DE102024127260A1 - Electrosurgical bipolar forceps with a rocking jaw - Google Patents

Electrosurgical bipolar forceps with a rocking jaw

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Abstract

Elektrochirurgische bipolare Zange (10) mit einer durch ein erstes, insbesondere unteres, Maulteil (40) und ein zweites, insbesondere oberes, Maulteil gebildeten Klemmanordnung (20), wobei vorgesehen ist, das erste Maulteil (40) ein elektrisch leitfähiges, insbesondere metallisches, Trägerteil (50) und ein schwenkbar um eine Wippenachse (52) an dem Trägerteil (50) gelagertes elektrisch leitfähiges, insbesondere metallisches, Wippenteil (54) umfasst, wobei eine die Wippenachse (52) umfassende Durchgangsbohrung (58) des Wippenteils (54) fluchtend mit einer die Wippenachse (52) umfassenden Durchgangsbohrung (56) des Trägerteils (50) angeordnet ist und in den Durchgangsbohrungen (56, 58) eine elektrisch leitfähige, insbesondere metallische, Hülse (60) aufgenommen ist, und wobei das Wippenteil (54) des ersten Maulteils (40) in Bezug auf die Wippenachse (52) distal zum zweiten Maulteil (46) hin, insbesondere nach oben, mittels eines Federmechanismus (80) vorgespannt ist. Electrosurgical bipolar forceps (10) with a clamping arrangement (20) formed by a first, in particular lower, jaw part (40) and a second, in particular upper, jaw part, wherein the first jaw part (40) comprises an electrically conductive, in particular metallic, carrier part (50) and an electrically conductive, in particular metallic, rocker part (54) pivotably mounted on the carrier part (50) about a rocker axis (52), wherein a through-bore (58) of the rocker part (54) encompassing the rocker axis (52) is aligned with a through-bore (56) of the carrier part (50) encompassing the rocker axis (52), and an electrically conductive, in particular metallic, sleeve (60) is received in the through-bores (56, 58), and wherein the rocker part (54) of the first jaw part (40) is distal to the second jaw part (50) with respect to the rocker axis (52). The jaw part (46) is pre-tensioned, in particular upwards, by means of a spring mechanism (80).

Description

Die Offenbarung betrifft eine elektrochirurgische bipolare Zange zum Präparieren, insbesondere Greifen und/oder Schneiden und/oder Versiegeln von Gewebe und/oder Gefäßen in der chirurgischen Anwendung.The disclosure relates to an electrosurgical bipolar forceps for preparation, in particular grasping and/or cutting and/or sealing of tissue and/or vessels in surgical applications.

Eine solche elektrochirurgische bipolare Zange umfasst einen ersten Schenkel und einen zweiten Schenkel, wobei die Schenkel durch ein Schwenkgelenk aneinander schwenkbar gelagert sind. In distaler Richtung ausgehend vom Schwenkgelenk weist die Zange eine Klemmanordnung mit einer eine erste Elektrode ausbildenden ersten Klemmfläche und einer eine zweite Elektrode ausbildenden zweiten Klemmfläche auf. In proximaler Richtung ausgehend vom Schwenkgelenk weist die Zange eine Griffanordnung zum Handhaben der Zange durch einen Benutzer auf. Unter der distalen Richtung wird die bei bestimmungsgemäßer Verwendung von dem Benutzer wegweisende Richtung und unter einer proximalen Richtung wird die in Richtung des Benutzers weisende Richtung verstanden.Such an electrosurgical bipolar forceps comprises a first arm and a second arm, the arms being pivotally mounted relative to each other by a swivel joint. Distally extending from the swivel joint, the forceps have a clamping arrangement with a first clamping surface forming a first electrode and a second clamping surface forming a second electrode. Proximal extending from the swivel joint, the forceps have a handle for user operation. The distal direction refers to the direction away from the user during intended use, and the proximal direction refers to the direction towards the user.

Im Allgemeinen sind elektrochirurgische bipolaren Zangen als chirurgische Versiegelungs- und Schneideinstrumente bekannt. Zum Versiegeln wird zwischen den Klemmflächen der Klemmanordnung gefasstes Gewebe bzw. Gefäße mit hochfrequentem (HF) Strom beaufschlagt, der zwischen Elektroden an den beiden Klemmflächen fließt. Zum Schneiden wird eine mechanische Klinge verwendet.Electrosurgical bipolar forceps are generally known as surgical sealing and cutting instruments. For sealing, tissue or vessels held between the clamping surfaces of the clamping device are subjected to a high-frequency (HF) current flowing between electrodes on the two clamping surfaces. A mechanical blade is used for cutting.

Der erste Schenkel der Zange umfasst ein erstes, insbesondere unteres, Maulteil und der zweite Schenkel der Zange umfasst ein zweites, insbesondere oberes, Maulteil. Die Klemmanordnung wird durch das erste und das zweite Maulteil ausgebildet. Die Zange ist derart ausgebildet, dass sich die Klemmflächen und damit die Elektroden der Klemmanordnung beim Öffnen der Zange voneinander weg und beim Schließen der Zange aufeinander zu bewegen.The first arm of the pliers comprises a first, in particular lower, jaw section, and the second arm of the pliers comprises a second, in particular upper, jaw section. The clamping arrangement is formed by the first and second jaw sections. The pliers are designed such that the clamping surfaces, and thus the electrodes of the clamping arrangement, move away from each other when the pliers are opened and towards each other when the pliers are closed.

Der vorliegenden Offenbarung liegt die Aufgabe zugrunde, eine verbesserte Klemmanordnung bereitzustellen. Insbesondere soll eine Handhabbarkeit der Zange verbessert und eine zuverlässige Funktionsweise gewährleistest werden.The present disclosure aims to provide an improved clamping arrangement. In particular, it aims to improve the handling of the pliers and ensure reliable operation.

Erfindungsgemäß ist vorgesehen, dass das erste Maulteil ein elektrisch leitfähiges, insbesondere metallisches, Trägerteil und ein schwenkbar um eine Wippenachse an dem Trägerteil gelagertes elektrisch leitfähiges, insbesondere metallisches, Wippenteil umfasst, wobei eine die Wippenachse umfassende Durchgangsbohrung des Wippenteils fluchtend mit einer die Wippenachse umfassenden Durchgangsbohrung des Trägerteils angeordnet ist und in den Durchgangsbohrungen eine Hülse aufgenommen ist, und wobei das Wippenteil des ersten Maulteils in Bezug auf die Wippenachse distal zum zweiten Maulteil hin, insbesondere nach oben, mittels eines Federmechanismus vorgespannt ist.According to the invention, the first jaw part comprises an electrically conductive, in particular metallic, support part and an electrically conductive, in particular metallic, rocker part pivotably mounted on the support part about a rocker axis, wherein a through-bore of the rocker part encompassing the rocker axis is aligned with a through-bore of the support part encompassing the rocker axis and a sleeve is received in the through-bores, and wherein the rocker part of the first jaw part is pre-tensioned distal to the second jaw part with respect to the rocker axis, in particular upwards, by means of a spring mechanism.

