DE2755831C2 - Injection anchor - Google Patents
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Description
Die Erfindung betrifft einen Injektionsanker mit minis destens einer Injektionsöffnung zum Einfüllen einer aushärtbaren, den Injektionsanker mit der Bohrlochwandung haftend verbindenden Injektionsmasse, wobei die Injektionsoffnung im wesentlichen in der Nähe der Bohrlochmündung beginnend sich im wesentlichen über die gesamte Länge des im Bohrloch verbleibenden Abschnitts des Injektionsankers erstreckt und einerseits von der Außenfläche des Injektionsankers und andererseits von der der Außenfläche gegenüberliegenden Zone der Bohrlochwandung gebildet ist.The invention relates to an injection anchor with at least one injection opening for filling a curable injection compound adhering the injection anchor to the borehole wall, wherein the injection opening essentially in the vicinity of the The borehole mouth begins substantially the entire length of the segment remaining in the borehole of the injection anchor and on the one hand from the outer surface of the injection anchor and on the other hand is formed by the zone of the borehole wall opposite the outer surface.
Bei einem solchen Injektionsanker handelt es sich im wesentlichen um "inen Verankerung^bolzen zum Einsetzen in eine Bohrung, die zumeist in Gestein eingebracht ist. Als Injektionsmasse, d. h. als Verbundmaterial, kommt ein aushärtbarer Klebstoff, zum Beispiel ein Mehrkomponeniuikleber oder eine Zementmischung, in Betracht. Nach dem Aushärten der Injektionsmasse ist der Bolzen in der Bohrlochwandung fest eingebunden. Such an injection anchor is essentially an anchoring bolt for insertion into a borehole, which is mostly made in rock. As an injection compound, d. H. as a composite material, if there is a hardenable adhesive, for example a multi-component adhesive or a cement mixture, into consideration. After the injection compound has hardened, the bolt is firmly integrated in the wall of the borehole.
Die DE-OS 26 02 433 zeigt einen Hohlanker mit zwei einander gegenü erliegenden öffnungen in seinem Mantel nahe der Bohrlochmündung. Die Injektionsmasse wird mittels einer besonderen, in den Hohlanker einsteckbaren kurzen Hülse eingegeben, die dazu einen zentralen Injektionskanal aufweist, der in radiale, mit den Öffnungen des Hohlankers in Flucht zu bringende Stichkanäie mündet. Zwischen dem Außenmantel des Hohlankers und der Bohrlochwandung ist ein ringförmiger Hohlraum ausgebildet, in dem die Injektionsmasse von der Bohrlochmündung aus zum Bohrlochtiefsten strömt. Am Außenmantel des Hohlankers sind noch flanschartige Sperrelemente vorgesehen, die die Verankerungswirkung erhöhen sollen und deren Durchbrechungen in Achsrichtung den Durchtritt der Injektionsmasse gewährleisten sollen. DE-OS 26 02 433 shows a hollow anchor with two opposite openings in his Jacket near the borehole mouth. The injection compound is inserted into the hollow anchor by means of a special short sleeve entered, which has a central injection channel that is in radial, with Stichkanäie to be brought into alignment with the openings of the hollow anchor opens. Between the outer jacket of the Hollow anchor and the borehole wall, an annular cavity is formed in which the injection compound flows from the borehole mouth to the bottom of the borehole. There are still flange-like locking elements are provided that the anchoring effect should increase and their openings in the axial direction should ensure the passage of the injection compound.
Das Strömen der den Anker umfänglich umgebenden Injektionsmasse durch den ringförmigen Hohlraum von der Bohrlochmündung zum Bohrlochtiefsten kann zu Lufteinschlüssen im Bohrloch führen und dadurch zu einem nur mangelhaften Halt des Ankers im Bohrloch.The flow of the circumferentially surrounding the anchor Injection compound through the annular cavity from the mouth of the borehole to the deepest of the borehole can Lead air inclusions in the borehole and thus only inadequate hold of the anchor in the borehole.
Hiervon ausgehend liegt der Erfindung im wesentlichen die Aufgabe zugrunde, einen einfachen ausgebildeten und kostengünstig zu fertigenden injektionsanker verfügbar zu machen, der es erlaubt, die In ektionsmasse gezielt zum Bohrlochtiefsten zu befördern, von wo· her sie wieder in Gegenrichtung strömend zurück zur Bohrlochmündung gelangt, um dergestalt Lufteinschlüsse zu vermeiden.Proceeding from this, the invention is essentially based on the object of providing a simple one and to make injection anchors that are inexpensive to manufacture and that allow the injection mass to be conveyed specifically to the deepest of the borehole, from where it flows back in the opposite direction back to the The mouth of the borehole arrives in order to avoid air inclusions.
