DE29723466U1

DE29723466U1 - Fastening system for interior furnishings

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Publication number: DE29723466U1
Application number: DE29723466U
Authority: DE
Original assignee: Ludwig Seufert & Co KG GmbH
Current assignee: Jil Sander Ag De
Priority date: 1997-11-18
Filing date: 1997-11-18
Publication date: 1998-11-12
Anticipated expiration: 2007-11-19
Also published as: EP0916788A1

Description

297 23 466.8 74 722 t/p6/len297 23 466.8 74 722 t/p6/len

17. Juli 199817 July 1998

Ludwig Seufert GmbH & Co. KGLudwig Seufert GmbH & Co. KG

Carl-Zeiss-Strasse 25Carl-Zeiss-Strasse 25

97424 Schweinfurt97424 Schweinfurt

Fastening system for interior fittings Technical area

Die Erfindung betrifft ein Befestigungssystem für Innenraumeinrichtungen.The invention relates to a fastening system for interior fittings.

Bei beliebigen Innenraumeinrichtungen, beispielsweise Möbeln für Wohnräume oder für Einrichtungen von gewerblich oder geschäftlich genutzten Räumen besteht die Notwendigkeit, Einrichtungsgegenstände entweder an anderen Einrichtungsgegenständen oder aber an festen oder flexiblen Wänden, Decken und Böden zu befestigen. Insbesondere im Bereich von Ladeneinrichtungen ist es hierbei erforderlich, die anzubringenden Einrichtungen oder Einrichtungselemente, wie z.B. Regalböden oder -stangen, an die Kleiderbügel gehängt werden können, gleichzeitig stabil, flexibel und optisch ansprechend zu befestigen.For any interior furnishings, such as furniture for living rooms or for furnishings in commercial or business premises, it is necessary to attach furnishings either to other furnishings or to fixed or flexible walls, ceilings and floors. In the area of shop fittings in particular, it is necessary to attach the furnishings or furnishing elements to be attached, such as shelves or rods on which coat hangers can be hung, in a stable, flexible and visually appealing manner.

State of the art

In der Technik sind flexible Befestigungssysteme insbesondere für die Anbringung von Pfosten oder Schildern im Boden bekannt. In der DE 43 38 968 Al ist eine in den Boden einzulassende Aufnahme und ein zugehöriger Pfosten offenbart, wobei der Pfosten in nicht benötigtem Zustand vollständig in der Aufnahme untergebracht werden kann, und die Aufnahme mittels eines Deckels verschließbar ist. Wenn der Pfosten aufzustellen und zu befestigen ist, wird er um 180° um eineFlexible fastening systems are known in technology, in particular for attaching posts or signs to the ground. DE 43 38 968 A1 discloses a holder that can be set into the ground and an associated post, whereby the post can be completely housed in the holder when not in use and the holder can be closed by means of a cover. When the post is to be set up and secured, it is rotated by 180° around a

horizontale Achse gedreht und nachfolgend in die Aufnahme derart eingesteckt, daß er sich auf Absätzen abstützt. Durch eine geeignete Verdrehung des Pfostens ist gegebenenfalls ein Eingriff mit einem Abschnitt des Öffnungsbereichs der Aufnahme möglich, so daß ein Herausnehmen verhindert wird. Ein derartiges Befestigungssystem ist für Innenraumeinrichtungen deutlich zu aufwendig gestaltet und gestattet insbesondere keine optisch ansprechende Befestigung, da der Bereich zwischen dem eingesteckten Pfosten und den Rändern der Aufnahme frei zugänglich und einsehbar ist. Ferner kann das bloße Verdrehen des Pfostens eine stabile Befestigung nicht gewährleisten.horizontal axis and then inserted into the holder in such a way that it rests on ledges. By appropriately twisting the post, it may be possible to engage with a section of the opening area of the holder, so that removal is prevented. Such a fastening system is far too complex for interior furnishings and in particular does not allow for a visually appealing fastening, since the area between the inserted post and the edges of the holder is freely accessible and visible. Furthermore, simply twisting the post cannot guarantee stable fastening.

Aus der DE 37 21 115 Al ist ebenfalls eine Befestigungseinrichtung für im Freien aufzustellende Schilder, wie z.B. Straßenverkehrszeichen, offenbart. Hierbei wird ein Pfahl in eine in dem Boden eingelassene Hülse eingesteckt, und ein Herausziehen wird durch eine aufgeschraubte Hülse mit Innengewinde verhindert, das mit einem Außengewinde an der in dem Boden eingelassenen Hülse in Eingriff steht. Für eine derartige Anordnung ist in der Umgebung des offenen Endes der Aufnahme ein ausgenommener Bereich erforderlich, in dem die aufgeschraubte Hülse in befestigtem Zustand aufgenommen ist. Aus diesem Grund eignet sich auch diese bekannte Befestigungsanordnung nicht für Innenraumeinrichtungen, da in der Umgebung der Hülse im angebrachten Zustand unansehnliche Schlitze verbleiben, und darüber hinaus eine aufwendige Form der in der Umgebung der Aufnahme vorzusehenden Ausnehmungen erforderlich ist.DE 37 21 115 A1 also discloses a fastening device for signs to be set up outdoors, such as road traffic signs. In this case, a post is inserted into a sleeve embedded in the ground, and pulling out is prevented by a screwed-on sleeve with an internal thread that engages with an external thread on the sleeve embedded in the ground. For such an arrangement, a recessed area is required in the vicinity of the open end of the holder, in which the screwed-on sleeve is accommodated in the fastened state. For this reason, this known fastening arrangement is also not suitable for interior devices, since unsightly slots remain in the vicinity of the sleeve when it is attached, and in addition, a complex shape of the recesses to be provided in the vicinity of the holder is required.

Des weiteren bekannte Anordnungen, die eine Befestigung mit Hilfe einer Verdrehung eines Elements mit vorstehenden Stiften erreichen, wie sie beispielsweise in der DE 38 25 695 Al beschrieben sind, eignen sich aufgrund der leichten Lösbarkeit keinesfalls für die Befestigung von größtenteils schweren Gegenständen von Innenraumeinrichtungen, die aus SicherheitsgesichtspunktenFurthermore, known arrangements that achieve fastening by means of a twisting of an element with protruding pins, as described for example in DE 38 25 695 A1, are in no way suitable for fastening mostly heavy objects of interior fittings due to the easy detachability, which from a safety point of view

zuverlässig fest anzubringen sind. Dies gilt in gleicher Weise für Klemmechanismen, wie sie beispielsweise aus der DE 195 23 173 Al, der DE 27 47 057 Al und der DE 30 00 113 Al bekannt sind.can be securely attached. This also applies to clamping mechanisms such as those known from DE 195 23 173 Al, DE 27 47 057 Al and DE 30 00 113 Al.

Description of the invention

Angesichts der beschriebenen Nachteile von bekannten Befestigungssystemen liegt der vorliegenden Erfindung die Aufgabe zugrunde, ein Befestigungssystem für Innenraumeinrichtungen zu schaffen, das zum einen flexibel einsetzbar ist, und mit dessen Hilfe somit unterschiedlichste Einrichtungsgegenstände und -elemente stets stabil und maßgenau zueinander befestigt werden können. Zum anderen sollen die Einzelteile dieses Befestigungssystems mit geringem Aufwand herstellbar und mit geringem Montageaufwand zu dem endgültigen Befestigungssystem zusammenbaubar sein. Schließlich ist aufgrund der vorgesehenen Verwendung ein optisch ansprechendes Erscheinungsbild des Befestigungssystems insbesondere im Endzustand angestrebt.In view of the described disadvantages of known fastening systems, the present invention is based on the task of creating a fastening system for interior furnishings that can be used flexibly and with the help of which a wide variety of furnishings and elements can always be attached to one another in a stable and dimensionally accurate manner. On the other hand, the individual parts of this fastening system should be easy to manufacture and assemble into the final fastening system with little assembly effort. Finally, due to the intended use, a visually appealing appearance of the fastening system is desired, particularly in the final state.

