KR200174222Y1

KR200174222Y1 - 화상형성장치의 용지 급지장치

Info

Publication number: KR200174222Y1
Application number: KR2019990019940U
Authority: KR
Inventors: 강신규
Original assignee: 삼성전자주식회사
Priority date: 1999-09-16
Filing date: 1999-09-16
Publication date: 2000-03-15
Anticipated expiration: 2009-09-16

Abstract

본 고안은 화상형성장치의 용지 급지장치에 관한 것으로, 본 고안의 용지급지장치는 급지롤러, 급지롤러를 축 지지하는 지지축, 지지축에 결합되며 외부의 동력을 지지축으로 전달하는 기어부와 기어부의 일측에 설치되며 외주에 걸림턱이 형성된 디스크부로 된 제 1회전체, 걸림턱에 착탈 가능하게 설치된 솔레노이드, 제 1회전체와 함께 지지축에 축 결합되되 외주에 용지의 세팅을 위하여 마련된 녹업 플레이트의 회동축이 지지된 캠형상으로 된 제 2회전체, 제 1회전체에 일단이 결합되고 타단이 제 2회전체에 결합되어 걸림턱으로부터 솔레노이드가 이탈하게 되면 제 1회전체를 탄성력으로 회전시키는 탄성부재를 구비한 것으로 이러한 본 고안에 따른 화상형성장치의 용지급지장치는 솔레노이드에 필요이상의 하중을 가하지 않고도 솔레노이드의 구동자가 쉽게 작동하도록 함으로써 용지급지장치의 초기작동 상태를 보다 안정되게 실현할 수 있도록 하며, 또한 솔레노이드와 회전체의 걸림 부분에서의 상호 마모에 대한 손실을 최소화 할 수 있는 효과가 있다.

Description

화상형성장치의 용지 급지장치{Paper feeding apparatus for image forming apparatus}

본 고안은 화상형성장치에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 인쇄를 위한 용지를 낱장으로 공급하는 급지장치의 작동안정성을 보다 향상시킬 수 있도록 한 화상형성장치의 급지장치에 관한 것이다.

일반적으로 화상형성장치는 복사기, 프린터 및 팩시밀리 등을 말하는 것으로, 이러한 기기들은 통상적인 기록용지를 사용하여 복사나 인쇄과정을 진행하는 것이다. 따라서 용지의 급지를 위하여 다수매의 용지가 적재된 급지카세트를 필수적으로 구비하고 있으며 이 급지카세트에는 용지를 낱장으로 공급하기 위한 급지장치가 장착되어 있다.

도 1에 도시된 바와 같이 종래의 급지장치(10)는 급지카세트에 힌지 결합된 녹업 플레이트(51)(knockup plate)와 이 녹업 플레이트(51)의 상측으로 축 결합된 지지축(54)을 구비하고, 이 지지축(54)에 끼워진 급지롤러(14)를 구비한다. 여기서 녹업 플레이트(51)는 인장스프링(12)에 의하여 상향 탄성 지지되어 있다.

다음으로 지지축(54)의 단부에는 도 2에 도시된 바와 같이 급지기어(21), 디스크(22) 그리고 타원형 캠(23)이 일체로 형성된 회전체(20)가 장착되는데, 급지기어(21)는 부채꼴형상의 기어체로 마련되고, 디스크(22)는 도시하지 않은 솔레노이드의 구동자 단부가 지지되는 걸림턱(22a)을 외주에 형성하고 있다. 그리고 캠(23)은 타원형상으로 마련되어 하측을 녹업 플레이트(51)의 회동축(11a)과 접하도록 되어 있다.

이러한 종래의 화상형성장치에 설치된 급지장치(10)의 회전체(20)는 용지(P)의 급지시 디스크(22)의 걸림턱(22a)에 지지된 솔레노이드의 구동자가 이탈되면서 상향 탄성 지지되어 있는 인장스프링(12)의 작용에 의해 녹업 플레이트(51)의 회동축이 캠(23)을 밀어주게 되고, 그에 따라서 급지기어(21)가 최초 회전하게 되어 외부동력 전달기어로부터 회전체(20)의 급지기어(21)에 동력이 전달되며, 결국 연동하는 급지롤러의 회전으로 용지의 공급이 이루어지도록 되어 있다.

