KR101863106B1 - A Natural dyeing with persimmon juice automation system and dyeing method using thereof - Google Patents

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Abstract

본 발명은 감물염색을 자동화하는 공정 시스템 및 이를 이용한 자동화 염색방법에 관한 것으로, 보다 구체적으로는 기존의 침지 및 발색 등 감물염색을 위한 과정이 수작업으로 이루어지던 부분을 개선하여 자동화를 통해 인력이나 날씨 등에 영향을 받지 않고 균일한 품질의 감물염색이 가능하도록 하며, 특히 원단에 감즙이 스며드는 침지과정에서 롤러의 압력과 회전속도를 제어하여 원단에 감즙이 균일하게 침지되도록 하고, 자외선 조사를 통한 발색 과정에서 원단의 양면 모두에 균일하게 발색이 이루어지도록 하는 천연 감물염색 자동화 공정 시스템 및 이를 이용한 염색방법을 제공하는 것이다. The present invention relates to a process system for automating imprint dyeing and an automated dyeing method using the same. More specifically, the present invention relates to a process system for automating imprint dyeing, In particular, it is possible to uniformly immerse the juice in the fabric by controlling the pressure and rotation speed of the roller during the immersion process in which the juice is impregnated in the fabric, and the coloring process through ultraviolet irradiation The present invention also provides a system for automatic color dyeing of natural objects and a dyeing method using the same.

Description

천연 감물염색 자동화 공정 시스템 및 이를 이용한 염색방법{A Natural dyeing with persimmon juice automation system and dyeing method using thereof}Technical Field [0001] The present invention relates to an automated process system for dyeing natural objects, and a dyeing method using the same.

본 발명은 감물염색을 자동화하는 공정 시스템 및 이를 이용한 자동화 염색방법에 관한 것으로, 보다 구체적으로는 기존의 침지 및 발색 등 감물염색을 위한 과정이 수작업으로 이루어지던 부분을 개선하여 자동화를 통해 인력이나 날씨 등에 영향을 받지 않고 균일한 품질의 감물염색이 가능하도록 하며, 특히 원단에 감즙이 스며드는 침지과정에서 롤러의 압력과 회전속도를 제어하여 원단에 감즙이 균일하게 침지되도록 하고, 자외선 조사를 통한 발색 과정에서 원단의 양면 모두에 균일하게 발색이 이루어지도록 하는 천연 감물염색 자동화 공정 시스템 및 이를 이용한 염색방법을 제공하는 것이다. The present invention relates to a process system for automating imprint dyeing and an automated dyeing method using the same. More specifically, the present invention relates to a process system for automating imprint dyeing, In particular, it is possible to uniformly immerse the juice in the fabric by controlling the pressure and rotation speed of the roller during the immersion process in which the juice is impregnated in the fabric, and the coloring process through ultraviolet irradiation The present invention also provides a system for automatic color dyeing of natural objects and a dyeing method using the same.

일반적으로, 전통적인 직물의 염색은 자연에서 얻어지는 재료를 이용하기 때문에 인체에 유해함이 없는 특성이 있으나, 현대 사회에서는 기술의 발전으로 높은 생산성을 요구하면서도 염색상태를 균일하게 지속할 수 있는 일관성을 요구함과 아울러 다양한 색상을 요구하는 시장변화에 빠르게 대처할 수 있도록 하기 위하여 화학염색이 대부분을 차지하고 있다. 다만, 화학염색을 수행할 경우에는 염색 후 세척과정을 거친다 하더라도 직물에 잔존하고 있는 화학약품이 신체와 접촉하면서 화학반응을 일으켜 각종 피부질환을 유발하는 것은 물론 아토피 또는 알레르기가 있는 이용자들이 화학염색 과정에서 화학성분이 완전하게 제거되지 않는 직물로 만들어진 의류 등을 착용하였을 경우에는 일반적인 이용자들에 비하여 심한 피부질환을 유발하는 원인이 되는 문제점이 발생 되기도 한다. In general, dyeing of traditional fabrics has the characteristic of being harmless to the human body because it uses materials obtained from nature. However, in modern society, it requires consistency to maintain uniformity of dyed state while demanding high productivity due to development of technology And chemical dyeing is the most important factor in order to cope with market changes requiring various colors. However, in case of performing chemical dyeing, even if washing is performed after dyeing, the chemical remaining in the fabric contacts with the body to cause a chemical reaction to induce various skin diseases, and at the same time, When clothes are made of fabrics in which the chemical components are not completely removed, problems such as causing severe skin diseases may occur compared with general users.

이러한 화학염색의 문제로부터 벗어나기 위한 방법으로 자연에서 얻어진 재료를 이용하여 직물, 원사 등을 원하는 색상으로 염색을 수행하는 전통적인 천연염색이 최근에 다시 주목을 받고 있는 실정이다. As a method to escape from the problem of chemical dyeing, a conventional natural dyeing which performs dyeing of a fabric, a yarn, and the like in a desired color using materials obtained from nature has recently attracted attention again.

