JPH11163245A - Ball grid array type semiconductor device - Google Patents
Ball grid array type semiconductor deviceInfo
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- JPH11163245A JPH11163245A JP9326155A JP32615597A JPH11163245A JP H11163245 A JPH11163245 A JP H11163245A JP 9326155 A JP9326155 A JP 9326155A JP 32615597 A JP32615597 A JP 32615597A JP H11163245 A JPH11163245 A JP H11163245A
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- H10W90/751—Package configurations characterised by the relative positions of pads or connectors relative to package parts of bond wires
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 ボンディング性及びパッケージ信頼性が向上
したリードフレームを用いたBGA型半導体装置を提供
する。
【解決手段】 リードフレームのアイランド上に半導体
チップがマウントされ、ボール取り付け部を有しその内
側先端部がアイランドの周囲に配列されているインナー
リードの内側先端部と半導体チップの電極パッドとがワ
イヤーにより接続され、少なくとも半導体チップ及びワ
イヤーが樹脂により封止され、インナーリードのボール
取り付け部に導電性ボールが取り付けられたボールグリ
ッドアレイ型半導体装置において、リードフレームの電
極パッド側とは異なる側にリードフレーム支持用の固定
テープを配設されていることを特徴とする。
[PROBLEMS] To provide a BGA type semiconductor device using a lead frame with improved bonding properties and package reliability. SOLUTION: A semiconductor chip is mounted on an island of a lead frame, has a ball mounting portion, and has an inner tip portion arranged around the island. In a ball grid array type semiconductor device in which at least a semiconductor chip and a wire are sealed with a resin and conductive balls are attached to ball attachment portions of inner leads, leads are connected to a side different from the electrode pad side of the lead frame. A fixing tape for supporting the frame is provided.
Description
【0001】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、ボールグリッドア
レイ型半導体装置に関し、特にリードフレームを用いた
ボールグリッドアレイ型半導体装置に関する。The present invention relates to a ball grid array type semiconductor device, and more particularly to a ball grid array type semiconductor device using a lead frame.
【0002】[0002]
【従来の技術】半導体チップの高集積化に伴い、パッケ
ージの多ピン化が進行しているが、これに伴いパッケー
ジの周辺部にのみ外部リードを配置するQFP(Qua
d Flat Package)やQFJ(Quad
Flat J−leadedPackage)などに代
わって、面状に外部端子が配置されるボールグリッドア
レイ(Ball Grid Array:BGA)方式
のパッケージが多く用いられるようになってきている。
通常、BGAにはプリント基板を配線基材とした構造が
多く使用されているが、プリント基板には電源回路やG
ND回路の強化のために電源層やGND層が設けられ、
さらに実装の高密度化のために配線が多層化され配線層
間がスルーホールにより接続される構造となるため、リ
ードフレームを使用するQFP、QFJと比較して非常
に高価なパッケージになってしまう。2. Description of the Related Art As the number of pins of a package increases with the increase in the degree of integration of a semiconductor chip, a QFP (Qua) in which external leads are arranged only in a peripheral portion of the package is accompanied.
d Flat Package) or QFJ (Quad
In place of Flat J-leaded Package, etc., a ball grid array (BGA) type package in which external terminals are arranged in a plane has been increasingly used.
Usually, a BGA has a structure in which a printed circuit board is used as a wiring base material.
A power supply layer and a GND layer are provided to strengthen the ND circuit,
Furthermore, since the wiring is multilayered for higher mounting density and the wiring layers are connected by through holes, the package becomes very expensive compared to QFP and QFJ using a lead frame.
