DE2513620A1 - Mitre butt weld seam finishing - on corners of profile door or window frames, using fluid actuated clamps and percussion cutters - Google Patents
Mitre butt weld seam finishing - on corners of profile door or window frames, using fluid actuated clamps and percussion cuttersInfo
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Abstract
Description
"Vorrichtung zur Eckenbearbeitung von KunststofSprofilrahmen" Die Erfindung bezieht sich gattungsgemäß auf eine Vorrichtung zur Sckenbearbeitung von Schweißnähten an Kun#tstoffprofilrahmen (insbesondere Fensterrahmen, Türrahmen u. dgl.), deren Schenkel auf Gehrung geschnitten und miteinander verschweißt sind, - mit Arbeitsplatte, ufapanneinrichtung für den zu bearbeitenden Profilrahmen, einer Mehrzahl von Bearbeitungswerkzeugen und Antrieben für die Bearbeitungswerkzeuge, wobei den Antrieben für die Bearbeitungswerkzeuge eine Steuereinrichtung zugeordnet ist. - Die Eckenbearbeitung der Kunsttorrprorilrahmen, deren Schenkel auf Gehrung geschnitten und miteinander verschweißt sind, ist bekanntlich erforderlich, weil die Verschweißung im allgemeinen als Stumpfschweißung ausgeführt wird und folglich Schweißraupen entstehen, die letzten Endes spanabhebend abgearbeitet werden müssen. Im allgemeinen werden nur die Schweißnähte abgearbeitet, die auf einer frei zugänglichen Oberfläche des Kunststoffprofilrahmens sichtbar sind. "Device for corner processing of plastic profile frames" The The invention relates generically to a device for processing sacks Weld seams on plastic profile frames (in particular window frames, door frames, etc.) the like), the legs of which are mitred and welded together, - with worktop, ufapanneinrichtung for the to be processed Profile frame, a plurality of machining tools and drives for the machining tools, wherein the drives for the machining tools are assigned a control device is. - The corner processing of the Kunsttorrprorilrahmen, whose legs are mitred are cut and welded together is known to be necessary because the weld is generally carried out as a butt weld and consequently Welding beads are created that ultimately have to be machined. In general, only the weld seams that are freely accessible are processed Surface of the plastic profile frame are visible.
Bei den (aus der Praxis) bekannten gattungsgemäßen Vorrichtungen sind die Bearbeitungswerkzeuge Fräswalzen oder Frässcheiben, die rotierend angetrieben sind. Die zu bearbeitenden Schweißrahmen einer Ecke eines Kunststoffprofilrahmens muß an das Bearbeitungswerkzeug herangeführt werden, wozu häufig bei der Bearbeitung einer einzigen Ecke die Aufspannung geändert werden muß. Das ist kompliziert und arbeitsaufwendig. Wenn die Schenkel im Bereich der Ecke infolge unvermeidbarer Toleranzen gegeneinander versetzt sind, so erfolgt nicht nur ein Abarbeiten der Schweißraupe, sondern infolge der rotierenden Fräswalzen oder Frässcheiben auch ein Abarbeiten von Material des Kunststoffprofils, was als störend empfunden wird und das Kunststoffprofil schwächt, während andererseits der übliche, toleranzbedingte Versatz von Schenkeln des Kunststoffprofilrahmens im Bereich einer Ecke nicht stört.The generic devices known (from practice) are the machining tools milling drums or milling disks, which are driven in rotation are. The welding frames to be processed in a corner of a plastic profile frame must be brought up to the machining tool, which is often done during machining a single corner the clamping must be changed. This is complicated and labor intensive. If the legs are in the area of the corner as a result of unavoidable tolerances are offset from one another, the welding bead is not only processed, but also a processing due to the rotating milling drums or milling disks of the material of the plastic profile, which is perceived as annoying and the plastic profile weakens, while on the other hand the usual, tolerance-related offset of legs of the plastic profile frame in the area of a corner does not interfere.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine gattungsgemäße Vorrichtung so weiter auszubilden, daß ohne Anderung der Aufspannung an einer Ecke des Kun#tstoffprofilrahmens eine vollständige Bearbeitung durchgeführt werden kann, und zwar auch wann, wenn die Schenkel im Bereich der Ecke infolge von Toleranzen gegeneinander versetzt sind.The invention is based on the object of a generic device so further that without changing the clamping at a corner of the plastic profile frame a full edit can be done, even when, when the legs are offset from one another in the area of the corner due to tolerances.
