DE102024110582A1

DE102024110582A1 - Anti-rotation arrangement

Info

Publication number: DE102024110582A1
Application number: DE102024110582.8A
Authority: DE
Inventors: Tarik Adsiz
Original assignee: Norma Germany GmbH
Current assignee: Norma Germany GmbH
Priority date: 2024-04-16
Filing date: 2024-04-16
Publication date: 2025-10-16
Also published as: WO2025218974A1

Abstract

Die Erfindung betrifft eine Verdrehsicherungsanordnung (10) zum Sichern einer Mutter gegen eine Rotationsbewegung in Montagerichtung (M), umfassend wenigstens eine mehrkantige Mutter (6) mit einer Öffnung und mehreren Seitenflächen (7), ein Auflageelement (5) mit wenigstens einer Öffnung (2) an dem die Mutter (6) anliegt, wenigstens ein Spannmittel welches durch die Öffnung (2) des Auflageelements (5) und durch die Öffnung der Mutter (6) hindurchgeführt ist und in Gewindeeingriff mit dieser steht. Erfindungsgemäß ist vorgesehen, dass an dem Auflageelement (5) eine Vielzahl an Vertiefungen (4) ausgebildet sind, die in Richtung der Mutter (6) ragen, wobei die Vertiefungen (4) derart um die Mutter (6) herum angeordnet sind, dass die Mutter (6) beim Anziehen des Spannmittels in Montagerichtung (M) gegen die Vielzahl an Vertiefungen (4) gepresst wird. The invention relates to an anti-rotation arrangement (10) for securing a nut against rotational movement in the assembly direction (M), comprising at least one polygonal nut (6) with an opening and a plurality of side surfaces (7), a support element (5) with at least one opening (2) against which the nut (6) rests, and at least one clamping means which is passed through the opening (2) of the support element (5) and through the opening of the nut (6) and is in threaded engagement with the latter. According to the invention, a plurality of recesses (4) are formed on the support element (5) and project in the direction of the nut (6), wherein the recesses (4) are arranged around the nut (6) in such a way that the nut (6) is pressed against the plurality of recesses (4) when the clamping means is tightened in the assembly direction (M).

Description

Die Erfindung betrifft eine Verdrehsicherungsanordnung zum Sichern einer Mutter zum Sichern einer Mutter gegen eine Rotationsbewegung gemäß dem Oberbegriff von Anspruch 1 und eine Schelle mit einer Verdrehsicherungsanordnung gemäß dem Anspruch 12.The invention relates to an anti-rotation arrangement for securing a nut against rotational movement according to the preamble of claim 1 and to a clamp with an anti-rotation arrangement according to claim 12.

Anordnungen zum Sichern bzw. Blockieren einer Rotationsbewegung einer Mutter beim Anziehen und Montieren eines durch die Mutter hindurchgeführten Spannmittels sind grundsätzlich bekannt.Arrangements for securing or blocking a rotational movement of a nut when tightening and assembling a clamping device passing through the nut are generally known.

Die Mutter liegt bei derartigen Schraubenverbindungen prinzipbedingt an einem geeigneten Auflageelement wie zum Beispiel an einem Spannkopf einer Spannschelle/Profilschelle oder an einem anderen geeigneten, meist flächigen Bauteilelement an und ist für gewöhnlich mehrkantig ausgebildet.In such screw connections, the nut rests on a suitable support element, such as a clamping head of a clamp/profile clamp or another suitable, usually flat, component element, and is usually multi-edged.

Das Auflageelement weist zum Hindurchführen des Spannmittels eine Öffnung auf, welche zu einer Öffnung der Mutter korrespondiert, so dass die Mutter auf einer Seite des Auflageelements anliegt und die Schraube bzw. der Gewindebolzen von der anderen Seite des Auflageelements aus durch beide Öffnungen hindurchgeführt wird.The support element has an opening for passing the clamping device, which corresponds to an opening in the nut, so that the nut rests on one side of the support element and the screw or threaded bolt is passed through both openings from the other side of the support element.

Zur Verdrehsicherung werden beispielsweise Schweißmuttern oder antirotationsvernietete Muttern eingesetzt. Ferner kann zur Verdrehsicherung ein Steg am Auflageelement vorgesehen sein, an den die mehrkantige Mutter mit einer ihrer Seitenflächen beim Anziehen des Spannmittels angepresst wird.Weld nuts or anti-rotation riveted nuts, for example, are used to prevent rotation. Furthermore, a web can be provided on the support element to prevent rotation, against which the polygonal nut is pressed with one of its side surfaces when the clamping device is tightened.

