DE102009046320A1

DE102009046320A1 - Injection valve e.g. injector, for injecting fuel in fuel injection system of automatic ignition internal combustion engine of motor vehicle, has bender actuator bendable corresponding to displacement of closing body in bending directions

Info

Publication number: DE102009046320A1
Application number: DE102009046320A
Authority: DE
Inventors: Gernot Wuerfel; Ingo Pietsch; Ingo Kerkamm; Andreas Jakobi
Original assignee: Robert Bosch GmbH
Current assignee: Robert Bosch GmbH
Priority date: 2009-11-03
Filing date: 2009-11-03
Publication date: 2011-05-05

Abstract

The valve (1) has a piezoelectric actuator (6) arranged in a housing (2), and a valve closing body (21) indirectly fixed by the actuator. The valve closing body is in contact with a valve seat surface (22) to form a sealing seat. A bender actuator (30) is provided with a piezoelectric element (32) and bendable corresponding to the displacement of the valve closing body in bending directions (41, 42). The bender actuator is indirectly connected with the housing at a stationary end (45) that is connected with a nozzle body (4) or a valve housing part (3).

Description

Stand der TechnikState of the art

Die Erfindung betrifft ein Einspritzventil für Kraftfahrzeuganwendungen. Speziell betrifft die Erfindung einen Injektor für Brennstoffeinspritzanlagen von luftverdichtenden, selbstzündenden Brennkraftmaschinen oder von gemischverdichtenden, fremdgezündeten Brennkraftmaschinen.The invention relates to an injection valve for automotive applications. Specifically, the invention relates to an injector for fuel injection systems of air-compressing, self-igniting internal combustion engines or mixture-compression, spark-ignited internal combustion engines.

Aus der DE 103 36 327 A1 ist ein Injektor für Einspritzsysteme von direkteinspritzenden Dieselmotoren bekannt. Der bekannte Injektor besitzt einen in einem Injektorkörper angeordneten Piezoaktor, der über Federmittel einerseits mit dem Injektorkörper und andererseits mit einem hülsenartigen Übersetzerkolben in Anlage gehalten wird. Ferner ist ein mit dem Injektorkörper verbundener Düsenkörper vorgesehen, der mindestens eine Düsenaustrittsöffnung aufweist. In dem Düsenkörper ist eine Düsennadel axial verschieblich geführt.From the DE 103 36 327 A1 is an injector for injection systems of direct injection diesel engines known. The known injector has a piezoelectric actuator arranged in an injector body, which is held in abutment via spring means on the one hand with the injector body and on the other hand with a sleeve-like booster piston. Furthermore, a nozzle body connected to the injector body is provided, which has at least one nozzle outlet opening. In the nozzle body, a nozzle needle is guided axially displaceable.

Der aus der DE 103 36 327 A1 bekannte Injektor hat den Nachteil, dass in Bezug auf die eingespritzte Brennstoffmenge eine Istmenge von einer Sollmenge abweicht, wobei sich relativ große Streuungen ergeben können. Beispielsweise ist auf Grund der Eigenschaftsdegradation keramischer Vielschichtaktoren als Funktion der elektrischen Zyklenzahl eine direkte Korrelation der anliegenden Spannung mit der Dehnung des Aktors nicht möglich. Dadurch kann auch die tatsächliche Nadelposition zu jedem Zeitpunkt des Einspritzvorgangs, das heißt, das Nadelflugverhalten, nicht exakt bestimmt werden. Denkbar ist die Vermessung und Codierung jedes einzelnen Aktors in der Fertigung, um mit Hilfe dieser Informationen das individuelle Hubvermögen jedes Vielschichtaktors zu ermitteln. Hierdurch kann die Einspritzmengendosierung verbessert werden.The from the DE 103 36 327 A1 known injector has the disadvantage that, with respect to the injected amount of fuel, an actual amount deviates from a desired amount, which may result in relatively large variations. For example, due to the property degradation of ceramic multilayer actuators as a function of the number of electrical cycles, a direct correlation of the applied voltage with the elongation of the actuator is not possible. As a result, the actual needle position at each point in time of the injection process, that is, the needle flight behavior, can not be determined exactly. It is conceivable to measure and code each individual actuator in production in order to determine the individual lifting capacity of each multilayer actuator with the aid of this information. As a result, the injection quantity metering can be improved.

Vorteile der ErfindungAdvantages of the invention

Das erfindungsgemäß Einspritzventil mit den Merkmalen des Anspruchs 1 hat demgegenüber den Vorteil, dass eine präzise Einspritzmengendosierung möglich ist. Speziell kann in Bezug auf das eingespritzte Fluid, insbesondere den eingespritzten Brennstoff, eine Abweichung der Istmenge von einer vorgegebenen Sollmenge reduziert werden, wobei eine reduzierte Streuung erreicht werden kann.The injection valve according to the invention with the features of claim 1 has the advantage that a precise injection quantity metering is possible. Specifically, with respect to the injected fluid, in particular the injected fuel, a deviation of the actual amount of a predetermined desired amount can be reduced, with a reduced scattering can be achieved.

Durch die in den Unteransprüchen aufgeführten Maßnahmen sind vorteilhafte Weiterbildungen des im Anspruch 1 angegebenen Einspritzventils möglich.The measures listed in the dependent claims advantageous developments of the injection valve specified in claim 1 are possible.

