JP2004513852A

JP2004513852A - Opening device for packaging containers

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Publication number: JP2004513852A
Application number: JP2002542698A
Authority: JP
Inventors: シェレンベルグ　フランク　マリオ; ジモン　ロドルフォ
Original assignee: Tetra Laval Holdings and Finance SA
Current assignee: Tetra Laval Holdings and Finance SA
Priority date: 2000-11-14
Filing date: 2001-07-10
Publication date: 2004-05-13
Also published as: WO2002040360A1; NO328240B1; US20040035883A1; RU2264957C2; CN1254415C; NO20032151L; PL359221A1; EP1334034A1; CN1543418A; KR20030059800A; AU7973401A; PL203286B1; CA2428476A1; NO20032151D0; BR0115133A; DE50109227D1; EP1334034B1; AU2001279734B2; ATE320381T1; DE10056399A1

Abstract

本発明は包装容器用の開封装置に関する。この開封装置は、包装容器（１１）の開口部の上に配設され、包装容器（１１）の外側及び／又は内側において開口部の縁領域を完全に包囲する少なくとも一つのベース要素（１）を有する。また、開封装置は、包装容器（１１）の開口部を覆うためにベース要素（１）上に置くことが可能なカバー要素（２）を有する。該カバー要素（２）は、ベース要素（１）を包装容器（１１）上に配設した後に、カバー要素（２）をベース要素（１）に結合するための結合手段、及び所定の機能を達成するための機能手段を有する。カバー要素（２）は、ベース要素（１）への結合のために、スナップ、ディテント、クランプ、ヒンジ、又はねじによる結合手段を有するのが有利であり、また、開口部を再度閉じるための封止部（３ａ）、ベース要素（１）を保護するための保護部、又は包装容器（１１）が開封されるときに初めて非可逆的に変化させられる安全シールを機能手段として有することができる。The present invention relates to an opening device for a packaging container. The opening device is arranged above the opening of the packaging container (11) and at least one base element (1) completely surrounding the edge area of the opening outside and / or inside the packaging container (11). Having. The opening device also has a cover element (2) that can be placed on the base element (1) to cover the opening of the packaging container (11). The cover element (2) has a connecting means for connecting the cover element (2) to the base element (1) after the base element (1) is disposed on the packaging container (11), and a predetermined function. Has functional means to achieve. The cover element (2) advantageously has snap, detent, clamp, hinge or screw connection means for connection to the base element (1), and a seal for closing the opening again. The functional means can have a stop (3a), a protective part for protecting the base element (1), or a safety seal that is irreversibly changed only when the packaging container (11) is opened.

