JP2018176653A - Liquid container and liquid injection device - Google Patents
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Abstract
【課題】液体収容体に液体を充填する際に、治具により安定した状態で保持して液体を注入できる液体収容体を提供する。【解決手段】インクを収容するカートリッジ101は、上面101aと、上面101aと対向する底面101bと、上面101aの一端側から底面101b側に窪むように設けられた凹部101cと、凹部101cに接続され、上面101aの延在方向であるY軸方向に沿って外側に突出する突出部101dと、突出部101dに、Y軸方向と交差するX軸方向に沿って設けられた軸部材101eと、底面101bに設けられたインクを排出する排出口101fと、を備えたことを特徴とする。【選択図】図1CA liquid container that can be held in a stable state by a jig and can be injected with liquid when the liquid container is filled with liquid is provided. A cartridge (101) containing ink is connected to a top surface (101a), a bottom surface (101b) opposed to the top surface (101a), a recess (101c) provided so as to be recessed from one end of the top surface (101a) toward the bottom surface (101b), and the recess (101c), A protruding portion 101d that protrudes outward along the Y-axis direction that is the extending direction of the upper surface 101a, a shaft member 101e that is provided on the protruding portion 101d along the X-axis direction that intersects with the Y-axis direction, and a bottom surface 101b. and a discharge port 101f for discharging the ink provided in the. [Selection drawing] Fig. 1C
Description
本発明は、液体収容体及び液体噴射装置に関する。 The present invention relates to a liquid container and a liquid ejecting apparatus.
液体噴射ヘッドおよび液体(インク)を収容した複数の液体収容体(カートリッジ)を装着した装着部材(キャリッジ)が、被記録部材上を往復運動して液体収容体に収容された液体を被記録部材に噴射することにより印刷する液体噴射装置が知られている。液体収容体の底面には、収容された液体を排出する排出口が設けられている。液体収容体に収容された液体は、排出口から装着部材に供給され、液体噴射ヘッドにより被記録部材上に噴射される(例えば、特許文献1参照)。 A mounting member (carriage) on which a liquid jet head and a plurality of liquid containers (cartridges) containing a liquid (ink) are mounted reciprocates on the recording member to record the liquid contained in the liquid container. There is known a liquid ejecting apparatus that performs printing by ejecting ink. The bottom surface of the liquid container is provided with a discharge port for discharging the stored liquid. The liquid contained in the liquid container is supplied from the discharge port to the mounting member, and is jetted onto the recording member by the liquid jet head (see, for example, Patent Document 1).
印刷動作を行うことにより、液体収容体に収容された液体が消費され液体の残量が一定量を下回ると、液体噴射装置に設けられた表示部に液体収容体の交換指示が表示される。使用者は、交換指示に従って液体が消費された液体収容体を取り外し、交換用の液体収容体を装着部材の所定の装着部に装着する。これにより、新たに装着された液体収容体から液体が供給され、印刷動作を継続することができる。 By performing the printing operation, when the liquid contained in the liquid container is consumed and the remaining amount of the liquid falls below a predetermined amount, a liquid container replacement instruction is displayed on the display unit provided in the liquid ejecting apparatus. The user removes the liquid container whose liquid has been consumed according to the replacement instruction, and mounts the replacement liquid container on the predetermined mounting portion of the mounting member. Thus, the liquid is supplied from the newly mounted liquid container, and the printing operation can be continued.
ところで、特許文献1には記載がないが、液体収容体を製造する工場において液体収容体に液体を充填する際は、底面に設けられた排出口が上方を向くように上面を下方側にして液体収容体を平板上に配置し、液体を注入する注入器のノズルを排出口に差し込んで、液体収容体内に液体を注入することができる。しかしながら、特許文献1に記載の液体収容体は、液体収容体が固定するための部位を有していないので、上面を下方側にして液体収容体を平板上に配置し液体収容体に液体を充填する際に、液体収容体が平板上で移動したりぐらついたり倒れたりしてしまい、安定した状態で液体収容体を保持できないおそれがある。
By the way, although there is no description in
本発明は、上述の課題の少なくとも一部を解決するためになされたものであり、以下の形態または適用例として実現することが可能である。 The present invention has been made to solve at least a part of the above-described problems, and can be realized as the following modes or application examples.
[適用例1]本適用例に係る液体収容体は、液体を収容する液体収容体であって、上面と、前記上面と対向する底面と、前記上面の一端側から前記底面側に窪むように設けられた凹部および段部のいずれか一方と、前記凹部および段部のいずれか一方に接続され、前記上面の延在方向である第1方向に沿って外側に突出する突出部と、前記突出部に、前記第1方向と交差する第2方向に沿って設けられた軸部材と、前記底面に設けられた、前記液体を排出する排出口と、を備えたことを特徴とする。 Application Example 1 The liquid container according to this application example is a liquid container for containing a liquid, and is provided so as to be recessed from the top surface, the bottom surface facing the top surface, and one end side of the top surface to the bottom surface. A protrusion connected to any one of the recessed portion and the stepped portion and any one of the recessed portion and the stepped portion and protruding outward along a first direction which is the extending direction of the upper surface, and the protruding portion And a shaft member provided along a second direction intersecting the first direction, and a discharge port provided on the bottom surface for discharging the liquid.
本適用例によれば、液体収容体は、上面の一端側に設けられた凹部または段部に接続され、上面の延在方向に沿って外側に突出する突出部を備えている。そして、突出部には、上面の延在方向と交差する方向に沿って軸部材が設けられている。そのため、例えば突出部に設けられた軸部材を押さえるような治具を用いれば、液体収容体を、底面に設けられた排出口が上方を向くように上面を下方側にして、平板上に保持することができる。また、底面側に窪むように凹部または段部が設けられているので、例えば、凹部または段部において治具の先端を視認することにより、治具により軸部材が確実に押さえられていることを確認できる。これにより、液体収容体を安定した状態で平板上に保持して、排出口から液体収容体内に液体を注入することができる。 According to this application example, the liquid container is connected to the recess or step portion provided on one end side of the upper surface, and includes the projecting portion that protrudes outward along the extending direction of the upper surface. And a shaft member is provided in a projection part along the direction which intersects with the extension direction of the upper surface. Therefore, for example, if a jig for pressing the shaft member provided in the projecting portion is used, the liquid container is held on a flat plate with the upper surface facing downward so that the discharge port provided on the bottom surface faces upward. can do. In addition, since the recess or step is provided so as to be recessed on the bottom side, for example, by visually recognizing the tip of the jig in the recess or step, it is confirmed that the shaft member is reliably pressed by the jig it can. Thus, the liquid container can be stably held on the flat plate, and the liquid can be injected into the liquid container from the discharge port.
[適用例2]本適用例に係る液体収容体は、液体を収容する液体収容体であって、上面と、前記上面と対向する底面と、前記上面の一端側から前記底面側に窪むように設けられた凹部および段部のいずれか一方と、前記凹部および段部のいずれか一方に接続され、前記上面の延在方向である第1方向に沿って外側に突出する突出部と、前記突出部に、前記第1方向と交差する第2方向に沿って設けられた貫通孔と、前記底面に設けられた、前記液体を排出する排出口と、を備えたことを特徴とする。 Application Example 2 The liquid container according to this application example is a liquid container for containing a liquid, and is provided so as to be recessed from the top surface, the bottom surface facing the top surface, and one end side of the top surface to the bottom surface. A protrusion connected to any one of the recessed portion and the stepped portion and any one of the recessed portion and the stepped portion and protruding outward along a first direction which is the extending direction of the upper surface, and the protruding portion And a through hole provided along a second direction intersecting the first direction, and an outlet provided on the bottom surface for discharging the liquid.
本適用例によれば、液体収容体は、上面の一端側に設けられた凹部または段部に接続され、上面の延在方向に沿って外側に突出する突出部を備えている。そして、突出部には、上面の延在方向と交差する方向に沿って貫通孔が設けられている。そのため、例えば突出部に設けられた貫通孔に嵌合するような治具を用いれば、液体収容体を、底面に設けられた排出口が上方を向くように上面を下方側にして、平板上に保持することができる。また、底面側に窪むように凹部または段部が設けられているので、例えば、上面を下方側にして液体収容体を平板上に配置したときに、治具の先端を凹部または段部に潜らせるように配置して貫通孔に容易に嵌合させることができる。これにより、液体収容体を安定した状態で平板上に保持して、排出口から液体収容体内に液体を注入することができる。 According to this application example, the liquid container is connected to the recess or step portion provided on one end side of the upper surface, and includes the projecting portion that protrudes outward along the extending direction of the upper surface. And a penetration hole is provided in a projection part along the direction which intersects with the extension direction of the upper surface. Therefore, for example, if a jig that fits into the through-hole provided in the projecting portion is used, the liquid container is placed on the flat plate with the upper surface facing downward so that the discharge port provided on the bottom surface faces upward. Can be held in Further, since the recess or step is provided so as to be recessed on the bottom surface side, for example, when the liquid container is disposed on a flat plate with the upper surface facing downward, the tip of the jig is made to sink in the recess or step It can be arranged and easily fitted in the through hole. Thus, the liquid container can be stably held on the flat plate, and the liquid can be injected into the liquid container from the discharge port.
