DE102013110893B4

DE102013110893B4 - Roller mill for crushing brittle material

Info

Publication number: DE102013110893B4
Application number: DE102013110893.8A
Authority: DE
Inventors: Heinz Schröder; Egbert Burchardt; Silvio Lorenz; Thomas Mackert
Original assignee: ThyssenKrupp AG; ThyssenKrupp Industrial Solutions AG
Current assignee: FLSmidth and Co AS
Priority date: 2013-10-01
Filing date: 2013-10-01
Publication date: 2017-04-06
Anticipated expiration: 2033-10-02
Also published as: DE102013110893A1; AU2014331412A1; ZA201601901B; CL2016000715A1; PE20160413A1; WO2015049050A1; AU2014331412B2

Abstract

Die erfindungsgemäße Walzenmühle zur Zerkleinerung von sprödem Material sieht zwei gegenläufig angetriebene Mahlwalzen vor, die jeweils einen Grundkörper mit einer Umfangsfläche und zwei Stirnflächen aufweisen, wobei die Umfangsfläche mit einer zur Ausbildung einer autogenen Verschleißschutzschicht geeigneten Oberflächenpanzerung versehen ist und im Übergangsbereich zwischen Umfangsfläche und den Stirnflächen jeweils ein aus Kantenschutzelementen gebildeter, geschlossener Verschleißschutzring vorgesehen ist, wobei die Kantenschutzelemente stiftförmige Profilkörper aufweisen, mit denen sie in radialen Bohrungen des Grundkörpers gehaltert sind. Die stiftförmigen Profilkörper der Kantenschutzelemente ragen außerdem auf der den Bohrungen abgewandten Seite aus den Kantenschutzelementen heraus und wirken dort mit der Oberflächenpanzerung zur Ausbildung einer autogenen Verschleißschutzschicht zusammen.The roller mill according to the invention for crushing brittle material provides two counter-rotating grinding rollers each having a base body with a circumferential surface and two end faces, wherein the peripheral surface is provided with a suitable for forming an autogenous wear protection layer surface armor and in the transition region between the peripheral surface and the end surfaces respectively a formed from edge protection elements, closed wear protection ring is provided, wherein the edge protection elements have pin-shaped profile body, with which they are supported in radial bores of the body. The pin-shaped profile body of the edge protection elements also protrude on the side facing away from the holes from the edge protection elements and interact there with the surface armor to form an autogenous wear protection layer together.

Description

Die Erfindung betrifft eine Walzenmühle zur Zerkleinerung von sprödem Material. The invention relates to a roller mill for the comminution of brittle material.

Derartige Walzenmühlen werden beispielsweise in der Zement- und Minerals-Industrie zur Zerkleinerung von Kalkstein, Dolomit oder Erzmaterial eingesetzt. Die Walzenoberflächen sind dabei einem enormen Verschleiß ausgesetzt, so dass die Mahlwalzen in regelmäßigen Abständen wieder aufbereitet werden müssen. Um die Standzeiten der Mahlwalzen zu erhöhen, hat man verschiedene Verschleißschutzkonzepte entwickelt. In der DE 10 2007 032 261 A1 wird der äußere Mantel durch eine Vielzahl von Segmenten gebildet, die in Längsnuten des Grundkörpers eingeschoben werden. Diese Konstruktion führte jedoch zu Walkbewegungen der Segmente auf dem Grundkörper, was zu einem vorzeitigen Versagen geführt hat. Such roll mills are used for example in the cement and minerals industry for the comminution of limestone, dolomite or ore. The roll surfaces are exposed to enormous wear, so that the grinding rollers must be recycled at regular intervals. In order to increase the service life of the grinding rollers, various wear protection concepts have been developed. In the DE 10 2007 032 261 A1 the outer jacket is formed by a plurality of segments which are inserted in longitudinal grooves of the base body. However, this design resulted in flexing of the segments on the body, causing premature failure.

