DE20318327U1

DE20318327U1 - Cooking overheating signal generator, especially for monitoring milk that is being warmed on a cooker, has a sensor mounting arrangement that is hooked on the side of a pan so that the sensor extends over the pan middle

Info

Publication number: DE20318327U1
Application number: DE20318327U
Authority: DE
Original assignee: WENZLER HEIDELINDE
Current assignee: WENZLER HEIDELINDE
Priority date: 2003-11-25
Filing date: 2003-11-25
Publication date: 2005-04-14
Anticipated expiration: 2013-11-26

Abstract

Cooking overheating signal generator (1) for monitoring liquid foodstuff, especially milk or milk containing liquids. The device comprises a main body part (16), first and second mounting legs (12, 14) and a nose (18) in which a sensor (20) is housed within a perforated cover. The sensor is aligned within the middle (A2) of the pan on which it is placed and is able to monitor heat and or steam generation from the middle of the pan and generate a warning accordingly.

Description

Die Erfindung betrifft einen Signalgeber, der ein Kochgut, insbesondere ein flüssiges Kochgut, wie z. B. Milch, überwachen kann und bei Bedarf ein Signal abgibt.The The invention relates to a signal generator, the cooking material, in particular a liquid Cooked food, such as. As milk monitor can and if necessary give a signal.

Kochgut ist in der Regel ein Nahrungsmittel oder ein Nahrungsmittel ähnliches Gut, das erwärmt werden soll bis es kocht. Kochgüter gibt es in jedem beliebigen Aggregatzustand. Vor allem flüssige Kochgüter, wie z. B. Milch, Wasser oder Fett, können sich bei zu großer Erwärmung unmäßig ausdehnen. Bei der Erwärmung von Milch auf einem Elektro-, Gas-, oder mit sonstigen Brennstoffen befeuerbaren Herd tritt das allseits bekannte Problem auf, dass sich die Milch beim Überschreiten einer bestimmten Temperatur schnell ausdehnt und es so zu einem Überkochen kommt. Als Folge davon sind neben der Geruchsbelästigung nach dem Überkochen umfangreiche Säuberungsmaßnahmen notwendig.cooking materials is usually a food or a similar foodstuff Good, that will be heated should cook until it cooks. Koch goods are available in any state of aggregation. Especially liquid food, such as z. As milk, water or fat, can too big warming expand unreasonably. at the warming of milk on an electric, gas, or other fuel combustible hearth, the well-known problem that arises the milk when passing a certain temperature expands quickly, making it a boil over comes. As a result, in addition to the odor nuisance after overcooking extensive cleaning measures necessary.

Um dies zu vermeiden, muss derjenige, welcher die Milch erwärmt, diese ständig beobachten. Dies ist oft wegen gleichzeitig anderer anfallender Arbeiten nicht möglich. Das trifft insbesondere dann zu, wenn die den Kochvorgang überwachende Person den Raum der Kochstelle verlassen muss, und deshalb eine optische Kontrolle des Kochvorgangs ausgeschlossen ist. Auch ist es häufig so, dass eine optische Überwachung des Kochvorganges als umständlich und zeitraubend empfunden wird und deshalb darauf verzichtet wird. Die Folgen, wie oben, sind allgemein bekannt.Around To avoid this, the one who warms the milk, this must constantly observe. This is often due to others at the same time Work not possible. This is especially true when monitoring the cooking process Person must leave the room of the cooking area, and therefore one visual control of the cooking process is excluded. Also is it often so that a visual surveillance the cooking process as cumbersome and is perceived as time-consuming and therefore waived. The consequences, as above, are well known.

Um dem Problem zu begegnen, gibt es zahlreiche Ansätze. Der eine besteht darin, dass das Kochgut ausschließlich in Mikrowellenherden zeitlich kontrolliert erwärmt wird. Hiergegen richten sich zahlreiche Bedenken gesundheitlicher Art.Around To address the problem, there are numerous approaches. One is that the food is exclusively is heated in controlled time in microwave ovens. Address it numerous health concerns.

Eine andere Lösung besteht in der Verwendung eines mechanischen oder elektrischen Anzeigegerätes, das gleichzeitig den Kochvorgang beeinflussen oder unterbrechen kann. Viele der Überwachungsgeräte funktionieren nur, wenn das Kochgut sich in einem abgeschlossenen Raum, wie einem Topf mit Deckel, befindet. So gibt es zahlreiche Stände der Technik, die einen Lösungsansatz vorschlagen.A another solution consists in the use of a mechanical or electrical indicator that can simultaneously influence or interrupt the cooking process. Many of the monitoring devices work only if the food is in a closed room, like a pot with lid, located. So there are numerous stalls of technology that one approach suggest.

Die Offenlegungsschrift DE 3914597 A1 bildet einen Apparat ab, der mittels einer Heizplatte Kochgut wie Kochmilch in einem Topf, an dessen oberen Ende ein Dichtungsaufsatz mit ausziehbarer Verbindungsstange vorhanden ist, Milch erwärmen kann, solange bis die Verbindungsstange einen Kontaktschalter berührt. Es handelt sich um ein System mit Schwimmer.The publication DE 3914597 A1 forms an apparatus which can be used to heat milk by means of a heating plate such as cooking milk in a pot, at the top of which a sealing attachment with extendable connecting rod is present, until the connecting rod touches a contact switch. It is a system with floats.

Die französische Patentanmeldung FR2533812 zeigt ein ähnliches mechanisches System, dessen Kochtopf am oberen Ende eine konisch erweiterte Form aufweist, in die ein zylindrischer Teil mit Dichtung eingelassen werden kann. Das zylindrische Teil dient zum Abkühlen und Rezirkulieren der Milch.The French Patent Application FR2533812 shows a similar mechanical system, whose cooking pot has a conically widened shape at the upper end, in which a cylindrical part with seal can be embedded. The cylindrical part serves to cool and recirculate the milk.

Das US-Patent 4571580 zeigt eine, mit einer Elektronik ausgestattete Mechanik, die in einem Kochtopfdeckel integriert sein kann. Ein Spiralthermometer treibt einen beweglichen Permanentmagneten an, der einen Unterbrecher schalten kann.The US patent 4571580 shows a, equipped with an electronics Mechanics that can be integrated in a saucepan lid. One Spiral thermometer drives a moving permanent magnet, which can switch a breaker.

Die Offenlegungsschrift DE 3835386 A1 zeigt in ihren 1 und 2 ebenfalls einen Griff für einen Kochtopfdeckel. Unter zu Hilfenahme einer Reflexionslichtschranke wird der Eintritt eines Zeigerelements in den Lichtweg der Reflexionslichtschranke optisch festgestellt und optisch und/oder akustisch an eine Signalabgabeeinrichtung geliefert.The publication DE 3835386 A1 shows in her 1 and 2 also a handle for a cooking pot lid. With the aid of a reflection light barrier, the entry of a pointer element into the light path of the reflection light barrier is optically detected and optically and / or acoustically delivered to a signal output device.

Das russische Patent RU2023994 offenbart ein Thermoelement, das sich im Kochgut befindet und dort die Temperatur mißt.The Russian patent RU2023994 discloses a thermocouple which is located in the food and there measures the temperature.

Das US-Patent 4982655 zeigt einen speziell geformten Kochtopf an dessen Rand eine Aufnahme vorgesehen ist, in die ein Leitrohr gesteckt werden kann. Durch das Leitrohr steigt das Kochgut auf und löst einen thermischen Sensor aus. Der thermische Sensor steht mit einer Kontrolleinheit in Verbindung. Die Kontrolleinheit kann die Kochplatte beeinflussen.The U.S. Patent 4,982,655 shows a specially shaped saucepan at the Edge is provided a receptacle in which a guide tube inserted can be. Through the guide tube, the food rises and dissolves one thermal sensor off. The thermal sensor is connected to a control unit in connection. The control unit can influence the hotplate.

Die britische Patentanmeldung GB 2 301 469 A zeigt einen Gegenstand, der als eigene Einheit an den Rand einer Kochpfanne oder eines Kochtopfes gesteckt werden kann, um mit einem wärmeabhängigen Widerstand die Temperatur des zu erhitzenden Öles zu überprüfen. Das Gerät sollte vorzugsweise aus einem hitzebeständigen Plastik oder einem ähnlichen Material aufgebaut sein. Als weitere Alternative wird ein Metallgehäuse vorgeschlagen. Das Thermoelement ist in das kochende Öl eingetaucht. Ein Warnsignal wird abgegeben, wenn ein vorher bestimmter Thresholdwert überschritten ist.The British Patent Application GB 2 301 469 A shows an article stuck as a separate unit on the edge of a pan or a saucepan can be to deal with a heat-dependent resistance to check the temperature of the oil to be heated. The device should preferably made of a heat-resistant Plastic or similar Material to be built. As a further alternative, a metal housing is proposed. The thermocouple is immersed in the boiling oil. A warning signal is issued when a previously determined threshold value is exceeded is.

Allen vorgeschlagenen technischen Lösungen ist es gemein, dass sie mit dem Kochgut zu irgendeinem Zeitpunkt in Berührung kommen. Wenn die Überwachungseinrichtung einwandfrei funktioniert, muss zwar nicht der gesamte Herd gereinigt werden, aber wenigstens die Sensoreinheit oder noch mehr des Überwachungsgerätes muss nach dem Überwachungsvorgang gesäubert werden. Vor allem bei Lösungen mit Steigrohren oder ähnlichem ist eine gründliche Reinigung praktisch unmöglich. Die Folge davon ist z. B. bei Kochen von Milch die Gefahr der Schimmelbildung und Verkrustung. Bekannte Überwachungsgeräte, z. B. nach US 4 571 580 oder nach DE 39 14 597 A1 , sind meist kompliziert im Aufbau und in der Handhabung.All proposed technical solutions have in common that they come into contact with the food at any time. If the monitoring device is functioning properly, the entire cooker does not have to be cleaned, but at least the sensor unit or even more of the monitoring device has to be cleaned after the monitoring process. Especially with solutions with risers or the like, a thorough cleaning is virtually impossible. The consequence of this is z. B. when cooking milk, the risk of mold growth and encrustation. Known monitoring devices, eg. B. after US 4 571 580 or after DE 39 14 597 A1 , are usually complicated in construction and handling.

