DE29905731U1 - Core insulation roof element suitable for passive houses - Google Patents

Core insulation roof element suitable for passive houses

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Description

Knut Jack Siller Seite 1Knut Jack Siller Page 1

Freier Architekt .**.***. .***"**: .*·»*"« 07.07.1999Freelance architect .**.***. .***"**: .*·»*"« 07.07.1999

Aktenzeichen: 29905 731.3 ' i*..I .Reference number: 29905 731.3 ' i*..I .

Beschreibung:Description:

Passivhaustaugliches Kerndämm-DachelementPassive house compatible core insulation roof element

Die Erfindung betrifft eine zimmermannsmäßige Konstruktion in Elementbauweise für Dachstühle bei Neubauten und Sanierungen mit oberseitger Konterlattung zur Aufnahme von Dachlatten für feste Bedachungen oder mit parallel zum First angeordneten Konterlattungen für Gründächer. Die Dachunterseite ist malerfertig vorbereitet.The invention relates to a carpenter's construction in modular construction for roof trusses in new buildings and renovations with counter battens on the top to accommodate roof battens for fixed roofs or with counter battens arranged parallel to the ridge for green roofs. The underside of the roof is prepared ready for painting.

Die bisher bekannten Dachelemente werden bevorzugt mit weichen bzw EPS-Dämmstoffen gefüllt und hauptsächlich für den Fertighausbereich eingesetzt. Die konstruktiven Elemente werden hierbei entweder als Vollholzsparren gewählt oder es kommen fertige Trägersysteme zum Einsatz, die Aussteifung der Dachkonstruktion erfolgt entweder über den Einsatz von Windrispen oder durch das Aufbringen einer Vollschalung. Werden passivhaustaugliche Dämmqualitäten gefordert, ist der Einsatz von EPS-Kerndämmung angebracht, um die Eigenaussteifung des Elements sicherzustellen. Die zur Zeit erstellten Elemente erreichen diese Anforderung nicht, da eine Dachaussteifung in konventioneller Form bei den benötigten Dämmstoffdicken über Windrispenkonstruktionen nicht wärmebrückenfrei und ohne Kondensatrisiko zu bewerkstelligen ist. Eine Aussteifung kommt dann nur über die kostenintensive Vollschalung in Frage, wobei eine Kaschierung der Elementunterseite - im Rauminneren also - zusätzlich notwendig ist. Somit ist auch die Anforderung an die Dichtheit einer solchen Dachkonstruktion durch die Instabilität der Elemente selber nicht zu erfüllen. Lösungsvorschläge in der Ähnlichkeit des eigenen Ansatzes konnten nicht in denen der Öffentlichkeit zugänglichen Bereichen recherchiert werden.The roof elements known to date are preferably filled with soft or EPS insulation materials and are mainly used for prefabricated houses. The structural elements are either selected as solid wood rafters or ready-made support systems are used, the roof structure is stiffened either by using wind trusses or by applying full formwork. If passive house-compatible insulation qualities are required, the use of EPS core insulation is appropriate to ensure the element's own stiffening. The elements currently being produced do not meet this requirement, as roof stiffening in a conventional form cannot be achieved with the required insulation thicknesses using wind truss constructions without thermal bridges and without the risk of condensation. Stiffening is then only possible using cost-intensive full formwork, whereby the underside of the element - i.e. inside the room - must also be covered. The requirement for the tightness of such a roof structure cannot therefore be met due to the instability of the elements themselves. Suggested solutions similar to our own approach could not be researched in the areas accessible to the public.

Der bisherige Ansatz der konstruktiven Umsetzung der Scheibenwirkung ist bekanntermaßen mit der Betonbauweise verbunden. Hier wird der Brandschutz, die Aussteifung und die Spannweiten über armierte Betonelemente gelöst. Eine diesbezügliche neuzeitliche Veröffentlichung ist unter DE 197 37 827 Al aufzufinden. Hier wird die Untersicht der Dachfläche durch eine Deckenplatte aus Beton gebildet, die ihre Aussteifung und ihre Spannweite durch balkenförmige Rippen, vergleichbar mit Sparren, sicherstellt. Ziel dieser Erfindung ist im wesentlichen, große Spannbreiten durch die Verrippung der Dachplatte zu erreichen.The previous approach to the structural implementation of the slab effect is known to be associated with concrete construction. Here, fire protection, bracing and spans are solved using reinforced concrete elements. A recent publication on this can be found under DE 197 37 827 Al. Here, the underside of the roof surface is formed by a concrete ceiling slab, which ensures its bracing and span through beam-shaped ribs, comparable to rafters. The aim of this invention is essentially to achieve large spans by ribbing the roof slab.

