DE2434845C3 - Elektrochemische Herstellung aromatischer oder aromatisch-heterocyclischer Alkansäureester - Google Patents
Elektrochemische Herstellung aromatischer oder aromatisch-heterocyclischer AlkansäureesterInfo
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Description
[R1R2R3NH]8 [00CR4]e
verwendet, in der die Reste Ri, R2 und R3
Wasserstoffatome und/oder Alkylgruppen mit 1 bis 8 C-Atomen bedeuten, wobei wenigstens 2 der Reste
Ri bis R3 Alkylgruppen sind und R» ein Wasserstoffatom
oder ein Alkylrest mit 1 bis 6 C-Atomen ist und das Leitsalz nach der anodischen Acyloxylierung
durch Destillation zurückgewinnt
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß man Leitsalze verwendet, die als Reste
Ri, R2 und R3 Alkylgruppen enthalten.
3. Verfahren nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet,
daß man als Leitsalz Trimethylammoniumformiat, Trimethylamrr.oniumacetat oder Triäthylammoniumacetat
verwendet.
4. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß man als aromatische Verbindung
Naphthalin, 2-Methylnaphthalin oder 1-Chlornaphthalin
verwendet
35
Diese Erfindung betrifft ein neues elektrochemisches Verfahren zur Herstellung aromatischer oder aromatisch-heterocyclischer
Alkansäureester.
Die elektrochemische Herstellung aromatischer Ester durch anodische Acyloxylierung von Aromaten ist z. B.
aus der britischen Patentschrift 10 21 908 bekannt. Bei einer technischen Durchführung dieses Verfahrens
erschweren die in größeren Mengen benötigten Leitsalze, wie Natrium- oder Kaliumacetat, die Isolierung
der Verfahrensprodukte und die Rückgewinnung der nicht umgesetzten Reaktionsteilnehmer, die umständliche
und aufwendige Abtrennungsoperationen erforderlich machen.
Es wurde nun gefunden, daß sich die elektrochemische Herstellung aromatischer oder aromatisch-heterocyclischer
Alkansäureester durch anodische Acyloxylierung
aromatischer oder aromatisch-heterocyclischer Verbindungen mit einer niedrigmolekularen Alkansäure
in Gegenwart eines Leitsalzes erheblich vorteilhafter durchführen läßt, wenn man als Leitsalz eine Verbindung
der Formel
[R1R2R3NHP[OOCR4]"
verwendet in der die Reste Ri, R2 und R3 Wasserstoffatome
und/oder Alkylgruppen mit 1 bis 8 C-Atomen bedeuten, wobei wenigstens 2 der Reste Ri bis R3
Aikylgruppen sind und R4 ein Wasserstoffatom oder ein
Alkylrest mit 1 bis 6 C-Atomen ist und das Leitsalz nach der znodischen Acyloxylierung durch Destillation
zurückgewinnt
Als Aromaten können für das erfindungsgemäße Verfahren sowohl ein- als auch mehrkernige Verbindungen,
wie Benzolderivate, Naphthaline, Anthracene, Phenanthrene, Acenaphthene, Acenaphthylene, Tetracene,
Perylene und Chrysene verwendet werdea Geeignete Benzolderivate sind beispielsweise solche,
die eine uder mehrere Alkylgruppen besitzen. Daneben
lassen sich auch Benzolderivate acyloxyüeren, die eine oder mehrere Aryl-, Alkoxy-, Aryloxy-, Halogen-,
Acyloxy- bzw. Acylaminogruppen besitzen. Benzolderivate mit Alkylgruppen sind z.B. Toluol, Xylole,
Äthylbenzole, Trimethylbenzole, Durol, Penta- und
Hexamethylbenzol; Benzolderivate mit verzweigten Alkylgruppen sind z. B. Isopropylbenzole; Benzolderivate
mit Arylgruppen, z. B. Biphenyle; Benzolderivate mit Alkoxy- und Aryloxygruppen, z.B. Methoxy-,
Äthoxy- und Propoxybenzol; Benzolderivate mit Halogengruppen, z. B. Chlorbenzol, und Benzolderivate mit
Acyloxy- bzw. Acylaminogruppen, z. B. Monoacetoxytoluol bzw. Acetanilid.
Beispiele für mehrkernige Aromaten sind Naphthalin und Naphthalinderivate, die Alkyl-, Alkoxy-, Acyloxy-,
Acylamino-, Halogen-, Cyano-, Nitro- und Sulfonsäureestergruppen tragen können, oder auch Carbocyclen,
die z. B. 5-Ringe, wie Indane oder Indene, enthalten. Beispielsweise kommen
Naphthalin, 1- oder 2-Methylnaphthalin,
1-Chlornaphthalin, 1-Nitronaphthalin,
Naphthylacetat 1 -Acetoxy-2-methylnaphthalin
und l-Acetoxy-3-methylnaphthalin
in Betracht Es lassen sich auch aromatisch-heterocyclische Verbindungen, wie Chinoline oder Benzofurane, für die erfindungsgemäße Acyloxylierung heranziehen.
