KR100507772B1 - silicone coating device for injector - Google Patents
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Abstract
본 발명은 주사기 외통용 실리콘 코팅 장치에 관한 것으로써, 특히 외통의 내벽면에 실리콘을 코팅하는 공정이 빨리 진행될 수 있도록 함과 더불어 코팅을 위한 실리콘의 분사 위치 및 실리콘의 분사량이 정확히 제어될 수 있도록 한 주사기 외통용 실리콘 코팅 장치를 제공하고자 한 것이다.The present invention relates to a silicone coating apparatus for a syringe barrel, and in particular, the process of coating the silicone on the inner wall surface of the outer cylinder can be carried out quickly, and the injection position of the silicon for the coating and the injection amount of the silicone can be precisely controlled. One syringe external silicone coating device is provided.
이를 위해 본 발명은 외통을 공급하는 외통 공급부와; 상기 외통 공급부로부터 외통을 전달받아 이송하는 외통 이송부; 그리고, 상기 외통 이송부의 외통 이송 경로를 따라 이동되면서 상기 외통의 내벽면에 실리콘을 코팅하는 실리콘 코딩부:가 포함되어 구성됨을 특징으로 하는 주사기 외통용 실리콘 코팅 장치가 제공된다.To this end, the present invention and the outer cylinder supply portion for supplying the outer cylinder; An outer cylinder conveying unit configured to receive and convey an outer cylinder from the outer cylinder supply unit; In addition, a silicone coating device for a syringe barrel is provided, which is configured to include: a silicon coding unit: coated with silicon on an inner wall surface of the outer cylinder while being moved along the outer cylinder conveying path of the outer cylinder conveying unit.
Description
본 발명은 일회용 안전주사기에 관한 것으로써, 보다 구체적으로는 일회용 안전주사기를 이루는 외통과 상기 외통 내에 체결되는 주사바늘 고정캡 간의 장착이 빠르고도 정확하게 자동적으로 이루어질 수 있도록 한 주사기 자동 조립 장치에 관한 것이다.The present invention relates to a disposable safety syringe, and more particularly, to a syringe automatic assembly device that allows the mounting between the outer cylinder constituting the disposable safety syringe and the needle fixing cap fastened in the outer cylinder can be made quickly and accurately. .
일반적으로 주사기는 첨부된 도 1과 같이 크게 외통(1), 밀대(2), 피스톤(3), 주사바늘 고정캡(4) 그리고, 보호캡(6)을 포함하여 구성된다.In general, the syringe includes a large cylinder (1), a push rod (2), a piston (3), a needle fixing cap (4), and a protective cap (6) as shown in FIG.
여기서, 상기 외통(1)은 내부에 공간부를 가지며 전방쪽에는 주사액 배출부(1a)가 단차진 상태로 형성되어 이루어진다.Here, the outer cylinder 1 has a space portion therein and is formed in a state where the injection liquid discharge portion 1a is stepped on the front side.
또한, 상기 밀대(2)는 상기 외통(1) 내부를 이동하도록 구성되고, 그 전방측 끝단에는 상기 피스톤(3)이 결합된다.In addition, the push rod 2 is configured to move inside the outer cylinder 1, and the piston 3 is coupled to the front end thereof.
이 때, 상기 피스톤(3)은 상기 밀대(2)의 이동에 의해 상기 외통(1) 내부에 흡입력 혹은, 압축력이 제공되도록 상기 외통(1)의 내주면에 밀착된다.At this time, the piston 3 is in close contact with the inner circumferential surface of the outer cylinder 1 so that suction force or compression force is provided in the outer cylinder 1 by the movement of the push rod 2.
그리고, 상기 주사바늘 고정캡(4)은 상기 외통에 형성된 주사액 배출부(1a)에 결합되며, 전방으로는 주사바늘(5)이 고정된다.And, the needle fixing cap 4 is coupled to the injection liquid discharge portion (1a) formed in the outer cylinder, the needle 5 is fixed to the front.
그리고, 상기 보호캡(6)은 상기 주사바늘 고정캡(4)에 분리 가능하게 결합되어 주사바늘(5)을 완전히 감싼상태에서 보호하게 된다.In addition, the protective cap 6 is detachably coupled to the needle fixing cap 4 to protect the needle 5 in a completely wrapped state.
전술한 종래 일회용 주사기를 이루는 각 구성 부분 중 상기 외통(1)의 내벽면에는 피스톤(3)과의 밀착 및 상기 피스톤(3)의 원활한 이동이 가능하도록 실리콘으로 코팅된다.The inner wall surface of the outer cylinder (1) of each of the components forming the conventional disposable syringe described above is coated with silicone to enable close contact with the piston (3) and smooth movement of the piston (3).
첨부된 도 2는 상기 외통(1) 내벽면에 실리콘 코팅을 행하는 기존의 실리콘 코팅 장비가 도시되고 있다.Attached Figure 2 shows a conventional silicone coating equipment for performing a silicone coating on the inner wall surface of the outer cylinder (1).