【0003】そこで、安価なリードフレームを配線基材
として使用するBGAが開発され、実用化されている。
以下、図5を参照して従来のリードフレームを用いたB
GA型半導体装置について説明する。図5(a)に示す
通り、半導体チップ1が搭載されるアイランド2と、半
田ボール取り付け部4を有し、その内側先端部がアイラ
ンドの周辺に配列されているインナーリード3とを有す
るリードフレームを用意し、インナーリード3の半田ボ
ール取り付け部4を除く部分をハーフエッチングして薄
くする。さらに、インナーリードの変形防止として、イ
ンナーリード先端部のハーフエッチング面側に固定テー
プ5を貼り付ける。そして図5(b)に示す通り、半導
体チップ1をアイランド2上に接着剤を介してマウント
し、半導体チップ1の電極パッドとインナーリード3の
内側先端部とをワイヤー6にて接続する。その後、図5
(c)に示す通り、トランスファモールド法により半導
体チップ1、アイランド2、インナーリード3及びワイ
ヤー6を封止樹脂8にて封止し、最後にインナーリード
3の半田ボール取り付け部4に半田ボール7を取り付け
て、従来のBGA型半導体装置の製造工程が完了する。Accordingly, a BGA using an inexpensive lead frame as a wiring base has been developed and put into practical use.
Hereinafter, with reference to FIG.
The GA type semiconductor device will be described. As shown in FIG. 5A, a lead frame having an island 2 on which a semiconductor chip 1 is mounted, and an inner lead 3 having a solder ball attaching portion 4 and having an inner tip portion arranged around the island. Is prepared, and the portion of the inner lead 3 excluding the solder ball attachment portion 4 is half-etched to be thin. Further, a fixing tape 5 is attached to the half-etched surface side of the tip of the inner lead to prevent deformation of the inner lead. Then, as shown in FIG. 5B, the semiconductor chip 1 is mounted on the island 2 via an adhesive, and the electrode pads of the semiconductor chip 1 and the inner end portions of the inner leads 3 are connected by wires 6. Then, FIG.
As shown in (c), the semiconductor chip 1, the island 2, the inner leads 3 and the wires 6 are sealed with a sealing resin 8 by the transfer molding method, and finally, the solder balls 7 are attached to the solder ball attaching portions 4 of the inner leads 3. To complete the manufacturing process of the conventional BGA type semiconductor device.
【0004】なお、リードフレームを用いたBGA型半
導体装置は、図6に示す特開平8−139259号公報
などにより公知となっている。特開平8−139259
号公報に記載の半導体装置は、インナーリードの外部端
子部をリード形成面にそい二次元的に配列するものであ
る。[0004] A BGA type semiconductor device using a lead frame is known from Japanese Patent Application Laid-Open No. 8-139259 shown in FIG. JP-A-8-139259
In the semiconductor device described in Japanese Patent Application Laid-Open Publication No. H11-207, the external terminal portions of the inner leads are arranged two-dimensionally along the lead forming surface.
【0005】[0005]
【発明が解決しようとする課題】第1の問題点は、ボン
ディング性が著しく悪化し、オープン不良やボンディン
グ強度不足が発生してしまうことである。その理由は、
ワイヤーボンディングを行うインナーリード先端部下面
にはインナーリード変形防止の固定テープが設けられ、
通常ポリイミド系の材料が用いられているが、固定テー
プの弾性率の影響(低弾性)により、ボンディング時に
受ける超音波及び加重を吸収してしまうということあ
る。さらに、ボンディング強度を向上させるために超音
波及び加重を上げた場合には、超音波振動の影響で今度
はワイヤー変形(カール)が発生する問題が出てくる。The first problem is that the bonding property is remarkably deteriorated, and an open defect or insufficient bonding strength occurs. The reason is,
A fixing tape for preventing inner lead deformation is provided on the lower surface of the tip of the inner lead that performs wire bonding,
Usually, a polyimide-based material is used. However, due to the effect of the elastic modulus (low elasticity) of the fixing tape, the ultrasonic wave and the weight received during bonding may be absorbed. Further, when the ultrasonic wave and the load are increased in order to improve the bonding strength, there is a problem that the wire is deformed (curled) due to the influence of the ultrasonic vibration.
