JP7739263B2 - アイライナー化粧料 - Google Patents

アイライナー化粧料

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Description

本発明は、アイライナー化粧料に関するものである。
アイライナー化粧料は、目の輪郭にラインを入れることで目を強調させて大きく見せるための化粧料である。目の輪郭に描くという使用方法から、かすれることなく滑らかにラインを入れることができる描きやすさ、瞬時に乾き膜となる造膜性、涙や皮脂によるにじみに対する化粧持続性、瞼の連続運動によってひび割れしない柔軟な化粧膜、が求められている。また目の輪郭は非常にデリケートな部位であるため、強くこすることなく簡単に化粧膜を落とすこと(除去のしやすさ)も重要である。
アイライナー化粧料には油性タイプと水系タイプがある。ここでは油性タイプとは、非水、またはW/O型のアイライナー化粧料を示し、水系タイプとはO/W、または水溶性成分のみで構成されたアイライナーを示す。一般的に油性タイプは化粧もちに優れ、水系タイプはお湯での落としやすさに優れるという利点を有している。油性タイプ、水系タイプともに、それぞれの利点を活かしつつ更なる品質向上のための技術が開発されている。例えば、揮発性シリコーンに重合体が分散された非水系ポリマーディスパージョンを含有することを特徴とするメーキャップ化粧料により、汗、涙、皮脂等で化粧くずれしない化粧持ち効果を得ることができる技術がある(特許文献1参照)。また、コアシェル型ポリマーエマルションと、抱水性油剤と、マイクロクリスタリンワックスとを含有し、抱水性油剤とマイクロクリスタリンワックスとの質量比が1:1~1:5であり、且つポリオキシエチレンソルビタンミツロウを含有するメークアップ化粧料により、ウォータープルーフタイプでありながら、温水で洗い流すことのできる技術もある(特許文献2参照)。さらに、目元用化粧料組成物を、目元用化粧料組成物全量に対して、シリコーン系皮膜剤を10.01~30質量%および揮発性油分を25~70質量%含み、揮発性油分全量に対して揮発性シリコーン系油分が25質量%以上であって、硬度が30以上100以下とすることで、化粧もちに優れた製剤も開発されている(特許文献3参照)。
特開平10-087435号公報 特開2010-265225号公報 特開2017-218413号公報
本発明は、化粧持続性に優れながらも、化粧料を落とす際にお湯で落としやすく、さらに、膜の柔軟性、造膜性、塗布した際のかすれのなさにも優れるアイライナー化粧料の開発を課題とするものである。
本発明者らは鋭意検討を重ねた結果、アクリル酸アルキル/酢酸ビニル共重合体ディスパージョンとデキストリン脂肪酸エステル、疎水化表面処理粉体、揮発性油剤を組み合わせることで、化粧持続性に優れながらもお湯で落としやすく、さらに膜の柔軟性、造膜性、塗布した際のかすれのなさに優れるアイライナー化粧料を開発した。
すなわち、本発明は、次の成分(A)~(D);
(A)(A-1)非水溶媒を分散媒とする(A-2)アクリル酸アルキル/酢酸ビニル共重合体ディスパージョン
(B)デキストリン脂肪酸エステル
(C)疎水化表面処理粉体
(D)揮発性油剤
を含有するアイライナー化粧料に関するものである。
本発明により、化粧持続性に優れながらも、化粧料を落とす際にお湯で落としやすいアイライナー化粧料であり、さらに、膜の柔軟性、造膜性、塗布した際のかすれのなさにも優れるアイライナー化粧料を提供することができる。
本発明の詳細について以下に説明する。なお、本明細書において、「~」はその前後の数値を含む範囲を意味し、特に記載がない場合の「%」は質量%を意味するものとする。また、本発明における「平均粒子径」とは、画像解析装置(ルーゼックスAP、ニレコ社製)による測定により求めたメジアン径D50値である。なお、非対称形状の場合、本発明においては最も大きい粒子径の分布から求めたメジアン径D50を平均粒子径とする。
本発明に用いられる成分(A)は、非水溶媒(A-1)中にアクリル酸アルキル/酢酸ビニル共重合体(A-2)を分散したディスパージョンである。
アクリル酸アルキル・酢酸ビニル共重合体(A-2)は、INCI名(International Nomenclature Cosmetic Ingredient labeling names)で、ACRYLATES/VA COPOLYMERとして収載される成分に相当する。成分(A)は、(メタ)アクリル酸アルキルと、酢酸ビニルとを共重合して得られるものであり、(メタ)アクリル酸アルキルとして、アルキル基の炭素数が1~4,8又は12の(メタ)アクリル酸アルキルの1種又は2種以上が用いられる。成分(A)を構成する(メタ)アクリル酸アルキルと酢酸ビニルの質量比は特に制限されるものではないが、30:70~95:5((メタ)アクリル酸アルキル:酢酸ビニル)が好ましく、40:60~70:30の範囲がより好ましい。この範囲であれば、化粧持続性、お湯での落ちやすさ、膜の柔軟性、造膜性、筆型塗布体を用いた際のかすれのなさにより優れるため、より好ましい。
成分(A-2)の数平均分子量は特に制限されるものではないが、化粧持続性の観点から5万~50万が好ましく、5万~30万がより好ましい。数平均分子量は、ゲルパーミエーションクロマトグラフィーによるポリスチレン換算値である。また成分(A)を構成するモノマーのうち、(メタ)アクリル酸アルキルのみを重合した重合体のTgは、お湯での落としやすさの観点から、下限値として、10℃以上が好ましく、15℃以上がより好ましく、20℃以上がさらに好ましい。また、上限値としては、50℃以下が好ましく、40℃以下がより好ましい。
