JPH11284297A - Hybrid module and manufacturing method thereof - Google Patents
Hybrid module and manufacturing method thereofInfo
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- JPH11284297A JPH11284297A JP8182198A JP8182198A JPH11284297A JP H11284297 A JPH11284297 A JP H11284297A JP 8182198 A JP8182198 A JP 8182198A JP 8182198 A JP8182198 A JP 8182198A JP H11284297 A JPH11284297 A JP H11284297A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 回路部品の半田付けが良好であり信頼性に優
れたハイブリッドモジュール及びその製造方法を提供す
る。
【解決手段】 内層及び表層の配線用導体111がAg系
導体材料によって形成されたセラミックグリーンシート
を所定数積層して焼成した後に、表層の配線用導体111
の半田付け部分(ランド112)のみにCu系導体材料膜1
13を形成して焼成することによりセラミック多層回路基
板11となし、回路基板11上に回路部品を半田付け実
装することによりハイブリッドモジュールが作成され
る。この製造方法では、Ag系導体材料を中性若しくは
酸化雰囲気中で焼成した後に、Cu系導体材料を中性若
しくは還元雰囲気中で焼成しているので、Cu系導体材
料の酸化を防止できる。さらに、内層及び表層の配線用
導体111を同時に焼成することができるため工数の削減
及びコストの低減が図れる。
(57) Abstract: Provided is a hybrid module having good soldering of circuit components and excellent reliability, and a method of manufacturing the hybrid module. SOLUTION: After a predetermined number of ceramic green sheets in which an inner conductor and a surface wiring conductor 111 are formed of an Ag-based conductor material are laminated and fired, the surface wiring conductor 111 is formed.
Cu-based conductor material film 1 only on the soldered part (land 112)
By forming and firing 13, a ceramic multi-layer circuit board 11 is formed, and a circuit component is soldered and mounted on the circuit board 11 to produce a hybrid module. In this manufacturing method, since the Cu-based conductor material is fired in a neutral or reducing atmosphere after the Ag-based conductor material is fired in a neutral or oxidizing atmosphere, oxidation of the Cu-based conductor material can be prevented. Furthermore, since the inner and surface wiring conductors 111 can be fired simultaneously, the number of steps and cost can be reduced.
Description
【0001】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、配線用導体が形成
された回路基板に、積層コンデンサや積層インダクタな
どのチップ部品や半導体部品を搭載して回路を構成した
ハイブリッドモジュールに関するものである。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a hybrid module in which a circuit is formed by mounting chip components and semiconductor components such as a multilayer capacitor and a multilayer inductor on a circuit board on which wiring conductors are formed.
【0002】[0002]
【従来の技術】従来、電子機器の発達に伴い、1つの機
能を持つ回路を小型回路基板上に構成したハイブリッド
モジュールが用いられている。このようなハイブリッド
モジュールとしては特定の機能を持つものが多種類存在
し、必要に応じて新しい機能を持つモジュールも作られ
ている。2. Description of the Related Art Conventionally, with the development of electronic equipment, a hybrid module in which a circuit having one function is formed on a small circuit board has been used. There are many types of such hybrid modules having specific functions, and modules having new functions are also produced as needed.
【0003】このようなハイブリッドモジュールは1つ
の機能を集積した小型部品として扱われており、親回路
基板上に半田付け実装されて用いられ、装置組立作業の
簡略化や装置の小型化等に大いに貢献している。[0003] Such a hybrid module is treated as a small component having one function integrated therein, and is used by being soldered and mounted on a parent circuit board, and is greatly used for simplifying device assembly work and miniaturizing the device. Have contributed.
【0004】ハイブリッドモジュールは、単層或いは多
層の回路基板と、この回路基板に形成された配線用導
体、及び回路基板に実装された複数の回路部品から構成
されている。回路基板としては、ガラスエポキシ等の材
料を用いたものもあるが、近年ではセラミックを用いた
ものが主流を占め、さらに単層から多層にすることによ
ってモジュール自体の小型化が図られている。A hybrid module is composed of a single-layer or multi-layer circuit board, wiring conductors formed on the circuit board, and a plurality of circuit components mounted on the circuit board. Some circuit boards use a material such as glass epoxy. However, in recent years, ceramics have become the mainstream, and the size of the module itself has been reduced by changing from a single layer to a multilayer.
【0005】さらに、セラミック回路基板を使用する際
の配線用導体として、セラミックに対して密着強度の高
い銀(Ag)系導体材料が用いられるようになった。Further, a silver (Ag) -based conductor material having high adhesion strength to ceramic has been used as a wiring conductor when a ceramic circuit board is used.
【0006】例えば、セラミック回路基板を用いたハイ
ブリッドモジュールは、次の第1或いは第2の従来例に
示す方法によって製造されている。For example, a hybrid module using a ceramic circuit board is manufactured by the following first or second conventional method.
【0007】(第1従来例)ビアホールが形成されたセ
ラミックグリーンシートへAg系導体材料を用いて内層
及び表層の配線用導体をスクリーン印刷によって形成し
(各ビアホールへの導体充填を含む)、所定のグリーン
シートを積層して圧着し、これを酸化雰囲気中で脱バイ
ンダー処理した後に焼成して回路基板となし、この表面
に面実装部品を半田付けする。[0007] (First Conventional Example) Wiring conductors of the inner layer and the surface layer are formed on a ceramic green sheet having via holes formed thereon by using an Ag-based conductor material by screen printing (including filling of conductors into respective via holes), and a predetermined number of conductors are formed. The green sheets are laminated and pressed, and after debinding in an oxidizing atmosphere, fired to form a circuit board, and a surface mount component is soldered to the surface.
【0008】(第2従来例)ビアホールが形成されたセ
ラミックグリーンシートへAg系導体材料を用いて内層
の配線用導体をスクリーン印刷によって形成し(各ビア
ホールへの導体充填を含む)、所定のグリーンシートを
積層して圧着し、これを酸化雰囲気中で脱バインダー処
理した後に焼成し、その表面にAg系導体材料を用いて
表層の配線用導体を形成して回路基板となし、この表面
に面実装部品を半田付けする。(Second Conventional Example) An internal conductor for wiring is formed by screen printing using an Ag-based conductor material on a ceramic green sheet having a via hole formed therein (including filling of the via hole with a conductor) to form a predetermined green. After laminating and pressing the sheets, debindering them in an oxidizing atmosphere and then firing them, a surface wiring conductor is formed on the surface using an Ag-based conductor material to form a circuit board. Solder the mounted components.
【0009】しかし、銀(Ag)系導体材料を用いて配
線用導体を形成した場合に、次のような問題が生じてい
た。However, when the wiring conductor is formed by using a silver (Ag) -based conductor material, the following problem occurs.
【0010】(1)回路基板表面の配線用導体と回路部
品との半田付けを行う際に、半田の成分である鉛(P
b)と配線用導体のAgとが化合物を作らないため、半
田濡れが悪く、チップ状回路部品が立ち上がってしまう
という立ち不良が発生する (2)上記半田濡れ性を良くするためにPbよりも錫
(Sn)が多く含まれた半田を用いると、配線用導体に
半田食われが生じ、信頼性が低下する。(1) When soldering a wiring conductor on the surface of a circuit board to a circuit component, lead (P) which is a component of solder is soldered.
Since b) and Ag of the wiring conductor do not form a compound, poor solder wettability is caused and a standing failure occurs in which a chip-shaped circuit component rises. (2) To improve the solder wettability, Pb is used more than Pb. If a solder containing a large amount of tin (Sn) is used, the wiring conductor is eroded by solder, and the reliability is reduced.
【0011】(3)Ag系導体材料を用いた同時焼成セ
ラミック回路基板の場合には、表面に形成される配線用
導体のAg等がマイグレーションを生じやすいため、絶
縁不良やショートが発生する。(3) In the case of a co-fired ceramic circuit board using an Ag-based conductor material, migration of Ag or the like of a wiring conductor formed on the surface is likely to occur, so that insulation failure or short circuit occurs.
【0012】これらの問題を解消するために、回路基板
表面の配線用導体のみを銅(Cu)系導体材料を用いて
形成した回路基板及びその製造方法が、特開昭62−2
65796号公報及び特開平6−342979号公報等
に開示されている。In order to solve these problems, a circuit board in which only wiring conductors on the surface of the circuit board are formed using a copper (Cu) -based conductor material and a method of manufacturing the same are disclosed in Japanese Patent Application Laid-Open No. Sho 62-2
No. 65796 and JP-A-6-342979.
【0013】例えば、セラミック回路基板を用いたハイ
ブリッドモジュールでは、次の第3の従来例に示す方法
等によって表面にCu系導体材料からなる配線用導体を
形成している。For example, in a hybrid module using a ceramic circuit board, a wiring conductor made of a Cu-based conductive material is formed on the surface by a method shown in the following third conventional example.
【0014】(第3の従来例)ビアホールが形成された
セラミックグリーンシートへAg系導体材料を用いて内
層の配線用導体をスクリーン印刷によって形成し(各ビ
アホールへの導体充填を含む)、所定のグリーンシート
を積層して圧着し、これを酸化雰囲気中で脱バインダー
処理した後に焼成した焼成体の表面にCu系導体材料を
用いて表層の配線用導体をスクリーン印刷によって形成
し(各ビアホールへの導体充填を含む)、これをAgと
の共晶温度以下の還元雰囲気下で焼成して回路基板とな
し、この表面に面実装部品を半田付けする。(Third conventional example) An internal wiring conductor is formed by screen printing using an Ag-based conductor material on a ceramic green sheet in which a via hole is formed (including filling of the via hole with a conductor), and a predetermined number of conductors are formed. A green sheet is laminated and pressed, and after debinding in an oxidizing atmosphere, the surface of the fired body is fired. A surface wiring conductor is formed on the surface of the fired body using a Cu-based conductor material by screen printing (to be applied to each via hole). This is fired in a reducing atmosphere at a temperature lower than the eutectic temperature with Ag to form a circuit board, and a surface mount component is soldered to this surface.
【0015】[0015]
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前述し
たように表層の配線用導体をCu系導体材料によって形
成した場合には、セラミック回路基板を用いたときのセ
ラミックとの間の接合強度がAgよりもCuの方が弱い
ため、Ag系導体を用いたときほどの信頼性が得られな
いという問題点があった。However, when the surface wiring conductor is formed of a Cu-based conductor material as described above, the bonding strength between the ceramic and the ceramic when the ceramic circuit board is used is lower than that of Ag. However, since Cu is weaker, there is a problem in that the reliability is not as high as when an Ag-based conductor is used.
【0016】本発明の目的は上記の問題点に鑑み、回路
部品の半田付けが良好であり信頼性に優れたハイブリッ
ドモジュール及びその製造方法を提供することにある。In view of the above problems, an object of the present invention is to provide a hybrid module which has good soldering of circuit components and is excellent in reliability, and a method of manufacturing the same.
【0017】[0017]
【課題を解決するための手段】本発明は上記の目的を達
成するために、回路基板と、該回路基板に形成された配
線用導体と、該回路基板上に半田付け実装された回路部
品とを備え、親回路基板上に実装して使用されるハイブ
リッドモジュールにおいて、前記配線用導体がAg系材
料からなると共に前記回路基板表面の半田付け部分のみ
に前記Ag系材料の表面にCu系導体材料膜が形成され
ているハイブリッドモジュールを提案する。In order to achieve the above object, the present invention provides a circuit board, a wiring conductor formed on the circuit board, and a circuit component soldered and mounted on the circuit board. Wherein the wiring conductor is made of an Ag-based material, and the Cu-based conductor material is provided only on the soldered portion of the circuit board surface. A hybrid module having a membrane is proposed.
