DE102022134447A1

DE102022134447A1 - Sliding element and method for completely emptying a container transport section

Info

Publication number: DE102022134447A1
Application number: DE102022134447.9A
Authority: DE
Inventors: Alexander Mann; Frank Dinges
Original assignee: KHS GmbH
Current assignee: KHS GmbH
Priority date: 2022-12-22
Filing date: 2022-12-22
Publication date: 2024-06-27

Abstract

Die Erfindung betrifft ein Schiebeelement sowie ein Verfahren zum vollständigen Leerfahren einer Gebindetransportstrecke aus mehreren Transporteuren mit mindestens einem Übergangsbereich zwischen zwei aufeinanderfolgenden Transporteuren. Um ein Schiebeelement sowie ein Verfahren zum vollständigen Leerfahren einer Gebindetransportstrecke bereitzustellen, das ein besonders schnelles und einfaches vollständiges Leerfahren der Gebindetransportstrecke ohne ein erhöhtes Risiko einer Verletzung eines Bedieners oder einer Beschädigung der Anlage ermöglicht, ist vorgesehen, dass das erfindungsgemäße Schiebeelement einen Grundkörper mit einer Auflagefläche zur flächigen Auflage auf einem Transporteur und eine Schiebefläche an einer Stirnseite des Schiebeelements zum Schieben eines Gebindes aus einem Übergangsbereich der Gebindetransportstrecke aufweist.

The invention relates to a sliding element and a method for completely emptying a container transport route comprising several conveyors with at least one transition area between two consecutive conveyors. In order to provide a sliding element and a method for completely emptying a container transport route that enables the container transport route to be completely emptied particularly quickly and easily without an increased risk of injury to an operator or damage to the system, it is provided that the sliding element according to the invention has a base body with a support surface for flat support on a conveyor and a sliding surface on an end face of the sliding element for pushing a container out of a transition area of the container transport route.

Description

Die Erfindung betrifft ein Schiebeelement sowie ein Verfahren zum vollständigen Leerfahren einer Gebindetransportstrecke aus mehreren Transporteuren mit mindestens einem Übergangsbereich zwischen zwei aufeinanderfolgenden Transporteuren.The invention relates to a sliding element and a method for completely emptying a container transport route consisting of several conveyors with at least one transition area between two consecutive conveyors.

Gebindetransportstrecken aus mehreren Transporteuren mit wenigstens zwei aufeinanderfolgenden Transporteuren werden gängig bei der Herstellung und Behandlung von Gebinden, insbesondere in der Getränkeindustrie, eingesetzt, um die Gebinde zwischen verschiedenen Bearbeitungsstationen zu transportieren.Container transport lines consisting of several conveyors with at least two consecutive conveyors are commonly used in the production and processing of containers, especially in the beverage industry, to transport the containers between different processing stations.

Wenn in einer Gebindetransportstrecke keine Parallelstation eingesetzt wird, ergibt sich jedoch zwischen den Transporteuren ein mehr oder weniger breiter Übergangsbereich, in dem die Gebinde nicht mehr angetrieben werden können. Im regulären Betrieb der Transporteure ergibt sich daraus kein Problem, da die Gebinde in dem Übergangsbereich von den nachfolgend transportierten und noch auf einem Transporteur befindlichen Gebinde durch den Übergangsbereich gedrückt werden. Jedoch bleiben beispielsweise beim Leerfahren der Anlage bei einer Produktionsumstellung Gebinde auf diesem Übergangsbereich stehen.However, if no parallel station is used in a container transport line, a more or less wide transition area is created between the conveyors in which the containers can no longer be driven. This does not cause any problems during normal operation of the conveyors, as the containers in the transition area are pushed through the transition area by the containers that are transported subsequently and are still on a conveyor. However, when the system is empty during a production changeover, for example, containers remain in this transition area.

Um die Anlage nun vollständig zu leeren und dadurch beispielsweise eine Produktumstellung zu ermöglichen, muss ein Bediener jetzt durch die gesamte Anlage laufen und händisch die stehen gebliebenen Gebinde auf den jeweils nächsten Transporteur schieben bzw. die Gebinde händisch entfernen. Dies ist zum einen zeitaufwändig, insbesondere da der Bediener dem letzten Gebinde in der Transportgeschwindigkeit der Gebindetransportstrecke folgen muss. Zum anderen sind einzelne Abschnitte einer solchen Anlage nur schwer zugänglich, sodass ein händisches Weiterschieben häufig erst nach einem Öffnen oder sogar Entfernen von Schutzabdeckungen oder anderen Anlagenteilen möglich ist. Zudem besteht bei einem händischen Eingriff in die laufende Anlage sowohl die Gefahr der Verletzung des Bedieners als auch einer Beschädigung von Bauteilen der Anlage.In order to completely empty the system and thus enable a product change, for example, an operator must now walk through the entire system and manually push the remaining containers onto the next conveyor or remove the containers manually. On the one hand, this is time-consuming, especially since the operator has to follow the last container at the transport speed of the container transport route. On the other hand, individual sections of such a system are difficult to access, so that manual pushing is often only possible after opening or even removing protective covers or other system parts. In addition, manual intervention in the running system poses the risk of both injury to the operator and damage to system components.

Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, ein Schiebeelement sowie ein Verfahren zum vollständigen Leerfahren einer Gebindetransportstrecke aus mehreren Transporteuren mit mindestens einem Übergangsbereich zwischen zwei aufeinanderfolgenden Transporteuren bereitzustellen, das ein besonders schnelles und einfaches vollständiges Leerfahren der Gebindetransportstrecke ohne ein erhöhtes Risiko einer Verletzung eines Bedieners oder einer Beschädigung der Anlage ermöglicht.The invention is therefore based on the object of providing a sliding element and a method for completely emptying a container transport route consisting of several conveyors with at least one transition area between two consecutive conveyors, which enables a particularly quick and simple complete emptying of the container transport route without an increased risk of injury to an operator or damage to the system.

Die Aufgabe wird erfindungsgemäß durch ein Schiebeelement gemäß Anspruch 1 sowie durch ein Verfahren gemäß Anspruch 12 gelöst. Vorteilhafte Weiterbildungen sind in den abhängigen Ansprüchen angegeben.The object is achieved according to the invention by a sliding element according to claim 1 and by a method according to claim 12. Advantageous further developments are specified in the dependent claims.

Das erfindungsgemäße Schiebeelement zum vollständigen Leerfahren einer Gebindetransportstrecke aus mehreren Transporteuren mit mindestens einem Übergangsbereich zwischen zwei aufeinanderfolgenden Transporteuren weist einen Grundkörper mit einer Auflagefläche zur wenigstens abschnittsweisen flächigen Auflage auf einem Transporteur und eine Schiebefläche an einer Stirnseite des Schiebeelements zum Schieben eines Gebindes aus einem Übergangsbereich der Gebindetransportstrecke auf.The sliding element according to the invention for completely emptying a container transport path consisting of several conveyors with at least one transition region between two consecutive conveyors has a base body with a support surface for at least partially flat support on a conveyor and a sliding surface on an end face of the sliding element for pushing a container out of a transition region of the container transport path.

Weiterhin betrifft die Erfindung ein Verfahren zum vollständigen Leerfahren einer Gebindetransportstrecke aus mehreren Transporteuren mit mindestens einem Übergangsbereich zwischen zwei aufeinanderfolgenden Transporteuren, wobei zunächst ein Schiebeelement, insbesondere ein erfindungsgemäßes Schiebeelement, auf den Anfang der Gebindetransportstrecke aufgelegt wird und nachfolgend das Schiebeelement entlang der Gebindetransportstrecke mittels der aufeinanderfolgenden Transporteure transportiert wird, wobei das Schiebeelement in dem Übergangsbereich stehende Gebinde aus dem Übergangsbereich hinaus und/oder bis zum Ende der Gebindetransportstrecke schiebt, und nachfolgend am Ende der Gebindetransportstrecke sowohl das oder die dort befindlichen Gebinde und/oder das Schiebeelement entnommen werden.Furthermore, the invention relates to a method for completely emptying a container transport route comprising a plurality of conveyors with at least one transition area between two consecutive conveyors, wherein firstly a sliding element, in particular a sliding element according to the invention, is placed on the beginning of the container transport route and subsequently the sliding element is transported along the container transport route by means of the consecutive conveyors, wherein the sliding element pushes containers standing in the transition area out of the transition area and/or to the end of the container transport route, and subsequently at the end of the container transport route both the container(s) located there and/or the sliding element are removed.