[適用例3]本適用例に係る液体収容体は、液体を収容する液体収容体であって、上面と、前記上面と対向する底面と、前記上面の一端側から前記底面側に窪むように設けられた凹部および段部のいずれか一方と、前記凹部および段部のいずれか一方に接続され、前記上面の延在方向である第1方向に沿って外側に突出するフック状の突出部と、前記底面に設けられた、前記液体を排出する排出口と、を備えたことを特徴とする。 Application Example 3 The liquid container according to this application example is a liquid container that contains a liquid, and is provided so as to be recessed from the top surface, the bottom surface facing the top surface, and one end side of the top surface to the bottom surface. A hook-like protrusion connected to any one of the recessed portion and the stepped portion and any one of the recessed portion and the stepped portion and protruding outward along a first direction which is the extending direction of the upper surface; And a discharge port provided at the bottom surface for discharging the liquid.
本適用例によれば、液体収容体は、上面の一端側に設けられた凹部または段部に接続され、上面の延在方向に沿って外側に突出するフック状の突出部を備えている。そのため、例えばフック状の突出部に係合するような治具を用いれば、液体収容体を、底面に設けられた排出口が上方を向くように上面を下方側にして、平板上に保持することができる。また、底面側に窪むように凹部または段部が設けられているので、液体収容体の形状を、フック状の突出部が上面の上方側(上面を下方側にして液体収容体を平板上に配置した状態では、上面の下方側)に突出して平板と干渉しない形状とすることができる。これにより、液体収容体を安定した状態で平板上に保持して、排出口から液体収容体内に液体を注入することができる。 According to this application example, the liquid container is connected to the recess or step portion provided on one end side of the upper surface, and includes a hook-like protrusion that protrudes outward along the extension direction of the upper surface. Therefore, for example, if a jig that engages with the hook-like protrusion is used, the liquid container is held on a flat plate with the upper surface facing downward so that the discharge port provided on the bottom surface faces upward. be able to. In addition, since the recess or step is provided so as to be recessed on the bottom side, the shape of the liquid container is such that the hook-like protrusion is on the upper side of the upper surface (the upper surface is on the lower side and the liquid container is disposed on a flat plate) In the state where it is in, it can be made the shape which protrudes in the lower part side of the upper surface and does not interfere with a flat plate. Thus, the liquid container can be stably held on the flat plate, and the liquid can be injected into the liquid container from the discharge port.
[適用例4]本適用例に係る液体噴射装置は、上記に記載の液体収容体と、前記液体収容体を着脱可能に保持する装着部材と、前記液体収容体に収容された液体を被記録部材に噴射する液体噴射ヘッドと、を備えたことを特徴とする。 Application Example 4 The liquid ejecting apparatus according to this application example includes the liquid container described above, a mounting member that detachably holds the liquid container, and the liquid contained in the liquid container. And a liquid jet head jetted to the member.
本適用例によれば、液体噴射装置は、液体収容体の内部に収容した液体が無くなったら液体を注入して被記録部材上に繰り返し噴射することができる。また、液体収容体が突出部を備えているので、液体収容体を装着部材に着脱する際に、装着部材への取付け方向を容易に判別できる。 According to this application example, the liquid ejecting apparatus can inject the liquid and eject it repeatedly on the recording member when the liquid contained in the liquid container is exhausted. In addition, since the liquid container is provided with the projecting part, when the liquid container is attached to and detached from the mounting member, the mounting direction to the mounting member can be easily determined.
以下、本発明の実施形態について、図面を参照して説明する。なお、以下の各図においては、各層や各部材を認識可能な程度の大きさにするため、各層や各部材の尺度を実際とは異ならせしめている。また、液体噴射装置の一例であるインクジェットプリンター(以下プリンターと呼ぶ)を例に各実施形態を説明する。 Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings. In each of the following drawings, the scale of each layer or each member is made different from the actual size in order to make each layer or each member recognizable. Further, each embodiment will be described by taking an inkjet printer (hereinafter referred to as a printer) which is an example of a liquid ejecting apparatus as an example.
(第1実施形態)
[プリンターの構成]
図1Aは、第1実施形態に係る液体噴射装置としてのプリンターの主要構成を示す斜視図である。図1Bは、第1実施形態に係る液体収容体が装着された装着部材の組立断面図である。図1Aおよび図1Bには、相互に直行する座標軸であるXYZ軸が示されている。本実施形態では、第2方向としてのX軸と、第1方向としてのY軸と、によって規定される水平な平面(XY平面)にプリンター1を配置した状態が、プリンター1の使用状態である。XY平面にプリンター1を配置したときのプリンター1の姿勢を、プリンター1の使用姿勢と呼ぶ。
First Embodiment
[Printer Configuration]
FIG. 1A is a perspective view showing the main configuration of a printer as a liquid ejecting apparatus according to a first embodiment. FIG. 1B is an assembled cross-sectional view of the mounting member on which the liquid container according to the first embodiment is mounted. FIGS. 1A and 1B show XYZ axes which are coordinate axes orthogonal to each other. In the present embodiment, the
Z軸は、XY平面に直行する軸であり、プリンター1の使用状態において、Z軸に沿った方向が鉛直方向となる。そして、プリンター1の使用状態では、図1Aおよび図1Bにおいて、−Z方向が鉛直下方向である。なお、XYZ軸のそれぞれにおいて、矢印の向きが+(正)方向を示し、矢印の向きとは反対の向きが−(負)の方向を示している。
The Z axis is an axis orthogonal to the XY plane, and the direction along the Z axis is the vertical direction when the
まず、第1実施形態に係るプリンター1の要部の概略構成について図1Aを用いて説明する。プリンター1は、記録部10と、駆動部20と、制御部30とを備えている。記録部10は、液体収容体としてのカートリッジ101を装着する装着部材としてのキャリッジ11と、液体噴射ヘッド12とを備えており、被記録部材としての記録媒体Pに印刷動作を行う。
