JPH0711919Y2

JPH0711919Y2 - 穿孔用ポンチ

Info

Publication number: JPH0711919Y2
Application number: JP9629690U
Authority: JP
Inventors: 徳雄遠藤
Original assignee: Kirin Brewery Co Ltd
Current assignee: Kirin Brewery Co Ltd
Priority date: 1990-09-13
Filing date: 1990-09-13
Publication date: 1995-03-22
Anticipated expiration: 2005-03-22
Also published as: JPH0454698U

Description

【考案の詳細な説明】〔産業上の利用分野〕本考案は、例えばビール等の液体が充填された缶から該
液体を回収するに際し該缶を穿孔するためのポンチに関
する。

〔従来の技術〕

ビール等の缶詰飲料は、缶詰後にその重量を計測し、入
る身不足の場合は除去する必要がある。

しかし、中身のビール等には何等欠点がないので、その
ような缶は後に開封して中身を回収するようにしてい
る。

従来、そのような中身を回収する手段として、特開昭63
−183541号公報に記載されるものが提案されている。

これは、缶を横倒しにしてその胴部を一部だけ残して切
断し、次いで切り口を押し広げ、切り口から流出する中
身を下から器で受けて回収しようとするものである。

しかしながら、上述の回収手段は缶を横倒しにして処理
するものであるから、缶を立てて搬送する通常の缶詰ラ
インに直結することは困難であり、間に何等かの連結装
置を設けざるをえないという問題がある。

そのような問題を解決するべく、本考案者は、缶を立て
たまま搬送してポンチにより穿孔し、その孔から管を差
し込んで内容液を回収するようにした装置を完成し、こ
れを他の出願において開示した。

〔考案が解決しようとする課題〕

ところが、本考案者が開示した前記装置において穿孔の
ために使用するポンチの刃先を単に円筒状にしておく
と、穿孔時に生ずる切屑が缶から分離して缶中に落下し
てしまう。このように切屑が缶中に入ると、内液が汚れ
るのみならず、切屑が回収管の入口孔を閉塞し、内液の
回収を不能にする。

本考案はこのような問題点を解決することを目的とす
る。

〔課題を解決するための手段〕

上記目的を達成するために、第１の考案は、液体が充填
された缶からその液体を回収するために缶に穿孔を形成
する穿孔用ポンチであって、穿孔用ポンチの中空円筒状
本体の先端部分の一部がこの中空円筒状本体の軸線方向
に沿って先端側に突出することによって形成される凸部
が、中空円筒状本体の先端部に設けられ、前記凸部の縁
部にのみ刃が形成されており、中空円筒状本体の先端部
のうち凸部以外の部分の縁部には刃が形成されていない
ことを特徴としている。

また、第２の考案は、前記刃の形成されている凸部が中
空円筒状本体の先端部に複数個設けられ、これら凸部の
間に挟まれた中空円筒状本体の先端部分には刃が形成さ
れていないことを特徴としている。

〔作用〕

本第１の考案において、筒の端部は凸部でない箇所に欠
刃部である凹部を有するから、穿孔に伴う切屑は完全な
切断を免れ、缶本体に繋がったままとなる。従って、缶
中への落下が防止される。

〔実施例〕

以下、図面を参照して本考案に係る缶穿孔用ポンチの一
実施例を説明する。

第１図及び第２図に示されるように、ポンチ17はその中
心軸上に縦穴17fを有する筒となっており、その筒の上
部は厚肉部17cとして形成され、下部は上部に一体的に
連設された薄肉部17dとして形成されている。

そして、厚肉部17cの上端には当該ポンチ17を他の箇所
に固定するためのフランジ17eが設けられ、薄肉部17dの
下端には次のような缶穿孔のための刃が形成されてい
る。

すなわち、薄肉部17dは缶Ａに穿設すべき孔ｂの輪郭に
沿った横断面円形の筒であり、その一端には、第３図な
いし第５図に示されるように、筒の中心軸に平行な凸部
17g,17gが該筒端部に等ピッチで設けられ、該凸部17g,1
7gにのみ刃17a,17aが形成されている。

具体的には、缶底部ａに円形の孔ｂを穿設できるよう２
つの爪状の刃17a,17aが対称的に設けられている。

また、隣接する刃17a,17a同士の間は凹部である欠刃部1
7b,17bとなっている。

このため、ポンチ17で缶底部ａを穿孔する場合、２つの
刃17a,17aが缶底部ａに食い込み、次いで欠刃部17b,17b
が食い込む。そして、通常の場合２つの欠刃部17b,17b
のうちいずれか一方が孔ｂの回りの対応する繋がった部
分を切断し、欠刃部のうち他方が他の繋がった部分を切
断することなく缶の内側に折り曲げる。従って、切屑部
分ｃは缶底部ａに繋ったままで缶中に落下しないので、
缶の中身のビールＢが汚染されることがなく、また後述
の液体回収管18の小孔23が切屑部分ｃによって閉塞され
ることもない。