Beim Montieren und Anziehen des durch die Mutter hindurchgeführten oder in die Mutter eingeführten (bei Nietmuttern) Spannmittels, wird durch die genannten Lösungen auf unterschiedliche Art und Weise das Anzugsdrehmoment ausgeglichen und einem Verdrehen bzw. unerwünschtem Rotieren der Mutter entgegengewirkt. Mit anderen Worten wird dadurch ein weiteres Verdrehen der Mutter bzw. eine weitere Rotationsbewegung der Mutter in Anzugsrichtung (Montagerichtung) des Spannmittels gesichert bzw. verhindert.When installing and tightening the clamping device, which is passed through the nut or inserted into the nut (in the case of rivet nuts), the aforementioned solutions compensate for the tightening torque in different ways and counteract any twisting or unwanted rotation of the nut. In other words, further twisting of the nut or further rotation of the nut in the tightening direction (installation direction) of the clamping device is secured or prevented.

Nachteilhaft an den bereits bekannten Lösungen zum Beispiel bei Verwendung eines einzigen länglichen Stegs zum Blockieren der Rotationsbewegung, der im Bereich einer Kante bzw. Seitenfläche der Mutter angeordnet ist, sind die relativ hohen mechanischen Belastungen, welche durch das Ausgleichen des Anzugsdrehmoments beim Montieren resultieren und sowohl auf die Schraubverbindung als solche als auch auf das Auflageelement bzw. den Steg wirken.A disadvantage of the already known solutions, for example when using a single elongated web to block the rotational movement, which is arranged in the area of an edge or side surface of the nut, are the relatively high mechanical loads which result from the compensation of the tightening torque during assembly and which act both on the screw connection as such and on the support element or the web.

Ziel der Erfindung ist es, diese und weitere Nachteile des Standes der Technik zu überwinden und eine verbesserte Verdrehsicherungsanordnung bereitzustellen.The aim of the invention is to overcome these and other disadvantages of the prior art and to provide an improved anti-rotation arrangement.

Hauptmerkmale der Erfindung sind im kennzeichnenden Teil von Anspruch 1 angegeben. Ausgestaltungen sind Gegenstand der Ansprüche 2 bis 12.Main features of the invention are defined in the characterizing part of claim 1. Embodiments are the subject of claims 2 to 12.

Bei einer Verdrehsicherungsanordnung zum Sichern einer Mutter gegen eine Rotationsbewegung in Montagerichtung, umfassend wenigstens eine mehrkantige Mutter mit einer Öffnung und mehreren Seitenflächen, ein Auflageelement mit wenigstens einer Öffnung an dem die Mutter anliegt, wenigstens ein Spannmittel welches durch die Öffnung des Auflageelements und durch die Öffnung der Mutter hindurchgeführt ist und in Gewindeeingriff mit dieser steht, ist erfindungsgemäß vorgesehen, dass an dem Auflageelement eine Vielzahl an Vertiefungen ausgebildet sind, die in Richtung der Mutter ragen, wobei die Vertiefungen derart um die Mutter herum angeordnet sind, dass die Mutter beim Anziehen des Spannmittels in Montagerichtung gegen die Vielzahl an Vertiefungen gepresst wird.In an anti-twist arrangement for securing a nut against rotational movement in the assembly direction, comprising at least one polygonal nut with an opening and a plurality of side surfaces, a support element with at least one opening against which the nut rests, at least one clamping means which is guided through the opening of the support element and through the opening of the nut and is in threaded engagement with the latter, it is provided according to the invention that a plurality of recesses are formed on the support element which project in the direction of the nut, wherein the recesses are arranged around the nut in such a way that the nut is pressed against the plurality of recesses when the clamping means is tightened in the assembly direction.