First, a schematic configuration of main parts of the
カートリッジ101には、液体としてのインクが収容されている。カートリッジ101はキャリッジ11に装着され、カートリッジ101から液体噴射ヘッド12にインクが供給される。液体噴射ヘッド12は、キャリッジ11に搭載されている。液体噴射ヘッド12は、後述する制御部30の制御により、記録媒体Pに対してインクを噴射する。また、制御部30は、噴射されたインクの噴射量から、カートリッジ101に収容されているインクの残量を記録する。
The
駆動部20は、キャリッジ11を主走査方向D1であるX方向に沿って往復運動させるキャリッジ駆動部22と、記録媒体Pを副走査方向D2であるY方向に沿って送る紙送り駆動部21と、を有している。制御部30は、図示しないケーブルにより駆動部20と接続されており、紙送り駆動部21とキャリッジ駆動部22とに搭載されたモーターなどを制御している。
The
紙送り駆動部21は、制御部30の制御により、記録媒体Pを副走査方向D2に搬送する。キャリッジ駆動部22は、制御部30の制御により、キャリッジ11を主走査方向D1に沿って移動させる。キャリッジ11が主走査方向D1に沿って移動しながら、副走査方向D2に搬送される記録媒体Pに対して液体噴射ヘッド12からインクを噴射することで、記録媒体Pへの印刷がなされる。プリンター1では、この印刷動作を連続して行うことにより、記録媒体Pに写真などの印刷を行うことができる。
The paper
[記録部の構成]
次に、記録部10の構成について図1Bを用いて説明する。記録部10は、キャリッジ11と、キャリッジ11の記録媒体P側(−Z方向側)に配置された液体噴射ヘッド12とを有している。カートリッジ101は、キャリッジ11の+Z方向に開口した開口部から所定の位置に装着されて、図示しないフックなどによりキャリッジ11に着脱可能に保持されている。
[Configuration of recording unit]
Next, the configuration of the
カートリッジ101には、カートリッジ101の内部に収容されたインクを排出する排出口101fが設けられている。キャリッジ11には、カートリッジ101を装着した際に排出口101fと対向するように、排出口受け部11aが配置されている。カートリッジ101がキャリッジ11に装着されると、排出口101fと排出口受け部11aとが対向配置され、カートリッジ101内のインクが液体噴射ヘッド12へ供給される。
The
キャリッジ11は、インクの色ごとに指定されたカートリッジ101を装着するため、各インクの色に対応して複数の装着部を有している。適合する色のインクが収容されたカートリッジ101をキャリッジ11における指定の装着部に装着し、液体噴射ヘッド12を介して記録媒体Pの所定の位置に噴射することにより、プリンター1が記録媒体Pにカラー印刷を行うことができる。
The
印刷動作によりインクが消費されて、制御部30に記録されているカートリッジ101内のインク残量が一定量を下回ると、プリンター1が備える図示しない表示部により、カートリッジ101の交換を促される。カラー印刷を行った際には、カラー画像を構成する色ごとにインクの消費量が異なるため、色ごとの消費量の大小により交換を要するカートリッジ101が変わってくる。そのため、使用者(一般ユーザー)は、プリンター1の図示しない表示部に表示された交換を要するインクの色を確認して、該当する色のカートリッジ101と交換する必要がある。
When the ink is consumed by the printing operation and the remaining amount of ink in the
カートリッジ101を交換する際には、まず、表示部に表示された交換を要するカートリッジ101のインクの色を把握し、適合する色のインクが収容された交換用のカートリッジ101を用意する。インクが消費されたカートリッジ101を取り外した後、交換用のカートリッジ101のインクの排出口101fに装着された図示しないキャップを取り外す。そして、交換用のカートリッジ101を、キャリッジ11における色ごとに指定された装着部に注意して装着する。
When replacing the
ここで、仮に、キャリッジ11における指定された装着部に、指定された色と異なる色のインクを収容したカートリッジ101を間違えて取付けた場合、液体噴射ヘッド12から噴射されるインクの色と、制御部30から指示されたインクの色とが合致しないため、写真などの画像の印刷色が変わってしまい正常にカラー印刷ができなくなる。従って、キャリッジ11にカートリッジ101を装着する際には、使用者は、カートリッジ101に収容されているインクの色を正確に判別する必要がある。
Here, if the
また、キャリッジ11に対するカートリッジ101の装着方向が指定されているため、キャリッジ11にカートリッジ101を装着する際は、カートリッジ101の装着方向(−Y方向側と+Y方向側と)を判別して間違えることなく装着する必要がある。後述するが、本実施形態では、カートリッジ101の上面101aの一端側(−Y方向側)に設けられた凹部101cと突出部101dとにより、キャリッジ11に対するカートリッジ101の装着方向を容易に判別することが可能である。
In addition, since the mounting direction of the
[カートリッジの構成]
次に、第1実施形態に係るカートリッジの構成について説明する。本実施形態に係るカートリッジでは、基本構成が共通であって、形状を様々に異ならせた実施例が用意されている。以下に、第1実施形態に係る各実施例について図面を参照して説明する。
[Configuration of cartridge]
Next, the configuration of the cartridge according to the first embodiment will be described. In the cartridge according to the present embodiment, the basic configuration is common, and examples in which the shapes are variously different are prepared. Each example according to the first embodiment will be described below with reference to the drawings.
(実施例1)
実施例1に係る液体収容体としてのカートリッジ101について図1C〜図1Jを用いて説明する。図1Cは、実施例1に係る液体収容体の斜視図である。図1D〜図1Jは、実施例1に係る液体収容体を各軸方向から見た図である。図1Dは−X方向から見た図であり、図1Eは+Z方向から見た図であり、図1Fは−Z方向から見た図であり、図1Gは+Y方向から見た図であり、図1Hは−Y方向から見た図であり、図1Jは+X方向から見た図である。また、図中に示した破線は、カートリッジ101の形状を理解しやすくするための隠れ線である。
Example 1
A
図1C〜図1Jに示すように、カートリッジ101は、略直方体形状である。カートリッジ101は、長方形に構成された+Z方向側に位置する上面101aと、−Z方向側に位置し上面101aと対向する底面101bと、を有している。そして、カートリッジ101は、上面101aおよび底面101bと交差する面として、+X方向側に位置する+X側面と、−X方向側に位置する−X側面と、+Y方向側に位置する+Y側面と、−Y方向側に位置する−Y側面とを有している。さらに、底面101bと−Y側面との間には、斜面部が形成されて、キャリッジ11(図1B参照)にカートリッジ101を装着し易くしている。
As shown in FIGS. 1C to 1J, the
カートリッジ101の底面101bには、−Z方向に開口した排出口101fが配置されている。排出口101fは、キャリッジ11の排出口受け部11a(図1B参照)と対向配置され、カートリッジ101に収容されたインクを排出する機能を有している。
On the
カートリッジ101は、上面101aの一端側(−Y方向側)から底面101b側(−Z方向側)に窪むように設けられた凹部101cを有している。そして、カートリッジ101は、凹部101cに接続され、上面101aの延在方向であるY軸方向に沿って外側(−Y方向側)に突出する突出部101dを有している。凹部101cおよび突出部101dは、上面101aと交差し互いに対向する+X側面および−X側面の一部を構成している。突出部101dには、Y軸方向と交差するX軸方向に沿って1本の軸部材101eが設けられている。
The
カートリッジ101の上面101aの一端側(−Y方向側)に凹部101cと突出部101dとが設けられているので、使用者は、キャリッジ11に対するカートリッジ101の装着方向(−Y方向側と+Y方向側と)を容易に判別できる。
The
また、カートリッジ101の上面101aの一端側に凹部101c、突出部101d、および軸部材101eが設けられているので、カートリッジ101を製造する工場においてカートリッジ101にインクを充填する際に、治具によりカートリッジ101を安定した状態で保持することができる。
Further, since the
以下に、液体収容体としてのカートリッジ101に液体としてのインクを注入する方法について、図1Kを用いて説明する。図1Kは、液体を注入する際の液体収容体の姿勢を示す図である。図1Kには、上下方向(+Z方向と−Z方向と)が反転した状態で平板50上に配置されたカートリッジ101を示している。カートリッジ101の底面101bに設けられた排出口101fからインクを注入して、カートリッジ101内にインクを充填することができる。
Hereinafter, a method of injecting ink as a liquid into the
カートリッジ101にインクを注入する際には、図1Kに示すように、排出口101fが上方を向くように、上面101aを下方側にして、カートリッジ101を平板50上に配置する。カートリッジ101の上面101aに設けられた凹部101cおよび突出部101dも、平板50側に配置される。例えば、L字状の先端部を有する治具52を用いて、突出部101dに設けられた軸部材101eを押さえるように保持する。そして、インクを注入する注入器のノズル54を排出口101fに差し込んで、カートリッジ101内にインクを注入する。
When the ink is injected into the
治具52で軸部材101eを押さえることにより、図1Kに示す+Y方向と、図示しない−X方向および+X方向とにおけるカートリッジ101の移動が規制される。また、−Z方向におけるカートリッジ101の一端側(突出部101d)の移動が規制される。これにより、カートリッジ101が平板50上で移動したりぐらついたり倒れたりすることを抑止して、カートリッジ101を安定した状態で平板50上に保持することができる。
