JP2000516136A - ラッカー塗装装置および方法 - Google Patents

ラッカー塗装装置および方法

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JP2000516136A JP10509368A JP50936898A JP2000516136A JP 2000516136 A JP2000516136 A JP 2000516136A JP 10509368 A JP10509368 A JP 10509368A JP 50936898 A JP50936898 A JP 50936898A JP 2000516136 A JP2000516136 A JP 2000516136A
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ヘーファー,ミヒャエル
カズルケ,ライナー
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デュポン・パフォーマンス・コーティングズ・ゲゼルシャフト・ミット・ベシュレンクテル・ハフツング・ウント・コンパニー・コマンディート・ゲゼルシャフト
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    • B05B12/00Arrangements for controlling delivery; Arrangements for controlling the spray area
    • B05B12/14Arrangements for controlling delivery; Arrangements for controlling the spray area for supplying a selected one of a plurality of liquids or other fluent materials or several in selected proportions to a spray apparatus, e.g. to a single spray outlet
    • B05B12/1463Arrangements for controlling delivery; Arrangements for controlling the spray area for supplying a selected one of a plurality of liquids or other fluent materials or several in selected proportions to a spray apparatus, e.g. to a single spray outlet separate containers for different materials to be sprayed being moved from a first location, e.g. a filling station, where they are fluidically disconnected from the spraying apparatus, to a second location, generally close to the spraying apparatus, where they are fluidically connected to the latter
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  • Details Or Accessories Of Spraying Plant Or Apparatus (AREA)
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Abstract

(57)【要約】 工業的に製造された製品のための一つまたはそれ以上のガイド手段(1)を有し、一つまたはそれ以上のラッカー塗装室を有しそしてこのラッカー塗装室内にあってガイド手段(1)に沿って配置されている噴霧エレメント(2)を有する、工業的に製造された製品を標準色および(または)特別な色にラッカー塗装するためのラッカー塗装ラインおよび方法であって、少なくとも一つのラッカー塗装室が、予め定めた数の個々の製品をラッカー塗装するのに必要な量のラッカーが塗布に備えて充填されている交換可能な小型容器(6、6a)を一つまたはそれ以上有し、またすすぎ洗い手段(9)を有する一つまたはそれより多くのラッカー塗装装置を包含し、その場合、小型容器(6、6a)とすすぎ洗い手段(9)がそれぞれの場合ラッカー輸送手段(7)および一つまたはそれ以上の短管(8)によって直接にあるいはカラーチェンジャー(11)を経由して噴霧エレメントに接続可能である上記のラインおよび方法。

Description

【発明の詳細な説明】 ラッカー塗装装置および方法 本発明は、例えば自動車の車体またはその部品のような、特に工業的規模で製 造される製品またはその部品のためのラッカー塗装装置またはラッカー塗装ライ ンに関しまたそのためのラッカー塗装方法に関する。 以下において本発明は自動車の車体のラッカー塗装の例を用いて説明されるが 、冷蔵庫および他の電気機器のような工業製品のラッカー塗装にも当然応用する ことができる。 自動車の系列化されたラッカー塗装は完全自動化された自動車ラッカー塗装ラ インでなされ、色を決定するラッカー層(最終的な外部ラッカー層としてのある いはベースラッカー層と外部の透明なラッカー層とからなる二層コートラッカー 塗装のベースラッカー層としての)の塗布は例えば5色から15色の間の限りある 数の標準色で実施され、色の変更が頻繁である。色の変更は生産計画の結果とし て起こりまた一般にただ一台分の車体のラッカー塗装の後に変更が起きることは なく、代りに、複数の車体が同一の色の群へとまとめられる。標準色は大量に処 理され、従って実際には、例えば200〜1500リットルの充填容量を有するラッカ ー貯槽から、これと接続する別個の環状ラインを経てラッカー噴霧エレメントへ とそれぞれの場合に供給されるラッカーである。自動的な色の変更は単に、一つ の環状ラインから、別の標準色のラッカーの入った別の環状ラインにカラーチェ ンジャーにより切換えることからなりまたラッカー噴霧エレメントは一つの標準 色の塗布の終了と次の標準色の塗布の開始との間に自動的にすすぎ洗いされる。 環状ライン系によって供給する場合、均一な着色を確保しかつラッカーの分離を 避けるために、環状ライン内および貯蔵容器内のラッカーを循環することが常套 的である。この場合、撹拌およびポンプ輸送の機 構内にあるラッカーに加えられる剪断力が増大し、そのためにラッカーのローデ ィングに至ることがあろう。このような事態に対しては、適切な対応策をとるこ とが通常必要であり、例えば添加剤を添加するかまたは結合剤を特別に選定する 。 顧客が特別に要求すると、自動車の製造者は個々の自動車または少数の自動車 を標準以外の特別な色にラッカー塗装する。特別な色の数は標準色の数を大幅に 越えまた特別な色は標準色に比べ少ない量でしか処理されない。これらの特別な 色は繰り返される色であることもあるが、ほとんどは1回限りの色である。自動 車の車体の個々のラッカー塗装には色を決定するラッカーを約4〜10リットル必 要とするのみなので、標準色のためのラッカー塗装方式と同じ方式を特別な色の ために使用することは不経済でありまた労働集約的である。特別なラッカー塗装 のために、標準的なラッカー塗装に慣用される貯蔵容器と環状ラインを使用する と、ラッカーの過剰分がかなりの量必要となり、それは最終的には廃棄されねば ならないであろう。さらに貯蔵容器および環状ラインのすすぎ洗いは、それ以上 の労力の消耗、溶媒の追加使用および付随した廃棄問題につながるであろう。 従って実際には、特別な色でラッカー塗装される自動車の車体は系列化された ラッカー塗装のための通常のラッカー塗装ラインから運び出され、別のラッカー 塗装室またはラッカー塗装ラインに移送される。概して、予めコートされている 、例えば下塗剤または目止剤の層が施されている車体はラッカー塗装ラインから 運び出され、例えば特別な色のベースラッカーでラッカー塗装される。