Durch die wippenartige Anordnung des Wippenteils am Trägerteil kann ein Greifen von Gewebe bzw. von Gefäßen dadurch erleichtert werden, dass distal ein vorderer Abschnitt des Wippenteils des ersten Maulteils nach oben bzw. zum zweiten Maulteil hin vorgespannt ist, wodurch ein Abstand zwischen den Klemmflächen der Klemmanordnung der beiden Maulteile distal verringert ist, sodass beim Schließen der Zange die beiden Klemmflächen distal zuerst Kontakt gelangen. Dadurch kann beim Greifen eine Dicke von Gefäß bzw. Gewebe ausgeglichen werden und verhindert werden, dass das Gefäß bzw. Gewebe beim Schließen der Zange nach vorne wieder aus der Klemmanordnung herausgeschoben wird.The rocker-like arrangement of the rocker arm on the carrier arm facilitates the grasping of tissue or vessels. This is achieved by pre-tensioning a distal front section of the rocker arm of the first jaw section upwards towards the second jaw section. This reduces the distal distance between the clamping surfaces of the two jaw sections, ensuring that the two distal clamping surfaces make contact first when the forceps are closed. This allows for compensation of vessel or tissue thickness during grasping and prevents the vessel or tissue from being pushed forward out of the clamping mechanism when the forceps are closed.

Beim Aufbringen von ausreichend hoher Klemmkraft auf die Klemmanordnung richten sich die Klemmfläche parallel oder zumindest nahezu parallel zueinander aus, sodass eine gleichmäßige Kraftverteilung zur Flächenpressung über die Klemmflächen ermöglicht wird und damit eine möglichst gleichmäßige Versiegelung erreicht werden kann.When a sufficiently high clamping force is applied to the clamping arrangement, the clamping surfaces align themselves parallel or at least almost parallel to each other, so that a uniform force distribution for surface pressure over the clamping surfaces is enabled and thus the most uniform sealing possible can be achieved.

Die Hülse stellt einerseits in Verbindung mit den Durchgangsbohrungen die wippenartige Lagerung des Wippenteils bereit. Ferner wird über die Hülse eine Stromführung von über das Trägerteil und die Hülse zu dem Wippenteil ermöglicht. Auf diese Weise kann trotz mehrteiliger Ausbildung des ersten Maulteils eine zuverlässige Stromführung zu der Elektrode, die durch die am Wippenteil des ersten Maulteils vorgesehene erste Klemmfläche ausgebildet wird, bereitgestellt werden. Die Energiezufuhr erfolgt von einer HF-Energiequelle über eine elektrische Leitung, insbesondere ein Kabel, zur Zange und innerhalb der Zange über mit den Maulteilen verbundenen Instrumentenbranchen.The sleeve, in conjunction with the through-holes, provides the rocker-like support for the rocker arm. Furthermore, the sleeve enables current flow from the carrier part and the sleeve to the rocker arm. In this way, despite the multi-part design of the first jaw section, reliable current flow to the electrode, formed by the first clamping surface on the rocker arm of the first jaw section, is ensured. The energy is supplied from an RF power source via an electrical conductor, in particular a cable, to the clamp and within the clamp via instrument jaws connected to the jaw sections.

Zum Bereitstellen der wippenartigen Lagerung ist es ausreichend wenn die Hülse entweder relativ zu der Durchgangsbohrung des Wippenteils oder relativ zu der Durchgangsbohrung des Trägerteils beweglich in den Durchgangsbohrungen aufgenommen ist. Mit der jeweils anderen Durchgangsbohrung kann die Hülse fixiert, beispielsweise eingepresst, sein. Auch wenn die Hülse gegenüber beiden Durchgangsbohrung des Trägerteils beweglich aufgenommen ist, kann eine zuverlässige Stromführung gewährleistet werden. Beispielsweise ist vorgesehen, dass in einem geschlossenen Zustand der Zange durch Aufbringen von ausreichend hoher Klemmkraft auf die Klemmanordnung der Maulteile, die Hülse durch die auf das Wippenteil wirkende Kraft gegen das Trägerteil drückbar ist, und so eine elektrisch leitende Verbindung von dem Trägerteil über die Hülse zum Wippenteil bereitstellbar ist. Konstruktionsbedingt kann eine elektrische leitende Kontaktierung von dem Trägerteil über die Hülse zum Wippenteil dauerhaft, also auch in einem geöffneten Zustand der Zange vorhanden sein. Dies kann insbesondere dann der Fall sein, wenn die Hülse spielfrei in den Durchgangsbohrungen aufgenommen ist. Jedenfalls kann durch Andrücken der Hülse mittels des Wippenteils gegen das Trägerteil die Kontaktierung verbessert und so eine verbesserte elektrisch leitende Kontaktierung bereitgestellt und demnach auch eine zuverlässige Stromführung gewährleistet werden.To provide the rocker-like mounting, it is sufficient if the sleeve is movably mounted in the through-holes either relative to the through-hole of the rocker part or relative to the through-hole of the support part. The sleeve can be fixed to the other through-hole, for example, by pressing it in. Even if the sleeve is movably mounted relative to both through-holes of the support part, reliable current conduction can be ensured. For example, it is provided that in a closed state of the pliers, by applying a sufficiently high clamping force to the clamping arrangement of the jaw parts, The sleeve can be pressed against the carrier part by the force acting on the rocker arm, thus establishing an electrically conductive connection from the carrier part via the sleeve to the rocker arm. Due to the design, an electrically conductive contact from the carrier part via the sleeve to the rocker arm can be permanent, even when the pliers are open. This can be the case, in particular, if the sleeve is fitted tightly in the through-holes. In any case, pressing the sleeve against the carrier part using the rocker arm can improve the contact, thus providing a better electrically conductive connection and ensuring reliable current flow.

Eine verliersichere Anordnung von Wippenteil und Trägerteil kann beispielweise durch Fixieren, insbesondere Einpressen, der Hülse in einer der Durchgangsbohrungen von Wippenteil und Trägerteil erfolgen, wobei diese Durchgangsbohrung dann einen kleineren Durchmesser als die jeweils andere Durchgangsbohrung aufweist.A captive arrangement of rocker part and support part can be achieved, for example, by fixing, in particular pressing, the sleeve into one of the through holes of rocker part and support part, whereby this through hole then has a smaller diameter than the other through hole.

Eine weitere Ausführungsform sieht vor, dass ein, insbesondere heißvernieteter, Kunststoffstift durch die Hülse hindurchgesteckt ist, der das Wippenteil, die Hülse und das Trägerteil verliersicher zusammenhält. Der Kunststoffstift ist beispielsweise durch ein geeignetes Umformverfahren umgeformt. Der Kunststoffstift umfasst beispielsweise beidseits außerhalb der Durchgangsbohrungen einen Nietkopf, insbesondere einen Setzkopf und einen Schließkopf. Die Heißvernietung, insbesondere des Schließkopfes, stellt eine unlösbare formschlüssige Verbindung und damit einer zuverlässige Verliersicherung dar. Der Kunststoffstift ist beispielsweise aus einem thermoplastischen Polymermaterial, beispielsweise PBT, Polybutylenterephthalat, PA, Polyamid, POM, Polyoxymethylen oder PEEK, Polyetheretherketon.Another embodiment provides that a plastic pin, particularly one hot-riveted, is inserted through the sleeve, securely holding the rocker arm, the sleeve, and the support part together. The plastic pin is formed, for example, by a suitable forming process. The plastic pin comprises, for example, a rivet head, particularly a setting head, and a locking head on both sides outside the through-holes. The hot riveting, especially of the locking head, creates a permanent, positive-locking connection and thus provides reliable protection against loss. The plastic pin is made, for example, of a thermoplastic polymer material, such as PBT (polybutylene terephthalate), PA (polyamide), POM (polyoxymethylene), or PEEK (polyetheretherketone).