즉, 종래의 실리콘 코팅 장비는 크게 실리콘 공급부(10)와, 에어 공급부(20) 그리고, 실리콘 분사부(30)로 구성된다.That is, the conventional silicon coating equipment is largely composed of the silicon supply unit 10, the air supply unit 20, and the silicon injection unit 30.
이 때, 상기 실리콘 분사부(30)는 상기 실리콘 공급부(10)로부터 실리콘을 공급받도록 연결됨과 더불어 상기 에어 공급부(20)로부터 공기를 공급받도록 연결된다.In this case, the silicon injection unit 30 is connected to receive silicon from the silicon supply unit 10 and also to receive air from the air supply unit 20.
하지만, 전술한 종래의 실리콘 코팅 장비에 따른 구조는 후술하는 각종 문제점을 야기하였다.However, the structure according to the conventional silicone coating equipment described above has caused various problems described below.
첫째, 각 외통(1)의 내벽면에 실리콘 코팅을 수행하기 위해서는 상기 각 외통(1)이 실리콘 코팅 장비가 위치된 부위에 일정시간 대기하여야 함으로써 연속적인 공정의 진행이 이루어지지 못하여 전체적인 제조 시간이 오래 걸릴 수 밖에 없었던 문제점을 가진다.First, in order to perform silicon coating on the inner wall surface of each outer cylinder 1, each outer cylinder 1 has to wait for a predetermined time at the site where the silicon coating equipment is located, and thus the overall manufacturing time is not achieved. It has a problem that it could take a long time.
둘째, 실리콘 코팅의 수행시 외통(1)이 정확한 공정 부위에 위치되지 않을 경우 실리콘 분사부(30)의 위치와 외통(1)의 위치가 임의 간격만큼 이격되어 있기 때문에 실리콘 분사 각도를 벗어난 위치로 실리콘이 분사됨으로써 외통(1)의 내벽면 전 부위에 고른 코팅이 이루어지지 않았던 문제점을 가진다.Second, when the outer cylinder (1) is not located at the correct process site when performing the silicon coating, the position of the silicon injection unit 30 and the outer cylinder (1) is spaced apart by a predetermined distance, so the position beyond the silicon injection angle Since the silicon is injected, there is a problem that even coating is not made on the entire inner wall of the outer cylinder 1.
셋째, 종래 실리콘 코팅 장비는 실리콘의 분사량을 정확히 조절하기 어려웠음에 따라 외통(1) 내벽면에 코팅되는 실리콘의 두께가 일정치 못하는 코팅 불량이 발생되었던 문제점을 가진다.Third, the conventional silicon coating equipment has a problem that the coating defect is not uniform thickness of the silicon is coated on the inner wall 1 of the outer cylinder (1) as it is difficult to accurately control the injection amount of silicon.
본 발명은 전술한 종래의 문제점을 해결하기 위해 안출된 것으로, 외통의 내벽면에 실리콘을 코팅하는 공정이 빨리 진행될 수 있도록 한 주사기 외통용 실리콘 코팅 장치를 제공하는데 그 목적이 있다.The present invention has been made to solve the above-mentioned conventional problems, and an object of the present invention is to provide a silicone coating device for a syringe barrel so that the process of coating the silicon on the inner wall surface of the outer cylinder can proceed quickly.
또한, 본 발명은 코팅을 위한 실리콘의 분사 위치 및 실리콘의 분사량이 정확히 제어될 수 있도록 한 주사기 외통용 실리콘 코팅 장치를 제공하는데 그 목적이 있다.It is also an object of the present invention to provide a silicone coating apparatus for a syringe barrel, which allows the injection position of silicon for coating and the injection amount of silicon to be precisely controlled.
상기한 목적을 달성하기 위한 본 발명의 형태에 따르면, 외통을 공급하는 외통 공급부와; 상기 외통 공급부로부터 외통을 전달받아 이송하는 외통 이송부; 그리고, 상기 외통 이송부의 외통 이송 경로를 따라 이동되면서 상기 외통의 내벽면에 실리콘을 코팅하는 실리콘 코딩부:가 포함되어 구성됨을 특징으로 하는 주사기 외통용 실리콘 코팅 장치가 제공된다.According to an aspect of the present invention for achieving the above object, an outer cylinder supply unit for supplying an outer cylinder; An outer cylinder conveying unit configured to receive and convey an outer cylinder from the outer cylinder supply unit; In addition, a silicone coating device for a syringe barrel is provided, which is configured to include: a silicon coding unit: coated with silicon on an inner wall surface of the outer cylinder while being moved along the outer cylinder conveying path of the outer cylinder conveying unit.
여기서, 상기 외통 이송부는 상기 외통 공급부로부터 전달받은 외통이 안착되도록 그 외주면을 따라 다수의 외통 고정홈이 형성되며, 회전 가능하게 장착된 원판 형의 인덱스와; 상기 인덱스와 축결합되어 상기 인덱스를 회전시키도록 구동하는 구동모터:가 포함되어 구성됨을 그 특징으로 한다.Here, the outer cylinder transfer portion is formed with a plurality of outer cylinder fixing grooves along its outer circumferential surface so that the outer cylinder received from the outer cylinder supply portion is seated, and a disk-shaped index rotatably mounted; And a drive motor axially coupled to the index to drive the index to rotate.