Als Aktor des Einspritzventils kann insbesondere ein piezoelektrischer Aktor zum Einsatz kommen. Piezoelektrische Vielschichtaktoren, die sich besonders zum Einsatz als Aktoren für Einspritzventile eignen, sind metallisierte keramische Bauelemente, die als Stellelemente dienen. Hierbei ist eine gesteuerte Einspritzung von Brennstoff in einen Brennraum einer Brennkraftmaschine oder dergleichen möglich. Zur Ansteuerung des Ventilschließkörpers kann der Injektor als direkt oder indirekt schaltender Injektor ausgestaltet sein. Bei einem direkt schaltenden Injektor steht der Piezoelektrische Aktor in unmittelbarem Kontakt mit der Düsennadel, so dass eine spannungs- oder ladungsgesteuerte Auslenkung des Aktors eine direkte Öffnung des Steuerventils zur Folge hat. Bei indirekt schaltenden Injektoren wird über ein Servoventil eine Bewegungsumkehr realisiert. Aktor und Düsennadel bewegen sich dabei in entgegen gesetzte Richtungen. Ein großer Vorteil der piezoelektrischer Aktoren ist die Realisierung präziser und sehr schneller Auslenkungen bei gleichzeitiger Ausübung hoher Kräfte. Allerdings sind auch andere Ausgestaltungen des Einspritzventils möglich. Speziell kann als Aktor auch ein elektromagnetischer Aktor zur Ausgestaltung eines Magnetinjektors zum Einsatz kommen.In particular, a piezoelectric actuator can be used as the actuator of the injection valve. Piezoelectric multilayer actuators that are particularly suitable for use as actuators for injection valves are metallized ceramic components that serve as actuators. In this case, a controlled injection of fuel into a combustion chamber of an internal combustion engine or the like is possible. For controlling the valve closing body, the injector can be configured as a direct or indirect switching injector. In a direct-switching injector, the piezoelectric actuator is in direct contact with the nozzle needle, so that a voltage or charge-controlled deflection of the actuator has a direct opening of the control valve result. With indirect switching injectors, a reversal of motion is realized via a servo valve. Actuator and nozzle needle move in opposite directions. A great advantage of the piezoelectric actuators is the realization of precise and very fast deflections while exercising high forces. However, other embodiments of the injection valve are possible. Specifically, as an actuator and an electromagnetic actuator for the design of a Magnetinjektors come used.

Der Aktor verstellt den Ventilschließkörper zumindest mittelbar. Diese zumindest mittelbare Verstellung umfasst daher sowohl mittelbare Betätigungen, beispielsweise mittels eines Kopplers, als auch direkte Betätigungen des Ventilschließkörpers.The actuator adjusts the valve closing body at least indirectly. This at least indirect adjustment therefore includes both indirect actuations, for example by means of a coupler, as well as direct actuation of the valve closing body.

Bei der Verstellung des Ventilschließkörpers wird der Biegewandler in zumindest einer Biegerichtung gebogen. Hierbei ist es möglich, dass der Biegewandler in einer Ausgangsstellung, in der das Einspritzventilbeispielsweise geschlossen ist, im ungebogenen Zustand angeordnet ist, so dass beim Öffnen eine Biegung des Biegewandlers erfolgt. Möglich ist auch, dass der Biegewandler in zwei Biegerichtungen biegbar ist, wobei während eines Verstellvorgangs des Ventilschließkörpers eine Biegung des Biegewandlers zunächst verringert, dann eine gerade Ausrichtung erreicht und eine Biegung zur anderen Seite erfolgt. Ein von dem piezoelektrischen Element erzeugtes Signal kann hierbei das Vorzeichen wechseln.When adjusting the valve closing body of the bending transducer is bent in at least one bending direction. In this case, it is possible for the bending transducer to be arranged in the unbent state in a starting position in which the injection valve is closed, for example, so that a bending of the bending transducer takes place when opening. It is also possible that the bending transducer is bendable in two Biegerungen, wherein during an adjustment of the valve closing body initially reduces a bending of the bending transducer, then reaches a straight alignment and a bend to the other side. In this case, a signal generated by the piezoelectric element can change the sign.

Vorteilhaft ist es, dass der Biegewandler ein ortsfestes Ende aufweist und dass der Biegewandler an dem ortsfesten Ende zumindest mittelbar mit dem Gehäuse verbunden ist. Hierbei ist es speziell von Vorteil, dass das ortsfeste Ende des Biegewandlers mit einem Düsenkörper oder einem Ventilgehäuseteil verbunden ist. Im Bereich des ortsfesten Endes können auch elektrische Signalleitungen von dem Biegewandler weggeführt sein. Hierdurch ist eine zuverlässige Befestigung und elektrische Kontaktierung des Biegewandlers möglich.It is advantageous that the bending transducer has a stationary end and that the bending transducer is at least indirectly connected to the housing at the stationary end. It is particularly advantageous that the stationary end of the bending transducer is connected to a nozzle body or a valve housing part. In the region of the fixed end and electrical signal lines can be led away from the bending transducer. As a result, a reliable attachment and electrical contacting of the bending transducer is possible.

Ferner ist es vorteilhaft, dass der Biegewandler ein verstellbares Ende aufweist, dass das verstellbare Ende des Biegewandlers zumindest mittelbar mit dem Ventilschließkörper verbunden ist und dass das verstellbare Ende entsprechend der Verstellung des Ventilschließkörpers verstellbar ist. Hierbei ist es ferner vorteilhaft, dass der Ventilschließkörper einstückig mit einer Düsennadel ausgebildet ist und dass das verstellbare Ende des Biegewandlers zumindest mittelbar mit der Düsennadel verbunden ist. Der Biegewandler ist hierbei vorzugsweise senkrecht zu einer Bewegungsrichtung und somit Längsachse der Düsennadel ausgerichtet. Hierdurch kann in vorteilhafter Weise ein Signal erzeugt werden, das eine genaue Erfassung der Position und Bewegung der Düsennadel ermöglicht. Der piezoelektrische Aktor betätigt in vorteilhafter Weise die Düsennadel, um den Ventilschließkörper zu verstellen. Hierbei kann der Aktor direkt die Düsennadel betätigen.Furthermore, it is advantageous that the bending transducer has an adjustable end that the adjustable end of the bending transducer is at least indirectly connected to the valve closing body and that the adjustable end is adjustable according to the adjustment of the valve closing body. Here, it is also advantageous that the valve closing body is integrally formed with a nozzle needle and that the adjustable end of the bending transducer is at least indirectly connected to the nozzle needle. The bending transducer here is preferably aligned perpendicular to a direction of movement and thus the longitudinal axis of the nozzle needle. As a result, a signal can be generated in an advantageous manner, which allows accurate detection of the position and movement of the nozzle needle. The piezoelectric actuator advantageously actuates the nozzle needle to adjust the valve closing body. In this case, the actuator can actuate the nozzle needle directly.

Vorteilhaft ist es auch, dass das piezoelektrische Element des Biegewandlers zumindest näherungsweise senkrecht zu der Biegerichtung polarisiert ist. Hierdurch kann der piezoelektrische d₃₃-Effekt zur Signalerzeugung verwendet werden. Hierdurch ergibt sich eine relativ große Signalstärke.It is also advantageous that the piezoelectric element of the bending transducer is polarized at least approximately perpendicular to the bending direction. As a result, the piezoelectric d ₃₃ effect can be used for signal generation. This results in a relatively large signal strength.