Aufgrund der erfindungsgemäßen Ausgestaltung, wonach an dem Auflageelement mehrere Vertiefungen ausgebildet sind und nicht nur ein Steg, erfolgt eine deutliche Belastungsreduktion beim Ausgleichen des Anzugsdrehmoments, wenn das Spannmittel beim Montieren in Montagerichtung angezogen wird. Das Anzugsdrehmoment verteilt sich vorteilhafterweise gleichmäßig auf die Vielzahl der Vertiefungen, die an dem Auflageelement ausgeprägt sind. Hierdurch entsteht eine Aufteilung der Krafteinwirkung bzw. des Drehmoments, wodurch insgesamt alle beteiligten Komponenten beim Anziehen und Montieren entlastet werden. Die Drehmomentreaktion beim Anziehen bzw. Montieren verteilt sich dabei vorteilhafterweise über die Oberfläche jeder einzelnen vorgesehen Vertiefung.Due to the inventive design, according to which several recesses are formed on the support element rather than just one web, a significant reduction in load occurs when compensating the tightening torque when the clamping device is tightened in the assembly direction during assembly. The tightening torque is advantageously distributed evenly across the numerous recesses formed on the support element. This results in a distribution of the force or torque, which relieves the load on all components involved during tightening and assembly. The torque reaction during tightening or assembly is advantageously distributed across the surface of each individual recess provided.

Dadurch, dass die erfindungsgemäßen Vertiefungen dabei in Richtung der Mutter ragen, können diese vorteilhafterweise als Auflage- bzw. Blockierelemente für die Mutter fungieren und die Mutter kann sich sozusagen zwischen den Vertiefungen Verklemmen, so dass sie nicht weiter in Anzugsrichtung gedreht wird und das Anzugsdrehmoment ausgeglichen wird.Because the recesses according to the invention protrude in the direction of the nut, they can advantageously function as support or blocking elements for the nut and the nut can, so to speak, clamp itself between the recesses so that it is not rotated further in the tightening direction and the tightening torque is compensated.

Die Vertiefungen sind dabei derart um die Mutter herum angeordnet sind, dass die Mutter beim Anziehen des Spannmittels in Montagerichtung gegen die Vielzahl an Vertiefungen gepresst wird. Diese Maßnahme erleichtert zudem die Handhabung beim Montieren, weil die Mutter vorjustiert werden kann zwischen den Vertiefungen und keine zweite Hand benötigt wird beim Montieren bzw. Anziehen des Spannmittels. Die Vertiefungen fungieren somit vorteilhafterweise auch als Positionierungs- und Haltehilfe für die Mutter. Durch den zusätzlichen Gewindeeingriff wird die Montage noch weiter erleichtert, so dass auch schwer zugängliche Positionen (bspw. im Bereich von Abgaskrümmer-Elementen) erreicht werden können.The recesses are arranged around the nut in such a way that the nut is pressed against the numerous recesses when the clamping device is tightened in the assembly direction. This measure also facilitates handling during assembly because the nut can be pre-adjusted between the recesses and no second A hand is required when installing or tightening the clamping device. The recesses thus also advantageously serve as a positioning and holding aid for the nut. The additional thread engagement further facilitates installation, allowing even hard-to-reach positions (e.g., in the area of exhaust manifold elements) to be reached.

Bevorzugterweise können Form und Ausrichtung der Vertiefungen dabei derart ausgewählt sein, dass die Vertiefungen beispielsweise vermittels eines einfachen Umformschrittes (zum Beispiel Pressen) mit minimalen Spannungen auf der Oberfläche der Vertiefungen erzeugt werden können. Hierdurch werden Kosten reduziert und die Fertigung wird vereinfacht. Das von dem Spannmittel erzeugte Drehmoment bei der Montage, kann dann sicher aufgenommen bzw. ausgeglichen und über die Oberflächen der Vertiefungen verteilt werden.Preferably, the shape and orientation of the recesses can be selected such that the recesses can be created, for example, by means of a simple forming step (e.g., pressing) with minimal stress on the surface of the recesses. This reduces costs and simplifies production. The torque generated by the clamping device during assembly can then be reliably absorbed or compensated for and distributed across the surfaces of the recesses.

Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform kann die Mutter beim Anziehen des Spannmittels in Montagerichtung über wenigstens zwei, vorzugsweise wenigstens drei, Kontaktstellen gegen die Vielzahl an Vertiefungen gepresst wird. Hierdurch entsteht vorteilhafterweise eine Kontaktstellenanordnung mit einer Vielzahl an Kontaktstellen, welche um die Mutter herum verteilt sind. Die Vertiefungen und die Kontaktstellen können nicht nur um die Mutter herum, sondern gleichzeitig auch um die Öffnung des Auflageelements herum angeordnet sein. Weil die Mutter und die Öffnung der Mutter ohnehin an der Öffnung des Auflageelements ausgerichtet sind, um das Spannmittel aufnehmen bzw. hindurchführen zu können, erfolgt folglich ein bereichsweiser Kontakt für die Pressung, was zusätzlich mechanische Belastungen reduziert und den Ausgleich des Anzugsdrehmoments bzw. die Verteilung noch weiter verbessert.According to a preferred embodiment, when the clamping device is tightened in the assembly direction, the nut can be pressed against the plurality of recesses via at least two, preferably at least three, contact points. This advantageously creates a contact point arrangement with a plurality of contact points distributed around the nut. The recesses and the contact points can be arranged not only around the nut, but also around the opening of the support element. Because the nut and the opening of the nut are already aligned with the opening of the support element in order to be able to accommodate or guide the clamping device through, there is therefore regional contact for the pressing, which additionally reduces mechanical loads and further improves the compensation of the tightening torque and its distribution.

Nach einer weiteren bevorzugten Ausführungsform können die Kontaktstellen beim Anziehen des Spannmittels in Montagerichtung zwischen den Vertiefungen und den Seitenflächen der Mutter gebildet werden. Hierdurch wird positiverweise ein weiteres Verdrehen blockiert und es entsteht eine ausreichende Pressung über die Kontaktstellen, um das Anzugsdrehmoment ausgleichen zu können.According to a further preferred embodiment, the contact points can be formed between the recesses and the side surfaces of the nut when tightening the clamping device in the assembly direction. This positively blocks further rotation and creates sufficient pressure across the contact points to compensate for the tightening torque.

Vorzugsweise können die Kontaktstellen an Randbereichen der Seitenflächen aufgebaut werden. Hierdurch wird sichergestellt, dass die Kontaktstellen im Wesentlichen zu den Kanten hin verlagert werden und mit einer ausreichend hohen Kraft gegen die jeweilige Vertiefung gepresst werden können. Andererseits könnte ein Verrutschen beim Anziehen für Unregelmäßigkeiten bei der Montage sorgen, wodurch an einzelnen lokalen Stellen die mechanische Belastung noch weiter steigen kann. In der Gesamtbetrachtung kann das zu einem ungleichmäßigen Ausgleich des Anzugsdrehmoments führen.Preferably, the contact points can be positioned at the edge of the side surfaces. This ensures that the contact points are essentially shifted toward the edges and can be pressed against the respective recess with sufficient force. On the other hand, slippage during tightening could cause irregularities in assembly, which could further increase the mechanical stress at specific localized points. Overall, this can lead to uneven tightening torque distribution.

Nach einer weiteren bevorzugten Ausgestaltungsvariante sieht die Erfindung vor, dass die Mutter eine metrische Mutter ist, wobei die Mutter ein metrisches Innengewinde aufweist, welches zu einem Außengewinde des Spannmittels korrespondiert. Hierdurch wird insgesamt die mechanische Festigkeit und die Korrosionsbeständigkeit der gesamten Verbindung deutlich verbessert. Die Verwendung von Schweiß- oder bestehenden antirotationsvernieteten Muttern, wie sie eingangs beschrieben werden, führt zu einigen Nachteilen, welche durch die Einsatzmöglichkeit der metrischen Mutter effektiv verhindert bzw. verbessert werden. Das Schweißen verringert die Korrosionsbeständigkeit der Baugruppe (Auflageelement, Mutter, Spannmittel etc.) in erheblichem Maße. Unter Baugruppe kann die gesamte Schraubenverbindung verstanden werden. Die Nietmuttern erzeugen hingegen eine Materialwulst auf der Rückseite des Bauteils, die so wenig wie möglich gestört werden soll. Durch die gezielte Vermeidung von Schweißarbeiten oder teuren Nietmuttern erzielt man neben den genannten Vorteilen positiverweise zudem eine erhebliche Kosteneffizienzsteigerung.According to a further preferred embodiment, the invention provides that the nut is a metric nut, wherein the nut has a metric internal thread that corresponds to an external thread of the clamping device. This significantly improves the overall mechanical strength and corrosion resistance of the entire connection. The use of welded nuts or existing anti-rotation riveted nuts, as described above, leads to several disadvantages that are effectively prevented or improved by the use of the metric nut. Welding significantly reduces the corrosion resistance of the assembly (support element, nut, clamping device, etc.). The assembly can be understood as the entire screw connection. Rivet nuts, on the other hand, create a material bead on the back of the component, which should be disturbed as little as possible. By deliberately avoiding welding work or expensive rivet nuts, in addition to the aforementioned advantages, a significant increase in cost efficiency is also achieved.