Description

本発明は、包装容器用の開封装置に関するものであり、更に詳細には、連続材料製又は裁断材料製の液体包装容器を開封するための請求項１の上位概念に係る開封装置に関するものである。また、本発明は、その種の開封装置の請求項２１に係るカバー要素に関するものである。
【０００１】
この種の包装容器用の開封装置については、例えば、ＥＰ０６５８４８０Ａ１、ＥＰ９５９２０２２４．３等に開示されている。これらの開封装置は、特に、連続材料又は裁断材料によって製造され、例えば、孔又は孔表示の形態の開口部が形成された包装容器の開口部の領域に、少なくとも１個のベース要素が配設される。また、前記各公知の開封装置は、前記開口部を封止するために、少なくとも１個のカバー要素を備え、該カバー要素は、前記ベース要素に対して前記開口部の開閉が可能なように配設される。
【０００２】
ボール紙基材又は紙基材、熱可塑性プラスチック層、及び場合によってアルミニウム箔（はく）から成り、積層材料を構成するこの種の好ましい包装容器は、連続材料、個々のブランク材等によって製造される。この種の包装容器には開封装置として、開封時に破り取る、例えば、ストリップ状のものが多く使用される。
【０００３】
また、ＥＰ−Ａ−０５５８９４６には、ストリップの周囲に熱可塑性プラスチック製の構造物を外付けした包装容器が開示されていて、前記熱可塑性プラスチック製の構造物は、注出口要素及びカバー要素を備え、該注出口要素とカバー要素とをヒンジによって連結し、折り畳めるようにし、かつ、折り畳んだ状態で相互に噛（か）み合うように固定することができる。
【０００４】
前記ストリップは、通常、前記プラスチック製の構造物の下に配設され、シールされた部分の上にシールされていない部分を折り返した形となっている。したがって、開封に際して、ストリップを摘（つま）んで引き剥（は）がすことによって、孔又は孔表示の形態の開口部を容易に開くことができる。
【０００５】
さらに、例えば、ＤＥ４４０９９４６Ａ１及びＤＥ１９９０４８３７Ｃ１においては、連続材料、主として、紙又はプラスチック材料から成る包装容器の開口部を、フィルム状の箔又は合成樹脂製のプルタブ、すなわち、プラスチック板によって密閉することが開示されている。前記開口部の密封部を開封するには、前記箔若しくはプルタブを剥がすか、又は前記箔にストローを貫通させるかする。プルタブは、包装容器の充填（てん）時の無菌条件を満たすために、包装容器の積層材料の最内層と結合させられる。そして、開封の際には、前記最内層に切れ目を入れた後、開口部の付近のタブによってプルタブを取り除く。
【０００６】
また、ＷＯ００／４７４８０に開示された包装容器の封止部の開封装置においては、開封位置に、封止部を開封するための開封部、該開封部を操作するための操作部、及び開封装置を包装容器に確実に固定することができるように操作部を支持するための支持部が配設される。前記開封部は、開封の際に、例えば、必要に応じてあらかじめミシン目を入れた開口部を押すことによって、ヒンジ状に内部に向けて開かれる。
【０００７】
しかしながら、前記従来の各開封装置においては、いずれも、包装容器の開口部の領域の表面に、熱可塑性プラスチック製の構造物がホットメルト接着剤によって固定されるようになっている。このような開封装置においては、前記熱可塑性プラスチック製の構造物を接着する際に、高価な位置決め装置を必要とする。また、包装容器を輸送している間に構造物が脱落してしまう可能性がある。
【０００８】
そして、前記包装容器の開口部の素材の縁部は、包装容器の外周面に配設された熱可塑性プラスチック製の構造物によっては封止されないので、包装容器の内容物を注出する際に開口部の周辺の素材が濡れて軟化してしまう。また、このような開封装置を、包装容器の形成及び充填に先立って、確実に消毒したり滅菌したりすることは困難である。
【０００９】
また、開口部を封止しているストリップを摘んだり、引き剥がしたり、貫通させたりするのが困難であり、例えば、封止されていない非折り返し部分が、製造工程中や充填機の操作中に封止部分に密着することによって、ストリップが摘めなくなったり、熱可塑性プラスチック製の構造物が位置決めのエラーによって剥離すべきストリップに接着されてしまったりする。
【００１０】
公知の開封装置においては、更に、ストリップの一部が注出口内に残り、内容物を円滑に注ぎ出すことが困難になることがある。
【００１１】
また、ＪＰ０９２５４９６７には、基底部を包装容器の内面の開口部の付近に接着した開封装置が開示されている。
【００１２】
本発明は、前記従来の開封装置の問題点を解決して、製造するためのコストを低くすることができ、かつ、製造及び流通に問題を生じない程度に寸法が小さく、各種の包装容器及び開口部の形状に適合することができる包装容器用の開封装置を提供することを目的とする。
【００１３】
そのために、本発明の包装容器用の開封装置においては、請求項１の特徴をもってこの目的を達成するものである。
【００１４】
好ましい実施の形態を、従属の請求項に示し詳細に説明する。本発明に係る包装容器用の開封装置のためのカバー要素を請求項２１に示す。
【００１５】
本発明の包装容器用の開封装置においては、特に、紙製又はボール紙製の基材に熱可塑性プラスチック層を被覆し、場合によっては、更にアルミニウム箔を被覆して成る積層材料（多くは連続的材料から製造されるが、裁断材料によって製造することもできる。）であって、少なくとも一つのベース要素を包装容器の開口部に配設することによって形成される。該開口部は前記連続材料又は裁断材料に、例えば、打抜きによってあらかじめ形成される。
【００１６】
そして、前記開口部を封止又は被覆するために、前記ベース要素にカバー要素を配設することによって開口部を被覆又は封止する。本発明によれば、前記カバー要素は二つの機能を有する。すなわち、ベース要素を包装容器に配設した後にカバー要素をベース要素に結合するための結合手段を一つの機能として、所定の機能を実行するための機能手段を他の機能として有する。特に、前記カバー要素は、ベース要素に結合するため、スナップ、ディテント（抜け止め）、クランプ、ヒンジ及びねじのうちの少なくとも一つを使用する結合手段を有する。
【００１７】
前記カバー要素は、スナップ、ディテント、クランプ、ヒンジ及びねじのうちの少なくとも一つを使用する結合手段によって、ベース要素と結合可能な基底部を有することが好ましい。また、前記カバー要素は、機能手段として、例えば、スナップ、ディテント、クランプ、ヒンジ及びねじのうちの少なくとも一つを使用することによってカバー要素の基底部に結合可能な、包装容器を封止する封止部を有することが好ましい。
【００１８】
前記カバー要素は、別々に製造して取り付けることが可能で、用途に応じて種々の形態及び種々の機能を有する。前記ベース要素を有する包装容器は、充填を終了し、折り曲げ、直ちにパッキング又は流通に移行することができるように製造されるが、カバー要素の取付けは、製造の第二段階で最初に行うことが有利である。
【００１９】
前記カバー要素は、機能手段として開口部を再び封止するための封止部、包装容器の輸送中において前記ベース要素を保護するための保護部、包装容器の最初の開封時に非可逆的に変化し、又は破壊されることによって、第三者が以前に開封したかどうかを明示する保証シール等を備える。また、その他の機能、例えば、消費者向けの情報が記載された紙を封止部の下に取り付けたり、ステッカーを貼（は）り付けたり、子供向けの図柄を採用したりすることができ、更に、前記各種機能を組み合わせることもできる。
【００２０】
本発明の開封装置におけるベース要素は、包装容器の開口部の封止に用いられる従来のストリップ、膜等に代えて、開封時に取外し可能であり、かつ、包装容器の開封前にはベース要素と結合される開封要素を有することが好ましい。好ましくは、ベース要素と開封要素とを共通の熱可塑性の構造物によって形成するか、又は射出成形し、ベース要素と開封要素との分離は、包装容器を最初に開封するときに開封要素をベース要素から取り外すことによって行うようにする。
【００２１】
本発明の好ましい実施の形態において、前記ベース要素は、包装容器の開口部の縁領域に、包装容器の外側及び／又は内側（外側及び内側の少なくとも一方）において開口部の縁領域を完全に包囲するように固定され、開口部の包装材料の縁部が特に包装容器の内面においてシールされるように固定される。
【００２２】
包装容器の積層材の縁部を完全に包囲する好ましい構成によって、例えば、包装容器内の液体の積層材への進入、それに伴う開口部の縁領域の濡れ、軟化等を防ぐことができる。同時に、本発明の開封装置におけるベース要素は、確実に包装容器に固定され、包装容器の成形、折曲げ及び充填の間、さらには輸送中、最終消費者による開封時等において、開封装置が剥がれるのを避けることができる。
【００２３】
ベース要素は、例えば、射出成形が可能なプラスチックから成り、開口部の縁領域にプラスチック材料を射出して、容器材料の縁部をシールすることができる。このいわゆるＤＩＭ（直接射出成形）法によれば、ベース要素を迅速に、かつ、製造するためのコストを低くすることができ、また、包装容器の開口部の縁領域に移動不可能なように強固に射出成形することが可能である。更に好ましくは、ベース要素を、開封要素、又は場合によっては、ベース要素の部品とともに一つの工程で製造することができる。
【００２４】
本発明の開封装置においては、さらに、別々に製造すること可能なカバー要素を有する。前記ベース要素とカバー要素とを分離させることによって、開封装置の機能が分離させられる。したがって、ベース要素とカバー要素とに、それぞれの目的に特に適合する別々の材料を使用することが可能になる。
【００２５】
本発明の好ましい実施の形態において、前記カバー要素は、例えば、一体的に形成され、スナップ、ディテント、クランプ、ヒンジ及びねじのうちの少なくとも一つを使用してベース要素と結合される。また、更なる好ましい実施の形態において、前記カバー要素は封止部及び基底部の二つの部分から成り、該基底部はスナップ、ディテント、クランプ及びねじのうちの少なくとも一つを使用してベース要素と結合することができ、蓋（ふた）、ねじ及びバヨネットのうちの少なくとも一つに形成された封止部を開閉することができる。また、実施の形態によっては、封止部もスナップ、ディテント、クランプ、ヒンジ及びねじのうちの少なくとも一つを使用して前記基底部に結合することができる。
【００２６】
以上のように本発明は、交換可能な、すなわち、ベース要素若しくは特にベース要素の基底部から取外し可能なカバー要素、又は該カバー要素の封止部を好ましい形で提供する。これによって、同様なベース要素を有しつつも、包装の形態や消費者による使用方法に応じて異なったカバー要素を形成することができる。また、標準化された結合方法によって、それらを同一のベース要素に結合することが可能な開封装置を製造することができる。さらに、包装容器は、ベース要素によって封止又はシールされ、ベース要素の開封要素によって最初に開封することができる。その後、包装容器を再度封止するためには、適用形態によって、ねじによる結合、バヨネットによる結合、開き蓋として形成されたカバー要素等を使用することができる。
【００２７】
前記カバー要素を二分することによって、使用されるベース要素に従って、該ベース要素に固定可能な標準化された基底部を結合手段として作成することができる一方、機能手段の形成、成形、彩色等は多様に実現することが可能である。
【００２８】
本発明の他の実施の形態において、封止部を、ねじ、ヒンジ等によって、ベース要素に配設されたねじ山、ヒンジホルダ等の対応部分に直接結合することができる場合には、基底部を使用する必要はない。
【００２９】
本発明の好ましい実施の形態によれば、開封要素は該開封要素に結合された開封部を有し、包装容器の開封時には、前記開封要素を前記開封部によって包装容器から取り外すことができる。前記開封要素は、特に、ベース要素との結合部分において低強度部分、すなわち、設定破壊箇所を備える。前記開封部をプルタブとして使用し、例えば、膜として形成された開封要素を引き剥がしたり破ったりすることができる。
【００３０】
前記開封部は、さらに、開封要素の通気サイトに結合ブリッジで結合され、開封部を操作した後、かつ、開封要素を取り除く前に、前記結合ブリッジが通気サイトを開くようにすることが好ましい。前記通気サイトを開くことによって、包装容器の開口部の開封そのものに先立って空気が包装容器内に進入するので、包装容器の内容物のレベルが低下し、開封要素を開いたときに内容物が散乱したり飛散したりする好ましくない現象を防ぐことができる。前記通気サイトは、例えば、開封要素の低強度の材料又は薄膜であり、前記結合ブリッジの付近で結合ブリッジと結合され、開封部を操作すると薄膜又はこの部分で低強度である開封要素材料が破られ、空気が包装容器に進入するようになる。
【００３１】
前記カバー要素をベース要素に配設する際には、カバー要素を封止するための種々の手段が、また、カバー要素を二分して形成する場合には、カバー要素の基底部を封止するための種々の手段が設けられる。ねじ結合の場合、封止要素は、例えば、円筒の内側にねじを切ったカバー要素の下端に形成されたシールリップであり、該シールリップにおいて、カバー要素をベース要素上で回転させると、開口部の縁領域を包囲するベース要素の基部の表面に突き当たって開口部を封止する。カバー要素を蓋として使用する場合には、該蓋にも同様にベース要素の方向に突出するブリッジ、又は周縁の封止手段を設け、蓋をこれに対応するベース要素の面又は部分にはめ込むことによって、開口部を封止する。
【００３２】
前記カバー要素又はカバー要素の基底部には、さらに、別の機能手段として注口要素が配設され、好ましくは、開口部が位置する包装容器の周縁部から注出することが可能な内容物を注出するようにすることが望ましい。また、カバー要素には、この側にカバー要素を摘んで開くことができるように追加部分を形成することができる。
【００３３】
前記カバー要素、すなわち、前記封止部及び基底部は、ポリプロピレン等の硬質プラスチックから成り、前記ベース要素、すなわち、前記開封要素は、軟質のプラスチック、場合によっては射出成形可能なプラスチック、例えば、ポリエチレンから成ることが好ましい。
【００３４】
以下、本発明の実施の形態について図面を参照しながら詳細に説明する。
【００３５】
図１は本発明の実施の形態における包装容器用の開封装置の三次元的断面図である。
【００３６】
図において、開封装置は、包装容器１１の開口部に固定されたベース要素１を有する。該ベース要素１は、開口部２６を封止するための、二つの部分から成るカバー要素２と結合されている。
【００３７】
