JPWO2013124989A1 - 半導体装置 - Google Patents

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Abstract

本願の発明にかかる半導体装置は、平面視で直線的に形成された複数のゲートと、該複数のゲートと絶縁されたエミッタパターンと、該エミッタパターンの上に形成されたエミッタ電極を有し、該エミッタパターンを介して該エミッタ電極へ主電流が流れるように形成された半導体素子と、該エミッタ電極の一部に形成された第1はんだと、該第1はんだと離れて、該エミッタ電極の一部に形成された第2はんだと、該第1はんだ及び該第2はんだにより該エミッタ電極に接続された端子とを備える。該半導体素子は、該第1はんだが形成された第1はんだ領域と、該第2はんだが形成された第2はんだ領域と、該第1はんだ領域と該第2はんだ領域の間の領域である中間領域とを有し、該第1はんだ領域の該ゲートの密度と、該第2はんだ領域の該ゲートの密度と、該中間領域の該ゲートの密度は等しく、該半導体素子は、該中間領域の該主電流の電流密度が、該第1はんだ領域及び該第2はんだ領域の該主電流の電流密度よりも低くなるように形成される。

Description

この発明は、大電流のスイッチングなどに用いられる半導体装置に関するものである。
特許文献1には、半導体素子の上に接触電極が形成された半導体装置が開示されている。半導体素子はその一部に素子が形成されていない非加工部を有する。非加工部は、非通電領域となっているので発熱しない。特許文献1に開示の半導体装置は、半導体素子の一部に発熱しない非加工部を設けることで、半導体装置の最高温度を抑制するものである。
日本特開2008−277523号公報
半導体素子の表面電極に端子をはんだ付けする技術はダイレクトリード接合(Direct Lead Bonding)と呼ばれている。1つの大型のはんだを用いて表面電極と端子を接続すると熱収縮時の応力が大きくなるので、複数のはんだを用いて表面電極と端子を接続することがある。この場合、半導体装置の稼動時に、はんだと別のはんだとに挟まれた半導体素子の領域が温度上昇する問題があった。半導体素子の温度上昇を抑えるためには、半導体装置の動作を制限する必要があった。
本発明は上述の問題を解決するためになされたものであり、複数のはんだで表面電極と端子を接続する半導体装置において、半導体素子の温度上昇を抑制できる半導体装置を提供することを目的とする。
本願の発明にかかる半導体装置は、平面視で直線的に形成された複数のゲートと、該複数のゲートと絶縁されたエミッタパターンと、該エミッタパターンの上に形成されたエミッタ電極を有し、該エミッタパターンを介して該エミッタ電極へ主電流が流れるように形成された半導体素子と、該エミッタ電極の一部に形成された第1はんだと、該第1はんだと離れて、該エミッタ電極の一部に形成された第2はんだと、該第1はんだ及び該第2はんだにより該エミッタ電極に接続された端子とを備える。そして、該半導体素子は、該第1はんだが形成された第1はんだ領域と、該第2はんだが形成された第2はんだ領域と、該第1はんだ領域と該第2はんだ領域の間の領域である中間領域とを有し、該第1はんだ領域の該ゲートの密度と、該第2はんだ領域の該ゲートの密度と、該中間領域の該ゲートの密度は等しく、該半導体素子は、該中間領域の該主電流の電流密度が、該第1はんだ領域及び該第2はんだ領域の該主電流の電流密度よりも低くなるように形成されたことを特徴とする。
本発明のその他の特徴は以下に明らかにする。
この発明によれば、半導体素子のうちはんだが形成された領域に挟まれた領域である中間領域の主電流を低減するので、半導体素子の温度上昇を抑制できる。
本発明の実施の形態1に係る半導体装置の斜視図である。 図1の半導体装置の第1はんだ及び第2はんだを含む部分における断面図である。 図2の半導体素子を詳細に示す断面図である。 第1はんだ領域、第2はんだ領域、及び中間領域における、ゲート、エミッタパターン、ベース層の平面図である。 本発明の実施の形態2に係る半導体装置の断面図である。 本発明の実施の形態3に係る半導体装置の断面図である。 本発明の実施の形態4に係る半導体装置の断面図である。 本発明の実施の形態5に係る半導体装置の断面図である。 本発明の実施の形態6に係る半導体素子の断面図である。
本発明の実施の形態に係る半導体装置について図面を参照して説明する。同じ又は対応する構成要素には同じ符号を付し、説明の繰り返しを省略する場合がある。
実施の形態1.