Eine Vereinfachung wäre wünschenswert. Weiterhin ist es erstrebenswert, zukünftig nicht mehr die Überwachungseinheit nach jedem Kochvorgang reinigen zu müssen.A Simplification would be desirable. Farther it is worthwhile in the future no longer the monitoring unit to clean after each cooking.

Es besteht also der Bedarf, einen Signalgeber zu schaffen, der auch offene Töpfe, also solche ohne Deckel, die besonders anfällig für das Überkochen sind, überwachen kann.It So there is a need to provide a signal generator, which also open pots, So monitor those without lids, which are particularly prone to overcooking can.

Die Aufgabe wird durch einen Signalgeber nach Anspruch 1 gelöst. Vorteilhafte Ausgestaltungen sind in den abhängigen Ansprüchen zu finden.The Task is solved by a signal generator according to claim 1. advantageous Embodiments are in the dependent claims to find.

Der Signalgeber soll nur dann ein Signal geben, wenn das Kochgut droht zu überhitzen. Hierbei sind besonders die flüssigen Kochgüter, wie Milch oder milchhaltige Flüssigkeiten, gefährdet. Daher soll der Kochgutüberhitzungssignalgeber die Flüssigkeit überwachen. Damit er nicht gereinigt werden muss nach jedem einzelnen Kochvorgang, ist der Kochgutüberhitzungssignalgeber, auch als Kochgutüberwachungssignalgeber bezeichnet, mit einem Sensor ausgestattet, der, wenn er sich in einer Überwachungsposition befindet, berührungslos entweder die Erwärmung oder die Dampfentwicklung des Kochgutes überwacht. Berührungslos bedeutet in diesem Sinne, dass der Sensor nicht direkt mit dem Kochgut in Berührung steht, sondern sich maximal ein Teil des dampfförmigen Kochgutes am Sensor niederlassen kann. Die überwiegende Menge des Kochguts bleibt im unteren Teil des nicht mit einem Deckel verschlossenen Topfes und berührt niemals während des Kochvorganges den Sensor oder einen Teil des Kochgutüberhitzungssignalgebers. Der Kochgutüberhitzungssignalgeber wird auf den Rand des Topfes, in dem sich das Kochgut befindet, gesetzt oder gesteckt. Dabei wird der Kochgutüberhitzungssignalgeber so ausgerichtet, dass der Sensor bzw. die Abdeckung um den Sensor oder über dem Sensor, die auch als Nase bezeichnet werden kann, sich oberhalb des Topfes befindet und in Richtung auf die Mitte des Topfes weist. Die Mitte des Topfes ist die senkrechte Achse, die sich vom Zentrum der Bodenplatte des Topfes zur geöffneten Seite des Topfes erstreckt. Der Sensor selbst mit seiner Abdeckung, der Nase, deutet aber nicht auf den Boden des Topfes, sondern in die entgegengesetzte Richtung, den Himmel oder nach oben. Hierbei ist die tatsächliche Lage des Sensors hinter der Nase nachrangig. Zwar ist in einer vorteilhaften Ausgestaltung der Sensor waagerecht zum Kochgut angeordnet, genauso gut kann der Sensor aber auch um zum Beispiel 45° oder 90° abgewinkelt sein, so dass der Sensor selber eher parallel zu der zentralen Achse des Kochtopfes steht als parallel zur Ebene des Topfes. Daher ist es so zu verstehen, dass die Nase mit dem Sensor zwar insgesamt über den gegenüberliegenden Rand des Kochtopfes weist, der Sensor für sich alleine aber in seiner Hauptausrichtung eine andere Richtung als die Nase oder sogar der ganze Kochgutüberhitzungssignalgeber hat. Wird das Kochgut nun durch Hinzufügen zusätzlicher Energie erwärmt, so entsteht Dampf oder infrarote Strahlung. Der Sensor, der sich hinter einer mit Löchern versehenen Abdeckung, die sozusagen perforiert ist, befindet, kann das von dem Boden aufsteigende Kochgut messen. Das Kochgut befindet sich am Boden des Topfes und verbleibt die ganze Zeit dort. Der Sensor mit seinem Kochgutüberhitzungssignalgeber verbleibt in der Luft oberhalb des Kochguts. Zwar wird die Wärmeentwicklung des Kochguts physikalisch ausgewertet, aber in der gewählten Überwachungsposition, für die der Kochgutüberhitzungssignalgeber entwickelt worden ist, findet kein direkter Austausch zwischen Sensor und Kochgut statt. Nur sich verflüchtende Bestandteile des Kochgutes können den Sensor berühren. Die Mengen sind so gering, dass weiterhin von einer berührungslosen Überwachung gesprochen werden kann. Der Kochgutüberhitzungssignalgeber befindet sich in der Überwachungsposition, wenn er durch sein Eigengewicht bedingt auf dem Rand des Topfes aufsitzt und sich seitlich von der Topfmitte ein wenig entfernt, das bedeutet, um wenige Grad aus dem Topf hinauskippt. Damit zeigt die Nase und der Sensor des Kochgutüberhitzungssignalgebers über den gegenüberliegenden Rand des Topfes in die Höhe.Of the Signal generator should only give a signal when the food threatens to overheat. Here are especially the liquid Koch goods like milk or milk-containing liquids, endangered. Therefore, the cooking product overheating signal generator monitor the fluid. So that it does not need to be cleaned after every single cooking process, is the food overheat signal generator, also as a cookware monitoring signal generator designated, equipped with a sensor, which, when in a monitoring position located, non-contact either the warming or monitored the evolution of steam of the food. contactless in this sense means that the sensor is not directly in the food contact is, but a maximum of a part of the vaporous cooking material on the sensor can settle. The predominant Quantity of the food remains in the lower part of not with a lid sealed pot and touched never while the cooking process, the sensor or a portion of the food overheating signal generator. The food overheating signal generator is placed on the edge of the pot in which the food is set or stuck. The cooking product overheat signal generator is thereby aligned, that the sensor or the cover around the sensor or over the Sensor, which can also be called nose, above located in the direction of the center of the pot. The center of the pot is the vertical axis, extending from the center the bottom plate of the pot extends to the open side of the pot. Of the Sensor itself with its cover, the nose, but does not indicate to the bottom of the pot, but in the opposite direction, the sky or up. Here, the actual position of the sensor is behind subordinate to the nose. Although is in an advantageous embodiment the sensor is arranged horizontally to the food, as well as the Sensor but also be angled for example 45 ° or 90 °, so that the Sensor itself rather parallel to the central axis of the cooking pot stands as parallel to the plane of the pot. Therefore, it is to be understood that the nose with the sensor while over the opposite The edge of the cooking pot points, the sensor by itself but in its main orientation a different direction than the nose or even the whole food overheat switch Has. If the food is heated by adding additional energy, so creates vapor or infrared radiation. The sensor behind one with holes provided, which is perforated, so to speak, can measure the food to rise from the floor. The food is located at the bottom of the pot and stays there all the time. The sensor with his food overheat signal generator remains in the air above the cooking material. Although the heat development physically evaluated, but in the selected monitoring position, for the the food overheating signal generator has been developed, finds no direct exchange between sensor and cooking food instead. Only volatiles of the food can touch the sensor. The quantities are so low that continue from a non-contact monitoring can be spoken. The cooking overheat signal transmitter is located in the surveillance position, if it is due to its own weight on the edge of the pot sits down and sideways a little away from the center of the pot, the means, by a few degrees out of the pot tilts. This shows the Nose and the sensor of the food overheat signaler over the opposite Edge of the pot in the air.

Aus einem zum Topf hin seitlichen Blickwinkel lässt sich die Position des Kochgutüberhitzungssignalgebers auch so beschreiben, dass es eine waagerechte Ebene gibt, die sich von Rand zu Rand des Topfes erstreckt. Die Ebene trennt zwei Bereiche, einen Bereich unterhalb der Ebene, die im Inneren des Topfes liegt, und einen Bereich oberhalb der Ebene, die außerhalb des Topfes liegt. Wird der Kochgutüberhitzungssignalgeber auf den Rand des Topfes gesteckt, so würde der Sensor zunächst parallel zu der Ebene liegen. Durch sein Eigengewicht bedingt, weist die Nase mit dem Sensor über die Ebene in den Bereich, der oberhalb des Topfes liegt, wobei der Rumpf des Kochgutüberhitzungssignalgebers die Verbindung zu dem Teil des Kochgutüberhitzungssignalgebers herstellt, der unterhalb der Ebene zu liegen kommt.Out a side view towards the pot, the position of the food overheating signal generator can be also describe that there is a horizontal plane that is extends from edge to edge of the pot. The plane separates two areas, an area below the level that lies inside the pot, and an area above the level that is outside the pot. Becomes the food overheating signal generator put on the edge of the pot, the sensor would be parallel lie to the plane. Due to its own weight, the Nose over with the sensor the level in the area that lies above the pot, the Hull of food overheat switch connects to the part of the food overheat signaler, which lies below the plane.

Genauso ist es auch vorstellbar, dass der Kochgutüberhitzungsignalgeber in einer waagerechten Position, die parallel zu der Ebene existiert, verharrt, oder sogar mit seiner Nase in den Topf selbst deutet. Jedoch ist es besonders vorteilhaft, wenn die Nase im Bereich oberhalb des Topfes zur Ruhe kommt, weil in diesem Bereich die Gefahr der Verschmutzung und späteren Reinigung des Sensors noch weiter verringert wird.Just like that It is also conceivable that the cooking product overheating signal generator in a horizontal position, which exists parallel to the plane, remains, or even with his nose in the pot itself. However, that is It is particularly advantageous if the nose in the area above the Pot comes to rest, because in this area the risk of pollution and later Cleaning the sensor is further reduced.

