JP4146627B2 - Method for dividing liquid crystal display element - Google Patents

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Description

【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は液晶表示素子の分割方法に関するものである。
【0002】
【従来の技術】
図1は液晶表示素子の構成を示す断面図である。液晶表示素子は、第1の基板10および第2の基板20間に、液晶30を封入した構成となっている。第1基板10は、ガラス基板11上に、カラーフィルター保護膜12、カラーフィルターのブラックマトリクス13、カラーフィルター層14、透明電極15、絶縁膜16および配向膜17が形成されて構成されている。また、第2の基板20は、ガラス基板21上に、透明電極22、絶縁膜23および配向膜24が形成されて構成されている。
【0003】
また、第1、第2の基板10、20間の間隔を一定に保つため、液晶30中にスペーサー31および接着粒子32が散布して設けられている。さらに第1、第2の基板10、20間の周囲には、グラスファイバー、シリカにより構成されるシールスペーサー33およびエポキシを用いたシール材34が配設されている
【0004】
前記液晶表示素子は1個ずつ製造されることは少なく、多面取りの量産流動基板上に複数(多数)の単個液晶表示素子シール部を設け、基板を接着してシール材を硬化後単個液晶表示素子に切断分離する方法が採られている。図2は1つの量産流動基板から4個の液晶表示素子を取り出す例を示している上面図(a)と断面図(b)である。量産流動基板である第1基板1aと第2基板1bを単個液晶表示素子2のシール材3を介して重ね合わせ、シール材3を硬化した後、図の点線で示す部分を切断して4個の液晶表示素子2を取り出すようにしている。小型の液晶表示素子では1つの基板から50個〜数100個の液晶表示素子を取り出している。
【0005】
図3はシール完成後に量産流動基板をマトリクス状に切り込みした上面図である。シール完成後に第1基板および第2基板をダイシングやスクライビング等によりマトリクス状に溝入れをする。その後、ブレーカーにより単個液晶表示素子2’に分割することで76個の単個液晶表示素子2’を得ることができる。
【0006】
【発明が解決しようとする課題】
ブレーカーにより単個液晶表示素子に分割する際、基板のかけらが基板下面に入り込んで基板を傷つけたり、単個液晶表示素子が分散して、他の単個液晶表示素子の下に入り割れが生じることがあり、品質の悪化、歩留まりの低下等の問題がある。また、ブレーカ装置のステージ清掃が必要となり、稼動率の低下をきたす。
【0007】
単個液晶表示素子が分散するため、単個液晶表示素子の回収が必要であり、後工程のために並べ直す作業が必要となる。
【0008】
【課題を解決するための手段】
量産流動基板に複数個の液晶表示素子を形成し、その後単個の液晶表示素子に分割する液晶表示素子の分割方法において、少なくとも、第1基板側にフィルムを貼付し第2基板側をマトリクス状に溝入れ(以下、スクライビングという)する工程と、スクライビングした第2基板にフィルムを貼り第1基板に貼付したフィルムを剥離する工程と、第2基板をブレイクする工程と、第1基板側にスクライビングする工程と、スクライビングした第1基板にフィルムを貼り第2基板に貼付したフィルムを剥離する工程と、第1基板をブレイクする工程とを有する液晶表示素子の分割方法とする。
【0009】
量産流動基板に複数個の液晶表示素子を形成し、その後単個の液晶表示素子に分割する液晶表示素子の分割方法において、少なくとも、第1基板側にフィルムを貼付し第2基板側をスクライビングする工程と、スクライビングした第2基板にフィルムを貼り第1基板に貼付したフィルムを剥離する工程と、第2基板をブレイクする工程と、第1基板側をスクライビングする工程と、スクライビングした第1基板にフィルムを貼り第2基板に貼付したフィルムを剥離する工程と、第1基板をブレイクする工程と、フィルムを拡張する工程と、フィルムから単個の液晶表示素子を剥離する工程を有する液晶表示素子の分割方法とする。
【0010】
【発明の実施の形態】
図4から図11は本発明の液晶表示素子の分割方法を説明するための模式図である。
【0011】
図4は第1基板6側にフィルム5Aを貼付し第2基板7側をスクライビングする工程を示し、スクライバー4により第2基板7をハーフカットして溝7aを形成する。
【0012】
図5はスクライビングした第2基板7にフィルム5Bを貼り第1基板6に貼付してあったフィルム5Aを剥離した状態を示す。
【0013】
図6は第2基板7をブレイクする工程を示し、スクライビングした溝7aを有する第2基板7をジグ8により縦横にブレイクする。
【0014】
図7は第2基板7のブレイクが終了した状態を示している。
【0015】
図8は第1基板6をスクライビングする工程を示し、スクライバー4により第1基板6をスクライビングして溝6aを形成する。
【0016】
図9は第1基板6をブレイクする工程を示し、スクライビングした溝6aを有する第1基板6にフィルム5Cを貼り、第2基板7に貼付してあったフィルム5Bを剥離して、図のように第1基板6をジグ8により縦横にブレイクする。この状態で単個液晶表示素子2’の分割は終了している。