그런데 걸림턱(62a)과 솔레노이드의 구동자가 서로 맞물려 대기하고 있는 초기상태에서 걸림턱(22a)을 통하여 구동자에 너무 과다한 하중이 작용하게 되면 구동자가 디스크(22)의 걸림턱(22a)으로부터 쉽게 이탈하지 못하게 되어 회전체(20)의 회전이 거의 불가능하게 하는 경우가 발생하게 되거나. 또는 과다한 하중의 작용으로 솔레노이드의 구동자 단부 내지는 디스크(22)의 걸림턱(22a) 부위가 파손되어 이후 계속적인 용지(P)의 원활한 급지작동에 장애를 일으키게 되는 경우가 발생하는 문제점이 있었다.

본 고안은 전술한 문제점을 해결하기 위한 것으로, 본 고안의 목적은 급지롤러를 작동시키는 회전체에 마련된 걸림턱과 솔레노이드의 구동자에 과다한 하중이 작용하는 것을 방지하여 보다 원활한 급지작동이 수행될 수 있도록 한 화상형성장치의 급지장치를 제공하기 위한 것이다.

도 1은 종래의 화상형성장치에 설치된 급지장치를 도시한 사시도이다.

도 2a는 종래의 화상형성장치에 설치된 급지기어를 도시한 측면도이다.

도 2b는 도 2a의 A - A선에 따른 단면도이다.

도 3은 본 고안에 따른 화상형성장치에 설치된 급지장치를 도시한 사시도이다.

도 4는 본 고안에 따른 화상형성장치에 설치된 급지장치에서 급지기어를 분해하여 도시한 사시도이다.

도 5는 본 고안에 따른 화상형성장치에 설치된 급지장치의 설치상태를 도시한 측단면도이다.

도 6a는 본 고안에 따른 제 2회전체를 도시한 측면도이다.

도 6b는 본 고안에 따른 제 1회전체를 도시한 측면도이다.

도 7a, b, c, 그리고 d는 본 고안에 따른 회전체의 작동상태를 순차적으로 도시한 도면이다.

( 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 )

50...급지장치

51...녹업 플레이트

60...제 1회전축

70...제 2회전축

80...토션스프링

90...솔레노이드

전술한 목적을 달성하기 위하여 본 고안은 급지롤러, 상기 급지롤러를 축 지지하는 지지축, 상기 지지축에 결합되며 외부의 동력을 상기 지지축으로 전달하는 기어부와 상기 기어부의 일측에 설치되며 외주에 걸림턱이 형성된 디스크부로 된 제 1회전체, 상기 걸림턱에 착탈 가능하게 설치된 솔레노이드, 상기 제 1회전체와 함께 상기 지지축에 축 결합되되 외주에 용지의 세팅을 위하여 마련된 녹업플레이트의 회동축이 지지된 캠형상으로 된 제 2회전체, 상기 제 1회전체에 일단이 결합되고 타단이 상기 제 2회전체에 결합되어 상기 걸림턱으로부터 상기 솔레노이드가 이탈하게 되면 상기 제 1회전체를 탄성력으로 회전시키는 탄성부재를 구비한다.

여기서 상기 제 1회전체와 제 2회전체에는 상기 지지축의 단차면에 끼워지도록 된 체결홀이 형성되되, 상기 제 1회전체에 형성된 상기 체결홀은 상기 탄성부재에 의하여 상기 제 1회전체가 소정 폭으로 공회전 가능하게 상기 지지축의 단면보다 크게 형성되고, 상기 탄성부재는 토션스프링으로 마련된 것을 특징으로 한다.

이하에서는 본 고안에 따른 하나의 바람직한 실시예를 도면을 참조하여 보다 상세히 설명하기로 한다.

본 고안에 따른 화상형성장치의 용지 급지장치(50)는 도 3과 도 4에 도시된 바와 같이 하측으로 용지(P)가 지지되어 있는 급지롤러(53)와 이 급지롤러(53)를 축상으로 지지하는 지지축(54)을 구비한다. 그리고 용지(P)의 하측으로는 용지(P)의 세팅을 위한 녹업 플레이트(51)(knockup plate)가 설치되는데, 이 녹업 플레이트(51)는 일단이 급지카세트의 용지 적재함에 힌지 결합되며 상측으로 인장스프링(52)에 의하여 상향 탄성 지지되어 있으며 측방으로 돌출한 회동축(51a)을 측면에 형성하고 있다.

