JP2006139690A

JP2006139690A - Cleaning tool

Info

Publication number: JP2006139690A
Application number: JP2004330669A
Authority: JP
Inventors: Nozomi Watabe; 望渡部; Ryosaku Kojika; 良作小鹿
Original assignee: Nidec Sankyo Corp
Current assignee: Nidec Instruments Corp
Priority date: 2004-11-15
Filing date: 2004-11-15
Publication date: 2006-06-01
Anticipated expiration: 2024-11-15
Also published as: JP4431481B2

Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a cleaning tool of a card reader capable of removing adhesive dust, dirt, or the like attached on a light sensor and a peripheral part. SOLUTION: The cleaning tool 6 of the card reader for cleaning the light sensor 2 mounted on a card conveying passage 4 is an elastic member. The cleaning tool 6 comprises a first abutting part 630 folded so as to abut on a first guide surface 11b, second abutting parts 640a, 640b folded so as to abut on a second guide surface 12b, elastic parts 65a, 65b formed between the first and second abutting parts 630, 640a, 640b and formed so as to be longer than a predetermined distance between the first and second guide surfaces 11b, 12b, and a cleaning member 62a mounted on at least one of the first and second abutting parts 630, 640a, 640b. COPYRIGHT: (C)2006,JPO&NCIPI

Description

本発明は、カードリーダのクリーニング治具に関する。更に詳述すると、本発明は、カードリーダ内部に設けられた、カードを検出する光センサおよびその周辺部分をクリーニングするクリーニング治具の改良に関する。 The present invention relates to a card reader cleaning jig. More specifically, the present invention relates to an improvement in an optical sensor for detecting a card and a cleaning jig for cleaning the peripheral portion provided inside the card reader.

カードリーダは、カードをカード搬送路に沿って搬送しながら、このカード搬送路に設けられた磁気ヘッド、ＩＣ接点等によりデータのリードライトを行うものであるが、その際、光センサによって上記カードの位置検出が行われる。 The card reader reads and writes data by means of a magnetic head, IC contact, etc. provided in the card transport path while transporting the card along the card transport path. The position is detected.

カードの位置を検出する光センサは、例えば、発光素子と受光素子とから構成され、これら発光素子および受光素子は、カード搬送路を挟んで所定の位置に対向して配置されている。上記カード搬送路上をカードが搬送され、このカードが発光素子からの光を遮ることにより受光素子の出力レベルが変化する。この出力レベルと、あらかじめ設定した検出レベルとを比較することにより、カードの有無、あるいは位置を検出している。 The optical sensor for detecting the position of the card is composed of, for example, a light emitting element and a light receiving element, and these light emitting element and light receiving element are arranged to face a predetermined position with the card conveyance path interposed therebetween. The card is transported on the card transport path, and the output level of the light receiving element changes when the card blocks light from the light emitting element. The presence / absence or position of the card is detected by comparing this output level with a preset detection level.

このようなカードリーダにおいては、カード挿入口からカードリーダ内部に進入した塵埃や挿入されるカードに付着した手垢や油等によって貼着した塵、埃等が、上記光センサに付着し、上記光センサの感度が劣化してしまうという問題があった。
そのため、上記光センサの感度が劣化したとき、専用のクリーニング治具をカード搬送路を搬送させて、付着した塵、埃等を取り払うようにしていた。 In such a card reader, dust that has entered the card reader from the card insertion slot or dust, dust, etc. stuck to the inserted card due to dirt or oil adheres to the optical sensor, and the light There was a problem that the sensitivity of the sensor deteriorated.
For this reason, when the sensitivity of the optical sensor is deteriorated, a dedicated cleaning jig is transported along the card transport path so as to remove attached dust, dust, and the like.

クリーニング治具としては、例えば、図５に示すようなクリーニング用カード１００がある。
このクリーニングカード１００は、基材１０１の片側面であって光センサの受光素子側に対応する位置に、フェルトよりも毛先の長い毛状部材１０３が設けられている。
このクリーニングカード１００をカード搬送路に搬送させることにより、受光素子および素子とカード搬送路との間に形成された隙間のクリーニングを行い、受光素子及び隙間に付着した塵、埃等を取り払っている。（特許文献１を参照。） An example of the cleaning jig is a cleaning card 100 as shown in FIG.
The cleaning card 100 is provided with a hair-like member 103 having a hair end longer than felt at a position corresponding to one side of the substrate 101 and the light receiving element side of the optical sensor.
By transporting the cleaning card 100 to the card transport path, the light receiving element and the gap formed between the element and the card transport path are cleaned, and dust, dust, etc. adhering to the light receiving element and the gap are removed. . (See Patent Document 1)

また、図６に示すクリーニングカード１１０は、カード状に形成された平面上に繊維布が表裏面に貼り合わされているとともに、断面形状が突出弧状に成形された弧状成形部１１１が２箇所形成されている。
このクリーニングカード１１０では、突出弧状成形部１１１により、カード搬送路から多少離れて位置している被クリーニング部、例えば、搬送機器部やプリンタ機構部等に対しても効果的に上記繊維布を接触させることができるようになっている。（特許文献２を参照。） In addition, the cleaning card 110 shown in FIG. 6 has two arc-shaped molded portions 111 each having a cross-sectional shape formed into a projecting arc shape, with a fiber cloth bonded to the front and back surfaces on a card-shaped plane. ing.
In the cleaning card 110, the protruding arc-shaped forming part 111 effectively contacts the fiber cloth to a part to be cleaned located slightly away from the card conveying path, for example, a conveying device part or a printer mechanism part. It can be made to. (See Patent Document 2)

特開平１１−２９６６３０号公報JP 11-296630 A 特開２００４−１１８８９３号公報JP 2004-118893 A

しかしながら、特許文献１および特許文献２に示すクリーニングカード１００、１１０は、クリーニングを行う場合、光センサとしての発光素子及び受光素子に摺接して、これらに付着した塵、埃等を拭き払うものであった。
そのため、舞い落ちた塵、埃等は拭き払うことはできるが、搬送されるカードに付着した手垢や油等によって貼着した塵、埃等は粘着性をもち、光センサに貼り付いているので、毛先の長い毛状部材や繊維布を摺動させて拭き払うだけでは取り除くことはできなかった。 However, the cleaning cards 100 and 110 shown in Patent Document 1 and Patent Document 2 are for sliding the light-emitting element and the light-receiving element as optical sensors and wiping off dust, dust, and the like attached thereto when cleaning. there were.
For this reason, it is possible to wipe off dust and dirt that have fallen, but dust and dirt that adhere to the card being transported with dirt or oil are sticky and stick to the optical sensor. However, it was not possible to remove them simply by sliding and wiping a hairy member having a long hair tip or a fiber cloth.

そこで、粘着性をもつ塵、埃等を十分にクリーニングする場合は、金属片などに布を巻き付けて擦り取るようにしていたが、強い力で光センサやカード搬送路をこするので、金属片のエッジが光センサやカード搬送路を傷つけてしまい、すなわち、光センサやカード搬送路を削り、その削り粉等が新たな埃等となってしまうという問題が生じていた。 Therefore, when cleaning dust, dust, etc. with stickiness sufficiently, a cloth was wrapped around a metal piece and scraped off, but the optical sensor and card transport path were rubbed with a strong force. This damages the optical sensor and the card conveyance path, that is, the optical sensor and the card conveyance path are scraped, and the shaving powder or the like becomes new dust or the like.

本発明は、光センサおよびその周囲部分に付着した粘着性をもつ塵、埃等を取り除くことができるカードリーダのクリーニング治具を提供することを目的とする。
また、本発明は、光センサやカード搬送路を傷つけることなく、光センサおよびその周囲部分に付着した粘着性をもつ塵、埃等を取り除くことができるカードリーダのクリーニング治具を提供することを目的とする。 An object of the present invention is to provide a cleaning jig for a card reader capable of removing dust, dust, and the like having adhesiveness attached to an optical sensor and its peripheral portion.
The present invention also provides a card reader cleaning jig that can remove dust, dust, etc. having adhesiveness attached to the optical sensor and its surroundings without damaging the optical sensor and the card transport path. Objective.