【0006】第2の問題点は、パッケージの信頼性が低
下することである。その理由は、パッケージ表面に吸水
性の高い固定テープ(ポリイミドテープ)が露出する構
造となっているため、耐湿性が劣化し、パッケージ内部
へ水分が進入しやすくなるからである。これにより、パ
ッケージクラック、マイグレーション、アルミ配線腐食
といった問題が発生しやすくなる。The second problem is that the reliability of the package is reduced. The reason is that since the fixing tape (polyimide tape) having high water absorption is exposed on the surface of the package, the moisture resistance is deteriorated and moisture easily enters the inside of the package. As a result, problems such as package cracking, migration, and corrosion of aluminum wiring are likely to occur.
【0007】本発明は、ボンディング性及びパッケージ
信頼性が向上したリードフレームを用いたBGA型半導
体装置を提供することを目的とする。It is an object of the present invention to provide a BGA type semiconductor device using a lead frame having improved bonding properties and package reliability.
【0008】[0008]
【課題を解決するための手段】本発明によるボールグリ
ッドアレイ型半導体装置は、リードフレームのアイラン
ド上に半導体チップがマウントされ、ボール取り付け部
を有しその内側先端部が前記アイランドの周囲に配列さ
れているインナーリードの内側先端部と前記半導体チッ
プの電極パッドとがワイヤーにより接続され、少なくと
も前記半導体チップ及び前記ワイヤーが樹脂により封止
され、前記インナーリードのボール取り付け部に導電性
ボールが取り付けられたボールグリッドアレイ型半導体
装置において、前記リードフレームの半田ボール側とは
異なる側にリードフレーム支持用の固定テープを配設さ
れていることを特徴とする。In a ball grid array type semiconductor device according to the present invention, a semiconductor chip is mounted on an island of a lead frame, and a ball mounting portion is provided. The inner tip of the inner lead and the electrode pad of the semiconductor chip are connected by a wire, at least the semiconductor chip and the wire are sealed with a resin, and a conductive ball is attached to a ball attachment portion of the inner lead. In the above-mentioned ball grid array type semiconductor device, a fixing tape for supporting a lead frame is provided on a side of the lead frame different from the solder ball side.
【0009】また、本発明によるボールグリッドアレイ
型半導体装置は、上記のボールグリッドアレイ型半導体
装置において、前記固定テープが前記アイランドの前記
半導体チップ搭載面と概略同一の高さの前記リードフレ
ーム上に配設されていることを特徴とする。Further, in the ball grid array type semiconductor device according to the present invention, in the above-mentioned ball grid array type semiconductor device, the fixing tape is mounted on the lead frame having substantially the same height as the semiconductor chip mounting surface of the island. It is characterized by being provided.
【0010】更に、本発明によるボールグリッドアレイ
型半導体装置は、上記のボールグリッドアレイ型半導体
装置において、前記固定テープが前記半導体チップの端
子と前記リードフレーム上のボンディング部との間のリ
ードフレーム上に配設されていることを特徴とする。Further, in the ball grid array type semiconductor device according to the present invention, in the above-mentioned ball grid array type semiconductor device, the fixing tape is provided on a lead frame between a terminal of the semiconductor chip and a bonding portion on the lead frame. It is characterized by being arranged in.
【0011】[作用]BGA型半導体装置に用いるリー
ドフレームにおいて、リードフレームの半田ボール側と
は異なる側にリードフレーム支持用の固定テープを配設
することで、インナーリード変形は抑止し、かつボンデ
ィングを行う直下からボンディング性を悪化させる固定
テープを排除することができるため、ボンディング性が
向上し、またパッケージ表面には固定テープが露出しな
くなるので、耐湿性が上がり、パッケージの信頼性が向
上できる。[Operation] In a lead frame used for a BGA type semiconductor device, a fixing tape for supporting the lead frame is provided on a side of the lead frame different from the solder ball side, thereby suppressing inner lead deformation and bonding. The fixing tape that deteriorates the bonding property can be removed immediately below the bonding step, so that the bonding property is improved, and since the fixing tape is not exposed on the package surface, the moisture resistance is increased and the reliability of the package can be improved. .
