SU1518349A1 - Reaction chamber closure - Google Patents
Reaction chamber closure Download PDFInfo
- Publication number
- SU1518349A1 SU1518349A1 SU874184551A SU4184551A SU1518349A1 SU 1518349 A1 SU1518349 A1 SU 1518349A1 SU 874184551 A SU874184551 A SU 874184551A SU 4184551 A SU4184551 A SU 4184551A SU 1518349 A1 SU1518349 A1 SU 1518349A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- locking element
- coke oven
- unloading
- reaction chamber
- labor
- Prior art date
Links
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims abstract description 8
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 3
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 claims 2
- 239000000571 coke Substances 0.000 abstract description 11
- 238000004939 coking Methods 0.000 abstract description 5
- 230000003111 delayed effect Effects 0.000 abstract description 3
- 238000007670 refining Methods 0.000 abstract description 2
- 238000004904 shortening Methods 0.000 abstract description 2
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 2
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Landscapes
- Coke Industry (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности, в частности к оборудованию по обслуживанию нижнего разгрузочного люка коксовых камер установок замедленного коксовани . Цель изобретени - повышение эксплуатационной технологичности. Задачей, решаемой изобретением, вл етс создание затвора коксовой камеры, превосход щего по своим показател м лучшие технические решени , в частности быстродействи , безопасности труда, надежности и механизации трудоемких работ. Это достигаетс тем, что запорный элемент выполнен поворотным в виде пересекающихс уплотнительного и разгрузочного цилиндров, а уплотнение затвора с фланцем разгрузочного люка осуществл етс за счет термического удлинени -укорочени кронштейнов креплени поворотного запорного элемента. 4 з.п.ф-лы, 7 ил.The invention relates to the oil refining and petrochemical industries, in particular to the equipment for servicing the bottom discharge hatch of coke oven chambers of delayed coking plants. The purpose of the invention is to increase operational manufacturability. The problem to be solved by the invention is to create a gate of the coke oven chamber, superior in its characteristics to the best technical solutions, in particular speed, labor safety, reliability and mechanization of labor-intensive work. This is achieved by the fact that the locking element is made rotatable in the form of intersecting sealing and unloading cylinders, and the seal of the bolt with the flange of the unloading hatch is carried out due to thermal lengthening and shortening of the mounting bracket of the rotary locking element. 4 hp ff, 7 ill.
Description
Изобретение относитс к нефтеперерабатывающей и нефтехимической про- мьш1ленности, в частности к оборудованию по обслуживанию нижнего разгрузочного люка коксовых камер установок замедленного коксовани (УЗК), предназначено дл открыти -закрыти нижнего разгрузочного люка коксовой камеры и может быть использовано при эксплуатации сосудов, работающих под давлением агрессивных газой, паров и жидкостей при повышенной температуре .The invention relates to the oil refining and petrochemical industry, in particular to the equipment for servicing the bottom unloading hatch of coke oven chambers of delayed coking units (UT), intended to open and close the bottom unloading hatch of the coke oven chamber and can be used during the operation of vessels operating under aggressive pressure. gas, vapor and liquids at elevated temperatures.
Цель изобретени - повышение эксплуатационной технологичности.The purpose of the invention is to increase operational manufacturability.
На фиг. 1 изображен затвор нижнего разгрузочного люка коксовой камеры , общий вид; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б наFIG. 1 shows the shutter of the lower discharge door of the coke oven chamber, general view; in fig. 2 is a view A of FIG. one; in fig. 3 - section BB on
фиг. 1 (затвор в положении Закрыто); на фиг. 4 - разрез В-В на фиг. 3 (затвор в положении Закрыто ; на фиг. 5 - разрез Г-Г на фиг. 4 (затвор в положении Открыто ; на фиг. 6- ;узел 1 на фиг, 4 (узел уплотнени затвора); на фиг. 7 - затвор при снабжении приводом.FIG. 1 (shutter in the closed position); in fig. 4 shows a section B-B in FIG. 3 (the shutter is in the Closed position; Fig. 5 is a section of D-D in Fig. 4 (the shutter is in the Open position; Fig. 6-; node 1 in Fig. 4 (the shutter seal assembly); Fig. 7 - shutter when supplied with a drive.
Затвор состоит из следующих основных узлов и деталей: поворотно- запорного элемента 1 со сферическими крышками 2 и цапфами 3, опор 4, термически удлин емых кронштейнов 5, теплоизол ции 6, угшотнительной прокладки 7, технологических штуцеров 8 и 9 дл подвода - отвода теплохла- доагента.The shutter consists of the following main components and parts: the rotary-locking element 1 with spherical lids 2 and trunnions 3, supports 4, thermally extendable brackets 5, thermal insulation 6, an ultrasonic gasket 7, technological unions 8 and 9 for the supply - removal of heat- doagent.