또한, 상기 실리콘 코팅부는 상기 외통 이송부의 인덱스와 일체로 장착되어 상기 인덱스와는 동일한 회전 경로를 따라 회전되는 회전부와; 상기 회전부의 둘레를 따라 관통 장착되고, 상기 인덱스의 각 외통 고정홈에 고정되는 외통의 내부를 향해 대향되도록 위치되며, 그 외주면에는 에어 공급공이 형성되고, 그 저면에는 실리콘 분사공이 형성된 다수의 분사 노즐과; 상기 회전부의 둘레를 관통하여 상하 이동 가능하게 장착되며, 상기 각 분사 노즐과 대응하도록 구비된 다수의 피스톤부와; 상기 각 분사 노즐을 상하 이동시키는 제1승강부 및 상기 각 피스톤부를 상하 이동시키는 제2승강부; 그리고, 상기 각 분사 노즐의 회전 경로상에 위치되어 실리콘이 저장되는 실리콘 저장용기:가 포함되어 구성됨을 그 특징으로 한다.In addition, the silicon coating portion is mounted integrally with the index of the outer cylinder transfer portion and the rotating portion rotates along the same rotation path as the index; A plurality of injection nozzles which are mounted through the circumference of the rotary part and are faced toward the inside of the outer cylinder fixed to each outer cylinder fixing groove of the index, and an air supply hole is formed at an outer circumferential surface thereof, and a silicon spray hole is formed at a bottom thereof and; A plurality of piston parts mounted to penetrate the circumference of the rotary part so as to be movable upward and downward and corresponding to the respective injection nozzles; A first elevating unit for vertically moving the spray nozzles and a second elevating unit for vertically moving the respective piston units; And, it is characterized in that it comprises a silicon storage container: is located on the rotation path of each injection nozzle is stored silicon.
이하, 본 발명에 관련되어 도시한 첨부된 도 3 내지 도 8을 참고로 하여 본 발명의 실시예를 더욱 상세히 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, with reference to the accompanying Figures 3 to 8 shown in relation to the present invention will be described in detail an embodiment of the present invention.
먼저, 본 발명의 실시예에 따른 주사기 외통용 실리콘 코팅 장치는 첨부된 도 3 내지 도 5와 같이 크게 외통 공급부(100)와, 베이스(200)와, 외통 이송부 그리고, 실리콘 코팅부가 포함되어 이루어진다.First, the silicone coating apparatus for a syringe barrel according to an embodiment of the present invention includes an outer cylinder supplying part 100, a base 200, an outer cylinder conveying part, and a silicone coating part as shown in FIGS. 3 to 5.
상기 외통 공급부(100)는 조립을 수행하기 위한 다수의 외통(1)들이 보관되며, 상기 보관된 각 외통(1)들을 순차적으로 공급하는 역할을 수행한다.The outer cylinder supply unit 100 stores a plurality of outer cylinders 1 for performing assembly, and serves to sequentially supply each of the stored outer cylinders 1.
이 때, 상기 외통 공급부(100)는 주사기에 관련되어 외통(1)을 공급하는 호퍼(110)를 포함하며, 항상 상기 외통(1)의 개구된 부위 즉, 밀대(2)가 삽입되는 후방측이 상측을 향하도록 위치시킨 상태로 상기 외통(1)을 공급하도록 동작된다.At this time, the outer cylinder supply unit 100 includes a hopper 110 for supplying the outer cylinder 1 in relation to the syringe, and always the open side of the outer cylinder 1, that is, the rear side into which the push rod 2 is inserted. It is operated to supply the outer cylinder 1 in a state in which it is positioned to face upward.
그리고, 상기 베이스(200)는 상기 실리콘 코팅 장치의 베이스 프레임을 이루면서 상기 외통 이송부 및 실리콘 코팅부가 장착된다.In addition, the base 200 forms the base frame of the silicon coating apparatus and is equipped with the outer cylinder transfer part and the silicon coating part.
그리고, 상기 외통 이송부는 상기 베이스(200) 상에 장착된 원판형의 인덱스(310)와, 상기 인덱스(310)를 회전시키도록 구동하는 구동모터(320)가 포함된다.In addition, the outer cylinder transfer part includes a disk-shaped index 310 mounted on the base 200, and a driving motor 320 for driving the index 310 to rotate.
상기에서 인덱스(310)는 그 외주면을 따라 다수의 외통 고정홈(311)이 요입 형성되며, 상기 각 외통 고정홈(311)에는 외통 공급부(100)로부터 공급받은 외통(1)이 각각 수용된다.In the index 310, a plurality of outer cylinder fixing grooves 311 are formed in the recess along the outer circumferential surface thereof, and each outer cylinder fixing groove 311 receives the outer cylinder 1 supplied from the outer cylinder supplying part 100, respectively.