Zur Lösung dieser Aufgabe lehrt die Erfindung, daß bei einer gattungsgemäßen Vorrichtung die Aufepanneinrichtung an der Innenseite der Schenkel der Kunststoffprofilrahmen - in Abstand von der zu bearbeitenden Ecke - anliegende feste Anschläge und außenseitig an den Schenkeln angreifende Spannzylinderkolbenanordnungen mit Spannelementen aufweist, die im Winkel von etwa 450 schräg zur Ebene der Arbeitsplatte angeordnet sind, und daß die Bearbeitungswerkzeuge aus den einzelnen zu bearbeitenden Schweißnähten zugeordneten Stoßmessern bestehen, die an Stoßzylinderkolbenanordnungen angeschlossen sind, deren Stoßrichtung in Richtung der zu bearbeitenden Schweißnähte oder - in der Ebene einer in die Schweißnaht übergehende Profilseite bzw. eines in die Schweißnaht übergehenden Profilflansches - orthogonal dazu erfolgt. Nach bevorzugter Ausführungsform ist die Anordnung so getroffen, daß die Stoßmesser an Profilteilen, d. h. an Flanschen oder Seitenwänden der zu bearbeitenden Profile selbst geführt sind. Die Stoßmesser dürfen bei der Bearbeitung einer Ecke des zu bearbeitenden Kunststoffprofilrahmens nicht kollidieren. Das erreicht man auf einfache Weise dadurch, daß die Steuereinrichtung für den Antrieb das Stoßmesser als Folgesteuerung ausgebildet ist.To solve this problem, the invention teaches that in a generic Device the mounting device on the inside of the legs of the plastic profile frame - at a distance from the corner to be machined - adjacent fixed stops and on the outside has clamping cylinder piston assemblies with clamping elements engaging the legs, which are arranged at an angle of about 450 obliquely to the plane of the worktop, and that the processing tools are assigned from the individual weld seams to be processed There are push knives that are connected to push cylinder piston assemblies, their Direction of impact in the direction of the weld seams to be processed or - in the plane of a Profile side that merges into the weld seam or one that merges into the weld seam Profile flange - done orthogonally to it. According to a preferred embodiment is the arrangement is made so that the straight knives on profile parts, d. H. on flanges or side walls of the profiles to be machined are carried out themselves. The push knife are allowed when machining a corner of the plastic profile frame to be machined don't collide. This is achieved in a simple manner in that the control device the push knife is designed as a sequence control for the drive.
Die erreichten Vorteile sind zunächst darin zu sehen, daß bei einer erfindungsgemäßen Vorrichtung zur Eckenbearbeitung von Kunststoffprofilrahmen eine zu bearbeitende Ecke an allen Schweißnähten mit einer Aufspannung bearbeitet werden kann, wobei der Antrieb der Bearbeitungswerkzeuge sehr einfach ist, weil ein rotierender Antrieb von Fräswalzen oder Frässoheiben nicht mehr erforderlich ist und nur noch mit Stoßmessern gearbeitet wird, die eine lineare Bewegung ausführen. Besonders einfach ist die erfindungegemäße Vorrichtung, wenn die Stoßmesser an Kunststoffprofilteilen selbst geführt werden, denn in diesem Falle sind aufwendige Führungseinrichtungen für die Stoßmesser nicht erforderlich. Gleichzeizig bedingt diese Ausführungsform, daß bei toleranzbedingtem Versatz der Schenkel im Bereich einer Ecke Material der Schenkel nicht abgearbeitet wird.The advantages achieved are first of all to be seen in the fact that in one A device according to the invention for corner machining of plastic profile frames The corner to be machined can be machined at all weld seams with one clamping can, the drive of the machining tools is very simple, because a rotating drive of milling drums or milling wheels is no longer required and only work with straight knives that perform a linear movement. The device according to the invention is particularly simple when the push knives are attached to plastic profile parts be guided by yourself, because in this case expensive guide devices are required not required for the straight knives. At the same time, this embodiment requires that with tolerance-related misalignment of the legs in the area of a corner material of the Leg is not processed.
