JP4560235B2 - Angle adjustment table device - Google Patents

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Description

【0001】
【発明の属する技術分野】
この発明は,各種ロボット,半導体製造装置,精密機械,工作機械等の各種機械装置に適用され,テーブル上に搭載されたワーク等の物体を微小な角度で回転位置決めすることができる角度調整テーブル装置に関する。
【0002】
【従来の技術】
従来,直動案内ユニットとして,図7に示されているものが知られている。該直動転がり案内ユニット40は,軌道レール41と,軌道レール41に跨架した状態で載置されたスライダ42とから成る。軌道レール41の長手方向両側面には軌道溝49が形成されており,スライダ42は,軌道溝49を転走する転動体46を介して軌道レール41上を摺動自在である。軌道レール41の長手方向上面に開口するように軌道レール41に隔置して形成された取付け孔にボルトを挿通し,該ボルトをベッド,機台,加工台等の取付けベースに形成されたねじ穴に螺入することによって軌道レール41が取付ベースに固定されている。スライダ42は,軌道レール41に対して相対移動可能なケーシング43,及びケーシング43の両端にそれぞれ取り付けられたエンドキャップ44を有している。ケーシング43の上部には,他の機器,機械部品,チャック,把持装置等を取り付けるための取付穴が形成されている。
【0003】
ケーシング43及びエンドキャップ44の各下面には,ケーシング43及びエンドキャップ44とが軌道レール41に跨がって移動するように凹部が形成されている。凹部には,軌道レール41の各軌道溝49と対向した位置に,それぞれ軌道溝50が形成されている。ケーシング43に組み込まれているボール等の転動体46が,対向する軌道溝49,50で構成される負荷軌道路を転走する。また,ケーシング43から転動体46が脱落するのを防止するために,保持バンド47が多数の転動体46を囲むようにケーシング43に取り付けられている。エンドキャップ44には,軌道レール41の長手方向両側面に対応して,軌道レール41の軌道溝49から転動体46をすくう爪,及び転動体46の循環のために転動体46を方向転換させる方向転換路が形成されている。
【0004】
また,エンドキャップ44には,軌道レール41とスライダ42の長手方向両端部との間のシールを達成するエンドシール45が取り付けられている。エンドキャップ44は,複数の取付孔に貫通させた取付けねじ等によりケーシング43の両端面に取り付けられる。直動転がり案内ユニットでは,軌道溝49,50で構成される負荷軌道路,エンドキャップ44内に形成された方向転換路,及びケーシング43の内部に軌道溝50と平行して形成されたリターン孔51は,転動体46のための無限循環路を構成している。転動体46が軌道路において負荷された状態であっても,多数の転動体46が軌道溝49,50にころがり接触して転動することにより,スライダ42は,軌道レール41に対してスムーズに相対移動することができる。直動案内ユニットでは,転走路を潤滑する潤滑剤として,一般的には,グリース又は潤滑油が使用され,グリースは,グリースニップル48を通じて転動体46の転走路に供給される。
【0005】
また,図8に示すような回転テーブル装置が知られている。該回転テーブル装置は,モータ60に直結したダイレクトドライブ方式のサーボアクチュエータであり,バックラッシやロストモーションのない高速で高精度な回転方向の位置決めが可能に構成されている。テーブル52を回転駆動して位置決めするサーボアクチュエータは,モータ60,光学式エンコーダ59及び回転用軸受55から構成されている。モータ60は,テーブル52に取り付けられたロータ54とハウジング61に取り付けられたステータ53から構成されている。回転テーブル装置では,テーブル52は,ハウジング61に内輪56,外輪57及び転動体である円筒状のローラ58から成る回転用軸受55を介して回転自在に配置されている。回転用軸受55は,ローラ58が交互に軸心を交差させて円周方向に配列されている構造を有し,一つであらゆる方向の荷重を負荷することができるクロスローラベアリングで構成されている。
【0006】
また,特開2000−238232号公報には,ワーク搭載用テーブルのθ軸調整機構が開示されている。該θ軸調整機構は,ナットから起立する突出駒をテーブルから張り出すブラケットアームに配設されたカムフォロアで両側から挟み込んだものであり,駆動モータにより回動するボールネジと該ボールネジの回動により軸線に沿って移動する螺合ナットと該螺合ナットより起立する突出駒とを備える直動ユニットを,ワーク載置用テーブルの側部に配設し,突出駒を両側から挟み込み支持するローラ状のカムフォロアをワーク載置用テーブルより張り出すブラケットアームで回動自在に支持する軸受を装備している。上記θ軸調整機構は,直動ユニットの作動によって,ボールネジの軸線に沿って移動する突出駒でカムフォロアを従動し,ブラケットアームを介してワーク載置用テーブルをθ方向に回転調整可能に組み立てたものである。
【0007】
また,実開平4−133540号公報には,移動テーブルが開示されている。該移動テーブルは,ベースとステージとの問にスラスト軸受を介装し,各駆動装置によってステージを駆動することによって平面上を自在に位置決めするものであり,ベース上面にスラスト軸受を介してステージを支持し,ステージの側辺に駆動装置を連結している。ベース上面とステージ側辺に,直交するリニアガイドを設け,両リニアガイドにヒンジ軸を介して連結するスライド部材を嵌合している。ステージを移動すると,スライド部材がスライド又は屈曲してステージの動きに追従し,ステージの浮き上がりと偏心荷重に対する傾きを防止する。
【0008】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら,図8に示すような回転テーブル装置では,モータ60を構成するロータ54がテーブル52の全周にわたって設けられ,また,ロータ54に対応してステータ53がハウジング61の環状溝に全周にわたって設けられているため,モータ60そのものが,高さが高くなり,大型化し,構造そのものが複雑化している。
【0009】
従来の上記のθ軸調整機構は,角度変化すると,両側のカムフォロアが突出駒に対して斜めから挟み込む状態になり,不安定になるので高精度な角度調整を期待することができない。また,圧縮バネで押圧した構造であるので,中心位置から離れると,挟み込みの力も大きくなり,滑らかな動きを期待することができないものである。
【0010】
