RU2279320C1 - Dust-catcher with the flow former - Google Patents

Dust-catcher with the flow former Download PDF

Info

Publication number
RU2279320C1
RU2279320C1 RU2004137261/15A RU2004137261A RU2279320C1 RU 2279320 C1 RU2279320 C1 RU 2279320C1 RU 2004137261/15 A RU2004137261/15 A RU 2004137261/15A RU 2004137261 A RU2004137261 A RU 2004137261A RU 2279320 C1 RU2279320 C1 RU 2279320C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
flow
dust
hopper
cylindrical body
industry
Prior art date
Application number
RU2004137261/15A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU2004137261A (en
Inventor
Николай Фёдорович Шангин (RU)
Николай Фёдорович Шангин
Ильдар Рафикович Низамутдинов (RU)
Ильдар Рафикович Низамутдинов
Original Assignee
Николай Фёдорович Шангин
Ильдар Рафикович Низамутдинов
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Николай Фёдорович Шангин, Ильдар Рафикович Низамутдинов filed Critical Николай Фёдорович Шангин
Priority to RU2004137261/15A priority Critical patent/RU2279320C1/en
Publication of RU2004137261A publication Critical patent/RU2004137261A/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2279320C1 publication Critical patent/RU2279320C1/en

Links

Images

Landscapes

  • Cyclones (AREA)
  • Separating Particles In Gases By Inertia (AREA)
  • Auxiliary Methods And Devices For Loading And Unloading (AREA)

Abstract

FIELD: textile industry; woodworking industry; mechanical engineering; power industry; metal mining industry; ferrous and non-ferrous metallurgy; other industries; production of the dust-catchers with the flow formers.
SUBSTANCE: the invention is intended for purification of the polluted gas-air flow from the solid impurities (including filamentary) and the liquid particles and it may be used in textile industry, woodworking industry, mechanical engineering, power industry, metal mining industry, ferrous and non-ferrous metallurgy and other industries. The dust-catcher is made in the form of the cylindrical body and has: the inlet conical branch-pipe passing through the hole in the cover of the body and located on the vertical axis of the body; the outlet radial branch-pipe placed around of the inlet conical branch-pipe and rigidly fixed to the upper half of the cylindrical body; the dust collector rigidly fixed in the lower half of the cylindrical body and placed inside of the hopper; the flow former placed inside the body under the cone of the inlet branch-pipe and supplied with the nozzle with the umbrella, the head with the annular clearance forming the counter flow-free linked to each other located under the flow former the dust-settling chamber, above the flow former - the vortex chamber and under the umbrella - the intermediate chamber. The dust catcher has the flow deflector, which is rigidly fixed to it and mounted in the hopper under the discharge hole used to repel the counter-flows formed at the air reverse outburst from the hopper through the discharge hole and has the adjustable gas duct for an air (gas) outlet from the hopper into the intermediate chamber of the flow former. The invention ensures the high efficiency of separation and trapping of the solid and liquid particles (including filamentary particles) from the counter-flow-free air-gas flow.
EFFECT: the high efficiency of separation and trapping of the solid and liquid particles (including filamentary particles) from the counter-flow-free air-gas flow.
2 dwg

Description

Изобретение относится к устройствам для очистки загрязненных газовоздушных потоков от твердых (в том числе волокнистых) и жидких частиц. Оно может быть использовано в текстильной, деревообрабатывающей, строительной, энергетической, горно-рудной, металлургической и других отраслях промышленности.The invention relates to a device for cleaning contaminated gas-air flows from solid (including fibrous) and liquid particles. It can be used in textile, woodworking, construction, energy, mining, metallurgical and other industries.