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Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, in kürzester Zeit für den speziellen Grundriß fertig konfektionierte Dachelemente in First-Traufrichtung nebeneinander verlegen zu können und mit Hilfe der Gleitfolienausbildung am First und der Fußschwelle zusammenzuschieben und die Elemente mit der Schubleiste kraftschlüssig zu verbinden, so daß im Bereich der raumbildenden Abdeckungen (innen) eine dekorationsfertige Fläche und an der Dachaußenseite (oben) eine regendichte Abdeckung zur Verfügung steht. Wird aus konstruktiven Erwägungen eine Mittelpfette angeordnet, so erhält diese an der Oberseite ebenso wie der First einen der Neigungsgradzahl entsprechenden Gärungsschnitt. Sowohl an den korrespondierenden Flächen der Dachelemente als auch auf dem Schrägschnitt der Pfette werden jeweils PE-Folienfahnen als Gleitlager angebracht. Gleichzeitig wird die notwendige Dichtheit mit Hilfe der Butylbänder und PE-Folienfahnen im Bereich des Firstanschlusses an die Firstpfette erreicht, sowie gleichermaßen zwischen der kraftübertragenden Druckholzschwelle und Fußpfette. Das gleiche Prinzip wird auch im Bereich des Ortgangs angewendet. Die Dachelemente können für Sattel-, Pult- und Flachdächer aller Neigungen eingesetzt werden und bieten eine kostengünstige Alternative zu schwereren und konstruktiv aufwendigeren Elementen in Betonbauweise. Durch die formstabilen Styroporblöcke sind Dämmdicken in passivhaustauglicher Qualität z.B. bis 40 cm problemlos möglich, so daß diese Anforderung ohne nennenswerte Erhöhung der Eigenlast erfüllt werden kann. Bei Anordnung der dampfdruckisolierenden Schichten ist der Einsatz der Dachelemente über Naßräumen möglich, wobei die äußere Schicht auch als Notabdeckung oder erste bituminöse Lage eingesetzt wird. Ein „Hinterspülen" der Dämmkörper an den Kontaktflächen mit kondensierender Luft wird durch diese Isolierungsmahßnahme verhindert. Über die Möglichkeit des Einschiebens von Sichtsparren im Bereich der Zwischenräume, die durch die Elementverbindung entstehen, können wahlweise sonnenschützende Dachüberstände im Traufbereich ausgebildet werden. Der für die Justierung der Dachelemente notwendige Zwischenraum im Firstanschluß wird in gesamter im Schrägschnitt individuell erforderlicher Höhe mit Wärmedämmschaum ausgefüllt und in Verbindung mit der Abklebung der äußeren parallel zur Dachneigung verlaufenden Elementzwischenräume mit einem selbstklebenden bituminösen Streifen - gleich einer Firstkappe dichtend abgeklebt. Danach erfolgt die Montage der Konterlattung. Werden alternativ die kraftübertragenden Bauplatten gegenüber kraftübertragende Brandschutzplatten gewählt, können die Elemente auch dann eingesetzt werden, wenn bestimmte Anforderungen an Brandschutzkriterien gestellt werden.The aim of the present invention is to be able to lay roof elements that are ready-made for the specific floor plan next to each other in the ridge-eaves direction in the shortest possible time and to push them together with the help of the sliding film formation on the ridge and the foot sill and to connect the elements with the sliding strip in a force-fitting manner, so that a surface ready for decoration is available in the area of the space-forming covers (inside) and a rainproof cover is available on the outside of the roof (top). If a central purlin is installed for structural reasons, this is given a fermentation cut on the top, just like the ridge, corresponding to the degree of inclination. PE film flags are attached as sliding bearings to both the corresponding surfaces of the roof elements and to the diagonal cut of the purlin. At the same time, the necessary tightness is achieved with the help of the butyl tapes and PE film flags in the area of the ridge connection to the ridge purlin, as well as between the force-transmitting pressure wood sill and the foot purlin. The same principle is also applied in the area of the verge. The roof elements can be used for gable, pent and flat roofs of all inclinations and offer a cost-effective alternative to heavier and more complex concrete elements. The dimensionally stable polystyrene blocks make it easy to achieve insulation thicknesses of passive house quality, e.g. up to 40 cm, so that this requirement can be met without a significant increase in the dead load. If the vapor pressure insulating layers are arranged, the roof elements can be used over wet rooms, with the outer layer also being used as an emergency cover or first bituminous layer. This insulation measure prevents the insulation bodies from being "washed out" at the contact surfaces with condensing air. The option of inserting visible rafters in the gaps created by the element connection allows roof overhangs in the eaves area to be optionally created to protect against the sun. The gap in the ridge connection required for adjusting the roof elements is filled with thermal insulation foam to the entire height required in the diagonal cut and, in conjunction with the masking of the outer gaps between the elements running parallel to the roof pitch, is sealed with a self-adhesive bituminous strip - like a ridge cap. The counter battens are then installed. If force-transmitting building boards are chosen as an alternative to force-transmitting fire protection boards, the elements can also be used if certain fire protection criteria are required.

