JPS58153654A - 帯材乾燥装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、長手方向に運動する帯材（ｗｅｂ）がその表
面１；のインクまたはコーティングから溶剤を蒸発させ
るため加熱される、内部に大気圧よりも低い圧力が保持
される乾燥機の筺体（ｄｒｙｅｒ　ｅｎｃｌ。

５ｕｒｅ）と前記乾燥機の筐体から外方に離間されかつ
これに前記帯材が部分的に包囲係合する冷却ロールとを
有する、前記帯材の両面におけるインクまたはコーティ
ングを乾燥させるための装置に関し、また本発明は特に
、前記冷却ロール上の溶剤の蒸気の滞留および乾燥機の
外側における溶剤の蒸気の空気中への拡散がこれまでは
乾燥機から冷却ロールまで延在しかつこれを部分的に囲
繞する帯材の熱された部分からの溶剤の蒸発の結果であ
った、前記の両方の状態の発生をｖＡＷする手段に関す
るものである。

印刷もしくはコーティングを施した詐りの帯材ｌ−のイ
ンクまたはコーティングの迅速な乾燥を行なうため、帯
材は印刷またはコーティング・ローラからこれが加熱さ
れる乾燥機の筐体に長手方向に運動するように案内され
て、インクまたはコーティング中の溶剤の急速な蒸発を
行なう、溶剤の蒸気を同伴した空気は連続的に乾燥機の
筐体から吸出され、この蒸気を大気中に放出される無害
なガスに変換する焼却炉等に送られる。空気が乾燥機の
筐体から吸出される速度は、その内部における大気圧以
下の圧力を維持するため充分な早さである。従って、帯
材が人出する筐体の対向する壁面におけるスロットにお
いて空気の流入が生じ、またこのような流入作用が通常
溶剤蒸気の筺体からの漏洩を阻市する。

帯材は前記乾燥機から冷却ロールまで延在し、帯材はそ
の周囲に部分的に包囲係合し、またこのロールにより帯
材はその一部のインクまたはコーティングを硬化させる
ため冷却される。

帯材の各面に付着しようとする比較的薄い境界層状のい
くらかの溶剤蒸気を帯材が乾燥機から同伴することは公
知である。更に重要なことは、帯材が乾燥機の筺体から
出た後でも帯材からの溶剤の蒸発が継続することである
が、これは帯材が冷却ロールとの接触によって冷却され
るまで高温度を維持するためである。これまでは、冷却
ロールおよびこれに至る高温の帯材の延長部分のＬ方に
吸引フードを取付けて、この帯材の延長部分から拡散す
る気体の溶剤を印刷室から吸出すことが通常必要と考え
られてきた。

帯材がその内面にインクまたはコーティングを保有する
場合に、帯材が乾燥機を出た後も依然として帯材から蒸
発する溶剤が特に厄介な長年の問題を惹起してきた。こ
のような表面の一方は冷却ロールと不可避的に接触し、
この面からの蒸気は冷却ロールの冷たい表面トに凝縮し
て帯材上の部分的に乾燥したインクまたはコーティング
を軟化して杓れを付ける溶剤として作用する傾向を有す
る。冷却ロールＬの凝縮液はしばしば所謂目詰りを生じ
、との場合冷却ロールにより付着された溶剤蒸気の凝縮
液により軟化したインクは帯材から千切れたシート材の
塊を、印刷またはコーティングが施された材料が最終的
に運ばれるステージ曹ンにおいて固渋させるのである。

これまでは、乾燥機から冷却ロールまで延在する帯材の
延長部分に付着する蒸気に富んだ境界層は主として汚れ
と目詰りの原因と見做されできた。この理論の早期の論
述は１９３８年発行のＭａｃＡｒｔｈｕｒの米国特許第
２．１５７，３８８号に見られ、これによれば、「もし
溶剤蒸気が印刷材料が冷却される前にこれから排出され
るならば望ましからざる凝縮を避けられるが、これは特
に帯材の運動が早い場合には、おそらくは帯材がその表
面近くに存在するこれら蒸気を−・緒に帯同しようとす
る曽１ 傾向の故に、実施が困難である。」と述べられて　　　
　　　１゜いる。