また,上記の移動テーブルは,各駆動装置をそれぞれに駆動して位置設定しなければならず複雑になっている。また,リニアガイドによってステージの浮き上がりを防止しなければならないものになっている。
【0011】
上記の従来の装置は,装置自体の断面高さが大きい構造に構成されており,構造も複雑な構造に構成され,製造コストも高いものになることは明らかである。例えば,近年の半導体関連の製造装置は,多種にわたっており,その半導体製造装置,画像処理検査装置等では,ますます高精度化,コンパクト化,安価な位置決め装置が要望されている。そこで,角度調整テーブル装置として,回転方向即ちθ方向の角度位置決め駆動を可能にし,しかも,部品点数を低減すると共に,装置そのものを如何にして小型化し,軽量化し,応答性を向上させるかの課題がある。
【0012】
【課題を解決するための手段】
この発明の目的は,上記の課題を解決することであり,半導体製造装置,画像処理を伴う精密測定器,検査機,組立器等の各種装置に適用でき,ワーク等の物体をテーブル上に搭載し,ワーク等の物体を高精度に微小な角度で回転位置決めすることができ,装置自体の部品点数を低減し,高さ寸法を低く構成して装置自体をコンパクト化し,位置決め調整の高応答性に優れた角度調整テーブル装置を提供することである。
【0013】
この発明は,矩形厚板状のベッド,前記ベッドに第1軸受であるクロスローラベリングを介して回転支持された円形でなるテーブル,前記テーブルの外周部の一部から突出して設けられた板状のアーム,及び前記アームを介して前記テーブルを微小角度回転駆動させる前記ベッドの一辺の側面に配設された駆動装置を有し,
前記駆動装置は,前記ベッドの前記側面に固定されたモータブラケットに設けられたモータ,前記モータの回転軸に一端部が連結され前記ベッドの前記側面の長手方向に沿って延び他端部が前記モータブラケットに対向して前記ベッドの前記側面に固着されたエンドブラケットに第3軸受を介して回転自在に支持されたボールねじ軸,前記ボールねじ軸に螺合し且つ前記ボールねじ軸の回転に伴って前記ボールねじ軸に沿って移動するボールねじ用ナット,前記モータブラケットと前記エンドブラケットとの間で前記ベッドの前記側面前記長手方向に沿って固着された一つの第1軌道レールと前記第1軌道レールに沿って転動体のボールを介して移動自在な一つの第1スライダとから成る第1直動案内ユニット,前記第1スライダに固着され且つ前記ボールねじ用ナット固着された移動台,及び前記モータの回転駆動による前記移動台の直線移動を前記アームの角度回転移動に伝達可能に前記移動台と前記アームとを連結する連結装置から成り,
前記連結装置は,前記移動台に配設された第2軸受である複数のアンギュラコンタクト軸受を介して回転可能に支持された回転軸で構成される回転台,及び前記アームの下方にあって前記回転台と前記アームとを直線移動自在に連結する第2直動案内ユニットから成り,
前記第2直動案内ユニットは,前記回転台の上面に前記テーブルの回転中心方向に延びて固定された一つの第2軌道レールと,前記第2軌道レールに沿って転動体のボールを介して移動自在であり且つ前記アームの下面に固定された一つの第2スライダとから成って,構成されている角度調整テーブル装置に関する。
【0014】
この角度調整テーブル装置は,第1軸受クロスローラベアリングで構成されているので,前記ベッドに対する前記テーブルの角度方向の移動,即ち,微小角度の変位は,高精度にスムースに行われ,高精度の角度位置決めを達成できる。また,この角度調整テーブル装置では,前記第2軸受による回転運動,前記第1直動案内ユニットによるテーブル接線方向の直線運動,及び前記第2直動案内ユニットによるテーブル回転中心方向の直線運動は,ガタが無くスムースに伝達され,高精度な運動伝達系を作ることになる。
【0015】
この角度調整テーブル装置は,上記のように構成されているので,前記モータの駆動によって生じる前記ねじ装置によるテーブル接線方向の変位が,前記第1直動案内ユニット,前記第2軸受及び前記第2直動案内ユニットによって,前記テーブルの回転方向の変位として伝達される。従って,この角度調整テーブル装置は,微小な角度位置決め,即ち,アライメントするのに適した小型なアライメントテーブルを提供することができ,特に,微小な回転方向でなる角度方向(θ方向)の位置決めをするために,図8に示すようなロータリテーブル装置では高さが高くなっていた問題を解消して薄型の構造に構成し,高精度化,コンパクト化,安価な装置を提供でき,また,直交して移動する位置決め装置であるXYテーブルに搭載しても薄型で高精度なXY−θテーブル装置を構成することができる。
【0016】
【発明の実施の形態】
以下,図面を参照して,この発明による角度調整テーブル装置の実施例を説明する。この角度調整テーブル装置は,各種ロボット,半導体製造装置,精密機械,工作機械,画像処理を伴う精密測定器,検査機,組立器等の各種機械装置に適用することができる。
【0017】
この角度調整テーブル装置は,図1〜図3に示すように,概して,矩形厚板状になるベッド1,ベッド1の中央に第1軸受を構成するクロスローラベアリング15を介して回転支持された円形でなるテーブル2,テーブル2の外周部39の一部から突出して設けられた板状のアーム4,及びアーム4を介してテーブル2を微小角度だけ回転駆動させる駆動装置3から構成されている。駆動装置3は,具体的には,図1〜図5に示すように,テーブル2の接線方向にもなるべッド1の一辺の側面36に配設されている。また,駆動装置3は,図示していないが,その電源装置,ドライバ,コントロール等の装置を備えている。
【0018】
図lに示すように,テーブル2の中央には,透視用の孔31が設けられており,透視用の孔31はベッド1にも貫通した状態になっている。駆動装置3は,ベッド1の側面36に配設され,従って,ベッド1の側面36に対応するテーブル2の周方向の一部に配設されている。ベッド1は,略矩形状の厚板から形成され,また,テーブル2は,円形に形成されている。ベッド1の四角には,ベース,XYテーブル装置等の取付体に固着するため,取付け用の孔33が形成され,また,テーブル2の上面には,ワーク等の物体を取り付けるための取付けねじ孔32が形成されている。
【0019】
図3に示すように,矩形厚板状のベッド1は,テーブル2を回転自在に取り付けるため,中央部に大きく円形状に形成された孔37が形成されている。ベッド1の孔37には,クロスローラベアリング15を形成する外輪17が装着されている。円形状に形成されたテーブル2のボス部38の外周面には,クロスローラベアリング15の内輪16が嵌着しており,テーブル2は,クロスローラベアリング15を介してベッド1に回転支持されている。クロスローラベアリング15は,テーブル2に固定された内輪16とベッド1に固定された外輪17との間に,交互に軸心を交差させて円周方向に配列されたローラ18が介在されている。テーブル2は,クロスローラベアリング15を介してベッド1に対して上下方向,左右方向及びモーメント方向の負荷を受けることが可能になっている。