Die Erfinder haben erkannt, dass es vorteilhaft ist, zum Leerfahren einer Gebindetransportstrecke ein erfindungsgemäßes Schiebeelement zu verwenden, das lediglich durch einen Bediener am Anfang der Gebindetransportstrecke aufgelegt werden muss und dann nachfolgend alle in Übergangsbereichen befindliche Gebinde aus diesen Übergangsbereichen hinausdrückt, sodass diese am Ende der Gebindetransportstrecke leicht entnommen werden können bzw. aus dem relevanten Abschnitt herausfahren. Dabei muss insbesondere nicht die gesamte Anlage von einem Bediener abgegangen werden und es sind zudem keine Eingriffe innerhalb der Anlage notwendig.The inventors have recognized that it is advantageous to use a sliding element according to the invention to empty a container transport section, which only needs to be placed by an operator at the beginning of the container transport section and then subsequently pushes all containers located in transition areas out of these transition areas so that they can be easily removed at the end of the container transport section or move out of the relevant section. In particular, an operator does not have to walk through the entire system and no interventions within the system are necessary.

Das Schiebeelement ist erfindungsgemäß vorgesehen, in dem Übergangsbereich stehende Gebinde jeweils auf den dem Übergangsbereich nachfolgenden Transporteur bzw. aus dem Übergangsbereich hinaus zu schieben. Entsprechend wird zunächst jedes Bauteil und jede Baugruppe als Schiebeelement verstanden, das bzw. die diese Funktion erfüllt. Weiterhin ist das Schiebeelement bevorzugt vorgesehen, die Gebindetransportstrecke leerzufahren und dabei alle noch auf der Gebindetransportstrecke und insbesondere in dem oder den Übergangsbereichen und/oder nicht aktiv angetriebenen Abschnitten der Gebindetransportstrecke befindlichen Gebinde vor sich her und/oder bis zum Ende der Gebindetransportstrecke zu schieben. Bevorzugt ist das Schiebeelement ausschließlich zum Leerfahren der Gebindetransportstrecke vorgesehen und weist ebenfalls bevorzugt keine Funktion im regulären Betrieb bzw. beim normalen Transport zahlreicher Gebinde auf der Gebindetransportstrecke auf. Insbesondere handelt es sich bei dem Schiebeelement bevorzugt um eine Vorrichtung, die den regulären Betriebsablauf abschließt bzw. beendet und dabei insbesondere bevorzugt, die Gebindetransportstrecke nicht in einem Betriebszustand, nämlich ohne wenigstens ein Gebinde in dem oder den Übergangsbereichen, also in einem Zustand der Betriebsunterbrechung hinterlässt. Entsprechend wird unter einem vollständigen Leerfahren ein Vorgang verstanden, nach dessen Abschluss sich kein Gebinde mehr im Bereich der Gebindetransportstrecke befindet.According to the invention, the pushing element is designed to push containers standing in the transition area onto the conveyor following the transition area or out of the transition area. Firstly, every component and every assembly is understood as a sliding element that fulfils this function. Furthermore, the sliding element is preferably provided to empty the container transport route and in doing so to push all the containers still on the container transport route and in particular in the transition area(s) and/or non-actively driven sections of the container transport route in front of it and/or to the end of the container transport route. Preferably, the sliding element is exclusively provided to empty the container transport route and also preferably has no function in regular operation or during the normal transport of numerous containers on the container transport route. In particular, the sliding element is preferably a device that completes or ends the regular operating sequence and in doing so particularly preferably does not leave the container transport route in an operating state, namely without at least one container in the transition area(s), i.e. in a state of interruption in operation. Accordingly, a complete emptying is understood to mean a process after the completion of which there are no more containers in the area of the container transport route.

Die Gebindetransportstrecke ist erfindungsgemäß eine Transportstrecke, die wenigstens zwei Transporteure zum Transport von Gebinden aufweist, wobei die Transportstrecke aus beliebig vielen Transporteuren gebildet sein kann. Dabei sind wenigstens zwei Transporteure und bevorzugt sämtliche Transporteure in einer Transportrichtung hintereinander bzw. aufeinanderfolgend angeordnet. Weiterhin können auch weitere Baueinheiten oder Vorrichtungen an der Gebindetransportstrecke angeordnet sein oder ein Teil davon bilden. Generell ist die Gebindetransportstrecke vorgesehen, eine Vielzahl von Gebinden zugleich und/oder aufeinander folgend von einem Anfang der Gebindetransportstrecke zu dessen Ende zu bewegen, wobei nicht zwingend auf jedes Gebinde zu jedem Zeitpunkt eine antreibende Kraft wirken muss.According to the invention, the container transport path is a transport path that has at least two conveyors for transporting containers, whereby the transport path can be formed from any number of conveyors. At least two conveyors and preferably all conveyors are arranged one behind the other or one after the other in a transport direction. Furthermore, other structural units or devices can also be arranged on the container transport path or form part of it. In general, the container transport path is intended to move a large number of containers simultaneously and/or one after the other from the start of the container transport path to the end thereof, whereby a driving force does not necessarily have to act on each container at all times.

Bei den Gebinden kann es sich grundsätzlich um ein beliebiges Gebinde aus mehreren, bevorzugt gleichartigen und besonders bevorzugt zueinander identischen Gegenständen handeln. Bevorzugt sind diese Gegenstände jedoch Nahrungsmittelbehälter und besonders bevorzugt Flüssigkeits- bzw. Getränkebehälter, beispielsweise Dosen, Tetrapacks, Beutel, Tüten oder Flaschen, beispielsweise aus Glas oder Kunststoff und insbesondere aus PET (Polyethylenterephthalat) oder dergleichen Behälter. Insbesondere können die Gebinde aus mehreren Getränkebehältern gebildet sein, die miteinander beliebig verbunden, beispielsweise verklebt und/oder umschrumpft, sein können.The containers can basically be any container made up of several objects, preferably of the same type and particularly preferably identical to one another. However, these objects are preferably food containers and particularly preferably liquid or beverage containers, for example cans, tetra packs, bags, pouches or bottles, for example made of glass or plastic and in particular made of PET (polyethylene terephthalate) or similar containers. In particular, the containers can be formed from several beverage containers, which can be connected to one another in any way, for example glued and/or shrink-wrapped.

Die einzelnen Transporteure der Gebindetransportstrecke können grundsätzlich beliebig gebildet sein und sich voneinander, insbesondere in der Art, Länge und/oder Bauweise, unterscheiden. Generell sind die Transporteure jedoch zum aktiven Transport der Gebinde und entsprechend auch des Schiebeelements gebildet, wozu diese eine Antriebseinheit aufweisen oder mit einer Antriebseinheit verbunden sind.The individual conveyors of the container transport route can basically be designed in any way and can differ from one another, particularly in terms of type, length and/or design. In general, however, the conveyors are designed to actively transport the containers and accordingly also the sliding element, for which purpose they have a drive unit or are connected to a drive unit.