【0018】該ハイブリッドモジュールによれば、前記
回路基板表面の配線用導体の半田付け部分のみにAg系
材料の表面にCu系導体材料膜が形成されているため、
回路部品を半田付けする際にCu系導体材料と半田はC
u3Sn等の化合物を生成するので、半田濡れ性が良好
となる。さらに、前記配線用導体の半田付け部分ではA
g系導体材料とCu系導体材料が双方の導体に含まれる
ガラスフリット成分により強固に接合される。According to the hybrid module, since the Cu-based conductor material film is formed on the surface of the Ag-based material only on the soldered portion of the wiring conductor on the surface of the circuit board,
When soldering circuit parts, Cu-based conductor material and solder
Since a compound such as u 3 Sn is generated, the solder wettability is improved. Further, in the soldered portion of the wiring conductor, A
The g-based conductor material and the Cu-based conductor material are firmly joined by the glass frit component contained in both conductors.
【0019】さらに、前記回路基板としてセラミック回
路基板を用いれば、セラミックとAg系導体材料との良
好な接合強度が得られる。Further, when a ceramic circuit board is used as the circuit board, good bonding strength between the ceramic and the Ag-based conductor material can be obtained.
【0020】また、前記配線用導体の半田付け部分と回
路部品とを、Snが多く含まれた半田によって接続する
ことにより、上記Cu3Sn等の化合物が多く生成され
るので、半田濡れ性がさらに良好となる。Further, by connecting the soldered portion of the wiring conductor and the circuit component with solder containing a large amount of Sn, a large amount of the compound such as Cu 3 Sn is generated, so that the solder wettability is reduced. It will be even better.
【0021】また、前記配線用導体の半田付け部分と回
路部品とを、融点温度が190℃以上の高温半田によっ
て接続することにより、作成されたハイブリッドモジュ
ールを融点温度が183℃の共晶半田によって親回路基
板に半田付けする際に、モジュール上に実装された回路
部品を接続している高温半田が溶融せず、回路部品が動
くことがない。Further, by connecting the soldered portion of the wiring conductor and the circuit component with a high-temperature solder having a melting point temperature of 190 ° C. or more, the produced hybrid module is made of eutectic solder having a melting point temperature of 183 ° C. When soldering to the parent circuit board, the high-temperature solder connecting the circuit components mounted on the module does not melt, and the circuit components do not move.
【0022】また、前記回路基板として1つ以上の凹部
を有するセラミック多層回路基板を用い、前記凹部内に
ベアチップ電子部品を実装することにより形状が小型化
される。Further, by using a ceramic multilayer circuit board having one or more recesses as the circuit board and mounting bare chip electronic components in the recesses, the shape is reduced.
【0023】一方、上記のハイブリッドモジュールの製
造方法として次の製造方法を提案する。第1の製造方法
は、Ag系導体材料を用いてセラミック絶縁材料からな
るグリーンシートに配線用導体を形成する工程と、該工
程を実施した後、所定のグリーンシートを積層して表面
に配線用導体が形成された積層体となす工程と、該積層
体を中性若しくは酸化雰囲気中で焼成して焼成体となす
工程と、該焼成体の表面に露出する前記配線用導体にお
ける半田付け対象部分にCu系導体材料膜を形成した
後、中性若しくは還元雰囲気中で焼成して前記回路基板
となす工程と、該回路基板の表面の前記半田付け対象部
分に回路部品を半田付けする工程とを有する。On the other hand, the following manufacturing method is proposed as a method for manufacturing the above hybrid module. The first manufacturing method includes a step of forming a wiring conductor on a green sheet made of a ceramic insulating material using an Ag-based conductor material, and after performing this step, stacking a predetermined green sheet to form a wiring conductor on the surface. A step of forming a laminate on which a conductor is formed; a step of firing the laminate in a neutral or oxidizing atmosphere to form a fired body; and a portion to be soldered in the wiring conductor exposed on the surface of the fired body. Forming a Cu-based conductor material film on the substrate, baking in a neutral or reducing atmosphere to form the circuit board, and soldering a circuit component to the soldering target portion on the surface of the circuit board. Have.
【0024】該ハイブリッドモジュールの製造方法によ
れば、内層及び表層或いは表層のみの配線用導体がAg
系導体材料によって形成されたセラミックグリーンシー
トを所定数積層して焼成した後に、表層の配線用導体の
半田付け対象部分のみにCu系導体材料膜を形成して焼
成することにより単層(両面)或いは多層のセラミック
回路基板となし、該回路基板上に回路部品を半田付け実
装することによりハイブリッドモジュールが作成され
る。この製造方法では、Ag系導体材料を中性若しくは
酸化雰囲気中で焼成した後に、Cu系導体材料を中性若
しくは還元雰囲気中で焼成しているのでCu系導体材料
の酸化を防止できる。さらに、回路基板が多層である場
合には内層及び表層の配線用導体を同時に焼成すること
ができるため工数の削減及びコストの低減が図れる。According to the method of manufacturing the hybrid module, the inner layer, the surface layer, or the wiring conductor only on the surface layer is made of Ag.
After laminating and firing a predetermined number of ceramic green sheets formed of a base conductor material, a single layer (both sides) is formed by forming and firing a Cu-based conductor material film only on the portion of the surface wiring conductor to be soldered. Alternatively, a hybrid module is formed by forming a multilayer ceramic circuit board and soldering and mounting circuit components on the circuit board. In this manufacturing method, the Cu-based conductor material is calcined in a neutral or reducing atmosphere after the Ag-based conductor material is calcined in a neutral or oxidizing atmosphere, so that oxidation of the Cu-based conductor material can be prevented. Further, when the circuit board has a multilayer structure, the wiring conductors in the inner layer and the surface layer can be simultaneously fired, so that the number of steps and the cost can be reduced.
【0025】また、第2の製造方法は、回路基板と、該
回路基板に形成された配線用導体と、該回路基板上に半
田付け実装された回路部品とを備え、親回路基板上に実
装して使用されるハイブリッドモジュールの製造方法に
おいて、Ag系導体材料を用いてセラミック絶縁材料か
らなるグリーンシートに配線用導体を形成する工程と、
該工程を実施した後、所定のグリーンシートを積層して
表面に配線用導体が形成されてない積層体となす工程
と、該積層体を中性若しくは酸化雰囲気中で焼成する工
程と、該焼成工程の後に前記積層体の表面にAg系導体
材料を用いて配線用導体を形成し、中性若しくは酸化雰
囲気中で焼成して焼成体となす工程と、該焼成体の表面
に露出する前記配線用導体における半田付け対象部分に
Cu系導体材料膜を形成した後、中性若しくは還元雰囲
気中で焼成して多層回路基板となす工程と、該多層回路
基板の表面の前記半田付け対象部分に回路部品を半田付
けする工程とを有する。A second manufacturing method includes a circuit board, a wiring conductor formed on the circuit board, and a circuit component soldered and mounted on the circuit board, and mounted on a parent circuit board. Forming a wiring conductor on a green sheet made of a ceramic insulating material using an Ag-based conductor material,
After performing this step, a step of laminating a predetermined green sheet to form a laminate having no wiring conductor formed on its surface, a step of firing the laminate in a neutral or oxidizing atmosphere, Forming a wiring conductor on the surface of the laminated body using an Ag-based conductor material after the step, and firing in a neutral or oxidizing atmosphere to form a fired body; and the wiring exposed on the surface of the fired body. Forming a Cu-based conductor material film on a portion to be soldered in the conductor for use, and baking it in a neutral or reducing atmosphere to form a multilayer circuit board; and forming a circuit on the surface of the multilayer circuit board on the portion to be soldered. Soldering the component.
【0026】該ハイブリッドモジュールの製造方法によ
れば、内層のみの配線用導体がAg系導体材料によって
形成されたセラミックグリーンシートを所定数積層して
焼成した後に、表層の配線用導体をAg系導体材料によ
って形成してこれを焼成し、さらに表層の配線用導体の
半田付け対象部分のみにCu系導体材料膜を形成して焼
成することによりセラミック多層回路基板となし、該回
路基板上に回路部品を半田付け実装することによりハイ
ブリッドモジュールが作成される。この製造方法では、
グリーンシートの積層体を1度焼成してから表層の配線
用導体を形成しているため表層の配線用導体の寸法精度
が高くなる。さらに、Ag系導体材料を中性若しくは酸
化雰囲気中で焼成した後に、Cu系導体材料を中性若し
くは還元雰囲気中で焼成しているのでCu系導体材料の
酸化を防止できる。According to the method of manufacturing the hybrid module, after a predetermined number of ceramic green sheets in which the wiring conductors of only the inner layer are formed of the Ag-based conductor material are laminated and fired, the surface-layer wiring conductors are replaced with the Ag-based conductor. A ceramic multi-layer circuit board is formed by forming a material and firing the same, and further forming a Cu-based conductor material film only on a portion of the surface wiring conductor to be soldered and firing the same, thereby forming circuit components on the circuit board. Is mounted by soldering to produce a hybrid module. In this manufacturing method,
Since the surface wiring conductor is formed after the green sheet laminate is fired once, the dimensional accuracy of the surface wiring conductor is increased. Furthermore, since the Cu-based conductor material is fired in a neutral or reducing atmosphere after the Ag-based conductor material is fired in a neutral or oxidizing atmosphere, oxidation of the Cu-based conductor material can be prevented.
【0027】また、第3の製造方法は、凹部が形成され
た多層回路基板を有し、該凹部内にベアチップ電子部品
が実装されたハイブリッドモジュールの製造方法であ
り、前記凹部に対応した開口部を有するセラミック材料
からなるグリーンシート及び開口部を持たないセラミッ
ク材料からなるグリーンシートにAg系導体材料を用い
て配線用導体を形成する工程と、前記凹部底面となる前
記グリーンシートの該当位置に前記ベアチップ電子部品
の端子に対応してAu系導体材料を用いて接続用ランド
を形成する工程と、前記2つの工程を実施した後、所定
のグリーンシートを積層して表面に配線用導体が形成さ
れ、且つ前記凹部を有する積層体となす工程と、該積層
体を中性若しくは酸化雰囲気中で焼成して焼成体となす
工程と、該焼成体の表面に露出する前記配線用導体にお
ける半田付け対象部分にCu系導体材料膜を形成した
後、中性若しくは還元雰囲気中で焼成して前記多層回路
基板となす工程と、該多層回路基板の表面の前記半田付
け対象部分に回路部品を半田付けする工程と、前記多層
回路基板の凹部内に前記ベアチップ電子部品を実装する
工程とを有する。A third manufacturing method is a method for manufacturing a hybrid module having a multilayer circuit board having a recess formed therein and a bare chip electronic component mounted in the recess, wherein an opening corresponding to the recess is provided. Forming a wiring conductor by using an Ag-based conductor material on a green sheet made of a ceramic material having no and a green sheet made of a ceramic material having no opening, and A step of forming a connection land using an Au-based conductor material corresponding to the terminal of the bare chip electronic component; and, after performing the above two steps, laminating a predetermined green sheet to form a wiring conductor on the surface. And a step of forming a laminate having the concave portion, a step of firing the laminate in a neutral or oxidizing atmosphere to form a fired body, Forming a Cu-based conductor material film on a portion of the wiring conductor exposed to the surface to be soldered, followed by firing in a neutral or reducing atmosphere to form the multilayer circuit board; and A step of soldering a circuit component to the portion to be soldered; and a step of mounting the bare chip electronic component in a concave portion of the multilayer circuit board.
