FR2803579A1 - CASE FOR PACKAGING WIPES - Google Patents

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Abstract

The invention concerns a packaging case for wipes having the general shape of an envelope with a wipe dispensing opening, said opening capable of being closed with a flap. The invention is characterised in that the inside surface of the flap is fixed along part at least of a sealing strip on the front outer surface of the envelope, said sealing strip extending along the top edge of the case. The invention is applicable to cases for moist wipes.

Description

ETUI <B>POUR LE CONDITIONNEMENT DE</B> LINGETTES La présente invention concerne un sachet pour le conditionnement de lingettes, et notamment un étui destiné à contenir et distribuer des produits, comme par exemple des lingettes humides se présentant sensiblement sous forme de feuille pliée, disposés en pile à l'intérieur dudit étui.  The present invention relates to a sachet for packaging wipes, and in particular a case for containing and dispensing products, for example wet wipes that are substantially in the form of a sheet. folded, stacked inside said case.

On connaît dans l'art antérieur le brevet FR2772009 décrivant un étui étanche. L'ouverture de l'étui étanche s'effectue le long d'une ligne d'affaiblissement en tirant sur un rabat adhésif ou un rabat susceptibles d'être recollé. La ligne d'affaiblissement s'étend jusqu'au voisinage de l'arête supérieure de 'étui. Chaque produit présente sur sa face supérieure un coin de préhension situé en zone médiane de l'un des bords de pile. In the prior art is known patent FR2772009 describing a waterproof case. The opening of the waterproof case is made along a line of weakness by pulling on an adhesive flap or flap that can be glued. The line of weakness extends to the vicinity of the upper edge of the case. Each product has on its upper face a gripping wedge located in the middle zone of one of the stack edges.

Le but de la présente invention est de proposer une amélioration à de tels sachets et à faciliter leur fabrication industrielle. The object of the present invention is to propose an improvement to such bags and to facilitate their industrial manufacture.

A cet effet, l'invention concerne dans son acception la plus générale un sachet pour le conditionnement de lingettes présentant la forme genérale d'une enveloppe avec une fenêtre de distribution lingettes, cette fenêtre pouvant être refermée par un rabat, caractérisé en ce que la surface intérieure du rabat solidaire avec la surface extérieure du corps de l'enveloppe de part et d'autre au moins de la fenêtre, à proximité du bord supérieur du sachet de façon à former une bande non rabattable recouvrant le bord supérieur des lingettes. For this purpose, the invention relates in its most general sense to a bag for packaging wipes having the general shape of an envelope with a wipes distribution window, this window being closable by a flap, characterized in that the inner surface of the flap integral with the outer surface of the casing body on either side of at least the window, near the top edge of the bag so as to form a non-folding strip covering the upper edge of the wipes.

Selon une première variante, le sachet est constitué par une feuille présentant deux parties complémentaires formant le corps de l'enveloppe, la première partie présentant une découpe formant la fenêtre de distribution, la deuxième partie étant prolongée par le rabat, le rabat étant solidaire du bord de l'enveloppe en deux zone disposées de part et d'autre de la fenêtre. Selon une deuxième variante, le sachet est formé deux film superposés, le premier présentant une découpe formant la fenêtre, le second présentant un rabat formant dos de l'étui. Avantageusement, la partie avant sachet présente deux pattes disposées de part et d'autre de la fenêtre, ces pattes étant rabattues sur surface extérieure de la première partie et étant recouvertes par le rabat. Selon une variante préférée, le rabat présente une bordure adhésive munie d'un revêtement adhésif la rend capable de se décoller et se recoller plusieurs fois. According to a first variant, the bag consists of a sheet having two complementary parts forming the body of the casing, the first part having a cutout forming the dispensing window, the second part being extended by the flap, the flap being integral with the casing. edge of the envelope in two zones disposed on either side of the window. According to a second variant, the bag is formed two superimposed film, the first having a cutout forming the window, the second having a flap forming the back of the case. Advantageously, the front bag portion has two tabs disposed on either side of the window, these tabs being folded on outer surface of the first part and being covered by the flap. According to a preferred variant, the flap has an adhesive border provided with an adhesive coating that makes it capable of peeling and picking up several times.

