DE202015004691U1

DE202015004691U1 - Device for use in blowing in cables

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Publication number: DE202015004691U1
Application number: DE202015004691.6U
Authority: DE
Original assignee: JAKOB THALER GmbH
Current assignee: JAKOB THALER GmbH
Priority date: 2014-07-03
Filing date: 2015-07-03
Publication date: 2015-07-31
Anticipated expiration: 2025-07-04

Abstract

Vorrichtung (10) zur Verwendung beim Einblasen von Kabeln (12), insbesondere von Lichtwellenleitern in ein Rohr (15), die einer Kabelführung mit einem Vortriebsmechanismus (21), einer Luftschleuse (16) an einem Rohrende des Rohres (15) und einem Luftstromerzeugungsmittel zugeordnet ist, dadurch gekennzeichnet, dass die Vorrichtung als Mess- und Protokolliereinrichtung ausgebildet ist und mindestens ein Prozessparameter von ihr automatisch erfassbar ist.Apparatus (10) for use in blowing cables (12), in particular optical fibers, into a pipe (15), a cable guide having a propulsion mechanism (21), an air lock (16) at a pipe end of the pipe (15) and an air flow generating means is assigned, characterized in that the device is designed as a measuring and logging device and at least one process parameter is automatically detected by her.

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Verwendung beim Einblasen von Kabeln nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1 sowie eine Vorrichtung zum Einblasen von Kabeln gemäß Anspruch 7.The invention relates to a device for use in the blowing of cables according to the preamble of claim 1 and a device for blowing in cables according to claim 7.

Zum Verlegen von Kabeln, insbesondere von Lichtwellenleitern bzw. Glasfaserkabeln, werden zunächst Rohre bzw. Leerrohre, deren Innendurchmesser zu dem Durchmesser der zu verlegenden Kabel korrespondieren, verlegt. Anschließend wird abschnittsweise in die leeren Rohre das Kabel bzw. der Lichtwellenleiter geschoben. Üblicherweise wird dieses Einschieben des Kabels in das leere Rohr mit einem im Stand der Technik bekannten Einblasverfahren kombiniert. Dabei wird das Kabel durch einen mechanischen Vortrieb, wie beispielsweise Räder oder Walzen, in das leere Rohr geschoben und gleichzeitig in diesem Rohr ein Überdruck bzw. ein Luftstrom generiert, wobei der Luftstrom in Kabeleinführrichtung verläuft. Je nach Verlauf des Rohres und je nach der Länge des bereits verlegten Kabels in dem Rohr kann der Überdruck des Luftstroms von einigen 100 mbar bis hin zu 10 bar oder 15 bar variieren. Bedingt durch den Luftstrom ”schwebt” das Kabel auf einer Art Luftpolster durch das Rohr. Auf diese Art kann das Kabel aufgrund des verringerten Reibungswiderstandes ohne große Kraftanstrengung bzw. ohne Gefahr einer Beschädigung des Kabels von einem Startpunkt zu einem Zielpunkt des Rohres geschoben bzw. ”eingeschossen” werden.For laying cables, in particular of optical fibers or fiber optic cables, pipes or conduits whose inner diameter correspond to the diameter of the cable to be laid, laid first. Subsequently, the cable or the optical waveguide is pushed in sections in the empty tubes. Typically, this insertion of the cable into the empty tube is combined with a blowing method known in the art. In this case, the cable is pushed by a mechanical propulsion, such as wheels or rollers, into the empty tube and at the same time generates an overpressure or an air flow in this tube, wherein the air flow in Kabeleinführrichtung runs. Depending on the course of the pipe and depending on the length of the cable already laid in the pipe, the overpressure of the air stream may vary from a few 100 mbar up to 10 bar or 15 bar. Due to the air flow, the cable "floats" through the pipe in a kind of air cushion. In this way, the cable can be pushed or "shot" from a starting point to a target point of the tube due to the reduced frictional resistance without great effort or without risk of damage to the cable.

Das zu verlegende Kabel wird dabei von einer Kabeltrommel abgerollt und läuft dann durch eine Kabelführung, die dem mechanischem Vortriebsmechanismus zugeordnet ist. Anschließend passiert das Kabel eine Luftschleuse, welche das Innere des Rohres von der Umgebung trennt.The cable to be laid is thereby unrolled from a cable drum and then passes through a cable guide, which is assigned to the mechanical propulsion mechanism. The cable then passes through an air lock which separates the interior of the pipe from the environment.

Die Luftschleuse weist Anschlüsse auf, über die durch einen Kompressor erzeugte Druckluft dem Rohr zugeführt wird. Diese Druckluft erzeugt in dem Rohr gegenüber dessen Umgebung einen Überdruck bzw. eine Luftströmung, der bzw. die das Kabel in dem Rohr auf einem Luftkissen gleiten lässt.The airlock has ports through which compressed air generated by a compressor is supplied to the pipe. This compressed air creates an overpressure or flow of air in the pipe relative to its surroundings which causes the cable to slide in the pipe on an air cushion.

Über den mechanischen Vortriebsmechanismus und den Druckluftkompressor lässt sich die Verlegegeschwindigkeit bzw. der im Rohr herrschende Luftdruck den Verlegebedingungen entsprechend anpassen. Der mechanische Vortriebsmechanismus und der Kompressor weisen Anzeigen auf, von denen die Prozessparameter, wie z. B. Verlegegeschwindigkeit und erzeugter Luftdruck, abgelesen werden können. Aus dem Üblicherweise notiert eine Person, welche die Maschinen bedient, diese Prozessparameter und weitere Werte während des Verlegeprozesses manuell, beispielweise auf einem Papierblock. Anhand dieser handschriftlichen Aufzeichnungen lässt sich nach dem Einblasprozess nachvollziehen und beurteilen, ob das Verlegen der Kabel den Anforderungen genügt bzw. ob die Qualität der ausgeführten Arbeit ausreichend ist.The laying speed or the air pressure prevailing in the pipe can be adapted to the laying conditions via the mechanical propulsion mechanism and the compressed air compressor. The mechanical propulsion mechanism and the compressor have displays of which the process parameters such. B. laying speed and air pressure generated can be read. Usually, a person operating the machines notes these process parameters and other values manually during the laying process, for example on a paper block. On the basis of these handwritten records, it is possible to understand after the injection process and to assess whether the laying of the cables meets the requirements or whether the quality of the work performed is sufficient.

