JPWO2015046133A1 - 燃料システム - Google Patents

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Abstract

航空機用のエンジン(E)に供給する燃料(N)を昇圧して送り出す遠心ポンプ(2a)を備える燃料システム(1A)であって、上記燃料システム(1A)は、上記エンジン(E)と上記遠心ポンプ(2a)とを接続し、上記エンジン(E)から出力される回転動力の回転数を変更して上記遠心ポンプ(2a)に伝達すると共に変速比を調整可能な変速機(2c)を備える。

Description

本発明は、燃料システムに関する。
本願は、2013年9月25日に日本国に出願された特願2013−198994号に基づき優先権を主張し、その内容をここに援用する。
航空機には、エンジンに対して必要量の燃料を供給するための燃料システムが搭載されている。このような燃料システムには、燃料タンクから排出された燃料を昇圧する燃料ポンプが設けられている。このような燃料ポンプとしては、ギアポンプ等の定容積ポンプや遠心ポンプが用いられている。
このような燃料ポンプの動力源としては、例えば、特許文献1や特許文献2に示すように、電動モータを用いる構成が提案されているが、燃料システムの大型化及び複雑化を招く。また、電動モータを駆動するための電力は、エンジンの動力を用いて発電することから、電力変換によるロスが発生し、エネルギ効率が低下する。このため、燃料ポンプは、エンジンに接続し、エンジンから出力される回転動力を用いて駆動することが望ましい。
特許文献3には、変速機がタービンエンジンからの回転入力を受けるように、タービンエンジンに取り付けることができると記載されている。また、変速機はシャフトを介してブーストポンプインデューサを駆動すると記載されている。さらに、交流発電機は、ブーストポンプインデューサ並びに遠心ポンプと共に変速機によってシャフトを介して駆動されると記載されている。しかしながら、変速機の制御に関する記載はない。
特許文献4には、ディーゼルエンジンにおいて、燃料噴射ポンプの入力軸と機関の出力軸とを無段変速機を介して連動させると共に、蓄圧室の燃料圧力に応答して燃料噴射ポンプの回転数を可変制御することが記載されている。しかしながら、後述する本発明の態様は開示されていない。
特許文献5には、燃料システムが開示されているが、変速機に関する記載はない。
米国特許第3946551号明細書 日本国特表2008−530442号公報 日本国特開2006−083864号公報 日本国特開昭64−63624号公報 日本国特開平02−291433号公報
遠心ポンプは、回転数の二乗に比例した吐出圧にて液体を吐出する特性を有している。
また、エンジンから出力される回転動力にて遠心ポンプを駆動する場合には、エンジンの回転数と遠心ポンプの回転数とが比例する。このため、遠心ポンプを用いる場合には、エンジンの回転数が高い場合には十分な吐出圧が得られるが、エンジンの回転数が低い場合には吐出圧が不足する可能性がある。
このような遠心ポンプの吐出圧の不足を補うには、エンジンの回転数が低くても十分な吐出圧が得られるギアポンプ等の定容積ポンプを設置することが考えられるが、この場合には、遠心ポンプと定容積ポンプとに加えてこれらを切り替える切替機構も必要となるため、燃料システムの大型化及び複雑化を招くことになる。
さらには、定容積ポンプを用いる場合には、定容積ポンプから吐出された燃料の一部が定容積ポンプの上流に戻され、このときに昇圧エネルギが熱に変換されてしまう。このため、燃料システムのエネルギ効率が低下する。
本発明は、上述する事情に鑑みてなされたもので、航空機用のエンジンから出力される回転動力によって駆動される遠心ポンプを有する燃料システムにおいて、定容積ポンプを用いることなく、エンジンの回転数が低いときであっても十分な吐出圧を確保することを目的とする。
本発明の第1の態様は、航空機用のエンジンに供給する燃料を昇圧して送り出す遠心ポンプを備える燃料システムであって、上記燃料システムは、上記エンジンと上記遠心ポンプとを接続し、上記エンジンから出力される回転動力の回転数を変更して上記遠心ポンプに伝達すると共に変速比を調整可能な変速機と、上記遠心ポンプから吐出された上記燃料の流量を調整するメータリングバルブと、上記メータリングバルブの下流に設けられると共に上記メータリングバルブを通過した上記燃料の圧力を調整するスロットリングバルブと、上記メータリングバルブの上流位置における上記燃料の圧力と上記スロットリングバルブの下流位置における上記燃料の圧力に応じて上記変速機における変速比を制御する変速制御器とを備える。
本発明の第2の態様は、航空機用のエンジンに供給する燃料を昇圧して送り出す遠心ポンプを備える燃料システムであって、上記燃料システムは、上記エンジンと上記遠心ポンプとを接続し、上記エンジンから出力される回転動力の回転数を変更して上記遠心ポンプに伝達すると共に変速比を調整可能な変速機と、上記遠心ポンプの回転数を測定する回転数センサと、上記エンジンに上記燃料を供給するために必要な吐出圧となる上記遠心ポンプの回転数と上記回転数センサの測定値とを比較する演算制御手段と、上記演算制御手段の比較結果に基づいて上記変速機における変速比を制御する変速制御器とを備える。