【0020】
駆動装置3は,ベッド1の側面36に固定されたモータブラケット14に設けられたモータ8,モータ8の回転軸62に連結され且つ側面36の長手方向に沿って延びるねじ軸11,ねじ軸11に螺合し且つねじ軸11の回転に伴ってねじ軸11に沿って移動するナット12,ベッド1の側面36の長手方向に沿って配設された第1軌道レール21と第1軌道レール21に沿って移動自在な第1スライダ23とから成る第1直動案内ユニット6,第1スライダ23に固着されナット12を固着した移動台5,及び移動台5とアーム4とを回転可能で直線移動可能に結合する連結装置35から構成されている。駆動装置3は,モータブラケット14に取り付けられたモータ8を除いてカバー9によって覆われている。
【0021】
駆動装置3において,モータ8の回転軸62は,ねじ軸11の一端部にカップリング34によって連結されている。ねじ軸11の他端部は,モータブラケット14に対向してベッド1の側面36に固着されたエンドブラケット19に軸受63(第3軸受)を介して回転自在に支持されている。第1直動案内ユニット6を構成する第1軌道レール21は,モータブラケット14とエンドブラケット19との間でベッド1の側面36の長手方向に沿って配設されている。移動台5は,図3に示すように,ねじ軸11が嵌挿し,第1スライダ23に固着支持されナット12が固着されている。回転台25は,アーム4の下方に配設され,移動台5に軸受30を介して回転支持されてなる回転軸13によって構成されている。
【0022】
連結装置35は,移動台5に軸受30(第2軸受)を介して回転支持された回転軸13で構成される回転台25,及び回転台25とアーム4とをテーブル2の回転に伴ってテーブル2の回転中心Oの方向に移動可能に連結した第2直動案内ユニット7から構成されている。言い換えれば,第2直動案内ユニット7は,回転台25とアーム4とを相対移動可能に連結する機能を有している。第2直動案内ユニット7は,図4及び図5に示すように,回転台25の上面にテーブル2の回転中心方向に延びて固定された第2軌道レール22と,第2軌道レール22に沿ってテーブル2の回転中心Oの方向に向かって移動自在であり且つアーム4の下面に固定された第2スライダ24とから構成されている。第2直動案内ユニット7は,具体的には,図4に示すように,回転台25の上面に形成された凹溝64に固定された第2軌道レール22,及ぴ第2軌道レール22に沿って摺動自在に跨架してアーム4の下面にテーブル2の回転中心Oの方向に向かって形成された凹溝65に固定された第2スライダ24から構成されている。
【0023】
ねじ軸11のモータ8と反対側の端部(他端部)は,モータブラケット14に対向してベッド1の側面36に固着されたエンドブラケット19に軸受63(第3軸受)を介して回転自在に支持されている。
【0024】
ねじ軸11の他端部には,円盤状の原点マーク29が設けられ,また,エンドブラケット19の対向する部分には,原点マーク29に対応して原点マーク29を検出する原点センサ20が設けられ,原点位置を感知している。また,第1軌道レール21の両端近傍におけるベッド1の側面36には,リミットセンサ26がそれぞれ配設され,リミットセンサ26は移動台5に配設されたリミット板を感知して移動台5のオーバランを防止している。
【0025】
この角度調整テーブル装置において,第1直動案内ユニット6,第2直動案内ユニット7,ねじ軸11とナット12とから構成されたねじ装置10,及び回転台25を構成する回転軸13を支持する軸受30には,図示していないが,複数のボールでなる転動体がそれぞれ介在されている。この角度調整テーブル装置では,第1直動案内ユニット6及び第2直動案内ユニット7は,図7に示すように,第1軌道レール21と第1スライダ23との軌道溝間を転動するボールが組み込まれ,ガタがなく滑らかに摺動する直動転がり案内ユニットに構成されている。また,ねじ軸11はボールねじ軸を構成し,ナット12はボールねじ用ナットを構成し,ねじ軸11とナット12とによってボールねじのねじ装置10が構成されている。ねじ装置10は,ねじ軸11とナット12との間にボールが組み込まれ,ガタがなく滑らかに回転摺動する構造に構成されている。軸受30は,回転台25を移動台5に支持する複数のアンギュラコンタクト軸受から構成され,ガタがなく滑らかに回転できるように構成されている。
【0026】
この角度調整テーブル装置は,以上に構成されており,次のように動作する。この角度調整テーブル装置は,図6に示すように,ベッド1に対してテーブル2を任意の角度αに変位させるために,モータ8が動作してねじ軸11が回転駆動されると,ねじ軸11に螺着するナット12が固着している移動台5がベッド1の側面36の長手方向に配設された第1直動案内ユニット6に案内されて直線移動する。そこで,移動台5と結合するアーム4が一緒に移動してテーブル2を微小角度回転させることになる。移動台5の直線移動は,テーブル2の角度回転に案内するために回転台25及び第2直動案内ユニット7が動作している。回転台25及び第2直動案内ユニット7の作動は,図6に示すように,当初のテーブル2のアーム4上の点をMOとして任意の角度位置αに移動したとすると,直線移動距離Sの点がMSになり,点MOは円弧上の点M1に移動することになるので,ここで,点MSと点M1間の距離δを是正するためにアーム4の下面に配設された第2直動案内ユニット7が摺動し,及び点MSが角度(α)になるために回転台25が微小角度回転する。即ち,第2直動案内ユニット7の軌道レール22は,テーブル2の回転中心Oを向くように常に回転する。第2直動案内ユニット7及び回転台25の動作は,同時に行われている。
【0027】
【発明の効果】
この発明による角度調整テーブル装置は,上記のように構成されているので,ベッドの側面の一方向に直動する第1スライダを持つ第1直動案内ユニットとテーブルの回転中心方向に直動する第2スライダを持つ第2直動案内ユニットとを組み込んだものであり,ボールねじのねじ装置を介してテーブルを回転駆動でき,装置そのものがシンプルでコンパクトに構成でき,高精度で,応答性の良好な微小角度の位置調整を可能にした位置決め装置を安価に構成することができる。従って,この角度調整テーブル装置は,XYテーブルに搭載した時には,薄型で高精度のXY−θテーブルを構成でき,各種ロボット,半導体製造装置,精密機械,工作機械,画像処理を伴う精密測定器,検査機,組立器等の各種機械装置に適用して好ましいものである。
【図面の簡単な説明】
【図1】 この発明による角度調整テーブル装置の実施例を示す斜視図である。
【図2】 図1の角度調整テーブル装置における駆動装置からカバーを除いた状態の上面部分を示す平面図である。
