JP2021084629A

JP2021084629A - Preform and bottle

Info

Publication number: JP2021084629A
Application number: JP2019212113A
Authority: JP
Inventors: 伴成田嶋; Tomonari Tajima; 友山崎; Yu Yamazaki; 佐藤　裕一; Yuichi Sato; 裕一佐藤
Original assignee: Toyo Seikan Kaisha Ltd
Current assignee: Toyo Seikan Group Holdings Ltd
Priority date: 2019-11-25
Filing date: 2019-11-25
Publication date: 2021-06-03

Abstract

【課題】リサイクル材の使用により環境負荷及びコストを低減しつつ、口首部が熱結晶化されたボトルを容易に製造可能とすることである。【解決手段】プリフォーム１００は、ポリエステル系樹脂のバージン材とリサイクル材とを用いて有底筒状に成形され、口首部１０１が熱結晶化されると共に、二軸延伸ブローによりボトルに成形されるボトル用の口首部が熱結晶化されたプリフォームである。プリフォーム１００は、バージン材から成る外層１１１及び内層１１２と、外層１１１と内層１１２との間に設けられ、リサイクル材を含んで成る中間層１１３とを備える多層構造を有する。【選択図】図３PROBLEM TO BE SOLVED: To easily manufacture a bottle in which a mouth portion is thermally crystallized while reducing an environmental load and a cost by using a recycled material. SOLUTION: A preform 100 is formed into a bottomed tubular shape using a polyester resin virgin material and a recycled material, a mouth portion 101 is thermally crystallized, and a bottle is formed by a biaxial stretching blow. This is a preform in which the neck of the bottle is thermally crystallized. The preform 100 has a multi-layer structure including an outer layer 111 and an inner layer 112 made of a virgin material, and an intermediate layer 113 provided between the outer layer 111 and the inner layer 112 and containing a recycled material. [Selection diagram] Fig. 3

Description

本発明は、口首部が熱結晶化されたプリフォーム及びボトルに関する。 The present invention relates to preforms and bottles in which the mouth is thermally crystallized.

使用済みのポリエステル系樹脂製品を再生して得られた再生材料を、ポリエステル製ボトルの成形に用いることが社会に定着している。この再生材料としては、リサイクルにより得られたリサイクル材が知られている（例えば、特許文献１）。 It is well established in society that recycled materials obtained by recycling used polyester resin products are used for molding polyester bottles. As this recycled material, a recycled material obtained by recycling is known (for example, Patent Document 1).

特表２００３−５２３２９５号公報Japanese Patent Application Laid-Open No. 2003-523295

リサイクル材は、ポリエステル系樹脂のバージン材と比べて、環境負荷が低い。しかし、リサイクル材は、バージン材と比べて、結晶化速度が速い。このため、リサイクル材を含んで成るプリフォームの口首部を熱結晶化させてボトルを製造する場合、口首部における熱結晶化に伴う寸法変化量が、バージン材のみから成るプリフォームの寸法変化量とは異なってくる。それにより、リサイクル材を含んで成るプリフォームは、バージン材と同一の射出成型金型を用いてプリフォームを成形した場合、バージン材のみから成る口首部が熱結晶化されたボトルに装着されるキャップが適切に装着できなくなり得る。よって、リサイクル材を含んで成るプリフォームで口首部が熱結晶化されたボトルを製造することは、容易ではない。 Recycled materials have a lower environmental impact than polyester-based resin virgin materials. However, the recycled material has a higher crystallization rate than the virgin material. Therefore, when a bottle is manufactured by thermally crystallization of the mouth part of a preform containing a recycled material, the amount of dimensional change due to thermal crystallization in the mouth part is the amount of dimensional change of a preform made of only virgin material. Will be different. As a result, when the preform containing the recycled material is molded using the same injection molding die as the virgin material, the neck portion made of only the virgin material is attached to the thermocrystallized bottle. The cap may not fit properly. Therefore, it is not easy to manufacture a bottle in which the mouth portion is thermally crystallized with a preform containing a recycled material.

本発明は、上述の事情に鑑みてなされたものであり、上述のような問題点を解決することを課題の一例とする。すなわち、本発明の課題の一例は、リサイクル材の使用により環境負荷を低減しつつ、口首部が熱結晶化されたボトルを容易に製造可能とすることである。 The present invention has been made in view of the above circumstances, and it is an example of a problem to solve the above-mentioned problems. That is, one example of the problem of the present invention is to make it possible to easily manufacture a bottle having a thermocrystallized mouth while reducing the environmental load by using a recycled material.

本発明に係るプリフォームは、ポリエステル系樹脂のバージン材とリサイクル材とを用いて有底筒状に成形され、口首部が熱結晶化されたプリフォームであって、前記バージン材を含んで成る外層及び内層と、前記外層と前記内層との間に設けられ、前記リサイクル材を含んで成る中間層とを備える多層構造を有することを特徴とする。 The preform according to the present invention is a preform formed into a bottomed tubular shape using a polyester resin virgin material and a recycled material, and the mouth portion is thermally crystallized, and comprises the virgin material. It is characterized by having a multi-layer structure including an outer layer and an inner layer, and an intermediate layer provided between the outer layer and the inner layer and including the recycled material.

好適には、前記プリフォームにおいて、前記口首部は、開口部と、前記開口部より下方に設けられたネックリング部とを含み、前記中間層は、その上端部が、前記開口部から前記ネックリング部までの範囲以内に位置するように設けられることを特徴とする。 Preferably, in the preform, the mouth portion includes an opening and a neck ring portion provided below the opening, and the intermediate layer has an upper end portion thereof from the opening to the neck. It is characterized in that it is provided so as to be located within the range to the ring portion.

好適には、前記プリフォームにおいて、前記口首部は、前記ネックリング部と前記開口部との間に設けられ、前記開口部を塞ぐキャップが装着される被装着部を更に含み、前記中間層は、その上端部が、前記被装着部の下端部から前記ネックリング部までの範囲以内に位置するように設けられることを特徴とする。 Preferably, in the preform, the nose portion further includes an attached portion provided between the neck ring portion and the opening and to which a cap for closing the opening is attached, and the intermediate layer includes the intermediate layer. The upper end portion thereof is provided so as to be located within a range from the lower end portion of the mounted portion to the neck ring portion.

好適には、前記プリフォームにおいて、前記口首部は、前記被装着部と前記ネックリング部との間に設けられたリング状のビード部を更に含み、前記中間層は、その上端部が、前記ビード部から前記ネックリング部までの範囲以内に位置するように設けられることを特徴とする。 Preferably, in the preform, the mouth portion further includes a ring-shaped bead portion provided between the mounted portion and the neck ring portion, and the intermediate layer has an upper end portion thereof. It is characterized in that it is provided so as to be located within a range from the bead portion to the neck ring portion.

好適には、前記プリフォームにおいて、前記外層、前記内層及び前記中間層を備える全層の肉厚に占める前記中間層の肉厚は、２％以上７０％以下であることを特徴とする。 Preferably, in the preform, the wall thickness of the intermediate layer in the wall thickness of all the layers including the outer layer, the inner layer and the intermediate layer is 2% or more and 70% or less.

好適には、前記プリフォームにおいて、全重量に占める前記リサイクル材の含有量は、２重量％以上７０重量％以下であることを特徴とする。 Preferably, the content of the recycled material in the total weight of the preform is 2% by weight or more and 70% by weight or less.

本発明に係るボトルは、ポリエステル系樹脂のバージン材とリサイクル材とを用いて成形され、口首部が熱結晶化されたボトルであって、前記バージン材を含んで成る外層及び内層と、前記外層と前記内層との間に設けられ、前記リサイクル材を含んで成る中間層とを備える多層構造を有することを特徴とする。 The bottle according to the present invention is a bottle formed by using a polyester resin virgin material and a recycled material and having a thermocrystallized mouth portion, and includes an outer layer and an inner layer containing the virgin material, and the outer layer. It is characterized by having a multilayer structure provided between the inner layer and the inner layer and including an intermediate layer including the recycled material.

本発明によれば、リサイクル材の使用により環境負荷及びコストを低減しつつ、口首部が熱結晶化されたボトルを容易に製造することができる。 According to the present invention, it is possible to easily produce a bottle in which the mouth portion is thermally crystallized while reducing the environmental load and the cost by using the recycled material.

本実施形態に係るボトルを模式的に示す図である。It is a figure which shows typically the bottle which concerns on this embodiment. 図１に示されたボトルを製造するためのプリフォームを模式的に示す図である。It is a figure which shows typically the preform for manufacturing the bottle shown in FIG. 図１及び図２に示されたボトル及びプリフォームのそれぞれの縦断面を示す図である。It is a figure which shows the vertical cross section of each of the bottle and the preform shown in FIG. 1 and FIG. 口首部の寸法の測定部位を説明するための図である。It is a figure for demonstrating the measurement part of the dimension of the mouth part.

以下、本発明の実施形態について、図面を参照しながら説明する。以下に説明される実施形態は、本発明のいくつかの例を示すものであって、本発明の内容を限定するものではない。また、実施形態で説明される構成及び動作の全てが本発明の構成及び動作として必須であるとは限らない。 Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings. The embodiments described below show some examples of the present invention and do not limit the content of the present invention. Moreover, not all of the configurations and operations described in the embodiments are essential as the configurations and operations of the present invention.