本発明の第3の態様は、航空機用のエンジンに供給する燃料を昇圧して送り出す遠心ポンプを備える燃料システムであって、上記燃料システムは、上記エンジンと上記遠心ポンプとを接続し、上記エンジンから出力される回転動力の回転数を変更して上記遠心ポンプに伝達すると共に変速比を調整可能な変速機と、上記遠心ポンプから吐出された上記燃料の流量を調整するメータリングバルブと、上記メータリングバルブの下流に設けられると共に上記メータリングバルブを通過した上記燃料の圧力を調整するスロットリングバルブと、上記メータリングバルブの上流位置における上記燃料の圧力と上記スロットリングバルブの下流位置における上記燃料の圧力とを差を測定する差圧センサと、設定値と上記差圧センサの測定結果とを比較する演算制御手段と、上記演算制御手段の比較結果に基づいて上記変速機における変速比を制御する変速制御器とを備える。
本発明の第4の態様は、航空機用のエンジンに供給する燃料を昇圧して送り出す遠心ポンプを備える燃料システムであって、上記燃料システムは、上記エンジンと上記遠心ポンプとを接続し、上記エンジンから出力される回転動力の回転数を変更して上記遠心ポンプに伝達すると共に変速比を調整可能な変速機と、上記遠心ポンプから吐出された上記燃料の圧力を測定する圧力センサと、上記エンジンに上記燃料を供給するために必要な上記遠心ポンプの吐出圧と上記圧力センサの測定値とを比較する演算制御手段と、上記演算制御手段の比較結果に基づいて上記変速機における変速比を制御する変速制御器とを備える。
本発明の第5の態様は、航空機用のエンジンに供給する燃料を昇圧して送り出す遠心ポンプを備える燃料システムであって、上記燃料システムは、上記エンジンと上記遠心ポンプとを接続し、上記エンジンから出力される回転動力の回転数を変更して上記遠心ポンプに伝達すると共に変速比を調整可能な変速機と、上記遠心ポンプから吐出された上記燃料の流量を調整するメータリングバルブと、上記メータリングバルブの下流に設けられると共に上記メータリングバルブを通過した上記燃料の圧力を調整するスロットリングバルブと、上記メータリングバルブの上流位置における上記燃料の圧力と上記スロットリングバルブの下流位置における上記燃料の圧力と上記メータリングバルブと上記スロットリングバルブの間における上記燃料の圧力との差を測定する差圧センサと、設定値と上記差圧センサの測定結果とを比較すると共に上記スロットリングバルブの開口面積を制御する演算制御手段と、上記演算制御手段の比較結果に基づいて上記変速機における変速比を制御する変速制御器とを備える。
本発明の第6の態様は、航空機用のエンジンに供給する燃料を昇圧して送り出す遠心ポンプを備える燃料システムであって、上記燃料システムは、上記エンジンと上記遠心ポンプとを接続し、上記エンジンから出力される回転動力の回転数を変更して上記遠心ポンプに伝達すると共に変速比を調整可能な変速機と、上記遠心ポンプから吐出された上記燃料の流量を計測する流量計と、上記流量計の下流に設けられると共に上記流量計を通過した上記燃料の圧力を調整するスロットリングバルブと、上記エンジンが必要とする燃料量と上記流量計の計測結果とを比較すると共に上記スロットリングバルブの開口面積を制御する演算制御手段と、上記演算制御手段の比較結果に基づいて上記変速機における変速比を制御する変速制御器とを備える。
本発明の第7の態様は、上記第1〜第6いずれかの態様において、上記遠心ポンプの上流に配置されると共に上記エンジンから出力される回転動力に比例して駆動されるインデューサを備える。
本発明によれば、変速比を調整可能な変速機を介してエンジンと遠心ポンプとが接続されている。このため、遠心ポンプの回転数をエンジンの回転数に比例することなく変更することが可能となる。よって、エンジンの回転数が低い場合であっても、遠心ポンプの回転数を高くすることができ、十分な吐出圧を確保することができる。したがって、本発明によれば、航空機用のエンジンから出力される回転動力によって駆動される遠心ポンプを有する燃料システムにおいて、定容積ポンプを用いることなく、エンジンの回転数が低いときであっても十分な吐出圧を確保することが可能となる。
本発明の第1実施形態における燃料システムの概略構成を示すシステムブロック図である。 本発明の第2実施形態における燃料システムの概略構成を示すシステムブロック図である。 本発明の第3実施形態における燃料システムの概略構成を示すシステムブロック図である。 本発明の第4実施形態における燃料システムの概略構成を示すシステムブロック図である。 本発明の第5実施形態における燃料システムの概略構成を示すシステムブロック図である。 本発明の第6実施形態における燃料システムの概略構成を示すシステムブロック図である。 本発明の第7実施形態における燃料システムの概略構成を示すシステムブロック図である。 本発明の第8実施形態における燃料システムの概略構成を示すシステムブロック図である。 本発明の第8実施形態における燃料システムの変形例の概略構成を示すシステムブロック図である。 本発明の第9実施形態における燃料システムの概略構成を示すシステムブロック図である。 本発明の第10実施形態における燃料システムの概略構成を示すシステムブロック図である。