1-Chlornaphthalin, 1-Nitronaphthalin,
Naphthylacetat 1 -Acetoxy-2-methylnaphthalin
und l-Acetoxy-3-methylnaphthalin
in Betracht Es lassen sich auch aromatisch-heterocyclische Verbindungen, wie Chinoline oder Benzofurane, für die erfindungsgemäße Acyloxylierung heranziehen.
Für das neue Verfahren sind von den genannten aromatischen Verbindungen Naphthalin, 2-Methylnaphthalin
und 1-Chlornaphthalin als Ausgangsstoffe von besonderem technischem Interesse.
Die zur Acyloxylierung verwendeten niedermolekularen Alkansäuren, die zugleich als Lösungsmittel für die
umzusetzenden aromatischen bzw. heterocyclischen Verbindungen dienen, sind vorzugsweise Alkansäuren
mit 1 bis 6 C-Atomen, deren Alkylreste auch verzweigt sein können. Beispielsweise seien Ameisen-, Essig-,
Propion-, Butter-, Valerian-, Isovalerian- sowie Capronsäure genannt Die Verwendung von Ameisensäure,
Essigsäure und Propionsäure ist von besonderem technischem Interesse.
Die Leitsalze der Formel
Die Leitsalze der Formel
[R1R2R3NH]*' [OOC — R4]
enthalten als Reste Ri, R2 und R3 Wasserstoffatome
und/oder Alkylgruppen mit 1 bis 8 C-Atomen, wobei wenigstens zwei der Reste Ri bis R3 Alkylgruppen sind.
Die Alkylgruppen können geradkettig oder verzweigt sein. Beispielsweise kommen Methyl-, Äthyl-, n-Propyl-,
iso-Propyl-, η-Butyl-, Isobutyl-, n-Hexyl- und n-Octylgruppen
in Betracht. Der Rest R4 steht für ein Wasserstoffatom oder einen geradkettigen oder verzweigten
Alkylrest mit 1 bis 6 C-Atomen, wie einen Methyl-, Äthyl-, n-Propyl-, Isopropyl-, η-Butyl- oder
Isobutylrest.
Als Verbindungen der genannten Art seien beispielsweise genannt:
Trimethylammoniumformiat,
Triraethylammoniumacetat
Trimethylammoniumpropionat,
Triäthylamnioniumformiat,
Triäthylammoniumacetat, Triäthylammoniumpropionat
Tri-n-butylammoniumacetat
Dimethylammoniumformiat,
Diäthylammoniumformiat
Dimethylammoniumacetat I0-
Diäthylammoniumacetat und
Dimethylammoniumpropionat
Man kann diese Verbindungen auf einfache Weise durch Zugabe (bzw. Einleiten bei gasförmigen Aminen) der Amine der Formel
Man kann diese Verbindungen auf einfache Weise durch Zugabe (bzw. Einleiten bei gasförmigen Aminen) der Amine der Formel
RiR2R3N
zu der überschüssigen Alkansäure der Formel
zu der überschüssigen Alkansäure der Formel
R4COOH
20
herstellen.
Der erhebliche Vorteil des erfindungsgemäßen Verfahrens gegenüber dem Stand der Technik beruht
auf der überraschenden Feststellung, daß man die Reaktionsgemische nach der Elektrolyse durch einfache
Destillation aufarbeiten kann. Dabei lassen sich die Leitsalze der obengenannten Formel, in der die Reste
Ri, R2 und R3 Alkylreste bedeuten, durch Destillation
leicht abtrennen und für einen erneuten Ansatz zurückführen. Die Leitsalze der obengenannten Formel,
in der Ri und/oder R2 und/oder R3 ein Wasserstoffatom
bedeuten, lassen sich auch durch Destillation leicht abtrennen, können jedoch nicht unverändert zurückgewonnen
werden, da sie bei der Destillation durch Wasserabspaltung in die entsprechenden Carbonsäureamide
übergehen. Ist beispielsweise R3 = H, so kann
diese Reaktion folgendermaßen verdeutlicht werden:
R1R2NHf 0OC-R4
I
-H2(
-H2(
40
Die erfindungsgemäße anodische Acyloxylierung wird bevorzugt in ungeteilten Zellen durchgeführt. Es
können aber auch geteilte Zellen verwandt werden, wenn beispielsweise Ausgangs- oder Endprodukt der
Synthese unter den Versuchsbedingungen kathodisch reduziert werden kann. Bei Verwendung ungeteilter
Zellen werden bevorzugt solche mit geringen Elektrodenabständen, beispielsweise mit 0,25 bis 2 mm Elektrodenabstand,
verwandt, um eine möglichst geringe Zellspannung zu erreichen. Als Anoden werden
bevorzugt Graphit-, PbO2- oder mit PbO2 beschichtete
Elektroden sowie Edelmetallelektroden, wie Pt- oder Au-Elektroden, verwendet. Als Kathoden können
beispielsweise Graphit-, Eisen-, Stahl- oder Bleielektroden eingesetzt werden. Als Elektrolyt dient eine Lösung
der aromatischen oder heterocyclischen Verbindung in der Alkansäure, der die zu einer ausreichenden
Leitfähigkeit benötigte Menge an destillierbarem Leitsalz zugesetzt wird. Die Konzentration der aromatisehen
Verbindung ist durch ihre Löslichkeit in dem Alkansäureleitsalzgemisch begrenzt.