Die Erfindung löst diese Aufgabe dadurch, daß die Injektionsoffnung als durchgehender Injektionskanal ausgebildet is,t, dessen Wandung neben der Bohrlochwand durch eine von einem Kreisquerschnitt abweichende, in Umfangsrichtung begrenzte und dadurch einen Freiraum schaffende Formgebung der AußenflächeThe invention solves this problem in that the injection opening is a continuous injection channel is formed, t whose wall next to the borehole wall by a different from a circular cross-section, The shape of the outer surface is limited in the circumferential direction and thereby creates free space
des Injektionsankers gebildet ist.of the injection anchor is formed.
Infolge der solchermaßen gezielten Führung der Injektionsmasse werden störende Lufteinschlüsse im Bohrloch sicher vermieden, da die Luft, von der Injektionsmasse vorgetrieben, Gelegenheit findet, aus der Bohrlochmündung zu entweichen. Außerdem ergibt sich der Vorteil, daß aufgrund der bewirkten Durchspülung mit der injektionsmasse etwaiges Bohrmehl in günstiger Weise verteilt oder ausgetrieben werden kann. Schließlich ist eine Sichtkontrolle des Füllvorgangs möglich; denn die Befüllung ist vollendet, wenn überschüssige Injektionsmasse aus der Bohrlochmündung wieder austrittAs a result of the targeted guidance of the injection compound, disruptive air inclusions are in the Borehole safely avoided, as the air, propelled by the injection compound, has the opportunity to escape To escape borehole mouth. In addition, there is the advantage that due to the flushing effected with the injection compound any drilling dust can be distributed or expelled in a favorable manner. Finally, a visual inspection of the filling process is possible; because the filling is complete when excess Injection compound emerges again from the borehole mouth
Es ist zwar grundsätzlich nicht neu (vgl. die auf den Erfindung zurückgehende DE-OS 25 56 493), die Injektionsmasse gezielt zum Bohrlochtiefsten zu leiten. Hierbei sind definierte Injektionskanäle aber nur durch besondere, schraubenlinienförmig um den Anker gewundene Röhrchen realisiert (F i g. 2) oder durch ein zentral in eine Bohrung des Ankers eingeschobenes Injektionsrohr (Fig. 3). Ein zwischen Anker und Bohrloch ausgebildeter Injektionskanal, der sehr preisgünstig zu erstellende Anker ermöglicht, ist nicht vorgesehen.In principle, it is not new (cf. DE-OS 25 56 493, which goes back to the invention), the injection compound directed to the deepest point of the borehole. Here, however, defined injection channels are only available through special, Realized helically wound around the anchor tube (Fig. 2) or by a central Injection tube pushed into a hole in the armature (Fig. 3). One formed between the anchor and the borehole Injection channel, which enables anchors to be created very cheaply, is not provided.
Zwar zeigt der Stand der Technik auch preiswerte Anker (z.B. DE-OS 25 16015 und DE-OS 25 42 971). doch gehören diese einer anderen Gattung an und sind auch weniger vorteilhaft. In beiden Fällen handelt es sich lediglich um relativ dünne, d. h. von der Bohrlochwandung weit distanzierte Injektionsanker, die von großen Mengen Injektionsmasse umgeben werden. Die An-Ordnung und Ausbildung des Ankers nach der DE-OS 25 16 015 erscheint zudem nachteilig, weil hier keine Entlüftungsöffnung vorgesehen ist. Die injizierte Injektionsmasse umspült also auch hier sogleich bei Verlassen der Einfüllöffnung den Injektionsanker allseitig und drängt zum Bohrlochtiefsten. Dadurch können sehr leicht die Haftung des Ankers im Bohrloch beeinträchtigende Lufteinschlüsse hervorgerufen werden. Lufteinschlüsse sind auch bei der Anordnung nach der DE-OS 25 42 971 zu befürchten. Zwar ist hier eine Entlüftungsöffnung vorgesehen, doch ist es ohne weiteres möglich, daß durch die Einfüllöffnung injizierte Injektionsmasse den Anker ebenfalls sofort allseits umspült und dann eine Luftblase /wischen sich und dem Bohrlochtiefsten einschließt, die nicht mehr durch die Entlüftungsöffnung zu entweichen vermag.The prior art also shows inexpensive anchors (e.g. DE-OS 25 16015 and DE-OS 25 42 971). but these belong to a different genus and are also less advantageous. In both cases it is are only relatively thin, i.e. H. Injection anchors far from the wall of the borehole and from large Amounts of injection material are surrounded. The arrangement and training of the anchor according to the DE-OS 25 16 015 also appears to be disadvantageous because no ventilation opening is provided here. The injected injection mass So it washes around the injection anchor on all sides as soon as it leaves the filling opening pushes to the bottom of the borehole. This can very easily impair the adhesion of the anchor in the borehole Air inclusions are caused. Air inclusions are also in the arrangement according to the DE-OS 25 42 971 to be feared. There is a vent here provided, but it is easily possible that injection compound injected through the filling opening immediately washed around the anchor on all sides and then An air bubble / wipe traps itself and the deepest part of the borehole that no longer passes through the vent able to escape.