図1は、本発明の実施の形態1に係る半導体装置の斜視図である。半導体装置10は、基板12の上に形成されたベース板14を有している。ベース板14には半導体素子16が固定されている。半導体素子16は、例えばSiで形成された縦型IGBTである。半導体素子16の表面には、分離して設けられた4つのはんだが形成されている。4つのはんだには第1はんだ18及び第2はんだ20が含まれる。この4つのはんだにより端子22と半導体素子16が接続されている。
図2は、図1の半導体装置10の第1はんだ18及び第2はんだ20を含む部分における断面図である。半導体素子16は、第1はんだ16が形成された第1はんだ領域50と、第2はんだ20が形成された第2はんだ領域52と、第1はんだ領域50と第2はんだ領域52の間の領域である中間領域54とを有している。
図3は、図2の半導体素子を詳細に示す断面図である。半導体素子16は、n−層60を有している。n−層60の上には電荷蓄積層62が形成されている。電荷蓄積層62の上にはベース層64が形成されている。
ベース層64と電荷蓄積層62を貫通し、n−層60に至るようにゲート66が形成されている。ゲート66はゲート絶縁膜を介してベース層64と接している。ゲート66に電圧を印加することでベース層64の導電型を反転させることができる。ゲート66を挟むようにエミッタパターン70a、70bが形成されている。ゲート66とエミッタパターン70a、70bは絶縁されている。ゲート66の上には絶縁膜72が形成されている。エミッタパターン70a、70bの上にはエミッタ電極74が形成されている。
n−層60の下にはバッファ層80が形成されている。バッファ層80の下にコレクタ層82が形成されている。バッファ層80は、コレクタ層82からn−層60への正孔の注入量を調整するために形成されている。コレクタ層82の下にはコレクタ電極84が形成されている。上述のとおり、半導体素子16は、表面にエミッタ電極74が形成され、裏面にコレクタ電極84が形成された縦型IGBTで形成されている。
第1はんだ18はエミッタ電極74の一部に形成されている。第2はんだ20は第1はんだ18と離れてエミッタ電極74の一部に形成されている。そして、端子22は、第1はんだ18及び第2はんだ20によりエミッタ電極74に接続されている。半導体素子16の主電流はエミッタパターン70a、70bを介してエミッタ電極74へ流れる。
図4は、第1はんだ領域、第2はんだ領域、及び中間領域における、ゲート、エミッタパターン、ベース層の平面図である。各領域でゲート66は複数形成されており、それぞれが平面視で直線的に形成されている。ゲート66は第1はんだ領域50、第2はんだ領域52、及び中間領域54の全ての領域において等しい間隔で平行に並べられている。そのため、第1はんだ領域50のゲート66の密度と、第2はんだ領域52のゲート66の密度と、中間領域54のゲート66の密度は等しい。
中間領域54のエミッタパターン70aは、第1はんだ領域50及び第2はんだ領域52のエミッタパターン70bよりも面積が小さくなるように形成されている。これにより、平面視での単位面積当たりのエミッタパターンとエミッタ電極との接触面積は、第1はんだ領域50及び第2はんだ領域52よりも中間領域54で小さくなる。
本発明の実施の形態1に係る半導体装置によれば、中間領域54のエミッタパターン70aを小さく形成し、中間領域54において第1はんだ領域50及び第2はんだ領域52よりも電流が流れにくくなっているので、はんだ間(中間領域)の温度上昇を抑制できる。ところで、中間領域にゲートを形成しないことや、中間領域のゲートを機能させないことにより中間領域の温度上昇を抑制することもできる。この場合、中間領域は半導体素子の動作に寄与しない無効領域となってしまう。ところが、本発明の実施の形態1に係る半導体装置10によれば、中間領域54に電流を流して中間領域54を半導体素子16の動作に寄与させ、かつ中間領域54を流れる電流を低減して中間領域54の温度上昇を抑制することができる。
本発明の実施の形態1に係る半導体装置10では中間領域54におけるエミッタパターン70aを第1はんだ領域50のエミッタパターン70b及び第2はんだ領域52のエミッタパターン70bよりも小さく形成したが、本発明はこれに限定されない。すなわち、中間領域54の主電流の電流密度が第1はんだ領域50及び第2はんだ領域52の主電流の電流密度よりも低くなるように半導体素子16を形成すれば本発明の効果を得られるので、この特徴を失わない範囲において様々な変形が可能である。
本発明の実施の形態1に係る半導体素子16はSiで形成するとしたが、Siに比べてバンドギャップが大きいワイドバンドギャップ半導体によって形成してもよい。ワイドバンドギャップ半導体としては、例えば、炭化珪素、窒化ガリウム系材料又はダイヤモンドがある。また、半導体素子16は縦型IGBTに限定されず、例えば、MOSFETで形成してもよい。また、半導体素子の各部分の導電型は適宜反転させてもよい。
実施の形態2.