Knut Jack Siller Seite 3Knut Jack Siller Page 3

Freier Architekt *"*»·*"*, .**«'**&iacgr; .·*»,**. 07.07.1999Freelance architect *"*»·*"*, .**«'**&iacgr; .·*»,**. 07.07.1999

Aktenzeichen: 299 05 731.3 · ·* · * · *Reference number: 299 05 731.3 · ·* · * · *

In den beigefügten Zeichnungen sind Ausführungsbeispiele für den Einsatz der Dachelemente in erfindungsgemäßer Ausführung dargestellt.The accompanying drawings show embodiments for the use of the roof elements in accordance with the invention.

Es zeigen:Show it:

Fig. 01 einen Teilschnitt durch die Längsachse eines passivhaustauglichen Kerridämm-Dachelements im Traufbereich und Drempel.Fig. 01 a partial section through the longitudinal axis of a passive house-compatible Kerri insulation roof element in the eaves area and jamb.

Fig. 02 einen Teilschnitt durch die Längsachse zweier passivhaustauglicher Kerndämm-Dachelemente im Firstbereich mit Firstpfette.Fig. 02 a partial section through the longitudinal axis of two passive house-compatible core insulation roof elements in the ridge area with ridge purlin.

Fig. 03 einen Schnitt als Profil durch ein passivhaustaugliches Kerndämm-Dachelement. Fig. 03 a cross-section as a profile through a core insulation roof element suitable for passive houses.

Fig. 04 einen Schnitt als Profil an der Koppelung zweier passivhaustauglicher Kerndämm-Dachelemente. Fig. 04 a section as a profile at the coupling of two passive house compatible core insulation roof elements.

Fig. 05 einen Schnitt als Profil an der Schubleistenverbindung.Fig. 05 a section as a profile at the sliding bar connection.