By pressing the
また、突出部101dに接して上面101aから底面101b側に窪むように凹部101cが設けられているので、凹部101cにおいて、カートリッジ101の+X側面および−X側面から治具52の先端部を視認できる。そのため、治具52により軸部材101eが確実に押さえられていることを確認できる。これらの結果、カートリッジ101を安定した状態で保持して、排出口101fからカートリッジ101内にインクを注入することができる。
Further, since the
図1D、図1F、図1H、および図1Jに示すように、カートリッジ101の底面101bと−Y側面との間の斜面部には、回路基板101gが設けられている。回路基板101gには、複数の端子と記憶装置(図示しない)とが設けられている。カートリッジ101がキャリッジ11に装着された状態において、回路基板101gに設けられた記憶装置とプリンター1の制御部30(図1A参照)との間で種々の情報が授受される。
As shown in FIGS. 1D, 1F, 1H, and 1J, a
(実施例2)
次に、実施例2に係る液体収容体としてのカートリッジ102について図2A〜図2Gを用いて説明する。図2Aは、実施例2に係る液体収容体の斜視図である。図2B〜図2Gは、実施例2に係る液体収容体を各軸方向から見た図である。図2Bは−X方向から見た図であり、図2Cは+Z方向から見た図であり、図2Dは−Z方向から見た図であり、図2Eは+Y方向から見た図であり、図2Fは−Y方向から見た図であり、図2Gは+X方向から見た図である。
(Example 2)
Next, a
実施例2に係るカートリッジ102は、実施例1に係るカートリッジ101に対して、突出部の形状と、突出部に一対の軸部材が設けられている点と、上面にマークが設けられている点とが異なる。ここでは、実施例2に係るカートリッジ102について、実施例1に係るカートリッジ101との相違点を説明し、実施例1に係るカートリッジ101と同じ構成要素については同一の符号を付してその説明を省略する。
The
図2A〜図2Gに示すように、カートリッジ102は、上面101aの−Y方向に凹部101cと、凹部101cに接続された突出部102dとを有している。突出部102dには、+X側面および−X側面から互いに対向するように突出する一対の軸部材102aが設けられている。実施例2に係るカートリッジ102では、カートリッジ102にインクを注入する際に、治具52(図1K参照)を用いて突出部102dに設けられた軸部材102aを押さえるように保持することで、実施例1に係るカートリッジ101と同様に、カートリッジ102を安定した状態で平板50(図1K参照)上に保持することができる。
As shown in FIGS. 2A to 2G, the
また、図2Aおよび図2Cに示すように、上面101aには、円弧状のマーク102bと、円形のマーク102cとが設けられている。円弧状のマーク102bと円形のマーク102cとは、上面101aにおけるどの位置に配置されていてもよい。例えば、円弧状のマーク102bと円形のマーク102cとを、インクの色毎に異なる位置に配置すれば、カートリッジ102に収容されているインクの色の判別をより容易に行うことができる。これにより、使用者が指定された色と異なる色のインクを収容したカートリッジ102を間違えて取付けてしまうことを抑止できる。また、カートリッジ102を製造する工場においてカートリッジ102にインクを充填する際に、指定と異なる色のインクを誤って注入してしまうことを抑止できる。
Further, as shown in FIGS. 2A and 2C, an arc-shaped
(実施例3)
次に、実施例3に係る液体収容体としてのカートリッジ103について図3A〜図3Gを用いて説明する。図3Aは、実施例3に係る液体収容体の斜視図である。図3B〜図3Gは、実施例3に係る液体収容体を各軸方向から見た図である。図3Bは−X方向から見た図であり、図3Cは+Z方向から見た図であり、図3Dは−Z方向から見た図であり、図3Eは+Y方向から見た図であり、図3Fは−Y方向から見た図であり、図3Gは+X方向から見た図である。
(Example 3)
Next, a
実施例3に係るカートリッジ103は、実施例1に係るカートリッジ101に対して、突出部の形状が異なる。実施例3に係るカートリッジ103について、実施例1に係るカートリッジ101との相違点を説明し、実施例1に係るカートリッジ101と同じ構成要素については同一の符号を付してその説明を省略する。
The
図3A〜図3Gに示すように、カートリッジ103は、上面101aの−Y方向に凹部101cと、凹部101cに接続された突出部103aとを有している。突出部103aの+X方向側および−X方向側面から見た形状は、カートリッジ101の突出部101dの形状と異なる。突出部103aには、1本の軸部材101eが設けられている。実施例3に係るカートリッジ103においても、上記実施例と同様の効果が得られる。
As shown in FIGS. 3A to 3G, the
(実施例4)
次に、実施例4に係る液体収容体としてのカートリッジ104について図4A〜図4Gを用いて説明する。図4Aは、実施例4に係る液体収容体の斜視図である。図4B〜図4Gは、実施例4に係る液体収容体を各軸方向から見た図である。図4Bは−X方向から見た図であり、図4Cは+Z方向から見た図であり、図4Dは−Z方向から見た図であり、図4Eは+Y方向から見た図であり、図4Fは−Y方向から見た図であり、図4Gは+X方向から見た図である。
(Example 4)
Next, a
実施例4に係る液体収容体としてのカートリッジ104は、実施例2に係るカートリッジ102に対して、突出部の形状が異なる。実施例4に係るカートリッジ104について、上記実施例との相違点を説明し、上記実施例と同じ構成要素については同一の符号を付してその説明を省略する。
The
図4A〜図4Gに示すように、カートリッジ104は、上面101aの−Y方向に凹部101cと、凹部101cに接続された突出部104aとを有している。突出部104aには、+X側面および−X側面から互いに対向するように突出する一対の軸部材102aが設けられている。実施例4に係るカートリッジ104においても、上記実施例と同様の効果が得られる。
As shown in FIGS. 4A to 4G, the
(実施例5)
次に、実施例5に係る液体収容体としてのカートリッジ105について図5A〜図5Gを用いて説明する。図5Aは、実施例5に係る液体収容体の斜視図である。図5B〜図5Gは、実施例5に係る液体収容体を各軸方向から見た図である。図5Bは−X方向から見た図であり、図5Cは+Z方向から見た図であり、図5Dは−Z方向から見た図であり、図5Eは+Y方向から見た図であり、図5Fは−Y方向から見た図であり、図5Gは+X方向から見た図である。
(Example 5)
Next, a
実施例5に係る液体収容体としてのカートリッジ105は、上記実施例に対して、凹部の形状と、突出部の形状とが異なる。実施例5に係るカートリッジ105について、上記実施例との相違点を説明し、上記実施例と同じ構成要素については同一の符号を付してその説明を省略する。
The
図5A〜図5Gに示すように、カートリッジ105は、上面101aの−Y方向に凹部105aと、凹部105aに接続された突出部105bとを有している。凹部105aは、斜面となっている。突出部105bには、1本の軸部材101eが設けられている。実施例5に係るカートリッジ105においても、上記実施例と同様の効果が得られる。
As shown in FIGS. 5A to 5G, the
(実施例6)
次に、実施例6に係る液体収容体としてのカートリッジ106について図6A〜図6Gを用いて説明する。図6Aは、実施例6に係る液体収容体の斜視図である。図6B〜図6Gは、実施例6に係る液体収容体を各軸方向から見た図である。図6Bは−X方向から見た図であり、図6Cは+Z方向から見た図であり、図6Dは−Z方向から見た図であり、図6Eは+Y方向から見た図であり、図6Fは−Y方向から見た図であり、図6Gは+X方向から見た図である。
(Example 6)
Next, a
実施例6に係る液体収容体としてのカートリッジ106は、実施例5に係るカートリッジ105に対して、凹部の形状と、突出部の形状と、突出部に一対の軸部材が設けられている点と、上面にマークが設けられている点とが異なる。実施例6に係るカートリッジ106について、上記実施例との相違点を説明し、上記実施例と同じ構成要素については同一の符号を付してその説明を省略する。
The
図6A〜図6Gに示すように、カートリッジ106は、上面101aの−Y方向に凹部106aと、凹部106aに接続された突出部106bとを有している。凹部106aは、凹部105aとは逆向きの斜面となっている。突出部106bには、+X側面および−X側面から互いに対向するように突出する一対の軸部材102aが設けられている。図6Aおよび図6Cに示すように、カートリッジ106の上面101aには、三角形のマーク106cが設けられている。マーク106cは、上面101aにおけるどの位置に配置されていてもよい。実施例6に係るカートリッジ106においても、上記実施例と同様の効果が得られる。
As shown in FIGS. 6A to 6G, the
(実施例7)
次に、実施例7に係る液体収容体としてのカートリッジ107について図7A〜図7Gを用いて説明する。図7Aは、実施例7に係る液体収容体の斜視図である。図7B〜図7Gは、実施例7に係る液体収容体を各軸方向から見た図である。図7Bは−X方向から見た図であり、図7Cは+Z方向から見た図であり、図7Dは−Z方向から見た図であり、図7Eは+Y方向から見た図であり、図7Fは−Y方向から見た図であり、図7Gは+X方向から見た図である。
(Example 7)
Next, a
実施例7に係る液体収容体としてのカートリッジ107は、実施例1に係るカートリッジ101に対して、凹部の形状と、突出部の形状と、上面にマークが設けられている点とが異なる。実施例7に係るカートリッジ107について、上記実施例との相違点を説明し、上記実施例と同じ構成要素については同一の符号を付してその説明を省略する。
The
図7A〜図7Gに示すように、カートリッジ107は、上面101aの−Y方向に凹部107aと、凹部107aに接続された突出部107bとを有している。突出部107bには、1本の軸部材101eが設けられている。図7Aおよび図7Cに示すように、カートリッジ107の上面101aには、円形のマーク107cが設けられている。マーク107cは、上面101aにおけるどの位置に配置されていてもよい。実施例7に係るカートリッジ107においても、上記実施例と同様の効果が得られる。
As shown in FIGS. 7A to 7G, the