감물염색은 갈옷이라는 이름으로 제주도 지방을 중심으로 한 전통 공예염색의 하나로써, 풋감으로부터 얻은 감즙을 섬유에 침적시킨 후 몇 주에서 몇 개월에 걸쳐서 일광에 노출시켜 발색시킴으로써 염색물을 얻는다. 다만, 상기한 바와 같은 감물염색에서 발색 과정은 풋감 중의 탄닌 성분이 섬유에 염착되고 이것이 일광의 에너지에 의하여 탄닌분자가 천천히 고분자화됨에 따라 적갈색으로 발색되는 것으로, 정련-염색-건조 등의 전 공정이 수작업으로 이루어지기 때문에 많은 노동력이 필요하고 특히 날씨에 영향을 많이 받을 수밖에 없으므로, 생산성 및 작업 효율이 떨어지게 된다. It is a kind of traditional craft dyeing centered on Jejudo province with the name of garment. It is dyed by exposure to daylight for several weeks to several months after immersing the juice obtained from the footwear into the fiber. However, as described above, the color development process is such that the tannin component in the footprint is dyed to the fiber, and the tannin molecule is gradually redoled by the energy of sunlight to become a reddish brown color, and the whole process such as refining, dyeing, Because it is done by hand, it requires a lot of labor force and especially it is influenced by the weather, so productivity and work efficiency are lowered.

(종래 문헌)(Conventional Literature)

등록특허 제10-0368495호 "자외선을 이용한 감 염색의 발색방법 및 장치"(2003.01.24. 공고)Registered Patent No. 10-0368495 "Method and Apparatus for Developing Substance by Ultraviolet Light (2003.01.24 Announcement)

상기 (종래 문헌)에 나와 있는 종래 기술은, 감물염색 과정에서의 발색(건조) 공정을 자외선을 통해 날씨에 영향을 받지 않고 이루어낼 수 있도록 하는 것이기는 하나, 이는 단순히 종래의 건조 과정만을 기계화한 것에 불과할 뿐, 공정 전반에 걸친 자동화와는 거리가 먼 실정이다. The prior art described in the above-mentioned (prior art) is to make the coloring (drying) process in the process of dyeing the impurities to be effected through ultraviolet rays without being affected by the weather, It is far from automation throughout the process.

따라서, 이를 해결할 수 있는 감물염색 과정 전체에 걸친 자동화 특히, 품질의 우수성을 확보할 수 있는 자동화 공정 기술이 필요한 실정이다. Therefore, there is a need for automation throughout the process of dyeing and dyeing, which can solve this problem, and in particular, an automation process technology capable of ensuring quality excellence.

본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위해 안출된 것으로,SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made to solve the above problems,

본 발명의 목적은, 기존의 침지 및 발색 등 감물염색을 위한 과정이 수작업으로 이루어지던 부분을 개선하여 자동화를 통해 인력이나 날씨 등에 영향을 받지 않고 균일한 품질의 감물염색이 가능하도록 하는 천연 감물염색 자동화 공정 시스템 및 이를 이용한 염색방법을 제공하는 것이다. It is an object of the present invention to provide a method and apparatus for dyeing a natural object such as a dyed material which can be handled in a uniform quality without being affected by manpower, An automated process system and a dyeing method using the same.

본 발명의 다른 목적은, 원단에 감즙이 스며드는 침지과정에서 롤러의 압력과 회전속도를 제어하여 원단에 감즙이 균일하게 침지되도록 하는 천연 감물염색 자동화 공정 시스템 및 이를 이용한 염색방법을 제공하는 것이다. Another object of the present invention is to provide a system for automating processing of a natural make-up dye and a dyeing method using the same, in which the juice is uniformly immersed in a fabric by controlling the pressure and rotational speed of the roller during immersion in which the juice penetrates into the fabric.

본 발명의 또 다른 목적은, 자외선 조사를 통한 발색 과정에서 원단의 양면 모두에 균일하게 발색이 이루어지도록 하는 천연 감물염색 자동화 공정 시스템 및 이를 이용한 염색방법을 제공하는 것이다. It is still another object of the present invention to provide a system for automating processing of natural materials for dyeing, which allows uniform color development on both sides of a fabric during a color development process by ultraviolet irradiation, and a method of dyeing using the same.

상술한 본 발명의 목적을 달성하기 위한 천연 감물염색 자동화 공정 시스템 및 이를 이용한 염색방법은 다음과 같은 구성을 포함한다. In order to achieve the object of the present invention, a system for automating processing of a natural affection dyeing dye and a dyeing method using the same are as follows.

본 발명의 일 실시예에 따른 천연 감물염색 자동화 공정 시스템은, 원단을 회전하는 롤러 사이로 이동시키면서 감즙에 침지되도록 하는 침지부; 및 상기 침지부에 의해 감즙이 침지된 원단을 일정 속도로 이동시키면서 자외선을 조사하여 발색이 이루어지도록 하는 발색부;를 포함하여, 감물염색을 위한 침지 및 발색 과정이 자동으로 이루어지는 것을 특징으로 한다. According to an embodiment of the present invention, there is provided an automated processing system for dyeing natural objects, comprising: a dipping unit for immersing dough into a juice while moving a cloth between rotating rollers; And a color developing unit for irradiating ultraviolet rays to the color developing unit while moving the raw fabric immersed in the juice by the dipping unit at a constant speed to automatically perform the immersion and color development process for affixed dyeing.