Das in den Fig. 01 - 05 dargestellte Ausfuhrungsbeispiel zeigt in der Fig. 01 die Dachkonstruktion im Bereich des Drempels (23) in Form eines Teilschnittes vertikal durch die Kerndämmung (13) mit eingeschobenem Sichtsparren (20), der in den Zwischenraum, der durch die beiden in Fig. 04 ersichtlichen Trägersparren (15) gebildet wird, paßt. Das Aufsetzen der Elemente auf die Fuß- und Firstpfette wird durch die in Fig. 01 und Fig. 02 dargestellten Pfeile in ihrer Richtung symbolisiert, wobei das Absetzen durch das Eigengewicht die Luftdichtheit durch Quetschung der Butylbänder mit PE-Folienfahnen (4) auch im Ortgangbereich sichergestellt wird. Die Verbindung zwischen dem in Fig. 01 dargestellten Druckholz (3) und Pfette (14) sowie dem in Fig. 02 dargestellten Untergurt (12) und Firstpfette (21) erfolgt aus der statischen Berechnung. Die Elementunterseite, gebildet durch die Dampfdruckisolierung (5) sowie die beiden kraftübertragenden Bauplatten (1, 7), und die Elementoberseite, gebildet durch die Dampfdruckisolierung (10), die Konterlattung (18) ist in Fig. 01 und Fig. 02 in der Dachschräge verlaufend als Ansicht in der vertikalen Ebene und in der Fig. 03 und Fig. 04 als Schnitt in horizontaler Ebene dargestellt, sind in Fig. 01 und Fig. 02 vertikal und Fig. 03 und Fig. 04 horizontal geschnitten dargestellt. In Fig. 02 ist das Dachelement in gleicher vertikaler Schnittebene - in gedachter Verlängerung der Fig. 01 - im Firstanschlußbereich in der Form dargestellt, daß ein zweites Element in gleicher vertikalerThe exemplary embodiment shown in Fig. 01 - 05 shows in Fig. 01 the roof construction in the area of the sill (23) in the form of a partial vertical section through the core insulation (13) with inserted visible rafter (20), which fits into the space formed by the two support rafters (15) visible in Fig. 04. The placement of the elements on the foot and ridge purlin is symbolized by the direction of the arrows shown in Fig. 01 and Fig. 02, with the setting down due to the dead weight and the airtightness being ensured by squeezing the butyl strips with PE film flags (4) even in the gable area. The connection between the compression wood (3) and purlin (14) shown in Fig. 01 and the bottom chord (12) and ridge purlin (21) shown in Fig. 02 is based on the static calculation. The element bottom, formed by the vapor pressure insulation (5) and the two force-transmitting building boards (1, 7), and the element top, formed by the vapor pressure insulation (10), the counter battens (18) are shown in Fig. 01 and Fig. 02 running in the roof slope as a view in the vertical plane and in Fig. 03 and Fig. 04 as a section in the horizontal plane, are shown vertically in Fig. 01 and Fig. 02 and horizontally in Fig. 03 and Fig. 04. In Fig. 02, the roof element is shown in the same vertical section plane - in an imaginary extension of Fig. 01 - in the ridge connection area in the form that a second element in the same vertical

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Freier Architekt .**·."· .**·'·*: ,*·..··. 07.07.1999Freelance architect .**·."· .**·'·*: ,*·..··. 07.07.1999

Aktenzeichen: 299 05 731.3 &Idigr; l"..l .JJ.*. **„;·..:Reference number: 299 05 731.3 &Idigr;l"..l .JJ.*. **„;·..:

