KR102403344B1

KR102403344B1 - Knife assembly for mixer

Info

Publication number: KR102403344B1
Application number: KR1020210148485A
Authority: KR
Inventors: 김영진
Original assignee: 김영진
Priority date: 2021-11-02
Filing date: 2021-11-02
Publication date: 2022-05-30
Anticipated expiration: 2041-11-02
Also published as: WO2023080386A1

Abstract

The present invention relates to a blade bundle for a mixer. According to the present invention, the blade bundle for a mixer comprises: a rotating shaft (110); an upper blade (120) installed on the rotating shaft (110) to integrally rotate together with the rotating shaft (110); lower blades (131, 132) spaced downward from the upper blade (120) by a first separation distance (d1) and installed on the rotating shaft (110) to integrally rotate together with the rotating shaft (110); and an upper spacer (141) axially installed on the rotating shaft (110) between the upper blade (120) and the lower blade (130) and maintaining the first separation distance (d1) between the upper blade (120) and the lower blade (130). According to the present invention, efficiency in grinding and cutting can be increased.

Description

Knife assembly for mixer}

본 발명은 믹서기용 칼날 뭉치에 관한 것으로, 특히 믹서기의 용기 전체에 대하여 균일하게 분쇄 및 커팅이 수행되도록 하여서 분쇄 및 커팅 효율을 높일 수 있도록 하기에 적당하도록 믹서기용 칼날 뭉치에 관한 것이다.The present invention relates to a blade bundle for a blender, and more particularly, to a blade bundle for a blender suitable for increasing grinding and cutting efficiency by uniformly grinding and cutting the entire container of the mixer.

일반적으로, 가정용 믹서기는 과일 채소, 곡물 등의 음식물을 다지기, 주스, 혼합, 분쇄시켜(이하, 설명의 편의를 위해 일괄하여 '분쇄'라 칭한다.) 다양한 형태로 섭취할 수 있도록 가공하는 전동기기이다.In general, a household mixer is an electric machine that chops, juices, mixes, and pulverizes foods such as fruits, vegetables, and grains (hereinafter, collectively referred to as 'pulverization' for convenience of explanation) and processes them to be consumed in various forms. to be.

기본적으로 믹서기는 모터가 내장된 본체와, 본체에 결합됨에 따라 상기 모터의 회전력을 전달받는 칼날이 구비되는 용기, 및 상기 용기의 상단을 폐쇄하는 뚜껑을 포함하여 이루어지게 된다.Basically, the mixer includes a main body having a motor, a container provided with a blade receiving rotational force of the motor as it is coupled to the main body, and a lid closing the upper end of the container.

이러한 믹서기의 용기 내부에 구성되는 회전 칼날은 칼날 뭉치의 회전샤프트에 장착되어서 구비된다.The rotating blade configured inside the container of such a mixer is provided by being mounted on the rotating shaft of the blade bundle.

그리고 종래의 칼날 뭉치는 통상적으로 회전샤프트에 2 개 또는 3 개의 칼날이 체결되어 있다.And the conventional blade bundle is usually two or three blades are fastened to the rotating shaft.

그런데, 종래 기술의 경우에는 회전샤프트에 체결되는 칼날이 2 개 또는 3 개인 경우, 이 칼날들이 서로 밀착되어서 체결되어 있다.However, in the case of the prior art, when two or three blades are fastened to the rotating shaft, these blades are fastened to each other.

이와 같이 2 개 또는 3 개의 칼날들이 밀착되어서 회전샤프트에 체결되므로 분쇄 및 커팅 효율에 한계가 있었다.As such, since two or three blades are closely attached to the rotating shaft, there is a limit to the crushing and cutting efficiency.

문헌1: 등록특허공보 제10-1469100호(공고일: 2014년 12월 04일)Document 1: Registered Patent Publication No. 10-1469100 (Announcement date: December 04, 2014) 문헌2: 등록특허공보 제10-1400761호(공고일: 2014년 05월 27일)Document 2: Registered Patent Publication No. 10-1400761 (Announcement date: May 27, 2014)

본 발명은 상기와 같은 종래 기술의 문제점을 해결하기 위해 창작된 것으로 본 발명에 의한 믹서기용 칼날 뭉치의 목적은,The present invention was created to solve the problems of the prior art as described above, and the purpose of the blade bundle for a mixer according to the present invention is,

첫째, 상부 칼날과 하나 이상의 하부 칼날을 일정간 간격이 유지되도록 이격하여서 회전샤프트에 설치함으로써, 분쇄 공간 전체에 대해서 균일하게 분쇄 및 커팅을 할 수 있도록 하고, 또한 적은 수의 칼날에 의해서도 분쇄 공간인 용기 내부의 전체에 걸쳐서 동시에 분쇄 및 커팅할 수 있도록 하여서 공간 효율성을 높이고 분쇄 커팅 효율을 높일 수 있도록 하며,First, the upper blade and one or more lower blades are spaced apart so that a certain interval is maintained and installed on the rotating shaft, so that the grinding and cutting can be performed uniformly over the entire grinding space, and also by using a small number of blades. It allows simultaneous grinding and cutting throughout the interior of the container, increasing space efficiency and increasing the grinding and cutting efficiency.

둘째, 동일한 회전수 및 동일한 동작 시간에 있어서 분쇄 및 커팅 효율을 향상시킬 수 있도록 하며,Second, to improve the crushing and cutting efficiency at the same number of revolutions and the same operating time,

셋째, 상부 칼날과 하부 칼날 간의 간격을 확실하게 잡아줄 수 있도록 하여서 상부 칼날과 하부 칼날의 유동이나 유격을 예방하고 고속 회전시의 안정된 회전을 유지할 수 있도록 하며,Third, by making sure to hold the gap between the upper and lower blades, the flow or play between the upper and lower blades is prevented and stable rotation can be maintained during high-speed rotation.

넷째, 간단한 구성인 하나의 압착 조임너트를 조이는 방식만으로 상부 칼날과 상부 스페이서와 하부 칼날과 하부 스페이서를 동시에 회전샤프트에 조임 체결할 수 있도록 하며,Fourth, the upper blade, the upper spacer, and the lower blade and the lower spacer can be simultaneously tightened and fastened to the rotating shaft by only tightening one compression tightening nut, which is a simple configuration.

다섯째, 상측 칼날의 특유의 형상에 의해서 분쇄 커팅 공간인 믹서기의 용기의 전체 공간을 칼날이 점유하여서 분쇄 및 커팅 효율을 높일 수 있도록 하며,Fifth, by the unique shape of the upper blade, the blade occupies the entire space of the container of the mixer, which is the crushing cutting space, to increase the crushing and cutting efficiency,

여섯째, 2 개의 상방 절곡된 벤딩부가 회전하는 방향으로 사선형으로 벤딩함으로써 고속 회전시에 회전 방향으로 커팅 및 분쇄 작용이 가속되어서 더욱더 신속하고 힘있는 커팅 및 분쇄를 수행할 수 있도록 하며,Sixth, by bending the two upwardly bent bending parts obliquely in the rotational direction, the cutting and grinding action is accelerated in the rotational direction during high-speed rotation, so that more rapid and powerful cutting and grinding can be performed,

일곱째, 환봉의 회전샤프트에 별도의 부재인 칼날 연결 부재를 이용하여 회전샤프트와 칼날을 연결할 수 있도록 함으로써, 환봉에 면취 가공을 할 필요가 없고 환봉의 두께를 두껍게 하지 않아도 되며, 또한 면취 가공이 필요가 없어서 면취에 따른 기술적 문제를 해결할 수 있도록 하기에 적당하도록 한 믹서기용 칼날 뭉치를 제공하는 데 있다.Seventh, by using the blade connecting member, which is a separate member, to connect the rotary shaft and the blade to the rotary shaft of the round bar, there is no need to chamfer the round bar and thicken the round bar, and also chamfering is required It is to provide a blade bundle for a mixer that is suitable for solving technical problems caused by chamfering because there is no chamfer.

상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명인 믹서기용 칼날 뭉치는, 회전샤프트와, 상기 회전샤프트에 설치되어서 상기 회전샤프트와 일체로 회전하는 상부 칼날과, 상기 상부 칼날로부터 하방으로 제1 이격거리로 이격되고 상기 회전샤프트에 설치되어서 상기 회전샤프트와 일체로 회전하는 하부 칼날을 포함하여 구성되는 것을 특징으로 한다.The present invention for achieving the above object is a blade bundle for a blender, a rotating shaft, an upper blade installed on the rotating shaft to rotate integrally with the rotating shaft, and a first separation distance downward from the upper blade. It is installed on the rotary shaft and characterized in that it is configured to include a lower blade rotating integrally with the rotary shaft.

그리고 본 발명인 믹서기용 칼날 뭉치는, 상기 상부 칼날과 하부 칼날 사이에서 상기 회전샤프트에 축설되고, 상기 상부 칼날과 하부 칼날 사이의 제1 이격거리를 유지하는 상부 스페이서가 더 포함되어서 구성되는 것을 특징으로 한다.And the present invention, the blade bundle for the blender, is axially installed on the rotating shaft between the upper blade and the lower blade, and further includes an upper spacer that maintains a first separation distance between the upper blade and the lower blade. do.

상기와 같은 구성을 가지는 본 발명인 믹서기용 칼날 뭉치는 다음과 같은 효과가 있다. The blade bundle for a mixer according to the present invention having the above configuration has the following effects.

첫째, 상부 칼날과 하나 이상의 하부 칼날을 일정간 간격이 유지되도록 이격하여서 회전샤프트에 설치함으로써, 분쇄 공간 전체에 대해서 균일하게 분쇄 및 커팅을 할 수 있고, 또한 적은 수의 칼날에 의해서도 분쇄 공간인 용기 내부의 전체에 걸쳐서 동시에 분쇄 및 커팅할 수 있어서 공간 효율성을 높이고 분쇄 커팅 효율을 높일 수 있는 효과가 있다.First, the upper blade and one or more lower blades are spaced apart to maintain a certain interval and installed on the rotating shaft, so that the grinding and cutting can be performed uniformly over the entire grinding space, and also a container that is a grinding space even with a small number of blades. Simultaneous pulverization and cutting throughout the interior has the effect of increasing space efficiency and increasing pulverization and cutting efficiency.

둘째, 동일한 회전수 및 동일한 동작 시간에 있어서 분쇄 및 커팅 효율을 향상시킬 수 있는 효과가 있다.Second, there is an effect that can improve the grinding and cutting efficiency in the same rotation speed and the same operating time.

셋째, 상부 칼날과 하부 칼날 간의 간격을 확실하게 잡아줄 수 있어서 상부 칼날과 하부 칼날의 유동이나 유격을 예방하고 고속 회전시의 안정된 회전을 유지할 수 있는 효과가 있다.Third, the gap between the upper and lower blades can be firmly secured, thereby preventing the flow or play of the upper and lower blades and maintaining stable rotation during high-speed rotation.

넷째, 간단한 구성인 하나의 압착 조임너트를 조이는 방식만으로 상부 칼날과 상부 스페이서와 하부 칼날과 하부 스페이서를 동시에 회전샤프트에 조임 체결할 수 있는 효과가 있다.Fourth, there is an effect that the upper blade, the upper spacer, and the lower blade and the lower spacer can be simultaneously tightened and fastened to the rotating shaft by only tightening one compression tightening nut, which is a simple configuration.