Erfindungsgemäß weist die Gebindetransportstrecke mindestens ein Übergangsbereich zwischen zwei aufeinanderfolgenden Transporteuren und bevorzugt jeweils ein Übergangsbereich zwischen allen aufeinanderfolgenden Transporteuren auf. Der Übergangsbereich weist dabei keinen aktiven Antrieb für darauf befindliche Gebinde auf, wobei die Gegenstände im Übergangsbereich bevorzugt durch nachfolgende und/oder aktiv mittels eines Transporteurs beförderte Gebinde durch den Übergangsbereich geschoben werden. Dabei weist ein Übergangsbereich bevorzugt eine ebene und/oder in der Transportebene des davor positionierten und/oder des nachfolgenden Transporteurs gelegene Oberfläche auf, auf der die Gebinde besonders bevorzugt gleitend bzw. rutschend bewegt werden können. Bevorzugt ist der Übergangsbereich dabei breiter als die halbe Länge eines Gebindes in der Transportrichtung der Gebindetransportstrecke, sodass ein Gebinde im Übergangsbereich zum Stehen kommen kann und entsprechend im Betrieb von einem nachfolgenden Gebinde oder beim Leerfahren von dem Schiebeelement durch den Übergangsbereich hindurchgeschoben werden muss. Der Übergangsbereich ist technisch bedingt jedoch häufig in der Transportrichtung der Transportstrecke länger als ein einzelnes zu transportierendes Gebinde und kann grundsätzlich auch mehrere Gebindelängen lang sein.According to the invention, the container transport path has at least one transition area between two consecutive conveyors and preferably one transition area between all consecutive conveyors. The transition area has no active drive for containers located thereon, the objects in the transition area preferably being pushed through the transition area by subsequent containers and/or containers actively transported by a conveyor. A transition area preferably has a flat surface and/or a surface located in the transport plane of the conveyor positioned in front of it and/or the subsequent conveyor, on which the containers can be moved particularly preferably in a sliding or sliding manner. The transition area is preferably wider than half the length of a container in the transport direction of the container transport path, so that a container can come to a stop in the transition area and must be pushed through the transition area by a subsequent container during operation or by the sliding element when empty. For technical reasons, however, the transition area is often longer in the transport direction of the transport path than a single container to be transported and can in principle also be several container lengths long.

Um eine Gebindetransportstrecke vollständig leerfahren zu können, muss das Schiebeelement zum einen stabil genug sein, um ein Gebinde schieben zu können, und zum anderen muss eine rutschfeste Auflage auf einem Transporteur der Gebindetransportstrecke möglich sein, um ein Durchrutschen des Transporteurs unter dem Schiebeelement, insbesondere während des Schiebens eines Gebindes, zu verhindern. Um eine benötigte Stabilität und Formfestigkeit zu erreichen, weist das Schiebeelement einen Grundkörper auf, der bevorzugt im Wesentlichen wannenförmig und/oder quaderförmig gebildet ist. Weiterhin bevorzugt ist der Grundkörper als Rahmen und/oder an seiner Oberseite bzw. an der der Auflagefläche gegenüberliegenden Seite geöffnet gebildet. Ebenfalls bevorzugt ist wenigstens der Grundkörper im Wesentlichen aus Metall und besonders bevorzugt aus Blech gebildet. Um das Gewicht des Grundkörpers zu reduzieren kann der Grundkörper und dabei insbesondere die Seitenflächen und/oder die Auflagefläche Ausnehmungen aufweisen. Insbesondere bevorzugt ist der Grundkörper im Wesentlichen einstückig und/oder als Biegeteil aus Blech gebildet.In order to be able to completely empty a container transport route, the sliding element must firstly be stable enough to be able to push a container, and secondly, a non-slip support on a conveyor of the container transport route must be possible in order to prevent the conveyor from slipping under the sliding element, in particular while pushing a container. In order to achieve the required stability and dimensional stability, the sliding element has a base body which is preferably essentially trough-shaped and/or cuboid-shaped. Furthermore, the base body is preferably formed as a frame and/or open on its upper side or on the side opposite the support surface. Likewise preferably, at least the base body is formed essentially from metal and particularly preferably from sheet metal. In order to reduce the weight of the base body, the base body and in particular the side surfaces can be made of metal. chen and/or the support surface has recesses. Particularly preferably, the base body is formed essentially in one piece and/or as a bent part made of sheet metal.

Zur rutschfesten Auflage des Schiebeelements auf einem Transporteur weist der Grundkörper erfindungsgemäß eine flächige Auflagefläche auf, die sich wenigstens über einen Teil des Bodens des Grundkörpers, bevorzugt über wenigstens 50 %, besonders bevorzugt über wenigstens 75 % und ganz besonders bevorzugt über wenigstens 85 % erstreckt. Weiterhin ist die Auflagefläche nicht nur zur flächigen Auflage auf dem Transporteur, sondern bevorzugt auch zum gleitenden bzw. rutschenden Transport in dem wenigstens einen Übergangsbereich gebildet.In order to ensure that the sliding element rests on a conveyor in a non-slip manner, the base body has a flat support surface according to the invention, which extends over at least part of the base of the base body, preferably over at least 50%, particularly preferably over at least 75% and very particularly preferably over at least 85%. Furthermore, the support surface is not only designed for flat support on the conveyor, but preferably also for sliding or gliding transport in the at least one transition region.

Um schließlich ein Gebinde schieben zu können, weist das Schiebeelement erfindungsgemäß an einer Stirnseite eine Schiebefläche auf. Als Stirnseite wird dabei grundsätzlich die in Transportrichtung bzw. in der vorgesehenen Bewegungsrichtung des Schiebeelements vorne befindliche Seite des Schiebeelements und insbesondere eines im Wesentlichen quaderförmigen Grundkörpers verstanden. Dabei ist die Stirnseite bevorzugt eben und/oder rechtwinklig zur Auflagefläche gebildet, wobei aber auch eine andere Form oder Ausrichtung grundsätzlich möglich ist und dabei insbesondere von der Form des Grundkörpers abhängt.In order to be able to push a container, the sliding element has a sliding surface on one end face. The end face is basically the side of the sliding element that is at the front in the transport direction or in the intended direction of movement of the sliding element and in particular of a substantially cuboid-shaped base body. The end face is preferably flat and/or perpendicular to the support surface, although another shape or orientation is also possible in principle and depends in particular on the shape of the base body.

Bei der Schiebefläche handelt es sich grundsätzlich um den Teil der Oberfläche bzw. das Bauteil mit einer entsprechenden Oberfläche, mittels dem ein Gebinde geschoben wird, d.h. das mit einem Gebinde unmittelbar in Kontakt gelangt. Dabei ist die Schiebefläche bevorzugt Teil des Grundkörpers oder unmittelbar an dem Grundkörper angeordnet. Weiterhin bevorzugt ist die Schiebefläche eben, durch ein oder mehrere plattenförmige Bauteile gebildet und/oder rechtwinklig zur Auflagefläche ausgerichtet. Darüber hinaus erstreckt sich die Schiebefläche bevorzugt über die gesamte Höhe des Schiebeelements, insbesondere die Höhe im Bereich des vorderen Endes des Schiebeelements bzw. des Grundkörpers.The sliding surface is basically the part of the surface or the component with a corresponding surface by means of which a container is pushed, i.e. which comes into direct contact with a container. The sliding surface is preferably part of the base body or is arranged directly on the base body. The sliding surface is also preferably flat, formed by one or more plate-shaped components and/or aligned at right angles to the support surface. In addition, the sliding surface preferably extends over the entire height of the sliding element, in particular the height in the area of the front end of the sliding element or the base body.