成分(A)の分散媒である非水溶媒(A-1)としては、化粧料に配合可能な有機溶媒、シリコーン系溶媒などが含まれ、これらの中でも、造膜性、筆型塗布体を用いた際のかすれのなさから、揮発性炭化水素油、脂肪酸エステル、脂肪酸、シリコーン油等が好ましく、揮発性炭化水素油がより好ましい。揮発性炭化水素油とは、常圧における沸点が260℃以下の炭化水素であり、例えば、イソオクタン、イソドデカン、イソヘキサデカン、イソエイコサエン等の側鎖を有する炭化水素、イソパラフィン、或いはこれらの混合物、イソブテン、n-ブテン等を重合或いは共重合(重合度は4~6が好ましい)した後、水素添加したもの等を挙げることができ、必要に応じて1種又は2種以上を組み合わせて使用することができる。これらの中でもイソドデカンが好ましい。
脂肪酸エステルとしては、特に制限されるものではないが、筆型塗布体を用いた際のかすれのなさの観点から、構成する脂肪酸のアルキル基が2~18であるものが好ましく、4~16であるものがより好ましく、8~12であるものが特に好ましい。好適な脂肪酸エステルとして、例えば、ジ2-エチルヘキサン酸ネオペンチルグリコール、コハク酸ジエチルヘキシル、パルミチン酸エチルヘキシル、ミリスチン酸イソプロピル、ダイマージリノレイル水添ロジン縮合物、トリ(カプリル/カプリン酸)グリセリル、2-エチルヘキサン酸セチル、ジカプリン酸ネオペンチルグリコール、ジカプリン酸プロピレングリコール、イソノナン酸イソトリデシル、トリ2-エチルヘキサン酸グリセリル、リンゴ酸ジイソステアリル、パラメトキシケイヒ酸2-エチルヘキシル、サリチル酸エチルヘキシル、テトラ2-エチルヘキサン酸ペンタエリトリット、デカエチルヘキサン酸ポリグリセリル-10、ヒドロキシステアリン酸エチルヘキシル、トリメリト酸トリトリデシル、ヘキサイソノナン酸ジペンタエリスリチル、トリイソステアリン酸ジグリセリルなどが例示され、これらの1種又は2種以上を用いることができる。これらのうち、ジ2-エチルヘキサン酸ネオペンチルグリコール、コハク酸ジエチルヘキシル、パルミチン酸エチルヘキシル、ミリスチン酸イソプロピル、ダイマージリノレイル水添ロジン縮合物、トリ(カプリル/カプリン酸)グリセリル、2-エチルヘキサン酸セチル、ジカプリン酸ネオペンチルグリコール、ジカプリン酸プロピレングリコール、イソノナン酸イソトリデシル、トリ2-エチルヘキサン酸グリセリル、リンゴ酸ジイソステアリル、パラメトキシケイヒ酸2-エチルヘキシル、サリチル酸エチルヘキシルがより好ましい。
脂肪酸としては、イソステアリン酸、ステアリン酸、オレイン酸、ラウリン酸、パルミチン酸等が例示される。またシリコーン油としては、ジフェニルシロキシフェニルトリメチコン、ジフェニルジメチコン、オクタメチルシクロテトラシロキサン、ドデカメチルシクロヘキサシロキサン、メチルトリメチコン、カプリリルトリメチコン、ジメチルポリシロキサン、デカメチルシクロペンタシロキサン、デカメチルテトラシロキサン等の揮発性シリコーン油等が挙げられる。
成分(A)において、アクリル酸アルキル・酢酸ビニル共重合体(A-2)は樹脂粒子として非水溶媒(A-1)中に分散して含まれる。その平均粒子径は、化粧持続性、お湯での落としやすさ、膜の柔軟性、筆型塗布体を用いた際のかすれのなさの観点から0.1~2μmであることが好ましい。樹脂粒子の平均粒子径は、レーザー回折法を用い、以下の方法により求められる。成分(A)を、縦5mm、横65mm、及び高さ80mm角のガラスセル中にパスツールピペットを用いて5mL採取し、これをレーザー回折/散乱式粒度分布測定装置〔堀場製作所社製のLA-910A〕にセットする。レーザー光(赤色)の透過率が80%~90%になるように、成分(A)の濃度を調整した後、測定温度25℃±1℃の条件で測定した結果をコンピュータ処理することにより、非水ディスパージョン中の樹脂の粒子の平均粒子径を求め、体積平均(D50)の値を平均粒子径とする。
成分(A)は、公知の方法によって得ることができ、例えば、非水溶媒中で、(メタ)アクリル酸アルキルと酢酸ビニルを重合反応させる方法のほか、調製したアクリル酸アルキル/酢酸ビニル共重合体を非水溶媒中に分散させることによっても製造できる。成分(A)における非水溶媒(A-1)とアクリル酸アルキル/酢酸ビニル共重合体(A-2)の含有質量割合((A-2)/(A-1))は、造膜性、筆型塗布体を用いた際のかすれのなさの観点から、1以下であることが好ましい。成分(A)の市販品としては、例えば、ニッセツ U-3712A(日本カーバイド工業社製)等が挙げられ、これに含まれるアクリル酸アルキル/酢酸ビニル共重合体(A-2)の数平均分子量及び平均粒子径は、上記数平均分子量及び平均粒子径の範囲に含まれる。
本発明のアイライナー化粧料における成分(A-2)の含有量は、特に限定されないが、下限値としては、0.8%以上が好ましく、1%以上がより好ましく、2%以上がさらに好ましく、特に3%以上が好ましい。また、上限値としては、20%以下が好ましく、15%以下がより好ましく、10%以下さらに好ましく、8%以下が特に好ましく、6%以下が最も好ましい。この範囲であれば、化粧持続性、お湯での落としやすさ、膜の柔軟性、造膜性により優れるため、より好ましい。