그리고 지지축(54)의 일단부에는 용지의 급지를 위하여 동력을 전달하는 두 개의 회전체(60)(70)가 장착되어 있다.

이 회전체(60)(70)중의 먼저 제 1회전체(60)는 도 4와 도 5 그리고 도 6b에 도시된 바와 같이 톱니가 부채꼴 형상으로 형성된 기어부(61)와 이 기어부(61)의 내측으로 기어부(61)의 외경보다 크게 형성된 디스크부(62)를 일체로 형성하고 있으며, 디스크부(62)의 하측 외주단에는 걸림턱(62a)이 형성되어 있다. 그리고 중앙에는 'D'자 형상으로 된 축공(63)이 형성되어 있다.

그리고 이 축공(63)에 끼워지는 지지축(54)은 그 단부에 단차면(54b)이 형성된 반달모양으로 된 결합부(54a)를 형성하여 제 1회전체(60)의 축공(63)이 삽입될 수 있도록 형성되는데, 제 1회전체(60)의 축공(63)은 지지축(54)의 결합부(54a)보다 조금 큰 개구면적을 가지도록 형성되어 결합부(54a)와의 결합된 상태에서 소정의 회전 유격(G)이 발생할 수 있도록 되어 있다.

다음으로 제 2회전체(70)는 도 4와 도 6a에 도시된 바와 같이 지지축(54)과 결합되는 축공(71)을 형성하며, 이 축공(71)을 회전축심으로 하여 일측으로 치우쳐 서 연장 형성된 캠형상으로 형성되어 있다. 그리고 이 제 2회전체(70)에서의 축공(71)은 지지축(54)의 결합부(54a)와 거의 일치하는 개구 단면적을 가지도록 형성되어 지지축(54)과의 결합시 제 1회전체(70)와는 다르게 회전유격이 거의 발생하지 않도록 되어 있다.

그리고 도 4와 도 6에 도시된 바와 같이 제 1회전체(60)와 제 2회전체(70) 사이에는 일단이 제 1회전체(60) 측으로 향하도록 절곡되어 있고, 타단이 제 2회전체측(70)으로 향하여 있는 탄성부재인 토션스프링(80)이 설치된다. 이 토션스프링(80)은 중간의 권선부분 내측으로 지지축(54)이 삽입되도록 되어 있으며, 각각의 단부는 각각이 제 1회전체(60)와 제 2회전체(70)에 결합되도록 되어 있다. 따라서 제 1회전체(60)와 제 2회전체(70)에는 토션스프링(80)의 각각의 단부가 끼워지는 결합홀(72)이 형성되어 있다.

이러한 제 1회전체(60), 제 2회전체(70) 그리고 토션스프링(80)이 지지축(54)에 결합된 상태는 도 5에 도시되어 있는데, 이에 도시된 바와 같이 먼저 지지축(54)의 제 2회전체(70)가 끼워져 고정 결합되고, 다음으로 토션스프링(80)이 끼워져 결합된다. 그리고 마지막으로 제 1회전체(60)가 끼워짐으로써 각각의 회전체(60)(70)와 토션스프링(80)의 결합이 완료되게 된다.

한편, 회전체(60)(70)의 하부에는 솔레노이드(90)가 장착되어 있다. 이 솔레노이드(90)는 바닥판(91)과 이 바닥판(91)에 결합되어 전자기력을 발생시키는 전기자(92)를 구비하고, 전기자(92)의 상측으로 스프링(미도시)에 의하여 지지된 구동자(93)를 포함하고 있으며, 구동자(93)의 단부에는 디스크부(62)의 걸림턱(62a)에 걸리는 돌출부(93a)를 형성하고 있다. 따라서 전기자(92)에서 전자기력을 발생시키지 않을 때에는 구동자(93)의 돌출부(93a)가 디스크부(62)의 걸림턱(62a)에 걸리도록 되어 있다.

이하에서는 전술한 바와 같이 구성된 본 고안의 화상형성장치 용지 급지장치(50)의 작용상태를 설명하기로 하는데, 주로 각각의 회전체(60)(70)에 관한 작동상태를 도 7을 참조하여 설명하기로 한다.