Beispielsweise hat der Elektrolyt folgende Zusammensetzung: 5 bis 60 Gewichtsprozent der aromatischen
oder heterocyclischen Verbindung, 5 bis 70 Gewichtsprozent der Alkansäure, 1 bis 20 Gewichtsprozent
des Leitsalzes und O bis 50 Gewichtsprozent eines Kolösunesmittels.
Im Fall von Naphthalin bzw. 2-Methylnaphthalin
enthält der Elektrolyt beispielsweise zwischen 5 und 45 Gewichtsprozent an aromatischer Verbindung. Um
hohe Raum-Zeit-Ausbeuten zu erzielen, wird bevorzugt mit hohen Depolarisatorkonzentrationen (>
20 Gewichtsprozent) gearbeitet Die Leitsalzkonzentration wird zweckmäßigerweise so hoch gewählt, daß einerseits
die Leitfähigkeit auch für die Anwendung hoher Stromdichten ausreicht, andererseits der Destillationsaurwand
nicht unnötig erhöht wird. Bei der anodischen Acyloxylierung von Naphthalin bzw. 2-Methylnaphthalin
werden beispielsweise 1 bis 15 gewichtsprozentige Leitsalzlösungen verwandt Bevorzugt werden 1 bis 8
gewichtsprozentige Leitsalzlösungen eingesetzt
Als Lösungsmittel dienen bei den elektrochemischen Acyloxylierungen jeweils die entsprechenden Alkansäuren,
beispielsweise bei Formoxylienmgen Ameisensäure, bei Acetoxylierung Essigsäure. Zur Erhöhung der
Löslichkeit der aromatischen Verbindungen in den Grundelektrolyten können Kolösungsmittel verwendet
werden, die unter den Verfahrensbedingungen stabil und elektroinaktiv sind sowie die Leitfähigkeit des
Elekfolyten nicht allzusehr herabsetzen, wie Acetonitril, Aceton, Dimethoxyäthan sowie Methylenchlorid.
Die Produktzusammensetzung der anodischen Acyloxylierungen
hängt wesentlich von dem Umsetzungsgrad, d.U. von der pro Mol Aromaten durch den
Elektrolyten geleiteten Ladungsmenge Q ab. Monoacyloxylierte Produkte werden bevorzugt bei Elektrolyse
mit Q = 0,4 bis 1,5 F/Mol Aromat gebildet, höher
acyloxylierte Produkte entstehen vorzugsweise mit Q > 2 F/Mol Aromat Bei der anodischen Acyloxylierung
von 2-Methylnaphthalin zu Monoacyloxy-2-methylnaphthalin sowie der Acyloxylierung von Naphthalin
zu Monoacyloxynaphthalin wurde beispielsweise mit 1,0 bis 1,5 F/Mol Aromat elektrolysiert Die Stromdichten
können in weiten Grenzen, beispielsweise zwischen 0,1 bis 30 A/dm2 gewählt werden. Bei der anodischen
Acyloxylierung von Naphthalin bzw. 2-Methylnaphthalin werden beispielsweise Stromdichten zwischen 10
und 25 A/dm2 angewandt. Die Temperatur des Elektrolyten während der Elektrolyse wird durch den
Siedepunkt der Alkansäure bzw. des eventuell verwendeten Kolösungsmittels begrenzt Im Fall der anodischen
Acetoxylierung von 2-Methylnaphthalin bzw. Naphthalin kann die Temperatur z. ß. zwischen 20 und
70° C betragen.
Die Aufarbeitung der Elektrolyseausträge erfolgt vorzugsweise destillativ. Hierbei werden die Alkansäure,
das destillierbare Leitsalz bzw. das entsprechende Carbonsäureamid und — falls vorhanden — das
Kolösungsmittel abdestilliert Sind Reste an nicht umgesetzten aromatischen Verbindungen vorhanden,
so können diese durch fraktionierte Destillation, Extraktion oder Umkristallisation von den aromatischen
Estern abgetrennt werden. Die aromatischen Ester kann man, falls erforderlich, durch Destillation
oder Umkristallisation weiter reinigen. Alkansäure, unverändert destillierbare Leitsalze und eventuell nicht
umgesetzte Aromaten können zurückgeführt werden.
Das erfindungsgemäße Verfahren kann sowohl kontinuierlich als auch diskontinuierlich durchgeführt
werden. Ein eventuell bei der Elektrolyse auftretendet Spannungsanstieg kann durch kurzzeitiges Kurzschließen
der Zelle oder Umpolen der Elektroden behober werden.
