JP4723552B2 - Storage box for fiber assembly and box tissue product - Google Patents

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JP4723552B2 JP2007284244A JP2007284244A JP4723552B2 JP 4723552 B2 JP4723552 B2 JP 4723552B2 JP 2007284244 A JP2007284244 A JP 2007284244A JP 2007284244 A JP2007284244 A JP 2007284244A JP 4723552 B2 JP4723552 B2 JP 4723552B2
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Description

本発明は、ティッシュペーパー、コットンパフ等の繊維集合体の収納箱、及びこれを用いたボックスティッシュ製品に関する。   The present invention relates to a storage box for fiber aggregates such as tissue paper and cotton puffs, and a box tissue product using the same.

箱の上面に形成される窓を内側からスリットを有するカバーシートが覆っており、このカバーシートのスリットを通して箱内部に収容されたティッシュを順次取り出すようにした収納箱、いわゆるボックスティッシュは、今では生活必需品となっている。
箱上面の窓を覆うカバーシートとしては、ポリエチレンフィルム等の合成樹脂フィルムを用いるのが一般的である。この場合、空となったボックスティッシュ箱をリサイクルする際、紙箱本体と再生工程に支障のあるポリエチレンフィルムとを分離する必要がある。
そこで、リサイクル性を向上させるために、カバーシートとして、グラシン紙（特許文献１参照）や和紙（特許文献２参照）を用いる他、合成繊維または化学繊維を混抄した合成紙あるいは不織布を用いること（特許文献３）が提案されている。
特開平９−１１８３７７号公報 実用新案登録第２５４３４３２号公報 特開２０００−２１１６７９号公報 A cover sheet with a slit covering the window formed on the top surface of the box from the inside covers the tissue stored inside the box sequentially through the slit of the cover sheet, so-called box tissue, It is a daily necessities.
As a cover sheet that covers the window on the box upper surface , a synthetic resin film such as a polyethylene film is generally used. In this case, when recycling the empty box tissue box, it is necessary to separate the paper box main body and the polyethylene film that hinders the regeneration process.
Therefore, in order to improve recyclability, glassine paper (see Patent Document 1) and Japanese paper (see Patent Document 2) are used as a cover sheet, and synthetic paper or non-woven fabric mixed with synthetic fibers or chemical fibers is used ( Patent Document 3) has been proposed.
JP-A-9-118377 Utility Model Registration No. 2543432 JP 2000-2111679 A

しかしながら、後者の和紙ではコスト高となる根本的な問題点を有している。さらに、前者のグラシン紙ではこのコストの問題は小さいものの、ティッシュの取り出し（ポップアップ）時において耳障りなノイズ（特に高音）が生じるという問題点を有している。
一方、合成繊維または化学繊維を混抄した合成紙あるいは不織布は、これらの問題点を解決しうるものであるが、本発明者が鋭意研究した結果、防水性に劣る、破断強度の確保に難がある、繊維集合体に対する摩擦が強い、といった問題点があるとの知見を得た。
したがって、本発明の主たる課題は、カバーシートを取り外さずにリサイクル可能でありながら、コストが嵩まず、しかも防水性に優れる、収納箱を提供することにある。また他の課題は、カバーシートの破断強度にも優れる収納箱を提供すること、及びカバーシートの摩擦を軽減し、取り出しの円滑性にも優れる収納箱を提供することにある。 However, the latter Japanese paper has a fundamental problem that the cost is high. Further, the former glassine paper has a problem that this noise problem is small, but an irritating noise (particularly a high tone) is generated when the tissue is taken out (pop-up).
On the other hand, synthetic paper or non-woven fabric mixed with synthetic fiber or chemical fiber can solve these problems, but as a result of intensive studies by the present inventors, it is inferior in waterproofness and it is difficult to ensure breaking strength. It was found that there was a problem that there was a strong friction against the fiber assembly.
Accordingly, a main object of the present invention is to provide a storage box that is recyclable without removing a cover sheet, yet is inexpensive and excellent in waterproofness. Another object is to provide a storage box that is excellent in the breaking strength of the cover sheet, and to provide a storage box that reduces friction of the cover sheet and is excellent in smoothness of removal.

上記課題を解決した本発明は次記のとおりである。
＜請求項１記載の発明＞
箱上面に形成される又は形成された窓を有し、この窓を覆うようにスリットを有するカバーシートが設けられており、前記スリットを通して箱内に収容された繊維集合体を取り出すようにした収納箱であって、
前記カバーシートは、パルプ繊維を含む繊維集合層と厚さ６〜３０μｍの合成樹脂製防水フィルム層とをラミネートしたラミネートシートであり、
前記カバーシートの米坪は２０〜７０ｇ／ｍ2であり、且つ
前記カバーシートにおける前記パルプ繊維の含有量が５１〜９４重量％である、
ことを特徴とする繊維集合体の収納箱。 The present invention that has solved the above problems is as follows.
<Invention of Claim 1>
A storage having a window formed or formed on the top surface of the box, and a cover sheet having a slit is provided so as to cover the window, and the fiber assembly stored in the box is taken out through the slit. A box,
The cover sheet is a laminate sheet obtained by laminating a fiber assembly layer containing pulp fibers and a synthetic resin waterproof film layer having a thickness of 6 to 30 μm,
The cover sheet has a basis weight of 20 to 70 g / m 2 , and the content of the pulp fiber in the cover sheet is 51 to 94% by weight,
A storage box for a fiber assembly.

（作用効果）
本発明によれば、カバーシートとして防水フィルム層をラミネートしたものを用いることにより、紙等の繊維集合層を用いることの利点（すなわち、カバーシートを取り外さずにリサイクル可能でありながら、コストが嵩まない）を損ねずに、防水性に優れるようになる、また、柔軟性を損ねずに強度を高めることができ、カバーシートの垂れ下がりも効果的に防止できる。しかも、これらの利点が防水フィルムをラミネートするだけで極めて容易に実現できる。 (Function and effect)
According to the present invention, by using a laminate of a waterproof film layer as a cover sheet, the advantage of using a fiber assembly layer such as paper (that is, it can be recycled without removing the cover sheet, but the cost is increased). It is possible to increase the strength without impairing flexibility, and to effectively prevent the cover sheet from drooping. Moreover, these advantages can be realized very easily by simply laminating a waterproof film.