Der Kochgutüberhitzungssignalgeber hat mehrere Abschnitte, eine Nase mit Durchlässen für das verdampfende Kochgut, zwei Beine, ein erstes Bein und ein zweites Bein, und einen Rumpf. Der Kochgutüberhitzungssignalgeber ist so aufgebaut, dass die schwereren Teile, wie z. B. der schwerere Abschnitt des Rumpfes, auf der Seite angeordnet ist, die der Nase und dem Sensor abgewandt ist. Somit ist z. B. das eine Bein länger als das andere. Das kürzere Bein befindet sich näher zum Sensor, und steht in Verbindung mit dem Rumpf, als das längere Bein, das ebenfalls mit dem Rumpf des Kochgutüberhitzungssignalgebers in Verbindung steht. Der Kochgutüberhitzungssignalgeber ist dafür bestimmt, ein überwiegend flüssiges, das auch mit festen Bestandteilen versetzt sein kann, zu erwärmendes Kochgut zu überwachen. Der Rumpf kann eine elektronische Schaltung aufnehmen und bietet weiterhin Platz für eine Stromquelle, wie z. B. Akkumulatoren oder Batterien. Die Beine sind beabstandet. Der Abstand zwischen den Beinen ist so groß, dass ein gängiger Topfrand zwischen die Beine eingeführt werden kann.The food overheating signal transmitter has several sections, a nose with culverts for the vaporizing food, two legs, a first leg and a second leg, and a hull. The cooking overheat signal generator is constructed so that the heavier parts, such. B. the heavier section of the fuselage, is arranged on the side facing away from the nose and the sensor. Thus, z. B. one leg longer than the other. The shorter leg is closer to the sensor, and communicates with the trunk than the longer leg, which also communicates with the body of the cook overheat switch. The cooking material overheating signal generator is intended to monitor a predominantly liquid, which may also be mixed with solid ingredients, to be heated cooking food. The hull can accommodate an electronic circuit and still provides space for a power source such. B. accumulators or batteries. The legs are spaced. The distance between the legs is so large that a common pot edge can be inserted between the legs.

Die Befestigungswirkung des Kochgutüberhitzungssignalgebers an Hand der Beine kann durch Hinzufügen von Magnethaltern oder Federklemmen noch verbessert werden. In einem solchen Fall halten nicht nur die Beine den Kochgutüberhitzungssignalgeber, sondern, wenn der Kochgutüberhitzungssignalgeber in seiner Überwachungsposition ist, unterstützen Magnethalter oder vom Nutzer festzutstellende Federklemmen die Beine an dem Topf.The Attachment effect of the cooking material overheating signal generator on the hand of the legs can be done by adding magnetic holders or Spring clips are still improved. In such a case do not hold only the legs the food overheat switch, but if the cooking overheat signal generator in his surveillance position is, support Magnetic holder or user to be fixed spring clips the legs on the pot.

Die aus den Akkumulatoren oder Batterien bestehende Stromquelle befindet sich in dem Teil des Rumpfes, der dem längeren Bein näher ist oder sogar mit dem Bein identisch ist. Somit wird ein weiteres Gewicht in der dem Sensor abgewandten Seite konzentriert. Die Verlagerung des Gewichtes auf eine Seite innerhalb des Kochgutüberhitzungssignalgebers sorgt dafür, dass wenn der Kochgutüberhitzungssignalgeber auf den Topf aufgesteckt wird, er sich von selbst in seine Überwachungsposition dreht. Die Überwachungsposition ist die Position, bei der die schwereren Seiten und Teile des Kochgutüberhitzungssignalgebers zum Boden des Topfes deuten und die leichteren Teile vom Boden des Kochguts wegdeuten. Der Kochgutüberhitzungssignalgeber erzeugt solange kein Auswertesignal, solange keine Überschreitung einer vorherbestimmten Schwelle überschritten ist. Der Topf mit dem Kochgut und der Kochgutüberhitzungssignalgeber wirken dadurch zusammen, dass der Dampf oder die Wärme oberhalb des Zentrums des Kochguts durch den fest mit dem Topf verbundenen, aber abnehmbaren, Kochgutüberhitzungssignalgeber gemessen wird. Der Sensor misst die physikalischen Eingangsgrößen Feuchte, Temperatur oder Infrarotstrahlung. Der Kochgutüberhitzungssignalgeber hält sich selbst am Rand des Topfes und stützt sich mit einem seiner Beine gegen die Wand des Topfes ab. Der Schwerpunkt des Kochgutüberhitzungssignalgebers befindet sich nicht genau in der Mitte des Rumpfes, sondern exzentrisch zur Mitte in dem dem Sensor abgewandten Bereich.The from the accumulators or batteries existing power source is located in the part of the trunk closer to the longer leg or even identical to the leg. Thus, another weight concentrated in the side facing away from the sensor. Relocation of weight on one side within the food overheating signal generator makes sure that if the food overheat signal generator is plugged into the pot, he himself in his monitoring position rotates. The monitoring position is the position where the heavier sides and portions of the food overheat signaler pointing to the bottom of the pot and the lighter parts from the bottom of the pot Cook good away. The food overheating signal generator generates no evaluation signal as long as no overshoot exceeded a predetermined threshold is. The pot with the food and the cooking overheat signal generator act in that the steam or the heat above the center of the Cooked food by the firmly attached to the pot, but removable, Kochgutüberhitzungssignalgeber is measured. The sensor measures the physical input variables humidity, temperature or infrared radiation. The food overheat signal generator stops even on the edge of the pot and supports with one of his legs against the wall of the pot. The focus of the food overheating signal generator is not exactly in the middle of the fuselage, but eccentric to the Center in the region facing away from the sensor.

Das Auswertesignal, das bei der Überschreitung einer vorher bestimmten Schwelle ausgelöst wird, ist ein optisches Signal, ein akustisches Signal oder ein verbales Signal. Weiterhin kann das Signal auch in einer Form vorliegen, in der es mittels Telemetrie, also ein telemetriebares Signal, an eine weitere Einheit übertragbar ist, durch die dann der kochende Nutzer des Kochgutüberhitzungssignalgebers informiert wird. Besonders angenehm ist es für einen Benutzer, wenn statt eines einfachen optischen oder akustischen Signals ein sogenanntes verbales Signal ausgegeben wird, das ist ein Signal, das nach menschlicher Sprache klingt. Hierfür gibt es zahlreiche fertige, programmierte integrierte Schaltkreise, die leicht in die Schaltung des Kochgutüberhitzungssignalgebers integriert werden können. Optische Signale sind irgendwelche Leuchten oder Anzeigen und akustische Signale sind Hupen, Lautsprecher, Piepser oder Hörner. Die Stromquelle der elektronischen Schaltung besteht aus Batterien oder Akkumulatoren, des Typs nach Mignon oder Knopfzellen. Die Stromquelle befindet sich hinter einer abnehmbaren Abdeckung des Rumpfes. Die Stromquelle kann über einen Schalter von der elektronischen Schaltung abgekoppelt oder abgeschaltet werden. Der Sensor wird in einer Halterung aufgenommen. Er kann in diese Halterung gesteckt werden und bei Bedarf ausgetauscht werden.The Evaluation signal, when exceeding a predetermined threshold is triggered, is an optical Signal, an acoustic signal or a verbal signal. Farther the signal can also be in a form in which it by means of Telemetry, ie a telemetriebares signal, transferable to another unit is by then the cooking user of the cooking overheat signal generator is informed. It is especially pleasant for a user when held a simple optical or acoustic signal a so-called verbal signal is output, that is a signal that is human Language sounds. Therefor There are numerous finished, programmed integrated circuits that easily integrated into the circuit of the food overheating signal generator can be. Optical signals are any lights or indicators and audible Signals are horns, loudspeakers, beeper or horns. The power source of the electronic circuit Consists of batteries or accumulators, of the type Mignon or Button cells. The power source is behind a removable cover of the hull. The power source can be controlled by a switch from the be disconnected or switched off electronic circuit. Of the Sensor is accommodated in a holder. He can in this holder be plugged and replaced if necessary.

Damit die Schaltung nicht dem Dampf des Kochgutes ausgesetzt ist, wird die Schaltung durch besondere konstruktive Maßnahmen zusammen mit der Stromquelle von dem Sensor getrennt. Solche konstruktiven Maßnahmen sind z. B. das Eingießen der elektronischen Schaltung oder das Errichten einer Trennwand zwischen der elektronischen Schaltung und dem Sensor, in die die Halterung des Sensors eingelassen ist. Statt einer Vergussmasse kann auch ein Überzug über die elektronische Schaltung gezogen werden.In order to the circuit is not exposed to the steam of the food is the circuit by special constructive measures together with the power source disconnected from the sensor. Such constructive measures are z. B. pouring the electronic circuit or erecting a partition between the electronic circuit and the sensor into which the holder is embedded in the sensor. Instead of a potting compound can also a cover over the be pulled electronic circuit.

Wenn der Sensor mit einer Gleichspannung versorgt wird, können sich elektrolytische Prozesse an den Elektroden des Sensors ausbilden. Daher kann es vorteilhaft sein, je nach Abhängigkeit des Kochguts, für den der Kochgutüberhitzungssignalgeber bestimmt ist, wenn der Sensor mit einem Wechselsignal versorgt wird. Der Sensor selber arbeitet im Niederspannungsbereich. Daher reicht es aus, wenn eine Spitzenspitzenspannung des Wechselsignals oder ein alternierendes Signal von 0,8 Volt nicht überschritten wird. Als besonders geeignete Sensoren in dem Kochgutüberhitzungssignalgeber gelten Infrarotsensoren, resistive Temperatursensoren, resistive Feuchtesensoren und Betauungssensoren. Jedoch haben Versuche gezeigt, dass Infrarotsensoren und resistive Feuchtesensoren und Temperatursensoren ein deutlich schnelleres Ansprechverhalten haben als Betauungssensoren. Sie bieten eine deutlich längere Reaktionszeit für den Benutzer als die Betauungssensoren.If the sensor is supplied with a DC voltage, electrolytic processes can form on the electrodes of the sensor. Therefore, it may be advantageous, depending on the dependence of the cooking product for which the cooking product overheating signal generator is determined when the sensor is supplied with an alternating signal. The sensor itself works in the low voltage range. Therefore, it suffices if a peak peak voltage of the AC signal or an alternating signal of 0.8V is not exceeded. Particularly suitable sensors in the food overheating signal transmitter are infrared sensors, resistive temperature sensors, resistive humidity sensors and condensation sensors. however have shown that infrared sensors and resistive humidity sensors and temperature sensors have a much faster response than dew sensors. They offer a significantly longer reaction time for the user than the dew point sensors.