次いで透 明ラッカーが別の方法で同様に施されてよく、あるいは別の手段で特別な色にラ ッカー塗装された車体が次いでラッカー塗装ラインに戻され、そこで車体に外側 の透明ラッカー層が施されそして更に慣用的なラッカー塗装手段および加熱手段 に搬送される。この ためには、慣用的なラッカー塗装ライン以外の追加的な技術的装置と、別個にラ ッカー塗装すべき車体を慣用のラッカー塗装ラインから運び出しそしてこれに戻 すための巧みな操作が必要である。 はラッカー塗装ロボットを使用することによって慣用のラッカー供給を不用とす ることが将来いかにして可能となるかについて述べている。この新規なシステム の中心的特質は交換可能な容器の数が融通性に富むマガジンである。マガジンに は交換可能な容器に充填しまたこれをすすぎ洗いするための手段が組み込まれる 。このシステムでは、消費の確率の高い色と低い色の区別が自動的に行なわれる 。つまりこのシステムは標準色と特別な色とを区別する。使用の時点で、消費確 率の高い色の容器の再充填が行なわれ、一方、消費確率の低い色の容器は最初す すぎ洗いされねばならない。要求に応じて充填は環状ラインによりあるいは手作 業によって実施されてよい。環状ラインが充填される慣用的手順と比べてラッカ ー材料の節約が可能なので、このシステムが特別な色を施すのに極めて好適であ ると言及されている。しかしながら以上述べた手順には作業者によるラッカーの 取扱いがやはり不可避的に含まれ、例えば交換可能な容器の特に充填操作および 抜き出し操作に際して液体ラッカーの取扱いが必要である。さらに少なくとも、 特別な色用の交換可能容器をすすぎ洗いすることが必要である。これらすべては 、作業者の好ましくない労力の消耗のみならず、特に交換可能容器のすすぎ洗い および清浄化操作に関連して汚染を起こす危険を必然的に招く。すなわち作業者 は再充填に先立って容器の十分な清浄性を確実にすることが求められる。 DE 28 19 302 B2からは、自動車の車体のためのガイド手段を有しまたいくつ かの噴霧エレメントを有するラッカー塗装ラインが知られており、 これらの噴霧エレメントは噴霧室内部にガイド手段に沿って配置されていて、一 つまたはそれ以上の環状ラインを経て一つまたはそれ以上のラッカー貯蔵容器に 供給ラインによって接続されている。汚染されたラインおよび噴霧エレメントの ための清浄化手順もまた述べられている。この装置には車体またはその部品を個 々にラッカー塗装するための一つまたはそれ以上のユニットが組み込まれている 。制御可能なラッカー圧力調整器は噴霧エレメントに連結したカラーチェンジャ ーの機能を果たす。 1991年2月5日付のPatent Abstracts of Japan,C-802,15巻,48号中のJP-2-2 80866Aからは、カラーチェンジャーによって噴霧エレメントに連結できる、一つ のユニットへと一体化されている多数の小型のペイント容器が知られている。 DE 40 13 941 A1からは自動車車体のラッカー塗装設備の小型容器であってそ の全充填容積が車体一台分またはその部分のラッカー塗装を行うのに十分なもの が知られる。 本発明の目的はラッカー塗装のための、特に、工業的に大量に生産される製品 のための個々のラッカー塗装または系列化されたラッカー塗装のための、例えば 、望ましくは自動車またはその部品のラッカーによる系列化されたラッカー塗装 のための装置およびこれによって実施できる方法を提供することである。この提 供を行う場合、製品は色の範囲に応じてさまざまな色で製造されることができる 。この例は、ベース層および外側の層を標準色および(または)特別な色でラッ カー塗装することである。装置の効率的な設計および効率的な工程制御が可能と なる。液体ラッカーの関わる充填操作および抜き出し操作そして装置におけるす すぎ洗い工程および清浄化工程が大幅に削除される。 本発明の目的は、工業的に製造される製品のための一つまたはそれ以上 のガイド手段を有し、一つまたはそれ以上のラッカー塗装室を有しそしてこのラ ッカー塗装室内にあってガイド手段に沿って配置されている噴霧エレメントを有 する、工業的に製造される製品を標準色および(または)特別な色にラッカー塗 装するためのラッカー塗装ラインであって、少なくとも一つのラッカー塗装室が 、予め定めた数の個別的な製品をラッカー塗装するのに必要な量のラッカーが塗 布に備えて充填されている交換可能な小型容器を一つまたはそれ以上有しまたす すぎ洗い手段を有する一つまたはそれより多くのラッカー塗装ユニットを包含し 、小型容器とすすぎ洗い手段がラッカー輸送手段および一つまたはそれ以上の短 管(stub line)によって直接にあるいはカラーチェンジャーを経由して噴霧エレ メントにそれぞれの場合に接続可能であることを特徴とする上記ラッカー塗装ラ インの形をとる、本発明の主題をなす装置によって達せられることが示された。 本発明はこの装置によって実施されることのできるラッカー塗装方法にも関す る。 本発明の装置は工業的に製造される製品をこの装置を使用して標準色および( または)特別な色にラッカー塗装する方法に好適である。この装置および方法は 、自動車車体を標準色および特別な色に系列化されたラッカー塗装するためのラ ッカー塗装ラインを並行的に操作するのに好適である。ラッカー塗装に必要な予 め定められた量が塗布に備えて充填されている標準色および(または)特別な色 のラッカーが、噴霧エレメントの近くにある小型容器から供給される。このこと は例えば自動車車体のための慣用的なラッカー塗装ラインで行なわれてよく、ま た特別な色にラッカー塗装される車体を慣用のラッカー塗装ラインから運び出す ことが避けられる。さらに特に、ラッカー貯蔵容器およびこれに接続する環状ラ インが特別な色のためのラッカーで充填されそして個々のラッカー塗装の後、材 料の損失 を伴う、念入りな抜き出し操作およびすすぎ洗い操作にかけられる必要はない。 噴霧エレメントそのものとしては何らの制限はなく、液状のコーティング剤を 塗布するために慣用の噴霧エレメントを使用することができる。例としては手動 操作のまたは自動制御される噴霧エレメント、例えばスプレーガン、高速ロータ リーベル、ラッカー塗装ロボットおよび自動塗装機である。噴霧エレメントは空 気圧で操作されてよく、あるいは空気の助けをかりず、場合によっては静電気の 助けをかりて操作されてよい。 ラッカー塗装される工業的に製造される製品の性質は基礎的制限を何らうけず 、工業的に製造される製品は自動車車体またはその部品であるのが好ましい。本 明細書で用いる「製品」という用語は工業的に製造される製品、望ましくは自動 車車体およびその部品である。従って、工業的に製造される製品のラッカー塗装 の点で本発明は、自動車車体を標準色および(または)特別な色に系列化された ラッカー塗装するためのラッカー塗装ラインおよびラッカー塗装ライン上でラッ カー塗装する方法に関する。この場合、標準色および(または)特別な色のラッ カーは、標準色および(または)特別な色でラッカーを塗布するための一つまた はそれ以上のラッカー塗装室のあるラッカー塗装ラインにおいて、ラッカー塗装 のために必要な予め定められた量で塗布するのに備えて充填されまた噴霧エレメ ントの近くにある小型容器から供給される。 本発明に従って使用されそして小型容器を包含するラッカー塗装ユニットは、 ラッカー塗装ラインに組み入れられている別個のラッカー塗装室の内部に設けら れてよい。しかし別に、このユニットは一つまたはそれより多い環状ラインを備 えた慣用のラッカー塗装室に一体化されてよい。 従って第一の態様によるとき本発明は、工業的に製造される製品のため の一つまたはそれ以上のガイド手段を有し、一つまたはそれ以上のラッカー塗装 室を有しそしてこのラッカー塗装室内にあってガイド手段に沿って配置されてい る噴霧エレメントを有する、工業的に製造される製品を標準色および(または) 特別な色にラッカー塗装するためのラッカー塗装ラインであって、少なくとも一 つのラッカー塗装室Aが、予め定めた数の個々の製品をラッカー塗装するのに必 要な量のラッカーが塗布に備えて充填されている交換可能な小型容器を一つまた はそれ以上有しまたすすぎ洗い手段を有する一つまたはそれより多くのラッカー 塗装ユニットを包含し、一つまたはそれ以上の小型容器とすすぎ洗い手段がラッ カー輸送手段および一つまたはそれ以上の短管によって直接にあるいはカラーチ ェンジャーを経由して噴霧エレメントにそれぞれの場合に接続可能であり、また 場合によっては、ラッカー塗装室Aには標準色でラッカー塗装するために、ラッ カー塗装室内でガイド手段に沿って配置されておりまた一つまたはそれ以上の環 状ラインを経由して一つまたはそれ以上のラッカー貯蔵容器およびすすぎ洗い手 段に供給ラインによって接続されている噴霧エレメントを包含する一つまたはそ れ以上の更なるラッカー塗装室Bが装備されている、上記のラッカー塗装ライン に関する。 