DE102015226230A1

DE102015226230A1 - Transfer tape for reducing the side edge tackiness of an adhesive tape

Info

Publication number: DE102015226230A1
Application number: DE102015226230.8A
Authority: DE
Inventors: Marcel Hähnel; Arne Koops
Original assignee: Tesa SE
Current assignee: Tesa SE
Priority date: 2015-12-21
Filing date: 2015-12-21
Publication date: 2017-06-22
Also published as: EP3394194A1; WO2017108617A1

Abstract

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Reduzierung der Klebrigkeit eines Wickelspiegels einer Klebebandrolle, indem ein Transferband hergestellt wird, indem eine Transferschicht mit wenigstens einer Lackschicht (6, 7) auf eine Trägerfolie aufgebracht wird, und eine Außenseite der Transferschicht auf den Wickelspiegel aufgedrückt wird und die Transferschicht auf dem Wickelspiegel festgeklebt wird und die Trägerfolie von der Transferschicht abgezogen wird und die Transferschicht sich entlang der wenigstens einen Lackschicht (6, 7) von der Trägerfolie löst und zumindest Teile der Transferschicht auf dem Wickelspiegel verbleiben.The invention relates to a method for reducing the tackiness of a winding mirror of an adhesive tape roll by producing a transfer tape by applying a transfer layer comprising at least one lacquer layer (6, 7) to a carrier film and pressing an outer side of the transfer layer onto the winding mirror, and Transfer layer is adhered to the winding mirror and the carrier film is removed from the transfer layer and the transfer layer along the at least one lacquer layer (6, 7) dissolves from the carrier film and at least parts of the transfer layer remain on the winding mirror.

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Reduzierung der Klebrigkeit eines Wickelspiegels einer Klebebandrolle. Die Erfindung betrifft auch ein Transferband zur Verringerung einer Wickelspiegelklebrigkeit.The invention relates to a method for reducing the stickiness of a winding mirror of a roll of adhesive tape. The invention also relates to a transfer belt for reducing a winding mirror tackiness.

Bei der Herstellung von Haftklebebändern werden häufig Bahnen eines Trägermaterials oder Liners, hier auch als Substratbahn verstanden, mit Klebstoffbahnen beschichtet, wobei die Bahnen in Breiten von 200 mm–2.000 mm vorliegen. Nach dem Beschichten werden die Klebebänder zu breiten Klebebandrollen aufgerollt und anschließend in Klebebandrollen gewünschter Arbeitsbreite geschnitten. Durch den Schnittvorgang liegen an den Schnittkanten der Klebebandrollen, dem Wickelspiegel, die Haftklebstoffe offen. Der gesamte Wickelspiegel der Klebebandrolle kann adhäsive Eigenschaften aufweisen, die eine Weiterverarbeitung sowie den Produkteinsatz erschweren und sogar unmöglich machen.In the production of pressure-sensitive adhesive tapes, webs of a carrier material or liner, here also understood as a substrate web, are frequently coated with adhesive webs, the webs being present in widths of 200 mm-2,000 mm. After coating, the adhesive tapes are rolled up into wide rolls of adhesive tape and then cut into rolls of desired working width. By the cutting process are at the cut edges of the adhesive tape rolls, the winding mirror, the pressure-sensitive adhesives open. The entire winding mirror of the adhesive tape roll may have adhesive properties that make further processing and product use more difficult and even impossible.

Diese Nachteile treten insbesondere dann auf, wenn das Klebeband eine im Verhältnis zum Trägermaterial oder Liner dicke Haftklebstoffbahn aufweist. Insbesondere bei diesen sogenannten Dickschichtprodukten werden darüber hinaus häufig viskoelastische Substratbahnen mit eigenen adhäsiven Eigenschaften eingesetzt, so dass der gesamte Wickelspiegel der Klebebandrolle nahezu in der gesamten Schnittfläche klebrig ist. Die Haftklebrigkeit des Wickelspiegels führt dazu, dass nach Kontakt mit anderen Gegenständen die Klebebandrolle beim Entfernen zerstört oder deformiert wird und für eine weitere Verwendung nicht mehr einsetzbar ist. Dieser Nachteil ist bei sehr schmalen Klebebandrollen, den sogenannten Schmalrollen, besonders ausgeprägt. These disadvantages occur in particular when the adhesive tape has a pressure-sensitive adhesive web which is thick in relation to the carrier material or liner. Moreover, viscoelastic substrate webs with their own adhesive properties are frequently used in particular in the case of these so-called thick-film products, so that the entire winding mirror of the adhesive tape roll is tacky almost in the entire cut surface. The adhesive tack of the winding mirror causes the adhesive tape roll to be destroyed or deformed upon removal after contact with other objects and can no longer be used for further use. This disadvantage is particularly pronounced in the case of very narrow rolls of adhesive tape, the so-called narrow rolls.

Darüber hinaus ist ein offener und adhäsiver Wickelspiegel einer hohen Gefahr einer Verschmutzung ausgesetzt, insbesondere wenn Schmutz und Staub in der direkten Umgebung vorhanden sind. Für bestimmte Anwendungen scheiden die verschmutzten Klebebänder aus, insbesondere bei transparenten Verklebungen im Elektronikbereich. Es ist bekannt, silikonisierte oder trennende Papiere oder Folien auf die Seitenflächen aufzulegen. Diese trennenden Folien oder Papiere werden in geeigneter Form und Größe auf die Wickelspiegelgröße gestanzt. Dieses ist jedoch sehr aufwändig. Darüber hinaus müssen die silikonisierten Trennscheiben vor der Anwendung der Klebebandrolle wieder entfernt werden und nach dem Gebrauch wieder aufgelegt werden, so dass die Benutzung der Klebebandrolle äußerst ineffizient gestaltet ist. Bei automatisierter Verarbeitung der Rolle müssen die Trennscheiben entfernt werden und eine geeignete Halterung platziert werden, ohne dass die Rolle mit anderen Bauteilen bei der Abwicklung verklebt oder eine Verschmutzung erfolgt. Eine weitere industriell übliche Alternative ist das Bepudern der Wickelspiegel mit einzelnen Pigmenten, wie z. B. Talkum. Jedoch liegt bei diesem Verfahren eine signifikante Verschmutzung der gesamten Klebebandrolle vor, da das Bepudern über die Verstäubung der Pigmente erfolgt. Darüber hinaus „sumpfen“ die kleinen Pigmente mit einer typischen Größe von 0,5 μm bis 2 μm in die Klebmasse ein, so dass die Wirkung nach Behandlung deutlich nachlässt. Darüber hinaus verändern sich die optischen Eigenschaften des Klebebandes, da das Licht an der Schnittkante diffus gebrochen wird. Das ist insbesondere für Displayverklebungen mit hohen optischen Klarsichteigenschaften nachteilig.In addition, an open and adhesive winding mirror is exposed to a high risk of contamination, especially if dirt and dust are present in the immediate vicinity. For certain applications, the soiled adhesive tapes are eliminated, especially in the case of transparent adhesive bonds in the electronics sector. It is known to place siliconized or separating papers or foils on the side surfaces. These separating films or papers are punched in a suitable shape and size on the winding mirror size. This is very expensive. In addition, the siliconized cut-off wheels must be removed again prior to application of the roll of adhesive tape and re-applied after use, so that the use of the roll of adhesive tape is extremely inefficient. With automated processing of the roll, the cut-off wheels must be removed and an appropriate fixture placed without the roll adhering to other parts during processing or soiling. Another industrially common alternative is the powdering of the winding mirror with individual pigments, such. B. talc. However, there is a significant contamination of the entire roll of tape in this method, since the powdering is done on the dusting of the pigments. In addition, the small pigments with a typical size of 0.5 μm to 2 μm "sump" into the adhesive, so that the effect after treatment drops significantly. In addition, the optical properties of the adhesive tape change because the light is refracted diffusely at the cutting edge. This is particularly disadvantageous for display adhesives with high optical clarity properties.

