SU99535A1 - The method of lining rubber cores of conveyor belts - Google Patents

The method of lining rubber cores of conveyor belts

Info

Publication number
SU99535A1
SU99535A1 SU448885A SU448885A SU99535A1 SU 99535 A1 SU99535 A1 SU 99535A1 SU 448885 A SU448885 A SU 448885A SU 448885 A SU448885 A SU 448885A SU 99535 A1 SU99535 A1 SU 99535A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
conveyor belts
calender
lining rubber
rubber
rubber cores
Prior art date
Application number
SU448885A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Д.Б. Добрушкин
К.З. Мельник
А.И. Плетнев
М.В. Постников
Original Assignee
Д.Б. Добрушкин
К.З. Мельник
А.И. Плетнев
М.В. Постников
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Д.Б. Добрушкин, К.З. Мельник, А.И. Плетнев, М.В. Постников filed Critical Д.Б. Добрушкин
Priority to SU448885A priority Critical patent/SU99535A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU99535A1 publication Critical patent/SU99535A1/en

Links

Landscapes

  • Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)

Description

Известны способы обкладки резиной сердечников транспортерных лепт, путем пропуска сердечника верхнего и пижнего слоев обкладочной резины между двум  вращающимис  валами дублера или каландра.The methods of rubber coating of cores of conveyor mites are known by passing the core of the upper and dormant layers of rubber between the two rotating rolls of a doubler or calender.

Особенность описываемого способа обкладки заключаетс  в том, что оба сло  резипы подают в дублер или каландр четырехвальпым каландром по транспортерам.A feature of the described lining method is that both resis layers are fed to a doubler or calender by a four-roll calender along conveyors.

Такое выполнение способа обкладки позвол ет увеличить производительность оборудовани , так как исключает необходимость отдельного каландрировани  обкладочной резины и закатки ее в рулоны.Such an embodiment of the lining method allows an increase in the productivity of the equipment, since it eliminates the need for separate calendering of the casing rubber and its roll-up.

На чертеже дана схема осуществлени  способа.The drawing is a diagram of the implementation of the method.

Рулон с сердечником устанавливаетс  ъ раскаточной стойке 1, дл  чего развод тс  секции верхнего питаЕОщего транспортера 2.The core roll is installed in the roll stand 1, for which the upper feed conveyor 2 sections are diluted.

Конец сердечника заправл етс  в зазор между центрирующими роликами 3 и протаскиваетс  до горизонтального участка нижнего питающего транспортера 4.The end of the core is tucked into the gap between the centering rollers 3 and is pulled through to the horizontal portion of the lower feed conveyor 4.

Обкладочна  резина, поступающа  с верхнего и нижнего валков четырехвального каландра 5, подрезаетс  и подаетс  на верхний и нижний питающие транспортеры, приводимые от каландра и имеющие одинаковую с ним скорость вращени  барабанов.The facing rubber coming from the upper and lower rolls of the four-shaft calender 5 is cut and fed to the upper and lower feed conveyors driven by the calender and having the same rotational speed of the drums.

На участке 6 сердечник обкладываетс  верхним и нижним сло ми обкладочной резины и полученна  лента подаетс  в зазор валков первого дублера 7, где происходит дублирование ленты. Затем загибаютс  кромки ленты, которые во втором дублере 8 прикатываютс .In section 6, the core is lined with upper and lower layers of lining rubber and the resulting tape is fed into the roll gap of the first backup 7, where the tape is duplicated. Then the edges of the tape are folded, which are rolled up in the second doubler 8.

Далее лента припудриваетс  в пудрильной машине 9 и закатываетс  на фрикционной закаточной стойке 10.Next, the tape is powdered in the powder machine 9 and rolled up on the friction sealing strut 10.

Предмет изобретени Subject invention

Способ обкладки резиной сердечников транспортерных лент, путем пропуска сердечника верхнего и нижнего слоев обкладочной резины между двум  вращающимис  валами дублера или каландра, отличаю щ и и с   тем, что оба сло  резины подают в дублер или каландр четырехвальным каландром по транспортерам .The rubber lining method of the cores of conveyor belts, by passing the core of the upper and lower layers of abrasive rubber between two rotating rolls of a doubler or calender, is distinguished by the fact that both rubber layers are fed into a doubler or calender by a four-shaft calender along conveyors.

SU448885A 1952-06-26 1952-06-26 The method of lining rubber cores of conveyor belts SU99535A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU448885A SU99535A1 (en) 1952-06-26 1952-06-26 The method of lining rubber cores of conveyor belts

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU448885A SU99535A1 (en) 1952-06-26 1952-06-26 The method of lining rubber cores of conveyor belts

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU99535A1 true SU99535A1 (en) 1953-11-30

Family

ID=48373751

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU448885A SU99535A1 (en) 1952-06-26 1952-06-26 The method of lining rubber cores of conveyor belts

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU99535A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US2388683A (en) Method and apparatus for detecting flaws in rails
GB1398536A (en) Method and apparatus for reeling web material
SU99535A1 (en) The method of lining rubber cores of conveyor belts
GB1374157A (en) Method and apparatus for producing an endless belt
ES376355A1 (en) Compacting apparatus for fibrous webs
GB1233211A (en)
GB1103330A (en) Filter tipping device
GB1299509A (en) Device for rotatably supporting a roll of cloth
GB1206722A (en) Method of and apparatus for monitoring and/or measuring the thickness of a band or strip being wound on to a drum
GB1185716A (en) Improvements in or relating to Rolling Rings
FR2153408A1 (en) Strip rolling train - with computer control
GB1043919A (en) Textile method and apparatus
US2295060A (en) Sheet feeding apparatus
CN206720240U (en) Ribbon conveyer dust centralized processor
GB988477A (en) Process for the folding of sheets and device for carrying the said process into effect
GB1288969A (en)
SU627199A1 (en) Device for forming fibrous lap
SU361961A1 (en) METHOD OF PACKING
SU1106679A1 (en) Machine for applying rubber interlayers on rubber-cord blank
JPS54102687A (en) Grinding machine for grinding one face of steel sheet plated on both faces
GB790583A (en) Improvements in or relating to rolling mills
SU1156853A1 (en) Method of rolling strip from powders
GB1004909A (en) Improvements in and relating to method of and apparatus for treating web-like materials
US1629240A (en) Unloading device for rubber refiners
GB938299A (en) Improvements in or relating to the manufacture of filter tip cigarettes