Dispositif à main pour ouvrir les boîtes de conserves et analogues tout en y pratiquant simultanément un bec verseur.
La présente invention est relative à un appareil à main pour ouvrir les boîtes de conserves contenant des produits liquides ou semi-liquides tels que du lait, du lait concentré, de l'huile, des jus de fruits, de la bière, du miel ou analogues. Il est connu de percer dans le couvercle de ces boîtes deux ouvertures diamétralement opposées lorsqu'on désire verser le contenu. Pour pratiquer ces ouvertures, on utilise habituellement des outils divers.
Dans d'autres cas, il est connu d'ouvrir en partie ou en totalité le couvercle de la boîte en utilisant un ouvre-boîtes.
Dans tous les cas, on rencontre des difficultés pour déverser le contenu. Suivant la consistance du liquide ou la nature et la conformation du bord supérieur de la boîte qui dépasse généralement audessus du plan du couvercle et au-dessus duquel doit s'effectuer le déversement, le contenu de la boîte adhère partiellement au bord ou à la paroi latérale, puis il dégoutte vers l'extérieur et produit des salissures désagréables.
L'invention a principalement pour objet d'éviter cet inconvénient. Pour parvenir à ce but, on utilise .. un ouvre-boîtes qui, non seulement perfore les trous habituels pour l'entrée d'air et le déversement du contenu, mais encore forme simultanément sur la boîte un bec verseur.
Un ouvre-boîtes selon l'invention est principalement remarquable en ce qu'il comprend une plaque destinée à être posée sur le sommet de la boîte et qui comporte, d'une part, un poinçon et, d'autre part, une butée entourant la portion intéressée du bord de la boîte tandis que par ailleurs un levier pourvu d'un couteau dépassant en direction du couvercle est articulée sur ladite plaque, ce couteau présentant une section transversale utile variable au fur et à mesure qu'on l'enfonce dans la boîte. Par ailleurs, on prévoit une matrice profilée qui entoure la portion intéressée de la paroi extérieure de la boîte, matrice contre laquelle la matière se trouve repoussée sous l'action du couteau.
Pour utiliser l'appareil, on commence par poser la plaque porte-poinçon sur le sommet de la boîte de façon à ce que le bord de celle-ci soit entouré par la butée. L'écartement entre la butée et le poinçon est avantageusement choisi pour que le poinçon soit situé à proximité du bord du couvercle de la boîte qui se trouve à l'opposé de la butée, lorsqu'on utilise l'appareil sur les boîtes présentant le plus petit diamètre parmi les dimensions normalisées habituelles. Le poinçon sert à pratiquer un trou d'entrée d'air. La distance jusqu'à la butée est suffisante également pour des boîtes de plus grand diamètre de façon à ce que, lorsque la boîte est inclinée, la perforation reste en dehors de la zone de la surface libre du liquide.
En se servant du couteau, on entaille ensuite avantageusement le couvercle de la boîte en y pratiquant une ouverture dans laquelle on enfonce ledit couteau de plus en plus profondément. Cette opération est réalisée commodément en repoussant le levier vers le bas et elle donne naissance à un bec verseur sur le bord de la boîte. La matrice profilée qui entoure en partie la paroi latérale de la boîte et qui correspond sensiblement à la forme du couteau, participe à ce processus de déformation et évite tout glissement intempestif de la plaque sur la boîte.
Selon l'invention; on prévoit en outre que l'articulation du levier sur la plaque autorise un certain mouvement relatif longitudinal de ces deux pièces de façon à ce que ladite articulation ne permette pas seulement un mouvement circulaire du levier, mais encore un déplacement parallèle à la surface du couvercle pour pouvoir conformer plus commodément le bec verseur sans déformer exagéré- ment les parois de la boîte à d'autres emplacements. Suivant un mode de réalisation particulièrement simple de l'invention, l'articulation est formée par une charnière dont l'axe est mobile dans une ouverture allongée.