Es kann sich als vorteilhaft erweisen, wenn der insbesondere heißvernietete, Kunststoffstift mit einer isolierenden Abdeckung, insbesondere ebenfalls aus einem thermoplastischen Polymermaterial, des Trägerteils verschmolzen ist. Beispielsweise kann insbesondere ein Schließkopf des Kunststoffstifts mit der isolierenden Abdeckung verschmolzen sein. Die isolierende Abdeckung des Trägerteils stellt insbesondere eine thermische und/oder elektrische Isolierung bereit und dient dem Schutz von umliegenden Gewebe, das bei der Verwendung der Zange nicht beeinträchtigt werden soll.It can be advantageous if the plastic pin, which is particularly hot-riveted, is fused to an insulating cover, especially also made of a thermoplastic polymer material, of the carrier part. For example, a locking head of the plastic pin can be fused to the insulating cover. The insulating cover of the carrier part provides thermal and/or electrical insulation and serves to protect surrounding tissue that should not be damaged when using the pliers.

Gemäß einer vorteilhaften Ausführungsform ist vorgesehen, dass der Federmechanismus in Bezug auf die Wippenachse einen distalen und einen proximalen Abschnitt umfasst, und einen den distalen und den proximalen Abschnitt über die Wippenachse verbindenden Verbindungsabschnitt umfasst. Der Federmechanismus umfasst beispielsweise eine Feder, insbesondere eine Flachfeder, mit einem distalen und einem proximalen Abschnitt, insbesondere Flachabschnitt, und einem gebogenen Verbindungsabschnitt. Der Federmechanismus ist beispielsweise zwischen dem Wippenteil und dem Trägerteil angeordnet. Solange die Verliersicherung von Trägerteil und Wippenteil durch die Wippenachse, beispielsweise durch die Hülse und/oder den Kunststoffstift, gegeben ist, ist der Federmechanismus ebenfalls verliersicher angeordnet. Es kann weiter vorgesehen sein, dass der Federmechanismus mit dem proximalen Abschnitt in Bezug auf die Wippenachse proximal am Trägerteil befestigt ist. Der proximale Abschnitt umfasst beispielsweise eine Aussparung, insbesondere eine Durchgangsöffnung, die beispielsweise mit einem komplementären Vorsprung des Trägerteils zusammenwirkt. Die Befestigung erfolgt beispielsweise mittels einer Schweiß-, Löt- oder Klebeverbindung. Der distale Abschnitt dient zum Vorspannen des Wippenteils. Durch die proximale Befestigung in Bezug auf die Wippenachse kann die verliersichere Befestigung des Federmechanismus durch Befestigen am Trägerteil des ersten Maulteils verbessert werden. Die proximale Befestigung dient auch dazu, die Montage zu vereinfachen, da die Feder auch schon vor der Montage des Wippenteils an dem Trägerteil an diesem gehalten ist und damit bei diesem Montageschritt nicht verloren gehen kann.According to an advantageous embodiment, the spring mechanism comprises a distal and a proximal section with respect to the rocker axis, and a connecting section linking the distal and proximal sections across the rocker axis. The spring mechanism comprises, for example, a spring, in particular a flat spring, with a distal and a proximal section, in particular a flat section, and a curved connecting section. The spring mechanism is arranged, for example, between the rocker part and the support part. As long as the rocker axis, for example, the sleeve and/or the plastic pin, prevents the support part and rocker part from being lost, the spring mechanism is also arranged in a loss-proof manner. It can further be provided that the spring mechanism is attached to the support part proximally with respect to the rocker axis by means of the proximal section. The proximal section comprises, for example, a recess, in particular a through-opening, which interacts, for example, with a complementary projection of the support part. The attachment is effected, for example, by means of a weld, solder, or adhesive bond. The distal section serves to pre-tension the rocker part. The proximal attachment relative to the rocker arm axis improves the secure attachment of the spring mechanism by securing it to the support part of the first jaw section. This proximal attachment also simplifies assembly, as the spring is held in place by the support part even before the rocker arm is mounted, preventing it from being lost during this step.

Gemäß einer vorteilhaften Ausführungsform ist vorgesehen, dass das Trägerteil zwei fluchtende Durchgangsbohrungen umfasst, und die Durchgangsbohrung des Wippenteils zwischen den beiden Durchgangsbohrungen des Trägerteils angeordnet ist. Dabei ist vorteilhafterweise zumindest ein Teil des Verbindungsabschnitts geschlitzt und zur Aufnahme des Abschnitts des Wippenteils ausgebildet, in welchem die Durchgangsbohrung vorgesehen ist. Dies bedeutet, dass der Abschnitt des Wippenteils mit der Durchgangsbohrung den im Verbindungsabschnitt des Federmechanismus vorgesehenen Schlitz durchdringt.According to an advantageous embodiment, the support part comprises two aligned through-holes, and the through-hole of the rocker part is arranged between the two through-holes of the support part. Advantageously, at least a portion of the connecting section is slotted and designed to receive the section of the rocker part in which the through-hole is provided. This means that the section of the rocker part with the through-hole penetrates the slot provided in the connecting section of the spring mechanism.

Alternativ kann auch das Wippenteil zwei fluchtende Durchgangsbohrungen umfassen, sodass dann die Durchgangsbohrung des Trägerteils zwischen den beiden Durchgangsbohrungen des Wippenteils angeordnet ist. In diesem Fall kann der Kunststoffstift mit einer isolierenden Abdeckung des Wippenteils verschmelzen. In diesem Fall ist der Verbindungsabschnitt des Federmechanismus vorteilhafterweise zumindest teilweise tailliert, d.h. er weist eine geringere laterale Dimension auf als der proximale und distale Abschnitt des Federmechanismus.Alternatively, the rocker arm can also include two aligned through-holes, so that the through-hole of the support part is then positioned between the two through-holes of the rocker arm. In this case, the plastic pin can be fused with an insulating cover of the rocker arm. In this case, the connecting section of the spring mechanism is advantageously at least partially tapered, i.e., it has a smaller lateral dimension than the proximal and distal sections of the spring mechanism.

Gemäß einer vorteilhaften Ausführungsform ist vorgesehen, dass das Wippenteil eine isolierende Abdeckung, insbesondere Umspritzung, umfasst. Die isolierende Abdeckung ist insbesondere aus Kunststoff, insbesondere aus thermoplastischen Polymermaterial. Die isolierende Umspritzung dient der thermischen und/oder elektrischen Isolierung nach außen.According to an advantageous embodiment, the rocker arm comprises an insulating cover, in particular an overmolding. The insulating cover is made of plastic, especially a thermoplastic polymer material. The insulating overmolding serves for thermal and/or electrical insulation to the outside.