Eine bevorzugte Ausgestaltung des erfindungsgemäßen Schiebeelements sieht vor, dass an jeder von zwei Seitenflächen des Schiebeelements wenigstens eine Führungsrolle zum wenigstens abschnittsweise seitlichen Abstützen des Schiebeelements an einer seitlichen Führung der Gebindetransportstrecke während eines Transports des Schiebeelements entlang der Gebindetransportstrecke angeordnet ist, wodurch einerseits eine besonders reibungsarme und leichte Führung des Schiebeelements auf der Gebindetransportstrecke ermöglicht wird und andererseits sich das Schiebeelement vollständig über die gesamte Breite der Gebindetransportstrecke erstrecken kann und dabei auch in gekrümmten Abschnitten noch sicher führbar ist. Entsprechend ist die Führungsrolle bevorzugt derart am Schiebeelement festgelegt, dass diese wenigstens abschnittsweise während des Transports entlang der Gebindetransportstrecke an einer seitlichen Führung, insbesondere einem Führungsgeländer, des Transporteures und/oder des Übergangsbereichs abrollen kann und dabei das Schiebeelement seitlich führt.A preferred embodiment of the sliding element according to the invention provides that at least one guide roller is arranged on each of two side surfaces of the sliding element for at least partially laterally supporting the sliding element on a lateral guide of the container transport path during transport of the sliding element along the container transport path, which on the one hand enables particularly low-friction and easy guidance of the sliding element on the container transport path and on the other hand the sliding element can extend completely over the entire width of the container transport path and can still be guided safely even in curved sections. Accordingly, the guide roller is preferably fixed to the sliding element in such a way that it can roll at least partially during transport along the container transport path on a lateral guide, in particular a guide railing, of the conveyor and/or the transition area and in doing so guides the sliding element laterally.

Weiterhin bevorzugt ist eine Achse der Führungsrolle rechtwinklig zur Transportrichtung auf dem jeweiligen Transporteur und/oder parallel zur seitlichen Führung des Transporteures und/oder des Übergangsbereichs angeordnet. Ebenso bevorzugt sind die Führungsrollen und insbesondere die Achsen der Führungsrollen am Grundkörper des Führungselements festgelegt und/oder durchragen jeweils eine Ausnehmung des Grundkörpers. Ganz besonders bevorzugt sind die Führungsrollen mittels Führungsrollenhaltern derart am Grundkörper festgelegt, dass die Achse der Führungsrollen im Inneren des Grundkörpers angeordnet ist und/oder die Drehrollen aus einer Ausnehmung des Grundkörpers um weniger als den Radius der Drehrollen durchragen.Furthermore, an axis of the guide roller is preferably arranged at right angles to the transport direction on the respective conveyor and/or parallel to the lateral guide of the conveyor and/or the transition area. Likewise preferably, the guide rollers and in particular the axes of the guide rollers are fixed to the base body of the guide element and/or each extend through a recess in the base body. Very particularly preferably, the guide rollers are fixed to the base body by means of guide roller holders in such a way that the axis of the guide rollers is arranged inside the base body and/or the rotating rollers extend through a recess in the base body by less than the radius of the rotating rollers.

Um eine besonders sichere und genaue Führung des Schiebeelements entlang der Gebindetransportstrecke zu ermöglichen, ist bei einer bevorzugten Ausgestaltung des Schiebeelements an jeder der beiden Seitenflächen des Schiebeelements in Bezug auf die Transportrichtung jeweils eine vordere und eine hintere Führungsrolle angeordnet. Bevorzugt sind dabei die beiden vorderen und/oder die beiden hinteren Führungsrollen und besonders bevorzugt alle vier Führungsrollen zueinander identisch gebildet. Weiterhin bevorzugt sind sich die beiden vorderen Führungsrollen und/oder die beiden hinteren Führungsrollen in Bezug zu einer Mittellängsachse gegenüberliegend am Schiebeelement angeordnet. Zudem ist bevorzugt, dass die beiden vorderen Führungsrollen und/oder die beiden hinteren Führungsrollen im Bereich des jeweiligen Endes des Schiebeelements und insbesondere des Grundkörpers angeordnet sind und dabei ganz besonders bevorzugt im Bereich der Seitenfläche unmittelbar an die Stirnseite bzw. die Rückseite angrenzend angeordnet sind. Insbesondere bevorzugt erstreckt sich eine Ausnehmung in der Seitenfläche für die jeweilige Führungsrolle unmittelbar bis hin zur Stirnseite und/oder bis zur Rückseite.In order to enable particularly safe and precise guidance of the sliding element along the container transport path, in a preferred embodiment of the sliding element, a front and a rear guide roller are arranged on each of the two side surfaces of the sliding element in relation to the transport direction. Preferably, the two front and/or the two rear guide rollers and particularly preferably all four guide rollers are formed identically to one another. Furthermore, the two front guide rollers and/or the two rear guide rollers are preferably arranged opposite one another on the sliding element in relation to a central longitudinal axis. In addition, it is preferred that the two front guide rollers and/or the two rear guide rollers are arranged in the region of the respective end of the sliding element and in particular of the base body and are very particularly preferably arranged in the region of the side surface directly adjacent to the front side or the rear side. In particular, a recess in the side surface for the respective guide roller extends directly to the front side and/or to the rear side.

Darüber hinaus ist auch denkbar, dass die Führungsrollen und insbesondere jeweils Halter der Führungsrollen in Richtung der Seitenflächen des Grundkörpers federvorgespannt sind, sodass die Führungsrollen durch den Federdruck auf eine seitliche Führung der Gebindetransportstrecke vorgespannt werden. Schließlich ist bevorzugt, dass wenigstens ein Teil der Führungsrollen und besonders bevorzugt alle Führungsrollen jeweils über einen Exzenter, insbesondere im Bereich der Achse der jeweiligen Führungsrolle einstellbar sind, um ein optimales seitliches Abstützen des Schiebeelements an einer seitlichen Führung der Gebindetransportstrecke während eines Transports zu ermöglichen und dazu insbesondere den Abstand zweier, an gegenüberliegenden Seiten des Schiebeelements angeordneten Führungsrollen an den Abstand der beidseitigen Führung der Gebindetransportstrecke anpassen zu können.In addition, it is also conceivable that the guide rollers and in particular the holders of the guide rollers are spring-loaded in the direction of the side surfaces of the base body, so that the guide rollers are pushed by the spring pressure onto a side Finally, it is preferred that at least some of the guide rollers and particularly preferably all of the guide rollers are each adjustable via an eccentric, in particular in the area of the axis of the respective guide roller, in order to enable optimal lateral support of the sliding element on a lateral guide of the container transport path during transport and, in particular, to be able to adapt the distance between two guide rollers arranged on opposite sides of the sliding element to the distance between the two-sided guide of the container transport path.

Gemäß einer vorteilhaften Weiterbildung des erfindungsgemäßen Schiebeelements ist das Schiebeelement mehr als 1 ,5-mal, bevorzugt mehr als 2-mal, besonders bevorzugt mehr als 2,5-mal und ganz besonders bevorzugt mehr als 3-mal so lang in der Transportrichtung wie breit, um ein vollständiges Hinausschieben eines in einem Übergangsbereich stehenden Gebindes zu ermöglichen. Generell ist das Schiebeelement vorgesehen, beim Auslaufen bzw. beim Leerfahren der Transporteure einer Gebindetransportstrecke in den Übergangsbereichen verbleibende Gebinde aus der Gebindetransportstrecke hinaus zu bewegen und entsprechend ist das Schiebeelement bevorzugt nicht dem zu transportierenden Gebinde in seiner Form und/oder Größe nachempfunden und weist dabei insbesondere nicht eine identische oder kleinere Auflagefläche und/oder Länge auf, da ansonsten ein vollständiger Transport des Schiebeelements durch den wenigstens einen Übergangsbereich hindurch nicht möglich wäre. Entsprechend ist es bevorzugt, dass das Schiebeelement länger ist als der längste Übergangsbereich der Gebindetransportstrecke für die das Schiebeelement vorgesehen bzw. gebildet ist.According to an advantageous development of the sliding element according to the invention, the sliding element is more than 1.5 times, preferably more than 2 times, particularly preferably more than 2.5 times and very particularly preferably more than 3 times as long in the transport direction as it is wide, in order to enable a container standing in a transition area to be pushed out completely. In general, the sliding element is intended to move containers remaining in the transition areas out of the container transport route when the conveyors of a container transport route run out or run empty, and accordingly the sliding element is preferably not modeled on the shape and/or size of the container to be transported and in particular does not have an identical or smaller support surface and/or length, since otherwise a complete transport of the sliding element through the at least one transition area would not be possible. Accordingly, it is preferred that the sliding element is longer than the longest transition area of the container transport route for which the sliding element is intended or formed.