Eine derartige manuelle Protokollierung des Einblasprozesses des Kabels in ein Rohr ist sehr aufwendig und fehlerbehaftet, z. B. aufgrund von Ablesefehlern. Wenn die Person vergisst einen einzigen Parameter zu notieren, können die Bedingungen des Verlegens nicht mehr nachvollzogen werden. Außerdem birgt diese handschriftliche Protokollierung die Gefahr der nachträglichen Datenmanipulation in sich.Such manual logging of the blowing process of the cable into a pipe is very complicated and error-prone, z. B. due to reading errors. If the person forgets to record a single parameter, the laying conditions can no longer be understood. In addition, this handwritten logging involves the risk of subsequent data manipulation in itself.

Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, eine zuverlässig funktionierende Vorrichtung zur Verwendung beim Einblasen von Kabeln zu schaffen.The invention is therefore based on the object to provide a reliable functioning device for use in the blowing of cables.

Eine Vorrichtung zur Lösung dieser Aufgabe weist die Merkmale des Anspruchs 1 auf. Demnach ist vorgesehen, dass die Vorrichtung, insbesondere der Vorschubmechanismus, zur automatischen Erfassung von mindestens einem Prozessparameter ausgebildet ist. Dabei ist die erfindungsgemäße Vorrichtung jeder beliebigen Vorrichtung zum Einblasen von Kabeln zuordenbar, um die entsprechenden Prozessparameter zu erfassen. Die beanspruchte Vorrichtung lässt sich auf einfache Art und Weise zwischen einer Kabeltrommel, auf der das einzublasende Kabel aufgerollt ist, und der Vorrichtung zum Einblasen positionieren. Somit ist für die Verwendung der Vorrichtung keine Umbaumaßnahme an bestehenden Systemen notwendig.An apparatus for achieving this object has the features of claim 1. Accordingly, it is provided that the device, in particular the feed mechanism, is designed for automatic detection of at least one process parameter. In this case, the device according to the invention can be assigned to any device for blowing in cables in order to detect the corresponding process parameters. The claimed device can be positioned in a simple manner between a cable drum on which the cable to be inserted is rolled up and the device for injecting. Thus, no conversion to existing systems is necessary for the use of the device.

Eine bevorzugte Weiterbildung sieht vor, dass die Vorrichtung Führungsmittel aufweist, vorzugsweise Räder oder Walzen und ein Rohr, in dem das Kabel abschnittsweise angeordnet ist, wobei die Führungsmittel zum Führen des Kabels und zur Ermittlung einer Verlegegeschwindigkeit bzw. einer Einblasgeschwindigkeit des Kabels ausgeführt sind. Dabei zieht z. B. ein aus dem Stand der Technik bekannter Vortriebsmechanismus einer bestehenden und ebenfalls aus dem Stand der Technik bekannten Einblasvorrichtung das Kabel durch das Rohr und zwischen zwei Räder der erfindungsgemäßen Vorrichtung hindurch. Dadurch, dass die beiden Räder auf gegenüberliegenden Seiten des Kabels mit dem selbigen in Kontakt stehen, drehen sich die Rädern, wenn das Kabel vorgetrieben wird. Den Rädern ist z. B. mindestens ein Drehzahlsensor zugeordnet, so dass die Länge des verlegten Kabels und in Kombination mit einer gemessenen Zeit die Verlegegeschwindigkeit bestimmbar ist. Diese verlegte Kabellänge und/oder die Verlegegeschwindigkeit wird z. B. erfasst und von der Vorrichtung gespeichert bzw. an weitere Empfänger übertragen.A preferred embodiment provides that the device comprises guide means, preferably wheels or rollers and a tube in which the cable is arranged in sections, wherein the guide means are designed for guiding the cable and for determining a laying speed or a blowing speed of the cable. This z. B. a known from the prior art propulsion mechanism of an existing and also known from the prior art blowing the cable through the tube and between two wheels of the device according to the invention. The fact that the two wheels on opposite sides of the cable in contact with the same, the wheels rotate when the cable is driven. The wheels is z. B. assigned at least one speed sensor, so that the length of the laid cable and in combination with a measured time, the laying speed can be determined. This laid cable length and / or the laying speed is z. B. detected and stored by the device or transmitted to other recipients.

Ein weiteres bevorzugtes Ausführungsbeispiel sieht vor, dass der Vorrichtung mindestens ein Sensor zur Ermittlung eines Eingangsdrucks an der Luftschleuse und/oder in dem Rohr zugeordnet ist, und dass der mindestens eine Sensor über mindestens einen Sensoranschluss durch die Vorrichtung auslesbar ist. Dabei kann die bestehende Kabelverlegevorrichtung selbst schon derartige Sensoren aufweisen, oder die erfindungsgemäße Vorrichtung weist derartige Sensoren auf. Vorzugsweise weist die erfindungsgemäße Vorrichtung Anschlüsse bzw. Buchsen auf, die über Kabel mit den bestehenden Sensoren der Kabelverlegevorrichtung verbindbar sind. Dabei ist es von besonderem Vorteil, dass beide Systeme kompatibel sind, d. h. gleiche Anschlüsse und gleiche Datenformate aufweisen. Durch die Ermittlung des Drucks an der Luftschleuse bzw. durch die Ermittlung des den von einem Kompressor erzeugten Druckes, und/oder durch die Ermittlung des Drucks in dem Rohr lässt sich der Einblasprozess z. B. kontrollieren und/oder steuern oder regeln, oder auch einfach aufzeichnen. Insbesondere lässt sich über die Steuerung bzw. Regelung des Kompressordruckes der Druck in dem Rohr an die Einblasgeschwindigkeit bzw. an die bereits verlegte Kabellänge anpassen. Dazu werden die entsprechenden Prozessparameter erfasst, einer Steuerungs- oder Regelungseinrichtung zugeführt und dementsprechend der Druck reguliert. A further preferred exemplary embodiment provides that at least one sensor for determining an inlet pressure at the airlock and / or in the tube is assigned to the device, and that the at least one sensor can be read out by the device via at least one sensor connection. In this case, the existing cable laying device itself may already have such sensors, or the device according to the invention has such sensors. The device according to the invention preferably has connections or sockets which can be connected via cables to the existing sensors of the cable laying device. It is of particular advantage that both systems are compatible, ie have the same connections and the same data formats. By determining the pressure at the airlock or by determining the pressure generated by a compressor, and / or by determining the pressure in the tube, the injection process z. B. control and / or control or regulate, or simply record. In particular, the pressure in the pipe can be adjusted to the injection speed or to the already laid cable length via the control or regulation of the compressor pressure. For this purpose, the corresponding process parameters are detected, fed to a control or regulating device and, accordingly, the pressure is regulated.

