NL9300970A - Method of manufacturing contact pins. - Google Patents

Method of manufacturing contact pins. Download PDF

Info

Publication number
NL9300970A
NL9300970A NL9300970A NL9300970A NL9300970A NL 9300970 A NL9300970 A NL 9300970A NL 9300970 A NL9300970 A NL 9300970A NL 9300970 A NL9300970 A NL 9300970A NL 9300970 A NL9300970 A NL 9300970A
Authority
NL
Netherlands
Prior art keywords
contact
contact pins
contact pin
strip
pins
Prior art date
Application number
NL9300970A
Other languages
Dutch (nl)
Original Assignee
Framatome Connectors Belgium
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Framatome Connectors Belgium filed Critical Framatome Connectors Belgium
Priority to NL9300970A priority Critical patent/NL9300970A/en
Priority to EP94201555A priority patent/EP0627797B1/en
Publication of NL9300970A publication Critical patent/NL9300970A/en

Links

Classifications

    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01RELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R43/00Apparatus or processes specially adapted for manufacturing, assembling, maintaining, or repairing of line connectors or current collectors or for joining electric conductors
    • H01R43/16Apparatus or processes specially adapted for manufacturing, assembling, maintaining, or repairing of line connectors or current collectors or for joining electric conductors for manufacturing contact members, e.g. by punching and by bending
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01RELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R12/00Structural associations of a plurality of mutually-insulated electrical connecting elements, specially adapted for printed circuits, e.g. printed circuit boards [PCB], flat or ribbon cables, or like generally planar structures, e.g. terminal strips, terminal blocks; Coupling devices specially adapted for printed circuits, flat or ribbon cables, or like generally planar structures; Terminals specially adapted for contact with, or insertion into, printed circuits, flat or ribbon cables, or like generally planar structures
    • H01R12/50Fixed connections
    • H01R12/51Fixed connections for rigid printed circuits or like structures
    • H01R12/55Fixed connections for rigid printed circuits or like structures characterised by the terminals
    • H01R12/58Fixed connections for rigid printed circuits or like structures characterised by the terminals terminals for insertion into holes
    • H01R12/585Terminals having a press fit or a compliant portion and a shank passing through a hole in the printed circuit board

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Coupling Device And Connection With Printed Circuit (AREA)
  • Multi-Conductor Connections (AREA)

Description

Werkwijze voor het vervaardigen van contactpennenMethod of manufacturing contact pins

De uitvinding heeft betrekking op een werkwijze voor het vervaardigen van contactpennen uit een strook geleidend materiaal, waarbij opeenvolgende contactpennen in de strook worden gevormd door het wegsnijden van tussen de opeenvolgende contactpennen liggende delen, waarbij elke contactpen wordt uitgevoerd met een contactpendeel met tegenover elkaar liggende contactvlakken voor het contacteren van een complementair contactelement.The invention relates to a method for manufacturing contact pins from a strip of conductive material, wherein successive contact pins are formed in the strip by cutting away parts lying between the successive contact pins, each contact pin being formed with a contact pin part with opposite contact surfaces for contacting a complementary contact element.

Bij toepassing van deze bekende werkwijze worden de contactvlakken aan de contactpendelen gevormd aan de tegenover elkaar liggende zijden van de strook, zodat de contactvlakken van de verkregen contactpennen zich in het vlak van de materi-aalstrook uitstrekken. De dwars op deze contactvlakken verlopende vlakken van de contactpendelen zijn door het wegsnijden van de tussen de opeenvolgende contactpennen in de strook liggende delen niet geschikt voor het contacteren van een complementair contactelement.When using this known method, the contact surfaces on the contact pin parts are formed on the opposite sides of the strip, so that the contact surfaces of the obtained contact pins extend in the plane of the material strip. The surfaces of the contact pin parts extending transversely to these contact surfaces are not suitable for contacting a complementary contact element due to the cutting away of the parts lying in the strip between the successive contact pins.