Die Lösung dieser Aufgabe erfolgt durch das im Anspruch 1 beschriebene Befestigungssystem.This object is achieved by the fastening system described in claim 1.

Demzufolge weist dieses zum einen ein tragendes Element in Form einer variablen Wand auf, in der maßgenau zueinander mindestens zwei Öffnungen ausgebildet sind. Diese Wand kann in vorteilhafter Weise werkseitig vorgefertigt und mit den maßgenau zueinander ausgebildeten Öffnungen versehen werden.Accordingly, this has a load-bearing element in the form of a variable wall in which at least two openings are formed with exact dimensions relative to one another. This wall can advantageously be prefabricated in the factory and provided with the openings formed with exact dimensions relative to one another.

In die Öffnungen sind jeweils Hülsen eingelassen, die jeweils zumindest teilweise entlang ihres Umfangs ein Innengewinde aufweisen. Eine derartige Hülse ist mit geringem Herstellungsaufwand zu fertigen. Die Hülsen sind ferner jeweils über zumindest eine stabile Platte an der Wand befestigt. Hierdurch kann die feste Anbringung der Hülse an der Wand sichergestellt werden. Die Platten sind in einer anSleeves are inserted into the openings, each of which has an internal thread at least partially along its circumference. Such a sleeve can be manufactured with little effort. The sleeves are also each attached to the wall via at least one stable plate. This ensures that the sleeve is firmly attached to the wall. The plates are in a

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der Rückseite der Wand ausgebildeten Aussparung aufgenommen, so daß vorstehende Teile vermieden werden. Hierdurch ergibt sich der Vorteil, daß die Montage auf Mauerwerk bzw. auf an einem Mauerwerk angebrachten Profilen oder dergleichen Untergrund erleichtert wird, da eine Kollision mit von der Rückseite der Wand vorstehenden Teilen ausgeschlossen ist.recess formed on the back of the wall, so that protruding parts are avoided. This has the advantage that installation on masonry or on profiles attached to masonry or similar surfaces is made easier, since collision with parts protruding from the back of the wall is excluded.

Durch die beschriebene Anordnung läßt sich anhand einfach herzustellender Einzelteile und mit Hilfe von wenigen, einfachen Montageschritten eine stabile Befestigung für verschiedenste Einrichtungsgegenstände an verschiedensten tragenden Elementen erreichen. Wie sich anhand der nachfolgenden Ausführungen ergeben wird, ist die Befestigung sowohl von flächigen, als auch von stangenförmigen Elementen an einer Wand möglich.The arrangement described allows a stable attachment for a wide variety of furnishings to a wide variety of supporting elements using easy-to-manufacture individual parts and a few simple assembly steps. As will become clear from the following explanations, it is possible to attach both flat and rod-shaped elements to a wall.

Bevorzugte Ausführungsformen der Erfindung sind in den weiteren Ansprüchen beschrieben.Preferred embodiments of the invention are described in the further claims.

Für das tragende Element in Form einer Wand hat sich als Material Holz und/oder Gipskarton als besonders vorteilhaft erwiesen. Der Werkstoff Holz ist zum einen leicht bearbeitbar und weist zum anderen ein geringes Gewicht auf, so daß die Wand beim Aufstellen leicht zu handhaben ist. Ferner kann die Wand aus Holz besonders einfach werkseitig vorgefertigt werden. Der Gipskarton wird bevorzugt bauseitig daran angebracht.Wood and/or plasterboard have proven to be particularly advantageous materials for the load-bearing element in the form of a wall. Wood is easy to work with and is also lightweight, so that the wall is easy to handle when erecting it. The wooden wall can also be prefabricated particularly easily in the factory. The plasterboard is preferably attached to it on site.

Als weitere geeignete Materialien für die Wand des erfindungsgemäßen Befestigungssystems sind Aluminium, Kunststoff oder ein Verbundmaterial vorgesehen. Auch für diese Werkstoffe läßt sich der Vorteil eines geringen Gewichts nutzen.Other suitable materials for the wall of the fastening system according to the invention are aluminum, plastic or a composite material. The advantage of low weight can also be used for these materials.

Das Befestigungssystem besteht bevorzugt zum anderen aus einem zu befestigenden Element, beispielsweise einem Regalfachboden, das einen Tragbolzen mit einem verbreitertenThe fastening system preferably consists of an element to be fastened, for example a shelf, which has a support bolt with a widened

Abschnitt aufweist. Der verbreiterte Abschnitt weist einen Durchmesser auf, der zumindest ein wenig geringer ist als der Innendurchmesser der Hülse, so daß der Tragbolzen mit dem verbreiterten Abschnitt in die Hülse einführbar ist. Die Befestigung des Tragbolzens in der Hülse erfolgt durch einen Befestigungsring, der einen Innendurchmesser aufweist, der kleiner ist als der Außendurchmesser des verbreiterten Abschnitts des Tragbolzens, und der zumindest teilweise entlang seines Umfangs ein Außengewinde aufweist. Mit diesem Außengewinde kommt der Befestigungsring bei dem Montagevorgang des Befestigungssystems mit dem Innengewinde der Hülse in Eingriff, und durch den Anstoß des verbreiterten Abschnitts des Tragbolzens an den Befestigungsring wird ein Herausfallen des Tragbolzen und des daran angebrachten Einrichtungselements verhindert.section. The widened section has a diameter that is at least a little smaller than the inner diameter of the sleeve, so that the support bolt can be inserted into the sleeve with the widened section. The fastening of the support bolt in the sleeve is carried out by a fastening ring that has an inner diameter that is smaller than the outer diameter of the widened section of the support bolt, and that has an external thread at least partially along its circumference. With this external thread, the fastening ring engages with the internal thread of the sleeve during the assembly process of the fastening system, and the abutment of the widened section of the support bolt against the fastening ring prevents the support bolt and the fitting element attached to it from falling out.

Bevorzugt weist das Befestigungssystem für die Gewährleistung eines optisch angenehmen Erscheinungsbildes eine Abdeckung auf. Diese ist insbesondere mit einem Außendurchmesser versehen, der groß genug ist, um die Hülse abzudecken. Hierdurch ergibt sich im Endzustand für den Betrachter der Eindruck, als rage der Tragbolzen und gegebenenfalls die daran angebrachte Stange unmittelbar aus einer lediglich durch die Abdeckung verdeckten Öffnung in dem tragenden Element hervor.The fastening system preferably has a cover to ensure a visually pleasing appearance. This is in particular provided with an outer diameter that is large enough to cover the sleeve. In the final state, this gives the observer the impression that the support bolt and, if applicable, the rod attached to it protrude directly from an opening in the support element that is only covered by the cover.

Die Maßgenauigkeit zwischen den in der Wand ausgebildeten Öffnungen kann besonders einfach und genau dadurch realisiert werden, daß diese Öffnungen mittels eines CNC-Fräsverfahrens werkseitig ausgebildet werden. Hierdurch kann gegenüber der Ausbildung der Öffnungen am Aufstellort der Wand besonders sicher gewährleistet werden, daß die Öffnungen und somit die darin eingelassenen Hülsen maßgenau zueinander angeordnet sind, und das daran zu befestigende Element mit geringem Aufwand korrekt befestigt werden kann.The dimensional accuracy between the openings in the wall can be achieved particularly easily and precisely by creating these openings in the factory using a CNC milling process. In contrast to creating the openings at the installation site of the wall, this ensures that the openings and thus the sleeves embedded in them are arranged precisely in relation to one another and that the element to be attached to them can be attached correctly with little effort.