De préférence, le sachet est constitué un film présentant une surface intérieure thermosoudable. Preferably, the bag consists of a film having a heat-sealable inner surface.

Selon un mode de réalisation particulier, le sachet est constitué par un film présentant une surface intérieure en polyéthylène ou en polypropylène. According to a particular embodiment, the bag consists of a film having an inner surface of polyethylene or polypropylene.

Selon une autre variante, la partie avant présente de part et d'autre de la fenêtre des lumières pour la soudure de la surface intérieure du rabat sur surface intérieure de la face arrière. According to another variant, the front portion has on both sides of the window lights for welding the inner surface of the flap on inner surface of the rear face.

Selon un autre mode de réalisation, fenêtre formée dans la partie avant est surmontée par une bande transversale. According to another embodiment, the window formed in the front portion is surmounted by a transverse band.

L'invention concerne également un procédé de fabrication d'un sachet pour le conditionnement lingettes présentant la forme générale d'une enveloppe avec une fenêtre de distribution des lingettes, cette fenêtre pouvant être refermée par un rabat, caractérisé en ce que l'on soude la surface intérieure du rabat sur la surface intérieure de la face arrière du sachet, en deux points au moins disposées de part et d'autre de la fenêtre, à proximité du bord supérieur du sachet. The invention also relates to a method of manufacturing a sachet for the wipes packaging having the general shape of an envelope with a wipes dispensing window, this window being closable by a flap, characterized in that the inner surface of the flap on the inner surface of the back side of the bag, at least two points disposed on either side of the window, near the upper edge of the bag.

Selon une première variante, le sachet est assemblé à partir d'un élément formant le rabat et le dos du sachet et qui provient d'une première bobine, et d'un second élément formant la face avant du sachet et qui provient d'une deuxième bobine. Les deux éléments sont soudés entre eux le long des bords latéraux, supérieur et inférieur. According to a first variant, the bag is assembled from an element forming the flap and the back of the bag and which comes from a first coil, and a second element forming the front face of the bag and which comes from a second reel. The two elements are welded together along the lateral, upper and lower edges.

Selon une deuxième variante, le rabat et le dos du sachet proviennent d'une même bobine et sont fabriqué partir d'un élément découpé dans ladite bobine, ledit élément étant replié selon son bord inférieur. In a second variant, the flap and the back of the bag come from the same coil and are manufactured from a cut element in said coil, said element being folded along its lower edge.

D'autres particularités et avantages l'invention apparaîtront encore dans la description ci-après de deux modes de réalisation donnés à titre non limitatif. Aux dessins annexés: - la figure 1 représente une vue développée sachet selon l'invention ; - les figures 2 à 4 représentent le sachet respectivement en position fermée, ouverte et en cours manipulation ; -les figures 5 à 8 représentent, une première variante de réalisation ; -les figures 9 à 12 représentent, une deuxième variante de réalisation ; les figures 13 à 16 représentent une troisième variante réalisation. Other features and advantages of the invention will become apparent in the following description of two embodiments given in a non-limiting manner. In the accompanying drawings: - Figure 1 shows a developed bag view according to the invention; - Figures 2 to 4 show the bag respectively in the closed position, open and ongoing manipulation; FIGS. 5 to 8 show a first variant embodiment; FIGS. 9 to 12 represent a second variant embodiment; Figures 13 to 16 show a third variant embodiment.