다섯째, 상측 칼날의 특유의 형상에 의해서 분쇄 커팅 공간인 믹서기의 용기의 전체 공간을 칼날이 점유하여서 분쇄 및 커팅 효율을 높일 수 있는 효과가 있다.Fifth, due to the unique shape of the upper blade, the blade occupies the entire space of the container of the mixer, which is the crushing cutting space, thereby increasing the crushing and cutting efficiency.

여섯째, 2 개의 상방 절곡된 벤딩부가 회전하는 방향으로 사선형으로 벤딩함으로써 고속 회전시에 회전 방향으로 커팅 및 분쇄 작용이 가속되어서 더욱더 신속하고 힘있는 커팅 및 분쇄를 수행할 수 있는 효과가 있다.Sixth, since the two upwardly bent bending parts are bent obliquely in the rotational direction, the cutting and grinding action is accelerated in the rotational direction during high-speed rotation, so that more rapid and powerful cutting and grinding can be performed.

일곱째, 환봉의 회전샤프트에 별도의 부재인 칼날 연결 부재를 이용하여 회전샤프트와 칼날을 연결할 수 있도록 함으로써, 환봉에 면취 가공을 할 필요가 없고 환봉의 두께를 두껍게 하지 않아도 되며, 또한 면취 가공이 필요가 없어서 면취에 따른 기술적 문제를 해결할 수 있는 효과가 있다.Seventh, by using a blade connecting member, which is a separate member, to connect the rotary shaft and the blade to the rotary shaft of the round bar, there is no need to chamfer the round bar and thicken the round bar, and also chamfering is required Since there is no chamfer, it has the effect of solving technical problems caused by chamfering.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 의한 믹서기용 칼날 뭉치(100)의 정면도이다.
도 2는 도 1의 요부 단면 구성도이다.
도 3은 도 1에 개시된 본 발명의 일 실시예에 의한 믹서기용 칼날 뭉치(100)의 주요 부품도로서, 도 3의 (a)는 회전샤프트(110)의 정면도이고, 도 3의 (b)는 상부 스페이서(141) 및 하부 스페이서(142)의 평면도이며, 도 3의 (c)는 압착 조임너트(117)의 평면도이며, 도 3의 (d)는 부싱(150)의 평면도이다.
도 4는 본 발명의 다른 실시예에 의한 믹서기용 칼날 뭉치(100)의 구성 개념도이다.
도 5의 (a)는 도 4에서 상부 제1 키 돌조(161)와 상부 제2 키 돌조(162)가 일체로 연장 형성된 상부 스페이서(141)의 평면도이고, 도 5의 (b)는 도 4에서 하부 제1 키 돌조(163)와 하부 제2 키 돌조(164)가 일체로 연장 형성된 하부 스페이서(142)의 평면도이며, 도 5의 (c)는 상부 키 돌조(161,162)와 하부 키 돌조(163,164)가 형성된 상부 스페이서(141)와 하부 스페이서(142)의 단면도이다.
도 6은 본 발명의 다른 실시예에 의한 믹서기용 칼날 뭉치(100)에 있어서 상부 칼날(120) 및 하부 칼날(130)이 각각 회전샤프트(110)에 설치되는 각도에서의 평면도로서, 도 6의 (a)는 상부 칼날(120)의 평면도이고, 도 6의 (b)는 도 6의 (a)에 도시된 상부 칼날(120)에 대해서 120 도의 각도를 형성하는 하부 제1 칼날(131)의 평면도이며, 도 6의 (c)는 도 6의 (b)에 도시된 하부 제1 칼날(131)에 대해서 120 도의 각도를 형성하는 하부 제2 칼날(132)의 평면도이다.
도 7은 도 6에 도시된 상부 칼날(120)과 하부 제1 칼날(131)과 하부 제2 칼날(132)이 각각 등각도(3개이므로 120 도)로 설치되는 경우의 결합 상태를 보이기 위한 결합 상태 개념도이다.
도 8은 상부 칼날 및 하부 칼날이 칼날 연결부재에 의하지 않고 회전샤프트(110)에 직접 결합되는 실시예로서, 도 8의 (a)는 본 발명의 또 다른 실시예에 의한 믹서기용 칼날 뭉치(100)의 구성 개념도이고, 도 8의 (b)는 회전샤프트(110)에 2 개의 면취부(110c)가 형성되어 있음을 보이기 위한 회전샤프트(110)의 횡단면도이며, 도 8의 (c)는 회전샤프트(110)의 면취부(110c)에 결합되는 2 개의 직선부(120a')가 형성된 상부 칼날(120)과 2 개의 직선부(120a')가 형성된 하부 제1 칼날(131)의 평면도이다.
도 9는 본 발명의 또 다른 실시예에 의한 믹서기용 칼날 뭉치(100)의 구성 개념도로서, 도 9의 (a)는 하부 칼날이 3 개의 칼날로 구성된 예시도이고, 도 9의 (b)는 하부 칼날이 4 개의 칼날로 구성된 예시도이다.
도 10은 본 발명의 일 실시예에 의한 믹서기용 칼날 뭉치(100)에 있어서 상부 칼날의 구성도로서, 도 10의 (a)는 사시도이고, 도 10의 (b)는 정면도이며, 도 10의 (c)는 평면도이다.1 is a front view of a blade bundle 100 for a mixer according to an embodiment of the present invention.
FIG. 2 is a cross-sectional configuration view of a main part of FIG. 1 .
Figure 3 is a view of the main parts of the blade bundle 100 for a mixer according to an embodiment of the present invention disclosed in Figure 1, Figure 3 (a) is a front view of the rotating shaft 110, Figure 3 (b) is a plan view of the upper spacer 141 and the lower spacer 142 , FIG. 3 ( c ) is a plan view of the compression tightening nut 117 , and FIG. 3 ( d ) is a plan view of the bushing 150 .
Figure 4 is a schematic diagram of the configuration of the blade bundle 100 for a mixer according to another embodiment of the present invention.
FIG. 5A is a plan view of the upper spacer 141 in which the upper first key protrusion 161 and the upper second key protrusion 162 are integrally extended in FIG. 4 , and FIG. 5B is FIG. 4 . is a plan view of the lower spacer 142 in which the lower first key protrusion 163 and the lower second key protrusion 164 are integrally extended, and (c) of FIG. 5 is the upper key protrusion 161 and 162 and the lower key protrusion ( It is a cross-sectional view of the upper spacer 141 and the lower spacer 142 in which 163 and 164 are formed.
6 is a plan view at an angle at which the upper blade 120 and the lower blade 130 are respectively installed on the rotary shaft 110 in the blender blade bundle 100 according to another embodiment of the present invention, in FIG. (a) is a plan view of the upper blade 120, Figure 6 (b) is a lower first blade 131 that forms an angle of 120 degrees with respect to the upper blade 120 shown in Figure 6 (a) of It is a plan view, and (c) of FIG. 6 is a plan view of the lower second blade 132 forming an angle of 120 degrees with respect to the lower first blade 131 shown in (b) of FIG.
7 is an upper blade 120, a lower first blade 131, and a lower second blade 132 shown in FIG. 6 are each installed in an isometric view (120 degrees because there are three) to show the combined state It is a conceptual diagram of the bonding state.
8 is an embodiment in which the upper blade and the lower blade are directly coupled to the rotary shaft 110 without a blade connecting member, and FIG. 8 (a) is a blade bundle 100 for a blender according to another embodiment of the present invention. ) is a conceptual diagram of the configuration, and (b) of FIG. 8 is a cross-sectional view of the rotary shaft 110 to show that two chamfered portions 110c are formed on the rotary shaft 110, and (c) of FIG. 8 is the rotation It is a plan view of the upper blade 120 having two straight portions 120a ′ coupled to the chamfered portion 110c of the shaft 110 and the lower first blade 131 in which the two straight portions 120a ′ are formed.
Figure 9 is a conceptual diagram of the configuration of the blade bundle 100 for a mixer according to another embodiment of the present invention, Figure 9 (a) is an exemplary view in which the lower blade is composed of three blades, Figure 9 (b) is It is an exemplary view in which the lower blade is composed of four blades.
10 is a block diagram of the upper blade in the blade bundle 100 for a blender according to an embodiment of the present invention, (a) of FIG. 10 is a perspective view, FIG. 10 (b) is a front view, (c) is a plan view.

다음은 본 발명인 믹서기용 칼날 뭉치의 바람직한 실시예를 첨부한 도면을 참조하여 상세하게 설명한다.The following will be described in detail with reference to the accompanying drawings of a preferred embodiment of the present invention, a blade bundle for a mixer.

본 명세서에서는 상부 칼날(120)이 있는 방향이 상방이고 하부 칼날(130)이 있는 방향이 하방으로 한다.In this specification, the direction in which the upper blade 120 is located is upward and the direction in which the lower blade 130 is located is downward.

본 발명의 일 실시예에 의한 믹서기용 칼날 뭉치(100)는, 모터(미도시)가 내장되는 본체(미도시)와, 본체에 설치되고 칼날이 내부에 구비되어서 분쇄 및 커팅 공간인 용기를 포함하여 구성되는 믹서기에 있어서, 믹서기의 본체(미도시)에 내장된 모터(미도시)에 축연결되어서 모터(미도시)의 회전에 따라서 회전하는 회전샤프트(110)와, 상기 회전샤프트(110)에 설치(축설)되어서 상기 회전샤프트(110)와 일체로 회전하는 상부 칼날(120)과, 상기 상부 칼날(120)로부터 하방으로 제1 이격거리(d1)[상부 칼날(120)과 하부 칼날(130) 사이의 거리(d1)]로 이격되고 상기 회전샤프트(110)에 설치[축설]되어서 상기 회전샤프트(110)와 일체로 회전하는 하나 이상의 하부 칼날(130)을 포함하여 구성되는 것을 특징으로 한다.The blade bundle 100 for a mixer according to an embodiment of the present invention includes a main body (not shown) in which a motor (not shown) is built-in, and a container installed in the main body and provided with a blade inside, which is a pulverizing and cutting space. In the mixer constituted by doing so, a rotating shaft 110 that is axially connected to a motor (not shown) built in the main body (not shown) of the mixer and rotates according to the rotation of the motor (not shown), and the rotating shaft 110 . The upper blade 120 which is installed in (axial snow) and rotates integrally with the rotary shaft 110, and the first separation distance d1 downward from the upper blade 120 (upper blade 120 and lower blade ( 130) is spaced apart by a distance (d1)] and is installed on the rotary shaft 110 [chukseol] and is configured to include one or more lower blades 130 that rotate integrally with the rotary shaft 110 do.