Die als Verfahrensprodukte entstehenden aromati sehen Ester sind Zwischenprodukte für Antioxydantier
bzw. Zusätze für Schmiermittel. Aus 1-Naphthylacetat
kann auf bekanntem Weg «-Naphthol hergestellt werden, das als Zwischenprodukt für das Insektizid
Carbaryl benötigt wird. 2-Methyl-l,4-naphthalindiacetat
besitzt antikoagulierende Eigenschaften. l-Acetoxy-2-methyl- und l-Acetoxy-3-inethylnaphthalin sind Zwischenprodukte
für die Herstellung von 2-Methylnaphthochinon-1,4 (Vitamin K).
Das erfindungsgemäße Verfahren kann Hn folgenden
Beispielen weiter verdeutlicht werden.
Darstellung und Untersuchung einiger
destillierbarer Leitsalze
destillierbarer Leitsalze
In Tabelle 1 sind einige der Ergebnisse zusammengefaßt,
die bei der Destillation von Alkansäuren in Gegenwart einiger Trialkylammonhimacetate bzw.
-propionate erhalten wurden. Die Lösungen wurden durch Zugabe der Amine in vorgelegte Carbonsäure
ίο hergestellt.
| Amin | 5,5 | Säure | 117,0 | Zur Destillation | Druck | Siede | Destillat | Rück |
| 58,0 | 121,0 | eingesetzt | bereich | stand | ||||
| (g) | 9,0 | (g) | 117,0 | te). | (Torr) | (°C) | (g) | (g) |
| (CHs)3N | 13,4 | CH3COOH | 117,0 | 122,5 | 63-67 | 51- 91 | 120,0 | 0,6 |
| (CH3JsN | 173 | CH3COOH | 117,0 | 179,0 | 24-13 | 60- 82 | 160,1 | — |
| (CzHs)3N | 17,3 | CH3COOH | 117,0 | 126,0 | 60- 7 | 40— 60 | 123,7 | 1,8 |
| (n-C3H?)3N | 5.3 | CH3COOH | 144,4 | 130,4 | 75-43 | 44- 77 | 1263 | — |
| (η-ΟΗφΝ | CH3COOH | 134,3 | 84-35 | 52—112 | 133,8 | — | ||
| (i-G»H9)3N | CH3COOH | 134,3 | 83-53 | 52—108 | 124,4 | — | ||
| (CH3)3N | CH3-CH2-COOH | 149,7 | 85-65 | 64- 84 | 149,4 | — | ||
In allen Beispielen wurden die Leitsalzlösungen nahezu quantitativ bei der Destillation zurückgewonnen.
Mögliche Aminverluste, die durch die N-Bilanz der Destillation überprüft wurden, traten nicht auf. Die
Leitfähigkeiten der zur Destillation eingesetzten Lösungen waren innerhalb der Fehlergrenze gleich der der
Destillate.
30
35 Beispiel 2
Anodische Formoxylierung von Naphthalin
Apparatur: ungeteilte Zelle, Elektrodenabstand: 0,5 mm.
Anode:Pt.
Elektrolyt:
200 g (1,56 Mol) Naphthalin,
275 g Ameisensäure,
450 g Acetonitril, 23 g Trimethylamin (bei Raumtemperatur gasförmig
in HCOOH eingeleitet).
Kathode: V2A-Stahl.
Q:l,0F/Mol Naphthalin.
J:t2,5 A/dm*.
T: 45° C.
Der Elektrolyt wird während der Elektrolyse über einen Wärmetauscher umgepumpt.
Aufarbeitung: Nach Beendigung der Elektrolyse werden Acetonitril, Ameisensäure sowie Trimethylammoniumformiat
bei 81cC/760Torr bis 92°C/25Torr
durch Destillation abgetrennt.
Der verbleibende Rückstand wird mit 10%iger wäßriger Natronlauge unter Stickstoff 1 Stunde bei
900C verseift, die alkalische Reaktionslösung zur Abtrennung von unumgesetztem Naphthalin mit Äther
extrahiert, die wäßrige Phase mit verdünnter Salzsäure angesäuert und die saure Lösung mit Äther extrahiert.
Nach Abdestillieren des Äthers und Umkristallisieren des Rohprodukts aus Äthanol-H20 erhält man Ä-Naphthol
in 50%iger Materialausbeute (bezogen auf umgesetztes Naphthalin). Die Stromausbeute beträgt
hiernach 37%.
Beispiel 3
Anodische Acetoxylierung von Naphthalin
Anodische Acetoxylierung von Naphthalin
a) Mit Dimethylammoniumacetat als Leitsalz
Apparatur: ungeteilte Zelle, Elektrodenabstand:
Apparatur: ungeteilte Zelle, Elektrodenabstand:
0,5 mm.
Anode: Graphit.