＜請求項２記載の発明＞
繊維集合層中に合成樹脂繊維を含み、その合成樹脂繊維と前記防水フィルム層とが同種の合成樹脂からなる、請求項１記載の繊維集合体の収納箱。 <Invention of Claim 2>
The fiber assembly storage box according to claim 1, wherein the fiber assembly layer includes synthetic resin fibers, and the synthetic resin fibers and the waterproof film layer are made of the same kind of synthetic resin.

（作用効果）
繊維集合層中に合成樹脂繊維と、防水フィルム層とに用いられる合成樹脂が同種であると両層の親和性が良好となり両層の接着性がよくなって強度が強いカバーシートとなる。 (Function and effect)
If the synthetic resin fibers and the synthetic resin used for the waterproof film layer are the same in the fiber assembly layer, the affinity between the two layers is good, the adhesion between the two layers is improved, and the cover sheet is strong.

＜請求項３記載の発明＞
前記カバーシートを箱の内面に向かって繊維集合層、防水フィルム層の順で備え、かつカバーシートの繊維集合層側の面が、前記箱の上面の裏面側に対面して位置している、請求項１又は２記載の繊維集合体の収納箱。 <Invention of Claim 3>
The cover sheet is provided in the order of the fiber assembly layer and the waterproof film layer toward the inner surface of the box, and the surface of the cover sheet on the fiber assembly layer side is located facing the back side of the upper surface of the box. A storage box for a fiber assembly according to claim 1 or 2.

（作用効果）
本項記載のように構成されていると、繊維集合体を取り出す際、繊維集合体がカバーシートの防水フィルム層側の面に接触して擦れるため、繊維集合層と合成樹脂製防水フィルム層との位置関係が逆の場合における繊維集合層に擦れる場合と比べて摩擦を軽減することができ、箱内に収容された繊維集合体を円滑に取り出すことができるようになる。 (Function and effect)
When configured as described in this section, when the fiber assembly is taken out, the fiber assembly contacts and rubs against the surface of the cover sheet on the waterproof film layer side, so that the fiber assembly layer and the synthetic resin waterproof film layer The friction can be reduced as compared with the case of rubbing against the fiber assembly layer when the positional relationship is reversed, and the fiber assembly accommodated in the box can be smoothly taken out.

なお、紙は裏面側に反る傾向がある。ここで、紙の裏面とはワイヤー面を意味し、紙の表面とはワイヤー面に対して反対側の面を意味する。また、本発明のように防水フィルム層をラミネートする場合、防水フィルムの収縮によりカバーシートの反りが発生する。したがって、前述のように、カバーシートの防水フィルム層側の面を箱内に収容された繊維集合体に対向させる構造において、繊維集合層として紙を用い、紙の裏面に防水フィルム層をラミネートすると、紙固有の性質に基づく反りに防水フィルムの収縮による反りが加わって、カバーシートにおけるスリットの両側が箱下面側に反り易くなる。このような反りが発生してしまうと、箱内の繊維集合体を取り出す際、取り出し開始時に、カバーシートのスリットの両端縁が、相対的に繊維集合体の繊維を掻き落すようになり、繊維粉の発生量が増加するといった問題点や、繊維集合体の取り出し抵抗が高くなり、円滑な取り出しが困難になるといった問題点、さらには後述するように複数枚のティッシュペーパーを収納して一枚ずつポップアップさせる場合、ティッシュペーパーが箱内に落ち込み易くなる（ポップアップ性の低下）といった問題点が発生するため好ましくない。
これに対して、本項記載のように紙の表面に防水フィルム層をラミネートすると、紙固有の性質に基づく反りと防水フィルムの収縮による反りとが打ち消しあうように反対向きに作用するため、カバーシートにおけるスリットの両側が箱下面側に反り難くなる。 Note that the paper tends to warp on the back side. Here, the back surface of paper means a wire surface, and the front surface of paper means a surface opposite to the wire surface. Further, when the waterproof film layer is laminated as in the present invention, warpage of the cover sheet occurs due to shrinkage of the waterproof film. Therefore, as described above, in the structure in which the waterproof film layer side surface of the cover sheet is opposed to the fiber assembly housed in the box, using paper as the fiber assembly layer, and laminating the waterproof film layer on the back surface of the paper The warp due to the shrinkage of the waterproof film is added to the warp based on the inherent properties of the paper, and the both sides of the slit in the cover sheet are likely to warp toward the lower surface of the box. When such warping occurs, when the fiber assembly in the box is taken out, both ends of the slit of the cover sheet relatively scrape the fibers of the fiber assembly at the start of taking out, and the fiber Problems such as an increase in the amount of powder generated, problems that the resistance to taking out fiber assemblies becomes high, making smooth removal difficult, and further, storing multiple sheets of tissue paper as described later When popping up one by one, the tissue paper tends to fall into the box (decrease in pop-up property), which is not preferable.
On the other hand, if a waterproof film layer is laminated on the surface of paper as described in this section, the warp due to the inherent properties of the paper and the warp due to the shrinkage of the waterproof film act in opposite directions, so Both sides of the slit in the sheet are less likely to warp to the box lower surface side.

＜請求項４記載の発明＞
前記カバーシートにおけるスリットの両側が、箱上面に対して平行な面内に延在するか、又は上側に反り返っている、請求項１〜３の何れか１項に記載の繊維集合体の収納箱。 <Invention of Claim 4 >
The storage box for a fiber assembly according to any one of claims 1 to 3 , wherein both sides of the slit in the cover sheet extend in a plane parallel to the upper surface of the box or warp upward. .

（作用効果）
このようにカバーシートのスリットの両側が箱下面側に反っていないものであると、箱内の繊維集合体を取り出す際、常に、カバーシートのスリットの両側が繊維集合体の取り出し方向に沿って反るようになり、（イ）カバーシートのスリットの端縁が繊維集合体の繊維を掻き落とし難くなり、繊維粉の発生量が増加し難くなる、（ロ）繊維集合体の取り出し抵抗が増加せず、円滑な取り出しが可能になる、（ハ）後述するように複数枚のティッシュペーパーを収納して一枚ずつポップアップさせる場合、ティッシュペーパーが箱内に落ち込み難くなる（ポップアップ性の向上）といった作用効果が奏せられる。 (Function and effect)
Thus, when both sides of the slit of the cover sheet are not warped to the lower surface side of the box, both sides of the slit of the cover sheet are always along the direction of taking out the fiber aggregate when taking out the fiber aggregate in the box. (B) The edge of the slit of the cover sheet is difficult to scrape off the fibers of the fiber assembly, and the generation amount of fiber powder is difficult to increase. (B) The resistance to taking out the fiber assembly is increased. (C) When multiple tissue papers are stored and popped up one by one as described later, the tissue paper is less likely to fall into the box (improves pop-up properties). The effect is exhibited.