【0028】該ハイブリッドモジュールの製造方法によ
れば、内層及び表層の配線用導体がAg系導体材料によ
って形成されたセラミックグリーンシートと凹部に対応
した開口部が形成されたセラミックグリーンシート及び
前記凹部底面の該当位置に前記ベアチップ電子部品の端
子に対応してAu系導体材料を用いて接続用ランドが形
成されたセラミックグリーンシートを所定数積層して焼
成した後に、表層の配線用導体の半田付け対象部分のみ
にCu系導体材料膜を形成して焼成することにより凹部
を有するセラミック多層回路基板となし、該回路基板上
に回路部品を半田付け実装すると共に前記凹部にベアチ
ップ電子部品を実装することによりハイブリッドモジュ
ールが作成される。この製造方法では、内層及び表層の
配線用導体を同時に焼成することができるため工数の削
減及びコストの低減が図れる。さらに、Ag系導体材料
を中性若しくは酸化雰囲気中で焼成した後に、Cu系導
体材料を中性若しくは還元雰囲気中で焼成しているので
Cu系導体材料の酸化を防止できる。According to the method of manufacturing the hybrid module, the ceramic green sheet in which the inner and surface wiring conductors are formed of an Ag-based conductor material, the ceramic green sheet in which the opening corresponding to the recess is formed, and the bottom surface of the recess After laminating and firing a predetermined number of ceramic green sheets on which connection lands are formed using Au-based conductor materials corresponding to the terminals of the bare chip electronic component at the corresponding positions, the surface wiring conductors are soldered. By forming a Cu-based conductor material film only in a portion and firing it, a ceramic multilayer circuit board having a concave portion is formed. By soldering and mounting circuit components on the circuit board, and mounting a bare chip electronic component in the concave portion. A hybrid module is created. According to this manufacturing method, the inner layer and the surface wiring conductor can be simultaneously fired, so that the number of steps and the cost can be reduced. Furthermore, since the Cu-based conductor material is fired in a neutral or reducing atmosphere after the Ag-based conductor material is fired in a neutral or oxidizing atmosphere, oxidation of the Cu-based conductor material can be prevented.
【0029】また、第4の製造方法は、凹部が形成され
た多層回路基板を有し、該凹部内にベアチップ電子部品
が実装されたハイブリッドモジュールの製造方法であ
り、前記凹部に対応した開口部を有するセラミック材料
からなるグリーンシート及び開口部を持たないセラミッ
ク材料からなるグリーンシートにAg系導体材料を用い
て配線用導体を形成する工程と、前記凹部底面となる前
記グリーンシートの該当位置に前記ベアチップ電子部品
の端子に対応してAu系導体材料を用いて接続用ランド
を形成する工程と、前記2つの工程を実施した後、所定
のグリーンシートを積層して表面に配線用導体が形成さ
れず、且つ前記凹部を有する積層体となす工程と、該積
層体を中性若しくは酸化雰囲気中で焼成する工程と、該
焼成工程の後に前記積層体の表面にAg系導体材料を用
いて配線用導体を形成し、中性若しくは酸化雰囲気中で
焼成して焼成体となす工程と、該焼成体の表面に露出す
る前記配線用導体における半田付け対象部分にCu系導
体材料膜を形成した後、中性若しくは還元雰囲気中で焼
成して多層回路基板となす工程と、該多層回路基板の表
面の前記半田付け対象部分に回路部品を半田付けする工
程と、前記多層回路基板の凹部内に前記ベアチップ電子
部品を実装する工程とを有する。A fourth manufacturing method is a method for manufacturing a hybrid module having a multilayer circuit board having a recess formed therein, and a bare chip electronic component mounted in the recess, wherein an opening corresponding to the recess is provided. Forming a wiring conductor by using an Ag-based conductor material on a green sheet made of a ceramic material having no and a green sheet made of a ceramic material having no opening, and forming the wiring sheet at a corresponding position of the green sheet serving as the bottom surface of the recess. A step of forming a connection land using an Au-based conductor material corresponding to the terminal of the bare chip electronic component; and, after performing the above two steps, laminating a predetermined green sheet to form a wiring conductor on the surface. And a step of forming a laminate having the concave portion, a step of firing the laminate in a neutral or oxidizing atmosphere, and after the firing step, Forming a wiring conductor using an Ag-based conductor material on the surface of the layered body, firing in a neutral or oxidizing atmosphere to form a fired body, and soldering the wiring conductor exposed on the surface of the fired body. Forming a Cu-based conductor material film on a portion to be attached, firing in a neutral or reducing atmosphere to form a multilayer circuit board, and soldering circuit components to the portion to be soldered on the surface of the multilayer circuit board. And mounting the bare chip electronic component in a concave portion of the multilayer circuit board.
【0030】該ハイブリッドモジュールの製造方法によ
れば、内層のみの配線用導体がAg系導体材料によって
形成されたセラミックグリーンシートと凹部に対応した
開口部が形成されたセラミックグリーンシート及び前記
凹部底面の該当位置に前記ベアチップ電子部品の端子に
対応してAu系導体材料を用いて接続用ランドが形成さ
れたセラミックグリーンシートを所定数積層して焼成し
た後に、表層の配線用導体をAg系導体材料によって形
成してこれを焼成し、さらに表層の配線用導体の半田付
け対象部分のみにCu系導体材料膜を形成して焼成する
ことによりセラミック多層回路基板となし、該回路基板
上に回路部品を半田付け実装すると共に前記凹部にベア
チップ電子部品を実装することによりハイブリッドモジ
ュールが作成される。この製造方法では、グリーンシー
トの積層体を1度焼成してから表層の配線用導体を形成
しているため表層の配線用導体の寸法精度が高くなる。
さらに、Ag系導体材料を中性若しくは酸化雰囲気中で
焼成した後に、Cu系導体材料を中性若しくは還元雰囲
気中で焼成しているのでCu系導体材料の酸化を防止で
きる。According to the method of manufacturing the hybrid module, the ceramic green sheet in which the wiring conductor of only the inner layer is formed of the Ag-based conductor material, the ceramic green sheet in which the opening corresponding to the recess is formed, and the bottom surface of the recess are formed. After a predetermined number of ceramic green sheets having connection lands formed thereon using an Au-based conductor material corresponding to the terminals of the bare chip electronic component are laminated and fired at corresponding positions, the surface-layer wiring conductor is replaced with an Ag-based conductor material. This is fired, and further, a Cu-based conductor material film is formed only on the portion of the surface wiring conductor to be soldered and fired to form a ceramic multilayer circuit board, and circuit components are formed on the circuit board. A hybrid module is created by soldering and mounting a bare chip electronic component in the recess. . In this manufacturing method, the dimensional accuracy of the surface wiring conductor is increased because the surface wiring conductor is formed after the green sheet laminate is fired once.
Furthermore, since the Cu-based conductor material is fired in a neutral or reducing atmosphere after the Ag-based conductor material is fired in a neutral or oxidizing atmosphere, oxidation of the Cu-based conductor material can be prevented.
【0031】また、上記第1乃至第4の製造方法におい
て、前記配線用導体における半田付け対象部分にCu系
導体材料膜を形成する工程を実施する前に、前記焼成体
の表面に前記配線用導体に接続するRuO2系抵抗体を
形成して酸化雰囲気中で焼成する工程を設けることによ
り、回路基板の作成と同時に該回路基板上に信頼性の高
い抵抗体を形成できる。In the first to fourth manufacturing methods, before the step of forming a Cu-based conductor material film on a portion of the wiring conductor to be soldered is carried out, By providing a step of forming a RuO 2 -based resistor connected to a conductor and firing in an oxidizing atmosphere, a highly reliable resistor can be formed on the circuit board at the same time when the circuit board is formed.
【0032】また、前記半田付け対象部分に回路部品を
半田付けする際に、Snが多く含まれた融点温度の高い
高温半田を用いることにより、作成されたハイブリッド
モジュールを親回路基板に半田付けする際に、モジュー
ル上に実装された回路部品を接続している高温半田が溶
融せず、回路部品が動くことがない。Further, when soldering a circuit component to the above-mentioned soldering target portion, a high-temperature solder containing a large amount of Sn and having a high melting point is used, so that the produced hybrid module is soldered to the parent circuit board. At this time, the high-temperature solder connecting the circuit components mounted on the module does not melt, and the circuit components do not move.
【0033】[0033]
【発明の実施の形態】以下、図面に基づいて本発明の一
実施形態を説明する。図1は本発明の第1の実施形態の
ハイブリッドモジュールを示す側面断面図である。図に
おいて、10はハイブリッドモジュールで、配線用導体
によって回路パターンが形成された回路基板11に複数
のチップ状回路部品12が搭載されて構成されている。DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS An embodiment of the present invention will be described below with reference to the drawings. FIG. 1 is a side sectional view showing a hybrid module according to a first embodiment of the present invention. In the figure, reference numeral 10 denotes a hybrid module, which is configured by mounting a plurality of chip-like circuit components 12 on a circuit board 11 on which a circuit pattern is formed by wiring conductors.
【0034】回路基板11は、直方体形状のセラミック
絶縁材料からなる多層基板で、その内層及び表層には銀
(Ag)系導体材料を用いて配線用導体111が形成され
ると共に、配線用導体111におけるチップ状回路部品1
2が半田付けされる部分(以下、ランドと称する)112
にはAgの表面に銅(Cu)系導体材料膜113が形成さ
れている。The circuit board 11 is a multilayer board made of a rectangular parallelepiped ceramic insulating material. A wiring conductor 111 is formed on the inner layer and the surface of the circuit board 11 using a silver (Ag) -based conductor material. Circuit Parts 1 in Japan
A portion 112 to be soldered (hereinafter referred to as a land) 112
Has a copper (Cu) -based conductive material film 113 formed on the surface of Ag.
【0035】また、チップ状回路部品12は、錫(S
n)を多く含んだSnリッチ系(例えば、Sn95,S
b5)の高温半田115(融点温度が190℃以上)によ
ってランド112に導電接続されている。さらに、回路基
板11の表層において回路部品の半田付けを行う部分以
外は、オーバーコートガラス13によって覆われてい
る。The chip-like circuit component 12 is made of tin (S
n) rich Sn-rich system (for example, Sn95, S
b5) High-temperature solder 115 (having a melting point of 190 ° C. or higher) is conductively connected to the land 112. Furthermore, the portion of the surface layer of the circuit board 11 other than the portion where the circuit components are soldered is covered with the overcoat glass 13.
