KR101929427B1 - 터치 센서를 포함하는 표시 장치 - Google Patents

Abstract

본 발명은 터치 센서를 포함하는 표시 장치에 관한 것이다. 본 발명의 한 실시예에 따른 표시 장치는 복수의 화소를 포함하는 표시판, 상기 표시판과 연결되어 있는 감지 주사 구동부, 그리고 상기 표시판과 연결되어 있는 감지 신호 처리부를 포함하고, 상기 표시판은 외부 물체의 접촉이 이루어질 수 있는 제1면 및 상기 제1면의 반대쪽 면인 제2면을 포함하는 제1 기판, 상기 제1 기판의 상기 제2면 위에 위치하며 함께 감지 축전기를 이루어 상기 제1면의 접촉을 감지하는 복수의 감지 입력 전극 및 복수의 감지 출력 전극, 상기 감지 입력 전극과 전기적으로 연결되어 있으며 상기 감지 주사 구동부로부터 감지 입력 신호를 입력 받아 상기 감지 입력 전극에 전달하는 감지 입력 신호선, 그리고 상기 감지 출력 전극과 전기적으로 연결되어 있으며 상기 감지 출력 전극으로부터 감지 출력 신호를 받아 상기 감지 신호 처리부에 전달하는 감지 출력 신호선을 포함한다.

Description

터치 센서를 포함하는 표시 장치{DISPLAY DEVICE INCLUDING TOUCH SENSOR}

본 발명은 터치 센서를 포함하는 표시 장치에 관한 것이다.

액정 표시 장치(liquid crystal display, LCD), 유기 발광 표시 장치(organic light emitting diode display, OLED display) 및 전기 영동 표시 장치(electrophoretic display) 등의 평판 표시 장치는 전기장 생성 전극과 전기 광학 활성층(electro-optical active layer)을 포함한다. 액정 표시 장치는 전기 광학 활성층으로 액정층을 포함하고, 유기 발광 표시 장치는 전기 광학 활성층으로 유기 발광층을 포함하고, 전기 영동 표시 장치는 전하를 띤 입자를 포함할 수 있다. 전기장 생성 전극은 박막 트랜지스터 등의 스위칭 소자에 연결되어 데이터 신호를 인가 받을 수 있고, 전기 광학 활성층은 이러한 데이터 신호를 광학 신호로 변환함으로써 영상을 표시한다.

최근 이러한 평판 표시 장치는 영상을 표시하는 기능 이외에 사용자와의 상호 작용이 가능한 터치 감지 기능을 포함할 수 있다. 터치 감지 기능은 사용자가 화면 위에 손가락이나 터치 펜(touch pen) 등을 접촉하여 문자를 쓰거나 그림을 그리는 경우 표시 장치가 화면에 가한 압력, 전하, 빛 등의 변화를 감지함으로써 물체가 화면에 접촉하였는지 여부 및 그 접촉 위치 등의 접촉 정보를 알아내는 것이다. 표시 장치는 이러한 접촉 정보에 기초하여 영상- 신호를 입력 받을 수 있다.

이러한 터치 감지 기능은 센서를 통해 구현될 수 있다. 센서는 저항막 방식(resistive type), 정전 용량 방식(capacitive type), 전자기 유도형(electro-magnetic type, EM), 광 감지 방식(optical type) 등 다양한 방식에 따라 분류될 수 있다.

이 중, 정전 용량 방식의 센서는 감지 신호를 전달할 수 있는 감지 전극으로 이루어진 감지 축전기를 포함하고, 손가락과 같은 도전체가 센서에 접근할 때 발생하는 감지 축전기의 정전 용량(capacitance)의 변화를 감지하여 접촉 여부와 접촉 위치 등을 알아낼 수 있다.

이러한 센서를 표시 장치에 내장하면 추가적인 회로 구성으로 인해 표시 장치의 개구율, 투과율이 감소될 수 있다. 특히 표시 장치가 대형화됨에 따라 감지 축전기에 신호를 입력하고 생성된 감지 출력 신호를 전달하는 배선의 저항이 클 경우 정확한 접촉 정보를 얻지 못할 수 있다.

본 발명이 해결하고자 하는 과제는 터치 센서를 포함하는 표시 장치에서 감지 입력 신호 및 감지 출력 신호 또는 영상 표시용 신호의 신호 지연을 줄이는 것이다.

본 발명이 해결하고자 하는 또 다른 과제는 터치 센서를 포함하는 표시 장치의 표시 불량을 개선하는 것이다.

본 발명의 한 실시예에 따른 표시 장치는 복수의 화소를 포함하는 표시판, 상기 표시판과 연결되어 있는 감지 주사 구동부, 그리고 상기 표시판과 연결되어 있는 감지 신호 처리부를 포함하고, 상기 표시판은 외부 물체의 접촉이 이루어질 수 있는 제1면 및 상기 제1면의 반대쪽 면인 제2면을 포함하는 제1 기판, 상기 제1 기판의 상기 제2면 위에 위치하며 함께 감지 축전기를 이루어 상기 제1면의 접촉을 감지하는 복수의 감지 입력 전극 및 복수의 감지 출력 전극, 상기 감지 입력 전극과 전기적으로 연결되어 있으며 상기 감지 주사 구동부로부터 감지 입력 신호를 입력 받아 상기 감지 입력 전극에 전달하는 감지 입력 신호선, 그리고 상기 감지 출력 전극과 전기적으로 연결되어 있으며 상기 감지 출력 전극으로부터 감지 출력 신호를 받아 상기 감지 신호 처리부에 전달하는 감지 출력 신호선을 포함한다.

상기 감지 입력 신호선의 저항은 상기 감지 입력 전극의 저항보다 낮고, 상기 감지 출력 신호선의 저항은 상기 감지 출력 전극의 저항보다 낮을 수 있다.

상기 감지 입력 전극과 상기 감지 출력 전극 위에 위치하는 절연층을 더 포함하고, 상기 감지 입력 신호선과 상기 감지 출력 신호선은 상기 절연층을 사이에 두고 서로 다른 층에 위치할 수 있다.

상기 감지 입력 신호선과 상기 감지 출력 신호선 중 어느 하나는 상기 감지 입력 전극 또는 상기 감지 출력 전극과 직접 접촉하고, 나머지 하나는 상기 절연층이 포함하는 접촉 구멍을 통해 상기 감지 입력 전극 또는 상기 감지 출력 전극과 연결되어 있을 수 있다.

상기 표시판은 상기 화소에 게이트 신호를 전달하며 상기 절연층 위에 위치하는 복수의 게이트선을 더 포함하고, 상기 게이트선은 상기 감지 입력 신호선과 이웃하며 대략 평행하게 뻗을 수 있다.

상기 감지 입력 전극 및 상기 감지 출력 전극 중 적어도 하나는 상기 게이트선과 교차하는 가는 부분을 포함할 수 있다.

상기 감지 입력 전극이 상기 가는 부분을 포함할 때 상기 감지 입력 신호선은 상기 가는 부분과 접촉하여 전기적으로 연결될 수 있다.

상기 감지 입력 신호선은 하나의 감지 입력 전극과 중첩하며 서로 연결되어 있고 서로 실질적으로 평행하게 뻗는 복수의 서브 입력 신호선을 포함할 수 있다.

상기 감지 출력 전극 및 상기 감지 입력 전극 중 어느 하나는 일렬로 배열된 복수의 감지 전극 및 이웃한 감지 전극을 연결하며 상기 감지 전극에 비해 폭이 상대적으로 작은 연결부를 포함할 수 있다.

상기 감지 입력 전극 및 상기 감지 출력 전극은 금속을 포함하고, 상기 화소의 투과부에 대응하는 복수의 개구부를 가지는 그물 모양일 수 있다.

상기 감지 입력 전극 및 상기 감지 출력 전극을 가리는 차광 수단을 더 포함할 수 있다.

상기 감지 입력 신호선, 상기 감지 출력 신호선, 상기 감지 입력 전극 및 상기 감지 출력 전극 중 적어도 하나의 위쪽 면과 상기 제1 기판 사이에 위치하는 반사 방지막을 더 포함할 수 있다.

상기 반사 방지막은 CuNx, TiOx, 그리고 SiNx 중 적어도 하나를 포함할 수 있다.

상기 표시판과 연결되어 있으며 상기 표시판과 동일한 평면 상에 위치하는 인쇄 회로 기판 및 상기 표시판과 인쇄 회로 기판을 연결하는 인쇄 회로막을 더 포함하고, 상기 인쇄 회로막은 구부러지지 않고 평탄할 수 있다.

본 발명의 한 실시예에 따른 표시 장치는 복수의 화소를 포함하는 표시판, 상기 표시판과 연결되어 있는 감지 주사 구동부, 그리고 상기 표시판과 연결되어 있는 감지 신호 처리부를 포함하고, 상기 표시판은 외부 물체의 접촉이 이루어질 수 있는 제1면 및 상기 제1면의 반대쪽 면인 제2면을 포함하는 제1 기판, 그리고 상기 제1 기판의 상기 제2면 위에 위치하며 함께 감지 축전기를 이루어 상기 제1면의 접촉을 감지하는 복수의 감지 입력 전극 및 복수의 감지 출력 전극을 포함하고, 상기 감지 입력 전극 및 상기 감지 출력 전극은 금속을 포함하고, 상기 화소의 투과부에 대응하는 복수의 개구부를 가지는 그물 모양이다.

본 발명의 실시예에 따르면 터치 센서를 포함하는 표시 장치에서 접촉을 감지하기 위한 신호의 신호 지연을 줄여 정확한 접촉 정보를 얻을 수 있다.

