JP2002248819A - プラテン、プラテンの支持機構、および前記プラテンの支持機構を備えた記録装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 プラテンギャップの調整を極めて容易にし、
または不要とする。 【解決手段】 プラテン７は、記録ヘッド１と間隔をあ
けて対向配置される。プラテン７の記録ヘッド１と対向
する面には、記録用シート６を支持する複数のリブ７ａ
が設けられる。プラテン７の四隅部には、記録ヘッド１
のと対向する方向に向かって突出する突き当て部７ｂが
設けられる。各突き当て部７ｂの上方には、それぞれ調
整ねじ３３が取り付けられたたステイ３２が固定されて
いる。プラテン７は、その下方に配置された付勢ばね３
１によって、記録ヘッド１と対向する方向に付勢され、
付勢ばね３１の付勢力によって、各突き当て部７ｂがそ
れぞれ調整ねじ３３の先端に突き当てられている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、記録ヘッドを用い
て記録用シート（一般記録紙、特殊紙、ＯＨＰフィルム
等を含む。また、シート状だけでなくロール状のものも
含むが、本明細書においては便宜上、シートという用語
を用いる）に文字や画像等を記録する記録装置に関し、
特に、記録ヘッドと記録用シートとの間隔を一定に保つ
ために、若しくは両者の間を非接触かつ記録方式（特に
インクジェット記録）に適した所定の間隔とするため
に、記録ヘッドと間隔をあけて対向配置されるプラテン
や、その支持機構および該支持機構を備えた記録装置に
関する。

【０００２】

【従来の技術】一般的な記録装置は、記録ヘッドを搭載
しガイドシャフト等により主走査方向に移動可能に支持
されたキャリッジと、記録用シートを主走査方向と交差
する方向に搬送する搬送手段と、これらを制御するため
の制御手段とを備えている。このように、キャリッジを
移動させながら記録動作を行うものをシリアル型とい
う。一方、記録ヘッドを固定して支持し記録用シートの
搬送のみで記録動作を行うものをライン型という。

【０００３】シリアル型およびライン型のいずれの記録
装置においても、高品位の記録を行うためには、記録ヘ
ッドによる全ての記録領域において、記録ヘッドと記録
用シートとの距離（紙間距離）が重要であり、そのた
め、記録装置には、記録ヘッドによる記録領域で記録用
シートを支持するプラテンが設けられている。例えばイ
ンクジェット方式の記録装置においては、記録領域の一
端部と他端部とで紙間距離が異なると、記録ヘッドから
吐出されたインクが記録用シートに到達するまでの時間
に差が生じることから、結果的にインクの着弾位置がず
れてしまう。また、ワイヤードット方式の記録装置にお
いては、ピンによる、インクリボンを介しての記録用シ
ートへの加圧力に差が生じ、紙間距離の変化はドットの
濃淡として現れる。さらに、サーマル方式や熱転写方式
の記録装置においても、記録ヘッドを圧接した際の圧接
力に差が生じ、やはりドットの濃淡として現れる。

【０００４】従来のプラテンは、高い寸法精度が得ら
れ、かつ、形状の自由度が高いこと等から、樹脂により
一体成形されたものが多く、その表面の形状は、平滑な
平面、あるいは記録用シートの搬送方向と平行でかつ表
面が平滑な複数のリブを有する形状のものが多い。リブ
を有する場合、記録用シートはリブの上面で支持され
る。通常、プラテンは、記録装置のシャーシ等に取り付
けられ、記録ヘッドとの距離が所定の距離になるように
位置調整した後、固定される。つまり、紙間距離の調整
は、記録ヘッドと記録用シートとの実際の距離を調整す
るのではなく、記録ヘッドとプラテンの記録用シート支
持面との距離を調整することによって行われる。記録ヘ
ッドと記録用シート支持面との距離をプラテンギャップ
という。

【０００５】図８に、樹脂により成形された従来のプラ
テンの一例を示す。図８に示すプラテン１００は、記録
ヘッドと対向する面である上面１００ａに、記録用シー
トの搬送方向Ｂと平行な複数のリブ１０１が一体に形成
されている。各リブ１０１の高さは等しく、記録用シー
トがリブ１０１の上面に接触しながらプラテン１００上
を通過することで、記録領域において記録ヘッドと記録
用シートとの距離が一定に保たれ、高品位の記録が可能
となる。

【０００６】一方、記録装置の中には、一般記録紙の他
に、厚紙や封筒など、厚みの厚い記録用シートへの記録
にも対応するものがある。上述したように、記録装置に
おいては紙間距離は非常に重要である。したがって、厚
みの異なる複数種の記録用シートに対応した記録装置に
は、プラテンギャップ設定機構が設けられており、記録
用シートの厚みが増加しても、その増加分だけプラテン
ギャップを大きくし、結果的に紙間距離が所定の間隔を
保てるようにしている。また、インクジェット記録装置
においては、記録用シートの種類によっては、記録用シ
ートがインクを吸収して膨潤し、記録用シート自体が波
打つ現象（コックリング）が生じる場合がある。このよ
うな場合に記録用シートと記録ヘッドとが干渉しないよ
うにするために、プラテンギャップを大きくとることも
ある。

【０００７】従来のこの種のプラテンギャップ設定機構
としては、記録装置のシャーシに回転自在に支持された
偏心シャフトをキャリッジに通し、この偏心シャフトを
任意の角度だけ回転させ、キャリッジをプラテンに近づ
けたりプラテンから遠ざけることによって、プラテンギ
ャップを調整する構成が一般的に用いられている。

【０００８】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、高スル
ープット化を目的としてシリアル型の記録装置において
も多ドット化が進むと、記録ヘッドは記録用シートの搬
送方向の長さも長くなり、記録用シートの幅方向だけで
なく、搬送方向での紙間距離も記録品位に大きな影響を
与える。記録装置にとって紙間距離は非常に重要であ
り、記録ヘッドの多ドット化が進むと、記録ヘッドとプ
ラテンとの平行度を高精度に設定する必要が生じてく
る。

【０００９】記録ヘッドとプラテンとの平行度は、記録
ヘッドを保持するキャリッジと、プラテンを保持するシ
ャーシ構造との部品精度の積み重ねによって決定され
る。特にインクジェット方式の記録装置では紙間距離は
１ｍｍ程度であるため、部品精度だけで、記録ヘッドの
多ドット化によって広がった記録領域の全ての範囲にお
いてプラテンギャップを所定の寸法に収めるのは困難で
ある。したがって、記録装置の製造工程でプラテンギャ
ップの調整が必要となってくるが、上述したような、記
録ヘッドとプラテンとの平行度を高精度に設定しなけれ
ばならない状況においてはこの調整のための工数がかか
り、結果的に記録装置の製造コストの上昇につながって
しまう。