Die Verbindung zwischen den eingelassenen Hülsen und den jeweiligen Platten, an denen diese befestigt sind, gestaltet sich besonders stabil, wenn die Hülsen angeschweißt sind.The connection between the embedded sleeves and the respective plates to which they are attached is particularly stable if the sleeves are welded on.

Besondere Vorteile können erreicht werden, wenn die Hülse einen Anschlag zur Begrenzung der Drehbewegung des Befestigungsrings beim Lösen aufweist. Zur Befestigung des Tragbolzens in der Hülse ist, wie erwähnt, das Festziehen des Befestigungsrings in der Hülse erforderlich. Dies erfolgt in besonderen Anwendungsfällen durch eine Vierteldrehung eines speziellen Anziehwerkzeugs, das aufgrund der Vierteldrehung nicht durch das zu befestigende Element., beispielsweise den Fachboden, behindert wird. Beim Lösen kann die Drehbewegung des Befestigungsrings durch den genannten, an der Hülse vorgesehenen Anschlag in vorteilhafter Weise begrenzt werden. Insbesondere wenn das Innengewinde in der Hülse und das Außengewinde an dem Befestigungsring nur teilweise entlang des Umfangs ausgebildet ist, kann durch diese Maßnahme erreicht werden, daß die Drehbewegung in einem Zustand angehalten wird, in dem die Gewindeabschnitte an dem Befestigungsring mit Ausnehmungen in der Hülse fluchten, so daß hierdurch ein Zustand definiert ist, in dem der Befestigungsring ohne weiteres durch Herausziehen in Achsrichtung entnommen werden kann.Particular advantages can be achieved if the sleeve has a stop to limit the rotational movement of the fastening ring when loosening. To fasten the support bolt in the sleeve, as mentioned, the fastening ring must be tightened in the sleeve. In special applications, this is done by a quarter turn of a special tightening tool, which is not hindered by the element to be fastened, for example the shelf, due to the quarter turn. When loosening, the rotational movement of the fastening ring can be advantageously limited by the stop provided on the sleeve. In particular, if the internal thread in the sleeve and the external thread on the fastening ring are only partially formed along the circumference, this measure can ensure that the rotary movement is stopped in a state in which the threaded sections on the fastening ring are aligned with recesses in the sleeve, so that a state is defined in which the fastening ring can be easily removed by pulling it out in the axial direction.

Wie erwähnt, wird ein besonders vorteilhafter Anwendungsfall der vorliegenden Erfindung dadurch gebildet, daß der Tragbolzen fest in einem Fachboden eines Regals angebracht ist.As mentioned, a particularly advantageous application of the present invention is formed by the support bolt being firmly attached to a shelf of a rack.

Ferner bietet es Vorteile, wenn der Tragbolzen an seinem in die Hülse einführbaren Ende eine Nut aufweist, die mit einer entsprechenden Feder für eine Positionierung des Tragbolzens in Umfangsrichtung des bevorzugt rotationssymmetrischen Tragbolzens zusammenwirkt. Diese Ausführungsform findet insbesondere bei der Befestigung von Regalböden Anwendung, die so schmal sind, daß sie lediglich einen einzigenIt also offers advantages if the support bolt has a groove at its end that can be inserted into the sleeve, which cooperates with a corresponding spring for positioning the support bolt in the circumferential direction of the preferably rotationally symmetrical support bolt. This embodiment is used in particular for fastening shelves that are so narrow that they only have a single

Tragbolzen fest daran angebracht aufweisen. Wenn ein derartiger Regalboden mit dem Tragbolzen in die Hülse eingesteckt wird, so ist der Tragbolzen zunächst in seiner Umfangsrichtung frei beweglich, d.h. der Fachboden kann durch Drehung des Tragbolzens in der Hülse beliebig seitlich geneigt werden. Dies ist üblicherweise nicht erwünscht, und deshalb sorgt der Eingriff zwischen der beschriebenen, in dem eingeführten Ende de-s Tragbolzens ausgebildeten Nut mit einer an dem tragenden Elemente vorgesehenen Feder für eine Festlegung des Tragbolzens in dessen Umfangsrichtung, wodurch eine feste, vorzugsweise horizontale Ausrichtung eines Fachbodens gewährleistet werden kann, und eine unerwünschte Neigung verhindert wird.Support bolts are firmly attached to them. When such a shelf is inserted into the sleeve with the support bolt, the support bolt is initially freely movable in its circumferential direction, i.e. the shelf can be tilted sideways as desired by rotating the support bolt in the sleeve. This is usually not desired, and therefore the engagement between the described groove formed in the inserted end of the support bolt and a spring provided on the supporting element ensures that the support bolt is fixed in its circumferential direction, whereby a fixed, preferably horizontal alignment of a shelf can be ensured and undesirable tilting is prevented.

Wie Versuche ergeben haben, ist für den sicheren Verbleib der Abdeckung in ihrem Endzustand ein daran angebrachter oder darin eingelassener Magnet vorteilhaft. Hierdurch haftet die Abdeckung mit einer gewissen Kraft an der Hülse, so daß die optisch ansprechende Gestaltung sicher aufrechterhalten bleibt.Tests have shown that a magnet attached to or embedded in the cover is advantageous for ensuring that it remains securely in its final state. This means that the cover adheres to the sleeve with a certain amount of force, so that the visually appealing design is reliably maintained.

Short description of the drawings

Nachfolgend wird die Erfindung anhand von beispielhaft in den Zeichnungen dargestellten Ausführungsformen näher erläutert. Es zeigen:The invention is explained in more detail below using exemplary embodiments shown in the drawings. They show:

Fig. 1 eine Schnittdarstellung der in einer Wand befestigten Hülse;Fig. 1 is a sectional view of the sleeve fixed in a wall;

Fig. 2 eine Schnittdarstellung des in einem zu befestigenden Bauteil angebrachten Tragbolzens mit daran angebrachtem Befestigungsring sowie der daran angebrachten Abdeckung;Fig. 2 a sectional view of the support bolt mounted in a component to be fastened with the fastening ring attached to it and the cover attached to it;

Fig. 3 eine Draufsicht auf den Tragbolzen beim Festziehen des Befestigungsrings;Fig. 3 is a plan view of the support bolt when tightening the fastening ring;

Fig. 4 eine Schnittdarstellung der gesamten Befestigungsanordnung in einer zweiten Ausführungsform, wobei ein horizontal verlaufender Schnitt dargestellt ist;Fig. 4 is a sectional view of the entire fastening arrangement in a second embodiment, showing a horizontal section;

Fig. 5 einen vertikal verlaufenden Schnitt durch die in Fig. 4 gezeigte Anordnung,-Fig. 5 is a vertical section through the arrangement shown in Fig. 4,

Fig. 6 eine Schnittansicht der erfindungsgemäßen Befestigungsanordnung in einer dritten Ausführungsform,· undFig. 6 is a sectional view of the fastening arrangement according to the invention in a third embodiment, and

Fig. 7 eine Schnittansicht der erfindungsgemäßen Befestigungsanordnung in einer vierten Aus führungs form.Fig. 7 is a sectional view of the fastening arrangement according to the invention in a fourth embodiment.