이와 함께, 상기 인덱스(310)의 둘레를 따라서는 상기 각 외통 고정홈(311)에 수용된 외통(1)을 지지하면서 그 이송 경로를 안내하는 가이드 브라켓(330)이 장착된다. Along with the circumference of the index 310, a guide bracket 330 is mounted to support the outer cylinder 1 accommodated in each outer cylinder fixing groove 311 and to guide the transfer path thereof.
또한, 상기 구동모터(320)는 상기 베이스(100)의 저부에 고정 장착되며, 그 축은 상기 베이스(200)를 관통하여 상기 인덱스(310)에 결합된다.In addition, the driving motor 320 is fixedly mounted to the bottom of the base 100, the shaft is coupled to the index 310 through the base 200.
그리고, 상기 실리콘 코팅부는 상기 외통 이송부에 의해 외통(1)이 이송되는 경로를 따라 이동되면서 상기 외통(1)의 내벽면에 실리콘을 코팅하도록 구성된다.In addition, the silicon coating part is configured to coat silicon on the inner wall surface of the outer cylinder 1 while being moved along a path through which the outer cylinder 1 is transported by the outer cylinder conveying unit.
첨부된 도 4와 같이 상기한 실리콘 코팅부는 크게 회전부(410)와, 다수의 분사 노즐(420)과, 다수의 피스톤부(430)와, 제1승강부 및 제2승강부 그리고, 실리콘 저장용기(460)가 포함되어 구성된다.As shown in FIG. 4, the silicon coating part includes a rotating part 410, a plurality of injection nozzles 420, a plurality of piston parts 430, a first lifting part and a second lifting part, and a silicon storage container. 460 is included.
여기서, 상기 회전부(410)는 상기 외통 이송부의 인덱스(310)와 일체로 장착되어 상기 인덱스(310)와는 동일한 회전 경로를 따라 동일하게 회전되도록 형성되며, 상기 인덱스(310)와 같은 구동모터(320)에 축결합된다.Here, the rotating part 410 is integrally mounted with the index 310 of the outer cylinder transfer part and is formed to rotate the same along the same rotation path as the index 310, and the same driving motor 320 as the index 310. Axially coupled).
또한, 상기 각 분사 노즐(420)은 상기 회전부(410)의 상면 둘레 부위를 따라 상기 상면과는 수직한 방향으로 관통 장착되고, 그 저부가 상기 인덱스(310)의 각 외통 고정홈(311)에 고정되는 각 외통(1)의 내부를 향해 대향되도록 위치된다.In addition, the injection nozzles 420 are mounted through the upper surface of the rotary part 410 in the direction perpendicular to the upper surface, and the bottom thereof is fixed to each outer cylinder fixing groove 311 of the index 310. It is positioned to face toward the inside of each outer cylinder 1 to be.
상기 각 분사 노즐(420)의 외주면에는 공기의 분사가 이루어지는 에어 공급공(421)이 형성되고, 외통(1)의 내부를 향해 대향되는 저면은 실리콘 분사공(422)이 형성되어 이루어진다.An air supply hole 421 through which air is injected is formed on the outer circumferential surface of each of the injection nozzles 420, and a silicon injection hole 422 is formed on the bottom surface facing the inside of the outer cylinder 1.
이 때, 상기 에어 공급공(421)에는 선택적인 공기의 제공을 위한 에어 공급관(510) 및 상기 에어 공급관(510)의 관로를 개폐하는 개폐밸브(520)가 장착된다.At this time, the air supply hole 421 is equipped with an air supply pipe 510 for providing optional air and an opening and closing valve 520 for opening and closing the pipe of the air supply pipe 510.
또한, 상기 각 피스톤부(430)는 상기 회전부(410)의 둘레를 관통하여 상하 이동 가능하게 장착되며, 상기 각 분사 노즐(420)과 대응하여 상기 각 분사 노즐(420) 내부로 투입되도록 구비된다.In addition, the piston parts 430 may be mounted to penetrate the circumference of the rotary part 410 so as to be movable upward and downward, and to be introduced into the respective injection nozzles 420 in correspondence with the respective injection nozzles 420. .
이 때, 상기 각 피스톤부(430)의 저부 끝단은 상기 각 분사 노즐(420) 내부로 투입된 상태로 상기 각 분사 노즐(420) 내벽면과 밀착된다.At this time, the bottom end of each piston unit 430 is in close contact with the inner wall surface of the respective injection nozzles 420 in a state that is injected into the respective injection nozzles 420.