Um jedoch nach wie vor einen guten Kurventransport des Schiebeelements, insbesondere durch einen gebogenen Abschnitt eines der Transporteure, zu ermöglichen, ist das Schiebeelement in Richtung der Transportrichtung bevorzugt weniger als 10-mal, besonders bevorzugt weniger als 5-mal und ganz besonders bevorzugt weniger als 4-mal so lang wie breit. Generell ist das Schiebeelement bevorzugt länger als ein typisches auf der Gebindetransportstrecke zu transportierendes Gebinde und dabei besonders bevorzugt wenigstens 1,5-mal, ganz besonders bevorzugt mehr als 2-mal und insbesondere bevorzugt mehr als 3-mal so lang wie ein typisches auf der Gebindetransportstrecke zu transportierendes Gebinde. Weiterhin bevorzugt ist die Breite des Schiebeelements an die Breite der Transporteure bzw. an die Breite des dünnsten Transporteurs derart angepasst, dass das Schiebeelement auf dem Transporteur beidseitig mit den Seiten des Transporteurs, insbesondere mit einer seitlichen Führung des Transporteurs und/oder mittels der Führungsrollen, in Kontakt transportierbar ist.However, in order to still enable good curved transport of the sliding element, in particular through a curved section of one of the conveyors, the sliding element is preferably less than 10 times, particularly preferably less than 5 times and very particularly preferably less than 4 times as long as it is wide in the direction of transport. In general, the sliding element is preferably longer than a typical container to be transported on the container transport route and particularly preferably at least 1.5 times, very particularly preferably more than 2 times and especially preferably more than 3 times as long as a typical container to be transported on the container transport route. Furthermore, the width of the sliding element is preferably adapted to the width of the conveyors or to the width of the thinnest conveyor in such a way that the sliding element can be transported on the conveyor in contact with the sides of the conveyor on both sides, in particular with a lateral guide of the conveyor and/or by means of the guide rollers.

Um die Reibung zwischen dem Schiebeelement und den Transporteuren zu erhöhen und entsprechend ein effizientes Schieben eines Gebindes aus einem Übergangsbereich zu ermöglichen, ist bei einer bevorzugten Ausgestaltung des Schiebeelements an dem Grundkörper im Bereich der Auflagefläche wenigstens eine Gummiplatte angeordnet. Bevorzugt sind im Bereich der Auflagefläche wenigstens zwei Gummiplatten angeordnet und besonders bevorzugt sind im Bereich der Auflagefläche zwei Gummiplatten parallel zueinander und/oder sich im Wesentlichen über die gesamte Länge des Schiebeelements, insbesondere in der Transportrichtung, erstreckend angeordnet. Dabei sind die beiden Gummiplatten weiterhin bevorzugt voneinander beabstandet an der Auflagefläche angeordnet.In order to increase the friction between the sliding element and the conveyors and accordingly to enable efficient pushing of a container out of a transition area, in a preferred embodiment of the sliding element at least one rubber plate is arranged on the base body in the area of the support surface. Preferably at least two rubber plates are arranged in the area of the support surface and particularly preferably two rubber plates are arranged parallel to one another and/or extending essentially over the entire length of the sliding element, in particular in the transport direction, in the area of the support surface. The two rubber plates are also preferably arranged at a distance from one another on the support surface.

Ebenfalls bevorzugt ist die Gummiplatte und insbesondere ist jede der Gummiplatten jeweils mittels Schrauben am Schiebeelement und insbesondere unmittelbar am Grundkörper festgelegt, sodass ein schneller und leichter Wechsel zum Anpassen des Materials der Gummiplatten an die Oberfläche der jeweiligen Transporteure und/oder an die Stärke der benötigten Haftung des Schiebeelements am Transporteur ermöglicht wird. Zudem kann auf diese Weise ein besonders einfacher Austausch von verschliessenen Gummiplatten erfolgen. Die Gummiplatten sind dabei bevorzugt aus einem elastischen und/oder stark haftungsvermittelnden Kunststoff, insbesondere aus Kautschuk, Gummi oder einem ähnlichen Kunststoff gebildet. Weiterhin bevorzugt sind alle Gummiplatten des Schiebeelements aus dem gleichen Material gebildet und/oder weisen eine identische Form auf.The rubber plate is also preferred and in particular each of the rubber plates is secured to the sliding element and in particular directly to the base body by means of screws, so that a quick and easy change is possible to adapt the material of the rubber plates to the surface of the respective conveyors and/or to the strength of the required adhesion of the sliding element to the conveyor. In addition, closed rubber plates can be replaced particularly easily in this way. The rubber plates are preferably made of an elastic and/or highly adhesive plastic, in particular of caoutchouc, rubber or a similar plastic. Furthermore, all rubber plates of the sliding element are preferably made of the same material and/or have an identical shape.

Ebenso bevorzugt sind das Schiebeelement und insbesondere sämtliche Gummiplatten derart gebildet und/oder derart dimensioniert und/oder derart angeordnet, dass die Reibung zwischen der Oberfläche eines Transporteurs und dem Schiebeelement höher ist als die Reibung zwischen dem zu transportierenden Gebinde und der Oberfläche des Übergangsbereichs, sodass das Schiebeelement aufgrund der höheren Reibung auch eine deutlich geringere Masse als das zu transportierende Gebinde aufweisen darf, wodurch wiederum eine leichte Handhabbarkeit des Schiebeelements für einen Bediener erreicht wird. Zur Erhöhung der Reibung bzw. Haftung kann darüber hinaus die Oberfläche der Gummiplatten modifiziert sein und dabei beispielsweise eine raue und/oder strukturierte Oberfläche aufweisen oder entsprechend beschichtet sein.Likewise preferably, the sliding element and in particular all rubber plates are formed and/or dimensioned and/or arranged in such a way that the friction between the surface of a conveyor and the sliding element is higher than the friction between the container to be transported and the surface of the transition area, so that the sliding element can also have a significantly lower mass than the container to be transported due to the higher friction, which in turn makes the sliding element easy to handle for an operator. To increase the friction or adhesion, the surface of the rubber plates can also be modified and, for example, have a rough and/or structured surface or be coated accordingly.

Zusätzlich oder alternativ kann das Schiebeelement auch zur Anordnung von zusätzlichen Eigengewichten an dem Schiebeelement und dabei besonders bevorzugt auf und/oder in dem Grundkörper gebildet sein, um die Reibung zwischen dem Schiebeelement und den Transporteuren zu erhöhen. Dabei ist das Schiebeelement bevorzugt derart gebildet, dass wenigstens ein Eigengewicht und besonders bevorzugt zugleich mehrere Eigengewichte form- und/oder kraftschlüssig und zugleich leicht abnehmbar am Schiebeelement angeordnet sind, sodass zum Handhaben des Schiebeelements die Eigengewichte einzeln entnommen werden können und so das von einem Bediener maximal handhabbare und insbesondere hebbare Gewicht nicht überschritten wird.Additionally or alternatively, the sliding element can also be used to arrange additional Dead weights on the sliding element and particularly preferably on and/or in the base body in order to increase the friction between the sliding element and the conveyors. The sliding element is preferably formed in such a way that at least one dead weight and particularly preferably several dead weights are arranged on the sliding element in a form-fitting and/or force-fitting manner and at the same time are easily removable, so that the dead weights can be removed individually to handle the sliding element and the maximum weight that can be handled and in particular lifted by an operator is not exceeded.