【0017】
図10はブレイクの終了した後のフィルム5Cを拡張する工程を示し、フィルム5Cを拡張した状態を示している。フィルム5Cを拡張することにより、フィルム5Cに貼着している単個液晶表示素子2’はフィルム5Cが拡張された分だけ離れて整列する。
【0018】
図11はフィルム5Cから単個の液晶表示素子2’を剥離する工程を示し、針を有するジグ9aでフィルム5Cの下部からフィルム5Cを突き破って液晶表示素子2’を持ち上げながらジグ9bで液晶表示素子2’を吸着してフィルム5Cから剥離する。
【0019】
【発明の効果】
スクライビングした基板を分割しても、基板のかけら・単個液晶表示素子はフィルムに付着しているので、基板のかけらが基板下面に入り込んで基板を傷つけたり、単個液晶表示素子が分散して、他の単個液晶表示素子の下に入り割れが生じることが防止できた。同時に、品質の悪化、歩留まりの低下等の問題も解消できた。また、ブレーカ装置のステージ清掃が必要無くなり、ブレーカーの稼動率の低下をきたすこともなくなった。
【0020】
分割後の液晶表示素子が整列されているので単個の液晶表示素子の回収が容易になった。また、次工程に搬送するパレットへの整列に自動機を使用することができるようになった。
【図面の簡単な説明】
【図1】液晶表示素子の構成を示す断面図
【図2】1つの量産流動基板から4個の液晶表示素子を取り出す例で上面図(a)と断面図(b)
【図3】シール完成後に量産流動基板をマトリクス状に切り込みした上面図
【図4】本発明の液晶表示素子の分割方法を説明するための模式図
【図5】本発明の液晶表示素子の分割方法を説明するための模式図
【図6】本発明の液晶表示素子の分割方法を説明するための模式図
【図7】本発明の液晶表示素子の分割方法を説明するための模式図
【図8】本発明の液晶表示素子の分割方法を説明するための模式図
【図9】本発明の液晶表示素子の分割方法を説明するための模式図
【図10】本発明の液晶表示素子の分割方法を説明するための模式図
【図11】本発明の液晶表示素子の分割方法を説明するための模式図
【符号の説明】
1a 第1基板
1b 第2基板
2 液晶表示素子
2’ 液晶表示素子
3 シール材
4 スクライバー
5A フィルム
5B フィルム
5C フィルム
6 第1基板
6a 溝
7 第2基板
7a 溝
8 ジグ
9a ジグ
9b ジグ
10 第1の基板
11 ガラス基板
12 カラーフィルター保護膜
13 ブラックマトリクス
14 カラーフィルター層
15 透明電極
16 絶縁膜
17 配向膜
20 第2の基板
21 ガラス基板
22 透明電極
23 絶縁膜
24 配向膜
30 液晶
31 スペーサ−
32 接着粒子
33 シールスペーサ−
34 シール材
[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a method for dividing a liquid crystal display element.
[0002]
[Prior art]
FIG. 1 is a cross-sectional view showing a configuration of a liquid crystal display element. The liquid crystal display element has a configuration in which a liquid crystal 30 is sealed between the first substrate 10 and the second substrate 20. The first substrate 10 is configured by forming a color filter protective film 12, a color filter black matrix 13, a color filter layer 14, a transparent electrode 15, an insulating film 16 and an alignment film 17 on a glass substrate 11. The second substrate 20 is configured by forming a transparent electrode 22, an insulating film 23, and an alignment film 24 on a glass substrate 21.
[0003]
Further, in order to keep the distance between the first and second substrates 10 and 20 constant, spacers 31 and adhesive particles 32 are dispersed in the liquid crystal 30. Further, a seal spacer 33 made of glass fiber and silica and a seal material 34 using epoxy are arranged around the first and second substrates 10 and 20.