Im folgenden werden die beschriebenen und weiteren Merkmale der Erfindung anhand einer lediglich ein Ausführungsbeispiel darstellenden Zeichnung ausftihrlicher erläutert. Es zeigen in schematischer Darstellung Fig. 1 eine Draufsicht auf die Arbeitsplatte einer erfindungegemäßen Vorrichtung zur Eckenbearbeitung von Kunststoffprofilrahmen, Fig. 2 einen Schnitt in Richtung A-A durch den Gegenstand nach Fig. 1, Fig. 3 den Gegenstand nach Fig. 2 in einer anderen Funktionsstellung, Fig. 4 einen Schnitt in Richtung der Pfeile B-B durch den Gegenstand nach Fig. 1.The following are the described and other features of the invention on the basis of a drawing showing only one embodiment explained. They show in a schematic representation FIG. 1 a plan view of the Worktop of a device according to the invention for corner machining of plastic profile frames, Fig. 2 shows a section in the direction A-A through the object according to Fig. 1, Fig. 3 the The object according to FIG. 2 in a different functional position, FIG. 4 shows a section in the direction of arrows B-B through the object of FIG. 1.
Die in den Figuren dargestellte Vorrichtung dient zur Eckenbearbeitung von Schweißnähten an Kunststoffprofilrahmen 1, insbesondere also von Fensterrahmen, Türrahmen u. dgl. In der Fig.The device shown in the figures is used for corner machining of welds on plastic profile frame 1, in particular so of window frames, door frames and the like.
1 ist ein solcher Kunststoffprofilrahmen, der an einer Ecke E bearbeitet wird, ausschnittzuei e dargestellt. Man erkennt, daß die Schenkel 2, 5 des Kunttorrprofilrähmcnu 1 auf Gehrung geschnitten und miteinander verschweißt sind. Die Schweißnaht 4 ist eine Stumpfachweißung, wobei im allgemeinen über das Profil der Schenkel 2, 3 vorstehende Schweißraupen entstehen.1 is such a plastic profile frame, which is machined at a corner E. is shown in detail. It can be seen that the legs 2, 5 of the Kunttorrprofilrähmcnu 1 are mitred and welded together. The weld 4 is a butt weld, generally over the profile of the legs 2, 3 protruding Weld beads arise.
Diese gilt es abzuarbeiten.This has to be worked through.
Die Vorrichtung besteht aus dem üblichen Maschinengestell 5 und ist ausgerüstet mit einer Arbeitsplatte 6, einer A#panneinrichtung 7 für den zu bearbeitenden Kunststoffprofilrahmen 1, einer Mehrzahl von Bearbeitungswerkzeugen und mit Antrieben für die Bearbeitungswerkzeuge. Den Antrieben für die Bearbeitungswcrkzeuge ist eine Steuereinrichtung zugeordnet. Zunächst ist für die Erfindung wesentlich, daß die Aufepanneinrichtung 7 an der Innenseite der Schenkel 2, 5 der Kunststoffprofilrahmen 1 anliegende feste Anschläge 8 und außenseitig an den Schenkeln 2, 5 angreifende Spannzylinderkolbenanordnungen 9 mit entsprechenden Spannelementen 10 aufweist. Die Anschläge 8 sowie die Spannelemente 10 sind im Abstand von der zu bearbeitenden Ecke E angeordnet, so daß diese Ecke E praktisch von allen Seiten zugänglich ist. Die Spannzylinderkolbenanordnungen 9 sind im Winkel von etwa 450 schräg zur Ebene der Arbeitsplatte 6 angeordnet, so daß die Aufspannkräfte sowohl parallel zur Arbeitsplatte 6 als auch orthogonal dazu nach unten wirken. Die Bearbeitungswerkzeuge sind Stoßmesser 11.The device consists of the usual machine frame 5 and is equipped with a worktop 6, a clamping device 7 for the to be processed Plastic profile frame 1, a plurality of processing tools and with drives for the machining tools. The drives for the machining tools is one Assigned control device. First of all, it is essential for the invention that the Aufepanneinrichtung 7 on the inside of the legs 2, 5 of the plastic profile frame 1 abutting fixed stops 8 and on the outside of the legs 2, 5 attacking Has clamping cylinder piston arrangements 9 with corresponding clamping elements 10. The stops 8 and the clamping elements 10 are at a distance from the one to be machined Corner E arranged so that this corner E is accessible from practically all sides. The clamping cylinder piston assemblies 9 are at an angle of approximately 450 obliquely to the plane the worktop 6 arranged so that the clamping forces are both parallel to the worktop 6 as well as acting orthogonally to it downwards. The processing tools are straight knives 11.