＜請求項５記載の発明＞
請求項１〜４のいずれか１項に記載の収納箱内に、複数枚のティッシュペーパーが積層状態で収容されてなるものであり、各ティッシュペーパーは複数の層をなすように折り畳まれており、上下に隣接するティッシュペーパーのうち下側のティッシュペーパーの最上層が上側のティッシュペーパーの最下層とその一つ上の層との間に挟まれている、ボックスティッシュ製品。 <Invention of Claim 5 >
A plurality of tissue papers are stored in a stacked state in the storage box according to any one of claims 1 to 4 , and each tissue paper is folded to form a plurality of layers. A box tissue product in which the uppermost layer of the lower tissue paper among the upper and lower adjacent tissue papers is sandwiched between the lowermost layer of the upper tissue paper and the layer above it.

（作用効果）
本項記載のようなボックスティッシュ製品では、ティッシュペーパーを一枚ずつ取り出す際、次のティッシュペーパーが引き出されて、その先端部がカバーシートのスリットに挟まれて保持される（所謂ポップアップ取り出し）ようになる。このような製品においては、カバーシートの防水性も重要であるが、取り出しの容易性の観点からは摩擦や強度が非常に重要になる。よって、本発明は特にこのような製品に好適である。 (Function and effect)
In the box tissue product as described in this section, when taking out the tissue paper one by one, the next tissue paper is pulled out, and its tip is held between the slits of the cover sheet (so-called pop-up removal). become. In such a product, the waterproofness of the cover sheet is also important, but friction and strength are very important from the viewpoint of easy removal. Therefore, the present invention is particularly suitable for such products.

以上のとおり、本発明によれば、カバーシートを取り外さずにリサイクル可能でありながら、コスト的にポリエチレンフィルムの場合に釣り合い、しかも防水性に優れるようになるなどの利点がもたらされる。   As described above, according to the present invention, it is possible to recycle without removing the cover sheet, but there is an advantage that the cost is balanced with the case of the polyethylene film and the waterproof property is excellent.

以下、本発明の実施形態についてボックスティッシュ製品を例にとり説明するが、本発明は、他のシート状繊維集合体、あるいはコットンパフのような非シート状繊維集合体にも適用できるものである。   Hereinafter, the embodiment of the present invention will be described by taking a box tissue product as an example, but the present invention can also be applied to other sheet-like fiber assemblies or non-sheet-like fiber assemblies such as cotton puffs.

（基本構造）
図１は、ティッシュの収納箱例１を示している。直方体状の紙箱１の上面１Ｂには、ミシン目などの切りこみ目が予め形成されており、使用開始時にその切りこみ目で囲まれる部分を剥ぎ取ることにより窓１Ａが形成されるようになっている。窓１Ａは予め開口されていても良いものである。 (Basic structure)
FIG. 1 shows an example 1 of a tissue storage box. On the upper surface 1B of the rectangular parallelepiped paper box 1, a notch such as a perforation is formed in advance, and a window 1A is formed by removing a portion surrounded by the notch at the start of use. . The window 1A may be previously opened.

窓１Ａはカバーシート２で覆われている。より詳細には、カバーシート２のサイズは、その周縁部が窓１Ａの周縁部と重なる程度に窓１Ａのサイズより大きく形成されており、カバーシート２の周縁部が、箱１の内面における窓１Ａの縁部に対して接着剤により接合されている。カバーシート２の形状は適宜定めることができるが、たとえば図示のように方形とすることができる。カバーシート２における窓１Ａにより取り囲まれる部分には、箱１の長手方向に沿うスリット３が形成されている。スリット３は図示例のように窓１Ａの全長より短くすることができる（スリット３の両端が窓１Ａの端縁から離間している）ほか、全長と同一あるいは窓１Ａの両端より長く形成する（スリット３の両端が窓１Ａの端縁まで達している）ことができる。   The window 1A is covered with a cover sheet 2. More specifically, the size of the cover sheet 2 is formed to be larger than the size of the window 1A so that the peripheral edge thereof overlaps with the peripheral edge of the window 1A, and the peripheral edge of the cover sheet 2 is the window on the inner surface of the box 1. It is joined to the edge of 1A by an adhesive. The shape of the cover sheet 2 can be determined as appropriate. For example, it can be a square as shown in the figure. A slit 3 along the longitudinal direction of the box 1 is formed in a portion of the cover sheet 2 surrounded by the window 1A. The slit 3 can be made shorter than the entire length of the window 1A as shown in the figure (both ends of the slit 3 are separated from the edge of the window 1A), and the slit 3 is formed to be equal to the entire length or longer than both ends of the window 1A ( Both ends of the slit 3 can reach the edge of the window 1A).

箱１の内部には、図２に示すように、複数枚のティッシュペーパー４が積層状態で収容されている。各ティッシュペーパー４は上下２層構造をなすように２つ折りで折り畳まれており、上下に隣接するティッシュペーパー４のうち下側のティッシュペーパー４の上層４ｕが上側のティッシュペーパー４における上下層間４ｕ，４ｂ間に挟まれている。図示しないが、各ティッシュペーパーを上層・中層・下層の三層構造をなすようにＺ字状に折り畳み、上下に隣接するティッシュペーパーのうち下側のティッシュペーパーの上層を上側のティッシュペーパーの中層と下層との間に挟むこともできる。この場合、カバーシート２のスリット３を通してティッシュペーパー４を一枚ずつ取り出す際、次のティッシュペーパー４が引き出されて、その先端部がカバーシート２のスリット３に挟まれて保持される（所謂ポップアップ取り出し）ようになる。   As shown in FIG. 2, a plurality of tissue papers 4 are accommodated in the box 1 in a stacked state. Each tissue paper 4 is folded in two so as to form an upper and lower two-layer structure, and the upper layer 4u of the lower tissue paper 4 among the upper and lower adjacent tissue papers 4 is the upper and lower layers 4u, 4u, 4b. Although not shown, each tissue paper is folded in a Z shape so as to form a three-layer structure of the upper layer, middle layer, and lower layer, and the upper layer of the lower tissue paper among the upper and lower adjacent tissue papers is the middle layer of the upper tissue paper It can also be sandwiched between lower layers. In this case, when the tissue papers 4 are taken out one by one through the slits 3 of the cover sheet 2, the next tissue paper 4 is pulled out and held at the tip end portion of the slits 3 of the cover sheet 2 (so-called pop-up). Take out).