Insbesondere sieht die Erfindung mit Vorteil vor, dass die Vorrichtung ein Mittel zur Darstellung von Daten aufweist, vorzugsweise einen Bildschirm oder ein Display, und/oder ein Eingabemittel aufweist, vorzugsweise Tasten oder einen Touchscreen zur Steuerung der Vorrichtung oder zur Eingabe von Daten, und/oder ein Ausgabegerät aufweist, vorzugsweise einen Drucker oder einer USB-Schnittstelle zur Ausgabe von Daten. Außerdem ist bevorzugt vorgesehen, dass die Vorrichtung eine Fernbedienung aufweist, die über die genannten Mittel zur Datendarstellung und/oder Ein- und Ausgabegeräte verfügt. Über die Mittel der Datendarstellung sind die Prozessparameter direkt ablesbar und über die Eingabegeräte lassen sich die Prozessparameter steuern.In particular, the invention advantageously provides that the device has a means for displaying data, preferably a screen or a display, and / or an input means, preferably keys or a touch screen for controlling the device or for inputting data, and / or an output device, preferably a printer or a USB interface for outputting data. In addition, it is preferably provided that the device has a remote control, which has the said means for data representation and / or input and output devices. The process parameters can be read directly via the means of data representation, and the process parameters can be controlled via the input devices.

Bevorzugt ist weiter vorgesehen, dass der Vorrichtung ein Speichermedium, vorzugsweise ein elektronisches Speichermedium zum Speichern von Prozessparametern bzw. Daten, und/oder eine Einrichtung zur Übertragung, insbesondere zur kabellosen Übertragung, zugeordnet ist. Zur Datensicherung kann vorgesehen sein, dass die Prozessparameter sowohl auf einem der Vorrichtung direkt zugeordneten Speichermedium und einem externen Speichermedium gespeichert werden. Die Prozessparameter, die auf dem Speichermedium der Vorrichtung gespeichert werden, können beispielsweise alle 1000 Meter, 2000 Meter oder eine andere voreingestellte Kabelverlegelänge gelöscht werden, um Speicherplatz freizugeben. Bei der kabellosen Übertragung können bekannte Datenübertragungstechnologien verwendet werden, wie Bluetooth oder WLAN oder Mobilfunk. Die erfindungsgemäße Vorrichtung weist sowohl entsprechende Einrichtungen zum Senden als auch zum Empfangen derartiger Signale auf. Je nach Anforderung kann zwischen den verschiedenen Datenübertragungstechnologien gewechselt werden.Preferably, it is further provided that the apparatus is assigned a storage medium, preferably an electronic storage medium for storing process parameters or data, and / or a device for transmission, in particular for wireless transmission. For data backup it can be provided that the process parameters are stored both on a storage medium directly assigned to the device and an external storage medium. For example, the process parameters stored on the storage medium of the device may be erased every 1000 meters, 2000 meters or other preset cable laying length to free up memory space. In the wireless transmission, known data transmission technologies can be used, such as Bluetooth or WLAN or mobile radio. The device according to the invention has both corresponding devices for transmitting and for receiving such signals. Depending on the requirement, it is possible to switch between the different data transmission technologies.

Außerdem ist bevorzugt erfindungsgemäß vorgesehen, dass die Vorrichtung in einem verschließbaren Behälter, vorzugsweise in einem Koffer, angeordnet ist, und insbesondere einer Verlegevorrichtung zuordenbar ist. Dabei ist vorgesehen, dass die Vorrichtung an der Verlegevorrichtung andockbar bzw. anschließbar ist. Gegebenenfalls wird die Vorrichtung zwischen der Verlegevorrichtung und einem Kabeldepot bzw. einer Kabeltrommel angeordnet. Die Vorrichtung kann alternativ durch Batterien oder einen Akkumulator mit Strom versorgt werden, oder über ein Netzkabel an eine externe Stromversorgung angeschlossen werden.In addition, it is preferably provided according to the invention that the device is arranged in a closable container, preferably in a suitcase, and in particular a laying device can be assigned. It is provided that the device can be docked or connected to the laying device. Optionally, the device is arranged between the laying device and a cable depot or a cable drum. The device may alternatively be powered by batteries or a rechargeable battery, or connected to an external power supply via a power cord.

Eine weitere Vorrichtung zur Lösung der eingangs genannten Aufgabe weist die Merkmale des Anspruchs 7 auf. Demnach wird ein Vorrichtung beansprucht zum Einblasen von Kabeln, insbesondere von Lichtwellenleitern in ein Rohr, mit einer Einblasvorrichtung, die eine Luftschleuse und einen Vortriebsmechanismus zum Einblasen des Kabels aufweist, mit einer Kabeltrommel, von der das einzublasende Kabel abrollbar ist, und mit einer zwischen der Einblasvorrichtung und der Kabeltrommel angeordneten Vorrichtung, die als Mess- und Protokolliereinheit ausgebildet ist zur automatischen Erfassung von mindestens einem Prozessparameter, wobei das einzublasende Kabel abschnittsweise zur Bestimmung einer Einblasgeschwindigkeit durch Führungsmittel der Vorrichtung führbar ist, und/oder wobei die Vorrichtung durch mindestens einen Sensor zur Luftdruckbestimmung und mindestens einen entsprechenden Sensoranschluss mit der Einblasvorrichtung verbunden ist.Another device for solving the above-mentioned problem has the features of claim 7. Accordingly, a device is claimed for blowing cables, in particular of optical waveguides in a tube, with a blowing device having an air lock and a propulsion mechanism for blowing the cable, with a cable drum from which the cable to be rolled is unrolled, and with a between the Injection device and the cable drum arranged device which is designed as a measuring and logging unit for automatically detecting at least one process parameter, wherein the einzublasende cable is partially feasible for determining a Einblasgeschwindigkeit by guiding means of the device, and / or wherein the device by at least one sensor for Air pressure determination and at least one corresponding sensor port is connected to the injection device.

Erfindungsgemäß wird mindestens ein Prozessparameter des Einblasverfahrens von der Mess- und Protokolliereinrichtung automatisiert erfasst. Durch diese automatisierte Erfassung werden einzelne, mehrere oder auch sämtliche Prozessparameter automatisch durch die Mess- und Protokolliereinrichtung aufgenommen. Ein manuelles Aufzeichnen der Prozessparameter während des Verlegeprozesses ist somit nicht mehr notwendig. Die Prozessparameter können somit nicht mehr unvollständig oder falsch aufgezeichnet werden. Dadurch wird das Einblasen von Kabeln einfacher gestaltet und schafft eine Verlässlichkeit bzw. Vollständigkeit des Verlegeprotokolls. Die Erfindung sieht es außerdem vor, dass die Meß- und Protokolliereinrichtung sensorisch erfasste Prozessparameter übermittelt bekommt oder geeignete Sensoren Teil der Meß- und Protokolliereinrichtung sind.According to the invention, at least one process parameter of the injection process is automatically detected by the measuring and logging device. Through this automated acquisition, individual, several or even all process parameters are automatically recorded by the measuring and logging device. A manual recording of the process parameters during the laying process is therefore no longer necessary. The process parameters can thus no longer be recorded incompletely or incorrectly. This makes the blowing of cables easier and creates a reliability or completeness of the installation protocol. The invention also provides that the measuring and logging device receives transmitted sensory process parameters or suitable sensors are part of the measuring and logging device.

