RU2012108788A - METHOD FOR PRODUCING FIRST CRYSTALLIZATION MASSAGE - Google Patents

METHOD FOR PRODUCING FIRST CRYSTALLIZATION MASSAGE Download PDF

Info

Publication number
RU2012108788A
RU2012108788A RU2012108788/13A RU2012108788A RU2012108788A RU 2012108788 A RU2012108788 A RU 2012108788A RU 2012108788/13 A RU2012108788/13 A RU 2012108788/13A RU 2012108788 A RU2012108788 A RU 2012108788A RU 2012108788 A RU2012108788 A RU 2012108788A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
massecuite
syrup
thickening
vacuum apparatus
crystallization
Prior art date
Application number
RU2012108788/13A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Вячеслав Иванович Тужилкин
Владимир Александрович Коваленок
Марина Борисовна Мойсеяк
Оксана Владимировна Шальнева
Original Assignee
Марина Борисовна Мойсеяк
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Марина Борисовна Мойсеяк filed Critical Марина Борисовна Мойсеяк
Priority to RU2012108788/13A priority Critical patent/RU2012108788A/en
Publication of RU2012108788A publication Critical patent/RU2012108788A/en

Links

Landscapes

  • Crystals, And After-Treatments Of Crystals (AREA)

Abstract

Способ получения утфеля первой кристаллизации, предусматривающий набор сиропа в вакуум-аппарат, его сгущение, заводку кристаллов путем введения затравочной пасты с последующим их наращиванием в две стадии окончательным сгущением утфеля до готовности к спуску, отличающийся тем, что набор вакуум-аппарата производят сиропом с клеровкой СВ=50÷65% с последующим сгущением до пересыщения П=1.10÷1,12, поддерживая данное значение в течение всего цикла уваривания утфеля, затем вводят затравочную суспензию, содержащую заданное число центров кристаллизации в количестве (3,4÷3,5)·10шт размером (1,0÷1,1)·10м, и дальнейшее наращивание кристаллов на первой стадии осуществляют сначала путем подачи сиропа с клеровкой СВ=50÷65% до заданного момента времени, определяемого по регрессионному уравнению (1), после чего на второй стадии продолжают кристаллизацию, подкачивая сироп с клеровкой СВ=68÷74% до заданного времени окончания процесса кристаллизации, определяемого по регрессионному уравнению (2), а расход пара определяют по уравнению (3) в пределах 4600÷13500 кг/ч, причем к моменту времени окончания процесса кристаллизации требуемая масса увариваемого в вакуум-аппарате утфеля в любом случае достигает М=59,0÷60,0 т и СВ=91,5÷92,5%.Уравнения:A method of producing massecuite of the first crystallization, which involves collecting syrup into a vacuum apparatus, thickening it, planting crystals by introducing seed paste and then building them up in two stages by final thickening of the massecuite until ready for descent, characterized in that the vacuum apparatus is made with syrup with peeling CB = 50 ÷ 65%, followed by thickening until supersaturation П = 1.10 ÷ 1.12, maintaining this value throughout the massecuite boiling cycle, then a seed suspension containing a given number of crystal centers plants in the amount of (3.4 ÷ 3.5) · 10pcs in size (1.0 ÷ 1.1) · 10m, and the further crystal growth at the first stage is carried out first by feeding syrup with clearing CB = 50 ÷ 65% up to the specified moment time determined by regression equation (1), after which, at the second stage, crystallization is continued, pumping syrup with clearing CB = 68 ÷ 74% until the specified time for the end of the crystallization process, determined by regression equation (2), and the steam flow rate is determined by the equation ( 3) in the range of 4600 ÷ 13500 kg / h, and by the time of the end of the process cr In any case, the required mass of massecuite boiled in a vacuum apparatus reaches M = 59.0 ÷ 60.0 t and CB = 91.5 ÷ 92.5%.

