JPS6122731Y2 - - Google Patents

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JPS6122731Y2
JPS6122731Y2 JP13613681U JP13613681U JPS6122731Y2 JP S6122731 Y2 JPS6122731 Y2 JP S6122731Y2 JP 13613681 U JP13613681 U JP 13613681U JP 13613681 U JP13613681 U JP 13613681U JP S6122731 Y2 JPS6122731 Y2 JP S6122731Y2
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JP
Japan
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tip
cutting edge
drill
wall surface
chip discharge
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JP13613681U
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JPS5840311U (ja
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Description

【考案の詳細な説明】 この考案は、穴明け加工とその穴明け加工によ
つて明けられた穴の面取りあるいは座ぐり等を同
時に行なうことができるスローアウエイ式ドリル
に関する。
例えばねじの穴加工においては、穴明け加工
と、その穴明け加工によつて明けられた穴の面取
りとを同時に行ない、これによつて加工能率を向
上させている。
ところで、従来のこの種の穴明け加工用に用い
られるスローアウエイ式ドリルとしては、第1図
及び第2図に示すように、工具本体1の先端部に
穴明け用の先端切刃チツプ2が装着され、またこ
の先端切刃チップ2から被削材3の厚さとほぼ等
距離離間してドリル本体11の外周部に面取り用
の外周切刃チップ4が装着されたものが知られて
いる。
しかしながら、従来のこのようなドリルにあつ
ては、先端切刃チップ2と外周切刃チップ4とが
ともにドリル軸線に沿う一つの並面上に位置して
いるため、先端切刃チツプ2によつて生成された
切屑が切屑排出溝5を通つて外部に排出される際
に、この切屑によつて外周切刃チツプ4が擦過損
傷を受け、ひいては外周切刃チップ4の寿命が短
くなり、また外周切刃チツプ4によつて切屑のス
ムースな排出が阻害されて切屑詰まりが発生し、
ひいてはドリル本体1が破損するという欠点があ
つた。
この考案は上記事情に鑑みてなされたもので、
外周切刃チツプを切屑排出溝の回転方向を向く壁
面に対してドリルの回転方向と逆方向にずらして
配置することにより、外周切刃チツプが切屑によ
つて擦過損傷を受けるのを防止することができ、
また切屑詰まりを防止することができるスローア
ウエイ式ドリルを提供することを目的とする。
以下、この考案の一実施例について第3図及び
第4図を参照して説明する。図中11はドリル本
体で、その外周部には、先端から後端側へ向つて
延びる切屑排出溝15,16が形成されている。
一方の切屑排出溝15の回転方向を向く壁面の先
端部の内側には、明けるべき穴の中心部を切削す
るための先端切刃チップ12が締付ボルト14に
よつて着脱自在に装着され、他方の切屑排出溝1
6の回転方向を向く壁面の先端部の外側には、明
けるべき穴の外周部を切削するための先端切刃チ
ツプ13が締付ボルト14によつて着脱自在に装
着されている。また、切屑排出溝15の回転方向
を向く壁面の後端部の外周部には、面取り用の外
周切刃チツプ18が締付ボルト19によつて着脱
自在に装着されている。以上の構成は、前述した
従来例と同様である。
しかし、このドリルにおいては、切屑排出溝1
5の回転方向を向く壁面の後端部に凹部17が形
成されている。この凹部17の深さは、外周切刃
チツプ18の厚さよりも深くなつている。そし
て、この凹部14に外周切刃チツプ18が配置さ
れている。これによつて、外周切刃チツプ18は
それより先端側に位置する切屑排出溝15の回転
方向を向く壁面の先端側部分に対してドリルの回
転方向と逆方向へずらされている。なお、先端切
刃チツプ12から外周切刃チツプ18までの距離
は被削材20の厚さとほぼ等しくなされている。
しかして、このようなスローアウエイ式ドリル
で穴明け加工を行なつた場合、外周切刃チツプ1
8を切屑排出溝15の回転方向を向く壁面に対し
てドリルの回転方向と逆方向にずらしているか
ら、先端切刃チツプ12によつて被削材20から
生成された切屑は、外周切刃チツプ18に接触す
ることなく切屑排出溝15を通つてスムースに外
部に排出され、従つて外周切刃18が切屑によつ
て擦過損傷を受けたり、あるいは切屑が切屑排出
溝15内に詰まつたりするのを防止することがで
きる。
なお、上記の実施例においては、外周切刃チツ
プ18を先端切刃チツプ12が装着された切屑排
出溝15に装着しているが、他方の先端切刃チツ
プ13が装着された切屑排出溝16に装着しても
よい。
また、上記実施例においては、外周切刃チツプ
18を面取り用としたが、これに限られることな
く、例えば第5図に示すように、外周切刃チツプ
18を座ぐり用とし、穴明け加工と座ぐり加工を
同時に行なうようにしてもよい。また、外周切刃
チツプ18の後方にさらに面取り用の外周切刃チ
ツプを設け、穴明け加工、座ぐり加工及び面取り
加工を同時に行なうようにしてもよい。
以上説明したように、この考案によるスローア
ウエイ式ドリルによれば、外周切刃チツプをそれ
ぞれに先端側において隣接する切屑排出溝の回転
方向を向く壁面の先端側部分に対してドリルの回
転方向と逆方向にずらして配置した構成であるか
ら、先端切刃チツプによつて被削材から生成され
た切屑は外周切刃チツプに接触することなく切屑
排出溝を通つてスムースに外部に排出され、従つ
て外周切刃チツプが擦過損傷を受けるのを防止す
ることができ、ひいては外周切刃チツプの寿命向
上を図ることができ、また切屑が切屑排出溝内に
詰まるのを防止でき、ひいてはドリル本体が破損
するのを防止することができる等の効果を有す
る。
【図面の簡単な説明】
第1図は従来のスローアウエイ式ドリルの一例
を示す側面図、第2図はその−線矢視図、第
3図はこの考案の一実施例を示す側面図、第4図
はその−線矢視図、第5図はこの考案の他の
実施例を示す側面図である。 11……ドリル本体、12,13……先端切刃
チツプ、15,16……切屑排出溝、17……凹
部、18……外周切刃チツプ。

