DE9210008U1

DE9210008U1 - Actuator

Info

Publication number: DE9210008U1
Application number: DE9210008U
Authority: DE
Original assignee: Vetec Ventiltechnik 6720 Speyer De GmbH
Current assignee: Vetec Ventiltechnik 6720 Speyer De GmbH
Priority date: 1992-07-25
Filing date: 1992-07-25
Publication date: 1992-09-17
Anticipated expiration: 2002-07-26

Description

StellorganActuator

Die Erfindung betrifft ein Stellorgan, nämlich Drehkegelventil mit einem Ventilgehäuse, in dem an einem Drehkegel ein Kegelsegment befestigt ist, das in beiden Durchflußrichtungen mit einem Ventilsitzring zusammenwirkt, wobei das Kegelsegment und der Ventilsitzring aus keramischen oder nichtmetallischen Werkstoffen oder Metall bestehen.The invention relates to an actuator, namely a rotary cone valve with a valve housing in which a cone segment is attached to a rotary cone, which interacts with a valve seat ring in both flow directions, whereby the cone segment and the valve seat ring consist of ceramic or non-metallic materials or metal.

Derartige Stellorgane sind bekannt, wobei solche Drehkegelventile insbesondere bei Medien eingesetzt werden, die aggressiv sind und sehr hohe Feststoff anteile mit sich führen und somit in hohem Maße bei bestimmten Werkstoffen Korrosion, Erosion und Kavitation hervorrufen. Bisher werden für die Problemteile eines solchen Stellventils Sonder- oder Panzerwerkstoffe verwendet. Drehkegelventile in dieser Ausführung werden beispielsweise bei Rauchgasentschwefelungsanlagen in Kraftwerken sowie bei Kalkmilch oder Quarzsand führenden Leitungen und sonstigen schwierigen Medien verwendet. Um solche Ventile für diese kritischen Anwendungen geeignet zu machen, sind bestimmte Teile aus abriebfesten, keramischen Werkstoffen, Metall oder Kunststoff. Es ergibt sich hierbei aber der Nachteil, daß das Kegelventilgehäuse gegenüber diesen Medien ungeschützt ist.Such control elements are known, whereby such rotary plug valves are used in particular for media that are aggressive and contain very high solids content and thus cause a high degree of corrosion, erosion and cavitation in certain materials. Until now, special or armored materials have been used for the problem parts of such a control valve. Rotary plug valves in this design are used, for example, in flue gas desulphurization systems in power plants as well as in lines carrying milk of lime or quartz sand and other difficult media. In order to make such valves suitable for these critical applications, certain parts are made of abrasion-resistant, ceramic materials, metal or plastic. However, this has the disadvantage that the plug valve housing is unprotected against these media.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Drehkegelventil der eingangs genannten Art so auszubilden, daß ein erhöhter Schutz gegenüber problematischen Medien und damit hohe Standzeiten erreicht werden.The invention is based on the object of designing a rotary plug valve of the type mentioned at the beginning in such a way that increased protection against problematic media and thus long service lives are achieved.

Diese Aufgabe wird nach der Erfindung dadurch gelöst, daß in das Ventilgehäuse in Durchflußrichtung gesehen ein von der inneren Stirnseite aus bis zum Gehäuseende reichende Schutzhülse eingesetzt ist, die mit dem Gehäuse elastischThis object is achieved according to the invention in that a protective sleeve is inserted into the valve housing, viewed in the direction of flow, from the inner front side to the end of the housing, which is elastically connected to the housing.

oder fest verbunden ist und aus keramischen oder nichtmetallischen Werkstoffen oder Metall besteht.or is firmly connected and consists of ceramic or non-metallic materials or metal.

Eine vorteilhafte Ausführungsform besteht darin, daß der Gehäuseinnenraum der Schutzhülse so ausgebildet ist, daß eine totraumlose Durchströmung erreichbar ist.An advantageous embodiment consists in that the housing interior of the protective sleeve is designed in such a way that a flow without dead spaces can be achieved.

Weiterhin ist es vorteilhaft, daß zwischen dem Gehäuse und der Schutzhülse in Achsrichtung gesehen und an der Antriebswelle bzw. dem Lagerzapfen Toleranzabstände vorgesehen sind.Furthermore, it is advantageous that tolerance distances are provided between the housing and the protective sleeve in the axial direction and on the drive shaft or the bearing journal.

Es ist vorteilhaft, daß der einstückige Ventilsitzring zwischen einem Gehäuseflansch und einem Haltering gehalten ist.It is advantageous that the one-piece valve seat ring is held between a housing flange and a retaining ring.

Die Erfindung bringt den Vorteil, daß in Verbindung mit problematischen Medien hohe Standzeiten erreicht werden, und daß der Verschleiß am Sitzeinsatz und an der Schutzhülse auf ein Minimum beschränkt wird. Es ergibt sich weiterhin der Vorteil, daß der Sitzring sowie die Schutzhülse ggfs. schnell ausgewechselt werden können, so daß ein Verschleiß am Drehkeglventilgehäuse ausgeschlossen ist. Hierdurch wird die Betriebsbereitschaft der Anlage erheblich verbessert.The invention has the advantage that long service lives are achieved in conjunction with problematic media, and that wear on the seat insert and the protective sleeve is kept to a minimum. There is also the advantage that the seat ring and the protective sleeve can be quickly replaced if necessary, so that wear on the rotary plug valve housing is excluded. This significantly improves the operational readiness of the system.

Die Erfindung wird in der nachfolgenden Beschreibung anhand von in den Zeichnungen dargestellten Ausführungsbeispielen näher erläutert.The invention is explained in more detail in the following description using embodiments shown in the drawings.