Der mindestens eine Prozessparameter, vorzugsweise alle Prozessparameter, werden von der Mess- und Protokolliereinrichtung periodisch oder kontinuierlich aufgezeichnet bzw. elektronisch gespeichert, insbesondere manipulationssicher, gespeichert. Dabei kann für die Implementierung der Erfindung zwischen einer periodischen Aufzeichnung, beispielsweise alle zwei oder fünf Sekunden oder jede Minute oder eine andere geeignete Periodizität, oder einem quasi kontinuierlichen Aufzeichnen, bei dem ständig alle vorhandenen Prozessparameter aufgezeichnet werden, gewählt werden. Die Rate der Aufzeichnung, periodisch oder kontinuierlich, kann erfindungsgemäß in Abhängigkeit der Einblasgeschwindigkeit festgelegt bzw. verändert werden, vorzugsweise während des Einblasverfahrens. Somit kann die Aufzeichnung der Prozessparameter nicht nur pro Zeiteinheit erfolgen, sondern auch pro festgelegter Längeneinheit des Kabels, beispielsweise alle paar Dezimeter oder Meter. Eine Bedienperson kann z. B. die entsprechenden Aufzeichnungseinstellungen vor dem Kabelverlegevorgang einstellen oder während des Verlegevorganges ändern.The at least one process parameter, preferably all process parameters, are recorded periodically or continuously by the measuring and logging device or are stored electronically, in particular tamper-proof. In this case, for the implementation of the invention, it is possible to choose between a periodic recording, for example every two or five seconds or every minute or another suitable periodicity, or a quasi-continuous recording in which all existing process parameters are constantly recorded. The rate of recording, periodic or continuous, can be set or changed according to the invention as a function of the injection rate, preferably during the injection process. Thus, the recording of the process parameters can be done not only per unit time, but also per specified length unit of the cable, for example, every few decimeters or meters. An operator may, for. B. adjust the appropriate recording settings before the cable laying process or change during the installation process.

Die aufgezeichneten Prozessparameter können entweder aufgezeichnet, z. B. mittels eines Ausdrucks auf einem Drucker oder Schreiber, oder beispielweise auf einer Festplatte oder einem Flashspeicher elektronisch gespeichert werden. Eine derartige Speicherung der Prozessparameter erfolgt bevorzugt derart, dass eine Manipulation der Daten ausgeschlossen werden kann. Dazu kann es vorgesehen sein, dass das Aufzeichnungsverfahren über einen Code oder ein Passwort gesichert wird. Eine Änderung der aufgezeichneten Daten wird in dem Protokoll mit aufgezeichnet, so dass sofort nachvollzogen werden kann, was geändert wurde und von wem die Änderung zu welchem Zeitpunkt durchgeführt wurde.The recorded process parameters can either be recorded, e.g. B. by means of a printout on a printer or a recorder, or for example stored on a hard disk or flash memory electronically. Such storage of the process parameters preferably takes place in such a way that manipulation of the data can be precluded. For this purpose it can be provided that the recording method is secured by means of a code or a password. A change in the recorded data is recorded in the log, so that it is immediately possible to see what has been changed and by whom the change was made and at what time.

Als Prozessparameter kann eine verlegte Kabellänge, eine Verlegegeschwindigkeit bzw. eine Einblasgeschwindigkeit, ein den Luftstrom erzeugender Druck, ein Arbeitsdruck des Kompressors, ein Prozessdruck in der Luftschleuse, einen Differenzdruck in dem Rohr, eine Bezeichnung der Baustelle, eine Angabe bzw. Koordinate über den Ort des Einblasens, eine Typisierung des Kabels und des Rohres, ein Name eines Auftraggebers, ein Name eines Maschinenführers und/oder die Zeit und das Datum von der Mess- und Protokolliereinrichtung aufgezeichnet werden. Die genannten Parameter können kumulativ oder alternativ aufgezeichnet werden. Es kann erfindungsgemäß vorgesehen sein, dass vor der Aufzeichnung der Prozessparameter ausgewählt wird, welche Parameter erfasst werden sollen bzw. welche nicht. Insbesondere besteht die Möglichkeit, keinen Parameter oder alle Parameter auszuwählen.Process parameters may include a misplaced cable length, a laying speed, an air flow generating pressure, a working pressure of the compressor, a process pressure in the airlock, a differential pressure in the pipe, a designation of the worksite, an indication of the location blowing, a typing of the cable and the pipe, a name of a client, a name of a machine operator and / or the time and date are recorded by the measuring and logging device. The mentioned parameters can be recorded cumulatively or alternatively. It can be provided according to the invention that, prior to recording, the process parameter is selected, which parameters are to be detected or which are not. In particular, it is possible to select no parameter or all parameters.

Alle Prozessparameter können von der Mess- und Protokolliereinrichtung aufgezeichnet, vorzugsweise visualisiert bzw. nummerisch dargestellt werden und/oder über Kabel oder kabellos an weitere Geräte, insbesondere an Drucker, Mobiltelefone, Server oder dergleichen sicher übertragen werden. Somit lassen sich die aufgezeichneten Prozessparameter zu jedem Zeitpunkt, d. h. auch während des Verlegevorgangs, von jedem beliebigen Ort kontrollieren und einsehen. Es ist bevorzugt vorgesehen, dass die Daten über eine Applikation an handelsübliche Mobiltelefone bzw. Smartphones übertragen werden. Weiter ist bevorzugt vorgesehen, dass die Prozessparameter direkt der Baustellenleitung zur Auswertung und Bewertung zugeführt und dort auch gespeichert werden. Die Prozessparameter werden erfindungsgemäß durch entsprechende Sensoren bestimmt und an ein Verarbeitungssystem weitergeleitet. Solche Sensoren sind im Stand der Technik verfügbar und bekannt.All process parameters can be recorded by the measuring and logging device, preferably visualized or represented numerically and / or transmitted by cable or wirelessly to other devices, in particular to printers, mobile phones, servers or the like. Thus, the recorded process parameters at any time, d. H. even during the installation process, from any place to inspect and view. It is preferably provided that the data is transmitted via an application to commercially available mobile phones or smartphones. Furthermore, it is preferably provided that the process parameters are fed directly to the construction site line for evaluation and evaluation and are also stored there. The process parameters are inventively determined by appropriate sensors and forwarded to a processing system. Such sensors are available and known in the art.