De uitvinding beoogt een werkwijze van de in de aanhef genoemde soort te verschaffen, waarbij contactpennen worden verkregen met een contactpendeel met contactvlakken die dwars op het schouderdeel verlopen.The object of the invention is to provide a method of the type mentioned in the preamble, wherein contact pins are obtained with a contact pin part with contact surfaces extending transversely to the shoulder part.

Hiertoe heeft de werkwijze volgens de uitvinding het kenmerk, dat het contactpendeel van elke contactpen over een hoek van althans ongeveer 90° wordt getordeerd ten opzichte van het vlak van de materiaalstrook.To this end, the method according to the invention is characterized in that the contact pin part of each contact pin is twisted through an angle of at least about 90 ° with respect to the plane of the material strip.

Door toepassing van de werkwijze volgens de uitvinding kunnen contactpennen worden vervaardigd, die bijzonder geschikt zijn voor toepassingen waarbij de contactpennen op een zeer geringe afstand van elkaar moeten worden geplaatst. Voorts kunnen contactpennen worden vervaardigd voor toepassing in connectorsamenstellen voor aansluiting van printkaarten aan weerszijden van een centrale printkaart, waarbij de printkaarten elkaar loodrecht kruisen. Dergelijke contactpennen worden uitgevoerd met twee contactpendelen met contactvlakken voor het contacteren van complementaire contactelementen, waarbij dan het ene contactpendeel over 90® is getordeerd ten opzichte van het andere contactpendeel.By using the method according to the invention, contact pins can be manufactured, which are particularly suitable for applications in which the contact pins have to be placed at a very small distance from each other. Furthermore, contact pins can be manufactured for use in connector assemblies for connecting printed circuit boards on either side of a central printed circuit board, the printed circuit boards crossing each other perpendicularly. Such contact pins are formed with two contact pin parts with contact surfaces for contacting complementary contact elements, one contact pin part then being twisted through 90 ° with respect to the other contact pin part.

De uitvinding wordt hierna nader toegelicht aan de hand van de tekening waarin bij fig. a, b, c en d opeenvolgende stappen van een uitvoeringsvorm van de werkwijze volgens de uitvinding zijn weergegeven.The invention is explained in more detail below with reference to the drawing, in which, in Figs. A, b, c and d, successive steps of an embodiment of the method according to the invention are shown.

In fig. a zijn twee opeenvolgende contactpennen 1 te zien, die zijn gevormd uit een strook geleidend materiaal, zoals bijvoorbeeld een geschikte koperlegering, waarvan nog slechts een smalle band 2 aanwezig is die de opeenvolgende contactpennen met elkaar verbindt. De tussen de opeenvolgende contactpennen 1 liggende delen van de materiaalstrook zijn weggesneden. Zoals uit fig. a blijkt zijn aan de bovenzijde van de smalle band 2 de tussenliggende delen zodanig weggesneden, dat de contactpennen een in het vlak van de strook liggend schouderdeel 3 bezitten. Boven dit schouderdeel 3 heeft elke contactpen 1 een contactpendeel 4 met tegenover elkaar liggende contactvlakken 5 die in de respectieve hoofdvlakken van de strook liggen en derhalve ongeveer evenwijdig aan de schouderdelen 3 verlopen. Deze contactvlakken 5 zijn op gebruikelijke wijze gevormd voor het contacteren van een complementair contactelement. De naar elkaar toe gerichte vlakken van de contactpendelen 1 zijn door het wegsnijden van de tussenliggende delen van de strook niet geschikt voor het contacteren van een complementair contactelement.Fig. A shows two successive contact pins 1, which are formed from a strip of conductive material, such as, for example, a suitable copper alloy, of which only a narrow band 2 remains which connects the successive contact pins. The parts of the material strip lying between the successive contact pins 1 are cut away. As can be seen from Fig. A, the intermediate parts are cut away on the top side of the narrow band 2 such that the contact pins have a shoulder part 3 lying in the plane of the strip. Above this shoulder part 3, each contact pin 1 has a contact pin part 4 with opposite contact surfaces 5 which lie in the respective main surfaces of the strip and therefore run approximately parallel to the shoulder parts 3. These contact surfaces 5 are conventionally formed for contacting a complementary contact element. The surfaces of the contact pin parts 1 directed towards each other are not suitable for contacting a complementary contact element by cutting away the intermediate parts of the strip.