Der Injektionsanker nach der Erfindung besitzt einen peripheren Injektionskanal unter unmittelbarer Beteiligung des Bohrloches. Damit fallen einerseits aufwendige und kostspielige Injektionsröhrchen oder den Injek· tionsanker durchsetzend-= Durchgangsbohrungen in Fortfall. Weiter wird der Vorteil erzielt, daß das Injektionsgut bereits unmittelbar hinter der Bohrlochmundung ins Bohrloch eingebracht werden kann, so daß bereits beim Injizieren der Injektionsmasse ihre innige Durchmischung mit noch im Bohrloch verbliebenem Bohrmehl erfolgen kann, wodurch die Haltbarkeit des Injektionsankers in der Bohrlochwandung weiter gesteigert werden kann.The injection anchor according to the invention has a peripheral injection channel with direct involvement of the borehole. On the one hand, this eliminates the need for complex and costly injection tubes or injections. tion anchor penetrating- = through-holes in discontinuation. Furthermore, the advantage is achieved that the injection material can be introduced into the borehole immediately behind the mouth of the borehole, so that when the injection compound is injected, it is intimately mixed with what remains in the borehole Drill dust can be done, which further increases the durability of the injection anchor in the borehole wall can be.
Weitere vorteilhafte sowie zweckmäßige Ausgestal- eo tungen des erfindungsgemäßen Injektionsankers sind Gegenstand der Unteransprüche und ergeben sich im übrigen aus der nachfolgenden Beschreibung der Erfindung anhand einzelner in den Zeichnungen dargestellter Ausführungsbeispiele, in den Zeichnungen, die zugunsten der deutlichen Darstellung keinen Anspruch auf Maßstabstreue erheben, zeigtFurther advantageous and expedient Ausgestal- eo Lines of the injection anchor according to the invention are the subject of the subclaims and result in others from the following description of the invention with reference to individual ones shown in the drawings Embodiments, in the drawings, which do not claim in favor of the clear representation Raising true to scale, shows
Fig. la einen in ein Bohrloch eingesetzten Injektionsanker gemäß einem ersten Ausführungsbeispiel im LängsschnittLa an injection anchor inserted into a borehole according to a first embodiment in FIG Longitudinal section
Fig. Ib einen Querschnitt gemäß Schnittlinie Ib-Ib in Fig. la,Fig. Ib shows a cross section according to section line Ib-Ib in Fig. La,
Fig.2a einen in ein Bohrloch eingesetzten Injektionsanker mit rohrförmigem Abschnitt im Längsschnitt. 2a shows an injection anchor inserted into a borehole with tubular section in longitudinal section.
Fig. 2b einen Querschnitt gemäß Schnittlinie Ub-Uk in F i g. 2a,FIG. 2b shows a cross section according to section line Ub-Uk in FIG. 2a,
F i g. 3a eine andere Ausführung eines vollquerschnittigen Injektionsankers im Längsschnitt und in einem Bohrloch einsitzend,F i g. 3a another embodiment of a full cross-section Injection anchor in longitudinal section and seated in a borehole,
F i g. 3b einen Querschnitt gemäß Schnittlinie Illö-IIIöin F i g. 3a,F i g. 3b shows a cross section according to the section line Illö-IIIöin F i g. 3a,
F i g. 4a einen Injektionsanker nach der Ausführung der F i g. 3a, 3b zur zweistufigen Injektion mit Abschluß- und Trennscheiben,F i g. 4a an injection anchor according to the embodiment of FIG. 3a, 3b for two-stage injection with final and cutting discs,
Fig.4b, 4c verschiedene Ausbildungen der Trennscheibe im Schnitt gemäß Linie IVb, c-Wb. ein F i g. 4a.4b, 4c different designs of the cutting disc in section along line IVb, c-Wb. a F i g. 4a.
