IT202300027954A1 - Metodo avanzato basato sull'intelligenza artificiale (ai) per generare procedure ottimizzate di manutenzione e installazione elettrica e relativo sistema correlato per l'attuazione di tali procedure - Google Patents

Metodo avanzato basato sull'intelligenza artificiale (ai) per generare procedure ottimizzate di manutenzione e installazione elettrica e relativo sistema correlato per l'attuazione di tali procedure

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IT202300027954A1
IT202300027954A1 IT102023000027954A IT202300027954A IT202300027954A1 IT 202300027954 A1 IT202300027954 A1 IT 202300027954A1 IT 102023000027954 A IT102023000027954 A IT 102023000027954A IT 202300027954 A IT202300027954 A IT 202300027954A IT 202300027954 A1 IT202300027954 A1 IT 202300027954A1
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IT
Italy
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procedures
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phase
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electrical
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Vincenzo Dottorini
Roberto Paolicelli
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Ineltec S R L
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    • GPHYSICS
    • G06COMPUTING OR CALCULATING; COUNTING
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Description

[0001] DESCRIZIONE
[0003] La presente invenzione riguarda un metodo avanzato basato sull'intelligenza artificiale (IA) per generare procedure ottimizzate di manutenzione e installazione elettrica, nonch? un sistema correlato per l'attuazione di tali procedure. Questa innovazione si inserisce in un contesto in cui gli approcci tradizionali alla manutenzione e all'installazione elettrica si basano su procedure standard e metodi per lo pi? empirici e basati sulla esperienza del singolo manutentore, e che quindi possono variare significativamente in termini di efficienza, sicurezza e affidabilit?. Infatti, nella manutenzione e nell'installazione elettrica tradizionali, le procedure sono spesso stabilite sulla base di linee guida standard e conoscenze acquisite tramite esperienza. Questo pu? portare a disparit? nella qualit? dell'esecuzione e a potenziali rischi di sicurezza. Con l'avvento dell'AI (artificial intelligence) e delle tecnologie indossabili dotate di sensoristica (IoT) in grado di raccogliere diversi parametri ed in tal modo descrivere in maniera accurata l?ambiente circostante, sono state introdotte nuove metodologie per migliorare l'efficienza e la sicurezza (US20190339684A1, US20200133254A1, US11481652B2). Tuttavia, queste tecnologie sono ancora in fase di sviluppo e non sempre pienamente integrate nelle pratiche quotidiane di manutenzione e installazione. In questo contesto, il sistema e metodo introdotto nella presente invenzione si distingue per il suo approccio ?olistico? e tecnologicamente avanzato, che tiene in conto di tutto il contesto fisico, e che ? in grado di generare procedure operative strettamente correlate al contesto e quindi maggiormente efficaci. Il sistema ideato utilizza quindi un casco o dispositivo indossabile dotato di sensoristica avanzata per modellare lo spazio 3D circostante, rilevando oggetti, temperature, parametri chimico-fisici e classificazioni funzionali degli stessi oggetti, ovvero loro utilizzo/impiego e quindi condizioni operative standard nel contesto in cui sono inseriti. Il training del modello viene effettuato al fine di creare basi di conoscenza semantica utili a comprendere il contesto, modellare oggetti, situazioni di pericolo, e tiene conto di procedure standard di sicurezza e di manutenzione della componente elettrica, consentendo una comprensione pi? profonda e dettagliata dell'ambiente in cui si deve operare. In questo modo, il modulo di AI (artificial intelligence) ? in grado di generare procedure di manutenzione e sicurezza personalizzate, basate su dati ambientali e oggettivi raccolti, migliorando significativamente la precisione e l'affidabilit? delle operazioni. Il divario tra le pratiche attualmente esistenti e il sistema proposto ? quindi evidente in termini di personalizzazione del contesto lavorativo specifico. Mentre i metodi tradizionali possono essere generici e non specifici per l'ambiente o l'attrezzatura, il sistema proposto offre soluzioni che sono corrispondenti al preciso contesto, aumentando l'efficienza e riducendo i rischi. Il metodo ideato prevede dunque:
[0004] - Una fase di modellazione dell?ambiente circostante in termini di: spazio 3D e orografia, oggetti presenti, temperatura, parametri chimico-fisici, classificazione funzionale (ad es. ufficio, cabina elettrica, stabilimento produttivo), condizioni standard;