Eine vorteilhafte Ausgestaltung des erfindungsgemäßen Schiebeelements sieht vor, dass am Grundkörper und/oder an der Schiebefläche eine federvorgespannte, in Breitenrichtung des Schiebeelements bzw. rechtwinklig zur Transportrichtung verschiebliche Druckplatte angeordnet ist, um eine Anpassung des Schiebeelements an einen sich aufweitenden Bereich der Gebindetransportstrecke zu ermöglichen. Die Druckplatte hat dabei zunächst die Aufgabe, mit ihrer vorderen Oberfläche mit dem zu schiebenden Gebinde in Kontakt zu gelangen und dann zum Voranschieben des Gebindes darauf einen Druck auszuüben. Bevorzugt weist die Druckplatte dabei eine flächige und/oder ebene Oberfläche zum Schieben des Gebindes auf. Grundsätzlich kann die Druckplatte einstückig oder mehrstückig sowie aus einem beliebigen Material gebildet sein. Bevorzugt ist die Druckplatte aus einem Kunststoff, insbesondere aus Polyethylen, Polypropylen oder Polytetrafluorethylen, gebildet. Die Druckplatte ist dabei bevorzugt parallel und insbesondere entlang der Kante der Stirnseite zur Auflagefläche linear verschieblich und/oder erstreckt sich über die gesamte Höhe der Stirnseite. Besonders bevorzugt erstreckt sich die Druckplatte in einer eingeschobenen Position über die gesamte Stirnseite und ist insbesondere deckungsgleich mit der Stirnseite. Weiterhin bevorzugt ist die Druckplatte genau orthogonal zu einer Seitenfläche und/oder zur Transportrichtung verschieblich.An advantageous embodiment of the sliding element according to the invention provides that a spring-loaded pressure plate is arranged on the base body and/or on the sliding surface, which can be moved in the width direction of the sliding element or at right angles to the transport direction, in order to enable the sliding element to be adapted to an expanding area of the container transport path. The pressure plate initially has the task of coming into contact with the container to be pushed with its front surface and then exerting pressure on it to push the container forward. The pressure plate preferably has a flat and/or level surface for pushing the container. In principle, the pressure plate can be made in one piece or in multiple pieces and from any material. The pressure plate is preferably made of a plastic, in particular polyethylene, polypropylene or polytetrafluoroethylene. The pressure plate is preferably linearly movable parallel to the support surface and in particular along the edge of the front side and/or extends over the entire height of the front side. Particularly preferably, the printing plate extends over the entire front side in an inserted position and is in particular congruent with the front side. Furthermore, the printing plate is preferably displaceable exactly orthogonally to a side surface and/or to the transport direction.

Grundsätzlich ist die Druckplatte mittels wenigstens einem Federelement und insbesondere mittels genau einer Feder derart vorgespannt, dass die Druckplatte in Bezug zum Schiebeelement einseitig nach außen gedrückt, d.h. in Richtung einer Seitenfläche bzw. darüber hinaus bewegt wird, sodass beispielsweise beim Durchfahren eines Bereichs der Gebindetransportstrecke mit nicht parallelen, beispielsweise zusammenlaufenden seitlichen Führungen die Druckplatte durchgehend gegen die seitliche Führung gedrückt verläuft und entsprechend sich das Schiebeelement durchgehend über die volle Breite des Transporteurs erstreckt, sodass alle darauf befindlichen Gebinde sicher erfasst werden können. Bevorzugt ist dabei der Grundkörper des Schiebeelements in einer Breite gebildet, die der engstens Stelle der Gebindetransportstrecke entspricht, sodass dort die Druckplatte vollständig gegen die Federspannung eingeschoben ist.Basically, the pressure plate is pre-tensioned by means of at least one spring element and in particular by means of exactly one spring in such a way that the pressure plate is pressed outwards on one side in relation to the sliding element, i.e. is moved in the direction of a side surface or beyond, so that, for example, when traveling through an area of the container transport path with non-parallel, for example converging, lateral guides, the pressure plate is continuously pressed against the lateral guide and accordingly the sliding element extends continuously across the full width of the conveyor so that all containers located on it can be securely grasped. The base body of the sliding element is preferably formed with a width that corresponds to the narrowest point of the container transport path, so that the pressure plate is completely pushed in there against the spring tension.

Gemäß einer vorteilhaften Weiterbildung des erfindungsgemäßen Schiebeelements ist die Druckplatte mittels einer Linearführung verschieblich am Schiebeelement und insbesondere an der Stirnseite des Grundkörpers festgelegt, wobei die Druckplatte bevorzugt mittig eine Ausnehmung für einen am Schiebeelement und insbesondere am Grundkörper angeordneten Linearführungssteg aufweist sowie besonders bevorzugt oberhalb und/oder unterhalb der Druckplatte an der Stirnseite ein zweiter Linearführungssteg angeordnet ist. Bevorzugt sind alle Linearführungsstege dabei identisch gebildet, weisen eine identische Form auf und/oder sind parallel zueinander und/oder exakt übereinander an der Stirnseite angeordnet. Weiterhin bevorzugt weisen der verschiebliche Teil der Druckplatte und alle Führungsstege eine identische Materialstärke auf, sodass diese eine gemeinsame Oberflächenebene bilden und somit sowohl der verschiebliche Teil als auch die Führungsstege gemeinsam die gesamte Druckplatte bilden.According to an advantageous development of the sliding element according to the invention, the pressure plate is movably fixed to the sliding element and in particular to the front side of the base body by means of a linear guide, wherein the pressure plate preferably has a recess in the middle for a linear guide web arranged on the sliding element and in particular on the base body and particularly preferably a second linear guide web is arranged above and/or below the pressure plate on the front side. Preferably, all linear guide webs are formed identically, have an identical shape and/or are arranged parallel to one another and/or exactly one above the other on the front side. Furthermore, the movable part of the pressure plate and all guide webs preferably have an identical material thickness, so that they form a common surface plane and thus both the movable part and the guide webs together form the entire pressure plate.

Weiterhin ist bevorzugt, dass die Federvorspannung der Druckplatte mittels eines einzelnen Federelements, insbesondere mittels einer einzelnen Spiralfeder, erfolgt, die innerhalb des Grundkörpers des Schiebeelements angeordnet ist. Um eine Anordnung des Federelements im Inneren des Grundkörpers zu ermöglichen, ist das Federelement bevorzugt an einem Ende an einer an der Druckplatte festgelegten, den Grundkörper durchragenden und gemeinsam mit der Druckplatte verschieblichen Federaufnahme abgestützt, während das andere Ende des Federelements weiterhin bevorzugt an einer fest mit dem Grundkörper verbundenen Federabstützung festgelegt ist. Die Federaufnahme weist dabei bevorzugt einen zylindrischen Abschnitt auf, der in das Innere des als Spiralfeder gebildeten Federelements ragt. Weiterhin bevorzugt ist der zylindrische Abschnitt von einer Federabstützplatte umgeben, gegen das das Ende der Feder kraftaufnehmend abgestützt ist.It is further preferred that the spring preload of the pressure plate is achieved by means of a single spring element, in particular by means of a single spiral spring, which is arranged inside the base body of the sliding element. In order to enable the spring element to be arranged inside the base body, the spring element is preferably supported at one end on a spring holder which is fixed to the pressure plate, extends through the base body and is movable together with the pressure plate, while the other end of the spring element is further preferably fixed to a spring support which is firmly connected to the base body. The spring holder preferably has a cylindrical section which extends into the interior of the spring element formed as a spiral spring. The cylindrical section is further preferably surrounded by a spring support plate against which the end of the spring is supported in a force-absorbing manner.