本実施形態では、ボトル１の口首部３から底部６へ向かう方向を「下方」とも称し、ボトル１の底部６から口首部３へ向かう方向を「上方」とも称し、上方及び下方を纏めて「上下方向」とも称する。また、本実施形態では、ボトル１の中心軸Ｚに直交する方向を「径方向」とも称し、ボトル１の中心軸Ｚに直交する平面上において中心軸Ｚに対して周回する方向を「周方向」とも称し、ボトル１の中心軸Ｚに沿った方向を「軸方向」とも称する。また、本実施形態では、ボトル１の中心軸Ｚに沿った平面でボトル１を切断した断面を「縦断面」とも称し、ボトル１の中心軸Ｚに直交する平面でボトル１を切断した断面を「横断面」とも称する。プリフォーム１００についても同様である。 In the present embodiment, the direction from the mouth 3 to the bottom 6 of the bottle 1 is also referred to as "downward", and the direction from the bottom 6 to the mouth 3 of the bottle 1 is also referred to as "upward". Also called "vertical direction". Further, in the present embodiment, the direction orthogonal to the central axis Z of the bottle 1 is also referred to as "diametrical direction", and the direction orbiting with respect to the central axis Z on the plane orthogonal to the central axis Z of the bottle 1 is the "circumferential direction". , And the direction along the central axis Z of the bottle 1 is also referred to as "axial direction". Further, in the present embodiment, a cross section obtained by cutting the bottle 1 on a plane along the central axis Z of the bottle 1 is also referred to as a "vertical cross section", and a cross section obtained by cutting the bottle 1 on a plane orthogonal to the central axis Z of the bottle 1 is referred to as a "vertical cross section". Also referred to as "cross section". The same applies to the preform 100.

図１は、本実施形態に係るボトル１を模式的に示す図である。 FIG. 1 is a diagram schematically showing a bottle 1 according to the present embodiment.

ボトル１は、飲料及び液体調味料のような食品等の内容物を収容可能な容器である。好適には、ボトル１は、耐熱ボトルであることが望ましい。耐熱ボトルは、常温以上の所定温度に加熱した高温の内容物を充填して密封することが可能なボトルであってよい。或いは、耐熱ボトルは、内容物を充填して密封後に高温の熱水シャワー等にて内容物を熱殺菌することが可能なボトルであってよい。 Bottle 1 is a container capable of containing contents such as beverages and foods such as liquid seasonings. Preferably, the bottle 1 is a heat-resistant bottle. The heat-resistant bottle may be a bottle that can be filled and sealed with high-temperature contents heated to a predetermined temperature equal to or higher than room temperature. Alternatively, the heat-resistant bottle may be a bottle that can be filled with the contents, sealed, and then heat-sterilized by a high-temperature hot water shower or the like.

ボトル１は、ポリエステル系樹脂のバージン材と、ポリエステル系樹脂のリサイクル材とを用いて成形されたポリエステル製ボトルである。このポリエステル系樹脂としては、例えば、ポリエチレンテレフタレート、ポリブチレンテレフタレート、ポリエチレンナフタレート、ポリエチレンフラノエート、ポリ乳酸、及び、これらの共重合ポリエステル等の樹脂が挙げられる。好適には、このポリエステル系樹脂としては、ポリエチレンテレフタレート樹脂である。すなわち、ボトル１は、ポリエチレンテレフタレート樹脂のバージン材と、ポリエチレンテレフタレート樹脂のリサイクル材とを用いて成形されたボトルであってよい。 The bottle 1 is a polyester bottle molded by using a polyester resin virgin material and a polyester resin recycled material. Examples of this polyester-based resin include resins such as polyethylene terephthalate, polybutylene terephthalate, polyethylene naphthalate, polyethylene furanoate, polylactic acid, and copolymerized polyesters thereof. Preferably, the polyester-based resin is a polyethylene terephthalate resin. That is, the bottle 1 may be a bottle formed by using a virgin material of polyethylene terephthalate resin and a recycled material of polyethylene terephthalate resin.

リサイクル材は、回収された使用済みのポリエステル系樹脂製品を、選別、粉砕、風選分離、及び、洗浄することによって得られた再生材料である。或いは、リサイクル材は、回収された使用済みのポリエステル系樹脂製品を、洗浄した後、高温下で樹脂内部の汚染物質等を除染することによって得られた再生材料であってもよい。 The recycled material is a recycled material obtained by sorting, crushing, wind-selecting and cleaning the recovered used polyester resin product. Alternatively, the recycled material may be a recycled material obtained by cleaning the recovered used polyester resin product and then decontaminating pollutants and the like inside the resin at a high temperature.

リサイクル材は、除染または洗浄後の形態であるフレーク状の形態で市場に流通している。或いは、リサイクル材は、フレーク状のメカニカルリサイクル材を押出機等で固めたペレット状の形態で市場に流通しており、必要に応じて固相重合が行われている場合もある。フレーク状のリサイクル材は、ペレット状のリサイクル材よりも製造コストが低い。ボトル１の成形には、フレーク状及びペレット状の何れかの形態を有するリサイクル材が用いられてもよいし、フレーク状の形態を有するリサイクル材と、ペレット状の形態を有するリサイクル材とをブレンドして用いられてもよい。 Recycled materials are distributed on the market in the form of flakes, which is the form after decontamination or cleaning. Alternatively, the recycled material is distributed on the market in the form of pellets obtained by solidifying flake-shaped mechanical recycled material with an extruder or the like, and solid-phase polymerization may be performed as necessary. Flake-shaped recycled materials have a lower manufacturing cost than pellet-shaped recycled materials. A recycled material having either a flake-like form or a pellet-like form may be used for molding the bottle 1, or a recycled material having a flake-like form and a recycled material having a pellet-like form are blended. May be used.

また、ボトル１の成形に用いられるポリエチレンテレフタレート樹脂のバージン材は、昇温時の結晶化ピーク温度（Ｔｃ１）が１４５℃以上１６０℃以下の範囲にあると好適である。ボトル１の成形に用いられるポリエチレンテレフタレート樹脂のリサイクル材は、昇温時の結晶化ピーク温度（Ｔｃ１）が１３０℃以上１４０℃以下の範囲にあると好適である。 Further, the polyethylene terephthalate resin virgin material used for molding the bottle 1 preferably has a crystallization peak temperature (Tc1) at the time of temperature rise in the range of 145 ° C. or higher and 160 ° C. or lower. The recycled polyethylene terephthalate resin used for molding the bottle 1 preferably has a crystallization peak temperature (Tc1) at the time of temperature rise in the range of 130 ° C. or higher and 140 ° C. or lower.

ここで、ポリエチレンテレフタレート樹脂のバージン材及びリサイクル材における「昇温時の結晶化ピーク温度（Ｔｃ１）」とは、下記の測定条件における手順６の昇温結晶化の発熱曲線のピークトップ温度を「昇温時の結晶化ピーク温度（Ｔｃ１）」としたものである。
＜測定方法＞
試料：成形したプリフォームから切り取った９ｍｇの試料
測定装置：示差走査熱量計（ＰＥＲＫＩＮＥＬＭＥＲ社製ＤＳＣ８５００）
測定条件：
手順１．試料の温度を４０℃で３分間保持する
手順２．試料の温度を４０℃から２９０℃になるように１０℃／ｍｉｎで昇温させる
手順３．試料の温度を２９０℃で３分間保持し、試料を溶解させる
手順４．試料の温度を４０℃になるように、３００℃／ｍｉｎで急冷させる
手順５．試料の温度を４０℃で３分間保持する
手順６．試料の温度を４０℃から２９０℃になるように１０℃／ｍｉｎで昇温させる Here, the "crystallization peak temperature (Tc1) at the time of temperature rise" in the virgin material and the recycled material of the polyethylene terephthalate resin is the peak top temperature of the heat generation curve of the temperature rise crystallization in step 6 under the following measurement conditions. The crystallization peak temperature at the time of temperature rise (Tc1) ”.
<Measurement method>
Sample: 9 mg sample cut from the molded preform Measuring device: Differential scanning calorimeter (DSC8500 manufactured by PERKIN ELMER)
Measurement condition:
Step 1. Step 2. Keep the temperature of the sample at 40 ° C for 3 minutes. Step 3. Raise the temperature of the sample at 10 ° C / min so that it goes from 40 ° C to 290 ° C. 3. Maintain the temperature of the sample at 290 ° C. for 3 minutes to dissolve the sample. 4. Quench the sample at 300 ° C / min so that the temperature of the sample is 40 ° C. 3. Maintain the temperature of the sample at 40 ° C for 3 minutes. Raise the temperature of the sample at 10 ° C / min so that it goes from 40 ° C to 290 ° C.