Der Schwerpunkt des Kochgutüberhitzungssignalgebers kann weiterhin dadurch verlagert werden, dass das längere der beiden Beine mit einer größeren spezifischen Dichte ausgestattet ist als das kürzere Bein. So kann z. B. das längere Bein aus einem Metall gefertigt sein, während das kürzere Bein aus einem hitzebeständigen Plastik hergestellt ist. Der vorherbestimmte Schwellwert, auf den der Kochgutüberhitzungssignalgeber reagiert, kann durch den Bediener einstellbar sein. Dabei ist es vorteilhaft, wenn der Bediener sich an einer aufgedruckten oder eingravierten Skala im Rumpf des Kochgutüberhitzungssignalgebers orientieren kann.Of the Focus of the food overheat signal generator can be further shifted by the fact that the longer the two legs with a larger specific Dense is equipped as the shorter leg. So z. B. the longer Leg made of a metal, while the shorter leg of a heat-resistant plastic is made. The predetermined threshold to which the food overheat signal generator can be adjustable by the operator. That's it advantageous if the operator to a printed or engraved Scale in the hull of the food overheat switch can orient.

Wünschenswert ist es, wenn die Batterien des Kochgutüberhitzungssignalgebers möglichst wenig getauscht werden müssen. Werden z. B. zwei Batterien für den Kochgutüberhitzungssignalgeber vorgesehen, so wird die gesamte Schaltung mit 3 Volt Versorgungsspannung versorgt. Bei einer angenommenen mittleren Alarmierungszeit von 1 Minute und einem angenommenen durchschnittlichen Betrieb von 15 Minuten täglich reicht die Kapazität von Standardbatterien aus, um den Kochgutüberhitzungssignalgeber 5 Jahre mit den gleichen Batterien zu betreiben.Desirable it is when the batteries of the cooking overheat signal generator as possible need to be exchanged little. Are z. B. two batteries for provided the food overheating signal generator, so the entire circuit is supplied with 3 volts supply voltage. With an assumed average alarm time of 1 minute and one assumed average operation of 15 minutes daily ranges the capacity from standard batteries to the cookware overheating switch 5 years to operate with the same batteries.

Um die Standzeiten der Batterien weiter zu erhöhen kann der Stromzweig in der elektronischen Schaltung, der das Auswertesignal verarbeitet, über Transistoren aufgebaut werden. Die Transistoren reduzieren den Ruhestromverbrauch der Schaltung. Eine solche Schaltung kann auch so konstruiert sein, dass der kostenintensive Schalter, mit dem die Schaltung spannungsfrei geschaltet wird, entfällt, und ausschließlich über die Transistoren der Ruhestrom begrenzt wird.Around The life of the batteries can be further increased by the current branch in the electronic circuit, which processes the evaluation signal, via transistors being constructed. The transistors reduce the quiescent current consumption the circuit. Such a circuit can also be designed so that the costly switch, with which the circuit is voltage-free is switched, deleted, and exclusively about the Transistors of the quiescent current is limited.

Zuvor ist dargelegt worden, dass ein Piepser den Nutzer über das Überkochen der Milch oder des milchhaltigen Kochguts informiert. Die Anzeige- und Informations- bzw. Warnsignaleinheit kann aber auch so gestaltet sein, dass eine weitere Anzeigeeinheit zur direkten Ablesung des Messwertes im Rumpf integriert ist.before it has been demonstrated that a beeper overcooks the user informed of the milk or the milk-containing food. The display and information or warning signal unit can also be designed in this way be that another display unit for direct reading of the Measured value is integrated in the fuselage.

Neben dem Standardsensor hinter der Perforation der Nase kann optional noch ein weiterer Sensor vorgesehen sein, der die relative Feuchte oder die Temperatur misst. Bei den normalen Töpfen, die es in den meisten Haushalten gibt, hat es sich gezeigt, dass die Beabstandung zwischen dem ersten und dem zweiten Bein zwischen 5 und 10 mm betragen sollte, ein besonders guter Wert ist 8 mm. Die Breite der Beine sollte zwischen 5 und 30 mm liegen. Die Beine sollten so breit sein, wie der Rumpf des Kochgutüberhitzungssignalgebers, dessen minimale Breite durch die Breite des Sensors bestimmt wird. Die eingesetzten Sensoren sind um ca. 5 mm breit. Das kürzere Bein sollte nicht länger als 10 mm sein, wobei das längere Bein durchaus auch Werte bis zu 60 mm erreichen darf. Es sollte aber nicht so lange sein, dass es den Herd berührt. Also sollten beide Beine immer noch kürzer sein als die normale Topfhöhe. Das kürzer Bein sollte kürzer als 10 mm sein, das längere Bein sollte kürzer als 60 mm sein. Weil der Sensor nicht permanent beim Kochen in dem Kochgut verharrt, ist eine Reinigung des Sensors nur selten nötig.Next The standard sensor behind the perforation of the nose can be optional be provided yet another sensor, the relative humidity or the temperature measures. In the normal pots that are in most Households, it has been shown that the spacing between the first and second leg should be between 5 and 10 mm, a particularly good value is 8 mm. The width of the legs should be between 5 and 30 mm. The legs should be as wide as the trunk the food overheating signal generator, whose minimum width is determined by the width of the sensor. The used sensors are about 5 mm wide. The shorter leg should not be longer than 10 mm, with the longer one Leg may well reach values up to 60 mm. It should but not be so long that it touches the stove. So both legs should be still shorter its as the normal pot height. The shorter Leg should be shorter than 10 mm, the longer one Leg should be shorter be as 60 mm. Because the sensor is not permanent when cooking in the food remains, cleaning the sensor is rarely necessary.

Das weitere Verständnis für die Erfindung kann dadurch gefördert werden, dass Bezug auf die beiliegenden Figuren genommen wird, wobeiThe further understanding for the Invention can be promoted Reference is made to the attached figures, wherein

1 ein erstes Ausführungsbeispiel eines Kochgutüberhitzungssignalgebers mit Topf und Kochgut darstellt, 1 represents a first embodiment of a cooking product overheating signal transmitter with pot and food,

und 2 ein zweites Ausführungsbeispiel eines Kochgutüberhitzungssignalgebers darstellt,and 2 FIG. 2 shows a second exemplary embodiment of a foodstuff overheating signal generator, FIG.

und 3 ein drittes Ausführungsbeispiel eines Kochgutüberhitzungssignalgebers darstellt,and 3 FIG. 3 shows a third exemplary embodiment of a foodstuff overheating signal generator, FIG.

und 4 eine Variante eines Kochgutüberhitzungssignalgebers darstellt, der einige Elemente wie der aus 1 hat,and 4 a variant of a cooking overheat signal transmitter, which represents some elements such as 1 Has,

und 5 eine schematische Darstellung einer elektronischen Schaltung im Rumpf darstellt,and 5 is a schematic representation of an electronic circuit in the fuselage,

und 6 eine weitere schematische Schaltung im Rumpf des Kochgutüberhitzungssignalgebers darstellt,and 6 FIG. 2 shows another schematic circuit in the body of the food overheating signal generator, FIG.

und 7 einen Schaltplan wiedergibt, der ein Messprinzip mit einer Gleichspannung verdeutlicht,and 7 shows a circuit diagram that illustrates a measuring principle with a DC voltage,

und 8 eine schematische Schaltung für den Kochgutüberhitzungssignalgeber darstellt, die vor elektrolytischen Effekten schütztand 8th a schematic circuit for the cooking overheat signal generator, which protects against electrolytic effects

und 9 eine erste digitale Variante einer Schaltung eines Kochgutüberhitzungssignalgebers darstellt,and 9 represents a first digital variant of a circuit of a food overheating signal generator,

und 10 eine zweite digitale Variante einer Schaltung eines Kochgutüberhitzungssignalgebers mit einem Mikrokontroller darstellt,and 10 FIG. 2 shows a second digital variant of a circuit of a foodstuff overheating signal transmitter with a microcontroller, FIG.

und 11 in einem Blockschaltbild die einzelnen Gruppen der Schaltung darstellt.and 11 in a block diagram represents the individual groups of the circuit.

1 zeigt einen Kochgutüberhitzungssignalgeber 1, der sich auf dem Rand eines Topfes befindet. Am Boden des Topfes 5 befindet sich das Kochgut 10. Der Kochgutüberhitzungssignalgeber 1 hat ein erstes Bein 14, ein zweites Bein 12, einen Rumpf 16 und eine Nase 18, in der sich der Sensor 20 befindet. Der Rumpf 16 stellt den größten Teil des Kochgutüberhitzungssignalgebers 1 dar. Auf der unteren Seite des Rumpfes 16 befinden sich die beiden Beine 12, 14, die zueinander beabstandet sind. Die Beabstandung ist so gewählt, dass zwischen den beiden Beinen 12, 14, die Seitenwand 9 des Topfes 5 und gegebenenfalls ein umgebördelter oder umgebogener Rand 7 des Topfes aufgenommen werden kann. Der Rumpf 16 ist so groß, dass sich der Sensor 20 mit seiner Nase 18 bis zu 40 mm vom Topfrand entfernt befindet, wenn der Kochgutüberhitzungssignalgeber 1 auf dem Rand 7 des Topfes 5 aufsitzt. Bei diesem Ausführungsbeispiel ist es vorteilhaft, dass die Schaltung im Rumpf des Kochgutüberhitzungssignalgebers angeordnet ist, denn dort ist es kühler als an anderen Stellen des Kochgutüberwachungsignalgebers. Durch die Drehbewegung des Kochgutüberwachungssignalgebers wird die Elektronik in eine für sie bessere Position bewegt. Durch die Drehbewegung bewegt sich die Nase 18 von der zentralen Achse A2 des Kochtopfs weg und verlässt die Ebene E2, die sich oberhalb des Kochtopfes erstreckt. 1 shows a cooking overheat signal generator 1 which is located on the edge of a pot. At the bottom of the pot 5 is the culinary commodity 10 , The food overheating signal generator 1 has a first leg 14 , a second leg 12 , a hull 16 and a nose 18 in which the sensor 20 located. The hull 16 represents the major part of the food overheating signal generator 1 on the lower side of the fuselage 16 are the two legs 12 . 14 that are spaced apart from each other. The spacing is chosen so that between the two legs 12 . 14 , the side wall 9 of the pot 5 and optionally a flanged or bent edge 7 of the pot can be added. The hull 16 is so big that the sensor 20 with his nose 18 located up to 40 mm from the pot edge when the cooking overheat signal generator 1 on the edge 7 of the pot 5 seated. In this embodiment, it is advantageous that the circuit is arranged in the body of the cooking material overheating signal transmitter, because there it is cooler than at other points of the cooking product monitoring signal generator. The rotational movement of the food monitoring signal transmitter moves the electronics into a position that is better for them. The rotation moves the nose 18 away from the central axis A2 of the cooking pot and leaves the plane E2, which extends above the cooking pot.