Schließlich sieht eine weitere vorteilhafte Ausgestaltung des erfindungsgemäßen Schiebeelements vor, dass im Bereich der Stirnseite und/oder am gegenüberliegenden Ende des Schiebeelements jeweils ein Griffelement zum Herausheben aus der Gebindetransportstrecke angeordnet ist. Bevorzugt ist das Griffelement dabei unmittelbar an dem Grundkörper angeordnet und besonders bevorzugt damit verschraubt. Obwohl die beiden Griffelemente beliebig angeordnet und ausgerichtet sein können, ist es bevorzugt, dass die beiden Griffelemente zueinander rechtwinklig angeordnet sind, wobei sich besonders bevorzugt die Ebene des Griffelements im Bereich der Stirnseite parallel zur Auflagefläche verläuft und das zweite Griffelement am hinteren Ende parallel zur Endseite bzw. zur Stirnfläche ausgerichtet ist. Grundsätzlich wäre aber auch eine entsprechend gegensätzliche Orientierung der beiden Griffelemente denkbar. Weiterhin bevorzugt ist das Griffelement dabei klappbar gebildet und besonders bevorzugt auf die Oberfläche des Grundkörpers zu und/oder in den Grundkörper hinein klappbar, um Abschnitte der Gebindetransportstrecke mit einer geringen Höhe, beispielsweise eine tiefe Geländerbrücke, durchfahren zu können. Insbesondere ist dabei bevorzugt, dass das klappbare Griffelement zudem federbelastet bzw. mittels eines Federelements auf eine aufrechte und/oder zum Herausheben des Schiebeelements vorgesehene Position hin vorgespannt ist.Finally, a further advantageous embodiment of the sliding element according to the invention provides that a handle element for lifting out of the container transport path is arranged in the area of the front side and/or at the opposite end of the sliding element. The handle element is preferably arranged directly on the base body and particularly preferably screwed to it. Although the two handle elements can be arranged and aligned as desired, it is It is preferred that the two handle elements are arranged at right angles to one another, with the plane of the handle element in the area of the front side running parallel to the support surface and the second handle element at the rear end being aligned parallel to the end side or front surface. In principle, however, a correspondingly opposite orientation of the two handle elements would also be conceivable. The handle element is also preferably designed to be foldable and can particularly preferably be folded towards the surface of the base body and/or into the base body in order to be able to travel through sections of the container transport route with a low height, for example a low railing bridge. In particular, it is preferred that the foldable handle element is also spring-loaded or pre-tensioned by means of a spring element to an upright position and/or to a position intended for lifting out the sliding element.

Ein Ausführungsbeispiel eines erfindungsgemäßen Schiebeelements wird nachstehend mit Bezug auf die Zeichnungen näher erläutert. In den Figuren zeigen:

1 eine perspektivische Ansicht eines Schiebeelements mit ausgeschobener Druckplatte, und
2 eine perspektivische Explosionsansicht des in 1 dargestellten Schiebeelements.

An embodiment of a sliding element according to the invention is explained in more detail below with reference to the drawings. In the figures:

1 a perspective view of a sliding element with extended pressure plate, and
2 a perspective exploded view of the 1 shown sliding element.

Ein in den 1 und 2 dargestelltes Schiebeelement 1 ist zum vollständigen Leerfahren einer Gebindetransportstrecke aus mehreren Transporteuren mit mindestens einem Übergangsbereich zwischen zwei aufeinanderfolgenden Transporteuren vorgesehen, wobei die Gebinde mittels der Transporteure aktiv in einer Transportrichtung transportiert werden und im Übergangsbereich kein aktiver Transport erfolgt, sondern ein im Übergangsbereich befindliches Gebinde von den nachfolgenden, aktiv transportierten Gebinden durch den Übergangsbereich geschoben werden.A in the 1 and 2 The sliding element 1 shown is intended for completely emptying a container transport route consisting of several conveyors with at least one transition area between two consecutive conveyors, wherein the containers are actively transported in one transport direction by means of the conveyors and no active transport takes place in the transition area, but a container located in the transition area is pushed through the transition area by the subsequent, actively transported containers.

Um ein Gebinde aus einem Übergangsbereich hinausschieben zu können, weist das Schiebeelement 1 einen als Blechbiegeteil gebildeten Grundkörper 2 mit einer an der Oberseite im Wesentlichen offenen Quaderform auf. Zur Reduzierung des Gewichts weist der Grundkörper 2 zudem zahlreiche Öffnungen und Ausnehmungen auf, sodass am Grundkörper 2 und insbesondere an den beiden Seitenflächen 6 des Grundkörpers 2 im Wesentlichen nur noch Material in Form von Streben verbleibt.In order to be able to push a container out of a transition area, the sliding element 1 has a base body 2 formed as a bent sheet metal part with a cuboid shape that is essentially open on the top. To reduce the weight, the base body 2 also has numerous openings and recesses, so that essentially only material in the form of struts remains on the base body 2 and in particular on the two side surfaces 6 of the base body 2.

Um ein Gebinde aus einem Übergangsbereich hinausschieben zu können, sollte das Schiebeelement 1 zum einen deutlich länger als ein Gebinde sein, da es ansonsten selbst im Übergangsbereich zu Liegen kommen würde, und zum anderen sollte das Schiebeelement 1 idealerweise auch wenigstens doppelt so lang wie ein Übergangsbereich sein, um einen durchgehenden, überwiegenden Oberflächenkontakt mit einem Transporteur sicherzustellen. Konkret ist das Schiebeelement 1 der vorliegenden Ausführung etwa doppelt so lang wie ein typisches Gebinde und etwa 2,5-mal so lang wie ein typischer Übergangsbereich.In order to be able to push a container out of a transition area, the pushing element 1 should firstly be significantly longer than a container, since otherwise it would itself end up lying in the transition area, and secondly the pushing element 1 should ideally also be at least twice as long as a transition area in order to ensure continuous, predominant surface contact with a conveyor. Specifically, the pushing element 1 of the present embodiment is about twice as long as a typical container and about 2.5 times as long as a typical transition area.

Um weiterhin eine gute Haftung des Schiebeelements 1 am jeweiligen Transporteur zu erreichen und somit ein Gebinde erfolgreich durch einen Übergangsbereich bzw. draus hinaus schieben zu können, sind an einer Auflagefläche 3 an der nach unten gerichteten Seite des Grundkörpers 2 zwei sich in der Transportrichtung erstreckende und zueinander parallel angeordnete Gummiplatten 8 angeordnet. Jede der Gummiplatten 8 ist dabei mit dem Grundkörper 2 verschraubt, um einen schnellen Wechsel der Gummiplatten 8 zu erreichen. Beide Gummiplatten 8 sind dabei zueinander identisch gebildet und erstrecken sich über die gesamte Länge des Grundkörpers 2 in der Transportrichtung.In order to continue to achieve good adhesion of the sliding element 1 to the respective conveyor and thus to be able to successfully push a container through or out of a transition area, two rubber plates 8 extending in the transport direction and arranged parallel to one another are arranged on a support surface 3 on the downward-facing side of the base body 2. Each of the rubber plates 8 is screwed to the base body 2 in order to achieve a quick change of the rubber plates 8. Both rubber plates 8 are formed identically to one another and extend over the entire length of the base body 2 in the transport direction.

An beiden Enden sowie auf beiden Seiten weist das Schiebeelement 1 jeweils die Seitenflächen 6 durchragende Führungsrollen 7 auf, die vorgesehen sind, entlang der seitlichen Führungen der Transporteure oder des Übergangsbereichs abzurollen und entsprechend das Schiebeelement 1 entlang der Gebindetransportstrecke selbstständig und sicher zu führen. Darüber hinaus sind an der Oberseite des Grundkörpers 2 an beiden Enden des Schiebeelements 1 Griffelemente 15 angeordnet, um das Schiebeelement 1 besonders leicht anzuheben und dabei insbesondere auf die Gebindetransportstrecke aufzusetzen bzw. an dessen Ende zu entnehmen.At both ends and on both sides, the sliding element 1 has guide rollers 7 that protrude through the side surfaces 6, which are intended to roll along the lateral guides of the conveyors or the transition area and accordingly to guide the sliding element 1 independently and safely along the container transport path. In addition, handle elements 15 are arranged on the top of the base body 2 at both ends of the sliding element 1 in order to lift the sliding element 1 particularly easily and in particular to place it on the container transport path or to remove it at the end.