Bij het weergegeven uitvoeringsvoorbeeld zijn de contactpennen 1 aan de onderzijde voorzien van een op zichzelf bekend press fit-gedeelte 6 waarmee een contactpen in een gat van een printkaart kan worden gestoken. Dit press fit-gedeelte 6 waarborgt een goede contactering met de met geleidend materiaal beklede wand van het gat en houdt de contactpen 1 in het gat vast. Het schouderdeel 3 is aangebracht om de contactpen 1 op een geschikte wijze in het gat van de printkaart te drukken.In the exemplary embodiment shown, the contact pins 1 are provided on the underside with a press fit part 6 known per se with which a contact pin can be inserted into a hole of a printed circuit board. This press fit part 6 ensures good contact with the wall of the hole coated with conductive material and retains the contact pin 1 in the hole. The shoulder part 3 is arranged to press the contact pin 1 into the hole of the printed circuit board in a suitable manner.

Het tegenover het contactpendeel 4 liggende contactpendeel 7 van elke contactpen 1 kan eveneens zijn voorzien van tegenover elkaar liggende contactvlakken 5 die zich in de hoofdvlakken van de materiaalstrook uitstrekken. Dergelijke contactpennen 1 met twee contactpendelen 4, 7 zijn geschikt voor toepassingen waarbij aan weerszijden van een printkaart contact met de contactpennen moet worden gemaakt.The contact pin part 7 of each contact pin 1 lying opposite the contact pin part 4 can also be provided with opposite contact surfaces 5 which extend in the main surfaces of the material strip. Such contact pins 1 with two contact pin parts 4, 7 are suitable for applications where contact must be made with the contact pins on either side of a printed circuit board.

In fig. b is aangegeven dat bij het beschreven uit-voeringsvoorbeeld de contactvlakken 5 van de contactpendelen 4 bij in de materiaalstrook opgenomen contactpennen 1 met voordeel worden geplateerd met een edelmetaal, zoals bijvoorbeeld goud. De gevormde bekledingslaag 8 is in de tekening met een arcering aangegeven. Hierdoor wordt een goed contact met de complementaire contactelementen gewaarborgd.In fig. B it is indicated that in the described exemplary embodiment the contact surfaces 5 of the contact pin parts 4 with contact pins 1 incorporated in the material strip are advantageously plated with a precious metal, such as for instance gold. The coating layer 8 formed is indicated by a hatching in the drawing. This ensures good contact with the complementary contact elements.

In fig. c is aangegeven dat de contactpendelen 4 bij in de materiaalstrook opgenomen contactpennen 1 over 90° worden getordeerd ten opzichte van het vlak van de materiaalstrook. De torsie is schematisch aangeduid met verwijzingscij-fer 9. Hierdoor wordt bereikt dat de contactvlakken 5 dwars op de richting van de schouderdelen 3 verlopen. Tenslotte worden de contactpennen 1 volgens fig. d uit de materiaalstrook losgesneden. In de fig. c en d is door middel van een arcering schematisch een bekledingslaag 8 van de contactvlakken van de contactpendelen 7 aangegeven.Fig. C shows that the contact pin parts 4 with contact pins 1 incorporated in the material strip are twisted through 90 ° relative to the plane of the material strip. The torsion is schematically indicated with reference numeral 9. This ensures that the contact surfaces 5 extend transversely to the direction of the shoulder parts 3. Finally, the contact pins 1 according to Fig. D are cut loose from the material strip. In fig. C and d a coating layer 8 of the contact surfaces of the contact pin parts 7 is schematically indicated by means of hatching.