本発明の第一の態様では、ラッカー塗装室または噴霧室Aと称されるA型のラ ッカー塗装室と、ラッカー塗装室または噴霧室Bと称されるB型のラッカー塗装 室とが区別されねばならない。ラッカー塗装室A内に噴霧エレメントが配置され ている場合、ラッカーの供給は専ら小型容器系によって実施される。すなわち、 ラッカー塗装室Aは噴霧エレメントが配置されているラッカー塗装室であり、こ の場合ラッカー塗装室には一つまたはそれ以上のラッカー塗装ユニットがあり、 一つのユニットには予め定めた数の個々の製品をラッカー塗装するのに必要な量 のラッカーが塗布に備えて 充填されている一つまたはそれ以上の交換可能な小型容器とすすぎ洗い手段とが 包含されており、またこの場合一つまたはそれ以上の小型容器とすすぎ洗い手段 がラッカー輸送手段および一つまたはそれ以上の短管によって直接に、あるいは カラーチェンジャーを経由して噴霧エレメントにそれぞれの場合に接続可能であ る。他方、ラッカー塗装室B内に噴霧エレメントが配置されている場合、ラッカ ーの供給は専ら環状ライン系によって実施される。すなわち、ラッカー塗装室B は、慣用の仕方でラッカーが供給されまた一つまたはそれ以上の環状ラインを経 由して一つまたはそれ以上のラッカー貯蔵容器およびすすぎ洗い手段に供給ライ ンによって接続されている噴霧エレメントが内部に配置されているラッカー塗装 室である。 例えば、本発明の第一の態様でのラッカー塗装ラインには、標準色および(ま たは)特別な色のラッカーを塗布するための複数のラッカー塗装室例えば、それ ぞれのラッカー塗装室で色の範囲からみて異なる色が塗布される二つのラッカー 塗装室が包含される。従って例えば、一つのラッカー塗装室では標準色が塗布さ れまた一つまたはそれ以上の更なるラッカー塗布室で特別な色が塗布されること ができる。この場合、標準色のラッカーの供給は通常の方法で、つまり既知の最 初に述べたラッカー貯蔵容器と環状ラインとを使用して、つまりラッカー塗装室 B内で実施されてよい。しかし、標準色のラッカーの供給は、小型容器系を使用 して、つまりラッカー塗装室A内で実施されるのが好ましい。他方特別な色のラ ッカーの供給は専ら小型容器系を使用して、つまりラッカー塗装室A内で実施さ れる。この場合、特別な色でラッカー塗装される製品は特別な色を塗布するため に使用するラッカー塗装室Aに供給される。 例えば、予めコートされている、例えば下塗剤および目止剤が付与されている 製品は、特別な色のベースラッカーでラッカー塗装される。次いで 透明ラッカーが塗布されてよく、あるいは特別な色にラッカー塗装された製品が 標準色でラッカー塗装された製品の間に再度挿入され、次いで外側の透明ラッカ ー層が付与されそして更なる慣用のラッカー塗装手段および加熱手段に供給され る。本発明によると、ラッカー貯蔵容器およびこれに接続する環状ラインが特別 な色のためのラッカーで充填され、そしてラッカー塗装の後に、材料の損失を伴 う、念入りな抜き出し操作および清浄化操作にかけられる必要がない。小型容器 系を使用して同様に標準色のラッカーを供給する好ましい場合に、特別な色につ いてと同じ利点が生まれる。 従って本発明の第一の態様は、製品のための一つまたはそれ以上のガイド手段 を有しそしてこのガイド手段に沿って配置されている噴霧エレメントを二つまた はそれ以上の噴霧室内に有する、工業的に製造される製品を系列化されたラッカ ー塗装するためのラッカー塗装ラインに関し、この場合、噴霧室または噴霧室B 例えば標準色を用いて操作される噴霧室の中の噴霧エレメントは一つまたはそれ 以上の環状ラインによって一つまたはそれ以上のラッカー貯蔵容器およびすすぎ 洗い手段に接続されてよい。このラッカー塗装ラインの場合、更なる噴霧室また は噴霧室A、例えば特別な色を用いて操作される一つまたはそれ以上の噴霧室に おいては、噴霧室内で操作される噴霧エレメントへのラッカーの供給は環状ライ ンによってラッカー貯蔵容器からなされることはない。すべての噴霧室でのラッ カーの供給は環状ラインによってラッカー貯蔵容器からなされないのが好ましく 、むしろすべての噴霧室は、製品をラッカー塗装するためのユニットを一つまた はそれ以上包含する噴霧室Aであり、この場合、各々のユニットには、充填容積 の全体が、予め定められた数の個々の製品をラッカー塗装するのに必要なラッカ ーの量に相互する一つまたはそれ以上の交換可能な小型容 器とすすぎ洗い手段とが包含されており、またこの場合、小型容器とすすぎ洗い 手段がラッカー輸送手段および一つまたはそれ以上の短管によって直接に、ある いはカラーチェンジャーを経由して噴霧エレメントにそれぞれの場合に接続可能 である。 好ましい態様では、本発明の第一の態様のラッカー塗装ラインは標準色および (または)特別な色が塗布されるラッカー塗装室Aをただ一つ包含する。この場 合、標準色および(または)特別な色のラッカーの供給は小型容器系を使用して 専ら実施される。ラッカー塗装される製品を内側にまた外側に移動する操作を削 除することができる。また慣用の環状ライン系およびこれにまつわる欠点もまた 無くなる。 従って本発明の好ましい主題は、製品のためのガイド手段を有しそしてこのガ イド手段に沿って配置されている噴霧エレメントを唯一の噴霧室A内に有する工 業的に製造される製品を系列化されたラッカー塗装するためのラッカー塗装ライ ンからなり、この場合、噴霧エレメントは製品をラッカー塗装するための一つま たはそれ以上のユニットに接続しており、また各々のユニットには、充填容積の 全体が予め定めた数の個々の製品をラッカー塗装するのに必要なラッカーの量に 相当する一つまたはそれ以上の交換可能な小型容器とすすぎ洗い手段とが包含さ れており、また、小型容器とすすぎ洗い手段がラッカー輸送および一つまたはそ れ以上の短管によって直接に、あるいはカラーチェンジャーを経由して噴霧エレ メントにそれぞれの場合に接続可能である。 第二の態様で本発明は、工業的に製造される製品のためのガイド手段を有し、 また一つまたはそれ以上の噴霧室Cの内部でこのガイド手段に沿って配置されて おりそして一つまたはそれ以上の環状ラインによって一つまたはそれ以上のラッ カー貯蔵容器およびすすぎ洗い手段に供給ラインによ って接続されている噴霧エレメントを有する、工業的に製造される製品を標準色 および特別な色にラッカー塗装するためのラッカー塗装ラインに関し、この場合 、このラッカー塗装ラインには、製品を個々にラッカー塗装するためのユニット が一つまたはそれ以上組み込まれており、この場合一つのユニットには、充填容 積の全体が、予め定めた数の個々の製品をラッカー塗装するのに必要なラッカー の量に相当する一つまたはそれ以上の交換可能な小型容器と追加のすすぎ洗い手 段とが包含されており、また小型容器と追加のすすぎ洗い手段がラッカー輸送手 段および一つまたはそれ以上の短管によって直接に、あるいはカラーチェンジャ ーを経由して噴霧エレメントにそれぞれの場合に接続可能である。一つまたはそ れ以上のラッカー塗装室Cの内部に噴霧エレメントが配置されている場合、特別 な色のラッカーの供給はA型のラッカー塗装室について上述のような小型容器系 によって実施される一方、標準色のラッカーの供給はB型のラッカー塗装室につ いて上述したような環状ラインによって実施される。 本発明による装置の第二の態様では、同一の噴霧エレメントが標準色でのラッ カー塗装および特別な色でのラッカー塗装に使用されてよい。噴霧エレメントは 一般に互いに接近して位置する。噴霧エレメントはラッカー塗装される製品例え ば自動車車体のためのガイド手段に沿って、すなわちガイド手段に対して横向き にそしてその上方にそして場合によってはその下方に配置される。 