【００１０】一方、記録装置が平面上に設置されない
と、記録装置本体にねじれが生じ、これによりプラテン
ギャップが変動してしまうこともある。記録装置の物流
過程や運搬時において振動や落下等の外力が記録装置に
加わると、この外力によっても記録装置本体にねじれが
生じ、プラテンギャップが変動してしまうことがある。
このような場合には、ユーザがプラテンギャップを再調
整しなければならないが、ユーザがプラテンギャップを
調整するのは製造工程での調整よりもはるかに困難であ
る。特に、厚みの異なる記録用シートに応じてプラテン
ギャップを設定可能な記録装置においては、記録ヘッド
とプラテンとの平行度を維持しつつ、ユーザがプラテン
ギャップを変更するのは極めて困難である。

【００１１】そこで本発明の目的は、製造工程等におい
てプラテンギャップの調整を極めて容易とするか、また
はなくすることである。

【００１２】本発明の他の目的は、記録ヘッドとプラテ
ンとの平行度を調整可能な構成としながらも、プラテン
ギャップの設定を容易に変更可能とすることである。

【００１３】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
の本発明のプラテンは、一方向に搬送されつつ記録ヘッ
ドによって記録が行われる記録用シートを、前記記録ヘ
ッドと間隔をあけて支持するプラテンにおいて、前記記
録用シートを支持する支持部と、前記支持部に一体的に
設けられ、前記プラテンが付勢手段により前記記録ヘッ
ドに向けて付勢されることによって、前記プラテンの位
置を規制する規制手段に突き当てられる突き当て部とを
有し、前記支持部は、前記付勢手段で付勢されることで
前記突き当て部が前記規制手段から受ける反力によって
全体としてねじられるような剛性を有するフレーム構造
と、前記記録用シートを支持するために前記記録用シー
トの幅方向に間隔をあけて前記フレーム構造に設けら
れ、それぞれ前記フレーム構造のねじれに倣って変形可
能な複数の記録用シート支持部材とを有することを特徴
とする。

【００１４】上記の発明によれば、プラテンには、プラ
テンの位置を規制する規制手段に突き当てられる突き当
て部が、記録用シートを支持する支持部に一体的に設け
られている。さらに、プラテンは、付勢手段によって、
記録ヘッドに向けて付勢されており、この付勢手段の付
勢力で突き当て部を規制手段に突き当てることによっ
て、プラテンの、記録ヘッドと対向する方向での位置が
規制され、結果的に、プラテンの記録用シート支持面と
記録ヘッドとの距離であるプラテンギャップが決められ
る。

【００１５】特に、支持部を、付勢手段で付勢されるこ
とで突き当て部が規制手段から受ける反力によって全体
としてねじられるような剛性を有するフレーム構造と、
記録用シートを支持するために記録用シートの幅方向に
間隔をあけてフレーム構造に設けられ、それぞれフレー
ム構造のねじれに倣って変形可能な複数の記録用シート
支持部材とを有する構成とすることにより、例えばこの
プラテンを用いた記録装置が段差上に設置される等して
記録装置全体にねじれが生じ規制手段も記録装置本体の
ねじれの影響を受けた場合には、このねじれに伴ってフ
レーム構造にねじれが生じ、記録用シート支持部材はフ
レーム構造のねじれに倣って変形し、ねじれた状態で連
続した記録用シート支持面を形成する。これによって、
プラテンギャップが適正に保たれる。

【００１６】本発明のプラテンの支持機構は、一方向に
搬送されつつ記録ヘッドによって記録が行われる記録用
シートを、前記記録ヘッドと間隔をあけて支持するプラ
テンの支持機構において、前記プラテンは、前記記録用
シートを支持する支持部と、前記支持部の前記記録用シ
ートが通過する領域の範囲外に前記支持部と一体的に設
けられた突き当て部とを備え、前記プラテンを前記記録
ヘッドに向けて付勢する付勢手段と、前記付勢手段で前
記プラテンが付勢されることによって前記突き当て部が
突き当てられ、かつ、前記突き当て部が突き当てられる
部分の、前記記録ヘッドと対向する方向の位置が可変で
ある規制手段とを有することを特徴とする。

【００１７】これにより、前述したように、プラテンの
突き当て部が付勢手段の付勢力で規制手段に突き当てら
れることでプラテンギャップが決められる。さらに、規
制手段を、プラテンの突き当て部が突き当てられる部分
の、記録ヘッドと対向する方向の位置を可変とした構成
とすることで、プラテンギャップを製造工程等で任意に
調整可能となる。この場合、付勢手段による付勢力を解
除する手段と、プラテンの記録用シートを支持する面の
裏面側に配置された、解除手段によって付勢力が解除さ
れたときに自重によって降下したプラテンを支持するプ
ラテン受け部材とをさらに有することで、規制手段によ
りプラテンギャップを調整可能な構成としながらも、記
録用シートに応じてプラテンギャップを段階的に切り換
えることが可能となる。

【００１８】また、本発明のプラテンの支持機構は、一
方向に搬送されつつ記録ヘッドによって記録が行われる
記録用シートを前記記録ヘッドと間隔をあけて支持する
プラテンの支持機構において、前記プラテンを前記記録
ヘッドに向けて付勢する付勢手段と、前記付勢手段によ
る付勢力によって前記プラテンが突き当てられる規制手
段とを有し、前記プラテンは、前記規制手段に突き当て
られる突き当て部が一体的に設けられかつ前記突き当て
部が前記規制手段に突き当てられることで前記規制手段
から受ける反力によって全体としてねじられるような剛
性を有するフレーム構造と、前記記録用シートを支持す
るために前記記録用シートの幅方向に間隔をあけて前記
フレーム構造に設けられ、それぞれ前記フレーム構造の
ねじれに倣って変形可能な複数の記録用シート支持部材
とを有することを特徴とする。

【００１９】これにより、前述したように、記録装置全
体にねじれが生じ規制手段も記録装置本体のねじれの影
響を受けた場合であっても、プラテンギャップが適正に
保たれる。特に、規制手段を、記録ヘッドに対して位置
が規定された部材とすることで、プラテンギャップの調
整が不要となる。