F i g. 4d, 4e einen Querschnitt gei- <ß Schnittlinie IVc/, e-iVd.em F ig.4a,F i g. 4d, 4e a cross-section gei- <ß section line IVc /, e-iVd.em Fig. 4a,
F i g. 5 einen Längsschnitt durch einen im Bohrloch einsteckenden Injektionsanker gemäß einer weiteren Ausführung.F i g. 5 shows a longitudinal section through an injection anchor inserted in the borehole according to another Execution.
F i g ^ eine der F i g. 5 entsprechende Darstellung einer weiteren Ausführung.F i g ^ one of the F i g. 5 corresponding representation of a further execution.
Fi g. 7 einen im Längsschnitt wiedergegebenen Injektionsanker mit verstellbarer Eintauchtiefe im Bohrloch,Fi g. 7 shows an injection anchor shown in longitudinal section with adjustable immersion depth in the borehole,
F i g. 8,9 und 10 Beispiele für weitere Querschnittsformen des Injektionsankers.F i g. 8, 9 and 10 examples of further cross-sectional shapes of the injection anchor.
Alle im nachfolgenden beschriebenen Injektionsanker besitzen in den Ausführungsbeispielen einen in das Bohrloch 11 eines Verankerungsgrundes V eintauchenden Abschnitt B und einen aus dem Bohrloch herausragenden Gewindeabschnitt C. Der Injektionsanker 10 gemäß Fig. la, Ib besteht aus einem Vollmaterial; es kann sich um einen Schmiedeanker handeln. Der Außenmantel 10a seines Bohrlochabschnitts B be«,.;tzt an einer Umfangsstelle eine axial verlaufende, sich über den gesamten ins Bohrloch 11 eintauchenden Abschnitt B hinwegerstreckende, im Querschnitt etwa konkav gestaltete Längsnut 10Z?. Wie insbesondere aus Fig. Ib ersichtlich, bildet diese Längsnut Wb zwischen sich und der Bohrlochwandung 11a einen Kanu1 i2 aus. Dieser Kanal 12 dient als Injektionskanal zum Einfüllen der Injektionsmasse. Die durch den Injektionskanal 12 eingespritzte Injektionsmasse umf'ießt nach Erreichen des Bohrlochtiefsten 116 den gesamten Außenmantel des Injektionsankerabschnitts B und füll: so den gesamten zwischen dem Injektionsanker 10, Abschnitt B, und der Bohrlochwandung 11a befindlichen Hohlraum aus. Zur Vorfixierung und Zentr.erung des Injektionsankers 10 könri.n im Bereich des Bohrlc/chtiefsten 116 oder im Bereich der Bohrlochmündung lic Dicht- oder Abschlußscheiben angeordnet sein, die anhai-d anderer Ausführungsbeispiele nach der Erfindung noch beschrieben werden, in Fig. la der Übersichtlichkeit halber weggelassen worden sind.In the exemplary embodiments, all of the injection anchors described below have a section B dipping into the borehole 11 of an anchoring base V and a threaded section C protruding from the borehole. The injection anchor 10 according to FIGS. 1 a, 1 b consists of a solid material; it can be a blacksmith anchor. The outer jacket 10a of its borehole section B be «,. ; At one point on the circumference, an axially extending longitudinal groove 10Z? which extends over the entire section B immersed into the borehole 11 and has an approximately concave cross-section. As can be seen in particular from Fig. Ib, this longitudinal groove Wb forms between itself and the borehole wall 11a of a canoe 1 i2. This channel 12 serves as an injection channel for filling in the injection compound. The injected through the injection channel 12 grout umf'ießt after reaching 116 the entire outer casing of the injection anchor portion B and fill of the borehole bottom: so the entire cavity located between the injection anchor 10, Section B, and the borehole wall 11a. For pre-fixing and centering of the injection anchor 10, sealing or sealing disks can be arranged in the region of the deepest hole 116 or in the region of the mouth of the borehole, which will be described with other exemplary embodiments according to the invention, in FIG Have been omitted for the sake of clarity.