Elektrolyt:
1152 g (9,0 Mol) Naphthalin,
600 g Essigsäure,
600 g Essigsäure,
1540 g Acetonitril,
75 g Dimethylamin (bei Raumtemperatur in
75 g Dimethylamin (bei Raumtemperatur in
CH3COOH eingeleitet).
Kathode: V2A-Stahl.
Q: 1,1 F/Mol Naphthalin.
J: 15 A/dm*.
T: 35° C.
Der Elektrolyt wird während der Elektrolyse über einen Wärmetauscher umgepumpt.
Aufarbeitung: Nach Beendigung der Elektrolyse werden Acetonitril, Essigsäure und Dimethylacetamid
(aus Dimethylammoniumacetat durch HiO-Abspaltung) bei 81°C/760Torr bis 65°C/30Torr abdestilliert Anschließend
wird der Rückstand bei 550C bis 175° C/
Torr fraktioniert destilliert Hierbei erhält man Monoacetoxynaphthalin in 68,5%iger Materialausbeute
(bezogen auf umgesetztes Naphthalin). Die Stromausbeute beträgt 42,8%.
b) Mit Trimethylammoniumacetat als Leitsalz
Apparatur: ungeteilte Zelle, Elektrodenabstand: 0,5 mm.
Anode: Graphit.
Elektrolyt:
Elektrolyt:
768 g (6,0 Mol) Naphthalin,
2246 ml Essigsäure,
2246 ml Essigsäure,
90 g Trimethylamin (bei Raumtemperatur in Essigsäure eingeleitet).
Kathode: Graphit.
Q: 1,1 F/Mol Naphthalin.
J: 11,5 A/dm*.
T: 5O0C.
Kathode: Graphit.
Q: 1,1 F/Mol Naphthalin.
J: 11,5 A/dm*.
T: 5O0C.
Der Elektrolyt wird während der Elektrolyse über einen Wärmetauscher umgepumpt.
Aufarbeitung: Bei der fraktionierten Destillation des Elektroiyseaustrags bei 118°C/760Torr bis 175° C/
Torr erhält man Monoacetoxynaphthalin in 53%iger Material- (bezogen auf umgesetztes Naphthalin) und
38%iger Stromausbeute.
Setzt man der Essigsäure 5 Volumprozent Wasser zu, so erhält man Monoacetoxynaphthalin in größenordnungsmäßig
gleichen Material- und Stromausbeuten.
c) Mit Trimethylammoniumacetat als Leitsalz und Acetonitril als Kolösungsmittel
ungeteilte Zelle, Elektrodenabstand:
(CH3)2NH
Apparatur:
0,5 mm.
0,5 mm.
Anode: Graphit.
Elektrolyt:
384 g (3,0 Mol) Naphthalin,
384 g (3,0 Mol) Naphthalin,
1146 ml Essigsäure,
1500 ml Acetonitril, 55 g Trimethylamin (bei Raumtemperatur in Tabelle
Essigsäure eingeleitet).
Kathode: V2A-Stahl.
Q: 1,1 F/Mol Naphthalin.
J: 11,5 A/dm*.
T:40° C.
Der Elektrolyt wird während der Elektrolyse über einen Wärmetauscher umgepumpt.
Aufarbeitung: Bei destillativer Aufarbeitung des Elektroiyseaustrags bei 81°C/760Torr bis 175° C/
Torr erhält man Monoacetoxynaphthalin in 64,8%iger Material- (bezogen auf umgesetztes Naphthalin)
und 55,5%iger Stromausbeute.
In Tabelle 2 sind die Ergebnisse einiger Versuche mit verschiedenen Lsitsalzkonzentrationen (Versuchsbedingungen
analog 3c) aufgeführt
Der Elektrolyt wird während der Elektrolyse über einen Wärmetauscher umgepumpt.
Aufarbeitung: Nach Zugabe von 65 g Acetanhydrid werden Acetonitril, Essigsäure, Dimethylacetamid und
unumgesetztes 2-Methylnaphthalin durch Destillation bei 81°C/760Torr bis 110°C/0,2Torr abgetrennt und
der Rückstand fraktioniert destilliert (110 bis 1300C/ 0,2 Torr). Hierbei erhält man Monoacetoxy-2-methylnaphthalin
in 71%iger Materialausbeute (bezogen auf umgesetztes 2-Methylnaphthalin) und 65,5%iger Stromausbeute.
Wird Monoacetoxy-2-methylnaphthalin nach bekannten
Methoden verseift, so erhält man in nahezu quantitativer Ausbeute ein 2-Methylnaphtholgemisch,
das nach Aussage der Gaschromatographie zu 80% aus 2-Methylnaphthol-l und zu 20% aus 3-Methylnaphthol-1
besteht.
In Tabelle 3 sind die Ergebnisse einiger Versuche mit
verschiedenen Leitsalzkonzentrationen (Versuchsbedingungen analog 4a) aufgeführt.