【0012】[0012]
【発明の実施の形態】次に、本発明の実施の形態につい
て図面を参照して詳細に説明する。Next, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the drawings.
【0013】図1を参照すると、本発明の実施の形態に
よるボールグリッドアレイ型半導体装置は、半導体チッ
プ1を搭載するアイランド2及び半田ボール取り付け部
4を有するインナーリード3からなり、かつアイランド
2及び半田ボール取り付け部4を除いた部分がハーフエ
ッチングされたリードフレームを用いる。この製造方法
については、まず、インナーリード3を図2のような所
定の配線パターンにエッチング加工し、メッキを施した
後、インナーリード3の変形防止のために固定テープ5
を貼り付けるが、この時、半田ボール取り付け部4とは
異なる面、すなわち、ワイヤーボンディングを行う面の
インナーリード3の内側先端部、及び、インナーリード
3の変形を抑止するためにボンディング点よりも外側の
エリアに貼り付ける。こうして図3(a)に示すような
本実施形態のBGA型半導体装置用リードフレームが得
られる。この時のリードフレームの材料は特に限定はし
ないが、電気的熱的特性を考慮し銅系の金属を用いると
効果的である。また本実施形態のリードフレームは、微
細加工を容易にするためにインナーリードの半田ボール
取り付け部以外にハーフエッチングを施しているが、安
定したリードフレームを製造するには、リードフレーム
の板厚としては0.125mm程度のものを使用し、ハ
ーフエッチングを80μm程度施し、残りの配線の厚さ
を40μm程度にすることが望ましい。その理由として
は、リードフレームの板厚を厚くすると、当然ハーフエ
ッチング量を増やさなければならなくなり、製造上その
コントロールが難しくなるからである。また、リードフ
レームの板厚を薄くすると、ハーフエッチングのコント
ロールが困難になることに加え、リードフレームの変形
が生じやすくなるからである。Referring to FIG. 1, a ball grid array type semiconductor device according to an embodiment of the present invention comprises an island 2 on which a semiconductor chip 1 is mounted and an inner lead 3 having a solder ball mounting portion 4. A lead frame in which a portion excluding the solder ball attaching portion 4 is half-etched is used. In this manufacturing method, first, the inner lead 3 is etched into a predetermined wiring pattern as shown in FIG. 2, plated, and then fixed with a fixing tape 5 to prevent deformation of the inner lead 3.
At this time, in order to suppress deformation of the inner lead 3 on the surface different from the solder ball mounting portion 4, that is, the surface on which wire bonding is performed, and the bonding point, Paste on the outside area. Thus, a lead frame for a BGA type semiconductor device of the present embodiment as shown in FIG. 3A is obtained. The material of the lead frame at this time is not particularly limited, but it is effective to use a copper-based metal in consideration of electrical and thermal characteristics. In addition, the lead frame of the present embodiment is subjected to half-etching except for the solder ball attachment portion of the inner lead in order to facilitate fine processing.However, in order to manufacture a stable lead frame, the thickness of the lead frame is required. It is preferable to use a material having a thickness of about 0.125 mm, perform half etching of about 80 μm, and reduce the thickness of the remaining wiring to about 40 μm. The reason is that if the thickness of the lead frame is increased, the amount of half-etching must be increased, which makes it difficult to control the manufacturing process. Also, if the plate thickness of the lead frame is reduced, it becomes difficult to control the half etching, and the lead frame is easily deformed.
【0014】こうして得られたリードフレームを用い、
まず図3(b)に示す通り、半導体チップ1がアイラン
ド2にAgペースト等の接着剤を介してマウントされ、
半導体チップ1の電極パッドとアイランド2周囲に一端
を配列したインナーリード3の一端とがワイヤー6で接
続され、さらに図3(c)に示す通り、半導体チップ
1、アイランド2、インナーリード3及びワイヤー6と
が樹脂8で封止され、インナーリード3の半田ボール取
り付け部4に半田ボール7が取り付けられる。この時の
ワイヤーボンディングは、インナーリード先端部に設け
られた固定テープ5を越えた位置にボンディングされ
る。こうして本発明のBGA型半導体装置が得られる。Using the thus obtained lead frame,
First, as shown in FIG. 3B, the semiconductor chip 1 is mounted on the island 2 via an adhesive such as Ag paste.