Sie sind den einzelnen, zu bearbeitenden Schweißnähten 4 zugeordnet und an Stoßzylinderkolbenanordnungen 12 angeschlossen.They are assigned to the individual weld seams 4 to be processed and connected to impact cylinder piston assemblies 12.
Die Stoßrichtung der Stoßzylinderkolbenanordnungen 12 verläuft entweder in Richtung der zu bearbeitenden Schweißnähte 4 (Stoßmesser 11a) oder in der Ebene eines in die Schweißnaht 4 übergehenden Profilflansches 13 oder einer in die Schweißnaht 4 übergehenden Profilseite 14 - orthogonal zur Richtung der zu bearbeitenden Schweißnähte 4. Das erkennt man insbesondere aus einer vergleichenden Betrachtung der Fig. 1. Die Bewegung der Stoßmesser 11 ist so gesteuert, daß diese bei der Bearbeitung einer Ecke des Kunststcffprofilrahmens 1 nicht kollidieren.The thrust direction of the thrust cylinder piston assemblies 12 runs either in the direction of the weld seams 4 to be machined (cutting knife 11a) or in the plane one merging into the weld 4 Profile flange 13 or one in the weld 4 merging profile side 14 - orthogonal to the direction of the weld seams to be processed 4. This can be seen in particular from a comparative Consideration of Fig. 1. The movement of the push knife 11 is controlled so that this do not collide when machining a corner of the plastic profile frame 1.
Dazu ist eine nicht gezeichnete Steuereinrichtung für den Antrieb der Stoßzylinderkolbenanordnungen 12 vorgesehen, die als Folgesteuerung mit optischer Kontrollanzeige ausgebildet ist.For this purpose there is a control device (not shown) for the drive the thrust cylinder piston assemblies 12 are provided as a sequential control with optical Control display is formed.
Von besonderer Bedeutung ist die erfindungsgemäße Vorrichtung in der Ausführungsform für die Eckenbearbeitung von Fensterrahmen, Türrahmen u. dgl., wie sie in der Zeichnung auch dargestellt ist. Hier erkennt man, daß die Bearbeitungswerkzeuge bestehen aus a) vertikal verstellbarem Stoßmesser lla b) horizontal in Gehrungsrichtung nach außen verstellbarem Stoßmesser llb c) horizontal entlang der einen Profilseite verstellbaren Stoßmesser llc d) horizontal entlang der anderen Profilseite verstellbaren Stoßmesser lld e) horizontal in Gehrungsrichtung nach innen verstellbaren Stoßmesser lle (Doppelmesser), wobei als die Stoßrichtung des Stoßmessers lla mit der Richtung der zu bearbeitenden Schweißnähte 4 in Richtung der Gehrung übereinstimmt, während die Stoßrichtung des Stoßmessers llb orthogonal dazu verläuft. Die Stoßmesser alle, lld selbst sind in Messerschlitzen 16 angeordnet und diese sind mit Hilfe der Zustellzylinderkolbenanordnungen 15 verfahrbar. Die schon erwähnten Endschalter 17 der Folgesteuerung sind zzzeckmäßigerweise den Messerschlitten 16 zugeordnet, sie könnten aber auch den Stoßzylinderkolbenanordnungen 12 zugeordnet sein. Am Messerschlitten 16 ist ferner noch eine Stützrolle 18 vorgesehen, so daß der Messerschlitten über die Zustellzylinderkolbenanordnung orthogonal zur Profilseite bis zur Anlage an derselben verfahrbar ist. Anschließend erfolgt seine Verstellung über die zugeordnete Stoßzylinderkolbenanordnung, wobei der Schlitten einerseits über die Stützrolle und andererseits über die Stoßmesser llc, bzw. lld an der Profilseite 14 geführt wird. Anschließend wird das Profilmesser lle von außen her in Gehrung richtung über die zugeordnete Stoßzylinderkolbenanordnung 12 verfahren.The device according to the invention is of particular importance in FIG Embodiment for processing corners of window frames, door frames and the like, such as it is also shown in the drawing. Here you can see that the editing tools consist of a) vertically adjustable straight knife lla b) horizontally in the miter direction outwardly adjustable cutting knife llb c) horizontally along one side of the profile adjustable straight knife llc d) horizontally adjustable along the other side of the profile Straight knife lld e) horizontally inwardly adjustable miter knife lle (double knife), where as the thrust of the push knife lla with the direction the to be processed welds 4 coincides in the direction of the miter, while the The direction of impact of the impact knife 11b runs orthogonally to it. The knives all, lld themselves