Gemäß einer weiteren bevorzugten Ausführungsform kann die Mutter eine Vierkantmutter sein, wobei die Mutter vier identische Seitenflächen aufweist. Die identische Ausbildung der Seitenflächen vereinfacht zum einen die Fertigung zusätzlich und zum anderen kann dadurch eine gleichmäßige Drehmomentaufnahme und Verteilung erfolgen.According to a further preferred embodiment, the nut can be a square nut, wherein the nut has four identical side surfaces. The identical design of the side surfaces further simplifies production and allows for even torque absorption and distribution.

Alternativ dazu kann die mehrkantige Mutter auch als Sechskantmutter ausgestaltet sein. In diesem Fall sind dann zweckmäßig noch mehr Vertiefungen vorgesehen wie bei der Vierkantvariante. Auch weitere typen von Muttern können eingesetzt werden und die Verdrehsicherungsanordnung kann entsprechend noch mehr oder weniger Vertiefungen vorsehen.Alternatively, the polygonal nut can also be designed as a hexagonal nut. In this case, more recesses are provided than in the square version. Other types of nuts can also be used, and the anti-rotation arrangement can provide more or fewer recesses accordingly.

Vorzugsweise kann das Spannmittel eine Schraube oder ein Gewindebolzen sein. Weiter vorzugsweise kann ein Außengewinde des Spannmittels zu dem Innengewinde der Mutter korrespondieren. Hierdurch wird ein sicherer Gewindeeingriff zwischen den beiden Komponenten gewährleistet.Preferably, the clamping device can be a screw or a threaded bolt. Further preferably, an external thread of the clamping device can correspond to the internal thread of the nut. This ensures a secure thread engagement between the two components.

Nach einer weiteren bevorzugten Ausgestaltungsform können wenigstens zwei, vorzugsweise wenigstens drei, Vertiefungen an dem Auflageelement ausgebildet sein. Der Einsatz von drei Vertiefungen ist besonders vorteilhaft im Hinblick auf die Reduktion der mechanischen Belastungen und einer gleichmäßigen Anzugsdrehmomentaufnahme.According to a further preferred embodiment, at least two, preferably at least three, recesses can be formed on the support element. The use of three recesses is particularly advantageous with regard to reducing mechanical loads and ensuring uniform tightening torque absorption.

Bevorzugterweise können die Vertiefungen im Wesentlichen mittig zu den Seitenflächen der mehrkantigen Mutter angeordnet sein, wenn sich die Mutter in einer Ausgangsposition vor dem Anziehen des Spannmittels in Montagerichtung befindet. Positiverweise kann damit sichergestellt werden, dass die Seitenflächen nach dem Anziehen des Spannmittels und einer leichten Drehung der Mutter in Montagerichtung über ihre Randbereiche die Kontaktstellen zu den Vertiefungen beim Anpressen bilden.Preferably, the recesses can be arranged substantially centrally relative to the side surfaces of the polygonal nut when the nut is in its initial position prior to tightening the clamping device in the assembly direction. This positively ensures that, after tightening the clamping device and a slight rotation of the nut in the assembly direction, the side surfaces form the contact points with the recesses via their edge regions during the pressing process.

Gemäß einer weiteren bevorzugten Ausführungsform der Erfindung kann vorgesehen sein, dass die Vertiefungen halbkugelförmig ausgebildet sind. Die Halbkugelform hat sich als besonders vorteilhaft erwiesen, weil die Halbkugelform mit einem einfachen Fertigungs- bzw. Umformschritt produziert werden kann, ohne an der Oberfläche der halbkugelförmigen Vertiefungen zu hohe mechanische Spannungen erzeugen zu müssen. Gleichzeitig ist die Halbkugelform der Vertiefungen besonders gut geeignet um als Anpresselement für die Mutter zu fungieren, die im direkten Vergleich zu der halbkugelförmigen Vertiefung, eine eher kantige und eckige und keine rundliche Form aufweist.According to a further preferred embodiment of the invention, the recesses can be hemispherical. The hemispherical shape has proven particularly advantageous because it can be produced with a simple manufacturing or forming step without having to generate excessive mechanical stresses on the surface of the hemispherical recesses. At the same time, the hemispherical shape of the recesses is particularly well suited to acting as a pressing element for the nut, which, in direct comparison to the hemispherical recess, has a more angular and square shape than a rounded one.