【図3】 図2の角度調整テーブル装置におけるI−I断面を示す断面図である。
【図4】 図2の角度調整テーブル装置における駆動装置からカバーを除いた右側面部分を示す側面図である。
【図5】 図2の角度調整テーブル装置におけるテーブルのアーム部分と駆動装置のカバーを除いた状態を示す平面図である。
【図6】 この角度調整テーブル装置における駆動装置の駆動によるテーブルの角度変化による調整量を示す説明図である。
【図7】 この角度調整テーブル装置における駆動装置に組み込まれた直動案内ユニットを示す一部を破断した状態を示す斜視図である。
【図8】 従来の回転テーブル装置を示す一部を破断した状態を示す斜視図である。
【符号の説明】
1 ベッド
2 テーブル
3 駆動装置
4 アーム
5 移動台
6 第1直動案内ユニット
7 第2直動案内ユニット
8 モータ
9 カバー
10 ねじ装置(ボールねじ)
11 ねじ軸
12 ナット
13 回転軸
14 モータブラケット
15 クロスローラベアリング(第1軸受)
16 内輪
17 外輪
18 ローラ
19 エンドブラケット
20 原点センサ
21 第1軌道レール
22 第2軌道レール
23 第1スライダ
24 第2スライダ
25 回転台
26 リミットセンサ
29 原点マーク
30 軸受(第2軸受)
31 孔
34 カップリング
35 連結装置
36 側面
37 取付け孔
38 取付けボス部
39 外周部
62 モータの回転軸
63 軸受(第3軸受)
[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention is applied to various machine devices such as various robots, semiconductor manufacturing devices, precision machines, machine tools, etc., and an angle adjustment table device capable of rotationally positioning an object such as a workpiece mounted on a table at a minute angle. About.
[0002]
[Prior art]
Conventionally, a linear motion guide unit shown in FIG. 7 is known. The linear motion rolling guide unit 40 includes a track rail 41 and a slider 42 placed in a state of being laid over the track rail 41. Track grooves 49 are formed on both side surfaces of the track rail 41 in the longitudinal direction, and the slider 42 is slidable on the track rail 41 via rolling elements 46 rolling on the track grooves 49. A bolt is inserted into a mounting hole formed on the track rail 41 so as to open on the upper surface in the longitudinal direction of the track rail 41, and the bolt is formed on a mounting base such as a bed, a machine base, a processing table or the like. The track rail 41 is fixed to the mounting base by screwing into the hole. The slider 42 has a casing 43 that can move relative to the track rail 41, and end caps 44 that are attached to both ends of the casing 43. In the upper part of the casing 43, mounting holes for mounting other devices, machine parts, chucks, gripping devices and the like are formed.
[0003]
Recesses are formed on the lower surfaces of the casing 43 and the end cap 44 so that the casing 43 and the end cap 44 move across the track rail 41. Track grooves 50 are formed in the recesses at positions facing the track grooves 49 of the track rail 41. A rolling element 46 such as a ball incorporated in the casing 43 rolls on a load raceway composed of opposed raceway grooves 49 and 50. In order to prevent the rolling elements 46 from falling off the casing 43, a holding band 47 is attached to the casing 43 so as to surround a large number of rolling elements 46. In the end cap 44, the claws scooping the rolling elements 46 from the raceway grooves 49 of the track rails 41 and the rolling elements 46 are turned in order to circulate the rolling elements 46 corresponding to both side surfaces of the track rails 41 in the longitudinal direction. A turning path is formed.