Alternativ ist es auch möglich, dass das piezoelektrische Element des Biegewandlers in vorteilhafter Weise zumindest näherungsweise parallel zu der Biegerichtung polarisiert ist. Hierdurch kann der piezoelektrische d₃₁-Effekt zur Signalerzeugung zum Einsatz kommen. Hierdurch ergibt sich eine vorteilhafte Signalerzeugung. Aus der Signalstärke kann hierbei in präziser Weise auf die momentane Biegung geschlossen werden.Alternatively, it is also possible that the piezoelectric element of the bending transducer is advantageously polarized at least approximately parallel to the bending direction. As a result, the piezoelectric d ₃₁ effect can be used for signal generation. This results in an advantageous signal generation. From the signal strength this can be concluded in a precise manner on the instantaneous bending.

Ferner ist es vorteilhaft, dass der Biegewandler ein Trägerelement aufweist und dass das piezoelektrische Element mit dem Trägerelement verbunden ist. Speziell ist es vorteilhaft, dass das piezoelektrische Element auf eine erste Seite des Trägerelements aufgebracht ist. Hierbei kann das Trägerelement die mechanische Belastung, die während der Bewegung der Düsennadel auftritt, aufnehmen. Durch das piezoelektrische Element des Biegewandlers kann die Biegung des Trägerelements in vorteilhafter Weise gemessen werden. Hierbei kann das Trägerelement beispielsweise aus einem Metall gebildet sein. Vorteilhaft ist es auch, dass ein zweites piezoelektrisches Element vorgesehen ist, das auf eine zweite Seite des Trägerelements aufgebracht ist, wobei die zweite Seite des Trägerelements von der ersten Seite abgewandt ist, so dass die beiden piezoelektrischen Elemente an unterschiedlichen Seiten des Trägerelements angeordnet sind. Hierdurch werden die beiden piezoelektrischen Elemente unterschiedlich gebogen, das bedeutet, dass bei einer Biegung des Trägerelements ein piezoelektrisches Element einer Druckbelastung unterworfen ist, während das andere piezoelektrische Element einer Zugbelastung unterworfen ist. Bezüglich des erzeugten Signals können die beiden piezoelektrischen Elemente in Reihe geschaltet sein, so dass ein Summensignal mit in etwa der doppelten Amplitude eines einzelnen piezoelektrischen Elements erzeugt wird. Möglich ist es auch, dass die Signale der beiden piezoelektrischen Elemente getrennt voneinander zu einem Steuergerät zur Auswertung geführt werden.Furthermore, it is advantageous that the bending transducer has a carrier element and that the piezoelectric element is connected to the carrier element. Specifically, it is advantageous that the piezoelectric element is applied to a first side of the carrier element. Here, the support member, the mechanical stress that occurs during movement of the nozzle needle record. By the piezoelectric element of the bending transducer, the bending of the carrier element can be measured in an advantageous manner. In this case, the carrier element can be formed, for example, from a metal. It is also advantageous that a second piezoelectric element is provided, which is applied to a second side of the carrier element, wherein the second side of the carrier element facing away from the first side, so that the two piezoelectric elements are arranged on different sides of the carrier element. As a result, the two piezoelectric elements are bent differently, that is, in a bending of the carrier element, a piezoelectric element is subjected to a compressive load, while the other piezoelectric element is subjected to a tensile load. With respect to the generated signal, the two piezoelectric elements may be connected in series so that a sum signal of approximately twice the amplitude of a single piezoelectric element is generated. It is also possible that the signals of the two piezoelectric elements are separated from each other to a control unit for evaluation.

Vorteilhaft ist es auch, dass das Trägerelement als stabförmiges Trägerelement ausgestaltet ist. Das piezoelektrische Element kann eine oder mehrere piezokeramische Schichten aufweisen, die auf das Trägerelement aufgebracht sind. Somit kann eine einlagige Keramik mit Kopf- und Fußelektroden, ein Vielschichtdesign mit alternierenden Innenelektroden oder eine andere Ausgestaltung des piezoelektrischen Elements vorgesehen sein.It is also advantageous that the carrier element is designed as a rod-shaped carrier element. The piezoelectric element may comprise one or more piezoceramic layers which are applied to the carrier element. Thus, a single-layer ceramic with head and foot electrodes, a multilayer design with alternating internal electrodes or another embodiment of the piezoelectric element may be provided.

Kurze Beschreibung der ZeichnungenBrief description of the drawings

Bevorzugte Ausführungsbeispiele der Erfindung sind in der nachfolgenden Beschreibung unter Bezugnahme auf die beigefügten Zeichnungen, in denen sich entsprechende Elemente mit übereinstimmenden Bezugszeichen versehen sind, näher erläutert. Es zeigt:Preferred embodiments of the invention are explained in more detail in the following description with reference to the accompanying drawings, in which corresponding elements are provided with identical reference numerals. It shows:

1 ein Ausführungsbeispiel eines Einspritzventils der Erfindung in einer auszugsweisen, schematischen Schnittdarstellung; 1 an embodiment of an injection valve of the invention in a partial, schematic sectional view;

2 eine schematische Darstellung eines Biegewandlers des in 1 dargestellten Einspritzventils in einer schematischen Schnittdarstellung entsprechend einer möglichen Ausgestaltung und 2 a schematic representation of a bending transducer of in 1 illustrated injector in a schematic sectional view according to a possible embodiment and

3 den in 2 dargestellten Biegewandlers des Einspritzventils in einer schematischen Darstellung entsprechend einer weiteren möglichen Ausgestaltung. 3 the in 2 illustrated bending transducer of the injection valve in a schematic representation according to another possible embodiment.

Ausführungsformen der ErfindungEmbodiments of the invention

1 zeigt ein Ausführungsbeispiel eines Einspritzventils 1 in einer auszugsweisen, schematischen Schnittdarstellung. Das Einspritzventil 1 kann insbesondere als Injektor für Brennstoffeinspritzanlagen von luftverdichtenden, selbstzündenden Brennkraftmaschinen oder von gemischverdichtenden, fremdgezündeten Brennkraftmaschinen dienen. Speziell eignet sich das Einspritzventil 1 für eine Brennstoffeinspritzanlage mit einem Common-Rail, das Brennstoff unter hohem Druck speichert und zu mehreren Einspritzventilen 1 führt. Das Einspritzventil 1 dient hierbei als Brennstoffeinspritzventil 1. Das erfindungsgemäße Einspritzventil 1 eignet sich jedoch auch für andere Anwendungsfälle. Beispielsweise kann das Einspritzventil 1 zur Einspritzung eines Katalysators, insbesondere Harnsäure, dienen. 1 shows an embodiment of an injection valve 1 in a partial, schematic sectional view. The injection valve 1 can in particular serve as an injector for fuel injection systems of air-compressing, self-igniting internal combustion engines or mixture-compression, spark-ignited internal combustion engines. In particular, the injection valve is suitable 1 for a fuel injection system with a common rail that stores fuel under high pressure and to multiple injectors 1 leads. The injection valve 1 serves as fuel injector 1 , The injection valve according to the invention 1 However, it is also suitable for other applications. For example, the injection valve 1 for the injection of a catalyst, in particular uric acid serve.