なお、前記刃17a,17aが形成される凸部17g,17gは２個の
みならず１個或いは３個以上設けてもよく、その場合缶
Ａに加わる力が孔周辺の一箇所に偏らないようにするた
め同一円周上に等ピッチで設けるのが望ましい。

また、刃17aを形成すべき筒は、横断面が円形のみなら
ず多角形であってもよい。

次に、上記缶穿孔用のポンチ17を使用して缶内の液体を
取り出すための缶内液体回収装置について説明する。

第６図及び第13図に示されるように、該缶内液体回収装
置は、水平な長方形の各角に配置される如く立設された
４本の柱からなる基台１を備え、この基台１間を水平方
向に伸びるコンベア２を備えている。

このコンベア２は、中身のビールが不足したまま密封さ
れた缶Ａ・・・を倒立状態で支える水平方向に張設され
た２列の無端帯3,3を有している。また、該２列の無端
帯3,3の間の上方には該無端帯3,3上の缶Ａ・・・を２列
縦隊に分けるためのガイド棒4,4が無端帯3,3の走行方向
に沿って配設されると共に２列縦隊の缶Ａ・・・が無端
帯3,3から落下するのを防止するためのガイド棒5,5が２
列の無端帯3,3の両外側に沿って配設されている。ガイ
ド棒４の更に上方には、後述のようにして中身が除去さ
れた後の空缶がポンチの上昇と共に上昇するのを防止す
る空缶上昇防止プレート６・・・が各列に対応して設置
されている。

無端帯3,3は図示されない駆動源により一定の向きに駆
動され、その上流側で中身のビールの不足した缶Ａ・・
・を缶詰ラインの重量検査部から受け取るようになって
いる。重量検査部で検査される缶は既に密封されてお
り、重量不足の缶Ａ・・・は倒立状態で前記無端帯3,3
上に排出されるようになっている。なお、缶詰ラインで
ビール等を充填された缶は通常の場合リングプル等の有
る缶頂部が下になった倒立状態で該缶詰ラインを出てく
るようになっている。

かくして、重量不足の缶Ａ・・・は、同じ姿勢のままで
無端帯3,3により受け取られ、ガイド棒4,5によって案内
規制されつつ前記基台１の所まで２列縦隊で搬送される
ことになる。

また、前記基台１のコンベア下流側の柱の箇所には、第
７図ないし第９図のように、缶Ａ・・・の各列に対応し
てエアシリンダ7,7が固定され、各エアシリンダ7,7のロ
ッドの先には該ロッドが引っ込んでいる時は缶Ａ・・・
に当たらないが、突出した時は缶Ａ・・・に接触してそ
の流れを止めるストッパ8,8が固着されている。

さらに、前記基部１には缶Ａの存否及び姿勢を検知する
ためのセンサ９がコンベア２上の缶Ａ・・・を両側から
挟むように取り付けられている。より具体的には、前記
ストッパ8,8により流れを止められて並んだ缶Ａ・・・
のピッチと同じピッチで近接スイッチがコンベア２の両
側に４個ずつかつ上下２段で配設されている。

前記基台１の４本の柱には夫々ガイド溝10・・・が垂直
に接続され、これらガイド棒10,10・・・には一定間隔
を配して連結された上下の水平板11a,11bからなる第１
の昇降台11が装着されている。

また、ガイド棒10・・・の頂部にはガイド棒10・・・間
を連結する頂板12が設けられ、該頂板12に第１のエアシ
リンダ13が立設され、該第１のエアシリンダ13のロッド
13aの先に前記上側の水平板11aが連結されている。

第１の昇降台11における上下の水平板11a,11bの間にも
２本のガイド棒14,14が設けられ、これらガイド棒14,14
に水平な板からなる第２の昇降台15が装着されている。
そして、第11図ないし第13図に示されるように、前記第
１の昇降台11の上側の水平板11aには連結部材11cを介し
て第２のエアシリンダ16が立設され、該第２のエアシリ
ンダ16のロッド16aの先に連結部材15aを介して第２の昇
降台15が連結されている。なお、この連結部材15aもガ
イド棒14と同様に設けられた他のガイド棒14aと摺動可
能に接続されている。

このため、前記第１のエアシリンダ13が作動すると第１
の昇降台11がガイド棒10・・・に案内されてコンベア２
の上方を昇降し、前記第２のエアシリンダ16が作動する
と第２の昇降台15がガイド棒14,14,14aに案内されて第
１の昇降台11内を昇降することとなる。