Aus der WO 2008/095653 ist ein Verfahren zur Passivierung einer Kante von Haftklebebändern beschrieben, wobei die Passivierung durch physikalische oder chemische Vernetzung des Haftklebers auf der Kante oder durch den physikalischen oder chemischen Abbau der für die haftklebende Wirkung verantwortlichen Strukturen des Haftklebers erfolgt. Das wird durch Auftrag eines Vernetzers auf die Seitenkante mit nachträglicher UV- oder IR-Bestrahlung, Elektronenbestrahlung, Gammabestrahlung oder Plasmabehandlung erzielt. Als Vernetzer werden unter anderem Epoxide, Amine, Isocyanate, Peroxide oder polyfunktionelle Silane offenbart. Nachteilig ist der relativ umständliche und aufwändige Aufbau des Verfahrens. From the WO 2008/095653 describes a method for passivating an edge of pressure-sensitive adhesive tapes, wherein the passivation by physical or chemical crosslinking of the pressure-sensitive adhesive on the edge or by the physical or chemical degradation of responsible for the pressure-sensitive adhesive structures of the pressure-sensitive adhesive takes place. This is achieved by applying a crosslinker to the side edge with subsequent UV or IR irradiation, electron irradiation, gamma irradiation or plasma treatment. As crosslinkers, inter alia, epoxides, amines, isocyanates, peroxides or polyfunctional silanes are disclosed. A disadvantage is the relatively complicated and expensive construction of the method.

In der EP 1 373 423 ist ein Verfahren zum Deaktivieren der Klebeschicht der Kantenfläche einer Klebebandrolle beschrieben, bei dem strahlenchemisch vernetzbare Acrylate, Acrylatoligomere und Acrylatprepolymere aufgetragen werden und mit ionisierender und elektromagnetischer Strahlung ausgehärtet werden.In the EP 1 373 423 A method for deactivating the adhesive layer of the edge surface of an adhesive tape roll is described in which radiation-crosslinkable acrylates, acrylate oligomers and acrylate prepolymers are applied and cured with ionizing and electromagnetic radiation.

In der US 2010 / 00 47 530 ist ein Verfahren zur Beschichtung der Seitenkanten einer Klebebandrolle beschrieben, bei dem ein indirektes Auftragsverfahren verwendet wird, bei dem strahlenhärtbare Lacke oder heißschmelzende Polymere zum Einsatz kommen.In the US 2010/00 47 530 there is described a method of coating the side edges of a roll of tape using an indirect application method employing radiation curable lacquers or hot melt polymers.

In der EP 11 29 791 A2 ist ein Verfahren zur Herstellung von antiadhäsiven Beschichtungen beschrieben, bei dem die antiadhäsive Schicht mittels Niederdruckplasmapolymerisation auf das bahnförmige Material aufgebracht wird, indem das bahnförmige Material kontinuierlich durch eine Plasmazone gezogen geführt wird, in der ein Niederdruckplasma vorhanden ist. Die mittels Plasmapolymerisation geformten antiadhäsiven Beschichtungen sind insbesondere für Klebebandrückseiten und Trennmaterialien hergestellt. In the EP 11 29 791 A2 there is described a method of making anti-adhesive coatings in which the antiadhesive layer is applied to the sheet material by low pressure plasma polymerization by passing the sheet material continuously through a plasma zone in which a low pressure plasma is present. The plasma-polymerized anti-adhesive coatings are especially made for tape backs and release materials.

Die oben genannten Verfahren eignen sich nur bedingt zur Reduzierung der Haftklebrigkeit des Wickelspiegels einer Klebebandrolle. The abovementioned methods are only of limited use for reducing the tackiness of the winding mirror of an adhesive tape roll.

Aus der DE 10 2015 203088.1 ist ein Verfahren zur Reduzierung der Wickelspiegelklebrigkeit einer Klebebandrolle bekannt, indem ein Transferband hergestellt wird, indem eine Transferschicht in einem Plasmaverfahren auf eine Trägerfolie aufgebracht wird. Die Trägerfolie wird mit der Außenseite der Transferschicht auf den Wickelspiegel aufgedrückt und die Transferschicht dadurch auf dem Wickelspiegel festgeklebt, und die Trägerfolie wird danach von der Transferschicht abgezogen, so dass an den klebrigen Stellen des Wickelspiegels ein Teil der Transferschicht kleben bleibt und die Wickelspiegelklebrigkeit dadurch herabgesetzt wird. Nachteilig bei dem Verfahren ist jedoch die Tatsache, dass das Aufbringen der Transferschicht in einem Plasmaverfahren erfolgt, das die Zur-Verfügung-Stellung eines Plasmagenerators erfordert; Plasmageneratoren sind zum einen natürlich teuer, und zum anderen ist die pro Zeiteinheit fertigbare Menge von Trägerfolien mit Transferschicht nicht sehr groß. Darüber hinaus unterliegen die im Plasmaverfahren aufgebrachten Schichten großen Schwankungen in ihrer Schichtdicke und strukturellen und chemischen Gleichmäßigkeit.From the DE 10 2015 203088.1 For example, a method for reducing the winding mirror tackiness of an adhesive tape roll by making a transfer tape by applying a transfer layer to a support film in a plasma process is known. The carrier film is pressed onto the winding mirror with the outside of the transfer layer and the transfer layer is thereby adhered to the winding mirror, and the carrier film is subsequently pulled off the transfer layer, so that a sticky part of the transfer layer sticks to the tacky areas of the winding mirror and thereby reduces the winding mirror tackiness becomes. A disadvantage of the method, however, is the fact that the application of the transfer layer takes place in a plasma process which requires the provision of a plasma generator; On the one hand, plasma generators are of course expensive, and on the other hand, the amount of carrier films with transfer layer that can be produced per unit time is not very large. In addition, the plasma deposited layers are subject to large variations in their layer thickness and structural and chemical uniformity.

Es ist daher Aufgabe der vorliegenden Erfindung, ein Verfahren zur Reduzierung der Klebrigkeit eines Wickelspiegels zur Verfügung zu stellen, das kostengünstiger durchführbar ist. It is therefore an object of the present invention to provide a method for reducing the tackiness of a winding mirror available, which is less expensive to carry out.

Es ist auch Aufgabe der Erfindung, ein Transferband zur Verfügung zu stellen, mit dem die Wickelspiegelklebrigkeit verringert werden kann.It is also an object of the invention to provide a transfer belt with which the winding mirror tackiness can be reduced.

Die Aufgabe wird in ihrem ersten Aspekt durch ein eingangs genanntes Verfahren mit den Merkmalen des Anspruchs 1 gelöst, indem ein Transferband hergestellt wird, indem eine Transferschicht mit wenigstens einer Lackschicht auf eine Trägerfolie aufgebracht wird. Die Transferschicht kann auch weitere Schichten, insbesondere auch weitere Lackschichten aufweisen. Die Trägerfolie und die Transferschicht bilden zusammen das Transferband aus, das separat von der Klebebandrolle hergestellt und gelagert wird. Klebebandrolle und Transferbandrolle werden vorzugsweise erst bei der Anwendung zusammengeführt. The object is achieved in its first aspect by an initially mentioned method having the features of claim 1 by producing a transfer belt by applying a transfer layer having at least one lacquer layer to a carrier film. The transfer layer can also have further layers, in particular also further lacquer layers. The carrier film and the transfer layer together form the transfer belt, which is manufactured and stored separately from the adhesive tape roll. Adhesive tape roll and transfer tape roll are preferably brought together only in the application.