ボトル１は、図１に示されるように、ボトル１の一端部であり内容物の注出口を含む口首部３と、ボトル１の他端部であり接地部６１を含む底部６とを備える。更に、ボトル１は、径方向外方に広がりながら口首部３から下方へ延びる肩部４と、肩部４から下方に延びて底部６に連なる胴部５とを備える。 As shown in FIG. 1, the bottle 1 includes a mouth portion 3 which is one end of the bottle 1 and includes a spout for the contents, and a bottom portion 6 which is the other end of the bottle 1 and includes a ground contact portion 61. Further, the bottle 1 includes a shoulder portion 4 extending downward from the mouth portion 3 while spreading outward in the radial direction, and a body portion 5 extending downward from the shoulder portion 4 and connected to the bottom portion 6.

口首部３は、加熱処理によって熱結晶化されている。この口首部３の上端部に設けられ、内容物の注出口として機能する開口部３１を含む。口首部３の外周面であって開口部３１の下方には、径方向外方に突出し周方向に延びる鍔状のネックリング部３２が設けられる。ネックリング部３２は、ボトル１に対応するプリフォーム１００の把持又は搬送に利用される。 The mouth portion 3 is thermally crystallized by heat treatment. It includes an opening 31 provided at the upper end of the mouth portion 3 and functioning as a spout for the contents. A collar-shaped neck ring portion 32 that protrudes outward in the radial direction and extends in the circumferential direction is provided on the outer peripheral surface of the mouth portion 3 and below the opening portion 31. The neck ring portion 32 is used for gripping or transporting the preform 100 corresponding to the bottle 1.

口首部３の外周面であって開口部３１とネックリング部３２との間には、開口部３１を塞ぐキャップが装着される被装着部３３が設けられる。図１に示された被装着部３３は、ねじ込み式のキャップが装着可能となるよう、螺旋状のねじ山によって構成される。被装着部３３は、打栓式のキャップが装着可能となるよう、周方向に延びる突条によって構成されてよい。 An attached portion 33 to which a cap for closing the opening 31 is attached is provided between the opening 31 and the neck ring portion 32 on the outer peripheral surface of the mouth portion 3. The mounted portion 33 shown in FIG. 1 is configured by a spiral thread so that a screw-in type cap can be mounted. The mounted portion 33 may be composed of ridges extending in the circumferential direction so that a plug-type cap can be mounted.

被装着部３３が螺旋状のねじ山によって構成される場合、口首部３の外周面であって被装着部３３とネックリング部３２との間には、径方向外方に突出し周方向に延びるリング状のビード部３４が設けられる。ビード部３４は、径方向外方への突出寸法が、ネックリング部３２の径方向への突出寸法よりも小さくなるように設けられる。ビード部３４とネックリング部３２との間には、未開封のボトル１に装着されたキャップの下端部であるエンドリング部が配置される。ビード部３４は、ボトル１を開封した際にキャップから切り離されたエンドリング部を係止する。ビード部３４は、係止リング部又はカブラ部とも称される。 When the mounted portion 33 is composed of a spiral thread, the outer peripheral surface of the mouth portion 3 and between the mounted portion 33 and the neck ring portion 32 project outward in the radial direction and extend in the circumferential direction. A ring-shaped bead portion 34 is provided. The bead portion 34 is provided so that the radial outward protrusion dimension is smaller than the radial protrusion dimension of the neck ring portion 32. An end ring portion, which is the lower end portion of the cap attached to the unopened bottle 1, is arranged between the bead portion 34 and the neck ring portion 32. The bead portion 34 locks the end ring portion separated from the cap when the bottle 1 is opened. The bead portion 34 is also referred to as a locking ring portion or a turnip portion.

本実施形態では、口首部３のうち、開口部３１から被装着部３３までの範囲を「第１範囲３６」とも称し、被装着部３３の下端部からネックリング部３２までの範囲を「第２範囲３７」とも称する。第１範囲３６には、開口部３１及び被装着部３３が含まれる。第２範囲３７には、ビード部３４及びネックリング部３２が含まれ、キャップのエンドリング部が配置される。本実施形態では、口首部３は、開口部３１からネックリング部３２の下端部までの部分である。 In the present embodiment, the range from the opening 31 to the mounted portion 33 of the mouth portion 3 is also referred to as the “first range 36”, and the range from the lower end portion of the mounted portion 33 to the neck ring portion 32 is the “first range 36”. Also referred to as "2 range 37". The first range 36 includes an opening 31 and a mounted portion 33. The second range 37 includes a bead portion 34 and a neck ring portion 32, and an end ring portion of the cap is arranged. In the present embodiment, the mouth portion 3 is a portion from the opening portion 31 to the lower end portion of the neck ring portion 32.

図２は、図１に示されたボトル１を製造するためのプリフォーム１００を模式的に示す図である。 FIG. 2 is a diagram schematically showing a preform 100 for manufacturing the bottle 1 shown in FIG.

ボトル１は、プリフォーム１００をブロー成形することによって製造される。好適には、ボトル１は、試験管形状のような有底筒状のプリフォーム１００を二軸延伸ブロー成形することによって製造される。プリフォーム１００は、上述のようなポリエステル系樹脂を用いた射出成形等によって成形される。 Bottle 1 is manufactured by blow molding preform 100. Preferably, the bottle 1 is manufactured by biaxially stretching blow molding a bottomed tubular preform 100 having a test tube shape. The preform 100 is molded by injection molding or the like using the polyester resin as described above.

プリフォーム１００は、ボトル１の口首部３に相当する口首部１０１と、ボトル１の底部６に相当する底部１０３と、ボトル１の肩部４及び胴部５に相当し、口首部１０１及び底部１０３の間に位置する胴部１０２とを備える。 The preform 100 corresponds to the mouth portion 101 corresponding to the mouth portion 3 of the bottle 1, the bottom portion 103 corresponding to the bottom portion 6 of the bottle 1, and the shoulder portion 4 and the body portion 5 of the bottle 1, and corresponds to the mouth portion 101 and the bottom portion. A body portion 102 located between 103 is provided.

プリフォーム１００の口首部１０１は、二軸延伸ブロー成形によって延伸されない非延伸部Ｍである。口首部１０１は、二軸延伸ブロー成形前に加熱処理によって熱結晶化される。口首部１０１は、ボトル１の開口部３１に相当する開口部１３１と、ボトル１のネックリング部３２に相当するネックリング部１３２と、ボトル１の被装着部３３に相当する被装着部１３３と、ボトル１のビード部３４に相当するビード部１３４とを含む。 The mouth portion 101 of the preform 100 is a non-stretched portion M that is not stretched by biaxial stretching blow molding. The mouth portion 101 is thermally crystallized by heat treatment before biaxial stretching blow molding. The mouth portion 101 includes an opening 131 corresponding to the opening 31 of the bottle 1, a neck ring 132 corresponding to the neck ring 32 of the bottle 1, and a mounted portion 133 corresponding to the mounted portion 33 of the bottle 1. , The bead portion 134 corresponding to the bead portion 34 of the bottle 1.

本実施形態では、口首部１０１のうち、開口部１３１から被装着部１３３までの範囲を「第１範囲１３６」とも称し、被装着部１３３より下からネックリング部１３２までの範囲を「第２範囲１３７」とも称する。第１範囲１３６は、ボトル１の第１範囲３６に相当し、第２範囲１３７は、ボトル１の第２範囲３７に相当する。本実施形態では、口首部１０１は、開口部１３１からネックリング部１３２の下端部までの部分である。 In the present embodiment, the range from the opening 131 to the mounted portion 133 in the mouth portion 101 is also referred to as "first range 136", and the range from below the mounted portion 133 to the neck ring portion 132 is "second". Also referred to as "range 137". The first range 136 corresponds to the first range 36 of the bottle 1, and the second range 137 corresponds to the second range 37 of the bottle 1. In the present embodiment, the mouth portion 101 is a portion from the opening 131 to the lower end portion of the neck ring portion 132.

プリフォーム１００の胴部１０２及び底部１０３は、二軸延伸ブロー成形によって延伸される延伸部Ｎである。 The body 102 and the bottom 103 of the preform 100 are stretched portions N stretched by biaxial stretching blow molding.

図３は、図１及び図２に示されたボトル１及びプリフォーム１００のそれぞれの縦断面を示す図である。図３では、ボトル１及びプリフォーム１００のそれぞれの要部拡大図を付して、中間層１３及び１１３の分布状況を示している。 FIG. 3 is a diagram showing a vertical cross section of each of the bottle 1 and the preform 100 shown in FIGS. 1 and 2. In FIG. 3, an enlarged view of each of the main parts of the bottle 1 and the preform 100 is attached to show the distribution of the intermediate layers 13 and 113.

リサイクル材は、バージン材に比べて結晶化速度が速くなることから、バージン材に比べて熱収縮率が低い。このため、リサイクル材を含んで成るプリフォームの口首部を熱結晶化した際の寸法変化量と、バージン材のみから成るプリフォームの口首部を熱結晶化した際の寸法変化量との間には、有意差が生じ得る。すなわち、同一の射出成型金型を用いてプリフォームを成形した場合、熱結晶化後の口首部の寸法は、リサイクル材を含んで成るプリフォームと、バージン材のみから成るプリフォームとの間において有意差が生じ得る。それにより、バージン材のみから成る口首部に装着されるキャップは、リサイクル材を含んで成る口首部に対して適切に装着できない可能性が高い。 The recycled material has a lower heat shrinkage rate than the virgin material because the crystallization rate is faster than that of the virgin material. Therefore, between the amount of dimensional change when the nose of the preform containing the recycled material is thermally crystallized and the amount of dimensional change when the nose of the preform containing only the virgin material is thermally crystallized. Can make a significant difference. That is, when the preform is molded using the same injection molding die, the size of the mouth portion after thermal crystallization is between the preform containing the recycled material and the preform consisting only of the virgin material. Significant differences can occur. As a result, it is highly likely that a cap attached to the nose made of only virgin material cannot be properly attached to the nose made of recycled material.