상기와 같이, 상부 칼날(120)과 하나 이상의 하부 칼날(130)이 제1 이격거리(d1)로 이격되어서 회전샤프트(110)에 설치되고 있는데, 이와 같이 상하방향으로 이격되어 있는 상하부 칼날(120,130)에 의해서 커팅, 분쇄되므로, 분쇄 공간인 믹서기의 용기 내에서 분쇄 공간 전체에 대해서 균일하게 분쇄 및 커팅을 할 수 있고, 또한 적은 수의 칼날에 의해서도 분쇄 공간인 용기 내부의 전체에 걸쳐서 동시에 분쇄 및 커팅할 수 있으므로 공간 효율성이 높아지고 분쇄 커팅 효율이 높아지게 된다.As described above, the upper blade 120 and the one or more lower blades 130 are spaced apart by a first separation distance d1 and installed on the rotary shaft 110, as described above, the upper and lower blades 120 and 130 are spaced apart in the vertical direction. ), it is possible to uniformly pulverize and cut the entire pulverizing space in the container of the mixer, which is the pulverizing space, and simultaneously pulverize and cut the entire pulverizing space inside the container with a small number of knives. It can be cut, so the space efficiency is high and the grinding cutting efficiency is high.

따라서 동일한 회전수 및 같은 동작 시간에서도 분쇄 및 커팅 효율이 향상되는 이점이 있다.Therefore, there is an advantage in that the grinding and cutting efficiency is improved even at the same rotation speed and the same operating time.

본 발명의 일 실시예에 의한 믹서기용 칼날 뭉치(100)는, 상기 상부 칼날(120)과 하부 칼날(130) 사이에서 상기 회전샤프트(110)에 축설되고, 상기 상부 칼날(120)과 하부 칼날(130) 사이의 제1 이격거리(d1)를 유지하는 상부 스페이서(141)가 더 포함되어서 구성되는 것을 특징으로 한다.The blade bundle 100 for a blender according to an embodiment of the present invention is chuk-seol on the rotary shaft 110 between the upper blade 120 and the lower blade 130, and the upper blade 120 and the lower blade. The upper spacer 141 for maintaining the first separation distance d1 between the 130 is characterized in that it is further included.

이에 의하면 상부 칼날(120)과 하부 칼날(130) 간의 간격을 확실하게 잡아주어서 상부 칼날(120)과 하부 칼날(130)의 유동이나 유격을 예방하고 고속 회전시의 안정된 회전을 유지할 수 있게 한다.According to this, it is possible to securely hold the gap between the upper blade 120 and the lower blade 130 to prevent the flow or play between the upper blade 120 and the lower blade 130 and to maintain a stable rotation during high-speed rotation.

상기 하부 칼날(130)은 도 8에 도시된 바와 같이 하나의 하부 칼날(131)[하부 제1 칼날(131)]로 구성될 수도 있고, 도 1, 도 2, 도 4 및 도 9에 도시된 바와 같이 복수로 구성될 수도 있으며, 복수로 구성되는 경우의 구체적인 실시예는 하기에서 상술한다.The lower blade 130 may be composed of one lower blade 131 (lower first blade 131) as shown in FIG. 8, and shown in FIGS. 1, 2, 4 and 9 As described above, it may be configured in plurality, and specific embodiments in the case of being configured in plurality will be described in detail below.

본 발명의 일 실시예에 의한 믹서기용 칼날 뭉치(100)에 있어서, 상기 회전샤프트(110)의 상측의 외주면에는 메인 나사부(110a)가 형성되어 있고, 상기 하부 칼날(130)의 아래에서 상기 회전샤프트(110)에 지지되도록 축설되고, 상기 하부 칼날(130)을 지지하는 지지부재(115)와, 상기 지지 부재(115)에 상기 하부 칼날(130)과 상부 스페이서(141)와 상부 칼날(120)이 순차적으로 상호 밀착 지지되어 있는 상태에서 즉, 상기 하부 칼날(130)은 상기 지지 부재(115)에 지지되고, 상기 상부 스페이서(141)는 상기 지지 부재(115)에 지지되어 있는 하부 칼날(130)에 밀착되고, 상기 상부 칼날(120)은 상기 지지 부재(115)에 밀착되어 있는 상부 스페이서(141)에 밀착되어서 순차 지지되어 있는 상태에서, 하부 칼날(130)이 있는 방향인 하방으로 상기 상부 칼날(120)을 압착하도록 상기 회전샤프트(110)의 메인 나사부(110a)에 나사체결되어서 상기 지지 부재(115)를 사이에 두고 지지 부재(115)에 지지되어 있는 상기 하부 칼날(130)과 상부 스페이서(141)와 상부 칼날(120)을 동시에 압착하기 위한 압착 조임너트(117)가 더 포함되어서 구성되는 것을 특징으로 한다.In the blade bundle 100 for a mixer according to an embodiment of the present invention, a main screw part 110a is formed on the outer peripheral surface of the upper side of the rotary shaft 110, and the lower blade 130 rotates under the A support member 115 that is installed to be supported on the shaft 110 and supports the lower blade 130 , and the lower blade 130 , the upper spacer 141 and the upper blade 120 on the support member 115 . ) in a state in which they are sequentially supported in close contact with each other, that is, the lower blade 130 is supported by the support member 115, and the upper spacer 141 is the lower blade supported by the support member 115 ( 130), the upper blade 120 is in close contact with the upper spacer 141 that is in close contact with the support member 115 and in a state in which it is sequentially supported, downward in the direction in which the lower blade 130 is located. The lower blade 130 is screwed to the main screw portion 110a of the rotary shaft 110 to press the upper blade 120 and is supported by the support member 115 with the support member 115 interposed therebetween. It is characterized in that the upper spacer 141 and the upper blade 120 for pressing the compression tightening nut 117 for pressing at the same time is further included.

이에 의하면 간단한 구성에 의해서 하나의 압착 조임너트(117)를 조이는 구성만으로 복수의 칼날과 상부 스페이서(141)를 동시에 회전샤프트(110)에 조임 체결할 수 있다.According to this, it is possible to fasten and fasten the plurality of blades and the upper spacer 141 to the rotary shaft 110 at the same time only by tightening one compression tightening nut 117 by a simple configuration.

그리고, 상기 회전샤프트(110)에는 단턱(110b)이 형성되어 있고, 상기 지지 부재(115)는 상기 회전샤프트(110)의 단턱(110b)에 지지되어서 상기 회전샤프트(110)에 축설되는 것을 특징으로 한다. And, a step 110b is formed in the rotary shaft 110, and the support member 115 is supported by the step 110b of the rotary shaft 110 and is axially installed on the rotary shaft 110. do it with

상기 지지 부재(115)에는 회전샤프트(110)에 삽설되는 삽입공(115a)이 형성되어 있다.The support member 115 has an insertion hole 115a to be inserted into the rotary shaft 110 is formed.

실시예에 따라서는 상기 삽입공(115a)에서 반경방향의 외향으로 요입되어서 상기 단턱(110b)에 지지되기 위한 지지요홈(115b)이 형성되어 있다. 이에 의하면 지지 부재(115)를 더욱더 안정적으로 회전샤프트(110)에 지지할 수 있다.According to an embodiment, a support groove 115b for being supported on the step 110b by being recessed outward in a radial direction from the insertion hole 115a is formed. Accordingly, the support member 115 can be more stably supported on the rotary shaft 110 .

한편, 지지 부재(115)는 상기와 같은 형상에 한정되는 것은 물론 아니고 예컨대 평판의 와셔 형태로 형성될 수도 있다.On the other hand, the support member 115 is not limited to the above shape, of course, it may be formed, for example, in the form of a washer of a flat plate.

상기 압착 조임너트(117)의 중앙에는 상기 메인 나사부(110a)와 나사체결되는 나사홈(117a')이 형성되어 있는 나사홀(117a)이 관통 형성되어 있다.A screw hole 117a in which a screw groove 117a ′ for screwing with the main screw portion 110a is formed is formed through the center of the compression tightening nut 117 .

상기 상부 스페이서(141)에는 회전샤프트(110)에 외삽되도록 길이방향으로 상부홀(141a)이 형성되어 있다.An upper hole 141a is formed in the upper spacer 141 in the longitudinal direction so as to be extrapolated to the rotating shaft 110 .

본 발명의 일 실시예에 의한 믹서기용 칼날 뭉치(100)에 있어서, 상기 하부 칼날(130)은 복수로 상기 회전샤프트(110)에 축설되어 있고, 즉, 상기 하부 칼날(130)이 복수로 구비되는 경우, 상기 복수의 하부 칼날(130)의 사이에서 상기 회전샤프트(110)에 축설되고, 상기 복수의 하부 칼날(130) 사이의 이격거리(d2)를 유지하는 하부 스페이서(142)가 더 포함되어서 구성되는 것을 특징으로 한다.In the blade bundle 100 for a mixer according to an embodiment of the present invention, the lower blade 130 is axially installed on the rotary shaft 110 in plurality, that is, the lower blade 130 is provided in plurality. If it is, a lower spacer 142 that is axially installed on the rotary shaft 110 between the plurality of lower blades 130 and maintains a separation distance d2 between the plurality of lower blades 130 is further included. It is characterized in that it is composed.

따라서 상기 지지 부재(115)에 순차적으로 하부 칼날(131)과 하부 스페이서(142)와 하부 칼날(132)이 밀착되어서 지지되고, 상기 압착 조임너트(117)가 메인 나사부(110a)에 나사체결되어서 상부 칼날(120)을 하방으로 압착 조임으로써 상기 지지 부재(115)를 사이에 두고 지지 부재(115)에 지지되어 있는 상기 하부 칼날(132)과 하부 스페이서(142)와 하부 칼날(131)과 상부 스페이서(141)와 상부 칼날(120)을 동시에 압착 고정하는 것을 특징으로 한다.Therefore, the lower blade 131, the lower spacer 142, and the lower blade 132 are sequentially supported in close contact with the support member 115, and the compression tightening nut 117 is screwed to the main screw portion 110a. By pressing and tightening the upper blade 120 downward, the lower blade 132, the lower spacer 142, the lower blade 131 and the upper are supported by the support member 115 with the support member 115 interposed therebetween. It is characterized in that the spacer 141 and the upper blade 120 are pressed and fixed at the same time.

이에 의하면 간단한 구성에 의해서 하나의 압착 조임너트(117)를 조이는 구성만으로 상부 칼날(120)과 상부 스페이서(141)와 하부 칼날(130)과 하부 스페이서(142)를 동시에 회전샤프트(110)에 조임 체결할 수 있다.According to this, the upper blade 120, the upper spacer 141, the lower blade 130, and the lower spacer 142 are simultaneously tightened to the rotating shaft 110 by only tightening one compression tightening nut 117 by a simple configuration. can be contracted

실시예에 따라서는 도 1, 도 2, 도 4에 도시된 바와 같이 하부 칼날(130:131,132)은 2 개의 칼날로 구성될 수 있다.According to the embodiment, as shown in Figures 1, 2, and 4, the lower blade (130:131, 132) may be composed of two blades.

즉, 상기 상부 칼날(120)로부터 하방으로 제1 이격거리(d1)[상부 칼날(120)과 하부 제1 칼날(131) 사이의 거리(d1)]로 이격되어서 상기 상부 스페이서(141)에 밀착되고 상기 회전샤프트(110)에 설치[축설]되어서 상기 회전샤프트(110)와 일체로 회전하는 하부 제1 칼날(131)과, 상기 하부 제1 칼날(131)로부터 하부 스페이서(142)를 사이에 두고 하방으로 이격되어서 하부 스페이서(142)에 밀착되고 상기 회전샤프트(110)에 설치[축설]되어서 상기 회전샤프트(110)와 일체로 회전하는 하부 제2 칼날(132)로 구성되는 것을 특징으로 한다.That is, a first separation distance d1 downward from the upper blade 120 (distance d1 between the upper blade 120 and the lower first blade 131 ) is spaced apart from the upper spacer 141 to be in close contact with the upper spacer 141 . and the lower first blade 131 which is installed on the rotary shaft 110 and rotates integrally with the rotary shaft 110, and the lower spacer 142 from the lower first blade 131 between It is spaced downward and is in close contact with the lower spacer 142, and is installed on the rotary shaft 110 [axis snow] and is characterized in that it is composed of a lower second blade 132 that rotates integrally with the rotary shaft 110. .