小型容器系が噴霧エレメントの近くに配置されるのが有利でありまた好ましく 、つまり小型容器系を使用してラッカーが供給される噴霧エレメントが短い供給 ラインによって、つまり可能な最短の径路に沿って、例えば短いパイプまたはチ ューブによって小型容器系に望ましくは接続可能であるのが有利でありまた好ま しい。 本発明の第二の態様では、例えば、噴霧室Cの内部に配置されている各々の噴 霧エレメントは慣用の供給ラインおよび環状ラインによって標準色のためのラッ カー貯蔵容器に接続される。加えて、噴霧エレメントは短い供給ラインによって 、つまり可能な最短の径路に沿って、例えば短いパイプまたはチューブによって 特別なラッカー塗装工程のための小型容器系に接続可能である。環状ラインの供 給ラインおよび(または)短い供給ラインには弁が設けられており、それぞれの 場合この弁は標準色または特別な色の必要とする供給を可能にする。環状ライン の供給ラインの弁および短い供給ラインの弁は自動的に連結されてよい。 本発明の装置の場合、各々の噴霧エレメントは、標準色および(または)特別 な色のラッカーのためのラッカー供給ユニットに別個の供給ラインによって接続 されてよい。しかしながら複数の噴霧エレメントのまたはすべての噴霧エレメン トの供給ラインは、特に噴霧エレメントが互いに接近して位置する場合、単一の 供給ラインへと一緒にされそしてそれぞれの小型容器に接続される。例えば片側 に配置されている噴霧エレメントおよびガイド手段の上方に配置されている譜噴 霧エレメントはそれぞれの場合、一緒にされそして単一の供給ラインによって小 型容器に接続されてよい。 噴霧エレメントはいわゆるカラーチェンジャーによって標準色および(または) 特別な色のための供給ラインにやはり接続されてよい。このようなカラーチェン ジャーは対応する色の塗布の終了時に一つの供給ラインを自動的に切り離し、す すぎ洗い液を系に導入し、続いて次の色のために新たな供給ラインを接続する。 本発明の第二の態様では、例えば噴霧エレメントはカラーチェンジャーによって 標準色のための供給ラインにそして特別な色のための短い供給ラインに接続され てよい。カラーチェンジャーは一つの標準色の終了時に慣用の環状ライン系を自 動的に切り離し、すすぎ洗 い液を系に導入し続いて更なる標準色のために新たな環状ラインを接続する。本 発明に従って使用される短い供給ラインは、一般に自動的に操作されるカラーチ ェンジャーで標準色から特別な色にそしてこの逆に切り換えることができるよう に、上記のカラーチェンジャー系にやはり組み込まれてよい。 小型容器、すすぎ洗い手段およびラッカー輸送手段また場合によってはラッカ ー輸送手段を小型容器に接続するための装置、そして場合によっては小型容器を 供給しまたは取り除くための自動装置を包含するラッカー供給系は、場合によっ ては設置されているカラーチェンジャーの真近に位置するのが好ましい。これに よって小型容器、カラーチェンジャーおよび噴霧エレメントへの接続ラインの間 には短い距離しかなく、従ってすきま容積が極く少ないことが確実になる。この 結果、使用されないラッカーの消費が少なくなりまたラッカー輸送手段、短管お よび噴霧エレメントを清浄化するのに必要なすすぎ洗い液の量が少なくなる。 小型容器を基礎とするラッカー供給手段は必要ならば噴霧エレメントが内部に あるラッカー塗装室Aおよび(または)Cの内側にやはり配置されてよい。これ は特に上述したように小型容器が堅く密封されているため可能である。これによ って例えば噴霧ミストによる内容物の汚染を回避することができる。小型容器を 基礎とするラッカー供給ユニットを、特に噴霧ミストによる汚染から蔽断するこ とも有利である。 標準的なおよび(または)特別なラッカーを供給するためのラッカー供給ユニッ トには一つまたはそれ以上の交換可能な小型容器が含まれる。小型容器の寸法は 要求に合致させることができる。例えばこれの寸法は、一台分の車体をラッカー 塗装するのに使用できる一つまたはそれ以上の容器であってよい。しかしながら 、複数の自動車車体またはこれの部品が一つの 小型容器からラッカー塗装されるように小型容器を設計することもできる。一般 に小型容器の充填容積は0.5〜10リットルの程度の大きさであるのが好ましい。 基本的な仮定は自動車一台分の車体をラッカー塗装するのに4〜10リットル程度 の量のラッカーが一般に必要であるということである。 内容物であるラッカーが環境から汚染されることを回避するために堅く密封さ れた小型容器が使用されてよい。小型容器が金属またはプラスチックの表面を有 するとき、その表面はいつでも清浄化できるので有利である。 小型容器からラッカーを輸送するために慣用的な抜き出し手段が使用できる。 好ましい態様では小型容器内に上昇パイプを導入することができる。さらにラッ カーの輸送手段には例えばポンプ送り系または例えば圧縮空気または不活性ガス のような加圧媒体を適用するための手段が装備されている。更なる好ましい態様 によると、ラッカー輸送手段は、すすぎ洗い溶液が中にあるすすぎ洗い手段内に それが同様に導入されるように設計される。次いで、ポンプ送りまたは加圧媒体 によって、すすぎ洗い溶液は、例えば空気/すすぎ洗い剤の交互の流れによって 、輸送手段、供給ラインおよび場合によっては供給されるカラーチェンジャーを 通って噴霧エレメントまで輸送される。 好ましい方法では、ラッカー輸送手段は小型容器に密封下で接続されてよい。 例えばラッカー輸送手段は鐘の形状をとってよく、それは小型容器上に密封下で 置かれることができる。好ましい方法では、ラッカー輸送手段は小型容器内に密 封下で導入されてよい。この態様の場合、圧縮空気のような加圧媒体によってあ るいはポンプ送り系によってラッカーを噴霧手段まで輸送することができる。 上記した好ましい態様で使用される上昇パイプの形のラッカー輸送手段 が小型容器中に密封下で導入できるように、小型容器には例えば貫通可能な自己 密封性のクロージャーが設けられてよい。従って例えば、加圧媒体のためのライ ンもまたこのクロージャー内にやはり密封下で挿入されることができる。しかし ながら別法として、加圧媒体のためのラインは例えば二重パイプの形の上昇パイ プと一緒にされてよい。更なる態様に従うなら、上昇パイプおよび圧力ラインは 、小型容器に緊密に装着されることのできる蓋の中へ組み入れられてよい。 小型容器は種々の材料例えばプラスチック材料または金属、例えばシート状金 属、アルミニウム、鋼で製造されてよく、また場合によっては内側に表面コーテ ィングが施されてもよい。このような表面コーティングまたは容器そのままは内 容物のラッカーに対して不活性でなければならない。小型容器は空になると廃棄 される使い捨て容器のように取扱われてよい。好ましい方法では、小型容器は空 になると清浄化されそして使用者例えば自動車の製造者によってその場で再充填 されることのできる再充填可能な容器である。しかしながら小型容器の清浄化お よび再充填はラッカー製造者またはラッカー供給者の構内で実施されるのが好ま しい。再充填可能な容器の場合そして(または)水性ラッカー例えば水をベース とするラッカーを使用する場合、小型容器は特殊鋼で製造されるのが好ましい。 小型容器のクロージャーは例えば貫通可能な箔からつくられてよい。貫通可能 な箔は導入される輸送手段を自己密封方式で密閉する材料からつくられるであろ う。 小型容器にはそれの内容物を指示する標識例えば小型容器を開ける前に自動的 に読みとられるバーコードがついているのが有利である。好ましい方法では、バ ーコードは、例えば噴霧エレメントを制御するために、当該の色のラッカーに関 する塗布データを供給するようにも使用されてよい。 小型容器そのものの設計は何らかの制限をうけない。設計は特定のラッカー供 給ユニットの性質に適合されてよい。小型容器およびラッカー輸送手段は前記に 説明したように、閉鎖系として自動的に取扱われることのできる密封されたラッ カー供給系内に組み込まれる。小型容器は例えば、0.5〜10リットルの容量を有 する例えばカートリッジ、缶、瓶または他の容器である。小型容器は様々な形状 をとってよく、例えば円筒状、立方体様また立方体状であってよい。小型容器は 蓋または箔(例えば金属またはプラスチック材料でできている)の形をとることの できるクロージャーを一端に有する。