Das Einspritzventil 1 weist ein mehrteiliges Gehäuse 2 auf. Dabei umfasst das Gehäuse 2 ein Ventilgehäuseteil 3 und einen Düsenkörper 4. Der Düsenkörper 4 ist mit dem Ventilgehäuseteil 3 beispielsweise über eine Düsenspannmutter verbunden. The injection valve 1 has a multi-part housing 2 on. In this case, the housing includes 2 a valve body part 3 and a nozzle body 4 , The nozzle body 4 is with the valve body part 3 for example, connected via a nozzle retaining nut.

In dem Ventilgehäuseteil 3 ist ein Aktorraum 5 ausgebildet. In dem Aktorraum 5 ist ein piezoelektrischer Aktor 6 angeordnet. Anstelle des piezoelektrischen Aktors 6 können allerdings auch andere Aktoren 6 vorgesehen sein, beispielsweise ein Magnetaktor. Der piezoelektrische Aktor 6 weist einen Aktorkörper 7 mit einer Vielzahl von keramischen Schichten 8 und einer Vielzahl von zwischen den keramischen Schichten 8 angeordneten Elektrodenschichten 9 auf. Ferner sind an dem Aktorkörper 7 Außenelektroden 10, 11 angebracht, die abwechselnd mit den einzelnen Elektrodenschichten 9 des Aktorkörpers 7 verbunden sind. Die Außenelektroden 10, 11 sind auf geeignete Weise mit einem Steuergerät verbunden. Hierdurch ist ein Laden und Entladen des Aktorkörpers 7 möglich, wobei sich der Aktorkörper 7 entlang einer Längsachse 12 ausdehnt beziehungsweise zusammenzieht.In the valve body part 3 is an actor room 5 educated. In the actor room 5 is a piezoelectric actuator 6 arranged. Instead of the piezoelectric actuator 6 but also other actors 6 be provided, for example, a magnetic actuator. The piezoelectric actuator 6 has an actuator body 7 with a variety of ceramic layers 8th and a plurality of between the ceramic layers 8th arranged electrode layers 9 on. Further, on the actuator body 7 external electrodes 10 . 11 attached, alternating with the individual electrode layers 9 of the actuator body 7 are connected. The outer electrodes 10 . 11 are suitably connected to a controller. This is a loading and unloading of the actuator body 7 possible, with the actuator body 7 along a longitudinal axis 12 expands or contracts.

Der Aktorkörper 6 ist in diesem Ausführungsbeispiel über einen hydraulischen Koppler 13 an dem Ventilgehäuseteil 3 abgestützt. Der hydraulische Koppler 13 weist einen Kopplerraum 14 auf. Der Kopplerraum 14 ist mit einem hydraulischen Medium, insbesondere einem Öl oder einem Brennstoff, gefüllt. Ein Volumen des Kopplerraums 14 kann hierbei variieren, um Temperatur bedingte Längenänderungen auszugleichen. An den Aktorkörper 7 ist außerdem ein Aktorkopf 15 angefügt, über den der Aktorkörper 7 auf ein Übertragungselement 16 einwirkt. Das Übertragungselement 16 ist hierbei durch das Ventilgehäuseteil 3 geführt.The actuator body 6 is in this embodiment via a hydraulic coupler 13 on the valve housing part 3 supported. The hydraulic coupler 13 has a coupler space 14 on. The coupler room 14 is filled with a hydraulic medium, in particular an oil or a fuel. A volume of the coupler space 14 can vary here to compensate for temperature-related changes in length. To the actuator body 7 is also an actuator head 15 attached, over which the actuator body 7 on a transmission element 16 acts. The transmission element 16 is here by the valve body part 3 guided.

In dem Düsenkörper 4 ist eine Düsennadel 20 angeordnet. Ferner ist ein Ventilschließkörper 21 vorgesehen, der in diesem Ausführungsbeispiel einstückig mit der Düsennadel 20 ausgestaltet ist. Die Düsennadel 20 ist entlang der Längsachse 12 geführt. Der Ventilschließkörper 21 wirkt mit einer an dem Düsenkörper 4 ausgebildeten Ventilsitzfläche 22 zu einem Dichtsitz zusammen. Durch Betätigen der Düsennadel 20 hebt sich der Ventilschließkörper 21 von der Ventilsitzfläche 22 ab, so dass der Dichtsitz geöffnet wird und Fluid, insbesondere Brennstoff, aus einem Fluidraum 23, der ggf. als Brennstoffraum 23 ausgestaltet ist, im Inneren des Düsenkörpers 4 über den geöffneten Dichtsitz und zumindest eine Düsenöffnung 24 in den Brennraum einer Brennkraftmaschine oder je nach Anwendungsfall in einen anderen Raum eingespritzt werden kann.In the nozzle body 4 is a nozzle needle 20 arranged. Furthermore, a valve closing body 21 provided, in this embodiment in one piece with the nozzle needle 20 is designed. The nozzle needle 20 is along the longitudinal axis 12 guided. The valve closing body 21 acts with a on the nozzle body 4 trained valve seat surface 22 to a sealing seat together. By actuating the nozzle needle 20 the valve closing body rises 21 from the valve seat surface 22 so that the sealing seat is opened and fluid, in particular fuel, from a fluid space 23 if necessary, as a fuel room 23 is designed inside the nozzle body 4 over the opened sealing seat and at least one nozzle opening 24 can be injected into the combustion chamber of an internal combustion engine or depending on the application in another room.

