DE102008003421A1

DE102008003421A1 - Vacuum damming body for production of plate group, has recess provided for inserting attachment body and fixing foil area and associated damming body connected with foil area at underground e.g. walls

Info

Publication number: DE102008003421A1
Application number: DE102008003421A
Authority: DE
Inventors: Roland Caps
Original assignee: Va Q Tec AG
Current assignee: Va Q Tec AG
Priority date: 2007-01-10
Filing date: 2008-01-08
Publication date: 2008-07-31

Abstract

The body (1) has an open-porous filling and/or core material or material mixture completely coated and evacuated by a foil (9). A foil area (12) is completely separated by a seal seam (11) of the evacuated area within the body. A recess (13) is provided for inserting an attachment body, and for fixing the foil area and the associated damming body connected with the foil area at an underground e.g. walls. An independent claim is also included for a method for manufacturing a damming body.

Description

Die Erfindung richtet sich auf einen Dämmkörper mit einem offenporigen, von einer Folie vollständig umhüllten und evakuierten Füll- und/oder Kernmaterial oder -materialmischung; ferner auf ein Verfahren zur Herstellung eines solchen Dämmkörpers sowie auf dessen Verwendung für die Erstellung eines Plattenverbundes. Insbesondere widmet sich die Erfindung der Befestigung folienumhüllter Vakuumdämmplatten an einem Untergrund, bspw. an Hausfassaden und Decken.The Invention is directed to a Dämmkörper an open-pored, completely covered by a film and evacuated filling and / or core material or material mixture; also to a method for producing such a insulating body as well as its use for creating a composite panel. In particular, the invention is dedicated to fixing foil wrapped Vacuum insulation panels on a substrate, for example on house facades and blankets.

Es ist bekannt, dass evakuierte Dämmkörper eine extrem gute Wärmedämmung bei geringstem Platzbedarf ermöglichen. Besonders interessant ist deren Anwendung überall dort im Gebäudebereich, wo wenig Platz vorhanden ist. Beispiele sind die Dämmung von Fußböden gegenüber dem Erdreich, wenn wenig Aufbauhöhe verfügbar ist, oder die platzsparende Dämmung von Außenwänden oder Decken.It is known that evacuated insulating body an extremely allow good thermal insulation with minimal space requirements. Especially interesting is their application everywhere in the building area, where space is limited. Examples are the insulation of floors opposite the soil, if little construction height available is, or the space-saving insulation of exterior walls or blankets.

Derartige Vakuumdämmkörper bestehen beispielsweise aus einem Kern aus gepresstem, pyrogenen Kieselsäurepulver, der in einer Hochbarrierefolie vakuumdicht eingepackt ist, vgl. bspw. die DE 100 58 566 C2 . Die Hochbarrierefolie besteht vorzugsweise aus mehreren einzelnen Folienschichten, bspw. aus Polyester und Polyethylen, wobei einzelne Schichten zusätzlich mit einer metallischen Schicht bedampft sein können, um eine hohe Diffusionssperre gegen das Eindringen von Gasen und Wasserdampf zu erreichen.Such vacuum insulation bodies, for example, consist of a core of pressed, fumed silica powder, which is packed in a vacuum-tight manner in a high-barrier film, cf. for example the DE 100 58 566 C2 , The high-barrier film preferably consists of a plurality of individual film layers, for example of polyester and polyethylene, wherein individual layers may additionally be vapor-deposited with a metallic layer in order to achieve a high diffusion barrier against the penetration of gases and water vapor.

Die Gestalt solcher Vakuumdämmkörper ist häufig plattenförmig, wobei die Kanten meistens rechtwinklig bzw. parallel zueinander verlaufen. Eine typische Stärke einer solchen Vakuumdämmplatte liegt bei etwa 20 mm. Damit wird ein Dämmwert von 0,20 W/m²K erreicht. Wird eine solche Vakuumdämmplatte mit einer sehr hochwertigen Hochbarrierefolie ausgerüstet, so lassen sich damit bei 20 mm Stärke rechnerisch Nutzungszeiträume von bis zu 50 Jahren erreichen, bevor die Wärmeleitfähigkeit auf zu hohe Werte ansteigt.The shape of such vacuum insulation body is often plate-shaped, wherein the edges are usually perpendicular or parallel to each other. A typical thickness of such a vacuum insulation panel is about 20 mm. This achieves an insulation value of 0.20 W / m ² K. If such a vacuum insulation board is equipped with a very high-quality high-barrier film, it can be used at a thickness of 20 mm for periods of use of up to 50 years, before the thermal conductivity rises to too high a value.

Bei einer Art von Vakuumdämmplatten, vgl. DE 100 58 566 C2 , wird ein quaderförmiger Dämmkörper hergestellt, bei dem die notwendigen Siegelnähte an zwei Seitenkanten an den Dämmkörper herangefaltet werden können; eine dritte Siegelnaht verläuft über die Grundfläche des Dämmkörpers. Die auf diese Weise hergestellten Vakuumdämmplatten können fast fugenlos aneinander gesetzt werden.In one type of vacuum insulation panels, cf. DE 100 58 566 C2 , a cuboid insulating body is produced, in which the necessary sealing seams can be folded at two side edges of the insulating body; a third sealed seam runs over the base of the insulating body. The vacuum insulation panels produced in this way can be placed almost seamlessly together.

Bei einem anderen Herstellungsverfahren für Vakuumdämmplatten wird loses Pulver in einen Beutel aus Hochbarrierefolie eingefüllt, in einer Vakuumkammer evakuiert, verschlossen und mittels einer Pressvorrichtung in Form gebracht, vgl. DE 10 2005 045 726 A1 . Der Folienbeutel kann in der Form hergestellt werden, dass zwei gleich große Folien aufeinandergelegt und an drei Seiten versiegelt werden. Die vierte Seite wird nach dem Einfüllen des Pulvers mit einem luftdurchlässigen Filtermaterial zunächst teilweise verschlossen, in der Vakuumkammer evakuiert und schließlich vollständig versiegelt. Seine Form erhält ein solcher Dämmkörper bspw. durch Pressen vor, während oder nach des Evakuierens. Vorteil dieser Herstellungsmethode ist, dass die Folie an den Kanten nur wenig strapaziert wird, da sie ohne große Biegung am Rand in die Siegelnaht übergeht. Das ergibt eine hohe Funktionssicherheit.In another manufacturing method for vacuum insulation panels loose powder is filled into a bag made of high barrier film, evacuated in a vacuum chamber, sealed and shaped by means of a pressing device, see. DE 10 2005 045 726 A1 , The film bag can be made in the form that two equal sized films are stacked and sealed on three sides. The fourth side is first partially closed after filling the powder with an air-permeable filter material, evacuated in the vacuum chamber and finally completely sealed. Its shape receives such a damping body, for example. By pressing before, during or after evacuation. Advantage of this manufacturing method is that the film is only slightly strained at the edges, as it passes without much bending at the edge in the sealed seam. This results in a high reliability.