Vorzugsweise können die Vertiefungen identisch zueinander ausgebildet sein, wobei die Vertiefungen gleichmäßig um die Öffnung herum angeordnet sein können. Die identische Ausbildung der Vertiefungen vereinfacht die Fertigung und verbessert gleichzeitig die Aufnahme und das Ausgleichen des Anzugsdrehmoments beim Montieren. Weiter vorzugsweise können die Vertiefungen spiegelsymmetrisch zur Öffnung angeordnet sein. Dabei sind vorzugsweise wenigstens zwei Vertiefungen diametral gegenüberliegend angeordnet in Bezug auf die Öffnung des Aufnahmeelements.Preferably, the recesses can be configured identically to one another, and the recesses can be arranged evenly around the opening. The identical configuration of the recesses simplifies manufacturing and simultaneously improves the absorption and compensation of the tightening torque during assembly. Furthermore, the recesses can preferably be arranged mirror-symmetrically to the opening. Preferably, at least two recesses are arranged diametrically opposite one another with respect to the opening of the receiving element.

In einem weiteren Aspekt der Erfindung kann eine Schelle die vorstehend beschriebene Verdrehsicherungsanordnung umfassen. Das Auflageelement kann gemäß einer weiteren Ausführungsform dabei direkt durch einen ohnehin bei Schellen prinzipbedingt vorgesehenen Spannkopf realisiert sein. Dabei sind die Vertiefungen vorzugsweise an der Fläche des Spannkopfes ausgebildet.In a further aspect of the invention, a clamp can comprise the anti-rotation device described above. According to a further embodiment, the support element can be realized directly by a clamping head, which is already provided in principle for clamps. The recesses are preferably formed on the surface of the clamping head.

Weitere Merkmale, Einzelheiten und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus dem Wortlaut der Ansprüche sowie aus der folgenden Beschreibung von Ausführungsbeispielen anhand der Zeichnungen. Es zeigen:

1a eine schematische Perspektivansicht einer erfindungsgemäßen Verdrehsicherungsanordnung (ohne Muttern),
1b eine schematische Seitenansicht einer erfindungsgemäßen Verdrehsicherungsanordnung (ohne Muttern),
2a eine schematische Perspektivansicht einer erfindungsgemäßen Verdrehsicherungsanordnung (mit Muttern),
2b eine schematische Seitenansicht einer erfindungsgemäßen Verdrehsicherungsanordnung (mit Muttern),
3a eine schematische Draufsicht auf eine erfindungsgemäße Verdrehsicherungsanordnung in einer Ausgangsposition (unbelastet - vor der Montage),
3b eine weitere schematische Draufsicht auf eine erfindungsgemäße Verdrehsicherungsanordnung in einer Endposition (belastet - nach der Montage).

Further features, details, and advantages of the invention will become apparent from the wording of the claims and from the following description of exemplary embodiments with reference to the drawings. They show:

1a a schematic perspective view of an anti-rotation arrangement according to the invention (without nuts),
1b a schematic side view of an anti-rotation arrangement according to the invention (without nuts),
2a a schematic perspective view of an anti-rotation arrangement according to the invention (with nuts),
2b a schematic side view of an anti-rotation arrangement according to the invention (with nuts),
3a a schematic plan view of an anti-rotation device according to the invention in an initial position (unloaded - before assembly),
3b a further schematic plan view of an anti-rotation arrangement according to the invention in an end position (loaded - after assembly).

Die allgemein in 1a und 1b sowie 2a und 2b mit 10 bezeichnete Verdrehsicherungsanordnung zum Sichern einer Mutter gegen eine Rotationsbewegung in Montagerichtung M, weist zwei mehrkantige Muttern 6 mit jeweils einer Öffnung und jeweils vier Seitenflächen 7 auf.The generally 1a and 1b as well as 2a and 2b The anti-rotation arrangement designated 10 for securing a nut against rotational movement in the assembly direction M has two polygonal nuts 6, each with an opening and four side surfaces 7.