먼저 도 7a에 도시된 바와 같이 최초 작동전 상태에서는 솔레노이드(90)의 구동자(93)의 돌출부(93a)가 제 1회전체(60)의 디스크부(62)에 형성된 걸림턱(62a)에 걸려서 회전이 저지된 상태에 있게 된다. 이후 솔레노이드(90)에 전류가 공급되어 구동자(93)가 작동하게 되면 도 7b에 도시된 바와 같이 구동자(93)는 하향하게 되고, 이로 인해 토션스프링(80)에 의한 복원력으로 제 1회전체(60)는 지지축(54)과의 유격(G)만큼 회전하게 되고, 이에 따라 제 1회전체(60)의 기어부(61)는 동력전달기어(미도시)와 치합되게 된다.

다음으로 이 동력전달기어를 통하여 동력이 전달되면 부채꼴 모양의 기어부(61)는 회전을 수행하게 된다. 이때의 회전으로 도 7c에 도시된 바와 같이 제 1회전체(60)와 제 2회전체(70) 그리고 지지축(54)은 함께 회전하게 되며 이때 녹업 플레이트(51)의 회동축(51a)은 제 2회전체(70)에 의한 하향 지지상태가 해제되어 인장스프링(52)에 의하여 상향하게 되어 용지(P)가 급지롤러(53)에 밀착 지지되어 용지(P)의 급지가 이루어지게 한다.

그리고 이때에 솔레노이드(90)의 구동자(93)는 전기자(92)에 의하여 가해진 전가지력이 제거된 상태에서 상향하여 제 2회전체(70)의 외주와 접하고 있는 상태이다.

이후 계속된 회전으로 제 2회전체(70)는 다시 녹업 플레이트(51)의 회동축(51a)을 눌러 녹업 플레이트(51)가 하향하게 하여 용지(P)의 중복 급지가 이루어지는 것을 방지하게 되며 제 1회전체(60)의 디스크부(62) 외주면을 따라 슬라이딩하고 있던 구동자(93)의 돌출부(93a)는 제 1회전체(60)의 디스크부(62)의 외주에 형성된 걸림턱(62a)에 걸리게 된다.

이때 제 1회전체(60)의 기어부(61)는 동력전달기어와의 치합상태가 해제된 상태이고 토션스프링(80)은 제 1회전체(60)에 탄성복원력을 부여하고 있지만 제 1회전체(60)가 솔레노이드(90)의 구동자(93)에 의하여 그 복원력의 실행이 저지된 상태에 있게 된다. 그리고 이러한 작동상태는 계속된 용지의 공급으로 반복해서 수행되게 된다.

이상과 같은 본 고안에 따른 화상형성장치의 용지급지장치는 솔레노이드에 필요이상의 하중을 가하지 않고도 솔레노이드의 구동자가 쉽게 작동하도록 함으로써 용지급지장치의 초기작동 상태를 보다 안정되게 실현할 수 있도록 하며, 또한 솔레노이드와 회전체의 걸림부분에서의 상호 마모에 대한 손실을 최소화 할 수 있는 효과가 있다.

Claims

급지롤러,

상기 급지롤러를 축 지지하는 지지축,

상기 지지축에 결합되며 외부의 동력을 상기 지지축으로 전달하는 기어부와 상기 기어부의 일측에 설치되며 외주에 걸림턱이 형성된 디스크부로 된 제 1회전체,

상기 걸림턱에 착탈 가능하게 설치된 솔레노이드,

상기 제 1회전체와 함께 상기 지지축에 축 결합되되 외주에 용지의 세팅을 위하여 마련된 녹업 플레이트의 회동축이 지지된 캠형상으로 된 제 2회전체,

상기 제 1회전체에 일단이 결합되고 타단이 상기 제 2회전체에 결합되어 상기 걸림턱으로부터 상기 솔레노이드가 이탈하게 되면 상기 제 1회전체를 탄성력으로 회전시키는 탄성부재를 구비한 것을 특징으로 하는 화상형성장치의 급지장치.
제 1항에 있어서, 상기 제 1회전체와 제 2회전체에는 상기 지지축의 단차면에 끼워지도록 된 체결홀이 형성되되, 상기 제 1회전체에 형성된 상기 체결홀은 상기 탄성부재에 의하여 상기 제 1회전체가 소정폭으로 공회전 가능하게 상기 지지축의 단면보다 크게 형성된 것을 특징으로 하는 화상형성장치의 급지장치.
제 1항 또는 제 2항 중의 어느 한 항에 있어서, 상기 탄성부재는 토션스프링 으로 마련된 것을 특징으로 하는 화상형성장치의 급지장치.