또한 영상을 표시하기 위한 신호의 지연을 줄일 수 있다.

또한 터치 센서를 포함하는 표시 장치의 표시 불량을 개선할 수 있다.

도 1, 도 2 및 도 3은 각각 본 발명의 한 실시예에 따른 터치 센서를 포함하는 표시 장치의 개략적인 배치도이고,
도 4는 본 발명의 한 실시예에 따른 표시 장치의 간략한 단면도이고,
도 5는 본 발명의 한 실시예에 따른 표시 장치가 포함하는 터치 센서 및 감지 신호 처리부의 회로도이고,
도 6은 본 발명의 한 실시예에 따른 터치 센서를 포함하는 표시 장치의 평면도이고,
도 7은 도 6의 표시 장치를 VII-VII 선을 따라 잘라 도시한 단면도이고,
도 8은 본 발명의 한 실시예에 따른 터치 센서를 포함하는 표시 장치의 평면도이고,
도 9는 도 8의 표시 장치를 IX-IX 선을 따라 잘라 도시한 단면도이고,
도 10 및 도 11은 각각 본 발명의 한 실시예에 따른 터치 센서를 포함하는 표시 장치의 평면도이고,
도 12는 본 발명의 한 실시예에 따른 터치 센서를 포함하는 표시 장치의 단면도이고,
도 13은 본 발명의 한 실시예에 따른 터치 센서를 포함하는 표시 장치의 한 화소에 대한 개략적인 회로도이고,
도 14는 도 13에 도시한 실시예에 따른 터치 센서를 포함하는 표시 장치의 간략한 배치도이고,
도 15는 본 발명의 한 실시예에 따른 터치 센서를 포함하는 표시 장치의 단면도이고,
도 16, 도 17 및 도 18은 각각 본 발명의 한 실시예에 따른 감지 입력 전극 및 감지 출력 전극을 도시한 평면도이고,
도 19는 본 발명의 한 실시예에 따른 터치 센서를 포함하는 표시 장치의 평면도이고,
도 20은 도 19의 표시 장치를 XX-XX 선을 따라 잘라 도시한 단면도이고,
도 21 및 도 22는 각각 본 발명의 한 실시예에 따른 터치 센서를 포함하는 표시 장치의 평면도이고,
도 23은 본 발명의 한 실시예에 따른 터치 센서를 포함하는 표시 장치의 평면도이고,
도 24는 도 23의 표시 장치를 XXIV-XXIV 선을 따라 잘라 도시한 단면도이고,
도 25는 본 발명의 한 실시예에 따른 터치 센서를 포함하는 표시 장치의 일부에 대한 평면도이고,
도 26, 도 27, 도 28, 도 29, 도 30, 도 31, 도 32 및 도 33은 각각 본 발명의 한 실시예에 따른 터치 센서를 포함하는 표시 장치의 단면도이다.

그러면 첨부한 도면을 참고로 하여 본 발명의 실시예에 대하여 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자가 용이하게 실시할 수 있도록 상세히 설명한다. 그러나 본 발명은 여러 가지 상이한 형태로 구현될 수 있으며 여기에서 설명하는 실시예에 한정되지 않는다.

도면에서 여러 층 및 영역을 명확하게 표현하기 위하여 두께를 확대하여 나타내었다. 명세서 전체를 통하여 유사한 부분에 대해서는 동일한 도면 부호를 붙였다. 층, 막, 영역, 판 등의 부분이 다른 부분 "위에" 있다고 할 때, 이는 다른 부분 "바로 위에" 있는 경우 뿐만 아니라 그 중간에 또 다른 부분이 있는 경우도 포함한다. 반대로 어떤 부분이 다른 부분 "바로 위에" 있다고 할 때에는 중간에 다른 부분이 없는 것을 뜻한다.

그러면, 도 1 내지 도 5를 참조하여 본 발명의 한 실시예에 따른 센서를 포함하는 표시 장치에 대하여 설명한다.

도 1, 도 2 및 도 3은 각각 본 발명의 한 실시예에 따른 터치 센서를 포함하는 표시 장치의 개략적인 배치도이고, 도 4는 본 발명의 한 실시예에 따른 표시 장치의 간략한 단면도이고, 도 5는 본 발명의 한 실시예에 따른 표시 장치가 포함하는 터치 센서 및 감지 신호 처리부의 회로도이다.

먼저 도 1을 참조하면, 본 발명의 한 실시예에 따른 터치 센서를 포함하는 표시 장치는 터치 센서(TSU)를 포함하는 표시판(300), 감지 주사 구동부(400T), 그리고 감지 신호 처리부(800)를 포함한다. 또한 도 2 및 도 3을 참조하면, 본 발명의 한 실시예에 따른 터치 센서를 포함하는 표시 장치는 표시 주사 구동부(400D), 데이터 구동부(500), 그리고 신호 제어부(600)를 더 포함할 수 있다.

표시판(300)은 복수의 감지 입력 신호선(SL1, SL2, ···, SLn)(n은 자연수), 복수의 감지 출력 신호선(PL1, PL2, ···, PLm)(m은 자연수), 감지 입력 신호선(SL1, SL2, ···, SLn) 및 감지 출력 신호선(PL1, PL2, ···, PLm)에 연결되어 있는 복수의 터치 센서(TSU), 그리고 영상을 표시하며 행렬 형태로 배열되어 있는 복수의 화소(PX)를 포함한다.

한편 도 2를 참조하면, 표시판(300)은 복수의 주사 신호선(G1, G2, ···, Gp)(p는 자연수)과 복수의 데이터선(D1, D2, ···, Dq)(q는 자연수)을 더 포함할 수 있다. 복수의 화소(PX)는 주사 신호선(G1, G2, ···, Gp) 및 데이터선(D1, D2, ···, Dq)에 연결되어 있다.

감지 입력 신호선(SL1, SL2, ···, SLn)은 감지 주사 구동부(400T)에 연결되어 있으며 서로가 거의 평행하게 뻗을 수 있다. 감지 입력 신호선(SL1, SL2, ···, SLn)은 감지 주사 구동부(400T)로부터 입력 받은 감지 입력 신호를 전달할 수 있다.

감지 입력 신호는 다양한 파형 및 전압 레벨을 가질 수 있다. 예를 들어 감지 입력 신호는 주기적으로 출력되는 펄스를 포함할 수 있고, 적어도 두 개의 서로 다른 전압 레벨을 포함할 수도 있다. 또한 감지 입력 신호는 일정한 전압 레벨을 기준으로 변화하는 교류 전압(AC)일 수도 있다.

감지 출력 신호선(PL1, PL2, ···, PLm)은 감지 신호 처리부(800)와 연결되어 있으며 감지 입력 신호선(SL1, SL2, ···, SLn)과 교차하며 서로가 거의 평행하게 뻗을 수 있다. 감지 출력 신호선(PL1, PL2, ···, PLm)에는 일정한 기준 전압이 인가될 수 있으며, 표시판(300)에 대한 터치에 따라 터치 센서(TSU)에서 발생한 감지 출력 신호를 감지 신호 처리부(800)에 전달할 수 있다.

주사 신호선(G1, G2, ···, Gp)은 스위칭 소자(Q)를 턴 온시킬 수 있는 게이트 온 전압(Von)과 턴 오프시킬 수 있는 게이트 오프 전압(Voff)의 조합으로 이루어진 게이트 신호를 전달할 수 있다. 주사 신호선(G1, G2, ···, Gp)은 감지 입력 신호선(SL1, SL2, ···, SLn)에 대략 평행하게 뻗을 수 있다.

데이터선(D1, D2, ···, Dq)은 데이터 전압을 전달하며 감지 출력 신호선(PL1, PL2, ···, PLm)에 대략 평행하게 뻗을 수 있다.

화소(PX)는 영상을 표시하는 단위로서, 하나의 화소(PX)가 기본색(primary color) 중 하나를 고유하게 표시(공간 분할)하거나 복수 개의 화소(PX)가 시간에 따라 번갈아 기본색을 표시(시간 분할)함으로써, 이들 기본색의 공간적 또는 시간적 합으로 원하는 색상을 표시할 수 있다.

도 2를 참조하면, 각 화소(PX)는 주사 신호선(G1, G2, ···, Gp)과 데이터선(D1, D2, ···, Dq)에 연결되어 있는 박막 트랜지스터 등의 스위칭 소자(Q) 및 스위칭 소자(Q)와 연결된 화소 전극(191)을 포함할 수 있다.

터치 센서(TSU)는 정전 용량 방식으로서 접촉에 따른 감지 출력 신호를 생성할 수 있다. 도 1을 참조하면, 하나의 감지 입력 신호선(SL1, SL2, ···, SLn)과 하나의 감지 출력 신호선(PL1, PL2, ···, PLm)이 교차하는 부분에 하나의 터치 센서(TSU)가 위치할 수 있다. 터치 센서(TSU)의 한 변의 길이는 대략 수 mm일 수 있는데, 예를 들어 대략 4~5 mm일 수 있다. 이러한 터치 센서(TSU)의 크기는 물체가 표시판(300)에 접촉할 때 접촉하는 면적에 따라 달라질 수 있다.

또한 하나의 터치 센서(TSU)의 영역에는 복수의 화소(PX)가 위치할 수 있다. 예를 들어, 하나의 터치 센서(TSU)의 영역에는 행 방향 또는 열 방향을 따라 수십 개 내지 수백 개의 화소(PX) 열이 배치될 수 있다. 그러나 하나의 터치 센서(TSU)에 대응하는 화소(PX)의 밀도는 이에 한정되지 않고 표시 장치의 해상도에 따라 다양하게 변화될 수 있다.