最近Ｈ，Ｖｉｔｓに対して発行された米国特許第４．２
６３，７２４号は略々同じ説明を行なっている。即ち、
「運動する帯材は、帯材の運動により運ばれる境界層の
形態で未だ蒸発しつつある帯材表面上の残留溶剤油を同
伴しようとする傾向を有し、またこの蒸発する溶剤油の
層は冷却ロールの露出した部分と接触すると、この溶剤
油はロール表面でその液相に凝縮して、さもなければ充
分に乾燥したインクに対して溶剤作用即ち軟化作用を生
じ５１、」と述べている。このＶｉ　ｔｓにより提起さ
れた対策は、全般的に見て、「印刷もしくは他のコーテ
ィングが接触するロール（＃Ａ数または複数）の露…し
た表面部分と前記の境界層が接触して凝縮することを阻
止する如き位置および速度で前記の境界層を空圧作用に
よって変位させる１１、」ことである。Ｖｉｔｓの特許
はこの問題の解決を目的とした１つの構成を開示し、こ
れにおいては圧力空気を冷却ロールの露出した表面、即
ち帯材がその周囲に巻付かない冷却ロールの部分に夕・
ｌして吹付けられる。明らかに、この構成の目的は、凝
縮した溶剤が新たに冷却ロールに達する帯材の部分と接
触するよう周囲に搬送されないようにするため、冷却ロ
ールから接触した帯材の部分によりそれに付着した凝縮
溶剤を除去することである。この方式の思想は、このよ
うな凝縮を最初に阻１卜するよりも、冷却ロール上に生
じた凝縮から生じるおそれのある汚損を緻低限度に抑え
ることにあるように思われる。

Ｖｉｔｓの特許により開示された別の態様は、帯材が冷
却ロールに達する前に帯材から前記境界層を私消そうと
する試みによるものである。この構成においては、その
外端部が冷却ロール付近にありかつその内端部を（燥檄
の内側と連通させたトンネルを介して帯材が乾燥機から
最初の冷却ロールに向けて移動する。このトンネルはそ
の外端部付近に帯材の表面に密接した壁面を有する絞り
部分が形成され、乾燥機の筺体内の大気圧以下の圧力に
より前記絞り部分を経て加速された空気流を生じ、これ
により余分な空気がトンネルの出口端に流入し、従って
帯材の表面に沿って流入するように講中される。別の態
様においては、同様に帯材の表面に沿って、かつトンネ
ル内に早い空気流を生じるように意図された、内側に開
口する圧力空気出口がトンネル内に設けられている。

Ｌａｔｉｍｅｒ等の米国特許第３，０７１，８８９号に
述べられている如く、帯材の表面に沿った早い相対的な
空気流を単に形成するだけでは、帯材から蒸気に富んだ
境界層を追払うためには通常不充分である。更に、Ｖｉ
ｔｓの装置の場合に生じる境界層の有効な散逸は、トン
ネルの外端部からある距離の区間において生しることに
なるが、この場合内方への空気流はその鰻高速度を有し
、この区間と冷却ロール間にはこれに沿って蒸気の凝縮
が再形成し得る熱い帯材の実質的な延長部分が存在する
。

今述べた詐りのＬａｔｉｍｅｒ等の特許は、片面だけに
印刷もしくはコーティングを施した帯材に関するもので
、インクまたはコーティングからの溶剤の蒸発を使道さ
せるため乾燥機の筺体の内側に存在する帯材の部分から
蒸気で飽和状態の境界層を散逸させるための装置を開示
している。　　Ｌａｔｉｍｅｒ等により開示された便法
は、帯材がその周囲に連動するロールから離れた帯材の
表面から境界層を散逸させることができるに過ぎず、従
って、汚れおよび残液が冷却ロールに隣接する帯材の表
面からの蒸発の結果である冷却ロールにおいて生じる諸
問題の解決には使用できなかった。

このように、実際においては、帯材が冷却ロールに達す
る直前に帯材から蒸気に富んだ境界層を追払うことは不
可能ではなくとも困難であることが判った。この試みの
成果は、この問題が冷却ロール自体において生じる現象
を含むため、汚れおよび残渣の完全な回避を達成するこ
とにはならないことが充分考えられる。　　Ｔ、　Ａ、
　Ｃａｒｄｎｅｔに対して１９６９年に発行された米国
特許第３，４５２，４４７号−″： に述べられているように、早く運動する帯材が冷却ロー
ルの如き回転シリンダとの包囲係合関係になる場合、薄
い空気膜が帯材とローラの周面間で捕捉されてローラと
接触すると考えられる帯材の全ての表面の下方に来よう
とする。冷却ロールの場合には、捕捉された空気が帯材
から冷却ロールに吋する熱の伝達を阻害する絶縁として
作用し。

その結果帯材は冷却ロールの周囲の実質的部分を通過し
た後でさえ温度を維持することになる。

従って、蒸気は干渉する空気膜内に放散され続け、この
膜から蒸気が冷却ロール上に凝縮するのである。

実質績の凝縮液が冷却ロール面上に形成することをこの
空気膜が許容してやや厚い層即ちリボン（ｒｉｂｂｏｎ
ｓ）を形成し、これから凝縮液が間欠的に帯材により再
吸収されてインクを再び軟化させるので、帯材と冷却ロ
ール間の空気膜は冷却ロールにおける諸問題の主たる原
因と思われる。もし印刷またはコーティングを施した帯
材が冷却ロールと良好な接触を行なうならば、帯材は溶
剤の蒸発温度より低い温度まで更に迅速に冷却されるこ
とになり、帯材が連続的に凝縮液を再吸収するの−１７
＝ で、冷却ロール１−に形成する如き凝縮液は冷却ロール
の表面ヒで襦留できない。