Each of the liquid crystal display elements is rarely manufactured one by one, and a plurality of (many) single liquid crystal display element seal portions are provided on a multi-cavity mass production flow substrate, and the seal material is cured by bonding the substrates and then a single piece. A method of cutting and separating into liquid crystal display elements is employed. FIG. 2 is a top view (a) and a cross-sectional view (b) showing an example in which four liquid crystal display elements are taken out from one mass production flow substrate. The first substrate 1a and the second substrate 1b, which are mass production flow substrates, are overlapped via the sealing material 3 of the single liquid crystal display element 2, and after the sealing material 3 is cured, the portion indicated by the dotted line in the figure is cut to 4 The individual liquid crystal display elements 2 are taken out. In a small liquid crystal display element, 50 to several hundreds of liquid crystal display elements are taken out from one substrate.
[0005]
FIG. 3 is a top view of the mass production flow substrate cut into a matrix after the seal is completed. After the seal is completed, the first substrate and the second substrate are grooved in a matrix by dicing or scribing. Then, 76 single liquid crystal display elements 2 'can be obtained by dividing into single liquid crystal display elements 2' by a breaker.
[0006]
[Problems to be solved by the invention]
When dividing into single liquid crystal display elements by a breaker, fragments of the substrate enter the lower surface of the substrate and damage the substrate, or the single liquid crystal display element is dispersed and cracks enter under the other single liquid crystal display elements. In some cases, there are problems such as deterioration in quality and reduction in yield. The stage cleaning of the breaker device is required, causing a decrease in operating rate.
[0007]
Since the single liquid crystal display elements are dispersed, it is necessary to collect the single liquid crystal display elements, and it is necessary to rearrange them for subsequent processes.
[0008]
[Means for Solving the Problems]
In a liquid crystal display element dividing method in which a plurality of liquid crystal display elements are formed on a mass production flow substrate and then divided into a single liquid crystal display element, at least a film is pasted on the first substrate side and the second substrate side is in a matrix form Grooving (hereinafter referred to as scribing), applying a film to a scribed second substrate, removing the film attached to the first substrate, breaking the second substrate, and scribing to the first substrate side The liquid crystal display element dividing method includes: a step of attaching a film to a scribed first substrate; a step of peeling the film attached to the second substrate; and a step of breaking the first substrate.
[0009]
In a liquid crystal display element dividing method in which a plurality of liquid crystal display elements are formed on a mass production flow substrate and then divided into a single liquid crystal display element, at least a film is attached to the first substrate side and the second substrate side is scribed. A step of attaching a film to a scribed second substrate, a step of peeling the film attached to the first substrate, a step of breaking the second substrate, a step of scribing the first substrate side, and a step of scribing the first substrate A liquid crystal display element having a step of attaching a film and peeling a film attached to a second substrate, a step of breaking the first substrate, a step of extending the film, and a step of peeling a single liquid crystal display element from the film The division method is used.
[0010]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
4 to 11 are schematic views for explaining a method of dividing the liquid crystal display element of the present invention.
[0011]
FIG. 4 shows a step of attaching the film 5A to the first substrate 6 side and scribing the second substrate 7 side. The second substrate 7 is half-cut by the scriber 4 to form the grooves 7a.
[0012]
FIG. 5 shows a state in which the film 5B is pasted on the scribed second substrate 7 and the film 5A stuck on the first substrate 6 is peeled off.
[0013]
FIG. 6 shows a step of breaking the second substrate 7. The second substrate 7 having the scribed grooves 7 a is broken vertically and horizontally by the jig 8.
[0014]
FIG. 7 shows a state where the break of the second substrate 7 has been completed.
[0015]
Figure 8 shows the step of scribing the first substrate 6, to form a groove 6a by scribing the first substrate 6 by a scriber 4.
[0016]
FIG. 9 shows a step of breaking the first substrate 6, and the film 5 C is attached to the first substrate 6 having the scribed grooves 6 a, and the film 5 B attached to the second substrate 7 is peeled off, as shown in the figure. The first substrate 6 is broken vertically and horizontally by the jig 8. In this state, the division of the single liquid crystal display element 2 ′ is completed.
[0017]
FIG. 10 shows a process of expanding the film 5C after the break is completed, and shows a state in which the film 5C is expanded. By expanding the film 5C, the single liquid crystal display elements 2 ′ adhered to the film 5C are separated by an amount corresponding to the expansion of the film 5C.
[0018]
FIG. 11 shows a process of peeling a single liquid crystal display element 2 ′ from the film 5C. The jig 9a lifts the liquid crystal display element 2 ′ by breaking through the film 5C from the lower part of the film 5C with a jig 9a having a needle. The element 2 ′ is adsorbed and peeled off from the film 5C.