도 5를 참조하면, 하나의 터치 센서(TSU)는 감지 입력 신호선(SLi)(i=1, 2, ···, n)과 감지 출력 신호선(PLj)(j=1, 2, ···, m)에 이루어지는 감지 축전기(sensing capacitor)(Cm)를 포함한다. 감지 축전기(Cm)는 감지 입력 신호선(SLi)과 감지 출력 신호선(PLj)의 중첩에 의해 이루어지는 중첩 감지 축전기(overlap sensing capacitor) 또는 감지 입력 신호선(SLi)과 감지 출력 신호선(PLj)이 중첩하지 않으면서 서로 이웃하여 이루어지는 프린지 감지 축전기(fringe sensing capacitor)를 포함할 수 있다.

터치 센서(TSU)는 감지 입력 신호선(SLi)이 전달하는 감지 입력 신호를 입력 받아 외부 물체의 접촉에 의한 감지 축전기(Cm)의 전하량 변화를 감지 출력 신호로서 출력할 수 있다.

더 구체적으로 설명하면, 터치 센서(TSU)에 감지 입력 신호가 입력되면 감지 축전기(Cm)는 소정의 전하량으로 충전되고, 접촉 여부에 따라 변화된 전하량이 감지 출력 신호로서 감지 출력 신호선(PLj)으로 출력된다. 즉, 외부 물체의 접촉이 있으면 감지 축전기(Cm)에 충전된 전하량이 변화하고 그에 따른 감지 출력 신호가 감지 출력 신호선(PLj)으로 출력된다. 표시판(300)에 물체가 접촉한 경우의 감지 출력 신호의 전압 레벨은 물체가 접촉하지 않은 경우의 감지 출력 신호의 전압 레벨보다 작을 수 있다.

표시판(300)에 물체가 접촉한 경우와 접촉하지 않은 경우의 감지 출력 신호의 차이는 감지 축전기(Cm)의 전하의 변화량에 대략 비례할 수 있다. 예를 들어, 접촉에 의해 감소된 감지 축전기(Cm)의 전하 변화량이 클수록 감소된 감지 출력 신호의 변화량도 커질 수 있고, 터치 센서(TSU)의 감도도 커질 수 있다. 따라서 접촉 정보의 정확도가 높아질 수 있다.

다시 도 1을 참조하면, 감지 주사 구동부(400T)는 표시판(300)의 감지 입력 신호선(SL1, SL2, ···, SLn)과 연결되어 감지 입력 신호를 감지 입력 신호선(SL1, SL2, ···, SLn)에 인가한다. 이때 감지 입력 신호선(SL1, SL2, ···, SLn)에 대한 감지 입력 신호의 인가는 순차적으로 이루어질 수 있다.

감지 신호 처리부(800)는 표시판(300)의 감지 출력 신호선(PL1, PL2, ···, PLm)과 연결되어 있으며, 감지 출력 신호선(PL1, PL2, ···, PLm)으로부터의 감지 출력 신호를 입력받아 처리한다. 감지 신호 처리부(800)는 처리된 감지 출력 신호를 이용하여 접촉 여부 및 접촉 위치 등의 접촉 정보를 생성할 수 있다.

도 5를 참조하면, 감지 신호 처리부(800)는 표시판(300)의 감지 출력 신호선(PL1, PL2, ···, PLm)과 연결되어 있는 복수의 증폭기(amplifier)(AP)를 포함할 수 있다. 증폭기(AP)는 반전 단자(-)와 출력 단자 사이에 연결되어 있는 축전기(Cv)를 포함할 수 있다. 증폭기(AP)의 비반전 단자(+)는 접지 전압(GND) 등의 일정 전압과 연결되어 있고, 증폭기(AP)의 반전 단자(-)는 감지 출력 신호선(PL1, PL2, ···, PLm)에 연결되어 있다. 증폭기(AP)는 전류 적분기로서 감지 출력 신호선(PL1, PL2, ···, PLm)으로부터의 감지 출력 신호의 전류를 소정 시간(예를 들어 한 프레임) 동안 적분하여 감지 신호(Vout)를 생성할 수 있다.

표시 주사 구동부(400D)는 표시판(300)의 주사 신호선(G1, G2, ···, Gp)과 연결되어 있으며 게이트 신호를 주사 신호선(G1, G2, ···, Gp)에 인가한다.

데이터 구동부(500)는 표시판(300)의 데이터선(D1, D2, ···, Dq)과 연결되어 있으며, 입력 영상 신호에 대응하는 데이터 전압을 데이터선(D1, D2, ···, Dq)에 인가한다.

신호 제어부(600)는 표시 주사 구동부(400D) 및 데이터 구동부(500) 등을 제어한다.

신호 제어부(600)는 입력 영상 신호와 입력 제어 신호를 입력 받아 이를 기초로 출력 영상 신호를 생성하고 주사 제어 신호(CONT1) 및 데이터 제어 신호(CONT2) 등을 생성한 후, 주사 제어 신호(CONT1)를 표시 주사 구동부(400D)로 내보내고 데이터 제어 신호(CONT2)와 출력 영상 신호를 데이터 구동부(500)로 내보낸다.

도 3을 참조하면, 본 발명의 한 실시예에 따른 표시 장치에서 감지 신호 처리부(800)는 신호 제어부(600) 안에 포함될 수 있으나, 이에 한정되지 않고 신호 제어부(600)와 별도로 마련될 수도 있다.

도 4를 참조하면, 본 발명의 한 실시예에 따른 표시 장치의 표시판(300) 및 표시판(300)과 연결된 인쇄 회로 기판(570)을 포함할 수 있다. 표시판(300)은 하부 표시판(100)을 포함하고, 하부 표시판(100)의 윗면인 접촉면에 외부로부터의 접촉이 이루어질 수 있다. 인쇄 회로 기판(570)에는 앞에서 설명한 신호 제어부(600)가 위치할 수 있으며, 인쇄 회로 기판(570)에는 표시 주사 구동부(400D), 감지 주사 구동부(400T), 데이터 구동부(500), 그리고 감지 신호 처리부(800) 중 일부가 더 장착되어 있을 수도 있다.

인쇄 회로 기판(570)은 인쇄 회로막(printed circuit film)(580)을 통해 하부 표시판(100)과 연결될 수 있으며, 인쇄 회로막(580)은 하부 표시판(100)의 아랫면에 부착될 수 있다. 인쇄 회로막(580)은 구부러지지 않고 평탄할 수 있으며, 이에 따라 하부 표시판(100)과 인쇄 회로 기판(570)은 중첩하지 않고 대략 동일한 평면 상에 위치할 수 있다. 이와 같이 인쇄 회로막(580)을 구부리지 않으면 하부 표시판(100)과 인쇄 회로막(580)의 접속에 불량이 생기는 것을 방지할 수 있어 신뢰성을 향상시킬 수 있다.

표시판(300)은 도 4에 도시한 바와 같이 하부 표시판(100)과 마주하는 상부 표시판(200)을 더 포함할 수 있다. 상부 표시판(200)은 하부 표시판(100)의 접촉면과 반대쪽이 면 위에 위치할 수 있고 하부 표시판(100)의 가장자리 영역 중 일부를 노출할 수 있다. 노출된 하부 표시판(100)의 영역 위에 인쇄 회로막(580)이 부착될 수 있다.

이제 도 6 및 도 7을 참조하여 본 발명의 한 실시예에 따른 터치 센서를 포함하는 표시 장치에 대해 설명한다. 앞에서 설명한 실시예와 동일한 구성 요소에 대해서는 동일한 도면 부호를 부여하고, 동일한 설명은 생략하며 이는 이후의 모든 실시예에도 동일하게 적용된다.

도 6은 본 발명의 한 실시예에 따른 터치 센서를 포함하는 표시 장치의 평면도이고, 도 7은 도 6의 표시 장치를 VII-VII 선을 따라 잘라 도시한 단면도이다.

도 6 및 도 7을 참조하면, 본 발명의 한 실시예에 따른 터치 센서를 포함하는 표시 장치의 표시판(300)은 접촉면을 포함하는 절연 기판(110)을 포함한다. 도시 및 설명의 편의상 절연 기판(110)의 접촉면은 아래쪽을 향하는 것으로 하고 접촉면의 반대쪽 면이 향하는 쪽을 위쪽이라 정의한다.

절연 기판(110)의 위에는 복수의 감지 입력 전극(Tx) 및 복수의 감지 출력 전극(Rx)이 위치한다.

감지 입력 전극(Tx)은 행렬 형태로 배열될 수 있다. 열 방향으로 배열된 복수의 감지 입력 전극(Tx)은 하나의 감지 입력 전극 열을 이루고 행 방향으로 배열된 복수의 감지 입력 전극(Tx)은 하나의 감지 입력 전극 행을 이룬다. 한 감지 입력 전극 열에 위치하는 복수의 감지 입력 전극(Tx)은 서로 연결되어 있을 수도 있다. 각 감지 입력 전극(Tx)의 모양은 도 6에 도시한 바와 같이 사각형일 수 있으나 이에 한정되지 않고 다양한 모양을 가질 수 있다. 각 감지 입력 전극(Tx)의 한 변의 길이는 대략 수 mm일 수 있으나 접촉 물체 및 접촉 방법에 따라 그 크기는 달라질 수 있다.

감지 출력 전극(Rx)은 열 방향으로 길게 뻗을 수 있으며, 행 방향으로 배열된 복수의 감지 출력 전극(Rx)은 일정한 간격을 두고 배치될 수 있다. 각 감지 출력 전극(Rx)은 이웃한 두 감지 입력 전극 열 사이에 배치되며, 행 방향으로 감지 출력 전극(Rx)과 감지 입력 전극(Tx)이 교대로 배열될 수 있다.