Eine freie Außenseite der Transferschicht wird auf den klebrigen Wickelspiegel angedrückt. Das Andrücken der Transferschicht auf den Wickelspiegel geschieht bei günstigerweise einer Anpresstemperatur von weniger als 250 °C. Durch das Andrücken klebt die Transferschicht auf dem Wickelspiegel fest, und die Trägerfolie kann anschließend abgezogen werden. Dabei löst sich die Transferschicht entlang der wenigstens einen Lackschicht von der Trägerfolie, und zumindest Teile der Transferschicht verbleiben auf dem Wickelspiegel und setzen seine Klebrigkeit herab. A free outer side of the transfer layer is pressed onto the tacky winding mirror. The pressing of the transfer layer on the winding mirror is done at conveniently a contact pressure of less than 250 ° C. By pressing the transfer layer sticks firmly to the winding mirror, and the carrier film can then be removed. In this case, the transfer layer dissolves along the at least one lacquer layer of the carrier film, and at least parts of the transfer layer remain on the winding mirror and put down its stickiness.

Die Übertragung einer Transferschicht von der Trägerfolie auf den Wickelspiegel hat gegenüber einem direkten Aufsprühen der Lackschicht auf den Wickelspiegel den Vorteil, dass im Lack befindliche Lösungsmittel erfindungsgemäß bereits auf der Trägerfolie ausdunsten und daher nach dem Übertrag nicht mehr in die Seitenkanten der Klebstoffbahn des Wickelspiegels eindiffundieren können. Die in die Klebstoffbahn des Wickelspiegels eindiffundierten Lösungsmittel verändern die Klebeigenschaften zumindest entlang der Seitenkanten des Wickelspiegels mitunter deutlich.The transfer of a transfer layer from the carrier film to the winding mirror has the advantage over a direct spraying of the paint layer on the winding mirror that present in the paint solvent according to the invention evaporate already on the carrier film and therefore can no longer diffuse into the side edges of the adhesive sheet of the winding mirror after the transfer , The diffused into the adhesive web of the winding mirror solvents change the adhesive properties at least along the side edges of the winding mirror sometimes significantly.

Der Wickelspiegel einer Klebebandrolle wird vorzugsweise durch Abschneiden der Klebebandrolle von einer breiten Klebebandrolle hergestellt, d. h. die Klebebandrolle wird von der breiten Klebebandrolle abgeschnitten, die Schnittfläche entspricht einem der beiden Wickelspiegel der Klebebandrolle. Das erfindungsgemäße Verfahren wird dann auf die abgeschnittene Klebebandrolle angewendet, die Klebebandrolle wird in der Regel durch Aufrollen eines Klebebandes hergestellt, das eine Substratbahn und zumindest eine auf eine Seite der Substratbahn aufgebrachte Klebstoffbahn umfasst, so dass beim Aufwickeln des Klebebandes eine alternierende Schichtenlage aus Klebstoffbahn und Substratbahn in radialer Richtung des Wickelspiegels entsteht.The winding mirror of a roll of adhesive tape is preferably made by cutting the roll of adhesive tape from a wide roll of adhesive tape, i. H. the adhesive tape roll is cut off from the wide adhesive tape roll, the cut surface corresponds to one of the two winding mirrors of the adhesive tape roll. The inventive method is then applied to the cut-off roll of adhesive tape, the roll of adhesive tape is usually prepared by rolling an adhesive tape comprising a substrate web and at least one applied to one side of the substrate web adhesive web, so that when winding the tape an alternating layer layer of adhesive web and Substrate web is formed in the radial direction of the winding mirror.

Unter einer Substratbahn wird hier eine vorzugsweise aus Kunststoff wie PE oder PET bestehende Bahn verstanden, die zum einen eine Trägerbahn sein kann, die auch nach dem Aufkleben des Klebebandes auf die zu beklebende Oberfläche auf einer der Oberfläche abgewandten Seite des Klebebandes verbleibt. Die Substratbahn kann zum anderen auch ein sogenannter Liner sein, der oft auch als Trennfolie oder als Trennpapier bezeichnet wird. Der Liner wird vorzugsweise nach dem Aufbringen des Klebebandes auf die zu beklebende Oberfläche wieder vom Klebeband abgezogen, so dass er nicht beim Klebeband verbleibt. Auf der Oberfläche verbleibt vorzugsweise nur die Klebstoffbahn des Klebebandes. Durch das Abziehen des Liners vom Klebeband kann eine klebrige Seite des Klebebandes freigegeben werden, auf die dann eine weitere Oberfläche geklebt wird.Under a substrate web is understood here a preferably made of plastic such as PE or PET web, which may be a carrier web on the one hand, which remains even after sticking the tape on the surface to be bonded on a side facing away from the surface of the adhesive tape. On the other hand, the substrate web can also be a so-called liner, which is often referred to as a release film or release paper. The liner is preferably removed from the adhesive tape after application of the adhesive tape to the surface to be bonded, so that it does not remain with the adhesive tape. On the surface, preferably only the adhesive web of the adhesive tape remains. By peeling off the liner from the adhesive tape, a sticky side of the adhesive tape can be released, onto which another surface is glued.

Vorzugsweise wird die Trägerfolie eines Transferbandes aus einem Material aus der Gruppe PET, PVC, PC PP, PE gewählt. Das Transferband umfasst die Trägerfolie und die erfindungsgemäße Transferschicht mit wenigstens einer Lackschicht. Die Dicken der Trägerfolien auf Basis von PET liegen zwischen 20 bis 100 µm, insbesondere zwischen 30 und 50 µm, die Dicken der Trägerfolien auf Basis von Polypropylen liegen bevorzugt zwischen 25 bis 200 µm, insbesondere zwischen 40 und 130 µm; Trägerfolien aus monoaxial gerecktem Polypropylen sind zur Herstellung der erfindungsgemäßen Transferbänder besonders geeignet. Monoaxial gereckte Trägerfolien sind überwiegend einschichtig, grundsätzlich können aber auch mehrschichtige monoaxial gereckte Folien hergestellt werden. Bekannt sind überwiegend ein-, zwei-, dreischichtige Folien, wobei die Anzahl der Schichten auch größer gewählt werden kann.Preferably, the carrier film of a transfer belt made of a material selected from the group consisting of PET, PVC, PC PP, PE. The transfer tape comprises the carrier film and the transfer layer according to the invention with at least one lacquer layer. The thicknesses of the carrier films based on PET are between 20 and 100 μm, in particular between 30 and 50 microns, the thicknesses of the carrier films based on polypropylene are preferably between 25 to 200 .mu.m, in particular between 40 and 130 microns; Backing sheets of monoaxially stretched polypropylene are particularly suitable for the production of the transfer tapes according to the invention. Monoaxially oriented carrier films are predominantly single-layered, but in principle it is also possible to produce multilayer monoaxially stretched films. Are known predominantly one-, two-, three-layer films, the number of layers can also be chosen larger.

Die erzielten Elastizitätsmodule in Längsrichtung, gemessen bei 10 % Dehnung nach ASTM D882 , liegen üblicherweise zwischen 1.000 und 4.000 N/mm², vorzugsweise zwischen 1.500 und 3.000 N/mm².The elastic moduli achieved in the longitudinal direction, measured at 10% elongation after ASTM D882 , are usually between 1,000 and 4,000 N / mm ² , preferably between 1,500 and 3,000 N / mm ² .