本発明における成分(B)は、脂肪酸とデキストリンのエステルである。本発明のデキストリン脂肪酸エステルは、通常化粧料に使用できるものであればいずれのものも使用することができる。例えば、本発明のデキストリン脂肪酸エステルに用いられる脂肪酸は、特に限定されないが、造膜性、膜の柔軟性の観点から、脂肪酸の炭素数が、下限値は12以上が好ましく、14以上がより好ましく、16以上がさらに好ましい。また、上限値は22以下が好ましく、20以下がより好ましく、18以下がさらに好ましい。このような脂肪酸として具体的にはエチルヘキサン酸、カプリル酸、カプリン酸、ラウリン酸、ミリスチン酸、パルミチン酸、ステアリン酸、イソステアリン酸、ベヘン酸等が挙げられる。さらに、デキストリン脂肪酸エステルに用いられる脂肪酸は直鎖・分岐を問わず何れのものも使用できるが、造膜性の観点から、直鎖脂肪酸であることが好ましく、飽和・不飽和を問わず何れのものも使用できるが、造膜性の観点から、飽和脂肪酸であることが好ましい。さらに、デキストリンの水酸基に対する脂肪酸の置換度は、特に限定されないが、下限値は1以上が好ましく、1.7以上がより好ましい。また、上限値は3以下が好ましく、2.5以下がより好ましい。
このような成分(B)は、例えば、ラウリン酸デキストリン、ミリスチン酸デキストリン、パルミチン酸デキストリン、(パルミチン酸/エチルヘキサン酸)デキストリン、ステアリン酸デキストリン、イソステアリン酸デキストリン、ベヘニン酸デキストリン、ヤシ油脂肪酸デキストリン等が挙げられる。これらの中でも、ミリスチン酸デキストリン、パルミチン酸デキストリン、(パルミチン酸/エチルヘキサン酸)デキストリン、ステアリン酸デキストリン、及びイソステアリン酸デキストリンよりなる群から選ばれる1種または2種以上が好ましく、ミリスチン酸デキストリン、パルミチン酸デキストリン、及び(パルミチン酸/エチルヘキサン酸)デキストリンよりなる群から選ばれる1種または2種以上がより好ましく、パルミチン酸デキストリンがさらにより好ましい。
本発明の成分(A)と成分(B)を組み合わせることによって、他の成分(C)、(D)とも相俟って、お湯での落ちやすさ、膜の柔軟性、造膜性をそれぞれ向上させる効果を奏する。成分(B)は成分(A)同様に親水部と疎水部を有しており、成分(A)同士が融着するプロセスにおいて成膜助剤として働き、この結果、造膜性が向上すると考えられる。また成分(A)と(B)の相互作用により、柔軟な膜となり、お湯で落とす際にも膜として簡単にはがれるようになる効果を奏すると考えられる。
成分(B)に用いられるデキストリン脂肪酸エステルの市販品として、「レオパールKL2」「レオパールISL」「レオパールTT」「レオパールTL2」(以上、千葉製粉社製)等が挙げられる。
本発明における成分(B)の含有量は、特に限定されないが、下限値としては、1%以上が好ましく、2%以上がより好ましく、4%以上がさらに好ましく、6%以上が特に好ましい。また、上限値としては、20%以下が好ましく、15%以下がより好ましく、14%以下がさらに好ましく、12%以下が特に好ましい。この範囲であれば、化粧持続性、膜の柔軟性、造膜性、筆型塗布体を用いた際のかすれのなさにより優れるため、より好ましい。
本発明においては、前記成分(A-2)と成分(B)の含有質量割合は特に制限されないが、含有する質量割合を特定することにより、より高い効果が期待できるため好ましい。このような成分(A-2)及び(B)の含有質量割合(A-2)/(B)は、下限値としては、0.08以上好ましく、0.1以上がより好ましく、0.2以上がさらに好ましく、0.3以上がさらにより好ましい。また、上限値としては、2.5以下が好ましく、2以下がより好ましく、1.5以下がさらに好ましく、1以下が特に好ましく、0.5以下が最も好ましい。この範囲であれば、化粧持続性、お湯での落としやすさ、膜の柔軟性、造膜性、筆型塗布体を用いた際のかすれのなさにより優れるため、より好ましい。
本発明における成分(C)は、疎水化表面処理粉体は、粉体に疎水性を付与するために、粉体の表面の一部または全部を疎水化表面処理剤により被覆処理したものである。本発明における疎水化表面処理粉体は、通常化粧料に使用されるものであれば、特に限定されずに使用できる。粉体に処理を施すことで、粉体表面の付着性が弱まり、粉体同士の凝集が低減されるため、成分(B)と組み合わせたときに、より均一な化粧膜を形成し、化粧持続性等の効果を得ることができる。
本発明における成分(C)に用いられる表面処理剤として、フッ素化合物、シラン化合物、有機チタネート、シリコ-ン化合物、油剤、ゲル化剤、エマルションポリマー等が挙げられる。本発明においては、これらの中から1種または2種以上組み合わせて用いても良い。これらの中でも化粧持続性等に優れる点でフッ素化合物、シラン化合物、及びシリコ-ン化合物よりなる群から選ばれる1種または2種以上であることが好ましく、フッ素化合物またはシラン化合物であることがより好ましく、化粧持続性、膜の柔軟性に優れる点でフッ素化合物であることが特に好ましい。
本発明における表面処理剤において、フッ素化合物としては、例えば、パーフルオロアルキルリン酸エステルジエタノールアミン塩、パーフルオロオクチルトリエトキシシラン、パーフルオロポリエーテル等が挙げられる。これらの中でも、パーフルオロオクチルトリエトキシシランを用いることがより好ましい。