CH3COOH
Material- Stromausbeute ausbeute
Monoacetoxy-2-methylnaphthalin
Monoacetoxy-2-methylnaphthalin
0,65 Mol 0,89 Mol 1,22MoI
1,42 Mol
33MoI
3,3 Mol
3,3 Mol
3,3 Mol
3,3 Mol
3,3 Mol
3,3 Mol
71,0%
67,5%
60,0%
58,9%
67,5%
60,0%
58,9%
65,5%
60,0%
47,2%
36,8%
60,0%
47,2%
36,8%
(CH3J3N Materialausbeute Stromausbeute
an Monoacetoxynaphthalin
| 119g | 54,2% | 43,0% |
| 55 g | 64,8% | 55,5% |
| 17g | 50,0% | 42,6% |
40
45
Naphthylacetat läßt sich nach bekannten Methoden zu Naphthol verseifen. Hierbei entsteht «-Naphthol.
Der Gehalt an /ϊ-NaphthoI im Rohprodukt beträgt je
nach Versuchsbedingungen maximal 2 bis 3%.
Anodische Acetoxylierung von 2-Methylnaphthalin a) mit Dimethylammoniumacetat als Leitsalz
Apparatur: ungeteDie Zelle, Elektrodenabstand:
Op mm.
Anode: Graphit
Elektrolyt:
Elektrolyt:
426 g (3,0 MoI) 2-Methylnaphthalin, 500 ml Acetonitril,
191 ad Essigsäure,
191 ad Essigsäure,
29 g Dimethylamin (bei Raumtemperatur in Essigsäure eingeleitet).
Kathode: V2A-StahL Q: 1,1 F/Mol 2-MeibyInaphihaIm.
50
b) Mit Trimethylammoniumacetat als Leitsalz
Apparatur: ungeteilte Zelle, Elektrodenabstanc 0,5 mm.
Anode: Graphit.
Elektrolyt:
426 g (3,0 Mol) 2-Methylnaphthalin,
382 ml Essigsäure,
500 ml Acetonitril,
78 g Trimethylamin (bei Raumtemperatur in Essig
78 g Trimethylamin (bei Raumtemperatur in Essig
säure eingeleitet).
Kathode: V2A-Stahl.
Q: 1,1 F/Mol 2-Methylnaphthalin.
J:ll,5A/dm2.
T:25°C.
Der Elektrolyt wird während der Elektrolyse übei einen Wärmetauscher umgepumpt
Aufarbeitung: Acetonitril, Essigsäure, Trimethylammoniumacetat werden bei 81°C/760Torr bi;
90°C/15Torr abdestilliert Der Rückstand wird, wie inBeispiel 4a beschrieben, auffraktioniert Hierbei erhäli
man Monoacetoxy-2-methylnaphthalin in 77,4%igei Materialausbeute (bezogen auf umgesetztes 2-Methyl
naphthalin) unäS3r4fl/oiger Stromausbeute.
In Tabelle 4 sind die Ergebnisse einiger Versuche be verschiedenen Leitsalzkonzentrationen (Versuchsbe
dingungen analog 4b) zusammengestellt
T:25°C
| Tabelle 4 | CH3COOH | Material- Strom- ausbcote ausbeute an Monoacetoxy-2-methyJ- naphthaSn |
562% 5,4% ^,4% 709610/339 |
| (ΟΗφΝ | 33 Mol 33 Mol 6,6MoI |
74,7% 31;6% |
|
| 0,64 MoI 136MoI 132 Moi |
|||
In der Größenordnung gleiche Ergebnisse wurden auch mit CH2Cb, (CH3J2CO und Dimethoxyäthan als
Kolösungsmittel erhalten.
c) Mit Triäthyl- bzw. Tri-n-butylammoniumacetat als Leitsalz
Versuchsbedingungen und Aufarbeitung analog 4b, der Elektrolyt setzte sich aus 426 g 2-Methylnaphthalin,
200 g Essigsäure sowie 500 ml Acetonitril zusammen. Hierzu wurden die in Tabelle 5 angegebenen Mengen ι ο
an Amin zugegeben.
werden Essigsäure und unumgesetztes Toluol be Normaldruck (bis 12O0C) sowie Essigsäure/Trimethyl
ammoniumacetat bei 20 Torr (bis 50° C) abdestilliert Be
einer anschließenden fraktionierten Destillation (40 bi: 60°C/5 bis 1 Torr) erhält man in 70%iger Materialaus
beute (bezogen auf umgesetztes Toluol) und 5% Stromausbeute ein Gemisch aus Benzyl- und Kresylace
taten.
Amin
Materialausbeute Stromausbeute an Monoacetoxy-2-methyInaphthalin
(C2Hs)3N
0,65 Mol
(n-G,H9)3N
0,6 Mol
0,65 Mol
(n-G,H9)3N
0,6 Mol
66,9%
51,0%
Beispiel 5
51,0%
Beispiel 5
61,3% 59,4%
Anodische Acetoxylierung von 1-Chlornaphthalin 2J
Apparatur: ungeteilte Zelle, Elektrodenabstand: 0,5 mm.