Die Dicken der biaxial gereckten Folien auf Basis von Polyprolypen liegen besonders zwischen 15 und 100 µm, vorzugsweise zwischen 20 und 50 µm.The thicknesses of the biaxially oriented films based on polyprolypene are in particular between 15 and 100 μm, preferably between 20 and 50 μm.

Biaxial gereckte Folien auf Basis von Polypropylen können mittels Blasfolienextrusion oder mittels üblicher Flachfolienanlagen hergestellt werden. Biaxial gereckte Folien werden sowohl ein- als auch mehrschichtig hergestellt. Im Falle der mehrschichtigen Folien können auch hier die Dicke und Zusammensetzung der verschiedenen Schichten gleich sein, aber auch verschiedene Dicken und Zusammensetzungen sind bekannt.Biaxially oriented films based on polypropylene can be produced by blown film extrusion or by means of conventional flat film systems. Biaxially stretched films are produced in one or more layers. Again, in the case of multilayer films, the thickness and composition of the various layers may be the same, but various thicknesses and compositions are also known.

Besonders bevorzugt für die erfindungsgemäßen Transferbänder sind einschichtige, biaxial oder monoaxial gereckte Folien und mehrschichtige, biaxiale oder monoaxiale Transferfolien auf Basis von Polypropylen, die einen ausreichend festen Verbund zwischen den Schichten aufweisen, da ein Delaminieren der Schichten während der Anwendung nachteilig ist.Particularly preferred for the transfer tapes according to the invention are monolayer, biaxially or monoaxially stretched films and multilayer, biaxial or monoaxial transfer films based on polypropylene, which have a sufficiently strong bond between the layers, since delamination of the layers during use is disadvantageous.

Trägerfolien auf Basis von Hart-PVC sind ebenfalls bekannt und werden von verschiedenen Klebebandherstellern zur Herstellung von Verpackungsklebebändern verwendet. Weich-PVC-Folien sind ebenfalls zur Herstellung von Verpackungsklebebändern geeignet, wobei deren unzureichende Wärmebeständigkeit von max. 60 °C berücksichtigt werden muss.Carrier films based on rigid PVC are also known and are used by various adhesive tape manufacturers for the production of adhesive packaging tapes. Soft PVC films are also suitable for the production of adhesive packaging tapes, the inadequate heat resistance of max. 60 ° C must be considered.

Für die erfindungsgemäßen Trägerfolien auf Basis von Hart-PVC liegen die Dicken der Trägerfolien bevorzugt zwischen 30 und 100 µm, insbesondere zwischen 35 und 50 µm. For the carrier films based on rigid PVC according to the invention, the thicknesses of the carrier films are preferably between 30 and 100 μm, in particular between 35 and 50 μm.

Günstigerweise ist die wenigstens eine Lackschicht mit einer ersten Haftkraft auf der Trägerfolie aufgebracht, und die wenigstens eine Lackschicht wird auf den Wickelspiegel angedrückt, und zwischen der wenigstens einen Lackschicht und dem klebrigen Bereich des Wickelspiegels bildet sich eine zweite Haftkraft aus, wobei die zweite Haftkraft größer als die erste Haftkraft ist. Beim Andrücken der Transferschicht auf den Wickelspiegel und dem späteren Abziehen der Trägerfolie bricht die wenigstens eine Lackschicht vorzugsweise auf, sie trennt sich also. Ein Teil der wenigstens einen Lackschicht verbleibt auf dem Wickelspiegel, so dass hier auch von einer Trennlackschicht gesprochen wird.Conveniently, the at least one lacquer layer is applied with a first adhesive force to the carrier foil, and the at least one lacquer layer is pressed onto the winding mirror, and between the at least one lacquer layer and the sticky region of the winding mirror, a second adhesive force forms, wherein the second adhesive force greater as the first adhesive force. When the transfer layer is pressed onto the winding mirror and the carrier film is subsequently pulled off, the at least one lacquer layer preferably breaks, so it separates. A part of the at least one lacquer layer remains on the winding mirror, so that is also referred to here by a release lacquer layer.

Trennlackierungen werden in der Klebebandindustrie weit verbreitet eingesetzt. Eine Übersicht über Trennlacksysteme auf Basis von Silikon und deren Einsatz im Bereich Pressure Sensitive Adhesives findet sich in „Silicone Release coating“ ( D. Jones, Y.A. Peters in Handbook of Pressure Sensitive Adhesive Technology, Third Edition, edited by Donatas Satas, Van Reinhold New York. Pp. 652–683 ).Release coatings are widely used in the tape industry. An overview of release coating systems based on silicone and their use in the area of pressure sensitive adhesives can be found in "Silicone Release Coating" ( D. Jones, YA Peters in Handbook of Pressure Sensitive Adhesive Technology, Third Edition, edited by Donatas Satas, Van Reinhold New York. Pp. 652-683 ).

Durch den Einsatz von Rückseitentrennlackierungen wird ein leichtes, gleichmäßiges Abrollen der Transferbänder erzielt. Hierbei werden vor allem Trennlackierungen auf Basis von lösemittelhaltigen Carbamatsystemen und auf Basis von auf Silikon basierenden Systemen eingesetzt.The use of back side finishes results in a smooth, uniform unwinding of the transfer belts. In this case, above all, release coatings based on solvent-containing carbamate systems and based on silicone-based systems are used.

Trennlackierungen auf Basis von Silikonsystemen eignen sich als Trennlackierungen der erfindungsgemäßen Transferbänder. Bevorzugt als Trennlackierung sind UV-härtende Silikonsysteme auf 100 % Basis, aber ebenso lösemittelhaltige Silikonsysteme können als Trennlackierung für die erfindungsgemäßen Klebebänder eingesetzt werden.Release coatings based on silicone systems are suitable as release coatings of the transfer tapes according to the invention. Preferred as a release coating are UV-curing silicone systems based on 100%, but also solvent-based silicone systems can be used as a release coating for the adhesive tapes of the invention.

Die Auftragsmenge der Trennlackierung auf die Trägerfolie beträgt bevorzugt 0,1 bis 3 g/qm. In einer weiteren besonders bevorzugten Ausführung wird der Schichtauftrag der Trennlackierung von 0,2 bis 1,5 g/qm eingestellt.The application rate of the release coating to the carrier film is preferably 0.1 to 3 g / qm. In a further particularly preferred embodiment, the layer application of the release coating is adjusted from 0.2 to 1.5 g / m 2.

Um eine sehr gute Verankerung der ersten Trennschicht des erfindungsgemäßen Transferbandes auf bestimmten Bereichen oder überall auf der Trägerfolie zu erreichen, wird als erste Schicht eine Haftvermittlerschicht oder Primerschicht eingesetzt. In order to achieve a very good anchoring of the first release layer of the transfer tape according to the invention on certain areas or anywhere on the carrier film, a primer layer or primer layer is used as the first layer.