In der EP 0 659 108 B1 wird eine vollflächig auf den Grundkörper aufgebrachte Verschleißschutzschicht vorgeschlagen, die flächige Zonen aus einem hochverschleißfesten Werkstoff aufweisen, wobei die Zwischenräume zwischen den hochverschleißfesten Zonen mit einem Werkstoff anderer Verschleißfestigkeit ausgefüllt sind. Diese Lösung hat jedoch den Nachteil, dass der Verschleißschutz relativ aufwendig ist und auch die Reparatur einen hohen Aufwand erfordert, da zumeist die gesamte Schicht erneuert werden muss. Zuletzt hat sich jedoch eine Verschleißschutztechnik bewährt, bei der eine Vielzahl von stiftförmigen Profilkörpern aus der Umfangsfläche eines Grundkörpers herausragen und der Abstand zwischen den Profilkörpern dabei so gewählt ist, dass sich im Betrieb eine autogene Verschleißschutzschicht aus zusammengepresstem Gut zwischen den Profilkörpern ausbildet. Eine solche Oberflächenpanzerung wird beispielsweise in der EP 0 830 897 B1 beschrieben. Dieses Verschleißschutzkonzept hat den Vorteil, dass auch einzelne, verschlissene Profilkörper ausgewechselt werden können und auch den Abrasivverschleiß berücksichtigt, der aus einer Relativbewegung zwischen Mahlgut und Mahlwalze resultiert. In the EP 0 659 108 B1 is a full surface applied to the body wear protection layer proposed, the flat zones of a highly wear-resistant material, wherein the spaces between the highly wear-resistant zones are filled with a material other wear resistance. However, this solution has the disadvantage that the wear protection is relatively expensive and also the repair requires a lot of effort, since usually the entire layer has to be renewed. Recently, however, has proven a wear protection technique in which a plurality of pin-shaped profile bodies protrude from the peripheral surface of a body and the distance between the profile bodies is chosen so that during operation an autogenous wear protection layer of compressed material between the profile bodies is formed. Such a surface armor is used for example in the EP 0 830 897 B1 described. This wear protection concept has the advantage that individual, worn profile body can be replaced and also takes into account the Abrasivverschleiß resulting from a relative movement between regrind and grinding roller.

Durch die oben beschriebenen Maßnahmen konnte der Verschleiß an der Walzenoberfläche auf ein akzeptables Maß gesenkt werden. Die bisher bekannten Maßnahmen stellen jedoch keinen ausreichenden Schutz für die Walzenkanten dar, bzw. sind für große Walzen nicht oder nicht wirtschaftlich herstellbar. In der EP 1 502 650 B1 wurde daher vorgeschlagen, den Walzenkörper im Bereich der Walzenenden jeweils mit einer umlaufenden Ausnehmung zu versehen, die nach oben und zur Seitenfläche der Mahlwalze offen ausgebildet ist und in der Verschleißschutzelemente aus Hartmetall in Umfangsrichtung angeordnet sind. Die Verschleißschutzelemente bilden auf diese Weise einen geschlossenen Ring, der einen hohen Verschleißschutz bietet.By the measures described above, the wear on the roll surface could be reduced to an acceptable level. However, the previously known measures do not provide adequate protection for the roll edges, or are not or not economically producible for large rolls. In the EP 1 502 650 B1 Therefore, it has been proposed to provide the roller body in the region of the roller ends each with a circumferential recess which is formed open to the top and the side surface of the grinding roller and are arranged in the wear protection elements made of hard metal in the circumferential direction. The wear protection elements form in this way a closed ring, which offers a high wear protection.

Ein ähnliches Konzept wird in der DE 103 54 679 A1 vorgeschlagen, wo ebenfalls Hartkörper an der Walzenstirnkante in einer umlaufenden Ringschulter des Walzenmantels angeordnet sind. Die Hartkörper sind dort mittels Schraub- und Klemmelementen in der umlaufenden Ringschulter des Walzenmantels verspannt. A similar concept will be used in the DE 103 54 679 A1 proposed, where also hard body are arranged on the roller end edge in a circumferential annular shoulder of the roll shell. The hard bodies are clamped there by means of screw and clamping elements in the circumferential annular shoulder of the roll shell.

Aus der WO 2012/031324 A1 ist ferner ein Kantenschutz für eine Walzenmühle mit zwei gegenläufig angetriebenen Mahlwalzen bekannt, wobei die Mahlwalzen jeweils einen Grundkörper mit einer Umfangsfläche und zwei Stirnflächen aufweisen, wobei die Umfangsfläche mit einer zur Ausbildung einer autogenen Verschleißschutzschicht geeigneten Oberflächenpanzerung versehen ist und im Übergangsbereich zwischen Umfangsfläche und den Stirnflächen jeweils ein aus Kantenschutzelementen gebildeter, geschlossener Verschleißschutzring vorgesehen ist, wobei die Kantenschutzelemente stiftförmige Profilkörper aufweisen, mit denen sie in radialen Bohrungen des Grundkörpers gehaltert sind.From the WO 2012/031324 A1 Furthermore, an edge protector for a roller mill with two counter-rotating grinding rollers is known, wherein the grinding rollers each have a base body with a peripheral surface and two end faces, wherein the peripheral surface is provided with a suitable for forming an autogenous wear protection layer surface armor and in the transition region between the peripheral surface and the end faces in each case one formed from edge protection elements, closed wear protection ring is provided, wherein the edge protection elements have pin-shaped profile body, with which they are supported in radial bores of the main body.