また、シラン化合物としては、例えば、シランカップリング剤等が挙げられ、具体的には、トリアルコキシアルキルシランが挙げられる。トリアルコキシアルキルシランは、ケイ素原子に三つのアルコキシ基と一つのアルキル基が結合した化合物であり、該アルコキシ基が粉体表面の水酸基等と反応することにより、粉体表面を化学的に修飾する化合物である。該トリアルコキシアルキルシランにおける、アルコキシ基は、炭素数1~3のアルコキシ基であるメトキシ、エトキシ、プロポキシ等が好ましい。また、該トリアルコキシアルキルシランにおける、アルキル基は、炭素数6~18のアルキル基であるヘキシル基、オクチル基、デシル基、オクタデシル基等が好ましい。このようなトリアルコキシアルキルシランは、例えば、トリメトキシヘキシルシラン、トリメトキシオクチルシラン、トリメトキシデシルシラン、トリメトキシオクタデシルシラン、トリエトキシヘキシルシラン、トリエトキシオクチルシラン、トリエトキシデシルシラン、トリエトキシオクタデシルシラン等が挙げられる。これらのトリアルコキシアルキルシランの中でも、トリメトキシオクチルシラン、トリエトキシオクチルシランが好ましい。
本発明の成分(C)疎水化表面処理粉体における疎水化表面処理剤の処理量は、特に限定されないが、下限値としては、0.1%以上好ましく、0.5%以上がより好ましく、1%以上がさらに好ましい。また、上限値としては、10%以下が好ましく、5%以下より好ましく、3%以下がさらに好ましい。この範囲であれば、化粧持続性に優れながらも、化粧料を落とす際にお湯で落としやすく、さらに、塗布した際のかすれのなさにも優れるため、より好ましい。
本発明における成分(C)に用いられる粉体としては、通常化粧料に用いられるものであれば、球状、板状、針状等の形状、微粒子、顔料級等の平均粒子径、多孔質、無孔質等の粒子構造等により特に限定されず、無機粉体類、光輝性粉体類、色素粉体類、金属粉体類、複合粉体類等が挙げられる。具体的には、酸化チタン、酸化亜鉛、酸化セリウム、硫酸バリウム等の白色無機顔料、酸化鉄、カーボンブラック、チタン・酸化チタン焼結物、酸化クロム、水酸化クロム、紺青、群青等の有色無機顔料、シリカ、タルク、白雲母、金雲母、紅雲母、黒雲母、合成雲母、絹雲母(セリサイト)、合成セリサイト、カオリン、炭化珪素、ベントナイト、スメクタイト、酸化アルミニウム、酸化マグネシウム、酸化ジルコニウム、酸化アンチモン、珪ソウ土、ケイ酸アルミニウム、メタケイ酸アルミニウムマグネシウム、ケイ酸カルシウム、ケイ酸バリウム、ケイ酸マグネシウム、炭酸カルシウム、炭酸マグネシウム、ヒドロキシアパタイト、窒化ホウ素等の白色体質粉体、酸化チタン被覆雲母、酸化チタン被覆オキシ塩化ビスマス、酸化鉄雲母チタン、紺青処理雲母チタン、カルミン処理雲母チタン、オキシ塩化ビスマス、魚鱗箔、ポリエチレンテレフタレート・アルミニウム・エポキシ積層末、ポリエチレンテレフタレート・ポリオレフィン積層フィルム末、ポリエチレンテレフタレート・ポリメチルメタクリレート積層フィルム末等の光輝性粉体、ステアリン酸亜鉛、ステアリン酸アルミニウム、ステアリン酸マグネシウム、ラウリン酸亜鉛、ラウリン酸アルミニウム、ラウリン酸マグネシウム等の金属石鹸、赤色201号、赤色202号、赤色205号、赤色226号、赤色228号、橙色203号、橙色204号、青色404号、黄色401号、赤色3号、赤色104号、赤色106号、橙色205号、黄色4号、黄色5号、緑色3号、青色1号等のジルコニウム、バリウム又はアルミニウムレーキ等の有機顔料粉体あるいは更にアルミニウム粉、金粉、銀粉等の金属粉体、微粒子酸化チタン被覆雲母チタン、微粒子酸化亜鉛被覆雲母チタン、硫酸バリウム被覆雲母チタン、酸化チタン含有二酸化珪素、酸化亜鉛含有二酸化珪素等の複合粉体等が挙げられる。
本発明における成分(C)の含有量は、特に限定されないが、下限値としては、1%以上が好ましく、5%以上がより好ましく、10%以上がさらに好ましい。また、上限値としては、50%以下が好ましく、30%以下がより好ましく、20%以下がさらに好ましい。この範囲であれば、化粧持続性、膜の柔軟性、筆型塗布体を用いた際のかすれのなさにより優れるため、より好ましい。
本発明においては、前記成分(B)と成分(C)の含有質量割合は特に制限されないが、含有する質量割合を特定することにより、より高い効果が期待できるため好ましい。このような成分(B)及び(C)の含有質量割合(B)/(C)は、下限値としては、0.1以上が好ましく、0.2以上がより好ましく、0.3以上がさらに好ましい。また、上限値としては、2以下が好ましく、1.5以下がより好ましく、1以下がさらに好ましく、特に0.7以下が好ましい。この範囲であれば、化粧持続性、膜の柔軟性、造膜性、筆型塗布体を用いた際のかすれのなさにより優れるため、より好ましい。
本発明における成分(D)揮発性油剤は、25℃において揮発性を有する油剤である。本発明の成分(D)は、特に限定されないが、上記成分(A)の非水溶媒(A-1)と同様の成分を好適に用いることができ、通常化粧料に用いられるものであれば、特に制限されず使用することができる。具体的には、例えば、揮発性炭化水素油、揮発性シリコーン油等が挙げられる。より詳細には、イソドデカン、軽質流動イソパラフィン、オクタメチルシクロテトラシロキサン、ドデカメチルシクロヘキサシロキサン、メチルトリメチコン、カプリリルトリメチコン、ジメチルポリシロキサン、デカメチルシクロペンタシロキサン、デカメチルテトラシロキサン等が挙げられ、これらを1種または2種以上を含有することができる。これらの中でも、造膜性、筆型塗布体を用いた際のかすれのなさの観点から、揮発性炭化水素油が好ましく、イソドデカンまたは軽質流動イソパラフィンがより好ましく、イソドデカンがさらに好ましい。