[0004]
The end cap 44 is attached with an end seal 45 that achieves a seal between the track rail 41 and both ends of the slider 42 in the longitudinal direction. The end caps 44 are attached to both end faces of the casing 43 with attachment screws or the like that are passed through a plurality of attachment holes. In the linear motion rolling guide unit, a load raceway composed of raceway grooves 49, 50, a direction change path formed in the end cap 44, and a return hole formed in the casing 43 in parallel with the raceway groove 50. 51 constitutes an infinite circuit for the rolling elements 46. Even when the rolling element 46 is loaded on the track, the rolling element 46 rolls in contact with the raceway grooves 49 and 50 so that the slider 42 smoothly moves with respect to the track rail 41. It can move relative. In the linear motion guide unit, grease or lubricating oil is generally used as a lubricant for lubricating the rolling path, and the grease is supplied to the rolling path of the rolling element 46 through the grease nipple 48.
[0005]
Further, a rotary table device as shown in FIG. 8 is known. The rotary table device is a direct drive type servo actuator directly connected to the motor 60, and is configured to be capable of high-speed and high-precision positioning in the rotational direction without backlash or lost motion. A servo actuator that rotates and positions the table 52 includes a motor 60, an optical encoder 59, and a rotation bearing 55. The motor 60 includes a rotor 54 attached to the table 52 and a stator 53 attached to the housing 61. In the rotary table device, the table 52 is rotatably arranged in a housing 61 via a rotation bearing 55 including an inner ring 56, an outer ring 57, and a cylindrical roller 58 that is a rolling element. The rotation bearing 55 has a structure in which rollers 58 are alternately arranged in the circumferential direction with their axes intersecting each other, and is composed of a cross roller bearing that can load loads in all directions by one. Yes.
[0006]
Japanese Patent Laid-Open No. 2000-238232 discloses a θ-axis adjusting mechanism for a work mounting table. The θ-axis adjusting mechanism is configured such that a protruding piece standing up from a nut is sandwiched from both sides by a cam follower disposed on a bracket arm protruding from a table. A ball screw that is rotated by a drive motor and an axis line by rotation of the ball screw. A linear motion unit comprising a screwing nut that moves along the screw and a protruding piece standing up from the screwing nut is arranged on the side portion of the work placement table, and the roller-like unit that holds the protruding piece from both sides and supports it. Equipped with a bearing that rotatably supports the cam follower with a bracket arm that protrudes from the work placement table. The θ-axis adjustment mechanism is assembled so that the work placement table can be rotated and adjusted in the θ direction via the bracket arm by the cam follower being driven by a protruding piece that moves along the axis of the ball screw by the operation of the linear motion unit. Is.
[0007]
Japanese Utility Model Laid-Open No. 4-133540 discloses a moving table. The moving table is provided with a thrust bearing between the base and the stage, and the stage is freely positioned by driving the stage with each driving device. The stage is placed on the upper surface of the base via the thrust bearing. The drive is connected to the side of the stage. An orthogonal linear guide is provided on the upper surface of the base and the side of the stage, and a slide member is connected to both linear guides via a hinge shaft. When the stage is moved, the slide member slides or bends to follow the movement of the stage, preventing the stage from rising and tilting with respect to the eccentric load.
[0008]
[Problems to be solved by the invention]
However, in the rotary table device as shown in FIG. 8, the rotor 54 constituting the motor 60 is provided over the entire circumference of the table 52, and the stator 53 corresponding to the rotor 54 extends over the entire circumference in the annular groove of the housing 61. Since the motor 60 itself is provided, the height of the motor 60 itself is increased, the size thereof is increased, and the structure itself is complicated.
[0009]
In the conventional θ-axis adjusting mechanism, when the angle changes, the cam followers on both sides are in a state of being sandwiched obliquely with respect to the protruding piece and become unstable, so high-precision angle adjustment cannot be expected. In addition, since the structure is pressed by a compression spring, if it moves away from the center position, the pinching force increases, and smooth movement cannot be expected.
[0010]
Further, the above moving table is complicated because each drive device must be driven and set in position. In addition, it is necessary to prevent the stage from being lifted by the linear guide.
[0011]
It is obvious that the above-described conventional apparatus is configured to have a large cross-sectional height of the apparatus itself, the structure is also configured to be complicated, and the manufacturing cost is high. For example, there are a wide variety of semiconductor-related manufacturing apparatuses in recent years, and semiconductor manufacturing apparatuses, image processing inspection apparatuses, and the like are increasingly demanding highly accurate, compact, and inexpensive positioning apparatuses. Therefore, as an angle adjustment table device, it is possible to perform angular positioning drive in the rotational direction, that is, the θ direction, and to reduce the number of parts, how to reduce the size of the device itself, reduce the weight, and improve the response. There is.
[0012]
[Means for Solving the Problems]
The object of the present invention is to solve the above-mentioned problems, and can be applied to various devices such as semiconductor manufacturing equipment, precision measuring instruments with image processing, inspection machines, assembling machines, etc., and an object such as a workpiece is mounted on a table. In addition, it is possible to rotate and position an object such as a workpiece with high precision at a minute angle, reduce the number of parts of the device itself, reduce the height dimension, make the device compact, and achieve high response of positioning adjustment. It is to provide an angle adjustment table device excellent in the above.