Claims (1)

Способ получения утфеля первой кристаллизации, предусматривающий набор сиропа в вакуум-аппарат, его сгущение, заводку кристаллов путем введения затравочной пасты с последующим их наращиванием в две стадии окончательным сгущением утфеля до готовности к спуску, отличающийся тем, что набор вакуум-аппарата производят сиропом с клеровкой СВкл=50÷65% с последующим сгущением до пересыщения Ппер=1.10÷1,12, поддерживая данное значение в течение всего цикла уваривания утфеля, затем вводят затравочную суспензию, содержащую заданное число центров кристаллизации в количестве (3,4÷3,5)·1011 шт размером (1,0÷1,1)·10-5 м, и дальнейшее наращивание кристаллов на первой стадии осуществляют сначала путем подачи сиропа с клеровкой СВск=50÷65% до заданного момента времени, определяемого по регрессионному уравнению (1), после чего на второй стадии продолжают кристаллизацию, подкачивая сироп с клеровкой СВск=68÷74% до заданного времени окончания процесса кристаллизации, определяемого по регрессионному уравнению (2), а расход пара определяют по уравнению (3) в пределах 4600÷13500 кг/ч, причем к моменту времени окончания процесса кристаллизации требуемая масса увариваемого в вакуум-аппарате утфеля в любом случае достигает Му=59,0÷60,0 т и СВу=91,5÷92,5%.A method of producing massecuite of the first crystallization, which involves collecting syrup into a vacuum apparatus, thickening it, planting crystals by introducing seed paste and then building them up in two stages by final thickening of the massecuite until ready for descent, characterized in that the vacuum apparatus is made with syrup with peeling NE cell = 50 ÷ 65%, followed by thickening until supersaturation P per = 1.10 ÷ 1.12, maintaining this value throughout the massecuite boiling cycle, then a seed suspension containing a given number of cr centers is introduced initialization in the amount of (3.4 ÷ 3.5) · 10 11 pieces of size (1.0 ÷ 1.1) · 10 -5 m, and further crystal growth in the first stage is carried out first by supplying syrup with peeling CB ck = 50 ÷ 65% to a predetermined point in time determined by the regression equation (1), after which at the second stage they continue to crystallize, pumping syrup with clearing SV ck = 68 ÷ 74% until the specified time for the end of the crystallization process, determined by regression equation (2), and the steam flow rate is determined according to equation (3) in the range of 4600 ÷ 13500 kg / h, and by the time When the crystallization process starts, the required mass of massecuite boiled in the vacuum apparatus in any case reaches M y = 59.0 ÷ 60.0 t and CB y = 91.5 ÷ 92.5%. Уравнения:Equations τ n = a 0 a 1 C B с к 2 + a 2 C B с к 1 C B с к 2 a 3 C B с к 1 Ч с к ( 1 )
Figure 00000001
τ n = a 0 - a one C B from to 2 + a 2 C B from to one C B from to 2 - a 3 C B from to one H from to ( one )
Figure 00000001
τ k = a 0 + a 1 C B с к 1 a 2 C B с к 1 2 + a 3 C B с к 2 a 4 Ч с к ( 2 )
Figure 00000002
τ k = a 0 + a one C B from to one - a 2 C B from to one 2 + a 3 C B from to 2 - a four H from to ( 2 )
Figure 00000002
Q n = a 0 a 1 C B с к 1 2 a 2 Ч c k + a 3 Ч c k 2 + a 4 C B с к 1 C B с к 2 a 5 C B с к 1 Ч с к a 6 C B c k 2 Ч c k ( 3 )
Figure 00000003
Q n = a 0 - a one C B from to one 2 - a 2 H c k + a 3 H c k 2 + a four C B from to one C B from to 2 - a 5 C B from to one H from to - a 6 C B c k 2 H c k ( 3 )
Figure 00000003
RU2012108788/13A 2012-03-11 2012-03-11 METHOD FOR PRODUCING FIRST CRYSTALLIZATION MASSAGE RU2012108788A (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2012108788/13A RU2012108788A (en) 2012-03-11 2012-03-11 METHOD FOR PRODUCING FIRST CRYSTALLIZATION MASSAGE