[0019]
【The invention's effect】
Even if the scribed substrate is divided, the fragments of the substrate and the single liquid crystal display element are still attached to the film, so that the fragments of the substrate enter the lower surface of the substrate and damage the substrate, or the single liquid crystal display element is dispersed. It was possible to prevent cracks from entering under the other single liquid crystal display elements. At the same time, problems such as quality deterioration and yield reduction were also resolved. Moreover, no longer be required stage cleaning of the breaker device, it was also eliminated to cause a decrease in the rate of operation of the breaker.
[0020]
Since the divided liquid crystal display elements are aligned, it is easy to collect a single liquid crystal display element. In addition, an automatic machine can be used for alignment to a pallet to be transported to the next process.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a cross-sectional view showing a configuration of a liquid crystal display device. FIG. 2 is a top view (a) and a cross-sectional view (b) of an example in which four liquid crystal display devices are taken out from one mass production flow substrate.
FIG. 3 is a top view of a mass production flow substrate cut into a matrix after the seal is completed. FIG. 4 is a schematic diagram for explaining a method for dividing the liquid crystal display element of the present invention. FIG. 6 is a schematic diagram for explaining a method for dividing a liquid crystal display element of the present invention. FIG. 7 is a schematic diagram for explaining a method for dividing a liquid crystal display element of the present invention. 8 is a schematic diagram for explaining a method for dividing the liquid crystal display element of the present invention. FIG. 9 is a schematic diagram for explaining a method for dividing the liquid crystal display element of the present invention. Schematic diagram for explaining the method [FIG. 11] Schematic diagram for explaining the method for dividing the liquid crystal display element of the present invention [Explanation of symbols]
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1a 1st board | substrate 1b 2nd board | substrate 2 Liquid crystal display element 2 'Liquid crystal display element 3 Seal material 4 Scriber 5A Film 5B Film 5C Film 6 1st board | substrate 6a Groove 7 2nd board | substrate 7a Groove 8 Jig 9a Jig 9b Jig 10 1st Substrate 11 Glass substrate 12 Color filter protective film 13 Black matrix 14 Color filter layer 15 Transparent electrode 16 Insulating film 17 Alignment film 20 Second substrate 21 Glass substrate 22 Transparent electrode 23 Insulating film 24 Alignment film 30 Liquid crystal 31 Spacer
32 Adhesive particles 33 Seal spacer
34 Sealing material

Claims (2)

量産流動基板に複数個の液晶表示素子を形成し、その後単個の液晶表示素子に分割する液晶表示素子の分割方法において、少なくとも、第1基板側にフィルムを貼付し第2基板側をスクライビングする工程と、スクライビングした第2基板にフィルムを貼り第1基板に貼付したフィルムを剥離する工程と、第2基板をブレイクする工程と、第1基板側をスクライビングする工程と、スクライビングした第1基板にフィルムを貼り第2基板に貼付したフィルムを剥離する工程と、第1基板をブレイクする工程とを有することを特徴とする液晶表示素子の分割方法。In a liquid crystal display element dividing method in which a plurality of liquid crystal display elements are formed on a mass production flow substrate and then divided into a single liquid crystal display element, at least a film is attached to the first substrate side and the second substrate side is scribed. A step of attaching a film to the scribed second substrate, a step of peeling the film attached to the first substrate, a step of breaking the second substrate, a step of scribing the first substrate side, and a step of scribing the first substrate A method for dividing a liquid crystal display element, comprising: a step of attaching a film and removing a film attached to a second substrate; and a step of breaking the first substrate. 量産流動基板に複数個の液晶表示素子を形成し、その後単個の液晶表示素子に分割する液晶表示素子の分割方法において、少なくとも、第1基板側にフィルムを貼付し第2基板側をスクライビングする工程と、スクライビングした第2基板にフィルムを貼り第1基板に貼付したフィルムを剥離する工程と、第2基板をブレイクする工程と、第1基板側をスクライビングする工程と、スクライビングした第1基板にフィルムを貼り第2基板に貼付したフィルムを剥離する工程と、第1基板をブレイクする工程と、フィルムを拡張する工程と、フィルムから単個の液晶表示素子を剥離する工程を有することを特徴とする液晶表示素子の分割方法。In a liquid crystal display element dividing method in which a plurality of liquid crystal display elements are formed on a mass production flow substrate and then divided into a single liquid crystal display element, at least a film is attached to the first substrate side and the second substrate side is scribed. A step of attaching a film to the scribed second substrate, a step of peeling the film attached to the first substrate, a step of breaking the second substrate, a step of scribing the first substrate side, and a step of scribing the first substrate A step of peeling a film pasted on a second substrate, a step of breaking the first substrate, a step of expanding the film, and a step of peeling a single liquid crystal display element from the film, A method for dividing a liquid crystal display element.
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