In einem weiteren Ausführungsbeispiel nach 2 ist der Kochgutüberhitzungssignalgeber 100, der ebenfalls auf dem Rand 107 des Topfes 105 bei dem Kochgut 110 sitzt, so ausgestaltet, dass nicht mehr wirklich zwischen dem Rumpf 116 und einem zweiten Bein unterschieden werden kann. Das zweite Bein ist so stark erweitert worden, dass es die gesamte elektronische Schaltung aufnehmen kann. Zu dem anderen Bein 114 ist eine Verbindung 122 hergestellt, in der eine elektrische Verkabelung oder flexible Leiterbahn läuft, so dass das Signal des Sensors, der sich insbesondere in der Nase 118 befindet, an die elektronische Schaltung weitergeleitet werden kann.In a further embodiment according to 2 is the food overheat signal generator 100 who is also on the edge 107 of the pot 105 with the food 110 sits, so designed that not really between the fuselage 116 and a second leg can be distinguished. The second leg has been expanded so much that it can accommodate the entire electronic circuit. To the other leg 114 is a connection 122 manufactured in which runs an electrical wiring or flexible trace, so that the signal of the sensor, which is particularly in the nose 118 located, can be forwarded to the electronic circuit.

Eine weitere Ausgestaltung des Kochgutüberhitzungssignalgebers 200 ist in 3 dargestellt. Der Kochgutüberhitzungssignalgeber 200 unterscheidet sich von der Ausgestaltung des Kochgutüberhitzungssignalgebers 100 in 2 unter anderem dadurch, dass die Nase 218 des Kochgutüberhitzungssignalgebers 200 zusammen mit der Verbindung 222 kürzer ist als die Nase 118 zusammen mit der Verbindung 122 des Kochgutüberhitzungssignalgebers 100 aus 2. Der Kochgutüberhitzungssignalgeber 200 sitzt in seiner Betriebsposition auf dem Rand 207 des Topfes 205, auf dessen Boden sich das zu erwärmende Kochgut 210 befindet. In Versuchen hat es sich gezeigt, dass die größte aufsteigende Hitze in der Nähe der Achse A3 zu messen ist. Jedoch hat es sich gezeigt, dass der Kochgutüberhitzungssignalgeber 200, der ein erstes Bein 214, einen Rumpf 216, der gleichzeitig das zweite Bein darstellt, eine Verbindung 222 und eine Nase 218 mit Sensor umfasst, auch dann zuverlässig vor dem Überkochen des Kochguts warnt, wenn die Nase nur wenige Millimeter, bis zu drei Zentimeter, vom Rand des Topfs 205 zur Mitte des Topfes 205, also der Bereich in dem sich die Achse A3 befindet, reicht. Die Nase 218 deutet zur Mitte des Topfes 205. Das Gewicht des Rumpfes 216 sorgt dafür, dass der Kochgutüberhitzungssignalgeber 200 die Nase 218 in die Höhe hebt. Jedoch auf Grund der Kompaktheit des Kochgutüberhitzungssignalgebers 200, er ist in seiner waagerechten Ausdehnung, die Ausdehnung, die durch seine Verbindung 222 und seine Nase 218 bestimmt wird, nur wenige Zentimeter lang, kann der Nutzer des Kochgutüberhitzungssignalgebers 200 das Anheben bzw. die Drehbewegung aus der Ebene E3 kaum feststellen.Another embodiment of the cooking product overheating signal generator 200 is in 3 shown. The food overheating signal generator 200 differs from the design of the cooking product overheating signal generator 100 in 2 among other things, that the nose 218 of the food overheating signal generator 200 along with the connection 222 shorter than the nose 118 along with the connection 122 of the food overheating signal generator 100 out 2 , The food overheating signal generator 200 sits in its operating position on the edge 207 of the pot 205 on the bottom of which is the food to be heated 210 located. Experiments have shown that the largest rising heat is to be measured near the axis A3. However, it has been shown that the food overheat signal generator 200 who has a first leg 214 , a hull 216 , which simultaneously represents the second leg, a connection 222 and a nose 218 Includes sensor, even then reliably warns of overcooking of the cooking material, if the nose is only a few millimeters, up to three inches, from the edge of the pot 205 to the middle of the pot 205 , So the area in which the axis is A3, enough. The nose 218 points to the middle of the pot 205 , The weight of the hull 216 ensures that the food overheating signal generator 200 the nose 218 raises in the air. However, due to the compactness of the food overheating signal generator 200 he is in his horizontal extension, the extension that by his marriage 222 and his nose 218 is determined, only a few inches long, the user of the cooking overheat signal generator 200 hardly notice the lifting or turning movement from plane E3.

Der Kochgutüberhitzungssignalgeber 300 in 4 sitzt ebenfalls wie in den übrigen Darstellungen der 1, 2 und 3 auf dem Rand 307 des Topfes 305, der mit einem Kochgut 310, das vorzugsweise aus einer milchhaltigen Flüssigkeit besteht, gefüllt ist. Der Kochgutüberhitzungssignalgeber 300 hat ein erstes Bein 314, ein zweites Bein 312, einen Sensor 320, der hinter einer perforierten Nase 318 angebracht ist, einen Rumpf 316 und einen Abstandshalter 330. Der Abstandshalter 330 ist ein Teil des Rumpfes 316, der aber die Form des Rumpfes 316 zu den Beinen 312, 314 hin ausbuchtet. Insgesamt hat der Rumpf 316 die Form eines Plastikkinderbausteines, der auf den Kopf gedreht worden ist. Im Bereich der Ränder des Abstandshalters 330 befinden sich die Beine 312, 314, die den Kochgutüberhitzungssignalgeber 300 auf dem Rand 307 des Topfes 305 halten. Der Abstandshalter 330 hebt den Rumpf 316 des Kochgutüberhitzungssignalgebers 300 von der Ebene E4 des Topfes 305, die sich auf der Oberfläche des Topfes 305 erstreckt, etwas an. Falls auf Grund einer Unachtsamkeit des Nutzers des Kochgutüberhitzungssignalgebers 300 das erwärmte Kochgut 310 überkocht und den Topf 305 verlässt, bleibt der Sensor 320 und die Nase 318 des Kochgutüberhitzungssignalgebers 300 von dem Kochgut unberührt. Selbst im Falle eines Missgeschicks sind nur der Topf zu reinigen, nicht jedoch der berührungslos messende Kochgutüberhitzungssignalgeber 300. Mit A4 wird in 4 die zentrale Achse in der Mitte des Topfes 305 bezeichnet.The food overheating signal generator 300 in 4 also sits as in the other representations of 1 . 2 and 3 on the edge 307 of the pot 305 who with a food 310 , which preferably consists of a milk-containing liquid, is filled. The food overheating signal generator 300 has a first leg 314 , a second leg 312 , a sensor 320 behind a perforated nose 318 attached is a hull 316 and a spacer 330 , The spacer 330 is a part of the hull 316 but the shape of the hull 316 to the legs 312 . 314 bulges out. Overall, the hull has 316 the shape of a plastic child's block that has been turned upside down. In the area of the edges of the spacer 330 are the legs 312 . 314 holding the food overheat switch 300 on the edge 307 of the pot 305 hold. The spacer 330 raises the hull 316 of the food overheating signal generator 300 from the level E4 of the pot 305 that are on the surface of the pot 305 extends, something. If due to carelessness of the user of the food overheating signal generator 300 the heated food 310 overcooked and the pot 305 leaves, the sensor remains 320 and the nose 318 of the food overheating signal generator 300 untouched by the food. Even in the case of a mishap, only the pot is to be cleaned, but not the non-contact measuring cooking overheating signal generator 300 , With A4 will be in 4 the central axis in the middle of the pot 305 designated.

Als besonders geeigneter Messwertgeber hat sich der Einsatz eines resistiven Feuchtesensors herausgestellt. Hierbei wird ausgenutzt, dass sich die relative Feuchte über dem Kochgut bei Erwärmung des Kochgutes ebenfalls erhöht. Füllt man das kalte Kochgut in den kalten Topf, so misst man in einem Abstand, der durch die Höhe des Topfes bestimmt wird, über dem Kochgut die relative Feuchte der Umgebung. Diese beträgt in den meisten Regionen Mitteleuropas ca. 35 bis 70 %. In manchen anderen geographischen Regionen ist der Wert entsprechend anzupassen. Wird das wasserhaltige Kochgut erhitzt, so steigt die relative Feuchte mit zunehmender Temperatur des Kochgutes über dem Kochgut an. Bei weiterer Erhöhung bildet sich Dampf über dem Kochgut, der durch Konvektion nach oben steigt und sich mit der Raumluft über dem Kochgut vermischt. Die relative Feuchte über dem Kochgut steigt weiter an, bis die Luft gesättigt ist, das heißt, ein Wert von 100% relative Feuchte erreicht ist oder Betauung stattfindet.As a particularly suitable transmitter, the use of a resistive humidity sensor has been found. This exploits the fact that the relative humidity above the food also increases when the food is heated. If the cold food is filled in the cold saucepan, then the relative humidity of the food is measured at a distance determined by the height of the saucepan gebung. This amounts to in most regions of Central Europe about 35 to 70%. In some other geographical regions, the value should be adjusted accordingly. If the water-containing food is heated, the relative humidity increases with increasing temperature of the food above the food. As it increases further, steam builds up over the food, which rises by convection and mixes with the air above the food. The relative humidity above the food continues to rise until the air is saturated, that is, a value of 100% relative humidity is reached or condensation occurs.