【００２０】上述したプラテンおよびプラテンの支持機
構の各発明において、突き当て部は、支持部の記録用シ
ートが通過する領域外の、記録用シートの幅方向両側に
設けられることが好ましく、さらには、記録用シートの
搬送方向について支持部上での記録ヘッドによる記録可
能範囲よりも上流側および下流側に設けられることが好
ましい。この場合、規制手段は、突き当て部の位置に対
応して設けられる。これにより、記録の高スループット
化のために記録用シートの搬送方向についての記録可能
範囲を大きくした記録ヘッドを用いた場合であっても、
記録用シートの搬送方向の上流側および下流側でプラテ
ンギャップが適切に設定されるので、高品位な記録が可
能となる。

【００２１】また本発明は、記録ヘッドにより記録用シ
ートに文字や画像等を記録する記録装置を含むものであ
り、本発明の記録装置は、記録用シートを搬送する搬送
手段と、前記搬送手段で搬送される記録用シートに記録
を行う記録ヘッドを保持する保持手段と、前記記録用シ
ートを前記記録ヘッドと間隔をあけて支持する、上記本
発明のプラテンの支持機構とを有する。

【００２２】

【発明の実施の形態】次に、本発明の実施形態について
図面を参照して説明する。

【００２３】図１は、本発明の一実施形態によるインク
ジェット記録装置の主要部の構成を示す斜視図である。
図２は、図１に示すインクジェット記録装置を横から見
た概略断面図である。

【００２４】図に示した記録装置は、インクジェット記
録方式の中でも特に、インク（液体）を吐出するのに利
用されるエネルギーとして熱エネルギーを発生する手段
を備え、その熱エネルギーによってインクの状態変化を
生起させる方式の記録ヘッド１を搭載するものである。
この方式を用いることにより、記録する文字や画像等の
高密度化および高精細化を達成している。特に本実施形
態では、熱エネルギーを発生する手段として発熱抵抗素
子を用い、この発熱抵抗素子によりインクを加熱して膜
沸騰させ、このときに生じる気泡による圧力を利用して
インクを吐出しているが、インクを吐出させる方式とし
てはこれに限らず、ピエゾ素子といった電気機械変換体
素子を用い、インクに機械的な振動エネルギーを与え、
この振動による圧力を利用してインクを吐出する方式を
採用することもできる。

【００２５】記録ヘッド１は、カセット９より搬送され
てくる記録用シート６（図２参照）に向かってインクを
吐出する姿勢、すなわちインク吐出面を下方に向けた姿
勢でキャリッジ４に着脱可能に搭載されている。キャリ
ッジ４は、互いに平行に配置されたガイドシャフト１２
およびサブシャフト１３に摺動自在に支持されており、
不図示のキャリッジ駆動モータにより、ガイドシャフト
１２およびサブシャフト１３に沿って図１に示す矢印Ａ
方向（主走査方向）に往復移動される構成となってい
る。ガイドシャフト１２およびサブシャフト１３の両端
部は、それぞれシャーシ１７に固定された左側板１８お
よび右側板１９に固定されている。特にサブシャフト１
３は左側板１８および右側板１９にカシメにより固定さ
れ、これによって強いねじり剛性が得られている。

【００２６】記録ヘッド１にはそれぞれ異なる色のイン
クを吐出するための複数のノズル列が設けられている。
記録ヘッド１から吐出されるインクの色に対応して、複
数の独立したインクタンク２ａ〜２ｄが、インクタンク
部２に着脱交換可能に装着される。インクタンク部２と
記録ヘッド１とは、それぞれインクの色に対応した複数
本のチューブを結合したインクチューブ３によって接続
され、各インクタンク２ａ〜２ｄをインクタンク部２に
装着することで、各インクタンク２ａ〜２ｄ内に収容さ
れたインクをそれぞれ、記録ヘッド１の各インク色に対
応するノズル列に独立して供給することが可能となる。

【００２７】記録用シート６はカセット９内に積載され
ており、不図示の分離機構により１枚ずつ分離されて、
Ｕターンローラ２１とＵターンガイド２２とで形成され
るＵターン搬送経路１１へ送られる。Ｕターンローラ２
１は回転可能に支持されており、記録用シート６はＵタ
ーン搬送経路１１へ送られた記録用シート６は、Ｕター
ン搬送経路１１によってＵターンされて、不図示のフィ
ードモータによって回転駆動される搬送ローラ２３とこ
れに従動して回転するピンチローラ２４とに挟まれ、記
録ヘッド１のインク吐出面と対向する領域へ送られる。

【００２８】記録ヘッド１の下方にはプラテン７が記録
ヘッド１と所定の距離をおいて配置されている。記録ヘ
ッド１のインク吐出面と対向する領域へ送られた記録用
シート６は、このプラテン７に支持されつつ、キャリッ
ジ４の移動方向と交差する方向（本実施形態では直交す
る方向）である矢印Ｂ方向に搬送され、不図示の駆動源
により回転駆動される排紙ローラ２５とこれに従動して
回転する拍車２６との間に案内される。

【００２９】記録用シート６は、プラテン７上で、記録
ヘッド１からのインクの吐出による記録が行われる。記
録ヘッド１による記録を行い得る領域を記録領域とい
う。プラテン７は、この記録装置で使用される記録用シ
ート６の幅よりも広く、かつ記録用シート６の搬送方向
について記録ヘッド１のノズル列の形成されている領域
よりも長い範囲において記録用シート６を支持する大き
さとなっている。

【００３０】プラテン７上で記録ヘッド１による記録が
終了した記録用シート６は、排紙ローラ２５の回転によ
り更に矢印Ｂ方向に搬送され、不図示の排紙トレイ上に
排出される。

【００３１】記録ヘッド１の往復移動範囲内で、かつプ
ラテン７から外れた領域には、回復ユニット１４が記録
ヘッド1のインク吐出面と対面するように配置されてい
る。回復ユニット１４は、記録ヘッド１のインク吐出面
をキャッピングするためのキャップ部、インク吐出面を
キャッピングした状態で記録ヘッド1から強制的にイン
クを吸引してノズル内の残留気泡やインクの増粘物を除
去する吸引機構、およびインク吐出面の汚れを払拭する
ためのクリーニングブレード等を有する。

【００３２】ここで、プラテン７について図３および図
４を参照して詳細に説明する。

【００３３】図３は、図１に示す記録装置に用いられる
プラテンの一例を、その周辺の構造とともに示す斜視図
である。図４は、図３に示すプラテンの、記録用シート
の搬送方向に沿った断面図である。