Suivant une autre particularité de l'invention, le mouvement longitudinal relatif des deux parties de l'ouvre-boîtes est provoqué en faisant coopérer le couteau avec une matrice profilée qui prend appui sur l'extérieur du rebord de la boîte et dans laquelle la matière de ce rebord est refoulée par ledit couteau. Pour que la matrice puisse porter sur la paroi extérieure de la boîte lorsqu'on abaisse le levier, ladite matrice profilée et le couteau ont des extrémités libres divergentes.
Suivant un autre mode de réalisation de l'invention, la possibilité de mouvement longitudinal relatif entre plaque et levier est obtenue en prévoyant deux articulations, tandis que la butée entourant le bord de la boîte définit simultanément la matrice dans laquelle la matière du rebord est emboutie par le couteau. Lorsqu'on utilise un dispositif selon cette variante de l'invention, on saisit avec une main l'extrémité extérieure du levier et on l'abaisse, tandis qu'on abaisse également avec l'autre main la deuxième articulation qui se trouve sensiblement au-dessus du centre du couvercle et qui réunit le levier à une pièce intermédiaire, elle-même articulée sur la plaque.Dans ce cas, il est avantageux de faire en sorte que la butée qui joue simultanément le rôle de matrice d'emboutissage, comporte en outre un guidage pour le couteau qui pénètre dans la boîte. La plaque comporte une ouverture entre la butée et une languette judicieusement disposée, ce qui constitue un guidage et définit la position du couteau au moment où l'on s'apprête à poinçonner la boîte. Cette languette a en outre l'avantage d'éviter que l'encoche pratiquée sur le couvercle ne soit trop grande.
On facilite la manipulation de ce mode de réalisation de l'invention en prévoyant sur au moins l'une des deux articulations un ressort qui tend à rappeler les pièces dans le sens opposé à celui du mouvement qu'elles décrivent lors de l'ouverture d'une boîte.
Selon l'invention, on peut prévoir plusieurs formes ou profils de becs verseurs. Il suffit de conférer au couteau un profil dont la section transversale varie de façon judicieuse, au fur et à mesure qu'on l'enfonce. Par exemple, on peut prévoir sur le couteau une embase en arc de cercle ou correspondant à un profil anguleux au niveau de son raccordement avec le levier. Il est en outre avantageux d'adapter au profil du couteau, celui de la matrice d'emboutissage dans laquelle est refoulée la matière de la boîte.
Suivant un autre mode avantageux de réalisation de l'invention, on prévoit une butée souple au point d'articulation de la plaque et de la pièce intermédiaire. Lorsque cette dernière porte contre la butée souple, elle définit pour le levier une position telle que le couteau soit alors à proximité immédiate du bord de la boîte. Si l'on poursuit l'enfoncement, on repousse facilement la butée souple qui peut être constituée, par exemple, par un ressort.
Le dessin annexé, donné à titre d'exemple, permettra de mieux comprendre l'invention, les caractéristiques qu'elle présente et les avantages qu'elle est susceptible de procurer : Figure 1 est une vue en perspective d'un ouvreboîtes selon l'invention placé sur une boîte qu'on se propose d'ouvrir; Figure 2 correspond à figure 1 après l'ouverture de la boîte; Figure 3 est une vue en perspective d'une autre variante de réalisation selon l'invention, l'appareil étant placé sur une boîte, avant l'ouverture de celle-ci ; Figure 4 est une coupe schématique montrant quatre profils possibles du couteau; Figure 5 correspond à figure 3, au moment où l'on s'apprête à entailler la boîte; Figure 6 représente la même variante de réalisation après ouverture de la boîte.