あるいは別に、クロージャーは、容器表面 の予め成形された部分例えば穴あけされた窓状部または予め成形された流出口の 形をとることができる。 ラッカー供給手段は小型容器のための開封器具を有するのが好ましい。従って 小型容器は例えば貫通、切断、圧入、さん孔、ねじ込みの作用によって、例えば 上記した蓋の個所でラッカー輸送手段に連結されてよい。この場合、開口は例え ば上向きであってよいが、あるいは別に他の向き、例えば下向きであってよい。 小型容器は耐圧的な設計のものであってよい。すなわちこの場合ラッカーは、 加圧媒体例えば空気または不活性ガス例えば窒素によって過剰圧を加えることに よって小型容器からしぼり出されることができる。小型容器の耐圧性が十分でな いと、小型容器を適切な形状を有するより大型な耐圧性の外側容器の中に予め入 れておくのが有利であって;これには外側の容器は予め製造された蓋で密封する のはやはり容易であり、この蓋に輸送手段が組み入れられるかあるいは組み入れ られてよいという利点がある。この場合、小型容器からラッカーを送り出すため に、小型容器だけあるいは外側容器全体のいずれかを対応する圧力下におくこと ができる。しかしな がら別の一つの可能性は、小型容器からラッカーを送り出すために例えばポンプ 送りまたは吸引機器を使用することである。この場合、小型容器の形状は、ラッ カー輸送手段への連結に関してすき間容積を最少にするようなものであるのが好 ましい。このために、小型容器の底または蓋は望ましくは外側に曲がった円錐状 または丸い形であることができる。 小型容器、輸送手段、すすぎ洗い手段および供給ラインからなるラッカー供給 ユニットは、ラッカー塗装室Aの内部に配置されている噴霧エレメントに標準色 および(または)特別な色のラッカーを供給するために、そして(または)工業 的に製造された製品の系列化されたラッカー塗装のためのラッカー塗装ラインの 、例えば系列化されたラッカー塗装のための自動車のラッカー塗装ラインのラッ カー塗装室Cの内部に配置された噴霧エレメントに特別な色のラッカーを供給す るために使用されるのが好ましい。ラッカー供給ユニットはラッカー輸送手段を 小型容器に密封下で連結することを可能とするように使用する、小型容器のため の開封手段を有してよい。ラッカー供給ユニットには一つまたはそれ以上の小型 容器のための供給手段および空にされた小型容器のための取り外し手段が追加的 に装着されるのが有利である。例えば供給手段は移送ベルトまたは他の慣用的な 供給手段であってよく、同じことは取り外し手段にもあてはまる。この場合ラッ カー供給ユニットは、小型容器のための開封手段に小型容器を供給するための手 段、および各々の場合、開けられた小型容器に自己密閉式に連結するラッカー輸 送手段、空になった小型容器のための取り外し手段そしてラッカーと接触する、 ラッカー供給ユニットの部分のための、例えば開封手段がラッカーと接触するな らやはりこれのための自動すすぎ洗い機器から実質的になる。 好ましい方法において、開封手段およびラッカー輸送手段は例えば貫通 する機器の形をとって互いに連結する。ラッカー輸送手段が小型容器内に押し込 まれているこのような貫通する機器は、小型容器の閉封用の蓋または箔が貫通可 能な場合に適当である。 小型容器が例えばラッカーの入ったカートリッジである場合、このカートリッ ジは、例えば切断または貫通によって開けられたカートリッジのしぼり出し器具 を自動制御下で操作することによって、所望の量のラッカーを噴霧エレメントに 供給するのに適当であるラッカー輸送手段に連結されている。 小型容器のための輸送手段にあっては、小型容器は直接にあるいは耐圧性の外 側容器内で保持器具によって固定される。保持器具は例えば機械的、空気式また は磁気的に操作されてよい。ラッカー輸送手段は固定された小型容器の露わにな った側に挿入されてよい。この場合、小型容器に向けて貫通型、加圧型またはね じ込み型の器具を取り付けることができる。この器具は密封するためのものであ る。密封部は例えばゴム、テフロンまたはビトン(Viton)のような弾性物質から なっていてよい。同時に、輸送手段は小型容器内に導入され、また容器の最も低 い個所の近くに位置するまたはそこに位置するように配置される。こうすると、 ラッカーは例えば圧力を加えることによりあるいは吸引ポンプによって小型容器 から輸送されることができる。ラッカー輸送手段は、それがいろいろな寸法の小 型容器に密封するように取り付けることのできるような調節可能な設計であって もよい。これによってラッカー輸送手段の自由自在な使用が促進される。 ラッカーと接触する部分をすすぎ洗いするための手段は、ラッカー供給手段に 同時に組み込まれる。この部分には貫通器具の内側および必要とするポンプまた は加圧手段が含まれる。すすぎ洗い溶液を導入することにより、噴霧エレメント への対応する短管および噴霧エレメントもまた清浄化 されることができる。短管と噴霧エレメントの間に場合によっては挿入されてい るカラーチェンジャーについても同じことがいえる。すすぎ洗い手段は例えば、 ラッカー輸送手段が、当該の小型容器から取り出された後、すすぎ洗い溶液の入 っている容器に導入されるように設計されてよい。この方法によって、ラッカー と接触するラッカー輸送手段の外側の部分(特に上昇パイプ)が清浄化されまた 、ポンプ送り操作または加圧媒体の適用の結果として、上昇する溶液がラッカー 輸送系の内部に進入しそしてこの系に連結する別なエレメントに到達する。一般 にすすぎ洗い操作は空気/すすぎ洗い媒体の交互の流れによって行われる。すす ぎ洗い手段は、すすぎ洗い操作中にすすぎ洗い液を適当な収集容器内に輸送する 配管が設置されるように設計されるのが好ましい。すすぎ洗い手段からラッカー 輸送手段を取り出した後、外側に未だ付着しているラッカー汚染物をすべて除去 する追加の清浄化手段をさらに設置することもできる。この場合、ラッカー輸送 手段は、例えば別な色のラッカーの入った別な小型容器に仕向けられてよい 本発明の別な主題は、工業的に製造される製品、望ましくは自動車の車体また はその個々の部品を、本発明に従うものとして前記に規定されている系列化され たラッカー塗装するためのラッカー塗装ラインの一つで、標準色および(または )特別な色にラッカー塗装する方法である。小型容器は前述の輸送手段および短 管により、場合によってはカラーチェンジャーを経由して当該の噴霧エレメント に直接に接続される。つまりそれは閉鎖系である。必要な数の製品がラッカー塗 装された後、当該のラッカー供給ユニットが切り離されそして短管を有する輸送 手段がすすぎ洗いされる。すすぎ洗いはラッカー供給装置のすすぎ洗い手段によ って実施される。切り離しは弁によるか、カラーチェンジャーによってよい。噴 霧エレメント はラッカー供給装置のすすぎ洗い手段によって清浄化されてもよいが、噴霧エレ メントの清浄化は系列化されたラッカー塗装のためのラッカー塗装ラインの慣用 のすすぎ洗い手段によっても可能である。 本発明の別な主題は、自動車を系列化塗装するための慣用のラッカー塗装ライ ンで自動車の個々の車体または自動車車体の個々の部品を特別にラッカー塗装す る方法でもある。この方法は、ラッカー塗装すべき個々の車体または部品が、慣 用のラッカー塗装ラインから運び出されることなく、系列化されたラッカー塗装 のために使用する噴霧エレメントを有する噴霧室C内に慣用のガイド手段によっ て導入されるようなものである。系列化されたラッカー塗装のために必要な環状 ラインおよび供給ラインは弁によってあるいは自動カラーチェンジャーによって 切り離され、また噴霧エレメントは慣用のすすぎ洗い手段によって清浄化される 。この場合、少量のラッカーを供給するためのラッカー供給ユニットには、個々 のラッカー塗装のために必要な数の小型容器が設けられており、この小型容器に は必要とされる特別な色のラッカーが入っている。小型容器は前述の輸送手段お よび短管によって、カラーチェンジャーを経由して噴霧エレメントに直接に接続 されている。必要とする数の車体またはその部品がラッカー塗装された後、ラッ カー塗装ラインに組み込まれているラッカー供給ユニットが切り離されそして短 管を有する輸送手段がすすぎ洗いされる。すすぎ洗いはラッカー供給ユニットの 追加のすすぎ洗い手段によって実施される。