（カバーシートについて）
本発明は、上述のカバーシート２として、図２に示すような、パルプ繊維を含む繊維集合層２Ａの片面にのみ、合成樹脂製防水フィルム層２Ｂをラミネートしたラミネートシートを用いるものである。両面に防水フィルム層２Ｂをラミネートすることもできなくはないが、本発明のようにパルプ繊維含有量を５１重量％以上にする場合、防水フィルム層２Ｂが薄くなり過ぎ、十分な防水性を得られなくなるおそれがある。 (About cover sheet)
In the present invention, a laminate sheet in which a synthetic resin waterproof film layer 2B is laminated only on one side of a fiber assembly layer 2A containing pulp fibers as shown in FIG. 2 is used as the cover sheet 2 described above. Although it is not impossible to laminate the waterproof film layer 2B on both sides, when the pulp fiber content is 51% by weight or more as in the present invention, the waterproof film layer 2B becomes too thin, and sufficient waterproofness is obtained. There is a risk of being lost.

本発明では、特に図示形態のように、カバーシート２の防水フィルム層２Ｂ側の面が、箱１の下面側に位置するように構成されていると好ましいが、逆でも良い。なお、図２は概略図であり、見易さのために、箱１・カバーシート２・ティッシュペーパー４の厚さ、ティッシュペーパー４間の間隔、ティッシュペーパー４と箱１内面との間隔等を誇張して示してある。   In the present invention, it is particularly preferable that the surface of the cover sheet 2 on the waterproof film layer 2B side is positioned on the lower surface side of the box 1 as shown in the figure, but the reverse may be possible. Note that FIG. 2 is a schematic diagram, and for ease of viewing, the thickness of the box 1, the cover sheet 2, and the tissue paper 4, the distance between the tissue paper 4, the distance between the tissue paper 4 and the inner surface of the box 1, etc. Exaggerated.

カバーシート２における繊維集合層２Ａは紙からなる層であるのが好ましい。特に図示形態のように、カバーシート２の防水フィルム層２Ｂ側の面が、箱１の下面側（内部に収容されたティッシュペーパー４側）に位置するように構成されている場合、紙２Ａの表面に防水フィルム層２Ｂをラミネートすると、紙固有の性質に基づく反りと防水フィルムの収縮による反りとが打ち消しあうように反対向きに作用するため、カバーシート２におけるスリット３の両側が箱下面側に反り難くなる。特に、この作用を利用して、カバーシート２におけるスリット３の両側が、箱上面１Ｂに対して平行に延在するか、又は上側に反り返るように構成されているのは好ましい。   The fiber assembly layer 2A in the cover sheet 2 is preferably a paper layer. In particular, as shown in the figure, when the cover sheet 2 is configured so that the surface of the waterproof film layer 2B side is located on the lower surface side of the box 1 (the side of the tissue paper 4 housed inside), the paper 2A When the waterproof film layer 2B is laminated on the surface, both sides of the slit 3 in the cover sheet 2 are on the lower surface side of the box because the warp based on the inherent properties of paper and the warp due to shrinkage of the waterproof film cancel each other. It becomes difficult to warp. In particular, it is preferable that both sides of the slit 3 in the cover sheet 2 extend parallel to the box upper surface 1B or be warped upward using this action.

図３（ａ）は、カバーシート２におけるスリット３の両側が箱上面１Ｂに対して上側に反り返っている場合を示している。このような非取り出し時形状を有していると、箱１内のティッシュペーパー４を取り出す際、常に、図中に二点鎖線で示すように、カバーシート２のスリット３の両側がティッシュペーパー４の取り出し方向に沿って反るようになる。図示しないが、カバーシート２におけるスリット３の両側が、箱上面１Ｂに対して平行に延在している場合も同様である。この結果、カバーシート２のスリット３の端縁がティッシュペーパー４の繊維を掻き落とし難くなり、繊維粉の発生量が増加し難くなる。また、ティッシュペーパー４の取り出し抵抗が増加せず、円滑な取り出しが可能になる。さらに、ポップアップに際して、ティッシュペーパー４が箱１内に落ち込み難くなる。   FIG. 3A shows a case where both sides of the slit 3 in the cover sheet 2 are warped upward with respect to the box upper surface 1B. When the tissue paper 4 in the box 1 is taken out when having such a non-removal shape, the both sides of the slit 3 of the cover sheet 2 are always placed on the tissue paper 4 as shown by a two-dot chain line in the figure. Warps along the take-out direction. Although not illustrated, the same applies to the case where both sides of the slit 3 in the cover sheet 2 extend in parallel to the box upper surface 1B. As a result, the edge of the slit 3 of the cover sheet 2 is difficult to scrape off the fibers of the tissue paper 4, and the generation amount of fiber powder is difficult to increase. Moreover, the take-out resistance of the tissue paper 4 does not increase, and smooth take-out becomes possible. Furthermore, the tissue paper 4 is unlikely to fall into the box 1 when popping up.

図３（ｂ）は、カバーシート２におけるスリット３の両側が箱上面１Ｂに対して下側に反り返っている場合を示している。このような非取り出し時形状を有していると、箱１内のティッシュペーパー４を取り出す際、取り出し開始時に、図中に二点鎖線で示すように、カバーシート２のスリット３の両端縁がティッシュペーパー４の表面を掻き下げるようになる。この結果、カバーシート２のスリット３の端縁がティッシュペーパー４の繊維を掻き落とし、紙粉の発生量が増加するといった問題点や、ティッシュペーパー４の取り出し抵抗が高くなり、円滑な取り出しが困難になるといった問題点、ポップアップに際して、ティッシュペーパー４が箱１内に落ち込み易くなるといった問題点が発生する。   FIG. 3B shows a case where both sides of the slit 3 in the cover sheet 2 are warped downward with respect to the box upper surface 1B. When the tissue paper 4 in the box 1 is taken out when having such a non-takeout shape, both ends of the slit 3 of the cover sheet 2 are shown at the start of taking out as shown by a two-dot chain line in the figure. The surface of the tissue paper 4 is scraped. As a result, the edge of the slit 3 of the cover sheet 2 scrapes off the fibers of the tissue paper 4 to increase the amount of paper powder generated, and the resistance to taking out the tissue paper 4 increases, making smooth removal difficult. The problem that the tissue paper 4 easily falls into the box 1 at the time of pop-up occurs.