In den F i g. 2a und 2b ist ein Injektionsanker 13 dargestellt, dessen ins Bohrloch 11 eintauchender Abschnitt aus einem Vierkantrohr gebildet ist. Diese« Vierkantrohr ist so bemessen, daß das Diagonalmaß gleich oder etwas größer ist als der Durchmesser des Bohrloches 11. Der Vierkantabschritt B ist damit über seine vier Kanten im Bohrloch 11 vorfixiert. Zwischen den äußeren Mantelflächen 13a und der Bohrlochwandung 11a sind so vier im Querschnitt im wesentlichen sichelförmige Kanäle 12,12' gebildet, von denen mindestens einer (12)In the F i g. 2a and 2b, an injection anchor 13 is shown, the portion of which dipping into the borehole 11 is formed from a square tube. This square tube is dimensioned so that the diagonal dimension is equal to or slightly larger than the diameter of the borehole 11. The square step B is thus pre-fixed in the borehole 11 via its four edges. Between the outer circumferential surfaces 13a and the borehole wall 11a, four channels 12, 12 ', essentially sickle-shaped in cross-section, are formed, of which at least one (12)
als Injektionskanal verwendet wird. Um eine Befüllung des Hohlraums 136 zu verhindern, ist der Injektionsanker im Bohrlochtiefsten mit einer Abschlußscheibe 14 versehen. Zum Abschluß nach außen hin ist eine weitere Abschlußscheibe 15 vorgesehen, die mittels einer Bohrung 16, die Injektion der Injektionsmasse in den Injektionskanal 12 ermöglicht. Am Boden des Injektionskanals 12 ist in der Abschlußscheibe 14 eine Bohrung 17 vorgesehen, die ein Eindringen der Injektionsmasse in das Bohrlochtiefste 116 gestattet. Durch weitere Bohrungen 18', 18" kann nun die Injektionsmasse in einen oder mehrere der drei weiteren Kanäle 12' als Rückstromkanäle eindringen. Ob jedem dieser Kanäle 12' eine entsprechende Bohrung 18', 18" in der Abschlußscheibe 14 zugeordnet ist. hängt von der gewünschten Verfüllung der vier zwischen dem Injektionsanker 13 und der Bohrlochwandung 11a verbleibenden Hohlräume ab. Eine oder mehrere Bohrungen 19 in der Abschlußscheibe 15 dienen als Kontrollöffnung(en) für die vollständige Befüllung eines oder mehrerer Rückströmkanäle 12'.is used as an injection channel. To a filling of the cavity 136 is the injection anchor Provided with a cover plate 14 in the deepest part of the borehole. To conclude with the outside world, there is another Cover plate 15 is provided, which by means of a bore 16, the injection of the injection compound into the injection channel 12 allows. At the bottom of the injection channel 12 there is a bore 17 in the cover plate 14 provided which allows the injection compound to penetrate into the deepest part of the borehole 116. Through further drilling 18 ', 18 "can now the injection compound into one or more of the three further channels 12' as return flow channels penetration. Whether each of these channels 12 'has a corresponding bore 18', 18 "in the cover plate 14 is assigned. depends on the desired filling of the four between the injection anchor 13 and the borehole wall 11a remaining cavities. One or more holes 19 in the cover plate 15 serve as control opening (s) for the complete filling of one or more return flow channels 12 '.
Der Injektionsanker 20 nach den Fig. 3a, 3b ist wirkungsmäßig prinzipiell mit dem Injektionsanker 13 nach den Fig. 2a und 2b vergleichbar; sein ins Bohrloch 11 eintauchender Abschnitt B besteht jedoch nicht aus einem Rohrstück, sondern aus einem vollquerschnittigen Material. Sein Querschnitt ist etwa sternförmig gestaltet zur Ausbildung von vier Injektions- und Rückströmkanälen 12, 12'. Der Injektionsanker 20 nach den Fig.3a und 3b kann beisp eisweise ein Schmiedeteil sein.The injection anchor 20 according to FIGS. 3a, 3b is basically comparable in terms of its effectiveness with the injection anchor 13 according to FIGS. 2a and 2b; however, its section B , which dips into the borehole 11, does not consist of a piece of pipe, but of a fully cross-sectional material. Its cross section is approximately star-shaped to form four injection and return flow channels 12, 12 '. The injection anchor 20 according to FIGS. 3a and 3b can, for example, be a forged part.