上記の課題を解決するために、本発明では、搬送するカード面に対向するように所定の間隔を形成して配置された第一、第二ガイド面とからなるカード搬送路に設置された光センサをクリーニングするカードリーダのクリーニング治具において、前記クリーニング治具は弾性部材であり、前記クリーニング治具には、前記第一ガイド面に当接するように折り曲げられた第一当接部と、前記第二ガイド面に当接するように折り曲げられた第二当接部と、これら第一、第二当接部との間に形成され、前記第一、第二ガイド面間の所定の間隔より長くなるように形成された弾性部と、前記第一、第二当接部のうち少なくとも一方に取り付けられたクリーニング材とを備え、前記クリーニング材が前記光センサに摺動してクリーニングすることを特徴とする。 In order to solve the above-described problems, in the present invention, light installed in a card conveyance path including first and second guide surfaces arranged at a predetermined interval so as to face the card surface to be conveyed. In a card reader cleaning jig for cleaning a sensor, the cleaning jig is an elastic member, and the cleaning jig includes a first abutting portion bent to abut on the first guide surface, It is formed between the second contact portion bent so as to contact the second guide surface and the first and second contact portions, and is longer than a predetermined interval between the first and second guide surfaces. And a cleaning material attached to at least one of the first and second contact portions, and the cleaning material slides on the optical sensor for cleaning. To.

本発明において、クリーニング治具は、カード搬送路を構成する第一、第二ガイド面に当接するように折り曲げられた第一、第二当接部が形成され、これら第一、第二当接部間には、前記第一、第二ガイド面間の所定の間隔より長くなるように形成された弾性部とを備えているので、カード搬送路内では、上記弾性部が弧状となり弾性力を持ちながら、上記第一、第二当接部が第一、第二ガイド面に当接している。すなわち、第一当接部が第一ガイド面を、同様に、第二当接部が第二ガイド面を所定の面圧で押圧しながら摺動するので、どちらか一方の第一、第二当接部に取り付けられたクリーニング材が光センサおよびその周囲部分に付着した粘着性をもつ塵、埃等を磨き落とすことができる。 In the present invention, the cleaning jig is formed with first and second contact portions which are bent so as to contact the first and second guide surfaces constituting the card transport path. Between the parts, there is provided an elastic part formed so as to be longer than a predetermined distance between the first and second guide surfaces, so that the elastic part becomes arcuate in the card transport path and generates elastic force. While holding, the first and second contact portions are in contact with the first and second guide surfaces. That is, the first contact portion slides while pressing the first guide surface, and similarly, the second contact portion presses the second guide surface with a predetermined surface pressure. The cleaning material attached to the contact portion can polish off dust, dust, and the like having adhesiveness attached to the optical sensor and its surroundings.

また、本発明においては、前記第一当接部は、その折り曲げられた頂点の角度が鋭角である山部と、該山部に取り付けられたクリーニング材とを有するともに、前記第二当接部は、カード搬送方向において前記山部の前後に配置された第一、第二谷部を有することが好ましい。 In the present invention, the first contact portion includes a peak portion whose bent vertex is an acute angle and a cleaning material attached to the peak portion, and the second contact portion. Preferably has first and second troughs arranged before and after the peak in the card conveying direction.

この発明によれば、第一当接部は、その折り曲げられた頂点の角度が鋭角である山部と、該山部に取り付けられたクリーニング材とを有するともに、第二当接部は、カード搬送方向において上記山部の前後に配置された第一、第二谷部を設けている。そのため、クリーニング材が取り付けられた山部が、その折り曲げられた頂点の角度が鋭角であるので、光センサおよびその周辺部分に付着した粘着性をもつ塵、埃等を磨き落とすのに必要な圧力を容易に発生させることができる。また、この山部の頂点は光センサおよびその周辺部分に対して線接触するので、圧力を集中させることができる。
また、上記山部に対して、カード搬送方向前後に第一、第二谷部を配置したことで、カード搬送方向と直交する方向から見た形状は、上記山部を頂点とする三角形となり、上記山部が受ける、光センサに付着した粘着性を持つ塵、埃等からの反力を上記第一、第二谷部で分散させることができ、光センサおよびその周辺部分に付着した粘着性をもつ塵、埃等を確実に磨き落とすことができる。 According to this invention, the first abutting portion has a crest having an acute angle at the bent vertex and a cleaning material attached to the crest, and the second abutting portion is a card. First and second troughs arranged before and after the peak in the transport direction are provided. Therefore, since the angle of the bent vertex of the ridge where the cleaning material is attached is an acute angle, the pressure required to polish off the dust, dust, etc. having adhesiveness attached to the optical sensor and its peripheral part Can be easily generated. Further, since the peak of the peak portion is in line contact with the optical sensor and its peripheral portion, the pressure can be concentrated.
Moreover, the shape seen from the direction orthogonal to the card transport direction is a triangle with the peak as the apex, by arranging the first and second troughs before and after the card transport direction with respect to the peak. Reaction force from dust, dust, etc. with adhesiveness attached to the optical sensor received by the above-mentioned peak part can be dispersed in the first and second valley parts, and adhesiveness attached to the optical sensor and its peripheral part Dust, dust, etc. with can be reliably polished off.

さらに、本発明において、クリーニング治具の母材は、搬送するカードと同じ材質であることが好ましい。このため、通常搬送するカードと同じ材質なので、その硬度が同じとなり、光センサおよびその周辺部分、さらにはカード搬送路内を傷つけることがないため、新たな埃等を発生させることなく、光センサおよびその周辺部分をクリーニングすることができる。 Furthermore, in the present invention, the base material of the cleaning jig is preferably the same material as the card to be conveyed. For this reason, since it is the same material as the card that is normally transported, its hardness is the same, and it does not damage the optical sensor and its peripheral part, and further inside the card transport path, so that it does not generate new dust etc. And its peripheral part can be cleaned.

本発明において、クリーニング治具は、カード搬送路を構成する第一、第二ガイド面に当接するように折り曲げられた第一、第二当接部が形成され、これら第一、第二当接部間には、前記第一、第二ガイド面間の所定の間隔より長くなるように形成された弾性部とを備えているので、カード搬送路内では、上記弾性部が弧状となり弾性力を持ちながら上記第一、第二当接部が第一、第二ガイド面に当接している。すなわち、第一当接部が第一ガイド面を、同様に、第二当接部が第二ガイド面を所定の面圧で押圧しながら摺動するので、どちらか一方の第一、第二当接部に取り付けられたクリーニング材が光センサおよびその周囲部分に付着した粘着性をもつ塵、埃等を磨き落とすことができる。 In the present invention, the cleaning jig is formed with first and second contact portions which are bent so as to contact the first and second guide surfaces constituting the card transport path. Between the parts, there is provided an elastic part formed so as to be longer than a predetermined distance between the first and second guide surfaces, so that the elastic part becomes arcuate in the card transport path and generates elastic force. While holding, the first and second contact portions are in contact with the first and second guide surfaces. That is, the first contact portion slides while pressing the first guide surface, and similarly, the second contact portion presses the second guide surface with a predetermined surface pressure. The cleaning material attached to the contact portion can polish off dust, dust, and the like having adhesiveness attached to the optical sensor and its surroundings.

以下、本発明を実施するための最良の形態を図面に基づいて説明する。 Hereinafter, the best mode for carrying out the present invention will be described with reference to the drawings.

（カードリーダ）
図１は、カードリーダ、およびクリーニング治具の部分縦断面図である。
図１に示すカードリーダ１には、カード挿入口（図示せず）から挿入されたカードが搬送されるカード搬送路４と、カードを搬送するローラ７１、７２と、搬送されるカードの有無または位置を検出する光センサ２とが設置されている。 (Card reader)
FIG. 1 is a partial longitudinal sectional view of a card reader and a cleaning jig.
The card reader 1 shown in FIG. 1 includes a card transport path 4 through which a card inserted from a card insertion slot (not shown) is transported, rollers 71 and 72 for transporting the card, and whether or not a card is transported. An optical sensor 2 for detecting the position is installed.

図１に示すカードリーダ１では、第一ガイドブロック１１と、第二ガイドブロック１２とが所定の間隔、すなわち、カードを搬送可能な間隔を有しながら対向して配置されている。
具体的には、第一ガイドブロック１１には、搬送されるカードが摺接する第一ガイド面１１ｂが形成されており、この第一ガイド面１１ｂに対面するように第二ガイド面１２ｂが第二ガイドブロックに形成されている。そして、第一ガイド面１１ｂと第二ガイド面１２ｂとは、カードを搬送可能な間隔を有して配置され、その形成された空間（間隔）がカード搬送路４となっている。 In the card reader 1 shown in FIG. 1, the first guide block 11 and the second guide block 12 are arranged to face each other with a predetermined interval, that is, an interval at which the card can be conveyed.
Specifically, the first guide block 11 is formed with a first guide surface 11b on which the card to be conveyed is slidably contacted, and the second guide surface 12b is second to face the first guide surface 11b. A guide block is formed. And the 1st guide surface 11b and the 2nd guide surface 12b are arrange | positioned with the space | interval which can convey a card | curd, and the formed space (space | interval) becomes the card | curd conveyance path 4. FIG.