【0036】次に、前述の構成よりなるハイブリッドモ
ジュールの製造方法を図2を参照して説明する。まず、
SiO2、Al2O3、B2O3、MgO、CaO等のセラ
ミック絶縁材料からなるグリーンシート21を形成し、
このグリーンシート21の所要箇所に金型、パンチング
或いはレーザを用いて孔開けを行い、ビアホール22を
形成する。Next, a method of manufacturing the hybrid module having the above-described configuration will be described with reference to FIG. First,
Forming a green sheet 21 made of a ceramic insulating material such as SiO 2 , Al 2 O 3 , B 2 O 3 , MgO, CaO,
A hole is formed in a required portion of the green sheet 21 by using a die, punching, or laser to form a via hole 22.
【0037】この後、ビアホール22が形成されたグリ
ーンシート21に、Ag系導体材料23により、内層導
体及び表層導体(各ビアホールへの導体充填を含む)を
スクリーン印刷によって形成する。これが前述した配線
用導体111となる。Thereafter, an inner conductor and a surface conductor (including conductor filling in each via hole) are formed on the green sheet 21 having the via hole 22 formed thereon by an Ag-based conductor material 23 by screen printing. This is the wiring conductor 111 described above.
【0038】次いで、Ag系導体材料23が印刷された
グリーンシート21を所定の順序で積層して圧着した
後、バッチ炉に入れて酸化雰囲気にて600〜700℃
(ピーク温度)で脱バインダー処理を行った後、同じく
酸化雰囲気にて850〜930℃(ピーク温度)の温度
でベルト炉にて焼成を行う。Next, the green sheets 21 on which the Ag-based conductor material 23 is printed are laminated in a predetermined order and pressed, and then placed in a batch furnace at 600 to 700 ° C. in an oxidizing atmosphere.
After performing the binder removal treatment at (peak temperature), firing is performed in a belt furnace at a temperature of 850 to 930 ° C. (peak temperature) in the same oxidizing atmosphere.
【0039】この後、表層の配線用導体111の半田付け
対象部分(ランド112部分)のみにCu系導体材料24
をスクリーン印刷して、これを580〜630℃の還元
雰囲気中で焼成する。Thereafter, the Cu-based conductor material 24 is applied only to the portion of the surface wiring conductor 111 to be soldered (land 112).
Is screen-printed and fired in a reducing atmosphere at 580 to 630 ° C.
【0040】この焼成の後、部品実装面にオーバーコー
トガラス25をスクリーン印刷により形成して、500
〜600℃の還元雰囲気で焼成する。After this firing, an overcoat glass 25 is formed on the component mounting surface by screen printing,
It is fired in a reducing atmosphere at ~ 600 ° C.
【0041】次に、部品実装面のランド112部分にSn
リッチ系(例えば、Sn95,Sb5)の高温クリーム
半田26をスクリーン印刷し、抵抗、インダクタ、コン
デンサ等のチップ状回路部品12を実装して、260℃
(ピーク温度)でリフローした後、これを洗浄して、ハ
イブリッドモジュールを作成する。Next, Sn is applied to the land 112 on the component mounting surface.
A high temperature cream solder 26 of a rich type (for example, Sn95, Sb5) is screen-printed, and the chip-shaped circuit components 12 such as a resistor, an inductor, and a capacitor are mounted, and 260 ° C.
After reflow at (peak temperature), it is washed to create a hybrid module.
【0042】前述のハイブリッドモジュールによれば、
回路基板11の表面の配線用導体111のランド112部分の
みにAg系導体材料の表面にCu系導体材料膜113が形
成されているため、チップ状回路部品12を半田付けす
る際に半田食われを生ずることがなく、またCu系導体
材料と半田はCu3Sn等の化合物を生成するので、半
田濡れ性が良好となり、チップ状回路部品12の位置ズ
レや立ち不良等の発生を防止することができる。According to the aforementioned hybrid module,
Since the Cu-based conductor material film 113 is formed only on the land 112 of the wiring conductor 111 on the surface of the circuit board 11 on the surface of the Ag-based conductor material, solder erosion occurs when the chip-shaped circuit component 12 is soldered. In addition, since the Cu-based conductor material and the solder generate a compound such as Cu 3 Sn, the solder wettability is improved, and the occurrence of positional displacement, standing failure, and the like of the chip-shaped circuit component 12 is prevented. Can be.
【0043】さらに、配線用導体111のランド112部分で
はAg系導体材料とCu系導体材料が双方の導体に含ま
れるガラスフリット成分により強固に接合されるので、
信頼性の向上を図ることができる。Further, at the land 112 of the wiring conductor 111, the Ag-based conductor material and the Cu-based conductor material are firmly joined by the glass frit component contained in both conductors.
Reliability can be improved.
【0044】さらに、回路基板11としてセラミック回
路基板を用いているので、セラミックとAg系導体材料
との良好な接合強度が得られ、信頼性をさらに向上させ
ることができる。Furthermore, since a ceramic circuit board is used as the circuit board 11, good bonding strength between the ceramic and the Ag-based conductor material can be obtained, and the reliability can be further improved.
【0045】また、配線用導体111のランド112部分とチ
ップ状回路部品12とを、融点温度が190℃以上の高
温半田によって接続しているため、作成されたハイブリ
ッドモジュールを融点が183℃の共晶半田を用いて親
回路基板に半田付けする際に、ハイブリッドモジュール
10上に実装されたチップ状回路部品12を接続してい
る高温半田が溶融しないので、チップ状回路部品12が
動くことがない。Since the land 112 of the wiring conductor 111 and the chip-shaped circuit component 12 are connected to each other by high-temperature solder having a melting point of 190 ° C. or more, the hybrid module thus manufactured has a melting point of 183 ° C. When soldering to the parent circuit board using crystal solder, the high-temperature solder connecting the chip-shaped circuit components 12 mounted on the hybrid module 10 does not melt, so that the chip-shaped circuit components 12 do not move. .
【0046】また、上記の製造方法によれば、Ag系導
体材料を中性若しくは酸化雰囲気中で焼成した後に、C
u系導体材料を中性若しくは還元雰囲気中で焼成し、C
uランド上へAu導体を形成して中性若しくは還元雰囲
気中で焼成しているので、Cu系導体材料の表面に酸化
防止膜が形成され、Cu系導体材料の酸化を防止するこ
とができる。Further, according to the above manufacturing method, after the Ag-based conductor material is fired in a neutral or oxidizing atmosphere,
u-based conductor material is fired in a neutral or reducing atmosphere,
Since the Au conductor is formed on the u land and baked in a neutral or reducing atmosphere, an antioxidant film is formed on the surface of the Cu-based conductor material, so that oxidation of the Cu-based conductor material can be prevented.
【0047】さらに、内層及び表層の配線用導体111を
同時に焼成することができるため工数の削減及びコスト
の低減を図ることができる。Further, since the wiring conductors 111 in the inner layer and the surface layer can be fired at the same time, the number of steps and the cost can be reduced.
【0048】次に、本発明の第2の実施形態を説明す
る。図3は、第2の実施形態のハイブリッドモジュール
を示す側面断面図である。図において、前述した第1の
実施形態と同一構成部分は同一符号をもって表しその説
明を省略する。また、第2の実施形態と第1の実施形態
との相違点は、回路基板11の上面に配線用導体111に
接続された厚膜抵抗体15が形成されている点にある。Next, a second embodiment of the present invention will be described. FIG. 3 is a side sectional view showing the hybrid module according to the second embodiment. In the figure, the same components as those in the first embodiment described above are denoted by the same reference numerals, and description thereof will be omitted. The difference between the second embodiment and the first embodiment is that the thick film resistor 15 connected to the wiring conductor 111 is formed on the upper surface of the circuit board 11.
【0049】上記構成のハイブリッドモジュールの製造
方法は図4に示す通りである。即ち、まずSiO2、A
l2O3、B2O3、MgO、CaO等のセラミック絶縁材
料からなるグリーンシート21を形成し、このグリーン
シート21の所要箇所に金型、パンチング或いはレーザ
を用いて孔開けを行い、ビアホール22を形成する。A method for manufacturing the hybrid module having the above-described structure is as shown in FIG. That is, first, SiO 2 , A
A green sheet 21 made of a ceramic insulating material such as l 2 O 3 , B 2 O 3 , MgO, CaO or the like is formed, and a hole is formed in a required portion of the green sheet 21 by using a mold, punching or laser, and a via hole is formed. 22 is formed.
【0050】この後、ビアホール22が形成されたグリ
ーンシート21に、Ag系導体材料23により、内層導
体及び表層導体(各ビアホールへの導体充填を含む)を
スクリーン印刷によって形成する。Thereafter, the inner layer conductor and the surface layer conductor (including the conductor filling into each via hole) are formed on the green sheet 21 in which the via hole 22 is formed by the Ag-based conductor material 23 by screen printing.
【0051】次いで、Ag系導体材料23が印刷された
グリーンシート21を所定の順序で積層して圧着した
後、バッチ炉に入れて酸化雰囲気にて600〜700℃
(ピーク温度)で脱バインダー処理を行った後、同じく
酸化雰囲気にて850〜930℃(ピーク温度)の温度
でベルト炉にて焼成を行う。Next, the green sheets 21 on which the Ag-based conductor material 23 is printed are laminated in a predetermined order and pressed, and then placed in a batch furnace at 600 to 700 ° C. in an oxidizing atmosphere.
After performing the binder removal treatment at (peak temperature), firing is performed in a belt furnace at a temperature of 850 to 930 ° C. (peak temperature) in the same oxidizing atmosphere.
【0052】この焼成の後、焼成体の表面にRuO2系
の抵抗体材料27をスクリーン印刷し、これを750〜
850℃の空気中で焼成する。これにより、表面に厚膜
抵抗体15を形成することができる。After this firing, a RuO 2 -based resistor material 27 was screen-printed on the surface of the fired body,
Bake in air at 850 ° C. Thereby, the thick film resistor 15 can be formed on the surface.
【0053】次に、表層の配線用導体111の半田付け対
象部分(ランド112部分)のみにCu系導体材料24を
スクリーン印刷して、これを580〜630℃の還元雰
囲気中で焼成する。Next, the Cu-based conductor material 24 is screen-printed only on the portion to be soldered (land 112) of the surface wiring conductor 111, and is fired in a reducing atmosphere at 580 to 630 ° C.
【0054】この焼成の後、部品実装面にオーバーコー
トガラス25をスクリーン印刷により形成して、500
〜600℃の還元雰囲気で焼成する。After this firing, an overcoat glass 25 is formed on the component mounting surface by screen printing,
It is fired in a reducing atmosphere at ~ 600 ° C.
【0055】次に、部品実装面のランド112部分にSn
リッチ系(例えば、Sn95,Sb5)の高温クリーム
半田26をスクリーン印刷し、抵抗、インダクタ、コン
デンサ等のチップ状回路部品12を実装して、260℃
(ピーク温度)でリフローした後、これを洗浄して、ハ
イブリッドモジュールを作成する。Next, Sn is applied to the land 112 on the component mounting surface.
A high temperature cream solder 26 of a rich type (for example, Sn95, Sb5) is screen-printed, and the chip-shaped circuit components 12 such as a resistor, an inductor, and a capacitor are mounted, and 260 ° C.
After reflow at (peak temperature), it is washed to create a hybrid module.
【0056】前述のハイブリッドモジュール及びその製
造方法によれば、第1の実施形態と同様の効果が得られ
ると共に、高信頼性を有する厚膜抵抗体15を簡単に形
成することができる。According to the above-described hybrid module and its manufacturing method, the same effects as those of the first embodiment can be obtained, and the thick film resistor 15 having high reliability can be easily formed.