Ausführliche Beschreibung bevorzugter Ausführungsformen der ErfindungDetailed description of preferred embodiments of the invention

In Fig. 1 ist zunächst die rotationssymmetrische Hülse 10 zu erkennen, die in dem gezeigten Fall in eine Wand 12 eingelassen ist. In dem gezeigten Fall besteht die Wand 12 aus einer Gipskartonplatte 14, die in der Verwendung zum Inneren des Raumes, also beispielsweise zu dem Verkaufsraum gerichtet ist, in dem das über die Hülse 10 zu befestigende Element eingerichtet werden soll. Zum anderen weist die Wand 12 eine vergleichsweise stabile Holzplatte 16 auf, die mit der Gipskartonplatte 14 verbunden ist und zur Gewährleistung der erforderlichen Stabilität der in dieser Weise aufgebauten Wand 12 durch verstärkte stabile, vorzugsweise U-förmige Träger (die nicht gezeigt sind) abgestützt ist. Diese Abstützung kann alternativ durch ein geeignetes Ständerwerk, ein Mauerwerk, eine Betonmauer oder eine sonstige stabile Wand erfolgen.In Fig. 1, the rotationally symmetrical sleeve 10 can first be seen, which in the case shown is embedded in a wall 12. In the case shown, the wall 12 consists of a plasterboard 14, which in use is directed towards the interior of the room, for example towards the sales room in which the element to be fastened via the sleeve 10 is to be installed. On the other hand, the wall 12 has a comparatively stable wooden plate 16, which is connected to the plasterboard 14 and is supported by reinforced stable, preferably U-shaped supports (which are not shown) to ensure the required stability of the wall 12 constructed in this way. This support can alternatively be provided by a suitable stud frame, a brickwork, a concrete wall or another stable wall.

Von der Rückseite, also der Seite der Holzplatte 16 her, ist in die Wand 12 die Hülse 10 eingelassen, die in diesem Fall mit einem verbreiterten Sockelabschnitt an eine stabile Platte 18, beispielsweise aus Stahl angeschweißt ist. Die Holzplatte 16 ist zur Aufnahme der Platte 18 in geeigneter Weise ausgespart, und die Platte 18 ist an den gezeigten Stellen durch (nicht gezeigte) Schrauben fest mit der Holzplatte 16 verbunden, so daß eine Verstärkung der Anbringung der in die Wand 12 eingelassenen Hülse 10 erreicht wird. Die Anordnungsbeziehungen zwischen den genannten Elementen sind derart, daß der vordere (gemäß Fig. 1 der rechte) Rand der Hülse 10 mit der Oberfläche der Gipskartonplatte 14 weitgehend bündig ist.From the rear, i.e. the side of the wooden plate 16, the sleeve 10 is embedded in the wall 12, which in this case is welded to a stable plate 18, for example made of steel, with a widened base section. The wooden plate 16 is suitably recessed to accommodate the plate 18, and the plate 18 is firmly connected to the wooden plate 16 at the points shown by screws (not shown), so that the attachment of the sleeve 10 embedded in the wall 12 is reinforced. The arrangement relationships between the above-mentioned elements are such that the front edge (the right edge according to Fig. 1) of the sleeve 10 is largely flush with the surface of the plasterboard 14.

Die Hülse weist in ihrem Inneren eine Bohrung 2 0 auf, die in ihrem vorderen Bereich zumindest geringfügig verbreitert ist und in diesem Bereich zumindest teilweise entlang des Umfangs mit einem Gewinde 22 versehen ist. Dieses Innengewinde ist für das gezeigte Beispiel etwa in der gemäß Fig. 1 oberen Hälfte des vorderen Bereichs der Bohrung 2 0 zu erkennen. Im gemäß Fig. 1 unteren Bereich ist kein Gewinde ausgebildet, sondern die Bohrung ist zur Ausbildung eines gegenüber dem Gewinde ausgeweiteten Bereichs ausgenommen. Die Ausbildung der "weggeschnittenen" Hälfte der Hülse 10 ist entsprechend, was genauer aus Fig. 3 hervorgeht. Die Funktion dieser einzelnen Abschnitte im Inneren der Hülse 10 wird nachfolgend noch genauer erläutert. Im übrigen sei an dieser Stelle angemerkt, daß die im äußersten vordersten Bereich zu erkennende, umlaufende, etwa 1 mm tiefe Nut dazu dient, einen Abdeckstopfen aufzunehmen, der im angebrachten Zustand mit der Oberfläche der Wand 12 bündig ist, so daß beispielsweise während der Verputzarbeiten eine Verschmutzung der Innenbohrung und des Innengewindes der Hülse 10 verhindert wird.The sleeve has a bore 20 in its interior, which is at least slightly widened in its front area and in this area is provided with a thread 22 at least partially along the circumference. This internal thread can be seen for the example shown in the upper half of the front area of the bore 20 according to Fig. 1. In the lower area according to Fig. 1 no thread is formed, but the bore is cut out to form an area that is wider than the thread. The design of the "cut away" half of the sleeve 10 is corresponding, which can be seen in more detail in Fig. 3. The function of these individual sections inside the sleeve 10 is explained in more detail below. It should also be noted at this point that the circumferential groove, which can be seen in the very front area and is approximately 1 mm deep, serves to accommodate a cover plug which, when fitted, is flush with the surface of the wall 12, so that contamination of the inner bore and the inner thread of the sleeve 10 is prevented, for example, during plastering work.

Im übrigen stellt die vorangehend beschriebene Anbringung einer oder vorzugsweise mehrerer Befestigungshülsen in einerFurthermore, the previously described attachment of one or preferably several fastening sleeves in a

variablen Wand 12 eine von der erfindungsgemäßen Befestigungsanordnung unabhängige Neuerung dar. Hierbei ist vorgesehen, daß in der Holzplatte 16 der Wand 12 die Öffnungen für die einzelnen Hülsen 10 beispielsweise durch ein CNC-Fräsverfahren ausgebildet werden. Hierdurch kann eine hohe Maßgenauigkeit erreicht werden, und insbesondere können die Abstände zwischen den einzelnen Hülsen mit hoher Genauigkeit eingehalten werden. Ferner ist es möglich, die Hülsen präzise derart in die Wand 12 einzulassen, daß ihre zur Vorderseite gerichteten Ränder mit der Wand 12 bündig sind. Eine derartige variabel aufstellbare Wand 12 kann einschließlich der darin eingelassenen Hülsen 10 in einer Fabrik erstellt werden, so daß beim Einbau einer derartigen Ladeneinrichtung keine Arbeit mehr an den Befestigungshülsen 10 erforderlich ist, die unter den am Einsatzort herrschenden Bedingungen mit der erforderlichen Genauigkeit nicht durchführbar ist. Gleichzeitig kann werkseitig die Herstellung eines Regalfachbodens 26 oder eines ähnlichen Elements mit mehreren Tragbolzen 24 in der erforderlichen Anordnungsgenauigkeit erfolgen, so daß beim Einbau der Ladeneinrichtung das anzubringende Element nur noch mit den mehreren Tragbolzen in die mehreren, exakt zueinander angeordneten Hülsen 10 eingesteckt und nachfolgend in der unten beschriebenen Weise befestigt werden muß. Wie erwähnt, stellt das Verfahren, in einer variablen Wand, die vorzugsweise aus Holz besteht, durch CNC-Fräsen Öffnungen für Befestigungshülsen auszubilden und diese anschließend in geeigneter Weise darin einzulassen, sowie die dadurch entstehende Wand mit mehreren Befestigungshülsen, eine von der hierin beschriebenen Befestigungsanordnung unabhängige Neuerung dar.variable wall 12 represents an innovation independent of the fastening arrangement according to the invention. Here, it is provided that the openings for the individual sleeves 10 are formed in the wooden plate 16 of the wall 12, for example by a CNC milling process. This makes it possible to achieve a high degree of dimensional accuracy, and in particular the distances between the individual sleeves can be maintained with high accuracy. Furthermore, it is possible to precisely insert the sleeves into the wall 12 in such a way that their edges facing the front are flush with the wall 12. Such a variably adjustable wall 12 can be produced in a factory, including the sleeves 10 inserted into it, so that when installing such a shop fitting, no work is required on the fastening sleeves 10, which cannot be carried out with the required accuracy under the conditions prevailing at the site of use. At the same time, a shelf base 26 or a similar element with several support bolts 24 can be manufactured in the factory with the required arrangement accuracy, so that when installing the shop fittings, the element to be attached only has to be inserted with the several support bolts into the several sleeves 10 arranged exactly relative to one another and then fastened in the manner described below. As mentioned, the method of forming openings for fastening sleeves in a variable wall, which is preferably made of wood, by CNC milling and then inserting them in a suitable manner, as well as the resulting wall with several fastening sleeves, represents an innovation independent of the fastening arrangement described here.