(実施例8)
次に、実施例8に係る液体収容体としてのカートリッジ108について図8A〜図8Gを用いて説明する。図8Aは、実施例8に係る液体収容体の斜視図である。図8B〜図8Gは、実施例8に係る液体収容体を各軸方向から見た図である。図8Bは−X方向から見た図であり、図8Cは+Z方向から見た図であり、図8Dは−Z方向から見た図であり、図8Eは+Y方向から見た図であり、図8Fは−Y方向から見た図であり、図8Gは+X方向から見た図である。
(Example 8)
Next, a
実施例8に係る液体収容体としてのカートリッジ108は、実施例7に係るカートリッジ107に対して、突出部の形状と、突出部に一対の軸部材が設けられている点と、上面にマークが設けられていない点とが異なる。実施例8に係るカートリッジ108について、上記実施例との相違点を説明し、上記実施例と同じ構成要素については同一の符号を付してその説明を省略する。
The
図8A〜図8Gに示すように、カートリッジ108は、上面101aの−Y方向に凹部107aと、凹部107aに接続された突出部108aとを有している。突出部108aには、+X側面および−X側面から互いに対向するように突出する一対の軸部材102aが設けられている。実施例8に係るカートリッジ108においても、上記実施例と同様の効果が得られる。
As shown in FIGS. 8A to 8G, the
(実施例9)
次に、実施例9に係る液体収容体としてのカートリッジ109について図9A〜図9Gを用いて説明する。図9Aは、実施例9に係る液体収容体の斜視図である。図9B〜図9Gは、実施例9に係る液体収容体を各軸方向から見た図である。図9Bは−X方向から見た図であり、図9Cは+Z方向から見た図であり、図9Dは−Z方向から見た図であり、図9Eは+Y方向から見た図であり、図9Fは−Y方向から見た図であり、図9Gは+X方向から見た図である。
(Example 9)
Next, a
実施例9に係る液体収容体としてのカートリッジ109は、実施例1に係るカートリッジ101に対して、凹部の形状と、突出部の形状とが異なる。実施例9に係るカートリッジ109について、上記実施例との相違点を説明し、上記実施例と同じ構成要素については同一の符号を付してその説明を省略する。
The
図9A〜図9Gに示すように、カートリッジ109は、上面101aの−Y方向に凹部109aと、凹部109aに接続された突出部109bとを有している。突出部109bには、1本の軸部材101eが設けられている。実施例9に係るカートリッジ109においても、上記実施例と同様の効果が得られる。
As shown in FIGS. 9A to 9G, the
(実施例10)
次に、実施例10に係る液体収容体としてのカートリッジ110について図10A〜図10Gを用いて説明する。図10Aは、実施例10に係る液体収容体の斜視図である。図10B〜図10Gは、実施例10に係る液体収容体を各軸方向から見た図である。図10Bは−X方向から見た図であり、図10Cは+Z方向から見た図であり、図10Dは−Z方向から見た図であり、図10Eは+Y方向から見た図であり、図10Fは−Y方向から見た図であり、図10Gは+X方向から見た図である。
(Example 10)
Next, a
実施例10に係る液体収容体としてのカートリッジ110は、実施例9に係るカートリッジ109に対して、突出部の形状と、突出部に一対の軸部材が設けられている点とが異なる。実施例10に係るカートリッジ110について、上記実施例との相違点を説明し、上記実施例と同じ構成要素については同一の符号を付してその説明を省略する。
The
図10A〜図10Gに示すように、カートリッジ110は、上面101aの−Y方向に凹部109aと、凹部109aに接続された突出部110aとを有している。突出部110aには、+X側面および−X側面から互いに対向するように突出する一対の軸部材102aが設けられている。実施例10に係るカートリッジ110においても、上記実施例と同様の効果が得られる。
As shown in FIGS. 10A to 10G, the
(実施例11)
次に、実施例11に係る液体収容体としてのカートリッジ111について図11A〜図11Gを用いて説明する。図11Aは、実施例11に係る液体収容体の斜視図である。図11B〜図11Gは、実施例11に係る液体収容体を各軸方向から見た図である。図11Bは−X方向から見た図であり、図11Cは+Z方向から見た図であり、図11Dは−Z方向から見た図であり、図11Eは+Y方向から見た図であり、図11Fは−Y方向から見た図であり、図11Gは+X方向から見た図である。
(Example 11)
Next, a
実施例11に係る液体収容体としてのカートリッジ111は、実施例1に係るカートリッジ101に対して、凹部の形状と、突出部の形状とが異なる。実施例11に係るカートリッジ111について、上記実施例との相違点を説明し、上記実施例と同じ構成要素については同一の符号を付してその説明を省略する。
The
図11A〜図11Gに示すように、カートリッジ111は、上面101aの−Y方向に凹部111aと、凹部111aに接続された突出部111bとを有している。突出部111bには、1本の軸部材101eが設けられている。実施例11に係るカートリッジ111においても、上記実施例と同様の効果が得られる。
As shown in FIGS. 11A to 11G, the
(実施例12)
次に、実施例12に係る液体収容体としてのカートリッジ112について図12A〜図12Gを用いて説明する。図12Aは、実施例12に係る液体収容体の斜視図である。図12B〜図12Gは、実施例12に係る液体収容体を各軸方向から見た図である。図12Bは−X方向から見た図であり、図12Cは+Z方向から見た図であり、図12Dは−Z方向から見た図であり、図12Eは+Y方向から見た図であり、図12Fは−Y方向から見た図であり、図12Gは+X方向から見た図である。
(Example 12)
Next, a
実施例12に係る液体収容体としてのカートリッジ112は、実施例11に係るカートリッジ111に対して、突出部の形状と、突出部に一対の軸部材が設けられている点とが異なる。実施例12に係るカートリッジ112について、上記実施例との相違点を説明し、上記実施例と同じ構成要素については同一の符号を付してその説明を省略する。
The
図12A〜図12Gに示すように、カートリッジ112は、上面101aの−Y方向に凹部111aと、凹部111aに接続された突出部112aとを有している。突出部112aには、+X側面および−X側面から互いに対向するように突出する一対の軸部材102aが設けられている。実施例12に係るカートリッジ112においても、上記実施例と同様の効果が得られる。
As shown in FIGS. 12A to 12G, the
(実施例13)
次に、実施例13に係る液体収容体としてのカートリッジ113について図13A〜図13Gを用いて説明する。図13Aは、実施例13に係る液体収容体の斜視図である。図13B〜図13Gは、実施例13に係る液体収容体を各軸方向から見た図である。図13Bは−X方向から見た図であり、図13Cは+Z方向から見た図であり、図13Dは−Z方向から見た図であり、図13Eは+Y方向から見た図であり、図13Fは−Y方向から見た図であり、図13Gは+X方向から見た図である。
(Example 13)
Next, a
実施例13に係る液体収容体としてのカートリッジ113は、実施例1に係るカートリッジ101に対して、凹部の代わりに段部を備えている点と、突出部の形状とが異なる。実施例13に係るカートリッジ113について、上記実施例との相違点を説明し、上記実施例と同じ構成要素については同一の符号を付してその説明を省略する。
The
図13A〜図13Gに示すように、カートリッジ113は、上面101aの−Y方向に段部113aと、段部113aに接続された突出部113bとを有している。突出部113bには、+X側面および−X側面から互いに対向するように突出する一対の軸部材102aが設けられている。実施例13に係るカートリッジ113においても、上記実施例と同様の効果が得られる。
As shown in FIGS. 13A to 13G, the
(実施例14)
次に、実施例14に係る液体収容体としてのカートリッジ114について図14A〜図14Gを用いて説明する。図14Aは、実施例14に係る液体収容体の斜視図である。図14B〜図14Gは、実施例14に係る液体収容体を各軸方向から見た図である。図14Bは−X方向から見た図であり、図14Cは+Z方向から見た図であり、図14Dは−Z方向から見た図であり、図14Eは+Y方向から見た図であり、図14Fは−Y方向から見た図であり、図14Gは+X方向から見た図である。
(Example 14)
Next, a
実施例14に係る液体収容体としてのカートリッジ114は、実施例13に係るカートリッジ113に対して、突出部の形状と、突出部に1本の軸部材が設けられている点とが異なる。実施例14に係るカートリッジ114について、上記実施例との相違点を説明し、上記実施例と同じ構成要素については同一の符号を付してその説明を省略する。
The
図14A〜図14Gに示すように、カートリッジ114は、上面101aの−Y方向に段部113aと、段部113aに接続された突出部114aとを有している。突出部114aには、1本の軸部材101eが設けられている。実施例14に係るカートリッジ114においても、上記実施例と同様の効果が得られる。
As shown in FIGS. 14A to 14G, the
(実施例15)
次に、実施例15に係る液体収容体としてのカートリッジ115について図15A〜図15Gを用いて説明する。図15Aは、実施例15に係る液体収容体の斜視図である。図15B〜図15Gは、実施例15に係る液体収容体を各軸方向から見た図である。図15Bは−X方向から見た図であり、図15Cは+Z方向から見た図であり、図15Dは−Z方向から見た図であり、図15Eは+Y方向から見た図であり、図15Fは−Y方向から見た図であり、図15Gは+X方向から見た図である。
(Example 15)
Next, a
実施例15に係る液体収容体としてのカートリッジ115は、実施例14に係るカートリッジ114に対して、突出部の形状と、上面に長方形のマークが設けられている点とが異なる。実施例15に係るカートリッジ115について、上記実施例との相違点を説明し、上記実施例と同じ構成要素については同一の符号を付してその説明を省略する。
The
図15A〜図15Gに示すように、カートリッジ115は、上面101aの−Y方向に段部113aと、段部113aに接続された突出部115aとを有している。突出部115aには、1本の軸部材101eが設けられている。図15Aおよび図15Cに示すように、カートリッジ115の上面101aには、長方形のマーク115bが設けられている。実施例15に係るカートリッジ115においても、上記実施例と同様の効果が得られる。
As shown in FIGS. 15A to 15G, the
(実施例16)