Die Verdrehsicherungsanordnung 10 weist zudem ein Auflageelement 5 mit zwei zu den Muttern 6 korrespondierenden Öffnungen 2 auf. Die beiden Muttern 6 liegen auf dem Aufnahmeelement 5 auf und sind an den Öffnungen 2 ausgerichtet. Weiter sind für jede Mutter 6 jeweils ein Spannmittel (nicht dargestellt) vorgesehen, welche durch die Öffnungen 2 des Auflageelements 5 und durch die Öffnungen der Muttern 6 hindurchgeführt bzw. hindurchführbar ist und in Gewindeeingriff mit den Muttern 6 steht.The anti-rotation arrangement 10 also has a support element 5 with two openings 2 corresponding to the nuts 6. The two nuts 6 rest on the receiving element 5 and are aligned with the openings 2. Furthermore, a clamping device (not shown) is provided for each nut 6, which is guided or can be guided through the openings 2 of the support element 5 and through the openings of the nuts 6 and is in threaded engagement with the nuts 6.

Wie man insbesondere in 1a sowie durch Hinzunahme der 3a und 3b erkennt, sind an dem Auflageelement 5 eine Vielzahl an Vertiefungen 4 ausgebildet. Dabei sind für jede Mutter 6 und Öffnung 2 jeweils drei Vertiefungen 4 vorgesehen, welche um die Öffnungen 2 bzw. um die Muttern 6 herum angeordnet sind.How to do this, especially in 1a and by adding the 3a and 3b As can be seen, a plurality of recesses 4 are formed on the support element 5. For each nut 6 and opening 2, three recesses 4 are provided, which are arranged around the openings 2 and around the nuts 6, respectively.

Die Vertiefungen ragen dabei jeweils in Richtung der beiden Muttern 6, wobei die Vertiefungen 4 derart um die beiden Muttern 6 herum angeordnet sind, dass die Muttern 6 beim Anziehen der Spannmittel in Montagerichtung M gegen die jeweilig zugeordneten drei Vertiefungen 4 gepresst werden.The recesses each project in the direction of the two nuts 6, wherein the recesses 4 are arranged around the two nuts 6 in such a way that the nuts 6 are pressed against the three respectively assigned recesses 4 when the clamping means are tightened in the assembly direction M.

Wie insbesondere die 3b beleuchtet, werden die Muttern 6 beim Anziehen der Spannmittel in Montagerichtung M über jeweils drei also insgesamt sechs Kontaktstellen 8 gegen die Vertiefungen 4 gepresst.As in particular the 3b illuminated, the nuts 6 are pressed against the recesses 4 via three contact points 8 in total when the clamping devices are tightened in the assembly direction M.

Die Kontaktstellen 8 werden durch das Anziehen der Spannmittels in Montagerichtung M zwischen den jeweiligen Vertiefungen 4 und den Seitenflächen 7 der Muttern 6 gebildet. Wie man erkennt werden dabei alle Kontaktstellen 8 an Randbereichen bzw. Eck- oder Kantenbereichen der Seitenflächen 7 der Muttern 6 aufgebaut und die Muttern 6 pressen mit ihren Kontaktstellen 8 gegen die jeweiligen Vertiefungen.The contact points 8 are formed by tightening the clamping device in the assembly direction M between the respective recesses 4 and the side surfaces 7 of the nuts 6. As can be seen, all contact points 8 are created at edge areas or corner or edge areas of the side surfaces 7 of the nuts 6, and the nuts 6 press with their contact points 8 against the respective recesses.

Die dargestellten Muttern 6 sind metrische Vierkantmuttern, wobei die Muttern 6 metrische Innengewinde zur Aufnahme der Spannmittels aufweisen. Die Innengewinde korrespondieren zu diesem Zwecke zu einem Außengewinde des Spannmittels. Die metrischen Vierkantmuttern 6 weisen jeweils vier identisch ausgebildete, plane Seitenflächen 7 auf.The nuts 6 shown are metric square nuts, with the nuts 6 having metric internal threads for receiving the clamping device. For this purpose, the internal threads correspond to an external thread of the clamping device. The metric square nuts 6 each have four identically designed, flat side surfaces 7.

Wie insbesondere aus 3a hervorgeht, sind alle Vertiefungen 4 im Wesentlichen mittig zu den Seitenflächen 7 der Muttern 6 angeordnet, wenn sich die Muttern 6 in einer Ausgangsposition vor dem Anziehen des Spannmittels in Montagerichtung M befinden. Die Endposition, wo die Muttern 6 gegen die Vertiefungen 4 gedrückt werden und die Kontaktstellen 8 aufbauen, ist in 3b beleuchtet.As is particularly evident from 3a As can be seen, all the recesses 4 are arranged essentially centrally to the side surfaces 7 of the nuts 6 when the nuts 6 are in a starting position before tightening the clamping device in the assembly direction M. The final position, where the nuts 6 are pressed against the recesses 4 and the contact points 8 are built up, is in 3b illuminated.

