DE102007054428A1

DE102007054428A1 - Eccentric stirrer

Info

Publication number: DE102007054428A1
Application number: DE102007054428A
Authority: DE
Inventors: Erwin Held; Cornelia Stumpe; Klaus Wasmuht
Original assignee: Krones AG
Current assignee: Krones AG
Priority date: 2007-11-13
Filing date: 2007-11-13
Publication date: 2009-05-14
Also published as: WO2009062693A3; CN101855335B; WO2009062693A2; CN101855335A

Abstract

Die Erfindung betrifft ein Maischgefäß, das umfasst: ein Gehäuse mit einer Mittelachse, wobei das Gehäuse ein Bodenteil aufweist und ein Rührwerk mit mindestens einem Rührflügel. Um eine verbesserte Rührwirkung der Maische zu erzielen, ist das Rührwerk exzentrisch in dem Gehäuse angeordnet, wobei die Rührwerksachse und die Mittelachse im Gehäuse beabstandet sind.The invention relates to a mash vessel, comprising: a housing having a central axis, wherein the housing has a bottom part and an agitator with at least one stirring blade. In order to achieve an improved stirring effect of the mash, the agitator is arranged eccentrically in the housing, wherein the agitator axis and the central axis are spaced in the housing.

Description

Die Erfindung betrifft ein Maischgefäß 1 gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1.The invention relates to a mash vessel 1 according to the preamble of claim 1.

Das Maischen ist ein wichtiger Vorgang bei der Würzeherstellung. Die Aufgabe des Maischprozesses liegt in einem bestmöglichen Vermischen des Schrotes und des Einmaischwassers. Die im Malz vorhandenen gewünschten Inhaltsstoffe sollen dabei optimal in Lösung gebracht werden.The Mashing is an important process in wort production. The task the mashing process lies in the best possible mixing of the meal and the mashing water. The existing in the malt desired Ingredients should be optimally dissolved.

Die bekannten Maischgefäße, wie z. B. Maischpfanne oder Maischbottiche, weisen meistens einen kegelförmigen Boden auf, der sich nach unten verjüngt. Zur besseren Durchmischung ist ein Rührwerk vorgesehen. Oft ist der Boden auch als Heizfläche ausgebildet.The known mash vessels, such as z. As mash or mash tuns, usually have a conical bottom on, which tapers downwards. For better mixing a stirrer is provided. Often it is the floor also as a heating surface educated.

In 7 ist ein Maischgefäß ohne Dunstabzug schematisch dargestellt, wie es aus dem Stand der Technik bekannt ist. Die Maischezu und -abfuhr bzw. Reinigungslösungsabfuhr befindet sich in der Mitte des Gefässes, auch Auslaufschüssel genannt. Der konventionelle Boden 9 weist eine aufwändige Konstruktion auf, wobei eine Vielzahl von sich radial erstreckenden Querstreben nötig sind. In der Mitte des Gefässes ist das Rührwerk vorgesehen, das hier zwei sich radial nach außen erstreckende Rührarme umfasst.In 7 a mash vessel without extractor is shown schematically, as it is known from the prior art. The mash supply and removal or cleaning solution removal is located in the middle of the vessel, also called outlet bowl. The conventional ground 9 has a complex construction, wherein a plurality of radially extending cross braces are necessary. In the middle of the vessel, the agitator is provided, which here comprises two radially outwardly extending stirring arms.

Es hat sich herausgestellt, dass die Durchmischung der Maische insbesondere bei zähen, relativ dicken Maischen im oberen Bereich unzureichend sein kann. Insbesondere kann sich in der Mitte des Maischgefäßes ein Kern ausbilden, der mit der Bewegung des Rührwerks mitrotiert, so dass insbesondere in diesem Bereich die Maische nicht ausreichend durchmischt wird.It it has been found that the mixing of the mash in particular in tough, relatively thick mash at the top can be insufficient. In particular, can in the middle of the mash vessel a Form core, which rotates with the movement of the agitator, so that especially in this area, the mash is not sufficiently mixed becomes.

Hiervon ausgehend liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, ein Maischgefäß bereitzustellen, das einen einfachen Aufbau aufweist und auch hochviskose Maischen oder kleine Teilmaischen zuverlässig durchmischen kann.Of these, Based on the object of the invention to provide a mash vessel, the has a simple structure and also high viscosity mash or small partial mashes reliable can mix.

Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe durch die Merkmale des Anspruchs 1 gelöst.According to the invention this Problem solved by the features of claim 1.

Dadurch, dass das Rührwerk exzentrisch in dem Gehäuse angeordnet ist, wird die Maische sehr gut durchmischt, ohne dass zusätzliche Strömungsbrecher erforderlich sind. Eine gute Durchmischung der Maische bis in den Kern ist daher gewährleistet. Exzentrisch in dem Gehäuse bedeutet hier, dass die Rührwerksachse und die Mittelachse des Gehäuses innerhalb des Gehäuses beabstandet sind und sich zumindest hier nicht schneiden. Innerhalb des Gehäuses bedeutet hier, von der unteren Umfangskante des Bodens aufwärts betrachtet. Eine solche Anordnung stört die Ausbildung eines symmetrischen Wirbelstromes, vielmehr entstehen unsymmetrische Strömungsbewegungen mit der Folge einer ständigen intensiveren Durchmischung der Teilströme und einem daraus resultierenden verbesserten Rührergebnisses.Thereby, that the agitator eccentric in the housing is arranged, the mash is very well mixed without additional baffles required are. A good mixing of the mash to the Kern is therefore guaranteed. eccentric in the case here means that the agitator axis and the central axis of the housing within of the housing are spaced and at least not cut here. Within of the housing here means viewed from the lower peripheral edge of the ground upwards. Such an arrangement disturbs the formation of a symmetrical eddy current, rather arise asymmetrical flow movements with the consequence of a permanent more intensive mixing of the partial streams and a resulting improved stirring result.

Vorzugsweise beträgt der Abstand zwischen Mittelachse L und Rührwerksachse R auf Höhe einer Umfangskante des Bodenteils 5 bis 25%, vorzugsweise 10 bis 20% vom Gehäusedurchmesser. Auf Höhe der Umfangskante des Bodenteils bedeutet hier an einem Schnittpunkt der Rührwerksachse mit einer Ebene in der die Umfangskante liegt. Das Lot von dem Schnittpunkt auf die Längsachse ergibt dann den Abstand. In diesem Bereich ergibt sich eine erheblich bessere Durchmischung der Maische.Preferably, the distance between the central axis L and agitator axis R is at the level of a peripheral edge of the bottom part 5 to 25%, preferably 10 to 20% of the housing diameter. At the level of the peripheral edge of the bottom part means here at an intersection of the agitator axis with a plane in which the peripheral edge. The solder from the intersection to the longitudinal axis then gives the distance. In this area results in a much better mixing of the mash.

Vorteilhafterweise ist das Bodenteil derart ausgebildet, dass es unter einem bestimmten Winkel α, geneigt zur Mittelachse, in das Gehäuse eingesetzt ist, so dass die Umfangskante des Bodenteils in einer zur Horizontalebene H geneigten Ebene liegt. Vorzugsweise ist dabei das Bodenteil derart ausgebildet, dass es sich von der Umfangskante des Bodenteils nach oben verjüngt.advantageously, the bottom part is designed so that it under a certain Angle α, inclined to the central axis, is inserted into the housing, so that the peripheral edge of the bottom part in a direction inclined to the horizontal plane H. Level lies. Preferably, the bottom part is designed in this way, that it tapers upwards from the peripheral edge of the bottom part.

Ein solcher Boden kann einfach realisiert werden, ohne dass aufwändige Verstrebungen notwendig sind. Dadurch, dass der Boden im Vergleich zum Stand der Technik umgekehrt eingesetzt ist und darüber hinaus noch unter einem bestimmten Winkel Richtung zur Mittelachse des Gehäuses eingesetzt ist, verläuft die Umfangskante des Bodens in einer Ebene, die zur Horizontalebene geneigt ist. Unter Horizontalebene ist hier die Ebene zu verstehen, die senkrecht zur Gefäßwandung steht.One Such floor can be easily realized without elaborate bracing necessary. Because of the ground compared to the state of the Technique is reversed and moreover under one certain angle direction is inserted to the central axis of the housing, extends the peripheral edge of the soil in a plane that faces the horizontal plane is inclined. By horizontal plane is meant here the plane, perpendicular to the vessel wall stands.