[0013]
This invention is a rectangular thick plate-shaped bed, first becomes a circular which is rotatably supported via the cross low labeling a bearing table to the bed, the plate which protrudes from a portion of the outer peripheral portion of said table And a drive device disposed on a side surface of one side of the bed for rotating the table through a small angle through the arm,
The driving device includes a motor provided on a motor bracket fixed to the side surface of the bed , one end connected to a rotation shaft of the motor, and the other end extending along the longitudinal direction of the side surface of the bed. ball screw shaft rotatably supported anchored end bracket through a third bearing to the side of the bed opposite the motor bracket, the rotation of the screwed with the ball screw shaft and the ball screw shaft with the ball screw nut to move along the ball screw shaft, and the motor bracket and the longitudinal direction along one secured first track rail on the side of the bed between said end brackets the the first linear motion guide unit comprising a first slider of one which is movable through a ball rolling elements along a first track rail, is fixed to the first slider And the moving base ball screw nut is fixed, and a connecting device for connecting the can to the moving base transmission and the arm linear movement of the moving base by rotation of the motor to the angular rotation movement of the arm Consist
The coupling device includes a rotary base constituted by a rotary shaft rotatably supported via a plurality of angular contact bearings which are second bearings disposed on the movable base, and a lower part of the arm, Comprising a second linear motion guide unit for connecting the turntable and the arm so as to be linearly movable;
The second linear motion guide unit includes one second track rail which is fixed to the upper surface of the turntable so as to extend in the direction of the rotation center of the table, and a ball of a rolling element along the second track rail. It consists a movable and is and second sliders one fixed to the lower surface of the arm, about the angular adjustment table apparatus that is configured.
[0014]
In this angle adjustment table device, since the first bearing is constituted by a cross roller bearing, the angular movement of the table with respect to the bed, that is, the displacement of a minute angle is smoothly performed with high accuracy. Angular positioning can be achieved. In this angle adjustment table device, the rotational motion by the second bearing, the linear motion in the table tangential direction by the first linear motion guide unit, and the linear motion in the table rotational center direction by the second linear motion guide unit are: There is no backlash and it is transmitted smoothly, creating a highly accurate motion transmission system.
[0015]
Since the angle adjusting table device is configured as described above, displacement in the table tangential direction by the screw device generated by driving the motor causes the first linear motion guide unit, the second bearing, and the second bearing to move. This is transmitted as a displacement in the rotational direction of the table by the linear motion guide unit. Therefore, this angle adjustment table device can provide a small angle table suitable for fine angle positioning, that is, alignment, in particular, positioning in the angle direction (θ direction) consisting of a minute rotation direction. Therefore, the rotary table device as shown in Fig. 8 can solve the problem of high height, and can be constructed in a thin structure, providing a highly accurate, compact, and inexpensive device. Thus, a thin and highly accurate XY-θ table device can be configured even if it is mounted on an XY table that is a positioning device that moves.
[0016]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Embodiments of an angle adjustment table device according to the present invention will be described below with reference to the drawings. This angle adjustment table device can be applied to various robots, semiconductor manufacturing devices, precision machines, machine tools, precision measuring instruments with image processing, inspection machines, assembly machines, and other various mechanical devices.
[0017]
As shown in FIGS. 1 to 3, this angle adjustment table device is generally rotatably supported through a cross roller bearing 15 constituting a first bearing in the center of a bed 1 and a bed 1 that are rectangular thick plates. It is composed of a circular table 2, a plate-like arm 4 projecting from a part of the outer peripheral portion 39 of the table 2, and a driving device 3 for rotating the table 2 by a small angle via the arm 4. . Specifically, as shown in FIGS. 1 to 5, the driving device 3 is disposed on a side surface 36 on one side of the bed 1 that is also tangential to the table 2. The drive device 3 includes devices such as a power supply device, a driver, and a control (not shown).
[0018]
As shown in FIG. 1, a see-through hole 31 is provided in the center of the table 2, and the see-through hole 31 penetrates the bed 1 as well. The driving device 3 is disposed on the side surface 36 of the bed 1, and thus is disposed on a part of the table 2 in the circumferential direction corresponding to the side surface 36 of the bed 1. The bed 1 is formed from a substantially rectangular thick plate, and the table 2 is formed in a circular shape. A square 33 of the bed 1 is formed with a mounting hole 33 for fixing to a mounting body such as a base and an XY table device, and a mounting screw hole for mounting an object such as a workpiece on the upper surface of the table 2. 32 is formed.
[0019]
As shown in FIG. 3, the rectangular thick plate-like bed 1 is formed with a large circular hole 37 at the center for mounting the table 2 rotatably. An outer ring 17 that forms the cross roller bearing 15 is attached to the hole 37 of the bed 1. The inner ring 16 of the cross roller bearing 15 is fitted on the outer peripheral surface of the boss portion 38 of the table 2 formed in a circular shape, and the table 2 is rotatably supported by the bed 1 via the cross roller bearing 15. Yes. The cross roller bearing 15 includes rollers 18 arranged in the circumferential direction with their axis centers alternately intersected between an inner ring 16 fixed to the table 2 and an outer ring 17 fixed to the bed 1. . The table 2 can receive loads in the vertical direction, the horizontal direction, and the moment direction with respect to the bed 1 via the cross roller bearing 15.
[0020]
The driving device 3 includes a motor 8 provided on the motor bracket 14 fixed to the side surface 36 of the bed 1, a screw shaft 11 connected to the rotary shaft 62 of the motor 8 and extending along the longitudinal direction of the side surface 36, and the screw shaft 11. And the first track rail 21 and the first track rail 21 disposed along the longitudinal direction of the side surface 36 of the bed 1 and the nut 12 that moves along the screw shaft 11 as the screw shaft 11 rotates. The first linear motion guide unit 6 comprising a first slider 23 that is movable along the first slider 23, the movable table 5 fixed to the first slider 23 and the nut 12 fixed thereto, and the movable table 5 and the arm 4 are rotatable and linear. It is comprised from the connection apparatus 35 couple | bonded so that a movement is possible. The driving device 3 is covered with a cover 9 except for the motor 8 attached to the motor bracket 14.