Met de beschreven werkwijze worden contactpennen 1 verkregen, waarbij de contactvlakken 5 van het contactpendeel 4 dwars op de schouderdelen 3 verlopen. De contactpennen 1 zijn daardoor bijzonder geschikt voor toepassing in connec-torsamenstellen in systemen met een centrale printkaart, waarbij aan weerszijden elkaar loodrecht kruisende printkaarten op de centrale printkaart worden aangesloten. Voorts zijn de contactpennen 1 zeer geschikt voor toepassingen waarbij de contactpennen op geringe afstand van elkaar moeten worden geplaatst.With the described method contact pins 1 are obtained, wherein the contact surfaces 5 of the contact pin part 4 extend transversely to the shoulder parts 3. The contact pins 1 are therefore particularly suitable for use in connector assemblies in systems with a central printed circuit board, in which on each side perpendicularly crossing printed circuit boards are connected to the central printed circuit board. Furthermore, the contact pins 1 are very suitable for applications in which the contact pins have to be placed at a small distance from each other.

De uitvinding is niet beperkt tot het in het voorgaande beschreven uitvoeringsvoorbeeld, dat binnen het kader der conclusies op verschillende manieren kan worden gevarieerd. Het zal duidelijk zijn dat de beschreven uitvoeringsvorm van de contactpennen 1 slechts als voorbeeld dient en dat de werkwijze volgens de uitvinding ook bij andere typen contactpennen kan worden toegepast.The invention is not limited to the exemplary embodiment described above, which can be varied in a number of ways within the scope of the claims. It will be clear that the described embodiment of the contact pins 1 serves only as an example and that the method according to the invention can also be applied to other types of contact pins.

Claims (3)

1. Werkwijze voor het vervaardigen van contactpennen uit een strook geleidend materiaal, waarbij opeenvolgende contactpennen in de strook worden gevormd door het wegsnijden van tussen de opeenvolgende contactpennen liggende delen, waarbij elke contactpen wordt uitgevoerd met een contactpendeel met tegenover elkaar liggende contactvlakken voor het contacteren van een complementair contactelement, met het kenmerk, dat het contactpendeel van elke contactpen over een hoek van althans ongeveer 90° wordt getordeerd ten opzichte van het vlak van de materiaalstrook.A method of manufacturing contact pins from a strip of conductive material, wherein successive contact pins are formed in the strip by cutting away portions lying between the successive contact pins, each contact pin being formed with a contact pin portion with opposing contact surfaces for contacting a complementary contact element, characterized in that the contact pin portion of each contact pin is twisted through an angle of at least about 90 ° relative to the plane of the material strip. 2. Werkwijze volgens conclusie 1, waarbij de in het vlak van de strook liggende vlakken van het genoemde contactpendeel als contactvlakken worden geplateerd met een edelmetaal voordat het contactpendeel wordt getordeerd.The method of claim 1, wherein the planar surfaces of said contact pin portion are plated as contact faces with a precious metal before the contact pin portion is twisted. 3. Werkwijze volgens conclusie 1 of 2, waarbij de contactpennen na het torderen uit de strook worden losgesneden .A method according to claim 1 or 2, wherein the contact pins are cut loose from the strip after twisting.
NL9300970A 1993-06-04 1993-06-04 Method of manufacturing contact pins. NL9300970A (en)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
NL9300970A NL9300970A (en) 1993-06-04 1993-06-04 Method of manufacturing contact pins.
EP94201555A EP0627797B1 (en) 1993-06-04 1994-06-03 System of printed circuit boards

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
NL9300970 1993-06-04
NL9300970A NL9300970A (en) 1993-06-04 1993-06-04 Method of manufacturing contact pins.

Publications (1)

Publication Number Publication Date
NL9300970A true NL9300970A (en) 1995-01-02

Family

ID=19862491

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NL9300970A NL9300970A (en) 1993-06-04 1993-06-04 Method of manufacturing contact pins.