또한, 상기 제1승강부는 상기 각 분사 노즐(420)을 상하 이동시키도록 구비되며, 상기 각 분사 노즐(420)의 상단에 각각 장착된 제1지지블럭(441)과, 상기 각 제1지지블럭(441)의 외측면에 각각 회동 가능하게 장착된 제1베어링(442) 그리고, 회전부(410)가 회전될 때, 상기 각 제1베어링(442)의 상승 및 하강을 안내하도록 둘레면 저부를 따라 제1안내홈(610)이 형성된 캠부(600)가 포함되어 구성된다.In addition, the first lifting unit is provided to move the respective injection nozzles 420 up and down, each of the first support block 441 mounted on the upper end of each injection nozzle 420, and each of the first support block The first bearing 442 rotatably mounted on the outer surface of the 441, and when the rotary part 410 is rotated, the circumferential bottom to guide the rising and falling of each of the first bearings 442. Cam portion 600 is formed with a first guide groove 610 is configured to include.
여기서, 상기 제1안내홈(610)은 상기 캠부(600)의 둘레면을 따라 상향 및 하향 경사가 적어도 한번 이상 반복되는 곡선을 이루도록 형성된다.Here, the first guide groove 610 is formed to form a curve in which the upward and downward inclination is repeated at least once along the circumferential surface of the cam portion 600.
이 때, 상기 제1안내홈(610)의 가장 상측을 이루는 부위는 각 분사 노즐(420)의 저부가 각 외통(1)으로부터 벗어나도록 제1베어링(442)이 위치되는 높이임과 더불어 상기 제1안내홈(610)의 가장 하측을 이루는 부위는 각 분사 노즐(420)의 저부가 각 외통(1)의 내측 혹은, 실리콘 저장용기(460)의 내측에 위치되도록 제1베어링(442)이 위치되는 높이로 형성된다.At this time, the uppermost portion of the first guide groove 610 is the height at which the first bearing 442 is positioned so that the bottom of each injection nozzle 420 is deviated from each outer cylinder 1, and the first The lowermost part of the guide groove 610 is the height at which the first bearing 442 is positioned so that the bottom of each injection nozzle 420 is located inside each outer cylinder 1 or inside the silicon storage container 460. Is formed.
또한, 상기 제2승강부는 상기 각 피스톤부(430)를 상하 이동시키도록 구비되며, 각 피스톤부(430)의 상단에 각각 장착된 제2지지블럭(451)과, 상기 각 제2지지블럭(451)의 외측면에 각각 회동 가능하게 장착된 제2베어링(452) 그리고, 회전부(410)가 회전될 때 상기 각 제2베어링(452)의 상승 및 하강을 안내하도록 둘레면을 따라 제2안내홈(620)이 형성된 캠부(600)가 포함되어 구성된다.In addition, the second lifting unit is provided to move the respective piston units 430 up and down, each of the second support block 451 mounted on the upper end of each piston unit 430, and each of the second support block ( A second guide 452 rotatably mounted on an outer surface of the 451 and a second guide along a circumferential surface of the second bearing 452 to guide the rising and falling of the second bearing 452 when the rotating part 410 is rotated. The cam part 600 in which the groove 620 is formed is included.
여기서, 상기 제2안내홈(620)은 상기 캠부(600)의 둘레면을 따라 상향 및 하향 경사가 적어도 한번 이상 반복되는 곡선을 이루도록 형성된다.Here, the second guide groove 620 is formed to form a curve in which the up and down inclination is repeated at least once along the circumferential surface of the cam portion 600.
상기에서 캠부(600)는 베이스(200)에 고정 장착되며, 그 내부에 위치되어 회전되는 회전부(410)의 회전을 지지한다.In the above, the cam unit 600 is fixedly mounted to the base 200 and supports the rotation of the rotating unit 410 located and rotated therein.
뿐만 아니라, 상기 캠부(600)는 상기 제1베어링(442)의 상승 및 하강을 안내하도록 구성될 수도 있으나, 바람직하기로는 상기 제2베어링(452)의 상승 및 하강 역시 안내하도록 구성됨이 바람직하며, 이를 위해 본 발명의 실시예에서는 상기 제1안내홈(610)은 상기 캠부(600)의 상측 둘레를 따라 형성되고, 상기 제2안내홈(620)은 상기 캠부(600)의 하측 둘레를 따라 형성됨이 제시된다.In addition, the cam unit 600 may be configured to guide the rise and fall of the first bearing 442, preferably, it is preferably configured to guide the rise and fall of the second bearing 452, To this end, in the embodiment of the present invention, the first guide groove 610 is formed along the upper circumference of the cam portion 600, and the second guide groove 620 is formed along the lower circumference of the cam portion 600. This is presented.
이하, 전술한 본 발명의 실시예에 따른 주사기 외통용 실리콘 코팅 장치의 동작에 의한 외통 내의 실리콘 코팅 과정을 첨부된 도 6 및 도 7을 참조하여 보다 구체적으로 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, the silicon coating process in the outer cylinder by the operation of the syringe outer silicone coating apparatus according to the embodiment of the present invention described above will be described in more detail with reference to FIGS. 6 and 7.