Ein Merkmal dieser Herstellungsweise ist, dass die Siegelnähte üblicherweise senkrecht zum Rand wegstehen. Zwei ebene Platten, die mit diesen Siegelnähten ausgerüstet sind, lassen sich daher nicht ohne Lücke aneinander stoßen. Dadurch ergeben sich beträchtliche Wärmebrücken, da die Wärmeleitfähigkeit in den Fugenlücken etwa um einen Faktor 20 höher ist als im Bereich der Vakuumdämmung.One Feature of this manufacturing method is that the seal seams usually Stand out perpendicular to the edge. Two flat plates, with these sealing seams are therefore not without gap collide. This results in considerable Thermal bridges, because the thermal conductivity in the gaps around a factor of 20 higher is considered in the field of vacuum insulation.

Insbesondere zur Dämmung von senkrechten Flächen lassen sich bei beiden beschriebenen Arten der Herstellung nur schwerlich mechanische Befestigungen einsetzen, bspw. in Form von Halterungen mit die Dämmplatten in deren Randbereich übergreifenden Tellern, welche über je einen rückseitigen Schaft od. dgl. innerhalb der Fuge zwischen den benachbarten Platten mit dem Untergrund verbunden sind, ohne dass dadurch zusätzliche Wärmebrücken entstehen, insbesondere durch die meist metallischen und daher Wärme gut leitenden Schäfte der Befestigungsmittel. Werden die Befestigungen z. B. im Bereich der Fugen verwendet, so vergrößert sich außerdem der Fugenbereich meistens auf eine typische Breite von mindestens etwa 20 mm. Dadurch entsteht eine erhebliche Wärmebrücke.Especially for the insulation of vertical surfaces can be in both types of production described difficult mechanical fasteners use, for example. In the form of brackets with the insulation boards in the edge region cross plates, which over depending on a rear shaft od. Like. Within the joint between the adjacent plates are connected to the ground, without causing additional thermal bridges arise, in particular by the mostly metallic and therefore heat good conductive shafts of fasteners. Will the Fasteners z. B. used in the joints, so increases In addition, the joint area mostly on a typical width of at least about 20 mm. This creates a significant thermal bridge.

Daraus resultiert das die Erfindung initiierende Problem, eine Befestigungsmöglichkeit bereitzustellen, mit der evakuierte Dämmplatten sicher an einer Tragstruktur, bspw. an senkrecht stehenden Untergründen wie Wänden, oder an Decken, befestigt werden können. Eine Lösung dieses Problems wäre dabei von besonderem Vorteil, falls es gelänge, mit einer neuen Befestigungstechnik die Ausbildung von Wärmebrücken zu reduzieren oder gar zu vermeiden.from that results in the invention initiating problem, a mounting option to provide, with the evacuated insulation boards safely on a support structure, for example. On vertical surfaces like walls, or on ceilings, can be attached. A solution to this problem would be special Advantage, if it succeeds, with a new fastening technology to reduce the formation of thermal bridges or even avoid it.

Die Lösung dieses Problems gelingt dadurch, dass wenigstens ein Folienteil, der durch wenigstens (je) eine Siegelnaht von dem evakuierten Raum innerhalb des betreffenden Dämmkörpers vollständig abgetrennt ist, (jeweils) wenigstens eine Ausnehmung aufweist zum Hindurchstecken (je) eines Befestigungskörpers, zwecks (kraftschlüssiger) Festlegung des Folienteils und des damit verbundenen Vakuumdämmkörpers an einem darunter befindlichen Untergrund.The solution to this problem is achieved in that at least one film part, which is completely separated by at least (one) sealed seam from the evacuated space within the respective Dämmkörpers, (respectively) has at least one recess for passing through (each) a fastening body, for the purpose (non-positively ) Firmly laying the film part and the associated vacuum insulation body on a subjacent underlying.

Es wurde gefunden, dass Vakuumdämmplatten gut mit Hilfe von Dübeln, Schrauben und anderen mechanischen Verbindungen sicher an einem Untergrund befestigt werden können. Zu diesem Zweck läßt man jeweils in der Nähe der dem Untergrund zugewandten Kante der Vakuumdämmplatte ein Folienteil abstehen. Ein in diesem Folienteil ggf. vorhandener, innerer Hohlraum kommuniziert nicht mit dem Inneren der Vakuumdämmplatte, so dass beim Durchdringen des Folienteils mit einem Gegenstand die Vakuumdämmplatte evakuiert bleibt. Solche Vakuumdämmplatten können mit Hilfe von Dübeln, Schrauben etc. durch die abstehenden Folienteile hindurch am Untergrund befestigt werden. Auf diese Weise lässt sich ein Dämmverbund aufbauen, der mit dem Untergrund sicher verbunden ist und auch höheren Belastungen standhält.It was found to be good with the help of vacuum insulation panels Dowels, screws and other mechanical connections can be safely attached to a substrate. To this purpose is left in the vicinity the substrate facing edge of the vacuum insulation board protrude a foil part. A possibly existing in this film part, inner cavity does not communicate with the interior of the vacuum insulation panel, so that when penetrating the film part with an object the Vacuum insulation panel remains evacuated. Such vacuum insulation panels can be done with the help of dowels, screws etc. the projecting film parts are fastened to the substrate. In this way an insulation composite can be built up, which is securely connected to the ground and also higher loads withstand.

Es hat sich als günstig erwiesen, dass eine Seite eines von dem evakuierten Dämmkörper vollständig getrennten Folienteils an eine Siegelnaht der den Dämmkörper umhüllenden Folie angrenzt, wobei das Folienteil samt Durchsteckausnehmung auf der dem evakuierten Dämmkörper gegenüber liegenden Seite liegt.It has proven to be beneficial that one side of one of the evacuated insulating body completely Separate film part of a sealed seam of the insulating body enveloping film adjacent, wherein the film part including Durchsteckausnehmung on the evacuated Dämmkörper opposite lying side.

Die Erfindung empfiehlt, dass ein eine Durchsteckausnehmung aufweisendes Folienteil sich über die Länge einer Seite des Dämmkörpers erstreckt und eine Breite zwischen 5 mm und 100 mm, vorzugsweise zwischen 20 mm und 50 mm aufweist.The Invention recommends that a Durchsteckausnehmung exhibiting Film part extends over the length of one side of the Insulating body extends and a width between 5 mm and 100 mm, preferably between 20 mm and 50 mm.

Ein eine Durchsteckausnehmung aufweisendes Folienteil sollte aus zwei übereinander liegenden Folien bestehen, von denen sich eine als oberseitige Folienlage oberhalb des Kerns, die anderen als unterseitige Folienlage an der Unterseite des Kerns fortsetzt.One a Durchsteckausnehmung exhibiting foil part should consist of two superimposed lying films, one of which as a top-side film layer above the core, the others as the bottom film layer on the Base of the core continues.