In Fig. 2 ist eine Schnittdarstellung derjenigen Elemente gezeigt, die mit der in Fig. 1 gezeigten Hülse 10 zur Ausbildung des erfindungsgemäßen Befestigungssystems zusammenwirken. Zum einen handelt es sich hierbei um einen Tragbolzen 24, der in dem gezeigten Fall fest in dem zuIn Fig. 2, a sectional view of the elements is shown which interact with the sleeve 10 shown in Fig. 1 to form the fastening system according to the invention. On the one hand, this is a support bolt 24, which in the case shown is firmly fixed in the

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befestigenden Element, hier einem teilweise dargestellten Regalfachboden 26, angebracht ist. An seinem in die Hülse einzuführenden Ende 28 ist der Tragbolzen 24 verbreitert. An den dünneren Abschnitt des Tragbolzens 24 sind verschiebbar ein Befestigungsring 3 0 und eine ringförmige Abdeckung 32 angebracht. Diese Elemente weisen einen Innendurchmesser auf, der ein wenig größer ist als der Außendurchmesser des schmäleren Bereichs -des Tragbolzens 24, so daß sie entlang der Längsachse des Tragbolzens 24 beweglich sind. Im einzelnen ist der Außendurchmesser des verbreiterten Bereichs 2 8 des Tragbolzens 24 größer als der Innendurchmesser des Befestigungsrings 30, so daß das Eindrehen des Befestigungsrings 3 0 mit seinem Außengewinde in das in der Hülse 10 ausgebildete Innengewinde 22 nach dem Einstecken des Befestigungsbolzens 24 in die Hülse 10 ein nachfolgendes Austreten des Tragbolzens 24 und des zu befestigenden Elements 26 verhindert. Darüber hinaus wird der Tragbolzen 24 über seinen verbreiterten Bereich 28 durch den Befestigungsring 3 0 derart fest gegen den Boden der Hülse 10 gedrückt, daß er sicher geklemmt wird. Im übrigen sind in die Abdeckung 32 eingelassene Magnete 48 zu erkennen.fastening element, here a partially shown shelf base 26. The support bolt 24 is widened at its end 28 which is to be inserted into the sleeve. A fastening ring 30 and an annular cover 32 are slidably attached to the thinner section of the support bolt 24. These elements have an inner diameter which is slightly larger than the outer diameter of the narrower section of the support bolt 24, so that they are movable along the longitudinal axis of the support bolt 24. In particular, the outer diameter of the widened area 28 of the support bolt 24 is larger than the inner diameter of the fastening ring 30, so that screwing the fastening ring 30 with its external thread into the internal thread 22 formed in the sleeve 10 after inserting the fastening bolt 24 into the sleeve 10 prevents the support bolt 24 and the element 26 to be fastened from subsequently coming out. In addition, the support bolt 24 is pressed so firmly against the base of the sleeve 10 by the fastening ring 30 via its widened area 28 that it is securely clamped. Magnets 48 embedded in the cover 32 can also be seen.

Wie insbesondere in Fig. 3 gut zu sehen ist, sind bei dem gezeigten Beispiel lediglich zwei Abschnitte entlang des Außenumfangs des Befestigungsrings 3 0 mit einem Gewinde versehen. Gemäß der Darstellung von Fig. 3 liegen diese Bereiche einander diametral gegenüber und sind ferner unterschiedlich groß. Mit anderen Worten erstrecken sie sich unterschiedlich weit entlang des Außenumfangs. Insbesondere umfaßt der in Fig. 3 rechts dargestellte Bereich 34 mit Außengewinde einen geringeren Winkelbereich als der in Fig. 3 links dargestellte Bereich 36 mit Außengewinde. Dementsprechend sind die beiden Ausnehmungen 38 und 40 in der Bohrung 20 in der Hülse 10 unterschiedlich groß ausgebildet. Zwischen diesen Ausnehmungen 3 8 und 40 verbleiben in der Hülse 10 zwei gemäß Fig. 3 oben und unten angeordneteAs can be clearly seen in particular in Fig. 3, in the example shown, only two sections along the outer circumference of the fastening ring 30 are provided with a thread. According to the illustration in Fig. 3, these areas are diametrically opposite one another and are also of different sizes. In other words, they extend to different distances along the outer circumference. In particular, the area 34 with an external thread shown on the right in Fig. 3 covers a smaller angular range than the area 36 with an external thread shown on the left in Fig. 3. Accordingly, the two recesses 38 and 40 in the bore 20 in the sleeve 10 are of different sizes. Between these recesses 38 and 40, two recesses remain in the sleeve 10, arranged at the top and bottom as shown in Fig. 3.

Bereiche entlang des Umfangs der Hülse 10, in denen ein Innengewinde ausgebildet ist.Areas along the circumference of the sleeve 10 in which an internal thread is formed.

Die unterschiedlich breite Ausbildung der Gewindebereiche und 3 6 und die entsprechende Gestaltung der Ausnehmungen 3 und 4 0 in der Hülse hat zur Folge, daß bei dem gezeigten Beispiel das Einsetzen des Befestigungsrings 30 in die Hülse 10 nur in der gezeigten Ausrichtung möglich ist. Nach dem Einführen des Tragbolzens 24 mit seinem verbreiterten Bereich 2 8 bis zum Boden der Hülse 10 wird der Befestigungsring 3 0 in dem in Fig. 3 gezeigten Zustand in die Hülse eingeführt und nachfolgend mit einem gestrichelt dargestellten Anziehwerkzeug 42 festgezogen. Das Anziehwerkzeug 42 weist an seinem vorderen Ende eine etwa halbkreisförmige Rundung zur Aufnahme des Tragbolzens 24 auf. Diese Rundung 44 ist gewissermaßen als eine sich einige Zentimeter gemäß der Darstellung von Fig. 3 senkrecht zur Zeichenebene erstreckende Rohrhälfte ausgebildet, so daß die zylindrische Innenfläche dieses Abschnitts über einen relativ großen Bereich an der Außenfläche des Tragbolzens anliegt und hierdurch geführt wird. Diametral gegenüberliegend (gemäß Fig. 3 etwa in der 1-Uhr- und 7-Uhr-Stellung) erstrecken sich von diesem Abschnitt des im wesentlichen als Flacheisen gestalteten Anziehwerkzeugs 24 zwei Zapfen 46 senkrecht zur Zeichenebene vom Betrachter weg, die in entsprechende Ausnehmungen im oberen Rand des Befestigungsrings 3 0 eingreifen.The different widths of the threaded areas 3 and 6 and the corresponding design of the recesses 3 and 4 in the sleeve mean that in the example shown, the fastening ring 30 can only be inserted into the sleeve 10 in the orientation shown. After the support bolt 24 with its widened area 2 8 has been inserted into the sleeve as shown in Fig. 3, the fastening ring 3 0 is inserted into the sleeve in the state shown in Fig. 3 and then tightened with a tightening tool 42 shown in dashed lines. The tightening tool 42 has an approximately semicircular curve at its front end to accommodate the support bolt 24. This curve 44 is designed as a kind of half-pipe extending a few centimeters perpendicular to the plane of the drawing as shown in Fig. 3, so that the cylindrical inner surface of this section rests against the outer surface of the support bolt over a relatively large area and is guided by it. Diametrically opposite (according to Fig. 3 approximately in the 1 o'clock and 7 o'clock positions), two pins 46 extend perpendicularly to the plane of the drawing away from the viewer from this section of the tightening tool 24, which is essentially designed as a flat iron, and engage in corresponding recesses in the upper edge of the fastening ring 30.