帯材を強制的にローラと密接させるために。

Ｃａｒｄｎｅｔの特許は、帯材を横切って延在し、圧力
空気の２本の噴流が相グに集束するように帯材の表面に
対して附向位置の斜角において帯材に向けてこの圧力空
気の噴流を発射する空気バーを提案している。１９８１
年４月１６日出願１７１Ｂ、＾、　Ｄａａｎｅ　（１）
係属中の米国特許出願第２５４，９８９号（本願と同じ
譲受人に譲渡）において指摘されるように。

Ｃａｒｄｎｅｔにより提案された空気バー装置は、帯材
の速度がやや低くかつ帯材の張力が比較的高い値に維持
されなければ、実際に有効かどうかは疑わしい。いずれ
の場合にも、Ｃａｒｄｎｅｔにより開示された形式の理
論的には有効な空気バー装置は、早い速度で大曽の空気
を放出しなければならず、従って強力なファン即ちブロ
ワ−からの圧力空気を供給しなければならないことにな
る。

本発明の一般的な目的は、乾燥機の筐体と冷却ロールを
含み、ある長さの熱い帯材が常に乾燥機の筺体から冷却
ロールまで延在するタイプの帯材乾燥装置において、冷
却ロールのＬ方に吸引フートを心安としないように帯材
の延長部から生じる溶剤蒸気の略々金縁を乾燥機の筐体
の中に流入させ、帯材を冷却ロールの表面と密接に接触
させるよう強制して、帯材を冷却ロールから隔離する空
気膜の形成を阻１１ユする装置の提供にある。

このたぬ１本発明の一般的な目的は、また前述の如き特
性の帯材乾燥装置において、溶剤蒸気の印刷室内への散
逸を阻止し、冷却ロールにおける汚れ等を防１）−する
有効な装置の提供にある。

本発明の東要な目的は、また構造が簡単でそれ自体安価
であり、かつ比較的少ないエネルギ経費で運転する装と
を用いて前述の如き目的を達成することにある。

本発明の別の更に特定の目的は、本文に述べた特性を有
し、前述のＤａａｎｅの米国特許出願第２５４．９８９
１′Ｆにおいて開示されたノズル装とを他の構造と組合
せて使用し、帯材と冷却ロール間に密接な接触を維持す
る予測Ｊ能な結果をもたらす詐りでなく、新しいｆ期せ
ざる結果、即ち、帯材から蒸発する溶剤の全績が蒸気焼
却炉または空５ｔＭ′染を防１卜する清浄装置を容易に
通過できるように汚れ等の問題を防！卜し、溶剤蒸気を
乾燥機へ流入させることにより印刷室内への蒸気の散逸
を阻止する結果をもたらす装置を提供することにある。

また、本発明の目的は、従来の多くの帯材乾燥装置にお
いて起った如く、溶剤蒸気がしばしば乾燥機の筐体から
排出されることを有効に阻Ｉ卜する本文に述べた特性の
装置の提供にある。

図面においては、現在本発明の望ましい実施態様と見做
される態様が示されている。

従来の如く、紙等の長手方向に運動する帯材５は、その
両面がインクで印刷されあるいは装飾または保護コーテ
ィングにより被涜された後、炉即ち乾燥機の筺体６内に
送られ、ここで帯材はそのインクまたはコーティングか
ら溶剤を蒸発させるため加熱される。

帯材５は乾燥機６内に延在する直線状の延長部７を有し
、この延長部は乾燥機の筐体の内側に取付けられたー・
連の空気バー８から吹出される圧力空気によって接触す
ることなく支持される。各空気バー８はその延長部を帯
材の巾方向に横切って延在させる方向に向けられ、いく
つかの空気バーは相ｑに平行になるよう帯材の長手方向
に沿って比較的小さな間隔で離間されている。帯材の下
方に配置されて支持空気流を帯材に対して、上方に吹付
ける１組の空気バー８Ｌに加え、別、９組の空気〜 Ａ−８Ｕが帯材の上方に配置されて空気流をこの帯材に
向けて上方に吹付けることにより帯材を乾燥機の筺体内
の直線状運動に拘束する。圧力空気かブロワ−９から空
気バー８に対して供給され、この空気流は空気バーに至
るその途中でヒータ１０を通過させることができ、（そ
の結果空気バーから噴出する空気の流れが帯材に対する
浮し支持作用をもたらすのみならず、帯材を−Ｌ下から
加熱してその両面におけるインクまたはコーティングの
溶剤を蒸発させる働きをする。あるいはまた、帯材は乾
燥機の筺体内に周知の構造で取付けられる燃料バーナー
（図示せず）の火炎によって直接加熱することもできる
。