are arranged in knife slots 16 and these are with the aid of the infeed cylinder piston arrangements 15 movable. The already mentioned limit switches 17 of the sequence control are currently used assigned to the knife carriage 16, but they could also be the push cylinder piston assemblies 12 be assigned. A support roller 18 is also provided on the knife carriage 16, so that the knife carriage is orthogonal to the feed cylinder piston assembly Profile side can be moved up to the system on the same. Then his Adjustment via the associated push cylinder piston arrangement, with the slide on the one hand via the support roller and on the other hand via the straight knife llc or lld is performed on the profile side 14. Then the profile knife is lle from the outside Move forward in the miter direction over the associated push cylinder piston assembly 12.
Dieses Stoßmesser lle ist als Doppelstoßmesser ausgebildet, welches gleichzeitig die Oberseite und Unterseite in Gehrungsrichtung unter Berücksichtigung eines möglichen Versatzes bearbeitet. Aus Fig. 4 ist ferner erkennbar, daß auch das Stoßmesser lla als Doppelmesser ausgebildet ist. Die den Profilseiten 14 zugeordneten Messer llc und lld bestehen jeweils aus entsprechend dem Profil versetzt zueinander angeordneten und zu einem Profilmesser zusammengespannten Einzelmessern.This push knife lle is designed as a double push knife, which at the same time the top and bottom in the miter direction taking into account of a possible offset. From Fig. 4 it can also be seen that also the straight knife lla is designed as a double knife. The profile pages 14 assigned Knives llc and lld each consist of offset from one another according to the profile arranged and clamped together to form a profile knife.
Die Eckenbearbeitung eines Kunststoffprofilrahmens 1 geschieht mit der beschriebenen Vorrichtung wie folgt: Der Kunststoffprofilrahmen 1 wird mit der zu bearbeitenden Ecke E in die Aufspanneinrichtung 7 eingelegt. Die Spannzylinderkolbenanordnungen 9 pressen den Kunststoffprofilrahmen 1 gegen die schon erwähnten Anschläge 8, die also an der Innenseite der Schenkel 2, 3 des Rahmens 1 angebracht sind. Die Tatsache, daß die Anschläge 8 an der Innenseite der Schenkel 2, 5 des Kunststoffprofilrahmens 1 angeordnet sind, hat im übrigen den Vorteil, daß die Bearbeitung im sichtbaren Innenbereich sehr genau erfolgt, und zwar unabhängig von einem toleranzbedingten Versatz der Schenkel 2, 5 gegeneinander. Nachdem der Aufspannvorgang abgeschlossen ist, fährt zunächst das Stoßmesser lla vor und bearbeitet die Schweißn#hte 4. Dieses Stoßmesser ist o ausgebildet, daß der mit dem Bezugszeichen 19 versehene Vorsprung des im Ausführungsbeispiel dargestellten Profils mitbearbeitet werden kann. Hat dieses Stoßmesser lla seine Endstellung erreicht, so wird über die Folgesteuerung das Stoßmesser llb freigegeben, es bewegt sich dann in Richtung des Pfeiles 20. Nach dieser Bearbeitung an der Innenseite kann die Bearbeitung an der Außenecke begimnene Auch hier fährt.The corner processing of a plastic profile frame 1 happens with the device described as follows: The plastic profile frame 1 is with the The corner E to be machined is inserted into the clamping device 7. The clamping cylinder piston assemblies 9 press the plastic profile frame 1 against those already mentioned Stops 8, which are therefore attached to the inside of the legs 2, 3 of the frame 1 are. The fact that the stops 8 on the inside of the legs 2, 5 of the Plastic profile frame 1 are arranged, has the other advantage that the processing takes place very precisely in the visible interior, regardless of a tolerance-related Offset of the legs 2, 5 against each other. After the clamping process is completed is, first moves the straight knife lla forward and processes the welds 4. This Straight knife is designed o that the projection provided with the reference numeral 19 the profile shown in the exemplary embodiment can also be edited. Has if this straight knife lla reaches its end position, then the sequence control the push knife 11b is released, it then moves in the direction of arrow 20. After this processing on the inside, processing on the outside corner can be carried out Started here too.