평면상 이웃한 감지 출력 전극(Rx)과 감지 입력 전극(Tx)은 일정 간격을 두고 마주할 수 있다. 서로 이웃하는 감지 출력 전극(Rx)과 감지 입력 전극(Tx)은 감지 축전기(Cm)를 포함하는 하나의 터치 센서(TSU)를 형성한다. 외부로부터 접촉이 가해지면 터치 센서(TSU)의 감지 축전기(Cm)의 전하량이 변화되고 이러한 변화는 감지 출력 신호에 반영되어 출력될 수 있다. 감지 출력 전극(Rx)과 감지 입력 전극(Tx)은 단면 구조에서 절연 기판(110) 위의 동일한 평면 상에 위치할 수 있으나, 이와 달리 서로 다른 층에 위치할 수도 있다. 감지 출력 전극(Rx)과 감지 입력 전극(Tx)이 다른 층에 위치할 경우 적어도 일부분은 서로 중첩할 수도 있다.

감지 출력 전극(Rx)과 감지 입력 전극(Tx)은 ITO(indium tin oxide), 또는 IZO(indium zinc oxide) 등의 투명한 도전 물질로 만들어질 수 있다.

도 6을 참조하면, 한 행에 위치하는 감지 입력 전극(Tx)은 감지 주사 구동부(400T)와 연결되어 있는 감지 입력 신호선(40)과 전기적으로 연결되어 있고, 각 감지 출력 전극(Rx)은 감지 신호 처리부(800)와 연결되어 있는 감지 출력 신호선(50)과 전기적으로 연결되어 있다.

감지 입력 신호선(40)과 감지 출력 신호선(50)은 감지 입력 전극(Tx)과 감지 출력 전극(Rx)보다 저항이 낮은 도전성 물질, 예를 들어 구리(Cu) 등의 금속을 포함할 수 있다. 더 구체적으로, 감지 입력 신호선(40)과 감지 출력 신호선(50)은 알루미늄(Al)이나 알루미늄 합금 등 알루미늄 계열 금속, 은(Ag)이나 은 합금 등 은 계열 금속, 구리(Cu)나 구리 합금 등 구리 계열 금속, 몰리브덴(Mo)이나 몰리브덴 합금 등 몰리브덴 계열 금속, 크롬(Cr), 탄탈륨(Ta) 및 티타늄(Ti) 따위로 만들어질 수 있다. 그러나 감지 입력 신호선(40)과 감지 출력 신호선(50)은 2개 이상의 다른 도전성 물질을 포함하는 다중막 구조를 가질 수도 있다.

따라서 감지 입력 신호 및 감지 출력 신호는 저항이 낮은 감지 입력 신호선(40)과 감지 출력 신호선(50)에 의해 전달될 수 있으므로 감지 입력 신호와 감지 출력 신호의 지연을 막을 수 있고 이에 따라 터치 센서(TSU)의 저항을 낮출 수 있다. 따라서 표시판(300)이 대형화되어도 터치에 의한 정확한 접촉 정보를 얻을 수 있다.

감지 입력 신호선(40)과 감지 출력 신호선(50)은 서로 다른 층에 위치할 수 있다. 예를 들어 도 7에 도시한 바와 같이 감지 입력 신호선(40)이 감지 출력 신호선(50)보다 위에 위치할 수도 있고 또는 그 반대일 수도 있다. 여기서는 도 7에 도시한 바와 같이 절연 기판(110)을 기준으로 감지 입력 신호선(40)이 감지 출력 신호선(50)보다 위에 위치하는 경우를 예로 들어 설명한다.

감지 출력 전극(Rx) 위에는 감지 출력 신호선(50)이 위치할 수 있다. 감지 출력 신호선(50)은 열 방향으로 길게 뻗을 수 있고, 각 감지 출력 신호선(50)은 하나의 감지 출력 전극(Rx)과 직접 접촉하여 연결될 수 있다. 감지 출력 신호선(50)은 감지 출력 신호를 감지 신호 처리부(800)에 전달할 수 있다.

감지 출력 신호선(50) 위에는 절연층(80)이 위치한다. 절연층(80)은 유기 절연 물질 또는 무기 절연 물질을 포함할 수 있다. 절연층(80)은 감지 입력 전극(Tx)을 드러내는 접촉 구멍(85)을 포함할 수 있다.

절연층(80) 위에는 복수의 감지 입력 신호선(40)이 위치할 수 있다. 감지 입력 신호선(40)은 행 방향으로 길게 뻗을 수 있고, 접촉 구멍(85)을 통하여 행 방향으로 배열된 복수의 감지 입력 전극(Tx)과 전기적으로 연결될 수 있다. 따라서 하나의 행 방향으로 배열된 복수의 감지 입력 전극(Tx)은 하나의 감지 입력 신호선(40)을 통해 서로 전기적으로 연결되어 있다. 하나의 감지 입력 전극(Tx)과 이에 이웃한 감지 출력 전극(Rx)의 일부는 함께 하나의 터치 센서(TSU)를 이룰 수 있고, 각 감지 입력 신호선(40)을 통해 감지 주사 구동부(400T)로부터 입력된 동일한 감지 입력 신호가 행 방향으로 배열된 복수의 터치 센서(TSU)에 전달될 수 있다.

감지 입력 신호선(40) 및 감지 출력 신호선(50)이 불투명할 경우 이들은 차광 부재(도시하지 않음)에 가리워질 수 있다.

다음 도 8 및 도 9를 참조하여 본 발명의 한 실시예에 따른 터치 센서를 포함하는 표시 장치에 대해 설명한다.

도 8은 본 발명의 한 실시예에 따른 터치 센서를 포함하는 표시 장치의 평면도이고, 도 9는 도 8의 표시 장치를 IX-IX 선을 따라 잘라 도시한 단면도이다.

본 실시예는 앞에서 설명한 도 6 및 도 7에 도시한 실시예와 대부분 동일하나 절연 기판(110) 위에 게이트 신호를 전달하는 복수의 게이트선(121) 및 공통 전압(Vcom)을 전달하는 복수의 공통 전압선(131) 중 적어도 하나가 더욱 위치할 수 있다.

게이트선(121) 및 공통 전압선(131)은 동일한 층에 위치할 수 있으며, 감지 입력 신호선(40)과 동일한 층에 동일한 물질로 이루어질 수 있다. 이때 게이트선(121)과 공통 전압선(131)은 도 8에 도시한 바와 같이 열 방향으로 뻗을 수 있으며, 감지 입력 신호선(40)에 대략 평행하게 뻗으며 평면상에서 서로 이웃하며 배치될 수 있다. 한 쌍의 게이트선(121)과 공통 전압선(131)은 하나의 감지 입력 신호선(40)을 기준으로 반대쪽으로 서로 마주할 수 있다.

도 8에 도시하지는 않았으나 이웃한 감지 입력 신호선(40) 사이에는 복수의 게이트선(121) 및 공통 전압선(131)이 더 위치할 수 있으며, 그 개수는 표시판(300)의 해상도에 따라 달라질 수 있다.

한편, 게이트선(121) 및 화소 전극(191) 등 스위칭 소자(Q)와 연결되어 있는 전극 또는 신호선과 절연층(80)을 사이에 두고 중첩하는 감지 입력 전극(Tx), 감지 출력 전극(Rx), 또는 감지 출력 신호선(50)과의 사이에 형성될 수 있는 기생 용량에 의해 신호 지연이 생기지 않도록 절연층(80)의 유전율은 낮게 하거나 그 두께를 충분히 두껍게 하는 것이 바람직하다. 마찬가지로 데이터선과 감지 입력 전극(Tx), 감지 출력 전극(Rx), 또는 감지 출력 신호선(50)과의 사이에 생길 수 있는 기생 용량을 줄여 데이터 신호의 지연도 줄일 수 있다. 이때 절연층(80)의 유전율 및 두께는 표시 장치의 여러 설계 사항을 고려하고 게이트 신호, 데이터 신호의 지연을 막을 수 있도록 최적화할 수 있다.

다음 도 10 및 도 11을 각각 참조하여 본 발명의 한 실시예에 따른 터치 센서를 포함하는 표시 장치에 대해 설명한다.

도 10 및 도 11은 각각 본 발명의 한 실시예에 따른 터치 센서를 포함하는 표시 장치의 평면도이다.

먼저 도 10을 참조하면, 본 발명의 한 실시예에 따른 터치 센서를 포함하는 표시 장치는 앞에서 설명한 도 6 및 도 7에 도시한 실시예와 대부분 동일하나 하나의 감지 입력 신호선(40)은 복수의 서브 입력 신호선(40_1, 40_2, ···, 40_k)(k는 2 이상의 자연수)을 포함할 수 있다. 복수의 서브 입력 신호선(40_1, 40_2, ···, 40_k)은 행 방향으로 배열되어 서로 대략 평행하게 뻗을 수 있다. 각 감지 입력 전극 행에 위치하는 복수의 서브 입력 신호선(40_1, 40_2, ···, 40_k)은 접촉 구멍(85)을 통해 해당 감지 입력 전극 행에 위치하는 복수의 감지 입력 전극(Tx)과 전기적으로 연결될 수 있다.

먼저 도 11을 참조하면, 본 발명의 한 실시예에 따른 터치 센서를 포함하는 표시 장치는 앞에서 설명한 도 10에 도시한 실시예와 대부분 동일하나 각 서브 입력 신호선(40_1, 40_2, ···, 40_k)의 양쪽에 게이트선(121) 및 공통 전압선(131)이 이웃하며 배치될 수 있는 예를 보여준다. 앞에서 설명한 바와 같이 이웃한 서브 입력 신호선(40_1, 40_2, ···, 40_k) 사이에도 복수의 게이트선(121) 및 공통 전압선(131)이 더 위치할 수 있다.