カバーシート２における繊維集合層２Ａは不織布層であっても良い。不織布層としては、エアースルー不織布、ポイントボンド不織布、メルトブロー不織布、スパンボンド不織布などの公知の不織布を用いることができる。   The fiber assembly layer 2A in the cover sheet 2 may be a nonwoven fabric layer. As a nonwoven fabric layer, well-known nonwoven fabrics, such as an air through nonwoven fabric, a point bond nonwoven fabric, a melt blown nonwoven fabric, and a spun bond nonwoven fabric, can be used.

繊維集合層２Ａで用いるパルプ繊維としては、グランドウッドパルプ（ＧＰ）・プレッシャーライズドグランドウッドパルプ（ＰＧＷ）・サーモメカニカルパルプ（ＴＭＰ）等の機械パルプ、セミケミカルパルプ（ＣＰ）、針葉樹未晒クラフトパルプ（ＮＵＫＰ）・針葉樹高歩留り未晒クラフトパルプ（ＨＮＫＰ）・針葉樹晒クラフトパルプ（ＮＢＫＰ）・広葉樹未晒クラフトパルプ（ＬＵＫＰ）・広葉樹晒クラフトパルプ（ＬＢＫＰ）等の化学パルプ、ならびにデインキングパルプ（ＤＩＰ）・ウェイストパルプ（ＷＰ）等の古紙パルプのうち、一種または二種以上を選択して用いることができる。特に、リサイクル性及び強度の観点から針葉樹未晒クラフトパルプ（ＮＵＫＰ）が好適である。   The pulp fibers used in the fiber assembly layer 2A include mechanical pulps such as groundwood pulp (GP), pressure-rise groundwood pulp (PGW), and thermomechanical pulp (TMP), semi-chemical pulp (CP), and softwood unbleached craft. Pulp (NUKP), softwood high yield unbleached kraft pulp (HNKP), softwood bleached kraft pulp (NBKP), hardwood unbleached kraft pulp (LUKP), hardwood bleached kraft pulp (LBKP), etc., and deinking pulp ( Among waste paper pulps such as DIP) and waste pulp (WP), one or more kinds can be selected and used. In particular, softwood unbleached kraft pulp (NUKP) is preferable from the viewpoints of recyclability and strength.

パルプ繊維の含有量は、カバーシート２全体における割合で５１〜９４重量％とされるが、７０〜８０重量％であると特に好ましい。カバーシート２におけるパルプ繊維の含有量が５０重量％以下では、リサイクル時にカバーシート２を分離除去する必要がある。また、カバーシート２におけるパルプ繊維の含有量が過度に多くなると、防水フィルム層２Ｂが薄く、弱くなり、防水性能の確保が困難になるとともに、カバーシート２の強度向上が乏しくなる。   The content of the pulp fiber is 51 to 94% by weight as a ratio in the entire cover sheet 2, and is particularly preferably 70 to 80% by weight. When the content of the pulp fiber in the cover sheet 2 is 50% by weight or less, it is necessary to separate and remove the cover sheet 2 during recycling. Moreover, when content of the pulp fiber in the cover sheet 2 increases excessively, the waterproof film layer 2B becomes thin and weak, and it becomes difficult to ensure waterproof performance, and the strength improvement of the cover sheet 2 becomes poor.

また、このパルプ繊維含有量を満たす限り、繊維集合層２Ａに他の繊維や添加物を含有させることができる。他の繊維としては、パルプ以外の天然繊維、合成繊維、半合成繊維（アセテート）、再生繊維（レーヨン）、無機繊維などの化学繊維を用いることができる。合成繊維としては、ナイロン等のポリアミド系、ポリエチレンテレフタレート等のポリエステル系、ビニロン等のポリビニルアルコール系、ロービル、デビロン等のポリ塩化ビニル系、サラン、クレハロン等のポリ塩化ビニリデン系、オーロン、アクリラン、クレスラン、ボンネル、カシミロン、ダイネル、カネカロン、エクスラン等のアクリル系、ポリエチレン、ポリプロピレン等のポリオレフィン系、テフロン等のフルオロカーボン系、スパンデックス等のポリウレタン系の単成分繊維、あるいはこれらの複数の物質を用いた多成分繊維を用いることができる。   Moreover, as long as this pulp fiber content is satisfied, the fiber assembly layer 2A can contain other fibers and additives. As other fibers, natural fibers other than pulp, synthetic fibers, semi-synthetic fibers (acetate), regenerated fibers (rayon), and chemical fibers such as inorganic fibers can be used. Synthetic fibers include polyamides such as nylon, polyesters such as polyethylene terephthalate, polyvinyl alcohols such as vinylon, polyvinyl chlorides such as lowvil and devilon, polyvinylidene chlorides such as saran and clehalon, auron, acrylan, and creslan. , Bonnell, Cashimilon, Dyneel, Kanecaron, Exlan, etc., Acrylic, Polyethylene, Polypropylene, etc. Polyolefin, Teflon, etc. Fluorocarbon, Spandex, etc., Single component fiber, or Multi-component using these materials Fibers can be used.

多成分繊維としては、複合繊維及び混合繊維のいずれも用いることができる。複合繊維としては、２層型（並列型、芯鞘型）、及び多層型（多重並列、多芯、放射状）のいずれも用いることができ、混合繊維としては、粒状混合型及び針状混合型のいずれも用いることができる。芯鞘構造の複合繊維の例としては、芯／鞘＝ＰＰ（ポリプロピレン）／ＰＰ（ポリプロピレン）、ＰＰ（ポリプロピレン）／ＰＥ（ポリエチレン）、ＰＥＴ（ポリエチレンテレフタレート）／低融点ＰＥＴ等を挙げることができる。   As the multicomponent fiber, both composite fiber and mixed fiber can be used. As the composite fiber, any of a two-layer type (parallel type, core-sheath type) and a multilayer type (multiple parallel type, multi-core type, radial type) can be used. As the mixed fiber, a granular mixed type and an acicular mixed type are used. Any of these can be used. Examples of the core-sheath composite fiber include core / sheath = PP (polypropylene) / PP (polypropylene), PP (polypropylene) / PE (polyethylene), PET (polyethylene terephthalate) / low melting point PET, and the like. .