また、第一ガイドブロック１１にはローラ７１が設けられ、同様に、第二ガイドブロック１２には、ローラ７１と対向する位置に、ローラ７２が配置されている。これらローラ７１、７２は、搬送されるカードを確実に挟み込みながら搬送するためにカード搬送路４から突出して設けられている。 The first guide block 11 is provided with a roller 71. Similarly, the second guide block 12 is provided with a roller 72 at a position facing the roller 71. These rollers 71 and 72 are provided so as to protrude from the card conveying path 4 in order to convey the card to be conveyed while securely sandwiching the card.

光センサ２は、発光素子２１と受光素子２２とからなり、発光素子２１が第一ガイドブロック１１に配置され、この発光素子２１と対向する位置であって第二ガイドブロック１２に受光素子２２がそれぞれ設けられている。すなわち、図１では、これら発光素子２１と受光素子２２とはカード搬送路４を挟んで上下に対向するように配置されている。
さらに、本実施の形態では、光センサ２とカード搬送路４との間には光センサ４を保護する透光性のカバー３１、３２が設けられている。 The optical sensor 2 includes a light emitting element 21 and a light receiving element 22. The light emitting element 21 is disposed in the first guide block 11. The light receiving element 22 is disposed in the second guide block 12 at a position facing the light emitting element 21. Each is provided. That is, in FIG. 1, the light emitting element 21 and the light receiving element 22 are arranged so as to face each other up and down across the card transport path 4.
Further, in the present embodiment, translucent covers 31 and 32 that protect the optical sensor 4 are provided between the optical sensor 2 and the card transport path 4.

発光素子２１には、該発光素子２１を保護するために、凸曲状の先端部を有するカバー３１が取り付けられており、このカバー３１は、第一ガイドブロック１１に設けられた透孔１１ａに嵌合している。
なお、本実施の形態では、カバー３１の凸曲状の先端部である頂部３１ａは、カード搬送路４から突出しており、搬送されるカードと接触するように設置されている。この突出部分に搬送されるカードが摺接すると、突出部分がこのカード搬送によって自動的にクリーニングされるようにしている。
このカバー３１は例えば硬質のアクリル樹脂等の部材により形成され、カードとの接触によっても傷が発生しないような硬度を有している。
また、図１に示すように、このカバー３１の基端部３１ｂと第一ガイドブロック１１との間には、隙間５ａ、５ｂが形成されている。 In order to protect the light emitting element 21, a cover 31 having a convex tip is attached to the light emitting element 21, and the cover 31 is inserted into a through hole 11 a provided in the first guide block 11. It is mated.
In the present embodiment, the top 31a, which is a convex tip of the cover 31, protrudes from the card transport path 4 and is installed so as to contact the card being transported. When the card conveyed to the protruding portion is in sliding contact, the protruding portion is automatically cleaned by the card conveyance.
The cover 31 is formed of a member such as a hard acrylic resin, and has such a hardness that no damage is caused by contact with the card.
Further, as shown in FIG. 1, gaps 5 a and 5 b are formed between the base end portion 31 b of the cover 31 and the first guide block 11.

受光素子２２には、該受光素子２２を保護するために、平坦面の先端部３２ａを有するカバー３２が取り付けられており、このカバー３２は受光素子２２の先端側に位置するように第二ガイドブロック１２に設けられた透孔１２ａに嵌合している。
この第二ガイドブロック１２に形成された透孔１２ａは、第一ガイドブロック１１に形成された透孔１１ａに対向する位置に設けられている。
また、本実施の形態では、受光素子２２をカバーするカバー３２は、カード搬送路４には突出せず、カード搬送路４との間に僅かな隙間５２を有するように設けられている。
さらに、カバー３２は、カバー３１と同様に、例えば硬質のアクリル樹脂等の部材により形成され、カードとの接触によっても傷が発生しないような硬度を有している。 In order to protect the light receiving element 22, a cover 32 having a flat front end portion 32 a is attached to the light receiving element 22. The cover 32 is positioned on the front end side of the light receiving element 22 so as to be positioned on the second guide. The block 12 is fitted in a through hole 12 a.
The through hole 12 a formed in the second guide block 12 is provided at a position facing the through hole 11 a formed in the first guide block 11.
Further, in the present embodiment, the cover 32 that covers the light receiving element 22 is provided so as not to protrude into the card transport path 4 and to have a slight gap 52 between the card transport path 4.
Further, like the cover 31, the cover 32 is formed of a member such as hard acrylic resin, for example, and has a hardness such that no damage is caused by contact with the card.

（クリーニング治具）
以下に図２、および図３（ａ）、（ｂ）を参照しつつ、クリーニング治具の構成を詳細に説明する。 (Cleaning jig)
The configuration of the cleaning jig will be described in detail below with reference to FIG. 2 and FIGS. 3 (a) and 3 (b).

図２は、クリーニング治具６の斜視図である。なお、本発明の特徴である山部６３を表わすため、図１に示すクリーニング治具６を第１ガイドブロック１１の側を上面とした図となっている。また、図３は、第一当接部および第二当接部の横断面拡大図であって、（ａ）は、カード搬送路内部に挿入されたクリーニング治具６の状態を示す図であり、（ｂ）は、通常のクリーニング治具６の状態を示す図である。 FIG. 2 is a perspective view of the cleaning jig 6. In addition, in order to represent the peak part 63 which is the characteristic of this invention, the cleaning jig 6 shown in FIG. 1 is the figure which made the 1st guide block 11 side the upper surface. FIG. 3 is an enlarged cross-sectional view of the first contact portion and the second contact portion. FIG. 3A is a view showing a state of the cleaning jig 6 inserted into the card transport path. (B) is a figure which shows the state of the normal cleaning jig 6. FIG.

クリーニング治具６は弾性部材であって長方形状した板材からなり、図２に示す本実施の形態では、短手方向は通常使用するカードとほぼ同じ幅を有し、長手方向はカードリーダのカード搬送路４よりも長く形成されている。
さらに、クリーニング治具６には、第一ガイドブロック１１の第一ガイド面１１ｂに当接するように折り曲げられた第一当接部６３０と、第二ガイドブロック１２の第二ガイド面１２ｂに当接するように折り曲げられた第二当接部６４０ａ、６４０ｂと、これら第一、第二当接部との間に形成され、第一ガイド面１１ｂと第二ガイド面１２ｂ間の所定の間隔より長くなるように形成された第一、第二弾性部６５ａ、６５ｂと、第一、第二当接部のうち少なくとも一方に取り付けられたクリーニング材６２ａ、６２ｂ、６２ｃと、このクリーニング治具６をつかむ把持部７０とが形成されている。 The cleaning jig 6 is an elastic member and is made of a rectangular plate. In the present embodiment shown in FIG. 2, the short side direction has substantially the same width as the card normally used, and the long side direction is a card reader card. It is formed longer than the conveyance path 4.
Further, the cleaning jig 6 contacts the first contact portion 630 bent so as to contact the first guide surface 11 b of the first guide block 11 and the second guide surface 12 b of the second guide block 12. Formed between the second contact portions 640a and 640b bent in this manner and the first and second contact portions, and is longer than a predetermined distance between the first guide surface 11b and the second guide surface 12b. The first and second elastic portions 65a and 65b formed as described above, the cleaning materials 62a, 62b and 62c attached to at least one of the first and second contact portions, and the grip for holding the cleaning jig 6 A portion 70 is formed.

第一当接部６３０は、第一ガイドブロック１１の第一ガイド面１１ｂ（図１参照）に当接するように折り曲げられて形成されている。
さらに、本実施の形態において、第一当接部６３０は、図３（ｂ）に示すように、その折り曲げられた頂点の角度θ１が鋭角である山部６３となっており、この山部６３の頂点（折り曲げ線）およびその近傍が第一ガイド面１１ｂにほぼ線接触の状態で当接するようになっている。
すなわち、当接個所がほぼ線接触となるので、従来技術に比べて小さい接触面積で第一ガイド面１１ｂを押圧することができる。
また、図２に示すように、山部６３には、第一ガイドブロック１１の第一ガイド面１１ｂまたは発光素子２１のカバー３１表面に当接する位置にクリーニング材６２ａが、接着剤等を用いて固着されている。 The first contact portion 630 is formed to be bent so as to contact the first guide surface 11 b (see FIG. 1) of the first guide block 11.
Furthermore, in the present embodiment, as shown in FIG. 3B, the first contact portion 630 is a peak portion 63 whose bent vertex angle θ 1 is an acute angle, and this peak portion 63. The apex (bending line) and the vicinity thereof are in contact with the first guide surface 11b in a substantially line contact state.
That is, since the contact portion is substantially in line contact, the first guide surface 11b can be pressed with a smaller contact area than in the conventional technique.
In addition, as shown in FIG. 2, a cleaning material 62 a is formed on the peak portion 63 at a position where it abuts on the first guide surface 11 b of the first guide block 11 or the cover 31 surface of the light emitting element 21 using an adhesive or the like. It is fixed.