前記ベース要素１は、包装容器１１を開封するために取外し可能にされ、かつ、ベース要素１に結合される開封要素１ａを有する。ベース要素１は、外側周縁部１４ａ及び内側周縁部１４ｂによって包装容器１１の開口部２６の縁領域９を包囲する。これによって、包装容器１１の縁領域９の材料縁領域は、完全に包囲される。また、図２に示されるように、前記外側周縁部１４ａ及び内側周縁部１４ｂは、該外側周縁部１４ａ及び内側周縁部１４ｂに対して垂直に、開口部２６から突出するベース要素１の周縁部２５に結合される。該周縁部２５は、外側周縁部１４ａより上方に延在させられ、開封要素１ａは、周縁部２５の開口部２６から離れた側においてベース要素１と結合される。
【００３８】
図２は本発明の実施の形態における図１に示される開封装置の断面図である。
【００３９】
図に示されるように、開封要素１ａは、上面に密着することなく延在させられたプルタブの形状を有する開封部４を備え、該開封部４は開封要素１ａに結合される。開封要素１ａは開封部４によって、包装容器１１を開封するために取り外すことができ、特に、ベース要素１の周縁部２５に低強度部分１９、すなわち、設定破断部を備える。開封部４は、結合部１０を介して包装容器１１を開封するための開封要素１ａと、また、結合ブリッジ２１を介して開封要素１ａの通気サイト２０と結合され、開封要素１ａを取り外す前に、前記開封部４を操作すると、結合ブリッジ２１が通気サイト２０を開く。
【００４０】
該通気サイト２０は、材料の低強度部分又は開封要素１ａ中の薄膜として結合ブリッジ２１の領域に形成することができる。該領域は、開封部４を持ち上げる等の操作を行った際に、通気サイト２０が開いて空気が包装容器１１内に進入し、それによって内容物のレベルが低下し、開封要素１ａを開いた場合、特に、開封時に包装容器１１に力を加えた場合に、内容物が飛散する好ましくない現象を避けることができるように、結合ブリッジ２１と結合される。
【００４１】
図１及び２に示される本発明の好ましい実施の形態において、カバー要素２は、二つの部分から成る。前記カバー要素２は、封止部３ａ及び基底部３ｂを備える。前記封止部３ａと基底部３ｂとはヒンジ状部分８によって連結され、付加部分１６によって封止部３ａが持ち上げられる（図３及び６参照）。前記基底部３ｂは、スナップ結合で前記ベース要素１と結合され、周囲を囲む縁部としてフック状のディテント要素１５を備え、該ディテント要素１５は、ベース要素１の周縁部２５から横方向へ突出する側方突出ブリッジ１８の下方で噛み合う。また、ディテント要素１５は、必要に応じて、基底部３ｂにおけるベース要素１と対向する側に、ベース要素１の外側周縁部１４ａ上に支持された張出し部１３を備える。
【００４２】
カバー要素２は、該カバー要素２から、すなわち、封止部３ａから開口部２６に向かって下方に突出させられた封止ブリッジ１７を備え、前記開口部２６を閉じると、封止ブリッジ１７が周縁部２５上に、及び／又は封止面１２の領域においてベース要素１の側方突出ブリッジ１８上に位置するようになる。図１に示される前記封止面１２は、周縁部２５又は側方突出ブリッジ１８の上部、かつ、開封要素１ａの低強度部分１９の外側に位置し、開封要素１ａを取り外した後に包装容器１１の開口部２６が確実に封止される。
【００４３】
カバー要素２、すなわち、基底部３ｂは、前記ディテント要素１５の方向で開口部２６と反対側に、上方に向けて、かつ、必要に応じて湾曲させられた封止周縁部２３を有することが好ましい。該封止周縁部２３は、カバー要素２、すなわち、封止部３ａをはめ込んで開口部２６を閉じたときに、周縁部２５及び／又はベース要素１の側方突出ブリッジ１８の開口部２６とは反対側に位置する。封止ブリッジ１７及び／又は封止周縁部２３は、更に包装容器１１を封止するためのシールリップを備えることが望ましい。
【００４４】
前記ベース要素１が一体的に形成されるので、包装容器１１の内面の滅菌は問題なく可能であるが、前記開封要素１ａを取り外した後、開口部２６を封止面１２の領域で封止する封止ブリッジ１７の領域には、わずかな量の内容物しか残留しない。したがって、例えば、包装容器１１内に存在する液体が、前記カバー要素２のディテント要素１５の内部又は下部に進入するのが防止される。封止ブリッジ１７は、カバー要素２の封止部３ａに、封止周縁部２３は、カバー要素２の基底部３ｂに位置することが好ましい。
【００４５】
また、カバー要素２の封止部３ａと基底部３ｂとの間に、両部を相互に密着させるために、外側に向かって封止手段を形成することができ、場合によっては、シールリップを備えた接合領域７の形態で封止手段を形成することができる。前記接合領域７は、ベース要素１の上端、すなわち、開口部２６から離れた端部において、封止周縁部２３に対して垂直に、かつ、ベース要素１の外側周縁部１４ａに対して平行に形成される。
【００４６】
図３は本発明の実施の形態における開封装置の封止部３ａが開封された状態の三次元的断面図である。
【００４７】
図において、ヒンジ状部分８に連続した接合領域７、カバー要素２の基底部３ｂの接合領域７と連続させて形成され、包装容器１１の内容物を注出するための注出口要素２４、及び封止部３ａのヒンジ状部分８の反対側に位置し、カバー要素２を開くための付加部分１６が示される。
【００４８】
図３には、更に低強度部分１９が示され、該低強度部分１９によって、開封要素１ａを開封部４により容易に分離させることができる。前記開封要素１ａは、ベース要素１の周縁部２５に沿って分離させられ、続いて、低強度部分１９に沿って円形状又は螺（ら）旋状に分離させられることが好ましい。そこで、低強度部分１９は、前記ベース要素１の周縁部２５だけでなく、開封要素１ａ上又は該開封要素１ａの内側にも形成され、わずかな力によって円形状又は螺旋状に分離させることができる。
【００４９】
図４は本発明の実施の形態における開封装置の開封要素１ａを取り外した状態の三次元的断面図である。
【００５０】
この場合、閉じられた封止部３ａは、封止ブリッジ１７と共にベース要素１の周縁部２５又は側方突出ブリッジ１８上に位置する。注出口要素２４は、付加部分１６によって包囲されるか、又は被覆されるかするので、カバー要素２の美観を、そして、本発明による開封装置の美観を良くすることができる。
【００５１】
図５は本発明の実施の形態における矩（く）形のベース要素１、その外側周縁部１４ａ、開封部４及び円形状又は螺旋状に形成された低強度部分１９の俯瞰（ふかん）図である。
【００５２】
図５には、カバー要素２を取り付けるための、ベース要素１を矩形状に取り巻く周縁部２５の側方突出ブリッジ１８が示される。包装容器１１は、ベース要素１が固定された後、図５に示されるように密閉される。前記ベース要素１上には種々の形態や形状のカバー要素２を配設することができ、例えば、側方突出ブリッジ１８によって対応するカバー要素２との噛（かみ）合いが可能になる。
【００５３】
図６は本発明の実施の形態におけるカバー要素の好ましい形状を示す図である。
【００５４】
この場合、カバー要素２は封止部３ａ及び基底部３ｂの両部分から成る。封止部３ａと基底部３ｂとはヒンジ状部分８によって相互に連結され、前記基底部３ｂは、ベース要素１と噛み合わせるための、周囲内側に突出させて形成された縁部としてのディテント要素１５を備える。
【００５５】
本発明の開封装置においては、ベース要素１を取り付けるためのホットメルト接着剤は不要になる。また、カバー要素２は、簡単なアプリケータによってベース要素１上に「取り付ける」ことができるので、包装容器１１を極めて容易に製造することができる。カバー要素２の位置決めもスナップ結合によって容易に行われる。
【００５６】
開封要素１ａの設定破断部、すなわち、低強度部分１９によって、開封装置を開くための力は極めて小さくなり、包装容器１１にはほとんど力がかからないので、開封時の内容物の飛散を避けることができる。また、本発明の開封装置においては、ベース要素１の底面のほぼ全体を注出口にすることができるので、ベース要素１及びカバー要素２の幾何学的な寸法に対する開口部２６の実効面積の比率を大きくすることができる。開封装置の全高は、わずかに３．５〜７．５〔ｍｍ〕（図に示される実施の形態においては約５．８〔ｍｍ〕）にすることができるので、製造、輸送、流通等に適した包装容器１１を容易に製造することができる。
【００５７】
機能的、技術的及びマーケティング戦略的な観点から、ベース要素１とカバー要素２とに分割されるので、開封方法としてのベース要素１は、例えば、技術的な理由から決定されるデザインによって平坦（たん）で単純な形状に形成することができ、その結果、ＤＩＭ法に適した射出成形を容易に行うことができる幾何学的形状とすることができる。
【００５８】
一方、カバー要素２は、一層複雑な、美的な理由から決定される幾何学的な形状又はデザインを有することができ、種々のねじ、スナップ、はめ込み、バヨネット等の方式による封止が可能であり、また、各種の彩色も可能である。したがって、同一のベース要素を各種の用途に応じたカバー要素と共に使用することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】
本発明における開封装置の三次元的断面図である。
【図２】
図１に示された本発明における開封装置の断面図である。
【図３】
開封された状態の同開封装置の三次元的断面図である。
【図４】
初めて開封され開封要素が取り外された後の同開封装置の三次元的断面図である。
【図５】
包装容器上に配置されたベース要素の三次元的俯瞰図である。
【図６】
好ましいカバー要素の三次元的図である。
【符号の説明】
１　　ベース要素
１ａ　　開封要素
２　　カバー要素
４　　開封部
７　　接合領域
８　　ヒンジ状部分
９　　縁領域
１０　　結合部
１１　　包装容器
１２　　封止面
１３　　張出し部
１５　　ディテント要素
１６　　付加部分
１７　　封止ブリッジ
１８　　側方突出ブリッジ
１９　　低強度部分
２０　　通気サイト
２１　　結合ブリッジ
２３　　封止周縁部
２４　　注出口要素
２５　　周縁部
２６　　開口部
３ａ　　封止部
３ｂ　　基底部
１４ａ　　外側周縁部
１４ｂ　　内側周縁部The present invention relates to an opening device for a packaging container, and more particularly to an opening device according to the general concept of claim 1 for opening a liquid packaging container made of continuous material or cut material. . The invention also relates to a cover element according to claim 21 of such an opening device.
[0001]
An opening device for a packaging container of this type is disclosed in, for example, EP0658480A1, EP95922244.3 and the like. These opening devices are in particular made of a continuous or cut material, wherein at least one base element is arranged in the area of the opening of the packaging container, for example, in which an opening in the form of a hole or a hole marking is formed. Is done. In addition, each of the known opening devices includes at least one cover element for sealing the opening, and the cover element can open and close the opening with respect to the base element. Will be arranged.
[0002]
Preferred packaging containers of this kind, consisting of a cardboard or paper substrate, a thermoplastic layer and optionally an aluminum foil, and constituting a laminated material, are manufactured from continuous materials, individual blanks, etc. You. For this type of packaging container, a stripping device, for example, which is torn when opened, is often used as an opening device.
[0003]
EP-A-0558946 discloses a packaging container in which a thermoplastic structure is externally provided around a strip, wherein the thermoplastic structure includes a spout element and a cover element. And the spout element and the cover element can be hingedly connected, foldable, and secured in a folded condition to interlock with each other.
[0004]
The strip is typically disposed below the plastic structure, with the unsealed portion folded over the sealed portion. Therefore, at the time of opening, the opening in the form of a hole or a hole can be easily opened by pinching (pulling) and peeling off the strip.
[0005]