【００３４】プラテン７は、概ね板状の部材であり、そ
の一方の面には、記録用シート６の搬送方向に沿って形
成された複数のリブ７ａが、プラテン７の幅方向（記録
ヘッド１（図１参照）の移動方向と平行な方向）に一定
の間隔をあけて一体的に設けられている。各リブ７ａの
高さは等しく、これらリブ７ａの上面で記録用シート６
を支持する。したがって、プラテン７の位置および姿勢
によって、記録ヘッド１と、プラテン７の記録用シート
支持面との距離、すなわちプラテンギャップＧが決定さ
れる。

【００３５】プラテン７の幅方向両端部の、記録用シー
ト６の搬送方向について上流側端部と下流側端部とに
は、記録ヘッド１と対向する方向に延びた突き当て部７
ｂがそれぞれ設けられている。つまり、突き当て部７ｂ
は、記録領域の範囲外、具体的には、記録ヘッド１の移
動方向については記録用シート６が通過する領域の範囲
外で、かつ、記録用シート６の搬送方向については記録
ヘッド１からのインクの吐出可能範囲外である、プラテ
ン７の四隅部に設けられている。各突き当て部７ｂの上
端は平坦面となっている。

【００３６】プラテン７の幅方向両端部において、プラ
テン７の下方には付勢ばね３１が設けられている。付勢
ばね３１は、プラテンギャップＧを小さくする向きにプ
ラテン７を常時付勢している。

【００３７】一方、シャーシ１７、または右側板１８お
よび左側板１９（図１参照）の、プラテン７の各突き当
て部７ｂに対応する位置には、それぞれ突き当て部７ｂ
の上方に延びる４つのステイ３２が固定されている。各
ステイ３２にはそれぞれ、ステイ３２を上下方向に貫通
するねじ孔が形成されている。ねじ孔にはそれぞれ調整
ねじ３３がねじ込まれている。調整ねじ３３の長さはス
テイ３２の厚みに比べて十分に長く、調整ねじ３３がス
テイ３２に完全にねじ込まれていない状態でも、調整ね
じ３３の先端はステイ３２から突出し、プラテン７の突
き当て部７ｂの上端面に当接する。

【００３８】以上説明した構成によれば、調整ねじ３２
を回転させ、調整ねじ３２の先端の、ステイ３２の下面
からの突き出し量を変化させることでプラテン７の高さ
方向の位置を任意に調整することができる。すなわち、
調整ねじ３２をねじ込む方向に回転させることによっ
て、調整ねじ３２の先端は付勢ばね３１の付勢力に抗し
て突き当て部７ｂを押し下げ、これによってプラテン７
は押し下げられる。逆に、調整ねじ３２を緩める方向に
回転させることによって、調整ねじ３２が上方に移動
し、これに伴って、突き当て部７ｂが調整ねじ３２の先
端に押しつけられるように、付勢ばね３１の付勢力によ
ってプラテン７が上方に移動する。

【００３９】調整ばね３２はプラテン７の四隅に対応し
て４カ所に設けられているので、記録ヘッド１の移動方
向の両端部、および記録用シート６の搬送方向の上流側
および下流側のそれぞれについてプラテンギャップＧを
調整することができる。その結果、プラテン７による記
録用シート６の支持面と記録ヘッド１のインク吐出面と
の平行度を高精度に調整することができる。したがっ
て、幅広の記録用シート６に対応するために記録ヘッド
１の移動範囲が大きな場合や、高スループットのために
多ノズル化した記録ヘッド１を用いた場合であっても、
記録領域の全ての範囲でプラテンギャップが一定となる
ようにプラテン７の位置を調整することができ、その結
果、記録領域の全範囲で紙間距離が一定になり、インク
の着弾位置ずれが生じない高品位の記録が可能となる。

【００４０】上述したように、本実施形態によれば、プ
ラテン７を下方から上方に向けて付勢し、このプラテン
７に対して、上方から調整ねじ３２によってプラテン７
の位置を規制して、プラテン７の高さ方向の位置および
プラテン７の姿勢（記録ヘッド１との平行度）を調整す
る構成となっている。したがって、これらの調整は、記
録装置の製造工程等において容易に行うことができる。

【００４１】ところで、記録に最適な紙間距離は、記録
用シート６の種類によっても異なる。例えば、インクジ
ェット専用紙を用いて高精細な画像等を形成する場合、
インクジェット専用紙は前述したコックリング現象も発
生せず、しかもインクの着弾位置精度を高めるため、紙
間距離はできるだけ小さい方がよい。一方、普通紙に文
字等を形成する場合、普通紙はコックリング現象が発生
しやすく、しかもある程度のインクの着弾位置のばらつ
きは許容されるので、記録ヘッド１と記録用シート６と
の干渉をなくするためにも、紙間距離はある程度大きい
方がよい。そこで、本実施形態におけるプラテン７の調
整機構を、記録装置の使用目的に応じた紙間距離の調整
に利用することもできる。これにより、使用目的の異な
る記録装置で、プラテン７の調整に関わる機構を共通化
することができ、結果的に記録装置のコストダウンに貢
献することができる。

【００４２】本実施形態においては、板状の部材にリブ
７ａを設けたプラテン７を例に挙げて説明したが、記録
用シート６を記録領域全体で支持することができればプ
ラテンの形状はこれに限られるものではない。また、調
整ねじ３２をぞれぞれ別々のステイ３２に設けた例を示
したが、記録用シート６の上流側と下流側とで共通のス
テイを利用してもよいし、シャーシ１７、または右側板
１８および左側板１９に、ステイの代用となる部分が存
在しれいれば、必ずしもステイは必要ない。さらに、記
録ヘッド１のノズル数が少なく、記録用シート６の搬送
方向について上流側と下流側とでのプラテンギャップの
違いによる記録品位への影響が小さい場合には、プラテ
ン７の幅方向両端部それぞれ１カ所ずつでプラテン７の
位置を調整する構成としてもよい。

【００４３】付勢ばね３１については、図３および図４
では圧縮コイルばねが示されているが、プラテン７を上
方に付勢することができるものであれば、板ばねやねじ
りコイルばね等、任意の付勢手段を用いることができ
る。また、付勢手段によるプラテン７の付勢位置につい
ても特に限定されないが、記録ヘッド１との対向方向に
ついて突き当て部７ｂとの位置が大きく異なっている
と、プラテン７の構造や材質によっては付勢手段による
付勢力でプラテン７自身がたわみ、部分的に紙間距離が
小さくなってしまうことが懸念される。したがって、記
録ヘッド１との対向方向における、突き当て部７ｂの位
置と付勢手段による付勢位置とはできるだけ接近させる
のが好ましい。