Gemäß einer vorteilhaften Ausführungsform ist vorgesehen, dass auf der durch das Wippenteil ausgebildeten ersten Klemmfläche des ersten Maulteils und/oder auf einer durch das zweite Maulteil ausgebildeten zweiten Klemmfläche wenigstens ein Abstandshalter und/oder mehrere Abstandshalter angeordnet sind. Der oder die Abstandshalter sind, insbesondere nichtleitende, Distanzstücke, beispielsweise aus Keramik oder einem anderen geeigneten Material, die im geschlossenen Zustand des Instruments einen definierten Spalt zwischen den beiden Klemmflächen und damit zwischen den beiden Elektroden erzeugen.According to an advantageous embodiment, at least one spacer and/or several spacers are arranged on the first clamping surface of the first jaw section formed by the rocker arm and/or on a second clamping surface formed by the second jaw section. The spacer(s) are, in particular, non-conductive spacers, for example made of ceramic or another suitable material, which, when the instrument is closed, create a defined gap between the two clamping surfaces and thus between the two electrodes.

Weitere Ausführungsformen betreffen ein Verfahren zum Herstellen einer elektrochirurgischen bipolaren Zange gemäß den beschriebenen Ausführungsformen beziehungsweise zum Herstellen von Teilen der elektrochirurgischen bipolaren Zange.Further embodiments relate to a method for manufacturing an electrosurgical bipolar forceps according to the described embodiments or for manufacturing parts of the electrosurgical bipolar forceps.

Das Verfahren umfasst die folgenden Schritte:

  • - Anordnen des Wippenteils des ersten Maulteils an dem Trägerteil des ersten Maulteils, derart, dass eine Durchgangsbohrung des ersten Wippenteils mit einer Durchgangsbohrung des Trägerteils fluchtet,
  • - Anordnen einer Hülse in den Durchgangsbohrungen,
  • - Durchstecken eines Kunststoffstifts durch die Hülse und Umformen, insbesondere, Vernieten des Kunststoffstifts in einem Umform-, insbesondere einem Heißnietverfahren.
The process includes the following steps:
  • - Arranging the rocker part of the first jaw part on the support part of the first jaw part in such a way that a through-hole of the first rocker part is aligned with a through-hole of the support part,
  • - Arranging a sleeve in the through holes,
  • - Inserting a plastic pin through the sleeve and forming, in particular riveting the plastic pin in a forming process, especially a hot riveting process.

Es kann sich als vorteilhaft erweisen, wenn der Kunststoffstift, insbesondere ein Nietkopf, des Kunststoffstifts, in dem Umform-, insbesondere Heißnietverfahren, mit der isolierenden Abdeckung des Trägerteils verschmilzt.It can prove advantageous if the plastic pin, in particular a rivet head, of the plastic pin melts together with the insulating cover of the carrier part in the forming process, in particular hot riveting.

Das Verfahren kann weiter einen Schritt zum Bereitstellen der isolierenden Abdeckung des Trägerteils umfassen, insbesondere durch Verpressen der isolierenden Abdeckung mit dem Trägerteil und/oder durch Verpressen von Komponenten der isolierenden Abdeckung miteinander. Dieser Schritt kann insbesondere vor dem Anordnen und Verbinden von Wippenteil und Trägerteil ausgeführt werden.The process may further include a step for providing the insulating cover of the support part, in particular by pressing the insulating cover to the support part and/or by pressing components of the insulating cover together. This step may be carried out, in particular, before arranging and connecting the rocker part and the support part.

Das Verfahren kann weiter einen Schritt zum Anordnen des Federmechanismus auf dem Trägerteil und Verbinden eines proximalen Abschnitts des Federmechanismus mit dem Trägerteil umfassen. Dieser Schritt kann insbesondere vor dem Anordnen und Verbinden von Wippenteil und Trägerteil ausgeführt werden.The method may further include a step for arranging the spring mechanism on the support part and connecting a proximal section of the spring mechanism to the support part. This step may, in particular, be performed before arranging and connecting the rocker part and the support part.

Das Verfahren kann weiter einen Schritt zum Anordnen von wenigstens einem Abstandshalter und/oder von mehreren Abstandshaltern auf der durch das Wippenteil ausgebildeten ersten Klemmfläche des ersten Maulteils und/oder auf einer durch das zweite Maulteil ausgebildeten zweiten Klemmfläche. Dieser Schritt kann insbesondere vor dem Anordnen und Verbinden von Wippenteil und Trägerteil ausgeführt werden.The method can further include a step for arranging at least one spacer and/or several spacers on the first clamping surface formed by the rocker part of the first jaw part and/or on a second clamping surface formed by the second jaw part. This step can be carried out, in particular, before arranging and connecting the rocker part and the support part.

Das Verfahren kann weiter einen Schritt zum Bereitstellen der isolierenden Abdeckung, insbesondere eine Umspritzung, des Wippenteils umfassen. Die isolierende Abdeckung kann beispielsweise durch Umspritzen des Wippenteils als Einlegeteil in einem Spritzgussverfahren hergestellt werden. Dieser Schritt kann insbesondere vor dem Anordnen und Verbinden von Wippenteil und Trägerteil ausgeführt werden.The process can further include a step for providing the insulating cover, in particular an overmolding, of the rocker element. The insulating cover can, for example, be produced by overmolding the rocker element as an insert in an injection molding process. This step can be carried out, in particular, before the rocker element and the support element are arranged and joined.

Weitere Vorteile ergeben sich aus der Beschreibung und den beigefügten Zeichnungen. Ausführungsbeispiele der Erfindung sind in den Zeichnungen dargestellt und werden in der nachfolgenden Beschreibung näher erläutert. Dabei bezeichnen gleiche Bezugszeichen in verschiedenen Figuren jeweils gleiche oder zumindest ihrer Funktion nach vergleichbare Elemente. Bei der Beschreibung einzelner Figuren wird gegebenenfalls auch auf Elemente aus anderen Figuren Bezug genommen. Es zeigen jeweils in schematischer Form:

  • 1 eine elektrochirurgische bipolare Zange gemäß einer beispielhaften Ausführungsform;
  • 2 bis 8 Detailansichten der elektrochirurgischen bipolaren Zange aus 1;
  • 9 beispielhafte Verfahrensschritte eines Verfahrens zum Herstellen einer elektrochirurgischen bipolaren Zange gemäß 1.
Further advantages will become apparent from the description and the accompanying drawings. Exemplary embodiments of the invention are illustrated in the drawings and are explained in more detail in the following description. Here, the same reference numerals in different figures denote identical or at least functionally comparable elements. When describing individual figures, reference may also be made to elements from other figures. The figures are shown schematically:
  • 1 an electrosurgical bipolar forceps according to an exemplary embodiment;
  • 2 to 8 Detailed views of the electrosurgical bipolar forceps from 1 ;
  • 9 Exemplary process steps of a method for manufacturing an electrosurgical bipolar forceps according to 1 .