本発明における成分(D)の含有量は、特に限定されないが、下限値としては、20%以上が好ましく、30%以上がより好ましく、40%以上がさらに好ましい。また、上限値としては、80%以下が好ましく、70%以下がより好ましく、60%以下がさらに好ましい。この範囲であれば、造膜性により優れるため、より好ましい。
本発明に用いられる成分(A-1)が揮発性油剤である場合、揮発性油剤の(A-1)と成分(D)との総含有量、[(A-1)+(D)]は特に限定されないが、下限値としては、20%以上が好ましく、30%以上がより好ましく、40%以上がさらに好ましい。また、上限値としては、80%以下が好ましく、75%以下がより好ましく、70%以下がさらにより好ましい。この範囲であれば、造膜性により優れるためより好ましい。
本発明において、さらに成分(E)非イオン性界面活性剤を含有することができる。本発明において、成分(E)を含有することで、成分(C)のアイライナー化粧料中での分散性が高まり、化粧持続性に優れながらも、化粧料を落とす際にお湯での落としやすさにより優れるため、より好ましい。
本発明における成分(E)は、特に限定されないが、HLBが下限値としては、1以上が好ましく、2以上がより好まく、3以上がさらに好ましい。また、上限値としては、18以下が好ましく、8以下がより好ましく、5以下がさらに好ましい。なお、本発明で用いるHLB(親水性-親油性バランス;Hydrophile-Lypophile Balance)値はグリフィン法により得られる値のことである。
本発明における成分(E)は、HLBを特定することで、化粧持続性に優れながらも、化粧料を落とす際にお湯での落としやすさにより優れる。さらに、構造を特定することで、かすれのなさにも優れるため、より好ましい。例えば、脂肪酸とアルコールとのエステルであることが好ましい。このようなエステルに用いられる脂肪酸としては、炭素数の下限値は12以上が好ましく、14以上がより好ましく、16以上がさらに好ましい。また、炭素数の上限値は22以下が好ましく、20以下がより好ましく、18以下がさらに好ましい。さらに、脂肪酸の炭素鎖が分岐していることが好ましい。アルコールとしては、多価アルコールが好ましく、より具体的には、2価以上のアルコール、グリコール、糖、糖アルコール等が挙げられる。これらの中でも、グリコール、糖、及び糖アルコールよりなる群から選ばれる1種または2種以上であることが好ましく、糖または糖アルコールがより好ましい。このような糖または糖アルコールとしては、グルコース、スクロース、マルトース、ソルビトール等が挙げられ、これらの中から1種または2種以上が好ましく、さらに、スクロースまたはソルビトールがより好ましく、ソルビトールが特に好ましい。
本発明において成分(E)としては、例えば、ポリオキシエチレンアルキルエーテル、ポリオキシプロピレンアルキルエーテル、ポリオキシエチレンポリオキシプロピレンアルキルエーテル、ポリオキシエチレンアルキルフェニルエーテル、ポリオキシエチレンコレステリルエーテル、ポリオキシエチレンコレスタノールエーテル、ポリオキシエチレンフィトステロールエーテル、ポリエチレングリコール脂肪酸エステル、ポリグリセリン脂肪酸エステル、ポリオキシエチレンヒマシ油、ポリオキシエチレン硬化ヒマシ油、ポリオキシエチレン硬化ヒマシ油脂肪酸エステル、ソルビタン脂肪酸エステル、セスキオレイン酸ソルビタン、ポリオキシエチレンソルビタン脂肪酸エステル、ポリオキシエチレンソルビット脂肪酸エステル、ポリオキシエチレングリセリン脂肪酸エステル、プロピレングリコール脂肪酸エステルの酸化エチレン誘導体、ポリグリセリン脂肪酸エステルの酸化エチレン誘導体、ショ糖脂肪酸エステル、アルキルポリグルコシド、ポリオキシエチレン脂肪酸アルカノールアミド、脂肪酸アルカノールアミド、ポリオキシアルキレン変性オルガノポリシロキサン、アルキル含有ポリオキシアルキレン変性オルガノポリシロキサン等を挙げることができる。これらの中でも、ソルビタン脂肪酸エステル及びショ糖脂肪酸エステルよりなる群から選ばれる1種または2種以上が好ましい。具体的には、モノイソステアリン酸ソルビタン、セスキイソステアリン酸ソルビタン、モノパルミチン酸ソルビタン、オレイン酸ソルビタン、セスキオレイン酸ソルビタン、トリステアリン酸ソルビタン、ステアリン酸スクロース、テトライソステアリン酸スクロース、ペンタヒドロキシステアリン酸スクロース、ポリステアリン酸スクロース等が挙げられ、これらのうち、セスキイソステアリン酸ソルビタン(HLB4)、モノパルミチン酸ソルビタン(HLB6.7)、セスキオレイン酸ソルビタン(HLB4)、ポリステアリン酸スクロース(HLB1)等が好ましく、セスキイソステアリン酸ソルビタン、セスキオレイン酸ソルビタン、ポリステアリン酸スクロース等がより好ましい。
本発明における成分(E)の含有量は、特に限定されないが、下限値としては、0.01%以上が好ましく、0.05%以上がより好ましく、0.1%以上がさらに好ましい。また、上限値としては、5%以下が好ましく、3%以下がより好ましく、1%以下がさらに好ましい。この範囲であれば、化粧持続性、筆型塗布体を用いた際のかすれのなさに優れるため、より好ましい。