In den F i g. 4a bis 4e ist dieser Injektionsanker 20 nochmals dargestellt, wobei zwischen den Abschlußscheiben 14 und 15 etwa mittig noch eine Trennscheibe 21 vorgesehen ist. Diese Trennscheibe 21 unterteilt den zwischen dem Injektionsanker 20 und dem Bohrloch 11 gebildeten Hohlraum in zwei Hohlraumabschnitte Wd und iie. Diese Abschnitte ütfund iiefconnen stufenweise und getrennt voneinander befüllt werden. Es sei angenommen, daß die Öffnung 16 in der Abschlußscheibe 15 als Injektionsöffnung dient. Dort hinein injizierte Injektionsmasse durchdringt den Injektionskanalabschnm 12a und gelangt durch eine Bohrung 22 in der Trennscheibe 21 in den Injektionskanalabschnitt 126 und von dort aus durch die Bohrung 17 in der Abschlußscheibe 14 ins Bohrlochtiefste 116. Je nach der Anordnungweiterer Bohrungen 18,18' und 18"(Fig.4d,4e)in der Abschlußscheibe 14 kann nun durch Rückströmen der Injektionsmasse einer oder mehrere der Kanäle 126 befullt werden. Besitzt, wie dies in Fig.4b veranschaulicht ist. die Trennscheibe 21 außer der Bohrung 22 keine weitere Bohrung, so findet eine Verfüllung im wesentlichen nur im Abschnitt Wd des Bohrloches 11 statt. Ordnet man (F i g. 4c) auch in der Trennscheibe 21 weitere Bohrungen 22', 22", 22'" an, so erhält man eine zusätzliche Befüllung des Abschnittes He. Durch die möglichen Anordnungen der verschiedenen Bohrungen in den einzelnen Scheiben 14 und 21 können völlig willkürlich gewählte und unterschiedliche Befüllungen der insgesamt zur Verfügung stehenden einzelnen Hohlräume durchgeführt werden. Es ist auch möglich, nicht die Abschluß- und Trennscheiben 14, 21 mit Durchgangsbohrungen zu versehen, sondern die einzelnen gebildeten Kanäle durch quer durch den Injektionsanker verlaufende Bohrungen 23 miteinander zu verbinden, wie dies schematich in den F ig. 4b bis 4e dargestellt ist.In the F i g. 4a to 4e this injection anchor 20 is shown again, with a separating disk 21 being provided approximately in the middle between the end disks 14 and 15. This separating disk 21 divides the cavity formed between the injection anchor 20 and the borehole 11 into two cavity sections Wd and iie. These sections can be filled in stages and separately from one another. It is assumed that the opening 16 in the cover plate 15 serves as an injection opening. Injection compound injected into this penetrates the injection channel section 12a and passes through a bore 22 in the separating disk 21 into the injection channel section 126 and from there through the bore 17 in the end disk 14 into the deepest hole 116. Depending on the arrangement of further bores 18, 18 'and 18 " (Fig. 4d, 4e) in the closing disk 14 can now be filled by backflow of the injection compound one or more of the channels 126. If, as shown in Fig. 4b, the separating disk 21 has no further bore apart from the bore 22 backfilling essentially only takes place in section Wd of borehole 11. If (FIG. 4c) further bores 22 ', 22 ", 22'" are also arranged in cutting disk 21, then section He is additionally filled. Due to the possible arrangements of the different bores in the individual disks 14 and 21, completely arbitrarily selected and different fillings of the total available can be carried out in individual cavities. It is also possible not to provide the closing and separating disks 14, 21 with through bores, but rather to connect the individual channels formed by bores 23 running transversely through the injection anchor, as shown schematically in FIGS. 4b to 4e is shown.