ein Stoßmesser llc nach Zustellung durch die Zustellzylinderkolbenanordnung 15 welches am Profil selbst geführt wird, an die Schweißnaht 4 heran und schneidet diese ab. Damit ist je doch die Eckenbearbeitung an der zu bearbeitenden Ecke offenbar noch nicht abgeschlossen. Hat das Stoßmesser llc seine Ausgangsstellung wieder erreicht, so fährt ein weiteres Stoßmesser lld mit seinem Messerschlitten 16 vor, wobei dieses Stoßmesser lld mit seiner Schneide zum letztgenannten llc um 90° versetzt angeordnet ist. Auch dieses Stoßmesser lid ist an Profilteilen selbst geführt. Sobald die Bearbeitung am Äußeren der zu bearbeitenden Ecke E abgeschlossen ist, fährt ein weiteres Stoßmesser lle vor, welches die Oberseite und die Unterseite des Profils bearbeitet. Man entnimmt aus der Fig. ), daß dieses Stoßmesser lle gabelförmig ausgebildet ist, so daß gleichzeitig die Oberseite und die Unterseite bearbeitet wird und dort die Schweißraupe schneidend abgestoßen wird. Der Abstand zwischen Oberschneide 21 und Unterschneide 22 dieses gabelförmigen Stoßmessers lld ist jedoch zweckmäßigerweise so bemessen, daß noch eine Nachbearbeitung erforderlich ist. -Ist die Bearbeitung abgeschlossen, so erfolgt über die Steuervorrichtung von selbst eine Freigabe des Kunststoffprofilrahmens 1 in der Aufspanneinrichtung 7, d. h. die Spannzylinderkolbenanordnungen 9 fahren zurück. Mittels Ausbildung und Anordnung der einzelnen Stoßmesser lla - e sowie Einstellung der Stoßzylinderkolbenanordnungen und Endschalter ist die Vorrichtung zur Bearbeitung an Kunststoffprofilrahmen mit den unterschiedlichsten Querschnittprofilen auf einfache Weise anpaßbar.a push knife llc after delivery by the delivery cylinder piston assembly 15, which is guided on the profile itself, approaches the weld 4 and cuts this off. Thus, however, the corner processing is evident at the corner to be processed not yet finished. When the straight knife llc has returned to its original position, so another straight knife lld moves forward with its knife carriage 16, this Straight knife lld arranged with its cutting edge offset by 90 ° to the latter llc is. This push knife lid is also guided on profile parts itself. Once the editing is completed on the outside of the corner E to be machined, another straight knife moves lle pre machining the top and bottom of the profile. One takes From the Fig.) That this push knife lle is fork-shaped, so that at the same time the top and bottom is machined and there cutting the weld bead is repelled. The distance between the upper edge 21 and the lower edge 22 of this fork-shaped push knife lld is, however, expediently dimensioned that post-processing is still required. -Is the processing completed, the plastic profile frame is released automatically via the control device 1 in the jig 7, d. H. drive the clamping cylinder piston assemblies 9 return. By means of the design and arrangement of the individual straight knives lla - e as well as Adjustment of the push cylinder piston assemblies and limit switches is the device for processing on plastic profile frames with a wide variety of cross-sectional profiles easily customizable.
Claims (1)
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| OHW | Rejection |