以下、図面を参照して、本発明に係る燃料システムの一実施形態について説明する。なお、以下の図面において、各部材を認識可能な大きさとするために、各部材の縮尺を適宜変更している。
(第1実施形態)
図1は、本実施形態の燃料システム1Aの概略構成を示すシステムブロック図である。
本実施形態の燃料システム1Aは、航空機に搭載され、不図示の燃料タンクに貯留された燃料を昇圧すると共に上記燃料をエンジンに必要量供給する。図1に示すように、本実施形態の燃料システム1Aは、メイン配管1と、燃料ポンプ機構2と、計量機構3と、ECU(Engine Control Unit)4と、シャットオフバルブ5と、導圧管6とを備えている。
メイン配管1は、燃料タンクとエンジンの燃焼器とを接続する配管であり、図1の左側(燃料タンク側)から右側(エンジン側)に向けて燃料Nを案内する。燃料ポンプ機構2は、メイン配管1の流れ方向において計量機構3の上流に配置されている。この燃料ポンプ機構2は、遠心ポンプ2aと、フィルタ2bと、変速機2cと、変速制御器2dとを備えている。
遠心ポンプ2aは、燃料ポンプ機構2の入口においてメイン配管1に取り付けられている。この遠心ポンプ2aは、回転数の二乗に比例した吐出圧にて燃料Nを送り出すポンプであり、例えば高回転のときには吐出圧が高くなり、低回転のときには吐出圧が低くなる。フィルタ2bは、遠心ポンプ2aと後述のメータリングバルブ3aとの間に配置されており、メイン配管1を流れる燃料Nに含まれる微小な異物を除去する。
変速機2cは、エンジンEと遠心ポンプ2aとを接続し、エンジンEから出力される回転動力の回転数(すなわち、エンジンEの回転数)を変更して遠心ポンプ2aに伝達する。この変速機2cは、変速比を調整可能なものであり、例えば、有段変速機や、ハーフトロイダルCVT(無段変速機)を用いることができる。
変速制御器2dは、変速機2cと一体的に設けられており、変速機2cにおける変速比を制御する。この変速制御器2dには、導圧管6の1つである第1導圧管6aを介して、メータリングバルブ3aの上流の燃料Nの圧力P1が伝達される。また、変速制御器2dには、導圧管6の1つである第2導圧管6bを介して、後述のスロットリングバルブ3eの下流の燃料Nの圧力P3が伝達される。
本実施形態において変速制御器2dは、圧力P1と圧力P3との差の設定値を予め記憶しており、圧力P1と圧力P3との差が設定値よりも大きい場合には遠心ポンプ2aの回転数が低くなるように変速機2cの変速比を制御し、圧力P1と圧力P3との差が設定値よりも小さい場合には遠心ポンプ2aの回転数が高くなるように変速機2cの変速比を制御する。つまり、このような変速制御器2dは、圧力P1と圧力P3との差に応じて変速機2cの変速比を制御する。これによって、圧力P1と圧力P3との差圧を常に一定に保つことができる。
計量機構3は、図1に示すように、燃料ポンプ機構2の下流に配置されており、メータリングバルブ3aと、開口面積調整機構3bと、変位検出器3cと、フィルタ3dと、スロットリングバルブ3eと、差圧調整バルブ3fとを備えている。
メータリングバルブ3aは、メイン配管1に設けられており、メイン配管1の開口面積を調整することにより、メイン配管1を流れる燃料Nの流量を調整する。開口面積調整機構3bは、メータリングバルブ3aに取り付けられており、ECU4からの指令に基づいてメータリングバルブ3aを駆動する例えば電動式のアクチュエータである。
変位検出器3cは、メータリングバルブ3aと接続されており、メータリングバルブ3aによって調整されるメイン配管1の開口面積を計測し、その計測結果を出力する。なお、図1には示されていないが、変位検出器3cは、ECU4と電気的に接続されており、ECU4に向けて上記計測結果を出力する。
フィルタ3dは、メイン配管1とアクチュエータAとを繋ぐ導圧管6の1つである第3導圧管6cの途中部位に設けられている。フィルタ3dは、第3導圧管6cを流れる燃料Nに残存する微小な異物を除去する。このため、フィルタ3dによって、アクチュエータAに対して、より不純物の少ない燃料Nを供給することができる。
スロットリングバルブ3eは、メータリングバルブ3aの下流においてメイン配管1に設けられており、メータリングバルブ3aとスロットリングバルブ3eとの間の燃料Nの圧力P2を調整する。差圧調整バルブ3fは、メータリングバルブ3aの上流における燃料Nの圧力P1を伝達する導圧管6である第4導圧管6dと、メータリングバルブ3aとスロットリングバルブ3eとの間における燃料Nの圧力P2を伝達する導圧管6の1つである第5導圧管6eとに接続されている。
差圧調整バルブ3fは、圧力P1と圧力P2との差圧が一定になるようにスロットリングバルブ3eを駆動する駆動燃料圧力を作り出す。この駆動燃料圧力は導圧管6の1つである第6導圧管6fを介して差圧調整バルブからスロットリングバルブ3eに伝達されることによってスロットリングバルブ3eの開度を調整する。スロットリングバルブ3eは、圧力P1と圧力P2との差圧が一定となるようにメイン配管1の開度を調整する。これによって、メータリングバルブ3aの上流と下流との差圧がメータリングバルブ3aの開度に関わらず常に一定となり、メータリングバルブ3aの下流に放出される燃料Nの流量がメータリングバルブ3aによって調整されるメイン配管1の開口面積のみに依存して変化する。よって、メータリングバルブ3aによる燃料Nの流量調整を容易に行うことができる。