Nachdem folglich das Anziehwerkzeug 42 in dem in Fig. 3 gezeigten Zustand an den Befestigungsring 30 angesetzt ist, wird der Befestigungsring 3 0 durch eine Vierteldrehung in Richtung des Uhrzeigersinns angezogen. Hierbei kommen die Gewindeabschnitte 34 und 3 6 mit den Innengewindeabschnitten der Hülse, die sich zwischen den Ausnehmungen 38 und 40 befinden, in Eingriff, so daß der Ring 3 0 fest in der Hülse 10 befestigt ist, und ein Austreten des Tragbolzens 24 durch den Eingriff zwischen dem verbreiterten Ende 2 8 und demConsequently, after the tightening tool 42 is placed on the fastening ring 30 in the state shown in Fig. 3, the fastening ring 30 is tightened by a quarter turn in a clockwise direction. In this case, the threaded sections 34 and 36 engage with the internal threaded sections of the sleeve, which are located between the recesses 38 and 40, so that the ring 30 is firmly fastened in the sleeve 10, and the support bolt 24 is prevented from coming out by the engagement between the widened end 28 and the

Befestigungsring 30 verhindert wird. Anschließend wird das Anziehwerkzeug 42 abgenommen, und die gesamte Befestigungsanordnung wird durch Verschieben der Abdeckung 32 in Richtung des Befestigungsrings 3 0 in optisch ansprechender Weise abgedeckt und verkleidet. Einen sicheren Verbleib der Abdeckung in der an dem Befestigungsring 3 0 anstoßenden Stellung gewährleisten Magneten 48, die in Fig. 2 zu erkennen sind.Fastening ring 30 is prevented. The tightening tool 42 is then removed and the entire fastening arrangement is covered and clad in a visually appealing manner by moving the cover 32 in the direction of the fastening ring 30. Magnets 48, which can be seen in Fig. 2, ensure that the cover remains securely in the position abutting the fastening ring 30.

Zum Entfernen des über den Tragbolzen 24 angebrachten Fachbodens 26 wird entsprechend umgekehrt verfahren, wobei in vorteilhafter Weise an der Hülse 10 der· in etwa auf der 2-Uhr-Stellung erkennbare Anschlag 5 0 eine Begrenzung der Drehbewegung des Befestigungsrings 3 0 bewirkt. Hierdurch wird durch den Eingriff zwischen Anschlag 50 und dem gemäß Fig. 3 oberen Rand des Gewindebereichs 34 die Verdrehung des Befestigungsrings 3 0 in derjenigen Stellung angehalten (vgl. Fig. 3), in welcher der Befestigungsring 3 0 aufgrund der Anordnung seiner Außengewindeabschnitte 34 und 36 in den Ausnehmungen 38 und 40 der Hülse 10 entnehmbar ist. Folglich erfolgt sowohl die Montage als auch die Demontage eines in dieser Weise befestigten Elements mit Hilfe weniger, einfacher Montageschritte.To remove the shelf 26 attached above the support bolt 24, the reverse procedure is followed, whereby the stop 50 on the sleeve 10, which can be seen approximately at the 2 o'clock position, advantageously limits the rotation of the fastening ring 30. As a result, the engagement between the stop 50 and the upper edge of the threaded area 34 according to Fig. 3, stops the rotation of the fastening ring 30 in the position (see Fig. 3) in which the fastening ring 30 can be removed due to the arrangement of its external thread sections 34 and 36 in the recesses 38 and 40 of the sleeve 10. Consequently, both the assembly and disassembly of an element fastened in this way takes place with the help of a few, simple assembly steps.

In Fig. 4 ist für eine zweite, ähnliche Ausführungsform des erfindungsgemäßen Befestigungssystems der endgültige Anbringzustand gezeigt. Anhand der Schnittdarstellung von Fig. 4 ist zu erkennen, daß der verbreiterte Bereich 28 des Tragbolzens 24 vollständig in das Innere der Hülse eingeführt ist, wobei der Absatz 52 des verbreiterten Bereichs 28 im Bereich der in der Hülse ausgebildeten Gewindebohrung 22 endet. Hierdurch liegt der in die Hülse eingeschraubte Befestigungsring 3 0 mit seinem in Fig. 4 links befindlichen Rand fest auf dem Absatz 52 auf, wodurch eine stabile Halterung des Tragbolzens 24 und damit des daran angebrachten Einrichtungselements (das in Fig. 4 nicht gezeigt ist) erreicht wird. Wie erwähnt, ist die Befestigungsanordnung mitIn Fig. 4, the final mounting state is shown for a second, similar embodiment of the fastening system according to the invention. From the sectional view of Fig. 4, it can be seen that the widened area 28 of the support bolt 24 is completely inserted into the interior of the sleeve, with the shoulder 52 of the widened area 28 ending in the area of the threaded hole 22 formed in the sleeve. As a result, the fastening ring 30 screwed into the sleeve rests firmly on the shoulder 52 with its edge on the left in Fig. 4, whereby a stable mounting of the support bolt 24 and thus of the device element attached to it (which is not shown in Fig. 4) is achieved. As mentioned, the fastening arrangement with

der Abdeckung 32 verschlossen, die über eine an ihrer Unterseite ausgebildete Kunststoff-Beilagscheibe 54 auf dem Rand der Hülse 10 bzw. den umgebenden Flächen der Gipskartonplatte 14 aufliegt.the cover 32, which rests on the edge of the sleeve 10 or the surrounding surfaces of the plasterboard 14 via a plastic washer 54 formed on its underside.

Eine Besonderheit der in Fig. 4 gezeigten Ausführungsform ist an dem verbreiterten Ende 28 des Tragbolzens 24 zu erkennen, mit dem dieser in die Hülse eingeführt wird. An diesem Ende weist der Tragbolzen 24 eine Nut 56 auf, die als radial durch den Bolzen verlaufender, einige Millimeter breiter Schlitz ausgebildet ist. Über diesen Schlitz steht der Tragbolzen 24 mit einer Metalleiste 58 in Eingriff, so daß hierdurch gewissermaßen eine Nut-Feder-Verbindung ausgebildet wird. Da es sich bei der Fig. 4 um einen horizontal verlaufenden Schnitt handelt, ist zu erkennen, daß die Metalleiste 58 in einer Richtung senkrecht zur Zeichenebene, d.h. im Anbringzustand vertikal, verläuft.A special feature of the embodiment shown in Fig. 4 can be seen in the widened end 28 of the support bolt 24, with which it is inserted into the sleeve. At this end, the support bolt 24 has a groove 56, which is designed as a slot a few millimeters wide that runs radially through the bolt. The support bolt 24 engages with a metal strip 58 via this slot, so that a tongue and groove connection is formed in a sense. Since Fig. 4 is a horizontal section, it can be seen that the metal strip 58 runs in a direction perpendicular to the plane of the drawing, i.e. vertically when attached.