第二当接部６４０ａ、６４０ｂは、図２および図３（ａ）に示すように、第二ガイドブロック１２の第二ガイド面１２ｂ（図１参照）に当接するように折り曲げられて形成されている。
さらに、本実施の形態では、カード搬送方向において山部６３を挟むようにその前後に第一谷部６４ａ、および第二谷部６４ｂを配置している。
第一谷部６４ａには、第二ガイドブロック１２の第二ガイド面１２ｂまたは受光素子２２のカバー３２表面に当接する位置にクリーニング材６２ｂが貼り付けられている。
同様に、第二谷部６４ｂには、クリーニング材６２ｃが貼り付けられている。 The second contact portions 640a and 640b are formed to be bent so as to contact the second guide surface 12b (see FIG. 1) of the second guide block 12, as shown in FIGS. Yes.
Furthermore, in this Embodiment, the 1st trough part 64a and the 2nd trough part 64b are arrange | positioned before and behind so that the peak part 63 may be pinched | interposed in the card conveyance direction.
A cleaning material 62b is affixed to the first valley portion 64a at a position where it contacts the second guide surface 12b of the second guide block 12 or the cover 32 surface of the light receiving element 22.
Similarly, a cleaning material 62c is affixed to the second valley portion 64b.

弾性部６５は、第一当接部６３０と、第二当接部６４０ａ、６４０ｂとの間に形成されている。
具体的には、本実施の形態では、第一当接部６３０としての山部６３と、第二当接部６４０ａとしての第一谷部６４ａとの間には、平板状した第一弾性部６５ａが設けられている。
第一弾性部６５ａは、図３（ｂ）に示すように、その長さＬ１は、カード搬送路４の所定の間隔Ｈ（以下、高さＨという）よりも長く設けられている。
そのため、クリーニング治具６がカードリーダのカード搬送路４内に挿入された場合には、図３（ａ）に示すように、第一弾性部６５ａは、その上側先端面に形成された第二谷部６４ａが第一ガイド面１２ｂに当接するとともに、下側先端面に形成された山部６３が第一ガイド面１１ｂに当接するようになっている。そして、山部６３と第一谷部６４ａとの間は、クリーニング治具６自身がもつ弾性により、弧状に弾性変形した状態となっている。 The elastic part 65 is formed between the first contact part 630 and the second contact parts 640a and 640b.
Specifically, in the present embodiment, a flat first elastic portion is formed between the peak portion 63 as the first contact portion 630 and the first valley portion 64a as the second contact portion 640a. 65a is provided.
As shown in FIG. 3B, the first elastic portion 65 a has a length L 1 that is longer than a predetermined interval H (hereinafter referred to as height H) of the card transport path 4.
Therefore, when the cleaning jig 6 is inserted into the card transport path 4 of the card reader, as shown in FIG. 3A, the first elastic portion 65a is formed on the second front end surface thereof. The valley portion 64a abuts on the first guide surface 12b, and the peak portion 63 formed on the lower front end surface abuts on the first guide surface 11b. And between the peak part 63 and the 1st trough part 64a, it is in the state elastically deformed by the arc shape with the elasticity which the cleaning jig 6 itself has.

同様に、第一当接部６３０としての山部６３と第二当接部６４０ｂとしての第二谷部６４ｂとの間には、平板状した第二弾性部６５ｂが設けられている。
第二弾性部６５ｂは、図３（ｂ）に示すように、その長さＬ２が、カード搬送路４の高さＨよりも長く設けられている。
そのため、第一弾性部６５ａと同様に、カードリーダのカード搬送路４内では、図３（ａ）に示すように、第二弾性部６５ｂは、その上側先端面に形成された第二谷部６４ｂが第二ガイド面１２ｂに摺接するとともに、下側先端面に形成された山部６３が第一ガイド面１１ｂに当接するようになっている。そして、山部６３と第二谷部６４ｂとの間は、クリーニング治具６自身がもつ弾性により、弧状に弾性変形した状態となっている。 Similarly, a flat second elastic portion 65b is provided between the peak portion 63 as the first contact portion 630 and the second valley portion 64b as the second contact portion 640b.
As shown in FIG. 3B, the second elastic portion 65 b has a length L 2 longer than the height H of the card transport path 4.
Therefore, as in the first elastic portion 65a, in the card transport path 4 of the card reader, as shown in FIG. 3A, the second elastic portion 65b is a second valley portion formed on the upper end surface thereof. 64b is in sliding contact with the second guide surface 12b, and a crest 63 formed on the lower front end surface is in contact with the first guide surface 11b. And between the peak part 63 and the 2nd trough part 64b, it is in the state elastically deformed by the arc shape with the elasticity which the cleaning jig 6 itself has.

さらに、本実施の形態では、第一弾性部６５ａと第二弾性部６５ｂの長さＬ１とＬ２はほぼ同じ長さとなっている。そのため、図３（ａ）、（ｂ）に示すように、カード搬送方向に直交する方向からみると、クリーニング治具６は、第一谷部６４ａ、第一弾性部６５ａ、山部６３、第二弾性部６５ｂ、第二谷部６４ｂで形成される、山部６３を頂点とする二等辺三角形となっている。
また、山部６３の頂点の角度θ１は、カード搬送路４内では第一弾性部６５ａ、第二弾性部６５ｂが押し広げられることになるので、その角度θ１’は、角度θ１よりも大きな角度となっている。
なお、図１及び図３（ａ）において、山部６３の頂点の角度θ１’は、θ１に比べて僅かに開いた角度となっているが、これは分かりやすくするために示すものである。すなわち、図１及び図３（ａ）に示す山部６３の頂点の角度θ１’は、鋭角となっている。 Furthermore, in the present embodiment, the lengths L1 and L2 of the first elastic portion 65a and the second elastic portion 65b are substantially the same length. Therefore, as shown in FIGS. 3A and 3B, when viewed from the direction orthogonal to the card conveying direction, the cleaning jig 6 includes the first valley portion 64a, the first elastic portion 65a, the mountain portion 63, It is an isosceles triangle formed by the bielastic portion 65b and the second valley portion 64b and having the peak portion 63 as a vertex.
Moreover, since the first elastic portion 65a and the second elastic portion 65b are pushed and expanded in the card transport path 4, the angle θ1 ′ at the apex of the peak portion 63 is larger than the angle θ1. It has become.
In FIG. 1 and FIG. 3A, the angle θ1 ′ of the peak of the peak portion 63 is slightly opened compared to θ1, but this is shown for easy understanding. That is, the angle θ1 ′ of the apex of the peak portion 63 shown in FIGS. 1 and 3A is an acute angle.

上述したように、クリーニング治具６がカードリーダのカード搬送路４内に挿入された場合には、第一弾性部６５ａ及び第２弾性部６５ｂは、クリーニング治具６自身がもつ弾性により、弧状に弾性変形した状態となっている。
そのため、クリーニング治具６は、第一弾性部６５ａ、第二弾性部６５ｂが弾性変形しているので、図３（ａ）に示すように、第一ガイドブロック１１の第一ガイド面１１ｂを押す力Ｆ１、第二ガイドブロック１２の第二ガイド面１２ｂを押す圧力Ｆ２、Ｆ３がそれぞれ働いている。
すなわち、第一弾性部６５ａが、カード搬送路４内に挿入されることで、元に戻ろうとして第二ガイドブロック１２の第二ガイド面１２ｂに対しＦ２、Ｆ３の力が働くが、第二ガイドブロック１２が固定されているため、同じ大きさの反力を第一弾性部６５ａが受けている。この反力は第一弾性部６５ａの山部６３を介して第一ガイド面１１ｂを押そうとするが、第一ガイドブロック１１も固定されているため、その反力を第一弾性部６５ａは受けて弧状に弾性変形した状態となっている。
同様に、第二弾性部６５ｂにおいても、第一ガイド面１１ｂ及び第二ガイド面１２ｂからそれぞれ反力を受けて弧状に弾性変形した状態となっている。 As described above, when the cleaning jig 6 is inserted into the card transport path 4 of the card reader, the first elastic portion 65a and the second elastic portion 65b are arcuate due to the elasticity of the cleaning jig 6 itself. The state is elastically deformed.
Therefore, the cleaning jig 6 pushes the first guide surface 11b of the first guide block 11 as shown in FIG. 3A because the first elastic portion 65a and the second elastic portion 65b are elastically deformed. The force F1 and the pressures F2 and F3 pressing the second guide surface 12b of the second guide block 12 are acting.
That is, when the first elastic portion 65a is inserted into the card transport path 4, the forces F2 and F3 act on the second guide surface 12b of the second guide block 12 to return to the original, Since the guide block 12 is fixed, the first elastic part 65a receives the same reaction force. This reaction force tries to push the first guide surface 11b through the peak portion 63 of the first elastic portion 65a. However, since the first guide block 11 is also fixed, the first elastic portion 65a It is in a state of being elastically deformed in an arc shape.
Similarly, the second elastic portion 65b is also elastically deformed in an arc by receiving reaction forces from the first guide surface 11b and the second guide surface 12b.