他の繊維の太さは、０．５〜１０ｄｔｅｘ、特に１〜８ｄｔｅｘであるのが好ましく、繊維長は２〜３０ｍｍ、特に３〜２０ｍｍであるのが好ましい。配合量は、パルプ繊維に対する重量比（他の繊維の重量／パルプ重量×１００）で５０〜７５％、特に５０〜６５％とするのが好ましい。この範囲内であれば、パルプ繊維に対して良好に混合することができ、一体性の高い繊維集合層２Ａを形成することができる。   The thickness of the other fibers is preferably 0.5 to 10 dtex, particularly 1 to 8 dtex, and the fiber length is preferably 2 to 30 mm, particularly 3 to 20 mm. The blending amount is preferably 50 to 75%, particularly 50 to 65% by weight ratio to pulp fibers (weight of other fibers / pulp weight × 100). If it exists in this range, it can mix favorably with respect to a pulp fiber, and 2 A of fiber assembly layers with high integrity can be formed.

また、繊維集合層２Ａにおける添加物としては、乾燥又は湿潤紙力増強剤や、サイズ剤等を用いることができる。サイズ剤としては、ロジン系に代表される酸性サイズ剤と中性サイズ剤であるアルキルケテンダイマーなどを使用できる。サイズ剤の添加量としては、パルプ繊維に対し０．０１〜０．２重量％添加するのが望ましい。   Moreover, as an additive in the fiber assembly layer 2A, a dry or wet paper strength enhancer, a sizing agent, or the like can be used. As the sizing agent, an acidic sizing agent typified by a rosin type and an alkyl ketene dimer which is a neutral sizing agent can be used. As the addition amount of the sizing agent, it is desirable to add 0.01 to 0.2% by weight to the pulp fiber.

一方、防水性フィルム層２Ｂとしては、厚さ６〜３０μｍの合成樹脂からなるものであれば特に限定されない。より好ましい厚さは１０〜２０μｍである。防水フィルム層２Ｂが薄すぎると防水性及び強度の向上が不十分となり、厚過ぎても効果が飽和するだけで、コストが嵩む、パルプ含有量を５０重量％以上に確保し難くなる。カバーシート２全体の厚みは適宜定めることができるが、１５〜１００μｍであると好ましい。   On the other hand, the waterproof film layer 2B is not particularly limited as long as it is made of a synthetic resin having a thickness of 6 to 30 μm. A more preferable thickness is 10 to 20 μm. If the waterproof film layer 2B is too thin, the waterproofness and strength are insufficiently improved. If the waterproof film layer 2B is too thick, the effect is saturated, and the cost increases, and it is difficult to secure the pulp content to 50% by weight or more. Although the thickness of the whole cover sheet 2 can be determined suitably, it is preferable in it being 15-100 micrometers.

防水性フィルム層２Ｂとしては、ナイロン等のポリアミド系、ポリエチレンテレフタレート等のポリエステル系、ビニロン等のポリビニルアルコール系、ロービル、デビロン等のポリ塩化ビニル系、サラン、クレハロン等のポリ塩化ビニリデン系、オーロン、アクリラン、クレスラン、ボンネル、カシミロン、ダイネル、カネカロン、エクスラン等のアクリル系、ポリエチレン、ポリプロピレン等のポリオレフィン系、テフロン等のフルオロカーボン系、スパンデックス等のポリウレタン系の合成樹脂フィルムを用いることができる。特に、汎用の熱融着性樹脂である点で、ポリオレフィン系合成樹脂フィルムが好適である。   The waterproof film layer 2B includes polyamides such as nylon, polyesters such as polyethylene terephthalate, polyvinyl alcohols such as vinylon, polyvinyl chlorides such as low bill and devilon, polyvinylidene chlorides such as saran and clehalon, auron, Acrylic, Creslan, Bonnell, Cashimron, Dyneel, Kanecaron, Exlan, etc. acrylic, polyolefins such as polyethylene and polypropylene, fluorocarbons such as Teflon, and polyurethane synthetic resins such as spandex can be used. In particular, a polyolefin-based synthetic resin film is preferable because it is a general-purpose heat-fusible resin.

また、繊維集合層中に合成樹脂からなる繊維を含有させるのであれば、防水性フィルム層については、前記繊維を構成する合成樹脂と同種の合成樹脂により形成するのがよい。繊維集合層との防水フィルム層との親和性が高まり、両層の接着性がよく強度の面及び防水性の面で好ましい形態となる。   Moreover, if the fiber aggregate layer contains fibers made of synthetic resin, the waterproof film layer is preferably formed of the same type of synthetic resin as the synthetic resin constituting the fibers. The affinity between the fiber assembly layer and the waterproof film layer is enhanced, and the adhesiveness of both layers is good, which is a preferable form in terms of strength and waterproofness.

防水性フィルム層２Ｂの米坪は、カバーシート２の全米坪及びパルプ等の他の原料の配合を考慮しながら適宜定めることができるが、６〜３０ｇ／ｍ2、特に１０〜２０ｇ／ｍ2であるのが好ましい。 The weight of the waterproof film layer 2B can be appropriately determined in consideration of the total weight of the cover sheet 2 and other raw materials such as pulp, but is 6 to 30 g / m 2 , particularly 10 to 20 g / m 2. Is preferred.

他方、カバーシート２の米坪は２０〜７０ｇ／ｍ2とされる。より好ましい範囲は３０〜７０ｇ／ｍ2である。カバーシート２の米坪が低過ぎると、カバーシート２の強度向上が乏しくなるとともに、防水性能の確保も困難になり、高過ぎると、自重によりカバーシート２が垂れ下がる、あるいはカバーシート２が硬くなり過ぎて取り出し時にティッシュペーパー４が破けるおそれがある。 On the other hand, the cover area of the cover sheet 2 is 20 to 70 g / m 2 . A more preferable range is 30 to 70 g / m 2 . If the cover sheet 2 is too low, the strength of the cover sheet 2 will not be improved, and it will be difficult to ensure waterproof performance. If it is too high, the cover sheet 2 will hang down due to its own weight, or the cover sheet 2 will become hard. There is a risk that the tissue paper 4 may be broken when taken out.