In Abhängigkeit der aufgezeichneten Prozessparameter kann erfindungsgemäß das Einblasen des mindestens einen Kabels gesteuert werden, insbesondere die Prozessparameter entsprechend geändert werden. Treten z. B. während des Einblasprozesses Fehler auf bzw. übersteigen die erfassten Prozessparameter voreingestellte kritische Werte, kann dies ein Signal auslösendes Ereignis hervorrufen. Ein derartiges Ereignis könnte ein automatischer Stopp des Einblasprozesses sein bei gleichzeitiger Informationsübermittlung an verschiedene Empfänger. Außerdem ist bevorzugt vorgesehen, dass wenn voreingestellte Vorgaben für die Prozessparamater nicht erreicht werden, die Prozessparameter entsprechend optimiert werden, um die Vorgaben zu erfüllen. Falls die Bedienperson oder eine beliebige andere zugangsberechtigte Person die Prozessparameter während des Einblasens des Kabels ändern möchte, erfolgt dies entweder direkt oder kabellos von einem beliebigen Ort. In einer weiter bevorzugten Ausgestaltung der Erfindung ist vorgesehen, dass die erfassten Prozessparameter für eine Steuerung oder Regelung des Verlegeprozesses verwendet werden, z. B. zur Steuerung bzw. Regelung der Druckluftkompressorleistung und/oder zur Steuerung bzw. Regelung des Vortriebsmechanismus.Depending on the recorded process parameters, the blowing of the at least one cable can be controlled according to the invention, in particular the process parameters can be changed accordingly. Occur z. If, for example, errors occur during the injection process or if the acquired process parameters exceed preset critical values, this can cause a signal-triggering event. Such an event could be an automatic stop of the injection process while transmitting information to different recipients. In addition, it is preferably provided that if preset specifications for the process parameters are not reached, the process parameters are optimized accordingly in order to meet the specifications. If the operator or any other authorized person wishes to change the process parameters while blowing in the cable, this is done either directly or wirelessly from any location. In a further preferred embodiment of the invention, it is provided that the detected process parameters are used for a control or regulation of the laying process, for. B. for controlling or regulating the pneumatic compressor power and / or for controlling or regulating the propulsion mechanism.

Es kann erfindungsgemäß außerdem vorgesehen sein, dass die Mess- und Protokolliereinrichtung für die Erfassung der Prozessparameter zwischen der Kabeltrommel für das einzublasende Kabel und der Luftschleuse angeordnet wird, insbesondere zwischen der Kabeltrommel und dem Vorschubmechanismus. Die Mess- und Protokolliereinrichtung kann dadurch als Nachrüsteinheit, z. B. in der Form einer tragbaren Baueinheit mit Gehäuse, z. B. in der Art eines Koffers, auch bei schon bestehenden Kabelverlegesystemen verwendet werden, ohne dass die bestehenden Systeme konstruktiv verändert werden müssten. Um die Länge des freihängenden Kabels zu verringern wird die Mess- und Protokolliereinrichtung dabei bevorzugt in direkter Nähe der Luftschleuse bzw. des Vorschubmechanismus positioniert. Die Mess- und Protokolliereinrichtung kann auch integrativer Bestandteil einer Kabelverlegevorrichtung sein.It can also be provided according to the invention that the measuring and logging device for the detection of the process parameters is arranged between the cable drum for the cable to be inserted and the airlock, in particular between the cable drum and the feed mechanism. The measuring and logging can thereby as retrofit, z. B. in the form of a portable unit with housing, z. B. in the manner of a suitcase, even in existing cable laying systems are used without the existing systems changed constructively would have to be. In order to reduce the length of the free-hanging cable, the measuring and logging device is preferably positioned in the immediate vicinity of the airlock or the feed mechanism. The measuring and logging device can also be an integral part of a cable laying device.

Ein bevorzugtes Ausführungsbeispiel der Erfindung wird nachfolgend anhand von zwei schematischen Zeichnungen näher erläutert. In dieser zeigen:A preferred embodiment of the invention will be explained in more detail with reference to two schematic drawings. In this show:

1 eine schematische Ansicht der Vorrichtung mit einer Kabeltrommel und einer Einblasvorrichtung, und 1 a schematic view of the device with a cable drum and a blowing device, and

2 eine Draufsicht auf die Vorrichtung gemäß 1. 2 a plan view of the device according to 1 ,

Die hier gezeigte erfindungsgemäße Vorrichtung 10 und das damit durchführbare Verfahren dienen dem Einblasen von Kabeln 12 in Rohre bzw. Leerrohre 15. Bei den einzublasenden Kabeln 12 handelt es sich üblicherweise z. B. um Lichtwellenleiter bzw. Glasfaserkabel.The device according to the invention shown here 10 and the method that can be used for blowing in cables 12 in pipes or conduits 15 , For the cables to be inserted 12 is it usually z. B. fiber optic cable or fiber optic cable.

Die erfindungsgemäße Vorrichtung 10 ist als Mess- und Protokolliereinrichtung ausgebildet, die in einem Transportkoffer 11 angeordnet ist. In diesem Transportkoffer 11 ist sie zu jeder beliebigen Baustelle auf einfache Art und Weise von einer Person mitführbar. Durch die Anordnung der Vorrichtung 10 in dem Transportkoffer 11 wird der für technische Instrumente unwirtlichen Umgebung einer Baustelle Rechnung getragen.The device according to the invention 10 is designed as a measuring and logging device in a transport case 11 is arranged. In this transport case 11 It is easily carried by any person to any construction site. By the arrangement of the device 10 in the transport case 11 the environment of a construction site, which is inhospitable for technical instruments, is taken into account.

Die 1 zeigt den Transportkoffer 11 im aufgeklappten Zustand, wodurch die Vorrichtung 10 sichtbar wird. Bei dem in 1 dargestellten Ausführungsbeispiel der Erfindung ist die Vorrichtung 10 anwendungsgemäß zwischen einer ein Kabel 12 führenden Kabeltrommel 13 und einer Einblasvorrichtung 14 angeordnet. Diese Darstellung ist als schematisch zu verstehen und entspricht insbesondere in ihrer Dimensionierung nicht den realen Größenverhältnissen. Vielmehr ist der Transportkoffer 11 als leichtes Handgepäck und die Kabeltrommel 13 als handelsübliche Kabeltrommel für Glasfaserkabel zu verstehen. Außerdem sei erwähnt, dass es für die Erfindung nicht wesentlich ist, dass das einzublasende Kabel 12 auf einer Kabeltrommel 13 aufgerollt ist. Es sind auch alternative Kabelreservoire denkbar.The 1 shows the transport case 11 in the unfolded state, causing the device 10 becomes visible. At the in 1 illustrated embodiment of the invention is the device 10 application between a cable 12 leading cable drum 13 and a blowing device 14 arranged. This representation is to be understood as schematic and corresponds in particular in their dimensioning not the real size ratios. Rather, the transport case 11 as a light carry-on and the cable drum 13 to be understood as a commercially available cable drum for fiber optic cables. It should also be mentioned that it is not essential for the invention that the cable to be inserted 12 on a cable drum 13 rolled up. There are also alternative cable reservoirs conceivable.