Der Erfindung liegt nun die Aufgabe zugrunde, den Kantenschutz der Walzenmühle weiter zu verbessern. The invention is based on the object to further improve the edge protection of the roll mill.

Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe durch die Merkmale des Anspruches 1 gelöst. According to the invention, this object is solved by the features of claim 1.

Die erfindungsgemäße Walzenmühle zur Zerkleinerung von sprödem Material sieht zwei gegenläufig angetriebene Mahlwalzen vor, die jeweils einen Grundkörper mit einer Umfangsfläche und zwei Stirnflächen aufweisen, wobei die Umfangsfläche mit einer zur Ausbildung einer autogenen Verschleißschutzschicht geeigneten Oberflächenpanzerung versehen ist und im Übergangsbereich zwischen Umfangsfläche und den Stirnflächen jeweils ein aus Kantenschutzelementen gebildeter, geschlossener Verschleißschutzring vorgesehen ist, wobei die Kantenschutzelemente stiftförmige Profilkörper aufweisen, mit denen sie in radialen Bohrungen des Grundkörpers gehaltert sind. Die stiftförmigen Profilkörper der Kantenschutzelemente ragen außerdem auf der den Bohrungen abgewandten Seite aus den Kantenschutzelementen heraus und wirken dort mit der Oberflächenpanzerung zur Ausbildung einer autogenen Verschleißschutzschicht zusammen. The roller mill according to the invention for crushing brittle material provides two counter-rotating grinding rollers each having a base body with a peripheral surface and two end faces, wherein the peripheral surface is provided with a suitable for forming an autogenous wear protection layer surface armor and in the transition region between the peripheral surface and the end surfaces respectively a formed from edge protection elements, closed wear protection ring is provided, wherein the edge protection elements have pin-shaped profile body, with which they are supported in radial bores of the body. The pin-shaped profile body of the edge protection elements also protrude on the side facing away from the holes from the edge protection elements and interact there with the surface armor to form an autogenous wear protection layer together.

Die stiftförmigen Profilkörper dienen zum einen zur einfachen und sicheren Befestigung der Kantenschutzelemente und tragen andererseits zur Ausbildung der autogenen Verschleißschutzschicht bei, wodurch gerade die besonders stark belasteten Kantenbereiche der Mahlwalzen zusätzlich geschützt werden. The pin-shaped profile body serve on the one hand for easy and secure attachment of the edge protection elements and on the other hand contribute to the formation of the autogenous wear protection layer, which just the most heavily loaded Edge areas of the grinding rollers are additionally protected.

Zur zusätzlichen Sicherung der Kantenschutzelemente 8 werden diese einschließlich der stiftförmigen Profilkörper 9 bei der Fixierung an der umlaufenden Ausnehmung 11 mit einem Kleber versehen, wobei es sich hierbei um einen Ein- oder Mehr-Komponentenkleber handeln kann.For additional protection of the edge protection elements 8th These are including the pin-shaped profile body 9 in the fixation on the circumferential recess 11 provided with an adhesive, which may be a one or more component adhesive.

Weitere Ausgestaltungen der Erfindung sind Gegenstand der Unteransprüche.Further embodiments of the invention are the subject of the dependent claims.

Zur Befestigung der Kantenschutzelemente kann im Übergangsbereich zwischen Umgangsfläche und den Stirnflächen jeweils eine umlaufende Ausnehmung vorgesehen werden, die radial zur Umfangsfläche und axial zur jeweiligen Stirnfläche des Grundkörpers offen ist. Die Kantenschutzelemente weisen zweckmäßigerweise eine Auflagefläche auf, die komplementär zum in Kontakt stehenden Bereich des Grundkörpers ausgestaltet ist. Die stiftförmigen Profilkörper werden vorzugsweise zylindrisch und/oder konisch ausgebildet. Weiterhin können sie in ihrer Form und Größe gleich oder teilweise unterschiedlich ausgebildet werden. In order to fasten the edge protection elements, in each case a circumferential recess can be provided in the transition region between the contact surface and the end surfaces, which is open radially to the peripheral surface and axially to the respective end surface of the main body. The edge protection elements expediently have a bearing surface which is designed to be complementary to the contacting region of the base body. The pin-shaped profile body are preferably cylindrical and / or conical. Furthermore, they can be formed in their shape and size equal or partially different.