排気ファン即ちブロワ−１２は、圧力空気ブロワ−９が
空気を空気バ−８に対して供給する速度よりもややＶい
速度で乾燥機筺体６がら空気を吸出して、これにより乾
燥機の内部に大気圧より低い圧力を保持する。溶剤蒸気
と共に運ばれるこのように乾燥機から吸出された空気は
、同伴した溶剤蒸気が無害なガスに変換される焼却炉１
４に対して案内することができる。圧力空気ブロワ−９
から空気バー８に流出する圧力空気に対するヒータ１０
は、熱交換器を有していることができ、この熱交換器に
より圧力空気が焼却炉を出る排気から加熱される。

乾燥機６内の所要の大気圧より低い圧力を保持するため
、その壁面はほとんど無孔構造である。

しかし、帯材５が筐体の１つの壁面１６の入ロスロ・、
、ト１５を経て乾燥機の筺体内に進入し１反対側の壁面
１８の出口スロット１７から外に出る。乾燥機内の大気
圧より低い圧力は帯材のためのスロット１５と１７の双
力から空気を流入させ、ことにより通常は乾燥機からの
蒸気の逃散を阻止している。

帯材５は直線状の経路により乾燥機筺体６の内側から出
口スロット１７を経て冷却ロール２０まで延在し、この
ロールの周囲に帯材が部分的に包囲する保合状態にあり
、このロールは出口スロット１７を自する乾燥機壁面１
８から外側にある距離だけ離間されている。従来は、帯
材は冷却ロール２ｏから第２の冷却ロール２２まで連続
していてもよく、この第２のロールの周囲で反転に掛渡
され、その結果第２の冷却ロール２２は第１の冷却ロー
ル２ｏと係合しない帯材の面と接触する６図示はしない
が、帯材が１つ以ヒの別の冷却ロールの周囲を通過して
もよいことは理解されよう、いずれの場合にも、第１の
冷却ロール２０は汚れを生じる可能性が締も高いロール
である。

乾燥機６と第１の冷却ロール２０との間に延在する支持
されない帯材の長い直線状の延長部２３は、作用におい
て、空気バー８から吹付ける空気流によって浮トするよ
うに支持される乾燥機の内側の延長部７と一直線状を呈
する。帯材が乾燥機から出る時、この帯材は溶剤蒸気で
飽和状態の境界層を同伴し、溶剤は帯材が冷却ロール２
０に向けて移動する時蒸発し統４す、その結果実質量の
蒸気が帯材の延長部２３から放散しようとする。従来の
帯材乾燥装置の場合は、主として乾燥機から出た詐りの
熱い帯材＆！、長部からの蒸気の放散の故の所謂乾燥機
炉からの排煙の分散のため、このような蒸気を印刷室か
ら排出する吸引フードの設置を必要とする。

本発明の装置においては、乾燥機筺体６と第１中１ の冷却ロール２０間に延在する″□帯材の延長部２３は
、作用的に乾燥機筐体の延長部を構成するダクト即ちト
ンネルの壁面により囲繞されている。乾燥機の壁面１８
と接合するトンネル２５の内側端部において、乾燥機の
出ロスロッＨ７がこのトンネルに開１１シている。トン
ネル２５の外端部は冷却ロール２０に隣接している。

実質的に羽担で相１に平行でありかつそれぞれ帯材のＭ
Ｍ部２３のｈ’Ｆ面と対向するトンネル２５の１ドの壁
面２６．２７は１丁度帯材が確実に接触しないよう充分
な比較的小さな距離だけ離間されている。トンネルの側
壁面２Ｂは、帯材の縁部と接触すること奢避けるに丁度
充分なだけ帯材の巾よりも僅かに広い距離だけ離間され
ている。帯材の延長部２３はこのように、その各々を介
して空気流が内ノＪ向に連動できるＦ下のチャネル３０
．３１内にトンイル２５の内側を分割する効果を有する
。トンネル壁面２６．２７，２Ｂには、帯材の延長部２
３から生じる溶剤法気がその内表面上に凝縮しないよう
に断熱措置が施されることが望ましい。

トンネルのれ壁面２６は、その外端部を前述のＤａａｎ
ｅの米国特許出願において更に詳細に説明される形式の
空気噴射ノズル３３に隣接させている。

−１般に、ノズル３３はその一端″部においては圧力空
気人口３５を有しその他端部で閉鎖される直線状の管即
ちダクト３４を有する。この管即ちダクト３４の長さは
、これが帯材の全中樋を横切って延在する如きものであ
る。その底部に沿って列をなす管３４の穴３６は、ノズ
ル３３の出口部分に開口し、この部分はそのＬ縁部を管
３４の反対側に溶接または他の方法で封止作用的に結合
させた１対の下方に集束する板３７によって規足される
。板３７の下縁部は、管３４の全長（即ち、帯材の全中
樋）に沿って延在しかつ圧力空気がこれからその全長に
沿って実質的に均一な速度で放射することを保証するに
丁度充分な巾を持つ出１日開口３８を画成するよう離間
されている。典型的には、この出口開口３８の巾は約０
．７８２ｍｍ　（０，０３０インチ）である。