【0057】尚、配線用導体111と厚膜抵抗体15を同
時焼成によって形成しても良い。The wiring conductor 111 and the thick film resistor 15 may be formed by simultaneous firing.
【0058】次に、本発明の第3の実施形態を説明す
る。図5は第3の実施形態におけるハイブリッドモジュ
ールを示す側面断面図である。図において、前述した第
1の実施形態と同一構成部分は同一符号をもって表しそ
の説明を省略する。また、第3の実施形態と第1の実施
形態との相違点は、回路基板11の上面にベアチップ電
子部品14が実装されている点にある。Next, a third embodiment of the present invention will be described. FIG. 5 is a side sectional view showing a hybrid module according to the third embodiment. In the figure, the same components as those in the first embodiment described above are denoted by the same reference numerals, and description thereof will be omitted. The difference between the third embodiment and the first embodiment is that the bare chip electronic component 14 is mounted on the upper surface of the circuit board 11.
【0059】回路基板11上のベアチップ電子部品14
の実装位置には、金(Au)系導体材料からなるランド
114が形成され、このランド114にベアチップ電子部品1
4がフリップチップ実装されている。Bare chip electronic component 14 on circuit board 11
Is a land made of a gold (Au) -based conductor material.
The bare chip electronic component 1 is formed on the land 114.
4 is flip-chip mounted.
【0060】上記構成のハイブリッドモジュールの製造
方法は図6に示す通りである。即ち、まずSiO2、A
l2O3、B2O3、MgO、CaO等のセラミック絶縁材
料からなるグリーンシート21を形成し、このグリーン
シート21の所要箇所に金型、パンチング或いはレーザ
を用いて孔開けを行い、ビアホール22を形成する。A method for manufacturing the hybrid module having the above-described structure is as shown in FIG. That is, first, SiO 2 , A
A green sheet 21 made of a ceramic insulating material such as l 2 O 3 , B 2 O 3 , MgO, CaO or the like is formed, and a hole is formed in a required portion of the green sheet 21 by using a mold, punching or laser, and a via hole is formed. 22 is formed.
【0061】この後、ビアホール22が形成されたグリ
ーンシート21に、Ag系導体材料23により、内層導
体及び表層導体(各ビアホールへの導体充填を含む)を
スクリーン印刷によって形成する。これが前述した配線
用導体111となる。After that, the inner layer conductor and the surface layer conductor (including the conductor filling into each via hole) are formed on the green sheet 21 having the via hole 22 formed thereon by the Ag-based conductor material 23 by screen printing. This is the wiring conductor 111 described above.
【0062】さらに、グリーンシート21のベアチップ
電子部品14の実装位置に、ランド114となるAu系導
体材料28をスクリーン印刷によって形成する。Further, at the mounting position of the bare chip electronic component 14 on the green sheet 21, an Au-based conductor material 28 to be the land 114 is formed by screen printing.
【0063】次いで、Ag系導体材料23或いはAu系
導体材料28が印刷されたグリーンシート21を所定の
順序で積層して圧着した後、バッチ炉に入れて酸化雰囲
気にて600〜700℃(ピーク温度)で脱バインダー
処理を行った後、同じく酸化雰囲気にて850〜930
℃(ピーク温度)の温度でベルト炉にて焼成を行う。Next, the green sheets 21 on which the Ag-based conductor material 23 or the Au-based conductor material 28 are printed are laminated in a predetermined order and pressed, and then placed in a batch furnace at 600 to 700 ° C. in an oxidizing atmosphere (peak temperature). Temperature), and then 850-930 in an oxidizing atmosphere.
Baking is performed in a belt furnace at a temperature of ° C. (peak temperature).
【0064】この後、表層の配線用導体111の半田付け
対象部分(ランド112部分)のみにCu系導体材料24
をスクリーン印刷して、これを580〜630℃の還元
雰囲気中で焼成する。Thereafter, the Cu-based conductor material 24 is applied only to the soldering target portion (land 112 portion) of the surface wiring conductor 111.
Is screen-printed and fired in a reducing atmosphere at 580 to 630 ° C.
【0065】この焼成の後、部品実装面にオーバーコー
トガラス25をスクリーン印刷により形成して、500
〜600℃の還元雰囲気で焼成する。After this firing, an overcoat glass 25 is formed on the component mounting surface by screen printing.
It is fired in a reducing atmosphere at ~ 600 ° C.
【0066】次に、部品実装面のランド112部分にSn
リッチ系(例えば、Sn95,Sb5)の高温クリーム
半田26をスクリーン印刷し、抵抗、インダクタ、コン
デンサ等のチップ状回路部品12を実装して、260℃
(ピーク温度)でリフローした後、これを洗浄し、さら
にベアチップ電子部品14を実装してハイブリッドモジ
ュールを作成する。Next, Sn is applied to the land 112 on the component mounting surface.
A high temperature cream solder 26 of a rich type (for example, Sn95, Sb5) is screen-printed, and the chip-shaped circuit components 12 such as a resistor, an inductor, and a capacitor are mounted, and 260 ° C.
After the reflow at (peak temperature), this is washed, and the bare chip electronic component 14 is mounted to produce a hybrid module.
【0067】前述のハイブリッドモジュール及びその製
造方法によれば、第1の実施形態と同様の効果が得られ
ると共に、ベアチップ電子部品14用のAuランド114
を回路基板11の焼成と同時に形成することができる。According to the above-described hybrid module and its manufacturing method, the same effects as those of the first embodiment can be obtained, and the Au land 114 for the bare chip electronic component 14 can be obtained.
Can be formed simultaneously with the firing of the circuit board 11.
【0068】尚、グリーンシート21の積層体とAu系
導体材料28を同時焼成することに問題がある場合に
は、グリーンシート21の積層体を焼成した後にAu系
導体材料28をスクリーン印刷により形成して焼成して
も良い。その際に、厚膜抵抗体15が無い場合には、ラ
ンド112補強用のCu系導体材料24を形成する前にA
u系導体材料28のパターンを形成し、厚膜抵抗体15
を設ける場合には厚膜抵抗体15を形成する前にAu系
導体材料28のパターンを形成する。If there is a problem in firing the laminate of the green sheets 21 and the Au-based conductor material 28 at the same time, the Au-based conductor material 28 is formed by screen printing after firing the laminate of the green sheets 21. And firing. At this time, if the thick film resistor 15 is not present, A is required before forming the Cu-based conductor material 24 for reinforcing the land 112.
The pattern of the u-type conductor material 28 is formed, and the thick film resistor 15 is formed.
Is provided, a pattern of the Au-based conductor material 28 is formed before the thick film resistor 15 is formed.
【0069】次に、本発明の第4の実施形態を説明す
る。図7は、第4の実施形態のハイブリッドモジュール
を示す側面断面図である。図において、前述した第3の
実施形態と同一構成部分は同一符号をもって表しその説
明を省略する。また、第4の実施形態と第3の実施形態
との相違点は、回路基板11の所定位置に凹部11aを
設け、この凹部11a内部にベアチップ電子部品14を
実装した点にある。Next, a fourth embodiment of the present invention will be described. FIG. 7 is a side sectional view showing the hybrid module of the fourth embodiment. In the figure, the same components as those in the third embodiment described above are denoted by the same reference numerals, and description thereof will be omitted. The fourth embodiment differs from the third embodiment in that a concave portion 11a is provided at a predetermined position of the circuit board 11, and a bare chip electronic component 14 is mounted inside the concave portion 11a.
【0070】このハイブリッドモジュールを製造する際
には、図8に示すように、凹部11aに形成に係る所定
数のグリーンシート21に、凹部11aに対応した開口
部21aを形成しておき、これらのグリーンシート21
を積層すれば良い。When this hybrid module is manufactured, as shown in FIG. 8, openings 21a corresponding to the concave portions 11a are formed in a predetermined number of green sheets 21 formed in the concave portions 11a, and these green sheets 21 are formed. Green sheet 21
Should be laminated.
【0071】このように回路基板11に凹部11aを設
け、この凹部11a内にベアチップ電子部品14を実装
することにより、ハイブリッドモジュール10の小型化
を図ることができる。By providing the concave portion 11a on the circuit board 11 and mounting the bare chip electronic component 14 in the concave portion 11a, the size of the hybrid module 10 can be reduced.
【0072】次に、本発明の第5の実施形態を説明す
る。第5の実施形態におけるハイブリッドモジュールの
構成は、前述した第1の実施形態と同様であり、製造方
法のみが異なる。Next, a fifth embodiment of the present invention will be described. The configuration of the hybrid module according to the fifth embodiment is the same as that of the above-described first embodiment, and only the manufacturing method is different.
【0073】第5の実施形態では、グリーンシート21
の積層体を焼成した後に表層の配線用導体を形成するよ
うにした。In the fifth embodiment, the green sheet 21
After baking the laminate, a surface wiring conductor was formed.
【0074】即ち、図8に示すように、まずSiO2、
Al2O3、B2O3、MgO、CaO等のセラミック絶縁
材料からなるグリーンシート21を形成し、このグリー
ンシート21の所要箇所に金型、パンチング或いはレー
ザを用いて孔開けを行い、ビアホール22を形成する。That is, as shown in FIG. 8, first, SiO 2 ,
A green sheet 21 made of a ceramic insulating material such as Al 2 O 3 , B 2 O 3 , MgO, CaO or the like is formed, and a hole is formed in a required portion of the green sheet 21 by using a die, punching or laser. 22 is formed.
【0075】この後、ビアホール22が形成されたグリ
ーンシート21に、Ag系導体材料23により、内層導
体(各ビアホールへの導体充填を含む)をスクリーン印
刷によって形成する。これが内層の配線用導体111とな
る。Thereafter, an inner layer conductor (including conductor filling in each via hole) is formed on the green sheet 21 in which the via hole 22 is formed, using an Ag-based conductor material 23 by screen printing. This becomes the inner layer wiring conductor 111.
【0076】次いで、Ag系導体材料23が印刷された
グリーンシート21を所定の順序で積層して圧着して表
層にAg系導体材料23が形成されていない積層体を形
成する。Next, the green sheets 21 on which the Ag-based conductor material 23 is printed are laminated in a predetermined order and pressed to form a laminate in which the Ag-based conductor material 23 is not formed on the surface layer.
【0077】次いで、この積層体をバッチ炉に入れて酸
化雰囲気にて600〜700℃(ピーク温度)で脱バイ
ンダー処理を行った後、同じく酸化雰囲気にて850〜
930℃(ピーク温度)の温度でベルト炉にて焼成を行
う。Next, the laminate is placed in a batch furnace and subjected to a binder removal treatment in an oxidizing atmosphere at 600 to 700 ° C. (peak temperature).
The firing is performed in a belt furnace at a temperature of 930 ° C. (peak temperature).
【0078】さらに、表層導体(各ビアホールへの導体
充填を含む)をスクリーン印刷によって形成し、バッチ
炉に入れて酸化雰囲気にて850〜930℃(ピーク温
度)の温度で焼成を行う。これにより表層の配線用導体
111が形成される。Further, a surface layer conductor (including conductor filling in each via hole) is formed by screen printing, and then placed in a batch furnace and fired in an oxidizing atmosphere at a temperature of 850 to 930 ° C. (peak temperature). This enables the surface wiring conductor
111 is formed.