【００４４】また、本実施形態ではプラテン７の位置を
調整ねじ３３で規制した例を示したが、プラテン７の位
置を規制する手段は調整ねじ３３に限らず、各突き当て
部７ｂを独立して上下動させることができる任意のカム
機構やリンク機構等を用いることができる。

【００４５】次に、本発明の他の実施形態について説明
する。

【００４６】図５は、本発明の他の実施形態によるプラ
テンの斜視図である。図５に示すプラテン４０は、図１
および図２に示した記録装置のプラテン７の代わりに用
いることができるものであるので、以下の説明では、図
５に示すプラテン４０を図１および図２に示す記録装置
に適用したものとして説明する。なお、図５では、プラ
テン４０は記録用シートの搬送方向（矢印Ｂ方向）が図
１とは逆となる向きで示されている。

【００４７】プラテン４０は、記録ヘッド１の移動方向
（矢印Ａ方向）に沿って延び互いに平行となるように配
置された２本の幅方向部材４１と、記録領域外でこれら
幅方向部材４１の両端を強固に保持する側板部材４３
と、記録ヘッド１の移動方向に一定の間隔で配列され、
記録用シート６の搬送方向と平行になるように各幅方向
部材４１と一体化された複数の搬送ガイド部材４２とを
有する。搬送ガイド部材４２は図３に示したプラテン７
のリブ７ｂと同様の機能を果たすものであり、搬送ガイ
ド部材４２の上面で記録用シート６を支持する。

【００４８】側板部材４３は、記録用シート６の搬送方
向において搬送ガイド部材４２よりも上流側および下流
側にそれぞれ延びた部分を有し、それらの部分の先端部
はそれぞれ、ガイドシャフト１２およびサブシャフト１
３に突き当てられる突き当て部４３ａ，４３ｂとなって
いる。幅方向部材４１および側板部材４３は、各突き当
て部４３ａ，４３ｂの上面が、プラテン４０単体すなわ
ちプラテン４０に外力が加わっていない状態では同一平
面上にあるように設計され、組み立てられる。

【００４９】各側板部材４３の外側面にはそれぞれ突出
部４３ｃが一体的に設けられている。各突出部４３ｃの
下方には、それぞれ各突出部４３ｃを上方に向けて付勢
する付勢ばね４４が配置されており、付勢ばね４４が突
出部４３ｃを付勢することで、プラテン４０全体が上方
に向けて付勢される。付勢ばね４４としては、図５では
ねじりコイルばねを示したが、前述した実施例でプラテ
ンを付勢するのに用いられるものと同様のものが用いら
れる。

【００５０】幅方向部材４１および側板部材４３は、記
録用シート６の搬送方向および記録ヘッド１と対向する
方向に反るような変形は生じないが、付勢ばね４４によ
る付勢力で各突き当て部材４３ａ，４３ｂが突き当てら
れる部材から受ける反力によって全体としてねじれるこ
とができる程度の剛性を有するように、幅方向部材４１
および側板部材４３の材料、形状、両者の結合構造が選
択される。例えば、幅方向部材４１および側板部材４３
は、鉄またはアルミニウム製の、厚みが０．５〜１．２
ｍｍの板材から形成するのが好ましい。

【００５１】本実施形態では、特に幅方向部材４１は、
厚みが０．８ｍｍ、幅（プラテン自体の幅とは異なる）
が９．５ｍｍの鉄またはアルミニウムからなる板部材
を、厚み方向が記録用シート６の搬送方向と平行になる
ようにして構成した。また、各突出部４３ｃへの付勢力
はそれぞれ４００ｇとした。

【００５２】搬送ガイド部材４２は、幅方向部材４１と
側板部材４３とで構成されるフレーム構造が上述のよう
にねじれた場合に、そのねじれに倣って容易に弾性変形
するように、幅方向部材４１および側板部材４３よりも
剛性の低い材料で構成される。このような性質を有する
搬送ガイド部材４２は、好ましくは樹脂で構成される。

【００５３】本実施形態によれば、記録装置が平面上に
設置されている場合には、記録装置全体にねじれは生じ
ておらず、ガイドシャフト１２とサブシャフト１３とは
平行のままであるので、プラテン４０も各突き当て部４
３ａ，４３ｂがガイドシャフト１２およびサブシャフト
１３に均等に押圧され、ねじれは生じない。また、前述
したように、ガイドシャフト１２およびサブシャフト１
３は、それぞれ左側板１８および右側板１９に固定され
るとともに、記録ヘッド１を搭載するキャリッジ４は、
ガイドシャフト１２およびサブシャフト１３に支持され
ており、記録ヘッド１に対してガイドシャフト１２およ
びサブシャフト１３の位置は規定されている。したがっ
て、プラテン４０の位置調整を特に行わなくても、プラ
テン４０は記録ヘッド１のインク吐出面に対して平行に
保持され、記録領域の全ての範囲についてプラテンギャ
ップが一定に保たれる。

【００５４】記録装置が段差上に設置されたり、あるい
は振動や落下等の外力が加わると、記録装置全体に、僅
かではあるがねじれが生じる場合がある。記録装置全体
にねじれが生じると、ガイドシャフト１２とサブシャフ
ト１３との相対的な位置関係にもねじれが生じ、記録ヘ
ッド１も、平行移動ではなくねじれながら移動すること
になる。

【００５５】しかし、プラテン４０の各突き当て部４３
ａ，４３ｂは付勢部材によりガイドシャフト１２および
サブシャフト１３に押圧されているので、ガイドシャフ
ト１２とサブシャフト１３との相対位置関係にねじれが
生じると、プラテン４０の上述したフレーム構造も、各
突き当て部４３ａ，４３ｂが確実にガイドシャフト１２
およびサブシャフト１３に突き当てられるような付勢力
が与えられていれば、ガイドシャフト１２とサブシャフ
ト１３とのねじれに伴ってこれらと同様にねじれる。そ
して、プラテン４０のフレーム構造にねじれが生じる
と、搬送ガイド部材４２もフレーム構造のねじれに倣っ
てねじれ、各搬送ガイド部材４２の上面で形成される記
録用シート支持面も、ねじれた状態で連続した面を形成
する。