この方法では、個々のラッカー塗装 操作のために正確に測定可能な量の特別なラッカーを塗布することができ、その 結果、ラッカーの不必要な消費そしてこれにまつわる清浄化操作および環境汚染 が回避される。 本発明では、標準色および(または)特別な色のラッカーを一つのラッカー塗 装ライン中で互いに並んで効率的に処理することが可能である。特 別な色の塗布に由来するラッカー廃棄物の容積は、現行の実施態様に比べて著し く減少する。充填操作および抜き出し操作そしてすすぎ洗い操作および清浄化操 作の形態での使用者による液体ラッカーの取扱いは大幅に回避され、あるいは、 専ら小型容器系によってラッカーを供給する場合、完全に回避される。 添付の図1はA型のラッカー塗装室を有するラッカー塗装ラインの例を概略図 で例示する。ラッカー塗装される製品は慣用のガイド手段(1)上で噴霧エレメ ント(2)に運搬される。噴霧エレメントは噴霧室A(図示せず)内に位置して おり、従って噴霧エレメントは環境から隔離されている。この図には、輸送手段 (7)および短管(8)そして弁によって、噴霧エレメントに接続可能である一 つまたはそれ以上の小型容器(図2には小型容器(6)および(6a)が示されて いる)を包含するラッカー供給ユニットが示されている。接続可能性を確実にす るために輸送ユニット(7)は例えばポンプ送り系または加圧媒体系を備えた上昇 パイプの形をとってよく、この上昇パイプは小型容器(6)、(6a)内にあるい はすすぎ洗い手段(9)内に挿入されることができる。 添付の図2はB型のラッカー塗装室を有するラッカー塗装ラインの例を概略図 で例示する。ラッカー塗装される製品は慣用のガイド手段(1)上で噴霧エレメ ント(2)に運搬される。噴霧エレメントは噴霧室B(図示せず)内に位置して おり、従って噴霧エレメントは環境から隔離されている。この図には関連する環 状ライン(4)および(4a)を有する二つのラッカー貯蔵容器(3)および(3a )が示されており、これらには系列化されたラッカー塗装のために使用される標 準的なラッカーが入っている。当然ながら、このような設備は特定な数のこのよ うなラッカー貯蔵容器および環状ラインに限定されることはない。この数は必要 に応じて変えられる。 標準的なラッカーは供給ライン(5)および(5a)を通り、弁の系および輸送手 段(図示せず)を経て噴霧エレメント(2)へと流れる。すすぎ洗い溶液のため の容器および噴霧エレメントへの供給ライン(5b)とからなるすすぎ洗い手段(1 0)が、色の切換、例えば容器(3)から容器(3a)への切換に先立って配管系および 噴霧エレメントを清浄化するのに使用される。 添付の図2aは図2に示すのと同じ系を例示し、参照数字はそれぞれ図1にお けるのと同じ意味を有する。図1とは異なり、図2に例示する本発明の態様には カラーチェンジャー(11)が包含される。このようなカラーチェンジャーは個々 のラッカー貯蔵容器(3)および(3a)ならびにすすぎ洗い手段(10)から噴霧 エレメント(2)へのラッカーの供給を自動的に調整する。各々のラッカー系に 調整装置が一つ設けられる。すすぎ洗い手段(10)についても同じことがいえる 。 添付の図2bはC型のラッカー塗装室を有するラッカー塗装ラインの例を概略 図で例示する。ラッカー塗装される製品は慣用のガイド手段(1)上で噴霧エレ メント(2)に運搬される。噴霧エレメントは噴霧室C(図示せず)内に位置し ており、従って噴霧エレメントは環境から隔離されている。この図には関連する 環状ライン(4)および(4a)を有する二つのラッカー貯蔵容器(3)および( 3a)が示されており、これらには系列化されたラッカー塗装のために使用される 標準的なラッカーが入っている。当然ながら、このような設備は特定な数のこの ようなラッカー貯蔵容器および環状ラインに限定されることはない。この数は必 要に応じて変えられる。標準的なラッカーは供給ライン(5)および(5a)を通 り、弁の系および輸送手段(図示せず)を経て噴霧エレメント(2)へと流れる 。すすぎ洗い溶液のための容器および噴霧エレメントへの供給ライン(5b)とか らなるすすぎ洗い手段(10)が、色の切換、例えば容器(3)から容器(3a)への切換 に先立って配管系および噴霧エレメントを清浄化するのに使用される。この系に は、輸送手段(7)および短管(8)そして弁によって噴霧エレメント(2)に 接続可能である一つまたはそれ以上の小型容器(図には二つの小型容器(6)お よび(6a)が示されている)を包含するラッカー供給ユニットが組み込まれる。 接続可能性を確実にするために、輸送ユニット(7)は例えばポンプ送入系また 加圧媒体系を有する上昇パイプの形をとってよく、この上昇パイプは小型容器( 6)、(6a)またはすすぎ洗い手段(9)の中に挿入されることができる。 添付の図2cは図2bに示すのと同じ系を例示し、参照数字はそれぞれ図2b におけるのと同じ意味を有する。図2bとは異なり、図2cに例示する本発明の態 様にはカラーチェンジャー(11)が包含される。このようなカラーチェンジャー は個々のラッカー貯蔵容器(3)および(3a)ならびにすすぎ洗い手段(10)か ら噴霧エレメント(2)へのラッカーの供給を自動的に調整する。各々のラッカ ー系に調整装置が一つ設けられる。すすぎ洗い手段(10)についても同じことが いえる。本発明に従って使用される、小型容器(6、6a)、すすぎ洗い手段(9 )ならびにラッカー輸送手段(7)および短管(8)を包含する追加的なラッカ ー供給ユニットのために調整ユニットもまた設けられる。 本発明のラッカー塗装ラインには、頻繁に交代する異なる個々のラッカー塗装 操作が実施されるならば、小型容器を基礎とする一つまたはそれ以上のラッカー 供給ユニットが設けられてよい。このような場合、カラーチェンジャー(図2c では参照数字(11)によって示される)にはそれぞれのラッカー供給ユニットの ための別個な調整ユニットが包含される。 図3は自動車の車体またはその部品を系列化ラッカー塗装するためのラ ッカー塗装ライン内にある本発明に従って提供されるラッカー供給ユニットの態 様を示す。 本実施例ではコンベヤーベルトでできている輸送手段(16)の上には小型容器 (6)のための保持手段(12)がある。小型容器には蓋(13)が設けられている 。小型容器は、蓋(13)の上に場合によっては付けられいてるコードを読むこと のできるバーコードレーザー(14)を通り過ぎて輸送手段によって運ばれる。小 型容器(6)は開封手段(15)に送られそこで輸送手段が自己密封式に導入され る。 本願の具体例では、これは貫通装置によって実施される。輸送手段は上昇パイ プ(7a)と、本例の場合では加圧媒体例えば圧縮空気を供給する手段(7b)とか らなる。しかしながら同様に小型容器(6)から内容物を抜き出すためのポンプ 送り手段が設けられていてもよい。上昇パイプ(7a)は短管(8)につながって いる。短管は場合によってはカラーチェンジャーを経て噴霧エレメントに達する (図3には示されていない)。ラッカー供給ユニットにはすすぎ洗い手段(9) が組み込まれており、本例ではこれは、小型容器(6)から出た後、上昇パイプ がすすぎ洗い溶液の入ったすすぎ洗い槽に入るように設計されている。すすぎ洗 い溶液はポンプ送りまたは加圧媒体機器によって上昇パイプ(7a)内に輸送されそ して短管(8)を通り、場合によってはカラーチェンジャーを経由して噴霧エレメ ントまで輸送される。ラッカー塗装が終了すると、小型容器(6)は輸送手段(1 6)によって取り出され、次いで処理されあるいは引続いての清浄化および補充の ため収集される。 本発明の装置で使用されることができそして本発明の方法のために使用可能な 様々な色、例えば標準色および(または)特別な色のラッカーは塗布に備えて小 型容器に充填される。直ちに塗布できるラッカーの小型容器 への充填はラッカー取扱業者例えば自動車の製造者の構内で実施されてよいが、 ラッカー製造者またはラッカー供給者の構内で実施されるのが好ましい。塗布の 直前に、例えば各々の小型容器を壊して開ける前に、例えば小型容器を慣用の振 盪装置内で振盪することにより、小型容器の内容物を完全に混合するのが有利で ある。特に、特別な色のラッカーは、これを全くの始めから製造することは一つ またはほんの少しの数の製品が特別な色でラッカー塗装される場合には、経済的 な見地および実用的な見地の双方から不利であるので、そうしないのが好ましく 、むしろ、混合されたラッカーまたは半製品、いわゆるモジュールを使用するこ とにより、例えば車体補修ラッカーの分野で知られている方法によって製造され るのが好ましい。充填されたラッカー容器は、それがラッカー輸送手段に特に密 封下で連結されることができる限り、小型容器として前述したように直接に使用 されることができる。しかしながら、別法としてこの充填されたラッカー容器は 、特に小型容器として働く耐圧性の外装容器内に挿入されていてよく、これがそ のままラッカー輸送手段に密封下で連結されてよい。 本発明は様々な色の、例えば特別な色および(または)標準色のラッカーを使 用して、機械的なラッカー塗装の分野で、また特に、工業的規模で製造する製品 をラッカー塗装するために使用することができる。この様々な色のラッカーは特 に、彩色あるまたは効果を付与するベースラッカーまたはコーティングラッカー である。しかしながら本発明は様々な色の別のラッカー例えば異なる透明な色を もつ透明ラッカーまたは充填剤ラッカーとしても用いることができる。