Schnittebene stumpf mit einer mit Wärmedämmschaum (22) gefüllten Justier- und Montagefuge auf die Firstpfette (21) versetzt wird. Die Fig. 03 stellt einen vertikalen Schnitt durch ein fertig konfektioniertes Dachelement mit Profilschnitt der Trägersparren (15) dar. Die passend zur Kontur der Trägersparren (15) ausgefrästen Styroporblökke als Kerndämmung (13) sind formstabil mit leicht quellendem Kleber und unter Druck, wie in Fig. 03 und Fig. 04 ersichtlich, verbunden. Die Bauplatte (1) verläuft in Fig. 03 über die gesamte Elementbreite, wobei die Bauplatte (7) an den jeweiligen Seiten schmaler ausgebildet ist, so daß sich die stufenfalzförmige Ausnehmung (8) ergibt. Die Fig. 04 stellt die fertige Verbindung zweier Elemente dar, wobei der Zwischenraum der beiden Trägersparren (15) mit dem expandierenden Styroporstreifen (19) gefüllt ist, die beiden vorkomprimierten Bänder (11) zwischen den Obergurten (16) und den Untergurten (12) eingelegt sind, die obere Fuge zwischen den Obergurten (16) mit dem selbstklebenden bituminösen Streifen (17) regendicht verschlossen ist und durch die Konterlatte (18) eine Verbindung durch Verschraubung in die Obergurte (16) erfolgt ist. Die untere Verbindung zur scheibenbildenden Aussteifung wird durch die Schubleiste (3) in Verbindung mit der kraftschlüssigen Verspachtelung der vorhandenen Fugen (9) zwischen den kraftübertragenden Bauplatten (1, 7) und der Schubleiste (3) dargestellt. Die Fig. 05 zeigt die in Pfeilrichtung einzusetzende Schubleiste (3) mit dem vorher nötigen letzten Arbeitsgang der Verspachtelung der Fuge (9), gebildet durch die sich gegenüberliegenden kraftübertragenden Bauplatten (1) im Elementstoß. Werden anstelle der Bauplatten Brandschutzplatten eingesetzt, so sind in vorgeschriebenen Abständen Sicherheitstraglatten (24) für die Nagelung einzusetzen, wie in den Fig.01, Fig. 03 Fig. 05, dargestellt.Cutting plane is offset bluntly with an adjustment and assembly joint filled with thermal insulation foam (22) on the ridge purlin (21). Fig. 03 shows a vertical section through a finished roof element with profile section of the support rafters (15). The polystyrene blocks milled to match the contour of the support rafters (15) as core insulation (13) are dimensionally stable and connected with slightly expanding adhesive and under pressure, as can be seen in Fig. 03 and Fig. 04. The building board (1) runs across the entire width of the element in Fig. 03, with the building board (7) being narrower on the respective sides, so that the step-fold-shaped recess (8) is created. Fig. 04 shows the finished connection of two elements, whereby the space between the two support rafters (15) is filled with the expanding polystyrene strip (19), the two pre-compressed strips (11) are inserted between the upper chords (16) and the lower chords (12), the upper joint between the upper chords (16) is sealed with the self-adhesive bituminous strip (17) to make it rainproof, and the counter batten (18) is connected by screwing it into the upper chords (16). The lower connection to the panel-forming reinforcement is represented by the push bar (3) in conjunction with the force-fitting filling of the existing joints (9) between the force-transmitting building panels (1, 7) and the push bar (3). Fig. 05 shows the push bar (3) to be inserted in the direction of the arrow with the final step of filling the joint (9) that is required beforehand, formed by the opposing force-transmitting building boards (1) in the element joint. If fire protection boards are used instead of the building boards, safety support battens (24) for nailing must be used at the prescribed intervals, as shown in Fig. 01, Fig. 03 and Fig. 05.