Поворотно-запорный элемент 1 содержит разгрузочный цилиндр 10 и упслRotary-locking element 1 contains the discharge cylinder 10 and upsl
со with
лотнительный nvmnHflp, состо щий из половин 11 и 12, приваренных по образующей к разгрузочному цилиндру 10 и цапфам 3. Сферические крьппки 2 вварены в рабочие торп.ы уплотнительного цилиндра, свободные полости которого заполнены теплои ол цией 6. Рабочие торцы смещены относительно оси поворота цапф на 1-3 мм. Это создает де- заксиал, необходимый дл компенсации неточностей изготовлени толщины уп- лотнительной прокладки.long nvmnHflp, consisting of halves 11 and 12, welded along forming 10 and trunnions to the discharge cylinder 10. Spherical bolts 2 are welded into the working torps of the sealing cylinder, the free cavities of which are filled with heat 6. The working ends are offset relative to the axis of rotation of the trunnions by 1-3 mm. This creates a dexial necessary to compensate for the inaccuracies in the manufacture of the thickness of the gasket.
Затвор работает следующим образом Дл открыти затвора кронштейны 5 нагревают путем пропускани пара по их внутренней полости. При этом уп- лотнптелы а прокладка 7 отходит от угшотн емого фланца коксовой камеры, создава возможность поворота запорного элемента в требуемое положение (Открыто либо Закрыто). Уплотнение прокладки 7 с фланцем коксовой камеры происходит при охлаждении кронштейнов 5, например, путем пропускани герез их внутренние полости холодной воды. При этом кронштейны 5 укорачиваютс и уплотнительна прокладка 7 прочно зажимаетс между рабочими торцами поворотно-запорного элемента 1 и фланцем коксовой камеры , обеспечива надежность и герметичность соединени .The shutter operates as follows. To open the shutter, the brackets 5 are heated by passing steam through their internal cavity. In this case, the gaskets and the gasket 7 moves away from the measured flange of the coke oven chamber, making it possible to turn the locking element to the desired position (Open or Closed). The gasket 7 is sealed with a coke oven flange when the brackets 5 are cooled, for example, by passing their internal chambers of cold water with lesers. In this case, the brackets 5 are shortened and the sealing gasket 7 is firmly clamped between the working ends of the rotary-locking element 1 and the flange of the coke oven chamber, ensuring the reliability and tightness of the connection.
Пример. Длина кронштейнов 4- 5.м, при нагреве их до 200 С (путем пропускани пара) происходит удлинение их на 8-10 мм. При этом между уплотнительной прокладкой 7 и фланцем коксовой камеры возникает максимальный зазор 8-10 мм, а с учетом дезаксиала зазор составл ет 5-9 мм. Этого зазора (5-9 мм) вполне достаточно дл отрыва сферической крышки 2 от коксового массива. При этом затвор можно поворачивать свободно вокруг оси вручную либо с помощью меха- ническог о привода, приведенного на фиг. 7.Example. The length of the brackets is 4-5.m, when heated to 200 ° C (by passing steam), they are elongated by 8-10 mm. In this case, a maximum gap of 8-10 mm occurs between the sealing gasket 7 and the flange of the coke oven chamber, and taking into account the desaxial gap, the gap is 5-9 mm. This gap (5-9 mm) is quite enough to tear the spherical cover 2 from the coke array. At the same time, the shutter can be rotated freely around the axis manually or with the help of a mechanical drive shown in FIG. 7
Достижимость поставленной цели изобретени обосновываетс следующимThe attainability of the goal of the invention is based on the following
выполнение поворотно-запорного элемента в виде пересекающихс уплотнительного и разгрузочного цилиндров упрощает конструкц)ло и повышает технологичность изготовлени , так как сферическа поверхность замен етс на цилиндрическую;making the pivot-locking element in the form of intersecting sealing and unloading cylinders simplifies the design and improves manufacturability, since the spherical surface is replaced with a cylindrical surface;
жесткость конструкции при одновременном уменьшении металлоемкости обеstructural rigidity while reducing metal consumption both
ss
00
спечиваетс выполнением разгрузочного цилиндра цельным, в виде трубы, а уплотнительного цилиндра из двух половин , приваренных по образующей к наружной стенке разгрузочного цилиндра и заглушенных дополнительно с торцов , приваренными к ним сферическими крышками;sintered by making the discharge cylinder solid, in the form of a pipe, and the sealing cylinder of two halves welded along the discharge cylinder forming to the outer wall of the discharge cylinder and plugged further from the ends, spherical caps welded to them;
уменьшение потерь тепла через затвор в окружающую среду обеспечиваетс теплоизол цией его днища это исключает и прикоксовывание затвора к продукту;the reduction of heat losses through the valve into the environment is provided by thermal insulation of its bottom, which also excludes the clogging of the valve to the product;
сокращение цикла (времени) коксовани происходит из-за возможности совмещени операции подготовки уплотнительной прокладки к работе, либо к поворотному использованию непосредственно на работающей коксовой камере, так как она имеет два рабочих торца: один из которых находитс внутри камеры, а другой снаружи, и при следующем цикле коксовани имеет- 5 с возможность поворота запорного элемента ранее свободным (наружным) рабочим торцем во внутрь камеры;reduction of the coking cycle (time) is due to the possibility of combining the operation of preparing the gasket for work, or for rotary use directly on the operating coke oven chamber, since it has two working ends: one of which is inside the chamber, and the other outside, and the next cycle of coking has - 5 with the ability to turn the locking element previously free (outer) working end into the inside of the chamber;
Выполнение пересекающих цилиндров с дезаксиалом позвол ет более быстро переводить цилиндры в рабочее положение . При их термическом удлинении - укорочении величина дезаксиала 1-3 мм вл етс оптимальной дл уплотнитель- ных металлических прокладок толщиной 3-5 мм, так как позвол ет компенсировать их тэлщинные неточности изготовь лени .Performing intersecting cylinders with a deaxial allows the cylinders to be moved to a working position more quickly. With their thermal elongation - shortening, the size of the deaxial of 1-3 mm is optimal for sealing metal gaskets with a thickness of 3-5 mm, since it allows to compensate for their solid inaccuracies of fabrication.