Известен пылеуловитель с потокообразователем, содержащий цилиндрический корпус, крышку, двухконусный пылесборник с разгрузочными клапанами, входной патрубок, жестко закрепленный к нижней половине корпуса и размещенный вокруг сопла, образующий внутри корпуса соединяющиеся между собой вихревую, инерционную и осадительную камеры, выходной тангенциальный патрубок, сопряженный с потокообразователем, снабженный верхним, нижним газоходами и образующий под крышкой корпуса вихревую камеру (патент RU № 2144436,7 В 04 С 5/08, 20.01.2000 г., бюл. № 2).A known dust collector with a flow-forming device comprising a cylindrical body, a cover, a two-cone dust collector with unloading valves, an inlet pipe rigidly fixed to the lower half of the body and placed around the nozzle, forming inside the body interconnected vortex, inertial and sedimentation chambers, the tangential outlet pipe interfaced with flow generator, equipped with upper, lower flues and forming a vortex chamber under the housing cover (patent RU No. 2144436.7 В 04 С 5/08, 01/20/2000, bull. No. 2).

Недостатком устройства является образование противопотоков в процессе разгрузки пылесборника, снижающие эффективность пылеуловителя.The disadvantage of this device is the formation of counterflows in the process of unloading the dust collector, reducing the effectiveness of the dust collector.

Известен «Антициклон» с входным воздуховодом (входным патрубком), расположенным на вертикальной оси корпуса, через который подается загрязненный воздух, выходным патрубком, подключенным к корпусу сбоку для отсасывания очищенного воздуха (изобретение РФ № 270484, источник: антициклон «Техника и Наука» 1975, № 11, с. 11-13).The well-known "Anticyclone" with an inlet duct (inlet pipe) located on the vertical axis of the housing through which polluted air is supplied, an outlet pipe connected to the side of the housing for suction of purified air (RF invention No. 270484, source: Technics and Science anticyclone 1975 No. 11, pp. 11-13).

Недостатком «Антициклона» является то, что воздух, входящий в бункер из циклона вместе с пылью, как и в других циклонах, выходит из бункера через то же разгрузочное отверстие, образуя противопоток, который увлекает за собой пыль и выносит ее как из бункера, так и из корпуса циклона, снижая эффективность антициклона.The disadvantage of the “Anticyclone” is that the air entering the bunker from the cyclone together with the dust, as in other cyclones, leaves the bunker through the same discharge opening, forming a counterflow, which entrains the dust and carries it both out of the bunker, and out of the cyclone body, reducing the effectiveness of the anticyclone.

Целью изобретения является повышение эффективности отделения, улавливания твердых (в том числе волокнистых) и жидких частиц из беспротивопоточного газовоздушного потока.The aim of the invention is to increase the efficiency of separation, capture of solid (including fibrous) and liquid particles from a non-flowing air-gas stream.

Поставленная цель достигается тем, что пылеуловитель с потокообразователем выполнен в виде цилиндрического корпуса с входным конусным патрубком, проходящим через отверстие в крышке и расположенным на вертикальной оси цилиндрического корпуса, выходным радиальным патрубком, размещенным вокруг входного конусного патрубка и жестко закрепленным к верхней половине цилиндрического корпуса, пылесборника, жестко закрепленного к нижней половине цилиндрического корпуса и снабженного потокоотражателем, установленным внутри бункера под разгрузочным отверстием потокообразователя, снабженного соплом с зонтиком, насадкой с кольцевым зазором и размещенного на вертикальной оси цилиндрического корпуса под конусом входного патрубка, образующего внутри корпуса беспротивопоточные соединяющиеся между собой под потокообразователем пылеосадительную, над потокообразователем вихревую и под зонтиком потокообразователя промежуточную камеры, причем пылесборник снабжен регулируемым газоходом, соединяющим бункер с промежуточной камерой для беспротивопоточного выхода из бункера воздуха, обеспечивающим стабильность отделения и улавливания частиц из беспротивопоточного газовоздушного потока.This goal is achieved in that the dust collector with the flow generator is made in the form of a cylindrical body with an inlet conical pipe passing through an opening in the cover and located on the vertical axis of the cylindrical body, an output radial pipe placed around the inlet conical pipe and rigidly fixed to the upper half of the cylindrical body, a dust collector rigidly fixed to the lower half of the cylindrical body and equipped with a flow reflector installed inside the hopper for unloading a narrow opening of the flow generator, equipped with a nozzle with an umbrella, a nozzle with an annular gap and placed on the vertical axis of the cylindrical body under the cone of the inlet pipe, forming a dust-free flow interconnected under the flow generator, a vortex above the flow generator and an intermediate chamber above the flow generator umbrella, and the gas duct connecting the hopper with the intermediate chamber for a flow-free exit from the hopper into spirit, providing stability separating and collecting particles from besprotivopotochnogo-gas stream.