On a représenté en figures 1, 2, 5 et 6 une boîte de conserves 10. Dans la variante illustrée en figures 1 et 2, on pose sur cette boîte 10 une plaque plane 12. Celle-ci est pourvue d'une butée 14 partagée en au moins deux éléments et qui entoure en partie le bord supérieur de la boîte. A l'extrémité opposée de la plaque 12, on prévoit un poinçon 16 à proximité duquel est placée une liaison articulée 18 principalement remarquable en ce que, outre un basculement du levier 20 qui y est articulé, elle permet à ce même levier 20 d'effectuer un mouvement longitudinal par rapport à la plaque 12.
Le levier 20 comporte en outre un couteau 22 qui dépasse de sa face inférieure en direction de la boîte 10. Le couteau 22 présente une pointe 24 qui est destinée à être plantée dans le couvercle de la boîte. En outre, ce couteau 20 est pourvu d'une ' arête 26 susceptible de conférer la forme désirée à la partie intéressée de la boîte. Lorsqu'on enfonce le levier 20. cette arête 26 sert à former un bec verseur 28 sur la partie du bord de la boîte 10 située dans la zone intéressée. Le couteau 22 coopère avec une matrice profilée 27 dans laquelle la matière du bord de la boîte 10 se trouve refoulée pour former le bec verseur après abaissement du levier 20. Dans ce but. le couteau 22 et la matrice 27 ont des extrémités libres inférieures divergentes, et ils se rapprochent l'un de l'autre au voisinage du levier 20.Grâce à cette divergence. la matrice profilée peut venir prendre appui sur la partie extérieure du bord de la boîte 10. Pendant l'opérationHand-held device for opening cans and the like while simultaneously practicing a pouring spout.
The present invention relates to a hand-held device for opening cans containing liquid or semi-liquid products such as milk, condensed milk, oil, fruit juices, beer, honey or other products. analogues. It is known practice to pierce the lid of these boxes with two diametrically opposed openings when it is desired to pour the contents. To make these openings, various tools are usually used.
In other cases, it is known to partially or completely open the lid of the can using a can opener.
In all cases, there are difficulties in dumping the content. Depending on the consistency of the liquid or the nature and conformation of the upper edge of the box, which generally protrudes above the plane of the lid and above which the spillage is to take place, the contents of the box partially adhere to the edge or to the wall sideways, then it drips outwards and produces unpleasant soiling.
The main object of the invention is to avoid this drawback. To achieve this aim, a can opener is used which not only perforates the usual holes for the air inlet and the pouring out of the contents, but also simultaneously forms a spout on the can.
A can opener according to the invention is mainly noteworthy in that it comprises a plate intended to be placed on the top of the can and which comprises, on the one hand, a punch and, on the other hand, a stop surrounding the interested portion of the edge of the box while, moreover, a lever provided with a knife projecting in the direction of the cover is articulated on said plate, this knife having a useful cross section which varies as it is pushed into the box. Furthermore, a profiled die is provided which surrounds the relevant portion of the outer wall of the box, a die against which the material is pushed back under the action of the knife.
To use the device, we start by placing the punch holder plate on the top of the box so that the edge of the box is surrounded by the stop. The distance between the stop and the punch is advantageously chosen so that the punch is located near the edge of the cover of the box which is located opposite the stop, when the device is used on boxes having the smallest diameter among the usual standard dimensions. The punch is used to make an air inlet hole. The distance to the stop is sufficient also for cans of larger diameter so that, when the can is tilted, the perforation remains outside the area of the free surface of the liquid.
Using the knife, then advantageously notches the lid of the box by making an opening in which the said knife is pushed more and more deeply. This is done conveniently by pushing the lever down and it creates a spout on the edge of the box. The profiled die which partially surrounds the side wall of the box and which substantially corresponds to the shape of the knife, participates in this deformation process and prevents any untimely sliding of the plate on the box.
According to the invention; it is further provided that the articulation of the lever on the plate allows a certain longitudinal relative movement of these two parts so that said articulation does not only allow a circular movement of the lever, but also a displacement parallel to the surface of the cover to be able to more conveniently shape the pouring spout without unduly deforming the walls of the box at other locations. According to a particularly simple embodiment of the invention, the joint is formed by a hinge whose axis is movable in an elongated opening.