1 zeigt eine elektrochirurgische bipolare Zange 10 gemäß einer beispielhaften Ausführungsform. Die Zange dient beispielsweise zum Präparieren, insbesondere Greifen und/oder Schneiden und/oder Versiegeln von Gewebe und/oder Gefäßen in der chirurgischen Anwendung. 1 Figure 10 shows an electrosurgical bipolar forceps according to an exemplary embodiment. The forceps are used, for example, for preparation, in particular grasping and/or cutting and/or sealing of tissue and/or vessels in surgical applications.

Die Zange 10 umfasst einen ersten Schenkel 12 und einen zweiten Schenkel 14, wobei die Schenkel durch ein Schwenkgelenk 16 aneinander schwenkbar gelagert sind. In distaler Richtung 18 ausgehend von dem Schwenkgelenk 16 weist die Zange 10 eine Klemmanordnung 20 mit wenigstens einer eine erste Elektrode 22 ausbildenden erste Klemmfläche 24 und wenigstens einer eine zweite Elektrode 26 ausbildenden zweite Klemmfläche 28 auf. In proximaler Richtung 30 ausgehend vom Schwenkgelenk 16 weist die Zange 10 eine Griffanordnung 32 zum Handhaben der Zange 10 durch einen Benutzer auf.The clamp 10 comprises a first arm 12 and a second arm 14, the arms being pivotally mounted to one another by a pivot joint 16. In the distal direction 18 Extending from the pivot joint 16, the pliers 10 have a clamping arrangement 20 with at least one first clamping surface 24 forming a first electrode 22 and at least one second clamping surface 28 forming a second electrode 26. In the proximal direction 30 extending from the pivot joint 16, the pliers 10 have a handle arrangement 32 for handling the pliers 10 by a user.

Zum Versiegeln wird zwischen den Klemmflächen 24, 28 der Klemmanordnung 20 gefasstes Gewebe mit hochfrequentem (HF) Strom beaufschlagt, der zwischen den Elektroden 22, 26 an den beiden Klemmflächen 24, 28 fließt. Die Energiezufuhr von einer HF-Energiequelle zur Zange 10 erfolgt beispielsweise über eine elektrische Leitung 34, insbesondere ein Kabel. Zum Schneiden wird eine nicht dargestellte mechanische Klinge verwendet.For sealing, tissue held between the clamping surfaces 24, 28 of the clamping arrangement 20 is subjected to a high-frequency (HF) current flowing between the electrodes 22, 26 at the two clamping surfaces 24, 28. The energy supply from an HF power source to the clamp 10 is provided, for example, via an electrical conductor 34, in particular a cable. A mechanical blade (not shown) is used for cutting.

2 zeigt eine Maulteilanordnung 36 der Zange 10. Die Maulteilanordnung 36 bildet sozusagen das Grundgerüst des ersten und des zweiten Schenkels der Zange 10. Die Maulteilanordnung 36 umfasst eine erste Maulteilbaugruppe 38 mit einem ersten, insbesondere unteren, Maulteil 40 und einer ersten Instrumentenbranche 42, und eine zweite Maulteilbaugruppe 44 mit einem zweiten, insbesondere oberen, Maulteil 46 und einer zweiten Instrumentenbranche 48. Die erste Maulteilbaugruppe 38 ist dem ersten Schenkel 12 und die zweite Maulteilbaugruppe 44 ist dem zweiten Schenkel 14 zugeordnet beziehungsweise sind jeweils ein Teil des ersten oder des zweiten Schenkels 12, 14 davon. 3 zeigt die erste Maulteilbaugruppe 38 in einer isolierten Ansicht. 2 Figure 1 shows a jaw assembly 36 of the pliers 10. The jaw assembly 36 forms, so to speak, the basic framework of the first and second arms of the pliers 10. The jaw assembly 36 comprises a first jaw assembly 38 with a first, in particular lower, jaw 40 and a first instrument branch 42, and a second jaw assembly 44 with a second, in particular upper, jaw 46 and a second instrument branch 48. The first jaw assembly 38 is assigned to the first arm 12 and the second jaw assembly 44 is assigned to the second arm 14, or are each part of the first or second arm 12, respectively. 3 shows the first jaw assembly 38 in an isolated view.

Die Klemmanordnung 20 wird durch das erste und das zweite Maulteil 40, 46 ausgebildet. Die Zange 10 ist derart ausgebildet, dass sich die Klemmflächen 24, 28 und damit die Elektroden 22, 26 der Klemmanordnung 20 durch Betätigen der Schenkel 12, 14 beim Öffnen der Zange 10 voneinander weg und beim Schließen der Zange 10 aufeinander zu bewegen.The clamping arrangement 20 is formed by the first and second jaw parts 40, 46. The pliers 10 are designed such that the clamping surfaces 24, 28 and thus the electrodes 22, 26 of the clamping arrangement 20 move away from each other when the jaws 12, 14 are actuated as the pliers 10 are opened and move towards each other when the pliers 10 are closed.

Das erste Maulteil 40 umfasst gemäß den dargestellten Ausführungsformen ein metallisches Trägerteil 50 und ein schwenkbar um eine Wippenachse 52 an dem Trägerteil 50 gelagertes metallisches Wippenteil 54, vgl. 3.According to the illustrated embodiments, the first jaw part 40 comprises a metallic support part 50 and a metallic rocker part 54 pivotably mounted on the support part 50 about a rocker axis 52, cf. 3 .

Die wippende Lagerung wird Folgenden anhand der 4 bis 8 erläutert, die verschiedene Detailansichten des ersten Maulteils 40 bzw. von Teilen davon zeigen.The rocking mounting is explained below using the following: 4 to 8 explained, showing various detailed views of the first jaw part 40 or parts thereof.

4 zeigt das Trägerteil 50 und eine zugehörige isolierende Abdeckung 70 in einer Explosionsdarstellung. Die isolierende Abdeckung 70 umschließt das Trägerteil 50 gemäß der dargestellten Ausführungsform in etwa halbschalenartig, vgl. 3. 4 Figure 1 shows the support part 50 and an associated insulating cover 70 in an exploded view. The insulating cover 70 encloses the support part 50 in an approximately semi-shell-like manner according to the illustrated embodiment (see Figure 1). 3 .

5 zeigt das Wippenteil 54 und eine zugehörige isolierende Abdeckung 72 in einer Explosionsdarstellung. Die isolierende Abdeckung 72 des Wippenteils 54 ist im Beispiel als eine Umspritzung ausgeführt, wobei zumindest Seitenflächen 74 des Wippenteils 54 isoliert werden, vgl. 6. Die erste Klemmfläche 24 bzw. die Elektrode 22 des erstens Maulteils 40 wird im Beispiel durch eine Fläche 76 auf einer Oberseite 78 des Wippenteils 54 ausgebildet. Auf der durch das Wippenteil 54 ausgebildeten ersten Klemmfläche 24 des ersten Maulteils 40 sind mehrere Abstandshalter angeordnet, die im geschlossenen Zustand des Instruments einen definierten Spalt zwischen den beiden Klemmflächen 24, 28 und damit zwischen den beiden Elektroden 22, 26 erzeugen. 5 Figure 1 shows the rocker element 54 and an associated insulating cover 72 in an exploded view. In this example, the insulating cover 72 of the rocker element 54 is designed as an overmolding, whereby at least the side surfaces 74 of the rocker element 54 are insulated, see Figure 2. 6 The first clamping surface 24, or electrode 22, of the first jaw section 40 is formed in this example by a surface 76 on a top surface 78 of the rocker section 54. Several spacers are arranged on the first clamping surface 24 of the first jaw section 40 formed by the rocker section 54, which, when the instrument is closed, create a defined gap between the two clamping surfaces 24, 28 and thus between the two electrodes 22, 26.