Haftvermittler auf Lösemittel- und auf wässriger Basis werden als Haftvermittler zwischen Trägerfolie und Lackschicht oder weiteren Schichten zur Herstellung von Transferbändern verwendet. Schichten mit hoher Affinität zu Trägerfolien beziehungsweise Haftung auf Trägerfolien auf Basis von Thermoplastfolien werden zur Herstellung von Transferbändern eingesetzt. Die hohe Affinität zu Oberflächen von Trägerfolien auf Basis von Thermoplastfolien bedingt die Eigenschaft derartiger Komponenten für den Einsatz als geeignete Haftvermittler. Verschiedene Primersysteme sind bekannt. Für den Einsatz als Haftvermittler für die erste Trennschicht der erfindungsgemäßen Transferbänder sind zum Beispiel wässrige Haftvermittler auf Basis von Polyurethanen, niedrig chlorierten Polypropylenen, Styrol-Butadien Copolymeren und Acrylaten einsetzbar. Ebenso lösemittelhaltige Haftvermittler sind für die Verankerung nachfolgender Schichten bei den erfindungsgemäßen Transferbändern geeignet. Diese Haftvermittler werden in der Klebebandindustrie als Primer verwendet.Solvent-based and aqueous-based adhesion promoters are used as adhesion promoters between carrier film and lacquer layer or further layers for the production of transfer tapes. Layers with high affinity for carrier films or adhesion to carrier films based on thermoplastic films are used for the production of transfer belts. The high affinity for surfaces of carrier films based on thermoplastic films causes the property of such components for use as suitable adhesion promoters. Various primer systems are known. For use For example, aqueous adhesion promoters based on polyurethanes, low chlorinated polypropylenes, styrene-butadiene copolymers and acrylates can be used as adhesion promoters for the first release layer of the transfer tapes according to the invention. Likewise, solvent-containing adhesion promoters are suitable for the anchoring of subsequent layers in the transfer tapes according to the invention. These adhesion promoters are used in the adhesive tape industry as primers.

Die Auftragsmenge der Primerschicht auf die Trägerfolie beträgt bevorzugt 0,5 bis 12 g/qm. In einer weiteren bevorzugten Ausführung wird der Schichtauftrag der ersten Haftvermittlerschicht von 1,5 bis 6 g/qm eingestellt.The application rate of the primer layer to the carrier film is preferably 0.5 to 12 g / qm. In a further preferred embodiment, the layer application of the first adhesion promoter layer is adjusted from 1.5 to 6 g / qm.

Vorzugsweise wird auf die Trägerfolie direkt die Primerschicht vollflächig aufgebracht, wobei die Haftkraft zwischen der Primerschicht und der auf die Primerschicht aufgebrachten wenigstens einen Lackschicht kleiner ist als die Haftkraft zwischen den klebrigen Bereichen des Wickelspiegels und der wenigstens einen Lackschicht.Preferably, the primer layer is applied over the entire surface directly onto the carrier film, the adhesion between the primer layer and the at least one lacquer layer applied to the primer layer being less than the adhesive force between the tacky regions of the winding mirror and the at least one lacquer layer.

In einer bevorzugten Ausführungsform des Transferbands wird die Haftung der Primerschicht auf der Polymerfolie durch Coronabehandlung oder ganz besonders durch Flammenvorbehandlung verbessert, denn gerade die Oberflächen der Trägerfolien auf Basis von PE, PP, PET, PVC können durch diese allgemein bekannten Verfahren, wie die Corona- oder Flammenbehandlung, behandelt werden. Bevorzugt sind Oberflächenbehandlungen durch Flammenvorbehandlung. Eine Übersicht über die Verfahren zur Oberflächenbehandlung enthält beispielsweise der Artikel „Surface pretreatment of plastics for adhesive bonding“ ( A. Kruse; G. Krüger, A. Baalmann and O.D. Hennemann; J. Adhesion Sci. Technol., Vol 9, No 12, pp 1611–1621 (1995) ).In a preferred embodiment of the transfer belt, the adhesion of the primer layer to the polymer film is improved by corona treatment or especially by flame pretreatment, since the surfaces of the support films based on PE, PP, PET, PVC can be produced by these generally known methods, such as corona. or flame treatment. Preference is given to surface treatments by flame pretreatment. An overview of the methods for surface treatment, for example, the article "Surface pretreatment of plastics for adhesive bonding" ( A. Kruse; G. Kruger, A. Baalmann and OD Hennemann; J. Adhesion Sci. Technol., Vol 9, No 12, pp 1611-1621 (1995) ).

Vorzugsweise ist die Außenseite der Transferschicht nicht klebrig, besonders bevorzugt ist die Außenseite der wenigstens einen Lackschicht nicht klebrig, dadurch ist eine besonders einfache Handhabung des Transferbandes möglich. Die zum Andrücken auf den Wickelspiegel bestimmte Außenseite der Transferschicht des Transferbandes braucht nicht klebrig zu sein, da bereits der Wickelspiegel klebrig ist und eine hinreichende haftklebrige Verbindung zwischen Wickelspiegel und Außenseite der Transferschicht hergestellt ist, die bei entsprechender Einstellung der Haftkraftstärken zwischen Transferschicht und Wickelspiegel und Transferschicht und Trägerfolie ein Aufbrechen der Transferschicht entlang der wenigstens einen Lackschicht ermöglicht. Preferably, the outside of the transfer layer is not tacky, more preferably the outside of the at least one lacquer layer is not sticky, thereby a particularly simple handling of the transfer belt is possible. The outer side of the transfer layer of the transfer belt, which is intended for pressing onto the winding mirror, need not be sticky, since the winding mirror is already sticky and a sufficient pressure-sensitive adhesive bond is produced between the winding mirror and the outer side of the transfer layer, with appropriate adjustment of the adhesive force strengths between the transfer layer and the winding mirror and transfer layer and carrier film allows the transfer layer to break up along the at least one lacquer layer.

Es ist jedoch auch denkbar, dass außen auf die Lackschicht eine Klebmasse vollflächig aufgebracht wird. Die Klebmasse besteht aus einer Haftklebemasse vorzugsweise aus der Gruppe der Acrylate, Naturkautschuk, Synthesekautschuk, Silikon oder Polyurethan. Dadurch wird eine besonders starke Haftung der Transferschicht an dem Wickelspiegel erreicht. However, it is also conceivable that on the outside of the lacquer layer, an adhesive is applied over the entire surface. The adhesive consists of a pressure-sensitive adhesive, preferably from the group of acrylates, natural rubber, synthetic rubber, silicone or polyurethane. As a result, a particularly strong adhesion of the transfer layer to the winding mirror is achieved.

Der wenigstens einen Lackschicht sind günstigerweise Farbpigmente zugesetzt, so dass die klebrigen Bereiche des Wickelspiegels nach dem Abziehen des Transferbandes farbig gehalten sind. Die farbige Ausbildung der Transferschicht kann für eine Vielzahl von Anwendungen genutzt werden; zum einen wird durch das Aufbringen der Transferschicht die Klebrigkeit des Wickelspiegels herabgesetzt, d. h. passiviert, zum anderen erhält die Seitenkante der klebrigen Klebstoffbahn des nach dem Passivieren wieder abgewickelten Klebebandes eine farbige Ausgestaltung, und zwar nur entlang der Seitenkante der Klebstoffbahn des von der Klebebandrolle abgewickelten Klebebandes.The at least one lacquer layer are favorably added color pigments, so that the sticky areas of the winding mirror are held in color after the removal of the transfer ribbon. The colored formation of the transfer layer can be used for a variety of applications; On the one hand, the stickiness of the winding mirror is reduced by applying the transfer layer, d. H. passivated, on the other hand receives the side edge of the sticky adhesive web of the after passivation unwound adhesive tape a colored design, and only along the side edge of the adhesive web of unwound from the adhesive tape roll adhesive tape.