[0005] - Una fase di modellazione semantica degli oggetti precedentemente individuati in termini di: dimensioni, condizioni chimico fisiche (temperatura, potenziale elettrico, materiale superficiale), classificazione funzionale dell?oggetto (ad es. quadro elettrico, lavatrice, macchina movimento terra), condizioni operative standard;
[0006] -Una fase di modellazione di una base di conoscenza semantica relativa a situazioni di pericolo nel luogo modellato in termini di: superamento valori soglia inquinanti, superamento valori temperatura standard, abbassamento contenuto ossigeno, condizioni di luce critiche, condizioni di pressione atmosferica critiche, condizioni di superfice appoggio piede critiche (tenuta, temperatura, tenuta allo scivolamento), corto-circuiti elettrici;
[0007] - Una fase di modellazione di una base di conoscenza semantica relativa alle condizioni fisiche standard ed ottimali dell?operatore nel contesto lavorativo reale;
[0008] - Una fase di modellazione di una base di conoscenza semantica relativa a situazioni e condizioni di pericolo degli oggetti precedentemente individuati; - Una fase di modellazione di una base di conoscenza semantica relativa a procedure canoniche (di letteratura) di manutenzione della componentistica elettrica e di ripristino delle condizioni di sicurezza relative alle problematiche e situazioni precedentemente modellate;
[0009] - Una fase di raccolta dei parametri chimico-fisici degli oggetti e dell?ambiente circostante precedentemente descritti;
[0010] - Una fase di raccolta dei parametri relativi alle condizioni fisiche dell?operatore quali ad esempio: sudorazione, battito cardiaco, saturazione di ossigeno;
[0011] - Una fase di generazione tramite modulo di intelligenza artificiale di procedure funzionali al ripristino delle condizioni di sicurezza sulla base del training effettuato alle fasi precedenti;
[0012] - Una fase di generazione di procedure di manutenzione della componentistica elettrica presente sulla base del training effettuato alle fasi precedenti;
[0013] - Una fase di interpretazione delle procedure di ripristino delle condizioni di sicurezza e manutenzione della componentistica elettrica precedentemente create con relativa comparazione con procedure di letteratura;
[0014] - Una fase di modellazione di una base di conoscenza con le procedure reali utilizzate nel contesto individuato e descritto alle fasi precedenti;
[0015] - Una fase di generazione di alert in presenza di situazioni di pericolo per l?operatore derivanti da contesto ambientale e propria condizione fisica; - Una fase di inferenza di suggerimenti dal process gap di eventuali miglioramenti da effettuare in termini di procedure di sicurezza e manutenzione elettrica fra procedure generate da AI (artificial intelligence) e procedure acquisite alla fase precedente;
[0016] Il sistema A basato su intelligenza artificiale relativo al metodo ideato ? quindi composto da:
[0017] - Un casco o dispositivo indossabile (1) dotato di opportuna sensoristica per acquisizione e descrizione/modellazione dell?ambiente circostante in termini di: spazio 3D e orografia, oggetti presenti, temperatura, parametri chimico-fisici, classificazione funzionale (ad es. ufficio, cabina elettrica, stabilimento produttivo), condizioni standard;
[0018] - Una base di conoscenza semantica (2) degli oggetti precedentemente individuati e descritti in termini di: dimensioni, condizioni chimico fisiche (ad es. temperatura, potenziale elettrico, materiale superficiale), classificazione funzionale dell?oggetto (ad es. quadro elettrico, lavatrice, macchina movimento terra), condizioni operative standard;
[0019] - Una base di conoscenza semantica (3) relativa a situazioni di pericolo nel luogo modellato in termini di: superamento valori soglia inquinanti, superamento valori temperatura standard, abbassamento contenuto ossigeno, condizioni di luce critiche, condizioni di pressione atmosferica critiche, condizioni di superfice appoggio piede critiche (tenuta, temperatura, tenuta allo scivolamento), corto-circuiti elettrici;
[0020] - Una base di conoscenza semantica (4) relativa alle condizioni fisiche standard ed ottimali dell?operatore nel contesto lavorativo descritto;
[0021] - Una base di conoscenza semantica (5) relativa a situazioni e condizioni di pericolo degli oggetti precedentemente individuati e descritti;
[0022] - Una base di conoscenza semantica (6) relativa a procedure canoniche (di letteratura) di manutenzione della componente elettrica e di ripristino delle condizioni di sicurezza relative alle problematiche e situazioni precedentemente modellate;