In den nachfolgenden Figuren sind das Trägerteil 50 und das Wippenteil 54 zur Darstellbarkeit und Veranschaulichung von davon verdeckten Komponenten zum Teil auch ohne die isolierenden Abdeckungen 70, 72 dargestellt.In the following figures, the support part 50 and the rocker part 54 are shown partly without the insulating covers 70, 72 for the purpose of representing and illustrating components concealed by them.

6 zeigt das erste Maulteil 40 in einer Explosionsdarstellung. Das Trägerteil 50 umfasst zwei Durchgangsbohrungen 56 und das Wippenteil 54 umfasst eine Durchgangsbohrung 58. Die Durchgangsbohrungen 56, 58 umfassen jeweils die Wippenachse 52. Die Wippenachse 52 kann, muss aber nicht zwingend, konzentrisch durch die Durchgangsbohrungen 56, 58 verlaufen. 6 Figure 1 shows the first jaw part 40 in an exploded view. The support part 50 includes two through-holes 56, and the rocker part 54 includes one through-hole 58. The through-holes 56 and 58 each encompass the rocker axis 52. The rocker axis 52 can, but does not necessarily have to, run concentrically through the through-holes 56 and 58.

In den Durchgangsbohrungen 56, 58 ist eine metallische Hülse 60 aufgenommen. Die Hülse 60 stellt in Verbindung mit den Durchgangsbohrungen 56, 58 die wippenartige Lagerung des Wippenteils bereit. Ferner wird über die Hülse eine Stromführung von über das Trägerteil 50 und die Hülse 60 zu dem Wippenteil 54 ermöglicht. Auf diese Weise kann trotz mehrteiliger Ausbildung des ersten Maulteils 40 eine zuverlässige Stromführung zu der Elektrode 22, die durch die am Wippenteil 54 des ersten Maulteils 40 vorgesehene erste Klemmfläche 24 ausgebildet wird, bereitgestellt werden. Die Energiezufuhr erfolgt von einer, nicht dargestellten, HF-Energiequelle über das Kabel 34 zur Zange 10 und innerhalb der Zange 10 über mit den Maulteilen 40, 46 verbundenen Instrumentenbranchen 42, 48 zu den Maulteilen 40, 46.A metallic sleeve 60 is received in the through-holes 56, 58. The sleeve 60, in conjunction with the through-holes 56, 58, provides the rocker-like support for the rocker section. Furthermore, the sleeve enables current to flow from the support part 50 and the sleeve 60 to the rocker section 54. In this way, despite the multi-part design of the first jaw section 40, a reliable current flow to the electrode 22, which is formed by the first clamping surface 24 provided on the rocker section 54 of the first jaw section 40, can be ensured. The energy supply is provided from an RF power source (not shown) via the cable 34 to the clamp 10 and within the clamp 10 via instrument branches 42, 48 connected to the jaw sections 40, 46.

Gemäß der dargestellten Ausführungsform werden die Hülse 60, das Trägerteil 50 und das Wippenteil 54 durch einen durch die Hülse 60 hindurchgesteckten, heißvernieteten Kunststoffstift 62 verliersicher zusammengehalten.According to the illustrated embodiment, the sleeve 60, the support part 50 and the rocker part 54 are held together securely by a hot-riveted plastic pin 62 inserted through the sleeve 60.

Der Kunststoffstift 62 umfasst im Beispiel beidseits außerhalb der Durchgangsbohrungen 56 einen Nietkopf 64, insbesondere einen Setzkopf 66 und einen Schließkopf 68. Im Beispiel ist der heißvernietete Kunststoffstift 62, nämlich der Schließkopf 68 des Kunststoffstifts 62, mit der isolierenden Abdeckung 70 des Trägerteils verschmolzen.In the example, the plastic pin 62 comprises a rivet head 64, in particular a setting head 66 and a locking head 68, on both sides outside the through holes 56. In the example, the hot-riveted plastic pin 62, namely the locking head 68 of the plastic pin 62, is fused with the insulating cover 70 of the carrier part.

Gemäß der dargestellten Ausführungsform ist umfasst das erste Maulteil 40 einen Federmechanismus 80. Mittels des Federmechanismus 80 wird das Wippenteils 54 des ersten Maulteils 40 in Bezug auf die Wippenachse 52 distal zum zweiten Maulteil 46 hin, insbesondere nach oben, vorgespannt, vgl. 7. Durch diese Anordnung wird ein Abstand zwischen den Klemmflächen 24, 28 der Klemmanordnung 20 der beiden Maulteile 40, 46 distal verringert ist, sodass beim Schließen der Zange 10 die beiden Klemmflächen 24, 28 distal zuerst Kontakt gelangen.According to the illustrated embodiment, the first jaw part 40 comprises a spring mechanism 80. By means of the spring mechanism 80, the rocker part 54 of the first jaw part 40 is pre-tensioned distally to the second jaw part 46 with respect to the rocker axis 52, in particular upwards, cf. 7 . This arrangement reduces the distance between the clamping surfaces 24, 28 of the clamping arrangement 20 of the two jaw parts 40, 46 distally, so that when the pliers 10 are closed the two clamping surfaces 24, 28 distally first make contact.

Beim Aufbringen von ausreichend hoher Klemmkraft auf die Klemmanordnung 20 richten sich die Klemmflächen 24, 28 parallel oder zumindest nahezu parallel zueinander aus, sodass eine gleichmäßige Kraftverteilung zur Flächenpressung über die Klemmflächen 24, 28 ermöglicht wird, vgl. 2.When a sufficiently high clamping force is applied to the clamping arrangement 20, the clamping surfaces 24, 28 align themselves parallel or at least almost parallel to each other, so that a uniform force distribution for surface pressure over the clamping surfaces 24, 28 is enabled, cf. 2 .

Gemäß der dargestellten Ausführungsform ist der Federmechanismus 80 als eine Flachfeder ausgebildet, vgl. 8. Die Flachfeder 80 umfasst in Bezug auf die Wippenachse 52 einen distalen Abschnitt 82, insbesondere Flachabschnitt, und einen proximalen Abschnitt 84, insbesondere Flachabschnitt, und einen den distalen Abschnitt 82 und den proximalen Abschnitt 84 über die Wippenachse verbindenden gebogenen Verbindungsabschnitt. Mit dem proximalen Abschnitt 84 ist die Flachfeder 80 in Bezug auf die Wippenachse 52 proximal am Trägerteil 50 befestigt. Der proximale Abschnitt umfasst zur Befestigung geeignete Mittel, beispielsweise eine Durchgangsöffnung 86, die mit einem geeigneten darin eingreifenden Vorsprung 88 des Trägerteils 50 zusammenwirkt. Der distale Abschnitt 82 stellt die distale Vorspannung des Wippenteils bereit. Zwischen dem distalen Abschnitt 82 und dem proximale Abschnitt 84 der Flachfeder ist ein Verbindungsteil 90 ausgebildet. Der Verbindungsteil 90 ist im Beispiel entlang von Umrandungen 92 der Durchgangsbohrungen 56 des Trägerteils 50 gebogen ausgebildet.According to the illustrated embodiment, the spring mechanism 80 is designed as a flat spring, cf. 8 The flat spring 80 comprises, with respect to the rocker axis 52, a distal section 82, in particular a flat section, and a proximal section 84, in particular a flat section, and a curved connecting section connecting the distal section 82 and the proximal section 84 across the rocker axis. The flat spring 80 is attached to the support part 50 proximally with respect to the rocker axis 52 by means of the proximal section 84. The proximal section includes means suitable for attachment, for example, a through-hole 86, which interacts with a suitable projection 88 of the support part 50 engaging therein. The distal section 82 provides the distal preload of the rocker part. A connecting part 90 is formed between the distal section 82 and the proximal section 84 of the flat spring. In this example, the connecting part 90 is curved along the perimeters 92 of the through-holes 56 of the support part 50.