먼저, 상기 주사기 외통용 실리콘 코팅 장치의 동작이 이루어진다면 구동모터(320)의 구동이 이루어져 인덱스(310)가 회전됨과 더불어 외통 공급부(100)의 동작이 이루어지면서 호퍼(110) 내부에 보관된 각 외통(1)이 상기 인덱스(310)로 전달된다.First, when the operation of the syringe outer silicone coating device is made, the driving of the drive motor 320 is made, the index 310 is rotated and the operation of the outer cylinder supply unit 100 is made while the inside of the hopper 110 The outer cylinder 1 is transferred to the index 310.
그리고, 상기 인덱스(310)로 전달된 각 외통(1)은 상기 인덱스(310)의 둘레면을 따라 형성된 각 외통 고정홈(311) 내에 수용됨과 더불어 가이드 브라켓(330)의 안내를 받으면서 상기 인덱스(310)가 회전되는 방향을 따라 이송된다.In addition, each outer cylinder 1 transmitted to the index 310 is accommodated in each outer cylinder fixing groove 311 formed along the circumferential surface of the index 310 and receives the guide bracket 330 to guide the index ( 310 is conveyed along the direction in which it is rotated.
이와 함께, 상기 구동모터(320)의 구동에 의해 실리콘 코팅부를 이루는 회전부(410)가 상기 인덱스(310)와 동일한 회전 속도로써 동일한 회전 경로를 따라 회전된다.In addition, the rotating part 410 forming the silicon coating part by the driving motor 320 is rotated along the same rotation path at the same rotation speed as the index 310.
이는, 상기 회전부(410) 역시 상기 인덱스(310)와 동일한 구동모터(320)에 축결합되어 있기 때문이다.This is because the rotating part 410 is also axially coupled to the same drive motor 320 as the index 310.
그리고, 상기한 과정에서 회전부(410)의 회전에 의해 캠부(600)의 제1안내홈(610) 내에 수용된 각 제1베어링(442)은 캠부(600)의 제1안내홈(610)을 따라 구르면서 상승 혹은, 하강된다.In addition, each of the first bearings 442 accommodated in the first guide groove 610 of the cam part 600 by the rotation of the rotating part 410 in the above process is along the first guide groove 610 of the cam part 600. As you roll, it rises or falls.
이의 경우, 상기 각 제1베어링(442)이 장착된 제1지지블럭(441) 역시 상기 제1베어링(442)에 의해 상승 혹은, 하강되고, 상기 제1지지블럭(441)이 장착된 각 분사 노즐(420) 역시 상승 혹은, 하강됨을 반복한다.In this case, the first support block 441 on which each of the first bearings 442 is mounted may also be raised or lowered by the first bearing 442, and each injection on which the first support block 441 is mounted may be carried out. The nozzle 420 is also repeatedly raised or lowered.
이 때, 상기 제1안내홈(610)은 실리콘 저장용기(460)의 중앙 부위로 갈수록 각 분사 노즐(420)이 하강되도록 형성되어 있음과 더불어, 상기 실리콘 저장용기(460)를 벗어날수록 상승하도록 형성되어 있고, 임의의 각도만큼 회전된 이후 인덱스(310)의 회전에 의해 이송되고 있는 외통(1)의 내부로 상기 각 분사 노즐(420)이 하강된 뒤 다시 상승되도록 형성되어 있다.At this time, the first guide groove 610 is formed so that each injection nozzle 420 is lowered toward the center portion of the silicon storage container 460, and ascends out of the silicon storage container 460. The spray nozzles 420 are lowered and then raised again to the inside of the outer cylinder 1 being conveyed by the rotation of the index 310 after being rotated by an arbitrary angle.
따라서, 상기 각 분사 노즐(420)은 회전부(410)의 회전에 따라 상기 실리콘 저장용기(460) 내부로 하강 하였다가 상승되고, 또한 각 외통(1)의 내부로 하강하였다가 다시 상승됨을 반복하게 된다.Therefore, the respective injection nozzles 420 are lowered into the silicon storage container 460 and then raised as the rotary part 410 rotates, and are further lowered into the outer cylinder 1 and then raised again. do.
또한, 상기의 과정에서 첨부된 도 6과 같이 임의의 분사 노즐(420)이 상기 실리콘 저장용기(460) 내부로 하강되었을 경우에는 해당 분사 노즐(420) 내부에 수용된 피스톤부(430)가 상승되면서 상기 분사 노즐(420) 내부로 소정량의 실리콘을 흡입하게 된다.In addition, when any injection nozzle 420 is lowered into the silicon storage container 460 as shown in FIG. 6 attached in the above process, the piston part 430 accommodated inside the injection nozzle 420 is raised. A predetermined amount of silicon is sucked into the injection nozzle 420.
이 때, 상기 피스톤부(430)가 상승될 수 있음은 해당 위치에서 제2베어링(452)이 상승되는 이동을 수행할 수 있도록 해당 제2베어링(452)이 수용된 부위의 제2안내홈(620)이 상향 경사진 곡선을 형성하고 있기 때문에 가능하다.At this time, the piston portion 430 can be raised is the second guide groove 620 of the portion where the second bearing 452 is accommodated so that the second bearing 452 can be moved in the corresponding position. ) Is possible because it forms an upwardly sloped curve.