【0079】この後、表層の配線用導体111の半田付け
対象部分(ランド112部分)のみにCu系導体材料24
をスクリーン印刷して、これを580〜630℃の還元
雰囲気中で焼成する。Thereafter, the Cu-based conductor material 24 is applied only to the portion of the surface wiring conductor 111 to be soldered (land 112).
Is screen-printed and fired in a reducing atmosphere at 580 to 630 ° C.
【0080】この焼成の後、部品実装面にオーバーコー
トガラス25をスクリーン印刷により形成して、500
〜600℃の還元雰囲気で焼成する。After this firing, an overcoat glass 25 is formed on the component mounting surface by screen printing,
It is fired in a reducing atmosphere at ~ 600 ° C.
【0081】次に、部品実装面のランド112部分にSn
リッチ系(例えば、Sn95,Sb5)の高温クリーム
半田26をスクリーン印刷し、抵抗、インダクタ、コン
デンサ等のチップ状回路部品12を実装して、260℃
(ピーク温度)でリフローした後、これを洗浄して、ハ
イブリッドモジュールを作成する。Next, Sn is applied to the land 112 on the component mounting surface.
A high temperature cream solder 26 of a rich type (for example, Sn95, Sb5) is screen-printed, and the chip-shaped circuit components 12 such as a resistor, an inductor, and a capacitor are mounted, and 260 ° C.
After reflow at (peak temperature), it is washed to create a hybrid module.
【0082】上記のハイブリッドモジュール及びその製
造方法によれば、第1の実施形態に比べて製造工程が増
えるものの、第1の実施形態と同様の効果を得ることが
できると共に、回路基板11の表面に形成されるランド
112の位置が高精度に設定できるので、チップ状回路部
品12を狭い間隔でショートさせずに実装することがで
きる。According to the above-described hybrid module and the method of manufacturing the same, although the number of manufacturing steps is increased as compared with the first embodiment, the same effects as in the first embodiment can be obtained, and the surface of the circuit board 11 can be obtained. Land formed on
Since the position of 112 can be set with high accuracy, the chip-shaped circuit components 12 can be mounted at short intervals without short-circuiting.
【0083】尚、第2乃至第4の実施形態のハイブリッ
ドモジュールを製造する際にも、内層の配線用導体(A
g系導体材料23)を形成したグリーンシート積層体を
焼成した後に、表層の配線用導体(Ag系導体材料2
3)を形成すれば、同様に回路基板11の表面に形成さ
れるランド112の位置を高精度に設定することができ
る。When the hybrid modules of the second to fourth embodiments are manufactured, the wiring conductors (A
After firing the green sheet laminate on which the g-based conductor material 23) is formed, the surface wiring conductor (Ag-based conductor material 2)
If 3) is formed, the position of the land 112 formed on the surface of the circuit board 11 can be similarly set with high accuracy.
【0084】また、前述した第1乃至第4の実施形態で
はセラミック多層回路基板を用いたハイブリッドモジュ
ールを形成したが、セラミック以外の材料からなる回路
基板であっても、また単層(両面)の回路基板であって
も、ほぼ同様の効果を得ることができることは言うまで
もない。In the first to fourth embodiments described above, a hybrid module using a ceramic multilayer circuit board is formed. However, a circuit board made of a material other than ceramic may be used. It goes without saying that substantially the same effect can be obtained even with a circuit board.
【0085】[0085]
【発明の効果】以上説明したように本発明の請求項1記
載のハイブリッドモジュールによれば、回路基板表面の
配線用導体の半田付け部分のみにAg系材料の表面にC
u系導体材料膜が形成されているため、回路部品を半田
付けする際に半田食われを生ずることがなく、またCu
系導体材料と半田はCu3Sn等の化合物を生成するの
で、半田濡れ性が良好となり、回路部品の位置ズレや立
ち不良等の発生を防止することができる。さらに、前記
配線用導体の半田付け部分ではAg系導体材料とCu系
導体材料が双方の導体に含まれるガラスフリット成分に
より強固に接合されるので、信頼性の向上を図ることが
できる。As described above, according to the hybrid module of the first aspect of the present invention, only the soldering portion of the wiring conductor on the surface of the circuit board has the C-based material on the surface of the Ag-based material.
Since the u-based conductor material film is formed, solder erosion does not occur when soldering circuit parts, and Cu
Since the system conductor material and the solder generate a compound such as Cu 3 Sn, the solder wettability is improved, and it is possible to prevent the occurrence of positional displacement and standing failure of the circuit component. Further, since the Ag-based conductor material and the Cu-based conductor material are firmly joined at the soldered portion of the wiring conductor by the glass frit component contained in both conductors, reliability can be improved.
【0086】また、請求項2記載のハイブリッドモジュ
ールによれば、請求項1記載の効果に加えて、前記回路
基板としてセラミック回路基板を用いることにより、セ
ラミックとAg系導体材料との良好な接合強度が得ら
れ、信頼性をさらに向上させることができる。According to the hybrid module of the second aspect, in addition to the effect of the first aspect, by using a ceramic circuit board as the circuit board, good bonding strength between the ceramic and the Ag-based conductor material is obtained. Is obtained, and the reliability can be further improved.
【0087】また、請求項3記載のハイブリッドモジュ
ールによれば、請求項1記載の効果に加えて、Snが多
く含まれた半田によって配線用導体の半田付け部分と回
路部品とが接続されているので、上記Cu3Sn等の化
合物が多く生成され、半田濡れ性がさらに良好となる。According to the hybrid module of the third aspect, in addition to the effect of the first aspect, the soldered portion of the wiring conductor and the circuit component are connected by the solder containing a large amount of Sn. Therefore, a large amount of the above-mentioned compounds such as Cu 3 Sn are generated, and the solder wettability is further improved.
【0088】また、請求項4記載のハイブリッドモジュ
ールによれば、請求項1記載の効果に加えて、融点温度
が190℃以上の高温半田によって前記配線用導体の半
田付け部分と回路部品とが接続されているので、ハイブ
リッドモジュールを融点温度が183℃の共晶半田によ
って親回路基板に半田付けする際に、モジュール上に実
装された回路部品を接続している高温半田が溶融せず、
回路部品が動くことがなく、親回路基板への実装時の信
頼性を向上させることができる。According to the hybrid module of the fourth aspect, in addition to the effect of the first aspect, the soldering portion of the wiring conductor and the circuit component are connected by a high-temperature solder having a melting point temperature of 190 ° C. or more. Therefore, when the hybrid module is soldered to the parent circuit board by eutectic solder having a melting point of 183 ° C., the high-temperature solder connecting the circuit components mounted on the module does not melt.
The circuit components do not move, and the reliability when mounted on the parent circuit board can be improved.
【0089】また、請求項5記載のハイブリッドモジュ
ールによれば、請求項1記載の効果に加えて、前記回路
基板として1つ以上の凹部を有するセラミック多層回路
基板を用いて前記凹部内にベアチップ電子部品が実装さ
れているので、モジュールの形状を小型化することがで
きる。According to the hybrid module of the fifth aspect, in addition to the effect of the first aspect, a bare chip electronic device is provided in the recess by using a ceramic multilayer circuit board having at least one recess as the circuit board. Since the components are mounted, the size of the module can be reduced.
【0090】また、請求項6記載のハイブリッドモジュ
ールの製造方法によれば、Ag系導体材料を中性若しく
は酸化雰囲気中で焼成した後に、Cu系導体材料を中性
若しくは還元雰囲気中で焼成しているのでCu系導体材
料の酸化を防止できる。さらに、回路基板が多層である
場合には内層及び表層の配線用導体を同時に焼成するこ
とができるため工数の削減及びコストの低減が図れる。
さらにまた、前記回路基板表面の配線用導体の半田付け
対象部分のみにAg系材料の表面にCu系導体材料膜が
形成されているため、回路部品を半田付けする際に半田
食われを生ずることがなく、またCu系導体材料と半田
はCu3Sn等の化合物を生成するので、半田濡れ性が
良好となり、回路部品の位置ズレや立ち不良等の発生を
防止することができる。さらに、前記配線用導体の半田
付け対象部分ではAg系導体材料とCu系導体材料が双
方の導体に含まれるガラスフリット成分により強固に接
合されるので、信頼性の向上を図ることができる。Further, according to the method of manufacturing a hybrid module according to the sixth aspect, after the Ag-based conductor material is fired in a neutral or oxidizing atmosphere, the Cu-based conductor material is fired in a neutral or reducing atmosphere. Therefore, oxidation of the Cu-based conductor material can be prevented. Further, when the circuit board has a multilayer structure, the wiring conductors in the inner layer and the surface layer can be simultaneously fired, so that the number of steps and the cost can be reduced.
Furthermore, since the Cu-based conductor material film is formed only on the surface of the Ag-based material on the soldering target portion of the wiring conductor on the circuit board surface, solder erosion may occur when soldering circuit components. In addition, since the Cu-based conductor material and the solder generate a compound such as Cu 3 Sn, the solder wettability is improved, and it is possible to prevent the occurrence of misalignment or standing failure of circuit components. Furthermore, since the Ag-based conductor material and the Cu-based conductor material are firmly joined at the soldering target portion of the wiring conductor by the glass frit component contained in both conductors, reliability can be improved.
【0091】また、請求項7記載のハイブリッドモジュ
ールの製造方法によれば、グリーンシートの積層体を1
度焼成してから表層の配線用導体を形成しているため表
層の配線用導体の寸法精度が高くなり、回路部品を狭い
間隔で実装することができる。さらに、Ag系導体材料
を中性若しくは酸化雰囲気中で焼成した後に、Cu系導
体材料を中性若しくは還元雰囲気中で焼成しているので
Cu系導体材料の酸化を防止できる。さらにまた、前記
回路基板表面の配線用導体の半田付け対象部分のみにA
g系材料の表面にCu系導体材料膜が形成されているた
め、回路部品を半田付けする際に半田食われを生ずるこ
とがなく、またCu系導体材料と半田はCu3Sn等の
化合物を生成するので、半田濡れ性が良好となり、回路
部品の位置ズレや立ち不良等の発生を防止することがで
きる。さらに、前記配線用導体の半田付け対象部分では
Ag系導体材料とCu系導体材料が双方の導体に含まれ
るガラスフリット成分により強固に接合されるので、信
頼性の向上を図ることができる。According to the method for manufacturing a hybrid module according to the seventh aspect, the laminate of the green sheets is formed in one piece.
Since the surface wiring conductors are formed after repeated firing, the dimensional accuracy of the surface wiring conductors is increased, and the circuit components can be mounted at narrow intervals. Furthermore, since the Cu-based conductor material is fired in a neutral or reducing atmosphere after the Ag-based conductor material is fired in a neutral or oxidizing atmosphere, oxidation of the Cu-based conductor material can be prevented. Further, only the portion of the wiring conductor on the surface of the circuit board to be soldered has A
Since the Cu-based conductor material film is formed on the surface of the g-based material, no solder erosion occurs when soldering the circuit components, and the Cu-based conductor material and the solder are formed of a compound such as Cu 3 Sn. Since it is generated, the solder wettability becomes good, and it is possible to prevent the occurrence of positional deviation, standing failure, and the like of the circuit component. Furthermore, since the Ag-based conductor material and the Cu-based conductor material are firmly joined at the soldering target portion of the wiring conductor by the glass frit component contained in both conductors, reliability can be improved.