Claims (1)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. ドリル本体11の外周部に先端から後端側へ向
    つて延びる切屑排出溝15,16が形成され、こ
    の切屑排出溝15,16の回転方向を向く壁面の
    先端部に先端切刃チツプ12,13が装着され、
    前記切屑排出部15,16の回転方向を向く壁面
    の後端部に外周切刃チツプ18がそれに先端側に
    おいて隣接する切屑排出溝15,16の回転方向
    を向く壁面部分に対して回転方向と逆方向にずら
    されて装着されてなることを特徴とするスローア
    ウエイ式ドリル。
JP13613681U 1981-09-12 1981-09-12 スロ−アウエイ式ドリル Granted JPS5840311U (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP13613681U JPS5840311U (ja) 1981-09-12 1981-09-12 スロ−アウエイ式ドリル

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP13613681U JPS5840311U (ja) 1981-09-12 1981-09-12 スロ−アウエイ式ドリル

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPS5840311U JPS5840311U (ja) 1983-03-16
JPS6122731Y2 true JPS6122731Y2 (ja) 1986-07-08

Family

ID=29929475

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP13613681U Granted JPS5840311U (ja) 1981-09-12 1981-09-12 スロ−アウエイ式ドリル

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JP (1) JPS5840311U (ja)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP6478380B2 (ja) * 2014-09-01 2019-03-06 株式会社 上田製作所 座ぐりカッター
JP6962688B2 (ja) * 2017-01-27 2021-11-05 トヨタ自動車株式会社 段付きドリル

Also Published As

Publication number Publication date
JPS5840311U (ja) 1983-03-16

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