Es zeigen,Show it,

Fig. 1 einen Schnitt durch ein solches Drehkegelventil in Durchflußrichtung,Fig. 1 a section through such a rotary plug valve in the flow direction,

Fig. 2 einen Schnitt nach der Linie A-A in Fig. 1 undFig. 2 is a section along the line A-A in Fig. 1 and

Fig. 3 eine weitere Ausführungsform eines solchen Drehkegelventils in der Schnittdarstellung gemäß Fig. 1.Fig. 3 shows another embodiment of such a rotary plug valve in the sectional view according to Fig. 1.

Das in den Figuren 1 und 2 dargestellte Drehkegelventil besteht aus einem Ventilgehäuse 4, in dem an einer Antriebswelle 1 und einem Lagerzapfen 11 ein Drehkegel 2 angeordnet ist, der mit einem Kegelsegment 12 versehen ist. Dieser Drehkegel 2 ist exzentrisch zur Gehäuseachse 16 gelagert und liegt in der Schließstellung (gestrichelte Stellung in Figur 1) abdichtend an einem Sitzring 6 an, der seinerseits mit Hilfe eines Gewinderinges 7 sowie einem Haltering 15 am Ventilgehäuse 4 befestigt ist.The rotary cone valve shown in Figures 1 and 2 consists of a valve housing 4 in which a rotary cone 2 is arranged on a drive shaft 1 and a bearing pin 11, which is provided with a cone segment 12. This rotary cone 2 is mounted eccentrically to the housing axis 16 and in the closed position (dashed position in Figure 1) is in sealing contact with a seat ring 6, which in turn is attached to the valve housing 4 by means of a threaded ring 7 and a retaining ring 15.

Das Ventilgehäuse 4 ist in seiner sich in der Durchflußrichtung 13 erstreckenden Richtung zylindrisch ausgebildet und es ist eine zylindrische Schutzhülse 5 eingesetzt, die sich von der inneren Stirnseite 14 im Bereich des Sitzringes 6 bis zum äußeren Ende des Gehäuses 4 erstreckt. Der Gehäuseinnenraum 3 dieser Schutzhülse 5 ist so ausgebildet, daß eine totraumlose Durchströmung, d.h. eine optimale Durchströmung in beiden Richtungen erreicht wird. Diese Schutzhülse 5 ist mit ihrer äußeren Ringfläche mittels einer Verbindung 10 an dem Gehäuse 4 befestigt, wobei die Verbindung sowohl fest als auch elastisch vorgesehen sein kann (vorteilhaft Klebeverbindung). Weiterhin ergeben sich gegenüber der inneren Stirnseite 14 und auch zu beiden Seiten der Welle 1 bzw. des Lagerzapfens 11 Toleranzabstände 9, die so ausgebildet sind, daß kein Bruch infolge unterschiedlicher Ausdehnungen zwischen den Materialien entstehen kann.The valve housing 4 is cylindrical in its direction extending in the flow direction 13 and a cylindrical protective sleeve 5 is inserted, which extends from the inner end face 14 in the area of the seat ring 6 to the outer end of the housing 4. The housing interior 3 of this protective sleeve 5 is designed in such a way that a flow without dead spaces, i.e. an optimal flow in both directions, is achieved. This protective sleeve 5 is attached to the housing 4 with its outer ring surface by means of a connection 10, whereby the connection can be provided both firmly and elastically (advantageously adhesive connection). Furthermore, there are tolerance distances 9 opposite the inner end face 14 and also on both sides of the shaft 1 or the bearing pin 11, which are designed in such a way that no breakage can occur as a result of different expansions between the materials.

Die Schutzhülse 5 kann aus einem keramischen Werkstoff, aus nichtmetallischen Werkstoffen oder aus Metall bestehen. Nachdem sowohl der Sitzring 6 als auch das Kegelsegment 12 aus entsprechenden Materialien bestehen, ergibtThe protective sleeve 5 can be made of a ceramic material, non-metallic materials or metal. Since both the seat ring 6 and the cone segment 12 are made of corresponding materials,

sich ein optimaler Schutz des Drehkegelventils gegenüber kritischen Anwendungen.Optimal protection of the rotary plug valve against critical applications.

Bei der in Figur 3 gezeigten Ausführungsform ist der Sitzring 6' nicht durch einen Gewindering 7 gehalten, sondern vielmehr bis zur äußeren Stirnfläche des Halteringes 15 verlängert, wobei eine Halterung durch einen Ring 18 erfolgt, der zwischen dem Haltering 15 und einem Gehäuseflansch 8 gehalten ist.In the embodiment shown in Figure 3, the seat ring 6' is not held by a threaded ring 7, but rather is extended to the outer end face of the retaining ring 15, whereby it is held by a ring 18 which is held between the retaining ring 15 and a housing flange 8.

Claims

Protection claims

1) Actuating element, namely a rotary cone valve with a valve housing (4) in which a cone segment (12) is attached to a rotary cone (2), which interacts with a valve seat ring (6,6') in both flow directions, the cone segment (12) and the valve seat ring (6,6') being made of ceramic or non-metallic materials or hard metal, characterized in that a protective sleeve (5) is inserted into the valve housing (4) in the flow direction (13), which extends from the inner end face (14) to the end of the housing, which is elastically or firmly connected to the housing (4) and is made of ceramic or non-metallic materials or metal.

2) Actuator according to claim 1, characterized in that the housing interior (3) of the protective sleeve (5) is designed in such a way that a flow without dead spaces can be achieved.

3) Actuator according to claim 1 and 2, characterized in that tolerance distances (9) are provided between the housing (4) and the protective sleeve (5) viewed in the axial direction and on the drive shaft (1) or the bearing pin (11).

4) Actuator according to claims 1 to 3, characterized in that the one-piece valve seat ring (6') is held between a housing flange (8) and a retaining ring (15).