Gemäß einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung ragen die Kantenschutzelemente axial über die Stirnfläche und/oder radial über die Umfangsfläche heraus. Weiterhin können die Kantenschutzelemente auf der zur Stirnseite weisende Fläche mit einem zusätzlichen Verschleißschutzelement versehen sein. Dabei kann vor allem auch vorgesehen werden, dass die zusätzlichen Verschleißschutzelemente radial über die Kantenschutzelemente hervorstehen und einen Kragen zur Begrenzung der autogenen Verschleißschutzschicht bilden. Zum besseren Schutz der Stirnfläche des Grundkörpers können sich an die zusätzlichen Verschleißschutzelemente Verschleißschutzsegmente oder -leisten radial nach innen anschließen, die an den zusätzlichen Verschleißschutzelementen oder am Grundkörper befestigt sind. Dabei kann auch vorgesehen werden, dass die zusätzlichen Verschleißschutzelemente in axialer Richtung weiter über den Grundkörper vorstehen als die weiteren Verschleißschutzsegmente oder -leisten und die äußere Begrenzungsfläche der zusätzlichen Verschleißschutzelemente bis zu den weiteren Verschleißschutzelementen oder -leisten abgeschrägt ist. According to a further embodiment of the invention, the edge protection elements project axially beyond the end face and / or radially beyond the peripheral face. Furthermore, the edge protection elements may be provided on the face facing the front side with an additional wear protection element. It can also be provided above all that the additional wear protection elements protrude radially beyond the edge protection elements and form a collar for limiting the autogenous wear protection layer. For better protection of the end face of the body, wear protection segments or strips can connect radially inwardly to the additional wear protection elements, which are fastened to the additional wear protection elements or to the base body. It can also be provided that the additional wear protection elements protrude further in the axial direction over the main body than the other wear protection segments or strips and the outer boundary surface of the additional wear protection elements is chamfered to the other wear protection elements or bars.

Zur Befestigung der Kantenschutzelemente kann diesen jeweils ein stiftförmiger Profilkörper zur Befestigung zugeordnet werden. Es ist aber auch denkbar, dass die stiftförmigen Profilkörper zusätzlich oder ausschließlich jeweils im Übergangsbereich zweier Kantenschutzelemente angeordnet sind, sodass sie jeweils mit zwei benachbarten Kantenschutzelementen in Kontakt stehen. To attach the edge protection elements, each of these can be assigned a pin-shaped profile body for attachment. But it is also conceivable that the pin-shaped profile body are additionally or exclusively arranged in each case in the transition region of two edge protection elements, so that they are in each case in contact with two adjacent edge protection elements.

Weitere Vorteile und Ausgestaltungen der Erfindung werden im Folgenden anhand der Beschreibung einiger Ausführungsbeispiele und der Zeichnung näher erläutert.Further advantages and embodiments of the invention will be explained in more detail below with reference to the description of some embodiments and the drawings.

In der Zeichnung zeigen In the drawing show

1a eine schematische Seitenansicht einer erfindungsgemäßen Walzenmühle, 1a a schematic side view of a roll mill according to the invention,

1b eine schematische ´Längsschnittdarstellung einer Mahlwalze, 1b a schematic 'Longitudinal sectional view of a grinding roller,

2a vergrößerte Schnittdarstellung der Walzenmühle im Übergangsbereich zwischen Umfangsfläche und Stirnfläche ohne eingesetztem Kantenschutzelement, 2a enlarged sectional view of the roller mill in the transition area between peripheral surface and end face without inserted edge protection element,

2b vergrößerte Schnittdarstellung der Walzenmühle gemäß 2a mit eingesetztem Kantenschutzelement, 2 B enlarged sectional view of the roll mill according to 2a with inserted edge protection element,

3 bis 9 schematische Schnittdarstellungen von Mahlwalzen im Bereich der Kantenschutzelemente gemäß verschiedener Ausführungsbeispiele, 3 to 9 schematic sectional views of grinding rollers in the edge protection elements according to various embodiments,

10 eine Seitenansicht einer Mahlwalze im Bereich der Kantenschutzelemente mit weiteren Verschleißschutzsegmenten und 10 a side view of a grinding roller in the edge protection elements with further wear protection segments and

11 bis 14 Draufsichten der Kantenschutzelemente gemäß verschiedener Ausführungsbeispiele. 11 to 14 Top views of the edge protection elements according to various embodiments.