図5は、本発明の実施の形態2に係る半導体装置の断面図である。実施の形態1に係る半導体装置との相違点を中心に説明する。
中間領域54におけるエミッタパターン70cの不純物密度は、第1はんだ領域50におけるエミッタパターン70bの不純物密度及び第2はんだ領域52におけるエミッタパターン70bの不純物密度よりも低い。ここで不純物密度とはドナー密度のことをいう。
なお、ドナー密度は実効ドナー密度としてもよい。
本発明の実施の形態2に係る半導体装置によれば、中間領域54の主電流の電流密度を第1はんだ領域50及び第2はんだ領域52の主電流の電流密度よりも低くできる。よって、はんだ間(中間領域)の温度上昇を抑制できる。
実施の形態3.
図6は、本発明の実施の形態3に係る半導体装置の断面図である。実施の形態1に係る半導体装置との相違点を中心に説明する。
中間領域54におけるベース層64aの不純物密度は、第1はんだ領域50におけるベース層64の不純物密度及び第2はんだ領域52におけるベース層64の不純物密度よりも高い。ここで不純物密度とはアクセプタ密度のことをいう。なお、アクセプタ密度は実効アクセプタ密度としてもよい。
本発明の実施の形態3に係る半導体装置によれば、中間領域54のゲート閾値電圧を高め、中間領域54の主電流の電流密度を第1はんだ領域50及び第2はんだ領域52の主電流の電流密度よりも低くできる。よって、はんだ間(中間領域)の温度上昇を抑制できる。
実施の形態4.
図7は、本発明の実施の形態4に係る半導体装置の断面図である。実施の形態1に係る半導体装置との相違点を中心に説明する。
中間領域54には、電子線などの荷電粒子が照射されたことにより荷電粒子照射領域100が形成されている。荷電粒子照射領域100が形成されたため、中間領域54の主電流の経路は、第1はんだ領域50及び前記第2はんだ領域52の主電流の経路よりも格子欠陥が多くなっている。
格子欠陥は半導体物質内での電子−正孔キャリアを再結合する機能を持つため、格子欠陥密度を最適化することでキャリアのライフタイム制御が可能となる。本発明の実施の形態4に係る半導体装置によれば、中間領域54に格子欠陥を導入し中間領域54のキャリアのライフタイムコントロールを行うことで中間領域54のオン電圧を上昇させることができる。よって、中間領域54の主電流の電流密度を第1はんだ領域50及び第2はんだ領域52の主電流の電流密度よりも低くしてはんだ間(中間領域)の温度上昇を抑制できる。
実施の形態5.
図8は、本発明の実施の形態5に係る半導体装置の断面図である。実施の形態1に係る半導体装置との相違点を中心に説明する。
中間領域54におけるn−層110の比抵抗は、第1はんだ領域50及び第2はんだ領域52におけるn−層60の比抵抗よりも高くなっている。そのため、中間領域54の主電流経路の比抵抗は、第1はんだ領域50の主電流経路の比抵抗、及び第2はんだ領域52の主電流経路の比抵抗よりも高くなっている。
本発明の実施の形態5に係る半導体装置によれば、中間領域54のオン電圧を上昇させることができる。よって、中間領域54の主電流の電流密度を第1はんだ領域50及び第2はんだ領域52の主電流の電流密度よりも低くしてはんだ間(中間領域)の温度上昇を抑制できる。
実施の形態6.