Claims (12)

1. Passivhaustaugliches Kerndämm-Dachelement in der Breite konstruktiv durch parallel beabstandete - seitlich in Dachneigung verlaufende - Sparren begrenzt; Unterseite mit Bauplatten oder Brandschutzplatten kaschiert, Oberseite mit Konterlattung und Notabdichtung bestückt, dadurch gekennzeichnet, daß mit unterseitiger maximal 2-lagiger kraftübertragende Bauplattenkaschierung (1, 7) und kraftübertragender Schubleistenverbindung (2) eine scheibenbildende Aussteifung in der Elementverbindung stattfindet und die Krafteinleitung in die Fußpfette (14) mittels Druckholz (3) erfolgt, welches gleichzeitig für die Baustellenmontage als Abrutschsicherung dient und mittels ausgebildeter Gleitlager (4) durch Butylbänder und PE-Folienfahnen - auch im Pfetten- und Firstanschluß (4) angeordnet, sowie an den Ortgängen, durch Quetschung über die Eigenlast, - im gesamten Auflagerbereich der Dachscheibe Luftdichtheit herstellt. 1. Passive house-compatible core insulation roof element, structurally limited in width by parallel spaced rafters running laterally in the roof slope; underside laminated with building boards or fire protection boards, top side fitted with counter battens and emergency sealing, characterized in that with a maximum of 2-layer force-transmitting building board lamination ( 1 , 7 ) on the underside and a force-transmitting push bar connection ( 2 ), a panel-forming stiffening takes place in the element connection and the force is introduced into the base purlin ( 14 ) by means of compression wood ( 3 ), which simultaneously serves as a slip protection for the construction site assembly and by means of formed sliding bearings ( 4 ) by butyl tapes and PE film flags - also arranged in the purlin and ridge connection ( 4 ), as well as at the verges, by crushing via the dead load - creates airtightness in the entire support area of the roof panel. 2. Dachelement nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die obere Lage der kraftübertragenden Bauplatten (1) zusammen mit einer dampfdruckisolierenden Schicht (5) kraftschlüssig gegen die flächige Unterseite der Kerndämmung (13) geklebt und gegen die Untergurte (12) der Trägersparren (15) sowie bei Brandschutzplatten zusätzlich gegen die Sicherheitstraglatten (24) genagelt sind. 2. Roof element according to claim 1, characterized in that the upper layer of the force-transmitting building boards ( 1 ) together with a vapor pressure insulating layer ( 5 ) are glued in a force-fitting manner to the flat underside of the core insulation ( 13 ) and are nailed to the lower chords ( 12 ) of the support rafters ( 15 ) and, in the case of fire protection boards, additionally to the safety support battens ( 24 ). 3. Dachelement nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß die untere Lage der in der Breite verkürzten kraftübertragenden Bauplatte (7) kraftschlüssig gegen die flächige Unterseite der oberen Lage (1) in der Elementlängsachse zentriert aufgeklebt ist und bei Brandschutzplatten zusätzlich gegen die Sicherheitstraglatten (24) genagelt sind. 3. Roof element according to claim 1 and 2, characterized in that the lower layer of the force-transmitting building board ( 7 ) shortened in width is glued in a force-fitting manner against the flat underside of the upper layer ( 1 ) centered in the longitudinal axis of the element and, in the case of fire protection boards, is additionally nailed against the safety support battens ( 24 ). 4. Dachelement nach Anspruch 2 und 3, dadurch gekennzeichnet, daß die bei Auslegung der Elemente entstehende stufenfalzförmige Ausnehmung (8) in der unteren Lage (7) in der Längsachse und Dachneigung zentriert eine in der Breite schmalere Schubleiste (2) eingeklebt ist. 4. Roof element according to claim 2 and 3, characterized in that a narrower width sliding strip ( 2 ) is glued into the step-fold-shaped recess ( 8 ) in the lower layer ( 7 ) centered on the longitudinal axis and roof pitch, which is created when the elements are laid out. 5. Dachelement nach Anspruch 2 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß zur Ableitung der aufkommenden Schubkräfte die vorhandenen Fugen (9) kraftschlüssig ausgespachtelt sind. 5. Roof element according to claims 2 to 4, characterized in that the existing joints ( 9 ) are filled with a force-fitting filler in order to dissipate the resulting shear forces. 6. Dachelement nach Anspruch 2 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß auftretende Schubkräfte in ein nach den jeweiligen Neigungen der Schrägen im Dach geschnittenes Leimholz eingeleitet werden parallel zur Position und Richtung der Fußpfette (14) an den Untergurten (12) der Trägersparren (15) und der Elementunterseite als Druckholz (3) und Abrutschsicherung verbunden. 6. Roof element according to claims 2 to 5, characterized in that occurring shear forces are introduced into a glued timber cut according to the respective inclinations of the slopes in the roof parallel to the position and direction of the foot purlin ( 14 ) on the lower chords ( 12 ) of the support rafters ( 15 ) and the element underside as pressure wood ( 3 ) and slip protection. 7. Dachelement nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß an der Elementoberseite eine dampfdruckisolierende Schicht (10) kraftschlüssig gegen die flächige Oberseite der Kerndämmung (13) und Obergurte (16) der Trägersparren (15) geklebt ist. 7. Roof element according to claim 1, characterized in that on the upper side of the element a vapor pressure insulating layer ( 10 ) is glued in a force-fitting manner against the flat upper side of the core insulation ( 13 ) and upper chords ( 16 ) of the supporting rafters ( 15 ). 8. Dachelement nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß der bei Auslegung der Elemente sich bildende Zwischenraum mit einem selbstklebenden bituminösen Streifen (17) abgedeckt ist. 8. Roof element according to claim 7, characterized in that the gap formed when the elements are laid out is covered with a self-adhesive bituminous strip ( 17 ). 9. Dachelement nach Anspruch 7 und 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Konterlatte (18) durch wechselseitige Verschraubung die Obergurte (16) der Trägersparren (15) kraftschlüssig verbindet. 9. Roof element according to claim 7 and 8, characterized in that the counter batten ( 18 ) connects the upper chords ( 16 ) of the support rafters ( 15 ) in a force-fitting manner by mutual screwing. 10. Dachelement nach Anspruch 1, 4 und 8, dadurch gekennzeichnet, daß der Hohlraum zwischen den Trägersparren (15) mit einem expandierenden Styroporstreifen (19) gefüllt ist. 10. Roof element according to claim 1, 4 and 8, characterized in that the cavity between the support rafters ( 15 ) is filled with an expanding polystyrene strip ( 19 ). 11. Dachelement nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß der Hohlraum im Traufbereich mit einem einschiebbarem Sichtsparren (20) geschlossen ist. 11. Roof element according to claim 9, characterized in that the cavity in the eaves area is closed with an insertable visible rafter ( 20 ). 12. Dachelement nach Anspruch 8 und 10, dadurch gekennzeichnet, daß mittels zwischen den Obergurten (16) und Untergurten (12) angeordneten vorkomprimierten Bändern (11) Luftdichtheit erzielt wird. 12. Roof element according to claim 8 and 10, characterized in that airtightness is achieved by means of pre-compressed bands ( 11 ) arranged between the upper chords ( 16 ) and lower chords ( 12 ).
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