本発明において、さらに成分(F)有機粉体を含有することができる。本発明に用いられる有機粉体は、通常、化粧料に用いられる有機粉体であれば、球状、板状等の形状や、粒子径、多孔質、無孔質等の粒子構造等により特に限定されない。本発明においては、筆型塗布体を用いた際のかすれのなさにより優れる点で、球状が好ましい。
成分(F)としては、ナイロンパウダー、ポリメチルメタクリレートパウダー、アクリロニトリル-メタクリル酸共重合体パウダー、塩化ビニリデン-メタクリル酸共重合体パウダー、PET樹脂パウダー、ポリエチレンパウダー、ポリスチレンパウダー、オルガノポリシロキサンエラストマーパウダー、ポリメチルシルセスキオキサンパウダー、ポリウレンタンパウダー、ウールパウダー、シルクパウダー、結晶セルロース、N-アシルリジン等の有機粉体が挙げられる。これらの中でも、オルガノポリシロキサンエラストマーパウダー、ポリメチルシルセスキオキサンパウダー、ポリウレンタンパウダー、及び結晶セルロースよりなる群から選ばれる1種または2種以上が好ましく、オルガノポリシロキサンエラストマーパウダー、ポリメチルシルセスキオキサンパウダー、及び結晶セルロースよりなる群から選ばれる1種または2種以上がより好ましく、オルガノポリシロキサンエラストマーパウダー及び結晶セルロースよりなる群から選ばれる1種または2種以上がさらに好ましい。オルガノポリシロキサンエラストマーパウダーの市販品としては、例えば、KSP-100、KSP-101、KSP-102(いずれも信越化学工業社製、(ビニルジメチコン/メチコンシルセスキオキサン)クロスポリマー)等を挙げることができる。
また成分(F)の平均粒子径は、化粧持続性、筆型塗布体を用いた際のかすれのなさにより優れる点で、下限値としては、0.1μm以上が好ましく、1μm以上がより好ましく、3μm以上がさらに好ましく、7μm以上が特に好ましい。また、上限値としては、30μm以下が好ましく、20μm以下がより好ましく、15μm以下がさらに好ましい。
本発明における成分(F)の含有量は、特に限定されないが、下限値としては、1%以上が好ましく、3%以上がより好ましく、5%以上がさらに好ましい。また、上限値としては、20%以下が好ましく、17%以下がより好ましく、15%以下がさらに好ましい。この範囲であれば、塗布した際のかすれのなさに優れるため、より好ましい。
本発明のアイライナー化粧料は、さらに水を含有することができる。水道水を用いても良く、蒸留等で精製した精製水、温泉水、深層水等を用いても良い。また、アロエベラ、ウイッチヘーゼル、ハマメリス、キュウリ、レモン、ラベンダー、ローズ水等の植物抽出液を用いても良い。
本発明における水の含有量は、特に限定されないが、下限値としては、0.0001%以上が好ましく、0.001%以上がより好ましく、0.01%以上がさらに好ましい。また、上限値としては、30%以下が好ましく、25%以下がより好ましく、20%以下がさらに好ましい。
本発明のアイライナー化粧料は、通常公知の方法で製造することができる。
本発明のアイライナー化粧料は、特に限定されないが、粉末状、固形状、液状、ゲル状等の性状を取ることができ、筆型塗布体を用いたときの筆型塗布体を用いた際のかすれのなさの観点から液状またはゲル状が好ましい。また本発明のアイライナー化粧料は、油性タイプ、水系タイプのいずれでもよいが、このうち油性タイプが好ましい。油性タイプには非水タイプ、W/O型のものが含まれる。本明細書において、非水タイプとは水の含有量が5%以下、好ましくは3%以下、より好ましくは1%以下であるものをいう。本発明の油性タイプのアイライナー化粧料は、油性タイプでありながら、水系タイプのお湯での落としやすさに優れるという利点を兼ね備えたものである。
本発明のアイライナー化粧料は、特に限定されず、様々な粘度とすることができる。例えば、下限値としては、25℃で250mPa・s以上が好ましく、500mPa・s以上がより好ましく、1000mPa・s以上がさらに好ましい。上限値としては、25℃で20000mPa・s以下が好ましく、18000mPa・s以下がより好ましく、15000mPa・s以下がさらに好ましい。本発明において、25℃の粘度は、ブルックフィールド型粘度計を用いた化粧品原料基準・粘度測定法第二法に従って測定することができる。例えば、アイライナー化粧料を1日25℃に静置し、ブルックフィールド型粘度計(英弘精機社製)を用い、測定条件は、25℃においてローターNo4を用い、測定時間6rpm、測定時間1minで測定することができる。
以下に実施例を挙げて、本発明をさらに詳細に説明する。尚、これらは本発明を何ら限定するものではない。
実施例1(本発明品1~27)及び比較例(比較品1~6):アイライナー
表1~4に示すアイライナーを調製し、イ.化粧持続性、ロ.お湯での落としやすさ、ハ.膜の柔軟性、二.造膜性、ホ.塗布した際のかすれのなさついて下記の評価方法にて評価し判定した。その結果も併せて表1~4に示す。
※1:ニッセツ U-3712A(日本カーバイド工業社製固形分45%イソドデカン溶媒)
(メタ)アクリル酸アルキル(Tg30℃):酢酸ビニル50:50
※2:コポリマーの構成成分は※1と同じ(固形分45%イソドデカン溶媒)
(メタ)アクリル酸アルキル(Tg30℃):酢酸ビニル=70:30
※3:コポリマーの構成成分は※1と同じ(固形分45%イソドデカン溶媒)
(メタ)アクリル酸アルキル(Tg30℃):酢酸ビニル=30:70
※4:レオパールKL2(千葉製粉社製):置換度2
※5:レオパールTL2(千葉製粉社製):置換度1.5
※6:レオパールMKL2(千葉製粉社製):置換度:2