この問題を解消するためには、リサイクル材を含んで成る口首部に適切に装着可能な専用のキャップを別途用意する必要がある。或いは、バージン材のみから成る口首部に装着されるキャップが適切に装着可能となるよう、リサイクル材を含んで成る口首部を設計変更する必要がある。何れにしても、キャップ又はプリフォームの成形金型を変更する必要が生じ、多大な手間とコストが掛かるため、リサイクル材を含んで成るプリフォームで口首部が熱結晶化されたボトルを製造することは、容易ではない。 In order to solve this problem, it is necessary to separately prepare a special cap that can be properly attached to the nose made of recycled material. Alternatively, it is necessary to redesign the neck portion containing the recycled material so that the cap attached to the mouth portion made of only the virgin material can be properly attached. In any case, it is necessary to change the molding die of the cap or the preform, which requires a great deal of labor and cost. Therefore, a bottle containing a recycled material and having a thermocrystallized mouth is manufactured. That is not easy.

また、プリフォームが、リサイクル材をバージン材にブレンドして成形した単層構造を有する場合、口首部の表面にはリサイクル材が分布するため、口首部の熱結晶化の際に、リサイクル材の結晶化速度の影響を受け易くなる。このため、リサイクル材をブレンドした単層構造を有するプリフォームでは、口首部の熱結晶化に伴う寸法変化量が、バージン材のみから成るプリフォームとの間で有意差を生じ易い。それにより、バージン材のみからなるプリフォームと同一の射出成型金型を用いて射出成型した場合、リサイクル材をブレンドしたプリフォームでは、バージン材のみから成る口首部に装着されるキャップが適切に装着できない可能性が有る。よって、リサイクル材をブレンドしたプリフォームにおいても、バージン材のみから成るプリフォームと共通の金型で成形することは難しく、口首部が熱結晶化されたボトルを容易に製造することができるとは言い難い。 Further, when the preform has a single-layer structure formed by blending a recycled material with a virgin material, the recycled material is distributed on the surface of the mouth part, so that the recycled material is used during thermal crystallization of the mouth part. It becomes susceptible to the crystallization rate. Therefore, in the preform having a single-layer structure in which the recycled material is blended, the amount of dimensional change due to thermal crystallization of the mouth portion tends to cause a significant difference from the preform made of only the virgin material. As a result, when injection molding is performed using the same injection molding mold as the preform made of only virgin material, the cap attached to the nose made of only virgin material is properly attached to the preform blended with recycled material. It may not be possible. Therefore, even with a preform blended with recycled materials, it is difficult to mold it with the same mold as the preform made only of virgin material, and it is possible to easily manufacture a bottle with a thermocrystallized mouth. It's hard to say.

そこで、プリフォーム１００は、リサイクル材をバージン材にブレンドして成形した単層構造を有するのではなく、バージン材から成る層と、リサイクル材を含んで成る層とを共射出成形等により成形した多層構造を有する構成とする。このプリフォーム１００を二軸延伸ブロー成形することによって製造されたボトル１も、プリフォーム１００と同様の多層構造を有する構成となる。 Therefore, the preform 100 does not have a single-layer structure formed by blending a recycled material with a virgin material, but a layer made of the virgin material and a layer containing the recycled material are formed by co-injection molding or the like. The structure has a multi-layer structure. The bottle 1 manufactured by biaxially stretching blow molding the preform 100 also has a structure having the same multilayer structure as the preform 100.

具体的には、プリフォーム１００は、バージン材から成る外層１１１及び内層１１２と、外層１１１と内層１１２との間に設けられ、リサイクル材を含んで成る中間層１１３とを備える。同様に、ボトル１は、バージン材から成る外層１１及び内層１２と、外層１１と内層１２との間に設けられ、リサイクル材を含んで成る中間層１３とを備える。ボトル１及びプリフォーム１００は、径方向外方から内方に向かって、外層／中間層／内層の順に積層された２種３層の層構成を有する。 Specifically, the preform 100 includes an outer layer 111 and an inner layer 112 made of a virgin material, and an intermediate layer 113 provided between the outer layer 111 and the inner layer 112 and containing a recycled material. Similarly, the bottle 1 includes an outer layer 11 and an inner layer 12 made of a virgin material, and an intermediate layer 13 provided between the outer layer 11 and the inner layer 12 and containing a recycled material. The bottle 1 and the preform 100 have a layer structure of two types and three layers in which an outer layer / an intermediate layer / an inner layer are laminated in this order from the outer side to the inner side in the radial direction.

それにより、プリフォーム１００では、口首部１０１の表面にバージン材が分布するため、口首部１０１の熱結晶化の際に、リサイクル材の結晶化速度の影響を受け難くなり得る。このため、プリフォーム１００では、口首部１０１の熱結晶化に伴う寸法変化量が、バージン材のみから成る場合との間で有意差を生じ難い量となり得る。その結果、プリフォーム１００では、バージン材のみから成るプリフォームと共通の金型で成形しても、熱結晶化後の口首部１０１の寸法が、バージン材のみから成る場合との間で有意差を生じ難い量となり得る。よって、プリフォーム１００では、リサイクル材の使用により環境負荷及びコストを低減しつつ、口首部が熱結晶化されたボトルを容易に製造することができる。 As a result, in the preform 100, since the virgin material is distributed on the surface of the mouth portion 101, it may be less affected by the crystallization rate of the recycled material during the thermal crystallization of the mouth portion 101. Therefore, in the preform 100, the amount of dimensional change due to thermal crystallization of the mouth portion 101 may be an amount that is unlikely to cause a significant difference from the case where the mouth portion 101 is made of only the virgin material. As a result, in the preform 100, even if the preform is molded with the same mold as the preform made of only the virgin material, the size of the mouth portion 101 after thermal crystallization is significantly different from that of the case made of only the virgin material. Can be an amount that is unlikely to occur. Therefore, in the preform 100, it is possible to easily manufacture a bottle in which the mouth portion is thermally crystallized while reducing the environmental load and the cost by using the recycled material.

また、プリフォーム１００では、上述のような多層構造を有するため、リサイクル材の射出タイミングを制御することによって、中間層１１３の位置が制御され得る。具体的には、プリフォーム１００では、中間層１１３が、口首部１０１の開口部１３１からネックリング部１３２までの範囲以内の所定部位から底部１０３にかけて設けられ、この所定部位より上方には設けられないよう制御される。すなわち、プリフォーム１００では、この所定部位から底部１０３にかけては、バージン材のみから成る外層１１１及び内層１１２と、リサイクル材を含んで成る中間層１１３との多層構造を有するように構成される。そして、プリフォーム１００では、この所定部位より上方は、バージン材のみから成るバージン材層１１０の単層構造を有するように構成される。言い換えると、中間層１１３は、その上端部１１３ａが、口首部１０１の開口部１３１からネックリング部１３２までの範囲以内に位置するように設けられる。 Further, since the preform 100 has a multi-layer structure as described above, the position of the intermediate layer 113 can be controlled by controlling the injection timing of the recycled material. Specifically, in the preform 100, the intermediate layer 113 is provided from a predetermined portion within the range from the opening 131 of the mouth portion 101 to the neck ring portion 132 to the bottom portion 103, and is provided above the predetermined portion. It is controlled so that it does not exist. That is, the preform 100 is configured to have a multi-layer structure of an outer layer 111 and an inner layer 112 made of only a virgin material and an intermediate layer 113 made of a recycled material from this predetermined portion to the bottom 103. The preform 100 is configured to have a single-layer structure of the virgin material layer 110 made of only the virgin material above the predetermined portion. In other words, the intermediate layer 113 is provided so that the upper end portion 113a thereof is located within the range from the opening 131 of the mouth portion 101 to the neck ring portion 132.

ボトル１においても、中間層１３が、口首部３の開口部３１からネックリング部３２までの範囲以内の所定部位から底部６にかけて設けられ、この所定部位より上方には設けられないよう構成される。すなわち、ボトル１では、この所定部位から底部６にかけては、バージン材のみから成る外層１１及び内層１２と、リサイクル材を含んで成る中間層１３との多層構造を有するように構成される。そして、ボトル１では、この所定部位より上方は、バージン材のみから成るバージン材層１０の単層構造を有するように構成される。言い換えると、中間層１３は、その上端部１３ａが、口首部３の開口部３１からネックリング部３２までの範囲以内に位置するように設けられる。 Also in the bottle 1, the intermediate layer 13 is provided from a predetermined portion within the range from the opening 31 of the mouth portion 3 to the neck ring portion 32 to the bottom portion 6, and is configured so as not to be provided above the predetermined portion. .. That is, the bottle 1 is configured to have a multi-layer structure of an outer layer 11 and an inner layer 12 made of only a virgin material and an intermediate layer 13 made of a recycled material from the predetermined portion to the bottom 6. The bottle 1 is configured to have a single-layer structure of the virgin material layer 10 made of only the virgin material above the predetermined portion. In other words, the intermediate layer 13 is provided so that the upper end portion 13a thereof is located within the range from the opening portion 31 of the mouth portion 3 to the neck ring portion 32.