Le premier mode de réalisation décrite référence aux figures 1 à 5 concerne un sachet formé à partir d'un seul film découpé pour présenter une première partie (1) et une deuxième partie (2) complémentaires. La deuxième partie (2) est prolongée par un rabat (3) dont la forme est adaptée pour recouvrir une découpe (4) formant une fenêtre. Le film est un film complexe multicouche comportant une couche intérieure thermosoudable, par exemple du polyéthylène, une couche intermédiaire barrière telle que de l'aluminium et une couche extérieure de PVC, de polypropylène, ou de PET imprimable par sérigraphie, héliogravure, flexographie, etc... The first described embodiment refers to Figures 1 to 5 relates to a bag formed from a single film cut to present a first portion (1) and a second portion (2) complementary. The second part (2) is extended by a flap (3) whose shape is adapted to cover a cutout (4) forming a window. The film is a multilayer complex film comprising a heat-sealable inner layer, for example polyethylene, a barrier intermediate layer such as aluminum and an outer layer of PVC, polypropylene, or PET printable by screen printing, gravure printing, flexography, etc. ...

Le film est replié selon une première ligne transversale (5), de façon à superposer, la première partie (1) et la deuxième partie (2). Les faces intérieures sont soudées le long des bords latéraux (7, 8) . Le rabat (3) est replié selon une seconde ligne transversale (6) pour venir recouvrir la fenêtre (4). Il est fixé selon deux zones de fixation (9, 10) disposées de part et d'autre de fenêtre (4) à proximité de l'arête supérieure (11). Cette liaison empêche l'ouverture complète du rabat et évite ainsi la déchirure du rabat. The film is folded in a first transverse line (5) so as to superpose the first part (1) and the second part (2). The inner faces are welded along the side edges (7, 8). The flap (3) is folded in a second transverse line (6) to cover the window (4). It is fixed in two fixing zones (9, 10) arranged on either side of window (4) close to the upper edge (11). This connection prevents the flap from being completely opened and thus prevents tearing of the flap.

Le sachet peut également être réalisé à partir de deux films séparés comme représenté dans les figures 5 et suivantes. The bag can also be made from two separate films as shown in Figures 5 and following.

Dans ce cas, on superpose un film découpé (20) présentant une fenêtre (4) avec un deuxième fi découpé (21) de forme complémentaire, prolongé par un rabat (3). In this case, a cut film (20) having a window (4) is superimposed with a second cut fillet (21) of complementary shape, extended by a flap (3).

Le premier film présente deux pattes (21 22) de part et d'autre de la fenêtre (4) . Ces pattes (21 22) sont repliées de façon à ce que leur surface intérieure viennent contact avec la surface intérieure du rabat. The first film has two tabs (21 22) on either side of the window (4). These tabs (21 22) are folded so that their inner surface come into contact with the inner surface of the flap.

Une soudure au niveau des zones ( 24) correspondant à la superposition desdites surfaces, ainsi la soudure de la surface intérieure du rabat sur la surface intérieure (25) de la face avant placée entre ces zones (23, 24) et l'arête supérieure (11) assure fixation rabat. A weld at the zones (24) corresponding to the superimposition of said surfaces, thereby welding the inner surface of the flap to the inner surface (25) of the front face placed between these areas (23, 24) and the upper edge; (11) provides flap fastening.

Les figures 9 à 12 présentent une autre variante de réalisation, dans laquelle la face avant presente des lumières (30, 31) placées de part et d'autre de la fenêtre (4). Ces lumières (30, 31) permettent le contact entre la surface intérieure du rabat (3) avec la surface intérieure de la face arrière à travers lesdites lumières. Il est possible de souder les faces intérieures en contact pour éviter l'ouverture totale du rabat. Figures 9 to 12 show another embodiment, wherein the front face has lights (30, 31) placed on either side of the window (4). These lights (30, 31) allow contact between the inner surface of the flap (3) with the inner surface of the rear face through said lights. It is possible to weld the inner faces in contact to prevent the full opening of the flap.

Les figures 13 à 16 présentent une autre variante de réalisation, dans laquelle la face avant présente une fenêtre (4) est surmontée d'une bande transversale (50) présentant une largeur généralement inférieure 20 % de la hauteur de la fenêtre (4). Figures 13 to 16 show another embodiment, wherein the front face has a window (4) is surmounted by a transverse strip (50) having a width generally less than 20% of the height of the window (4).