따라서 상기 지지 부재(115)에 상방으로 순차적으로 하부 제2 칼날(132)과 하부 스페이서(142)와 하부 제1 칼날(131)과 상부 스페이서(141)와 상부 칼날(120)이 상호 밀착되어서 지지되고, 상기 압착 조임너트(117)가 메인 나사부(110a)에 나사체결되어서 상부 칼날(120)을 하방으로 압착 조임으로써 상기 지지 부재(115)를 사이에 두고 지지 부재(115)에 지지되어 있는 상기 하부 제2 칼날(132)과 하부 스페이서(142)와 하부 제1 칼날(131)과 상부 스페이서(141)와 상부 칼날(120)을 동시에 압착 고정하는 것을 특징으로 한다.Therefore, the lower second blade 132, the lower spacer 142, the lower first blade 131, the upper spacer 141, and the upper blade 120 are in close contact with each other in order to the support member 115, and are supported. The compression tightening nut 117 is screwed to the main screw portion 110a and is supported by the support member 115 with the support member 115 interposed therebetween by pressing and tightening the upper blade 120 downward. It is characterized by pressing and fixing the lower second blade 132, the lower spacer 142, the lower first blade 131, the upper spacer 141, and the upper blade 120 at the same time.

그리고, 실시예에 따라서는 도면의 도 9의 (a)에 도시된 바와 같이, 상기 하부 칼날(130: 131,132,133)은 3 개의 칼날로 구성될 수도 있다.And, according to the embodiment, as shown in Fig. 9 (a) of the drawing, the lower blade (130: 131, 132, 133) may be composed of three blades.

상기 하부 칼날(130)은, 상기 상부 칼날(120)로부터 하방으로 제1 이격거리(d1)[상부 칼날(120)과 하부 제1 칼날(131) 사이의 거리(d1)]로 이격되어서 상기 상부 스페이서(141)에 밀착되고 상기 회전샤프트(110)에 설치[축설]되어서 상기 회전샤프트(110)와 일체로 회전하는 하부 제1 칼날(131)과, 상기 하부 제1 칼날(131)로부터 하부 제1 스페이서(142-1)를 사이에 두고 하방으로 이격되어서 하부 제1 스페이서(142-1)에 밀착되고 상기 회전샤프트(110)에 설치[축설]되어서 상기 회전샤프트(110)와 일체로 회전하는 하부 제2 칼날(132)과, 상기 하부 제2 칼날(132)로부터 하부 제2 스페이서(142-2)를 사이에 두고 하방으로 이격되어서 하부 제2 스페이서(142-2)에 밀착되고 상기 회전샤프트(110)에 설치[축설]되어서 상기 회전샤프트(110)와 일체로 회전하는 하부 제3 칼날(133)로 구성된다. The lower blade 130 is a first spaced distance d1 downward from the upper blade 120 (distance d1 between the upper blade 120 and the lower first blade 131) so that the upper The lower first blade 131 which is in close contact with the spacer 141 and installed on the rotary shaft 110 [chukseol] to rotate integrally with the rotary shaft 110, and the lower first blade 131 from the lower first blade 131 1 spaced downward with the spacer 142-1 interposed therebetween to be in close contact with the lower first spacer 142-1, and installed on the rotary shaft 110 [chukseol] to rotate integrally with the rotary shaft 110 The lower second blade 132 and the lower second blade 132 are spaced downward with the lower second spacer 142-2 interposed therebetween so as to be in close contact with the lower second spacer 142-2 and the rotation shaft. It is installed [chukseol] on the 110 and is composed of a lower third blade 133 that rotates integrally with the rotary shaft 110 .

이때 상기 하부 스페이서(142)는 상기 하부 제1 칼날(131)과 하부 제2 칼날(132)의 사이에 밀착되어서 상기 회전샤프트(110)에 축설되고, 상기 하부 제1 칼날(131)과 하부 제2 칼날(132) 사이의 이격거리를 유지하는 하부 제1 스페이서(142-1)와, 상기 하부 제2 칼날(132)과 하부 제3 칼날(133)의 사이에 밀착되어서 상기 회전샤프트(110)에 축설되고, 상기 하부 제2 칼날(132)과 하부 제3 칼날(133) 사이의 이격거리를 유지하는 하부 제2 스페이서(142-2)로 구성되는 것을 특징으로 한다.At this time, the lower spacer 142 is in close contact between the lower first blade 131 and the lower second blade 132 and is accumulating on the rotary shaft 110, and the lower first blade 131 and the lower second blade 132 are installed. 2 The lower first spacer 142-1 for maintaining the distance between the blades 132, and the lower second blade 132 and the lower third blade 133 are in close contact between the rotary shaft 110 It is characterized in that it is composed of a lower second spacer (142-2) that maintains the separation distance between the lower second blade 132 and the lower third blade (133).

따라서 이 경우에는, 상기 지지 부재(115)에 순차적으로 제3 하부 칼날(133)과 제2 하부 스페이서(142)와 하부 제2 칼날(132)과 제1 하부 스페이서(142)와 하부 제1 칼날(131)과 상부 스페이서(141)와 상부 칼날(120)이 상호 밀착되어서 지지되고, 상기 압착 조임너트(117)가 메인 나사부(110a)에 나사체결되어서 상부 칼날(120)을 하방으로 압착 조임으로써 상기 지지 부재(115)를 사이에 두고 지지 부재(115)에 지지되어 있는 상기 제3 하부 칼날(133)과 제2 하부 스페이서(142)와 하부 제2 칼날(132)과 제1 하부 스페이서(142)와 하부 제1 칼날(131)과 상부 스페이서(141)와 상부 칼날(120)을 동시에 압착 고정하는 것을 특징으로 한다.Therefore, in this case, the third lower blade 133, the second lower spacer 142, the second lower blade 132, the first lower spacer 142, and the lower first blade are sequentially mounted on the support member 115. 131, the upper spacer 141, and the upper blade 120 are supported in close contact with each other, and the compression tightening nut 117 is screwed to the main screw portion 110a by pressing and tightening the upper blade 120 downward. The third lower blade 133 , the second lower spacer 142 , the second lower blade 132 , and the first lower spacer 142 are supported by the support member 115 with the support member 115 interposed therebetween. ) and the lower first blade 131 and the upper spacer 141 and the upper blade 120 are pressed and fixed at the same time.

또한, 실시예에 따라서는 도 9의 (b)에 도시된 바와 같이, 상기 하부 칼날(130: 131,132,133,134)은 4 개의 칼날로 구성될 수도 있다.In addition, according to the embodiment, as shown in Figure 9 (b), the lower blade (130: 131, 132, 133, 134) may be composed of four blades.

즉, 상기 하부 칼날(130)은 상기 상부 칼날(120)로부터 하방으로 제1 이격거리(d1)로 이격되어서 상기 상부 스페이서(141)에 밀착되고 상기 회전샤프트(110)에 설치[축설]되어서 상기 회전샤프트(110)와 일체로 회전하는 하부 제1 칼날(131)과, 상기 하부 제1 칼날(131)로부터 하부 제1 스페이서(142-1)를 사이에 두고 하방으로 이격되어서 하부 제1 스페이서(142-1)에 밀착되고 상기 회전샤프트(110)에 설치[축설]되어서 상기 회전샤프트(110)와 일체로 회전하는 하부 제2 칼날(132)과, 상기 하부 제2 칼날(132)로부터 하부 제2 스페이서(142-2)를 사이에 두고 하방으로 이격되어서 하부 제2 스페이서(142-2)에 밀착되고 상기 회전샤프트(110)에 설치[축설]되어서 상기 회전샤프트(110)와 일체로 회전하는 하부 제3 칼날(133)과, 상기 하부 제3 칼날(133)로부터 하부 제3 스페이서(142-3)를 사이에 두고 하방으로 이격되어서 하부 제3 스페이서(142-3)에 밀착되고 상기 회전샤프트(110)에 설치[축설]되어서 상기 회전샤프트(110)와 일체로 회전하는 하부 제4 칼날(134)로 구성된다.That is, the lower blade 130 is spaced downward from the upper blade 120 by a first separation distance d1 to be in close contact with the upper spacer 141 and installed on the rotary shaft 110 [chukseol]. The lower first blade 131 which rotates integrally with the rotary shaft 110, and the lower first spacer 142-1 from the lower first blade 131 interposed therebetween, the lower first spacer ( 142-1) in close contact with the lower second blade 132 that is installed on the rotary shaft 110 and rotates integrally with the rotary shaft 110, and the lower second blade 132 from the lower second blade 132 2 spaced downward with the spacer 142-2 interposed therebetween to be in close contact with the lower second spacer 142-2 and installed on the rotary shaft 110 [chukseol] to rotate integrally with the rotary shaft 110 The lower third blade 133 and the lower third blade 133 are spaced downwardly with the lower third spacer 142-3 interposed therebetween so as to be in close contact with the lower third spacer 142-3 and the rotation shaft It is installed on the (110) [chukseol] is composed of a lower fourth blade 134 that rotates integrally with the rotary shaft (110).

이때 상기 하부 스페이서(142)는, 상기 하부 제1 칼날(131)과 하부 제2 칼날(132)의 사이에 밀착되어서 상기 회전샤프트(110)에 축설되고, 상기 하부 제1 칼날(131)과 하부 제2 칼날(132) 사이의 이격거리를 유지하는 하부 제1 스페이서(142-1)와, 상기 하부 제2 칼날(132)과 하부 제3 칼날(133)의 사이에 밀착되어서 상기 회전샤프트(110)에 축설되고, 상기 하부 제2 칼날(132)과 하부 제3 칼날(133) 사이의 이격거리를 유지하는 하부 제2 스페이서(142-2)와, 상기 하부 제3 칼날(133)과 하부 제4 칼날(134)의 사이에 밀착되어서 상기 회전샤프트(110)에 축설되고, 상기 하부 제3 칼날(133)과 하부 제4 칼날(134) 사이의 이격거리를 유지하는 하부 제3 스페이서(142-3)로 구성되는 것을 특징으로 한다.At this time, the lower spacer 142 is in close contact between the lower first blade 131 and the lower second blade 132 and is accumulating on the rotary shaft 110, the lower first blade 131 and the lower portion The lower first spacer 142-1 that maintains a separation distance between the second blades 132, and the lower second blade 132 and the lower third blade 133 are in close contact between the rotary shaft 110 ), and a lower second spacer 142-2 that maintains a separation distance between the lower second blade 132 and the lower third blade 133, and the lower third blade 133 and the lower third The lower third spacer 142- which is in close contact between the 4 blades 134 and is axially installed on the rotary shaft 110, and maintains a separation distance between the lower third blade 133 and the lower fourth blade 134. 3) is characterized in that it consists of.