Furthermore, for example, DE 4409946 A1 and DE 199004837 C1 disclose that the opening of a packaging container made of continuous material, mainly paper or plastic material, is sealed by a film-like foil or a synthetic resin pull-tab, ie a plastic plate. ing. To open the sealing portion of the opening, the foil or pull tab is peeled off, or a straw is passed through the foil. The pull tab is combined with the innermost layer of the laminated material of the packaging container in order to satisfy aseptic conditions when filling the packaging container. Then, at the time of opening, after making a cut in the innermost layer, the pull tab is removed by a tab near the opening.
[0006]
Further, in the opening device for a sealing portion of a packaging container disclosed in WO 00/47480, an opening portion for opening the sealing portion, an operating portion for operating the opening portion, and an opening device at the opening position. A support portion for supporting the operation portion is provided so that the device can be securely fixed to the packaging container. At the time of opening, the opening portion is hingedly opened toward the inside by, for example, pressing an opening portion that has been previously perforated as necessary.
[0007]
However, in each of the above-described conventional opening devices, a structure made of a thermoplastic plastic is fixed to the surface of the region of the opening of the packaging container by a hot melt adhesive. Such an opening device requires an expensive positioning device when bonding the thermoplastic structure. In addition, the structure may fall off during transportation of the packaging container.
[0008]
And since the edge of the material at the opening of the packaging container is not sealed by the structure made of thermoplastics disposed on the outer peripheral surface of the packaging container, when the contents of the packaging container are poured out, The material around the opening is wetted and softened. Further, it is difficult to reliably disinfect or sterilize such an opening device before forming and filling the packaging container.
[0009]
Also, it is difficult to pinch, peel off, or penetrate the strip that seals the opening, for example, the unsealed non-folded part may be in the manufacturing process or during the operation of the filling machine. Due to the close contact with the sealing part, the strip cannot be picked up, or the structure made of thermoplastic may adhere to the strip to be peeled off due to a positioning error.
[0010]
In known opening devices, furthermore, a portion of the strip may remain in the spout, making it difficult to pour out the contents smoothly.
[0011]
JP 092549477 discloses an opening device in which a base portion is adhered near an opening on the inner surface of a packaging container.
[0012]
The present invention solves the problems of the conventional opening device, can reduce the manufacturing cost, and is small in size so as not to cause a problem in production and distribution, various packaging containers and An object of the present invention is to provide an opening device for a packaging container that can conform to the shape of the opening.
[0013]
Therefore, the opening device for a packaging container of the present invention achieves this object by the features of claim 1.
[0014]
Preferred embodiments are set forth in the dependent claims and described in detail. Claim 21 shows a cover element for an opening device for a packaging container according to the invention.
[0015]
In the opening device for a packaging container of the present invention, in particular, a laminated material (in many cases, continuous) in which a base material made of paper or cardboard is coated with a thermoplastic layer and, in some cases, further coated with aluminum foil. Manufactured from a cutting material, but can also be manufactured from cut material), which is formed by disposing at least one base element in the opening of the packaging container. The openings are preformed in the continuous or cut material, for example by punching.
[0016]
The opening is then covered or sealed by disposing a cover element on the base element to seal or cover the opening. According to the invention, said cover element has two functions. That is, after the base element is disposed in the packaging container, the connecting means for connecting the cover element to the base element is one function, and the function means for executing a predetermined function is another function. In particular, the cover element has a coupling means using at least one of a snap, a detent, a clamp, a hinge and a screw for coupling to the base element.
[0017]
Preferably, the cover element has a base that can be coupled to the base element by coupling means using at least one of a snap, a detent, a clamp, a hinge and a screw. In addition, the cover element can be connected to the base of the cover element as a functional means, for example by using at least one of a snap, a detent, a clamp, a hinge and a screw. It is preferable to have a stop.
[0018]
The cover elements can be manufactured and mounted separately and have different forms and different functions depending on the application. The packaging container with the base element is manufactured so that it can be filled, folded and immediately transferred to packing or distribution, but the installation of the cover element can be performed first in the second stage of manufacture. It is advantageous.
[0019]
The cover element has a sealing part for resealing the opening as a functional means, a protection part for protecting the base element during transportation of the packaging container, irreversibly changes when the packaging container is first opened. A guarantee seal or the like that indicates whether a third party has previously opened the package by being destroyed or destroyed. In addition, other functions, such as attaching paper with information for consumers under the seal, attaching a sticker, and adopting a design for children, etc. Further, the various functions can be combined.
[0020]