[0021]
In the driving device 3, the rotating shaft 62 of the motor 8 is connected to one end of the screw shaft 11 by a coupling 34. The other end of the screw shaft 11 is rotatably supported by an end bracket 19 that is fixed to the side surface 36 of the bed 1 so as to face the motor bracket 14 via a bearing 63 (third bearing). The first track rail 21 constituting the first linear motion guide unit 6 is disposed between the motor bracket 14 and the end bracket 19 along the longitudinal direction of the side surface 36 of the bed 1. As shown in FIG. 3, the moving base 5 is fitted with a screw shaft 11 and fixedly supported by the first slider 23, and the nut 12 is fixed. The turntable 25 is disposed below the arm 4, and includes a rotating shaft 13 that is rotatably supported by the moving table 5 via a bearing 30.
[0022]
The coupling device 35 includes a rotating table 25 constituted by a rotating shaft 13 rotatably supported by a moving table 5 via a bearing 30 (second bearing), and the rotating table 25 and the arm 4 as the table 2 rotates. The table 2 is composed of a second linear motion guide unit 7 connected so as to be movable in the direction of the rotation center O of the table 2. In other words, the second linear motion guide unit 7 has a function of connecting the turntable 25 and the arm 4 so as to be relatively movable. As shown in FIGS. 4 and 5, the second linear motion guide unit 7 includes a second track rail 22 that is fixed to the upper surface of the turntable 25 so as to extend in the direction of the center of rotation of the table 2, and a second track rail 22. The second slider 24 is movable along the direction of the rotation center O of the table 2 and is fixed to the lower surface of the arm 4. Specifically, as shown in FIG. 4, the second linear motion guide unit 7 includes a second track rail 22 fixed to a concave groove 64 formed on the upper surface of the turntable 25, and the second track rail 22. and saddled slidably I along the and a second slider 24 which is fixed to the recessed groove 65 formed in the direction of the rotational center O of the table 2 to the lower surface of the arm 4.
[0023]
The end (other end) opposite to the motor 8 of the screw shaft 11 is rotated through a bearing 63 (third bearing) on an end bracket 19 fixed to the side surface 36 of the bed 1 so as to face the motor bracket 14. It is supported freely.
[0024]
A disk-shaped origin mark 29 is provided at the other end of the screw shaft 11, and an origin sensor 20 for detecting the origin mark 29 corresponding to the origin mark 29 is provided at a portion facing the end bracket 19. The origin position is detected. Further, limit sensors 26 are provided on the side surfaces 36 of the bed 1 in the vicinity of both ends of the first track rail 21, respectively. The limit sensor 26 senses a limit plate provided on the moving table 5 and detects the moving plate 5. Overrun is prevented.
[0025]
In this angle adjustment table device, the first linear motion guide unit 6, the second linear motion guide unit 7, the screw device 10 including the screw shaft 11 and the nut 12, and the rotary shaft 13 constituting the rotary base 25 are supported. Although not shown in the drawings, the rolling elements made up of a plurality of balls are interposed in the bearing 30. In this angle adjustment table device, the first linear motion guide unit 6 and the second linear motion guide unit 7 roll between the track grooves of the first track rail 21 and the first slider 23 as shown in FIG. It is a linear motion rolling guide unit that incorporates balls and slides smoothly without any play. The screw shaft 11 constitutes a ball screw shaft, the nut 12 constitutes a ball screw nut, and the screw shaft 11 and the nut 12 constitute a screw device 10 for the ball screw. The screw device 10 has a structure in which a ball is incorporated between the screw shaft 11 and the nut 12 and smoothly rotates and slides without play. The bearing 30 is composed of a plurality of angular contact bearings that support the rotary table 25 on the movable table 5 and is configured to be smoothly rotated without play.
[0026]
This angle adjustment table device is configured as described above and operates as follows. As shown in FIG. 6, the angle adjusting table device is configured such that when the motor 8 is operated and the screw shaft 11 is rotationally driven to displace the table 2 to an arbitrary angle α with respect to the bed 1, the screw shaft 11 is rotated. 11 is guided by the first linear motion guide unit 6 disposed in the longitudinal direction of the side surface 36 of the bed 1 and moves linearly. Therefore, the arm 4 coupled to the movable table 5 moves together to rotate the table 2 by a small angle. For the linear movement of the movable table 5, the rotary table 25 and the second linear motion guide unit 7 are operated in order to guide the angular rotation of the table 2. As shown in FIG. 6, the operation of the rotary table 25 and the second linear motion guide unit 7 is as follows. If the point on the arm 4 of the table 2 is moved to an arbitrary angular position α with MO as the initial point, the linear movement distance S Since the point becomes MS and the point MO moves to the point M1 on the arc, the first point disposed on the lower surface of the arm 4 is used to correct the distance δ between the point MS and the point M1. 2 Since the linear motion guide unit 7 slides and the point MS becomes an angle (α), the turntable 25 rotates by a minute angle. That is, the track rail 22 of the second linear motion guide unit 7 always rotates so as to face the rotation center O of the table 2. The operations of the second linear motion guide unit 7 and the turntable 25 are performed simultaneously.