따라서 이 경우에는, 상기 지지 부재(115)에 순차적으로 제4 하부 칼날(134)과 하부 제3 스페이서(142-3)와 제3 하부 칼날(133)과 제2 하부 스페이서(142)와 하부 제2 칼날(132)과 제1 하부 스페이서(142)와 하부 제1 칼날(131)과 상부 스페이서(141)와 상부 칼날(120)이 상호 밀착되어서 지지되고, 상기 압착 조임너트(117)가 메인 나사부(110a)에 나사체결되어서 상부 칼날(120)을 하방으로 압착 조임으로써 상기 지지 부재(115)를 사이에 두고 지지 부재(115)에 지지되어 있는 상기 제4 하부 칼날(134)과 하부 제3 스페이서(142-3)와 제3 하부 칼날(133)과 제2 하부 스페이서(142)와 하부 제2 칼날(132)과 제1 하부 스페이서(142)와 하부 제1 칼날(131)과 상부 스페이서(141)와 상부 칼날(120)을 동시에 압착 고정하는 것을 특징으로 한다.Therefore, in this case, the fourth lower blade 134, the lower third spacer 142-3, the third lower blade 133, the second lower spacer 142, and the lower third blade 134 are sequentially attached to the support member 115 in this case. 2 The blade 132, the first lower spacer 142, the lower first blade 131, the upper spacer 141, and the upper blade 120 are supported in close contact with each other, and the compression tightening nut 117 is the main screw part. The fourth lower blade 134 and the lower third spacer that are screwed to 110a and are supported by the support member 115 with the support member 115 interposed therebetween by pressing and tightening the upper blade 120 downwards. (142-3), a third lower blade 133, a second lower spacer 142, a lower second blade 132, a first lower spacer 142, a lower first blade 131, and an upper spacer 141 ) and the upper blade 120 are simultaneously compressed and fixed.

다음은 상부 칼날의 형상적 특징에 대해서 구체적으로 설명한다.Next, the shape characteristics of the upper blade will be described in detail.

본 발명의 일 실시예에 의한 믹서기용 칼날 뭉치(100)에 있어서, 상기 상부 칼날(120)은, 중앙에 상부 끼움홀(120a)이 형성되어 있고 평탄 형상의 평탄부(121)와, 상기 평탄부(121)의 일측변에서 상방으로 절곡 형성된 제1 벤딩부(122)와, 상기 평탄부(121)의 타측변에서 상방으로 절곡 형성된 제2 벤딩부(123)를 포함하여 구성되고, 상기 하부 칼날(130)은, 상기 평탄부(121)와 수평방향에 대하여 나란하게 평탄형으로 형성되며, 상기 제1 벤딩부(122)의 일측변에 회전방향을 향하도록 제1 커팅날부(122a)가 형성되어 있고, 상기 제1 커팅날부(122a)와 대각선 방향으로 대향하고 있고 상기 제2 벤딩부(123)의 타측변에 회전방향을 향하도록 제2 커팅날부(123a)가 형성되어 있는 것을 특징으로 한다.In the blade bundle 100 for a mixer according to an embodiment of the present invention, the upper blade 120 has an upper fitting hole 120a formed in the center and a flat portion 121 of a flat shape, and the flat It is configured to include a first bending part 122 bent upwardly from one side of the part 121 and a second bending part 123 bent upward from the other side of the flat part 121, and the lower part The blade 130 is formed in a flat shape parallel to the flat portion 121 in the horizontal direction, and a first cutting blade portion 122a is formed on one side of the first bending portion 122 to face the rotational direction. is formed, and is diagonally opposite to the first cutting blade portion 122a, and a second cutting blade portion 123a is formed on the other side of the second bending portion 123 to face the rotational direction. do.

상기와 같은 상부 칼날(120)의 형상에 의하면 분쇄 커팅 공간인 믹서기의 용기의 전체 공간을 칼날이 점유하여서 분쇄 및 커팅 효율을 높일 수 있다.According to the shape of the upper blade 120 as described above, the blade occupies the entire space of the container of the mixer, which is the grinding and cutting space, so that the grinding and cutting efficiency can be increased.

본 발명의 일 실시예에 의한 믹서기용 칼날 뭉치(100)에 있어서, 상기 제1 벤딩부(122)는 상기 평탄부(121)에 대해서 사선형으로 벤딩되어서 제1 벤딩부(122)와 평탄부(121)의 경계(120b)는 사선형으로 형성되어 있고, 상기 제2 벤딩부(123)는 제1 벤딩부(122)와 평탄부(121)의 경계(120b)와 나란하도록 평탄부(121)에 대해서 사선형으로 벤딩되어서 제2 벤딩부(123)와 평탄부(121)의 경계(120c)는 사선형으로 형성되는 것을 특징으로 한다.In the blade bundle 100 for a mixer according to an embodiment of the present invention, the first bending part 122 is bent obliquely with respect to the flat part 121 so that the first bending part 122 and the flat part are bent. The boundary 120b of 121 is formed in an oblique shape, and the second bending portion 123 is parallel to the boundary 120b between the first bending portion 122 and the flat portion 121 . ) is bent obliquely, so that the boundary 120c between the second bending part 123 and the flat part 121 is formed in an oblique shape.

따라서 제2 벤딩부(123)와 평탄부(121)의 경계(120c)는 평탄부(121)의 일측변[도 10의 (c)의 도면상으로는 좌측변]과 타측변[도 10의 (c)의 도면상으로는 우측변] 외의 나머지 변[도 10의 (c)의 도면상으로는 윗변과 아랫변]에 대해서 사선각(θ)의 각도로 사선형을 이루고 있고, 또한 제1 벤딩부(122)와 평탄부(121)의 경계(120b)는 평탄부(121)의 일측변[도 10의 (c)의 도면상으로는 좌측변]과 타측변[도 10의 (c)의 도면상으로는 우측변] 외의 나머지 변[도 10의 (c)의 도면상으로는 윗변과 아랫변]에 대해서 사선각(180 - θ)의 각도로 사선형을 이루고 있다.Therefore, the boundary 120c between the second bent part 123 and the flat part 121 is one side (left side in the drawing of FIG. 10(c)) and the other side ( FIG. 10(c) ) of the flat part 121 . ) in the drawing, an oblique angle is formed at an angle of an oblique angle θ with respect to the remaining sides (the upper and lower sides in the drawing of FIG. The boundary 120b of the flat portion 121 is the rest of the flat portion 121 other than one side (the left side in the drawing of FIG. 10(c) ) and the other side (the right side in the drawing of FIG. 10(c)). An oblique angle is formed at an angle of (180 - θ) with respect to the side (the upper side and the lower side in the drawing of FIG. 10(c) ).

상기와 같이 2 개의 상방 절곡된 벤딩부(122,123)가 회전하는 방향으로 사선형으로 벤딩되어 있어서 고속 회전시에 회전 방향으로 커팅 및 분쇄 작용이 가속되어서 더욱더 신속하고 힘있는 커팅 및 분쇄가 될 수 있다.As described above, since the two upwardly bent bending parts 122 and 123 are bent obliquely in the rotational direction, the cutting and grinding action is accelerated in the rotational direction during high-speed rotation, so that more rapid and powerful cutting and grinding can be achieved. .

상기 평탄부(121)는 4각의 평탄 형상이고, 상기 평탄부(121)의 일측변[도 10의 (c)의 도면상으로는 좌측변]과 타측변[도 10의 (c)의 도면상으로는 우측변] 외의 나머지 2 개의 변[도 10의 (c)의 도면상으로는 윗변과 아랫변]은 서로 나란한 직선형의 변인 것으로 형성되는 것을 특징으로 한다. 따라서 상기 평탄부(121)는 평행사변형 형상이 된다.The flat portion 121 has a quadrangular flat shape, and one side (the left side in the drawing of FIG. 10(c) ) and the other side (the right side in the drawing of FIG. 10(c)) of the flat portion 121 side] and the remaining two sides (upper side and lower side in the drawing of FIG. Accordingly, the flat portion 121 has a parallelogram shape.

상기 평탄부(121)에서 일측변과 그 대향변인 타측변은 단변이고, 상기 평탄부(121)의 나머지 2 개의 변[도 10의 (c)의 도면상으로는 윗변과 아랫변]은 장변이며, 상기 벤딩부(122,123)는 상기 단변에서 벤딩 형성될 수 있다.In the flat portion 121, one side and the opposite side are the short sides, and the other two sides of the flat portion 121 (the upper and lower sides in the drawing of FIG. 10(c) ) are the long sides, and the The bending parts 122 and 123 may be bent at the short side.

그러나 이에 한정된 것은 물론 아니며 평탄부(121)의 장변에서도 벤딩되어서 2 개의 벤딩부(122,123)가 형성될 수도 있음은 물론이다.However, the present invention is not limited thereto, and the two bending portions 122 and 123 may be formed by bending the long side of the flat portion 121 as well.

다음은 회전 칼날(상부 칼날 및 하부 칼날)이 회전샤프트(110)에 고정되는 구성에 대해서 설명한다.Next, a configuration in which the rotary blade (upper blade and lower blade) is fixed to the rotary shaft 110 will be described.

본 발명의 일 실시예에 의한 믹서기용 칼날 뭉치(100)에 있어서, 상기 회전샤프트(110)에는 높이방향으로 면취 가공된 적어도 1 개의 면취부(110c)가 형성되어 있고[도 8의 (b) 참조], 상기 상부 칼날(120)의 중앙에는 상부 끼움홀(120a)이 형성되어 있고, 상기 하부 칼날(130)의 중앙에는 하부 끼움홀(131a,132a)이 형성되어 있으며, 상기 상부 끼움홀(120a)과 하부 끼움홀(131a,132a)에는 상기 적어도 1 개의 면취부(110c)에 대응되어서 적어도 1 개의 직선부(120a',131a'132a')가 형성되어 있어서, 상기 상부 칼날(120) 및 하부 칼날(130)은 상기 적어도 1 개의 면취부(110c)가 형성된 회전샤프트(110)에 형합되도록 외삽되어서 회전샤프트(110)에 대하여 겉돌지 않고 상기 회전샤프트(110)와 함께 일체로 회전하는 것을 특징으로 한다.In the blade bundle 100 for a mixer according to an embodiment of the present invention, at least one chamfered portion 110c chamfered in the height direction is formed on the rotary shaft 110 [Fig. 8 (b) Reference], an upper fitting hole 120a is formed in the center of the upper blade 120, and lower fitting holes 131a and 132a are formed in the center of the lower blade 130, and the upper fitting hole ( 120a) and the lower fitting holes 131a and 132a, corresponding to the at least one chamfered portion 110c, at least one straight line portion 120a', 131a'132a' is formed, so that the upper blade 120 and The lower blade 130 is extrapolated to be fitted to the rotary shaft 110 in which the at least one chamfered portion 110c is formed, so that it rotates integrally with the rotary shaft 110 without turning with respect to the rotary shaft 110 characterized.

도 8의 (b)에는 면취부(110c)가 2 개 형성되어 있다.In (b) of FIG. 8, two chamfered parts 110c are formed.