Das Schieben eines Gebindes mittels des Schiebeelements 1 erfolgt im Bereich der in Transportrichtung vorderen Stirnseite 5 des Grundkörpers 1, wo das Schiebeelement 1 eine ebene Schiebefläche 4 aufweist. Um das Schiebeelement 1 und insbesondere die Schiebefläche 4 an eine sich verändernde Breite der Gebindetransportstrecke anpassen zu können, ist an der Stirnseite 5 eine die Schiebefläche 4 aufweisende Druckplatte 9 angeordnet, die mittels einer Linearführung 10 seitlich zur Transportrichtung verschieblich gebildet ist.The pushing of a container by means of the pushing element 1 takes place in the area of the front end face 5 of the base body 1 in the transport direction, where the pushing element 1 has a flat pushing surface 4. In order to be able to adapt the pushing element 1 and in particular the pushing surface 4 to a changing width of the container transport path, a pressure plate 9 having the pushing surface 4 is arranged on the front face 5 and is designed to be displaceable laterally to the transport direction by means of a linear guide 10.

Die Linearführung 10 ist dabei derart gebildet, dass die Druckplatte 9 mittig eine sich in der Richtung der möglichen Verschiebung erstreckende Aussparung oder Ausnehmung 11 aufweist. In dieser Ausnehmung 11 ist passgenau ein erster, fest mit dem Grundkörper 2 verbundener Linearführungssteg 12 angeordnet, sodass lediglich eine lineare Verschiebung der Druckplatte 9 gegenüber dem Grundkörper 2 möglich ist. Um dieses lineare Verschieben noch weiter, insbesondere gegen ein Verkippen, zu stabilisieren, ist unterhalb der Druckplatte 9 an der Stirnseite 5 ein zweiter Linearführungssteg 13 parallel zum ersten Linearführungssteg 12 und durchgängig im gleitenden Kontakt mit der Unterkante der Druckplatte 9 angeordnet.The linear guide 10 is formed in such a way that the pressure plate 9 has a recess or cutout 11 in the middle that extends in the direction of the possible displacement. A first linear guide web 12 that is firmly connected to the base body 2 is arranged in this recess 11 so that only a linear displacement of the pressure plate 9 relative to the base body 2 is possible. In order to further stabilize this linear displacement, in particular against tilting, a second linear guide web 13 is arranged below the pressure plate 9 on the front side 5, parallel to the first linear guide web 12 and continuously in sliding contact with the lower edge of the pressure plate 9.

Zum Vorspannen der linear verschieblichen Druckplatte 9 auf eine ausgefahrene Position hin ist im Inneren des Grundkörpers 2 eine Spiralfeder 14 vorgesehen, die einenends an der Druckplatte 9 und anderenends am Grundkörper 2 festgelegt ist. Dazu ist eine mit dem Grundkörper 2 verschraubte Federabstützung 17 am einen Ende der Spiralfeder 14 vorgesehen. Das zweite Ende der Spiralfeder 14 ist an einer mit der Druckplatte 9 verschraubten Federaufnahme 16 festgelegt, wobei die Federaufnahme 16 einen in das Innere der Spiralfeder 14 eingeschobenen zylindrischen Abschnitt 18 sowie eine das Ende der Spiralfeder 14 abstützende und den zylindrischen Abschnitt 18 umgebende Federabstützplatte 19 aufweist.To pre-tension the linearly displaceable pressure plate 9 to an extended position, a spiral spring 14 is provided inside the base body 2, which is fixed at one end to the pressure plate 9 and at the other end to the base body 2. For this purpose, a spring support 17 screwed to the base body 2 is provided at one end of the spiral spring 14. The second end of the spiral spring 14 is fixed to a spring holder 16 screwed to the pressure plate 9, wherein the spring holder 16 has a cylindrical section 18 inserted into the interior of the spiral spring 14 and a spring support plate 19 supporting the end of the spiral spring 14 and surrounding the cylindrical section 18.

BezugszeichenlisteList of reference symbols

11: SchiebeelementSliding element
22: GrundkörperBase body
33: AuflageflächeSupport surface
44: SchiebeflächeSliding surface
55: StirnseiteFront side
66: SeitenflächeSide surface
77: FührungsrolleLeadership role
88th: GummiplatteRubber plate
99: Druckplatteprinting plate
1010: LinearführungLinear guide
1111: AusnehmungRecess
1212: LinearführungsstegLinear guide rail
1313: zweiter Linearführungsstegsecond linear guide rail
1414: SpiralfederSpiral spring
1515: GriffelementHandle element
1616: Federaufnahme der DruckplatteSpring holder of the pressure plate
1717: FederabstützungSpring support
1818: zylindrischer Abschnitt der Federaufnahmecylindrical section of the spring retainer
1919: Federabstützplatte der FederaufnahmeSpring support plate of the spring holder

Claims

Sliding element (1) for completely emptying a container transport route consisting of several conveyors with at least one transition area between two consecutive conveyors, with - a base body (2) having a support surface (3) for flat support on a conveyor and - a sliding surface (4) on an end face (5) of the sliding element (1) for pushing a container out of a transition area of the container transport route.

Sliding element after Claim 1 , characterized in that on each of two side surfaces (6) of the sliding element (1) at least one guide roller (7) is arranged for at least partially laterally supporting the sliding element (1) on a lateral guide of the container transport path during transport of the sliding element (1).

Sliding element after Claim 1 or 2 , characterized in that a front and a rear guide roller (7) is arranged on each of the two side surfaces (6) of the sliding element (1).

Sliding element according to at least one of the preceding claims, characterized in that the sliding element (1) is more than twice as long as it is wide in the direction of transport in order to enable a container standing in a transition area to be pushed out completely.

Sliding element according to at least one of the preceding claims, characterized in that at least one rubber plate (8) is arranged on the base body (2) in the region of the support surface (3) to increase the friction between the sliding element (1) and the conveyors.

Sliding element according to at least one of the preceding claims, characterized in that in the region of the support surface (3) two rubber plates (8) are arranged parallel to one another and/or extending substantially over the entire length of the sliding element (1).

Sliding element according to at least one of the preceding claims, characterized in that the sliding element (1) is dimensioned and/or arranged in such a way that the friction between the surface of a conveyor and the sliding element (1) is higher than the friction between the container to be transported and the surface of the transition region.

Sliding element according to at least one of the preceding claims, characterized in that a spring-loaded pressure plate (9) which is displaceable in the width direction of the sliding element (1) is arranged on the sliding surface (1) in order to enable adaptation of the sliding element (1) to an expanding region of the container transport path.

Sliding element according to at least one of the preceding claims, characterized in that the pressure plate (9) is displaceably fixed to the front side (5) of the base body (2) by means of a linear guide (10), wherein the pressure plate (9) has a recess (11) in the middle for a linear guide web (12) arranged on the base body (2) and a second linear guide web (13) is arranged above and/or below the pressure plate (9) on the front side (5).

Sliding element according to at least one of the preceding claims, characterized in that the spring preload of the pressure plate (9) is effected by means of a single spiral spring (14) which is arranged within the base body (2) of the sliding element (1).

Sliding element according to at least one of the preceding claims, characterized in that a foldable and spring-loaded handle element (15) for lifting out of the container transport path is arranged in the region of the front side (5) and at the opposite end of the sliding element (1).

Method for completely emptying a container transport section comprising several conveyors with at least one transition area between two consecutive conveyors, comprising the steps of - placing a sliding element (1), in particular according to one of the Claims 1 - 11 , to the beginning of the container transport route, - conveying the pushing element (1) along the container transport route by means of the successive conveyors, whereby - the pushing element (1) pushes containers standing in the transition area out of the transition area and to the end of the container transport route, and subsequently - removing the containers located at the end of the container transport route and the pushing element (1).