Anode: Graphit
Elektrolyt:
487 g (3,0 Mol) 1-Chlornaphthalin,
500 ml Acetonitril,
191 ml Essigsäure,
28 g Dimethylamin (bei Raumtemperatur in Essigsäure eingeleitet).
Kathode: V2A-StahI.
Q: 1,1 F/Mol 1-Chlornaphthalin.
J: 11,5 A/dm2.
T: 25° C.
Der Elektrolyt wird während der Elektrolyse über einen Wärmetauscher umgepumpt
Aufarbeitung: Nach Zugabe von 63,5 g Acetanhydrid werden Acetonitril, Essigsäure und Dimethylacetamid
bei 81°C/760 Torr bis 65°C/30 Torr abdestilliert und der
Rückstand anschließend auffraktioniert (580GVlO Torr
bis 145°C/0,5 Torr). Hierbei erhält man Monoacetoxy-1-chlornaphthalin
in 50%iger Materialausbeute (bezogen auf umgesetztes 1-Chlornaphthalin) und 39,3% Stromausbeute.
50 Beispiel 6
Anodische Acetoxylierung von Toluol
Apparatur: ungeteilte Zelle, Elektrodenabstand: 0,5 mm.
Anode: Platin.
Elektrolyt:
Elektrolyt:
276 g (30 Mol) Toluol),
900 g Essigsäure,
20 g Trimethylamin (bei 400C in Essigsäure eingelei- &, Beispiel 7
Anodische Acetoxylierung von Hexamethylbenzol
900 g Essigsäure,
20 g Trimethylamin (bei 400C in Essigsäure eingelei- &, Beispiel 7
Anodische Acetoxylierung von Hexamethylbenzol
Apparatur: ungeteilte Zelle, Elektrodenabstand 0,5 mm.
Anode: Platin.
Elektrolyt:
Elektrolyt:
16,2 g (0,1 MoI) Hexamethylbenzol,
900 g Essigsäure,
900 g Essigsäure,
42 g Trimethylamin (bei 4O0C in Essigsäure eingeleitet).
Kathode: Graphit
Q: 3,7 F/Mol Hexamethylbenzol.
J: 10 A/dm*.
T: 500C.
Der Elektrolyt wird während der Elektrolyse über einen Wärmetauscher umgepumpt
Aufarbeitung: Nach Beendigung der Elektrolyse werden Essigsäure (bei Normaldruck) und Essigsäure/
nmethylammoniumacetat (bis 65°C/15 Torr) abdestilliert
Der verbleibende Rückstand (24 g) enthält neben wenig Esstgsäure/Trimethylammoniumacetat, unumgesetztes
Hexamethylbenzol, Pentamethylbenzylacetat sowie di- und triacetoxylierte Produkte. Nach Säulenchromatographie
(Kieselgel, Toluol als Elutionsmittel) erhalt man reines Pentamethylbenzylacetat in 60%iger
Material- und 20%iger Stromausbeute.
Kathode: Graphit
Q:lF/MolToIooL
J:7A/dm2.
Q:lF/MolToIooL
J:7A/dm2.
T: 500C
Der Elektrolyt wird während der Elektrolyse aber
einen Wärmetauscher tnngepumpt.
Aufarbeitung: Nach Beendigung der Elektrolyse Beispiel 8
Anodische Acetoxylierung von Chinolin
Aufarbeitung: Nach Beendigung der Elektrolyse Beispiel 8
Anodische Acetoxylierung von Chinolin
Apparatur: geteilte Zelle mit Kationenaustauschermembran.
Anode: Platin.
Anolyt:
Anode: Platin.
Anolyt:
38,7 g (0,3 Mol) Chinolin,
450 g Essigsäure,
450 g Essigsäure,
tlt) S Trimethylamin 03^ 4O0C in Essigsäure eingelei-Katholyt:
300 g Essigsäure,
tetf g Trimethylamin (bei 40°c in Essigsäure eingelei-Kathode: Graphit
300 g Essigsäure,
tetf g Trimethylamin (bei 40°c in Essigsäure eingelei-Kathode: Graphit
Q: 1,7 F/Mol Chinolin.
J:3A/dnA
T: 500C
Der Anolyt wird während der Elektrolyse über einen Wärmetauscher unigepumpt
Aufarbdtang: Nach Beendigung der Elektrolyse
werden Esagsiure (bei Normaldruck) und Essigsäure/
inmetnylammomumacetatftäsf™''"'""*" * *-*—**
Neb«, unumgesetztem Chinolin erhäft man Monöäoet-SÄ"1 *** M
l·
Anodische Acetoxylierung von 2-Methoxypyridin
Apparatur: geteilte Zelle mit Kationenaustauschermembran.
Anode: Platin.
Anolyt:
75 g (0,688 Mol) 2-Methoxypyridin,
75 g (0,688 Mol) 2-Methoxypyridin,
800 g Essigsäure,
40 g Trimethylamin (bei 400C in Essigsäure eingeleitet).