Die Ansprechzeit des Sensors muss so beschaffen sein, dass eine Reaktion auf das Überschreiten eines Schwellwertes rechtzeitig ausgelöst wird. Der Einsatz reiner Betauungssensoren hat sich als sehr langsam erwiesen. So haben Versuche gezeigt, dass es Situation gibt, bei denen der Effekt der Betauung am Betauungssensor über der Kochstelle erst dann eintritt, wenn das Kochgut, in diesem Fall die Milch, bereits übergekocht ist. Bei anderen relativen Feuchten und in anderen Gegenden mag aber auch der Betauungssensor einen wertvollen Dienst leisten, in dem er an Stelle des Feuchtesensors eingesetzt wird.The Response time of the sensor must be such that a reaction on the passing a threshold is triggered in time. The use of pure Condensation sensors have proven to be very slow. So have trials shown that there is situation where the effect of condensation on the condensation sensor over The cooking place only occurs when the food, in this case the Milk, already overcooked is. For other relative humidities and other areas like but also the dew point sensor can do a valuable service in which it is used in place of the humidity sensor.

Eine sehr vorteilhafte Eigenschaft der resistiven Feuchtesensoren ist der große Signalhub. Der Widerstand des resistiven Sensors ändert sich von einem Wertebereich unterhalb von 1 KOhm bei 95 % relative Feuchte auf über 150 KOhm. Es kann somit eine einfache Auswertung erfolgen.A is very advantageous property of the resistive humidity sensors the great Signal swing. The resistance of the resistive sensor changes from a value range below 1 KOhm at 95% relative humidity on over 150KOhm. It can thus be a simple evaluation.

Eine solche Auswertung kann wie in 5 dargestellt aussehen. Die elektronische Schaltung, die in 5 dargestellt ist, wird von zwei Batterien oder Akkumulatoren B1 und B2 versorgt. Über den Schalter S kann die Schaltung spannungs- und stromlos geschaltet werden. Der Spannungsteiler, bestehend aus R1 und R2, teilt die Versorgungsspannung von 3 Volt auf eine angemessene Messspannung, wie z. B. 0,8 Volt, herunter. Bei einem gewählten Sensortyp soll die Versorgungsspannung 0,8 Volt nicht überschreiten. Es wird die Verstimmung in der Brücke R3, R4, R5, RF gemessen. R3, R4, R5 sind Standardwiderstände. RF ist der Sensor. Die Verstimmung wird über einen Low-Drop Rail-to-Rail Operationsverstärker U1 gemessen und ausgekoppelt und an die Auswertesignaleinheit, wie z. B. ein Schallwandler U2 weitergegeben. R4 und R5 stellen den Schwellwert ein, ab dem der Sensor RF ansprechen soll bzw. ein Warnsignal ausgegeben werden soll. Mit zunehmender relativer Feuchte wird RF größer. Ist die Spannung höher als die am invertierenden Eingang des Operationsverstärkers liegende Spannung, so schaltet der Operationsverstärker U1 durch und steuert den Schallwandler U2 an. Als Schallwandler U2 wird in vorteilhafter Weise ein Piezo-Schallwandler mit integriertem Oszillator eingesetzt. Als Operationsverstärker kann ein Low-Power Common-Rail Typ in vorteilhafter Weise eingesetzt werden. Die Ausgangstreiberfähigkeit des Operationsverstärkers muss so groß sein, dass er den Schallwandler direkt ansteuern kann. Somit wird in der Schaltung nach dem Ausführungsbeispiel ein weiteres Verstärkerelement eingespart. Im realisierten Fall beträgt der Laststrom in den Schallwandler 9,4 mA. Eine gute Dimensionierung erreicht man, wenn die Widerstände R3 = R4 = R5 gewählt werden. Mit R5 = 40kOhm ergibt sich eine Schwellwert von ca. 80 % relative Feuchte. Mit R2 = 16 KOhm ergibt sich eine maximale Spannung an RF bei annähernd 100 % relative Feuchte. Und wenn RF größer als ein 1 MOhm ist, ergibt sich näherungsweise eine Spannung von 0,75 V. Die Bedingung, dass diese Spannung an RF kleiner als 0,8 V sein muss, ist somit erfüllt. Eine weitere Variante der Ausgestaltung wird dadurch erreicht, dass über schaltbare Widerstände R5 der Schwellwert und damit die Empfindlichkeit einstellbar gemacht wird.Such an evaluation may be as in 5 look like this. The electronic circuit used in 5 is supplied by two batteries or accumulators B1 and B2. About the switch S, the circuit can be switched voltage and de-energized. The voltage divider, consisting of R1 and R2, divides the supply voltage of 3 volts to an appropriate measuring voltage, such. B. 0.8 volts, down. For a selected sensor type, the supply voltage should not exceed 0.8 volts. The detuning in bridge R3, R4, R5, RF is measured. R3, R4, R5 are standard resistors. RF is the sensor. The detuning is measured and decoupled via a low-drop rail-to-rail operational amplifier U1 and sent to the evaluation signal unit, such as. B. passed a transducer U2. R4 and R5 set the threshold above which the sensor is to respond to RF or a warning signal is to be output. As the relative humidity increases, RF becomes larger. If the voltage is higher than the voltage lying at the inverting input of the operational amplifier, the operational amplifier U1 switches through and controls the sound transducer U2. As a transducer U2 a piezo-transducer with integrated oscillator is used in an advantageous manner. As an operational amplifier, a low-power common-rail type can be used in an advantageous manner. The output driver capability of the operational amplifier must be so large that it can drive the transducer directly. Thus, a further amplifier element is saved in the circuit according to the embodiment. In the realized case, the load current in the transducer is 9.4 mA. A good dimensioning can be achieved if the resistors R3 = R4 = R5 are selected. With R5 = 40kOhm a threshold of approx. 80% relative humidity results. With R2 = 16 KOhm, a maximum voltage at RF results at approximately 100% relative humidity. And if RF is larger than 1 MOhm, approximately 0.75V is obtained. The condition that this voltage on RF must be smaller than 0.8V is thus satisfied. A further variant of the embodiment is achieved in that the threshold value and thus the sensitivity are made adjustable via switchable resistors R5.

Eine weitere Variante der Eingangsstufe ist in 6 dargestellt. In dieser Schaltungsvariante ist zusätzlich der Widerstand R6 eingeführt worden. Mit dem Widerstand R6 kann das Potential der Widerstandsanordnung R2 bis R5 einschließlich RF verschoben werden. Der Arbeitspunkt des Operationsverstärkers U1, der auch als Komparator bezeichnet wird, liegt somit nicht so dicht an den Versorgungsspannungsgrenzen wie im Fall des Ausführungsbeispiels nach 5. Die Spannung an R5 in dem Ausführungsbeispiel nach 5 beträgt minimal ca. 300 mV, das heißt, wenn RF kleiner als 1 KOhm ist. Mit R6 = 0,5 × R1 = 20 KOhm ergibt sich eine Spannung an R5 von ca. 1,5 V. Die Anforderungen an die Aussteuerbarkeit des Operationsverstärkers U1 in Richtung der Versorgungsspannungsgrenzen sind somit deutlich geringer.Another variant of the entry level is in 6 shown. In this circuit variant, the resistor R6 has additionally been introduced. With the resistor R6, the potential of the resistor arrangement R2 to R5 including RF can be shifted. The operating point of the operational amplifier U1, which is also referred to as a comparator, is thus not as close to the supply voltage limits as in the case of the embodiment according to 5 , The voltage at R5 in the embodiment according to 5 is minimal about 300 mV, that is, if RF is less than 1 KOhm. With R6 = 0.5 × R1 = 20 KOhm results in a voltage at R5 of about 1.5 V. The requirements for the controllability of the operational amplifier U1 in the direction of supply voltage limits are thus significantly lower.

In dem Falle, dass kein Operationsverstärker eingesetzt werden soll, der einen Rail-to-Rail Betrieb anbietet, weil die Rail-to-Rail-Operationsverstärker in der Regel teurer sind als solche mit einem eingeschränkten Eingangsspannungsbereich, kann in dem Rumpf des Kochgutüberhitzungssignalgebers eine elektronische Schaltung, so wie in 7 dargestellt, verwendet werden. Die Schaltung funktioniert mit drei Operationsverstärkern U1, U2 und U3. Der erste Operationsverstärker U1 ist der Art nach als Verstärker beschaltet, der zweite Operationsverstärker hat eine Außenbeschaltung aus den Bauteilen C1 und R5, die aus dem Operationsverstärker einen Differenzierer machen, und die beiden Widerstände R1 und R2 vor dem Operationsverstärker U3 beschalten den Operationsverstärker U3 als Komparator, dessen Schwelle über das Teilungsverhältnis der Widerstände R1 und R2 bestimmt wird. Die Temperatur des Kochguts wird über den variablen Widerstand RF gemessen. In Abhängigkeit von der Temperatur verändert sich der Widerstand des Sensors RF und verändert so das Spannungsverhältnis zwischen R10 und RF. Der Spannungseingangswert am positiven Eingang des Operationsverstärkers U1 wird über die beiden Widerstände R3 und R4 verstärkt an die nächste Stufe weitergeleitet. Über den Kondensator C1 wird der Spannungswert an dem Punkt zwischen R3 und R4 auf die virtuelle Masse des Operationsverstärkers U2 geleitet. Mit Hilfe des Operationsverstärkers U2 und seiner Außenbeschaltung R5 und C1 wird nur die Änderungsrate des Spannungssignals ausgewertet, weil die Stufe um den Operationsverstärker U2 als Hochpass oder als Differenzierer ausgestaltet ist. Ist die Rate so groß, dass die Schwelle des Spannungsteilers R1 und R2 überschritten wird, wird ein Ausgangssignal aus dem Operationsverstärker U3 an U4 weitergeleitet. U4 informiert den Benutzer über den erhöhten Temperaturanstieg. Die Schaltung arbeitet nur mit der Hälfte der Versorgungsspannung, weil nur eine der beiden Spannungsquellen, wie zum Beispiel 1,5 V Batterien, für die Betriebsspannung zuständig ist, während die zweite Spannungsquelle nur die Versorgungsspannung für die gesamte Schaltung zusammen mit der ersten Spannungsquelle sicherstellt.In the event that no operational amplifier is to be used, which offers a rail-to-rail operation, because the rail-to-rail operational amplifiers are usually more expensive than those with a limited input voltage range, can in the hull of the food overheat signal generator electronic Circuit, as in 7 shown used. The circuit works with three operational amplifiers U1, U2 and U3. The first operational amplifier U1 is connected in the manner of an amplifier, the second operational amplifier has an external circuit of the components C1 and R5, which make a differentiator from the operational amplifier, and the two resistors R1 and R2 in front of the operational amplifier U3 connect the operational amplifier U3 as a comparator whose threshold is determined by the dividing ratio of the resistors R1 and R2. The temperature of the cooking product is about the variable resistance RF ge measure up. As a function of the temperature, the resistance of the sensor RF changes and thus changes the voltage ratio between R10 and RF. The voltage input value at the positive input of the operational amplifier U1 is amplified via the two resistors R3 and R4 forwarded to the next stage. Via the capacitor C1, the voltage value at the point between R3 and R4 is conducted to the virtual ground of the operational amplifier U2. With the aid of the operational amplifier U2 and its external circuitry R5 and C1, only the rate of change of the voltage signal is evaluated, because the stage around the operational amplifier U2 is configured as a high-pass filter or as a differentiator. If the rate is so great that the threshold of the voltage divider R1 and R2 is exceeded, an output signal from the operational amplifier U3 is forwarded to U4. U4 informs the user about the increased temperature rise. The circuit only works with half of the supply voltage, because only one of the two voltage sources, such as 1.5 V batteries, is responsible for the operating voltage, while the second voltage source ensures only the supply voltage for the entire circuit together with the first voltage source.