Das erfindungsgemäße Verfahren ermöglicht es damit also, auf ein Klebeband ausschließlich entlang der Seitenkante eine farbige Lackschicht aufzubringen, wobei die Lackschicht nicht auf die freie Klebeseite der Klebstoffbahn gelangt, also die Klebkraft des Klebebandes insgesamt nicht herabgesetzt wird. Dadurch ist es möglich, nach dem Aufbringen des Klebebandes auf eine erste Bauteiloberfläche und dem Abziehen der Trägerfolie von der Klebstoffbahn und Aufbringen einer zweiten Bauteiloberfläche auf die zweite, durch das Abziehen der Substratbahn frei werdende Seite der Klebstoffbahn, eine Klebverbindung herzustellen und dabei einen optischen Effekt zu erzielen, so dass die Klebstoffschicht nur außen entlang der Seitenkanten farbig ausgestaltet ist, ohne dass die Klebstoffschicht selbst vollkommen farbig durchtränkt sein muss.The method according to the invention therefore makes it possible to apply a colored lacquer layer to an adhesive tape exclusively along the side edge, wherein the lacquer layer does not reach the free adhesive side of the adhesive web, ie the adhesive force of the adhesive tape is not reduced overall. This makes it possible, after the application of the adhesive tape to a first component surface and the removal of the carrier film from the adhesive web and applying a second component surface to the second, released by the removal of the substrate web side of the adhesive web to produce an adhesive bond and thereby an optical effect to achieve, so that the adhesive layer is colored only outside along the side edges, without the adhesive layer itself must be completely saturated with color.

Die Aufgabe wird hinsichtlich des Transferbandes durch ein Transferband zur Verringerung der Wickelspiegelklebrigkeit mit den Merkmalen des Anspruchs 10 erfüllt. The object is achieved with regard to the transfer belt by a transfer belt for reducing the winding mirror tackiness with the features of claim 10.

Dabei weist das Transferband eine Trägerfolie auf, auf die wenigstens eine Lackschicht aufgebracht ist, und die erste Haftkraft zwischen Trägerfolie und der wenigstens einen Lackschicht ist so ausgebildet, dass die Haftkraft zwischen der wenigstens einen Lackschicht und der Trägerfolie geringer ist als eine zweite Haftkraft zwischen den klebrigen Bereichen des Wickelspiegels und der wenigstens einen Lackschicht. In this case, the transfer tape has a carrier film, to which at least one lacquer layer is applied, and the first adhesive force between the carrier foil and the at least one lacquer layer is formed so that the adhesive force between the at least one lacquer layer and the carrier foil is less than a second adhesive force between the sticky areas of the winding mirror and the at least one lacquer layer.

Vorzugsweise weist die Trägerfolie an einer Seite eine Reliefstruktur auf, und zwar an der Seite, auf die die Lackschicht aufgebracht ist, so dass die Lackschicht ein Negativ der Reliefstruktur übernimmt. Die Reliefstruktur kann sich günstigerweise über die gesamte Ausdehnung der Seite der Trägerfolie erstrecken, nach Aufbringen des Transferbandes auf den Wickelspiegel und dem nachträglichen Abziehen der Trägerfolie des Transferbandes vom Wickelspiegel verbleiben auf den klebrigen Bereichen des Wickelspiegels Teile der wenigstens einen Lackschicht, die das Negativ der Reliefstruktur übernehmen und somit einen individuellen Wiedererkennungswert aufweisen. Preferably, the carrier film has a relief structure on one side, namely on the side to which the lacquer layer is applied, so that the lacquer layer takes on a negative of the relief structure. The relief structure may favorably extend over the entire extent of the side of the Carrier film extend, after applying the transfer belt to the winding mirror and the subsequent removal of the carrier film of the transfer belt from the winding mirror remain on the sticky areas of the winding mirror parts of at least one lacquer layer, which take over the negative of the relief structure and thus have an individual recognition value.

Vorzugsweise weist die wenigstens eine Lackschicht mehrere Lackschichten auf, die Trennung der Transferschicht kann zwischen den Lackschichten oder innerhalb einer der Lackschichten erfolgen. Es sind auch Kombinationen der beiden vorgenannten Trennverhalten denkbar. The at least one lacquer layer preferably has a plurality of lacquer layers; the separation of the transfer layer can take place between the lacquer layers or within one of the lacquer layers. There are also conceivable combinations of the two aforementioned separation behavior.

Die wenigstens eine Lackschicht besteht vorzugsweise aus der Gruppe der wässrigen oder lösungsmittelhaltigen oder strahlenvernetzten Lacke. Auf die Lackschicht kann eine Haftklebmasseschicht vollflächig aufgebracht sein, wobei die Haftklebmasse günstigerweise auf Naturkautschuk, Synthesekautschuk oder Polyurethan basiert.The at least one lacquer layer preferably consists of the group of aqueous or solvent-containing or radiation-crosslinked lacquers. A pressure-sensitive adhesive layer may be applied over the entire surface of the lacquer layer, the pressure-sensitive adhesive composition advantageously being based on natural rubber, synthetic rubber or polyurethane.

Die Erfindung wird anhand von zwei Ausführungsbeispielen in sechs Figuren beschrieben. Dabei zeigen:The invention will be described with reference to two embodiments in six figures. Showing:

1a–1c drei verschiedene Ansichten einer transparenten Klebstoffbahn eines Klebebandes, die an Seitenkanten mit einer dunklen Lackschicht passiviert ist, 1a - 1c three different views of a transparent adhesive web of an adhesive tape, which is passivated on side edges with a dark lacquer layer,

2a–2c eine schwarze Klebstoffbahn eines Klebebandes, die an Seitenkanten mit einer weißen Lackschicht passiviert ist, wobei auf die weiße Lackschicht ein farbiger Schriftzug aufgebracht ist. 2a - 2c a black adhesive web of adhesive tape, which is passivated on side edges with a white lacquer layer, wherein on the white lacquer layer a colored lettering is applied.

Die 1a bis 1c zeigen eine erste und eine zweite transparente Kunststoffplatte 1, 2, die miteinander mit Hilfe einer passivierten Klebstoffbahn 3 eines nicht dargestellten Klebebandes miteinander verklebt sind. The 1a to 1c show a first and a second transparent plastic plate 1 . 2 using a passivated adhesive web 3 an adhesive tape, not shown, are glued together.

Das Klebeband ist mit Hilfe eines erfindungsgemäßen Transferbandes passiviert worden. Zunächst wird, wie in den Figuren nicht dargestellt ist, eine Klebebandrolle mit einer Substratbahn und der auf einer Seite der Substratbahn aufgebrachten Klebstoffbahn 3 aufgewickelt. Das entstehende breite Klebeband wird in Klebebänder einer benötigten Breite zugeschnitten, durch den Schneidvorgang entstehen entlang der Schneidflächen klebrige Wickelspiegel, die sich in radialer Richtung des Wickelspiegels durch eine alternierende Folge von Substratbahn und Klebstoffbahn 3 auszeichnen. The adhesive tape has been passivated by means of a transfer tape according to the invention. First, as not shown in the figures, an adhesive tape roll with a substrate web and the applied on one side of the substrate web adhesive web 3 wound. The resulting wide adhesive tape is cut into adhesive tapes of a required width, formed by the cutting process sticky winding mirror along the cutting surfaces, extending in the radial direction of the winding mirror by an alternating sequence of substrate web and adhesive web 3 distinguished.

Zur Passivierung des Wickelspiegels wird auf jeden der beiden Wickelspiegel jeweils ein Transferband aufgedrückt, das Transferband weist eine Trägerfolie auf, auf die eine Lackschicht 6, 7 bestehend aus Tesa^® 64007, einem mittels Felxodruck aufgebrachten UV härtenden Lacksystem aufgebracht wurde. Durch Andrücken der Lackschicht 6, 7 auf die beiden sich gegenüberliegenden Wickelspiegel der Klebebandrolle verkleben Teile der Lackschicht 6, 7 mit dem jeweiligen Wickelspiegel, und nach Abziehen der Trägerfolie von dem Wickelspiegel verbleiben diese Teile der Lackschicht 6, 7 auf dem jeweiligen Wickelspiegel. For passivation of the winding mirror, a transfer belt is pressed onto each of the two winding mirrors, the transfer belt has a carrier film onto which a lacquer layer 6 . 7 consisting of Tesa ^® 64007, an applied by means Felxodruck UV curing coating system has been applied. By pressing the lacquer layer 6 . 7 on the two opposite winding mirror of the roll of adhesive tape parts of the paint layer 6 . 7 with the respective winding mirror, and after removing the carrier film from the winding mirror these parts of the paint layer remain 6 . 7 on the respective winding mirror.