그리고, 본 발명의 일 실시예에 의한 믹서기용 칼날 뭉치(100)에 있어서, 도 6 및 도 7에 도시된 바와 같이, 상기 회전샤프트(110)에 외삽되는 상부 칼날(120) 및 하부 칼날(130)이 회전각인 360 도에 대하여 등각으로 배치되도록 상기 회전샤프트(110)의 외삽되는 것을 특징으로 한다.And, in the blade bundle 100 for a mixer according to an embodiment of the present invention, as shown in FIGS. 6 and 7 , the upper blade 120 and the lower blade 130 are extrapolated to the rotary shaft 110 . ) is characterized in that the rotational shaft 110 is extrapolated so as to be arranged at an equal angle with respect to a rotation angle of 360 degrees.

본 발명의 일 실시예에 의한 믹서기용 칼날 뭉치(100)에 있어서, 도 6에 도시된 바와 같이, 등각으로 배치되기 위한 하나의 방법으로는, 상기 상부 삽입홀(120a)과 하부 삽입홀(131a,132a)이 회전샤프트(110)에 대하여 등각으로 삽입되도록 형성되어 있는 것을 특징으로 한다.In the blade bundle 100 for a mixer according to an embodiment of the present invention, as shown in FIG. 6 , as one method for equiangular arrangement, the upper insertion hole 120a and the lower insertion hole 131a , 132a) is characterized in that it is formed to be inserted at an angle with respect to the rotary shaft (110).

따라서 상부 칼날(120)과 하부 칼날(130)의 제작시에 형성되는 상부 삽입홀(120a)과 하부 삽입홀(131a,132a)의 방향에 의해서 상부 칼날(120)과 하부 칼날(130)의 방향이 결정된다.Therefore, the direction of the upper blade 120 and the lower blade 130 by the direction of the upper insertion hole (120a) and the lower insertion hole (131a, 132a) formed when the upper blade 120 and the lower blade 130 are manufactured. this is decided

예컨대 도 8의 (a)에 도시된 바와 같이, 상부 칼날(120)과 하나의 하부 칼날(130)로 구성되는 경우, 하나의 상부 삽입홀(120a)과 1 개의 하부 삽입홀(131a,132a)은 회전방향(원주방향)에 대해서 180 도의 간격으로 형성되는 것이다.For example, as shown in (a) of Figure 8, when composed of an upper blade 120 and one lower blade 130, one upper insertion hole (120a) and one lower insertion hole (131a, 132a) is formed at an interval of 180 degrees with respect to the rotational direction (circumferential direction).

마찬가지로 도 6 및 도 7에 도시된 바와 같이, 상부 칼날(120)과 하부 칼날(130)이 모두 3 개로 구성되는 경우, 하나의 상부 삽입홀(120a)과 2 개의 하부 삽입홀(131a,132a)은 순차적으로 120 도의 간격으로 형성되는 것이다.Similarly, as shown in Figures 6 and 7, when the upper blade 120 and the lower blade 130 are all three, one upper insertion hole (120a) and two lower insertion holes (131a, 132a) are sequentially formed at intervals of 120 degrees.

또한 마찬가지로 상부 칼날(120)과 하부 칼날(130)이 모두 4 개로 구성되는 경우, 하나의 상부 삽입홀(120a)과 3 개의 하부 삽입홀(131a,132b,미도시)은 순차적으로 90 도의 간격으로 형성되는 것이다.Also, when the upper blade 120 and the lower blade 130 are all composed of four, one upper insertion hole 120a and three lower insertion holes 131a and 132b (not shown) are sequentially arranged at intervals of 90 degrees. will be formed

이제 다른 실시예에 의하면, 회전샤프트(110)에 곧바로 상부 칼날(120)과 하부 칼날(130)이 체결되지 않고, 칼날 연결부재(150,161,162,163,164)를 통해서 회전샤프트(110)에 체결될 수 있는데 이 칼날 연결부재(150,161,162,163,164)를 이용하여 칼날을 체결하는 구성 및 작용에 대해서 설명한다.Now, according to another embodiment, the upper blade 120 and the lower blade 130 are not directly coupled to the rotary shaft 110, but to the rotary shaft 110 through the blade connecting members 150, 161, 162, 163, 164. This knife blade The configuration and action of fastening the blade using the connecting members (150, 161, 162, 163, 164) will be described.

본 발명의 일 실시예에 의한 믹서기용 칼날 뭉치(100)에 있어서, 상기 회전샤프트(110)는 환봉 형상이고, 상기 상부 칼날(120)의 중앙에는 상부 끼움홀(120a)이 형성되어 있고, 상기 하부 칼날(130)의 중앙에는 하부 끼움홀(131a,132a)이 형성되어 있으며, 상기 회전샤프트(110)에 체결되어서 회전샤프트(110)와 일체로 회전하고, 상기 상부 끼움홀(120a)과 하부 끼움홀(131a,132a)에 형합하도록 끼워져서 상기 상부 칼날(120) 및 하부 칼날(130)이 겉돌지 않고 상기 회전샤프트(110)와 함께 일체로 회전하도록 하는 칼날 연결 부재(150,161,162,163,164)가 더 포함되어서 구성되는 것을 특징으로 한다.In the blade bundle 100 for a mixer according to an embodiment of the present invention, the rotary shaft 110 has a round bar shape, and an upper fitting hole 120a is formed in the center of the upper blade 120, and the Lower fitting holes 131a and 132a are formed in the center of the lower blade 130 , and are fastened to the rotary shaft 110 to rotate integrally with the rotary shaft 110 , and the upper fitting hole 120a and the lower portion The blade connecting member 150,161,162,163,164 is inserted to fit into the fitting holes 131a and 132a so that the upper blade 120 and the lower blade 130 rotate integrally with the rotary shaft 110 without turning outward. It is characterized in that it is composed.

도 8에 도시된 바와 같이, 환봉에 곧바로 면취부(110c)를 가공하여 상부 칼날 및 하부 칼날을 키 결합할 수도 있으나, 칼날이 3 단 이상이어서 면취부(110c)의 길이가 길어지는 경우, 면취부(110c)의 가공에 따른 편축이 발생할 수 있고, 이러한 편축으로 인하여 회전하는 칼날의 편심이 발생할 수 있으며, 이러한 편심으로 인하여 고속회전시에 소음, 진동, 떨림이 발생하여 제품의 악영향이 발생할 수 있다.As shown in Fig. 8, it is also possible to key the upper and lower blades by processing the chamfered portion 110c directly on the round bar, but the length of the chamfered portion 110c is longer because the blade is three or more stages. An eccentricity may occur due to the processing of the mounting 110c, and eccentricity of the rotating blade may occur due to this eccentricity, and due to this eccentricity, noise, vibration, and vibration may occur during high-speed rotation, which may adversely affect the product. have.

따라서 이와 같이 칼날이 3 단 이상인 경우에는 환봉을 그대로 사용하되, 여기에 별도의 부재인 칼날 연결 부재(150,161,162,163,164)을 채택함으로써, 환봉에 면취를 할 필요가 없으므로, 환봉의 두께를 두껍게 하지 않아도 되고, 또한 면취가 불필요하므로 면취에 따른 문제도 해결할 수 있는 것이다.Therefore, when the blade has three or more stages as described above, the round bar is used as it is, but by adopting the blade connecting member 150,161,162,163,164, which is a separate member, there is no need to chamfer the round bar, so it is not necessary to thicken the round bar, In addition, since chamfering is unnecessary, the problem associated with chamfering can also be solved.

도 1 내지 도 3에 도시된 바와 같이, 본 발명의 일 실시예에 의한 믹서기용 칼날 뭉치(100)에 있어서, 상기 회전샤프트(110)의 상측의 외주면에는 메인 나사부(110a)가 형성되어 있고, 상기 칼날 연결 부재(150)는, 길이방향으로 관통홀(150a)이 형성되어 있고, 상기 회전샤프트(110)에 체결되기 위해서 상기 관통홀(150a)에는 상기 메인 나사부(110a)와 나사체결되는 제1 나사부(150c)가 형성되어 있어서 상기 회전샤프트(110)의 외주면에 동축으로 체결되는 튜브 형상의 부싱(150)으로 구성되고, 상기 부싱(150)의 외주면은, 부싱(150)이 회전샤프트(110)와 일체로 회전하는 경우 상부 칼날(120) 및 하부 칼날(130)이 겉돌지 않으면서 부싱(150)과 함께 회전될 수 있도록 상기 상부 끼움홀(120a) 및 하부 끼움홀(131a,132a)에 형합되도록 형성되어 있으며, 상기 상부 칼날(120)의 상부 끼움홀(120a)과 상기 하부 칼날(130)은 하부 끼움홀(131a,132a)은 상기 부싱(150)의 외주면에 형합되도록 외삽되어서 부싱(150)과 함께 회전하는 것을 특징으로 한다.1 to 3, in the blade bundle 100 for a mixer according to an embodiment of the present invention, the main screw portion 110a is formed on the outer peripheral surface of the upper side of the rotary shaft 110, The blade connecting member 150 has a through hole 150a formed in the longitudinal direction, and the through hole 150a has a first screw fastened with the main screw portion 110a in order to be fastened to the rotary shaft 110 . 1 is composed of a tubular bushing 150 that is coaxially fastened to the outer circumferential surface of the rotary shaft 110 as a threaded part 150c is formed, and the outer circumferential surface of the bushing 150 is the bushing 150 is the rotary shaft ( 110) when rotating integrally with the upper blade 120 and the lower blade 130 so as to rotate together with the bushing 150 without turning the upper fitting hole 120a and the lower fitting hole 131a, 132a) The upper fitting hole 120a of the upper blade 120 and the lower blade 130 have lower fitting holes 131a and 132a are extrapolated to be fitted to the outer circumferential surface of the bushing 150 so as to be fitted to the bushing. It is characterized in that it rotates with (150).

상기와 같이 간단한 튜브형의 부싱(150)에 의해서 상부 칼날 및 하부 칼날을 회전샤프트(110)에 직접 체결하는 문제를 해결할 수 있다.It is possible to solve the problem of directly fastening the upper blade and the lower blade to the rotary shaft 110 by the simple tubular bushing 150 as described above.

상기 부싱(150)의 외주면에는 높이방향으로 적어도 1 개의 평탄면(150b)이 형성되어 있고, 상기 상부 끼움홀(120a)과 하부 끼움홀(131a,132a)에는 상기 적어도 1 개의 평탄면(150b)에 대응되어서 적어도 1 개의 직선부(120a',131a'132a')가 형성되어 있어서, 상기 상부 칼날(120) 및 하부 칼날(130)은 상기 적어도 1 개의 평탄면(150b)이 형성된 부싱(150)에 형합되도록 외삽되어서 회전샤프트(110)에 대하여 겉돌지 않고 상기 회전샤프트(110)와 함께 일체로 회전하는 것을 특징으로 한다.At least one flat surface 150b is formed on the outer peripheral surface of the bushing 150 in the height direction, and the at least one flat surface 150b is formed in the upper fitting hole 120a and the lower fitting hole 131a and 132a. Corresponding to at least one straight line portion (120a', 131a'132a') is formed, the upper blade 120 and the lower blade 130 is a bushing 150 in which the at least one flat surface 150b is formed. It is extrapolated to fit into the rotation shaft 110 and is characterized in that it rotates integrally with the rotation shaft 110 without turning outward.