【0092】また、請求項8記載のハイブリッドモジュ
ールの製造方法によれば、内層及び表層の配線用導体を
同時に焼成することができるため工数の削減及びコスト
の低減が図れる。さらに、Ag系導体材料を中性若しく
は酸化雰囲気中で焼成した後に、Cu系導体材料を中性
若しくは還元雰囲気中で焼成しているのでCu系導体材
料の酸化を防止できる。さらにまた、前記回路基板表面
の配線用導体の半田付け対象部分のみにAg系材料の表
面にCu系導体材料膜が形成されているため、回路部品
を半田付けする際に半田食われを生ずることがなく、ま
たCu系導体材料と半田はCu3Sn等の化合物を生成
するので、半田濡れ性が良好となり、回路部品の位置ズ
レや立ち不良等の発生を防止することができる。さら
に、前記配線用導体の半田付け対象部分ではAg系導体
材料とCu系導体材料が双方の導体に含まれるガラスフ
リット成分により強固に接合されるので、信頼生成の向
上を図ることができる。さらにまた、前記回路基板とし
て1つ以上の凹部を有するセラミック多層回路基板を構
成し、前記凹部内にベアチップ電子部品を実装している
ので、モジュール形状を小型にすることができる。Further, according to the method for manufacturing a hybrid module according to the eighth aspect, since the wiring conductors in the inner layer and the surface layer can be fired simultaneously, the number of steps and the cost can be reduced. Furthermore, since the Cu-based conductor material is fired in a neutral or reducing atmosphere after the Ag-based conductor material is fired in a neutral or oxidizing atmosphere, oxidation of the Cu-based conductor material can be prevented. Furthermore, since the Cu-based conductor material film is formed only on the surface of the Ag-based material on the soldering target portion of the wiring conductor on the circuit board surface, solder erosion may occur when soldering circuit components. In addition, since the Cu-based conductor material and the solder generate a compound such as Cu 3 Sn, the solder wettability is improved, and it is possible to prevent the occurrence of misalignment or standing failure of circuit components. Furthermore, since the Ag-based conductor material and the Cu-based conductor material are firmly joined at the soldering target portion of the wiring conductor by the glass frit component contained in both conductors, the reliability can be improved. Furthermore, a ceramic multilayer circuit board having one or more recesses is configured as the circuit board, and bare chip electronic components are mounted in the recesses, so that the module shape can be downsized.
【0093】また、請求項9記載のハイブリッドモジュ
ールの製造方法によれば、グリーンシートの積層体を1
度焼成してから表層の配線用導体を形成しているため表
層の配線用導体の寸法精度が高くなり、回路部品を狭い
間隔で実装することができる。さらに、Ag系導体材料
を中性若しくは酸化雰囲気中で焼成した後に、Cu系導
体材料を中性若しくは還元雰囲気中で焼成しているので
Cu系導体材料の酸化を防止できる。さらにまた、前記
回路基板表面の配線用導体の半田付け対象部分のみにA
g系材料の表面にCu系導体材料膜が形成されているた
め、回路部品を半田付けする際に半田食われを生ずるこ
とがなく、またCu系導体材料と半田はCu3Sn等の
化合物を生成するので、半田濡れ性が良好となり、回路
部品の位置ズレや立ち不良等の発生を防止することがで
きる。さらに、前記配線用導体の半田付け対象部分では
Ag系導体材料とCu系導体材料が双方の導体に含まれ
るガラスフリット成分により強固に接合されるので、信
頼性の向上を図ることができる。さらにまた、前記回路
基板として1つ以上の凹部を有するセラミック多層回路
基板を構成し、前記凹部内にベアチップ電子部品を実装
しているので、モジュール形状を小型にすることができ
る。Further, according to the method for manufacturing a hybrid module according to the ninth aspect, the green sheet laminate is formed as one green sheet.
Since the surface wiring conductors are formed after repeated firing, the dimensional accuracy of the surface wiring conductors is increased, and the circuit components can be mounted at narrow intervals. Furthermore, since the Cu-based conductor material is fired in a neutral or reducing atmosphere after the Ag-based conductor material is fired in a neutral or oxidizing atmosphere, oxidation of the Cu-based conductor material can be prevented. Further, only the portion of the wiring conductor on the surface of the circuit board to be soldered has A
Since the Cu-based conductor material film is formed on the surface of the g-based material, no solder erosion occurs when soldering the circuit components, and the Cu-based conductor material and the solder are formed of a compound such as Cu 3 Sn. Since it is generated, the solder wettability becomes good, and it is possible to prevent the occurrence of positional deviation, standing failure, and the like of the circuit component. Furthermore, since the Ag-based conductor material and the Cu-based conductor material are firmly joined at the soldering target portion of the wiring conductor by the glass frit component contained in both conductors, reliability can be improved. Furthermore, a ceramic multilayer circuit board having one or more recesses is configured as the circuit board, and bare chip electronic components are mounted in the recesses, so that the module shape can be downsized.
【0094】また、請求項10記載のハイブリッドモジ
ュールの製造方法によれば、上記製造方法の効果に加え
て、前記配線用導体における半田付け対象部分にCu系
導体材料膜を形成する前に、前記配線用導体に接続する
RuO2系抵抗体を形成して酸化雰囲気中で焼成してい
るので、回路基板の作成と同時に該回路基板上に信頼性
の高い抵抗体を形成することができる。According to the method for manufacturing a hybrid module according to the tenth aspect, in addition to the effects of the above-described manufacturing method, before forming a Cu-based conductive material film on a portion of the wiring conductor to be soldered, Since the RuO 2 -based resistor to be connected to the wiring conductor is formed and fired in an oxidizing atmosphere, a highly reliable resistor can be formed on the circuit board at the same time when the circuit board is formed.
【0095】また、請求項11記載のハイブリッドモジ
ュールの製造方法によれば、上記製造方法の効果に加え
て、前記半田付け対象部分に回路部品を半田付けする際
に、Snが多く含まれた融点温度の高い高温半田を用い
ているため、作成されたハイブリッドモジュールを親回
路基板に半田付けする際に、モジュール上に実装された
回路部品を接続している高温半田が溶融せず、回路部品
が動くことがないので、親回路基板への実装時の信頼性
を向上させることができる。According to the method for manufacturing a hybrid module according to the eleventh aspect, in addition to the effect of the above-described manufacturing method, when the circuit component is soldered to the portion to be soldered, the melting point containing a large amount of Sn is obtained. Since high-temperature high-temperature solder is used, when soldering the created hybrid module to the parent circuit board, the high-temperature solder connecting the circuit components mounted on the module does not melt, and the circuit components are not melted. Since there is no movement, the reliability at the time of mounting on the parent circuit board can be improved.
【図1】本発明の第1の実施形態のハイブリッドモジュ
ールを示す側面断面図FIG. 1 is a side sectional view showing a hybrid module according to a first embodiment of the present invention.
【図2】本発明の第1の実施形態のハイブリッドモジュ
ールの製造方法を説明する図FIG. 2 is a diagram illustrating a method for manufacturing a hybrid module according to the first embodiment of the present invention.
【図3】本発明の第2の実施形態のハイブリッドモジュ
ールを示す側面断面図FIG. 3 is a side sectional view showing a hybrid module according to a second embodiment of the present invention.
【図4】本発明の第2の実施形態のハイブリッドモジュ
ールの製造方法を説明する図FIG. 4 is a diagram illustrating a method for manufacturing a hybrid module according to a second embodiment of the present invention.
【図5】本発明の第3の実施形態のハイブリッドモジュ
ールを示す側面断面図FIG. 5 is a side sectional view showing a hybrid module according to a third embodiment of the present invention.
【図6】本発明の第3の実施形態のハイブリッドモジュ
ールの製造方法を説明する図FIG. 6 is a diagram illustrating a method for manufacturing a hybrid module according to a third embodiment of the present invention.
【図7】本発明の第4の実施形態のハイブリッドモジュ
ールを示す側面断面図FIG. 7 is a side sectional view showing a hybrid module according to a fourth embodiment of the present invention.
【図8】本発明の第4の実施形態における凹部形成方法
を説明する図FIG. 8 is a diagram illustrating a method for forming a concave portion according to a fourth embodiment of the present invention.
【図9】本発明の第5の実施形態のハイブリッドモジュ
ールの製造方法を説明する図FIG. 9 is a diagram illustrating a method for manufacturing a hybrid module according to a fifth embodiment of the present invention.
10…ハイブリッドモジュール、11…回路基板、11
a…凹部、12…チップ状回路部品、13…オーバーコ
ードガラス、14…ベアチップ電子部品、15…厚膜抵
抗体、21…グリーンシート、21a…開口部、22…
ビアホール、23…Ag系導体材料、24…Cu系導体
材料、25…オーバーコートガラス、26…Snリッチ
系高温クリーム半田、27…抵抗体材料、28…Au系
導体材料、111…配線用導体、112…ランド(半田付け部
分)、113…Cu系導体材料膜、114…ランド、115…S
nリッチ系高温半田。10 hybrid module, 11 circuit board, 11
a: concave portion, 12: chip-shaped circuit component, 13: overcode glass, 14: bare chip electronic component, 15: thick film resistor, 21: green sheet, 21a: opening, 22:
Via hole, 23: Ag-based conductor material, 24: Cu-based conductor material, 25: Overcoat glass, 26: Sn-rich high-temperature cream solder, 27: Resistor material, 28: Au-based conductor material, 111: Wiring conductor, 112: land (soldering portion), 113: Cu-based conductor material film, 114: land, 115: S
n-rich high-temperature solder.
Claims (11)
線用導体と、該回路基板上に半田付け実装された回路部
品とを備え、親回路基板上に実装して使用されるハイブ
リッドモジュールにおいて、 前記配線用導体は銀(Ag)系材料からなると共に前記
回路基板表面の半田付け部分のみが前記銀(Ag)系材
料の表面に銅(Cu)系導体材料膜が形成されているこ
とを特徴とするハイブリッドモジュール。1. A hybrid module comprising a circuit board, a wiring conductor formed on the circuit board, and a circuit component soldered and mounted on the circuit board, and mounted and used on a parent circuit board. In the above, the wiring conductor is made of a silver (Ag) -based material, and a copper (Cu) -based conductor material film is formed on the surface of the silver (Ag) -based material only at a soldered portion on the circuit board surface. A hybrid module characterized by the following.
ることを特徴とする請求項1記載のハイブリッドモジュ
ール。2. The hybrid module according to claim 1, wherein said circuit board is a ceramic circuit board.
た半田によって前記配線用導体の半田付け部分に接続さ
れていることを特徴とする請求項1記載のハイブリッド
モジュール。3. The hybrid module according to claim 1, wherein the circuit component is connected to a soldered portion of the wiring conductor by a solder containing a large amount of tin (Sn).
の高温半田によって前記配線用導体の半田付け部分に接
続されていることを特徴とする請求項1記載のハイブリ
ッドモジュール。4. The hybrid module according to claim 1, wherein the circuit component is connected to a soldered portion of the wiring conductor by a high-temperature solder having a melting point temperature of 190 ° C. or higher.