На фиг.1 показал пылеуловитель, общий вид; на фиг.2 - конструкция потокообразователя.Figure 1 showed a dust collector, General view; figure 2 - design of the flow generator.

Пылеуловитель (фиг.1) содержит цилиндрический корпус 1, входной конусный патрубок 2, проходящий через отверстие 3 в крышке 4 и расположенный на вертикальной оси цилиндрического корпуса 1, выходной радиальный патрубок 5, размещенный вокруг входного конусного патрубка 2 и жестко закрепленный к верхней половине цилиндрического корпуса 1, пылесборник 6, жестко закрепленный к нижней половине цилиндрического корпуса 1, размещенный внутри бункера 7 с разгрузочным клапаном 8 и снабженный газоходом 9 с регулятором 10, потокоотражатель 11, жестко закрепленный к пылесборнику 6 под разгрузочным отверстием 12, потокообразователь 13, размещенный на вертикальной оси цилиндрического корпуса 1 под конусом входного патрубка 2 и снабженный соплом 14 с зонтиком 15, насадкой 16 с кольцевым зазором 17, образующий внутри корпуса 1 безпротивопоточные соединяющиеся между собой под потокообразователем пылеосадительную 18, над потокообразователем вихревую 19 и под зонтиком промежуточную 20 камеры. Причем газоход 9, закрепленный к пылесборнику 6, соединяет между собой бункер 7 и промежуточную камеру 20 для беспротивопоточного выхода из бункера воздуха, стабилизирующий отделение и улавливание частиц в корпус 1 из беслротивопоточного газовоздушного потока 21.The dust collector (Fig. 1) contains a cylindrical body 1, an inlet cone pipe 2 passing through an opening 3 in the lid 4 and located on the vertical axis of the cylindrical body 1, an output radial pipe 5 located around the inlet conical pipe 2 and rigidly fixed to the upper half of the cylindrical housing 1, a dust collector 6, rigidly fixed to the lower half of the cylindrical housing 1, located inside the hopper 7 with an unloading valve 8 and provided with a gas duct 9 with a regulator 10, the flow reflector 11, rigidly fixed connected to the dust collector 6 under the discharge opening 12, the flow generator 13, located on the vertical axis of the cylindrical housing 1 under the cone of the inlet pipe 2 and provided with a nozzle 14 with an umbrella 15, a nozzle 16 with an annular gap 17, forming a dust-free connection inside the housing 1 under the flow generator 18, vortex 19 above the flow-forming device and an intermediate chamber 20 under the umbrella. Moreover, the gas duct 9, attached to the dust collector 6, connects the hopper 7 and the intermediate chamber 20 for a flow-free exit from the air hopper, stabilizing the separation and capture of particles in the housing 1 from the flow-free gas flow 21.

Устройство работает следующим образом.The device operates as follows.