ECU4には、機体やエンジンEの運転情報が入力され、これらの情報に基づいて、ECU4は、開口面積調整機構3bやシャットオフバルブ5を制御する。なお、ECU4は、本来、エンジンE全体の制御を行うコントロールユニットであり、本実施形態の燃料システム1Aのみに属しない。つまり、ECU4は、本実施形態の燃料システム1Aの制御を一部の機能として行い、本発明の演算制御手段として機能する。このようなECU4は、例えば、エンジンEが必要とする燃料量を予め記憶しており、この燃料量に基づいて、開口面積調整機構3bにメータリングバルブ3aの開度を調整させる。
導圧管6は、メイン配管1等の圧力を伝達する配管であり、本実施形態においては、第1導圧管6a、第2導圧管6b、第3導圧管6c、第4導圧管6d、第5導圧管6e及び第6導圧管6fが設けられている。第1導圧管6aは、メイン配管1におけるメータリングバルブ3aの上流位置と変速制御器2dとに接続されており、圧力P1を変速制御器2dに伝達する。第2導圧管6bは、メイン配管1におけるスロットリングバルブ3eの下流位置と変速制御器2dとに接続されており、圧力P3を変速制御器2dに伝達する。第3導圧管6cは、メイン配管1におけるメータリングバルブ3aの上流位置とアクチュエータAとに接続されており、圧力P1をアクチュエータAに伝達する。第4導圧管6dは、メイン配管1におけるメータリングバルブ3aの上流位置と差圧調整バルブ3fとに接続されており、圧力P1を差圧調整バルブ3fに伝達する。第5導圧管6eは、メイン配管1におけるメータリングバルブ3aとスロットリングバルブ3eとの間の部位と差圧調整バルブ3fとに接続されており、圧力P2を差圧調整バルブ3fに伝達する。第6導圧管6fは、差圧調整バルブ3fとスロットリングバルブ3eとに接続されており、スロットリングバルブ3eを駆動する駆動燃料圧力をスロットリングバルブ3eに伝達する。
このような構成を有する本実施形態の燃料システム1Aでは、遠心ポンプ2aが駆動されると、遠心ポンプ2aの回転数に応じた吐出圧で燃料Nが圧送される。遠心ポンプ2aに供給された燃料Nは、遠心ポンプ2aで昇圧された後にメータリングバルブ3aによってエンジンEに必要な流量に調整される。メータリングバルブ3aで計量された燃料Nは、図1に示すように、熱交換器Kを介してエンジンEの燃焼器に供給される。なお、熱交換器Kは、燃料NとエンジンEで用いられる潤滑油とを熱交換することによって潤滑油を冷却する。
ここで、変速制御器2dは、メータリングバルブ3aの上流の圧力P1とスロットリングバルブ3eの下流の圧力P3との差圧が、予め記憶された設定値となるように変速機2cの変速比を制御する。さらに、差圧調整バルブ3fから、メータリングバルブ3aの上流の圧力P1と下流の圧力P2との差圧がスロットリングバルブ3eに伝達され、スロットリングバルブ3eが、圧力P1と圧力P2との差圧が一定となるようにメイン配管1の開度を調整する。
以上のような本実施形態の燃料システム1Aによれば、変速比を調整可能な変速機2cを介してエンジンEと遠心ポンプ2aとが接続されている。このため、遠心ポンプ2aの回転数をエンジンEの回転数に比例することなく変更することが可能となる。よって、エンジンEの回転数が低い場合であっても、遠心ポンプ2aの回転数を高くすることができ、十分な吐出圧を確保することができる。したがって、本実施形態の燃料システム1Aによれば、航空機用のエンジンEから出力される回転動力によって駆動される遠心ポンプ2aを有する燃料システム1Aにおいて、定容積ポンプを用いることなく、エンジンEの回転数が低いときであっても十分な吐出圧を確保することが可能となる。
また、本実施形態においては、遠心ポンプ2aから吐出された燃料Nの流量を調整するメータリングバルブ3aと、メータリングバルブ3aの下流に設けられると共にメータリングバルブ3aを通過した燃料の圧力を調整するスロットリングバルブ3eと、メータリングバルブ3aの上流位置における燃料Nの圧力とスロットリングバルブ3eの下流位置における燃料Nの圧力に応じて変速機2cにおける変速比を制御する変速制御器2dとを備える。このため、電気的な処理を最小限とした簡易な構成(すなわち信頼性の高い構成)にて変速機2cの変速比を制御することができる。
また、本実施形態においては、例えば、圧力P1及び圧力P2の差圧と、圧力P1及び圧力P3の差圧とが小さくなるように、遠心ポンプ2aの回転数を制御することもでき、この場合には、スロットリングバルブ3eで生じる圧力損失を小さくすることができるため、燃料システム1Aのエネルギ効率を向上させることができる。
(第2実施形態)
次に、本発明の第2実施形態について説明する。なお、本実施形態の説明において、上記第1実施形態と同様の部分については、その説明を省略あるいは簡略化する。
図2は、本実施形態の燃料システム1Bの概略構成を示すシステムブロック図である。
この図に示すように、本実施形態の燃料システム1Bは、上記第1実施形態の燃料システム1Aが備えていた第1導圧管6a、第2導圧管6bを備えていない。