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2012108788/13A RU2012108788A (en) 2012-03-11 2012-03-11 METHOD FOR PRODUCING FIRST CRYSTALLIZATION MASSAGE

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2012108788A true RU2012108788A (en) 2013-10-20

Family

ID=49356656

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2012108788/13A RU2012108788A (en) 2012-03-11 2012-03-11 METHOD FOR PRODUCING FIRST CRYSTALLIZATION MASSAGE

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2012108788A (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2655209C1 (en) * 2017-04-11 2018-05-24 Анатолий Анатольевич Славянский First crystallization massecuite production method
RU2690434C1 (en) * 2018-06-22 2019-06-03 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Московский государственный университет пищевых производств" Method of obtaining first crystallization stage fillmass

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2655209C1 (en) * 2017-04-11 2018-05-24 Анатолий Анатольевич Славянский First crystallization massecuite production method
RU2690434C1 (en) * 2018-06-22 2019-06-03 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Московский государственный университет пищевых производств" Method of obtaining first crystallization stage fillmass

Similar Documents

Publication Publication Date Title
AR124481A2 (en) METHOD FOR PRODUCING ALLULOSE CRYSTALS, AND THE ALLULOSE CRYSTALS AND THE MOTHER LIQUOR OBTAINED BY SAID METHOD
AR068287A1 (en) PROCEDURE AND EQUIPMENT FOR CRYSTALLIZATION OF SUGAR BY CONTROLLED COOLING
RU2012108788A (en) METHOD FOR PRODUCING FIRST CRYSTALLIZATION MASSAGE
RU2016142459A (en) METHOD FOR PRODUCING LACTIC ACID
PH12019500435A1 (en) Method for producing scandium compound, and scandium compound
RU2013117683A (en) METHOD FOR PRODUCING CRYSTALLINE WHITE SUGAR
RU2690434C1 (en) Method of obtaining first crystallization stage fillmass
RU2011118861A (en) METHOD FOR PRODUCING FIRST CRYSTALLIZATION MASSAGE
HRP20200755T1 (en) Crystallization procedure for obtaining canagliflozin hemihydrate crystals
TH173416A (en) "Method for recovery of succinic acid crystals by using a surfactant during crystallization." And the resulting crystals "
RU2016120614A (en) METHOD FOR GROWING CUCUMBERS ON SUBLIM IN LOW-VOLUME HYDROPONICS USING DROP IRRIGATION
RU2015144696A (en) METHOD OF FIRST CRYSTALLIZATION OF MASSAGE FROM FIRST CRYSTALLIZATION IN VACUUM-MACHINE
ZA202109168B (en) Seed crystal preparation method applied to crystallization process
RU2017107555A (en) METHOD FOR PRODUCING CRYSTALLINE L-ALANINE
UA122185U (en) METHOD OF WELDING SUGAR
RU2012127037A (en) METHOD FOR PRODUCING COMPOTE FROM Cherry-plum
RU2012140568A (en) METHOD FOR PRODUCING COMPOTE FROM PEACH PIT-FREE
UA105888U (en) Method for the decontamination of high salt radioactive solutions by washing off crystals in mixing mode
RU2012148319A (en) METHOD FOR PRODUCING COMPOTE FROM APPLES
RU2012140570A (en) METHOD FOR PRODUCING COMPOTE FROM PEACH PIT-FREE
RU2012152987A (en) METHOD FOR PRODUCING COMPOTE FROM PEACH PIT-FREE
RU2012140569A (en) METHOD FOR PRODUCING COMPOTE FROM PEACH PIT-FREE
RU2012129150A (en) METHOD FOR PRODUCING COMPOTE FROM APPLES
RU2013109892A (en) METHOD FOR PRODUCING COMPOTE FROM PLUM
RU2012126973A (en) METHOD FOR PRODUCING COMPOTE FROM PEARS AND QUIVES