즉, 상기 제2안내홈(620)은 제1안내홈(610)과 대략 동일한 곡선을 이루도록 형성되어 있기 때문에 각 분사 노즐(420)의 상승 이동 및 하강 이동시에는 동일하게 연동되면서 상승 이동 및 하강 이동하지만 상기 실리콘 저장용기(460)가 위치된 부위에서는 상기 제1안내홈(610)과는 반대로 점차 상승되도록 형성되어 있기 때문에 전술한 일련의 과정(분사 노즐 내부로의 실리콘 흡입)이 가능하게 된다.That is, since the second guide groove 620 is formed to have approximately the same curve as the first guide groove 610, when the up and down movement of each injection nozzle 420, the same movement as the up and down movement However, since the silicon storage container 460 is formed to be gradually raised as opposed to the first guide groove 610, the above-described series of processes (silicon suction into the spray nozzle) are possible.
특히, 상기 실리콘 저장용기(460)가 위치된 부위에서 상승하는 제2안내홈(620)의 높이는 대략 소정 량의 실리콘이 흡입될 수 있을 정도로만 피스톤부(430)가 상승되도록 형성되어 있기 때문에 실리콘 분사량을 정확히 조절할 수 있게 된다.In particular, the height of the second guide groove 620 that rises at the portion where the silicon storage container 460 is located is formed so that the piston portion 430 is raised to the extent that only a predetermined amount of silicon can be sucked, the silicon injection amount Can be adjusted accurately.
그리고, 상기의 과정에서 실리콘이 흡입된 임의의 분사 노즐(420)이 인덱스(310)의 회전에 따라 이송되는 각 외통(1)을 따라 이송되는 도중 특정 외통(1)의 내부로 요입될 경우 즉, 상기 임의의 분사 노즐(420)이 실리콘 코팅을 위해 특정 외통(1)의 내부로 하강될 경우에는 해당 분사 노즐(420)의 측면에 연결된 에어 공급관(510)의 개폐밸브(520)가 동작되면서 상기 에어 공급관(510)을 개방시킨다.In addition, when any injection nozzle 420 in which silicon is sucked in the above process is introduced into the specific outer cylinder 1 while being transported along each outer cylinder 1 conveyed according to the rotation of the index 310. When the arbitrary injection nozzle 420 is lowered into the specific outer cylinder 1 for the silicon coating, the opening / closing valve 520 of the air supply pipe 510 connected to the side of the corresponding injection nozzle 420 is operated. The air supply pipe 510 is opened.
이로 인해, 상기 분사 노즐(420)의 내부로 공기가 공급되면서 첨부된 도 7과 같이 상기 분사 노즐(420) 내부로 흡입된 실리콘을 상기 분사 노즐(420)의 실리콘 분사공(422)을 통해 해당 외통(1) 내부로 분사시키게 된다.Accordingly, the silicon sucked into the injection nozzle 420 as shown in FIG. 7 while the air is supplied to the inside of the injection nozzle 420 is applied through the silicon injection hole 422 of the injection nozzle 420. It is injected into the outer cylinder (1).
이 때, 상기 분사 노즐(420)은 외통(1)의 내부에 위치되어 있기 때문에 상기 분사 노즐(420)의 실리콘 분사공(422)을 통해 분사되는 실리콘은 그 분사력에 의해 첨부된 도 8과 같이 외통(1) 내의 저부로부터 둘레면을 향해 유동되면서 상기 외통(1) 내벽면을 코팅하게 된다.At this time, since the injection nozzle 420 is located inside the outer cylinder 1, the silicon injected through the silicon injection hole 422 of the injection nozzle 420 is as shown in FIG. The inner wall surface of the outer cylinder 1 is coated while flowing from the bottom in the outer cylinder 1 toward the circumferential surface.
그리고, 상기 실리콘의 분사가 이루어진 분사 노즐(420)은 기 설명된 제1베어링(442) 및 제2베어링(452)에 의한 동작에 따라 상승되면서 상기 외통(1)을 벗어나게 된다.In addition, the injection nozzle 420 in which the injection of the silicon is made rises according to the operation of the first bearing 442 and the second bearing 452 as described above, thereby leaving the outer cylinder 1.
이 때, 해당 분사 노즐(420)에 연결된 개폐밸브(520)는 에어 공급관(510)을 폐쇄하도록 동작된다. 이로 인해 상기 분사 노즐(420) 내부로의 실리콘 흡입이 가능하게 된다.At this time, the on-off valve 520 connected to the injection nozzle 420 is operated to close the air supply pipe 510. As a result, silicon suction into the spray nozzle 420 is possible.
그리고, 상기한 과정을 통해 실리콘 코팅이 완료된 외통(1)은 인덱스(310) 및 가이드 브라켓(330)의 계속적인 안내를 받아 이송되면서 외부로 배출된다.In addition, the outer cylinder 1 in which the silicon coating is completed through the above process is transported under continuous guidance of the index 310 and the guide bracket 330 and discharged to the outside.