Технико-экономическа эффектив- ность изобретени заключаетс в сокращении времени на открытие-закрытие затвора и в возможности автоматизации данного процесса. Применительно к установкам замедленного коксовани (УЗК) типа 21-10/300 экономический эффект составит более 0,1 млн.Technical and economic efficiency of the invention is to reduce the time for opening and closing the gate and the possibility of automating this process. With regard to delayed coking plants (UT) type 21-10 / 300, the economic effect will be more than 0.1 million.
00
5five
00
5five
руб. в год.rub. in year.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU874184551A SU1518349A1 (en) | 1987-01-15 | 1987-01-15 | Reaction chamber closure |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU874184551A SU1518349A1 (en) | 1987-01-15 | 1987-01-15 | Reaction chamber closure |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU1518349A1 true SU1518349A1 (en) | 1989-10-30 |
Family
ID=21281723
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU874184551A SU1518349A1 (en) | 1987-01-15 | 1987-01-15 | Reaction chamber closure |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU1518349A1 (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2300549C2 (en) * | 2002-10-18 | 2007-06-10 | Кертисс-Райт Флоу Контрол Корпорейшн | Valve and the system of throttling of the lower cover of the coking drum |
| US7666280B2 (en) | 2003-09-18 | 2010-02-23 | Z&J Technologies Gmbh | Coking drum |
-
1987
- 1987-01-15 SU SU874184551A patent/SU1518349A1/en active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| Патент US № 3379623, кл. 202 - 252, 1968. * |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2300549C2 (en) * | 2002-10-18 | 2007-06-10 | Кертисс-Райт Флоу Контрол Корпорейшн | Valve and the system of throttling of the lower cover of the coking drum |
| RU2434046C2 (en) * | 2002-10-18 | 2011-11-20 | Кертисс-Райт Флоу Контрол Корпорейшн | Valve and system for throttling lower cover of coke drum |
| US7666280B2 (en) | 2003-09-18 | 2010-02-23 | Z&J Technologies Gmbh | Coking drum |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US2762611A (en) | Tubular heat exchangers | |
| EA010510B1 (en) | Device for protecting metallic surfaces from condensates of high-temperature corrosive media in technical installations | |
| SU1518349A1 (en) | Reaction chamber closure | |
| RU2037509C1 (en) | Rotating tube | |
| US4883002A (en) | Furnace closing mechanism for industrial furnaces | |
| US3984131A (en) | Packing gland for TiCl4 inlet to oxidizer reactor | |
| CN112923082A (en) | Movable stuffing box and application thereof in valve | |
| JP4439146B2 (en) | Rotary kiln seal structure | |
| US2591429A (en) | Valve | |
| US4620490A (en) | Door seal | |
| CN215371036U (en) | Removable stuffing boxes and valves using removable stuffing boxes | |
| US2015024A (en) | Steam heating connection for valves | |
| CN111841447B (en) | Ultra-high temperature pressure kettle | |
| US3407027A (en) | Autoclave shell construction | |
| CN215763378U (en) | Valve gate | |
| RU226125U1 (en) | Device for central input of raw materials from the coke chamber of a delayed coking unit | |
| JPH0217518B2 (en) | ||
| US4422387A (en) | Door seal | |
| RU220432U1 (en) | coke oven door | |
| CN109027264B (en) | Valve and application thereof | |
| RU238831U1 (en) | Gate valve | |
| US4795134A (en) | Valve with improved sealing properties | |
| SU1733882A1 (en) | Loose material thermal treatment oscillating furnace | |
| SK90598A3 (en) | Retort furnace for the production of magnesium and the use of horizontal chamber coke oven | |
| JP6794979B2 (en) | How to fix the furnace lid of the coke oven carbonization chamber and its drying hole lid |