このような動きをする第１の昇降台11の下側水平板11b
に対して第６図のようにポンチ17・・・が垂直に連結さ
れ、また第２の昇降台15に対して液体回収管18・・・が
垂直に連結されている。

前記缶穿孔用のポンチ17は、前記ストッパ8,8によりコ
ンベア２上に停止せしめられた倒立状の８個の缶Ａ・・
・の各底部ａ・・・の中央に対峙する如く配列されてい
る。

より具体的には、各ポンチ17・・・は、その後端のフラ
ンジ17eが連結管19・・・の下端のフランジ19aに連結さ
れ、該連結管19・・・の上端のフランジ19bが第１の昇
降台11の下側水平板11bに連結されることにより、第１
の昇降台11に支持されることとなっている。

一方、各連結管19が連結された下側水平板11bの内部に
は空洞20が形成されている。該空洞20は後述の如く気体
を導入するためのもので、下側水平板11bには空洞20に
通じる気体注入口21が形成されている。そして、ポンチ
17の縦穴及び連結管19の縦穴は前記空洞20に対して垂直
方向に連通しており、その中を前記液体回収管18が摺動
可能に貫通している。

液体回収管18は、その上端が前記第２の昇降台15の空洞
22に気密的に接続され、下端の側壁には小孔23が穿設さ
れている。また、第２の昇降台15にはその空洞導通する
ビール回収口24が穿設されている。

前記連結管19及びポンチ17と液体回収管18との間には前
記空洞20に連通する隙間25,26が夫々設けられており、
これら隙間25,26は前記空洞20と共に気体流路を構成し
ている。これにより、気体は注入口21から注入される
と、ポンチ17の後方である上方からその先端である下方
に向って気体流路中を流れ、ポンチ17の先端と液体回収
管18との間の空隙から管Ａ内に噴出することとなる。

なお、気体が空洞20から漏れ出ないように液体回収管18
と水平板11bとの間にはＯリングでシールした端板27が
介装されている。

前記ポンチ17の先端部であるポンチ下端の周囲には、ゴ
ム製の筒状パッキング28が固着されている。このパッキ
ング28は、ポンチ17による缶底部ａの穿孔の際に圧縮変
形して缶底部ａに密着し、これにより気体がポンチ17と
孔ｂとの隙間から漏れ出すのを防止するものである。

気体は、浄化された窒素ガス等の酸素を含まないガスで
あり、図示されない供給源から注入口21に供給されるよ
うになっている。

次に、穿孔用のポンチの作用について上記缶内液体回収
装置の一連の動きと共に説明する。

ビールＢの充填量が不十分なまま密封された缶Ａ・・・
は倒立状態で、第８図及び第９図中左向きにコンベア２
により搬送される。この時、エアシリンダ7,7のロッド
は突出しており、その先端のストッパ8,8が缶Ａ・・・
の流れを止めている。このため、缶Ａ・・・はコンベア
２上に蓄積される。

その後、センサ９・・・が、缶Ａ・・・が８個到達した
こと及び横転していないことを検知すると、当該缶内液
体回収装置は第11図のようであったものが、第１のエア
シリンダ13が作動してそのロッド13a下の第１の昇降台1
1を降下させることから第12図のようになる。なお、第
１の昇降台11は第２のエアシリンダ16及び第２の昇降台
15を支持しているので、これらも第１の昇降台11と共に
降下する。

第１の昇降台11がその最下位置まで降下すると、そのポ
ンチ17・・・の爪状の刃部17a,17aが缶底部ａに接触し
てそこを突き破り一部欠けた円形の孔ｂを形成する。ポ
ンチ17の刃部17a,17aは前述のように同一円周上に等ピ
ッチで形成されているから孔ｂの穿設時に力が円周の１
箇所に偏らなくなり倒缶が防止される。また、２つの刃
部17a,17aの間は欠刃部17b,17bとなっていることから、
穿設屑ｃはいずれか一方の欠刃部の箇所で缶底部ａに繋
がったままでビールＢ中に落下せず、衛生的である。

この第１の昇降台11は、ポンチ17・・・が穿孔した後も
その場所に止まる。また、パッキング28・・・はポンチ
17・・・による穿孔時に缶底部ａ・・・に当って変形
し、その状態を保ちつつ孔周辺の気密性を維持する。

ポンチ17・・・が缶底部ａ・・・を穿孔すると、第13図
のように、第２のエアシリンダ16が作動して第２の昇降
台15を降下させる。これにより、液体回収管18・・・が
ポンチ17・・・の中を下方に移動しつつ缶底部ａの孔ｂ
から缶中に侵入し、その先端が缶頂部たる蓋部の内面に
当接して停止する。