Die in 1 dargestellte Walzenmühle zur Zerkleinerung von sprödem Material, wie beispielsweise Kalkstein oder Erzmaterial, weist zwei gegenläufig angetriebene Mahlwalzen 1, 2 auf, die jeweils einen Grundkörper 3 mit einer Umfangsfläche 4 und zwei Stirnflächen 5, 6 aufweisen, wobei die Umfangsfläche 4 mit einer zur Ausbildung einer autogenen Verschleißschutzschicht geeigneten Oberflächenpanzerung 7 versehen ist. In the 1 illustrated roller mill for crushing brittle material, such as limestone or ore material, has two counter-rotating grinding rollers 1 . 2 on, each one basic body 3 with a peripheral surface 4 and two end faces 5 . 6 have, wherein the peripheral surface 4 with a surface armor suitable for forming an autogenous wear protection layer 7 is provided.

Wie aus den 2a und 2b ersichtlich ist, wird die Oberflächenpanzerung der Umfangsfläche 4 der Mahlwalzen durch eine Vielzahl von Profilkörpern 12 gebildet, die in Bohrungen des Grundkörpers 3 gehaltert sind. Die Profilkörper 12 ragen mit einem Ende aus der Umfangsfläche 4 hervor und der Abstand zwischen den Profilkörpern ist so gewählt, dass sich im Betrieb zwischen den Profilkörpern eine autogene Verschleißschutzschicht 13 aus zusammengepresstem Mahlgut ausbildet. Im Übergangsbereich zwischen Umfangsfläche 4 und Stirnfläche 6 ist jeweils eine umlaufende Ausnehmung 11 vorgesehen (2a), die radial zur Umfangsfläche 4 und axial zur jeweiligen Stirnfläche 5, 6 des Grundkörpers 3 offen ist. In dieser Ausnehmung 11 sind die Kantenschutzelemente 8 gemäß 2b gehalten, sodass sie einen geschlossenen Verschleißschutzring bilden. Die Kantenschutzelemente 8 weisen dabei eine Auflagefläche auf, die komplementär zum in Kontakt stehenden Bereich des Grundkörpers ausgestaltet ist. Im dargestellten Ausführungsbeispiel ist der stiftförmige Profilkörper 9 zylindrisch ausgebildet und erstreckt mit seinem einen Ende in eine radiale Bohrung 10 des Grundkörpers 3 und ragt mit seinem anderen Ende nach oben aus dem Kantenschutzelement 8 heraus. Like from the 2a and 2 B is apparent, the surface armor of the peripheral surface 4 the grinding rollers by a variety of profile bodies 12 formed in holes in the body 3 are held. The profile body 12 protrude with one end from the peripheral surface 4 and the distance between the profile bodies is chosen so that in operation between the profile bodies an autogenous wear protection layer 13 formed from compressed regrind. In the transition area between the peripheral surface 4 and face 6 is in each case a circumferential recess 11 intended ( 2a ), which are radial to the peripheral surface 4 and axially to the respective end face 5 . 6 of the basic body 3 is open. In this recess 11 are the Edge guards 8th according to 2 B held so that they form a closed wear protection ring. The edge protection elements 8th in this case have a bearing surface which is designed to be complementary to the contacting region of the base body. In the illustrated embodiment, the pin-shaped profile body 9 cylindrically shaped and extends with its one end into a radial bore 10 of the basic body 3 and protrudes with its other end up from the edge protection element 8th out.

Die aus den Kantenschutzelementen 8 herausragenden stiftförmigen Profilkörpern 9 sind mit ähnlichem Abstand zu den anderen Profilkörpern 12 angeordnet und wirken mit diesen zur Ausbildung einer autogenen Verschleißschutzschicht zusammen, sodass auch in den Bereichen zwischen den stiftförmigen Profilkörpern 9 und den radial weiter innen liegenden Profilkörpern 12 eine autogene Verschleißschutzschicht 13 ausbildet ist. Auf diese Weise wird zumindest auch ein Teil der radial äußeren Umfangsfläche der Kantenschutzelemente 8 durch die autogene Verschleißschutzschicht 13 geschützt. Dennoch wird man die Kantenschutzelemente 8 zweckmäßigerweise aus einem härteren Material als den Grundkörpers 3 ausbilden. Vorzugsweise bestehen die Kantenschutzelemente aus einer Hartmetalllegierung. The from the edge protection elements 8th outstanding pin-shaped profile bodies 9 are at a similar distance to the other profile bodies 12 arranged and cooperate with these to form an autogenous wear protection layer, so that even in the areas between the pin-shaped profile bodies 9 and the radially inner profile bodies 12 an autogenous wear protection layer 13 is formed. In this way, at least a part of the radially outer circumferential surface of the edge protection elements 8th through the autogenous wear protection layer 13 protected. Nevertheless, one gets the edge protection elements 8th suitably made of a harder material than the main body 3 form. The edge protection elements preferably consist of a hard metal alloy.