ノズル３３は、その出口開口３８から発射される噴流が
冷却ロール２０に対して半径方向内側に指向される如き
姿勢で取付けられている。ノズル３３は、帯材に対して
丁゛度略々充分な空隙を与え、その噴論、が帯材と衝突
する前に拡がらず、放散せず、速ＩＢの多くを失わない
ことを保証するように冷却ロール２０に対して接近して
配置されている。とくに、ノズル３３は出口開口３８の
幅の約４倍よりも太きく帯材から離して配置すべきでな
い。更に、ノズル３３の配置は、その出口が帯材の冷却
ロール２０に対する接線に近いことが必要であるが、こ
の接線は帯材の延長部２３と冷却ロールの周囲に部分的
に包囲する帯材の湾曲延長部との間の境界層において冷
却ロールの周面に沿って延在する仮想線である。ノズル
３３は、その噴流が帯材の湾曲部と当るが前記接線と反
対の方向には離されないように、この接線から帯材の運
動の方向にある短い距離だけ離間されることが望ましい
。

Ｄａａｎｅの米国特許出願において更に詳細に記述）れ
るように、このノズル３３の目的は！材の運動力向に帯
材に高い圧力勾配をかけることである。

、ノズル３３から噴射する空気の噴流はそれ自体特に高
い帯材に対して作用力を及ぼす必要はない、咀要な要因
としては、帯材がノズル３３から刃状の噴≠が当てられ
る狭い区間内で、この噴流が帯材にその連動方向におい
て急速な増加を呈する圧力を午えることであり、帯材を
冷却ロールの周囲と強制的に緊密に接触させる噴流の能
力の依存するところは、圧力と帯材に沿う距離の間の関
係におけるこのような急速な変化にある０作用において
はこの噴流は空気膜を帯材と冷却ロール間から遠去けよ
うとするため、帯材は噴流を通過した後に冷却ロールと
接触した状態を維持する。従って、このノズルは、冷却
ロールの周囲の帯材の湾曲延長部のできるだけ多くの部
分が冷却ロール表面と、接触することを確保するため、
前記接線に対してかなり接近して−１２乃至１３龍（約
１７２インチ）を超えないことが９ましい一装置される
。

：１ 約０．７５ｍ層（０，０３０イシチ）の出口開口幅を有
する前記の性格のノズル３３は、圧力空気がこれに約０
．２１ｋｇ／　０ｍ２（３ｐｓｉｇ）で供給される時、
特に有効であることが判った。明らかに、このような比
較的中程度の圧力の空気の供給にはそれ程のエネルギを
消費するものではない。

／スル３３から放出する空気の噴流は、この噴流か当た
る帯材の一部の表面域に対して略々直角に帯材に向って
運動し、従って、この噴流は発射された空気の約半分が
帯材の連動方向に帯材の表面に沿って移動し、かつ他の
半分が帯材の運動と反り・ｌの方向に帯材に沿って移動
するように、帯材により偏向させられる。上部のトンネ
ル壁面２Ｂの外端部がノズル３３に対して接近している
ため、帯材に対して反対方向に運動する偏向された噴流
の部分はトンネル２５に進入しかつその上部のチャネル
３０で内り向に流れるよう拘束される。このようにノズ
ル３３によって生じるこの空気の内方向の流れは当然、
トンネルが帯材の出口スロット１７と連通ずる乾燥機内
部の大気圧より低い圧力によって促進され強化されるの
である。その結果、乾燥機の壁面１８と噴流のノズル３
３の間で帯材のＬ面から放散する全ての蒸気は最終的に
は焼却炉１４を通過するように乾燥機筺体６内辷強制的
に戻される。

帯材に対するノズル３３からの噴流の衝撃は、帯材のＬ
面から蒸気に富んだ境界層を追払い、かっこの蒸気の全
ｉをトンネル２５内に強制的に送込む［−で有効であり
、従って、帯材に沿ってトンネルから遠去る方向に偏向
される噴流空気の部分は実質的に清浄な空気である。蒸
気に富んだ境界層がノズル３３を通過し冷却ロール２０
の周囲を通過中の帯材の部分のＨ面において再び形成し
始めることは充分あり得ることであるが、最初にノズル
３３からの空気により、次いで帯材と冷却ロール２０間
の密接−な接触を理由として帯材の前記部分が曝される
比較的迅速な冷却作用の故に、このような蒸気−の充分
な放散が生じることはない。

冷却ロール２０６周部の実質部分の周りにこのロールと
接触する帯材の底面においては、この面が冷却ロールに
連する時この面に対して付着した茶気に富んだ境界層が
存在し得るが、この境界層は実際にはノズル３３からの
噴流の作用により帯材と冷却ロール間から追払われるの
である。