본 발명의 다른 실시예에 따르면, 본 발명에 따른 자동화 공정 시스템에 있어서 상기 침지부는, 회전하는 한 쌍의 롤러부와, 상기 롤러부의 각 롤러를 일정한 압력으로 가압하는 가압부와, 상기 한 쌍의 롤러부 사이에 감즙을 공급하는 감즙공급부와, 상기 가압부 및 롤러부를 제어하는 제어부를 포함하고, 상기 한 쌍의 롤러부의 롤러 사이 공간에 감즙이 채워진 상태에서 원단이 감즙과 회전하는 롤러 사이를 통과하면서 원단에 감즙이 균일하게 침지되는 것을 특징으로 한다. According to another embodiment of the present invention, in the automated process system according to the present invention, the immersing portion includes a pair of rotating roller portions, a pressing portion that presses the respective rollers of the roller portion at a constant pressure, And a control section for controlling the pressing section and the roller section, wherein, in a state in which the juice is filled in the space between the rollers of the pair of rollers, the cloth passes between the juice extractor and the rotating roller And the juice is uniformly immersed in the fabric.

본 발명의 또 다른 실시예에 따르면, 본 발명에 따른 자동화 공정 시스템에 있어서 상기 제어부는, 원단이 감즙과 회전하는 롤러 사이를 통과시, 상기 가압부를 통해 롤러 사이의 압력을 0.1~1MPa, 상기 롤러부를 통해 각 롤러의 회전속도를 1~20rpm으로 제어함으로써, 원단에 감즙이 균일하게 침지되는 것을 특징으로 한다. According to another embodiment of the present invention, in the automated processing system according to the present invention, when the raw fabric passes between the roller rotating with the juice, the pressure between the rollers is set to 0.1 to 1 MPa through the pressing portion, And the speed of rotation of each roller is controlled to 1 to 20 rpm through the rollers, whereby the juice is uniformly immersed in the fabric.

본 발명의 또 다른 실시예에 따르면, 본 발명에 따른 자동화 공정 시스템에 있어서 상기 발색부는, 감즙이 침지된 원단을 일정 속도로 펼쳐 이동시키는 제2롤러부와, 상기 제2롤러부에 의해 펼쳐져 이동되는 원단에 자외선을 조사하는 자외선램프부를 포함하는 것을 특징으로 한다. According to another embodiment of the present invention, in the automated process system according to the present invention, the color developing unit may include a second roller unit that unrolls and moves a raw fabric having the juice immersed therein at a constant speed, And an ultraviolet lamp part for irradiating ultraviolet rays to the fabric.

본 발명의 또 다른 실시예에 따르면, 본 발명에 따른 자동화 공정 시스템에 있어서 상기 자외선램프부는, 원단의 양면에 모두 자외선이 조사되도록 발색부가 설치되는 공간의 상면과 하면에 각각 위치하는 제1자외선램프와 제2자외선램프를 포함하고, 상기 제2롤러부는, 원단의 상면과 하면이 균등하게 상기 제1자외선램프와 제2자외선램프의 자외선에 조사되도록 2단으로 원단을 왕복이동시키는 것을 특징으로 한다. According to another embodiment of the present invention, in the automated process system according to the present invention, the ultraviolet lamp unit may include a first ultraviolet lamp disposed on the upper surface of the space provided with the coloring unit such that ultraviolet rays are irradiated on both surfaces of the fabric, And the second roller unit is characterized in that the second roller unit reciprocates the fabric in two stages so that the upper surface and lower surface of the fabric are uniformly irradiated with the ultraviolet rays of the first ultraviolet lamp and the second ultraviolet lamp .

본 발명의 일 실시예에 따른 천연 감물염색 자동화 염색방법은, 원단을 회전하는 롤러 사이로 이동시키면서 감즙에 침지되도록 하는 침지단계; 및 상기 침지단계에 의해 감즙이 침지된 원단을 일정 속도로 이동시키면서 자외선을 조사하여 발색이 이루어지도록 하는 발색단계;를 포함하여, 감물염색을 위한 침지 및 발색 과정이 자동으로 이루어지는 것을 특징으로 한다. According to an embodiment of the present invention, a method for automated dyeing of a natural impression material comprises: an immersion step in which a raw material is immersed in a juice while being moved between rotating rollers; And a coloring step of irradiating ultraviolet rays while moving the raw fabric immersed in the juice by the immersion step at a constant speed, thereby automatically performing the immersion and color development process for affixed dyeing.

본 발명의 다른 실시예에 따르면, 본 발명에 따른 자동화 염색방법에 있어서 상기 침지단계는, 원단이 감즙과 회전하는 롤러 사이를 통과시, 가압부를 통해 롤러 사이의 압력을 0.1~1MPa, 롤러부를 통해 각 롤러의 회전속도를 1~20rpm으로 제어함으로써, 원단에 감즙이 균일하게 침지되도록 하고, 상기 발색단계는, 원단의 양면에 모두 자외선이 조사되도록 발색부가 설치되는 공간의 상면과 하면에 각각 위치하는 제1자외선램프와 제2자외선램프를 통해 자외선을 조사하고, 제2롤러부를 통해 원단의 상면과 하면이 균등하게 상기 제1자외선램프와 제2자외선램프의 자외선에 조사되도록 2단으로 원단을 왕복이동시키는 것을 특징으로 한다. According to another embodiment of the present invention, in the automatic dyeing method according to the present invention, the dipping step is performed such that, when the fabric passes between the juice extractor and the rotating roller, the pressure between the rollers is 0.1 to 1 MPa, And the rotation speed of each roller is controlled to be 1 to 20 rpm so that the juice is uniformly immersed in the fabric, and the color development step is carried out in such a manner that the color development step is carried out in such a manner that ultraviolet rays are irradiated on both surfaces of the fabric, The fabric is irradiated with ultraviolet rays through the first ultraviolet lamp and the second ultraviolet lamp and the fabric is reciprocated in two stages so that the upper surface and lower surface of the fabric are uniformly irradiated to the ultraviolet rays of the first ultraviolet lamp and the second ultraviolet lamp through the second roller portion .