Загрязненный газовоздушный лоток поступает в конусные входной патрубок 2, а из него выбрасывается с заданной скоростью и входит в сопло 14 потокообразователя 13, всасывая воздух из вихревой камеры 19, поток проходит внутри насадки, всасывая воздух через кольцевой зазор 17 из промежуточной камеры 20 и поступает в пылеосадительную камеру 18. В ней он меняет направление движения. При этом твердые и жидкие частицы, двигаясь по инерции сверху вниз, отделяются от газовоздушного потока 21 и, увлекая за собой часть воздуха, поступают через разгрузочное отверстие 12 в бункер 7 с разгрузочным клапаном 8. Частицы пыли оседают в бункере 7, а воздух стремится выйти обратно из бункера через то же разгрузочное отверстие 12 в пылеосадительную камеру 18, но воздушные потоки в бункере ударяются о потокоотражатель 11, отражаются и выходят из бункера 7 через регулируемый газоход 9, 10 в промежуточную камеру 20, а из нее воздух всасывается через кольцевой зазор 17 вовнутрь насадки 16 и поступает вместе с газовоздушным потоком в пылеосадительную камеру 18, изменив направление движения в камере 18, поток 21 проходит снизу вверх между стенками потокообразователя 13, цилиндрического корпуса 1 и поступает в вихревую камеру 19, закручивается в ней вокруг входного конусного патрубка 2, омывая турбулизационным потоком 21 наружную стенку входного конусного патрубка и внутреннюю стенку цилиндрического корпуса 1. При этом твердые и жидкие частицы при трении о внутреннюю стенку цилиндрического корпуса 1 теряют скорость, отделяются от потока, стекают по стенкам корпуса 1, пылесборника 6 и поступают через разгрузочное отверстие 12 в бункер 7, а при трении частиц о наружную стенку входного конусного патрубка 2, частицы также теряют скорость (особенно волокнистая пыль обволакивает патрубок 2), отделяются от потока 21 и стекают сверху вниз по наружной стенке входного конусного патрубка 2, всасываются в сопло 14 и вместе с потоком проходят через сопло, насадку и поступают в пылеосадительную камеру 18 (далее цикл повторяется), а очищенный воздух из вихревой камеры 19 поступает в выходной радиальный патрубок 5, проходит по нему, вращая газовоздушный поток 21 в вихревой камере 19 и выбрасывается из пылеуловителя.The contaminated gas-air tray enters the conical inlet pipe 2, and is ejected from it at a given speed and enters the nozzle 14 of the flow generator 13, sucking air from the vortex chamber 19, the flow passes inside the nozzle, sucking air through the annular gap 17 from the intermediate chamber 20 and enters dust chamber 18. In it, it changes direction. In this case, solid and liquid particles, moving by inertia from top to bottom, are separated from the gas stream 21 and, entraining part of the air, enter through the discharge opening 12 into the hopper 7 with the unloading valve 8. The dust particles settle in the hopper 7, and the air tends to exit back from the hopper through the same discharge opening 12 to the dust collecting chamber 18, but the air flows in the hopper hit the flow deflector 11, are reflected and exit the hopper 7 through an adjustable gas duct 9, 10 into the intermediate chamber 20, and air is sucked through it the annular gap 17 inside the nozzle 16 and enters together with the gas stream in the dust chamber 18, changing the direction of movement in the chamber 18, the stream 21 passes from bottom to top between the walls of the flow former 13, the cylindrical body 1 and enters the vortex chamber 19, twists in it around the inlet cone pipe 2, washing with turbulent flow 21 the outer wall of the inlet cone pipe and the inner wall of the cylindrical body 1. In this case, solid and liquid particles during friction against the inner wall of the cylindrical of the housing 1 lose speed, are separated from the flow, flow down the walls of the housing 1, the dust collector 6 and enter through the discharge hole 12 into the hopper 7, and when the particles rub against the outer wall of the inlet cone pipe 2, the particles also lose speed (especially fibrous dust envelops the pipe 2 ), are separated from the stream 21 and flow downward from the outer wall of the inlet cone pipe 2, are sucked into the nozzle 14 and together with the stream pass through the nozzle, nozzle and enter the dust chamber 18 (hereinafter, the cycle repeats), and the purified air and the vortex chamber 19 is supplied to an output radial tube 5 passes through it by turning the air-gas flow 21 in the vortex chamber 19 and is discharged from the dust collector.

Использование пылеуловителя с потокообразователем позволит значительно повысить степень отделения и улавливания твердых (в том числе волокнистых) и жидких частиц из беспротивопоточного газовоздушного потока.The use of a dust collector with a stream former will significantly increase the degree of separation and capture of solid (including fibrous) and liquid particles from a non-flowing air-gas stream.