According to another feature of the invention, the relative longitudinal movement of the two parts of the can opener is caused by causing the knife to cooperate with a profiled die which bears on the outside of the rim of the can and in which the material from this rim is pushed back by said knife. So that the die can bear on the outer wall of the box when the lever is lowered, said profiled die and the knife have divergent free ends.
According to another embodiment of the invention, the possibility of relative longitudinal movement between plate and lever is obtained by providing two joints, while the stop surrounding the edge of the box simultaneously defines the die in which the material of the rim is stamped. by the knife. When using a device according to this variant of the invention, the outer end of the lever is grasped with one hand and it is lowered, while the second articulation which is located substantially at the bottom is also lowered with the other hand. -above the center of the cover and which joins the lever to an intermediate piece, itself articulated on the plate.In this case, it is advantageous to ensure that the stop which simultaneously acts as a stamping die, comprises furthermore a guide for the knife which enters the box. The plate has an opening between the stop and a judiciously placed tongue, which constitutes a guide and defines the position of the knife when preparing to punch the box. This tongue also has the advantage of preventing the notch made on the cover from being too large.
The handling of this embodiment of the invention is facilitated by providing on at least one of the two joints a spring which tends to return the parts in the direction opposite to that of the movement which they describe during the opening of the joint. 'a box.
According to the invention, several shapes or profiles of pouring spouts can be provided. It suffices to give the knife a profile the cross section of which varies judiciously as it is inserted. For example, a base in the form of an arc or corresponding to an angular profile at its connection with the lever can be provided on the knife. It is also advantageous to adapt to the profile of the knife that of the stamping die into which the material of the box is pressed.
According to another advantageous embodiment of the invention, a flexible stop is provided at the point of articulation of the plate and of the intermediate part. When the latter bears against the flexible stop, it defines for the lever a position such that the knife is then in the immediate vicinity of the edge of the box. If we continue the depression, we easily push back the flexible stopper which may be constituted, for example, by a spring.
The appended drawing, given by way of example, will make it possible to better understand the invention, the characteristics that it has and the advantages that it is likely to provide: FIG. 1 is a perspective view of an opener according to FIG. invention placed on a box proposed to be opened; Figure 2 corresponds to Figure 1 after opening the box; Figure 3 is a perspective view of another variant embodiment according to the invention, the apparatus being placed on a box, before opening thereof; Figure 4 is a schematic section showing four possible profiles of the knife; Figure 5 corresponds to Figure 3, when we are about to notch the box; Figure 6 shows the same variant embodiment after opening the box.
There is shown in Figures 1, 2, 5 and 6 a tin can 10. In the variant illustrated in Figures 1 and 2, there is placed on this box 10 a flat plate 12. The latter is provided with a shared stop 14 in at least two parts and which partly surrounds the upper edge of the box. At the opposite end of the plate 12, there is provided a punch 16 near which is placed an articulated connection 18 mainly remarkable in that, in addition to a tilting of the lever 20 which is articulated therein, it allows this same lever 20 to perform a longitudinal movement relative to the plate 12.
The lever 20 further comprises a knife 22 which protrudes from its lower face in the direction of the box 10. The knife 22 has a point 24 which is intended to be stuck in the cover of the box. Furthermore, this knife 20 is provided with an edge 26 capable of imparting the desired shape to the interested part of the box. When the lever 20 is depressed, this ridge 26 serves to form a pouring spout 28 on the part of the edge of the box 10 located in the area of interest. The knife 22 cooperates with a profiled die 27 in which the material of the edge of the box 10 is forced to form the spout after lowering the lever 20. For this purpose. the knife 22 and the die 27 have divergent lower free ends, and they approach each other in the vicinity of the lever 20. Thanks to this divergence. the profiled die can come to rest on the outer part of the edge of the box 10. During the operation