[0027]
【The invention's effect】
Since the angle adjustment table device according to the present invention is configured as described above, the angle adjustment table device linearly moves in the direction of the center of rotation of the first linear motion guide unit having the first slider that linearly moves in one direction of the side surface of the bed. It incorporates a second linear motion guide unit with a second slider. The table can be rotated via a ball screw screw device, and the device itself can be configured in a simple, compact, highly accurate and responsive manner. A positioning apparatus that can adjust the position of a fine minute angle can be configured at low cost. Therefore, when this angle adjustment table device is mounted on an XY table, it can constitute a thin and highly accurate XY-θ table. This is preferable when applied to various mechanical devices such as inspection machines and assembly machines.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a perspective view showing an embodiment of an angle adjustment table device according to the present invention.
2 is a plan view showing an upper surface portion of the angle adjustment table device of FIG. 1 with a cover removed from a driving device.
3 is a cross-sectional view showing a II cross section in the angle adjustment table device of FIG. 2;
4 is a side view showing a right side surface portion obtained by removing a cover from the drive device in the angle adjustment table device of FIG. 2; FIG.
5 is a plan view showing a state in which an arm portion of a table and a cover of a driving device are removed from the angle adjustment table device of FIG. 2. FIG.
FIG. 6 is an explanatory diagram showing an adjustment amount due to a change in the angle of the table by driving the driving device in the angle adjustment table device.
FIG. 7 is a perspective view showing a state in which a part of the linear motion guide unit incorporated in the drive device in the angle adjustment table device is broken.
FIG. 8 is a perspective view showing a state in which a part of a conventional rotary table device is broken.
[Explanation of symbols]
1 bed 2 table 3 driving device 4 arm 5 moving table 6 first linear motion guide unit 7 second linear motion guide unit 8 motor 9 cover 10 screw device (ball screw)
11 Screw shaft 12 Nut 13 Rotating shaft 14 Motor bracket 15 Cross roller bearing (first bearing)
16 Inner ring 17 Outer ring 18 Roller 19 End bracket 20 Origin sensor 21 First track rail 22 Second track rail 23 First slider 24 Second slider 25 Turntable 26 Limit sensor 29 Origin mark 30 Bearing (second bearing)
31 hole 34 coupling 35 coupling device 36 side surface 37 mounting hole 38 mounting boss part 39 outer peripheral part 62 motor rotating shaft 63 bearing (third bearing)

Claims (1)

矩形厚板状のベッド,前記ベッドに第1軸受であるクロスローラベリングを介して回転支持された円形でなるテーブル,前記テーブルの外周部の一部から突出して設けられた板状のアーム,及び前記アームを介して前記テーブルを微小角度回転駆動させる前記ベッドの一辺の側面に配設された駆動装置を有し,
前記駆動装置は,前記ベッドの前記側面に固定されたモータブラケットに設けられたモータ,前記モータの回転軸に一端部が連結され前記ベッドの前記側面の長手方向に沿って延び他端部が前記モータブラケットに対向して前記ベッドの前記側面に固着されたエンドブラケットに第3軸受を介して回転自在に支持されたボールねじ軸,前記ボールねじ軸に螺合し且つ前記ボールねじ軸の回転に伴って前記ボールねじ軸に沿って移動するボールねじ用ナット,前記モータブラケットと前記エンドブラケットとの間で前記ベッドの前記側面前記長手方向に沿って固着された一つの第1軌道レールと前記第1軌道レールに沿って転動体のボールを介して移動自在な一つの第1スライダとから成る第1直動案内ユニット,前記第1スライダに固着され且つ前記ボールねじ用ナット固着された移動台,及び前記モータの回転駆動による前記移動台の直線移動を前記アームの角度回転移動に伝達可能に前記移動台と前記アームとを連結する連結装置から成り,
前記連結装置は,前記移動台に配設された第2軸受である複数のアンギュラコンタクト軸受を介して回転可能に支持された回転軸で構成される回転台,及び前記アームの下方にあって前記回転台と前記アームとを直線移動自在に連結する第2直動案内ユニットから成り,
前記第2直動案内ユニットは,前記回転台の上面に前記テーブルの回転中心方向に延びて固定された一つの第2軌道レールと,前記第2軌道レールに沿って転動体のボールを介して移動自在であり且つ前記アームの下面に固定された一つの第2スライダとから成って,構成されている角度調整テーブル装置。
Rectangular thick plate-shaped bed, first becomes a circular which is rotatably supported via the cross low labeling a bearing table to the bed, plate-shaped arm which protrudes from a portion of the outer peripheral portion of said table, and A driving device disposed on a side surface of one side of the bed for rotating the table by a minute angle through the arm;
The driving device includes a motor provided on a motor bracket fixed to the side surface of the bed , one end connected to a rotation shaft of the motor, and the other end extending along the longitudinal direction of the side surface of the bed. ball screw shaft rotatably supported anchored end bracket through a third bearing to the side of the bed opposite the motor bracket, the rotation of the screwed with the ball screw shaft and the ball screw shaft with the ball screw nut to move along the ball screw shaft, and the motor bracket and the longitudinal direction along one secured first track rail on the side of the bed between said end brackets the the first linear motion guide unit comprising a first slider of one which is movable through a ball rolling elements along a first track rail, is fixed to the first slider And the moving base ball screw nut is fixed, and a connecting device for connecting the can to the moving base transmission and the arm linear movement of the moving base by rotation of the motor to the angular rotation movement of the arm Consist
The coupling device includes a rotary base constituted by a rotary shaft rotatably supported via a plurality of angular contact bearings which are second bearings disposed on the movable base, and a lower part of the arm, Comprising a second linear motion guide unit for connecting the turntable and the arm so as to be linearly movable;
The second linear motion guide unit includes one second track rail which is fixed to the upper surface of the turntable so as to extend in the direction of the rotation center of the table, and a ball of a rolling element along the second track rail. It consists a movable and is and second sliders one fixed to the lower surface of the arm, the angular adjustment table apparatus that is configured.
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