【手続補正書】特許法第184条の8第1項 【提出日】平成10年8月5日(1998.8.5) 【補正内容】 請求の範囲 1.工業的に製造された製品のための一つまたはそれ以上のガイド手段(1)を 有し、一つまたはそれ以上のラッカー塗装室を有しそしてこのラッカー塗装室内 にあってガイド手段(1)に沿って配置されている噴霧エレメント(2)を有す る、工業的に製造された製品を標準色および(または)特別な色にラッカー塗装 するためのラッカー塗装ラインにおいて、少なくとも一つのラッカー塗装室が、 予め定めた数の個々の製品をラッカー塗装するのに必要な量のラッカーが塗布に 備えて充填されている交換可能な小型容器(6、6a)を一つまたはそれ以上有し 、またすすぎ洗い手段(9)を有する一つまたはそれより多くのラッカー塗装ユ ニットを包含し、小型容器(6、6a)とすすぎ洗い手段(9)が、それぞれの場 合、ラッカー輸送手段(7)および一つまたはそれ以上の短管(8)によって直 接にあるいはカラーチェンジャー(11)を経由して噴霧エレメントに接続可能で あるラッカー塗装手段であって、小型容器(6、6a)が密閉されておりまたラッ カー輸送手段(7)に密閉下で連結可能であり、その場合にラッカー輸送手段( 7)が小型容器(6、6a)内に挿入可能な上昇パイプとポンプ送りのためのまたは 加圧媒体を適用するための手段とからなり、上昇パイプが貫通器具の形をとるこ とを特徴とする上記ラッカー塗装ライン。 2.小型容器(6、6a)を包含するラッカー塗装ユニットが、ラッカー塗装ライ ンに組み込まれた別々なラッカー塗装室内にある請求項1記載の装置。 3.小型容器(6、6a)を包含するラッカー塗装ユニットが、一つまたはそれ以 上の環状ラインを備えた慣用のラッカー塗装室内に組み込まれている請求項1記 載の装置。 4.少なくとも一つのラッカー塗装室Aが工業的に製造された製品をラッカー塗 装するための一つまたはそれ以上の装置を包含し、一つの装置には予め定められ た数の個々の製品をラッカー塗装するのに必要な量のラッカーが塗布に備えて充 填されている一つまたはそれ以上の交換可能な小型容器(6、6a)とすすぎ洗い 手段(9)とが包含されており、またこの場合一つまたはそれ以上の小型容器と すすぎ洗い手段がラッカー輸送手段(7)および一つまたはそれ以上の短管(8 )によって直接に、あるいはカラーチェンジャーを経由して噴霧エレメントにそ れぞれの場合に接続可能であり、また場合によっては標準色でラッカー塗装する ために、上記ラッカー塗装室の内部にあるガイド手段に沿って配置されておりま た供給ライン(5、5a)によって一つまたはそれ以上の環状ライン(4、4a)を 経て一つまたはそれ以上のラッカー貯蔵容器(3、3a)およびすすぎ洗い手段( 10)に接続されている噴霧エレメントを包含する一つまたはそれ以上の別なラッ カー塗装室Bが上記の一つの装置に設備されていることを特徴とする請求項1ま たは2記載のラッカー塗装ライン。 5.ラッカー塗装ラインが、供給ライン(5、5a)によって一つまたはそれ以上 の環状ライン(4、4a)を経て一つまたはそれ以上のラッカー貯蔵容器(3、3a )およびすすぎ洗い手段(10)に接続されている噴霧エレメント(2)が内部に 配置されている噴霧室Cを一つまたはそれ以上包含することを特徴とし、またこ の噴霧室Cが一つまたはそれ以上のラッカー塗装ユニットを統合した仕方で包含 し、その場合、一つのユニットには、充填容積の全体が、予め定めた数の個々の 製品をラッカー塗装するのに必要なラッカーの量に相当する一つまたはそれ以上 の交換可能な小型容器(6、6a)と追加的なすすぎ洗い手段(9)とが包含され て おり、またこの場合、小型容器(6、6a)と追加のすすぎ洗い手段(9)がラッ カー輸送手段(7)および一つまたはそれ以上の短管(8)によって直接に、あ るいはカラーチェンジャー(11)を経由して噴霧エレメントにそれぞれの場合に 接続可能であることを特徴とする、請求項1〜4のいずれか1項に記載のラッカ ー塗装ライン。 6.噴霧室として一つまたはそれ以上の噴霧室Cだけを包含することを特徴とす る請求項5記載のラッカー塗装ライン。 7.特別な色でラッカー塗装するためのラッカー塗装室Aを一つまたはそれ以上 包含しかつ標準色でラッカー塗装するためのラッカー塗装室Bを一つまたはそれ 以上包含することを特徴とする、上記請求項のいずれか1項に記載のラッカー塗 装ライン。 8.特別な色および標準色でラッカー塗装するために、それぞれの場合に一つま たはそれ以上のラッカー塗装室Aを包含することを特徴とする、上記請求項のい ずれか1項に記載のラッカー塗装ライン。 9.自動車の車体またはその部品の系列化されたラッカー塗装および(または) 特別なラッカー塗装を行うための上記請求項のいずれか1項に記載のラッカー塗 装ライン。 10.ラッカー塗装ラインがラッカー塗装室Aをただ一つ包含することを特徴とす る請求項1または9に記載のラッカー塗装ライン。 11.一つまたはそれ以上の小型容器(6、6a)が噴霧エレメント(2)の近くに 位置することを特徴とする、上記請求項のいずれか1項に記載のラッカー塗装ラ イン。 12.環状ライン(4、4a)の供給ライン(5、5a)、すすぎ洗い手段(10)の供給 ライン(5b)、および(または)短管(8)がカラーチェンジャーによって噴霧 エレメント(2)に接続されていることを特徴とする、 上記請求項のいずれか1項に記載のラッカー塗装ライン。 13.小型容器(6、6a)がカラーチェンジャーの近くに位置することを特徴とす る請求項12に記載のラッカー塗装ライン。 14.交換可能な容器(6、6a)がそれぞれの場合に0.5〜10リットルの充填容積を有 することを特徴とする上記請求項のいずれか1項に記載のラッカー塗装ライン。 15.小型容器(6、6a)、ラッカー輸送手段(7)およびすすぎ洗い手段(9)が 噴霧エレメント(2)の近くに位置するこを特徴とする、上記請求項のいずれか1 項に記載のラッカー塗装ライン。 16.小型容器(6、6a)およびこれと連結可能なラッカー輸送手段(7)に汚染 を防止するための網が設けられていることを特徴とする、上記請求項のいずれか 1項に記載のラッカー塗装ライン。 17.小型容器(6、6a)をラッカー輸送手段(7)に供給するための自動搬送手 段を特徴とする、上記請求項のいずれか1項に記載のラッカー塗装ライン。 18.小型容器(6、6a)をラッカー輸送手段(7)に連結するための自動的な手 段を特徴とする上記請求項のいずれか1項に記載のラッカー塗装ライン。 19.請求項1〜18のいずれか1項に記載のラッカー塗装ラインでラッカー塗装が 実施されることを特徴とする、工業的に製造された製品、特に自動車の車体また はその部品をラッカー塗装する方法。 20.ラッカーを保有する小型容器を予め定めた数だけ使用し、小型容器の充填容 積の全体が個々のラッカー塗装に必要なラッカーの量に一致することを特徴とす る請求項19に記載の方法。 21.ラッカー塗装または個々のラッカー塗装を終了すると、ラッカー輸送 手段および小型容器から噴霧エレメントへの供給ラインそして噴霧エレメントが すすぎ洗い溶液で清浄化されることを特徴とする、請求項19または20に記載の方 法。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (31)優先権主張番号 197 04 829.3 (32)優先日 平成9年2月8日(1997.2.8) (33)優先権主張国 ドイツ(DE) (81)指定国 EP(AT,BE,CH,DE, DK,ES,FI,FR,GB,GR,IE,IT,L U,MC,NL,PT,SE),AU,BR,CA,C Z,JP,KR,MX,PL,SI,US (72)発明者 カズルケ,ライナー ドイツ連邦共和国デー―42657 ゾーリン ゲン.アム・カムプジーペン30