これらのことより、第一谷部６４ａ、第二谷部６４ｂは、第二ガイドブロック１２の第二ガイド面１２ｂより圧力Ｆ２、Ｆ３を受け、山部６３は第一ガイドブロック１１の第一ガイド面１１より圧力Ｆ１を受けるようになっている。なお、圧力Ｆ１は、圧力Ｆ２、Ｆ３の合力となっている。
また、本実施の形態では、第一弾性部６５ａと、第二弾性部６５ｂとの長さＬ１とＬ２とは、ほぼ同じ長さとなっているので、圧力Ｆ２とＦ３とはほぼ同じ圧力の大きさであると考えている。
そのため、山部６３に圧力Ｆ１が、粘着性をもつ塵、埃等を磨き落とすのに必要な圧力となっている。
なお、本実施の形態では、この圧力Ｆ１は、粘着性をもつ塵、埃等を磨き落とすのに必要な圧力であって、かつ、カバー３１を傷つけない圧力である１０Ｎ程度の圧力となっている。
なお、山部６３にかかる圧力Ｆ１は、１０Ｎに限定されるものではなく、粘着性をもつ塵、埃等を磨き落とすのに必要な圧力であって、かつ、カード搬送路４を構成する第一ガイド面１１ｂ、第二ガイド面１２ｂ、光センサ及びカバー等を傷つけない圧力（１Ｎ以上）であればよい。 From these things, the 1st trough part 64a and the 2nd trough part 64b receive pressure F2 and F3 from the 2nd guide surface 12b of the 2nd guide block 12, and the peak part 63 is the 1st guide of the 1st guide block 11. The pressure F1 is received from the surface 11. The pressure F1 is a resultant force of the pressures F2 and F3.
In the present embodiment, since the lengths L1 and L2 of the first elastic portion 65a and the second elastic portion 65b are substantially the same length, the pressures F2 and F3 are substantially the same pressure level. I believe it is.
For this reason, the pressure F 1 at the peak portion 63 is a pressure necessary to polish off sticky dust and the like.
In the present embodiment, the pressure F1 is a pressure that is necessary for polishing off dusty dust, dust, and the like with a pressure of about 10 N that does not damage the cover 31. Yes.
Note that the pressure F1 applied to the peak portion 63 is not limited to 10N, and is a pressure necessary to polish off dust, dust, and the like having adhesiveness, and is used to configure the card transport path 4. The pressure may be any pressure (1N or more) that does not damage the one guide surface 11b, the second guide surface 12b, the optical sensor, the cover, and the like.

本実施の形態では、図２で示したように、クリーニング治具６の先端には、折り曲げられた山部６３から延びる第一斜面部６７ａと、該第一斜面部６７ａの先端にガイド部６９とが形成されている。ガイド部６９は、クリーニング治具６をカード搬送路４へ挿入する際、案内しやすいように形成されている。
さらに詳細に述べると、ガイド部６９の先端６９ａの高さは、カード搬送路４の高さＨのほぼ１／２となっている。 In the present embodiment, as shown in FIG. 2, the cleaning jig 6 has a first slope portion 67a extending from the bent ridge 63 at the tip, and a guide portion 69 at the tip of the first slope portion 67a. And are formed. The guide portion 69 is formed so as to be easily guided when the cleaning jig 6 is inserted into the card transport path 4.
More specifically, the height of the tip 69a of the guide portion 69 is approximately ½ of the height H of the card transport path 4.

また、クリーニング治具６の後端側には、クリーニングする際にユーザが把持する把持部７０が形成されている。
具体的には、第二谷部６４ｂから延びる第二斜面部６７ｂが形成されている。
さらに、第二斜面部６７ｂには、その斜面の一部を折り曲げてカード搬送路４と略平行となるように設けられているとともに、その折り曲げた位置は、把持部７０がガイド部６９の先端６９ａと同じ高さとなるようになっている。 In addition, a gripping portion 70 is formed on the rear end side of the cleaning jig 6 to be gripped by the user when cleaning.
Specifically, the 2nd slope part 67b extended from the 2nd trough part 64b is formed.
Further, the second inclined surface portion 67b is provided so that a portion of the inclined surface is bent so as to be substantially parallel to the card transport path 4, and the bent portion is located at the tip of the guide portion 69. It becomes the same height as 69a.

つぎに、クリーニング治具６の材質を説明する。
本実施の形態においては、クリーニング治具６の母材６１は、通常使用するカードの本体とほぼ同じ材質でできており、具体的には、塩化ビニル等の材料でできている。すなわち、この塩化ビニル材は、弾性材料であるとともに、その硬度は、光センサとしての発光素子、受光素子、これらを保護するカバーおよびその周辺部分、またはカード搬送路を傷つけない硬さである。
なお、クリーニング治具６の材質は、塩化ビニルに限定されるものではなく、弾性材料であって光センサ、カード搬送路を傷つけないものであればよい。
また、クリーニング治具６の厚みは、特に限定していないが、本実施の形態では通常使用するカードとほぼ同じ厚みとなっている。 Next, the material of the cleaning jig 6 will be described.
In the present embodiment, the base material 61 of the cleaning jig 6 is made of substantially the same material as the card body that is normally used, and specifically, made of a material such as vinyl chloride. That is, the vinyl chloride material is an elastic material, and the hardness thereof is a hardness that does not damage the light emitting element and the light receiving element as an optical sensor, the cover that protects the light receiving element and its peripheral portion, or the card conveyance path.
The material of the cleaning jig 6 is not limited to vinyl chloride, but may be any elastic material that does not damage the optical sensor and the card transport path.
Further, the thickness of the cleaning jig 6 is not particularly limited, but in this embodiment, the thickness is almost the same as that of a card that is normally used.

山部６３、第一谷部６４ａ、第二谷部６４ｂに貼り付けられたクリーニング材６２ａ、６２ｂ、６２ｃは、本実施の形態ではフェルト等の繊維物質である。なお、クリーニング材は、フェルトのほか、レーヨン等の多孔質の繊維を使用してもよい。 In the present embodiment, the cleaning materials 62a, 62b, and 62c attached to the peak portion 63, the first valley portion 64a, and the second valley portion 64b are fiber materials such as felt. The cleaning material may be made of porous fibers such as rayon in addition to felt.

次に、クリーニング治具６の加工方法を、図２を用いて説明する。なお、ここに説明する加工方法は一例であり、これに限定されるものではない。
まず、長方形状した板材に、その先端から折り曲げる位置、すなわち、ガイド部６９、第一谷部６４ａ、山部６３、第二谷部６４ｂ、第二斜面部６７ｂを測り、それぞれ、折り曲げ中心を示す線８０〜８４を描いておく。
描かれた折り曲げ中心を示す線８０〜８４（図２では点線で示す）上に、先端が尖ったポンチ（図示せず）を押し当て、押し曲げ具または手で板材を折り曲げて塑性変形させる。これにより、各位置では折り曲げられた形状となり、特に山部６３ではその角度が鋭角となるように成形される。
折り曲げる方向は、図２に示すように互いに反対方向となるようにし、一種のジャバラした形状に成形していく。 Next, a method for processing the cleaning jig 6 will be described with reference to FIG. In addition, the processing method demonstrated here is an example, and is not limited to this.
First, a rectangular plate material is measured from the tip, that is, the guide part 69, the first valley part 64a, the mountain part 63, the second valley part 64b, and the second slope part 67b, and the bending center is indicated respectively. Draw lines 80-84.
A punch (not shown) having a sharp tip is pressed onto the drawn lines 80 to 84 (indicated by dotted lines in FIG. 2) indicating the center of bending, and the plate material is bent and plastically deformed by a pressing tool or hand. As a result, a bent shape is formed at each position, and in particular, the peak portion 63 is formed so that the angle is an acute angle.
The bending directions are opposite to each other as shown in FIG. 2 and are formed into a kind of bellows shape.