Katholyt:
Katholyt:
276 g Essigsäure,
24 g Trimethylamin (bei 400C in Essigsäure eingeleitet).
Kathode: Graphit
Q: 0,87 F/Mol 2-Methoxypyridin.
J:3A/dm2.
T: 5O0C
Der Anolyt wird während der Elektrolyse über einen Wärmetauscher umgepumpL
Aufarbeitung: Nach Beendigung der Elektrolyse werden Essigsäure (bei Normaldruck) sowie Essigsäure/
Trimethylammoniumacetat (bis 65°C/15Torr) abdestilliert
Der Rückstand wird dann bei 40 bis 85°C/5 bis Torr fraktioniert destilliert Hierbei erhält man neben
unumgesetztem 2-Methoxypyridin Monoacetoxy-2-
methoxy-pyridine in 70%iger Material- und 20%ig< Stromausbeute.
Beispiel 10
Anodische Acetoxylierung von Benzofuran
Anodische Acetoxylierung von Benzofuran
Apparatur: ungeteilte Zelle, Elektrodenabstanc 0,5 mm.
Anode: Platin.
Elektrolyt:
^33 g(0,28 Mol) Benzofuran,
900 g Essigsäure,
44 g Trimethylamin (bei 400C in Essigsäure eingelei tet).
44 g Trimethylamin (bei 400C in Essigsäure eingelei tet).
Kathode: Graphit
Q: 2,5 F/Mol Benzofuran.
J:5A/dm2.
T: 500C.
Der Elektrolyt wird während der Elektrolyse übe einen Wärmetauscher umgepumpt.
Aufarbeitung: Nach Beendigung der Elektrolysi werden Essigsäure (bei Normaldruck) und Essigsäure
Trimethylammoniumacetat sowie unumgesetztes Ben zofuran (bis 45°C/2Torr) abdestilliert Der Rückstam
wird anschließend bei 60 bis 140°C/2 Torr fraktionier destilliert. Hierbei erhält man 2,3-Diacetoxy-2,3-dihy
dro-benzofuran in 65°/oiger Material- und 2O°/oigei
Stromausbeute.
Claims (1)
1. Elektrochemische Herstellung aromatischer oder aromatisch-heterocycüscher Alkansäureester
durch anodische Acyloxylierung aromatischer oder aromatisch-heterocyclischer Verbindungen mit
einer niedrigmolekularen Alkansäure in Gegenwart eines Leitsalzes, dadurch gekennzeichnet,
daß man als Leitsalz eine Verbindung der Formel
Priority Applications (18)
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| JP50072111A JPS51125034A (en) | 1974-07-19 | 1975-06-16 | Electrochemical process of production of aromatic or heterocyclic ester |
| IL47504A IL47504A (en) | 1974-07-19 | 1975-06-17 | Electrochemical manufacture of lower alkanoyl esters of aromatic and heterocyclic compounds |
| CA229,506A CA1056763A (en) | 1974-07-19 | 1975-06-17 | Electrochemical manufacture of aromatic esters |
| US05/587,919 US4011145A (en) | 1974-07-19 | 1975-06-18 | Electrochemical manufacture of aromatic esters |
| AU82328/75A AU487868B2 (en) | 1974-07-19 | 1975-06-20 | Electrochemical manufacture of aromatic esters |
| NO752427A NO142449C (no) | 1974-07-19 | 1975-07-04 | Fremgangsmaate til elektrokjemisk fremstilling av aromatiske eller heterocykliske estere |
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| BE158398A BE831480A (fr) | 1974-07-19 | 1975-07-17 | Preparation electrochimique d'esters aromatiques |
| DD187344A DD118606A5 (de) | 1974-07-19 | 1975-07-17 | |
| FR7522380A FR2278797A1 (fr) | 1974-07-19 | 1975-07-17 | Preparation electrochimique d'esters aromatiques |
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| SU752155218A SU612620A3 (ru) | 1974-07-19 | 1975-07-17 | Способ электрохимического получени эфиров с1-с3 карбоновых кислот |
| NL7508580A NL7508580A (nl) | 1974-07-19 | 1975-07-17 | Elektrochemische bereiding van aromatische esters. |
| CS755113A CS188230B2 (en) | 1974-07-19 | 1975-07-18 | Process for electrichemical production of aromatic esters |
| GB30186/75A GB1507920A (en) | 1974-07-19 | 1975-07-18 | Electrochemical manufacture of aromatic and heterocyclic esters |
| ZA00754625A ZA754625B (en) | 1974-07-19 | 1975-07-18 | Electrochemical manufacture of aromatic esters |
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Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| DE19742434845 DE2434845C3 (de) | 1974-07-19 | Elektrochemische Herstellung aromatischer oder aromatisch-heterocyclischer Alkansäureester |
Publications (3)
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| DE2434845C3 true DE2434845C3 (de) | 1977-03-10 |
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