[0023] - Un modulo (7) per la raccolta dei parametri chimico-fisici degli oggetti e dell?ambiente circostante precedentemente descritti anche mediante casco o dispositivo indossabile (1) dotato di opportuna sensoristica;
[0024] - Un modulo (8) per la raccolta dei parametri relativi alle condizioni fisiche dell?operatore quali ad esempio: sudorazione, battito cardiaco, saturazione di ossigeno;
[0025] - Un modulo (9) di intelligenza artificiale per la generazione di procedure funzionali al ripristino delle condizioni di sicurezza tramite basi di conoscenza semantica e modellazione dell?ambiente circostante precedentemente effettuate;
[0026] - Un modulo (10) di intelligenza artificiale per la generazione di procedure di manutenzione della componentistica elettrica presente tramite basi di conoscenza semantiche effettuate;
[0027] - Un modulo (11) di intelligenza artificiale per l?interpretazione delle procedure di ripristino delle condizioni di sicurezza e manutenzione della componentistica elettrica precedentemente create con relativa comparazione con procedure di letteratura;
[0028] - Un modulo (12) per la generazione di una base di conoscenza con le procedure reali utilizzate nel contesto individuato e descritto nelle fasi precedenti;
[0029] - Un modulo (13) per la generazione di alert in presenza di situazioni di pericolo per l?operatore derivanti da contesto ambientale e propria condizione fisica;
[0030] - Un modulo (14) per l'analisi avanzata dei processi in grado di confrontare le procedure realmente attuate nel contesto descritto e quelle generate dall'IA (intelligenza artificiale). Il modulo consente l?ottimizzazione della base di conoscenza semantica per le procedure di sicurezza e manutenzione elettrica attuate al fine di integrare le intuizioni generate dall'AI (artificial intelligence) con le pratiche acquisite tramite esperienza pratica sul campo. La tecnologia basata su moduli di AI e la modellazione avanzata permettono quindi di identificare e mitigare potenziali pericoli con maggiore precisione, migliorando la sicurezza sul lavoro. Con procedure sempre ottimizzate e basate su dati e contesti reali, il sistema proposto riduce il tempo e gli sforzi necessari per la manutenzione e l'installazione elettrica, aumentando l'efficienza complessiva. In sintesi, la presente invenzione fornisce un metodo e un sistema rivoluzionari per la manutenzione e l'installazione elettrica, superando le limitazioni dei metodi tradizionali e integrando tecnologie avanzate per garantire procedure pi? sicure, efficienti, affidabili e rispondenti in maniera pi? specifica ai contesti reali. L?unita figura 1 ? una rappresentazione esemplificativa e non limitativa del sistema A descritto.

Claims (2)

1. RIVENDICAZIONI
1. Metodo basato su intelligenza artificiale per la generazione di procedure di manutenzione ed installazione elettrica che prevede:
- Una fase di modellazione dell?ambiente circostante in termini di: spazio 3D e orografia, oggetti presenti, temperatura, parametri chimico-fisici, classificazione funzionale (ad es. ufficio, cabina elettrica, stabilimento produttivo), condizioni standard;
- Una fase di modellazione semantica degli oggetti precedentemente individuati in termini di: dimensioni, condizioni chimico fisiche (temperatura, potenziale elettrico, materiale superficiale), classificazione funzionale dell?oggetto (ad es. quadro elettrico, lavatrice, macchina movimento terra), condizioni operative standard;
- Una fase di modellazione di una base di conoscenza semantica relativa a situazioni di pericolo nel luogo modellato in termini di: superamento valori soglia inquinanti, superamento valori temperatura standard, abbassamento contenuto ossigeno, condizioni di luce critiche, condizioni di pressione atmosferica critiche, condizioni di superfice appoggio piede critiche (tenuta, temperatura, tenuta allo scivolamento), corto-circuiti elettrici;
- Una fase di modellazione di una base di conoscenza semantica relativa alle condizioni fisiche standard ed ottimali dell?operatore nel contesto lavorativo reale;
- Una fase di modellazione di una base di conoscenza semantica relativa a situazioni e condizioni di pericolo degli oggetti precedentemente individuati; - Una fase di modellazione di una base di conoscenza semantica relativa a
procedure canoniche (di letteratura) di manutenzione della componentistica elettrica e di ripristino delle condizioni di sicurezza relative alle problematiche e situazioni precedentemente modellate;
- Una fase di raccolta dei parametri chimico-fisici degli oggetti e dell?ambiente circostante precedentemente descritti;
- Una fase di raccolta dei parametri relativi alle condizioni fisiche dell?operatore quali ad esempio: sudorazione, battito cardiaco, saturazione di ossigeno;