Im Folgenden werden anhand der 3 bis 9 verschiedene Ausführungsbeispiele der Kantenschutzelemente erläutert. Im Ausführungsbeispiel gemäß 3 ist das Kantenschutzelement 8 auf der zur Stirnfläche weisenden Seite mit einem zusätzliche Verschleißschutzelement 14 versehen. Die Aussparung 11 ist in diesem Fall so bemessen, dass sowohl das Kantenschutzelement 8 als auch das zusätzliche Verschleißschutzelement 14 untergebracht sind, wobei das zusätzliche Verschleißschutzelement bündig mit der Umfangsfläche 4 und der Stirnfläche 6 bzw. 5 abschließt. Das zusätzliche Verschleißschutzelement kann in besonderen Maße verschleißfest ausgebildet werden, um insbesondere den kritischen Kantenbereich besser zu schützen. Die Befestigung zwischen Kantenschutzelement 8 und zusätzlichen Verschleißschutzelement 14 erfolgt beispielsweise durch Verkleben oder Löten. The following are based on the 3 to 9 various embodiments of the edge protection elements explained. In the embodiment according to 3 is the edge protection element 8th on the side facing the end face with an additional wear protection element 14 Mistake. The recess 11 is dimensioned in this case so that both the edge protection element 8th as well as the additional wear protection element 14 are accommodated, wherein the additional wear protection element flush with the peripheral surface 4 and the face 6 respectively. 5 concludes. The additional wear protection element can be made wear-resistant to a particular extent in order to better protect, in particular, the critical edge region. The attachment between edge protection element 8th and additional wear protection element 14 For example, by gluing or soldering.

Im Ausführungsbeispiel gemäß 4 steht das zusätzliche Verscheißschutzelement 14.1 axial über die Stirnfläche 6 hinaus und auf der Stirnfläche 6 des Grundkörpers 3 schließen sich an die zusätzlichen Verschleißschutzelemente 14.1 weitere Verschleißschutzsegmente oder -leisten 15.1 an, die an den zusätzlichen Verschleißelementen 14.1 oder am Grundkörper 3 befestigt sind. Diese weiteren Verschleißschutzsegmente oder -leisten 15.1 dienen zum besseren Schutz der Stirnfläche 6. In diesem Bereich sind die Verschleißbelastungen jedoch deutlich reduzierter, sodass als Material neben Keramik oder Hartmetall beispielsweise Segmente aus verschleißfestem Blech in Betracht kommen In the embodiment according to 4 is the additional Verscheißschutzelement 14.1 axially over the face 6 out and on the frontal area 6 of the basic body 3 close to the additional wear protection elements 14.1 additional wear protection segments or strips 15.1 on, on the additional wear elements 14.1 or at the base body 3 are attached. These further wear protection segments or strips 15.1 serve for better protection of the face 6 , In this area, however, the wear loads are significantly reduced, so that as a material in addition to ceramic or hard metal, for example, segments made of wear-resistant sheet into consideration