Country Status (2)

Country Link
EP (1) EP0627797B1 (en)
NL (1) NL9300970A (en)

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5722861A (en) * 1996-02-28 1998-03-03 Molex Incorporated Electrical connector with terminals of varying lengths
JP3994282B2 (en) 2002-12-10 2007-10-17 住友電装株式会社 Manufacturing method for male terminal fittings
EP1786074A1 (en) * 2005-11-10 2007-05-16 Tyco Electronics France SAS Header for electrical appartus, method for the manufacture thereof and electrical appartus.

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3530422A (en) * 1968-03-25 1970-09-22 Elco Corp Connector and method for attaching same to printed circuit board
DE2631107A1 (en) * 1975-07-21 1977-02-10 Elfab Corp PLUG AND METHOD OF MANUFACTURING AND ASSEMBLING THE PLUG
EP0047469A2 (en) * 1980-09-05 1982-03-17 Harry Züst Contact insertable in a metallised aperture in a printed-circuit board and method of inserting this contact
DE3724033A1 (en) * 1986-12-22 1988-06-30 Erni Elektroapp Method for producing integral contact springs
US5183421A (en) * 1991-07-24 1993-02-02 Foxconn International, Inc. Connector contact and method of manufacture

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3530422A (en) * 1968-03-25 1970-09-22 Elco Corp Connector and method for attaching same to printed circuit board
DE2631107A1 (en) * 1975-07-21 1977-02-10 Elfab Corp PLUG AND METHOD OF MANUFACTURING AND ASSEMBLING THE PLUG
EP0047469A2 (en) * 1980-09-05 1982-03-17 Harry Züst Contact insertable in a metallised aperture in a printed-circuit board and method of inserting this contact
DE3724033A1 (en) * 1986-12-22 1988-06-30 Erni Elektroapp Method for producing integral contact springs
US5183421A (en) * 1991-07-24 1993-02-02 Foxconn International, Inc. Connector contact and method of manufacture

Also Published As

Publication number Publication date
EP0627797B1 (en) 1998-11-25
EP0627797A1 (en) 1994-12-07

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE19830820B4 (en) Surface-mountable electronic ceramic component
EP0777955B1 (en) Device with an electric circuit
US4572604A (en) Printed circuit board finger connector
US4080027A (en) Electrical contact and connector
DE69525868T2 (en) Electrical connection structure
EP0906008B1 (en) Plastic housing for an electric board
DE69213269T2 (en) Metal base plate such as a heat sink for a plastic-clad semiconductor device with raised parts for soldering earth fault connecting wires
EP0905493B1 (en) Electrical sensor, especially temperature sensor, with printed circuit board
DE2306288C2 (en) Integrated circuit carrier
DE2904197B2 (en) Current measuring resistor
NL9300970A (en) Method of manufacturing contact pins.
DE60038259T2 (en) Connector with press-fit contact
US5827076A (en) Termination plate for connector
DE4027656C2 (en) Contact element for SMD-equipped circuit boards
EP1363362B1 (en) Processing of wire ends of a flat cable
DE19805492C2 (en) Circuit board
DE102015115819A1 (en) Conductor bridge element and mounting belt and circuit boards with such
DE1591581C3 (en) Microwave shadow circle in triplate technology
GB2301233A (en) Female contact for mounting in circuit board
DE19833928B4 (en) Biometric sensor device with electronic components integrated in a flex conductor strip
EP0773600B1 (en) Electrical circuit
EP0470404B1 (en) Multipolar plug fixture
EP0831682A1 (en) Circuit board
DE69206977T2 (en) CONTACT DEVICE FOR AN ELECTRICAL OR ELECTRONIC COMPONENT
EP1069656B1 (en) Electrical connector assembly

Legal Events

Date Code Title Description
A1B A search report has been drawn up
BV The patent application has lapsed