セラミック多層回路基板であると共に、前記凹部内にベ
アチップ電子部品が実装されていることを特徴とする請
求項1記載のハイブリッドモジュール。5. The hybrid module according to claim 1, wherein the circuit board is a ceramic multilayer circuit board having at least one recess, and a bare chip electronic component is mounted in the recess.
線用導体と、該回路基板上に半田付け実装された回路部
品とを備え、親回路基板上に実装して使用されるハイブ
リッドモジュールの製造方法において、 銀(Ag)系導体材料を用いてセラミック絶縁材料から
なるグリーンシートに配線用導体を形成する工程と、 該工程を実施した後、所定のグリーンシートを積層して
表面に配線用導体が形成された積層体となす工程と、 該積層体を中性若しくは酸化雰囲気中で焼成して焼成体
となす工程と、 該焼成体の表面に露出する前記配線用導体における半田
付け対象部分に銅(Cu)系導体材料膜を形成した後、
中性若しくは還元雰囲気中で焼成して前記回路基板とな
す工程と、 該回路基板の表面の前記半田付け対象部分に回路部品を
半田付けする工程とを有することを特徴とするハイブリ
ッドモジュールの製造方法。6. A hybrid module comprising a circuit board, a wiring conductor formed on the circuit board, and a circuit component soldered and mounted on the circuit board, and mounted and used on a parent circuit board. Forming a wiring conductor on a green sheet made of a ceramic insulating material using a silver (Ag) -based conductor material; and after performing this step, laminating a predetermined green sheet to form a wiring on the surface. Forming a laminated body on which a conductor for forming is formed, firing the laminated body in a neutral or oxidizing atmosphere to form a fired body, and soldering the wiring conductor exposed on the surface of the fired body. After forming a copper (Cu) -based conductor material film on the part,
A method for producing a hybrid module, comprising: firing in a neutral or reducing atmosphere to form the circuit board; and soldering a circuit component to the soldering target portion on the surface of the circuit board. .
線用導体と、該回路基板上に半田付け実装された回路部
品とを備え、親回路基板上に実装して使用されるハイブ
リッドモジュールの製造方法において、 銀(Ag)系導体材料を用いてセラミック絶縁材料から
なるグリーンシートに配線用導体を形成する工程と、 該工程を実施した後、所定のグリーンシートを積層して
表面に配線用導体が形成されてない積層体となす工程
と、 該積層体を中性若しくは酸化雰囲気中で焼成する工程
と、 該焼成工程の後に前記積層体の表面に銀(Ag)系導体
材料を用いて配線用導体を形成し、中性若しくは酸化雰
囲気中で焼成して焼成体となす工程と、 該焼成体の表面に露出する前記配線用導体における半田
付け対象部分に銅(Cu)系導体材料膜を形成した後、
中性若しくは還元雰囲気中で焼成して多層回路基板とな
す工程と、 該多層回路基板の表面の前記半田付け対象部分に回路部
品を半田付けする工程とを有することを特徴とするハイ
ブリッドモジュールの製造方法。7. A hybrid module comprising a circuit board, a wiring conductor formed on the circuit board, and a circuit component soldered and mounted on the circuit board, and mounted and used on a parent circuit board. Forming a wiring conductor on a green sheet made of a ceramic insulating material using a silver (Ag) -based conductor material; and after performing this step, laminating a predetermined green sheet to form a wiring on the surface. Forming a laminate in which no conductor is formed; firing the laminate in a neutral or oxidizing atmosphere; and using a silver (Ag) -based conductor material on the surface of the laminate after the firing step. Forming a wiring conductor by heating and baking in a neutral or oxidizing atmosphere to form a fired body; and forming a copper (Cu) -based conductor material on a portion of the wiring conductor exposed on the surface of the fired body to be soldered Shape the membrane After,
Manufacturing a hybrid module, comprising: a step of firing in a neutral or reducing atmosphere to form a multilayer circuit board; and a step of soldering a circuit component to the portion to be soldered on the surface of the multilayer circuit board. Method.
板と、該多層回路基板に形成された配線用導体と、該多
層回路基板上に半田付け実装された回路部品と、前記凹
部内に実装されたベアチップ電子部品とを備え、親回路
基板上に実装して使用されるハイブリッドモジュールの
製造方法において、 前記凹部に対応した開口部を有するセラミック材料から
なるグリーンシート及び開口部を持たないセラミック材
料からなるグリーンシートに銀(Ag)系導体材料を用
いて配線用導体を形成する工程と、 前記凹部底面となる前記グリーンシートの該当位置に前
記ベアチップ電子部品の端子に対応して金(Au)系導
体材料を用いて接続用ランドを形成する工程と、 前記2つの工程を実施した後、所定のグリーンシートを
積層して表面に配線用導体が形成され、且つ前記凹部を
有する積層体となす工程と、 該積層体を中性若しくは酸化雰囲気中で焼成して焼成体
となす工程と、 該焼成体の表面に露出する前記配線用導体における半田
付け対象部分に銅(Cu)系導体材料膜を形成した後、
中性若しくは還元雰囲気中で焼成して前記多層回路基板
となす工程と、 該多層回路基板の表面の前記半田付け対象部分に回路部
品を半田付けする工程と、 前記多層回路基板の凹部内に前記ベアチップ電子部品を
実装する工程とを有することを特徴とするハイブリッド
モジュールの製造方法。8. A multilayer circuit board having at least one recess formed therein, a wiring conductor formed on the multilayer circuit board, a circuit component soldered and mounted on the multilayer circuit board, and And a bare chip electronic component mounted on the main circuit board, the hybrid module being used on a parent circuit board, wherein the green sheet made of a ceramic material having an opening corresponding to the concave portion and the opening are not provided. Forming a wiring conductor using a silver (Ag) -based conductor material on a green sheet made of a ceramic material; and forming a gold ( Forming a connection land using an Au) -based conductor material; and, after performing the above two steps, laminating a predetermined green sheet to form a wiring conductor on the surface. Forming a laminated body having a body and having the concave portion; firing the laminated body in a neutral or oxidizing atmosphere to form a fired body; and the wiring conductor exposed on the surface of the fired body. After forming a copper (Cu) -based conductive material film on the portion to be soldered in
Baking in a neutral or reducing atmosphere to form the multilayer circuit board; soldering a circuit component to the portion to be soldered on the surface of the multilayer circuit board; Mounting a bare chip electronic component.
板と、該多層回路基板に形成された配線用導体と、該多
層回路基板上に半田付け実装された回路部品と、前記凹
部内に実装されたベアチップ電子部品とを備え、親回路
基板上に実装して使用されるハイブリッドモジュールの
製造方法において、 前記凹部に対応した開口部を有するセラミック材料から
なるグリーンシート及び開口部を持たないセラミック材
料からなるグリーンシートに銀(Ag)系導体材料を用
いて配線用導体を形成する工程と、 前記凹部底面となる前記グリーンシートの該当位置に前
記ベアチップ電子部品の端子に対応して金(Au)系導
体材料を用いて接続用ランドを形成する工程と、 前記2つの工程を実施した後、所定のグリーンシートを
積層して表面に配線用導体が形成されず、且つ前記凹部
を有する積層体となす工程と、 該積層体を中性若しくは酸化雰囲気中で焼成する工程
と、 該焼成工程の後に前記積層体の表面に銀(Ag)系導体
材料を用いて配線用導体を形成し、中性若しくは酸化雰
囲気中で焼成して焼成体となす工程と、 該焼成体の表面に露出する前記配線用導体における半田
付け対象部分に銅(Cu)系導体材料膜を形成した後、
中性若しくは還元雰囲気中で焼成して多層回路基板とな
す工程と、 該多層回路基板の表面の前記半田付け対象部分に回路部
品を半田付けする工程と、 前記多層回路基板の凹部内に前記ベアチップ電子部品を
実装する工程とを有することを特徴とするハイブリッド
モジュールの製造方法。9. A multilayer circuit board having at least one recess formed therein, a wiring conductor formed on the multilayer circuit board, a circuit component soldered and mounted on the multilayer circuit board, and And a bare chip electronic component mounted on the main circuit board, the hybrid module being used on a parent circuit board, wherein the green sheet made of a ceramic material having an opening corresponding to the concave portion and the opening are not provided. Forming a wiring conductor using a silver (Ag) -based conductor material on a green sheet made of a ceramic material; and forming a gold ( Forming a connection land using an Au) -based conductor material; and, after performing the above two steps, laminating a predetermined green sheet to form a wiring conductor on the surface. Forming a laminate in which a body is not formed and having the concave portion; baking the laminate in a neutral or oxidizing atmosphere; and, after the baking step, forming a silver (Ag) -based material on the surface of the laminate. A step of forming a wiring conductor using a conductive material, firing in a neutral or oxidizing atmosphere to form a fired body, and forming a copper (Cu) on a portion to be soldered of the wiring conductor exposed on the surface of the fired body. ) After forming the system conductor material film,
Baking in a neutral or reducing atmosphere to form a multilayer circuit board, soldering a circuit component to the soldering target portion on the surface of the multilayer circuit board, and mounting the bare chip in a concave portion of the multilayer circuit board. And a step of mounting an electronic component.
接続するRuO2系抵抗体を形成して酸化雰囲気中で焼
成する工程を設け、該工程を実施した後に、前記配線用
導体における半田付け対象部分に銅(Cu)系導体材料
膜を形成する工程を実施することを特徴とする請求項
6、7、8又は9記載のハイブリッドモジュールの製造
方法。10. A step of forming a RuO 2 -based resistor to be connected to the wiring conductor on the surface of the fired body and firing the same in an oxidizing atmosphere, and after performing this step, soldering the wiring conductor 10. The method for manufacturing a hybrid module according to claim 6, wherein a step of forming a copper (Cu) -based conductor material film on a portion to be attached is performed.
田付けする工程では、錫(Sn)が多く含まれた融点温
度の高い高温半田を用いて半田付けを行うことを特徴と
する請求項6、7、8又は9記載のハイブリッドモジュ
ールの製造方法。11. The step of soldering a circuit component to a portion to be soldered is performed by using a high-temperature solder containing a large amount of tin (Sn) and having a high melting point. , 7, 8 or 9.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8182198A JPH11284297A (en) | 1998-03-27 | 1998-03-27 | Hybrid module and manufacturing method thereof |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8182198A JPH11284297A (en) | 1998-03-27 | 1998-03-27 | Hybrid module and manufacturing method thereof |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11284297A true JPH11284297A (en) | 1999-10-15 |
Family
ID=13757163
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8182198A Pending JPH11284297A (en) | 1998-03-27 | 1998-03-27 | Hybrid module and manufacturing method thereof |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH11284297A (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009182238A (en) * | 2008-01-31 | 2009-08-13 | Mitsubishi Electric Corp | Ceramic package and manufacturing method thereof |
| JP5071555B2 (en) * | 2008-08-21 | 2012-11-14 | 旭硝子株式会社 | Light emitting device |
-
1998
- 1998-03-27 JP JP8182198A patent/JPH11284297A/en active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009182238A (en) * | 2008-01-31 | 2009-08-13 | Mitsubishi Electric Corp | Ceramic package and manufacturing method thereof |
| JP5071555B2 (en) * | 2008-08-21 | 2012-11-14 | 旭硝子株式会社 | Light emitting device |
| US8604499B2 (en) | 2008-08-21 | 2013-12-10 | Asahi Glass Company, Limited | Light-emitting device |
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