【００５６】以上述べたように、記録ヘッド１を搭載す
るキャリッジ４を支持しているガイドシャフト１２およ
びサブシャフト１３にプラテン４０の突き当て部４３
ａ，４３ｂを突き当てる構造とすることで、ガイドシャ
フト１２とサブシャフト１３との相対位置関係に変化が
生じた場合でも、プラテン４０はその変化に倣って変形
することが可能であるので、プラテンギャップは変化し
ない。しかも、プラテン４０の位置基準は、キャリッジ
４を支持するガイドシャフト１２およびサブシャフト１
３によって与えられ、記録ヘッド１からプラテン４０ま
での間に介在する部品も最小限の部品だけである。した
がって、キャリッジ４やプラテン４０の位置調整を行う
ことなく、記録ヘッド１に対するプラテン４０の平行度
を高い精度で設定することができる。

【００５７】本実施形態では、キャリッジ４を支持する
部材としてガイドシャフト１２およびサブシャフト１３
を用いたが、シャフトの代わりに板部材を用いることも
できる。ただし、板部材とした場合は、プラテン４０の
突き当て部４３ａ，４３ｂは板部材の裏面に突き当てら
れることになり、プラテンギャップは、この板部材の板
厚の公差分だけばらつくことになるので、プラテンギャ
ップの精度に関しては、キャリッジ４を支持する部材と
して板部材を用いるよりシャフトを用いた方が有利であ
る。

【００５８】また、本実施形態では、プラテン４０の突
き当て部４３ａ，４３ｂをガイドシャフト１２およびサ
ブシャフト１３に突き当てる構成としたが、記録装置の
レイアウト上、こういった構成が困難な場合には、記録
用シート６の搬送方向を決定し、しかもプラテン４０と
の距離も近い、搬送ローラ２３のシャフトおよび排出ロ
ーラ２５のシャフトに突き当てる構成としてもよい。ま
たは、前述の実施形態と同様に、右側板１８および左側
板１９にそれぞれステイを設け、これらステイに突き当
て部４３ａ，４３ｂを突き当てる構成としてもよい。

【００５９】ステイに突き当て部４３ａ，４３ｂを突き
当てる構成とした場合は、図３に示した例と同様に、調
整ねじによりプラテン４０の位置を調整する構成とする
ことができる。突き当て部４３ａ，４３ｂを調整ねじに
突き当てる構成とした場合は、プラテンギャップの調整
を、プラテン４０が取り付けられていない状態のユニッ
トで行うことができる。これにより、記録装置が完成し
た状態でプラテンギャップの調整をする必要がなくなる
ので、調整が容易になる。また、プラテン４０の位置を
調整ねじで調整できる構成とすることによって、キャリ
ッジ４の寸法精度による記録ヘッド１の位置誤差を調整
ねじで吸収することができるので、キャリッジ４の寸法
精度をラフに設定することができる。

【００６０】さらに、本実施形態では基本的にはプラテ
ンギャップの調整は不要であるので、調整ねじで調整で
きる構成とした場合には、記録用シート６の搬送方向に
ついて上流側および下流側の双方で調整できるようにす
る必要はなく、いずれか一方は、上述したシャフトまた
は板部材に突き当てられる構成としてもよい。

【００６１】なお、本実施形態のように、プラテンギャ
ップの調整を不要とする構成においては、プラテン４０
の突き当て部４３ａ，４３ｂが突き当てられる部材およ
びそれに関連する部材の寸法精度および剛性が重要であ
る。前述したように、サブシャフト１３は左側板１８お
よび右側板１９にカシメられているが、例えば、突き当
て部４３ａ，４３ｂをガイドシャフト１２およびサブシ
ャフト１３に突き当てる構成とした場合、サブシャフト
１３と同様に、ガイドシャフト１２も左側板１８および
右側板１９にカシメることによって、更に高い剛性が得
られる。また、左側板１８および右側板１９を同一の部
品とすることで、基本的には両者の寸法を同一とするこ
とができるので、ガイドシャフト１２とサブシャフト１
３との平行度の精度を上げつつ、剛性も確保できる構成
とすることが可能となる。

【００６２】図６は、本発明の更に他の実施形態による
プラテンを、その周辺の構造とともに示す斜視図であ
る。図６に示すプラテン５７も、図５に示すものと同様
に、図１および図２に示した記録装置のプラテン７の代
わりに用いることができるものであるので、以下の説明
では、図６に示すプラテン５７を図１および図２に示す
記録装置に適用したものとして説明する。

【００６３】プラテン５７は、基本的には図３に示した
プラテンと同様の構造を有する。すなわち、板状の部材
の一方の面に複数のリブ５７ａを有するとともに、四隅
部にそれぞれ突き当て部５７ｂを有しおり、付勢ばね６
１によりプラテン５７を上方に付勢し、各突き当て部５
７ｂを調整ねじ６３に突き当てさせることで、プラテン
５７の高さ方向の位置および平行度を調整可能な構成と
なっている。なお、図６では示していないが、各調整ね
じ６３は、図３と同様にステイに取り付けられている。

【００６４】本実施形態は、更に、使用する記録用シー
ト６に応じてプラテンギャップを、図７（ａ）に示す第
１のプラテンギャップＧ１と、第１のプラテンギャップ
Ｇ１よりも大きい、図７（ｂ）に示す第２のプラテンギ
ャップＧ２との２段階に切換可能としたものである。以
下、プラテンギャップの切換に関する部分の構成および
その動作を、図６および図７を参照して説明する。

【００６５】本実施形態では、付勢ばね６１としてねじ
りコイルばねを用いている。付勢ばね６１は、そのコイ
ル状の部分をばね支持部材６７に挿入することによって
支持されている。付勢ばね６１の第１のアーム部６１ａ
は、プラテン５７の下方へ延びており、プラテン５７の
下面に設けられた突起５７ｃと当接可能となっている。
付勢ばね６１の第２のアーム部６１ｂは、ストッパ６８
により、第１のプラテンギャップＧ１となっている通常
の状態では第１のアーム部６１ａが突起５７ｃに押圧さ
れ、プラテン５７を上方に付勢する力が作用するように
位置が規制されている。