一方、本実施形態の燃料システム1Bは、遠心ポンプ2aの回転数を測定する回転数センサ7を備えている。この回転数センサ7は、ECU4と電気的に接続されており、測定値をECU4に向けて出力する。
ECU4は、機体やエンジンEの運転情報(機速、空気温度、エンジン回転数、スロットル位置等)からエンジンEに燃料Nを供給するために必要な吐出圧となる遠心ポンプ2aの回転数と回転数センサ7から入力される測定値とを比較する。また、ECU4は、これらの値の差分(すなわち比較結果)を変速制御器2dに送る。変速制御器2dは、ECU4から入力された比較結果に基づいて、変速機2cにおける変速比を制御する。
このような構成を採用する本実施形態の燃料システム1Bによれば、遠心ポンプ2aの吐出圧を示す遠心ポンプ2aの回転数が、回転数センサ7によって測定され、その測定値が電気信号としてECU4に入力される。このため、例えば、ECU4によって、測定値等に対してソフトウェア上の処理を行った上で、変速制御器2dに変速機2cの変速比を制御させることが可能となる。このため、変速機2cの変速比を、航空機の運転状況等によって、任意かつ最適に調整することが可能となる。
(第3実施形態)
次に、本発明の第3実施形態について説明する。なお、本実施形態の説明においても、上記第1実施形態と同様の部分については、その説明を省略あるいは簡略化する。
図3は、本実施形態の燃料システム1Cの概略構成を示すシステムブロック図である。
この図に示すように、本実施形態の燃料システム1Cは、上記第1実施形態の燃料システム1Aが備えていた第1導圧管6a、第2導圧管6bを備えていない。一方、本実施形態の燃料システム1Cは、メイン配管1に接続されてメータリングバルブ3aの上流の圧力P1を伝達する導圧管6である第7導圧管6gと、メイン配管1に接続されてスロットリングバルブ3eの下流の圧力P3を伝達する導圧管6である第8導圧管6hと、これらの第7導圧管6g及び第8導圧管6hを接続する差圧センサ8とを備えている。この差圧センサ8は、ECU4と接続されており、圧力P1と圧力P3との差圧を測定結果として、ECU4に向けて出力する。
ECU4は、差圧センサ8の測定値と、予め記憶している設定値とを比較し、これらの値の差分(すなわち比較結果)を変速制御器2dに送る。変速制御器2dは、ECU4から入力された比較結果に基づいて、変速機2cにおける変速比を制御する。
このような構成を採用する本実施形態の燃料システム1Cによれば、差圧センサ8によって、圧力P1と圧力P3との差分が測定され、その測定値が電気信号としてECU4に入力される。このため、例えば、ECU4によって、測定値等に対してソフトウェア上の処理を行った上で、変速制御器2dに変速機2cの変速比を制御させることが可能となる。
このため、変速機2cの変速比を、航空機の運転状況等によって、任意かつ最適に調整することが可能となる。
(第4実施形態)
次に、本発明の第4実施形態について説明する。なお、本実施形態の説明においても、上記第1実施形態と同様の部分については、その説明を省略あるいは簡略化する。
図4は、本実施形態の燃料システム1Dの概略構成を示すシステムブロック図である。
この図に示すように、本実施形態の燃料システム1Dは、上記第1実施形態の燃料システム1Aが備えていた第1導圧管6a、第2導圧管6bを備えていない。一方、本実施形態の燃料システム1Dは、メイン配管1に接続されてメータリングバルブ3aの上流の圧力P1を伝達する導圧管6である第9導圧管6iと、この第9導圧管6iに接続する圧力センサ9を備えている。この圧力センサ9は、ECU4と接続されており、圧力P1を測定し、その測定値をECU4に向けて出力する。
ECU4は、機体やエンジンEの運転情報からエンジンEに燃料Nを供給するために必要な吐出圧を求め、圧力センサ9から入力される測定値と比較する。また、ECU4は、これらの値の差分(すなわち比較結果)を変速制御器2dに送る。変速制御器2dは、ECU4から入力された比較結果に基づいて、変速機2cにおける変速比を制御する。
このような構成を採用する本実施形態の燃料システム1Dによれば、遠心ポンプ2aの吐出圧が、圧力センサ9によって測定され、その測定値が電気信号としてECU4に入力される。このため、例えば、ECU4によって、測定値等に対してソフトウェア上の処理を行った上で、変速制御器2dに変速機2cの変速比を制御させることが可能となる。このため、変速機2cの変速比を、航空機の運転状況等によって、任意かつ最適に調整することが可能となる。
(第5実施形態)
次に、本発明の第5実施形態について説明する。なお、本実施形態の説明においても、上記第1実施形態と同様の部分については、その説明を省略あるいは簡略化する。
図5は、本実施形態の燃料システム1Eの概略構成を示すシステムブロック図である。
この図に示すように、本実施形態の燃料システム1Eは、上記第1実施形態の燃料システム1Aが備えていた第1導圧管6a、第6導圧管6f及び差圧調整バルブ3fを備えていない。一方、本実施形態の燃料システム1Eは、第2導圧管6b、第4導圧管6d及び第5導圧管6eと接続される差圧センサ10と、スロットリングバルブ3eの開口面積を調整する開口面積調整機構3gとを備えている。