Das heißt, dass die Maische gut vom tieferen Bereich aus ablaufen kann, ohne dass Maischereste im Maischgefäß verbleiben. Dadurch, dass der Boden, vom Umfang aus betrachtet, schräg in Richtung Mittelachse L des Gehäuses nach oben verläuft, ergibt sich unterhalb des Bodens ein Hohlraum, der Platz für weitere Elemente bietet. Die Wellenabdichtung (Stopfbuchse) des Rührwerks kann direkt im obersten Bereichs des Bodens, beispielsweise einer Kegelspitze, eingeschweißt werden. Die bisherig verwendete Auslaufschüssel kann komplett entfallen. Die Bauhöhe des Gefäßes verkleinert sich, was gerade bei Südhäusern mit niedriger Podesthöhe von Vorteil ist.The is called, that the mash can drain well from the lower area, without that mash residues remain in the mash jar. Characterized in that the bottom, viewed from the periphery, obliquely towards the central axis L of the housing goes up, There is a cavity underneath the floor that can accommodate more Offers elements. The shaft seal (stuffing box) of the agitator can directly in the uppermost part of the soil, for example a cone top, shrink wrapped become. The previously used outlet bowl can be completely eliminated. The height of the vessel reduced what, especially at Südhäusern with low platform height is beneficial.

Es ist insbesondere vorteilhaft, wenn auch die Rührwerksachse R unter einem Winkel zur Mittelachse des Gehäuses geneigt ist. Durch die schräge und zusätzlich exzentrische Einbauweise des Rührwerks wird eine noch bessere Durchmischung der Maische erreicht. Gleichzeitig bewirkt der konische Boden, dass ein eventuell in der Mitte entstehender Kern aus nicht gut gemischter Maische nach außen abläuft und dadurch auch vermischt wird. Eine gleichmäßige Durchmischung der Maische bis in den Kern wird dadurch gewährleistet. Bei der erfindungsgemässen Lösung bricht die Strömung der Maische im geraden, zylindrischen Maischgefäß ständig in sich zusammen und ein Teilstrom wird am Rand wieder nach unten zum Behälterboden fließen.It is particularly advantageous if the agitator axis R is inclined at an angle to the central axis of the housing. Due to the oblique and additionally eccentric installation of the agitator an even better mixing of the mash is achieved. At the same time, the conical bottom causes a possibly emerging in the middle Core of not well mixed mash expires to the outside and is therefore mixed. A uniform mixing of the mash to the core is ensured. In the solution according to the invention, the flow of the mash in the straight, cylindrical mash vessel constantly collapses and a partial flow is again flowed down to the bottom of the container at the edge.

Vorteilhafterweise ist der Neigungswinkel der Rührwerksachse zur Mittelachse L der gleiche Winkel unter dem der Boden zur Mittelachse L geneigt ist.advantageously, is the angle of inclination of the agitator axis to the central axis L, the same angle below the ground to the central axis L is inclined.

Das Bodenteil kann eine im Wesentlichen kegelförmige Bodenfläche aufweisen, deren Spitze auf der Mittelachse L oder exzentrisch versetzt zur Mittelachse L angeordnet ist. Liegt die Spitze auf der Mittelachse L, so geht die Rührwerksachse nicht durch die Spitze der Bodenfläche hindurch. Ist die Spitze der kegelförmigen Bodenfläche exzentrisch zur Längsachse angeordnet, so kann das Rührwerk entweder so angeordnet sein, dass die Rührwerksachse durch die Spitze der Bodenfläche hindurchgeht, oder kann aber auch versetzt zur Spitze angeordnet sein.The Bottom part may have a substantially conical bottom surface, their tip on the central axis L or eccentric offset to the central axis L is arranged. If the tip lies on the central axis L, then go the agitator axis not through the top of the floor surface. Is the top the cone-shaped floor area eccentric to the longitudinal axis arranged, so the agitator can either be arranged so that the agitator axis through the top of the bottom surface passes through, or can also be arranged offset to the top be.