Der Aktor 6 steht auf geeignete Weise mit der Düsennadel 20 in Wirkverbindung. Diese Wirkverbindung ist durch den Doppelpfeil 25 veranschaulicht. Beispielsweise kann das Übertragungselement 16 als Kolben ausgestaltet sein, um über einen hydraulischen Übersetzer auf die Düsennadel 20 einzuwirken. Möglich ist es allerdings auch, dass das Übertragungselement 16 direkt mit der Düsennadel 20 verbunden ist. Speziell kann es sich bei dem Übertragungselement 16 und der Düsennadel 20 um ein einzelnes Element, nämlich die Düsennadel 20, handeln.The actor 6 is suitably connected to the nozzle needle 20 in active connection. This active compound is indicated by the double arrow 25 illustrated. For example, the transmission element 16 be designed as a piston to a hydraulic translator on the nozzle needle 20 act. It is also possible, however, that the transmission element 16 directly with the nozzle needle 20 connected is. Specifically, it may be in the transmission element 16 and the nozzle needle 20 around a single element, namely the nozzle needle 20 , act.

Im Betrieb des Einspritzventils 1 kann somit über den piezoelektrischen Aktor 6 zumindest mittelbar, das heißt direkt oder mittelbar, eine Betätigung der Düsennadel 20 und somit des Ventilschließkörpers 21 erfolgen. Bei dieser Betätigung des Ventilschließkörpers 21 wird der Ventilschließkörper 21 entlang der Längsachse 12 verstellt. Bei der Betätigung ergibt sich allerdings das Problem, dass die Eigenschaften des piezoelektrischen Aktors 6 unter anderem herstellungsbedingt und altersbedingt variieren. Eine Abweichung der Istmenge von einer Sollmenge kann neben einer altersbedingten Degration des Aktors 6 auch durch Verkokungen oder anderen Ablagerungen an den Düsenöffnungen 24 auftreten. Hierdurch kann sich die Düsennadel 20 gegebenenfalls nicht mehr vollständig schließen. Auch der Durchmesser der Düsenöffnungen 24 kann sich verändern. Eine weitere Ursache für eine Beeinflussung ist ein Verschleiß des Ventilsitzes, wodurch sich die absolute Nadelposition der Düsennadel 20 in Abhängigkeit von einer Betriebsdauer verändern kann.In operation of the injector 1 can thus via the piezoelectric actuator 6 at least indirectly, that is directly or indirectly, an actuation of the nozzle needle 20 and thus the valve closing body 21 respectively. In this operation of the valve closing body 21 becomes the valve closing body 21 along the longitudinal axis 12 adjusted. Upon actuation, however, the problem arises that the properties of the piezoelectric actuator 6 among other things production-related and age-related vary. A deviation of the actual amount from a desired amount may be in addition to an age-related Degration of the actuator 6 also by coking or other deposits on the nozzle openings 24 occur. This may cause the nozzle needle 20 if necessary, do not completely close. Also the diameter of the nozzle openings 24 can change. Another cause for an influence is a wear of the valve seat, whereby the absolute needle position of the nozzle needle 20 depending on an operating time can change.

Hierdurch ergeben sich innerhalb gewisser Grenzen Abweichungen in Bezug auf ein ideales Ansprechverhalten der Düsennadel 20. Speziell kommt es zu einer gewissen Streuung im Ansprechverhalten. Dies wirkt sich unter anderem in einer Abweichung der eingespritzten Istmenge von einer gewünschten Sollmenge aus. Weitere Auswirkungen betreffen beispielsweise den Einspritzverlauf und den Beginn sowie das Ende eines Einspritzverlaufs.This results within certain limits deviations with respect to an ideal response of the nozzle needle 20 , Specifically, there is a certain variance in the response. This affects among other things in a deviation of the injected actual amount from a desired target amount. Other effects include, for example, the course of injection and the beginning and end of an injection course.

Das Einspritzventil 1 weist einen Biegewandler 30 auf. Hierbei umfasst der Biegewandler 30 ein stabförmiges Trägerelement 31 und mit dem stabförmigen Trägerelement 31 verbundene piezoelektrische Elemente 32, 33. Die piezoelektrischen Elemente 32, 33 sind aus piezokeramischen Material gebildet. Hierbei sind die piezoelektrischen Elemente 32, 33 auf voneinander abgewandte Seiten 34, 35 des Trägerelements 31 aufgebracht. Die piezoelektrischen Elemente 32, 33 sind jeweils als einlagige oder mehrlagige Keramik mit entsprechenden Elektroden ausgestaltet. Hierbei können Kopf- und Fußelektroden beziehungsweise ein Vielschichtdesign mit alternierenden Innenelektroden vorgesehen sein. Solche Elektroden sind über Signalleitungen 36, 37, 38, 39 auf geeignete Weise aus dem Gehäuse 2 des Einspritzventils 1 herausgeführt. Möglich ist es auch, dass in das Einspritzventil 1 eine geeignete Signalverarbeitung integriert ist, zu der die Signalleitungen 36 bis 39 geführt sind. Hierbei können die Signalleitungen 36 bis 39 auch auf geeignete Weise zusammengeschlossen sein, beispielsweise um ein Signal mit zumindest näherungsweise der doppelten Amplitude zu bilden. In diesem Fall können auch nur zwei der Signalleitungen 36 bis 39 weiter geführt sein.The injection valve 1 has a bending transducer 30 on. Hereby, the bending transducer comprises 30 a rod-shaped carrier element 31 and with the rod-shaped carrier element 31 connected piezoelectric elements 32 . 33 , The piezoelectric elements 32 . 33 are made of piezoceramic material. Here are the piezoelectric elements 32 . 33 on opposite sides 34 . 35 the carrier element 31 applied. The piezoelectric elements 32 . 33 are each configured as a single-layer or multi-layer ceramic with corresponding electrodes. In this case, head and foot electrodes or a multilayer design with alternating internal electrodes can be provided. Such electrodes are via signal lines 36 . 37 . 38 . 39 in a suitable manner from the housing 2 of the injection valve 1 led out. It is also possible that in the injector 1 a suitable one Signal processing is integrated, to which the signal lines 36 to 39 are guided. Here, the signal lines 36 to 39 also be suitably joined together, for example, to form a signal with at least approximately twice the amplitude. In this case, only two of the signal lines can 36 to 39 continue to be guided.

Das stabförmige Trägerelement 31 weist eine Achse 40 auf. Die Achse 40 des umgebogenen stabförmigen Trägerelements 31 ist vorzugsweise in einer Ebene angeordnet, die senkrecht zu der Längsachse 12 ist. Speziell ist die Achse 40 senkrecht zu der Längsachse 12 ausgerichtet, wenn das stabförmige Trägerelement 31 nicht gebogen ist.The rod-shaped carrier element 31 has an axis 40 on. The axis 40 the bent rod-shaped carrier element 31 is preferably arranged in a plane perpendicular to the longitudinal axis 12 is. Special is the axis 40 perpendicular to the longitudinal axis 12 aligned when the rod-shaped carrier element 31 not bent.