差圧センサ10は、ECU4と電気的に接続されており、圧力P1と圧力P2との差分、及び、圧力P1と圧力P3との差分(あるいは圧力P2と圧力P3との差分)を計測し、この計測結果をECU4に向けて出力する。
ECU4は、圧力P1と圧力P3との差分が予め定められた設定値で一定となるように、変速制御器2dに変速機2cの変速比を制御させる。また、ECU4は、圧力P1と圧力P2との差分が予め定められた設定値で一定となるように、開口面積調整機構3gにスロットリングバルブ3eにメイン配管1の開口面積を調整させる。
このような構成を採用する本実施形態の燃料システム1Eによれば、圧力P1と圧力P2との差分、及び、圧力P1と圧力P3との差分が差圧センサ10で測定され、その測定値が電気信号としてECU4に入力される。このため、例えば、ECU4によって、測定値等に対してソフトウェア上の処理を行った上で、変速制御器2dに変速機2cの変速比を制御させることが可能となる。このため、変速機2cの変速比を、航空機の運転状況等によって、任意かつ最適に調整することが可能となる。
(第6実施形態)
次に、本発明の第6実施形態について説明する。なお、本実施形態の説明においても、上記第1実施形態と同様の部分については、その説明を省略あるいは簡略化する。
図6は、本実施形態の燃料システム1Fの概略構成を示すシステムブロック図である。
この図に示すように、本実施形態の燃料システム1Fは、上記第1実施形態の燃料システムが備えていた第1導圧管6a、第2導圧管6b、第6導圧管6f及び差圧調整バルブ3fを備えていない。一方、本実施形態の燃料システム1Fは、上記第3実施形態で説明した第7導圧管6g及び差圧センサ8を備えている。差圧センサ8は、第7導圧管6gと第5導圧管6eと接続されており、圧力P1と圧力P2との差圧を求め、この差圧を測定結果としてECU4に向けて出力する。
ECU4は、差圧センサ8から入力される測定値が、予め定められた設定値で一定となるような、遠心ポンプ2aの吐出圧を算出し、この吐出圧を変速制御器2dに送る。変速制御器2dは、ECU4から入力された値に基づいて、変速機2cにおける変速比を制御する。
このような構成を採用する本実施形態の燃料システム1Fによれば、差圧調整バルブ3fを備えないため、燃料システム1Fの小型化及び簡素化が図れる。ただし、本実施形態の燃料システム1Fを実現するためには、変速機2cの変速制御器2dから入力される指令に対する応答速度を十分に速くする必要がある。
(第7実施形態)
次に、本発明の第7実施形態について説明する。なお、本実施形態の説明においても、上記第1実施形態と同様の部分については、その説明を省略あるいは簡略化する。
図7は、本実施形態の燃料システム1Gの概略構成を示すシステムブロック図である。
この図に示すように、本実施形態の燃料システム1Gは、上記第1実施形態の燃料システム1Aが備えていた第2導圧管6b、第6導圧管6f及び差圧調整バルブ3fを備えていない。
本実施形態の燃料システム1Gでは、第5導圧管6eが変速制御器2dに接続されており、変速制御器2dが圧力P1と圧力P2との差に応じて変速機2cの変速比を制御する。これによって、圧力P1と圧力P2との差圧を常に一定に保つことができる。
このような構成を採用する本実施形態の燃料システム1Gによれば、差圧調整バルブ3fを備えないため、燃料システム1Gの小型化及び簡素化が図れる。ただし、本実施形態の燃料システム1Gを実現するためには、変速機2cの変速制御器2dから入力される指令に対する応答速度を十分に速くする必要がある。
(第8実施形態)
次に、本発明の第8実施形態について説明する。なお、本実施形態の説明においても、上記第1実施形態と同様の部分については、その説明を省略あるいは簡略化する。
図8は、本実施形態の燃料システム1Hの概略構成を示すシステムブロック図である。
この図に示すように、本実施形態の燃料システム1Hは、上記第1実施形態の燃料システム1Aが備えていた第1導圧管6a、第2導圧管6b、メータリングバルブ3a、開口面積調整機構3b、変位検出器3c、差圧調整バルブ3fを備えていない。一方で、本実施形態の燃料システム1Hは、スロットリングバルブ3eの上流においてメイン配管1に設けられる流量計11と、上記第5実施形態において説明した開口面積調整機構3gが設けられている。
流量計11は、メイン配管1を流れる燃料Nの流量を計測し、ECU4に向けて計測値を出力する。ECU4は、機体やエンジンEの運転情報からエンジンEが必要とする燃料量を求め、さらに求めた燃料量と流量計11から入力される計測値とを比較する。また、ECU4は、これらの値の差分(すなわち比較結果)を変速制御器2dに送る。変速制御器2dは、ECU4から入力された比較結果に基づいて、変速機2cにおける変速比を制御する。
また、ECU4は、変速機2cの応答速度が、エンジンEへの燃料Nの供給量の変化速度に対応できないと判断したときには、構成が簡素であるために変速機2cよりも応答速度の速い開口面積調整機構3gによってスロットリングバルブ3eの開度を調整させ、エンジンEへ適切な量の燃料Nを素早く供給する。