図9は、本発明の実施の形態6に係る半導体素子の断面図である。実施の形態1に係る半導体装置との相違点を中心に説明する。
中間領域54の幅(X1)を、第1はんだ領域50の幅(X2)又は第2はんだ領域52の幅(X3)の半分以上となるようにした。第1はんだ領域50と第2はんだ領域52を十分に離間させることで、第1はんだ領域50で発生した熱と第2はんだ領域52で発生した熱が干渉しないようにした。よって、はんだ間(中間領域)の温度上昇を抑制できる。
幅X1は幅X2又は幅X3の半分以上であれば特に限定されない。なお、本発明の実施の形態2乃至6に係る半導体装置は少なくとも実施の形態1と同程度の変形が可能である。また、各実施の形態に係る半導体装置の特徴を適宜組み合わせてもよい。
10 半導体装置、 12 基板、 14 ベース板、 16 半導体素子、 22 端子、 50 第1はんだ領域、 52 第2はんだ領域、 54 中間領域、 60 n−層、 62 電荷蓄積層、 64,64a ベース層、 66 ゲート、 70a,70b,70c エミッタパターン、 72 絶縁膜、 74 エミッタ電極、 80 バッファ層、 82 コレクタ層、 84 コレクタ電極、 100 荷電粒子照射領域、 110 n−層

Claims (10)

  1. 平面視で直線的に形成された複数のゲートと、前記複数のゲートと絶縁されたエミッタパターンと、前記エミッタパターンの上に形成されたエミッタ電極を有し、前記エミッタパターンを介して前記エミッタ電極へ主電流が流れるように形成された半導体素子と、
    前記エミッタ電極の一部に形成された第1はんだと、
    前記第1はんだと離れて、前記エミッタ電極の一部に形成された第2はんだと、
    前記第1はんだ及び前記第2はんだにより前記エミッタ電極に接続された端子と、を備え、
    前記半導体素子は、前記第1はんだが形成された第1はんだ領域と、前記第2はんだが形成された第2はんだ領域と、前記第1はんだ領域と前記第2はんだ領域の間の領域である中間領域とを有し、
    前記第1はんだ領域の前記ゲートの密度と、前記第2はんだ領域の前記ゲートの密度と、前記中間領域の前記ゲートの密度は等しく、
    前記半導体素子は、前記中間領域の前記主電流の電流密度が、前記第1はんだ領域及び前記第2はんだ領域の前記主電流の電流密度よりも低くなるように形成されたことを特徴とする半導体装置。
  2. 平面視での単位面積当たりの前記エミッタパターンと前記エミッタ電極との接触面積は、前記第1はんだ領域及び前記第2はんだ領域よりも前記中間領域で小さくなることを特徴とする請求項1に記載の半導体装置。
  3. 前記中間領域における前記エミッタパターンの不純物密度は、前記第1はんだ領域における前記エミッタパターンの不純物密度、及び前記第2はんだ領域における前記エミッタパターンの不純物密度よりも低いことを特徴とする請求項1に記載の半導体装置。
  4. 前記ゲートと接して形成され、前記ゲートに電圧が印加されることで導電型が反転するベース層を備え、
    前記中間領域における前記ベース層の不純物密度は、前記第1はんだ領域における前記ベース層の不純物密度、及び前記第2はんだ領域における前記ベース層の不純物密度よりも高いことを特徴とする請求項1に記載の半導体装置。
  5. 前記中間領域の前記主電流の経路は、前記第1はんだ領域、及び前記第2はんだ領域の前記主電流の経路よりも格子欠陥が多いことを特徴とする請求項1に記載の半導体装置。
  6. 前記中間領域の前記主電流の経路の比抵抗は、前記第1はんだ領域の前記主電流の経路の比抵抗、及び前記第2はんだ領域の前記主電流の経路の比抵抗よりも高いことを特徴とする請求項1に記載の半導体装置。
  7. 前記中間領域の幅は、前記第1はんだ領域又は前記第2はんだ領域の幅の半分以上であることを特徴とする請求項1に記載の半導体装置。
  8. 前記半導体素子は、表面に前記エミッタ電極が形成され、裏面にコレクタ電極が形成された縦型IGBTであることを特徴とする請求項1乃至7のいずれか1項に記載の半導体装置。
  9. 前記半導体素子は、ワイドバンドギャップ半導体によって形成されていることを特徴とする請求項1乃至8のいずれか1項に記載の半導体装置。
  10. 前記ワイドバンドギャップ半導体は、炭化珪素、窒化ガリウム系材料又はダイヤモンドであることを特徴とする請求項9に記載の半導体装置。
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