The base element in the opening device of the present invention can be removed at the time of opening instead of a conventional strip, a membrane, or the like used for sealing the opening of the packaging container, and the base element and the base element before opening the packaging container. It is preferred to have an opening element to be joined. Preferably, the base element and the opening element are formed by a common thermoplastic structure or injection molded, and the separation of the base element and the opening element is such that the opening element is Do it by removing it from the element.
[0021]
In a preferred embodiment of the invention, the base element completely surrounds the edge area of the opening at the edge area of the opening of the packaging container, outside and / or inside (at least one of outside and inside) of the packaging container. So that the edges of the packaging material in the opening are sealed, especially on the inner surface of the packaging container.
[0022]
The preferred configuration that completely surrounds the edge of the laminated material of the packaging container can prevent, for example, the liquid in the packaging container from entering the laminated material and the accompanying wetting and softening of the edge region of the opening. At the same time, the base element in the opening device of the present invention is securely fixed to the packaging container, and the opening device is peeled off during molding, folding and filling of the packaging container, as well as during transportation, at the time of opening by the final consumer, and the like. Can be avoided.
[0023]
The base element is, for example, made of an injection-moldable plastic, and the plastic material can be injected into the edge area of the opening to seal the edge of the container material. According to this so-called DIM (direct injection molding) method, the cost for manufacturing the base element can be reduced rapidly and the manufacturing cost can be reduced, and the base element cannot be moved to the edge area of the opening of the packaging container. It is possible to perform injection molding firmly. More preferably, the base element can be manufactured in one step with the opening element or, optionally, the components of the base element.
[0024]
The opening device of the invention further comprises a cover element which can be manufactured separately. By separating the base element and the cover element, the function of the opening device is separated. It is thus possible to use different materials for the base element and the cover element, which are particularly suited for the respective purpose.
[0025]
In a preferred embodiment of the invention, the cover element is for example integrally formed and connected to the base element using at least one of a snap, a detent, a clamp, a hinge and a screw. In a further preferred embodiment, the cover element comprises two parts, a seal and a base, wherein the base uses at least one of a snap, a detent, a clamp and a screw. To open and close a seal formed on at least one of a lid, a screw, and a bayonet. In some embodiments, the seal may be coupled to the base using at least one of a snap, a detent, a clamp, a hinge, and a screw.
[0026]
Thus, the present invention provides in a preferred form a cover element which is replaceable, i.e. removable from the base element or, in particular, from the base of the base element, or a seal for the cover element. This allows different cover elements to be formed depending on the form of packaging and the method of use by the consumer while having similar base elements. It is also possible to produce opening devices which can be connected to the same base element by means of a standardized connection method. Furthermore, the packaging container can be sealed or sealed by the base element and can be opened first by the opening element of the base element. Thereafter, in order to reseal the packaging container, depending on the application, a screw connection, a bayonet connection, a cover element formed as an opening lid, etc. can be used.
[0027]
By bisecting the cover element, according to the base element used, a standardized base that can be fixed to the base element can be created as a coupling means, while the formation, molding, coloring, etc. of the functional means can vary. It is possible to realize.
[0028]
In another embodiment of the present invention, the base can be directly connected to a corresponding part such as a screw thread, a hinge holder or the like provided on the base element by a screw, a hinge, or the like. No need to use.
[0029]
According to a preferred embodiment of the present invention, the opening element has an opening portion connected to the opening element, and when the packaging container is opened, the opening element can be removed from the packaging container by the opening portion. The opening element particularly comprises a low-strength part, i.e. a set breaking point, at the connection with the base element. The opening can be used as a pull tab, for example, to tear off or break the opening element formed as a membrane.
[0030]
Preferably, the opening is further connected to the ventilation site of the opening element by a coupling bridge, such that after operating the opening and before removing the opening element, the coupling bridge opens the ventilation site. By opening the ventilation site, air enters the packaging container prior to opening the opening of the packaging container itself, so that the level of the content of the packaging container is reduced, and the content is reduced when the opening element is opened. Undesirable phenomena such as scattering and scattering can be prevented. The vent site is, for example, a low strength material or a thin film of the opening element, which is connected to the connecting bridge near the connecting bridge, and when the opening portion is operated, the thin film or the low strength opening element material at this portion is broken. Air enters the packaging container.
[0031]
When disposing the cover element on the base element, various means for sealing the cover element, and when forming the cover element in two, sealing the base of the cover element. Various means are provided. In the case of a screw connection, the sealing element is, for example, a sealing lip formed at the lower end of the cover element threaded inside the cylinder, in which the rotation of the cover element on the base element causes the opening to occur. The opening is sealed against the surface of the base of the base element surrounding the edge area of the part. If the cover element is used as a lid, the lid is likewise provided with a bridge projecting in the direction of the base element, or a peripheral sealing means, and the lid is fitted into the corresponding surface or part of the base element. Is used to seal the opening.