【００６６】付勢ばね６１の、第１のアーム部６１ａの
突起５７ｃとの当接部よりも根元側には、付勢ばね６１
を、第１のアーム部６１ａが突起５７ｃから離れるよう
に弾性変形させるためのリリース軸６４が配置されてい
る。リリース軸６４は、プラテン５７の幅方向に沿っ
て、２つの付勢ばね６１に跨って延びた軸であり、回転
自在に設けられている。また、リリース軸６４は断面が
Ｄ字形状であり、外周面の一部が平坦面６４ａとなって
いる。リリース軸６４の一端部には切換レバー６５が結
合されており、この切換レバー６５の操作により、リリ
ース軸６４は図７（ａ）に示す位置と図７（ｂ）に示す
位置との間で回転される。

【００６７】プラテン５７の下方、すなわち記録用シー
ト６を支持する面の裏面側にはプラテン受け６６が配置
されている。プラテン受け６６は、第２のプラテンギャ
ップＧ２としたときに、上面６６ａでプラテンを支持す
るものである。そのため、プラテン受け６６の上面６６
ａは、プラテン６６を載せた状態で、記録領域の全範囲
でプラテンギャップが第２のプラテンギャップＧ２とな
るように寸法が規定されている。

【００６８】次に、本実施形態でのプラテンギャップの
切換について図７を参照して説明する。

【００６９】図７（ａ）に示す状態では、リリース軸６
４の平坦面６４ａが付勢ばね６１の第１のアーム部６１
ａと対面しており、リリース軸６４と付勢ばね６１とは
接触していない。したがって、プラテン５７は付勢ばね
６１により上方に付勢されて突き当て部５７ｂが調整ね
じ６３に当接し、これによってプラテンギャップが第１
のプラテンギャップＧ１とされる。

【００７０】この状態から切換レバー６５を回転させ、
図７（ｂ）に示す状態とすると、リリース軸６４の平坦
面６４ａの位置が変わることによりリリース軸６４は付
勢ばね６１の第１のアーム部６１ａを押し下げる。これ
によって、プラテン５７に加わっていた付勢ばね６１に
よる付勢力が解除されるので、プラテン５７はその自重
により降下し、プラテン受け６６上に支持される。その
結果、プラテンギャップが第２のプラテンギャップＧ２
となる。

【００７１】以上説明したように、プラテン５７を上方
に付勢する付勢力の付与と解除とを切り替える構成とす
ることで、プラテン５７の高さ方向の位置および平行度
を調整可能な構成としながらも、記録用シート６に応じ
て容易にプラテンギャップを切り換えることができる。

【００７２】以上、本発明について代表的な実施形態を
例に挙げて説明してきた。上述した実施形態ではシリア
ル型のインクジェット記録装置について説明したが、本
発明はライン型の記録装置に適用することもできるし、
また、プラテンギャップを必要とするものであれば、イ
ンクジェット方式に限らず種々の方式の記録装置に適用
することもできる。

【００７３】

【発明の効果】以上説明したように本発明によれば、規
制手段に突き当てられる突き当て部をプラテンに設ける
ことで、プラテンを記録ヘッドに向けて付勢するだけで
プラテンギャップを設定することができる。また、突き
当て部を、支持部の記録用シートが通過する領域外の、
記録用シートの幅方向両側で、かつ記録用シートの搬送
方向について支持部上での記録ヘッドによる記録可能範
囲よりも上流側および下流側に設けることで、記録用シ
ートの搬送方向についての記録可能範囲を大きくした記
録ヘッドを用いた場合であっても、記録用シートの搬送
方向の上流側および下流側でプラテンギャップが適切に
設定されるので、記録ヘッドによる高品位な記録を実現
することができる。

【００７４】特に、プラテンにおいては、支持部を、前
述したような特定の剛性を有するフレーム構造と、それ
ぞれフレーム構造のねじれに倣って変形可能な複数の記
録用シート支持部材とを有する構成とすることで、この
プラテンを用いた記録装置が段差上に設置される等して
記録装置全体にねじれが生じた場合であっても、適正な
プラテンギャップを維持することができる。

【００７５】一方、プラテンの支持機構においては、規
制手段を、プラテンの突き当て部が突き当てられる部分
の、記録ヘッドと対向する方向の位置を可変とした構成
とすることで、プラテンギャップを製造工程等で任意に
調整することができる。この場合、付勢手段による付勢
力を解除する手段と、プラテンの記録用シートを支持す
る面の裏面側に配置されたプラテン受け部材とをさらに
有することで、規制手段によりプラテンギャップを調整
可能な構成としながらも、記録用シートに応じてプラテ
ンギャップを段階的に切り換えることができる。

【００７６】また、プラテンの支持機構において、プラ
テンを、前述したような特定の剛性を有するフレーム構
造と、それぞれフレーム構造のねじれに倣って変形可能
な複数の記録用シート支持部材とを有する構成とするこ
とで、記録装置全体にねじれが生じた場合であっても、
適正なプラテンギャップを維持することができる。特
に、規制手段を、記録ヘッドに対して位置が規定された
部材とすることで、プラテンギャップの調整を不要とす
ることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施形態によるインクジェット記録
装置の主要部の構成を示す斜視図である。

【図２】図１に示すインクジェット記録装置を横から見
た概略断面図である。

【図３】図１に示す記録装置に用いられるプラテンの一
例を、その周辺の構造とともに示す斜視図である。

【図４】図３に示すプラテンの、記録用シートの搬送方
向に沿った断面図である。

【図５】本発明の他の実施形態によるプラテンの斜視図
である。

【図６】本発明の他の実施形態によるプラテンを、その
周辺の構造とともに示す斜視図である。

【図７】図６に示すプラテンの動作を説明する、記録用
シートの搬送方向に沿った断面図である。

【図８】従来のプラテンの一例の斜視図である。

【符号の説明】

１ 記録ヘッド ２ インクタンク部 ２ａ，２ｂ，２ｃ，２ｄ インクタンク ３ インクチューブ ４ キャリッジ ６ 記録用シート ７，４０，５７ プラテン ７ａ，５７ａ リブ ７ｂ，４３ａ，４３ｂ，５７ｂ 突き当て部 １２ ガイドシャフト １３ サブシャフト １４ 回復ユニット １７ シャーシ １８ 左側板 １９ 右側板 ２３ 搬送ローラ ２４ ピンチローラ ２５ 排紙ローラ ２６ 拍車 ３１，６１ 付勢ばね ３２ ステイ ３３，６３ 調整ねじ ４１ 幅方向部材 ４２ 搬送ガイド部材 ４３ 側板部材 ６４ リリース軸 ６５ 切換レバー ６６ プラテン受け