La soudure du rabat s'effectue selon ce mode de réalisation le long de cette bande transversale (50). La soudure assure la solidarisation entre une bande (52) du rabat (51) et ladite bande transversale (50).La matière résultant de la découpe de la fenêtre reste collée sur le rabat ( ). La matière adhésive est déposée sur l'ensemble du rabat (51). Elle peut être constituée par une colle thermofusible déposée sur le rabat par transfert ou par une adhésif double face déposé sur le rabat. The flap is welded according to this embodiment along this transverse strip (50). The weld secures between a strip (52) of the flap (51) and said transverse strip (50) .The material resulting from the cutting of the window remains stuck on the flap (). The adhesive material is deposited on the entire flap (51). It may consist of a hot melt adhesive deposited on the flap by transfer or by a double-sided adhesive deposited on the flap.

L'invention peut être réalisée sous différentes variantes, assurant la blocage de la partie supérieure du rabat, par la soudure de la surface intérieure du rabat (3) sur la surface intérieure de la face arrière du sachet, en deux zones disposées de part et d'autre de la fenêtre (4), â proximite de l'arête supérieure (11).The invention can be made in different variants, ensuring the locking of the upper part of the flap, by welding the inner surface of the flap (3) on the inner surface of the rear face of the bag, in two zones arranged on the side and other of the window (4), close to the upper edge (11).

Claims (5)