In Fig. 5 ist die gesamte Leiste 58 im Vertikalschnitt zu erkennen. Die Leiste 58 ist in eine entsprechende Ausnehmung in Form einer Nut 6 0 in die vergleichsweise stabile Holzplatte 16 der Wand 12 eingesetzt und verläuft in einem Bereich vorderhalb (gemäß Fig. 4 und 5 rechts) des Bodens der in der Hülse 10 ausgebildeten Innenbohrung 20. Die Hülse 10 ist in geeigneter Weise ausgespart, so daß sie zusammen mit ihrer Befestigungsplatte 18 nach dem Einsetzen der Metalleiste 58 in das Holzbrett 16 an diesem befestigt werden kann.In Fig. 5, the entire strip 58 can be seen in vertical section. The strip 58 is inserted into a corresponding recess in the form of a groove 60 in the comparatively stable wooden panel 16 of the wall 12 and runs in an area in front (according to Fig. 4 and 5 on the right) of the bottom of the inner bore 20 formed in the sleeve 10. The sleeve 10 is recessed in a suitable manner so that it can be attached to the wooden board 16 together with its fastening plate 18 after the metal strip 58 has been inserted therein.

Die im Endzustand im Bereich des Bodens der Innenbohrung 20 der Hülse 10 angeordnete Leiste 58 hat die Wirkung, daß der an sich in der Innenbohrung 20 der Hülse 10 verdrehbare, zylindrische Tragbolzen 24 nur in einer bestimmten Ausrichtung bis zum Boden der Innenbohrung 2 0 eingesetzt werden kann. Hierbei handelt es sich um die in Fig. 4 zu erkennende Ausrichtung, in welcher der Schlitz 56 derart orientiert ist, daß darin die Leiste 58 aufgenommen wird.The strip 58 arranged in the final state in the area of the bottom of the inner bore 20 of the sleeve 10 has the effect that the cylindrical support bolt 24, which can be rotated in the inner bore 20 of the sleeve 10, can only be inserted in a certain orientation up to the bottom of the inner bore 20. This is the orientation shown in Fig. 4, in which the slot 56 is oriented in such a way that the strip 58 is received therein.

Diese Stellung des Schlitzes 56 kann beispielsweise so ausgebildet sein, daß in dieser Orientierung ein Regalfachboden, der über einen einzigen Tragbolzen 24 befestigt werden soll, waagerecht angeordnet ist. Hierdurch ist auch für ein derartiges, über die Hülse 10 an der Wand 12 zu befestigendes Element gewährleistet, daß es in der notwendigen Ausrichtung angebracht wird. Selbstverständlich ist die vorangehend .beschriebene Maßnahme bei Regalfachboden, die über zumindest zwei Tragbolzen 24 befestigt werden, nicht erforderlich.This position of the slot 56 can, for example, be designed so that in this orientation a shelf that is to be attached via a single support bolt 24 is arranged horizontally. This also ensures that an element of this type that is to be attached to the wall 12 via the sleeve 10 is attached in the necessary orientation. Of course, the measure described above is not necessary for shelf that is attached via at least two support bolts 24.

In Fig. 6 ist eine weitere Ausführungsform des Befestigungssystems gezeigt, das bei der Befestigung einer Innenraumeinrichtung, bevorzugt einer Stange oder eines Rahmens, im Boden 62 Verwendung findet. Hierzu wird in der Bodenplatte eine Öffnung ausgebildet, und dessen unterer Bereich 64 unregelmäßig aufgerauht, so daß die Haftung eines nachfolgend eingefüllten Mörtels erhöht wird. Mittels eines geeigneten, schnell aushärtenden Mörtels wird die Hülse 10 in dem Boden 62 derart befestigt, daß ihre Oberkante mit der Oberfläche des Bodenbelags weitgehend bündig ist. Ergänzend kann die Hülse 10 an ihrem Boden mittels einer Schraube 66 befestigt werden. Zur Aufnahme des Schraubenkopfes ist in dem in die Hülse 10 eingeführten Ende des Tragbolzens 24 eine Ausnehmung 68 ausgebildet, die in dem gezeigten Fall als Sacklochbohrung gestaltet ist.Fig. 6 shows a further embodiment of the fastening system, which is used for fastening an interior piece of equipment, preferably a rod or a frame, in the floor 62. For this purpose, an opening is formed in the floor plate and its lower area 64 is irregularly roughened so that the adhesion of a subsequently filled mortar is increased. Using a suitable, fast-curing mortar, the sleeve 10 is fastened in the floor 62 in such a way that its upper edge is largely flush with the surface of the floor covering. In addition, the sleeve 10 can be fastened to its floor using a screw 66. To accommodate the screw head, a recess 68 is formed in the end of the support bolt 24 inserted into the sleeve 10, which in the case shown is designed as a blind hole.

Bei der in Fig. 6 dargestellten Ausführungsform eines Befestigungssystems ist der Befestigungsring 3 0 mit der Abdeckung 32 und einem weiteren, rohr- oder hülsenförmigen Abschnitt 70 einstückig ausgebildet, an dem ein geeignetes Anziehwerkzeug 72 angreifen kann. Wie bei den vorangehend beschriebenen Ausführungsformen wird der Tragbolzen 24 zunächst in die Hülse 10 eingesetzt, und nachfolgend wird das Element mit dem Befestigungsring 3 0 durch den Gewindeeingriff mit dem Innengewinde der Hülse 10 derart eingedreht, daß im Endzustand der untere Rand des Befestigungsrings 3 0 denIn the embodiment of a fastening system shown in Fig. 6, the fastening ring 30 is formed in one piece with the cover 32 and a further tubular or sleeve-shaped section 70, which can be gripped by a suitable tightening tool 72. As in the previously described embodiments, the support bolt 24 is first inserted into the sleeve 10, and then the element with the fastening ring 30 is screwed in by the threaded engagement with the internal thread of the sleeve 10 in such a way that in the final state the lower edge of the fastening ring 30

Absatz 52 des Tragbolzens 24 fest gegen den Boden der Innenbohrung 2 0 der Hülse 10 drückt, so daß der Tragbolzen fest in der Hülse angebracht ist. Für den Angriff eines Anziehwerkzeugs 72 an dem mit dem Befestigungsring 3 0 verbundenen Abschnitt 7 0 können an verschiedenen Stellen in axialer Richtung geeignete Nuten 74 an der Außenseite des Abschnitts 70 angefräst sein, so daß zum Festziehen ein gewöhnlicher Maulschlüssel verwendet werden kann. Bei dem gezeigten Beispiel sind entlang der Höhe des Abschnitts 70 zwei Paare von Nuten 74 ausgebildet, die hinsichtlich der Einführrichtung eines Anziehwerkzeugs 72 um 90° zueinander versetzt sind.Shoulder 52 of the support bolt 24 presses firmly against the bottom of the inner bore 20 of the sleeve 10, so that the support bolt is firmly mounted in the sleeve. Suitable grooves 74 can be milled at various points in the axial direction on the outside of the section 70 so that a tightening tool 72 can engage the section 70 connected to the fastening ring 30, so that a normal open-end wrench can be used for tightening. In the example shown, two pairs of grooves 74 are formed along the height of the section 70, which are offset from one another by 90° with respect to the direction of insertion of a tightening tool 72.