그러면, 도 12를 참조하여 본 발명의 한 실시예에 따른 터치 센서를 포함하는 표시 장치의 구조에 대해 설명한다.

도 12는 본 발명의 한 실시예에 따른 터치 센서를 포함하는 표시 장치의 단면도이다.

도 12를 참조하면, 본 발명의 한 실시예에 따른 터치 센서를 포함하는 표시 장치는 하부 표시판(100)을 포함한다. 액정 표시 장치의 경우 하부 표시판(100)과 마주하는 상부 표시판(200) 및 두 표시판(100, 200) 사이에 위치하는 액정층(3)을 더 포함할 수 있다.

하부 표시판(100)에 대해 설명하면, 절연 기판(110)의 두 면 중 위쪽을 향하는 면을 제1면이라 하고 반대쪽 면을 제2면이라 하면, 절연 기판(110)의 제1면은 외부 물체의 접촉이 이루어질 수 있는 접촉면일 수 있다. 이후로 절연 기판(110)을 기준으로 ‘위’라 하면 절연 기판(110)의 제2면이 향하는 쪽을 일컫는다.

절연 기판(110) 위에 복수의 감지 입력 전극(Tx) 및 복수의 감지 출력 전극(Rx)이 위치하고, 감지 출력 전극(Rx) 위에 감지 출력 신호선(50)이 위치한다. 감지 입력 전극(Tx) 및 감지 출력 전극(Rx), 그리고 감지 출력 신호선(50)에 대한 설명은 앞선 실시예에서와 동일하므로 여기서 상세한 설명은 생략한다.

감지 출력 신호선(50) 위에 감지 입력 전극(Tx)을 드러내는 접촉 구멍(85)을 가지는 절연층(80)이 위치한다.

절연층(80) 위에는 복수의 감지 입력 신호선(40), 복수의 게이트선(121) 및 복수의 공통 전압선(131)을 포함하는 게이트 도전체가 위치할 수 있다.

게이트 도전체는 알루미늄(Al)이나 알루미늄 합금 등 알루미늄 계열 금속, 은(Ag)이나 은 합금 등 은 계열 금속, 구리(Cu)나 구리 합금 등 구리 계열 금속, 몰리브덴(Mo)이나 몰리브덴 합금 등 몰리브덴 계열 금속, 크롬(Cr), 탄탈륨(Ta) 및 티타늄(Ti) 따위로 만들어질 수 있다. 그러나 게이트 도전체는 물리적 성질이 다른 적어도 두 개의 도전막을 포함하는 다중막 구조를 가질 수도 있다.

게이트 도전체 위에는 게이트 절연막(140)이 위치한다. 게이트 절연막(140)은 물리적 성질이 다른 적어도 두 개의 절연층을 포함하는 다층막 구조를 가질 수도 있다.

게이트 절연막(140) 위에는 비정질 규소 또는 다결정 규소 등으로 만들어질 수 있는 반도체(154)가 위치한다. 반도체(154)는 게이트선(121)과 중첩할 수 있다.

반도체(154) 위에는 서로 마주하는 소스 전극(173)과 드레인 전극(175)이 위치한다. 소스 전극(173)에는 데이터 전압이 전달될 수 있다.

반도체(154)와 중첩하는 게이트선(121), 소스 전극(173) 및 드레인 전극(175)은 반도체(154)와 함께 박막 트랜지스터를 이룬다.

반도체(154)와 소스 전극(173) 사이 그리고 반도체(154)와 드레인 전극(175) 사이에는 저항성 접촉 부재(도시하지 않음)가 형성되어 있을 수 있다. 저항성 접촉 부재는 인(phosphorus) 따위의 n형 불순물이 고농도로 도핑되어 있는 n+ 수소화 비정질 규소 따위의 물질로 만들어지거나 실리사이드(silicide)로 만들어질 수 있다.

드레인 전극(175) 및 게이트 절연막(140) 위에는 화소 전극(191)이 위치한다. 화소 전극(191)은 드레인 전극(175)의 일부와 직접 접촉하고 있을 수 있으며, 드레인 전극(175)으로부터 데이터 전압을 전달받을 수 있다. 화소 전극(191)은 ITO(Indium tin oxide), 또는 IZO(Indium zinc oxide) 등의 투명한 도전 물질로 만들어질 수 있다.

박막 트랜지스터 및 화소 전극(191) 위에는 보호막(180)이 위치한다. 보호막(180)은 질화 규소와 산화 규소 따위의 무기 절연물 또는 유기 절연물로 만들어질 수 있다. 보호막(180) 및 게이트 절연막(140)에는 공통 전압선(131)을 드러내는 접촉 구멍(183)이 형성되어 있을 수 있다.

보호막(180) 위에는 공통 전극(271)이 형성되어 있을 수 있다. 공통 전극(271)은 화소 전극(191)과 중첩하는 복수의 가지 전극을 포함할 수 있다. 공통 전극(271)은 접촉 구멍(183)을 통해 공통 전압선(131)으로부터 공통 전압(Vcom)을 인가받을 수 있다. 그러나 본 발명의 한 실시예에 따른 표시 장치는 이러한 공통 전극(271)을 포함하는 구조에 한정되지는 않는다.

절연 기판(110)의 제1면 위에 편광판(12)이 위치할 수 있다.

다음 액정 표시 장치인 경우 더 포함할 수 있는 상부 표시판(200)에 대하여 설명하면, 투명한 유리 또는 플라스틱 등으로 만들어질 수 있는 절연 기판(210) 위에 차광 부재(light blocking member)(220) 및 색필터(230)가 위치한다. 차광 부재(220)는 블랙 매트릭스(black matrix)라고도 하며 빛샘을 막아준다. 색필터(230)는 차광 부재(220)로 둘러싸인 영역 내에 대부분 존재할 수 있다. 차광 부재(220)로 둘러싸인 영역은 빛이 투과하는 화소 영역으로 정의할 수 있다. 색필터(230) 및 차광 부재(220) 중 적어도 하나는 하부 표시판(100)에 위치할 수도 있다.

차광 부재(220)가 형성된 절연 기판(210)의 면과 반대되는 면에 편광판(22)이 위치할 수 있다

하부 표시판(100) 및 상부 표시판(200) 사이에는 액정층(3)이 위치할 수 있다. 이 경우, 데이터 전압을 인가받은 화소 전극(191)은 공통 전압(Vcom)을 인가받은 공통 전극(271)과 함께 액정층(3)에 전기장을 생성할 수 있다. 본 발명의 한 실시예에 따른 표시 장치의 액정층(3)은 액정 분자(도시하지 않음)를 포함하며, 액정 분자는 전기장이 없는 상태에서 그 장축이 두 표시판(100, 200)의 표면에 대하여 수평을 이루도록 배향되어 있을 수 있다.

다음 도 13, 도 14 및 도 15를 참조하여, 본 발명의 한 실시예에 따른 터치 센서를 포함하는 표시 장치에 대해 설명한다.

도 13은 본 발명의 한 실시예에 따른 터치 센서를 포함하는 표시 장치의 한 화소에 대한 개략적인 회로도이고, 도 14는 도 13에 도시한 실시예에 따른 터치 센서를 포함하는 표시 장치의 간략한 배치도이고, 도 15는 본 발명의 한 실시예에 따른 터치 센서를 포함하는 표시 장치의 단면도이다.

본 발명의 한 실시예에 따른 표시 장치는 유기 발광 표시 장치(organic light emitting display device, OLED)일 수 있으며, 앞에서 설명한 바와 마찬가지로 표시판(300)은 행렬 형태로 배열된 복수의 화소(PX) 및 여러 신호선을 포함한다.

도 13 및 도 14를 참조하면, 신호선은 게이트 신호를 전달하는 복수의 주사 신호선(Gi), 데이터 전압을 전달하는 복수의 데이터선(Dj), 구동 전압(VDD)을 전달하는 복수의 구동 전압선(driving voltage line)(Sj) 등을 포함할 수 있다.

각 화소(PX)는 스위칭 소자(Qs), 구동 스위칭 소자(driving switching element)(Qd), 유지 축전기(storage capacitor)(Cs) 및 발광 소자(organic light emitting element)(LD)를 포함한다.

스위칭 소자(Qs)의 제어 단자는 주사 신호선(Gi)에 연결되고, 입력 단자는 데이터선(Dj)에 연결되며, 출력 단자는 구동 스위칭 소자(Qd)에 연결된다. 스위칭 소자(Qs)는 주사 신호선(Gi)으로부터 받은 게이트 신호에 응답하여 데이터선(Dj)으로부터 받은 데이터 전압을 구동 스위칭 소자(Qd)에 전달한다.

구동 스위칭 소자(Qd)의 제어 단자는 스위칭 소자(Qs)에 연결되고, 입력 단자는 구동 전압선(Sj)에 연결되며, 출력 단자는 발광 소자(LD)에 연결된다. 구동 스위칭 소자(Qd)는 제어 단자와 출력 단자 사이의 전압에 따라 그 크기가 달라지는 출력 전류를 흘릴 수 있다.

축전기(Cs)는 구동 스위칭 소자(Qd)의 제어 단자와 입력 단자 사이에 연결되어 있으며, 구동 스위칭 소자(Qd)의 제어 단자에 인가되는 데이터 전압을 충전하고 스위칭 소자(Qs)가 턴 오프된 뒤에도 이를 유지할 수 있다.