Eine weitere Ausgestaltung der Auswertung ist in 8 dargestellt. Hier wird der Feuchtesensor mit einem gleichspannungsfreien Signal angesteuert. Dies hat den Vorteil, dass bei dauernder Betauung eventuell auftretende Elektrolyseefekte vermieden werden können. Mit dem Spannungsteiler R10 und R9 wird am Ausgang von U1 eine virtuelle Masse hergestellt. Vorteilhaft wird R9 = R10 = 100 KOhm gewählt, weil dann die virtuelle Masse genau auf der halben Versorgungsspannung liegt. Mit dem anschließenden Oszillator U2 wird eine bezogen auf die virtuelle Masse symmetrische Rechteckspannung erzeugt, deren Frequenz durch die Werte R5, R6 und R7 und C1 bestimmt wird. Die Frequenz muss im Bereich von 1 – 30 KHz liegen. Eine vorteilhafte Einstellung ergibt sich, wenn die Frequenz im hörbaren Bereich des menschlichen Ohres liegt, vorzugsweise bei 2 – 5 KHz. Mit R7 = R6 = R5 = 100 KOhm ergibt sich mit f = 2 KHz die Kapazität C 1 zu 3,6 nF. Mit dem Teiler, bestehend aus R4 und R3, wird wiederum die maximale Spannung am Feuchtesensor begrenzt. Mit R4 = R3 wird die Spannung bei maximaler Feuchte auf ca. 1/4 der Versorgungsspannung begrenzt. Günstige Werte von R4 liegen im Bereich von 10 bis 100 KOhm. Mit dem Teiler, bestehend aus R1 und R2, wird wiederum der Schwellwert für das Ansprechen des Signales eingestellt. Vorteilhafterweise wird R4 = R1 = R2 = 40 KOhm gewählt. Dies entspricht einer Schaltschwelle von 80 % relative Feuchte (r. F.). Am Ausgang von des Operationsverstärkers U3 steht direkt ein Wechselspannungssignal zur Ansteuerung des Schallwandlers zur Verfügung.Another embodiment of the evaluation is in 8th shown. Here, the humidity sensor is controlled with a DC-free signal. This has the advantage that with permanent condensation any occurring electrolysis defects can be avoided. Voltage divider R10 and R9 produce a virtual ground at the output of U1. Advantageously, R9 = R10 = 100 KOhm is chosen because then the virtual ground is exactly half the supply voltage. The subsequent oscillator U2 generates a square-wave voltage which is symmetrical with respect to the virtual ground and whose frequency is determined by the values R5, R6 and R7 and C1. The frequency must be in the range of 1 - 30 KHz. An advantageous setting results when the frequency is in the audible range of the human ear, preferably at 2 - 5 KHz. With R7 = R6 = R5 = 100 KOhm, the capacitance C 1 becomes 3.6 nF with f = 2 KHz. The divider, consisting of R4 and R3, again limits the maximum voltage at the humidity sensor. With R4 = R3, the voltage at maximum humidity is limited to approx. 1/4 of the supply voltage. Favorable values of R4 are in the range of 10 to 100 kohms. With the divider, consisting of R1 and R2, in turn, the threshold for the response of the signal is set. Advantageously, R4 = R1 = R2 = 40 KOhm is selected. This corresponds to a switching threshold of 80% relative humidity (RH). At the output of the operational amplifier U3 is directly an AC signal to control the transducer available.

Als Stromversorgung genügen bei obiger vorteilhafter Dimensionierung 2 Knopfzellen. Die Kapazität der Zellen beträgt ca. 200 mAh bei einer Nennspannung von 1,5 V. Nimmt man einen viermaligen Einsatz des Signalgebers pro Tag an, so ergibt sich folgende Verbrauchsrechnung:When Power supply suffice in the above advantageous dimensioning 2 button cells. The capacity of the cells is about 200 mAh at a rated voltage of 1.5 V. If you take a four times Use of the signal generator per day, the result is the following consumption calculation:

Stromverbrauch im eingeschalteten Zustand ohne Warnton: 330 Mikroamperepower consumption when switched on without warning sound: 330 microamps

Dauer eines Kochvorganges bis zum Ausgeben eines Warnsignals 5 Minduration a cooking process until a warning signal is emitted 5 min

Dauer des Ausgebens eines Warnsignals 0,25 Minuten bei einem Stromverbrauch vom 10mA Mit diesen Werten ergibt sich ein Ladungsverbrauch pro Tag von ca. 2As. Die Knopfzellen reichen somit 720 Tage, d. h., es ergibt sich eine Lebensdauer von 2 Jahren. Werden statt der Knopfzellen leistungsfähigere Batterien eingesetzt, zum Beispiel mit einer Kapazität von 500 mAh, ergibt sich eine Lebensdauer von 5 Jahren ohne Batteriewechsel.duration the output of a warning signal 0.25 minutes at a power consumption of 10mA These values result in a charge consumption per Day of approx. 2As. The button cells thus last 720 days, ie. H., This results in a lifetime of 2 years. Become the button cells more powerful Batteries used, for example, with a capacity of 500 mAh results in a life of 5 years without battery change.

In der Schaltungsvariante nach 9 wird das Rechtecksignal, mit der die Schaltung betrieben wird, aus zwei Invertern U1 und U2, die mit Hilfe der Bauteile R5, R6 und C1 als Oszillatoren beschaltet sind, erzeugt. Das schwingende Signal, vorteilhaft ist zum Beispiel ein Rechtecksignal, es kann aber auch ein andere Form des alternierenden Signals, wie zum Beispiel ein Dreieck oder ein Sinus gewählt werden, wird jeweils auf einen Monoflop MF1 und einen Monoflop MF2 geführt, deren Zeitkonstanten durch die Kombination der Zeitglieder aus R4 und C3 bzw. aus C2 und RF bestimmt werden. RF ist der veränderliche Widerstand, der als Sensor hinter der Nase des Kochgutüberhitzungssignalgebers sitzt. Wenn die Zeitkonstanten der beiden Zeitglieder R4, C3 und RF, C2 ungleich sind, schaltet das Nichtoderglied des integrierten Schaltkreises U6 kein Signal an den S-Eingang des Flipflops U5, dessen zweiter Eingang R auf Masse liegt. Mit dem Schalter S' kann die Schaltung um die Inverter U1, U2, den Monoflops U3, U4, dem Nichtoderglied U6 und dem R-S-Flip-Flop US strom- oder spannungslos geschaltet werden. Die Schaltung nach 9 arbeitet rein digital, ohne dass analoge Spannungen verarbeitet werden müssen. Das analoge Messsignal des RF wird in eine Zeitkonstante gewandelt, die an einem Referenzglied aus einem zweiten Zeitglied gespiegelt wird. Der integrierte Schaltkreis U6 liefert dann ein Signal in Form einer Spannung, die ein logisches High-Signal sein soll, wenn sowohl der Monoflop MF1 als auch der Monoflop MF2 durch identische Zeitkonstanten zum gleichen Zeitpunkt umschnappen.In the circuit variant to 9 For example, the square-wave signal with which the circuit is operated is generated from two inverters U1 and U2, which are connected as oscillators with the aid of the components R5, R6 and C1. The oscillating signal, for example, a rectangular signal is advantageous, but it can also be another form of alternating signal, such as a triangle or a sine are selected, respectively on a monoflop MF1 and a monoflop MF2 out, their time constant by the combination the timers from R4 and C3 or from C2 and RF are determined. RF is the variable resistor that sits as a sensor behind the nose of the food overheat switch. If the time constants of the two timers R4, C3 and RF, C2 are unequal, the non-integrated circuit element U6 does not switch a signal to the S input of the flip-flop U5 whose second input R is grounded. With the switch S ', the circuit can be connected to the inverter U1, U2, the monoflop U3, U4, the non-element U6 and the RS flip-flop US current or de-energized. The circuit after 9 works purely digitally without the need to process analogue voltages. The analog measurement signal of the RF is converted into a time constant, which is mirrored at a reference element from a second timer. The integrated circuit U6 then provides a signal in the form of a voltage, which should be a logical high signal, when both the monoflop MF1 and the monoflop MF2 snap over by identical time constants at the same time.