史に、帯材のこの底面に生じた溶剤蒸気の実質゛−１，
・′ 的に全一は、冷却ロールと接触するようになる点までに
１本発明の装置によって乾燥機筺体６内に１庇スネせら
れる。この目的のため、トンネル２５のド部壁面２７は
、空気が下方の空気チャネル３１に吸込むことができる
スロット状の入口４０を画成する際前記冷却ロールと共
働するように、その外端部を第１の冷却ロール２０から
小さな距離だけ離間させている。トンネルの内側では、
その外端部の付近でその底壁面２７と隣接して、トンネ
ルに対し内側に開［１しかつトンネルの巾方向に横切っ
て相互に間隔をおいて配置された複数の圧力空気出口４
１か存在する。これら出口から放出される圧力空気の流
れは、実質績の空気流をスロット状の入口４０を介して
トンネル内に誘引し、このような誘引された空気流はト
ンネルに沿って冷却ロール２０の露出面および前記冷却
ロール付近の帯材の底面に隣接する自由状態の蒸気を掃
引するのである。

空気出口４１により生じ誘引された空気流は、ノズル３
３からトンネルを経て移動する空気によりその１−面に
作用する作用力を平衡させる帯材の下面に対して作用力
を及ぼすように作用する。圧力空気が空気用［」４１に
対して供給される鯖は、ｆで調整ロー能な絞り弁４２等
によって、トンネル２５内に延在する帯材の延長部の〜
定の直線状運動を維持するように帯材の両面に沿って空
気流を平衡させるために制御可能であることが望ましい
。

無論、空気用１１４１による空気の内側への流れもまた
。帯材の底面から拡散しようとする蒸気の略々全睦を乾
燥機筺体６内に誘引しようと作用し、これにより吸引フ
ードを必要とすることなくこの蒸気が印刷室内に拡散す
ることを防止するのである。このことから、スロー／　
ト状入口４０におけ、、、ｌｌｊ、： る空気の誘起された流入作用が前記開口を通る自由状態
の蒸気の漏洩を防止することが判るであろう。無論、帯
材のＬ面におけると同様に、帯材の咥長部２３の底面に
沿った空気流は、特に冷却ロール２０およびトンネルの
外端部付近の帯材の延長部２３において帯材をいくらか
冷却する作用を有する。しかし、帯材のこの延長部２３
に沿って運動する空気猜は、実質績の帯材の冷却を行な
う程には充分ではない、冷却ロール２０における蒸気の
凝縮および蒸気の印刷室内への拡散を防止するためには
ノズル３３および空気出口４１からの圧力空気流の小さ
な経済的な瞼で充分であり、トンネル２５内の充分な空
気流量ヒのものは、乾燥機の排気ファン１２および蒸気
の焼却炉１４の作用に悪影響を及ぼすおそれがあり、か
つ同時にそれ自体無駄でもある。

第１図に小された本発明の実施態様は多くの装置６にお
いて望ましいものであるが、第２図に示した改良実施態
様もある条件下においては好適である。第２図において
は、帯材が冷却ロール２０と密接に接触するよう強制さ
れる刃状の高速の空気噴流を生しるためのノズル３３は
、帯材が冷却ロール２０との部分的な掛渡し係合状態に
なるよう運動する際通過する保合部分（ｎｉｐ）を画成
するように冷却ロール２０と共働する冷却されたロール
５０により置換されている。この共働するロール２０と
５０は、帯材の肉厚より約０゜０００２５腸■（０，０
０１インチ）小さく維持された調整可能な係合空隙を持
たせることができ、また公知の方法で制御された係合荷
重を生じるように構成することができる。ド方のトンネ
ル壁面２７の外端部は第１図の実施態様における如く冷
却ロール２０付近にあり、またＬ部のトンネル壁面２７
は冷却された圧力ロール５０から同様に離間されている
。各々がトンネルのこれら壁面の１つに隣接して外側に
配置されかつトンネル壁面の外端部に向けてまた隣接す
るロールと帯材に向けて斜めに空気を吹付けるように構
成された空気噴流ノズル５２によって、空気はトンネル
各壁面２６と２７の外端部の周囲でトンネル内に誘引さ
れる。

乾燥機筐体６内の大気圧より低い圧力が上下のトンネル
壁面の外端部の周囲で内側にある量の空気流を誘引する
ことになるため、ノズル５２は、凝縮液の蓄積が最も生
じ易い帯材の縁部に隣接するロール２０と５０の周囲の
部分に特に良好な空気流を確保するように構成されてい
る。