このような構成を採用する本実施形態の燃料システム1Hによれば、遠心ポンプ2aの吐出量が流量計11によって計測され、その計測値が電気信号としてECU4に入力される。このため、例えば、ECU4によって、計測値等に対してソフトウェア上の処理を行った上で、変速制御器2dに変速機2cの変速比を制御させることが可能となる。このため、変速機2cの変速比を、航空機の運転状況等によって、任意かつ最適に調整することが可能となる。
なお、メイン配管1を流れる燃料Nの流量は、アクチュエータAが駆動したときに変動するため、本実施形態のように燃料Nの流量で制御を行う場合には、アクチュエータAの駆動がエンジンEに供給する燃料量に影響を与える可能性がある。このため、図9の燃料システム1Iに示すように、アクチュエータAの駆動は、専用の動力源Dによって行っても良い。
(第9実施形態)
次に、本発明の第9実施形態について説明する。なお、本実施形態の説明においても、上記第1実施形態と同様の部分については、その説明を省略あるいは簡略化する。
図10は、本実施形態の燃料システム1Jの概略構成を示すシステムブロック図である。この図に示すように、本実施形態の燃料システム1Jは、上記第2実施形態で説明した回転数センサ7と、導圧管6の1つである第10導圧管6jを介してメイン配管1と接続された圧力センサ12と、メイン配管1に設けられた流量計13とを備えている。
回転数センサ7は、遠心ポンプ2aの回転数を測定し、その測定結果をECU4に向けて出力する。圧力センサ12は、遠心ポンプ2aの吐出圧を測定し、その測定結果をECU4に向けて出力する。流量計13は、遠心ポンプ2aの吐出流量を計測し、その計測結果をECU4に向けて出力する。
ECU4は、遠心ポンプ2aの回転数、遠心ポンプ2aの吐出圧、及び遠心ポンプ2aの吐出流量の正常値を予め記憶しており、回転数センサ7の測定値、圧力センサ12の測定値、及び流量計13の計測値のいずれかが上記正常値から乖離したときには、異常として検出する。
このような本実施形態の燃料システム1Jによれば、遠心ポンプ2a等に不具合が生じたときに、その異常を検知することが可能となる。なお、回転数センサ7と、圧力センサ12と、流量計13とを必ずしも全て設置する必要はなく、これらのいずれか1つあるいは2つを設置するようにしても良い。
(第10実施形態)
次に、本発明の第10実施形態について説明する。なお、本実施形態の説明においても、上記第1実施形態と同様の部分については、その説明を省略あるいは簡略化する。
図11は、本実施形態の燃料システム1Kの概略構成を示すシステムブロック図である。この図に示すように、本実施形態の燃料システム1Kは、遠心ポンプ2aの上流側に設置されると共にエンジンEから出力される回転動力に比例して駆動されるインデューサ14を備える。このインデューサ14は、メイン配管1を流れる燃料Nを昇圧する。
上述の実施形態と同じく、本実施形態の燃料システム1Kでは、変速機2cによって遠心ポンプ2aの回転数がエンジンEの回転数と比例しない。このため、遠心ポンプ2aにインデューサを組み込んで使用した場合には、インデューサの回転数もエンジンEの回転数と比例しない。ところが、インデューサは、エンジンEの回転数よりも低速回転されることを想定して設計されていない可能性があり、低速回転では本来の性能を発揮できない可能性がある。これに対して、本実施形態の燃料システム1Kによれば、インデューサ14が遠心ポンプ2aと独立して設けられ、エンジンEの回転数と比例するように駆動されるため、本来のインデューサ14の性能をそのまま発揮することができる。
なお、本実施形態の構成は、上述した他の実施形態に組み合わせて用いることが可能である。
以上、添付図面を参照しながら本発明の好適な実施形態について説明したが、本発明は上記実施形態に限定されない。上述した実施形態において示した各構成部材の諸形状や組み合わせ等は一例であって、本発明の趣旨から逸脱しない範囲において設計要求等に基づき種々変更可能である。
本発明によれば、遠心ポンプの回転数をエンジンの回転数に比例することなく変更することが可能となる。よって、エンジンの回転数が低い場合であっても、遠心ポンプの回転数を高くすることができ、十分な吐出圧を確保することができる。したがって、本発明によれば、航空機用のエンジンから出力される回転動力によって駆動される遠心ポンプを有する燃料システムにおいて、定容積ポンプを用いることなく、エンジンの回転数が低いときであっても十分な吐出圧を確保することが可能となる。
1A、1B、1C、1D、1E、1F、1G、1H、1I、1J、1K 燃料システム
1 メイン配管
2 燃料ポンプ機構
2a 遠心ポンプ
2b、3d フィルタ
2c 変速機
2d 変速制御器
3 計量機構
3a メータリングバルブ
3b、3g 開口面積調整機構
3c 変位検出器
3e スロットリングバルブ
3f 差圧調整バルブ
4 ECU(演算制御手段)
5 シャットオフバルブ
6 導圧管
6a 第1導圧管
6b 第2導圧管
6c 第3導圧管
6d 第4導圧管
6e 第5導圧管
6f 第6導圧管
6g 第7導圧管
6h 第8導圧管
6i 第9導圧管
6j 第10導圧管
7 回転数センサ
8、10 差圧センサ
9、12 圧力センサ
11、13 流量計
14 インデューサ
A アクチュエータ
D 動力源
E エンジン
K 熱交換器
N 燃料

Claims (7)