[0032]
At the base of the cover element or the cover element, a spout element is further provided as another functional means, preferably, a content that can be poured out from a peripheral portion of the packaging container where the opening is located. It is desirable to pour out. The cover element can also be provided with additional parts on this side so that the cover element can be picked and opened.
[0033]
The cover element, i.e., the seal and base, are made of a hard plastic such as polypropylene, and the base element, i.e., the opening element, is a soft plastic, possibly an injection moldable plastic, e.g. polyethylene. It preferably comprises
[0034]
Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the drawings.
[0035]
FIG. 1 is a three-dimensional sectional view of an opening device for a packaging container according to an embodiment of the present invention.
[0036]
In the figure, the opening device has a base element 1 fixed to the opening of a packaging container 11. The base element 1 is connected to a two-part cover element 2 for sealing the opening 26.
[0037]
Said base element 1 has an opening element 1 a which is detachable for opening the packaging container 11 and is coupled to the base element 1. The base element 1 surrounds the edge region 9 of the opening 26 of the packaging container 11 by an outer peripheral edge 14a and an inner peripheral edge 14b. Thereby, the material edge area of the edge area 9 of the packaging container 11 is completely surrounded. As shown in FIG. 2, the outer peripheral portion 14 a and the inner peripheral portion 14 b are formed so that the outer peripheral portion 14 a and the inner peripheral portion 14 b are perpendicular to the outer peripheral portion 14 a and the inner peripheral portion 14 b. 25. The peripheral edge 25 extends above the outer peripheral edge 14a, and the opening element 1a is connected to the base element 1 on the side of the peripheral edge 25 remote from the opening 26.
[0038]
FIG. 2 is a sectional view of the opening device shown in FIG. 1 according to the embodiment of the present invention.
[0039]
As shown in the figure, the opening element 1a comprises an opening 4 in the form of a pull tab that is extended without adhering to the upper surface, and the opening 4 is coupled to the opening element 1a. The opening element 1 a can be removed by the opening 4 for opening the packaging container 11, and in particular comprises a low-strength part 19, ie a set break, on the periphery 25 of the base element 1. The opening part 4 is connected to the opening element 1a for opening the packaging container 11 via the connecting part 10 and to the ventilation site 20 of the opening element 1a via the connecting bridge 21, and before the opening element 1a is removed. When the opening part 4 is operated, the connecting bridge 21 opens the ventilation site 20.
[0040]
The ventilation site 20 can be formed in the region of the coupling bridge 21 as a low-strength part of the material or as a thin film in the opening element 1a. In this area, when an operation such as lifting the opening portion 4 is performed, the ventilation site 20 is opened, and air enters the packaging container 11, whereby the level of the content is reduced, and the opening element 1a is opened. In this case, it is connected to the connecting bridge 21 so that an undesired phenomenon in which the contents are scattered, particularly when a force is applied to the packaging container 11 at the time of opening, can be avoided.
[0041]
In the preferred embodiment of the invention shown in FIGS. 1 and 2, the cover element 2 consists of two parts. The cover element 2 includes a sealing part 3a and a base part 3b. The sealing part 3a and the base part 3b are connected by a hinge-shaped part 8, and the sealing part 3a is lifted by the additional part 16 (see FIGS. 3 and 6). The base 3b is connected to the base element 1 by a snap connection and has a hook-shaped detent element 15 as a peripheral edge, and the detent element 15 projects laterally from a peripheral edge 25 of the base element 1. Mesh below the laterally projecting bridge 18. In addition, the detent element 15 includes an overhang 13 supported on the outer peripheral portion 14a of the base element 1 on the side of the base 3b facing the base element 1 as necessary.
[0042]
The cover element 2 is provided with a sealing bridge 17 projecting downward from the cover element 2, that is, from the sealing portion 3a toward the opening 26. When the opening 26 is closed, the sealing bridge 17 is closed. It will be located on the peripheral edge 25 and / or on the laterally projecting bridge 18 of the base element 1 in the region of the sealing surface 12. The sealing surface 12 shown in FIG. 1 is located above the peripheral edge 25 or the laterally projecting bridge 18 and outside the low-strength portion 19 of the opening element 1a, and after removing the opening element 1a, the packaging container 11 Opening 26 is securely sealed.
[0043]
The cover element 2, i.e. the base 3b, may have a sealing rim 23 facing upwards, and optionally curved, opposite the opening 26 in the direction of the detent element 15. preferable. The sealing rim 23, when the cover element 2, ie, the sealing part 3 a is fitted and the opening 26 is closed, with the opening 25 of the rim 25 and / or the laterally projecting bridge 18 of the base element 1. Is located on the opposite side. Preferably, the sealing bridge 17 and / or the sealing rim 23 further comprise a sealing lip for sealing the packaging container 11.
[0044]
Since the base element 1 is integrally formed, sterilization of the inner surface of the packaging container 11 is possible without any problem. However, after removing the opening element 1a, the opening 26 is sealed in the area of the sealing surface 12. Only a small amount of content remains in the region of the sealing bridge 17 where Therefore, for example, the liquid existing in the packaging container 11 is prevented from entering the inside or the lower part of the detent element 15 of the cover element 2. The sealing bridge 17 is preferably located at the sealing part 3 a of the cover element 2, and the sealing rim 23 is preferably located at the base 3 b of the cover element 2.