かくして構成された収納箱１では、後述の実施例からも明らかなとおり、カバーシート２のパルプ含有量が５１重量％以上であり、カバーシート２を取り外さずにリサイクル可能でありながら、コストが嵩まずに、防水性に優れるようになる。また、防水性フィルム層２Ｂをラミネートしたことにより、柔軟性を損ねずに強度を高めることができ、カバーシート２の垂れ下がりも効果的に防止できる。特に図示形態では、ティッシュペーパー４を取り出す際、ティッシュペーパー４がカバーシート２の防水フィルム層２Ｂ側の面に擦れるため、繊維集合層２Ａに擦れる場合と比べて摩擦を軽減することができ、箱１内に収容されたティッシュペーパー４を円滑に取り出すことができるようになる。   In the storage box 1 configured in this manner, as will be apparent from the examples described later, the pulp content of the cover sheet 2 is 51% by weight or more, and it can be recycled without removing the cover sheet 2, but the cost increases. First, it comes to have excellent waterproof properties. Further, by laminating the waterproof film layer 2B, the strength can be increased without impairing the flexibility, and the cover sheet 2 can be effectively prevented from sagging. In particular, in the illustrated embodiment, when the tissue paper 4 is taken out, the tissue paper 4 rubs against the surface of the cover sheet 2 on the waterproof film layer 2B side, so that the friction can be reduced compared to the case where the tissue paper 4 rubs against the fiber assembly layer 2A. The tissue paper 4 accommodated in 1 can be taken out smoothly.

表１に示す各種カバーシート（実施例及び比較例）を用い、図１に示すものと同じボックスティッシュ製品をそれぞれ製造し、ポップアップ性、防水性、強度、及び摩擦軽減性能をそれぞれ評価した。
なお、ポップアップ性については、２プライのティッシュペーパー２００ウェブ（枚）を箱上面に対して垂直方向に連続して取り出すテストを１０回行い、最後まで落ち込むことなく取り出すことができた場合を「良」として、１０回全て「良」であるものを◎とし、８〜９回「良」であるものを○とし、５〜７回「良」であるものを△とし、「良」が４回以下であるものを×として評価した。
また、防水性については、水平面に静置した箱のカバーシート表面に水５ｍｌを滴下し、１時間放置した後の裏抜けを確認し、裏抜け無しであるものを○とし、裏抜けは無いが紙の収縮があるもの（ピンホールのおそれがある）を△とし、裏抜けがあるものを×として評価した。
さらに、カバーシートの強度については、２プライのティッシュペーパー２００ウェブ（枚）を箱上面に対して垂直方向に連続して取り出したとき、破れ・伸びが発生しなかったものを◎とし、破れは発生しなかったが伸びが認められたものを○とし、破れが発生したがポップアップ可能であったものを△とし、破れが発生し、ポップアップが不可能になったものを×として評価した。
さらに、摩擦軽減性能については、２プライのティッシュペーパー２０ウェブ（枚）を箱内に収納し、そのうち１０ウェブを箱上面に対して垂直方向に連続して取り出すテストを５回行い、箱内に発生した紙粉量を目視で確認した。ＰＥフィルムからなるカバーシートを備えた標準品を製造し、同様に紙粉量を確認した。その結果、紙粉量が標準品よりも少ないものを○とし、紙粉量が標準品と同等であるものを△とし、紙粉量が標準品以下であるものを×として評価した。
評価結果を表１に併記した。同表からも明らかなとおり、本発明に係る実施例においては、高い防水性が発揮された。また、一部の実施例においては、ポップアップ性、強度、摩擦軽減性においても優れていた。 Using the various cover sheets (Examples and Comparative Examples) shown in Table 1, the same box tissue products as those shown in FIG. 1 were produced, and the pop-up property, waterproof property, strength, and friction reduction performance were evaluated.
As for the pop-up property, a test was conducted 10 times to take out 200 webs (sheets) of 2-ply tissue paper in a direction perpendicular to the upper surface of the box. ”If all 10 times are“ good ”, ◎, 8-9 times“ good ”, ○, 5-7 times“ good ”△,“ good ”4 times The following were evaluated as x.
As for waterproofing, 5 ml of water is dropped on the cover sheet surface of a box placed on a horizontal surface, and after seeing it for 1 hour, the showthrough is confirmed. Was evaluated as △ for paper shrinkage (possibly with pinholes) and x for paper with back-through.
Further, regarding the strength of the cover sheet, when the two-ply tissue paper 200 web (sheet) was continuously taken out in the direction perpendicular to the top surface of the box, it was evaluated as ◎, where no tear or elongation occurred. The case where no elongation was observed but was evaluated as “◯”, the case where tearing occurred but pop-up was possible was evaluated as “Δ”, and the case where tearing occurred and pop-up was impossible was evaluated as “X”.
Furthermore, with regard to friction reduction performance, a test was carried out five times in which two 20-ply tissue paper webs (sheets) were stored in a box, and 10 of them were continuously taken out in a direction perpendicular to the top surface of the box. The amount of paper dust generated was confirmed visually. A standard product provided with a cover sheet made of PE film was produced, and the amount of paper dust was similarly confirmed. As a result, a paper powder amount smaller than that of the standard product was evaluated as ◯, a paper powder amount equivalent to the standard product was evaluated as △, and a paper powder amount equal to or less than the standard product was evaluated as ×.
The evaluation results are also shown in Table 1. As is clear from the table, high waterproofness was exhibited in the examples according to the present invention. In some examples, the pop-up property, strength, and friction reduction were also excellent.

Figure 0004723552
Figure 0004723552

次いで、防水フィルム層を有することの優位性を示すべく、カバーシートとして防水フィルムを用いた本願発明の実施例（構造は図１に示すものと同様）とそのカバーシートを紙のみからなるものとした比較例とについて、ポップアップ性、防水性、強度、及び摩擦軽減性能をそれぞれ評価し比較した。実施例及び比較例の物性は、評価試験結果とともに表２に示す。なお、各評価方法及び各試験方法は上記実施例１と同様である。   Next, in order to show the superiority of having a waterproof film layer, the embodiment of the present invention using a waterproof film as a cover sheet (the structure is the same as that shown in FIG. 1) and the cover sheet is made of paper only. The comparative example was evaluated and compared for pop-up property, waterproof property, strength, and friction reduction performance. The physical properties of Examples and Comparative Examples are shown in Table 2 together with the evaluation test results. Each evaluation method and each test method are the same as those in Example 1.