발광 소자(LD)는 예를 들면 유기 발광 다이오드(organic light emitting diode, OLED)로서, 구동 스위칭 소자(Qd)의 출력 단자에 연결되어 있는 애노드(anode)와 접지 전압 또는 공통 전압에 연결되어 있는 캐소드(cathode)를 가진다. 유기 발광 소자(LD)는 구동 스위칭 소자(Qd)의 출력 전류에 따라 세기를 달리하여 발광함으로써 영상을 표시할 수 있다.

도 14를 참조하면, 데이터선(Dj)과 구동 전압선(Sj)은 주사 신호선(Gi)과 교차하며 서로 대략 평행할 수 있다. 앞에서 설명한 바와 같이 차광 부재로 둘러싸인 영역을 영상을 표시하는 화소 영역(PA)으로 정의할 수 있다.

도 15를 참조하면, 본 발명의 한 실시예에 따른 터치 센서를 포함하는 표시 장치는 앞에서 설명한 도 12에 도시한 실시예와 대부분 동일하나, 반도체(154)와 중첩하는 게이트선(121), 소스 전극(173) 및 드레인 전극(175)은 반도체(154)와 함께 스위칭 소자(Qs)를 이룰 수 있다.

소스 전극(173), 드레인 전극(175) 및 게이트 절연막(140) 위에는 보호막(180)이 위치하고, 보호막(180)에는 드레인 전극(175)을 드러내는 접촉 구멍(도시하지 않음)이 형성되어 있을 수 있다. 또한 도시하지는 않았으나, 도 13 및 도 14에 도시한 바와 같은 구동 스위칭 소자(Qd)의 제어 단자는 접촉 보조 부재(도시하지 않음) 등을 통해 드레인 전극(175)과 전기적으로 연결되어 있을 수 있다.

스위칭 소자(Qs) 및 구동 스위칭 소자(Qd) 위에는 색필터(230)가 위치할 수 있다. 색필터(230)는 생략될 수도 있다.

색필터(230) 위에는 덮개막(overcoat layer)(250)이 위치할 수 있다. 덮개막(250)은 평탄화 기능을 가진 절연막일 수 있다.

덮개막(250) 위에는 구동 스위칭 소자(도시하지 않음)의 출력 단자와 전기적으로 연결되어 있는 화소 전극(191)이 위치한다. 화소 전극(191)은 ITO 또는 IZO 등의 투명 도전성 물질로 만들어질 수 있다.

화소 전극(191) 위에는 유기 발광 부재(370)가 형성되어 있다. 유기 발광 부재(370)는 백색의 빛을 낼 수 있으며, 색필터(230)가 생략되는 경우 각 화소(PX)에 위치하는 유기 발광 부재(370)는 기본색 중 하나의 빛을 낼 수도 있다.

한편, 화소 전극(191)과 유기 발광 부재(370) 사이에는 격벽(330)이 더 형성될 수도 있다. 격벽(330)은 화소 전극(191) 가장자리 주변을 둑(bank)처럼 둘러싸서 개구부를 정의할 수 있다. 격벽(330)은 검정색 안료를 포함하여 차광 부재의 역할을 할 수도 있다.

유기 발광 부재(370) 위에는 공통 전압(Vcom)을 전달하는 대향 전극(270)이 형성되어 있다. 대향 전극(270)은 칼슘(Ca), 바륨(Ba), 마그네슘(Mg), 알루미늄(Al), 은(Ag) 등을 포함하는 반사성 금속으로 만들어질 수 있다.

대향 전극(270) 위에는 밀봉층(encapsulation layer)(390)이 위치할 수 있다. 밀봉층(390)은 유기 발광 부재(370) 및 대향 전극(270)을 밀봉(encapsulation)하여 외부로부터 수분 및/또는 산소가 침투하는 것을 방지할 수 있다.

화소 전극(191), 유기 발광 부재(370) 및 대향 전극(270)은 발광 소자(LD)를 이룬다. 발광 소자(LD)는 절연 기판(110)의 접촉면의 위쪽으로 빛을 내보내어 영상을 표시할 수 있다.

절연 기판(110)의 접촉면 위에는 강화 유리(13)가 더 부착되어 있을 수 있다.

이제 도 16 내지 도 22를 각각 참조하여, 본 발명의 한 실시예에 따른 표시 장치가 포함하는 터치 센서에 대해 설명한다.

도 16, 도 17 및 도 18은 각각 본 발명의 한 실시예에 따른 감지 입력 전극 및 감지 출력 전극을 도시한 평면도이고, 도 19는 본 발명의 한 실시예에 따른 터치 센서를 포함하는 표시 장치의 평면도이고, 도 20은 도 19의 표시 장치를 XX-XX 선을 따라 잘라 도시한 단면도이고, 도 21 및 도 22는 각각 본 발명의 한 실시예에 따른 터치 센서를 포함하는 표시 장치의 평면도이다.

먼저 도 16을 참조하면, 본 발명의 한 실시예에 따른 표시 장치가 포함하는 감지 입력 전극(Tx)은 사각형, 예를 들어 마름모꼴일 수 있다. 또한 감지 출력 전극(Rx)은 복수의 사각형, 예를 들어 마름모꼴인 감지 전극을 포함할 수 있고, 한 감지 출력 전극(Rx)이 포함하는 복수의 감지 전극은 열 방향으로 배열되어 연결부(60)로 연결되어 있을 수 있다. 연결부(60)는 이웃하는 감지 입력 전극(Tx) 사이를 지날 수 있다.

다음 도 17을 참조하면, 본 발명의 한 실시예에 따른 감지 입력 전극(Tx)은 도 16에 도시한 마름모꼴에서 위쪽 및 아래쪽의 꼭지점 부분이 잘려나간 모습을 가질 수도 있다. 마찬가지로 감지 출력 전극(Rx)이 포함하는 복수의 감지 전극 각각도 도 16에 도시한 마름모꼴에서 왼쪽 및 오른쪽의 꼭지점 부분이 잘려나간 모습을 가질 수 있다.

이 밖에도 감지 입력 전극(Tx)과 감지 출력 전극(Rx)은 다양한 다각형 또는 다양한 원형의 감지 전극을 포함할 수 있다.

다음 도 18을 참조하면, 본 발명의 한 실시예에 따른 표시 장치는 앞에서 설명한 여러 실시예와 달리 하나의 감지 입력 전극 행에 위치하는 복수의 감지 입력 전극(Tx)이 연결부(70)를 통해 물리적, 전기적으로 연결되어 있을 수 있다. 이때 한 감지 출력 전극(Rx)은 도 18에 도시한 바와 같이 열 방향으로 배열된 복수의 감지 전극을 포함할 수 있고, 이웃한 감지 전극 사이에 연결부(70)가 지나갈 수 있다. 한 감지 출력 전극(Rx)이 포함하는 복수의 감지 전극은 서로 분리되어 있으나 다양한 방법으로 전기적으로 연결되어 있다. 이러한 다양한 방법의 한 예로서 도 18에 간략히 도시한 바와 같이 열 방향으로 이웃한 감지 전극은 연결 브릿지를 통해 서로 연결되어 있을 수 있다.

이러한 다양한 방법의 또 다른 예에 대해 도 19 및 도 20을 각각 참조하여 설명한다.

도 19를 참조하면, 본 실시예에 따른 표시 장치의 터치 센서는 앞에서 설명한 도 18에 도시한 실시예와 대부분 동일하나, 행 방향으로 배열된 감지 입력 전극(Tx)과 연결된 감지 입력 신호선(40)과 열 방향으로 배열된 감지 출력 전극(Rx)의 복수의 감지 전극과 연결되어 있는 감지 출력 신호선(50)을 더 포함할 수 있다.

도 19와 함께 도 20을 참조하면, 절연 기판(110) 위에 감지 입력 전극(Tx) 및 감지 출력 전극(Rx)이 위치하고, 감지 입력 전극(Tx) 위에 감지 입력 신호선(40)이 위치할 수 있다. 감지 입력 신호선(40)은 감지 입력 전극(Tx)과 직접 접촉하여 연결되어 있을 수 있다.

감지 출력 전극(Rx) 및 감지 입력 신호선(40) 위에 절연층(80)이 위치한다. 절연층(80)은 감지 출력 전극(Rx)을 드러내는 접촉 구멍(87)을 포함할 수 있다.

절연층(80) 위에는 감지 출력 신호선(50)이 위치할 수 있다. 감지 출력 신호선(50)은 접촉 구멍(87)에서 감지 출력 전극(Rx)과 연결된다. 감지 출력 신호선(50)은 열 방향으로 길게 뻗을 수 있고, 하나의 감지 출력 전극(Rx)이 포함하는 열 방향으로 배열된 복수의 감지 전극을 서로 전기적으로 연결할 수 있다.

도 21을 참조하면, 각 터치 센서(TSU)는 앞에서 설명한 바와 같이 수십 개 내지 수백 개의 화소(PX)와 중첩할 수 있고, 이에 따라 각 감지 입력 전극(Tx) 및 각 감지 출력 전극(Rx)도 복수의 게이트선(121) 또는 공통 전압선(131)과 중첩할 수 있다. 이때 중첩으로 인한 기생 용량에 의해 게이트선(121) 또는 공통 전압선(131)의 신호 지연을 줄이기 이해 도 21에 도시한 바와 같이 각 감지 입력 전극(Tx)은 폭이 상대적으로 얇은 가는 부분(thin portion)(77)을 포함할 수 있다. 가는 부분(77)은 게이트선(121) 또는 공통 전압선(131)과 중첩하지 않는 감지 입력 전극(Tx)의 부분에 비해 상당히 얇은 폭을 가진다. 게이트선(121) 또는 공통 전압선(131)은 감지 입력 전극(Tx)의 가는 부분(77)은 교차하여 감지 입력 전극(Tx)과의 중첩 면적을 줄일 수 있다.