次に、山部６３、第一谷部６４ａ、第二谷部６４ｂとなる塑性変形した折り曲げ位置を中心としたその周辺に、接着剤を用いてクリーニング材６２をそれぞれ貼り付ける。
なお、本実施の形態では、山部６３、第一谷部６４ａ、第二谷部６４ｂの位置に、クリーニング材６２を部分貼着したが、母材６１全体に、または両面にクリーニング材を貼着してもよい。また、山部６３のみにクリーニング材を貼り付けたものでもよい。
さらに、クリーニング材が汚れた場合には、新しいクリーニング材に貼り替えてもよい。 Next, the cleaning material 62 is affixed to the periphery of the bent position where the plastically deformed bending portion 63, the first valley portion 64a, and the second valley portion 64b are formed, respectively, using an adhesive.
In the present embodiment, the cleaning material 62 is partially attached to the positions of the peak portion 63, the first valley portion 64a, and the second valley portion 64b. However, the cleaning material is attached to the entire base material 61 or both surfaces. You may wear it. Alternatively, a cleaning material may be attached only to the peak portion 63.
Furthermore, when the cleaning material becomes dirty, it may be replaced with a new cleaning material.

以下に、図１、および図３（ａ）、（ｂ）を参照しつつ、クリーニング治具６の動作について説明する。
なお、図３（ａ）、（ｂ）においては、図を簡単にするために、クリーニング材は省略している。 The operation of the cleaning jig 6 will be described below with reference to FIG. 1 and FIGS. 3 (a) and 3 (b).
In FIGS. 3A and 3B, the cleaning material is omitted for the sake of simplicity.

まずは、クリーニング治具６をカード搬送路４内に挿入する場合について説明する。
クリーニング治具６のガイド部６９の先端６９ａを、カードリーダのカード挿入口（図示せず）に挿入し、ガイド部６９に続いて、第一谷部６４ａ、第一弾性部６５ａ、山部６３、第二弾性部６５ｂ、第二谷部６４ｂを、このカード挿入口から続いているカード搬送路４内に挿入し続ける。
このカード搬送路４に挿入された状態では、上述したとおり、第一弾性部６５ａ、第二弾性部６５ｂはカード搬送路４の高さＨよりも長い。そのため、第一弾性部６５ａ、第二弾性部６５ｂは、第二ガイドブロック１２の第二ガイド面１２ｂ及び第一ガイドブロック１１の第一ガイド面１１ｂからそれぞれ反力を受けて弧状に弾性変形しながらカード搬送路４内に挿入されていく。 First, the case where the cleaning jig 6 is inserted into the card transport path 4 will be described.
The tip 69a of the guide part 69 of the cleaning jig 6 is inserted into a card insertion slot (not shown) of the card reader, and following the guide part 69, a first valley part 64a, a first elastic part 65a, and a peak part 63 are provided. The second elastic portion 65b and the second valley portion 64b are continuously inserted into the card transport path 4 continuing from the card insertion slot.
In the state of being inserted into the card transport path 4, the first elastic portion 65 a and the second elastic portion 65 b are longer than the height H of the card transport path 4 as described above. Therefore, the first elastic portion 65a and the second elastic portion 65b are elastically deformed in an arc shape by receiving reaction forces from the second guide surface 12b of the second guide block 12 and the first guide surface 11b of the first guide block 11, respectively. However, it is inserted into the card transport path 4.

挿入し続けると、ガイド部６９の先端６９ａが、カード搬送路４内に突出しているローラ７１、７２（図１を参照）に当たるが、より強く押すことで、ローラ７１、７２の間に潜らせつつ、さらにカードリーダ内部に搬入される。
このとき、本実施の形態では、ガイド部６９の先端６９ａの高さは、カード搬送路４のほぼ１／２となっているので、カード搬送路４にほぼ平行にクリーニング治具６を挿入することで、ローラ７１、７２の間に入り込むようになるので、挿入しやすくなっている。
このようにして、図１に示すように、山部６３が光センサ２２の発光素子２１のカバー３１の位置近傍に配置するように、クリーニング治具６が挿入される。 If the insertion is continued, the tip 69a of the guide portion 69 hits the rollers 71 and 72 (see FIG. 1) protruding into the card transport path 4, but it is hidden between the rollers 71 and 72 by pushing more strongly. However, it is further carried into the card reader.
At this time, in the present embodiment, the height of the tip 69a of the guide portion 69 is substantially ½ of the card transport path 4, so the cleaning jig 6 is inserted substantially parallel to the card transport path 4. As a result, it enters between the rollers 71 and 72, so that it can be easily inserted.
In this way, as shown in FIG. 1, the cleaning jig 6 is inserted so that the peak portion 63 is disposed in the vicinity of the position of the cover 31 of the light emitting element 21 of the optical sensor 22.

また、クリーニング治具６において、第一弾性部６５ａ及び第二弾性部６５ｂは、第二ガイドブロック１２の第二ガイド面１２ｂ及び第一ガイドブロック１１の第一ガイド面１１ｂからそれぞれ反力を受けて弧状に弾性変形しながらカード搬送路４内に挿入されている。
そのため、図３（ａ）に示すように、第一谷部６４ａ、第二谷部６４ｂは、第二ガイドブロック１２の第二ガイド面１２ｂより圧力Ｆ２、Ｆ３を受け、山部６３は第一ガイドブロック１１の第二ガイド面１１より圧力Ｆ１を受けている。
この圧力Ｆ１は、粘着性をもつ塵、埃等を磨き落とすのに必要な圧力となっている。 In the cleaning jig 6, the first elastic portion 65 a and the second elastic portion 65 b receive reaction forces from the second guide surface 12 b of the second guide block 12 and the first guide surface 11 b of the first guide block 11, respectively. The card is inserted into the card transport path 4 while being elastically deformed in an arc shape.
Therefore, as shown in FIG. 3A, the first valley portion 64a and the second valley portion 64b receive pressures F2 and F3 from the second guide surface 12b of the second guide block 12, and the peak portion 63 Pressure F 1 is received from the second guide surface 11 of the guide block 11.
This pressure F1 is a pressure necessary for polishing off dust having dust, dust and the like.

上述のように配置されたクリーニング治具６は、作業者によって、カード搬送方向に往復動作させることで、山部６３に貼着されたクリーニング材６２ａがカバー３１ａの表面上を圧力Ｆ１をかけながらカード搬送方向に摺動する。これにより、カバー３１ａの表面上に付いた粘着性をもつ塵、埃等は磨き落とされる。言い換えれば、クリーニング材６２ａが、粘着性をもつ塵、埃等に押し付けられながら摺動するので、塵、埃等を落とすことができる。
さらに、本実施の形態では、第一谷部６４ａにクリーニング材６２ｂが、第二谷部６４ｂにクリーニング材６２ｃがそれぞれ貼着されているので、クリーニング治具６を摺動させることにより、受光素子２２のカバー３２面上を同時にクリーニングしている。
このように、クリーニング治具６をカード搬送方向に繰り返し摺動させて光センサ２及びその周辺部分をクリーニングする。または、別の光センサの位置に移動し、摺動させてクリーニングする。
クリーニング後は、クリーニング治具６をカードリーダ内部から取り出す。 The cleaning jig 6 arranged as described above is reciprocated in the card conveying direction by the operator, so that the cleaning material 62a attached to the mountain portion 63 applies pressure F1 on the surface of the cover 31a. Slide in the card transport direction. As a result, sticky dust, dust, and the like attached to the surface of the cover 31a are polished off. In other words, since the cleaning material 62a slides while being pressed against adhesive dust, dust, etc., dust, dust, etc. can be dropped.
Further, in the present embodiment, the cleaning material 62b and the cleaning material 62c are adhered to the first valley portion 64a and the second valley portion 64b, respectively. 22 surfaces of the cover 32 are simultaneously cleaned.
In this way, the cleaning jig 6 is repeatedly slid in the card conveying direction to clean the optical sensor 2 and its peripheral portion. Or, it moves to the position of another optical sensor and slides to clean.
After cleaning, the cleaning jig 6 is taken out from the card reader.