Figure 0004723552
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表２から明らかなとおり、防水フィルム層を有するカバーシートとした本発明の実施例は、紙のみのカバーシートとした比較例と比べて、ポップアップ性、防水性、強度、摩擦低減性のすべての項目で優位となる結果が得られた。   As is clear from Table 2, the examples of the present invention, which were the cover sheets having the waterproof film layer, had all of the pop-up property, waterproof property, strength, and friction reducing property as compared with the comparative example in which the paper-only cover sheet was used. The result which becomes superior in the item was obtained.

次いで、防水フィルム層が箱内面側に位置されていることの優位性を示すべく、防水フィルム層を箱内面側にした実施例（構造は図１に示すものと同様）とそのカバーシートの表裏を反対にして防水フィルム層が箱外面側とした比較例について、ポップアップ性、防水性、強度、及び摩擦軽減性能をそれぞれ評価し比較した。実施例及び比較例の物性は、評価試験結果とともに表２に示す。なお、各評価方法及び各試験方法は上記実施例１と同様である。   Next, in order to show the superiority that the waterproof film layer is located on the inner surface side of the box, the embodiment (the structure is the same as that shown in FIG. 1) and the front and back surfaces of the cover sheet are shown. On the other hand, with respect to the comparative example in which the waterproof film layer was on the outer surface side of the box, the pop-up property, the waterproof property, the strength, and the friction reducing performance were evaluated and compared. The physical properties of Examples and Comparative Examples are shown in Table 2 together with the evaluation test results. Each evaluation method and each test method are the same as those in Example 1.

Figure 0004723552
Figure 0004723552

表３から明らかなとり、実施例については各試験において良好な結果が得られたが、比較例については摩擦軽減性について劣る結果となった。従って、防水フィルム層に関しては箱内面側に位置させるのが望ましい態様である。   As is clear from Table 3, good results were obtained in each test for the examples, but the friction reduction properties were inferior for the comparative examples. Therefore, it is desirable that the waterproof film layer is positioned on the inner surface side of the box.

本発明は、ティッシュペーパーのようなシート状繊維集合体、又はコットンパフのような非シート状繊維集合体の収納箱に適用できるものである。   The present invention can be applied to a storage box of a sheet-like fiber assembly such as tissue paper or a non-sheet-like fiber assembly such as cotton puff.

ボックスティッシュ製品の概要斜視図である。It is a general | schematic perspective view of a box tissue product. ボックスティッシュ製品の要部を示す縦断面図である。It is a longitudinal cross-sectional view which shows the principal part of a box tissue product. ボックスティッシュ製品の要部を示す縦断面図である。It is a longitudinal cross-sectional view which shows the principal part of a box tissue product.

１…箱本体止、１Ａ…窓、２…シート、２Ａ…繊維集合層、２Ｂ…防水フィルム層、３…スリット、４…ティッシュ。   DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... Box main body stop, 1A ... Window, 2 ... Sheet, 2A ... Fiber assembly layer, 2B ... Waterproof film layer, 3 ... Slit, 4 ... Tissue.

Claims (5)

箱上面に形成される又は形成された窓を有し、この窓を覆うようにスリットを有するカバーシートが設けられており、前記スリットを通して箱内に収容された繊維集合体を取り出すようにした収納箱であって、
前記カバーシートは、パルプ繊維を含む繊維集合層と厚さ６〜３０μｍの合成樹脂製防水フィルム層とをラミネートしたラミネートシートであり、
前記カバーシートの米坪は２０〜７０ｇ／ｍ2であり、且つ
前記カバーシートにおける前記パルプ繊維の含有量が５１〜９４重量％である、
ことを特徴とする繊維集合体の収納箱。 A storage having a window formed or formed on the top surface of the box, and a cover sheet having a slit is provided so as to cover the window, and the fiber assembly stored in the box is taken out through the slit. A box,
The cover sheet is a laminate sheet obtained by laminating a fiber assembly layer containing pulp fibers and a synthetic resin waterproof film layer having a thickness of 6 to 30 μm,
The cover sheet has a basis weight of 20 to 70 g / m 2 , and the content of the pulp fiber in the cover sheet is 51 to 94% by weight,
A storage box for a fiber assembly. 繊維集合層中に合成樹脂繊維を含み、その合成樹脂繊維と前記防水フィルム層とが同種の合成樹脂からなる、請求項１記載の繊維集合体の収納箱。   The fiber assembly storage box according to claim 1, wherein the fiber assembly layer includes synthetic resin fibers, and the synthetic resin fibers and the waterproof film layer are made of the same kind of synthetic resin. 前記カバーシートを箱の内面に向かって繊維集合層、防水フィルム層の順で備え、かつカバーシートの繊維集合層側の面が、前記箱の上面の裏面側に対面して位置している、請求項１又は２記載の繊維集合体の収納箱。 The cover sheet is provided in the order of the fiber assembly layer and the waterproof film layer toward the inner surface of the box, and the surface of the cover sheet on the fiber assembly layer side is located facing the back side of the upper surface of the box. A storage box for a fiber assembly according to claim 1 or 2. 前記カバーシートにおけるスリットの両側が、箱上面に対して平行な面内に延在するか、又は上側に反り返っている、請求項１〜３の何れか１項に記載の繊維集合体の収納箱。 The storage box for a fiber assembly according to any one of claims 1 to 3 , wherein both sides of the slit in the cover sheet extend in a plane parallel to the upper surface of the box or warp upward. . 請求項１〜４のいずれか１項に記載の収納箱内に、複数枚のティッシュペーパーが積層状態で収容されてなるものであり、各ティッシュペーパーは複数の層をなすように折り畳まれており、上下に隣接するティッシュペーパーのうち下側のティッシュペーパーの最上層が上側のティッシュペーパーの最下層とその一つ上の層との間に挟まれている、ボックスティッシュ製品。 A plurality of tissue papers are stored in a stacked state in the storage box according to any one of claims 1 to 4 , and each tissue paper is folded to form a plurality of layers. A box tissue product in which the uppermost layer of the lower tissue paper among the upper and lower adjacent tissue papers is sandwiched between the lowermost layer of the upper tissue paper and the layer above it.
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