또한 감지 입력 신호선(40)이 게이트선(121) 및 공통 전압선(131) 사이를 지나는 경우 감지 입력 전극(Tx)의 가는 부분(77)이 접촉 구멍(85)을 통해 감지 입력 신호선(40)과 전기적으로 연결될 수 있다.

마찬가지로 감지 출력 전극(Rx)도 게이트선(121) 또는 공통 전압선(131)과 중첩하는 부분에서 폭이 상대적으로 얇은 가는 부분(66)을 포함할 수 있다.

도 22를 참조하면, 본 실시예에 따른 터치 센서는 앞에서 설명한 도 21에 도시한 터치 센서가 포함하는 감지 입력 전극(Tx) 및 감지 출력 전극(Rx)을 포함할 수 있으나, 감지 입력 전극(Tx) 및 감지 출력 전극(Rx)의 모양이 다를 수 있다. 감지 입력 전극(Tx) 및 감지 출력 전극(Rx)은 앞에서 설명한 도 16 내지 도 19에 도시한 여러 실시예에 따른 의 모양을 가질 수 있다. 이 경우에도 앞에서 설명한 도 21에 도시한 실시예와 같이 감지 입력 전극(Tx)은 게이트선(121) 또는 공통 전압선(131)과 중첩하는 가는 부분(77)을 포함하고, 감지 출력 전극(Rx)은 게이트선(121) 또는 공통 전압선(131)과 중첩하는 가는 부분(66)을 포함할 수 있다.

이제 도 23, 도 24 및 도 25를 참조하여 본 발명의 한 실시예에 따른 터치 센서를 포함하는 표시 장치에 대해 설명한다.

도 23은 본 발명의 한 실시예에 따른 터치 센서를 포함하는 표시 장치의 평면도이고, 도 24는 도 23의 표시 장치를 XXIV-XXIV 선을 따라 잘라 도시한 단면도이고, 도 25는 본 발명의 한 실시예에 따른 터치 센서를 포함하는 표시 장치의 일부에 대한 평면도이다.

도 23을 참조하면, 본 실시예에 따른 표시 장치는 앞에서 설명한 도 6에 도시한 실시예를 비롯한 여러 실시예에 따른 표시 장치와 대부분 동일하나 감지 입력 전극(Tx_m) 및 감지 출력 전극(Rx_m)이 ITO, IZO보다 저항이 낮은 금속과 같은 저저항 도전 물질로 이루어질 수 있다. 따라서 감지 입력 전극(Tx_m) 및 감지 출력 전극(Rx_m)은 구리(Cu) 등과 같은 금속 물질을 포함하는 경우 불투명할 수 있다. 이때 빛이 투과하는 화소 영역을 확보하기 위해 도 23에 도시한 바와 같이 감지 입력 전극(Tx_m) 및 감지 출력 전극(Rx_m)은 복수의 개구부를 가지는 그물(mesh) 모양일 수 있다. 감지 입력 전극(Tx_m) 및 감지 출력 전극(Rx_m)의 각 개구부는 하나의 화소(PX)에 대응할 수 있으며, 영상이 표시되는 영역인 화소 영역에 대체로 일치할 수 있다.

이 경우 감지 출력 전극(Rx_m)은 그 자체가 저저항인 금속 물질을 포함하므로 앞에서 설명한 바와 같은 감지 출력 신호선(50)이 생략될 수 있고, 감지 출력 전극(Rx_m)이 감지 신호 처리부(800)와 직접 연결될 수 있다. 마찬가지로 감지 입력 전극(Tx_m)도 그 자체가 저저항인 금속 물질을 포함하므로 감지 입력 신호선(40)이 생략될 수 있고, 감지 입력 전극(Tx_m)이 직접 감지 주사 구동부(400T)와 직접 연결될 수 있다.

그러나 감지 입력 신호선(40)이 생략되지 않고 도 23 및 도 24에 도시한 바와 같이 존재할 수도 있다. 도 24를 참조하면, 감지 입력 신호선(40)은 절연층(80)의 접촉 구멍(85)을 통해 감지 입력 전극(Tx_m)과 접촉하여 전기적으로 연결되어 감지 입력 신호의 신호 지연을 더욱 줄일 수 있다.

본 실시예와 같이 감지 입력 전극(Tx_m) 및 감지 출력 전극(Rx_m)을 금속과 같이 저저항 물질로 형성함으로써 감지 입력 신호 및 감지 출력 신호의 신호 지연을 줄여 정확한 접촉 정보를 얻을 수 있고 별도의 감지 출력 신호선 또는 감지 입력 신호선을 형성할 필요가 없어 제조 공정을 간단히 할 수 있다.

도 25를 참조하면, 본 발명의 한 실시예에 따른 표시 장치는 절연 기판(도시하지 않음) 위에 위치하는 감지 입력 전극(Tx) 및 감지 출력 전극(Rx)을 포함한다. 감지 입력 전극(Tx) 및 감지 출력 전극(Rx)은 금속과 같인 불투명한 도전성 물질로 이루어질 수 있다.

또한 절연 기판 위에는 서로 교차하는 게이트선(121) 및 데이터선(171)을 포함할 수 있다. 게이트선(121)은 게이트 전극(124)을 포함하고, 데이터선(171)은 게이트 전극(124)을 향해 돌출한 소스 전극(173)을 포함할 수 있다.

게이트선(121) 위에는 게이트 절연막(도시하지 않음)이 위치하고 그 위에는 게이트 전극(124)과 중첩하는 반도체(154)가 위치한다. 반도체(154) 위에는 게이트 전극(124)을 중심으로 소스 전극(173)과 마주하는 또한 드레인 전극(175)이 위치할 수 있다.

소스 전극(173)과 드레인 전극(175) 위에는 드레인 전극(175)을 드러내는 접촉 구멍(185)을 포함하는 보호막(도시하지 않음)이 위치하며, 보호막(180) 위에는 접촉 구멍(185)에서 드레인 전극(175)과 전기적으로 연결된 화소 전극(191)이 위치할 수 있다.

또한 절연 기판(110) 위에는 공통 전압(Vcom)을 전달하는 공통 전압선(131)이 위치할 수 있다. 이 밖에 도 25에 도시된 여러 구성 요소는 앞에서 설명한 여러 실시예에서 동일한 도면 부호로 표시된 구성 요소와 동일한 특징을 가질 수 있다.

도 25에 도시한 바와 같이 감지 입력 전극(Tx_m) 및 감지 출력 전극(Rx_m)은 데이터선(171) 또는 게이트선(121)과 나란한 부분을 포함할 수 있고, 데이터선(171) 및 게이트선(121)과 함께 차광 부재(220)에 의해 가려지는 부분에 위치할 수 있다.

그러나 감지 입력 전극(Tx_m) 및 감지 출력 전극(Rx_m)이 절연 기판(110)의 접촉면(제1면)의 반대쪽 면인 제2면 위에 바로 위치하는 경우 감지 입력 전극(Tx_m) 및 감지 출력 전극(Rx_m)의 표면에서 외광 반사가 일어나 표면 반사율이 증가하여 표시 품질을 떨어뜨릴 수 있다. 이 경우 별도의 차광 수단을 통해 외광 반사가 외부에서 시인되지 않도록 할 수 있다. 이러한 예에 대해 도 26, 도 27, 도 28 및 도 29를 참조하여 설명한다.

도 26, 도 27, 도 28 및 도 29는 각각 본 발명의 한 실시예에 따른 터치 센서를 포함하는 표시 장치의 단면도이다.

먼저 도 26 및 도 27을 참조하면, 본 실시예는 앞에서 설명한 도 24에 도시한 실시예와 대부분 동일하나 관찰자가 볼 때 감지 입력 전극(Tx_m) 및 감지 출력 전극(Rx_m)을 가릴 수 있는 차광 수단(310)을 더 포함할 수 있다. 차광 수단(310)은 차광 물질을 포함하는 필름 형태일 수 있다. 차광 수단(310)은 감지 입력 전극(Tx_m) 및 감지 출력 전극(Rx_m)을 가릴 수 있는 평면 형태를 가질 수 있고, 이에 따라 절연 기판(110)의 접촉면 쪽에서 입사되는 외광이 감지 입력 전극(Tx_m) 및 감지 출력 전극(Rx_m)의 표면에서 반사되는 경우 반사광이 관찰자의 눈에 도달하지 않도록 할 수 있다.

도 26은 차광 수단(310)이 절연 기판(110)의 접촉면 위에 위치하는 예를 도시하고, 도 27은 차광 수단(310)이 절연 기판(110)의 접촉면(제1면)의 반대쪽 면인 제2면 위에 위치하는 예를 도시한다. 도 27을 참조하면, 차광 수단(310)은 절연 기판(110)과 감지 입력 전극(Tx_m) 및 감지 출력 전극(Rx_m) 사이에 위치할 수 있다.

도 28을 참조하면, 본 실시예에 따른 표시 장치는 앞에서 설명한 여러 실시예와 같은 액정 표시 장치로서 하부 표시판(100)이 포함하는 절연 기판(110)의 접촉면 위에 차광 수단(310)이 위치할 수 있다. 한편, 액정층(3)을 사이에 두고 하부 표시판(100)과 마주하는 상부 표시판(200)은 앞에서 설명한 바와 같이 절연 기판(210) 위에 위치하는 차광 부재(220) 및 덮개막(250)을 포함할 수 있다. 이때 차광 수단(310)은 차광 부재(220)와 중첩하는 부분을 포함할 수 있다.