（本形態の効果）
本実施形態のクリーニング治具６は、カード搬送路４を構成する第一ガイド面１１ｂ、第二ガイド面１２ｂに当接するように折り曲げられた山部（第一当接部６３０）６３、および第一谷部６４ａ、第二谷部６４ｂ（第二当接部６４０ａ、６４０ｂ）が形成され、これら山部６３、および第一、第二谷部６４ａ、６４ｂ間に形成され、第一ガイド面１１ｂ、第二ガイド面１２ｂ間の所定の間隔より長くなるように形成された第一弾性部６５ａ、および第二弾性部６５ｂとを備えているので、クリーニング治具６は、カード搬送路４内では第一弾性部６５ａ、および第二弾性部６５ｂが弧状に弾性変形しながら山部６３、および第一、第二谷部６４ａ、６４ｂが第一ガイド面１１ｂ、第二ガイド面１２ｂに当接している。すなわち、山部６３が第一ガイドブロック１１の第一ガイド面１１ｂを、同様に、第一、第二谷部６４ａ、６４ｂが第二ガイドブロック１２の第二ガイド面１２ｂを所定の面圧で押圧しながら摺動するので、クリーニング材６２ａ、６２ｂ、６２ｃを取り付けられた山部６３、および第一、第二谷部６４ａ、６４ｂが、光センサ２およびその周囲部分、例えばカバー等に付着した、粘着性をもつ塵、埃等を磨き落とすことができる。
また、クリーニング治具６の先端には、ガイド部６９が形成され、カード搬送路４への搬入を容易に挿入することができる。
さらに、このガイド部６９の先端６９ａは、山部６３、および第一、第二谷部６４ａ、６４ｂの中間の高さに配置したので、スムーズにカード搬送路４内を搬送させることができる。 (Effect of this embodiment)
The cleaning jig 6 of the present embodiment includes a first guide surface 11b that constitutes the card transport path 4, a peak portion (first contact portion 630) 63 that is bent so as to contact the second guide surface 12b, and a first guide surface 11b. A first valley portion 64a and a second valley portion 64b (second contact portions 640a and 640b) are formed, and formed between the peak portion 63 and the first and second valley portions 64a and 64b, and the first guide surface 11b. Since the first elastic portion 65a and the second elastic portion 65b are formed so as to be longer than a predetermined interval between the second guide surfaces 12b, the cleaning jig 6 is provided in the card transport path 4 While the first elastic portion 65a and the second elastic portion 65b are elastically deformed in an arc shape, the peak portion 63 and the first and second valley portions 64a and 64b are in contact with the first guide surface 11b and the second guide surface 12b. Yes. That is, the peak portion 63 applies the first guide surface 11b of the first guide block 11 and similarly, the first and second trough portions 64a and 64b apply the second guide surface 12b of the second guide block 12 at a predetermined surface pressure. Since it slides while pressing, the ridge 63 to which the cleaning materials 62a, 62b, and 62c are attached, and the first and second troughs 64a and 64b are attached to the optical sensor 2 and its peripheral portions, for example, a cover or the like. It is possible to polish off sticky dust, dust and the like.
In addition, a guide portion 69 is formed at the tip of the cleaning jig 6 and can be easily inserted into the card transport path 4.
Furthermore, since the tip 69a of the guide portion 69 is disposed at an intermediate height between the peak portion 63 and the first and second trough portions 64a and 64b, the inside of the card transport path 4 can be smoothly transported.

また、クリーニング治具６は、クリーニング材６２ａが貼着された山部６３が、その折り曲げられた頂点の角度θ１が鋭角であるので、光センサ２及びその周辺部分、例えば、受光素子２１のカバー３１表面上に付着した粘着性をもつ塵、埃等を磨き落とすのに必要な圧力を容易に発生させることができる。さらに、この山部６３の頂点（折り曲げ線）およびその近傍が第一ガイド面１１ｂにほぼ線接触で当接するようになるので、従来技術に比べて小さい接触面積で第一ガイド面１１ｂを押圧することができる。 Further, the cleaning jig 6 has a crest 63 on which the cleaning material 62a is adhered, and the angle θ1 of the bent apex is an acute angle. Therefore, the optical sensor 2 and its peripheral portion, for example, the cover of the light receiving element 21 are covered. It is possible to easily generate a pressure necessary to polish off dust having a sticky property adhering to the surface of 31. Furthermore, since the apex (folding line) of the peak portion 63 and the vicinity thereof come into contact with the first guide surface 11b with almost line contact, the first guide surface 11b is pressed with a smaller contact area than in the prior art. be able to.

また、クリーニング治具６は、第一弾性部６５ａと第二弾性部６５ｂの長さＬ１とＬ２がほぼ同じ長さで構成しているので、第一谷部６４ａ、第一弾性部６５ａ、山部６３、第二弾性部６５ｂ、第二谷部６４ｂで形成される、山部６３を頂点とする二等辺三角形となっている。そのため、クリーニング治具６をカード搬送方向に往復して摺動させても、山部６３は、カード搬送方向に影響を受けることなく、第一ガイドブロック１１の第一ガイド面１１ｂに所定の圧力をかけることができる。そのため、カード搬送路４内をスムーズに移動することができるとともに、確実にクリーニングすることができる。 Further, since the cleaning jig 6 is configured such that the lengths L1 and L2 of the first elastic portion 65a and the second elastic portion 65b are substantially the same length, the first trough portion 64a, the first elastic portion 65a, the peak It is an isosceles triangle that is formed by the portion 63, the second elastic portion 65b, and the second valley portion 64b, with the peak portion 63 as a vertex. Therefore, even if the cleaning jig 6 is reciprocated and slid in the card conveying direction, the peak portion 63 is not affected by the card conveying direction, and the predetermined pressure is applied to the first guide surface 11b of the first guide block 11. Can be applied. Therefore, it can move smoothly in the card transport path 4 and can be reliably cleaned.

さらに、第一谷部６４ａおよび第二谷部６４ｂにクリーニング材６２ｂ、６２ｃを貼り付けているので、山部６３がクリーニングする際、同時に、第二ガイドブロック１２の第二ガイド面１２ｂ及び受光素子２２のカバー３２表面を、所定の圧力をかけながらクリーニングすることができる。そのため、クリーニング材６２ｂ、６２は、粘着性をもつ塵、埃等が付着していても、磨き落とすことができる。 Furthermore, since the cleaning materials 62b and 62c are affixed to the first valley portion 64a and the second valley portion 64b, when the mountain portion 63 is cleaned, the second guide surface 12b of the second guide block 12 and the light receiving element are simultaneously used. The surface of 22 covers 32 can be cleaned while applying a predetermined pressure. Therefore, the cleaning materials 62b and 62 can be polished off even if dust or dirt with adhesiveness adheres.

本実施の形態では、クリーニング治具６の母材６１は、搬送するカードと同じ材質であるため、その硬度が同じとなり、光センサ２およびその周辺部分、さらにはカード搬送路４内を傷つけることがないため、新たな埃等を発生させることなく、光センサ２およびその周辺部分をクリーニングすることができる。
また、クリーニング材６２ａ、６２ｂ、６２ｃにフェルト等の多孔質の繊維を使用しているため、磨き落とされた塵埃を絡み取るため、確実にカード搬送路４から塵埃を除去できる。
さらに、クリーニング治具６を繰り返し搬送させれば、強固にこびりついた粘着性の塵埃を磨き落とすことが可能である。 In the present embodiment, the base material 61 of the cleaning jig 6 is made of the same material as the card to be transported, so that the hardness thereof is the same, and the optical sensor 2 and its peripheral portion, as well as the inside of the card transport path 4 are damaged. Therefore, the optical sensor 2 and its peripheral part can be cleaned without generating new dust or the like.
Further, since porous fibers such as felt are used for the cleaning materials 62a, 62b, and 62c, the dust that has been scraped off is entangled, so that the dust can be reliably removed from the card transport path 4.
Furthermore, if the cleaning jig 6 is repeatedly conveyed, it is possible to polish off sticky dust that is firmly adhered.

（他の実施の形態）
なお、上述の形態は、本発明の好適な実施例の一例であるが、これに限定されるものではなく、本発明の要旨に逸脱しない範囲において種々変形実施可能である。 (Other embodiments)
The above-described embodiment is an example of a preferred embodiment of the present invention, but the present invention is not limited to this, and various modifications can be made without departing from the gist of the present invention.

例えば、図４（ａ）、（ｂ）、（ｃ）、および（ｄ）は、山部６３の他の実施例を示す拡大図である。
なお、図４（ａ）〜（ｄ）においては、図を簡単にするために、クリーニング材は省略している。 For example, FIGS. 4A, 4 B, 4 C, and 4 D are enlarged views showing another embodiment of the peak portion 63.
In FIGS. 4A to 4D, the cleaning material is omitted for the sake of simplicity.