Die Einblasvorrichtung 14 zum Einblasen von Kabeln 12 in ein Rohr 15 ist direkt vor bzw. an dem Rohr 15 positioniert, in das das Kabel 12 eingeblasen werden soll. Eine derartige Einblasvorrichtung 14 ist aus dem Stand der Technik hinlänglich bekannt und wird nur der Vollständigkeit halber dargestellt. Vielmehr ist es ein Vorteil der Erfindung, dass die Vorrichtung 10 an jede beliebige Einblasvorrichtung 14 anschließbar ist bzw. zusammen mit jeder aus dem Stand der Technik bekannten Einblasvorrichtung 14 verwendbar ist.The blowing device 14 for blowing in cables 12 in a tube 15 is directly in front of or on the pipe 15 positioned in the cable 12 to be blown. Such a blowing device 14 is well known in the art and is presented for the sake of completeness only. Rather, it is an advantage of the invention that the device 10 to any blowing device 14 is connectable or together with any known from the prior art blowing device 14 is usable.

Da die Einblasvorrichtung 14 erfindungsgemäß mit der Vorrichtung 10 zusammenwirkt, wird im Folgenden sehr vereinfacht die Funktion der Einblasvorrichtung 14 skizziert: Über eine Luftschleuse 16 lässt sich in dem Rohr 15, isoliert von der Umgebung, mittels eines Kompressors ein bestimmter Luftdruck erzeugen. Zwischen der Luftschleuse 16, der Einblasvorrichtung 14 und dem Rohr 15, in welche das Kabel 12 eingeblasen werden soll, befindet sich ein T-artiges Kuppelstück 17 mit einem Drucksensor 18. Dieser Drucksensor 18 dient der Bestimmung des Drucks in dem Rohr 15. Die Luftschleuse 16 weist einen Anschluss 19 auf, über den die Luftschleuse 16 mit einem nicht dargestellten Kompressor verbunden ist, der die erforderliche bzw. die gewünschte Druckluft zur Verfügung stellt. Zwischen dem Anschluss 19 und der Luftschleuse 16 ist ein weiterer Drucksensor 20 vorgesehen. Über diesen Drucksensor 20 lässt sich der Luftdruck, dem die Luftschleuse ausgesetzt ist, bestimmen.Because the blowing device 14 according to the invention with the device 10 interacts, the function of the blowing device is very simplified in the following 14 sketched: About an airlock 16 settles in the tube 15 isolated from the environment, by means of a compressor generate a certain air pressure. Between the airlock 16 , the blowing device 14 and the tube 15 into which the cable 12 to be blown, there is a T-type coupling piece 17 with a pressure sensor 18 , This pressure sensor 18 serves to determine the pressure in the pipe 15 , The airlock 16 has a connection 19 on, over the airlock 16 is connected to a compressor, not shown, which provides the required or the desired compressed air available. Between the connection 19 and the airlock 16 is another pressure sensor 20 intended. About this pressure sensor 20 the air pressure to which the airlock is exposed can be determined.

Des Weiteren weist die Einblasvorrichtung 14 einen Vortriebsmechanismus 21 auf. Dieser Vortriebsmechanismus 21 weist beispielsweise Rollen oder Walzen auf, durch die das Kabel 12 in das Rohr 15 hineingedrückt bzw. hineingeschoben wird. Durch den Vortriebsmechanismus 21 lässt sich die Geschwindigkeit des Einblasvorgangs steuern, z. B. indem der Antrieb der Rollen oder Walzen bei höherer oder niedrigerer Antriebsleistung betrieben wird.Furthermore, the injection device 14 a propulsion mechanism 21 on. This propulsion mechanism 21 For example, has rollers or rollers through which the cable 12 in the pipe 15 pushed in or pushed into it. By the propulsion mechanism 21 can control the speed of the injection process, z. B. by the drive of the rollers or rollers is operated at higher or lower drive power.

Zum Einblasen des Kabels 12 in das Rohr 15 wird das Kabel 12 in eine Überdruck-Atmosphäre des Rohres 15 geschoben. Je nach den Eigenschaften des Kabels 12 bzw. je nach den Eigenschaften des Rohres 15 und der bereits eingeblasenen Kabellänge, variiert der Druck und die Einblasgeschwindigkeit.For blowing in the cable 12 in the pipe 15 becomes the cable 12 in a positive pressure atmosphere of the pipe 15 pushed. Depending on the characteristics of the cable 12 or depending on the properties of the pipe 15 and the already injected cable length, the pressure and injection rate will vary.

Wie bereits erwähnt, kann die hier dargestellte Einblasvorrichtung 14 jeder beliebigen anderen bekannten Ausführung einer derartigen Vorrichtung entsprechen; daher soll auf die Einblasvorrichtung 14 hier nicht weiter eingegangen werden. Auf die dargestellte Ausführungsform der Einblasvorrichtung 14 ist die vorliegende Erfindung nicht eingeschränkt.As already mentioned, the injection device shown here 14 correspond to any other known embodiment of such a device; therefore should be on the blowing device 14 will not be discussed further here. On the illustrated embodiment of the blowing device 14 the present invention is not limited.