プリフォーム１００では、中間層１１３の位置を上述のように制御することによって、口首部１０１の熱結晶化に伴う寸法変化量を適宜調整することができる。具体的には、プリフォーム１００では、中間層１１３の上端部１１３ａが、開口部１３１からネックリング部１３２までの範囲以内に位置することによって、口首部１０１の熱結晶化に伴う寸法変化量を、バージン材のみから成る場合の寸法変化量に近付けることができる。その結果、プリフォーム１００では、バージン材のみから成るプリフォームと共通の金型で成形しても、熱結晶化後の口首部１０１の寸法を、バージン材のみから成る場合の寸法に近付けることができる。よって、プリフォーム１００では、リサイクル材の使用により環境負荷及びコストを低減しつつ、口首部が熱結晶化されたボトルを更に容易に製造することができる。 In the preform 100, by controlling the position of the intermediate layer 113 as described above, the amount of dimensional change due to thermal crystallization of the mouth portion 101 can be appropriately adjusted. Specifically, in the preform 100, the upper end portion 113a of the intermediate layer 113 is located within the range from the opening 131 to the neck ring portion 132, so that the amount of dimensional change due to thermal crystallization of the mouth portion 101 can be determined. , It is possible to approach the amount of dimensional change when only the virgin material is used. As a result, in the preform 100, even if the preform is molded with the same mold as the preform made of only the virgin material, the size of the mouth portion 101 after thermal crystallization can be brought close to the size of the case made of only the virgin material. it can. Therefore, in the preform 100, it is possible to more easily manufacture a bottle in which the mouth portion is thermally crystallized while reducing the environmental load and the cost by using the recycled material.

また、好適には、プリフォーム１００では、中間層１１３の上端部１１３ａが、第２範囲１３７以内に位置するように設けられる。それにより、プリフォーム１００では、可能な限り多量のリサイクル材を使用しながらも、口首部１０１の熱結晶化に伴う寸法変化量を、バージン材のみから成る場合の寸法変化量と略同じ量にすることができる。その結果、プリフォーム１００では、バージン材のみから成るプリフォームと共通の金型で成形しても、熱結晶化後の口首部の寸法を、バージン材のみから成るプリフォームの寸法と略同じ量にすることができる。
したがって、プリフォーム１００によれば、リサイクル材を使用しても、口首部１０１という寸法精度が求められる部位においてバージン材のみから成る場合と同程度の優れた寸法安定性を有することができる。よって、プリフォーム１００では、リサイクル材の使用により環境負荷を低減しつつ、口首部が熱結晶化されたボトルを一層容易に製造することができる。キャップと口首部１０１の嵌合性は、第１範囲１３７の寸法に依拠するところが大きいためである。 Further, preferably, in the preform 100, the upper end portion 113a of the intermediate layer 113 is provided so as to be located within the second range 137. As a result, in the preform 100, the amount of dimensional change due to thermal crystallization of the mouth portion 101 is substantially the same as the amount of dimensional change when only the virgin material is used, while using as much recycled material as possible. can do. As a result, in the preform 100, even if the preform is molded with the same mold as the preform made of only the virgin material, the size of the mouth portion after thermal crystallization is substantially the same as the size of the preform made of only the virgin material. Can be.
Therefore, according to the preform 100, even if a recycled material is used, it is possible to have excellent dimensional stability at the portion of the mouth 101 where dimensional accuracy is required, which is the same as when the virgin material is used alone. Therefore, in the preform 100, it is possible to more easily manufacture a bottle in which the mouth portion is thermally crystallized while reducing the environmental load by using the recycled material. This is because the fit between the cap and the mouth portion 101 largely depends on the dimensions of the first range 137.

さらに、好適には、被装着部１３３が螺旋状のねじ山によって構成されるプリフォームでは、中間層１１３の上端部１１３ａが、ビード部１３４からネックリング部１３２までの範囲以内に位置するように設けられる。被装着部１３３が螺旋状のねじ山によって構成されるプリフォームでは、特に開口部１３１からビード部より上方の範囲が、キャップとの嵌合性に影響を与えるためである。 Further, preferably, in the preform in which the mounted portion 133 is composed of a spiral thread, the upper end portion 113a of the intermediate layer 113 is located within the range from the bead portion 134 to the neck ring portion 132. Provided. This is because, in the preform in which the mounted portion 133 is composed of a spiral thread, the range above the opening 131 and the bead portion particularly affects the fitability with the cap.

また、プリフォーム１００では、中間層１１３の位置を上述のように制御できていることの確認方法の１つに口首部の色相測定がある。リサイクル材は、バージン材と比較して、黄色味が強いという特徴があるためである。後述するように、プリフォーム１００では、口首部１０１の熱結晶化後において、中間層１１３が設けられた第２範囲におけるＬ^＊ａ^＊ｂ^＊表色系のｂ^＊値から、少なくとも一部に中間層１１３が設けられていない第１範囲におけるｂ^＊値を差し引いた差分値Δｂ^＊が、０．６以上２．７以下の値となっており、中間層１１３の位置が制御できていることが確認できる。ボトル１についても同様である。 Further, in the preform 100, one of the methods for confirming that the position of the intermediate layer 113 can be controlled as described above is the hue measurement of the mouth portion. This is because the recycled material has a strong yellowish color as compared with the virgin material. As will be described later, in the preform 100, after the thermal crystallization of the mouth portion 101, at least a part ^{of the L *} a ^* b ^* color system b ^{* value in the second range provided with the intermediate layer 113 is obtained.} ^{The difference value Δb *} obtained by subtracting the ^{b *} value in the first range in which the intermediate layer 113 is not provided is a value of 0.6 or more and 2.7 or less, and the position of the intermediate layer 113 can be controlled. Can be confirmed. The same applies to bottle 1.

プリフォーム１００は、リサイクル材とバージン材とがブレンドされた単層からなるプリフォームと比べて、表面に対応する外層１１１にはリサイクル材が含有されていないため、中間層１１３に黄色味が強いリサイクル材が含有されていても、黄色味が抑えられた外観性を担保することができる。 In the preform 100, as compared with the preform composed of a single layer in which a recycled material and a virgin material are blended, the outer layer 111 corresponding to the surface does not contain the recycled material, so that the intermediate layer 113 has a stronger yellow tinge. Even if a recycled material is contained, the appearance with suppressed yellowness can be ensured.

更に、プリフォーム１００は、加熱処理によって熱結晶化されることにより、透光性が失われ、バージン材のみから成るプリフォームと中間層１１３にリサイクル材を含んだプリフォーム１００との色相の違いは殆ど見られなくなる。ボトル１についても同様である。 Further, the preform 100 loses its translucency due to thermal crystallization by heat treatment, and the hue difference between the preform made of only virgin material and the preform 100 containing a recycled material in the intermediate layer 113. Can hardly be seen. The same applies to bottle 1.

また、ボトル１の口首部３において、リサイクル材を含んだ中間層１３が設けられていない第１範囲と中間層１３が設けられた第２範囲と比べた僅かな色相の違いに関しても、ボトル１の口首部３の第２範囲には、キャップのエンドリング部が配置され、キャップの開封時にもキャップから切り離されたエンドリング部が係止され続けることになるので、ボトル１の口首部３の第２範囲がエンドリング部により覆われ、僅かな色相の違いも隠れることになる。このため、僅かな色相の違いに関しても、ユーザに目立ち難く、ボトル１の外観性を損なうことがない。 Further, the bottle 1 also has a slight difference in hue between the first range in which the intermediate layer 13 containing the recycled material is not provided and the second range in which the intermediate layer 13 is provided in the mouth portion 3 of the bottle 1. The end ring portion of the cap is arranged in the second range of the mouth portion 3 of the bottle 1, and the end ring portion separated from the cap continues to be locked even when the cap is opened. The second range is covered by the end ring portion, and even a slight difference in hue is hidden. Therefore, even a slight difference in hue is not noticeable to the user and does not impair the appearance of the bottle 1.