Die Vertiefungen 4 sind alle halbkugelförmig und identisch ausgebildet, wobei die Vertiefungen 4 gleichmäßig um die Öffnung 2 und um die Muttern 6 herum angeordnet sind.The recesses 4 are all hemispherical and identical, with the recesses 4 being evenly arranged around the opening 2 and around the nuts 6.

Die Erfindung ist nicht auf die vorbeschriebenen Ausführungsformen beschränkt, sondern in vielfältiger Weise abwandelbar.The invention is not limited to the embodiments described above, but can be modified in many ways.

Sämtliche aus den Ansprüchen, der Beschreibung und der Zeichnung hervorgehenden Merkmale und Vorteile, einschließlich konstruktiver Einzelheiten, räumlicher Anordnungen und Verfahrensschritten, können sowohl für sich als auch in den verschiedensten Kombinationen erfindungswesentlich sein.All features and advantages arising from the claims, the description and the drawings, including design details, spatial arrangements and method steps, can be essential to the invention both individually and in a wide variety of combinations.

BezugszeichenlisteList of reference symbols

MM: Montagerichtung (Rotationsrichtung beim Montieren)Mounting direction (rotation direction during mounting)
22: Öffnungopening
44: VertiefungDeepening
55: AuflageelementSupport element
66: mehrkantige Mutter (metrische Gewindemutter)polygonal nut (metric threaded nut)
77: Seitenflächeside surface
88: KontaktstelleContact point
1010: VerdrehsicherungsanordnungAnti-rotation arrangement

Claims

Anti-rotation arrangement (10) for securing a nut against rotational movement in the assembly direction (M), comprising at least one polygonal nut (6) with an opening and a plurality of side surfaces (7), a support element (5) with at least one opening (2) against which the nut (6) rests, at least one clamping means which is passed through the opening (2) of the support element (5) and through the opening of the nut (6) and is in threaded engagement with the latter, characterized in that a plurality of recesses (4) are formed on the support element (5) and project in the direction of the nut (6), wherein the recesses (4) are arranged around the nut (6) in such a way that the nut (6) is pressed against the plurality of recesses (4) when the clamping means is tightened in the assembly direction (M).

Anti-rotation arrangement according to Claim 1 , characterized in that the nut (6) is pressed against the plurality of recesses (4) via at least two, preferably at least three, contact points (8) when the clamping means is tightened in the assembly direction (M).

Anti-rotation arrangement according to Claim 1 or 2 , characterized in that the contact points (8) are formed between the recesses (4) and the side surfaces (7) of the nut (6) when the clamping means is tightened in the assembly direction (M).

Anti-rotation arrangement according to one of the Claims 2 or 3 , characterized in that the contact points (8) are constructed at edge regions of the side surfaces (7).

Anti-rotation arrangement according to one of the preceding claims, characterized in that the clamping means is a screw or a threaded bolt.

Anti-rotation arrangement according to one of the preceding claims, characterized in that the nut (6) is a metric nut, wherein the nut (6) has a metric internal thread which corresponds to an external thread of the clamping means.

Anti-rotation arrangement according to one of the preceding claims, characterized in that the nut (6) is a square nut, wherein the nut (6) has four identical side surfaces (7).

Anti-rotation arrangement according to one of the preceding claims, characterized net that at least two, preferably at least three, recesses (4) are formed on the support element (5).

Anti-rotation arrangement according to one of the preceding claims, characterized in that the recesses (4) are arranged substantially centrally to the side surfaces (7) of the polygonal nut (6) when the nut (6) is in an initial position before tightening the clamping means in the assembly direction (M).

Anti-rotation arrangement according to one of the preceding claims, characterized in that the recesses (4) are hemispherical.

Anti-rotation arrangement according to one of the preceding claims, characterized in that the recesses (4) are identical to one another, wherein the recesses (4) are arranged uniformly around the opening (2).

Clamp with an anti-twist arrangement according to one of the preceding claims, characterized in that the support element is formed by a clamping head of the clamp.