  1. 航空機用のエンジンに供給する燃料を昇圧して送り出す遠心ポンプを備える燃料システムであって、
    前記エンジンと前記遠心ポンプとを接続し、前記エンジンから出力される回転動力の回転数を変更して前記遠心ポンプに伝達すると共に変速比を調整可能な変速機と、
    前記遠心ポンプから吐出された前記燃料の流量を調整するメータリングバルブと、
    前記メータリングバルブの下流に設けられると共に前記メータリングバルブを通過した前記燃料の圧力を調整するスロットリングバルブと、
    前記メータリングバルブの上流位置における前記燃料の圧力と前記スロットリングバルブの下流位置における前記燃料の圧力に応じて前記変速機における変速比を制御する変速制御器と
    を備える燃料システム。
  2. 航空機用のエンジンに供給する燃料を昇圧して送り出す遠心ポンプを備える燃料システムであって、
    前記エンジンと前記遠心ポンプとを接続し、前記エンジンから出力される回転動力の回転数を変更して前記遠心ポンプに伝達すると共に変速比を調整可能な変速機と、
    前記遠心ポンプの回転数を測定する回転数センサと、
    前記エンジンに前記燃料を供給するために必要な吐出圧となる前記遠心ポンプの回転数と前記回転数センサの測定値とを比較する演算制御手段と、
    前記演算制御手段の比較結果に基づいて前記変速機における変速比を制御する変速制御器と
    を備える燃料システム。
  3. 航空機用のエンジンに供給する燃料を昇圧して送り出す遠心ポンプを備える燃料システムであって、
    前記エンジンと前記遠心ポンプとを接続し、前記エンジンから出力される回転動力の回転数を変更して前記遠心ポンプに伝達すると共に変速比を調整可能な変速機と、
    前記遠心ポンプから吐出された前記燃料の流量を調整するメータリングバルブと、
    前記メータリングバルブの下流に設けられると共に前記メータリングバルブを通過した前記燃料の圧力を調整するスロットリングバルブと、
    前記メータリングバルブの上流位置における前記燃料の圧力と前記スロットリングバルブの下流位置における前記燃料の圧力との差を測定する差圧センサと、
    設定値と前記差圧センサの測定結果とを比較する演算制御手段と、
    前記演算制御手段の比較結果に基づいて前記変速機における変速比を制御する変速制御器と
    を備える燃料システム。
  4. 航空機用のエンジンに供給する燃料を昇圧して送り出す遠心ポンプを備える燃料システムであって、
    前記エンジンと前記遠心ポンプとを接続し、前記エンジンから出力される回転動力の回転数を変更して前記遠心ポンプに伝達すると共に変速比を調整可能な変速機と、
    前記遠心ポンプから吐出された前記燃料の圧力を測定する圧力センサと、
    前記エンジンに前記燃料を供給するために必要な前記遠心ポンプの吐出圧と前記圧力センサの測定値とを比較する演算制御手段と、
    前記演算制御手段の比較結果に基づいて前記変速機における変速比を制御する変速制御器と
    を備える燃料システム。
  5. 航空機用のエンジンに供給する燃料を昇圧して送り出す遠心ポンプを備える燃料システムであって、
    前記エンジンと前記遠心ポンプとを接続し、前記エンジンから出力される回転動力の回転数を変更して前記遠心ポンプに伝達すると共に変速比を調整可能な変速機と、
    前記遠心ポンプから吐出された前記燃料の流量を調整するメータリングバルブと、
    前記メータリングバルブの下流に設けられると共に前記メータリングバルブを通過した前記燃料の圧力を調整するスロットリングバルブと、
    前記メータリングバルブの上流位置における前記燃料の圧力と前記スロットリングバルブの下流位置における前記燃料の圧力と前記メータリングバルブと前記スロットリングバルブの間における前記燃料の圧力との差を測定する差圧センサと、
    設定値と前記差圧センサの測定結果とを比較すると共に前記スロットリングバルブの開口面積を制御する演算制御手段と、
    前記演算制御手段の比較結果に基づいて前記変速機における変速比を制御する変速制御器と
    を備える燃料システム。
  6. 航空機用のエンジンに供給する燃料を昇圧して送り出す遠心ポンプを備える燃料システムであって、
    前記エンジンと前記遠心ポンプとを接続し、前記エンジンから出力される回転動力の回転数を変更して前記遠心ポンプに伝達すると共に変速比を調整可能な変速機と、
    前記遠心ポンプから吐出された前記燃料の流量を計測する流量計と、
    前記流量計の下流に設けられると共に前記流量計を通過した前記燃料の圧力を調整するスロットリングバルブと、
    前記エンジンが必要とする燃料量と前記流量計の計測結果とを比較すると共に前記スロットリングバルブの開口面積を制御する演算制御手段と、
    前記演算制御手段の比較結果に基づいて前記変速機における変速比を制御する変速制御器と
    を備える燃料システム。
  7. 前記遠心ポンプの上流に配置されると共に前記エンジンから出力される回転動力に比例して駆動されるインデューサを備える請求項1〜6いずれか一項に記載の燃料システム。
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