An electrode pad of the semiconductor chip 1 and one end of an inner lead 3 having one end arranged around the island 2 are connected by a wire 6, and as shown in FIG. 3C, the semiconductor chip 1, the island 2, the inner lead 3 and the wire 6 are sealed with a resin 8, and the solder balls 7 are attached to the solder ball attachment portions 4 of the inner leads 3. At this time, the wire bonding is performed at a position beyond the fixing tape 5 provided at the tip of the inner lead. Thus, the BGA type semiconductor device of the present invention is obtained.
【0015】[0015]
【発明の効果】以上説明したように本発明によれば、ボ
ンディングを行う位置の直下に、ボンディング性を悪化
させる原因となる固定テープないから、ボンディング時
の超音波及び加重がリードに充分伝わり、安定したボン
ディング強度が得られる。従って、ボンディング性が向
上する。As described above, according to the present invention, since there is no fixing tape just below the position where the bonding is performed, which causes the bonding property to deteriorate, the ultrasonic waves and the weight at the time of bonding are sufficiently transmitted to the leads. Stable bonding strength can be obtained. Therefore, the bonding property is improved.
【0016】第2の効果は、パッケージの信頼性が向上
することである。A second effect is that the reliability of the package is improved.
【0017】また、本発明によれば、固定テープがパッ
ケージ表面に露出していないから、パッケージの耐湿性
が上がり、リフロー時のパッケージクラック、マイグレ
ーション、アルミ配線腐食等がなくなる。従って、パッ
ケージの信頼性が向上する。Further, according to the present invention, since the fixing tape is not exposed on the package surface, the moisture resistance of the package is increased, and the package crack, migration, aluminum wiring corrosion and the like during reflow are eliminated. Therefore, the reliability of the package is improved.
【0018】更に、本発明によれば、ワイヤーの変形が
抑制される。それは、まずボンディングを行う位置の直
下に、ボンディング性を悪化させる原因となる固定テー
プないため、ボンディング時の超音波及び加重を過分に
かける必要が無く、ボンディング時のワイヤー変形(カ
ール)が抑制させることができるからである。また、イ
ンナーリード先端部に固定テープが配設され、ワイヤー
が固定テープを越えてインナーリードと接続されている
ので、固定テープがワイヤーを保持することができるの
で、樹脂封止時の樹脂流動によるワイヤーの変形も抑制
することができるからである。Further, according to the present invention, deformation of the wire is suppressed. First, since there is no fixing tape immediately below the position where bonding is performed, which causes deterioration in bonding properties, it is not necessary to apply excessive ultrasonic waves and weight during bonding, and wire deformation (curling) during bonding is suppressed. Because you can do it. In addition, since the fixing tape is provided at the tip of the inner lead and the wire is connected to the inner lead beyond the fixing tape, the fixing tape can hold the wire, so that the resin flow at the time of resin sealing is performed. This is because deformation of the wire can also be suppressed.
【図1】本発明の実施形態によるボールグリッドアレイ
型半導体装置の断面図である。FIG. 1 is a sectional view of a ball grid array type semiconductor device according to an embodiment of the present invention.
【図2】本発明の実施形態によるボールグリッドアレイ
型半導体装置の平面図である。FIG. 2 is a plan view of a ball grid array type semiconductor device according to an embodiment of the present invention.
【図3】本発明の実施形態によるボールグリッドアレイ
型半導体装置の製造工程を示す断面図である。FIG. 3 is a sectional view illustrating a manufacturing process of the ball grid array type semiconductor device according to the embodiment of the present invention;
【図4】従来例によるボールグリッドアレイ型半導体装
置の断面図である。FIG. 4 is a cross-sectional view of a conventional ball grid array type semiconductor device.