次に、気体供給源から窒素ガス等の気体Ｇが空洞20の方
に供給され、該気体Ｇは気体流路20,25,26を通ってポン
チ17と液体回収管18との間の隙間から缶Ａ中に噴出す
る。そして、その圧力で缶Ａ中のビールＢを加圧し、こ
れを液体回収管18中に流入せしめる。

なお、この加圧の際前述のようにパッキング28によって
缶Ａが密封されていることから、気体Ｇが缶外に漏れ出
ることはない。

この後、回収口24と連通するビール回収タンクのバルブ
（図示せず）が開き、缶内のビールＢを該回収タンク中
に回収する。回収が終了すると、回収タンクのバルブを
手動又は自動で閉じる。

次いで、第２のエアシリンダ16が引込み動作して第２の
昇降台15を原位置まで上昇させ、しかる後第１のエアシ
リンダ13が引込み動作して第１の昇降台11を原位置まで
上昇させる。

なお、第１のエアシリンダ13が引込み動作する際、ポン
チ17の外面と缶Ａの穴ｂの周縁との間の摩擦によりポン
チ17が空缶を持ち上げようとするが、空缶上昇防止プレ
ート６・・・が空缶の上昇を阻止するので、空缶が持ち
上げられることはない。

第１と第２の昇降台11,15が上昇し終わった後、ストッ
パ用のエアシリンダ7,7が引込み動作してストッパ8,8を
コンベア２上から引っ込める。このため、８個の空缶は
コンベア２上を第８図の左向きに搬送されることとな
る。

この後、ストッパ8,8は再度突出し、次の缶Ａ・・・の
到来を待つ。

〔考案の効果〕

本考案に係る穿孔用ポンチによれば、凸部の刃によって
穿孔する際、凹部の欠刃部が穿孔に伴う切屑の完全な切
断を妨げ、少なくとも１箇所において缶本体に繋がった
ままとしうる。従って、切屑の缶中への落下を防止し、
缶中の内容物の汚染等を防止するという効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

第１図ないし第５図は本考案に係るポンチの一実施例を
示し、第１図はポンチの垂直断面図、第２図はポンチを
刃先側から見た平面図、第３図は第１図中III部分に対
応するポンチ先端部の斜視図、第４図は第３図中IV−IV
線断面図、第５図は第３図中Ｖ−Ｖ線断面図、第６図は
本考案に係るポンチを缶及び缶内液体回収装置の一部と
共に示す垂直断面図、第７図ないし第13図はポンチを使
用して缶を穿孔するための缶内液体回収装置を示し、第
７図は缶の流れ方向と直角に見た該装置全体の部分切欠
立面図、第８図及び第９図はコンベア上のセンサ近傍部
分を示し、第８図はその部分切欠平面図、第９図は立面
図、第10図はコンベア及びポンチの周辺部分を缶の流れ
方向より見た部分切欠立面図、第11図ないし第13図は缶
の流れ方向より見た該装置全体の部分切欠立面図であ
り、第11図は作動前、第12図はポンチによる穿孔時、第
13図は液体回収管による液体回収時を夫々示す図であ
る。Ａ…中身不足の缶、Ｂ…ビール、Ｇ…気体、ａ…缶底
部、ｂ…孔、ｃ…打抜屑、１…基台、２…コンベア、８
…ストッパ、９…センサ、10…ガイド棒、11…第１の昇
降台、11a…上側水平板、11b……下側水平板、13…第１
のエアシリンダ、14,14a…ガイド棒、15…第２の昇降
台、16…第２のエアシリンダ、17…ポンチ、17a…刃、1
7b…欠刃部、17g…凸部、18…液体回収管、20…空洞、2
5,26…隙間、28…パッキング。

Claims

【実用新案登録請求の範囲】

【請求項１】液体が充填された缶からその液体を回収す
るために、缶に穿孔を形成する穿孔用ポンチであって、穿孔用ポンチの中空円筒状本体の先端部分の一部がこの
中空円筒状本体の軸線方向に沿って先端側に突出するこ
とによって形成される凸部が、中空円筒状本体の先端部
に設けられ、前記凸部の縁部にのみ刃が形成されており、中空円筒状
本体の先端部のうち凸部以外の部分の縁部には刃が形成
されていないことを特徴とする穿孔用ポンチ。
【請求項２】前記刃の形成されている凸部が中空円筒状
本体の先端部に複数個設けられ、これら凸部の間に挟ま
れた中空円筒状本体の先端部分には刃が形成されていな
い請求項１に記載の穿孔用ポンチ。