また、プリフォーム１００では、外層１１１、内層１１２及び中間層１１３を備える全層の肉厚に占める中間層１１３の肉厚が、ボトル１の胴部５に相当する部分において、２％以上７０％以下となるように構成される。好適には、プリフォーム１００では、全層の肉厚に占める中間層１１３の肉厚が、胴部５の軸方向の中央部５１に相当する部分において、２％以上７０％以下となるように構成される。中間層１１３の肉厚が２％以上７０％以下の範囲外である場合、プリフォーム１００を多数個取りで成形する射出成形機では、そのホットランナーバランスにより、多数個取りされる複数のプリフォーム１００の間で中間層１１３の肉厚の偏りが発生し易い。このため、プリフォーム１００では、中間層１１３の肉厚を２％以上７０％以下となるように構成することによって、中間層１１３が所望の肉厚で形成された均一なプリフォーム１００を安定的に製造することができる。ボトル１においても、外層１１、内層１２及び中間層１３を備える全層の肉厚に占める中間層１３の肉厚が、胴部５の軸方向の中央部５１において、２％以上７０％以下となるように構成される。 Further, in the preform 100, the wall thickness of the intermediate layer 113 in the wall thickness of all the layers including the outer layer 111, the inner layer 112 and the intermediate layer 113 is 2% or more and 70% in the portion corresponding to the body 5 of the bottle 1. It is configured as follows. Preferably, in the preform 100, the wall thickness of the intermediate layer 113 in the wall thickness of the entire layer is 2% or more and 70% or less in the portion corresponding to the central portion 51 in the axial direction of the body portion 5. It is composed. When the wall thickness of the intermediate layer 113 is outside the range of 2% or more and 70% or less, in an injection molding machine that molds a large number of preforms 100 by taking a large number of preforms, a large number of preforms are taken due to the hot runner balance. A bias in the wall thickness of the intermediate layer 113 is likely to occur between 100. Therefore, in the preform 100, by configuring the thickness of the intermediate layer 113 to be 2% or more and 70% or less, a uniform preform 100 in which the intermediate layer 113 is formed with a desired wall thickness can be stably obtained. Can be manufactured. Also in the bottle 1, the wall thickness of the intermediate layer 13 in the wall thickness of all the layers including the outer layer 11, the inner layer 12, and the intermediate layer 13 is 2% or more and 70% or less in the axial central portion 51 of the body portion 5. It is configured to be.

プリフォーム１００は、全重量に占めるリサイクル材の含有量が、２重量％以上７０重量％以下となるように構成される。これは、上述の中間層１１３の肉厚の比率と同様に、リサイクル材の含有量が２重量％以上７０重量％以下の範囲外である場合には、多数個取りされる複数のプリフォーム１００の間で含有量の偏りが発生し易いためである。ボトル１においても、全重量に占めるリサイクル材の含有量が、２重量％以上７０重量％以下となるように構成される。 The preform 100 is configured so that the content of the recycled material in the total weight is 2% by weight or more and 70% by weight or less. Similar to the above-mentioned ratio of the wall thickness of the intermediate layer 113, this is a plurality of preforms 100 to be taken in large numbers when the content of the recycled material is out of the range of 2% by weight or more and 70% by weight or less. This is because the content tends to be biased between the two. The bottle 1 is also configured so that the content of the recycled material in the total weight is 2% by weight or more and 70% by weight or less.

なお、ボトル１におけるリサイクル材の含有量が、２５重量％以上であると、エコマークを取得することができ、環境負荷の低い容器として認知され易いため、好適である。このことから、全層の肉厚に占める中間層１３の肉厚は、胴部５の軸方向の中央部５１において、２５％以上であると好適である。プリフォーム１００におけるリサイクル材の含有量及び中間層１１３の肉厚についても同様である。 When the content of the recycled material in the bottle 1 is 25% by weight or more, the Eco Mark can be obtained and the container is easily recognized as a container having a low environmental load, which is preferable. From this, it is preferable that the wall thickness of the intermediate layer 13 in the wall thickness of the entire layer is 25% or more at the central portion 51 in the axial direction of the body portion 5. The same applies to the content of the recycled material in the preform 100 and the wall thickness of the intermediate layer 113.

［他の実施形態］
上述の実施形態において、ボトル１の外層１１及び内層１２には、ボトル１又はプリフォーム１００の成形工程で発生したスクラップを粉砕再生したリグラインド材が含有されていてもよい。この場合、リグラインド材としては、リサイクル材を含まないスクラップを粉砕再生したものであることが好ましい。ボトル１の外層１１及び内層１２に微量でもリサイクル材が添加されることで本発明の効果が低減するためである。プリフォーム１００の外層１１１及び内層１１２についても同様である。 [Other Embodiments]
In the above-described embodiment, the outer layer 11 and the inner layer 12 of the bottle 1 may contain a regrind material obtained by pulverizing and regenerating the scrap generated in the molding process of the bottle 1 or the preform 100. In this case, the regrind material is preferably crushed and recycled scrap that does not contain a recycled material. This is because the effect of the present invention is reduced by adding the recycled material to the outer layer 11 and the inner layer 12 of the bottle 1 even in a small amount. The same applies to the outer layer 111 and the inner layer 112 of the preform 100.

上述の実施形態において、ボトル１の中間層１３は、リサイクル材を含んで成る層である。すなわち、中間層１３は、リサイクル材のみから成る層であってもよいし、リサイクル材とバージン材とがブレンドされた層であってもよい。更に、中間層１３は、リグラインド材とリサイクル材とがブレンドされた層であってもよい。プリフォーム１００の中間層１１３についても同様である。 In the above embodiment, the intermediate layer 13 of the bottle 1 is a layer including a recycled material. That is, the intermediate layer 13 may be a layer made of only a recycled material, or may be a layer in which a recycled material and a virgin material are blended. Further, the intermediate layer 13 may be a layer in which a regrind material and a recycled material are blended. The same applies to the intermediate layer 113 of the preform 100.

また、ボトル１の中間層１３は、リサイクル材を含んで成る層の単層構造ではなく、特定の機能性を有する樹脂から成る層との多層構造を有していてよい。特定の機能性を有する樹脂は、例えば、エチレンビニルアルコール共重合体又はポリアミド系樹脂等のガスバリア性を有する樹脂、ガスバリア性を有する樹脂に酸化性有機成分及び遷移金属触媒が配合された酸素吸収性を有する樹脂であってよい。すなわち、ボトル１の中間層１３の層構成は、図３に示されるような２種３層の構成に限定されず、例えば、２種５層の構成であってもよい。プリフォーム１００の中間層１１３についても同様である。 Further, the intermediate layer 13 of the bottle 1 may have a multi-layer structure with a layer made of a resin having a specific functionality, instead of a single-layer structure of a layer containing a recycled material. The resin having a specific functionality is, for example, a resin having a gas barrier property such as an ethylene vinyl alcohol copolymer or a polyamide resin, or an oxygen absorbing resin in which an oxidizing organic component and a transition metal catalyst are mixed with the resin having the gas barrier property. It may be a resin having. That is, the layer structure of the intermediate layer 13 of the bottle 1 is not limited to the structure of the 2 types and 3 layers as shown in FIG. 3, and may be, for example, the structure of the 2 types and 5 layers. The same applies to the intermediate layer 113 of the preform 100.

［その他］
上述の実施形態において、ボトル１は、特許請求の範囲に記載された「ボトル」の一例に該当する。外層１１及び内層１２は、特許請求の範囲に記載された「ボトル」の「外層」及び「内層」の一例に該当する。中間層１３は、特許請求の範囲に記載された「ボトル」の「中間層」の一例に該当する。プリフォーム１００は、特許請求の範囲に記載された「プリフォーム」の一例に該当する。外層１１１及び内層１１２は、特許請求の範囲に記載された「プリフォーム」の「外層」及び「内層」の一例に該当する。中間層１１３は、特許請求の範囲に記載された「プリフォーム」の「中間層」の一例に該当する。口首部１０１は、特許請求の範囲に記載された「プリフォーム」の「口首部」の一例に該当する。開口部１３１は、特許請求の範囲に記載された「プリフォーム」の「開口部」の一例に該当する。ネックリング部１３２は、特許請求の範囲に記載された「プリフォーム」の「ネックリング部」の一例に該当する。被装着部１３３は、特許請求の範囲に記載された「プリフォーム」の「被装着部」の一例に該当する。ビード部１３４は、特許請求の範囲に記載された「プリフォーム」の「ビード部」の一例に該当する。第１範囲１３６は、特許請求の範囲に記載された「プリフォーム」の「第１範囲」の一例に該当する。第２範囲１３７は、特許請求の範囲に記載された「プリフォーム」の「第２範囲」の一例に該当する。 [Other]
In the above-described embodiment, the bottle 1 corresponds to an example of the "bottle" described in the claims. The outer layer 11 and the inner layer 12 correspond to an example of the "outer layer" and the "inner layer" of the "bottle" described in the claims. The intermediate layer 13 corresponds to an example of the "intermediate layer" of the "bottle" described in the claims. Preform 100 corresponds to an example of "preform" described in the claims. The outer layer 111 and the inner layer 112 correspond to an example of the "outer layer" and the "inner layer" of the "preform" described in the claims. The intermediate layer 113 corresponds to an example of the “intermediate layer” of the “preform” described in the claims. The mouth portion 101 corresponds to an example of the “mouth portion” of the “preform” described in the claims. The opening 131 corresponds to an example of the “opening” of the “preform” described in the claims. The neck ring portion 132 corresponds to an example of the “neck ring portion” of the “preform” described in the claims. The mounted portion 133 corresponds to an example of the “mounted portion” of the “preform” described in the claims. The bead portion 134 corresponds to an example of the "bead portion" of the "preform" described in the claims. The first range 136 corresponds to an example of the "first range" of the "preform" described in the claims. The second range 137 corresponds to an example of the "second range" of the "preform" described in the claims.