図面に関して述べた以Ｈの記述により、本発明が冷却ロ
ールにおける溶剤蒸気の凝縮液の蓄積を防１１−するこ
とにより汚れ等を防１トし、かつ乾燥機と冷却ロール間
に延在する帯材の延長部から生じる／４気の略々全瞭を
乾燥機の筐体に強制的に送込むことによりこの筺体の外
側の印刷室内への溶剤鬼気の拡散を防Ｉ卜するための、
本文に述べた性格の帯材乾燥装置において構造が簡単で
、経済的かつ効率のよい装置を提供することが明らかで
あろう。本発明の装置は、乾燥機の外側の吸引フードの
必要を省くのみならず、さもなければこのようなフート
により吸引される溶剤蒸気を無害なガスにする焼却装置
内に強制的←送らせるものであるこζ、が・明らかであ
ろう。

【図面の簡単な説明】

第１図は゛未発１１の原理を実施した帯材乾燥兼冷却装
置を示す縦断面図、および第２図は本発明の帯材乾燥兼
冷却装置の改善形態を示す縦断面図である。 ｌＯ・・・ヒータ、１２・・・ブロワ−１１４・・・焼
却炉、１５・・・入口スロット、１６・・・壁面、１７
・・・出口スロット、１８・・・壁面、２０・・・冷却
ロール、２２・・・冷却ロール、２３・・・延長部、２
５・・・トンネル、２６．２７．２８・・・トンネル壁
面、３０・・・Ｌ部チャネル、３１・・・空気チャネル
、３３・・・ノズル、３４・・・ダクト、３５・・・空
気入口、３６・・・穴、３７・・・板、３８・・・出口
開口、４１・・・空気出口、４２・・・絞り弁、５０・
・・ロール、５２・・・空気噴流ノズル。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、筐体を画成する乾燥機の壁面であって、その筺体内
   で長手方向に運動する帯材が少なくともその片面におけ
   るコーティングまたは印刷から溶剤を蒸発させるため加
   熱され、かつこの筺体から帯材がその乾燥機の壁面の一
   方におけるスロットから出てくる筐体を画成する乾燥機
   の壁面と、前記筺体内部に大気圧より低い圧力を保持す
   る装置と、前記帯材の直線状部分が前記スロットから延
   在し、かつその周囲に前記帯材の湾曲部分が冷却ロール
   に隣接する前記一方の面で部分的に掛渡される前記乾燥
   機の一方の壁面から外側に離間された冷却ロールとを有
   し、前記帯材の前記部分の間の境界が１つの接線をなす
   帯材乾燥装置において、 Ａ、前記帯材を完全に横切って延長する前記接線付近の
   狭い区間において、前記帯材の湾曲部分に対して、前記
   冷却ロールに対し略々半径方向内側に指向され帯材の運
   動方向において急激に立Ｅる帯材に沿った勾配を有する
   作用力を付与し、以て前記帯材の湾曲部分が冷却ロール
   の周面と密接に接触させられる装置と、 Ｂ、前記乾燥機の１つの壁面から外側に、かつ前記スロ
   ットが開口するその内側端部に延在するトンネルを画成
   するダクト装置とを設け、該ダクト装置はその間に前記
   帯材の直線状部分が延在するトンネルの１対の壁面を含
   み、 （１）前記トンネル壁面の一方が前記帯材の片面と対向
   し、前記冷却ロールの付近においてこれと共に前記トン
   ネル内に流入する空気の人［１を画成するよう離間され
   た外端部を有し、（２）前記トンネル壁面壁面の他方が
   帯材の反対側の面と対向し、前記の接線付近に外端部を
   有し、 Ｃ４前記トンネルの各壁面の前記外端部付近に前記スロ
   ットに向う方向に帯材の各表面に沿って空気の流れを生
   じるように配置された圧力空気排出装置を設けることを
   特徴とする帯材乾燥装置。 ２、帯材に対して作用力を付与する前記装置が。 圧力空気が噴流として発射する出口を有する前記冷却ロ
   ールに隣接したノズル装置を含み、前記出【１力）。 （１）（ａ）前記帯材のｒｉｌを実質的に完全に横切−
   ）て長「方向に延在し、かつ （ｂ）全長に沿って実質的に均一な割合でこれからの圧
   力空気の放出を確保するに充分な実質的な巾を有する開
   口の形態をソし、 （２）前記噴流を、（ａ）前記の接線付近の帯材の前記
   湾曲部分に対して、また （ｂ）前記冷却ロールに対して実質的に半径方向内側に
   指向させるような方向に配置され、（３）前記噴流が帯
   材に衝突子る前に、噴流の実質的な発散を避けるため充
   分に前記冷却ロールに灼して接近していることを特徴と
   する特許請求の範囲第１項記載の帯材乾燥装置。 ３、前記ノズル装置から放射され前記帯材により偏向さ
   れる圧力空気の一部が帯材の前記の反対側の面に沿って
   流れるように前記壁面により案内されるように、前記ト