전술한 일련의 과정은 실리콘 코팅 장치의 동작이 완료될 때까지 반복적으로 수행된다.The series of processes described above are repeatedly performed until the operation of the silicon coating apparatus is completed.
이상에서 설명된 바와 같이 본 발명은 주사기를 이루는 외통의 내부에 실리콘을 코팅하기 위한 장치가 상기 외통의 이송 경로를 따라 함께 이송되면서 상기 외통의 내부에 요입되어 실리콘을 분사하기 때문에 정확한 실리콘의 분사가 가능하다는 효과를 가진다.As described above, according to the present invention, since the device for coating the silicon inside the outer cylinder constituting the syringe is conveyed together along the transport path of the outer cylinder, it is injected into the outer cylinder to inject the silicon, so that the precise injection of silicon It has the effect of being possible.
특히, 상기와 같이 실리콘 코팅을 위해, 이송중인 외통이 임시 대기하지 않아도 되기 때문에 빠른 작업의 진행이 가능하다는 효과 역시 가진다.In particular, for the silicon coating as described above, it also has the effect that it is possible to proceed quickly because the outer cylinder during the transfer does not have to wait.
또한, 본 발명의 실리콘 코팅 장치는 피스톤부의 상승 거리에 따른 설정에 의해 외통의 내부에 코팅되는 실리콘의 량을 정확히 조절할 수 있기 때문에 실리콘 분사량이 정확하다는 효과를 가진다.In addition, the silicon coating apparatus of the present invention has an effect that the amount of silicon injection is accurate because the amount of silicon coated on the inside of the outer cylinder can be precisely adjusted by setting according to the rising distance of the piston.
도 1 은 일반적인 주사기의 구성을 나타낸 분해 사시도1 is an exploded perspective view showing the configuration of a typical syringe
도 2 는 종래 주사기 외통의 내벽면에 실리콘을 코팅하는 장비를 개략적으로 나타낸 구성도Figure 2 is a schematic diagram showing the equipment for coating the silicon on the inner wall surface of the conventional syringe outer cylinder
도 3 은 본 발명에 따른 실리콘 코팅 장치를 개략적으로 나타낸 정면도Figure 3 is a front view schematically showing a silicon coating apparatus according to the present invention
도 4 는 본 발명에 따른 실리콘 코팅 장치를 개략적으로 나타낸 평면도4 is a plan view schematically showing a silicon coating apparatus according to the present invention
도 5 는 본 발명에 따른 실리콘 코팅 장치 중 실리콘 코팅부의 캠부만 제외된 구조를 개략적으로 나타낸 사시도5 is a perspective view schematically showing a structure in which only the cam portion of the silicon coating portion of the silicon coating apparatus according to the present invention is excluded.
도 6 은 본 발명의 실리콘 코팅 장치에 의한 실리콘 코팅 과정 중 분사 노즐 내부로 실리콘을 흡입하는 일련의 과정을 나타낸 전개도Figure 6 is a development view showing a series of processes of sucking the silicon into the injection nozzle during the silicon coating process by the silicon coating apparatus of the present invention
도 7 은 본 발명의 실리콘 코팅 장치에 의한 실리콘 코팅 과정 중 외통 내부에 실리콘을 코팅하는 일련의 과정을 개략적으로 나타낸 전개도Figure 7 is a schematic development view showing a series of processes for coating the silicon inside the outer cylinder during the silicon coating process by the silicon coating apparatus of the present invention
도 8 은 본 발명의 실리콘 코팅 장치에 의한 실리콘 코팅 과정 중 외통 내부에 실리콘이 코팅되는 상태를 나타낸 요부 단면도Figure 8 is a cross-sectional view showing the main portion of the silicon coating inside the outer cylinder during the silicon coating process by the silicon coating apparatus of the present invention
도면의 주요부분에 대한 부호의 설명Explanation of symbols for main parts of the drawings
100. 외통 공급부 110. 호퍼200. 베이스 310. 인덱스311. 외통 고정홈 320. 구동모터330. 가이드 브라켓 410. 회전부420. 분사노즐 421. 에어 공급공422. 실리콘 분사공 430. 피스톤부441. 제1지지블럭 442. 제1베어링451. 제2지지블럭 452. 제2베어링460. 실리콘 저장용기 510. 에어 공급관520. 개폐밸브 600. 캠부610. 제1안내홈 620. 제2안내홈100. External cylinder supply unit 110. Hopper 200. Base 310. Index 311. Outer tube fixing groove 320. Drive motor 330. Guide bracket 410. Rotating part 420. Injection nozzle 421.Air supply hole 422. Silicon injection hole 430. Piston part 441. First supporting block 442. First bearing 451. Second support block 452. Second bearing 460. Silicon reservoir 510. Air supply line 520. Valve 600. Cam part 610. First Guide Home 620. Second Guide Home
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