Während bei den bisherigen Ausführungsbeispielen die Profilkörpern 9, 9.1 zylindrisch ausgebildet waren, zeigt 5 einen konisch ausgebildeten, stiftförmigen Profilkörper 9.2, sodass sich der Durchmesser des Profilkörpers in Richtung der Bohrung verjüngt. Dies hat den Vorteil, dass die von außen auf den Profilkörper 9.2 wirkenden Kräfte auch auf das Kantenschutzelement 8 übertragen und damit besser verteilt werden. Das zusätzliche Verschleißelement 14.2 ist hier so ausgebildet, dass es axial noch über die weiteren Verschleißschutzsegmente oder -leisten 15.2 hinaus steht. Im Ausführungsbeispiel gemäß 6 ist der stiftförmige Profilkörper 9.3 zur Halterung des Kantenschutzelements 8 wiederum zylindrisch ausgebildet, wobei ein Teilbereich, der sich bis in die Bohrung erstreckt mit einem kleineren Durchmesser als der restliche Bereich ausgebildet ist. Auch hier werden die von außen auf den Profilkörper 9.3 einwirkenden Kräfte über das Kantenschutzelement 8 auf eine größere Fläche erteilt. Das Ausführungsbeispiel gemäß 7 zeichnet sich gegenüber dem Ausführungsbeispiel gemäß 6 durch zwei Änderungen aus. Zum einen steht das zusätzliche Verschleißschutzelement 14.4 radial über das Kantenschutzelement 8 hervor und bildet dadurch einen Kragen zur Begrenzung der autogenen Verschleißschutzschicht. In diesem Fall kann sich die Verschleißschutzschicht 13 somit über die gesamte radiale Umfangsfläche des Kantenschutzelementes 8 erstrecken. Des Weiteren könnte das weitere Verschleißschutzsegment 15.4 ebenfalls in einer Aussparung der Stirnfläche 6 untergebracht werden, sodass es bündig mit der Stirnfläche 6 abschließt. While in the previous embodiments, the profile bodies 9 . 9.1 were cylindrical, shows 5 a conical, pin-shaped profile body 9.2 so that the diameter of the profile body tapers in the direction of the bore. This has the advantage that the outside of the profile body 9.2 acting forces also on the edge protection element 8th transmitted and thus better distributed. The additional wear element 14.2 is designed here so that it still axially beyond the other wear protection segments or strips 15.2 stands out. In the embodiment according to 6 is the pin-shaped profile body 9.3 for holding the edge protection element 8th in turn formed cylindrically, wherein a portion which extends into the bore is formed with a smaller diameter than the remaining region. Again, the outside of the profile body 9.3 acting forces on the edge protection element 8th granted to a larger area. The embodiment according to 7 is distinguished from the embodiment according to 6 through two changes. First, there is the additional wear protection element 14.4 radially over the edge protection element 8th and thus forms a collar to limit the autogenous wear protection layer. In this case, the wear protection layer can 13 thus over the entire radial peripheral surface of the edge protection element 8th extend. Furthermore, the further wear protection segment could 15.4 also in a recess of the end face 6 be accommodated so that it is flush with the end face 6 concludes.

Das Ausführungsbeispiel gemäß 8 entspricht im Wesentlichen dem Ausführungsbeispiel gemäß 7 ohne den Rand, wobei jedoch die zusätzlichen Verschleißschutzelemente 14.5 auf ihrer axial äußeren Fläche 14.51 zu den weiteren Verscheißschutzelementen oder -leisten 15.5 abgeschrägt sind, sodass sich ein stufenloser Übergang ergibt. Das zusätzliche Verschleißschutzelement 14.6 in 9 ist auf seiner radial äußeren Fläche 14.61 abgeschrägt, sodass sich die Mahlwalze in ihrem Kantenbereich im Durchmesser etwas verjüngt.The embodiment according to 8th essentially corresponds to the embodiment according to 7 without the edge, but with the additional wear protection elements 14.5 on its axially outer surface 14:51 to the other Verscheißschutzelementen or strips 15.5 are tapered, so that there is a stepless transition. The additional wear protection element 14.6 in 9 is on its radially outer surface 14.61 beveled so that the grinding roller tapers slightly in diameter in its edge region.

Die weiteren Verschleißschutzsegmente oder -leisten 15.1 bis 15.6 können entweder in geeigneter Weise mit den zusätzlichen Verschleißschutzelementen 14.1 bis 14.6 verbunden werden und/oder sind separat, beispielsweise mittels Schrauben 16, oder durch Schweißen an den Stirnflächen des Grundkörpers 3 befestigt (10). The other wear protection segments or strips 15.1 to 15.6 can either work properly with the additional wear protection elements 14.1 to 14.6 be connected and / or are separate, for example by means of screws 16 , or by welding to the end faces of the body 3 attached ( 10 ).

11 bis 14 zeigen verschiedene Varianten, wie die Kantenschutzelemente mit den stiftförmigen Profilkörpern 9 befestigt werden können. Stellverstretend für alle Ausführungsbeispiele werden hierbei die Kantenschutzelemente mit dem Bezugszeichen 8, die zusätzlichen Verschleißschutzelemente mit den Bezugszeichen 14 und die stiftförmigen Profilkörper mit dem Bezugszeichen 9 bezeichnet. 11 to 14 show different variants, such as the edge protection elements with the pin-shaped profile bodies 9 can be attached. Stellverstretend for all embodiments here are the edge protection elements with the reference numeral 8th , the additional wear protection elements with the reference numerals 14 and the pin-shaped profile body with the reference numeral 9 designated.