Auf den in dieser Weise befestigten Tragbolzen 24 kann nachfolgend beispielsweise eine Stange 76 aufgesteckt werden, die Teil eines U-förmigen Rahmens sein kann, dessen anderer Schenkel ebenfalls auf die in Fig. 6 gezeigte Art und Weise im Boden verankert ist, so daß zwischen den beiden Schenkeln des U beispielsweise eine weitgehend waagerecht verlaufende Kleiderstange erstellt wird. Hierbei ist der Tragbolzen 24 an seinem (nicht zu erkennenden) oberen Ende mit einem Vierkant versehen, so daß eine Vierkant-Stange nur in einer ganz bestimmten Orientierung aufgesteckt werden kann. Hierdurch kann der Tragbolzen 24 bereits während seiner Befestigung in der Hülse 10 derart ausgerichtet werden, daß eine nachfolgend aufgesteckte Stange die gewünschte Ausrichtung, beispielsweise derart, daß ein daran befindlicher horizontaler Abschnitt sich senkrecht zu einer Wand erstreckt, bestimmen kann.A rod 76 can then be attached to the support bolt 24 secured in this way, for example. This rod can be part of a U-shaped frame, the other leg of which is also anchored in the ground in the manner shown in Fig. 6, so that a largely horizontal clothes rail is created between the two legs of the U. The support bolt 24 is provided with a square at its upper end (not visible), so that a square rod can only be attached in a very specific orientation. This means that the support bolt 24 can be aligned in the sleeve 10 while it is being secured in such a way that a rod subsequently attached can determine the desired orientation, for example such that a horizontal section located on it extends perpendicular to a wall.

In Fig. 7 ist in einer Schnittdarstellung die entsprechende Anordnung für eine Befestigung an der Decke gezeigt. Im unteren Bereich von Fig. 7 ist wiederum eine Stange 76 zu erkennen, an die sich ein horizontal verlaufender Abschnitt anschließen kann, der sich zum Einhängen von Kleiderbügeln eignet. Wie bei der Ausführungsform von Fig. 6 ist der Tragbolzen 24 mit seinem verbreiterten Abschnitt 28 durch einIn Fig. 7, the corresponding arrangement for fastening to the ceiling is shown in a sectional view. In the lower area of Fig. 7, a rod 76 can be seen, to which a horizontal section can be connected, which is suitable for hanging coat hangers. As in the embodiment of Fig. 6, the support bolt 24 with its widened section 28 is connected by a

einstückiges Befestigungs- und Abdeckelement 30, 32 in der Hülse 10 befestigt. Es ist anzumerken, daß bei den Ausführungsbeispielen gemäß Fig. 6 und 7 das Innengewinde 22 in der Hülse 10 und das Außengewinde an dem Befestigungsring 3 0 vollständig umlaufend ausgebildet ist. Die Hülse 10 ist zum einen an die Platte 18 festgeschweißt. Zum anderen ist bei dem gezeigten Ausführungsbeispiel zusätzlich eine Schraube 66 vorhanden, die optional vorgesehen sein kann. Der Kopf der Schraube 66 ist in einer Ausnehmung 68 des Tragbolzens 24 aufgenommen. Die Platte 18 ist ihrerseits durch in dem gezeigten Fall zwei Schrauben 78 an einer weiteren Platte 80 befestigt. Diese Platte 80 ist fest an einer, beispielsweise von der betonierten Decke abgehängten Unterkonstruktion angebracht. Um zu ermöglichen, daß die Position der Hülse 10 bezüglich der fest angebrachten Platte 8 0 beispielsweise vor dem Anbringen des Gipskartons 14 noch verändert wird, sind die Befestigungsöffnungen in der Platte 18 für das Hindurchtreten der Schrauben 78 als Langlochbohrungen ausgeführt, so daß auf diese Weise die Position der Platte 18 und damit der Hülse 10 bezüglich der festen Platte 8 0 variiert werden kann. Zur Feinjustierung der Höhe können zwischen diesen Elementen Beilagscheiben angeordnet sein.one-piece fastening and covering element 30, 32 is fastened in the sleeve 10. It should be noted that in the embodiments according to Fig. 6 and 7, the internal thread 22 in the sleeve 10 and the external thread on the fastening ring 30 are completely circumferential. The sleeve 10 is welded to the plate 18. In the embodiment shown, there is also a screw 66 , which can be provided optionally. The head of the screw 66 is accommodated in a recess 68 in the support bolt 24. The plate 18 is in turn fastened to a further plate 80 by two screws 78 in the case shown. This plate 80 is firmly attached to a substructure, for example suspended from the concrete ceiling. In order to enable the position of the sleeve 10 with respect to the fixed plate 80 to be changed, for example before the plasterboard 14 is attached, the fastening openings in the plate 18 for the screws 78 to pass through are designed as elongated holes, so that in this way the position of the plate 18 and thus of the sleeve 10 with respect to the fixed plate 80 can be varied. Washers can be arranged between these elements for fine adjustment of the height.

Die Platte 80 ist, was in Fig. 7 nicht dargestellt ist, an eine stabile Decke eines Raumes angebracht. Zur Verkleidung der gesamten Anordnung kann mit dem unteren Rand der Hülse bündig ein Gipskarton 14 vorgesehen sein. Wie bei den vorangehend beschriebenen Ausführungsformen erfolgt die optisch ansprechende Abdeckung des Randbereichs der Hülse 10 durch die Abdeckung 32. Ferner ist anhand der verschiedenen beschriebenen Ausführungsformen zu erkennen, daß sich das erfindungsgemäße Befestigungssystem für den universellen Einsatz für eine stabile und gleichzeitig flexible Befestigung verschiedenster Einrichtungsgegenstände an verschiedenen tragenden Elementen, Boden, Decke oder Wand eignet.The plate 80 is attached to a stable ceiling of a room, which is not shown in Fig. 7. To cover the entire arrangement, a plasterboard 14 can be provided flush with the lower edge of the sleeve. As in the previously described embodiments, the visually appealing covering of the edge area of the sleeve 10 is provided by the cover 32. Furthermore, it can be seen from the various embodiments described that the fastening system according to the invention is suitable for universal use for a stable and at the same time flexible fastening of a wide variety of furnishings to various load-bearing elements, floor, ceiling or wall.

Claims

23 466.8 74 722 t/p6/len Ludwig Seufert GmbH & Co. KG 17 July 1998 Claims

1. Fastening system for interior fittings with:

a supporting element in the form of a variable wall (12) in which at least two openings are formed with precise dimensions relative to one another,

sleeves (10) let into the openings, each of which has an internal thread (22) at least partially along its circumference and is each fastened to the wall (12) via at least one stable plate (18), the plates (18) each being received in a recess formed on the back of the wall (12).

2. Fastening system according to claim 1, characterized in that the wall (12) consists of wood (16) and/or plasterboard (14).

3. Fastening system according to claim 1, characterized in that the wall (12) consists of aluminum, plastic or a composite material.

4. Fastening system according to at least one of the preceding claims,

characterized in that an element (26, 76) to be fastened is provided, which has a support bolt (24) with a widened section (28) which can be inserted into the sleeve (10), wherein a fastening ring (30) with an inner diameter is also provided which is smaller

is the outer diameter of the widened portion (28) of the support bolt (24), which has at least partially along its circumference an external thread (34, 36) which can be screwed into the internal thread

5. Fastening system according to at least one of the preceding claims,

characterized in that it further comprises a cover (32).

6. Fastening system according to at least one of the preceding claims,

characterized in that the openings are formed by means of a CNC milling process.

7. Fastening system according to at least one of the preceding claims,

characterized in that the sleeves (10) are each welded to the plate (18).

8. Fastening system according to at least one of the preceding claims,

characterized in that the sleeve (10) has a stop (50) for limiting the rotational movement of the fastening ring (30).

9. Fastening system according to at least one of claims 1 to 8,

characterized in that the element to be fastened is a shelf (26) of a rack.

10. Fastening system according to at least one of claims 1 to 9,

characterized in that the support bolt (24) has a groove (56) at its end insertable into the sleeve (10), which cooperates with a corresponding spring (58) for positioning the support bolt (24) in the circumferential direction.

11. Fastening system according to at least one of the preceding claims,

characterized in that the cover (3 2) has at least one magnet (48).