도 29를 참조하면, 본 실시예는 앞에서 설명한 도 28에 도시한 실시예와 대부분 동일하나 도 27에 도시한 실시예와 같이 차광 수단(310)이 절연 기판(110)의 접촉면(제1면)의 반대쪽 면인 제2면 위에 위치할 수도 있다.

이제 도 30, 도 31, 도 32 및 도 33을 참조하여 본 발명의 한 실시예에 따른 표시 장치에 대해 설명한다.

도 30, 도 31, 도 32 및 도 33은 각각 본 발명의 한 실시예에 따른 터치 센서를 포함하는 표시 장치의 단면도이다.

먼저 도 30을 참조하면, 본 실시예는 앞에서 설명한 여러 실시예에 따른 표시 장치와 동일하나, 감지 입력 신호선(40), 감지 출력 신호선(50), 감지 입력 전극(Tx_m) 및 감지 출력 전극(Rx_m) 중 적어도 하나가 제1층(10) 및 제2층(20)을 포함하는 다중막 구조를 가질 수 있다. 제1층(10) 및 제2층(20)은 서로 다른 도전성 물질로 이루어질 수 있다. 특히 제1층(10)은 구리(Cu)를 포함하고 제2층(20)은 티타늄(Ti)을 포함하면 외광의 반사를 줄일 수 있다.

도 31을 참조하면, 본 실시예에 따른 감지 입력 신호선(40), 감지 출력 신호선(50), 감지 입력 전극(Tx_m) 및 감지 출력 전극(Rx_m) 중 적어도 하나는 제1층(10), 제2층(20) 및 제3층(30)을 포함하는 삼중막 이상의 구조를 가질 수 있다. 제1층(10), 제2층(20) 및 제3층(30)은 적어도 두 개의 서로 다른 도전성 물질로 이루어질 수 있다. 특히, 제1층(10) 및 제3층(30)은 몰리브덴(Mo)을 포함하고 제2층(20)은 알루미늄(Al)을 포함하면 감지 입력 신호선(40), 감지 출력 신호선(50), 감지 입력 전극(Tx_m) 및 감지 출력 전극(Rx_m) 중 적어도 하나의 표면에서 일어날 수 있는 외광의 반사를 줄일 수 있다.

도 32 및 도 33을 각각 참조하면, 본 실시예는 각각 앞에서 설명한 도 30 및 도 31에 도시한 실시예와 동일하나 감지 입력 신호선(40), 감지 출력 신호선(50), 감지 입력 전극(Tx_m) 및 감지 출력 전극(Rx_m) 중 적어도 하나와 절연 기판(110) 사이에 반사 방지막(44)이 더 위치할 수 있다. 반사 방지막(44)은 외부광이 감지 입력 신호선(40), 감지 출력 신호선(50), 감지 입력 전극(Tx_m) 및 감지 출력 전극(Rx_m) 중 적어도 하나의 표면에서 반사되는 것을 방지할 수 있다. 반사 방지막(44)은 CuNx, TiOx, SiNx 등의 반사 방지 물질을 포함할 수 있다.

도 32 및 도 33에 도시한 바와 달리, 반사 방지막(44)을 포함할 경우 감지 입력 신호선(40), 감지 출력 신호선(50), 감지 입력 전극(Tx_m) 및 감지 출력 전극(Rx_m)은 단일막으로 이루어질 수도 있다.

또한 반사 방지막(44)은 감지 입력 신호선(40), 감지 출력 신호선(50), 감지 입력 전극(Tx_m) 및 감지 출력 전극(Rx_m)이 포함하는 다중층 사이에 위치할 수도 있다. 예를 들어, 도 32에 도시한 실시예에서 반사 방지막(44)은 제1층(10)과 제2층(20) 사이에 위치할 수도 있다. 즉, 본 발명의 한 실시예에 따른 반사 방지막(44)은 감지 입력 신호선(40), 감지 출력 신호선(50), 감지 입력 전극(Tx_m) 및 감지 출력 전극(Rx_m)의 면 중 절연 기판(110)과 더 먼 쪽의 면과 절연 기판(110)의 제2면 사이에 위치할 수 있다.

본 발명의 실시예는 도면에 도시하거나 앞에서 설명한 표시 장치에 한정되는 것은 아니고 다양한 표시 장치에 동일하게 적용될 수 있다.

이상에서 본 발명의 바람직한 실시예에 대하여 상세하게 설명하였지만 본 발명의 권리범위는 이에 한정되는 것은 아니고 다음의 청구범위에서 정의하고 있는 본 발명의 기본 개념을 이용한 당업자의 여러 변형 및 개량 형태 또한 본 발명의 권리범위에 속하는 것이다.

3: 액정층 12, 22: 편광판
13: 강화 유리 40: 감지 입력 신호선
50: 감지 출력 신호선 85, 87, 183, 185: 접촉 구멍
100, 200, 300: 표시판 110, 210: 절연 기판
121: 게이트선 131: 공통 전압선
140: 게이트 절연막 180: 보호막
191: 화소 전극 220: 차광 부재
230: 색필터 250: 덮개막
270: 대향 전극 271: 공통 전극
310: 차광 수단 330: 격벽
370: 유기 발광 부재 390: 밀봉층
400T, 400D: 주사 구동부 500: 데이터 구동부
600: 신호 제어부 800: 감지 신호 처리부

Claims (20)

1. 복수의 화소가 위치하는 표시 영역을 포함하는 표시판을 포함하고,
   상기 표시판은
   외부 물체의 접촉이 이루어질 수 있는 제1면 및 상기 제1면의 반대쪽 면인 제2면을 포함하는 제1 기판,
   상기 제1 기판의 상기 제2면 위에 위치하며 함께 감지 축전기를 이루어 상기 제1면 상의 접촉을 감지하는 제1 감지 전극 및 제2 감지 전극,
   상기 제1 감지 전극 및 상기 제2 감지 전극 위에 위치하는 절연층,
   상기 제1 감지 전극과 전기적으로 연결되어 있는 제1 감지 신호선,
   상기 제2 감지 전극과 전기적으로 연결되어 있는 제2 감지 신호선, 그리고
   상기 화소에 게이트 신호를 전달하며 상기 절연층 위에 위치하는 게이트선
   을 포함하고,
   상기 제1 감지 전극 및 상기 제2 감지 전극 중 하나는, 감지 입력 신호를 상기 감지 축전기에 전달하고, 나머지 하나는 감지 출력 신호를 전달하고,
   상기 제1 감지 신호선과 상기 제2 감지 신호선은 상기 절연층을 사이에 두고 서로 다른 층에 위치하고,
   상기 제1 감지 신호선은 상기 제1 감지 전극과 중첩하는 부분에서 상기 제1 감지 전극과 직접 접촉하고,
   상기 제1 감지 전극 및 상기 제2 감지 전극 중 적어도 하나는 상기 표시 영역에서 상기 게이트선과 교차하는 상대적으로 가는 부분을 포함하는
   표시 장치.
2. 제1항에서,
   상기 제1 감지 신호선의 저항은 상기 제1 감지 전극의 저항보다 낮고, 상기 제2 감지 신호선의 저항은 상기 제2 감지 전극의 저항보다 낮은 표시 장치.
3. 제1항에서,
   상기 게이트선은 상기 제1 감지 신호선과 이웃하며 평행하게 연장된 표시 장치.
4. 제1항에서,
   상기 제2 감지 신호선은 상기 절연층이 포함하는 접촉 구멍을 통해 상기 제2 감지 전극과 연결되어 있는 표시 장치.
5. 제1항에서,
   상기 화소는 상기 제1면을 통해 빛을 내보내어 영상을 표시하는 표시 장치.
6. 삭제
7. 제1항에서,
   상기 제1 감지 전극이 상기 가는 부분을 포함할 때 상기 제1 감지 신호선은 상기 가는 부분과 접촉하여 전기적으로 연결되는 표시 장치.
8. 제1항에서,
   상기 제1 감지 신호선은 하나의 상기 제1 감지 전극과 중첩하는 복수의 서브 신호선을 포함하고,
   상기 복수의 서브 신호선은 서로 연결되어 있고 서로 실질적으로 평행한
   표시 장치.
9. 제1항에서,
   상기 제1 감지 전극 및 상기 제2 감지 전극 중 하나는 일렬로 배열된 복수의 감지 전극 및 이웃한 상기 감지 전극을 연결하며 상기 감지 전극에 비해 폭이 상대적으로 작은 연결부를 포함하는 표시 장치.
10. 제1항에서,
    상기 제1 감지 전극 및 상기 제2 감지 전극은 금속을 포함하고, 상기 화소의 투과부에 대응하는 복수의 개구부를 가지는 그물 모양인 표시 장치.
11. 제10항에서,
    상기 제1 감지 전극 및 상기 제2 감지 전극을 가리는 차광 부재를 더 포함하는 표시 장치.
12. 제11항에서,
    상기 제1 감지 신호선, 상기 제2 감지 신호선, 상기 제1 감지 전극 및 상기 제2 감지 전극 중 적어도 하나와 상기 제1 기판 사이에 위치하는 반사 방지막을 더 포함하는 표시 장치.
13. 제12항에서,
    상기 반사 방지막은 CuNx, TiOx, 그리고 SiNx 중 적어도 하나를 포함하는 표시 장치.
14. 제1항에서,
    상기 표시판과 연결되어 있으며 상기 표시판과 동일한 평면 상에 위치하는 인쇄 회로 기판 및 상기 표시판과 상기 인쇄 회로 기판을 서로 연결하는 인쇄 회로막을 더 포함하고,
    상기 인쇄 회로막은 평탄한
    표시 장치.
15. 삭제
16. 삭제
17. 삭제
18. 삭제
19. 삭제
20. 삭제

Images