上述の実施形態は、変形例を含めて各実施形態同士で互いの技術を適用することができる。上述の実施形態は、本発明の内容を限定するものではなく、特許請求の範囲を逸脱しない程度に変更を加えることができる。 In the above-described embodiments, the techniques can be applied to each other, including modifications. The above-described embodiment does not limit the content of the present invention, and can be modified to the extent that it does not deviate from the scope of claims.

上述の実施形態及び特許請求の範囲で使用される用語は、限定的でない用語として解釈されるべきである。例えば、「含む」という用語は、「含むものとして記載されたものに限定されない」と解釈されるべきである。「含有する」という用語は、「含有するものとして記載されたものに限定されない」と解釈されるべきである。「備える」という用語は、「備えるものとして記載されたものに限定されない」と解釈されるべきである。「有する」という用語は、「有するものとして記載されたものに限定されない」と解釈されるべきである。 The terms used in the above embodiments and claims should be construed as non-limiting terms. For example, the term "contains" should be construed as "not limited to what is described as including." The term "contains" should be construed as "not limited to what is described as containing." The term "prepared" should be construed as "not limited to what is described as prepared." The term "have" should be construed as "not limited to what is described as having."

上述の実施形態に係るプリフォームの具体的な実施例について、表１及び図４を参照しながら説明する。以下で述べる実施例は、本発明の内容を限定するものではない。 Specific examples of the preform according to the above-described embodiment will be described with reference to Table 1 and FIG. The examples described below do not limit the content of the present invention.

表１は、実施例１〜７並びに比較例１及び２に係るプリフォームの評価内容を示す。図４は、口首部の寸法の測定部位を説明するための図である。 Table 1 shows the evaluation contents of the preforms according to Examples 1 to 7 and Comparative Examples 1 and 2. FIG. 4 is a diagram for explaining a measurement portion of the dimension of the mouth portion.

実施例１〜７並びに比較例１及び２では、プリフォームの成形に用いられるポリエステル系樹脂として、市販のポリエチレンテレフタレート樹脂のバージン材と、市販のポリエチレンテレフタレート樹脂のリサイクル材とを使用した。このリサイクル材は、回収された使用済みのポリエチレンテレフタレート樹脂製品を、選別、粉砕、風選分離、及び、洗浄した後、高温下で樹脂内部の汚染物質等を除染し、押出機でペレタイズしたペレット状の樹脂を固相重合したものである。
実施例１〜７並びに比較例１及び２において、プリフォームの成形に用いられる金型や射出成形機は、全て共通とした。 In Examples 1 to 7 and Comparative Examples 1 and 2, a virgin material of a commercially available polyethylene terephthalate resin and a recycled material of a commercially available polyethylene terephthalate resin were used as the polyester-based resin used for molding the preform. For this recycled material, the recovered used polyethylene terephthalate resin product was sorted, crushed, separated by wind selection, and washed, and then the contaminants inside the resin were decontaminated at high temperature and pelletized with an extruder. It is a solid-phase polymerized pellet-shaped resin.
In Examples 1 to 7 and Comparative Examples 1 and 2, the molds and injection molding machines used for molding the preform were all common.

実施例１〜７に係るプリフォームでは、層構成が多層である多層プリフォームとした。具体的には、実施例１〜７に係る多層プリフォームは、外層（バージン材）／中間層（リサイクル材）／内層（バージン材）という２種３層の多層プリフォームとした。比較例１及び２に係るプリフォームは、層構成が単層である単層プリフォームとした。具体的には、比較例１に係るプリフォームは、バージン材のみから成る単層プリフォームとした。比較例２に係るプリフォームは、バージン材とリサイクル材とをブレンドした単層プリフォームとした。 In the preforms according to Examples 1 to 7, a multi-layer preform having a multi-layer structure was used. Specifically, the multilayer preforms according to Examples 1 to 7 were two types and three layers of multilayer preforms: an outer layer (virgin material) / an intermediate layer (recycled material) / an inner layer (virgin material). The preforms according to Comparative Examples 1 and 2 were single-layer preforms having a single-layer structure. Specifically, the preform according to Comparative Example 1 was a single-layer preform made of only a virgin material. The preform according to Comparative Example 2 was a single-layer preform in which a virgin material and a recycled material were blended.

［多層プリフォームの作製］
実施例１〜７に係る多層プリフォームの作製では、まず、各実施例に対応する含有量の比率となるよう、外層及び内層に用いられるバージン材と、中間層に用いられるリサイクル材の樹脂量を調整した。そして、外層及び内層で共用の射出機と、中間層用の射出機とを備えた共射出成形機を使用して、多層プリフォームを成形した。多層プリフォームの重量は２２ｇであった。 [Making a multi-layer preform]
In the production of the multilayer preforms according to Examples 1 to 7, first, the amount of resin of the virgin material used for the outer layer and the inner layer and the resin amount of the recycled material used for the intermediate layer so as to have the content ratio corresponding to each example. Was adjusted. Then, a multilayer preform was molded using a co-injection molding machine provided with an injection machine shared by the outer layer and the inner layer and an injection machine for the intermediate layer. The weight of the multilayer preform was 22 g.

多層プリフォームの成形の際、中間層用の射出機の射出タイミングを制御して、中間層の位置を制御した。具体的には、実施例１では、中間層の上端部が、開口部以下でありビード部より上方の範囲である第１範囲に位置するよう、溶融したリサイクル材の流動先端が第１範囲以内に達したら、中間層用の射出機からのリサイクル材の射出を停止した。実施例２〜７では、中間層の上端部が、ビード部以下でありネックリング部以上の範囲である第２範囲に位置するよう、溶融したリサイクル材の流動先端が、第２範囲以内に達したら、中間層用の射出機からのリサイクル材の射出を停止した。 During the molding of the multilayer preform, the injection timing of the injection machine for the intermediate layer was controlled to control the position of the intermediate layer. Specifically, in the first embodiment, the flow tip of the molten recycled material is within the first range so that the upper end portion of the intermediate layer is located in the first range which is below the opening and above the bead portion. When it reached, the injection of recycled material from the injection machine for the intermediate layer was stopped. In Examples 2 to 7, the flow tip of the molten recycled material reaches within the second range so that the upper end portion of the intermediate layer is located in the second range which is below the bead portion and above the neck ring portion. Then, the injection of recycled material from the injection machine for the intermediate layer was stopped.

多層プリフォームの成形後、既知の口首部の結晶化装置により口首部を熱結晶化させた。 After molding the multi-layer preform, the mouth was thermally crystallized by a known mouth crystallizer.

［単層プリフォームの作製］
比較例１及び２に係る単層プリフォームの作製では、まず、バージン材及びリサイクル材を、各比較例に対応する含有量の比率でドライブレンドし、射出成形機のホッパーに投入して、単層プリフォームを成形した。単層プリフォームの重量は、２２ｇであった。 [Making a single-layer preform]
In the production of the single-layer preforms according to Comparative Examples 1 and 2, first, the virgin material and the recycled material were dry-blended at the content ratio corresponding to each Comparative Example, and then put into the hopper of the injection molding machine. The layer preform was molded. The weight of the monolayer preform was 22 g.

単層プリフォームの成形後、既知の口首部の結晶化装置により口首部を熱結晶化させた。 After molding the monolayer preform, the mouth was thermally crystallized by a known mouth crystallizer.

［口首部の寸法の測定］
口首部が熱結晶化された実施例１〜７に係る多層プリフォームと、口首部が熱結晶化された比較例１及び２に係る単層プリフォームとにおいて、図４に示された各部位の寸法を測定し、比較例１との寸法差を求めた。具体的には、実施例１〜７並びに比較例１及び２に係るプリフォームにおいて、口外径Ｄ１、ねじ山径Ｄ２、ビード径Ｄ３及びネックリングハイトＨのそれぞれの寸法を測定した。そして、それぞれの寸法における比較例１との差分値ΔＤ１、ΔＤ２、ΔＤ３及びΔＨを求めた。 [Measurement of mouth dimensions]
In the multilayer preform according to Examples 1 to 7 in which the mouth portion was thermally crystallized and the single layer preform according to Comparative Examples 1 and 2 in which the mouth portion was thermally crystallized, each portion shown in FIG. 4 Was measured, and the dimensional difference from Comparative Example 1 was determined. Specifically, in the preforms according to Examples 1 to 7 and Comparative Examples 1 and 2, the dimensions of the outer diameter D1, the thread diameter D2, the bead diameter D3, and the neck ring height H were measured. Then, the difference values ΔD1, ΔD2, ΔD3 and ΔH from Comparative Example 1 in each dimension were obtained.