본 발명은 앞서 본 실시예와 하기에 설명할 구성과 결합, 사용관계에 의해 다음과 같은 효과를 얻을 수 있다. The present invention can obtain the following effects by the above-described embodiment, the constitution described below, the combination, and the use relationship.

본 발명은, 기존의 침지 및 발색 등 감물염색을 위한 과정이 수작업으로 이루어지던 부분을 개선하여 자동화를 통해 인력이나 날씨 등에 영향을 받지 않고 균일한 품질의 감물염색이 가능하도록 하는 효과를 갖는다. The present invention has the effect of improving the portion of the existing hand-made dyeing process, such as immersion and coloring, so as to enable uniform quality dyeing without being influenced by manpower or weather through automation.

본 발명은, 원단에 감즙이 스며드는 침지과정에서 롤러의 압력과 회전속도를 제어하여 원단에 감즙이 균일하게 침지되도록 하는 효과를 갖는다. The present invention has the effect of uniformly immersing the juice in the fabric by controlling the pressure and rotation speed of the roller during the immersion process in which the juice penetrates into the fabric.

본 발명은, 자외선 조사를 통한 발색 과정에서 원단의 양면 모두에 균일하게 발색이 이루어지도록 하는 효과를 갖는다. INDUSTRIAL APPLICABILITY The present invention has an effect of uniformly coloring both sides of a fabric in a color development process through ultraviolet irradiation.

도 1은 본 발명의 자동화 공정 시스템에 사용되는 침지부의 단면도
도 2는 침지부의 작동상태를 도시한 참고도
도 3은 발색부의 일 실시예를 도시한 참고도
도 4는 발색부의 다른 실시예를 도시한 참고도
도 5는 본 발명의 자동화 염색방법의 단계를 도시한 블럭도1 is a cross-sectional view of a dipping portion used in the automated process system of the present invention
Fig. 2 is a view showing the operation state of the dipping section
FIG. 3 is a view showing an embodiment of a coloring part
4 is a view showing another embodiment of the coloring portion
5 is a block diagram illustrating the steps of the automated dyeing method of the present invention

이하에서는 본 발명에 따른 천연 감물염색 자동화 공정 시스템 및 이를 이용한 염색방법의 바람직한 실시예들을 첨부된 도면을 참조하여 상세히 설명한다. 하기에서 본 발명을 설명함에 있어서 공지 기능 또는 구성에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 경우에는 그 상세한 설명을 생략하도록 한다. 명세서 전체에서, 어떤 부분이 어떤 구성요소를 "포함"한다고 할 때 이는 특별히 반대되는 기재가 없는 한 다른 구성요소를 제외하는 것이 아니라 다른 구성요소를 더 포함할 수 있는 것을 의미한다. DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Hereinafter, preferred embodiments of a system for automated dyeing of natural objects and a dyeing method using the same according to the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings. DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS In the following description of the present invention, a detailed description of known functions and configurations incorporated herein will be omitted when it may make the subject matter of the present invention rather unclear. Throughout the specification, when an element is referred to as "including " an element, it is understood that the element may include other elements as well, without departing from the other elements unless specifically stated otherwise.

도 1 내지 도 4를 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 천연 감물염색 자동화 공정 시스템은, 원단(1)을 회전하는 롤러(511) 사이로 이동시키면서 감즙(3)에 침지되도록 하는 침지부(50); 및 상기 침지부(50)에 의해 감즙이 침지된 원단(1)을 일정 속도로 이동시키면서 자외선을 조사하여 발색이 이루어지도록 하는 발색부(70);를 포함하여, 감물염색을 위한 침지 및 발색 과정이 자동으로 이루어지는 것을 특징으로 한다. 1 to 4, a system for automated processing of a natural feeling dyeing according to an embodiment of the present invention includes a dipping unit for immersing a raw juice in a juice 3 while moving the raw cloth 1 between rotating rollers 511 50); And a coloring part (70) for irradiating ultraviolet rays while moving the raw fabric (1) immersed in the juice by the dipping part (50) at a constant speed so as to perform color development, Is automatically performed.

상기 침지부(50)는, 원단(1)을 회전하는 롤러(511) 사이로 이동시키면서 감즙(3)에 침지시키는 구성으로, 도 1 등에 도시된 바와 같이, 회전하는 한 쌍의 롤러부(510)와, 상기 롤러부(510)의 각 롤러(511)를 일정한 압력으로 가압하는 가압부(520)와, 상기 한 쌍의 롤러부(510) 사이에 감즙(3)을 공급하는 감즙공급부(530)와, 상기 가압부(520) 및 롤러부(510)를 제어하는 제어부(540)를 포함하여, 상기 한 쌍의 롤러부(510)의 롤러(511) 사이 공간에 감즙(3)이 채워진 상태에서 원단(1)이 감즙(3)과 회전하는 롤러(511) 사이를 통과하면서 원단(1)에 감즙이 균일하게 침지되게 된다. 1 and the like, the dipping part 50 is provided with a pair of rotating roller parts 510, as shown in FIG. 1 and the like, in such a manner that the dough part 1 is immersed in the juice 3 while being moved between the rotating rollers 511, A pressurizing unit 520 for pressing the rollers 511 of the roller unit 510 at a constant pressure and a juice supply unit 530 for supplying the juice 3 between the pair of roller units 510, And a control unit 540 for controlling the pressing unit 520 and the roller unit 510. In a state where the juice 3 is filled in the space between the rollers 511 of the pair of roller units 510 The juice is uniformly immersed in the fabric 1 while the fabric 1 passes between the juice 3 and the rotating roller 511.