Zum Verlegen des Kabels 12 wird dieses von der Kabeltrommel 13 durch die Vorrichtung 10 hindurch der Einblasvorrichtung 14 zugeführt (1). Um den Einblasprozess bzw. die Prozessparameter aufzuzeichnen bzw. zu kontrollieren oder zu steuern, ist die Vorrichtung 10 über Sensorkabel 22, 23 mit der Einblasvorrichtung 14 verbunden. Bei dem in 1 dargestellten Ausführungsbeispiel wird der Drucksensor 18 von dem Kabel 23 und der Sensor 20 von dem Sensorkabel 22 ausgelesen. Die Sensorkabel 22 und 23 sind mit der Vorrichtung 10 über Sensoreingänge 24 und 25 verbunden. Über diese Sensoreingänge 24, 25 lässt sich der Druck der Drucksensoren 18 und 20 auslesen. Das Auslesen der Sensoren 18, 20 erfolgt je nach Vorgabe oder je nach Einblasgeschwindigkeit periodisch oder quasi-kontinuierlich. Nach dem Auslesen der Prozessdaten werden diese in der Vorrichtung 10 verarbeitet und bewertet. Falls die gemessenen Drücke von den vorgegebenen Drücken abweichen, wird entsprechend nachreguliert. Eine derartige Nachregulierung kann automatisch erfolgen, oder nach entsprechenden Anweisungen manuell durch die Bedienperson.For laying the cable 12 this is from the cable drum 13 through the device 10 through the blowing device 14 supplied ( 1 ). To record, control or control the injection process (s) is the device 10 via sensor cable 22 . 23 with the blowing device 14 connected. At the in 1 illustrated embodiment, the pressure sensor 18 from the cable 23 and the sensor 20 from the sensor cable 22 read. The sensor cable 22 and 23 are with the device 10 via sensor inputs 24 and 25 connected. About these sensor inputs 24 . 25 can be the pressure of the pressure sensors 18 and 20 read. Reading out the sensors 18 . 20 takes place periodically or quasi-continuously, depending on the specification or on the blowing speed. After reading the process data, these are in the device 10 processed and evaluated. If the measured pressures deviate from the specified pressures, readjustment takes place accordingly. Such readjustment can be automatic, or manually according to instructions by the operator.

Die erfindungsgemäße Vorrichtung 10 weist ein Führungsrohr 26 auf, durch das das Kabel 12 von der Kabeltrommel 13 kommend hindurchgeführt wird, bevor es zwischen zwei Rädern 27, 28 hindurchgeführt wird (2). Des Weiteren weist die Vorrichtung 10 ein Anzeigemittel bzw. ein Display 29 auf, sowie Eingabemittel 30, einen Drucker 31 und einen USB-Port 32.The device according to the invention 10 has a guide tube 26 on, through which the cable 12 from the cable drum 13 is passed through before coming between two wheels 27 . 28 is passed through ( 2 ). Furthermore, the device 10 a display means or a display 29 on, as well as input means 30 , a printer 31 and a USB port 32 ,

Durch das Führungsrohr 26 wird sichergestellt, dass das Kabel 12 auf eine reproduzierbare Art und Weise zwischen die Räder 27, 28 geführt wird. Dabei korrespondiert der Innendurchmesser des Führungsrohrs 26 mit dem Durchmesser des Kabels 12. Gegebenenfalls und bedarfsweise kann das Führungsrohr 26 gegen ein Führungsrohr mit einem größerem bzw. kleineren inneren Durchmesser ausgetauscht werden. Dazu ist es austauschbar an der Vorrichtung 10 angeordnet.Through the guide tube 26 will ensure that the cable 12 in a reproducible way between the wheels 27 . 28 to be led. In this case, the inner diameter of the guide tube corresponds 26 with the diameter of the cable 12 , If necessary, and if necessary, the guide tube 26 be exchanged for a guide tube with a larger or smaller inner diameter. It is interchangeable with the device 10 arranged.

Dadurch, dass das Kabel 12 durch die Räder 27, 28 geführt wird und zwar so, dass die Räder 27, 28 mit dem Kabel 12 in Reibkontakt stehen, erfahren die Räder 27, 28 beim Bewegen des Kabels 12 entlang dessen Längsachse ein Drehmoment. Die Drehbewegung der Räder 27, 28 wird auf einen nicht dargestellten Drehzahlsensor übertragen. Die Drehbewegung der Räder 27, 28 ist aber auch auf eine andere Art und Weise messbar. Anhand der Messdaten z. B. des Drehzahlsensors lässt sich die Länge des bereits verlegten Kabels 12 bestimmen. In Kombination mit einer simultan gemessenen Zeit lässt sich außerdem ein Geschwindigkeitsdiagramm für die Einblasgeschwindigkeit des Kabels 12 erstellen. Da sämtliche Daten des Drehzahlsensors aufgezeichnet bzw. abgespeichert werden, lässt sich auch noch zu einem späteren Zeitpunkt feststellen, mit welcher Geschwindigkeit zu welchem Zeitpunkt das Kabel 12 eingebaut bzw. eingeblasen wurde. Außerdem ist erfindungsgemäß vorgesehen, dass die Einblasgeschwindigkeit online, also während des Einblasvorgangs, kontrolliert wird. Entspricht die gemessene Geschwindigkeit nicht den Vorgaben, werden die Prozessparameter entsprechend manuell oder automatisiert korrigiert. Des Weiteren werden die Prozessparameter der Einblasgeschwindigkeit ständig mit denen der gemessenen Drücke abgeglichen und eventuell auftretende Unstimmigkeiten manuell oder automatisiert behoben.By doing that, the cable 12 through the wheels 27 . 28 is guided in such a way that the wheels 27 . 28 with the cable 12 are in frictional contact, learn the wheels 27 . 28 when moving the cable 12 along its longitudinal axis a torque. The rotational movement of the wheels 27 . 28 is transmitted to a speed sensor, not shown. The rotational movement of the wheels 27 . 28 But it can also be measured in a different way. Based on the measured data z. B. the speed sensor can be the length of the already laid cable 12 determine. In combination with a simultaneously measured time, a speed diagram for the blowing speed of the cable can be used 12 create. Since all data of the speed sensor are recorded or stored, it is also possible at a later time to determine at what speed and at what time the cable 12 was built or injected. It is also provided according to the invention that the injection rate is controlled online, ie during the injection process. If the measured speed does not meet the specifications, the process parameters are corrected manually or automatically. Furthermore, the process parameters of the injection rate are constantly compared with those of the measured pressures and any inconsistencies are corrected manually or automatically.

Die Prozessparameter, wie z. B. die bereits eingeblasene Kabellänge, die momentane Einblasgeschwindigkeit und herrschende Einblasdrücke, lassen sich beispielsweise direkt als Matrix auf dem Display 29 anzeigen. Es ist aber auch denkbar, dass diese Parameter fortwährend oder erst nach Fertigstellung des Einblasens von dem Drucker 31 in Papierform ausgegeben werden. Des Weiteren verschafft der USB-Port 32 die Möglichkeit, die Daten per USB-Stick von der Vorrichtung 10 herunterzuladen, um die Daten an einem externen Datenverarbeitungssystem zu bearbeiten oder zu speichern. Insbesondere für Arbeits- oder Qualitätskontrollen lassen sich die Prozessparameter so als Arbeitsprotokoll auf sicherem Wege transportieren bzw. sichern.The process parameters, such. B. the already injected cable length, the current injection rate and prevailing injection pressures can be, for example, directly as a matrix on the display 29 Show. But it is also conceivable that these parameters continuously or only after completion of the blowing of the printer 31 be issued in paper form. Furthermore, the USB port provides 32 the ability to transfer the data via USB stick from the device 10 download or edit the data on an external data processing system. Especially for labor or quality controls, the process parameters can be safely transported or secured as a work log.