次に、実施例16に係る液体収容体としてのカートリッジ116について図16A〜図16Gを用いて説明する。図16Aは、実施例16に係る液体収容体の斜視図である。図16B〜図16Gは、実施例16に係る液体収容体を各軸方向から見た図である。図16Bは−X方向から見た図であり、図16Cは+Z方向から見た図であり、図16Dは−Z方向から見た図であり、図16Eは+Y方向から見た図であり、図16Fは−Y方向から見た図であり、図16Gは+X方向から見た図である。
(Example 16)
Next, a
実施例16に係る液体収容体としてのカートリッジ116は、実施例15に係るカートリッジ115に対して、突出部の形状と、突出部に一対の軸部材が設けられている点とが異なる。実施例16に係るカートリッジ116について、上記実施例との相違点を説明し、上記実施例と同じ構成要素については同一の符号を付してその説明を省略する。
The
図16A〜図16Gに示すように、カートリッジ116は、上面101aの−Y方向に段部113aと、段部113aに接続された突出部116aとを有している。突出部116aには、+X側面および−X側面から互いに対向するように突出する一対の軸部材102aが設けられている。図16Aおよび図16Cに示すように、カートリッジ116の上面101aには、長方形のマーク115bが設けられている。マーク115bは、上面101aにおけるどの位置に配置されていてもよい。実施例16に係るカートリッジ116においても、上記実施例と同様の効果が得られる。
As shown in FIGS. 16A to 16G, the
(実施例17)
次に、実施例17に係る液体収容体としてのカートリッジ117について図17A〜図17Gを用いて説明する。図17Aは、実施例17に係る液体収容体の斜視図である。図17B〜図17Gは、実施例17に係る液体収容体を各軸方向から見た図である。図17Bは−X方向から見た図であり、図17Cは+Z方向から見た図であり、図17Dは−Z方向から見た図であり、図17Eは+Y方向から見た図であり、図17Fは−Y方向から見た図であり、図17Gは+X方向から見た図である。
(Example 17)
Next, a
実施例17に係る液体収容体としてのカートリッジ117は、実施例15に係るカートリッジ115に対して、突出部の形状と、上面に円形のマークが設けられている点とが異なる。実施例17に係るカートリッジ117について、上記実施例との相違点を説明し、上記実施例と同じ構成要素については同一の符号を付してその説明を省略する。
The
図17A〜図17Gに示すように、カートリッジ117は、上面101aの−Y方向に段部113aと、段部113aに接続された突出部117aとを有している。突出部117aには、1本の軸部材101eが設けられている。図17Aおよび図17Cに示すように、カートリッジ117の上面101aには、2つの円形のマーク117b,117cが設けられている。マーク117b,117cは、上面101aにおけるどの位置に配置されていてもよい。実施例17に係るカートリッジ117においても、上記実施例と同様の効果が得られる。
As shown in FIGS. 17A to 17G, the
(実施例18)
次に、実施例18に係る液体収容体としてのカートリッジ118について図18A〜図18Gを用いて説明する。図18Aは、実施例18に係る液体収容体の斜視図である。図18B〜図18Gは、実施例18に係る液体収容体を各軸方向から見た図である。図18Bは−X方向から見た図であり、図18Cは+Z方向から見た図であり、図18Dは−Z方向から見た図であり、図18Eは+Y方向から見た図であり、図18Fは−Y方向から見た図であり、図18Gは+X方向から見た図である。
(Example 18)
Next, a
実施例18に係る液体収容体としてのカートリッジ118、実施例16に係るカートリッジ116に対して、突出部の形状と、上面に長方形のマークが設けられていない点とが異なる。実施例18に係るカートリッジ118について、上記実施例との相違点を説明し、上記実施例と同じ構成要素については同一の符号を付してその説明を省略する。
The shape of the protrusion and the point that a rectangular mark is not provided on the top surface of the
図18A〜図18Gに示すように、カートリッジ118は、上面101aの−Y方向に段部113aと、段部113aに接続された突出部118aとを有している。突出部118aには、+X側面および−X側面から互いに対向するように突出する一対の軸部材102aが設けられている。実施例18に係るカートリッジ118においても、上記実施例と同様の効果が得られる。
As shown in FIGS. 18A to 18G, the
(実施例19)
次に、実施例19に係る液体収容体としてのカートリッジ119について図19A〜図19Gを用いて説明する。図19Aは、実施例19に係る液体収容体の斜視図である。図19B〜図19Gは、実施例19に係る液体収容体を各軸方向から見た図である。図19Bは−X方向から見た図であり、図19Cは+Z方向から見た図であり、図19Dは−Z方向から見た図であり、図19Eは+Y方向から見た図であり、図19Fは−Y方向から見た図であり、図19Gは+X方向から見た図である。
(Example 19)
Next, a
実施例19に係る液体収容体としてのカートリッジ119は、実施例13に係るカートリッジ113に対して、段部の形状と、突出部の形状と、突出部に設けられた軸部材の形状と、上面にマークが設けられている点とが異なる。実施例19に係るカートリッジ119について、上記実施例との相違点を説明し、上記実施例と同じ構成要素については同一の符号を付してその説明を省略する。
The
図19A〜図19Gに示すように、カートリッジ119は、上面101aの−Y方向に段部119aと、段部119aに接続されX軸方向の中央部に配置された突出部119bとを有している。突出部119bには、+X方向および−X方向に突出する一対の軸部材119cが設けられている。図19Aおよび図19Cに示すように、カートリッジ119の上面101aには、長方形のマーク119dが設けられている。マーク119dは、上面101aにおけるどの位置に配置されていてもよい。実施例19に係るカートリッジ119においても、上記実施例と同様の効果が得られる。
As shown in FIGS. 19A to 19G, the
(実施例20)
次に、実施例20に係る液体収容体としてのカートリッジ120について図20A〜図20Gを用いて説明する。図20Aは、実施例20に係る液体収容体の斜視図である。図20B〜図20Gは、実施例20に係る液体収容体を各軸方向から見た図である。図20Bは−X方向から見た図であり、図20Cは+Z方向から見た図であり、図20Dは−Z方向から見た図であり、図20Eは+Y方向から見た図であり、図20Fは−Y方向から見た図であり、図20Gは+X方向から見た図である。
Example 20
Next, a
実施例20に係る液体収容体としてのカートリッジ120は、実施例19に係るカートリッジ119に対して、突出部の形状と、上面にマークが設けられていない点とが異なる。実施例20に係るカートリッジ120について、上記実施例との相違点を説明し、上記実施例と同じ構成要素については同一の符号を付してその説明を省略する。
The
図20A〜図20Gに示すように、カートリッジ120は、上面101aの−Y方向に段部119aと、段部119aに接続されX軸方向の中央部に配置された突出部120aとを有している。突出部120aには、+X方向および−X方向に突出する一対の軸部材119cが設けられている。実施例20に係るカートリッジ120においても、上記実施例と同様の効果が得られる。
As shown in FIGS. 20A to 20G, the
(実施例21)
次に、実施例21に係る液体収容体としてのカートリッジ121について図21A〜図21Gを用いて説明する。図21Aは、実施例21に係る液体収容体の斜視図である。図21B〜図21Gは、実施例21に係る液体収容体を各軸方向から見た図である。図21Bは−X方向から見た図であり、図21Cは+Z方向から見た図であり、図21Dは−Z方向から見た図であり、図21Eは+Y方向から見た図であり、図21Fは−Y方向から見た図であり、図21Gは+X方向から見た図である。
(Example 21)
Next, a
実施例21に係る液体収容体としてのカートリッジ121は、実施例19に係るカートリッジ119に対して、突出部の形状と、上面に三角形のマークが設けられている点とが異なる。実施例21に係るカートリッジ121について、上記実施例との相違点を説明し、上記実施例と同じ構成要素については同一の符号を付してその説明を省略する。
The
図21A〜図21Gに示すように、カートリッジ121は、上面101aの−Y方向に段部119aと、段部119aに接続されX軸方向の中央部に配置された突出部121aとを有している。突出部121aには、+X方向および−X方向に突出する一対の軸部材119cが設けられている。カートリッジ121の上面101aには、2つの三角形のマーク121b,121cが設けられている。マーク121b,121cは、上面101aにおけるどの位置に配置されていてもよい。実施例21に係るカートリッジ121においても、上記実施例と同様の効果が得られる。
As shown in FIGS. 21A to 21G, the
(実施例22(第1実施形態の変形例))
上記第1実施形態の各実施例では、凹部および段部のいずれか一方に接続された突出部に軸部材が設けられたカートリッジを説明したが、第1実施形態に係るカートリッジの構成は上記の実施例に限定されるものではない。例えば、図22A〜図22Gに示す実施例22(変形例)のように、突出部を有していない構成としてもよい。
(Example 22 (Modified example of the first embodiment))
In each example of the first embodiment, the cartridge in which the shaft member is provided in the projecting portion connected to any one of the recess portion and the step portion has been described, but the configuration of the cartridge according to the first embodiment is the above. It is not limited to the examples. For example, as in the twenty-second embodiment (modification) shown in FIGS. 22A to 22G, the projection may not be provided.