Anhand von 9 werden beispielhaft Schritte zum Herstellen einer Zange 10 erläutert.Based on 9 The steps for manufacturing a pair of pliers 10 are explained as an example.

Gemäß 9 a) wird zunächst das Wippenteil 54 des ersten Maulteils 40 an dem Trägerteil 50 des ersten Maulteils 40 angeordnet, derart, dass die Durchgangsbohrung 58 des ersten Wippenteils 54 mit den Durchgangsbohrungen 56 des Trägerteils 50 fluchtet.According to 9 a) The rocker part 54 of the first jaw part 40 is first arranged on the support part 50 of the first jaw part 40 in such a way that the through bore 58 of the first rocker part 54 is aligned with the through bores 56 of the support part 50.

Gemäß 9 b) wird die Hülse 60 in den Durchgangsbohrungen 56, 58 von Wippenteil 54 und Trägerteil 50 angeordnet.According to 9 b) The sleeve 60 is arranged in the through holes 56, 58 of rocker part 54 and support part 50.

Gemäß 9 c) wird der Kunststoffstift 62 durch die Hülse 60 hindurchgesteckt. Auf der einen Seite der Durchgangsbohrungen 56 befindet sich der vorgefertigte Setzkopf 66 des Kunststoffstifts 62.According to 9 c) The plastic pin 62 is inserted through the sleeve 60. The pre-fabricated setting head 66 of the plastic pin 62 is located on one side of the through-holes 56.

Gemäß 9 c) wird auf der anderen Seite der Durchgangsbohrungen 56 in einem Heißnietverfahren der Schließkopf 68 geformt und der Kunststoffstift 62 dadurch vernietet.According to 9 c) On the other side of the through holes 56, the locking head 68 is formed in a hot riveting process and the plastic pin 62 is riveted in place.

Claims (14)