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き Ｆターム(参考） 2C058 AB05 AC07 AC11 AD01 AE09 AF04 AF08 AF20 AF23 AF54 AF63 DA03 DA11 DA28 DA32 DB26 DC09 DC22

Claims (17)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 一方向に搬送されつつ記録ヘッドによっ
   て記録が行われる記録用シートを、前記記録ヘッドと間
   隔をあけて支持するプラテンにおいて、 前記記録用シートを支持する支持部と、 前記支持部に一体的に設けられ、前記プラテンが付勢手
   段により前記記録ヘッドに向けて付勢されることによっ
   て、前記プラテンの位置を規制する規制手段に突き当て
   られる突き当て部とを有し、 前記支持部は、前記付勢手段で付勢されることで前記突
   き当て部が前記規制手段から受ける反力によって全体と
   してねじられるような剛性を有するフレーム構造と、前
   記記録用シートを支持するために前記記録用シートの幅
   方向に間隔をあけて前記フレーム構造に設けられ、それ
   ぞれ前記フレーム構造のねじれに倣って変形可能な複数
   の記録用シート支持部材とを有することを特徴とするプ
   ラテン。
2. 【請求項２】 前記突き当て部は、前記支持部の前記記
   録用シートが通過する領域外の、前記記録用シートの幅
   方向両側に設けられている、請求項１に記載のプラテ
   ン。
3. 【請求項３】 前記突き当て部は、前記記録用シートの
   搬送方向について前記支持部上での前記記録ヘッドによ
   る記録可能範囲よりも上流側および下流側に設けられて
   いる、請求項２に記載のプラテン。
4. 【請求項４】 前記記録用シート支持部材の剛性は前記
   フレーム構造の剛性よりも低い、請求項１ないし３のい
   ずれか１項に記載のプラテン。
5. 【請求項５】 前記フレーム構造は金属で構成される、
   請求項１ないし４のいずれか１項に記載のプラテン。
6. 【請求項６】 前記記録用シート支持部材は樹脂で構成
   される、請求項１ないし５のいずれか１項に記載のプラ
   テン。
7. 【請求項７】 一方向に搬送されつつ記録ヘッドによっ
   て記録が行われる記録用シートを、前記記録ヘッドと間
   隔をあけて支持するプラテンの支持機構において、 前記プラテンは、前記記録用シートを支持する支持部
   と、前記支持部の前記記録用シートが通過する領域の範
   囲外に前記支持部と一体的に設けられた突き当て部とを
   備え、 前記プラテンを前記記録ヘッドに向けて付勢する付勢手
   段と、 前記付勢手段で前記プラテンが付勢されることによって
   前記突き当て部が突き当てられ、かつ、前記突き当て部
   が突き当てられる部分の、前記記録ヘッドと対向する方
   向の位置が可変である規制手段とを有することを特徴と
   するプラテンの支持機構。
8. 【請求項８】 前記支持部は、前記付勢手段で付勢され
   ることで前記突き当て部が前記規制手段から受ける反力
   によって全体としてねじられるような剛性を有するフレ
   ーム構造と、前記記録用シートを支持するために前記記
   録用シートの幅方向に間隔をあけて前記フレーム構造に
   設けられ、それぞれ前記フレーム構造のねじれに倣って
   変形可能な複数の記録用シート支持部材とを有する、請
   求項７に記載のプラテンの支持機構。
9. 【請求項９】 前記付勢手段による付勢力を解除する解
   除手段と、 前記プラテンの前記記録用シートを支持する面の裏面側
   に配置され、前記解除手段によって前記付勢力が解除さ
   れたとき、自重によって降下した前記プラテンを支持す
   るプラテン受け部材とをさらに有する、請求項７に記載
   のプラテンの支持機構。
10. 【請求項１０】 一方向に搬送されつつ記録ヘッドによ
    って記録が行われる記録用シートを前記記録ヘッドと間
    隔をあけて支持するプラテンの支持機構において、 前記プラテンを前記記録ヘッドに向けて付勢する付勢手
    段と、 前記付勢手段による付勢力によって前記プラテンが突き
    当てられる規制手段とを有し、 前記プラテンは、前記規制手段に突き当てられる突き当
    て部が一体的に設けられかつ前記突き当て部が前記規制
    手段に突き当てられることで前記規制手段から受ける反
    力によって全体としてねじられるような剛性を有するフ
    レーム構造と、前記記録用シートを支持するために前記
    記録用シートの幅方向に間隔をあけて前記フレーム構造
    に設けられ、それぞれ前記フレーム構造のねじれに倣っ
    て変形可能な複数の記録用シート支持部材とを有するこ
    とを特徴とするプラテンの支持機構。
11. 【請求項１１】 前記規制手段は、前記記録ヘッドに対
    して位置が規定された部材である、請求項１０に記載の
    プラテンの支持機構。
12. 【請求項１２】 前記記録ヘッドに対して位置が規定さ
    れた部材は、前記記録ヘッドを保持するための保持手段
    を支持する部材である、請求項１１に記載のプラテンの
    支持機構。
13. 【請求項１３】 前記保持手段は前記記録ヘッドを着脱
    可能に保持するキャリッジであり、前記保持手段を支持
    する部材は、前記キャリッジを前記記録用シートの搬送
    方向と交差する方向に移動可能に支持するガイド部材で
    ある、請求項１２に記載のプラテンの支持機構。
14. 【請求項１４】 前記突き当て部および前記規制手段
    は、前記支持部の前記記録用シートが通過する領域外
    の、前記記録用シートの幅方向両側に設けられている、
    請求項７ないし１３のいずれか１項に記載のプラテンの
    支持機構。
15. 【請求項１５】 前記突き当て部および前記規制手段
    は、前記記録用シートの搬送方向について前記支持部上
    での前記記録ヘッドによる記録可能範囲よりも上流側お
    よび下流側に設けられている、請求項１４に記載のプラ
    テンの支持機構。
16. 【請求項１６】 記録用シートを搬送する搬送手段と、 前記搬送手段で搬送される記録用シートに記録を行う記
    録ヘッドを保持する保持手段と、 前記記録用シートを前記記録ヘッドと間隔をあけて支持
    する、請求項７ないし１５のいずれか１項に記載のプラ
    テンの支持機構とを有する記録装置。
17. 【請求項１７】 前記記録ヘッドは、インクを吐出して
    記録を行うインクジェット記録ヘッドである、請求項１
    ６に記載の記録装置。