[0045]
Further, a sealing means can be formed outwardly between the sealing portion 3a and the base portion 3b of the cover element 2 so as to make the two portions adhere to each other. The sealing means can be formed in the form of the provided joint region 7. At the upper end of the base element 1, that is, at the end remote from the opening 26, the bonding region 7 is perpendicular to the sealing peripheral part 23 and parallel to the outer peripheral part 14 a of the base element 1. It is formed.
[0046]
FIG. 3 is a three-dimensional sectional view of the opening device according to the embodiment of the present invention in a state where the sealing portion 3a is opened.
[0047]
In the figure, a joining area 7 that is continuous with the hinge-like portion 8, a spout element 24 that is formed so as to be continuous with the joining area 7 of the base 3 b of the cover element 2, and that discharges the contents of the packaging container 11, On the opposite side of the hinged part 8 of the seal 3a, an additional part 16 for opening the cover element 2 is shown.
[0048]
FIG. 3 further shows a low-strength part 19 by means of which the opening element 1 a can be more easily separated by the opening 4. Preferably, the opening element 1 a is separated along the peripheral edge 25 of the base element 1 and subsequently in a circular or spiral shape along the low-strength part 19. Therefore, the low-strength portion 19 is formed not only on the peripheral portion 25 of the base element 1 but also on or inside the opening element 1a, and can be separated into a circular shape or a spiral shape by a slight force. it can.
[0049]
FIG. 4 is a three-dimensional cross-sectional view of the opening device according to the embodiment of the present invention with the opening element 1a removed.
[0050]
In this case, the closed seal 3 a is located together with the sealing bridge 17 on the peripheral edge 25 of the base element 1 or on the laterally projecting bridge 18. The spout element 24 is surrounded or covered by the additional part 16, so that the aesthetics of the cover element 2 and of the opening device according to the invention can be improved.
[0051]
FIG. 5 is a bird's-eye view of the rectangular base element 1, the outer peripheral edge portion 14a, the opening portion 4, and the low-strength portion 19 formed in a circular or spiral shape in the embodiment of the present invention. is there.
[0052]
FIG. 5 shows a laterally projecting bridge 18 of a peripheral edge 25 surrounding the base element 1 in a rectangular shape for mounting the cover element 2. After the base element 1 is fixed, the packaging container 11 is closed as shown in FIG. A cover element 2 of various forms and shapes can be arranged on the base element 1, for example, a laterally projecting bridge 18 allows a meshing with the corresponding cover element 2.
[0053]
FIG. 6 is a diagram showing a preferred shape of the cover element according to the embodiment of the present invention.
[0054]
In this case, the cover element 2 consists of both a sealing part 3a and a base part 3b. The sealing part 3a and the base part 3b are connected to each other by a hinge-shaped part 8, and the base part 3b is a detent element as an edge formed to protrude inward around the periphery for engaging with the base element 1. 15 is provided.
[0055]
In the opening device of the present invention, a hot melt adhesive for attaching the base element 1 is not required. Also, since the cover element 2 can be "mounted" on the base element 1 by a simple applicator, the packaging container 11 can be manufactured very easily. The positioning of the cover element 2 is also facilitated by the snap connection.
[0056]
Due to the set breaking portion of the opening element 1a, that is, the low-strength portion 19, the force for opening the opening device is extremely small, and almost no force is applied to the packaging container 11. it can. Further, in the opening device of the present invention, since almost the entire bottom surface of the base element 1 can be used as a spout, the ratio of the effective area of the opening 26 to the geometrical dimensions of the base element 1 and the cover element 2 can be obtained. Can be increased. Since the total height of the opening device can be made only 3.5 to 7.5 [mm] (approximately 5.8 [mm] in the embodiment shown in the figure), it can be used for manufacturing, transportation, distribution, etc. Suitable packaging containers 11 can be easily manufactured.
[0057]
Since the base element 1 and the cover element 2 are divided from a functional, technical and marketing strategic point of view, the base element 1 as an opening method can be flattened, for example, by a design determined for technical reasons ( In this case, a simple shape can be formed, and as a result, a geometric shape that can be easily subjected to injection molding suitable for the DIM method can be obtained.
[0058]
On the other hand, the cover element 2 can have a more complex, geometric shape or design determined for aesthetic reasons, and can be sealed by various screws, snaps, snaps, bayonets and the like. Also, various colorings are possible. Thus, the same base element can be used with cover elements for various applications.
[Brief description of the drawings]
FIG.
It is a three-dimensional sectional view of an opening device in the present invention.
FIG. 2
It is sectional drawing of the opening device in this invention shown in FIG.
FIG. 3
It is a three-dimensional sectional view of the same opening device of the opened state.
FIG. 4
FIG. 4 is a three-dimensional cross-sectional view of the opening device after opening for the first time and the opening element has been removed.
FIG. 5
It is a three-dimensional bird's-eye view of the base element arranged on the packaging container.
FIG. 6
FIG. 3 is a three-dimensional view of a preferred cover element.
[Explanation of symbols]
1 Base element
1a Opening element
2 Cover element
4 Opening section
7 Joining area
8 Hinge part
9 Edge area
10 Joint
11 Packaging containers
12 sealing surface
13 Overhang
15 Detent elements
16 Additional parts
17 sealing bridge
18 Side projecting bridge
19 Low strength part
20 Ventilation site
21 Coupling bridge
23 Sealing edge
24 spout elements
25 Perimeter
26 opening
3a Sealing part
3b Base
14a outer periphery
14b inner periphery