Elektrochirurgische bipolare Zange (10) mit einem ersten Schenkel (12) und einen zweiten Schenkel (14), wobei die Schenkel (12) durch ein Schwenkgelenk (16) aneinander schwenkbar gelagert sind, wobei die Zange (10) in distaler Richtung (18) ausgehend vom Schwenkgelenk (16) eine Klemmanordnung (20) mit einer eine erste Elektrode (22) ausbildenden ersten Klemmfläche (24) und einer eine zweite Elektrode (26) ausbildenden zweiten Klemmfläche (28) aufweist, und wobei die Zange (10) in proximaler Richtung (30) ausgehend vom Schwenkgelenk (16) eine Griffanordnung (32) zum Handhaben der Zange (10) durch einen Benutzer aufweist, wobei der erste Schenkel (12) ein erstes, insbesondere unteres, Maulteil (40) und der zweite Schenkel (14) ein zweites, insbesondere oberes, Maulteil umfasst, und die Klemmanordnung (20) durch das erste und das zweite Maulteil (40, 46) ausgebildet wird, dadurch gekennzeichnet, dass das erste Maulteil (40) ein elektrisch leitfähiges, insbesondere metallisches, Trägerteil (50) und ein schwenkbar um eine Wippenachse (52) an dem Trägerteil (50) gelagertes elektrisch leitfähiges, insbesondere metallisches, Wippenteil (54) umfasst, wobei eine die Wippenachse (52) umfassende Durchgangsbohrung (58) des Wippenteils (54) fluchtend mit einer die Wippenachse (52) umfassenden Durchgangsbohrung (56) des Trägerteils (50) angeordnet ist und in den Durchgangsbohrungen (56, 58) eine elektrisch leitfähige, insbesondere metallische, Hülse (60) aufgenommen ist, und wobei das Wippenteil (54) des ersten Maulteils (40) in Bezug auf die Wippenachse (52) distal zum zweiten Maulteil (46) hin, insbesondere nach oben, mittels eines Federmechanismus (80) vorgespannt ist.Electrosurgical bipolar forceps (10) with a first arm (12) and a second arm (14), wherein the arms (12) are pivotably mounted relative to one another by a pivot joint (16), wherein the forceps (10) has a clamping arrangement (20) extending distally (18) from the pivot joint (16) with a first clamping surface (24) forming a first electrode (22) and a second clamping surface (28) forming a second electrode (26), and wherein the forceps (10) has a handle arrangement (32) extending proximally (30) from the pivot joint (16) for handling the forceps (10) by a user, wherein the first arm (12) comprises a first, in particular lower, jaw section (40) and the second arm (14) comprises a second, in particular upper, jaw section, and the clamping arrangement (20) is defined by the first and second jaw sections (40, 46) is designed, characterized in that the first jaw part (40) comprises an electrically conductive, in particular metallic, support part (50) and an electrically conductive, in particular metallic, rocker part (54) pivotably mounted on the support part (50) about a rocker axis (52), wherein a through-bore (58) of the rocker part (54) encompassing the rocker axis (52) is arranged in alignment with a through-bore (56) of the support part (50) encompassing the rocker axis (52) and an electrically conductive, in particular metallic, sleeve (60) is received in the through-bores (56, 58), and wherein the rocker part (54) of the first jaw part (40) is biased distal to the second jaw part (46) with respect to the rocker axis (52), in particular upwards, by means of a spring mechanism (80). Elektrochirurgische bipolare Zange (10) nach Anspruch 1, wobei in einem geschlossenen Zustand der Zange (10) durch Aufbringen von ausreichend hoher Klemmkraft auf die Klemmanordnung (20) der Maulteile (40, 46), die Hülse (60) durch die auf das Wippenteil (54) wirkende Kraft gegen das Trägerteil (50) drückbar ist, und so eine elektrisch leitende Verbindung von dem Trägerteil (50) über die Hülse (60) zum Wippenteil (54) bereitstellbar ist.Electrosurgical bipolar forceps (10) according to Claim 1 , wherein in a closed state of the pliers (10) by applying a sufficiently high clamping force to the clamping arrangement (20) of the jaw parts (40, 46), the sleeve (60) is held in place by the clamping arrangement (20) of the jaw parts (40, 46). the rocker part (54) can be pressed against the support part (50), thus providing an electrically conductive connection from the support part (50) via the sleeve (60) to the rocker part (54). Elektrochirurgische bipolare Zange (10) nach einem der Ansprüche 1 oder 2, wobei ein, insbesondere heißvernieteter, Kunststoffstift (62) durch die Hülse (60) hindurchgesteckt ist, der das Wippenteil (54), die Hülse (60) und das Trägerteil (50) verliersicher zusammenhält.Electrosurgical bipolar forceps (10) according to one of the Claims 1 or 2 , wherein a plastic pin (62), in particular hot-riveted, is inserted through the sleeve (60) which holds the rocker part (54), the sleeve (60) and the support part (50) together in a loss-proof manner. Elektrochirurgische bipolare Zange (10) nach Anspruch 3, wobei der Kunststoffstift (62) zumindest teilweise mit einer isolierenden Abdeckung (70) des Trägerteils (50) verschmolzen ist.Electrosurgical bipolar forceps (10) according to Claim 3 , wherein the plastic pin (62) is at least partially fused with an insulating cover (70) of the carrier part (50). Elektrochirurgische bipolare Zange (10) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei der Federmechanismus (80) in Bezug auf die Wippenachse (52) einen distalen Abschnitt (82) und einen proximalen Abschnitt (84) umfasst, und insbesondere der Federmechanismus (80) mit dem proximalen Abschnitt (84) in Bezug auf die Wippenachse (52) proximal am Trägerteil (50) befestigt ist.Electrosurgical bipolar forceps (10) according to one of the preceding claims, wherein the spring mechanism (80) comprises a distal section (82) and a proximal section (84) with respect to the rocker axis (52), and in particular the spring mechanism (80) with the proximal section (84) is attached proximally to the carrier part (50) with respect to the rocker axis (52). Elektrochirurgische bipolare Zange (10) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei das Trägerteil (50) zwei fluchtende Durchgangsbohrungen (56) umfasst, und die Durchgangsbohrung (58) des Wippenteils (54) zwischen den beiden Durchgangsbohrungen (56) des Trägerteils (50) angeordnet ist.Electrosurgical bipolar forceps (10) according to one of the preceding claims, wherein the carrier part (50) comprises two aligned through holes (56), and the through hole (58) of the rocker part (54) is arranged between the two through holes (56) of the carrier part (50). Elektrochirurgische bipolare Zange (10) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei das Wippenteil (54) eine isolierende Abdeckung (72), insbesondere Umspritzung, umfasst.Electrosurgical bipolar forceps (10) according to one of the preceding claims, wherein the rocker part (54) comprises an insulating cover (72), in particular overmolding. Elektrochirurgische bipolare Zange (10) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei auf einer durch das Wippenteil (54) ausgebildeten ersten Klemmfläche (24) des ersten Maulteils (40) und/oder auf einer durch das zweite Maulteil (46) ausgebildeten zweiten Klemmfläche (26) wenigstens ein Abstandshalter (94) und/oder mehrere Abstandshalter (94) angeordnet sind.Electrosurgical bipolar forceps (10) according to one of the preceding claims, wherein at least one spacer (94) and/or several spacers (94) are arranged on a first clamping surface (24) of the first jaw part (40) formed by the rocker part (54) and/or on a second clamping surface (26) formed by the second jaw part (46). Verfahren zum Herstellen einer elektrochirurgischen bipolaren Zange (10) nach einem der Ansprüche 1 bis 8, insbesondere zum Herstellen von Komponenten der elektrochirurgischen bipolaren Zange (10), das Verfahren umfassend die folgenden Schritte: - Anordnen des Wippenteils (54) des ersten Maulteils (40) an dem Trägerteil (50) des ersten Maulteils (40), derart, dass eine Durchgangsbohrung (58) des Wippenteils (54) mit einer Durchgangsbohrung (56) des Trägerteils (50) fluchtet, - Anordnen einer Hülse (60) in den Durchgangsbohrungen (56, 58), - Durchstecken eines Kunststoffstifts (62) durch die Hülse (60) und Umformen, insbesondere Vernieten, des Kunststoffstifts in einem Umform-, insbesondere einem Heißnietverfahren.Method for manufacturing an electrosurgical bipolar forceps (10) according to one of the Claims 1 until 8 , in particular for manufacturing components of the electrosurgical bipolar forceps (10), the method comprising the following steps: - Arranging the rocker part (54) of the first jaw part (40) on the carrier part (50) of the first jaw part (40) such that a through-hole (58) of the rocker part (54) is aligned with a through-hole (56) of the carrier part (50), - Arranging a sleeve (60) in the through-holes (56, 58), - Inserting a plastic pin (62) through the sleeve (60) and forming, in particular riveting, the plastic pin in a forming process, in particular a hot riveting process. Verfahren nach Anspruch 9, wobei der Kunststoffstift (62), insbesondere ein Nietkopf (64), des Kunststoffstifts (62) in dem Umform-, insbesondere Heißnietverfahren, mit der isolierenden Abdeckung (70) des Trägerteils (50) verschmilzt.Procedure according to Claim 9 , wherein the plastic pin (62), in particular a rivet head (64), of the plastic pin (62) melts with the insulating cover (70) of the carrier part (50) in the forming process, in particular hot riveting process. Verfahren nach Anspruch einem der Ansprüche 9 oder 10, umfassend einen Schritt zum Bereitstellen der isolierenden Abdeckung (70) des Trägerteils (50), insbesondere durch Verpressen der isolierenden Abdeckung (70) mit dem Trägerteil (50) und/oder durch Verpressen von Komponenten der isolierenden Abdeckung miteinander (70).Procedure according to claim one of the Claims 9 or 10 , comprising a step to provide the insulating cover (70) of the carrier part (50), in particular by crimping the insulating cover (70) to the carrier part (50) and/or by crimping components of the insulating cover together (70). Verfahren nach Anspruch einem der Ansprüche 9 bis 11, umfassend einen Schritt zum Anordnen eines Federmechanismus (80) auf dem Trägerteil (50), und insbesondere Verbinden eines proximalen Abschnitts (84) des Federmechanismus (80) mit dem Trägerteil (50).Procedure according to claim one of the Claims 9 until 11 , comprising a step for arranging a spring mechanism (80) on the support part (50), and in particular connecting a proximal section (84) of the spring mechanism (80) to the support part (50). Verfahren nach Anspruch einem der Ansprüche 9 bis 12, umfassend einen Schritt zum Anordnen von wenigstens einem Abstandshalter (94) und/oder von mehreren Abstandshaltern (94) auf der durch das Wippenteil (54) ausgebildeten ersten Klemmfläche (24) des ersten Maulteils (40) und/oder auf einer durch das zweite Maulteil (46) ausgebildeten zweiten Klemmfläche (28).Procedure according to claim one of the Claims 9 until 12 , comprising a step for arranging at least one spacer (94) and/or several spacers (94) on the first clamping surface (24) formed by the rocker part (54) of the first jaw part (40) and/or on a second clamping surface (28) formed by the second jaw part (46). Verfahren nach einem der Ansprüche 9 bis 13, umfassend einen Schritt zum Bereitstellen einer isolierenden Abdeckung des Wippenteils.Procedure according to one of the Claims 9 until 13 , encompassing a step towards providing an insulating cover for the rocker arm.
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