상기 한 쌍의 롤러부(510)는, 두 개의 롤러(511)가 쌍을 이루어 맞대어 회전하면서 후술할 가압부(520)를 통해 롤러(511) 사이의 압력을 조절할 수 있게 하는 구성이다. 도 1에 도시된 바와 같이, 상기 두 롤러(511)가 맞대어 회전하게 되면 두 롤러(511) 사이에 형성된 공간에 후술할 감즙공급부(530)에서 공급되는 감즙(3)이 고여 있게(담겨져 있게) 되고, 이때, 도 2에 도시된 바와 같이, 원단(1)이 공급되어 회전하는 롤러(511) 사이를 통과하게 되면, 원단(1)은 먼저 감즙(3)과 닿아 감즙이 원단(1)에 스며들게 되고 이 상태에서 바로 롤러(511) 사이를 통과하면서 가압되게 되면 원단(1)에 감즙이 균일하게 침지되어 감즙의 pickup율(이는 원단에 있는 감즙의 양으로, pickup율이 높을수록 원단에 감즙이 많이 묻어있다는 의미여서 침지가 잘 이루어졌다고 해석됨)이 높아지게 된다. 상기 한 쌍의 롤러부(510)의 회전 속도는 후술할 제어부(540)에 의해 제어되게 되는데, 각 롤러(511)의 회전속도에 따라 회전하는 두 롤러(511) 사이를 통과하게 되는 원단(1)의 통과속도가 조절되게 된다. The pair of roller portions 510 are configured to allow the pressure between the rollers 511 to be adjusted through the pressing portion 520, which will be described later, while the two rollers 511 are paired to rotate. As shown in FIG. 1, when the two rollers 511 are rotated together, the juice 3 supplied from the juice supply part 530, which will be described later, is accumulated in the space formed between the two rollers 511, As shown in FIG. 2, when the raw fabric 1 is fed and passed between the rotating rollers 511, the raw fabric 1 is first brought into contact with the juice 3 so that the juice is fed to the raw fabric 1 If the raw juice is uniformly immersed in the raw fabric 1 as it passes between the rollers 511 in this state, the pickup ratio of the juice (which is the amount of juice in the raw fabric and the higher the pickup ratio is, Which means that the immersion is well done). The rotation speed of the pair of roller units 510 is controlled by a control unit 540 to be described later. The rotation speed of the pair of rollers 510 is controlled by a control unit 540, ) Is controlled.

상기 가압부(520)는, 상기 롤러부(510)의 각 롤러(511)를 일정한 압력으로 가압하는 구성으로, 각 롤러(511)의 중심축을 이동시켜 가압의 정도를 조절하게 된다. 즉, 맞대어 회전하게 되는 두 롤러(511)를 좀더 마주보는 방향으로 중심축을 이동시키게 되면, 두 롤러(511) 사이에 가해지는 압력은 높아지게 되고 그에 따라 회전하는 두 롤러(511) 사이를 통과하게 되는 원단(1)에 보다 많은 압력이 가해지게 된다. 상기 가압부(520)는 후술할 제어부(540)에 의해 그 작동이 제어된다. The pressing portion 520 presses the rollers 511 of the roller portion 510 at a constant pressure and controls the degree of pressing by moving the central axis of each roller 511. That is, when the central axis is moved in a direction more opposed to the two rollers 511 to be rotated in opposite directions, the pressure applied between the two rollers 511 is increased, and the two rollers 511 are caused to pass between the two rollers 511 More pressure is applied to the fabric 1. The operation of the pressing unit 520 is controlled by a control unit 540, which will be described later.

상기 감즙공급부(530)는, 상기 한 쌍의 롤러부(510) 사이에 감즙(3)을 공급하는 구성으로, 자동화 공정이 진행되는 과정에서 원단(1)에 침지되는 감즙(3)이 항상 일정한 양으로 상기 한 쌍의 롤러부(510)의 두 롤러(511) 사이의 공간 내에 유지될 수 있도록 상기 감즙공급부(530)는 일정한 양의 감즙(3)을 공급하게 된다. The napkin supplying unit 530 is configured to supply the nourishing juice 3 between the pair of roller units 510 so that the nourishing juice 3 immersed in the raw material 1 in the course of the automation process is always constant The juice supply portion 530 supplies a certain amount of the juice 3 so that the juice supply portion 530 can be held in the space between the two rollers 511 of the pair of roller portions 510 in an amount.