※7:レオパールTT2(千葉製粉社製):置換度1.5
※8:KF-96L-2CS(信越化学工業社製)
※9:KSP-100(信越化学工業社製)
※10:KSP-101(信越化学工業社製)
※11:KSP-102(信越化学工業社製)
※12:CELLULOBEADS D-10(大同化成社製)
(製造方法)
A.成分(1)~(22)、(27)を80℃に加熱し、均一に混合する。
B.Aを、ローラーにて処理をする。
C.Bに成分(23)~(26)を添加し、混合した後、筆型塗布体付きの容器に充填して、アイライナーを得た。
(評価項目)
イ.化粧持続性
ハ.膜の柔軟性
ホ.塗布した際のかすれのなさ
(評価方法)
化粧料評価専門パネル20名に実施例1(本発明品1~27)、比較例(比較品1~6)を使用してもらい、イについては、8時間後まで化粧膜が変化せずに残っているかどうか、ハについては瞬きをした際の負担感のなさ(瞬きの動きに追随して化粧膜も柔軟に動き負担感を感じないものが膜の柔軟性を有すると判定する)を、ホについては、筆型塗布体を用いた際にかすれることなく描けるかどうかを、パネル各自が以下の評価基準に従って4段階評価し評点を付し、全パネルの評点の平均点を以下の判定基準に従って判定した。
(評価基準)
(評点):(評価)
4 :非常に良い
3 :良い
2 :悪い
1 :非常に悪い
(判定基準)
(判定):(評点の平均点)
◎ :3.5点以上
〇 :3.0点以上3.5点未満
△ :2.0点以上3.0点未満
× :2.0点未満
(評価項目)
ロ.お湯での落としやすさ
(評価方法)
化粧料評価専門パネル20名に実施例1(本発明品1~27)、比較例(比較品1~6)を使用してもらい、化粧持続性の評価を終えた後に、40℃のお湯で5回以上こすり洗いをして、お湯での落としやすさを評価してもらい、下記判定基準に従って、判定した。
(判定基準)
(判定):(お湯で洗った際の状況)
◎ :40℃のお湯で5回こすり洗いした際、完全に落ちる
○ :40℃のお湯で6~10回こすり洗いした際、完全に落ちる
△ :40℃のお湯で11~15回こすり洗いした際、完全に落ちる
× :40℃のお湯で16回以上こすり洗いした際、化粧膜が残る
(評価項目)
二:造膜性
(評価方法)
実施例1(本発明品1~27)、比較例(比較品1~6)0.2gをガラス板に面積3cm×3cm、厚さ12.5μmで引き、塗膜が乾燥し、造膜されたことを確認するために、膜表面を指で触れた際にバルクが指につかなくなるまでにかかる時間を、下記判定基準に従って、判定した。
(判定基準)
(判定):(塗膜が乾燥するまでにかかる時間)
◎ :塗布後1分30秒未満で塗膜が乾燥する
〇 :塗布後1分30秒以上2分30秒未満で塗膜が乾燥する
△ :塗布後2分30秒以上3分30秒未満で塗膜が乾燥する
× :塗布後3分30秒以上で塗膜が乾燥する
表1~4の結果から明らかなように、実施例1(本発明品1~27)のアイライナーは、比較例に比べて、化粧持続性、お湯での落としやすさ、膜の柔軟性、造膜性、塗布した際のかすれのなさの全ての項目において、優れたものであった。一方、成分(A)を他のポリマーや樹脂に置き換えた比較品1及び2ではお湯での落ちやすさ、膜の柔軟性、造膜性に欠けるものであった。また、成分(B)を他の増粘剤に置き換え、本発明品3と同程度の粘度(25℃、15000mPa・s)に調整した比較品3、4及び5では、化粧持続性、膜の柔軟性、造膜性、筆型塗布体を用いた際のかすれのなさに欠けるものであった。表面処理されていない粉体を用いた比較品6では、化粧持続性、膜の柔軟性、造膜性に欠けるものであった。
実施例2 アイライナー 液状
(成分) (%)
1.(アクリル酸アルキル/酢酸ビニル)コポリマー ※1 10
2.カルナウバワックス 2
3.水素添加大豆リン脂質 0.5
4.無水ケイ酸 0.1
5.パルミチン酸デキストリン ※5 10
6.パーフルオロオクチルトリエトキシシラン3%処理黒酸化鉄
10
7.タルク 5
8.イソドデカン 残量
9.セスキイソステアリン酸ソルビタン(HLB:4.0) 0.3
10.リンゴ酸ジイソステアリル 1
11.トリエチルヘキサノイン 1
12.水添ポリイソブテン 1
13.メチルパラベン 0.1
14.クチナシエキス 0.01
15.バラ抽出液 0.01
16.香料 0.01
17(ビニルジメチコン/メチコンシルセスキオキサン)
クロスポリマー 平均粒子径μm 10
(製造方法)
A.成分(1)~(15)を80℃に加熱し、均一に混合する。
B.Aを、ローラーにて処理をする。
C.Bに成分(16)(17)を添加し、混合した後、筆型塗布体付きの容器に充填して、アイライナーを得た。
以上のようにして得られた液状アイライナーは、化粧持続性、お湯での落ちやすさ、膜の柔軟性、造膜性、筆型塗布体を用いた際のかすれのなさに優れたものであった。
実施例3 アイライナー ゲル状
(成分) (%)
1.(アクリル酸アルキル/酢酸ビニル)コポリマー ※1 10
2.キャンデリラワックス 3
3.マイクロクリスタリンワックス 1
4.パルミチン酸デキストリン ※4 15
5.パーフルオロオクチルトリエトキシシラン3%処理黒色酸化鉄
30
6.マイカ 5
7.イソドデカン 残量
8.セスキイソステアリン酸ソルビタン(HLB:4.0) 0.3
9.レシチン 0.01
10.ミネラルオイル 0.01
11.ケイケットウ抽出液 0.01
12.マカデミアンナッツ油 0.01
13.メチルパラベン 0.1