In 10 ist eine weitere Schaltungsvariante dargestellt, die im Rumpf des Kochgutüberhitzungssignalgebers anzuordnen ist. Der Rechtecksignalgenerator ist so wie in 9 mit zwei Invertern U1, U2 aufgebaut, um die sich die weiteren Bauteile Widerstände R5, R6 und Kondensator C1 gruppieren. Der Wechselanteil, der bei einem Rechtecksignal die Flanke ist, wird über den Kondensator C2 ausgekoppelt. Die Signalverarbeitung erfolgt in einer Mischung aus analogem und digitalem Anteil, es ist eine so genannte Mixed-signal-Verarbeitung. Der Analog-Digitalkonverter U3 wandelt das in analoger Form vorliegende Spannungssignal, dass von dem Spannungsteiler aus den Widerständen R3, RF und R4 stammt, in ein digitales Signal, das in dem Mikrokontroller US verarbeitet werden kann. Als gängige Mikrokontroller bietet es sich an, einen Mikrokontroller aus der Familie der PICs zu nehmen. Eine andere Alternative wäre ein Mikrokontroller von ATMEL, der in der Regel auch recht preisgünstig ist. An dem Widerstand RF, der die berührungslose Messung durchführt, fällt eine Spannung ab, die dem Messwert entspricht. Der Spannungswertebereich ist durch das Verhältnis der Widerstände R3 und R4 voreingestellt. U4 ist ein Signalgeber oder eine Ausgabeeinheit, die auch Text und Sprache ausgeben kann. Der Mikrokontroller steuert die Einheit an, wenn die gesamte Schaltung durch den Schalter S mit Strom versorgt wird.In 10 a further circuit variant is shown, which is to be arranged in the fuselage of the cooking material overheating signal generator. The square wave signal generator is as in 9 built with two inverters U1, U2, around which the other components Group resistors R5, R6 and capacitor C1. The alternating component, which is the edge in the case of a square-wave signal, is coupled out via the capacitor C2. The signal processing takes place in a mixture of analog and digital component, it is a so-called mixed-signal processing. The analog-to-digital converter U3 converts the voltage signal, which is in analog form, from the resistors R3, RF and R4 from the voltage divider to a digital signal which can be processed in the microcontroller US. As a common microcontroller, it makes sense to take a microcontroller from the family of PICs. Another alternative would be a microcontroller from ATMEL, which is usually quite cheap. On the resistor RF, which performs the non-contact measurement, a voltage drops, which corresponds to the measured value. The voltage value range is preset by the ratio of the resistors R3 and R4. U4 is a buzzer or output device that can also output text and speech. The microcontroller drives the unit when the entire circuit is powered by switch S.

Als besonders geeignete Maßnahmen haben sich gezeigt, wenn der Sensor ca. 40 mm vom Topfrand beabstandet, zur Mitte des Topfes hinweisen soll. Vorteilhaft ist es, wenn als Sensor ein resistiver Feuchtesensor verwendet worden ist. Ein einzustellender Grenzwert von ca. 80% der Brückenversorgungsspannung, der vom Benutzer verstellbar ist, funktioniert bei der Überwachung von Milch sehr gut. Der Abstand zwischen den beiden Beinen soll ca. 8 mm betragen. Die Beinlängen soll 10 mm und 60 mm betragen. Die Schaltung ist von zwei Akkumulatoren mit jeweils 1,5 V zu versorgen.When particularly suitable measures have been shown when the sensor is about 40 mm from the pot edge, should point to the center of the pot. It is advantageous if as Sensor a resistive humidity sensor has been used. A to be set Limit of approx. 80% of the bridge supply voltage, which is adjustable by the user, works during monitoring of milk very well. The distance between the two legs should be about 8 mm. The leg lengths should be 10 mm and 60 mm. The circuit is powered by two accumulators supply each 1.5 V.

Die Prinzipien der Schaltungen können auch aus dem Blockschaltbild nach 11 abgeleitet werden. Der Sensor steht mit einer Auswerteeinheit und einer Anzeige- oder Signaleinheit in Verbindung. Die Auswerteeinheit bezieht ihre Informationen von einer Vergleichseinheit, ab welchem Wert der Sensor ausgelöst hat. Für die Vergleichseinheit ist weiterhin eine Ansteuereinheit und eine Signaleinheit notwendig. Die gesamte Schaltung kann nur funktionieren, wenn eine Spannungsversorgung und eine Schalteinrichtung für die Spannungsversorgung vorgesehen ist. Die Ansteuereinheit verstärkt falls notwendig das Signal der Vergleichseinheit und steuert die eigentliche Signaleinheit an. Die Signaleinheit ist zum Beispiel ein Piezoschallwandler oder ein Lautsprecher. Sie wandelt das elektrische Signal in ein für die menschliche Wahrnehmung auswertbare Signalform um (z. B. Ton, Sprache oder optisches Signal).The principles of the circuits can also be seen from the block diagram 11 be derived. The sensor is connected to an evaluation unit and a display or signal unit. The evaluation unit derives its information from a comparison unit, from which value the sensor has triggered. For the comparison unit is still a drive unit and a signal unit necessary. The entire circuit can only work if a power supply and a switching device for the power supply is provided. If necessary, the drive unit amplifies the signal of the comparison unit and controls the actual signal unit. The signal unit is for example a piezoelectric transducer or a loudspeaker. It converts the electrical signal into a signal form that can be evaluated by human perception (eg sound, speech or optical signal).

Bisher sind Kochgutüberhitzungssignalgeber beschrieben worden, deren Beine in dem Signalgeber integriert worden sind. Genauso ist es aber auch vorstellbar, dass es zukünftig Töpfe geben wird, die für das Kochen von Milch und ähnlichen Kochgütern bestimmt sind, in denen die Beine schon so integriert sind, dass nur noch der Rumpf des Kochgutüberhitzungssignalgebers aufgesteckt oder befestigt wird. Der Rumpf mit der Elektronik und dem Sensor wäre dann austauschbar und abnehmbar, wenn die Elektronik defekt ist oder die Batterien verbraucht sind.So far are cooking overheat signal generator described whose legs have been integrated in the signal generator. Just like that But it is also conceivable that there will be pots in the future that are suitable for cooking of milk and similar Cooked goods determined are in which the legs are already integrated so that only the hull of the food overheat switch attached or attached. The hull with the electronics and the sensor would be then replaceable and removable if the electronics is defective or the batteries are used up.

Claims

Cooked food overheat signal generator ( 1 . 100 . 200 . 300 ), which is a predominantly liquid, to be heated cooking ( 10 . 110 . 210 . 310 ), in particular milk or milk-containing liquids, with a first ( 14 . 114 . 214 . 314 ) and a second leg ( 12 . 312 ), a hull ( 16 . 116 . 216 . 316 ) and a nose ( 18 . 118 . 218 . 318 ), in whose fuselage ( 16 . 116 . 216 . 316 ) is an electronic circuit and a power source (B1, B2), the first ( 14 . 114 . 214 . 314 ) and second leg ( 12 . 312 ) are spaced so that between the legs ( 12 . 14 . 114 . 214 . 312 . 314 ) the edge ( 7 . 107 . 207 . 307 ) of an open pot ( 5 . 105 . 205 . 307 ) is receivable, characterized in that the nose ( 18 . 118 . 218 . 318 ) consists of a perforated cover, behind which a sensor ( 20 . 320 ), the sensor ( 20 . 320 ) to the center (A2, A3, A4) of the receptable pot ( 5 . 105 . 205 . 305 ) and in its monitoring position contactless heating or steam development of the cooking ( 10 . 110 . 210 . 310 ) and triggers an evaluation signal when exceeding a predetermined threshold.

Cooked food overheat signal generator ( 1 . 100 . 200 . 300 ) according to claim 1, further characterized in that its center of gravity is in the region of the trunk ( 16 . 116 . 216 . 316 ) located away from the nose ( 18 . 118 . 218 . 316 ).

Cooked food overheat signal generator ( 1 . 100 . 200 . 300 ) according to one of the preceding claims, further characterized in that the evaluation signal is an optical signal, an acoustic signal, a verbal signal or a telemetrierbares signal, the power source (B1, B2) is a number of batteries or accumulators of a mignon or button cell type , the batteries or accumulators behind a removable cover of the fuselage ( 16 . 116 . 216 . 316 ), the current source (B1, B2) can be switched off from the electronic circuit via a switch (S, S '), the sensor ( 20 . 320 ) in a holder of the fuselage ( 16 . 116 . 216 . 316 ) or the nose ( 18 . 118 . 218 . 318 ) is arranged pluggable and interchangeable, and the electronic circuit with the power source (B1, B2) is spatially separated from a measuring space behind the perforated cover.

Cooked food overheat signal generator ( 1 . 100 . 200 . 300 ) according to one of the preceding claims, further characterized in that a part of the electronic circuit generates an alternating signal which is used as supply voltage to the sensor ( 20 . 320 ), the supply voltage for the sensor ( 20 . 320 ) does not exceed a peak peak voltage of 0.8V.

Cooked food overheat signal generator ( 1 . 100 . 200 . 300 ) according to one of the preceding claims, further characterized in that the sensor ( 20 . 320 ) from the group of infrared sensors, the temperature sensors, in particular the resistive temperature sensors, the resistive humidity sensors and the Betauungssensoren.

Cooked food overheat signal generator ( 1 . 100 . 200 . 300 ) according to one of the preceding claims, further characterized in that one leg is longer than the other leg, and the longer leg has a greater density than the shorter leg due to a material selection, and the shorter leg is closer to the sensor ( 20 . 320 ) is considered the longer leg.

Cooked food overheat signal generator ( 1 . 100 . 200 . 300 ) according to one of the preceding claims, further characterized in that the predetermined threshold is adjustable by an operator, the operator standing on a scale on the hull ( 16 . 116 . 216 . 316 ) of the cooking material overheating signal generator.

Cooked food overheat signal generator ( 1 . 100 . 200 . 300 ) according to one of the preceding claims, further characterized in that the current branch in the electronic circuit, which processes the evaluation signal, reduces the quiescent current consumption of the circuit via transistors.

Cooked food overheat signal generator ( 1 . 100 . 200 ; 300 ) according to one of the preceding claims, further characterized in that the spacing between the first and second legs is between 5 and 10 mm, preferably 8 mm, the two legs receive the edge of the pot by placing them so that the cooking material overheating signal generator ( 1 . 100 . 200 . 300 ) by its center of gravity away from the center of the pot and thereby the area of the nose ( 18 . 118 . 218 . 318 ), the width of the legs is between 5 and 30 mm, and the shorter leg has a length shorter than 10 mm and the longer leg has a length shorter than 60 mm.

Cooked food overheat signal generator ( 1 . 100 . 200 . 300 ) according to one of the preceding claims, further characterized in that a display unit, on which a measured value can be read directly, in the fuselage ( 16 . 116 . 216 . 316 ) is integrated.