Der Injektionsanker 25 nach Fig. 5 (obere Zeichnungshälfte) wird im Bohrloch 11 vermittels eines mit Bund versehenen Speizringes 24 gehalten. Der Spreizring 24 besitzt eine innere konische Mantelfläche 24a, die mit einer äußeren konischen Mantelfläche 25a des Ankers 25 zusammenwirkt. In der Zeichnungsebene besitzt der Spreizring 24 einen Schlitz 24Z)1 der seine Durchmesserveränderung und somit die Klemmwirkung zuläßt. Die Querschnittsform des ins Bohrloch 11 eintauchenden Abschnitts ßdes Injektionsankers 25 ist innerhalb des erfindungsgemäßen Bereichs im wesentlichen beliebig. Wichtig im Hinblick auf die Erfindung ist to die Ausbildung eines Injektionskanals 12, der sich im wesentlichen über zumindest annähernd die gesamte Eintauchlänge hinwegerstreckt. Um die Injektionsmasse in diesen Injektionskanal 12 einzubringen, ist mittig eine Befüllbohrung 26 vorgesehen, die den Gewindezapfen G des Injektionsanker; 25 durchdringt und in der Nähe der Bohrlochmündung lic durch eine Querbohrung 27 mit dem Injektionskanal 12 verbunden ist.The injection anchor 25 according to FIG. 5 (upper half of the drawing) is held in the borehole 11 by means of a feed ring 24 provided with a collar. The expansion ring 24 has an inner conical jacket surface 24 a, which cooperates with an outer conical jacket surface 25 a of the armature 25. In the plane of the drawing, the expanding ring 24 has a slot 24Z) 1 which allows its diameter to change and thus the clamping effect. The cross-sectional shape of the section ß of the injection anchor 25 that plunges into the borehole 11 is essentially arbitrary within the range according to the invention. With regard to the invention, it is important to form an injection channel 12 which extends essentially over at least approximately the entire immersion length. In order to introduce the injection compound into this injection channel 12, a filling hole 26 is provided in the center, which the threaded pin G of the injection anchor; 25 and is connected to the injection channel 12 in the vicinity of the borehole mouth lic through a transverse bore 27.
Der in Fig.6 (untere Zeichnungshälfte) wiedergegebene Injektionsanker 25' unterscheidet sich von dem in Fig. 5 (obere Zeichnungshälfte) dargestellten Injektionsanker dadurch, daß die zentrale Befüllbohrung 26 durch eine periphere Befüllnut 28, die beispielsweise mittels eines Scheibenfräsers erzeugt werden kann, ersetzt ist. Zur Befüllung mit Injektionsmasse wird über den Gewindezapfen G und über die Befüllnut 28 ein Schlauchstück 29 gestülpt. Als Sicherungsglied zur Halterung des Injektionsankers 25' in dem Bohrloch 11 dient wiederum ein Spreizring 30, der hier im Gegensatz zum Spreizring 24 nicht als mit Bund versehener Spreizring dargestellt ist. Es ist selbstverständlich, daß die Ausbildung der Spreizringe 24 und 30 unabhängig von der Gestalt des betreffenden Injektionsankers sein kann.The injection anchor 25 'shown in FIG. 6 (lower half of the drawing) differs from the injection anchor shown in FIG is. For filling with injection compound, a piece of tubing 29 is slipped over the threaded pin G and over the filling groove 28. As a securing member for holding the injection anchor 25 'in the borehole 11, there is again an expansion ring 30 which, in contrast to the expansion ring 24, is not shown here as an expansion ring provided with a collar. It goes without saying that the design of the expansion rings 24 and 30 can be independent of the shape of the injection anchor concerned.
Fig. 7 veranschaulicht einen Injektionsanker 31 im wesentlichen beliebiger Querschnittsform, dessen Eintauchtiefe ins Bohrloch 11 mittels eines Schraubringes 32, der auf den Gewindeabschnitt G aufgeschraubt ist, verändert werden kann. Hierdurch lassen sich die freie verwendbare Länge des Gewindeabschnitts G und die Eintauchtiefe des Abschnitts B festlegen. Die Befüllung mit Injektionsmasse geschieht über eine den Gewindeabschnitt G durchsetzende zentrale Befüllbohrung 33, die in einer in den Injektionskanal 12 einmündenden Querbohrung 34 mündet. Dieser Quermündung benachbart ist eine Trennscheibe 35, die ein abschnittsweises Befüllen des zwischen dem Injektionsanker 31 und dem Bohrloch 11 gebildeten Hohlraumes gestattet. Die aus der Bohrung 34 austretende und in Richtung zum Bohrlochtiefsten llö strömende Injektionsmasse dringt durch eine Bohrung 36 einer inneren Abschlußscheibe 14 ins Bohrlochtiefste 116 ein und strömt durch eitere Bohrungen 37/38 zurück und über einen oder mehrere Rückströmkanäle 12' durch Bohrungen 39 und/oder 40 in der Trennscheibe 35 hindurch in den vorderen Hohlraumabschnitt He, der sekundär und nachträglich befüllt wird.7 illustrates an injection anchor 31 of essentially any cross-sectional shape, the depth of which can be changed into the borehole 11 by means of a screw ring 32 which is screwed onto the threaded section G. In this way, the freely usable length of the threaded section G and the immersion depth of the section B can be determined. The filling with injection compound takes place via a central filling bore 33 which penetrates the threaded section G and which opens into a transverse bore 34 opening into the injection channel 12. Adjacent to this transverse opening is a separating disk 35 which allows the cavity formed between the injection anchor 31 and the borehole 11 to be filled in sections. The injection compound emerging from the bore 34 and flowing in the direction of the borehole deepest llö penetrates through a bore 36 of an inner cover plate 14 into the borehole deepest 116 and flows back through other bores 37/38 and via one or more return flow channels 12 'through bores 39 and / or 40 in the separating disk 35 through into the front cavity section He, which is filled secondarily and subsequently.