Gemäß 11 wird jedes Kantenschutzelement 8 mit einem zugehörigen stiftförmigen Profilkörper 9 befestigt. Beim Ausführungsbeispiel gemäß 12 sind die stiftförmigen Profilkörper 9 jeweils im Übergangsbereich zweier Kantenschutzelemente 8 angeordnet, sodass jedes Kantenschutzelement 8 mit zwei Profilkörpern 9 in Verbindung steht. Sind die Kantenschutzelemente 8 in ihrer Länge in Umfangsrichtung länger ausgebildet, können die beiden Ausführungsbeispiele gemäß den 11 und 12 auch miteinander kombiniert werden, wie dies in 13 gezeigt ist. Natürlich ist es auch denkbar, dass die Kantenschutzelemente unterschiedliche Längen in Umfangsrichtung aufweisen, wobei die kürzeren Elemente gemäß dem Ausführungsbeispiel der 12 und die längeren Elemente gemäß dem Ausführungsbeispiel der 13 befestigt werden (14). Natürlich sind die aufgezeigten Befestigungsmöglichkeiten nicht als abschließend anzusehen.According to 11 becomes every edge protection element 8th with an associated pin-shaped profile body 9 attached. According to the embodiment 12 are the pin-shaped profile body 9 each in the transition region of two edge protection elements 8th arranged so that each edge protection element 8th with two profile bodies 9 communicates. Are the edge protection elements 8th formed longer in their length in the circumferential direction, the two embodiments according to the 11 and 12 also be combined with each other as in 13 is shown. Of course, it is also conceivable that the edge protection elements have different lengths in the circumferential direction, wherein the shorter elements according to the embodiment of 12 and the longer elements according to the embodiment of 13 be attached ( 14 ). Of course, the indicated mounting options are not to be considered as conclusive.

Claims

Roller mill for crushing brittle material, with two counter-rotating grinding rollers ( 1 . 2 ), each having a basic body ( 3 ) with a peripheral surface ( 4 ) and two end faces ( 5 . 6 ), wherein the peripheral surface ( 4 ) having a surface armor suitable for forming an autogenous wear protective layer ( 7 ) and in the transition area between peripheral surface ( 4 ) and the end faces ( 5 . 6 ) one each edge protection elements ( 8th ) formed, closed wear protection ring is provided, wherein the edge protection elements pin-shaped profile body ( 9 ), in which they are in radial bores ( 10 ) of the basic body ( 3 ) are held, characterized in that the pin-shaped profile body ( 9 ) of the edge protection elements ( 8th ) also on the holes ( 10 ) facing away from the edge protection elements ( 8th protrude) and there with the surface armor ( 7 ) cooperate to form an autogenous wear protection layer.

Roll mill according to claim 1, characterized in that in the transition area between peripheral surface ( 4 ) and the end faces ( 5 . 6 ) each have a circumferential recess ( 11 ) is provided, which radially to the peripheral surface ( 4 ) and axially to the respective end face ( 5 . 6 ) of the basic body ( 3 ) is open, and the edge protection elements ( 8th ) in these recesses ( 11 ) are arranged.

Roll mill according to claim 1, characterized in that the edge protection elements ( 8th ) have a bearing surface which is complementary to the contacting region of the body ( 3 ) is configured.

Roll mill according to claim 1, characterized in that the pin-shaped profile body ( 9 ) are cylindrical and / or conical.

Roll mill according to claim 1, characterized in that the pin-shaped profile body ( 9 ) are formed in their shape and size equal or partially different.

Roll mill according to claim 1, characterized in that the edge protection elements ( 8th ) axially over the end face ( 5 . 6 ) and / or radially over the peripheral surface ( 4 protrude).

Roll mill according to claim 1, characterized in that the edge protection elements ( 8th ) on the end face ( 5 . 6 ) facing side with an additional wear protection element ( 14 ) are provided.

Roll mill according to claim 7, characterized in that the additional wear protection elements ( 14 ) axially over the recess ( 11 ) protrude.

Roll mill according to claim 7, characterized in that the additional wear protection elements ( 14 ) radially over the edge protection elements ( 8th ) and a collar for limiting the autogenous wear protection layer ( 13 ) form.

Roll mill according to claim 7, characterized in that the additional wear protection elements ( 14 ) are bevelled on their radially outer surface.

Roll mill according to claim 7, characterized in that on the end face ( 5 . 6 ) of the basic body ( 3 ) to the additional wear protection elements ( 14 ) further wear protection segments or strips ( 15 ) connect radially inwards, which at the additional wear protection elements ( 14 ) or on the main body ( 3 ) are attached.

Roll mill according to claim 8, characterized in that the additional wear protection elements ( 14 ) in the axial direction further over the main body ( 3 ) protrude than the other wear protection segments or strips ( 15 ) and the outer boundary surface of the additional Wear protection elements ( 14 ) to the other wear protection segments or strips ( 15 ) is bevelled.

Roll mill according to claim 1, characterized in that the pin-shaped profile body ( 9 ) each in the transition region of two edge protection elements ( 8th ) are arranged.