상기 제어부(540)는, 상기 가압부(520), 롤러부(510) 등의 구성을 제어하는 구성으로, 특히, 본 발명은 상기 침지부(50)를 통해 원단(1)에 감즙(3)을 침지시키는 과정에서 원단(1)이 롤러(511) 사이를 통과하는 속도 및 통과시 롤러(511)에 의해 가압되는 압력의 조절을 통해 원단(1)에 감즙이 침지되는 pickup률을 높이고 또한 균일하게 침지될 수 있게 하는 것을 특징으로 하는바, 이를 위해 상기 제어부(540)는, 원단(1)이 감즙(3)과 회전하는 롤러(511) 사이를 통과시, 상기 가압부(520)를 통해 롤러(511) 사이의 압력을 0.1~1MPa(바람직하게는 0.2MPa), 상기 롤러부(510)를 통해 각 롤러(511)의 회전속도를 1~20rpm(바람직하게는 10rpm)으로 제어함으로써, 원단(1)에 감즙이 균일하게 침지되도록 한다. The control unit 540 controls the configuration of the pressing unit 520 and the roller unit 510. Particularly in the present invention, the brewing unit 3 is provided in the fabric 1 via the dipping unit 50, The speed at which the raw fabric 1 passes between the rollers 511 and the pressure applied by the rollers 511 during passage increases the pickup rate at which the juice is immersed in the raw fabric 1, The control unit 540 controls the pressing unit 520 such that when the fabric 1 passes between the juice 3 and the rotating roller 511, By controlling the pressure between the rollers 511 to 0.1 to 1 MPa (preferably 0.2 MPa) and the rotational speed of each roller 511 to 1 to 20 rpm (preferably 10 rpm) through the roller portion 510, So that juice is uniformly immersed in the juice (1).

한편, 상기 침지부(50)를 통해 원단(1)에 감즙을 침지시키기 전, 원단(1)에 전처리 과정을 거칠 수 있다. 즉, 상기 침지부(50)를 통한 침지 과정 전에 원단(1)에 감즙의 침지율을 높일 수 있도록 하는 전처리 과정은 다양한 전처리가 수행될 수 있지만, 바람직하게는 원단(1)을 70도 정도의 고온에서 열수처리 하는 방식 또는 전처리 조제를 사용하여 전처리제 1g/l를 투입한 상태에서 98도 정도의 고온에서 열수처리 하는 방식 등이 활용될 수 있다. On the other hand, before the dough is immersed in the fabric 1 through the dipping section 50, the fabric 1 may be subjected to a pretreatment process. That is, the pretreatment process for increasing the immersion rate of the juice in the fabric 1 before the immersion process through the dipping section 50 can be performed in various pretreatments. Preferably, A method of hydrothermal treatment at a high temperature or a method of hydrothermal treatment at a high temperature of about 98 ° C in a state where a pretreatment first g / l is put in using a pretreatment aid may be utilized.

상기 발색부(70)는, 감즙이 침지된 원단(1)을 일정 속도로 이동시키면서 자외선을 조사하여 발색이 이루어지도록 하는 구성으로, 이를 위해 도 3 등에 도시된 바와 같이, 감즙이 침지된 원단(1)을 일정 속도로 펼쳐 이동시키는 제2롤러부(710)와, 상기 제2롤러부(710)에 의해 펼쳐져 이동되는 원단(1)에 자외선을 조사하는 자외선램프부(720)를 포함할 수 있다. As shown in FIG. 3 and the like, the color developing unit 70 is configured to emit ultraviolet rays while moving the fabric 1 immersed in the juice at a constant speed, And a UV lamp unit 720 for irradiating ultraviolet rays to the fabric 1 which is unfolded by the second roller unit 710. The ultraviolet lamp unit 720 includes a first roller unit 710 and a second roller unit 710, have.

상기 자외선램프부(720)는, 자외선램프가 배열되어 있는 구성으로, 도 3 등에 도시된 바와 같이, 발색부(70)가 설치되는 공간에서 원단(1)의 양면에 모두 자외선이 조사되도록 발색부(70)가 설치되는 공간의 상면과 하면에 각각 위치하는 제1자외선램프(721)와 제2자외선램프(722)를 포함할 수 있다. 3, the ultraviolet lamp unit 720 includes an ultraviolet lamp and a coloring unit 70 so that ultraviolet rays are irradiated to both sides of the fabric 1 in a space where the coloring unit 70 is installed, The first ultraviolet lamp 721 and the second ultraviolet lamp 722 may be disposed on the upper surface and the lower surface of the space where the first ultraviolet lamp 70 is installed.

상기 제2롤러부(710)는, 발색부(70)가 설치되는 공간 내에서 감즙이 침지된 원단(1)을 일정 속도로 펼쳐 이동시키는 구성으로, 상기 제2롤러부(710)에 의해 펼쳐져 이동되는 과정에서 감즙이 침지된 원단(1)의 양면은 상기 자외선램프부(720)에 의해 조사되는 자외선을 받아 천천히 발색이 진행되게 된다. The second roller portion 710 is configured to unfold and move the raw fabric 1 immersed in juice in a space in which the coloring portion 70 is provided at a predetermined speed and is unfolded by the second roller portion 710 Both sides of the fabric 1 immersed in the juice in the process of being moved receive the ultraviolet rays irradiated by the ultraviolet lamp part 720 and gradually develop color.