Die F i g. 8. 9 und 10 zeigen weitere Querschnittsausbildungen der in das Bohrloch eintauchenden Abschnitte von Injektionsankern. Der Querschnitt gemäß Fig.8 besitzt sechs periphere, axial verlaufende Einbuchtungen 41, mit denen beispielsweise eine dreistufige Injektion möglich ist. Die äußeren Kanten 45 dieses Injektionsankers 46 sind ersichtlich scharfkantig ausgebildet. Sie dienen einem verbesserten Halt und einer verbesserten Zentrierung des Injektionsankers 46 im Bohrloch 11. Andererseits können sie sich in die Bohrlochwandung lla einkrallen, so daß die einzelnen Kanäle 12,12' gut voneinander abgegrenzt sind.The F i g. 8, 9 and 10 show further cross-sectional configurations of the submerged sections of injection anchors. The cross section according to FIG. 8 has six peripheral, axially extending indentations 41, with which, for example, a three-stage injection is possible. The outer edges 45 of this Injection anchors 46 are clearly sharp-edged. They serve an improved hold and one improved centering of the injection anchor 46 in the borehole 11. On the other hand, they can be in the borehole wall lla claw in so that the individual channels 12.12 'are well delimited from one another.
F i g. 9 zeigt einen weiteren rohrförmigen QuerschnittF i g. 9 shows another tubular cross section
eines Injektionsankers 47 mit etwa elliptischer oder ovaler Gestalt. Hier werden zwei Kanäle 12 zwischen der Wandung des Injektionsankers 47 und der Bohrlochwandung 11 «/ausgebildet.an injection anchor 47 with an approximately elliptical or oval shape. Here are two channels 12 between the wall of the injection anchor 47 and the borehole wall 11 «/ trained.
Fig. 10 veranschaulicht einen rohrförmigen Injektionsanker 42 auf dessen Mantelfläche 42a U-förmige Schienen 43 aufgebracht, zum Beispiel aufgepunktet, sind, ht denen elastische oder plastische Dichtprofile 44 eingelagert sind. Diese bewirken dank ihrer Nachgiebigkeit eine besonders exakte Trennung der einzelnen Kanäle 12 voneinander auch bei sehr unebener Bohrlochwandung 11a. Statt des dargestellten kreisrunden Rohrquerschnitts des Ankers 42 kann selbstverständlich beispielsweise auch ein rechteckiger, quadratischer oder rhehrflächiger Querschnitt Verwendung finden.Fig. 10 illustrates a tubular injection anchor 42 on the peripheral surface 42a of U-shaped rails 43 applied aufgepunktet for example, are, where ht elastic or plastic sealing profiles are embedded 44th Thanks to their resilience, these cause a particularly precise separation of the individual channels 12 from one another, even if the borehole wall 11a is very uneven. Instead of the illustrated circular pipe cross-section of the armature 42, a rectangular, square or rhehr-surface cross-section, for example, can of course also be used.
Wesentliches Merkmal aller Ausführungsbeispiele der Erfindung ist, daß die jeweiligen Injektionskanäle sich über eine möglichst große axiale Länge des Injektionsanker erstrecken soücv, daß sie also in relativ naher Zuordnung zur Bohrlochmündung beginnen und im Bohrlochtiefsten enden.An essential feature of all exemplary embodiments of the invention is that the respective injection channels over the greatest possible axial length of the injection anchor extend soücv that they are relatively close Begin assignment to the borehole mouth and end at the bottom of the borehole.
Hierzu 5 Blatt ZeichnungenIn addition 5 sheets of drawings
4040
4545
5050
5555
6060
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