図22Aは、実施例22に係る液体収容体の斜視図である。図22B〜図22Gは、実施例22に係る液体収容体を各軸方向から見た図である。図22Bは−X方向から見た図であり、図22Cは+Z方向から見た図であり、図22Dは−Z方向から見た図であり、図22Eは+Y方向から見た図であり、図22Fは−Y方向から見た図であり、図22Gは+X方向から見た図である。 22A is a perspective view of a liquid container according to Example 22. FIG. 22B to 22G are views of the liquid container according to Example 22, as viewed from each axial direction. 22B is a view from the -X direction, FIG. 22C is a view from the + Z direction, FIG. 22D is a view from the -Z direction, and FIG. 22E is a view from the + Y direction, FIG. 22F is a view from the −Y direction, and FIG. 22G is a view from the + X direction.
図22A〜図22Gに示すように、カートリッジ122は、上面101aの−Y方向に段部113aを有している。段部113aの−Y方向側の角部には、1本の軸部材101eが設けられている。実施例22に係るカートリッジ122においても、上記実施例と同様の効果が得られる。
As shown in FIGS. 22A to 22G, the
(第2実施形態)
[カートリッジの構成]
次に、第2実施形態に係る液体収容体としてのカートリッジについて、各実施例を説明する。第2実施形態に係るカートリッジは、第1実施形態に係るカートリッジに対して、突出部に貫通孔が設けられ、軸部材を有していない点が異なる。
Second Embodiment
[Configuration of cartridge]
Next, examples of the cartridge as a liquid container according to the second embodiment will be described. The cartridge according to the second embodiment is different from the cartridge according to the first embodiment in that a through hole is provided in the protrusion and the shaft member is not provided.
(実施例23)
実施例23に係る液体収容体としてのカートリッジ123について図23A〜図23Gを用いて説明する。図23Aは、実施例23に係る液体収容体の斜視図である。図23B〜図23Gは、実施例23に係る液体収容体を各軸方向から見た図である。図23Bは−X方向から見た図であり、図23Cは+Z方向から見た図であり、図23Dは−Z方向から見た図であり、図23Eは+Y方向から見た図であり、図23Fは−Y方向から見た図であり、図23Gは+X方向から見た図である。
(Example 23)
A
実施例23に係る液体収容体としてのカートリッジ123は、実施例19に係るカートリッジ119に対して、突出部の形状と、突出部に貫通孔が設けられ軸部材を有していない点とが異なる。実施例23に係るカートリッジ123について、上記実施例との相違点を説明し、上記実施例と同じ構成要素については同一の符号を付してその説明を省略する。
The
図23A〜図23Gに示すように、カートリッジ123は、上面101aの−Y方向に段部119aと、段部119aに接続されX軸方向の中央部に配置された突出部123aとを有している。突出部123aには、Y軸方向と交差するX軸方向に沿って貫通孔123bが設けられている。図23Aおよび図23Cに示すように、カートリッジ123の上面101aには、長方形のマーク119dが設けられている。マーク119dは、上面101aにおけるどの位置に配置されていてもよい。
As shown in FIGS. 23A to 23G, the
実施例23に係るカートリッジ123にインクを充填する際には、例えば、突出部123aに設けられた貫通孔123bに嵌合するような治具を用いれば、底面101bに設けられた排出口101fが上方を向くように上面101aを下方側にして、平板50上にカートリッジ123を保持することができる。また、底面101b側に窪むように段部119aが設けられているので、例えば、上面101aを下方側にしてカートリッジ123を平板50(図1K参照)上に配置したときに、治具(図示しない)の先端を段部119aに潜らせるように配置して貫通孔に容易に嵌合させることができる。したがって、実施例23に係るカートリッジ123においても、上記実施例と同様の効果が得られる。
When the
(実施例24)
次に、実施例24に係る液体収容体としてのカートリッジ124について図24A〜図24Gを用いて説明する。図24Aは、実施例24に係る液体収容体の斜視図である。図24B〜図24Gは、実施例24に係る液体収容体を各軸方向から見た図である。図24Bは−X方向から見た図であり、図24Cは+Z方向から見た図であり、図24Dは−Z方向から見た図であり、図24Eは+Y方向から見た図であり、図24Fは−Y方向から見た図であり、図24Gは+X方向から見た図である。
(Example 24)
Next, a
実施例24に係る液体収容体としてのカートリッジ124は、実施例21に係るカートリッジ121に対して、突出部に貫通孔が設けられ軸部材を有していない点と、上面にマークを有していない点とが異なる。実施例24に係るカートリッジ124について、上記実施例との相違点を説明し、上記実施例と同じ構成要素については同一の符号を付してその説明を省略する。
The
図24A〜図24Gに示すように、カートリッジ124は、上面101aの−Y方向に段部119aと、段部119aに接続されX軸方向の中央部に配置された突出部121aとを有している。突出部121aには、Y軸方向と交差するX軸方向に沿って貫通孔123bが設けられている。実施例24に係るカートリッジ124においても、上記実施例と同様の効果が得られる。
As shown in FIGS. 24A to 24G, the
(実施例25)
次に、実施例25に係る液体収容体としてのカートリッジ125について図25A〜図25Gを用いて説明する。図25Aは、実施例25に係る液体収容体の斜視図である。図25B〜図25Gは、実施例25に係る液体収容体を各軸方向から見た図である。図25Bは−X方向から見た図であり、図25Cは+Z方向から見た図であり、図25Dは−Z方向から見た図であり、図25Eは+Y方向から見た図であり、図25Fは−Y方向から見た図であり、図25Gは+X方向から見た図である。
(Example 25)
Next, a
実施例25に係る液体収容体としてのカートリッジ125は、実施例24に係るカートリッジ124に対して、突出部の形状が異なる。実施例25に係るカートリッジ125について、上記実施例との相違点を説明し、上記実施例と同じ構成要素については同一の符号を付してその説明を省略する。
The
図25A〜図25Gに示すように、カートリッジ125は、上面101aの−Y方向に段部119aと、段部119aに接続されX軸方向の中央部に配置された突出部125aとを有している。突出部125aには、Y軸方向と交差するX軸方向に沿って貫通孔123bが設けられている。実施例25に係るカートリッジ125においても、上記実施例と同様の効果が得られる。
As shown in FIGS. 25A to 25G, the
(第3実施形態)
[カートリッジの構成]
次に、第3実施形態に係る液体収容体としてのカートリッジについて、各実施例を説明する。第3実施形態に係るカートリッジは、上記実施形態に係るカートリッジに対して、フック状の突出部が設けられている点が異なる。
Third Embodiment
[Configuration of cartridge]
Next, examples of the cartridge as a liquid container according to the third embodiment will be described. The cartridge according to the third embodiment is different from the cartridge according to the above embodiment in that a hook-like protrusion is provided.