여기서 상기 부싱(150)은 평탄의 외주면이 각형으로 형성되고, 상기 상부 끼움홀(120a)과 하부 끼움홀(131a,132a)은 상기 각형의 부싱과 형합되는 각형의 홀로 형성되어 있는 것을 특징으로 한다. 도면의 예시에서는 상기 부싱(150)은 4 각의 튜브형으로 형성되어 있다.Here, the bushing 150 has a flat outer circumferential surface is formed in a square shape, and the upper fitting hole 120a and the lower fitting hole 131a and 132a are formed as a square hole matching the square bushing. . In the example of the drawings, the bushing 150 is formed in a quadrangular tubular shape.

그리고 도 4 및 도 5에 도시된 바와 같이 본 발명의 다른 실시예에 의한 믹서기용 칼날 뭉치(100)에 있어서, 상기 회전샤프트(110)의 상측의 외주면에는 메인 나사부(110a)가 형성되어 있고, 상기 상부 스페이서(141)의 중앙에는 상기 메인 나사부(110a)와 나사체결되는 나사홈(141a')이 형성되어 있는 상부홀(141a)이 관통 형성되어 있고, 상기 상부 스페이서(141)의 나사홈(141a')이 메인 나사부(110a)와 나사체결되어서 회전샤프트(110)와 일체로 회전하고, 상기 칼날 연결 부재(160)는, 상기 상부 스페이서(141)의 상부홀(141a)과 연통되도록 상부홀(141a)의 주연을 따라서 상기 상부 스페이서(141)의 상면에서 상방으로 돌출 연장 형성되어서 상기 상부 끼움홀(120a)에 끼워지는 상부 제1 키 돌조(161)와, 상기 상부 스페이서(141)의 상부홀(141a)과 연통되도록 상부홀(141a)의 주연을 따라서 상기 상부 스페이서(141)의 하면에서 하방으로 돌출 연장 형성되어서 상기 하부 끼움홀(131a,132a)에 끼워지는 상부 제2 키 돌조(162)를 포함하여 구성되고, 상기 상부 제1 키 돌조(161)와 상부 제2 키 돌조(162)의 외주면은, 상부 제1 키 돌조(161)와 상부 제2 키 돌조(162)가 회전샤프트(110)와 일체로 회전하는 경우 상부 칼날(120) 및 하부 칼날(130)이 겉돌지 않으면서 상부 제1 키 돌조(161)와 상부 제2 키 돌조(162)와 함께 회전될 수 있도록 상기 상부 끼움홀(120a) 및 하부 끼움홀(131a,132a)에 형합되도록 형성되어 있으며, 상기 상부 칼날(120)의 상부 끼움홀(120a)과 상기 하부 칼날(130)은 하부 끼움홀(131a,132a)은 상기 상부 제1 키 돌조(161)와 상부 제2 키 돌조(162)의 외주면에 형합되도록 외삽되어서 상부 제1 키 돌조(161)와 상부 제2 키 돌조(162)와 함께 회전하는 것을 특징으로 한다.And as shown in FIGS. 4 and 5, in the blade bundle 100 for a mixer according to another embodiment of the present invention, the main screw part 110a is formed on the outer peripheral surface of the upper side of the rotary shaft 110, In the center of the upper spacer 141, an upper hole 141a through which a screw groove 141a' for screwing with the main screw part 110a is formed is formed, and the screw groove of the upper spacer 141 ( 141a') is screwed with the main screw part 110a to rotate integrally with the rotary shaft 110, and the blade connecting member 160 has an upper hole so as to communicate with the upper hole 141a of the upper spacer 141. The upper first key protrusion 161 is formed to protrude upward from the upper surface of the upper spacer 141 along the periphery of 141a and is fitted into the upper fitting hole 120a, and the upper part of the upper spacer 141 is formed. The upper second key protrusion 162 is formed to protrude downward from the lower surface of the upper spacer 141 along the periphery of the upper hole 141a so as to communicate with the hole 141a and fit into the lower fitting holes 131a and 132a. ), and on the outer peripheral surfaces of the upper first key protrusion 161 and the upper second key protrusion 162, the upper first key protrusion 161 and the upper second key protrusion 162 are rotating shafts ( 110), the upper fitting so that the upper blade 120 and the lower blade 130 can be rotated together with the upper first key protrusion 161 and the upper second key protrusion 162 without turning outward. The hole 120a and the lower fitting holes 131a and 132a are formed to be fitted, and the upper fitting hole 120a and the lower blade 130 of the upper blade 120 have the lower fitting holes 131a and 132a. It is extrapolated to fit the outer peripheral surfaces of the upper first key protrusion 161 and the upper second key protrusion 162, and rotates together with the upper first key protrusion 161 and the upper second key protrusion 162. .

그리고, 상기 상부 제1 키 돌조(161)와 상부 제2 키 돌조(162)의 외주면에는 적어도 1 개의 평탄면(161b,162b)이 형성되어 있고, 상기 상부 끼움홀(120a)과 하부 끼움홀(131a,132a)에는 상기 적어도 1 개의 평탄면(150b)에 대응되어서 적어도 1 개의 직선부(120a',131a'132a')가 형성되어 있어서, 상기 상부 칼날(120) 및 하부 칼날(130)은 상기 적어도 1 개의 평탄면(161b,162b)이 형성된 상부 제1 키 돌조(161)와 상부 제2 키 돌조(162)에 형합되도록 외삽되어서 회전샤프트(110)에 대하여 겉돌지 않고 상기 회전샤프트(110)와 함께 일체로 회전하는 것을 특징으로 한다.In addition, at least one flat surface 161b and 162b is formed on the outer peripheral surfaces of the upper first key protrusion 161 and the upper second key protrusion 162, and the upper fitting hole 120a and the lower fitting hole ( At least one straight part 120a', 131a'132a' is formed in 131a, 132a) to correspond to the at least one flat surface 150b, so that the upper blade 120 and the lower blade 130 are the At least one flat surface (161b, 162b) is extrapolated to fit the upper first key protrusion 161 and the upper second key protrusion 162 formed with respect to the rotating shaft 110 without turning the rotating shaft 110 It is characterized in that it rotates integrally with.

그리고, 본 발명의 일 실시예에 의한 믹서기용 칼날 뭉치(100)에 있어서, 하부 칼날이 2 개의 하부 칼날로 구성되는 경우, 상기 칼날 연결 부재(163,164)는, 상기 하부 스페이서(142)의 하부홀(142a)과 연통되도록 하부홀(142a)의 주연을 따라서 상기 하부 스페이서(142)의 상면에서 상방으로 돌출 연장 형성되어서 상기 하부 끼움홀(131a,132a)에 끼워지는 하부 제1 키 돌조(163)와, 상기 하부 스페이서(142)의 하부홀(142a)과 연통되도록 하부홀(142a)의 주연을 따라서 상기 하부 스페이서(142)의 하면에서 하방으로 돌출 연장 형성되어서 상기 하부 끼움홀(131a,132a)에 끼워지는 하부 제2 키 돌조(164)를 포함하여 구성되고, 상기 하부 제1 키 돌조(163)와 하부 제2 키 돌조(164)의 외주면은, 하부 제1 키 돌조(163)와 하부 제2 키 돌조(164)가 회전샤프트(110)와 일체로 회전하는 경우 2 개의 하부 제 1 칼날(131) 및 하부 제2 칼날(132)이 겉돌지 않으면서 하부 제1 키 돌조(163)와 하부 제2 키 돌조(164)와 함께 회전될 수 있도록 상기 아래위의 2 개의 하부 끼움홀(131a,132a) 및 하부 끼움홀(131a,132a)에 형합되도록 형성되어 있으며, 상기 아래 위의 2 개의 하부 칼날(130)의 하부 끼움홀(131a,132a)은 상기 하부 제1 키 돌조(163)와 하부 제2 키 돌조(164)의 외주면에 형합되도록 외삽되어서 하부 제1 키 돌조(163)와 하부 제2 키 돌조(164)와 함께 회전하는 것을 특징으로 한다.And, in the blade bundle 100 for a mixer according to an embodiment of the present invention, when the lower blade is composed of two lower blades, the blade connecting members 163 and 164 are the lower hole of the lower spacer 142 . The lower first key protrusion 163 is formed to protrude upward from the upper surface of the lower spacer 142 along the periphery of the lower hole 142a so as to communicate with the lower hole 142a and fit into the lower fitting holes 131a and 132a. and protruding downward from the lower surface of the lower spacer 142 along the periphery of the lower hole 142a so as to communicate with the lower hole 142a of the lower spacer 142, so that the lower fitting holes 131a and 132a are formed. It is configured to include a lower second key protrusion 164 fitted into the lower first key protrusion 163 and the outer peripheral surfaces of the lower first key protrusion 163 and the lower second key protrusion 164 are the lower first key protrusion 163 and the lower third key protrusion 163 . 2 When the key protrusion 164 rotates integrally with the rotary shaft 110, the lower first key protrusion 163 and the lower part of the two lower first blades 131 and the lower second blade 132 do not rotate outward. The second key protrusion 164 is formed to fit into the two lower fitting holes 131a and 132a and the lower fitting holes 131a and 132a of the upper and lower sides so as to be rotated together with the lower and upper two lower blades. The lower fitting holes 131a and 132a of 130 are extrapolated to fit the outer peripheral surfaces of the lower first key protrusion 163 and the lower second key protrusion 164, so that the lower first key protrusion 163 and the lower second protrusion 163 are extrapolated. It is characterized in that it rotates together with the key doljo (164).

여기서, 상기 하부 제1 키 돌조(163)와 하부 제2 키 돌조(164)의 외주면에는 적어도 1 개의 평탄면(163b,164b)이 형성되어 있고, 상기 상부 끼움홀(120a)과 하부 끼움홀(131a,132a)에는 상기 적어도 1 개의 평탄면(163b,164b)에 대응되어서 적어도 1 개의 직선부(120a',131a'132a')가 형성되어 있어서, 상기 상부 칼날(120) 및 하부 칼날(130)은 상기 적어도 1 개의 평탄면(163b,164b)이 형성된 하부 제1 키 돌조(163)와 하부 제2 키 돌조(164)에 형합되도록 외삽되어서 회전샤프트(110)에 대하여 겉돌지 않고 상기 회전샤프트(110)와 함께 일체로 회전하는 것을 특징으로 한다.Here, at least one flat surface 163b and 164b is formed on the outer peripheral surfaces of the lower first key protrusion 163 and the lower second key protrusion 164, and the upper fitting hole 120a and the lower fitting hole ( 131a and 132a), at least one straight line portion 120a', 131a'132a' is formed to correspond to the at least one flat surface 163b, 164b, so that the upper blade 120 and the lower blade 130 are formed. is extrapolated to be fitted to the lower first key protrusion 163 and the lower second key protrusion 164 on which the at least one flat surface 163b and 164b are formed, so that the rotating shaft does not rotate with respect to the rotating shaft 110 and the rotating shaft ( 110) and is characterized in that it rotates integrally.

그리고, 하부 스페이서(142)의 하부홀(142a)에는 메인 나사부(110a)와 나사체결하기 위한 나사홈(142a')이 형성된다.In addition, a screw groove 142a ′ for screwing with the main screw portion 110a is formed in the lower hole 142a of the lower spacer 142 .