<B><U>REVENDICATIONS</U></B><B> <U> CLAIMS </ U> </ B> 1. Sachet pour conditionnement de lingettes présentant la forme générale d'une enveloppe avec une fenêtre de distribution des lingettes, cette fenêtre pouvant être refermée par un rabat, caractérisé en ce que la surface intérieure du rabat est solidaire avec la surface extérieure du corps de l'enveloppe de part et d'autre au moins de la fenêtre, à proximité du bord supérieur du sachet de façon à former une bande non rabattable recouvrant le bord supérieur des lingettes.1. Bag for packaging wipes having the general shape of an envelope with a wipes distribution window, this window being closable by a flap, characterized in that the inner surface of the flap is integral with the outer surface of the body of the wipe the envelope on either side of the window, near the top edge of the bag so as to form a non-folding strip covering the upper edge of the wipes. 2. Sachet pour conditionnement de lingettes selon la revendication 1 caractérisé en ce qu'il est en deux zones au moins disposées la fenêtre, à proximité du bord supérieur du sachet de façon à former une bande non rabattable recouvrant le bord supérieur des lingettes.2. bag for packaging wipes according to claim 1 characterized in that it is in two zones at least disposed the window, near the top edge of the bag so as to form a non-folding strip covering the upper edge of the wipes. 3. Sachet pour conditionnement de lingettes selon la revendication 1 caractérisé en ce qu'il est en une bande au moins disposées au dessus de la fenêtre, à proximité du bord supérieur sachet de façon à former une bande non rabattable recouvrant le bord supérieur des lingettes.3. bag for packaging wipes according to claim 1 characterized in that it is in a band at least disposed above the window, near the upper edge sachet so as to form a non-folding band covering the upper edge of the wipes . 4. Sachet pour conditionnement de lingettes selon l'une au moins des revendications précédentes caractérisé en ce qu'il est constitué par une feuille présentant deux parties complémentaires formant le corps de l'enveloppe, la première partie présentant une découpe formant la fenêtre de distribution, la deuxième partie étant prolongée par le rabat, le rabat étant solidarisé avec le bord de l'enveloppe en deux zone disposées de part et d'autre de la fenêtre.4. sachet for packaging wipes according to at least one of the preceding claims characterized in that it consists of a sheet having two complementary parts forming the body of the envelope, the first portion having a cut forming the dispensing window , the second part being extended by the flap, the flap being secured to the edge of the envelope in two zones disposed on either side of the window. 5. Sachet pour le conditionnement de lingettes selon l'une au moins des revendications 1 à 4 caractérisé en ce qu'' est formé de deux film superposés, le premier présentant une découpe formant la fenêtre le second présentant rabat. Sachet pour le conditionnement de lingettes selon l'une au moins des revendications précédentes caractérise en ce que la partie avant du sachet présente deux pattes disposées de part et d'autre de la fenêtre, ces pattes étant rabattues sur la surface extérieure de la première partie et étant recouvertes par le rabat. 7. Sachet pour le conditionnement lingettes selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que le rabat présente une bordure adhésive munie d'un revêtement adhésif qui la rend capable de se décoller et se recoller plusieurs fois. 8. Sachet pour le conditionnement lingettes selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'il est constitué par un film présentant une surface intérieure thermosoudable. Sachet pour le conditionnement lingettes selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérise en ce qu'il est constitué par un fi présentant une surface intérieure en polyéthylène. 10. Sachet pour le conditionnement lingettes selon l'une quelconque des revendications 1 à 6 caractérisé en ce que la partie avant présente de part et 'autre de la fenêtre des lumières pour la soudure de la surface intérieure du rabat sur la surface intérieure de la face arrière. 11. Sachet pour le conditionnement de lingettes selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que la fenêtre formée dans la partie avant est surmontée par une bande transversale de soudure solidarisant la surface intérieure du rabat avec la surface extérieure l'enveloppe. - Procédé de fabrication d'un sachet pour conditionnement de lingettes présentant la forme générale d'une enveloppe avec une fenêtre de distribution lingettes, cette fenêtre pouvant être refermée par un rabat caractérise en ce que l'on soude la surface intérieure rabat sur la surface intérieure de la face arrière sachet, en deux points au moins disposées de part et d'autre de la fenêtre, â proximité du bord supérieur du sachet. 13 - Procédé de fabrication d'un sachet pour conditionnement de lingettes selon la revendication 13 caractérisé en ce que le rabat et le dos du sachet provient d'une première bobine, et la face avant du sachet provient d'une deuxième bobine, l'élément provenant de la première bobine et l'élément provenant de la deuxième bobine étant soudés entre eux le long des bords latéraux, supérieur inférieur. 14 - Procédé de fabrication d'un sachet pour conditionnement de lingettes selon la revendication caractérisé en ce que le rabat et le dos du sachet proviennent d'une même bobine et sont fabriqué à partir d' élément découpé dans ladite bobine, ledit élément étant replié selon son bord inférieur.5. Bag for packaging wipes according to at least one of claims 1 to 4 characterized in that 'is formed of two superimposed film, the first having a cutout forming the second window with flap. Bag for packaging wipes according to at least one of the preceding claims, characterized in that the front part of the bag has two lugs arranged on either side of the window, these lugs being folded on the outer surface of the first part. and being covered by the flap. 7. Sachet for packaging wipes according to one of the preceding claims, characterized in that the flap has an adhesive border provided with an adhesive coating which makes it able to peel and pick up several times. 8. Bag for wipes packaging according to any one of the preceding claims, characterized in that it consists of a film having a heat-sealable inner surface. Sachet for wipe packaging according to one of the preceding claims, characterized in that it consists of a fiber having an inner surface of polyethylene. 10. Bag for wipes packaging according to any one of claims 1 to 6 characterized in that the front portion has on both sides of the window lights for welding the inner surface of the flap on the inner surface of the back side. 11. bag for packaging wipes according to any one of the preceding claims, characterized in that the window formed in the front portion is surmounted by a transverse weld strip solidarisant the inner surface of the flap with the outer surface of the envelope. - A method of manufacturing a bag for packaging wipes having the general shape of an envelope with a wipes dispensing window, this window being closable by a flap characterized in that it welds the inner flap surface on the surface interior of the back side bag, at least two points disposed on either side of the window, near the upper edge of the bag. 13 - A method of manufacturing a sachet for packaging wipes according to claim 13 characterized in that the flap and the back of the bag is from a first coil, and the front face of the bag comes from a second coil, the element from the first coil and the element from the second coil being welded together along the lower upper side edges. 14 - A method of manufacturing a sachet for packaging wipes according to the claim characterized in that the flap and the back of the bag come from the same coil and are made from cut element in said coil, said element being folded according to its lower edge.
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