Bezüglich des stabförmigen Trägerelements 31 ist eine Biegerichtung 41 vorgegeben. Bei einer Verstellung des Ventilschließkörpers 21 wird das stabförmige Trägerelement 31 zumindest näherungsweise in der Biegerichtung 41 gebogen. In der Ausgangslage ist das stabförmige Trägerelement 31 hierbei gerade. In einer weiteren Ausgestaltung ist das stabförmige Trägerelement 31 auch in einer weiteren Biegerichtung 42 biegbar. Die weitere Biegerichtung 42 ist hierbei entgegen der Biegerichtung 41 orientiert. Dies ist beispielsweise bei einer Ausgestaltung möglich, in der das stabförmige Trägerelement 31 bei geschlossenem Dichtsitz zwischen dem Ventilschließkörper 21 und der Ventilsitzfläche 22 bereits in der weiteren Biegerichtung 42 vorgebogen ist. Beim Öffnen des Dichtsitzes nimmt dann die Biegung, die in der weiteren Biegerichtung 42 besteht, zunächst ab, bis ein gerader Zustand des stabförmigen Trägerelements 31 erreicht wird, und dann kann das stabförmige Trägerelement 31 noch in die Biegerichtung 41 gebogen werden.With respect to the rod-shaped carrier element 31 is a bending direction 41 specified. In an adjustment of the valve closing body 21 becomes the rod-shaped carrier element 31 at least approximately in the bending direction 41 bent. In the starting position, the rod-shaped carrier element 31 right now. In a further embodiment, the rod-shaped carrier element 31 also in another bending direction 42 bendable. The further bending direction 42 is here contrary to the bending direction 41 oriented. This is possible, for example, in a configuration in which the rod-shaped carrier element 31 with closed sealing seat between the valve closing body 21 and the valve seat surface 22 already in the other bending direction 42 is pre-bent. When opening the sealing seat then takes the bend, in the other bending direction 42 consists, initially from, to a straight state of the rod-shaped support member 31 is reached, and then the rod-shaped support member 31 still in the bending direction 41 be bent.

Bei dem in der 1 veranschaulichten Biegewandler 30 ist keine Biegung in der Biegerichtung 42 möglich, da der Ventilschließkörper 21 im geraden Zustand des stabförmigen Trägerelements 31 bereits an der Ventilsitzfläche 20 anliegt und somit diesbezüglich in seiner Endposition ist.In the in the 1 illustrated bending transducer 30 is no bend in the bending direction 42 possible because the valve closing body 21 in the straight state of the rod-shaped carrier element 31 already at the valve seat surface 20 is therefore in its final position in this regard.

Beim Öffnen des Dichtsitzes zwischen dem Ventilschließkörper 21 und der Ventilsitzfläche 22 bewegt sich die Düsennadel 20 in der Biegerichtung 41 entlang der Längsachse 12. Ein verstellbares Ende 43 des Trägerelements 31 des Biegewandlers 30 ist in eine Aussparung 44 der Düsennadel 20 eingesetzt und dadurch mit der Düsennadel 20 verbunden. Die Düsennadel 20 nimmt daher das verstellbare Ende 43 in der Biegerichtung 41 mit. Hierdurch verbiegt sich das stabförmige Trägerelement 31 in der Biegerichtung 41. Dies führt zu einer Stauchung des piezoelektrischen Elements 33 entlang der Achse 40 sowie zu einer Dehnung des piezoelektrischen Elements 32 entlang der Achse 40. Hierdurch werden an den Signalleitungen 36, 37 beziehungsweise den Signalleitungen 38, 39 elektrische Signale mit unterschiedlichen Vorzeichen erzeugt. Die Amplitude dieser Signale nimmt mit dem Ausmaß der Signale zu. Somit kann durch Auswerten der Signale der Hub der Düsennadel 20 gemessen werden.When opening the sealing seat between the valve closing body 21 and the valve seat surface 22 the nozzle needle moves 20 in the bending direction 41 along the longitudinal axis 12 , An adjustable end 43 the carrier element 31 of the bending transducer 30 is in a recess 44 the nozzle needle 20 used and thus with the nozzle needle 20 connected. The nozzle needle 20 therefore takes the adjustable end 43 in the bending direction 41 With. As a result, the rod-shaped carrier element bends 31 in the bending direction 41 , This leads to a compression of the piezoelectric element 33 along the axis 40 and to an elongation of the piezoelectric element 32 along the axis 40 , This will be on the signal lines 36 . 37 or the signal lines 38 . 39 generates electrical signals with different signs. The amplitude of these signals increases with the magnitude of the signals. Thus, by evaluating the signals, the stroke of the nozzle needle 20 be measured.

Ein ortsfestes Ende 45 des Trägerelements 31 des Biegewandlers 30 ist in diesem Ausführungsbeispiel mit dem Düsenkörper 4 verbunden. Das ortsfeste Ende 45 kann auch mit dem Ventilgehäuseteil 3 oder einem anderen Gehäuseteil des Gehäuses 2 verbunden sein.A stationary end 45 the carrier element 31 of the bending transducer 30 is in this embodiment with the nozzle body 4 connected. The stationary end 45 can also with the valve body part 3 or another housing part of the housing 2 be connected.

Somit kann aus dem Hub der Düsennadel 20 auf den Hub des Ventilschließkörpers 21 und somit auf die Öffnung des Dichtsitzes zwischen dem Ventilschließkörper 21 und der Ventilsitzfläche 22 geschlossen werden. Speziell kann ein Beginn und ein Ende eines Einspritzverlaufs bestimmt werden. Außerdem kann durch Integration des Hubs über die Zeit die eingespritzte Fluidmenge bestimmt werden. Ferner kann auch der Einspritzverlauf im Detail bestimmt werden. Je nach Anwendungsfall sind hierbei mehr oder weniger genaue Annäherungen an die zu bestimmenden Werte möglich. Speziell können ein Beginn des Hubs, ein maximaler Hub und das Ende des Hubs erfasst werden, um die Einspritzmenge näherungsweise zu bestimmen. Außerdem ist eine Regelung der Fluidmenge möglich. Hierbei kann in Bezug auf ein Steuersignal für den piezoelektrischen Aktor 6 der diesbezüglich auftretende Hubverlauf der Düsennadel 20 bestimmt werden. Beim Auftreten von Abweichungen ist eine Korrektur des Steuersignals möglich. Hierdurch ist ein geregeltes Ansteuern des Einspritzventils 1 möglich.Thus, from the hub of the nozzle needle 20 on the stroke of the valve closing body 21 and thus to the opening of the sealing seat between the valve closing body 21 and the valve seat surface 22 getting closed. Specifically, a beginning and an end of an injection course can be determined. In addition, by integrating the stroke over time, the amount of fluid injected can be determined. Furthermore, the injection curve can also be determined in detail. Depending on the application, more or less accurate approximations to the values to be determined are possible in this case. Specifically, a start of the stroke, a maximum stroke and the end of the stroke can be detected to approximately determine the injection quantity. In addition, a regulation of the amount of fluid is possible. Here, with respect to a control signal for the piezoelectric actuator 6 the occurring in this stroke profile of the nozzle needle 20 be determined. When deviations occur, a correction of the control signal is possible. As a result, a controlled driving of the injection valve 1 possible.