한편, 본 발명에서 감즙이 침지된 원단(1)의 양면 모두를 균일하게 발색시키기 위해, 도 4에 도시된 바와 같은 실시예의 경우, 상기 제2롤러부(710)는 원단(1)의 상면과 하면이 균등하게 상기 제1자외선램프(721)와 제2자외선램프(722)의 자외선에 조사되도록 2단으로 원단을 왕복이동시키는 구조로 형성될 수 있다. 즉, 발색부(70)가 설치되는 공간 내에서 원단(1)이 한번 지나치면서 자외선을 조사받는 구조에서는 충분한 발색 시간을 확보하기 위해 원단(1)의 이동속도를 늦출 수밖에 없게 되어 생산효율이 낮아질 수 있는데, 도 4에 도시된 바와 같은 2단 왕복이동 구조에서는, 원단(1)의 상면도 자외선에 직접 노출 1회(조사되는 자외선이 직접 닿는 경우), 간접 노출 2회(조사되는 자외선에 간접 노출되는 경우), 하면 역시 자외선에 간접 노출 2회, 직접 노출 1회 됨으로써, 노출되는 횟수가 많아짐으로써 그만큼 이동 속도를 빠르게 할 수 있게 되어 생산 공정이 빠르게 진행될 수 있게 된다. 4, in order to uniformly color both sides of the fabric 1 immersed in the juice in the present invention, the second roller portion 710 is formed on the upper surface of the fabric 1, The lower surface of the first ultraviolet lamp 721 and the second ultraviolet lamp 722 are uniformly irradiated with ultraviolet rays of the first ultraviolet lamp 721 and the second ultraviolet lamp 722. In other words, in the structure in which the ultraviolet rays are irradiated while the fabric 1 passes once in the space where the coloring portions 70 are installed, the moving speed of the fabric 1 is inevitably slowed in order to secure a sufficient coloring time, 4, the upper surface of the fabric 1 may be directly exposed to ultraviolet light once (when ultraviolet light is irradiated directly), indirectly exposed twice (indirectly exposed ultraviolet light) The exposed surface is exposed to ultraviolet light twice, and the direct exposure is performed once. Thus, the number of times of exposure is increased, so that the moving speed can be increased accordingly, so that the production process can be rapidly performed.

이하에서는, 상기에 설명한 본 발명에 따른 천연 감물염색 자동화 공정 시스템을 이용하는 자동화 염색방법에 대해 설명하도록 한다. Hereinafter, an automated dyeing method using the automated process system for natural dyeing according to the present invention described above will be described.

도 5를 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 천연 감물염색 자동화 염색방법은, 원단(1)을 회전하는 롤러(511) 사이로 이동시키면서 감즙(3)에 침지되도록 하는 침지단계(S1); 및 상기 침지단계(S1)에 의해 감즙이 침지된 원단(1)을 일정 속도로 이동시키면서 자외선을 조사하여 발색이 이루어지도록 하는 발색단계(S3);를 포함하여, 감물염색을 위한 침지 및 발색 과정이 자동으로 이루어지게 된다. Referring to FIG. 5, a method for automated dyeing of natural materials according to an embodiment of the present invention includes an immersion step (S1) for immersing the fabric (1) in a juice (3) while moving the cloth (1) between rotating rollers (511); And a coloring step (S3) for coloring by irradiating ultraviolet rays while moving the fabric (1) immersed in the juice by the immersion step (S1) at a constant speed, Is automatically performed.

상기 침지단계(S1)는, 원단(1)을 회전하는 롤러(511) 사이로 이동시키면서 감즙(3)에 침지되도록 하는 과정으로, 앞서 설명한 시스템의 공정 과정을 참조하여 중복되는 설명은 생략하되 특히, 원단(1)이 감즙(3)과 회전하는 롤러(511) 사이를 통과시, 상기 가압부(520)를 통해 롤러(511) 사이의 압력을 0.1~1MPa, 상기 롤러부(510)를 통해 각 롤러(511)의 회전속도를 1~20rpm으로 제어함으로써, 원단(1)에 감즙이 균일하게 침지되도록 하는 것이 특징이라 할 수 있다. The immersion step S1 is a process of immersing the raw fabric 1 in the juice 3 while moving the raw fabric 1 between the rotating rollers 511. The duplicated description will be omitted with reference to the process steps of the system described above, When the fabric 1 passes between the juice 3 and the rotating roller 511, the pressure between the rollers 511 through the pressing portion 520 is 0.1 to 1 MPa, And controlling the rotation speed of the roller 511 to be 1 to 20 rpm, the juice is uniformly immersed in the fabric 1. [

상기 발색단계(S3)는, 상기 침지단계(S1)에 의해 감즙이 침지된 원단(1)을 일정 속도로 이동시키면서 자외선을 조사하여 발색이 이루어지도록 하는 과정으로, 역시 앞서 설명한 시스템의 공정 과정을 참조하여 중복되는 설명은 생략하되 특히, 원단(1)의 양면에 모두 자외선이 조사되도록 상기 발색부(70)가 설치되는 공간의 상면과 하면에 각각 위치하는 제1자외선램프(721)와 제2자외선램프(722)를 통해 자외선을 조사하고, 상기 제2롤러부(710)를 통해 원단(1)의 상면과 하면이 균등하게 상기 제1자외선램프(721)와 제2자외선램프(722)의 자외선에 조사되도록 바람직하게는 2단(또는 그 이상)으로 원단을 왕복이동시키는 것이 특징이라 할 수 있다. The coloring step S3 is a step of irradiating the ultraviolet rays while moving the fabric 1 immersed in the juice by the immersion step S1 at a constant speed to perform color development. The first ultraviolet lamp 721 and the second ultraviolet lamp 721 located on the upper and lower surfaces of the space where the coloring portion 70 is provided are arranged such that ultraviolet rays are irradiated on both sides of the fabric 1, Ultraviolet rays are irradiated through the ultraviolet lamp 722 and the upper surface and the lower surface of the raw fabric 1 are uniformly irradiated with ultraviolet rays through the second roller portion 710 to the first ultraviolet lamp 721 and the second ultraviolet lamp 722 It is characterized in that the fabric is reciprocally moved in two stages (or more) so as to be irradiated with ultraviolet rays.