［色相の測定］
多層プリフォーム及び単層プリフォームの口首部において、上述の第１範囲又は第２範囲の部分をそれぞれ細かくカットした試料を、凍結粉砕機（ＳＰＥＸＣｅｒｔｉＰｒｅｐ，Ｉｎｃ．社製６７００フリーザーミル）を用いて液体窒素で冷却下３〜１０分間凍結粉砕して粉末とした。そして、この粉末の７ｇを測定対象として、分光色彩計（日本電色工業株式会社製ＳＥ−２０００）を使用して、Ｌ^＊ａ^＊ｂ^＊表色系におけるａ^＊値、ｂ^＊値及びＬ^＊値を、次の条件にて測定した。色彩の測定結果のうち、第１範囲及び第２範囲のそれぞれでのｂ^＊値と、第２範囲でのｂ^＊値から第１範囲でのｂ^＊値を差し引いた差分値Δｂ^＊とを、表１に示した。
測定法：反射法、ＪＩＳＺ−８７２２に準拠する０−４５°後分光方式 [Measurement of hue]
In the mouth of the multi-layer preform and the single-layer preform, a sample obtained by finely cutting each of the above-mentioned first range or second range is used with a freeze crusher (SPEX CertiPrep, Inc. 6700 freezer mill). It was frozen and pulverized with liquid nitrogen for 3 to 10 minutes under cooling to obtain a powder. Then, using 7 g of this powder as a measurement target and using a spectrocolorimeter (SE-2000 manufactured by Nippon Denshoku Kogyo Co., Ltd.), ^{a *} value, b ^* value and L in the ^{L *} a ^* b ^* color system ^* Values were measured under the following conditions. ^{Of the color measurement results, the b *} value in each of the first and second ranges and the difference value Δb ^* ^{obtained by subtracting the b *} value in the first range from the ^{b *} value in the second range are obtained. It is shown in Table 1.
Measurement method: Reflection method, 0-45 ° post-spectroscopy based on JIS Z-8722

［評価結果］
比較例２の寸法測定結果から、リサイクル材をブレンドした単層プリフォームでは、幾つかの測定部位、特にキャップの装着性にとって重要なねじ山径Ｄ２において、バージン材のみから成る単層プリフォームとの寸法差が生じることが分かった。一方、実施例１の寸法測定結果から、リサイクル材を含んで成る中間層を備える多層プリフォームでは、バージン材のみから成る単層プリフォームと大差無い寸法となることが分かった。更に、実施例３の寸法測定結果から、この中間層の上端部が第２範囲以内に位置する多層プリフォームでは、バージン材のみから成る単層プリフォームと略同じ寸法となることが分かった。 [Evaluation results]
From the dimensional measurement results of Comparative Example 2, the single-layer preform blended with the recycled material has a single-layer preform composed of only the virgin material at some measurement sites, especially at the thread diameter D2 which is important for the wearability of the cap. It was found that there was a dimensional difference. On the other hand, from the dimensional measurement results of Example 1, it was found that the multi-layer preform including the intermediate layer containing the recycled material has dimensions that are not much different from the single-layer preform made of only the virgin material. Furthermore, from the dimensional measurement results of Example 3, it was found that the multi-layer preform in which the upper end portion of the intermediate layer is located within the second range has substantially the same dimensions as the single-layer preform made of only virgin material.

すなわち、実施例１及び３並びに比較例２の寸法測定結果から、リサイクル材をブレンドした単層構造よりも、リサイクル材を中間層に用いた多層構造とすることによって、バージン材のみから成るプリフォームに近い寸法が得られることが分かった。そして、実施例１及び３の寸法測定結果から、リサイクル材を含んで成る中間層の上端部が第２範囲に位置する方が、第１範囲に位置するよりも、バージン材のみから成るプリフォームに近い寸法が得られることが分かった。 That is, from the dimensional measurement results of Examples 1 and 3 and Comparative Example 2, a preform composed of only a virgin material is formed by forming a multi-layer structure using a recycled material as an intermediate layer rather than a single-layer structure in which a recycled material is blended. It was found that the dimensions close to were obtained. Then, from the dimensional measurement results of Examples 1 and 3, the preform made of only the virgin material is located in the second range when the upper end of the intermediate layer containing the recycled material is located in the second range, rather than in the first range. It was found that the dimensions close to were obtained.

また、実施例１〜７の寸法測定結果から、リサイクル材の含有量が２重量％以上７０重量％以下である場合には、バージン材のみから成るプリフォームに近い寸法が得られることが分かった。なお、リサイクル材の含有量が８０重量％以上である場合には多層プリフォームを適切に成形することが困難であった。 Further, from the dimensional measurement results of Examples 1 to 7, it was found that when the content of the recycled material is 2% by weight or more and 70% by weight or less, a dimension close to that of the preform composed of only the virgin material can be obtained. .. When the content of the recycled material was 80% by weight or more, it was difficult to properly mold the multilayer preform.

また、実施例１〜７の色彩測定結果から、リサイクル材の含有量が２重量％以上７０重量％以下である場合には、差分値Δｂ^＊が０．６以上２．７以下の値となることが分かった。 Further, from the color measurement results of Examples 1 to 7, when the content of the recycled material is 2% by weight or more and 70% by weight or less, the difference value Δb ^* is 0.6 or more and 2.7 or less. It turned out.

このようなことから、実施例１〜７に係るプリフォームでは、リサイクル材の使用により環境負荷を低減しつつ、口首部の熱結晶化に伴う寸法安定性が優れているため、口首部が熱結晶化されたボトルを容易に製造することができる。更に、実施例１〜７に係るプリフォームでは、黄色味の強いリサイクル材を中間層とし、表面は全てバージン材で構成することにより、バージン材のみから成るボトルと遜色のない外観性を有するボトルを製造することができる。更に、実施例１〜７に係るプリフォームでは、多数個取りされる複数の多層プリフォームの間で中間層の肉厚を均一化することができるため、中間層の肉厚が均一なボトルを安定的に製造することができる。
For this reason, in the preforms according to Examples 1 to 7, the use of recycled materials reduces the environmental load, and at the same time, the dimensional stability associated with thermal crystallization of the mouth portion is excellent, so that the mouth portion is heated. Crystallized bottles can be easily produced. Further, in the preforms according to Examples 1 to 7, the recycled material having a strong yellowish color is used as an intermediate layer, and the surface is entirely made of virgin material, so that the bottle has an appearance comparable to that of a bottle made of only virgin material. Can be manufactured. Further, in the preforms according to Examples 1 to 7, since the wall thickness of the intermediate layer can be made uniform among a plurality of multi-layer preforms to be taken, a bottle having a uniform wall thickness of the intermediate layer can be obtained. It can be manufactured stably.

１ボトル
３口首部
４肩部
５胴部
６底部
１０バージン材層
１１外層
１２内層
１３中間層
１３ａ上端部
３１開口部
３２ネックリング部
３３被装着部
３４ビード部
３６第１範囲
３７第２範囲
３８第３範囲
５１中央部
６１接地部
１００プリフォーム
１０１口首部
１０２胴部
１０３底部
１１０バージン材層
１１１外層
１１２内層
１１３中間層
１１３ａ上端部
１３１開口部
１３２ネックリング部
１３３被装着部
１３４ビード部
１３６第１範囲
１３７第２範囲
１３８第３範囲
Ｄ１口外径
Ｄ２ねじ山径
Ｄ３ビード径
Ｈネックリングハイト
Ｍ非延伸部
Ｎ延伸部
Ｚ中心軸 1 Bottle 3 Mouth 4 Shoulder 5 Body 6 Bottom 10 Virgin layer 11 Outer layer 12 Inner layer 13 Intermediate layer 13a Upper end 31 Opening 32 Neck ring 33 Attached part 34 Bead part 36 First range 37 Second range 38 3rd range 51 Central part 61 Grounding part 100 Preform 101 Mouth part 102 Body part 103 Bottom part 110 Virgin material layer 111 Outer layer 112 Inner layer 113 Intermediate layer 113a Upper end part 131 Opening part 132 Neck ring part 133 Attached part 134 Bead part 136th 1 range 137 2nd range 138 3rd range D1 Outer diameter D2 Thread diameter D3 Bead diameter H Neck ring height M Non-stretched part N Stretched part Z Central axis

Claims

It is a preform that is molded into a bottomed tubular shape using a polyester resin virgin material and a recycled material, and the mouth part is thermally crystallized.
An outer layer and an inner layer containing the virgin material,
A preform characterized by having a multi-layer structure provided between the outer layer and the inner layer and including an intermediate layer including the recycled material.

The mouth is
With the opening
Including a neck ring portion provided below the opening
The preform according to claim 1, wherein the intermediate layer is provided so that the upper end portion thereof is located within a range from the opening portion to the neck ring portion.

The mouth is
Further including a mounted portion provided between the neck ring portion and the opening and to which a cap for closing the opening is mounted.
The preform according to claim 2, wherein the intermediate layer is provided so that the upper end portion thereof is located within a range from the lower end portion of the mounted portion to the neck ring portion.

The mouth is
Further including a ring-shaped bead portion provided between the mounted portion and the neck ring portion.
The preform according to claim 3, wherein the intermediate layer is provided so that the upper end portion thereof is located within a range from the bead portion to the neck ring portion.

Any one of claims 1 to 4, wherein the wall thickness of the intermediate layer in the wall thickness of the entire layer including the outer layer, the inner layer, and the intermediate layer is 2% or more and 70% or less. Preform described in.

The preform according to any one of claims 1 to 5, wherein the content of the recycled material in the total weight is 2% by weight or more and 70% by weight or less.

A bottle that is molded using polyester resin virgin material and recycled material and has a thermocrystallized mouth.
An outer layer and an inner layer containing the virgin material,
A bottle provided between the outer layer and the inner layer and having a multi-layer structure including an intermediate layer including the recycled material.