Es liegt im Rahmen der Erfindung, dass die beiden Folien eines eine Durchsteckausnehmung aufweisenden Folienteils zumindestens teilweise miteinander verschweißt sind, wodurch einem ungewollten Ausreißen der durchbrochenen Folienlasche(n) vorgebeugt wird.It is within the scope of the invention that the two films of a Durchsteckausnehmung having foil part at least partially welded together, creating an unwanted Pulling out the perforated foil flap (s) is prevented becomes.

Die Erfindung läßt sich dahingehend weiterbilden, dass der/die Durchbrüche in den vorzugsweise überstehenden Folienteilen jeweils einen kreisförmigen Umfang aufweisen, entsprechend dem üblichen Querschnitt von Schrauben, Dübeln, Ankern und/oder Nägeln.The Invention can be further developed to that the breakthrough (s) in the preferably protruding Foil parts each have a circular circumference, according to the usual cross-section of screws, dowels, Anchoring and / or nails.

Bevorzugt grenzen pro überstehendem Folienteil mindestens drei Foliennähte der Hülle direkt an den Dämmkörper an.Prefers There are at least three foil seams per protruding foil part the shell directly to the insulating body.

Für die Erstellung eines Plattenverbundes mit einer insgesamt überall etwa konstanten Dämmwirkung haben sich Dämmkörper mit einer flächigen Gestalt bewährt, deren Grundfläche einen mehreckigen Umfang aufweist, und mit zwei Oberflächenbereichen, welche parallel zu der Grundfläche des Dämmkörpers verlaufen und sich wenigstens in einem zentralen Bereich überlappen, dessen Umfang mehrere Randlinienabschnitte mit jeweils einem stetigen, vorzugsweise differenzierbaren Verlauf aufweist sowie mehrere Eckbereiche, welche die stetigen Randlinienabschnitte voneinander trennen. Solche Dämmkörper lassen sich lückenlos neben- und übereinander anordnen, mit einer überall – bis auf ggf. vorhandene, möglichst geringe Schwächungen im Bereich von eingesetzten Magnetkörpern oder Metallblechen – gleichen Stärke der Dämmschicht. Dabei bildet der Überlappungsbereich beider zueinander paralleler Oberflächen eines Dämmkörpers denjenigen Bereich, wo im fertigen Plattenverbund keine Überlappung mit benachbarten Dämmkörpern stattfindet.For the creation of a composite panel with a total of anywhere Insulating bodies have approximately constant insulating effect proven with a flat shape, the base area has a polygonal circumference, and with two surface areas, which run parallel to the base of the insulating body and overlap at least in a central area, its circumference several edge line sections, each with a steady, preferably has a differentiable course and several corner areas, which separate the continuous edge line sections from each other. Such Insulating bodies can be seamlessly and superimpose, with one everywhere - until possibly existing, as low as possible weakening in the Range of used magnetic bodies or metal sheets - same Thickness of the insulating layer. The overlap area forms both parallel surfaces of a Dämmkörpers those Area where in the finished panel composite no overlap takes place with adjacent Dämmkörpern.

Vorzugsweise umfaßt jeder der beiden, zueinander etwa parallelen Oberflächenbereiche des Dämmkörpers die selbe Fläche, d. h., das selbe Flächenmaß. Dies ist wichtig, damit im fertigen Plattenverbund an beiden Seiten der gesamten Dämmstoffschicht keine oder zumindest kaum Lücken auftreten.Preferably includes each of the two, approximately parallel surface areas of the insulating body the same area, d. h., the same area measure. This is important to it in the finished panel composite on both sides of the entire insulation layer no or at least hardly any gaps occur.

Wenn jeder der beiden, zueinander etwa parallelen Oberflächenbereiche des Dämmkörpers jeweils wenigstens einen Bereich aufweist, in dem er von dem anderen Oberflächenbereich nicht überlappt wird, so kann mit diesen Bereichen stattdessen eine Überlappung mit anderen, benachbarten Dämmkörpern hergestellt werden, um durchgehende Fugen zu vermeiden. Vakuumdämmplatten, die einen derartigen Stufenfalz aufweisen, können so im Verbund verlegt werden, dass sich die Randbereiche überlappen und keine, insbesondere auch keine punktuellen Wärmebrücken entstehen.If each of the two, approximately parallel surface areas the insulating body in each case at least one area in which it is from the other surface area is not overlapped, so may overlap with these areas instead made with other, adjacent Dämmkörpern to avoid continuous joints. Vacuum insulation panels, which have such a shiplap, so in the composite be laid so that the edge areas overlap and none, in particular no punctual thermal bridges arise.

Damit die Dämmstoffschicht auch in diesen Überlappungsbereichen zwischen benachbarten Dämmkörpern nicht geschwächt wird, ist vorgesehen, dass die einander gegenüberliegenden Bereiche zwischen einer Stirnseite und der jeweils nächstgelegenen Randlinie des zentralen Überlappungsbereichs zueinander komplementäre Querschnitte aufweisen. Werden solchermaßen identische Dämmkörper mit identischer Ausrichtung innerhalb einer Ebene nabeneinander direkt aneinandergelegt, so ergänzen sie sich in den Überlappungsbereichen jeweils zur vollen Plattenstärke, weil die Gesamtdicke der hinsichtlich der Komplementarität miteinander korrespondierenden Abschnitte der einander gegenüberliegenden Bereiche zwischen einer Stirnseite und der jeweils nächstgelegenen Randlinie des zentralen Überlappungsbereichs etwa gleich dem Abstand zwischen den beiden Oberflächenbereichen in dem zentralen Überlappungsbereich ist.Thus, the insulation layer is not weakened in these overlapping areas between adjacent Dämmkörpern, it is provided that the opposing areas between one end face and the respective nearest edge line of the central overlap region have mutually complementary cross-sections. If identical insulating bodies of identical orientation are then placed directly adjacent to one another within the plane, they complement each other in the overlapping areas to the full plate thickness, because the total thickness of the sections of the regions lying opposite each other in terms of complementarity between an end face and the respective nearest edge line of the central Overlap area approximately equal to the distance between is the two surface areas in the central overlap area.

Ferner sollte in der Stirnseite eines Dämmkörpers eine der Anzahl der Randlinienabschnitte des zentralen Überlappungsbereichs entsprechende Anzahl von Randabschnitten vorgesehen sein, die vorzugsweise jeweils größer sind als die entsprechende Randlinie des zentralen Überlappungbereichs. Solchermaßen kann entlang des gesamten, seine Grundfläche umlaufenden Umfangs eines Dämmkörpers ein zwecks Überlappung mit den jeweils angrenzenden Dämmkörpern querschnittlich verjüngter Randbereich vorgesehen sein, so dass an keiner der vorzugsweise vier Kanten einer bspw. rechteckigen Dämmplatte im fertigen Plattenverbund eine durchgehende Fuge verbleibt.Further should in the front of a Dämmkörpers a the number of edge line sections of the central overlap area corresponding number of edge portions may be provided, preferably each are larger than the corresponding edge line of the central overlap area. thus can run along the whole, its base area Scope of a Dämmkörpers a purpose of overlapping with the adjacent Dämmkörpern cross-sectionally tapered Be provided edge region, so that at any of the preferred four edges of a, for example, rectangular insulation board in the finished Plate composite remains a continuous joint.

Dazu trägt ebenfalls bei, dass jeder Randabschnitt an seinen über die Randlinie des zentralen Überlappungsbereichs überstehenden Enden eine Dicke aufweist, die geringer ist als der Abstand zwischen den beiden Oberflächenbereichen in dem zentralen Überlappungsbereich, vorzugsweise jedoch an allen Eckbereichen endlich bleibt, d. h., nicht zu Null wird.To also contributes that each edge section to its over the edge line of the central overlap region protruding Ends has a thickness that is less than the distance between the two surface areas in the central overlap area, but preferably remains at all corners finally, d. H., does not become zero.

Der Dämmkörper sollte frei von Nuten sein, insbesondere im Bereich seiner Stirnseiten, damit er beim Zusammensetzen mit anderen Dämmkörpern zu einem Plattenverbund nicht seitlich, d. h. parallel zu seiner Grundfläche, verschoben werden muß, was leicht zu Verletzungen der dünnen Hüllfolie führen könnte und die Unbrauchbarkeit des betreffenden Dämmkörpers nach sich zöge.Of the Insulating body should be free of grooves, in particular in the area of its front sides, so that when assembling with other Dämmkörpern to a plate composite not laterally, d. H. parallel to its base, moved what must be easy to injury the thin Covering foil could lead and uselessness of the relevant insulating body entails.

Ein weiteres Merkmal der Erfindung besteht darin, dass der gesamte Kern aus dem selben Material besteht, bspw. aus pyrogener Kieselsäure, Fällungskieselsäure oder Perliten, oder aus Mischungen derselben, gegebenenfalls mit zugesetzten Trübungsmitteln und Trocknungsmitteln. Dadurch ist die Herstellung des erfindungsgemäßen Dämmkörpers erheblich vereinfacht, und es ergeben sich homogene Dämmungseigenschaften, was der bestmöglichen Dämmwirkung entspricht.One Another feature of the invention is that the entire core consists of the same material, for example of fumed silica, Precipitated silica or perlites, or mixtures thereof, optionally with added opacifiers and drying agents. As a result, the production of the invention Insulating body considerably simplified, and it results Homogeneous insulation properties, what the best possible insulation effect equivalent.

Andererseits kann die Füllung aus einem Pulver bestehen, das erst innerhalb der Hülle durch Pressen geformt wurde.on the other hand The filling may consist of a powder that is only within the shell was formed by pressing.

Indem der gesamte Kern aus einem einzigen Stück bzw. Preßling besteht, wird die mechanische Stabilität optimiert.By doing the entire core of a single piece or compact exists, the mechanical stability is optimized.

Ein Verfahren zur Herstellung eines erfindungsgemäßen Dämmkörpers zeichnet sich dadurch aus, dass in einer vakuumdichten Folie das Dämmpulver eingefüllt, evakuiert, die Hülle verschlossen und in einer evakuierten Kammer verpresst und geformt wird.One Process for the preparation of an inventive Insulating body is characterized by the fact that in a vacuum-tight foil filled the insulating powder, evacuated, the envelope closed and in an evacuated Chamber is pressed and shaped.

Die Erfindung sieht ferner die Verwendung mehrerer erfindungsgemäßer, vorzugsweise identischer Dämmkörper zur Herstellung eines Plattenverbundes vor, derart, dass sich die dünn ausgeführten Stufenfalze des Dämmkörpers teilweise oder ganz überlappen.The The invention further provides the use of a plurality of inventive, preferably identical insulating body for the production a plate composite, such that the thin executed Stufenfalze the Dämmkörpers partially or completely overlap.

Im Rahmen einer bevorzugten Ausführungsform ist vorgesehen, dass bei Erstellung eines Plattenverbundes aus erfindungsgemäßen Dämmkörpern an bestimmten Stellen insgesamt vier Eckbereiche von vier unterschiedlichen, im Plattenverbund direkt benachbarten Dämmkörpern aufeinanderliegen.in the Within the scope of a preferred embodiment, it is provided that when creating a panel composite of inventive Dämmkörpern in certain places a total of four Corner areas of four different, directly in the plate composite adjacent Dämmkörpern lie on each other.

Schließlich entspricht es der Lehre der Erfindung, dass bei Erstellung eines Plattenverbundes aus erfindungsgemäßen Dämmkörpern an bestimmten Stellen zwei Ecken von zwei Dämmkörpern sowie eine Längslasche eines dritten Dämmkörpers übereinander liegen bzw. einander überlappen.After all It is the teaching of the invention that when creating a Plate composite from Dämmkörpern invention in certain places two corners of two Dämmkörpern and a longitudinal tab of a third insulating body on top of each other lie or overlap each other.

Weitere Merkmale, Eigenschaften, Vorteile und Wirkungen auf der Basis der Erfindung ergeben sich aus der folgenden Beschreibung einiger bevorzugter Ausführungsformen sowie anhand der Zeichnung. Hierbei zeigt:Further Features, characteristics, benefits and effects on the basis of Invention will be apparent from the following description of some preferred Embodiments and with reference to the drawing. Hereby shows:

1 einen im Rahmen der Erfindung verwendbaren Dämmkern in einer perspektivischen Darstellung; 1 a usable in the context of the invention insulating core in a perspective view;

2 eine Draufsicht auf einen erfindungsgemäßen Dämmkörper mit an zwei Stirnseiten über den Grundkörper überstehenden Folienlaschen, welche mit Durchdringungen versehen sind; 2 a plan view of an insulating body according to the invention with on two end faces on the main body projecting film tabs, which are provided with penetrations;

3 eine perspektivische, teilweise abgeschnittene Ansicht auf einen Plattenverbund aus erfindungsgemäßen Dämmkörpern, die mittels je einer abstehenden Folienlasche an einem Untergrund befestigt sind und sich in ihren Randbereichen gegenseitig überdecken; sowie 3 a perspective, partially cutaway view of a plate assembly of Dämmkörpern invention, which are fixed by means of a respective projecting film tab to a substrate and overlap each other in their edge regions; such as

4 einen Querschnitt durch einen Plattenverbund aus Dämmkörpern entsprechend einer abgewandelten Ausführungsform der Erfindung. 4 a cross section through a plate composite of Dämmkörpern according to a modified embodiment of the invention.

Ein bevorzugtes Anwendungsgebiet der Erfindung bilden plattenförmige Vakuumdämmkörper 1 mit einem abgestuften Randverlauf. Solche Vakuumdämmkörper 1 verfügen über einen vorzugsweise vorgeformten, plattenförmigen Kern 2, wie er in 1 zu sehen ist, aus einem offenporigen bzw. porösen Material, bspw. pyrogener Kieselsäure, ggf. mit Zusätzen, vorzugsweise aus einem Pulver durch Pressen geformt. Vorzugsweise hat der Kern 2 keine exakt quaderförmige Gestalt, sondern er hat eine flächige Gestalt, deren Grundfläche einen mehreckigen Umfang aufweist. Parallel zu dieser Grundfläche verlaufen zwei Oberflächenbereiche, nämlich die Oberseite 3 und die Unterseite 4, welche sich in einem zentralen Bereich überlappen. Dieser Überlappungsbereich beider zueinander paralleler Oberflächen 3, 4 eines Dämmkörpers 1 bildet denjenigen Bereich, wo im fertigen Plattenverbund keine Überlappung mit benachbarten Dämmkörpern 1 stattfindet, im Gegensatz zu dem Randbereich 5 des Kerns 2 nahe der Umfangslinie der Grundfläche des Kerns 2 bzw. dessen rundumlaufender Stirnseite 6. In diesem Randbereich 5 ist der Querschnitt des Kerns 2 reduziert, insbesondere stufig auf etwa die halbe Plattenstärke reduziert. Dabei ist die Oberseite 3 gegenüber der Unterseite 4 etwa diagonal zu der Grundfläche verschoben, so dass gegenüber zwei Stirnseiten 6 die Oberseite 3 zurücktritt, gegenüber den anderen beiden Stirnseiten 6 dagegen die Unterseite 4. Zwischen der betreffenden Stirnseite 6 und der jeweils zurücktretenden Ober- oder Unterseite 3, 4 ergibt sich jeweils eine Hohlkehle 7. An den beiden Ecken 8, wo gegenüber den beiden angrenzenden Stirnseiten 6 unterschiedliche Oberflächen 3, 4 zurücktreten, entsteht überdies in der Draufsicht eine Aussparung 8, wie in 1 bspw. an der Ecke rechts vorne zu erkennen ist. Somit treffen sich an den Eckbereichen jeweils zwei Randbereiche 5 von etwa gleicher Dicke. Diese liegen im Bereich von zwei einander gegenüber liegenden Ecken etwa auf der selben Höhe, gehen also nahtlos ineinander über, während sie an den beiden übrigen Ecken etwa um die halbe Stufendicke gegeneinander versetzt sind.A preferred field of application of the invention form plate-shaped Vakuumdämmkörper 1 with a graded edge course. Such vacuum insulation body 1 have a preferably preformed, plate-shaped core 2 as he is in 1 can be seen, from an open-pore or porous material, for example. Fumed silica, optionally with additives, preferably formed from a powder by pressing. Preferably, the core has 2 no exactly cuboid shape, but he has a flat shape whose base is a polygonal Has circumference. Parallel to this base run two surface areas, namely the top 3 and the bottom 4 which overlap in a central area. This overlapping area of both mutually parallel surfaces 3 . 4 a Dämmkörpers 1 forms the area where in the finished panel composite no overlap with adjacent Dämmkörpern 1 takes place, in contrast to the edge area 5 of the core 2 near the perimeter of the base of the core 2 or its circumferential end face 6 , In this border area 5 is the cross section of the core 2 reduced, in particular gradually reduced to about half the thickness of the plate. Here is the top 3 opposite the bottom 4 shifted approximately diagonally to the base, so that opposite two end faces 6 the top 3 withdraws, opposite the other two faces 6 on the other hand the underside 4 , Between the relevant front side 6 and the respective receding top or bottom 3 . 4 each results in a groove 7 , At the two corners 8th where opposite the two adjacent end faces 6 different surfaces 3 . 4 recede, moreover, arises in the plan view a recess 8th , as in 1 For example, at the corner right front can be seen. Thus, two edge areas meet at the corner areas 5 of about the same thickness. These are in the range of two opposite corners approximately at the same height, so go seamlessly into each other, while they are offset at the other two corners about half the step thickness against each other.

Da einander gegenüberliegende Randbereiche 5 etwa gleiche Breite haben, lassen sich Dämmkörper 1 mit einer durch einen derartig gestalteten Kern 2 definierten Form in einem Plattenverbund lückenlos neben- und übereinander anordnen, mit einer überall gleichen Stärke der Dämmschicht.As opposed border areas 5 have about the same width, can be insulating body 1 with a through such a shaped core 2 form a defined shape in a plate composite without side by side and on top of each other, with the same thickness of the insulating layer everywhere.

Dieser Kern 2 ist in eine luftdichte Folie 9 eingehüllt, evakuiert und sodann hermetisch verschlossen, um das enthaltene Vakuum zu konservieren. Die Umhüllungsfolie 9 kann bspw. durch zwei aufeinandergelegte Einzelfolien 10 gebildet sein, von denen eine an der Oberseite 3 des Kerns 2 liegt, die andere an dessen Unterseite 4. An dem umlaufenden Rand 6 der Kernplatte 2 werden diese Folienlagen 10 dicht miteinander verschweißt und bilden eine Tasche, worin der Kern aufgenommen ist. Vor dem vollkommenen Verschließen dieser Tasche wird deren innerer, von dem Kern 2 gefüllter Hohlraum evakuiert. Natürlich könnte die Hüllfolie 9 auch auf anderem Wege angefertigt werden, bspw. mittels eines den Kern 2 umgebenden Schlauchs oder durch Einschlagen des Kerns 2 in eine einzige Folienbahn. Bei dem bevorzugten Herstellungsverfahren – Zusammenschweißen von zwei etwa deckungsgleichen Einzelfolien – ergibt sich eine rundumlaufende Schweißlasche 11, bspw. von rechteckigem Verlauf, wobei im Bereich der Aussparungen 8 jeweils die beiden Einzelfolien 4 direkt aufeinander liegen. Die Siegelnaht 11 der fertigen Vakuumdämmplatte 1 umschreibt deren Umfang auf vier Seiten als Rechteck.This core 2 is in an airtight foil 9 wrapped, evacuated and then hermetically sealed to preserve the contained vacuum. The wrapping foil 9 can, for example, by two superimposed individual slides 10 be formed, one of which at the top 3 of the core 2 lies, the other at the bottom 4 , At the surrounding edge 6 the core plate 2 become these foil layers 10 tightly welded together and form a pocket, wherein the core is accommodated. Before the perfect closing of this bag becomes its inner, from the core 2 filled cavity evacuated. Of course, the wrapping film could 9 be made by other means, for example by means of a core 2 surrounding hose or by breaking in the core 2 in a single foil web. In the preferred manufacturing method - welding together of two approximately congruent individual films - results in a circumferential welding lug 11 , for example. Of rectangular course, wherein in the region of the recesses 8th in each case the two individual sheets 4 lie directly on each other. The sealed seam 11 the finished vacuum insulation panel 1 circumscribes its scope on four sides as a rectangle.

Entlang von vorzugsweise zwei aneinandergrenzenden Strinseiten 6 stehen Bereiche 12 der doppellagigen Folie 3 jedoch über die eigentliche Schweißlasche 11 nach außen über, bspw. um etwa 2 bis 5 cm.Along preferably two adjacent strin pages 6 stand areas 12 the double-layered film 3 but about the actual welding lug 11 to the outside over, for example, about 2 to 5 cm.

Diese überstehenden Folienbereiche 12 sind jeweils durch die Siegelnaht 11 von dem mit dem Kern 2 gefüllten Hohlraum innerhalb des evakuierten Körpers 1 abgetrennt, so dass es möglich ist, in diesen Bereichen eine oder mehrere Durchsteckausnehmungen 13 anzuordnen.These protruding foil areas 12 are each through the sealed seam 11 from the one with the core 2 filled cavity within the evacuated body 1 separated, so that it is possible in these areas one or more Durchsteckausnehmungen 13 to arrange.

Diese Durchsteckausnehmungen 13 haben jeweils die Gestalt eines von einem endlosen Rand 14 vollständig umlaufenden Lochs in jeder der beiden, übereinander liegenden Folienlagen 9, 10. Um ein Ausreißen des Randes 14 zu vermeiden, kann dieser verstärkt sein, bspw. durch je eine rundumlaufende Verschweißung. Darin könnte bei Bedarf auch ein Ring eingelegt und mit eingesiegelt sein, bspw. aus einem in sich geschlossenen Metalldraht. Andererseits wäre es auch möglich, einen solchen Ring auch aufzukleben oder anderweitig festzulegen.These insertion recesses 13 each have the shape of one of an endless border 14 completely circumferential hole in each of the two superimposed film layers 9 . 10 , To a ripping of the edge 14 To avoid this, it can be reinforced, for example, by a continuous welding around. It could also be inserted and sealed with a ring if necessary, for example, from a self-contained metal wire. On the other hand, it would also be possible to stick or otherwise fix such a ring.

Jede Durchsteckausnehmung 13 kann von jeweils mindestens einem Befestigungskörper 15 durchdrungen werden, bspw. von dem Schaft einer Schraube.Each push-through recess 13 can each of at least one fastening body 15 be penetrated, for example, from the shank of a screw.

Diesem(-n) Befestigungskörper(n) 15 obliegt es, den überstehenden Folienbereich 12 und somit auch den damit verbundenen Dämmkörper 1 kraftschlüssig mit einer Tragkonstruktion zu verbinden, bspw. einem darunter liegenden Untergrund 16 wie einer Wand, Decke od. dgl.This (-n) mounting body (s) 15 it is up to the overlapping film area 12 and thus also the associated insulating body 1 non-positively connected to a supporting structure, for example. An underlying substrate 16 like a wall, ceiling od. Like.

Dabei liegen die überstehenden Folienbereiche 12 direkt flach an dem Untergrund 16 an und können daher ihrerseits von einem weiteren Dämmkörper 1 überdeckt werden. Denn die Folienbereiche 12 stehen vorzugsweise nur an der oder den Kantenbereichen 2 gegenüber der umlaufenden Schweißlasche 11 über, wo der betreffende Randbereich 5 an die dem Untergrund 16 zugewandte Unterseite 4 des Dämmkörpers 1 angrenzt, während dort die Oberseite 3 stufig zurücktritt. Dabei stehen die Folienbereiche 12 jeweils um ein Maß, insbesondere eine Breite, von vorzugsweise etwa 10 bis 50 mm über die rundumlaufende Schweißlasche 11 über. Diese abstehenden Schweißlaschen 11 ihrerseits weisen eine typische Breite von etwa 1 cm auf.Here are the protruding film areas 12 directly flat on the ground 16 and can therefore in turn of another insulating body 1 be covered. Because the film areas 12 are preferably only on the edge or the edges 2 opposite the rotating welding strap 11 over where the edge area concerned 5 to the underground 16 facing underside 4 of the insulating body 1 adjoins while there the top 3 stepped down. Here are the foil areas 12 in each case by one measure, in particular a width, of preferably approximately 10 to 50 mm over the circumferential welding flap 11 above. These protruding welding straps 11 in turn have a typical width of about 1 cm.

Da bei einem derartigen Dämmkörper 1 im Randbereich 5 nur etwa die Hälfte der Plattendicke vorhanden ist, liegt der abstehende Folienbereich 12 dem Untergrund 16 jedenfalls deutlich näher als der Oberseite 3.As in such a damping body 1 at the edge 5 only about half the plate thickness is present, lies the protruding film area 12 the underground 16 in any case, much closer than the top 3 ,

Vorzugsweise werden Befestigungsmittel 15 mit wenig auftragenden Dübeltellern oder Schraubenköpfe mit Einlagescheiben verwendet, so dass beim Überlappen der Dämmkörper 1 keine Druckstellen entstehen. Der nachfolgende Dämmkörper 1 deckt diese Befestigungsmittel 15 und die angrenzende Fuge 17 dann vollständig ab, so dass keine Wärmebrücken entstehen.Preferably, fasteners 15 used with low-walled dowel plates or screw heads with insert washers, so that when overlapping the insulating body 1 no pressure marks arise. The following insulating body 1 covers these fasteners 15 and the adjacent fugue 17 then completely off, so that no thermal bridges arise.

Die gegenseitige Überdeckung benachbarter Dämmkörper 1 erlaubt eine sichere Befestigung derselben, ohne dass dabei Wärmebrücken entstehen. Natürlich könnte die mechanische Befestigung mit Klebemitteln kombiniert werden.The mutual coverage of adjacent insulating body 1 allows a secure attachment of the same, without causing thermal bridges. Of course, the mechanical attachment could be combined with adhesives.

Bei quaderförmigen Vakuumdämmplatten 1' ohne randseitige Auskehlungen 7 ist eine derartige Überlappung nicht möglich. Dennoch kann auch bei solchen Dämmkörpern 1' die Erfindung eingesetzt werden und stellt dann zumindest eine zuverlässige Befestigung der Dämmkörper 1' sicher. Da die Befestigungsmittel 15 auch in diesem Fall von einem benachbarten Dämmkörper 1' überdeckt werden, gibt es außerdem keine direkten Wärmebrücken wie bei in einer Fuge 17 angeordneten Dübeln. Allerdings könnte in der Fuge 17 selbst ein gewisser Wärmefluß auftreten, so dass die Ausführungsform nach den 1 und 2 im Allgemeinen der Ausführungsform nach 4 vorgezogen werden dürfte.For cuboid vacuum insulation panels 1' without marginal grooves 7 such an overlap is not possible. Nevertheless, even with such Dämmkörpern 1' the invention can be used and then provides at least a reliable attachment of the insulating body 1' for sure. Because the fasteners 15 also in this case of a neighboring Dämmkörper 1' In addition, there are no direct thermal bridges as in a joint 17 arranged dowels. However, in the fugue could 17 even a certain heat flow occur, so that the embodiment according to the 1 and 2 in general the embodiment according to 4 should be preferred.

Eine weitere Alternative stellt die Ausführung eines Dämmkörpers 1'' nach 3 dar, wo ein überstehender Folienbereich 12 nur entlang einer einzigen Stirnseite 6 des Dämmkörpers 1'' verläuft, insbesondere an einer derartigen Stirnseite 6, wo die dem Untergrund 16 abgewandte Oberseite 3 gegenüber der Unterseite 4 zurücktritt. Die Vakuumdämmplatte 1'' wird – an diesem Folienbereich 12 hängend – an zwei oder mehr Befestigungspunkten 13 an einer Wand 16 befestigt.Another alternative is the execution of a Dämmkörpers 1'' to 3 where is a protruding film area 12 only along a single face 6 of the insulating body 1'' runs, in particular on such an end face 6 where the underground 16 opposite top 3 opposite the bottom 4 resigns. The vacuum insulation panel 1'' will - at this film area 12 hanging - at two or more attachment points 13 on a wall 16 attached.

Ein Plattenverbund wird erstellt, indem z. B. an die in 3 rechts dargestellte Platte 1 eine weitere, gleichartige Platte 1 links angefügt wird. Die weitere Platte 1 wird so weit über den linken Randbereich 5 der ersten Platte 1 geschoben, bis die Schweißlasche 11 eines Dämmkörpers 1 an den Grundkörper des jeweils anderen Dämmkörpers 1 stößt. Gegebenenfalls kann auch eine größere Fläche des angefügten, plattenförmigen Dämmkörpers 1 mit dem Untergrund 16 oder dem teilweise darunter liegenden, ersten Dämmkörper 1 mit einem geeigneten Kleber verklebt werden. Wenn eine Reihe fertig gestellt ist, wird eine nächste Reihe angeschlossen, wobei sich die waagrecht verlaufenden Randbereiche 5 jeweils überlappen.A plate composite is created by z. B. to the in 3 right panel 1 another, similar plate 1 added on the left. The further plate 1 gets so far beyond the left edge area 5 the first plate 1 pushed until the welding lug 11 a Dämmkörpers 1 to the main body of the other insulating body 1 encounters. Optionally, a larger area of the attached, plate-shaped insulating body 1 with the underground 16 or the partially underlying, first insulating body 1 be glued with a suitable adhesive. When a row is completed, a next row is connected with the horizontal margins 5 each overlap.

Unter die gegenüber dem Untergrund 16 erhabenen Stirnseiten 6 der Anfangsplattenreihe kann eine konventionelle Schaumdämmplatte der halben Dicke gelegt werden, um den dortigen Hohlraum zu schließen. Alternativ können für die erste Plattenreihe auch Dämmkörper 1 verwendet werden, deren an der Außenkante des Plattenverbundes liegenden Stirnseiten 6 ebene sind, also keine Hohlkehlen 7 aufweisen. Das gleiche gilt auch für die Plattenreihe an der gegenüberliegenden Außenkante des Plattenverbunds.Under the opposite the underground 16 raised ends 6 The initial plate row can be a conventional foam insulation half thickness laid to close the cavity there. Alternatively, for the first row of plates and insulating body 1 be used, lying on the outer edge of the plate composite end faces 6 level, so no flutes 7 exhibit. The same applies to the row of plates on the opposite outer edge of the plate composite.

Als Dämmkörper 1 mit Randbereichen 5 ohne einander überlappende Ober- und Unterseiten 3, 4 eignen sich vorwiegend dünnere Vakuumdämmplatten 1, da sich die Hüllfolie 9 in diesem Fall noch gut an die abgestufte Form der jeweiligen Kernplatte 2 anpasst und gleichzeitig die der Befestigung dienenden, überstehenden Folienbereiche 12 nahe am Untergrund 16 liegen. In dieser Hinsicht bevorzugte Plattenstärken liegen zwischen 5 mm und 20 mm, insbesondere zwischen 10 mm und 15 mm. Bei diesen Plattendicken wird die Hüllfolie 9 am wenigsten durch Zug, Knittern und/oder durch sonstige, mechanische Belastungen gestresst.As insulating body 1 with border areas 5 without overlapping upper and lower sides 3 . 4 are mainly thinner vacuum insulation panels 1 because the wrapping film 9 in this case still good on the stepped shape of the respective core plate 2 adapts and at the same time serving the attachment, protruding film areas 12 close to the underground 16 lie. In this regard, preferred plate thicknesses are between 5 mm and 20 mm, in particular between 10 mm and 15 mm. At these plate thicknesses, the wrapping film becomes 9 least stressed by pulling, wrinkling and / or other mechanical stresses.

Besonders vorteilhaft ist es, für die Dämmkörper 1 Umhüllungsfolien 9 zu verwenden, die bereits mit einem Vlies kaschiert sind, insbesondere an ihrer jeweiligen Außenseite. Dadurch ergeben sich bessere Haftbedingungen für den weiteren Aufbau z. B. eines Putzträgers. Letztendlich sind Fassadenaufbauten mit einer Stärke von etwa 3 cm möglich, wobei etwa 2 cm auf die Vakuumdämmplatten 1 entfallen und etwa 1 cm auf den Putz mit Putzträger.It is particularly advantageous for the insulating body 1 wrapping foils 9 to use, which are already laminated with a non-woven, especially on their respective outer side. This results in better conditions for further detention z. B. a plaster carrier. Finally, facade structures with a thickness of about 3 cm are possible, with about 2 cm on the vacuum insulation panels 1 omitted and about 1 cm on the plaster with plaster base.

Die Ausformung eines Dämmkörpers 1 kann mittels einer Pressform in der Vakuumkammer erfolgen.The shape of a Dämmkörpers 1 can be done by means of a mold in the vacuum chamber.

Besonders vorteilhaft lässt sich die Erfindung bei der Verarbeitung von Pulvern zu Vakuumdämmplatten 1 verwenden. Das Pulver, z. B. pyrogene Kieselsäure mit Trübungsmittel, wird in einen an drei Seiten versiegelten Beutel aus Hochbarrierefolie 9 eingefüllt; dieser wird über die verbleibende Öffnung evakuiert und versiegelt. Anschließend erfolgt die Formung der Platte 1 noch innerhalb der Vakuumkammer mit einem Preßstempel, der die erfindungsgemäße Form aufweist. Bei dieser Herstellungsart grenzen die Siegelnähte bzw. Schweißlaschen 11 direkt an die Stirnseite 6 des Kerns 2 des Dämmkörpers 1 an.Particularly advantageous is the invention in the processing of powders to vacuum insulation panels 1 use. The powder, for. As fumed silica with opacifier is in a sealed on three sides bag of high barrier film 9 filled; this is evacuated over the remaining opening and sealed. Subsequently, the formation of the plate takes place 1 still within the vacuum chamber with a ram having the shape of the invention. In this type of production, the sealing seams or welding straps adjoin 11 directly to the front side 6 of the core 2 of the insulating body 1 at.

Alternativ kann die Formung des Kerns 2 auch vor dem Evakuiervorgang außerhalb der Vakuumkammer erfolgen.Alternatively, the shaping of the core 2 also take place before the evacuation outside the vacuum chamber.

Alternativ kann aber auch der Folienbeutel 9 aus einer einzigen Folie 10 hergestellt werden, wobei dann vorzugsweise eine Siegelnaht über die Fläche der Vakuumdämmplatte verläuft. Zwei weitere Siegel- oder Schweißnähte an einander gegenüber liegenden Stirnseiten 6 des Kerns 2 der Platte 1 verlaufen senkrecht dazu. An diese stirnseitigen, gewöhnlich an den Plattenkern 2 eng anliegenden Siegelnähte 11 kann eine Befestigungslasche 12 angrenzen.Alternatively, but also the foil bag 9 from a single foil 10 be prepared, wherein then preferably a sealed seam extends over the surface of the vacuum insulation panel. Two additional sealing or welding seams on opposite end faces 6 of the core 2 the plate 1 run perpendicular to it. At this end, usually at the plate core 2 tight-fitting sealing seams 11 can be a fastening tab 12 adjoin.

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Zitierte PatentliteraturCited patent literature

- DE 10058566 C2 [0003, 0005]
DE 102005045726 A1 [0006]

Claims

Insulating body ( 1 ; 1 ; 1'' ) with an open-pored, from a foil ( 9 ) completely enveloped and evacuated filling and / or core material ( 2 ) or material mixture, characterized in that at least one film area ( 12 ), which by at least (each) a sealed seam ( 11 ) of the evacuated space within the insulating body ( 1 ; 1'; 1'' ) is completely separated, (each) at least one recess ( 13 ) for passing through (each) a fastening body ( 15 ), in order to (frictionally) fix the film area ( 12 ) and the associated insulating body ( 1 ; 1'; 1'' ) on a subjacent subsoil ( 16 ).

Insulating body according to claim 1, characterized in that one side of one of the evacuated insulating body ( 1 ; 1'; 1'' ) completely separated film part to a sealed seam of the insulating body ( 1 ; 1'; 1'' ) enveloping film, wherein the film part including Durchsteckausnehmung on the evacuated Dämmkörper ( 1 ; 1'; 1'' ) lying opposite side.

Damming body according to one of claims 1 and 2, characterized in that a Durchsteckausnehmung exhibiting foil area ( 12 ) over the length of an end face ( 6 ) of the insulating body ( 1 ; 1'; 1'' ) and has a width between 5 mm and 100 mm, preferably between 20 mm and 50 mm.

Insulating body according to one of claims 1 to 3, characterized in that a Durchsteckausnehmung ( 13 ) having film area ( 12 ) of two superimposed films ( 10 ) consists.

Insulating body according to one of the preceding claims, characterized in that the two films ( 10 ) of a Durchsteckausnehmung ( 13 ) having film area ( 12 ) at least partially welded together.

Insulating body according to one of the preceding claims, characterized in that the film areas ( 12 ) with one or more circular openings ( 13 ) are provided.

Insulating body according to one of the preceding claims, characterized in that at least three foil seams of the envelope ( 9 ) directly to the insulating body ( 1 ; 1'; 1'' ).

Insulating body according to one of the preceding claims, characterized by a flat shape whose base area has a polygonal circumference.

Insulating body according to claim 8, characterized by two surface areas ( 3 . 4 ), which parallel to the base of the insulating body ( 1 ; 1'; 1'' ) and overlap at least in a central region whose circumference has a plurality of sections each having a continuous, preferably differentiable course, and a plurality of corner regions which separate the continuous edge line sections from each other,

Insulating body according to claim 9, characterized in that each of the two, approximately parallel surface areas ( 3 . 4 ) of the insulating body ( 1 ; 1'; 1'' ) at least one area ( 5 ), in which it is separated from the other surface area ( 4 . 3 ) is not overlapped.

Insulating body according to one of claims 9 or 10, characterized in that the opposing areas ( 5 ) between an end face ( 6 ) and the, in each case the nearest boundary line of the central overlap region have mutually complementary cross-sections.

Insulating body according to claim 11, characterized in that the total thickness of the sections of the mutually opposing regions (2) which correspond with each other in terms of complementarity ( 5 ) between an end face ( 6 ) and the respectively closest boundary line of the central overlap region approximately equal to the distance between the two surface regions ( 3 . 4 ) in the central overlap area.

Insulating body according to one of claims 9 to 12, characterized in that in the end face ( 6 ) a number of edge sections corresponding to the number of edge line sections of the central overlapping area ( 5 ) is provided, which are each larger than the corresponding edge line of the central overlap area.

Insulating body according to one of claims 9 to 13, characterized in that each edge portion ( 5 ) has at its ends projecting beyond the boundary line of the central overlap region a thickness that is smaller than the distance between the two surface regions ( 3 . 4 ) in the central overlap area.

Insulating body according to one of the preceding claims, characterized in that the insulating body ( 1 ) is free of grooves, in particular in the region of its end faces ( 6 ).

Insulating body according to one of the preceding claims, characterized in that the entire core ( 2 ) or the entire filling consists of the same material, for example. From fumed silica, precipitated silica or perlites, or from Mixtures thereof, optionally with added opacifiers and drying agents.

Insulating body according to one of the preceding claims, characterized in that the filling consists of a powder, which only within the envelope ( 9 ) was formed by pressing.

Insulating body according to one of the preceding claims, characterized in that the entire core ( 2 ) consists of a single piece or compact.

Method for producing an insulating body ( 1 ; 1'; 1'' ) according to one of claims 1 to 18, characterized in that in a vacuum-tight film ( 9 ) filled the insulating powder, evacuated, the shell ( 9 ) and pressed in an evacuated chamber and thereby formed.

Use of several, preferably identical Dämmkörper ( 1 ; 1'; 1'' ) according to any one of claims 1 to 18 for the production of a composite panel, such that the thin edge areas ( 5 ) adjacent insulating body ( 1 ; 1'; 1'' ) partially or completely overlap.

Use of several, preferably identical Dämmkörper ( 1 ; 1'; 1'' ) according to one of claims 1 to 18 for producing a composite panel, such that four corners of four Dämmkörpern ( 1 ; 1'; 1'' ) lie on one another.

Use of several, preferably identical Dämmkörper ( 1 ; 1'; 1'' ) according to one of claims 1 to 18 for producing a composite panel, such that two corners of two Dämmkörpern ( 1 ; 1'; 1'' ) and a longitudinal tab or edge areas ( 5 ) of a third insulating body ( 1 ; 1'; 1'' ) overlap each other or overlap one another.