Das Transferband kann direkt nach dem Aufdrücken auf den Wickelspiegel wieder abgezogen werden, es kann aber auch zunächst zur Lagerung o. Ä. auf dem Wickelspiegel verbleiben und erst zu einem späteren Zeitpunkt abgezogen werden. Dabei kann das Transferband erst einige Stunden oder auch Tage später abgezogen werden. Zum einen kann durch das auf dem Wickelspiegel verbleibende Transferband die Lagerung erleichtert werden, zum anderen kann sich zumindest bei einigen Arten der Lackschichten 6, 7 eine verbesserte Haftung zwischen dem Wickelspiegel und der Lackschicht 6, 7 ausbilden.The transfer belt can be withdrawn directly after pressing on the winding mirror again, but it can also be initially for storage o. Ä. remain on the winding mirror and be withdrawn at a later date. The transfer ribbon can only be deducted a few hours or days later. On the one hand, storage can be facilitated by the transfer belt remaining on the winding mirror, and on the other hand, at least for some types of paint layers 6 . 7 improved adhesion between the winding mirror and the paint layer 6 . 7 form.

Die Trägerfolie des Transferbandes wird abgezogen, und es kann entweder die ganze oder im Wesentlichen ganze Transferschicht auf dem Wickelspiegel verbleiben, so dass nur oder im Wesentlichen nur die Trägerfolie abgezogen wird. The carrier film of the transfer belt is peeled off and either the entire or substantially entire transfer layer can remain on the winding mirror, so that only or substantially only the carrier film is pulled off.

Es kann aber auch nur ein Teil der Transferschicht auf dem Wickelspiegel verbleiben. Dazu ist eine erste Haftkraft zwischen Trägerfolie und der Lackschicht 6, 7 geringer als eine zweite Haftkraft zwischen den klebrigen Bereichen des Wickelspiegels, d. h. Seitenkanten 4, 5 der Klebstoffbahn und der Lackschicht 6, 7.But it may also remain only a part of the transfer layer on the winding mirror. For this purpose, a first adhesive force between the carrier film and the paint layer 6 . 7 less than a second adhesive force between the tacky areas of the winding mirror, ie side edges 4 . 5 the adhesive web and the paint layer 6 . 7 ,

Die Klebstoffbahn 3 der Klebebandrolle und damit der Seitenkanten 4, 5 der Klebstoffbahn 3 entlang des Wickelspiegels besteht aus BOPP (biaxially oriented polypropylene). Einer oder beide Wickelspiegel der Klebebandrolle werden durch Übertragen eines Teils der Lackschicht des Transferbands passiviert und können passiviert gelagert werden, ohne dass sich Staubpartikel oder Ähnliches an den Wickelspiegeln der Klebebandrolle absetzen; des Weiteren verklebt die Klebebandrolle nicht mit anderen neben ihr gelagerten Klebebandrollen. The glue web 3 the adhesive tape roll and thus the side edges 4 . 5 the adhesive web 3 along the winding mirror consists of BOPP (biaxially oriented polypropylene). One or both winding mirrors of the adhesive tape roll are passivated by transferring a part of the paint layer of the transfer tape and can be stored passivated without dust particles or the like settling on the winding mirrors of the adhesive tape roll; Furthermore, the adhesive tape roll does not stick to other tape rolls stored next to it.

Später wird die Klebebandrolle gemäß den 1a bis 1c verwendet, indem das Klebeband mit der Klebstoffbahn 3 auf die erste transparente Kunststoffplatte 1 aufgeklebt wird, die Klebstoffbahn 3 selbst ist ebenfalls transparent. Nach dem Andrücken des Klebebandes auf die erste Kunststoffplatte 1 bildet sich eine haftklebrige Verbindung zwischen der Klebstoffbahn 3 und der ersten Kunststoffplatte 1 aus, eine Haftkraft zwischen der ersten Kunststoffplatte 1 und der Klebestoffbahn 3 ist stärker als eine Haftkraft zwischen der Klebstoffbahn 3 und einer Substratbahn des Klebebandes, so dass die Substratbahn von der Klebstoffbahn 3 abgezogen werden kann, so dass auf der ersten Kunststoffplatte 1 lediglich die Klebstoffbahn 3 gemäß 1a verbleibt, wobei die Seitenkanten 4, 5 der Klebstoffbahn 3 mit den Lackschichten 6, 7 bedeckt sind. Die Lackschichten 6, 7 verbleiben auch nach Abwickeln des Klebebandes an den Seitenkanten 4, 5 der Klebstoffbahn 3. Die 1b und 1c zeigen die Lackschichten 6, 7, die die schmalen Seitenkanten 4, 5 der Klebstoffbahn 3 vollständig abdecken und die in diesem Ausführungsbeispiel schwarz ausgebildet sind. Es sind natürlich auch andere Farbgebungen der Lackschicht 6, 7 denkbar. Auf die der ersten Kunststoffplatte 1 gegenüberliegende freie Seite der Klebstoffbahn 3 wird die zweite Kunststoffplatte 2 aufgedrückt. Die passivierte Klebstoffbahn 3 wird somit zur Verklebung der beiden Kunststoffplatten 1, 2 verwendet, und die farblich beliebig gestaltbare Lackschicht 6, 7 bleibt von außen für den Betrachter erkennbar.Later, the tape roll according to the 1a to 1c Used by the adhesive tape with the adhesive sheet 3 on the first transparent plastic plate 1 is glued, the adhesive web 3 itself is also transparent. After pressing the adhesive tape on the first plastic plate 1 forms a pressure-sensitive adhesive bond between the adhesive sheet 3 and the first one Plastic plate 1 out, an adhesive force between the first plastic plate 1 and the Klebestoffbahn 3 is stronger than an adhesive force between the adhesive web 3 and a substrate web of the adhesive tape, such that the substrate web from the adhesive web 3 can be removed, leaving on the first plastic plate 1 only the glue web 3 according to 1a remains, with the side edges 4 . 5 the adhesive web 3 with the paint layers 6 . 7 are covered. The paint layers 6 . 7 remain even after unwinding of the tape on the side edges 4 . 5 the adhesive web 3 , The 1b and 1c show the paint layers 6 . 7 that have the narrow side edges 4 . 5 the adhesive web 3 completely cover and which are black in this embodiment. There are, of course, other colors of the paint layer 6 . 7 conceivable. On the first plastic plate 1 opposite free side of the adhesive web 3 becomes the second plastic plate 2 pressed. The passivated adhesive web 3 thus becomes the bonding of the two plastic plates 1 . 2 used, and the color of any design varnish layer 6 . 7 remains visible to the viewer from the outside.