14.(ビニルジメチコン/メチコンシルセスキオキサン)
クロスポリマー 平均粒子径12μm 10
(製造方法)
A.成分(1)~(13)を80℃に加熱し、均一に混合する。
B.Aを、ローラーにて処理をする。
C.Bに成分(14)を添加し、混合した後、筆型塗布体付きの容器に充填して、アイライナーを得た。
以上のようにして得られたゲル状アイライナーは、化粧持続性、お湯での落ちやすさ、膜の柔軟性、造膜性、筆型塗布体を用いた際のかすれのなさに優れたものであった。
実施例4 アイライナー 固形
(成分) (%)
1.ポリエチレンワックス 10
2.(アクリル酸アルキル/酢酸ビニル)コポリマー ※1 10
3.パルミチン酸デキストリン ※5 10
4.パーフルオロオクチルトリエトキシシラン3%処理黒色酸化鉄
10
5.イソドデカン 残量
6.セスキイソステアリン酸ソルビタン(HLB:4.0) 0.3
7.クロロフェネシン 0.1
8.油溶性ローズマリーエキス 0.01
9.杏仁油 0.01
10.精製オリーブ油 0.01
11.精製ホホバ油 0.01
12.サフラワー油 0.01
13.精製シアバター 0.01
14.セサミ油 0.01
15.スクワラン 0.01
16.(ビニルジメチコン/メチコンシルセスキオキサン)
クロスポリマー 平均粒子径12μm 10
A.成分(1)~(15)を均一に100℃にて溶解する。
B.Aに成分(16)をに加え、均一に混合する。
C.Bを金皿に90℃にて溶解充填して冷却固化し固形アイライナーを得た。
以上のようにして得られた金皿充填アイライナーは、化粧持続性、お湯での落ちやすさ、膜の柔軟性、造膜性、筆型塗布体を用いた際のかすれのなさに優れたものであった。
実施例5 アイライナー 油中水型乳化化粧料
(成分) (%)
1.(アクリル酸アルキル/酢酸ビニル)コポリマー ※1 10
2.パルミチン酸デキストリン ※4 10
3.パーフルオロオクチルトリエトキシシラン3%処理黒色酸化鉄
10
4.イソドデカン 残量
5.モノステアリン酸グリセリル(HLB:4.0) 0.3
6.ジポリヒドトキシステアリン酸ポリエチレングリコール
(HLB:5.0) 0.1
7.PEG-9ポリジメチルシロキシエチルジメチコン
(HLB:4.0) 0.1
8.ラウリルPEG-9ポリジメチルシロキシエチルジメチコン
(HLB:3.0) 0.1
9.メチルパラベン 0.01
11.フェノキシエタノール 0.01
12.エタノール 0.5
13.ラベンダー水 0.01
14.シャクヤク花エキス 0.01
15.ダマスクバラ抽出液 0.01
16.マドンナリリー根エキス 0.01
17.DPG 0.1
18.EDTA-2Na 0.01
19.(ビニルジメチコン/メチコンシルセスキオキサン)
クロスポリマー 平均粒子径30μm 10
A.成分(1)~(8)を均一に80℃にて溶解する。
B.Aに成分(9)~(18)を加え、均一に乳化する。
C.Bに成分(19)を加え、均一に混合した後、筆型塗布体付きの容器に充填して、アイライナーを得た。
以上のようにして得られたアイライナーは、化粧持続性、お湯での落ちやすさ、膜の柔軟性、造膜性、筆型塗布体を用いた際のかすれのなさに優れたものであった。

Claims (11)

  1. 次の成分(A)~(E);
    (A)(A-1)非水溶媒を分散媒とする(A-2)アクリル酸アルキル/酢酸ビニル共重合体ディスパージョン
    (B)デキストリン脂肪酸エステル
    (C)疎水化表面処理粉体
    (D)揮発性油剤
    (E)セスキイソステアリン酸ソルビタン及び/又はモノパルミチン酸ソルビタン
    を含有するアイライナー化粧料。
  2. 成分(A-2)アクリル系アルキル/酢酸ビニル共重合体が、(メタ)アクリル酸アルキルと酢酸ビニルとを質量比30:70~95:5の範囲で共重合させたものである請求項1記載のアイライナー化粧料。
  3. 成分(A-2)アクリル酸アルキル/酢酸ビニル共重合体を構成する(メタ)アクリル酸アルキルの重合体のTgが10℃以上50℃以下である請求項1または2記載のアイライナー化粧料。
  4. 成分(A-2)アクリル酸アルキル/酢酸ビニル共重合体の数平均分子量が5万~50万である請求項1~3のいずれか1項に記載のアイライナー化粧料。
  5. 前記成分(A-2)の含有量が0.8~20質量%である請求項1~4のいずれか1項に記載のアイライナー化粧料。
  6. 前記成分(B)がパルミチン酸デキストリンである請求項1~5のいずれか1項に記載のアイライナー化粧料。
  7. 前記成分(C)がフッ素化合物表面処理粉体である請求項1~6のいずれか1項に記載のアイライナー化粧料。
  8. 前記成分(A-2)及び(B)の含有質量割合(A-2)/(B)が0.08~2.5である請求項1~7のいずれか1項に記載のアイライナー化粧料。
  9. さらに、成分(F)有機粉体を含有する請求項1~8のいずれか1項に記載のアイライナー化粧料。
  10. 前記成分(F)が有機球状粉体である請求項9に記載のアイライナー化粧料。
  11. 前記成分(F)の平均粒子径が5~15μmである請求項9または10に記載のアイライナー化粧料。
JP2022511974A 2020-03-30 2021-03-23 アイライナー化粧料 Active JP7739263B2 (ja)

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