   ンネル壁面の前記の他方の壁面の外端部が前記ノズル装
   置と隣接することを更に特徴とする特許請求の範囲第２
   項記載の帯材乾燥装置。 ４、前記圧力空気放出装置が、 前記大トー付近の前記トンネルの複数の圧力空気出口を
   有し、前記圧力空気出口が、 （１）前記の−・力のトンネルの壁面に隣接し、（２）
   前記トンネルの１０を横切る間隔で相グに離間され、 （３）トンネルの前記内端部に向けて開口して、圧力空
   気を前記帯材の反対側の面に沿って吹付け、かつ空気の
   流れを前記入口の中へ誘起することを特徴とする特許請
   求の範囲第１項記載の帯材乾燥装置。 ５　、　Ｔ４ｉｉ記圧力空気放出装置が更に。 圧力空気が噴流として発射する出口を有する前記の他方
   のトンネルの壁面の前記外端部に隣接するノズル装置を
   含み、前記出口は、 （１）（ａ）前記帯材の巾を実質的に完全に横切ってＭ
   ＋力方向延在し、かつ （ｂ）その全長に沿って実質的に均一な割合で圧力空気
   の放射を確保するに充分な実質的な巾を有する開口′の
   形態を呈し、 （２）（ａ）前記冷却ロールに対して実質的に半径方向
   内側に、かつ （ｂ）前記の噴流として放出され帯材により偏向させら
   れた圧力空気の一部が前記帯材の反対側の面に沿って流
   れるよう前記の他方のトンネル壁面により案内されるよ
   うに、前記接線付近で帯材の前記の湾曲部分に向けて前
   記噴流を指向させるような方向に配置され、 （３）噴流が帯材に衝突する前に噴流の実質的な発散を
   避けるよう充分に冷却ロールに接近していることを特徴
   とする特許請求の範囲第４項記載の帯材乾燥装置。 ６、筐体を画成する乾燥機の壁面であって、その筺体内
   で長手方向に連動する帯材がその少なくとも片面におけ
   るコーティングまたは印刷から溶剤を蒸発させるため加
   熱され、かつこの筐体から帯材がその乾燥機の壁面の一
   方におけるスロットを経て出てくる筐体を画成する乾燥
   機の壁面と、前記筺体内部に大気圧より低い圧力を保持
   する装置と、前記帯材の直線状部分が前記スロー２トか
   ら延在し、かつその周囲に前記帯材の湾曲部分が冷却ロ
   ールに隣接する前記一方の面で部分的に掛渡される前記
   乾燥機の−・方の壁面から外側に離間された冷却ロール
   とを有し、前記帯材の前記部分の間の境界が１つの接線
   をなす帯材乾燥装置において、 Ａ、圧力空気が噴流として発射する出口を有する冷却ロ
   ールに隣接するノズル装置を設け、（１）前記出口は開
   口の形態を呈し、該開口は。 Ｃａ）帯材のｆｉｌを実質的に横切って長手方向に延在
   し。 （ｂ）これからその全長に沿って実質的に均・な割合で
   圧力空気を発射させるに充分な程実質的に＋ｊＪ広では
   なく、 （２）前記出口は前記噴流を、 （ａ）前記接線付近で帯材の前記の湾曲部分に向って、
   かつ （ｂ）前記冷却ロールに対して実質的に半径方向内側に
   指向させる方向に配置され、（３）前記出口は、＃記噴
   流が帯材に衝突する前に、噴流の実質的な発散を避ける
   に充分なだけ冷却ロールに接近し、 Ｂ、前記乾燥機の一方の壁面から外側に、かつ前記スロ
   ットが開口するその内端部の中へ延在するトンネルを画
   成するダクト装置を設け、該ダクト装置は、その間で帯
   材の前記の直線状部分が延在しかつその各々が帯材の壁
   面と対向する１対のトンネル壁面を有し、 （ｌ）前記トンネル壁面の一方は、前記冷却ロールと共
   働して前記トンネル壁面の一方と帯材の前記一方の表面
   の間に内側に流れる空気の入口を画成する前記冷却ロー
   ル付近に外端部を有し、（２）前記トンネル壁面の他方
   は前記ノズル装置に隣接する外端部を有し、前記ノズル
   装置から発射されかつ帯材により偏向される圧力空気の
   一部を帯材の反対側の面に沿って内側に案内するように
   作■し、 Ｃ０空気を前記入口を介して前記トンネル内に流入させ
   るよう配置された圧縮空気の放出のための空気出口装置
   を設けることを特徴とする帯材乾燥装置。 ７、前記空気出【］装置は、前記トンネルの一方の壁面
   の前記外端部付近にあってこれに対し内側に隣接し、か
   つ相識にその巾方向に横切って間隔をおいて隔てられた
   トンネル内の複数の圧力空気出口を画成するよう配置さ
   れ、前記出口はトンネル、の前記内端部に向けて開口し
   て空気をトンネルの内側に吹付けて前記人口を介し空気
   の流れを更に誘引することを特徴とする特許請求の範囲
   第６項記載の帯材乾燥装置。