(実施例26)
実施例26に係る液体収容体としてのカートリッジ126について図26A〜図26Gを用いて説明する。図26Aは、実施例26に係る液体収容体の斜視図である。図26B〜図26Gは、実施例26に係る液体収容体を各軸方向から見た図である。図26Bは−X方向から見た図であり、図26Cは+Z方向から見た図であり、図26Dは−Z方向から見た図であり、図26Eは+Y方向から見た図であり、図26Fは−Y方向から見た図であり、図26Gは+X方向から見た図である。
(Example 26)
A
実施例26に係る液体収容体としてのカートリッジ126は、実施例13に係るカートリッジ113に対して、フック状の突出部が設けられている点と、上面に三角形のマークが設けられている点とが異なる。実施例26に係るカートリッジ126について、上記実施例との相違点を説明し、上記実施例と同じ構成要素については同一の符号を付してその説明を省略する。
The
図26A〜図26Gに示すように、カートリッジ126は、上面101aの−Y方向に段部113aと、段部113aに接続されX軸方向の中央部に配置されたフック状の突出部126aとを有している。図26Aおよび図26Cに示すように、カートリッジ126の上面101aには、三角形のマーク126bが設けられている。マーク126bは、上面101aにおけるどの位置に配置されていてもよい。
As shown in FIGS. 26A to 26G, the
実施例26に係るカートリッジ126にインクを充填する際には、例えば、フック状の突出部126aに係合するような治具を用いれば、底面101bに設けられた排出口101fが上方を向くように上面101aを下方側にして、平板50上にカートリッジ126を保持することができる。
When the
また、底面101b側に窪むように設けられた段部113aにフック状の突出部126aが接続されているので、カートリッジ126の形状を、フック状の突出部126aが平板50と干渉しない形状とすることができる。したがって、実施例26に係るカートリッジ126においても、上記実施例と同様の効果が得られる。
Further, since the hook-like projecting
(実施例27)
次に、実施例27に係る液体収容体としてのカートリッジ127について図27A〜図27Gを用いて説明する。図27Aは、実施例27に係る液体収容体の斜視図である。図27B〜図27Gは、実施例27に係る液体収容体を各軸方向から見た図である。図27Bは−X方向から見た図であり、図27Cは+Z方向から見た図であり、図27Dは−Z方向から見た図であり、図27Eは+Y方向から見た図であり、図27Fは−Y方向から見た図であり、図27Gは+X方向から見た図である。
(Example 27)
Next, a
実施例27に係る液体収容体としてのカートリッジ127は、実施例26に係るカートリッジ126に対して、フック状の突出部が一対設けられている点と、上面にマークが設けられていない点とが異なる。実施例27に係るカートリッジ127について、上記実施例との相違点を説明し、上記実施例と同じ構成要素については同一の符号を付してその説明を省略する。
The
図27A〜図27Gに示すように、カートリッジ127は、上面101aの−Y方向に段部113aと、段部113aに接続されX軸方向の2箇所に配置された1対のフック状の突出部127aとを有している。実施例27に係るカートリッジ127においても、上記実施例と同様の効果が得られる。
As shown in FIGS. 27A to 27G, the
(実施例28)
次に、実施例28に係る液体収容体としてのカートリッジ128について図28A〜図28Gを用いて説明する。図28Aは、実施例28に係る液体収容体の斜視図である。図28B〜図28Gは、実施例28に係る液体収容体を各軸方向から見た図である。図28Bは−X方向から見た図であり、図28Cは+Z方向から見た図であり、図28Dは−Z方向から見た図であり、図28Eは+Y方向から見た図であり、図28Fは−Y方向から見た図であり、図28Gは+X方向から見た図である。
(Example 28)
Next, a
実施例28に係る液体収容体としてのカートリッジ128は、実施例27に係るカートリッジ127に対して、一対のフック状の突出部がX軸方向における外側に設けられている点が異なる。実施例28に係るカートリッジ128について、上記実施例との相違点を説明し、上記実施例と同じ構成要素については同一の符号を付してその説明を省略する。
The
図28A〜図28Gに示すように、カートリッジ128は、上面101aの−Y方向に段部113aと、段部113aに接続されX軸方向の両外側の2箇所に配置された1対のフック状の突出部128aとを有している。実施例28に係るカートリッジ128においても、上記実施例と同様の効果が得られる。
As shown in FIGS. 28A to 28G, the
(実施例29)
次に、実施例29に係る液体収容体としてのカートリッジ129について図29A〜図29Gを用いて説明する。図29Aは、実施例29に係る液体収容体の斜視図である。図29B〜図29Gは、実施例29に係る液体収容体を各軸方向から見た図である。図29Bは−X方向から見た図であり、図29Cは+Z方向から見た図であり、図29Dは−Z方向から見た図であり、図29Eは+Y方向から見た図であり、図29Fは−Y方向から見た図であり、図29Gは+X方向から見た図である。
(Example 29)
Next, a
実施例29に係る液体収容体としてのカートリッジ129は、実施例28に係るカートリッジ128に対して、上面に円形のマークが設けられている点が異なる。実施例29に係るカートリッジ129について、上記実施例との相違点を説明し、上記実施例と同じ構成要素については同一の符号を付してその説明を省略する。
A
図29A〜図29Gに示すように、カートリッジ129は、上面101aの−Y方向に段部113aと、段部113aに接続されX軸方向の両外側の2箇所に配置された1対のフック状の突出部128aとを有している。図29Aおよび図29Cに示すように、カートリッジ129の上面101aには、円形のマーク129aが設けられている。マーク129aは、上面101aにおけるどの位置に配置されていてもよい。実施例29に係るカートリッジ129においても、上記実施例と同様の効果が得られる。
As shown in FIGS. 29A to 29G, the
以上、本発明の実施形態および各実施例について説明したが、本発明では、キャリッジ11の構成や、工場においてインクを充填する際に用いる治具の形状等に応じて、上記実施例の中から適した構成を選択することができる。また、キャリッジ11に装着する異なる色のインクのカートリッジのセットについて、上記実施例の中から異なる実施例のカートリッジを組み合わせた構成としてもよい。異なる実施例のカートリッジを組み合わせれば、例えば、凹部と段部との違い、突出部の形状や位置の違い、軸部材の違い、等により、カートリッジに収容されているインクの色の判別をより容易に行うことができる。これにより、使用者が指定された色と異なる色のインクを収容したカートリッジを間違えて取付けてしまうことや、工場においてカートリッジに指定と異なる色のインクを誤って注入してしまうことを効果的に抑止できる。
As mentioned above, although embodiment and each Example of this invention were described, according to the structure of the
1…プリンター(液体噴射装置)、11…キャリッジ(装着部材)、12…液体噴射ヘッド、101,102,103,104,105,106,107,108,109,110,111,112,113,114,115,116,117,118,119,120,121,122,123,124,125,126,127,128,129…カートリッジ(液体収容体)、101a…上面、101b…底面、101c,105a,106a,107a,109a,111a…凹部、101d,102d,103a,104a,105b,106b,107b,108a,109b,110a,111b,112a,113b,114a,115a,116a,117a,118a,119b,120a,121a,123a,125a…突出部、101e,102a,119c…軸部材、101f…排出口、113a,119a…段部、123b…貫通孔、126a,127a,128a…フック状の突出部。
DESCRIPTION OF
Claims (4)
上面と、前記上面と対向する底面と、
前記上面の一端側から前記底面側に窪むように設けられた凹部および段部のいずれか一方と、
前記凹部および段部のいずれか一方に接続され、前記上面の延在方向である第1方向に沿って外側に突出する突出部と、
前記突出部に、前記第1方向と交差する第2方向に沿って設けられた軸部材と、
前記底面に設けられた、前記液体を排出する排出口と、
を備えたことを特徴とする液体収容体。 A liquid container for containing a liquid,
A top surface, and a bottom surface facing the top surface;
One of a recess and a step provided so as to be recessed from the one end side of the upper surface to the bottom surface side,
A projection connected to any one of the recess and the step and projecting outward along a first direction which is the extension direction of the upper surface;
An axial member provided on the protrusion along a second direction intersecting the first direction;
An outlet provided at the bottom for discharging the liquid;
The liquid container characterized by having.
上面と、前記上面と対向する底面と、
前記上面の一端側から前記底面側に窪むように設けられた凹部および段部のいずれか一方と、
前記凹部および段部のいずれか一方に接続され、前記上面の延在方向である第1方向に沿って外側に突出する突出部と、
前記突出部に、前記第1方向と交差する第2方向に沿って設けられた貫通孔と、
前記底面に設けられた、前記液体を排出する排出口と、
を備えたことを特徴とする液体収容体。 A liquid container for containing a liquid,
A top surface, and a bottom surface facing the top surface;
One of a recess and a step provided so as to be recessed from the one end side of the upper surface to the bottom surface side,
A projection connected to any one of the recess and the step and projecting outward along a first direction which is the extension direction of the upper surface;
A through hole provided in the protrusion along a second direction intersecting the first direction;
An outlet provided at the bottom for discharging the liquid;
The liquid container characterized by having.
上面と、前記上面と対向する底面と、
前記上面の一端側から前記底面側に窪むように設けられた凹部および段部のいずれか一方と、
前記凹部および段部のいずれか一方に接続され、前記上面の延在方向である第1方向に沿って外側に突出するフック状の突出部と、
前記底面に設けられた、前記液体を排出する排出口と、
を備えたことを特徴とする液体収容体。 A liquid container for containing a liquid,
A top surface, and a bottom surface facing the top surface;
One of a recess and a step provided so as to be recessed from the one end side of the upper surface to the bottom surface side,
A hook-like protrusion connected to any one of the recess and the step and projecting outward along a first direction which is the extension direction of the upper surface;
An outlet provided at the bottom for discharging the liquid;
The liquid container characterized by having.
前記液体収容体を脱着可能に保持する装着部材と、
前記液体収容体に収容された液体を被記録部材に噴射する液体噴射ヘッドと、を備えたことを特徴とする液体噴射装置。 A liquid container according to any one of claims 1 to 3;
A mounting member for detachably holding the liquid container;
And a liquid ejecting head for ejecting the liquid contained in the liquid container to the recording member.
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