In den 2a bis 2c ist eine zweite Ausführungsform der Erfindung dargestellt, wobei bei dieser Ausführungsform die Klebebandrolle eine schwarz durchgefärbte Klebstoffbahn 20 aufweist, die auf eine (nicht dargestellte) Substratbahn aufgebracht ist. Das Klebeband ist zu einer Klebebandrolle aufgerollt. Nachdem der bzw. beide Wickelspiegel der Klebebandrolle des zweiten Ausführungsbeispiels mit einem zweiten Transferband passiviert wurden, wird das zweite Klebeband abgewickelt, und eine freie Seite der schwarzen Klebstoffbahn 20 wird auf eine weitere erste transparente Kunststoffplatte 21 geklebt, auch hier ist die Haftkraft der schwarzen Klebstoffbahn 20 mit der weiteren ersten Kunststoffplatte 21 größer als die Haftkraft zwischen der schwarzen Klebstoffbahn 20 und der Substratbahn, so dass die Substratbahn ebenfalls, nachdem die schwarze Klebstoffbahn 20 auf die erste transparente Kunststoffplatte 21 aufgedrückt wurde, abgezogen werden kann. In the 2a to 2c a second embodiment of the invention is shown, wherein in this embodiment, the adhesive tape roll a black through-colored adhesive web 20 has, which is applied to a (not shown) substrate web. The adhesive tape is rolled up into a roll of adhesive tape. After the or both winding levels of the adhesive tape roll of the second embodiment have been passivated with a second transfer tape, the second adhesive tape is unwound, and a free side of the black adhesive web 20 gets onto another first transparent plastic plate 21 glued, here too is the adhesive power of the black adhesive web 20 with the other first plastic plate 21 greater than the adhesive force between the black adhesive web 20 and the substrate web so that the substrate web also after the black adhesive web 20 on the first transparent plastic plate 21 can be deducted.

Auf die dann freie Seite der schwarzen Klebstoffbahn 20 wird eine weitere zweite transparente Kunststoffplatte 22 aufgedrückt, dieser Zustand ist in den 2a bis 2c dargestellt, wobei, im Gegensatz zu der Ausführungsform in 1, zum einen die Klebstoffbahn 20 des Klebebandes schwarz ist und nicht transparent, zum anderen aber eine Lackschicht 23, 24 des Transferbandes, die vom Transferband auf den Wickelspiegel beim Passivieren übertragen wurde, nicht schwarz ist, sondern weiß, so dass auf die weiße Lackschicht 23, 24 vor dem Abwickeln des Klebebandes oder auch nach dem Abwickeln seitlich auf Seitenkanten 25, 26 der schwarzen Klebstoffbahn 20 eine Beschriftung 27 aufgedruckt werden kann. Dieser Beschriftungsaufdruck ist in 2c schematisch zu sehen.On the then free side of the black adhesive web 20 becomes another second transparent plastic plate 22 imprinted, this condition is in the 2a to 2c illustrated, wherein, in contrast to the embodiment in 1 , on the one hand the adhesive web 20 the tape is black and not transparent, but on the other hand, a paint layer 23 . 24 of the transfer belt, which was transferred from the transfer belt to the winding mirror during passivation, is not black, but white, so that on the white paint layer 23 . 24 before unwinding the tape or even after unwinding laterally on side edges 25 . 26 the black adhesive web 20 a label 27 can be printed. This lettering imprint is in 2c to see schematically.

BezugszeichenlisteLIST OF REFERENCE NUMBERS

11: erste transparente Kunststoffplatte first transparent plastic plate
22: zweite transparente Kunststoffplatte second transparent plastic plate
33: transparente Klebstoffbahn transparent adhesive web
44: Seitenkante side edge
55: Seitenkante side edge
66: Lackschicht paint layer
77: Lackschicht paint layer
2020: schwarze Klebstoffbahn black adhesive web
2121: weitere erste transparente Kunststoffplatte another first transparent plastic plate
2222: weitere zweite transparente Kunststoffplatte another second transparent plastic plate
2323: Lackschicht paint layer
2424: Lackschicht paint layer
2525: Seitenkante side edge
2626: Seitenkante side edge
2727: Beschriftung labeling

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG QUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION

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Zitierte PatentliteraturCited patent literature

WO 2008/095653 [0005]
EP 1373423 [0006]
US 2010/0047530 [0007]
EP 1129791 A2 [0008]
DE 102015203088 [0010]

Zitierte Nicht-PatentliteraturCited non-patent literature

ASTM D882 [0019]
D. Jones, YA Peters in Handbook of Pressure Sensitive Adhesive Technology, Third Edition, edited by Donatas Satas, Van Reinhold New York. Pp. 652-683 [0026]
A. Kruse; G. Kruger, A. Baalmann and OD Hennemann; J. Adhesion Sci. Technol., Vol. 9, No. 12, pp. 1611-1621 (1995) [0034]

Claims

A method for reducing the stickiness of a winding mirror of an adhesive tape roll by producing a transfer tape by forming a transfer layer comprising at least one lacquer layer (US Pat. 6 . 7 ) is applied to a carrier film, and an outer side of the transfer layer is pressed onto the winding mirror and the transfer layer is glued to the winding mirror and, the carrier film is withdrawn from the transfer layer and the transfer layer along the at least one lacquer layer ( 6 . 7 ) is released from the carrier film and at least parts of the transfer layer remain on the winding mirror.

A method according to claim 1, characterized in that the carrier film is selected from a material from the group PET, PVC, PC, PP, PE.

Method according to one of claims 1 or 2, characterized in that the at least one lacquer layer ( 6 . 7 ) is anchored with a first adhesive force on the carrier film and the at least one lacquer layer ( 6 . 7 ) is pressed onto the winding mirror and between the at least one lacquer layer ( 6 . 7 ) and the sticky areas of the winding mirror, a second adhesive force is formed, which is greater than the first adhesive force.

Method according to one of claims 1, 2 or 3, characterized in that between the at least one lacquer layer ( 6 . 7 ) and the carrier film a primer layer is applied over the entire surface and the first adhesive force between the primer layer and the at least one lacquer layer ( 6 . 7 ) is smaller than the second adhesive force.

Method according to one of the preceding claims, characterized in that an outer side of the transfer layer of the non-adhesive lacquer layer ( 6 . 7 ) is formed.

Method according to one of claims 1 to 4, characterized in that an outer side of the transfer layer is formed from an adhesive layer.

A method according to claim 6, characterized in that an adhesive of the adhesive layer from the group of PSAs based on acrylate, natural rubber, synthetic rubber, silicone, polyurethane or mixtures thereof is selected.

Method according to one of the preceding claims, characterized in that the transfer layer is pressed at a Anpresstemperatur of less than 250 ° C on the winding mirror.

Method according to one of the preceding claims, characterized in that the at least one lacquer layer ( 6 . 7 ) Contains color pigments.

Transfer tape for reducing a winding mirror tackiness with a carrier film onto which at least one lacquer layer ( 6 . 7 ) is applied and a first adhesive force between the at least one lacquer layer ( 6 . 7 ) and the carrier film is less than a second adhesive force between a winding mirror and the at least one lacquer layer ( 6 . 7 ).

Transfer belt according to claim 10, characterized in that the carrier film has two opposite sides and on the side has a relief structure, on which the at least one lacquer layer ( 6 . 7 ) is applied and the at least one lacquer layer ( 6 . 7 ) assumes a negative of the relief structure.

Transfer belt according to claim 10 or 11, characterized in that the relief structure extends over the entire extent of the side of the carrier film.

Transfer belt according to one of claims 10 to 12, characterized in that the at least one lacquer layer ( 6 . 7 ) has several paint layers.

Transfer belt according to one of claims 10 to 13, characterized in that the at least one lacquer layer ( 6 . 7 ) consists of the group of aqueous, solvent-containing or radiation-crosslinked paints.

Transfer belt according to one of claims 10 to 14, characterized in that on the outside of the at least one lacquer layer ( 6 . 7 ) An adhesive layer is applied over the entire surface.

Transfer belt according to claim 15, characterized in that the adhesive of each adhesive layer is based on acrylate, natural rubber, synthetic rubber, silicone, polyurethane or mixtures thereof.