【図5】従来例によるボールグリッドアレイ型半導体装
置の製造工程を示す断面図である。FIG. 5 is a sectional view showing a manufacturing process of a ball grid array type semiconductor device according to a conventional example.
【図6】別の従来例によるボールグリッドアレイ型半導
体装置の平面図である。FIG. 6 is a plan view of a ball grid array type semiconductor device according to another conventional example.
1 半導体チップ 2 アイランド 3 インナーリード 4 半田ボール取り付け部 5 固定テープ 6 ワイヤー 7 半田ボール 8 樹脂 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Semiconductor chip 2 Island 3 Inner lead 4 Solder ball attachment part 5 Fixing tape 6 Wire 7 Solder ball 8 Resin
Claims (3)
チップがマウントされ、ボール取り付け部を有しその内
側先端部が前記アイランドの周囲に配列されているイン
ナーリードの内側先端部と前記半導体チップの電極パッ
ドとがワイヤーにより接続され、少なくとも前記半導体
チップ及び前記ワイヤーが樹脂により封止され、前記イ
ンナーリードのボール取り付け部に導電性ボールが取り
付けられたボールグリッドアレイ型半導体装置におい
て、前記リードフレームの半田ボール側とは異なる側に
リードフレーム支持用の固定テープを配設されているこ
とを特徴とするボールグリッドアレイ型半導体装置。A semiconductor chip is mounted on an island of a lead frame, has a ball mounting portion, and has an inner tip portion arranged around the island and an inner tip portion of an inner lead and an electrode pad of the semiconductor chip. Are connected by a wire, at least the semiconductor chip and the wire are sealed with a resin, and a conductive ball is attached to a ball attachment portion of the inner lead. A ball grid array type semiconductor device, wherein a fixing tape for supporting a lead frame is provided on a side different from the side.
半導体チップ搭載面と概略同一の高さの前記リードフレ
ーム上に配設されていることを特徴とする請求項1に記
載のボールグリッドアレイ型半導体装置。2. The ball grid array type semiconductor according to claim 1, wherein the fixing tape is provided on the lead frame having substantially the same height as the semiconductor chip mounting surface of the island. apparatus.
子と前記リードフレーム上のボンディング部との間のリ
ードフレーム上に配設されていることを特徴とする請求
項1又は請求項2記載のボールグリッドアレイ型半導体
装置。3. The ball according to claim 1, wherein the fixing tape is provided on a lead frame between a terminal of the semiconductor chip and a bonding portion on the lead frame. Grid array type semiconductor device.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9326155A JP3003653B2 (en) | 1997-11-27 | 1997-11-27 | Ball grid array type semiconductor device |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9326155A JP3003653B2 (en) | 1997-11-27 | 1997-11-27 | Ball grid array type semiconductor device |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11163245A true JPH11163245A (en) | 1999-06-18 |
| JP3003653B2 JP3003653B2 (en) | 2000-01-31 |
Family
ID=18184674
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9326155A Expired - Fee Related JP3003653B2 (en) | 1997-11-27 | 1997-11-27 | Ball grid array type semiconductor device |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3003653B2 (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2012165029A (en) * | 2000-03-13 | 2012-08-30 | Dainippon Printing Co Ltd | Manufacturing method of circuit member |
| JP2016048784A (en) * | 2014-08-27 | 2016-04-07 | 大日本印刷株式会社 | Lead frame, manufacturing method thereof, semiconductor device and manufacturing method thereof |
-
1997
- 1997-11-27 JP JP9326155A patent/JP3003653B2/en not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2012165029A (en) * | 2000-03-13 | 2012-08-30 | Dainippon Printing Co Ltd | Manufacturing method of circuit member |
| JP2016048784A (en) * | 2014-08-27 | 2016-04-07 | 大日本印刷株式会社 | Lead frame, manufacturing method thereof, semiconductor device and manufacturing method thereof |
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|---|---|
| JP3003653B2 (en) | 2000-01-31 |
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