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1.工業的に製造された製品のための一つまたはそれ以上のガイド手段(1)を 有し、一つまたはそれ以上のラッカー塗装室を有しそしてこのラッカー塗装室内 にあってガイド手段(1)に沿って配置されている噴霧エレメント(2)を有す る、工業的に製造された製品を標準色および(または)特別な色にラッカー塗装 するためのラッカー塗装ラインにおいて、少なくとも一つのラッカー塗装室が、 予め定めた数の個々の製品をラッカー塗装するのに必要な量のラッカーが塗布に 備えて充填されている交換可能な小型容器(6、6a)を一つまたはそれ以上有し 、またすすぎ洗い手段(9)を有する一つまたはそれより多くのラッカー塗装ユ ニットを包含し、小型容器(6、6a)とすすぎ洗い手段(9)が、それぞれの場 合、ラッカー輸送手段(7)および一つまたはそれ以上の短管(8)によって直 接にあるいはカラーチェンジャー(11)を経由して噴霧エレメントに接続可能で あることを特徴とする上記ラッカー塗装ライン。 2.小型容器(6、6a)を包含するラッカー塗装ユニットが、ラッカー塗装ライ ンに組み込まれた別々なラッカー塗装室内にある請求項1記載の装置。 3.小型容器(6、6a)を包含するラッカー塗装ユニットが一つまたはそれ以上 の環状ラインを備えた慣用のラッカー塗装室内に組み込まれている請求項1記載 の装置。 4.少なくとも一つのラッカー塗装室Aが工業的に製造された製品をラッカー塗 装するための一つまたはそれ以上の装置を包含し、一つの装置には予め定められ た数の個々の製品をラッカー塗装するのに必要な量のラッカーが塗布に備えて充 填されている一つまたはそれ以上の交換可能な 小型容器(6、6a)とすすぎ洗い手段(9)とが包含されており、またこの場合 一つまたはそれ以上の小型容器とすすぎ洗い手段がラッカー輸送手段(7)およ び一つまたはそれ以上の短管(8)によって直接に、あるいはカラーチェンジャ ーを経由して噴霧エレメントにそれぞれの場合に接続可能であり、また場合によ っては標準色でラッカー塗装するために、上記ラッカー塗装室の内部にあるガイ ド手段に沿って配置されておりまた供給ライン(5、5a)によって一つまたはそ れ以上の環状ライン(4、4a)を経て一つまたはそれ以上のラッカー貯蔵容器( 3、3a)およびすすぎ洗い手段(10)に接続されている噴霧エレメントを包含す る一つまたはそれ以上の別なラッカー塗装室Bが上記の一つの装置に設備されて いることを特徴とする請求項1または2記載のラッカー塗装ライン。 5.ラッカー塗装ラインが、供給ライン(5、5a)によって一つまたはそれ以上 の環状ライン(4、4a)を経て一つまたはそれ以上のラッカー貯蔵容器(3、3a )およびすすぎ洗い手段(10)に接続されている噴霧エレメント(2)が内部に 配置されている噴霧室Cを一つまたはそれ以上包含することを特徴とし、またこ の噴霧室Cが一つまたはそれ以上のラッカー塗装ユニットを統合した仕方で包含 し、その場合一つのユニットには、充填容積の全体が、予め定めた数の個々の製 品をラッカー塗装するのに必要なラッカーの量に相当する一つまたはそれ以上の 交換可能な小型容器(6、6a)と追加的なすすぎ洗い手段(9)とが包含されて おり、またこの場合、小型容器(6、6a)と追加のすすぎ洗い手段(9)がラッ カー輸送手段(7)および一つまたはそれ以上の短管(8)によって直接に、あ るいはカラーチェンジャー(11)を経由して噴霧エレメントにそれぞれの場合に 接続可能であることを特徴とする、請求項1か ら4のいずれか1項に記載のラッカー塗装ライン。 6.噴霧室として一つまたはそれ以上の噴霧室Cだけを包含することを特徴とす る請求項5記載のラッカー塗装ライン。 7.特別な色でラッカー塗装するためのラッカー塗装室Aを一つまたはそれ以上 包含しかつ標準色でラッカー塗装するためのラッカー塗装室Bを一つまたはそれ 以上包含することを特徴とする、上記請求項のいずれか1項に記載のラッカー塗 装ライン。 8.特別な色および標準色でラッカー塗装するために、それぞれの場合に一つま たはそれ以上のラッカー塗装室Aを包含することを特徴とする、上記請求項のい ずれか1項に記載のラッカー塗装ライン。 9.自動車の車体またはその部品の系列化されたラッカー塗装および(または) 特別なラッカー塗装を行うための上記請求項のいずれか1項に記載のラッカー塗 装ライン。 10.ラッカー塗装ラインがラッカー塗装室Aをただ一つ包含することを特徴とす る請求項1または9に記載のラッカー塗装ライン。 11.一つまたはそれ以上の小型容器(6、6a)が噴霧エレメント(2)の近くに 位置することを特徴とする、上記請求項のいずれか1項に記載のラッカー塗装ラ イン。 12.一つまたはそれ以上の小型容器(6、6a)が密閉されておりまたラッカー輸 送手段(7)に密封下で接続可能であることを特徴とする、上記請求項のいずれ か1項に記載のラッカー塗装ライン。 13.ラッカー輸送手段(7)が、小型容器(6、6a)内に導入されることのでき る上昇パイプとポンプ送りするまたは加圧媒体を適用する手段とからなることを 特徴とする、上記請求項のいずれか1項に記載のラッカー塗装ライン。 14.上昇パイプが貫通する器具として設計されていることを特徴とする請求項13 記載のラッカー塗装ライン。 15.環状ライン(4、4a)の供給ライン(5、5a)、すすぎ洗い手段(10)の供給 ライン(5b)、および(または)短管(8)がカラーチェンジャーによって噴霧 エレメント(2)に接続されていることを特徴とする、上記請求項のいずれか1 項に記載のラッカー塗装ライン。 16.小型容器(6、6a)がカラーチェンジャーの近くに位置することを特徴とす る請求項15に記載のラッカー塗装ライン。 17.交換可能な容器(6、6a)がそれぞれの場合に0.5〜10リットルの充填容積を 有することを特徴とする上記請求項のいずれか1項に記載のラッカー塗装ライン 。 18.小型容器(6、6a)、ラッカー輸送手段(7)およびすすぎ洗い手段(9) が噴霧エレメント(2)の近くに位置するこを特徴とする、上記請求項のいずれ か1項に記載のラッカー塗装ライン。 19.小型容器(6、6a)およびこれと連結可能なラッカー輸送手段(7)に汚染 を防止するための網が設けられていることを特徴とする、上記請求項のいずれか 1項に記載のラッカー塗装ライン。 20.小型容器(6、6a)をラッカー輸送手段(7)に供給するための自動搬送手 段を特徴とする、上記請求項のいずれか1項に記載のラッカー塗装ライン。 21.小型容器(6、6a)をラッカー輸送手段(7)に連結するための自動的な手 段を特徴とする上記請求項のいずれか1項に記載のラッカー塗装ライン。 22.請求項1から21のいずれか1項に記載のラッカー塗装ラインでラッカー塗装 が実施されることを特徴とする、工業的に製造された製品、特に 自動車の車体またはその部品をラッカー塗装する方法。 23.ラッカーを保有する小型容器を予め定めた数だけ使用し、小型容器の充填容 積の全体が個々のラッカー塗装に必要なラッカーの量に一致することを特徴とす る請求項22に記載の方法。 24.ラッカー塗装または個々のラッカー塗装を終了すると、ラッカー輸送手段お よび小型容器から噴霧エレメントへの供給ラインそして噴霧エレメントがすすぎ 洗い溶液で清浄化されることを特徴とする、請求項22または23に記載の方法。
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