2 zeigt einen Biegewandler 30 des Einspritzventils 1 in einer schematischen Darstellung entsprechend einer möglichen Ausgestaltung. In diesem Ausführungsbeispiel sind die Polarisationsrichtungen der Piezoelemente parallel zur Schichtebene, das heißt dem Ausgangszustand längs der Achse 40, wie es durch die Pfeile veranschaulicht ist. Eine Biegung des Biegewandlers 30 in der Biegerichtung 41 führt zu einer Dehnung des piezoelektrischen Elements 32 und somit zu einer Zugspannung parallel zu den Polarisationsrichtungen. Hierdurch wird der piezoelektrische d₃₃-Effekt zur Signalerzeugung ausgenutzt. 2 shows a bending transducer 30 of the injection valve 1 in a schematic representation according to a possible embodiment. In this embodiment, the polarization directions of the piezoelectric elements are parallel to the layer plane, that is, the initial state along the axis 40 as illustrated by the arrows. A bend of the bending transducer 30 in the bending direction 41 leads to an elongation of the piezoelectric element 32 and thus to a tensile stress parallel to the polarization directions. As a result, the piezoelectric d ₃₃ effect is exploited for signal generation.

Entsprechendes gilt bei einer Biegung des Biegewandlers in der Biegerichtung 42, wobei es allerdings zu einer Stauchung des piezoelektrischen Elements 32 kommt. Bei dieser Stauchung treten Druckspannungen in den Schichten des piezoelektrischen Elements 32 auf, die parallel zu den Polarisationsrichtungen orientiert sind. Hierbei wird ebenfalls der piezoelektrische d₃₃-Effekt zur Signalerzeugung ausgenutzt.The same applies to a bending of the bending transducer in the bending direction 42 However, there is a compression of the piezoelectric element 32 comes. In this compression, compressive stresses occur in the layers of the piezoelectric element 32 on, which are oriented parallel to the polarization directions. Here, the piezoelectric d ₃₃ effect is also exploited for signal generation.

3 zeigt den in 2 veranschaulichten Biegewandler 30 entsprechend einer weiteren möglichen Ausgestaltung. In diesem Ausführungsbeispiel ist die Polarisationsrichtung der Piezoelemente senkrecht zur Schichtebene, das heißt senkrecht zu der Achse 40, vorgegeben. Eine Biegung des Biegewandlers 30 in der Biegerichtung 41 führt zu einer Dehnung des piezoelektrischen Elements 32 und somit zu einer Zugspannung, die senkrecht zu der Polarisationsrichtung ist. In diesem Fall wird daher der piezoelektrische d₃₁-Effekt zur Signalerzeugung angesprochen. Entsprechend wird auch bei einer Biegung des Biegewandlers 30 in der Biegerichtung 42, bei der eine Stauchung des piezoelektrischen Elements 32 auftritt, auf Grund des piezoelektrischen d₃₁-Effekts ein Signal erzeugt. 3 shows the in 2 illustrated bending transducer 30 according to another possible embodiment. In this embodiment, the polarization direction of the piezo elements is perpendicular to the layer plane, that is perpendicular to the axis 40 , given. A bend of the bending transducer 30 in the bending direction 41 leads to an elongation of the piezoelectric element 32 and thus to a tensile stress that is perpendicular to the polarization direction. In this case, therefore, the piezoelectric d ₃₁ effect is addressed for signal generation. Accordingly, even with a bending of the bending transducer 30 in the bending direction 42 in which a compression of the piezoelectric element 32 occurs, generates a signal due to the piezoelectric d ₃₁ effect.

Die piezoelektrischen Elemente 32, 33 des Biegewandlers 30 können so ausgestaltet sein, dass zumindest näherungsweise ein proportionaler Zusammenhang zwischen der Biegung und dem ausgegebenen Signal besteht. Durch die Orientierung der Achse 40 senkrecht zu der Längsachse 12 kann dadurch ein proportionaler Zusammenhang zwischen der Verstellung des Ventilschließkörpers 21, die in der Biegerichtung 41 und/oder der Biegerichtung 42 erfolgt, und dem Signal ermöglicht werden. Aus diesem Signal beziehungsweise diesen Signalen kann die Bewegung des Ventilschließkörpers 21 direkt bestimmt werden.The piezoelectric elements 32 . 33 of the bending transducer 30 may be configured such that there is at least approximately a proportional relationship between the bend and the output signal. By the orientation of the axis 40 perpendicular to the longitudinal axis 12 This allows a proportional relationship between the adjustment of the valve closing body 21 in the direction of bending 41 and / or the direction of bending 42 takes place, and the signal will be enabled. From this signal or these signals, the movement of the valve closing body 21 be determined directly.

Somit ist eine präzise Bestimmung der Nadelbewegung der Düsennadel 20 und somit von hiermit zusammenhängen Größen, insbesondere der Einspritzmenge, möglich. Hierbei kann die exakte Nadelposition zu jedem Zeitpunkt des Einspritzvorgangs und somit das Nadelflugverhalten mit der jeweils benötigten Genauigkeit ermittelt werden. Speziell kann in Bezug auf die Einspritzmenge eine genaue Bestimmung der eingespritzten Istmenge erfolgen.Thus, a precise determination of the needle movement of the nozzle needle 20 and thus of hereby related variables, in particular the injection quantity, possible. In this case, the exact needle position at each time of the injection process and thus the needle flight behavior can be determined with the respectively required accuracy. Specifically, with respect to the injection quantity, an accurate determination of the injected actual quantity can be made.