図４（ａ）に示す実施の形態では、第一、第二谷部６４ａ、６４ｂが第二ガイドブロックの第二ガイド面１２ｂに当接する面積を増加させている。
具体的には、第一弾性部６５ｃ、第二弾性部６５ｄは所定の位置で折り曲げられ、山部６３は頂点の角度θ１は上述した実施の形態と同じ鋭角を保持したままであるが、第一、第二谷部側では角度θ２を鈍角に設けている。
この構成によれば、角度θ２を鈍角にしたことにより、クリーニング治具６がよりスムーズに第二ガイドブロック１２の第二ガイド面１２ｂを摺動できるので、カード搬送路４内につかえることなくスムーズに搬送されるとともに、角度θ１によって、高い面圧での線接触が可能となる。 In the embodiment shown in FIG. 4A, the area where the first and second valley portions 64a and 64b abut on the second guide surface 12b of the second guide block is increased.
Specifically, the first elastic portion 65c and the second elastic portion 65d are bent at predetermined positions, and the peak portion 63 maintains the same acute angle as that of the above-described embodiment. On the first and second valley side, the angle θ2 is set to an obtuse angle.
According to this configuration, since the angle θ2 is an obtuse angle, the cleaning jig 6 can slide on the second guide surface 12b of the second guide block 12 more smoothly without being held in the card transport path 4. And the line contact at a high surface pressure is enabled by the angle θ1.

図４（ｂ）に示す実施の形態では、第一弾性部６５ｅと第二弾性部６５ｂとの長さが異なるものであり、第一弾性部６５ｅの長さＬ３は、第二弾性部６５ｂの長さＬ２より短くなっている。
この構成によれば、クリーニング治具６をカードリーダ内部に挿入する方向で、より高い磨き落としの効果が得ることができる。
なお、長さの関係を逆にすれば、クリーニング治具６をカードリーダ内から排出する方向でより高い磨き落としの効果が得ることができる。 In the embodiment shown in FIG. 4B, the first elastic portion 65e and the second elastic portion 65b have different lengths, and the length L3 of the first elastic portion 65e is the length of the second elastic portion 65b. It is shorter than the length L2.
According to this configuration, a higher polishing effect can be obtained in the direction in which the cleaning jig 6 is inserted into the card reader.
If the length relationship is reversed, a higher polishing effect can be obtained in the direction of discharging the cleaning jig 6 from the card reader.

図４（ｃ）に示す実施の形態では、カード搬送方向に、山部６３が複数、例えば、山部６３ａ、６３ｂが２箇所形成されている。
この構成によれば、クリーニング治具６を摺動させる回数を少なくすることができるとともに、粘着性をもつ塵、埃等を確実に磨き落とすことができる。
また、山部６３ａの角度θ３、山部６３ｂの角度θ４を異なる鋭角としてもよいし、谷部６４の保持角度θ５の角度を鋭角としてもよい。
さらに、山部および谷部を複数形成し、ジャバラ形状にしてもよい。 In the embodiment shown in FIG. 4C, a plurality of mountain parts 63, for example, two mountain parts 63a and 63b are formed in the card conveying direction.
According to this configuration, it is possible to reduce the number of times the cleaning jig 6 is slid, and it is possible to surely remove dust, dust and the like having adhesiveness.
Further, the angle θ3 of the peak portion 63a and the angle θ4 of the peak portion 63b may be different acute angles, or the holding angle θ5 of the valley portion 64 may be an acute angle.
Further, a plurality of peaks and valleys may be formed to have a bellows shape.

図４（ｄ）に示す実施の形態では、カードリーダに複数配置されている光センサの位置に合わせて山部の位置を配置したものであり、一度の摺動で、効率良く複数の光センサをクリーニングすることができる。
また、山部６３ｃの角度θ６、谷部６４ｃの角度θ７、山部６３ｄの角度θ８、および谷部６４ｄの角度θ９のうち、全てが鋭角である必要はなく、いずれか、もしくは全てが９０°〜１２０°程度の範囲で形成されていてもよい。この場合には、クリーニング材として、ある程度摺動抵抗をもつレーヨンを用いることが好ましい。
なお、この実施の形態では、二箇所に設けたが、図示以外の位置にも山部、および谷部を設けることにより、複数の当接部を備えて、高い磨き落としの効果を得るようにしてもよい。 In the embodiment shown in FIG. 4D, the positions of the peaks are arranged in accordance with the positions of a plurality of photosensors arranged on the card reader. Can be cleaned.
Of the angle θ6 of the peak portion 63c, the angle θ7 of the valley portion 64c, the angle θ8 of the peak portion 63d, and the angle θ9 of the valley portion 64d, it is not necessary that all are acute angles, either one or all are 90 °. It may be formed in a range of about ~ 120 °. In this case, it is preferable to use rayon having a certain sliding resistance as the cleaning material.
In this embodiment, it is provided at two locations. However, by providing peaks and valleys at positions other than those shown in the drawing, a plurality of abutting portions are provided to obtain a high polishing effect. May be.

また、図示していないが、上記山部、および谷部にはクリーニング材が取り付けられており、このクリーニング材の材質を、硬度の高い、例えばメッシュ状のナイロン等として、磨き落としの効果を高めることもできる。 Although not shown, a cleaning material is attached to the crests and troughs, and the material of the cleaning material is made of high hardness, for example, mesh-like nylon. You can also.

本実施の形態に係るカードリーダ、およびクリーニング治具の部分縦断面図である。It is a fragmentary longitudinal cross-sectional view of the card reader and cleaning jig which concern on this Embodiment. 本実施の形態にかかるクリーニング治具の斜視図である。It is a perspective view of the cleaning jig concerning this embodiment. 本実施の形態に係るクリーリング治具の山部、および第一谷部、第二谷部の横断面拡大図であり、（ａ）は、カード搬送路にクリーニング治具を実際に搬送させた様子を、また、（ｂ）は、搬送前のクリーニング治具の状態を示す図である。It is the cross-sectional enlarged view of the peak part of the creeping jig which concerns on this Embodiment, a 1st trough part, and a 2nd trough part, (a) actually conveyed the cleaning jig to the card conveyance path. FIG. 5B is a diagram illustrating a state of the cleaning jig before conveyance. クリーニング治具の他の実施例を示す拡大図である。It is an enlarged view which shows the other Example of the cleaning jig. 従来例のクリーニング治具の概略構成を示す図である。It is a figure which shows schematic structure of the cleaning jig | tool of a prior art example. 従来例のクリーニング治具の概略構成を示す図である。It is a figure which shows schematic structure of the cleaning jig | tool of a prior art example.

Explanation of symbols

１カードリーダ
２光センサ
４カード搬送路
６クリーニング治具
１１第一ガイドブロック
１１ｂ第一ガイド面
１２第二ガイドブロック
１２ｂ第二ガイド面
６２ａ、６２ｂ、６２ｃクリーニング材
６３山部
６４ａ第一谷部
６４ｂ第二谷部
６５ａ第一弾性部（弾性部）
６５ｂ第二弾性部（弾性部）
６３０第一当接部
６４０ａ、６４０ｂ第二当接部
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Card reader 2 Optical sensor 4 Card conveyance path 6 Cleaning jig 11 1st guide block 11b 1st guide surface 12 2nd guide block 12b 2nd guide surface 62a, 62b, 62c Cleaning material 63 Mountain part 64a 1st trough part 64b Second valley part 65a First elastic part (elastic part)
65b Second elastic part (elastic part)
630 1st contact part 640a, 640b 2nd contact part

Claims

In a card reader cleaning jig for cleaning an optical sensor installed in a card transport path composed of a first guide surface and a second guide surface arranged at a predetermined interval so as to face a card surface to be transported,
The cleaning jig is an elastic member, and the cleaning jig is bent so as to be in contact with the first guide surface and the first guide portion and the second guide surface. An elastic part formed between the second abutting part and the first and second abutting parts and formed to be longer than a predetermined distance between the first and second guide surfaces; And a cleaning material attached to at least one of the first and second contact portions, wherein the cleaning material slides on the optical sensor for cleaning.

The first abutting portion includes a crest having an acute angle at the bent vertex and a cleaning material attached to the crest, and the second abutting portion is arranged in the card transport direction. The cleaning jig according to claim 1, further comprising first and second trough portions arranged before and after the peak portion.

The cleaning jig according to claim 1 or 2, wherein a base material of the cleaning jig is the same material as the card to be conveyed.