이상에서, 출원인은 본 발명의 바람직한 실시예들을 설명하였지만, 이와 같은 실시예들은 본 발명의 기술적 사상을 구현하는 일 실시예일 뿐이며 본 발명의 기술적 사상을 구현하는 한 어떠한 변경예 또는 수정예도 본 발명의 범위에 속하는 것으로 해석되어야 한다. While the present invention has been described in connection with what is presently considered to be practical exemplary embodiments, it is to be understood that the invention is not limited to the disclosed embodiments, but, on the contrary, Should be interpreted as belonging to the scope.

1: 원단 3: 감즙
50: 침지부 510: 롤러부 511: 롤러
520: 가압부 530: 감즙공급부
540: 제어부
70: 발색부 710: 제2롤러부
720: 자외선램프부 721: 제1자외선램프
722: 제2자외선램프1: Fabric 3: Nasal juice
50: Dipping section 510: Roller section 511: Roller
520: pressing part 530:
540:
70: color developing part 710: second roller part
720: ultraviolet lamp part 721: first ultraviolet lamp
722: Second ultraviolet lamp

Claims (7)

원단을 회전하는 롤러 사이로 이동시키면서 감즙에 침지되도록 하는 침지부; 및
상기 침지부에 의해 감즙이 침지된 원단을 일정 속도로 이동시키면서 자외선을 조사하여 발색이 이루어지도록 하는 발색부;를 포함하여, 감물염색을 위한 침지 및 발색 과정이 자동으로 이루어지도록 하고,
상기 침지부는 원단에 감즙을 침지시키기 전 70도의 온도에서 원단을 고온 열수처리하도록 하며,
상기 침지부는,
회전하는 한 쌍의 롤러부와, 상기 롤러부의 각 롤러를 일정한 압력으로 가압하는 가압부와, 상기 한 쌍의 롤러부 사이에 감즙을 공급하는 감즙공급부와, 상기 가압부 및 롤러부를 제어하는 제어부를 포함하고,
상기 한 쌍의 롤러부의 롤러 사이 공간에 감즙이 채워진 상태에서 원단이 감즙과 회전하는 롤러 사이를 통과하면서 원단에 감즙이 균일하게 침지되도록 하며,
상기 제어부는,
원단이 회전하는 롤러 사이를 통과시, 상기 가압부를 통해 롤러 사이의 압력을 0.2MPa, 상기 롤러부를 통해 각 롤러의 회전속도를 10rpm으로 제어하도록 하고,
상기 발색부는,
감즙이 침지된 원단을 일정 속도로 펼쳐 이동시키는 제2롤러부와, 상기 제2롤러부에 의해 펼쳐져 이동되는 원단에 자외선을 조사하는 자외선램프부를 포함하며,
상기 자외선램프부는 원단의 양면에 모두 자외선이 조사되도록 발색부가 설치되는 공간의 상면과 하면에 각각 위치하는 제1자외선램프와 제2자외선램프를 포함하고,
상기 제2롤러부는
한 쌍의 롤러가 양측으로 각각 형성되도록 하여, 일측 상단 롤러의 상측에 지지된 원단이 타측 상단 롤러에 감겨 일측으로 되돌아오도록 하고, 다시 일측 롤러 사이에 지지되어 일측 하단 롤러에 감기도록 한 상태에서 타측 하단 롤러의 상측에 지지되어 발색부를 빠져나가도록 함으로써, 원단이 상기 제1자외선램프와 제2자외선램프 사이에서 2단으로 왕복이동 하도록 하고 원단 양면의 자외선 노출 정도가 동일하게 이루어지도록 하여, 신속하고 균일한 발색이 가능하도록 하는 것을 특징으로 하는 천연 감물염색 자동화 공정 시스템. A dipping part for allowing the fabric to be immersed in the juice while being moved between rotating rollers; And
And a color developing unit for irradiating ultraviolet rays to the color developing unit while moving the raw fabric immersed in the juice by the dipping unit at a constant speed so as to automatically perform the immersion and color development process for affixation dyeing,
The dipping part allows the fabric to be subjected to high temperature hot water treatment at a temperature of 70 degrees before dipping the juice into the fabric,
Wherein the immersing portion comprises:
A pressurizing portion for pressing each roller of the roller portion at a constant pressure; a nipple supplying portion for supplying juice between the pair of roller portions; and a control portion for controlling the pressurizing portion and the roller portion Including,
The raw juice is uniformly immersed in the fabric while the raw juice is passed between the juice extracting and rotating rollers in a state where the juice is filled in the space between the rollers of the pair of roller portions,
Wherein,
The pressure between the rollers is controlled to 0.2 MPa through the pressing portion and the rotational speed of each roller is controlled to be 10 rpm through the roller portion when the fabric passes between the rotating rollers,
The color-
A second roller portion for moving the raw fabric with the juice immersed therein at a constant speed and an ultraviolet lamp portion for irradiating ultraviolet rays to the fabric moved by the second roller portion,
Wherein the ultraviolet lamp unit includes a first ultraviolet lamp and a second ultraviolet lamp, the first ultraviolet lamp and the second ultraviolet lamp being respectively disposed on an upper surface and a lower surface of a space provided with a coloring part,
The second roller portion
A pair of rollers are formed on both sides so that a cloth supported on the upper side of one upper end roller is wound around the other upper end roller so as to be returned to one side, So that the fabric is allowed to reciprocate in two stages between the first ultraviolet lamp and the second ultraviolet lamp and the degree of exposure of the ultraviolet light on both sides of the fabric is made equal, So that uniform color development can be achieved. 삭제delete 삭제delete 삭제delete 삭제delete 삭제delete 삭제delete
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