Durch den piezoelektrischen Biegewandler 30 kann somit die Genauigkeit der Bestimmung einer Einspritzmenge oder anderer Größen mit hoher Genauigkeit erfolgen, wobei eine Ansteuerung vereinfacht werden kann. Hierbei können insbesondere aufwändige Vorwärtskorrekturen im Steuergerät zur Richtigstellung der eingespritzten Menge entfallen. Dies entlastet das Steuergerät. Außerdem kann eine Diagnosefähigkeit des Einspritzventils 1 erweitert werden. Beispielsweise können mechanische Fehler, insbesondere ein Verklemmen der Düsennadel 20 und ein Verschleiß durch Verkokung erkannt werden. Außerdem kann auf dieser Weise auch ein gewisser Schutz vor unerwünschten Umbauten, insbesondere ein Tuningschutz, gewährleistet werden. Durch Abgleich der detektierten, tatsächlich eingespritzten Fluidmenge und der vom Steuergerät definierten Sollmenge wird beispielsweise ein Tuning durch Dazwischenschalten eines weiteren Steuergeräts, welches die Sollmenge verändert, deutlich erschwert.By the piezoelectric bending transducer 30 Thus, the accuracy of the determination of an injection quantity or other variables can be performed with high accuracy, wherein a control can be simplified. In this case, in particular costly forward corrections in the control unit for correcting the injected amount can be omitted. This relieves the control unit. In addition, a diagnostic capability of the injector 1 be extended. For example, mechanical errors, in particular jamming of the nozzle needle 20 and wear due to coking can be detected. In addition, in this way, a certain degree of protection against unwanted modifications, in particular a tuning protection, can be ensured. By adjusting the detected, actually injected fluid quantity and the setpoint defined by the control unit, for example, a tuning by interposition of another control device, which changes the setpoint, much more difficult.

Speziell bei Piezoinjektoren, bei denen eine gewisse Streuung der Eigenschaften des Aktors 6 besteht, kann eine Codierung des jeweiligen Aktors 6 entfallen, da ein Ausgleich während des Betriebs durch Rückkopplung möglich ist. Die Kenntnis des Aktorhubvermögens zu dem Zeitpunkt ermöglicht somit eine Kostenreduktion durch Wegfall solch einer Codierung, einem damit verbundenen geringeren Montageaufwand und einer einfacheren Wartung.Especially with piezo injectors, where a certain dispersion of the properties of the actuator 6 There can be a coding of the respective actuator 6 omitted, since a compensation during operation by feedback is possible. Knowing the Aktorhubvermögens at the time thus allows a cost reduction by eliminating such coding, a related lower assembly costs and easier maintenance.

Die Erfindung ist nicht auf die beschriebenen Ausführungsbeispiele beschränkt.The invention is not limited to the described embodiments.

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG QUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION

Diese Liste der vom Anmelder aufgeführten Dokumente wurde automatisiert erzeugt und ist ausschließlich zur besseren Information des Lesers aufgenommen. Die Liste ist nicht Bestandteil der deutschen Patent- bzw. Gebrauchsmusteranmeldung. Das DPMA übernimmt keinerlei Haftung für etwaige Fehler oder Auslassungen.This list of the documents listed by the applicant has been generated automatically and is included solely for the better information of the reader. The list is not part of the German patent or utility model application. The DPMA assumes no liability for any errors or omissions.

Zitierte PatentliteraturCited patent literature

DE 10336327 A1 [0002, 0003]

Claims

Injection valve ( 1 ) with a housing ( 2 ), one in the housing ( 2 ) arranged actuator ( 6 ) and one of the actor ( 6 ) at least indirectly adjustable valve closing body ( 21 ), which is provided with a valve seat surface ( 22 ) cooperates with a sealing seat, wherein a bending transducer ( 30 ) with at least one piezoelectric element ( 32 ) is provided and wherein the bending transducer ( 30 ) according to the adjustment of the valve closing body ( 21 ) in at least one bending direction ( 41 . 42 ) is bendable.

Injection valve according to claim 1, characterized in that the bending transducer ( 30 ) a fixed end ( 45 ) and that the bending transducer ( 30 ) at the stationary end ( 45 ) at least indirectly with the housing ( 2 ) connected is.

Injection valve according to claim 2, characterized in that the fixed end ( 45 ) of the bending transducer ( 30 ) with a nozzle body ( 4 ) or a valve housing part ( 3 ) connected is.

Injection valve according to one of claims 1 to 3, characterized in that the bending transducer ( 30 ) an adjustable end ( 43 ), that the adjustable end ( 43 ) of the bending transducer ( 30 ) at least indirectly with the valve closing body ( 21 ) and that the adjustable end ( 43 ) according to the adjustment of the valve closing body ( 21 ) is adjustable.

Injection valve according to claim 4, characterized in that the valve closing body ( 21 ) in one piece with a nozzle needle ( 20 ) and that the adjustable end ( 43 ) of the bending transducer ( 30 ) at least indirectly with the nozzle needle ( 20 ) connected is.

Injection valve according to claim 5, characterized in that the actuator ( 6 ) for adjusting the valve closing body ( 21 ) at least indirectly the nozzle needle ( 20 ).

Injection valve according to one of claims 1 to 6, characterized in that the piezoelectric element of the bending transducer ( 30 ) at least approximately perpendicular to the bending direction ( 41 . 42 ) is polarized.

Injection valve according to one of claims 1 to 6, characterized in that the piezoelectric element ( 32 ) of the bending transducer ( 30 ) at least approximately parallel to the bending direction ( 41 . 42 ) is polarized.

Injection valve according to one of claims 1 to 8, characterized in that the bending transducer ( 30 ) a carrier element ( 31 ) and that the piezoelectric element ( 32 ) with the carrier element ( 31 ) connected is.

Injection valve according to claim 9, characterized in that the piezoelectric element ( 32 ) on a first page ( 34 ) of the carrier element ( 31 ) is applied.

Injection valve according to claim 10, characterized in that the carrier element ( 31 ) a second page ( 35 ) from the first page ( 34 ) of the carrier element ( 31 ) and that a second piezoelectric element ( 33 ), which is on the second page ( 35 ) of the carrier element ( 31 ) is applied.

Injection valve according to one of claims 9 to 11, characterized in that the carrier element ( 31 ) as at least substantially rod-shaped carrier element ( 31 ) is configured.

Injection valve according to one of claims 1 to 12, characterized in that the piezoelectric element ( 32 ) has at least one active piezoceramic layer.