Über das Display 29, welches als Touchscreen ausgebildet sein kann, bzw. über die Eingabemittel 30 lässt sich der Einblasprozess direkt starten, konfigurieren oder während des laufenden Verlegeverfahrens ändern. Bei den Eingabemitteln 30 kann es sich um Tasten, Knöpfe, Schalter, Regler oder ähnliches handeln. Die Vorrichtung 10 kann aber auch auf andere Art und Weise gesteuert werden, wie beispielsweise per Fernbedienung, Funk oder dergleichen.About the display 29 , which may be designed as a touch screen, or via the input means 30 the injection process can be started, configured or modified during the current installation process. In the input means 30 they can be buttons, buttons, switches, knobs or similar. The device 10 but can also be controlled in other ways, such as by remote control, radio or the like.

Über nicht dargestellte Sende- bzw. Empfangsantennen lässt sich der Einblasprozess auch kabellos von jedem beliebigen Ort, beispielsweise aus dem Container einer Bauaufsicht, kontrollieren bzw. ändern. So lässt sich der Einblasprozess nicht nur online kontrollieren, vielmehr ist erfindungsgemäß ebenso vorgesehen, dass der Einblasprozess online und aktiv gesteuert bzw. geändert werden kann. Dazu können beispielsweise über ein Netzwerk oder eine Mobilfunk-Applikation sämtliche Prozessparameter erfasst werden und bei Bedarf geändert werden. Für eine derartige Online-Bedienung der Vorrichtung 10 bedarf es ausreichender Zugangsberechtigungen bzw. -absicherungen per Code oder Passwort.About not shown transmitting or receiving antennas, the injection process can also wirelessly from any location, such as from the container of a construction supervision, control or change. Thus, not only can the injection process be monitored online, but the invention also provides that the injection process can be controlled and changed online and actively. For this purpose, for example, all process parameters can be recorded via a network or a mobile radio application and changed if necessary. For such online operation of the device 10 it requires sufficient access rights or security by code or password.

Nach Beendigung des Einblasvorganges lässt sich die Vorrichtung 10 im Transportkoffer 11 zu einer weiteren Einbaubaustelle transportieren und an dortige Einblasvorrichtungen 14 auf die gleiche einfache Weise anschließen und verwenden.After completion of the blowing process, the device can be 10 in the transport case 11 transport to another installation site and to local blowing devices 14 connect and use in the same simple way.

Es sei darauf hingewiesen, dass das in 2 dargestellte Ausführungsbeispiel der vorliegenden Erfindung diese nur beispielhaft und schematisch wiedergibt und nicht darauf beschränkt sein soll. Vielmehr kann die Anordnung der genannten Elemente der Vorrichtung 10 eine beliebig andere sein.It should be noted that in 2 illustrated embodiment of the present invention, these only by way of example and schematically reproduces and should not be limited thereto. Rather, the arrangement of said elements of the device 10 be any other.

BezugszeichenlisteLIST OF REFERENCE NUMBERS

1010: Vorrichtungcontraption
1111: TransportkofferCarrying case
1212: Kabelelectric wire
1313: Kabeltrommelcable drum
1414: Einblasvorrichtungbubbler
1515: Rohrpipe
1616: Luftschleuseairlock
1717: Kuppelstückcoupling piece
1818: Drucksensorpressure sensor
1919: Anschlussconnection
2020: Drucksensorpressure sensor
2121: Vortriebsmechanismuspropulsion mechanism
2222: Sensorkabelsensor cable
2323: Sensorkabelsensor cable
2424: Sensoreingangsensor input
2525: Sensoreingangsensor input
2626: Führungsrohrguide tube
2727: Radwheel
2828: Radwheel
2929: Displaydisplay
3030: Eingabemittelinput means
3131: Druckerprinter
3232: USB-PortUSB port

Claims

Contraption ( 10 ) for use in blowing in cables ( 12 ), in particular of optical waveguides in a tube ( 15 ), which is a cable guide with a propulsion mechanism ( 21 ), an airlock ( 16 ) at a pipe end of the pipe ( 15 ) and an air flow generating means, characterized in that the device is designed as a measuring and logging device and at least one process parameter is automatically detectable by it.

Contraption ( 10 ) according to claim 1, characterized in that the device ( 10 ) Guide means, preferably wheels ( 27 . 28 ) or rolling with a speed sensor, for determining a laying speed or a Einblasgeschwindkeit the cable ( 12 ) and a pipe ( 26 ), in which the cable ( 12 ) for guiding the cable ( 12 ) is arranged in sections, has.

Contraption ( 10 ) according to claim 1 or 2, characterized in that the device ( 10 ) at least one sensor ( 18 . 20 ) for determining an inlet pressure at the airlock ( 16 ) and / or in the pipe ( 15 ), and the at least one sensor ( 18 . 20 ) via at least one sensor connection ( 24 . 25 ) through the device ( 10 ) is readable.

Contraption ( 10 ) according to one of the preceding claims, characterized in that the device ( 10 ) means for displaying data, preferably a screen or a display ( 29 ) and / or an input means, preferably keys ( 30 ) or a touch screen for controlling the device ( 10 ) or inputting data, and / or an output device, preferably a printer ( 31 ) or a USB interface ( 32 ), to output data.

Contraption ( 10 ) according to one of the preceding claims, characterized in that the device ( 10 ) a storage medium, preferably an electronic storage medium for storing process parameters or data, and / or a device for the transmission, in particular for wireless transmission, of process parameters or data is assigned.

Contraption ( 10 ) according to one or more of claims 1 to 5, characterized in that the device ( 10 ) in a closable and transportable container, preferably in a suitcase ( 11 ), is arranged and can be assigned to any injection device.

Device for blowing in cables ( 12 ), in particular of optical waveguides in a tube ( 15 ), with a blowing device ( 14 ), which is an air lock ( 16 ) and a propulsion mechanism ( 21 ) for blowing in the cable ( 12 ), with a cable drum ( 13 ) from which the cable to be inserted is unrolled, and with one between the blowing device ( 14 ) and the cable drum ( 13 ) arranged device ( 10 ), which is designed as a measuring and logging unit for the automatic detection of at least one process parameter, wherein the cable to be injected in sections to determine a blowing speed by guiding means of the device ( 10 ) is feasible and / or wherein the device ( 10 ) by at least one sensor ( 18 . 20 ) for determining the air pressure and at least one corresponding sensor connection ( 24 . 25 ) with the blowing device ( 14 ) connected is.