- Una fase di generazione tramite modulo di intelligenza artificiale di procedure funzionali al ripristino delle condizioni di sicurezza sulla base del training effettuato alle fasi precedenti;
- Una fase di generazione di procedure di manutenzione della componentistica elettrica presente sulla base del training effettuato alle fasi precedenti;
- Una fase di interpretazione delle procedure di ripristino delle condizioni di sicurezza e manutenzione della componentistica elettrica precedentemente create con relativa comparazione con procedure di letteratura;
- Una fase di modellazione di una base di conoscenza con le procedure reali utilizzate nel contesto individuato e descritto alle fasi precedenti;
- Una fase di generazione di alert in presenza di situazioni di pericolo per l?operatore derivanti da contesto ambientale e propria condizione fisica; - Una fase di inferenza di suggerimenti dal process gap di eventuali miglioramenti da effettuare in termini di procedure di sicurezza e manutenzione elettrica fra procedure generate da IA (Intelligenza artificiale) e procedure acquisite alla fase precedente;
2. Sistema A basato su intelligenza artificiale relativo al metodo alla rivendicazione precedente composto da:
- Un casco o dispositivo indossabile (1) dotato di opportuna sensoristica per acquisizione e descrizione/modellazione dell?ambiente circostante in termini di: spazio 3D e orografia, oggetti presenti, temperatura, parametri chimico-fisici, classificazione funzionale (ad es. ufficio, cabina elettrica, stabilimento produttivo), condizioni standard;
- Una base di conoscenza semantica (2) degli oggetti precedentemente individuati e descritti in termini di: dimensioni, condizioni chimico fisiche (ad es. temperatura, potenziale elettrico, materiale superficiale), classificazione funzionale dell?oggetto (ad es. quadro elettrico, lavatrice, macchina movimento terra), condizioni operative standard;
- Una base di conoscenza semantica (3) relativa a situazioni di pericolo nel luogo modellato in termini di: superamento valori soglia inquinanti, superamento valori temperatura standard, abbassamento contenuto ossigeno, condizioni di luce critiche, condizioni di pressione atmosferica critiche, condizioni di superfice appoggio piede critiche (tenuta, temperatura, tenuta allo scivolamento), corto-circuiti elettrici;
- Una base di conoscenza semantica (4) relativa alle condizioni fisiche standard ed ottimali dell?operatore nel contesto lavorativo descritto;
- Una base di conoscenza semantica (5) relativa a situazioni e condizioni di pericolo degli oggetti precedentemente individuati e descritti;
- Una base di conoscenza semantica (6) relativa a procedure canoniche (di letteratura) di manutenzione della componentistica elettrica e di ripristino delle condizioni di sicurezza relative alle problematiche e situazioni
precedentemente modellate;
- Un modulo (7) per la raccolta dei parametri chimico-fisici degli oggetti e dell?ambiente circostante precedentemente descritti anche mediante casco o dispositivo indossabile (1) dotato di opportuna sensoristica;
- Un modulo (8) per la raccolta dei parametri relativi alle condizioni fisiche dell?operatore quali ad esempio: sudorazione, battito cardiaco, saturazione di ossigeno;
- Un modulo (9) di intelligenza artificiale per la generazione di procedure funzionali al ripristino delle condizioni di sicurezza tramite basi di conoscenza semantica e modellazione dell?ambiente circostante precedentemente effettuate;
- Un modulo (10) di intelligenza artificiale per la generazione di procedure di manutenzione della componentistica elettrica presente tramite basi di conoscenza semantiche effettuate;
- Un modulo (11) di intelligenza artificiale per l?interpretazione delle procedure di ripristino delle condizioni di sicurezza e manutenzione della componentistica elettrica precedentemente create con relativa comparazione con procedure di letteratura;
- Un modulo (12) per la generazione di una base di conoscenza con le procedure reali utilizzate nel contesto individuato e descritto nelle fasi precedenti;
- Un modulo (13) per la generazione di alert in presenza di situazioni di pericolo per l?operatore derivanti da contesto ambientale e propria condizione fisica;
- Un modulo (14) per l'analisi avanzata dei processi in grado di confrontare
le procedure realmente attuate nel contesto descritto e quelle generate dall'IA (intelligenza artificiale). Il modulo consente l?ottimizzazione della base di conoscenza semantica per le procedure di sicurezza e manutenzione elettrica attuate al fine di integrare le intuizioni generate dall?IA (intelligenza artificiale) con le pratiche acquisite tramite esperienza pratica sul campo.
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