Claims

At least one base element (1) fixed to the packaging container (11) in the area of the opening (26) and arranged on said base element (1) to cover the opening (26) of the packaging container (11). An opening device for a packaging container having a cover element (2) that can be installed,
The cover element (2) is provided with coupling means for coupling the cover element (2) to the base element (1) after disposing the base element (1) on the packaging container (11), and a predetermined function. Opening means for a packaging container, comprising a functional means for performing the following.

The packaging container according to claim 1, wherein the cover element (2) comprises a coupling means for coupling to the base element (1) by at least one of snap, detent, clamp, hinge and screw. Opening device.

The cover element (2) is opened by a sealing part (3a) for closing the opening (26) again, a protection part for protecting the base element (1), or a packaging container (11) first. The opening device for a packaging container according to claim 1, further comprising a security seal as a functional unit, which is irreversibly changed when the package is opened.

The element (1) according to any of the preceding claims, wherein the base element (1) completely surrounds the edge area (9) of the opening (26) outside and / or inside the packaging container (11). Opening device for packaging containers.

Said base element (1) consists of an injection-mouldable plastic, which is injection-moulded around the edge area (9) of the opening by an injection molding method in order to seal the end of the container material. An opening device for a packaging container according to any one of claims 1 to 4.

The base element (1) has an opening element (1a), which can be removed to open the packaging container (11), and before opening the packaging container (11). Opening device for a packaging container according to any one of claims 1 to 5, which is connected to a base element (1).

Said base element (1) completely surrounds the edge region (9) of the opening (26) by an outer periphery (14a) and an inner periphery (14b);
The outer rim (14a) and the inner rim (14b) of the base element (1) projecting from the opening (26) perpendicular to the outer rim (14a) and the inner rim (14b). Connected to each other by a rim (25),
The opening element (1a) is coupled to the base element (1) on the side of the periphery (25) of the base element (1) remote from the opening (26). An opening device for a packaging container according to the above item.

Having an opening portion (4) coupled to the opening element (1a);
The opening element (1a) can be removed by the opening part (4) to open the packaging container (11);
8. The opening element (1a) according to any one of the preceding claims, wherein the opening element (1a) comprises a low-strength part (19), i. Opening device for packaging containers.

The opening part (4) is connected to the opening element (1a) for opening the packaging container (11) via a connecting part (10), and is connected via a connecting bridge (21) to the opening element (1). Combining with the ventilation site (20) of 1a), the coupling bridge (21) opens the ventilation site (20) by manipulating the opening (4) before removing the opening element (1a). Item 9. An opening device for a packaging container according to any one of Items 1 to 8.

The ventilation site (20) is formed in the area of the coupling bridge (21) as a low-strength part of the material of the opening element (1a) or as a thin film of the opening element (1a) and is bonded to the coupling bridge (21). The opening device for a packaging container according to claim 1.

The cover element (2) includes a sealing part (3a) as a functional means and a base part (3b) as a coupling means,
The sealing part (3a) and the base part (3b) are connected by a hinge part (8);
The base part (3b) is connectable to the base element (1) by a snap connection and engages with a laterally projecting bridge (18) at the periphery (25) of the base element (1). The opening device for a packaging container according to any one of claims 1 to 10, comprising an overhang (13) supported on an outer peripheral edge (14a) of the base element (1).

When the opening (26) is closed, the cover element (2) closes the sealing surface (12) on the peripheral edge (25) and / or on the laterally projecting bridge (18) of the base element (1). 12.) Opening device for packaging containers according to claim 1, comprising a sealing bridge (17) located in the region of (1).

Said cover element (2) comprises a sealing rim (23), which may be curved, said sealing rim (23) when closing the opening (26) said base element (1). 13. The package according to any one of the preceding claims, which is located on the side of the peripheral edge (25) and / or on the side of the laterally projecting bridge (18) opposite the opening (26). Opening device for containers.

14. The opening device for a packaging container according to claim 12, wherein the sealing bridge (17) and / or the sealing rim (23) has a sealing lip.

The sealing bridge (17) is attached to a seal (3a) of the cover element (2), and the sealing rim (23) is attached to a base (3b) of the cover element (2). Item 15. An opening device for a packaging container according to any one of Items 11 to 14.

The sealing part (3a) and the base part (3b) of the cover element (2) are formed so as to protrude outward and are brought into close contact with each other by a joining area (7) provided with a sealing lip. The opening device for a packaging container according to any one of claims 15 to 15.

The cover element (2) is opposite the spout element (24) for pouring the contents of the pourable packaging container (11) and the hinged part (8) of the cover element (2). 17. Opening device for a packaging container according to any one of the preceding claims, comprising an additional part (16) located on the side and for opening the cover element (2) as functional means.

The cover element (2), ie the sealing part (3a) and the base part (3b), consist of a hard plastic, for example polypropylene, and the base element (1), ie the opening element (1a) is a soft plastic An opening device for a packaging container according to any one of claims 1 to 17, which is made of, for example, polyethylene.

19. The cover element (2), i.e. the seal (3a), is replaceable and is formed in particular removably from the base element (1), i.e. the base (3b). An opening device for a packaging container according to any one of the above.

The opening device for a packaging container according to any one of claims 1 to 19, wherein the sealing portion (3a) performs sealing using at least one of a lid, a screw, and a bayonet.

A cover element of an opening device for a packaging container adapted to be attached to a base element (1) for covering an opening (26) of said packaging container (11),
Coupling means for coupling the cover element (2) to the base element (1) after disposing the base element (1) on the packaging container (11), and functional means for performing a predetermined function The cover element of the opening device for a packaging container according to any one of claims 1 to 20, comprising: