DE9310151U1 - Flaschenreinigungsmaschine mit mehreren hintereinander angeordneten Behandlungsabteilungen - Google Patents
Flaschenreinigungsmaschine mit mehreren hintereinander angeordneten BehandlungsabteilungenInfo
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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- B08B9/00—Cleaning hollow articles by methods or apparatus specially adapted thereto
- B08B9/08—Cleaning containers, e.g. tanks
- B08B9/20—Cleaning containers, e.g. tanks by using apparatus into or on to which containers, e.g. bottles, jars, cans are brought
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- Mechanical Engineering (AREA)
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Description
Deutsches Patentamt, München - 1010/93
Klöckner Holstein Seitz
06.07.1993
angeordneten Behandlunqsabteilunqen
Die Erfindung bezieht sich auf eine Flaschenreinigungsmaschine mit mehreren hintereinander angeordneten Behandlungsabteilungen,
die von den in Zellen gehaltenen Flaschen durchfahren werden, wobei zunächst eine Restentleerung und Vorreinigung
der Flaschen vorgenommen und anschließend eine Laugebehandlung und weitere Behandlungen bis zur Klarspülung
durchgeführt werden.
Die in der Getränkeindustrie verwendeten Mehrwegflaschen
werden vor ihrer erneuten Befüllung einer Reinigung unterworfen. Die hierzu eingesetzten Reinigungsmaschinen bestehen
aus verschiedenen hintereinander angeordneten Behandlungsabteilungen, durch welche die Flaschen transportiert werden. Je
nach dem zu erwartenden Verschmutzungsgrad sind dabei die Behandlungszonen unterschiedlich ausgebildet. Insbesondere bei
besonders hartnäckigen Verschmutzungen ist es üblich, zusätzliche Behandlungsabteilungen, z. B. ein Säurebad, einzugliedern,
um in einem zeitlich begrenzten Rahmen den verstärkten Schmutz entfernen und entsprechende Durchsatzleistungen
erzielen zu können. Hierbei soll selbstverständlich die Reinigungsqualität nicht beeinträchtigt werden. Aus der
DE-OS 24 04 064 ist eine Flaschenreinigungsmaschine bekannt, die praktisch ausschließlich mit Säure arbeitet, also ein
Deutsches Patentamt, München - 1010/93-
Klöckner · Holstein · Sertz
06.07.1993
Vorweichbad aufweist und im Anschluß daran eine längere
Säurebehandlung vorsieht. Im Anschluß daran erfolgt wieder eine Wasserbehandlung mit anschließenden Klarspülabteilungen.
Als nachteilig ist hierbei anzusehen, daß zur Vermeidung der Säureverschleppung in andere Abteilungen ein relativ langer
Transportweg der Flaschen als Abtropfstrecke für die an den Flaschen und den Zellen sowie den Korbträgern anhaftende Säure
erfoderlich ist. Dieses erhöht einerseits die Durchlaufzeit
der Flaschen erheblich und erfordert zum anderen relativ großvolumige Reinigungsmaschinen.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, hier Abhilfe und eine Verbesserung zu schaffen, so daß die Eingliederung einer
Säurebehandlungsstation problemlos in normalen Reinigungsmaschinen vorgenommen werden kann, ohne daß eine sonst übliche
Abtropfstrecke erforderlich ist.
Diese Aufgabe wird gelöst durch die kennzeichnenden Merkmale der Ansprüche.
Mit der vorgeschlagenen Ausgestaltung kann das Säurebad problemlos innerhalb einer normalen, mit mehreren Behandlungsbädern ausgestatteten Reinigungsmaschine integriert werden,
wobei der Wasserkreislauf zwischen dem ersten und zweiten Neutralisationsbad dazu benutzt wird, die verschleppte Lauge
zur Neutralisation der verschleppten Säure zu nutzen und
Deutsches Patentamt, München - 101Q./33,
Klöckner · Holstein ■ Seitz
06.07.1993
umgekehrt. Dieser sich aus der Zuordnung der Bäder ergebende Neutralisationskreislauf reduziert im übrigen das sonst
erforderliche Nachschärfen der Säure auf ein Minimum.
Im nachfolgenden wird die Erfindung anhand eines in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiels näher erläutert.
Wie die Zeichnung zeigt, besteht die Reinigungsmaschine aus einem Gehäuse 1 mit darin an Ketten umlaufenden Flaschenzellen
2, mit denen die Flaschen 3 durch die einzelnen Behandlungsbäder geführt werden. Zur Vereinfachung ist nur der Teil der
Reinigungsmaschine dargestellt, der sich hinter dem Laugebad 4 anschließt. Das Laugebad 4 ist praktisch als Senkrechtbad
ausgeführt und wird in dem dargestellten Teilstück von unten nach oben von den Flaschenzellen 2 durchfahren. Hinter diesem
Laugebad 4 ist ein erstes Neutralisationsbad 5 angeordnet. Diesem folgt das eigentliche Säurebad 6 mit einem weiteren
Zwischenbad 7 und weiteren Behandlungsabteilungen 8, 9, 10 und einem zweiten Neutralisationsbad 11. Die Flaschenzellen 2 mit
den Flaschen 3 und den sie aufnehmenden Trägern durchlaufen praktisch diese einzelnen Bäder bzw. Stationen, wobei jeweils
eine gewisse Badflüssigkeit in das nächstfolgende Bad
verschleppt wird. Durch die Eingliederung der Neutralisationsbäder 5, 11 wird die jeweils verschleppte
Badflüssigkeitsmenge aufgenommen. Dabei besteht zwischen dem ersten Neutralisationsbad 5 und dem
Deutsches Patentamt, Xünchen - lOlC/93
Klöckner ■ Holstein · Seitz
06.07.1993
zweiten Neutralisationsbad 11 eine kommunizierende Verbindung 12, so daß ein Kreislauf erzeugt werden kann und somit die
verschleppte Lauge zur Neutralisation der verschleppten Säure herangezogen wird. Die hinter dem Säurebad 6 angeordnete
Abteilung 16 dient dazu, die Haftsäure abzuduschen, wobei noch anhaftende Restmengen in den weiteren Zonen abgespült und eine
Frischwasserspritzung der Flaschen vor ihrem Austritt an der Abgabestelle vorgenommen werden. Die in dem ersten
Neutralisationsbad 5 anfallende überschüssige Badflüssigkeitsmenge
wird direkt in das dem Säurebad 6 nachgeschaltete Neutralisationsbad 11 geleitet. Von hier aus gelangt die Badflüssigkeit
unter Zwischenschaltung eines Filters 13 zu einem Wärmeaustauscher 14 und wird dann mit etwa 50 0C dem ersten
Neutralisationsbad 5 wieder zugeführt. Von diesen Leitungsverbindungen führt ein Teilstrom zu einer weiteren Vorwärmstufe
bzw. zu der Abspritzzone hinter dem Säurebad 6. Auf diesem Weg ist eine pH-Wert-Messung 15 zwischengeschaltet, mit
welcher eine ständige Überwachung der Badflüssigkeit der Neutralisationsbäder vorgenommen und die Einhaltung beispielsweise
eines pH-Wertes zwischen 8 und 9 automatisch durch Säure- oder Laugedosierung vorgenommen wird.
Claims (6)
1. Flaschenreinigungsmaschine mit mehreren hintereinander
angeordneten Behandlungsabteilungen, die von den in Zellen gehaltenen Flaschen durchfahren werden, wobei zunächst eine
Restentleerung und Vorreinigung der Flaschen vorgenommen und anschließend eine Laugebadbehandlung und weitere
Behandlungen bis zur Klarspülung durchgeführt werden, dadurch gekennzeichnet, daß dem
Laugebad (4) ein erstes Neutralisationsbad (5) und diesem ein Säurebad (6) nachgeschaltet ist und hinter dem Säurebad
(6) ein zweites Neutralisationsbad (11) angeordnet ist und zwischen dem ersten und zweiten Neutralisationsbad (5, 11)
eine Leitungsverbindung (12) zum Badflüssigkeitsaustausch besteht.
2. Flaschenreinigungsmaschine nach Anspruch 1, dadurch
gekennzeichnet , daß die aus dem zweiten Neutralisationsbad (11) abgeführte Badflüssigkeit vor Eintritt in das erste Neutralisationsbad (5) einer Kühlung unterworfen wird.
gekennzeichnet , daß die aus dem zweiten Neutralisationsbad (11) abgeführte Badflüssigkeit vor Eintritt in das erste Neutralisationsbad (5) einer Kühlung unterworfen wird.
Deutsches Patentamt, München -
'~&Eacgr;&Igr; Klöckner-Holstein Seitz
06.07.1993
3. Flaschenreinigungsmaschine nach Anspruch 1, dadurch
gekennzeichnet , daß in der Verbindungsleitung (12) zwischen den Neutralisationsbädern (5, 11) ein vom Frischwasser beaufschlagter Wärmeaustauscher (14) angeordnet ist.
gekennzeichnet , daß in der Verbindungsleitung (12) zwischen den Neutralisationsbädern (5, 11) ein vom Frischwasser beaufschlagter Wärmeaustauscher (14) angeordnet ist.
4. Flaschenreinigungsmaschine nach Anspruch 1, dadurch
gekennzeichnet , daß ein Teilstrom der Neutralisationsflüssigkeit zu einer weiteren Vorwärmstufe geleitet wird.
gekennzeichnet , daß ein Teilstrom der Neutralisationsflüssigkeit zu einer weiteren Vorwärmstufe geleitet wird.
5. Flaschenreinigungsmaschine nach Anspruch 1, dadurch
gekennzeichnet , daß ein Teilstrom der Neutralisationsflüssigkeit zu einer dem Säurebad (6) nachgeschalteten Spritzabteilung (16) geleitet wird.
gekennzeichnet , daß ein Teilstrom der Neutralisationsflüssigkeit zu einer dem Säurebad (6) nachgeschalteten Spritzabteilung (16) geleitet wird.
6. Flaschenreinigungsmaschine nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet , daß in der zur Spritzabteilung
führenden Leitung ein pH-Wertgeber (15) und eine Säure- oder Laugedosiereinrichtung angeordnet sind.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE9310151U DE9310151U1 (de) | 1993-07-08 | 1993-07-08 | Flaschenreinigungsmaschine mit mehreren hintereinander angeordneten Behandlungsabteilungen |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE9310151U DE9310151U1 (de) | 1993-07-08 | 1993-07-08 | Flaschenreinigungsmaschine mit mehreren hintereinander angeordneten Behandlungsabteilungen |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE9310151U1 true DE9310151U1 (de) | 1993-09-16 |
Family
ID=6895315
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE9310151U Expired - Lifetime DE9310151U1 (de) | 1993-07-08 | 1993-07-08 | Flaschenreinigungsmaschine mit mehreren hintereinander angeordneten Behandlungsabteilungen |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE9310151U1 (de) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE4403141A1 (de) * | 1994-02-02 | 1995-08-03 | Till Gea Gmbh & Co | Verfahren und Vorrichtung zur Reinigung von Gebinden |
| US5876511A (en) * | 1994-02-02 | 1999-03-02 | Gea Till Gmbh & Co. | Method for cleaning and rinsing containers |
| WO2014111244A1 (de) * | 2013-01-15 | 2014-07-24 | Khs Gmbh | Verfahren sowie anlage zur behandlung von kegs |
| EP3656479A1 (de) * | 2018-11-20 | 2020-05-27 | Gebo Packaging Solutions Italy SRL | Waschmaschine und entsprechendes verfahren zum waschen von leeren behältern |
-
1993
- 1993-07-08 DE DE9310151U patent/DE9310151U1/de not_active Expired - Lifetime
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE4403141A1 (de) * | 1994-02-02 | 1995-08-03 | Till Gea Gmbh & Co | Verfahren und Vorrichtung zur Reinigung von Gebinden |
| DE4403141C2 (de) * | 1994-02-02 | 1999-01-14 | Till Gea Gmbh & Co | Verfahren und Vorrichtung zur Reinigung von Gebinden |
| US5876511A (en) * | 1994-02-02 | 1999-03-02 | Gea Till Gmbh & Co. | Method for cleaning and rinsing containers |
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| EP3656479A1 (de) * | 2018-11-20 | 2020-05-27 | Gebo Packaging Solutions Italy SRL | Waschmaschine und entsprechendes verfahren zum waschen von leeren behältern |
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