Claims (1)

Пылеуловитель с потокообразователем, включающий цилиндрический корпус, входной конусный патрубок, проходящий через отверстие в крышке корпуса, выходной радиальный патрубок, пылесборник с разгрузочным отверстием и бункер с разгрузочным клапаном, отличающийся тем, что выходной радиальный патрубок размещен вокруг входного конусного патрубка и жестко закреплен к верхней половине цилиндрического корпуса, а потокообразователь снабжен соплом с зонтиком, насадкой с кольцевым зазором, размещен на вертикальной оси цилиндрического корпуса под конусом входного патрубка и образует внутри корпуса беспротивопоточные соединяющиеся между собой под потокообразователем пылеосадительную, над потокообразователем вихревую и под зонтиком потокообразователя промежуточную камеры, причем пылесборник жестко закреплен к нижней половине цилиндрического корпуса, снабжен потокоотражателем, установленным внутри бункера под разгрузочным отверстием и снабжен беспротивопоточным, соединяющим бункер и промежуточную камеру потокообразователя, регулируемым газоходом.A dust collector with a flow generator, including a cylindrical body, an inlet cone passing through an opening in the housing cover, an outlet radial nozzle, a dust collector with an unloading hole and a hopper with an unloading valve, characterized in that the outlet radial nozzle is placed around the inlet cone and is rigidly fixed to the upper half of the cylindrical body, and the flow generator is equipped with a nozzle with an umbrella, a nozzle with an annular gap, placed on the vertical axis of the cylindrical body along d by the cone of the inlet pipe and forms a non-flowing inside the casing, dust-collecting, interconnected under the flow-forming device, vortex above the flow-forming device and an intermediate chamber above the flow-forming umbrella, and the dust collector is rigidly fixed to the lower half of the cylindrical body, equipped with a flow-reflector installed inside the hopper under the discharge opening and provided the hopper and the intermediate chamber of the flow generator, adjustable flue.
RU2004137261/15A 2004-12-20 2004-12-20 Dust-catcher with the flow former RU2279320C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2004137261/15A RU2279320C1 (en) 2004-12-20 2004-12-20 Dust-catcher with the flow former

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2004137261/15A RU2279320C1 (en) 2004-12-20 2004-12-20 Dust-catcher with the flow former

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2004137261A RU2004137261A (en) 2006-05-27
RU2279320C1 true RU2279320C1 (en) 2006-07-10

Family

ID=36711265

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2004137261/15A RU2279320C1 (en) 2004-12-20 2004-12-20 Dust-catcher with the flow former

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2279320C1 (en)

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2626788A1 (en) * 1988-02-09 1989-08-11 Canon Kk SEPARATOR FOR CLASSIFYING A POWDER BY CURRENT AIR
RU2144436C1 (en) * 1999-01-18 2000-01-20 Уральский государственный технический университет Dust separator with flow former

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2626788A1 (en) * 1988-02-09 1989-08-11 Canon Kk SEPARATOR FOR CLASSIFYING A POWDER BY CURRENT AIR
RU2144436C1 (en) * 1999-01-18 2000-01-20 Уральский государственный технический университет Dust separator with flow former

Also Published As

Publication number Publication date
RU2004137261A (en) 2006-05-27

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3372532A (en) Dry separator
EP1059993B1 (en) Cleaning apparatus
US6533834B2 (en) Apparatus and method for separating particles from a cyclonic fluid flow
US6896720B1 (en) Cleaning apparatus
US6428589B1 (en) Two-stage particle separator for vacuum cleaners
AU743642B2 (en) Cyclonic separating apparatus
CA2516419C (en) Cyclonic air filter with exit baffle
US4424069A (en) Dry and wet dual-purpose dust-collecting device
CN101437596A (en) Particle separator
RU2279320C1 (en) Dust-catcher with the flow former
RU2174452C1 (en) Dust collector
US2565596A (en) Air cleaner
RU2260470C1 (en) Vortex-type dust collector
RU55647U1 (en) Vortex Dust Collector
RU89988U1 (en) Dust collector
RU2356633C1 (en) Dust catcher
RU2206407C1 (en) Cyclone
RU70166U1 (en) Dust collector
SU1289555A2 (en) Aerodynamic cyclone
SU1585018A1 (en) Separator
RU33879U1 (en) Dust collector
SU1477479A1 (en) Vortex-type dust collector
SU1724323A1 (en) Dust separator
RU2186611C1 (en) Vortex deduster
RU2299768C1 (en) Dust trap

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20071221