이와 같이 본 발명에 따른 바람직한 실시예를 살펴보았으며, 앞서 설명된 실시예 이외에도 본 발명이 그 기술적 사상이나 필수적인 특징을 변경하지 않고서 다른 구체적인 형태로 실시될 수 있다는 것은 해당 기술분야에 있어서 통상의 지식을 가진 사람에게는 자명한 것이다. 그러므로, 상술한 실시예는 제한적인 것이 아니라 예시적인 것으로 이해해야만 한다.As described above, preferred embodiments according to the present invention have been reviewed, and it is common knowledge in the technical field that the present invention can be implemented in other specific forms without changing the technical spirit or essential features in addition to the above-described embodiments. It is self-evident to those who have Therefore, it should be understood that the above-described embodiments are illustrative and not restrictive.

본 발명의 범위는 상기 상세한 설명보다는 후술하는 청구범위에 의하여 나타내어지며, 청구범위의 의미 및 범위 그리고 그 균등 개념으로부터 도출되는 모든 변경 또는 변형된 형태가 본 발명의 범위에 포함되는 것으로 해석되어야 한다.The scope of the present invention is indicated by the following claims rather than the above detailed description, and all changes or modifications derived from the meaning and scope of the claims and their equivalents should be construed as being included in the scope of the present invention.

100 : 본 발명의 일 실시예에 의한 믹서기용 칼날 뭉치(100)에 있어서,
110 : 회전샤프트 110a : 메인 나사부
110b : 단턱 110c : 면취부
115 : 지지부재
115a : 삽입공 115b : 지지요홈
117 : 압착 조임너트
117a : 나사홀 117a' : 나사홈
120 : 상부 칼날 120a : 상부 끼움홀
120a' : 상부 끼움홀의 직선부 120b : 제1 벤딩부와 평탄부의 경계
120c : 제2 벤딩부와 평탄부의 경계 θ : 경사각
121 : 평탄부
122 : 제1 벤딩부 122a : 제1 커팅날부
123 : 제2 벤딩부 123a : 제2 커팅날부
d1 : 제1 이격거리 d2 : 하부 칼날 사이의 이격거리
130 : 하부 칼날
131 : 하부 제1 칼날 131a : 하부 끼움홀
131a' : 하부 끼움홀의 직선부
132 : 하부 제2 칼날 132a : 하부 끼움홀
132a' : 하부 끼움홀의 직선부 133 : 제3 하부 칼날
134 : 제4 하부 칼날 d2 : 제2 이격거리
141 : 상부 스페이서 141a : 상부홀
141a': 나사홈
142 : 하부 스페이서 142a : 하부홀
142a' : 나사홈 142-1 : 하부 제1 스페이서
142-2 : 하부 제2 스페이서 142-3 : 하부 제3 스페이서
150,160 : 칼날 연결 부재
150 : 부싱 150a : 관통홀
150b : 평탄면 150c : 제1 나사부
161 : 상부 제1 키 돌조 161b : 평탄면
162 : 상부 제2 키 돌조 162b : 평탄면
163 : 하부 제1 키 돌조 163b : 평탄면
164 : 하부 제2 키 돌조 164b : 평탄면100: In the blade bundle 100 for a mixer according to an embodiment of the present invention,
110: rotary shaft 110a: main thread part
110b: step 110c: chamfer
115: support member
115a: insertion hole 115b: support groove groove
117: crimped tightening nut
117a: screw hole 117a': screw groove
120: upper blade 120a: upper fitting hole
120a': the straight part of the upper fitting hole 120b: the boundary between the first bending part and the flat part
120c: boundary between the second bending part and the flat part θ: inclination angle
121: flat part
122: first bending part 122a: first cutting blade part
123: second bending part 123a: second cutting blade part
d1: the first separation distance d2: the separation distance between the lower blades
130: lower blade
131: lower first blade 131a: lower fitting hole
131a': the straight part of the lower fitting hole
132: lower second blade 132a: lower fitting hole
132a': the straight part of the lower fitting hole 133: the third lower blade
134: fourth lower blade d2: second separation distance
141: upper spacer 141a: upper hole
141a': screw groove
142: lower spacer 142a: lower hole
142a': screw groove 142-1: lower first spacer
142-2: lower second spacer 142-3: lower third spacer
150,160: blade connection member
150: bushing 150a: through hole
150b: flat surface 150c: first threaded portion
161: upper first key protrusion 161b: flat surface
162: upper second key protrusion 162b: flat surface
163: lower first key protrusion 163b: flat surface
164: lower second key protrusion 164b: flat surface

Claims

In a mixer comprising a main body in which a motor is built, and a container installed in the main body and having a blade provided therein, which is a pulverizing and cutting space,
A rotating shaft 110 that is shaft-connected to a motor built into the main body of the mixer and rotates according to the rotation of the motor;
An upper blade 120 that is installed on the rotary shaft 110 and rotates integrally with the rotary shaft 110,
The lower blade 130 is spaced downward from the upper blade 120 by a first separation distance d1 and is installed on the rotary shaft 110 to rotate integrally with the rotary shaft 110,
An upper spacer 141 that is axially installed on the rotary shaft 110 between the upper blade 120 and the lower blade, and maintains a first separation distance d1 between the upper blade 120 and the lower blade 130 ) It consists of
A main screw part 110a is formed on the outer peripheral surface of the upper side of the rotary shaft 110,
A support member 115 that is axially installed on the rotary shaft 110 under the lower blade and supports the lower blade 130,
The rotating shaft ( It is screwed to the main screw part 110a of 110) so that the lower blade 130, the upper spacer 141, and the upper blade 120 are compressed with the support member 115 therebetween. It consists of further including
A step 110b is formed on the rotary shaft 110,
The support member 115 is supported by the step 110b of the rotary shaft 110 and is axially installed on the rotary shaft 110,
The support member 115 is formed with an insertion hole 115a to be inserted into the rotary shaft 110,
A support groove (115b) for being concave outward in the radial direction from the insertion hole (115a) to be supported on the step (110b) is formed,
A screw hole 117a in which a screw groove 117a' for screwing with the main screw part 110a is formed is formed through the center of the compression tightening nut 117,
An upper hole 141a is formed in the upper spacer 141 in the longitudinal direction so as to be extrapolated to the rotary shaft 110,
The lower blade 130 is axially installed on the rotary shaft 110 in plurality,
A lower spacer 142 that is axially installed on the rotary shaft 110 between the plurality of lower blades 130 and maintains a separation distance d2 between the plurality of lower blades is further included and is configured,
The lower blade 130, the lower spacer 142, and the lower blade 130 are sequentially supported in close contact with the support member 115,
The compression tightening nut 117 is screwed to the main screw portion 110a, and by pressing and tightening the upper blade 120 downward, the lower blade 130 and the lower spacer 142 with the support member 115 interposed therebetween. and the lower blade 130 and the upper spacer 141 and the upper blade 120 are pressed and fixed at the same time,
The upper blade 120 is,
An upper fitting hole 120a is formed in the center and a flat portion 121 of a flat shape,
a first bending part 122 bent upwardly from one side of the flat part 121;
It is configured to include a second bending part 123 bent upwardly from the other side of the flat part 121,
The lower blade 130 is formed in a flat shape parallel to the flat portion 121 and the horizontal direction,
A first cutting blade portion 122a is formed on one side of the first bending portion 122 to face the rotational direction,
A second cutting blade portion 123a is formed opposite to the first cutting blade portion 122a in a diagonal direction and facing the rotation direction on the other side of the second bending portion 123,
The first bending part 122 is bent obliquely with respect to the flat part 121, so that the boundary 120b between the first bending part 122 and the flat part 121 is formed in an oblique shape,
The second bending part 123 is bent obliquely with respect to the flat part 121 so as to be parallel to the boundary 120b between the first bending part 122 and the flat part 121 , so that the second bending part The boundary 120c between the 123 and the flat portion 121 is formed in an oblique shape,
The boundary 120c between the second bending part 123 and the flat part 121 forms an oblique shape at an angle of an oblique angle θ with respect to the remaining sides other than one side and the other side of the flat part 121,
The boundary 120b between the first bent part 122 and the flat part 121 forms an oblique angle at an angle of an oblique angle (180 - θ) with respect to the remaining sides other than one side and the other side of the flat part 121 , there is,
The flat portion 121 has a quadrangular flat shape, and the remaining two sides other than one side and the other side of the flat portion 121 are formed as straight sides parallel to each other, so that the flat portion 121 is parallel to each other. becomes a quadrilateral,
In the flat portion 121, one side and the other side opposite to the side are short sides,
The other two sides of the flat portion 121 are long sides,
The bending parts 122 and 123 are bent at the short side,
The rotary shaft 110 has a round bar shape,
An upper fitting hole 120a is formed in the center of the upper blade 120,
Lower fitting holes 131a and 132a are formed in the center of the lower blade 130,
It is fastened to the rotary shaft 110, rotates integrally with the rotary shaft 110, and is fitted to the upper fitting hole 120a and the lower fitting hole 131a, 132a to match the upper blade 120 and the lower blade. (130) is configured to further include a blade connecting member 150 to rotate integrally with the rotary shaft (110) without turning,
A main screw part 110a is formed on the outer peripheral surface of the upper side of the rotary shaft 110,
The blade connecting member 150 has a through hole 150a formed in the longitudinal direction, and the through hole 150a has a first screw fastened with the main screw portion 110a in order to be fastened to the rotary shaft 110 . 1 is composed of a tube-shaped bushing 150 that is coaxially fastened to the outer circumferential surface of the rotary shaft 110 as a threaded part 150c is formed,
The outer peripheral surface of the bushing 150, when the bushing 150 rotates integrally with the rotary shaft 110, the upper blade 120 and the lower blade 130 can be rotated together with the bushing 150 without rotating outward. It is formed to fit into the upper fitting hole (120a) and the lower fitting hole (131a, 132a) so as to
The upper fitting hole 120a and the lower blade 130 of the upper blade 120 are extrapolated to fit the lower fitting holes 131a and 132a on the outer circumferential surface of the bushing 150 and rotate together with the bushing 150. ,
At least one flat surface 150b is formed on the outer peripheral surface of the bushing 150 in the height direction, and the at least one flat surface 150b is formed in the upper fitting hole 120a and the lower fitting hole 131a and 132a. Corresponding to at least one straight line portion (120a', 131a'132a') is formed, the upper blade 120 and the lower blade 130 is a bushing 150 in which the at least one flat surface 150b is formed. It is extrapolated to fit into the rotary shaft 110 and rotates integrally with the rotary shaft 110 without turning around,
The bushing 150 has a flat outer circumferential surface is formed in a square shape, and the upper fitting hole 120a and the lower fitting hole 131a and 132a are formed in a square hole that is mated with the square bushing,
The bushing 150 is a blade bundle for a blender, characterized in that it is formed in a quadrangular tube shape.

The method according to claim 1,
When the upper blade 120 and the lower blade 130 are all three, one upper insertion hole 120a and the two lower insertion holes 131a and 132a are sequentially formed at intervals of 120 degrees. A bundle of blades for a blender.

The method according to claim 1,
When the upper blade 120 and the lower blade 130 are all four, one upper insertion hole 120a and three lower insertion holes 131a and 132 are sequentially formed at intervals of 90 degrees. A bundle of blades for a blender.

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