Vorteilhafterweise ist ein Flansch für die Führung einer Rührwerkswelle unter einem Winkel zur Horizontalebene in das Bodenteil gefügt, der vorzugsweise dem Winkel entspricht, unter dem die Umfangskante des Bodenteils zur Horizontalen geneigt ist. Somit kann ein möglichst gleichmäßiger Abstand zwischen dem mindestens einem Rührflügel und dem Bodenteil ermöglicht werden.advantageously, is a flange for the leadership a stirring shaft joined at an angle to the horizontal plane in the bottom part, the preferably corresponds to the angle at which the peripheral edge of the Bottom part is inclined to the horizontal. Thus, a possible even distance between the at least one impeller and the Bottom part allows become.

Vorteilhafterweise weist der mindestens eine Rührflügel mindestens ein Armstück und ein daran angeordnetes im Wesentlichen U- oder V-förmiges Endstück auf. Durch das klauenförmige Endstück ergibt sich eine besonders gute Durchmischung. Das Endstück weist vorteilhafterweise eine Länge auf, die 30 bis 50% der Länge des Rührflügelarms entspricht.advantageously, the at least one agitating blade has at least an arm piece and a substantially U- or V-shaped end piece disposed thereon. By the claw-shaped tail This results in a particularly good mixing. The tail has advantageously a length on, which is 30 to 50% of the length of the agitator arm equivalent.

Das Armstück ist Vorteilhafterweise als Flachmaterial gebildet, das unter einem Winkel von etwa 40 bis 60° zur Horizontalebene H angestellt ist.The arm piece Is advantageously formed as a flat material, which under a Angle of about 40 to 60 ° to Horizontal plane H is employed.

In einem Längsschnitt des Gehäuses betrachtet, entspricht der Abstand von einem Ende eines umlaufenden Rührflügels zu einer ersten und näheren Gehäuseseite zwischen 0,1 und 0,9 mal dem Abstand zur gegenüberliegenden und entfernteren Gehäuseseite. Somit kann, wenn die Maische schräg nach oben gefördert wird und die Strömung im geraden, zylindrischen Maischgefäß in sich zusammenbricht, der Teilstrom gut durch den größeren Abstand zur Gehäuseseite nach unten zum Behälterboden fließen.In a longitudinal section of the housing considered, the distance from one end corresponds to a circumferential one Agitator too a first and closer case side between 0.1 and 0.9 times the distance to the opposite and farther side of the housing. Thus, when the mash is conveyed obliquely upwards and the flow in the straight, cylindrical mash vessel collapses, the Partial flow well through the greater distance to case side flow down to the tank bottom.

Der Winkel ε, unter dem das Bodenteil zur Horizontalebene geneigt ist, liegt vorzugsweise in einem Bereich von 5 bis 10°.Of the Angle ε, below which the bottom part is inclined to the horizontal plane is preferably in a range of 5 to 10 °.

Die Erfindung wird nachfolgend unter Bezugnahme der folgenden Figuren näher erläutert.The The invention will be described below with reference to the following figures explained in more detail.

1 ist eine Aufsicht auf ein Rührwerk in einem Maischgefäß gemäß einer Ausführungsform der vorliegenden Erfindung. 1 Fig. 10 is a plan view of an agitator in a mash vessel according to an embodiment of the present invention.

2 ist ein Schnitt entlang der Linie A-A in 1. 2 is a section along the line AA in 1 ,

3 ist ein Schnitt entlang der Linie B-B in 1. 3 is a section along the line BB in 1 ,

4 ist ein Längsschnitt durch eine weitere Ausführungsform gemäß der vorliegenden Erfindung. 4 is a longitudinal section through a further embodiment according to the present invention.

5 ist eine schematische Seitenansicht eines Maischgefäßes gemäß der vorliegenden Erfindung. 5 is a schematic side view of a mash vessel according to the present invention.

6 zeigt eine perspektivische Darstellung von zwei übereinander angeordneten Rührflügelpaaren in einem Maischgefäß gemäß der vorliegenden Erfindung. 6 shows a perspective view of two superimposed pairs of impeller blades in a mash vessel according to the present invention.

7 zeigt ein Maischgefäß gemäß dem Stand der Technik. 7 shows a mash vessel according to the prior art.

5 zeigt grob schematisch die Seitenansicht eines Maischgefäßes 1, d. h. eines Maischbottichs oder einer Maischpfanne gemäß der vorliegenden Erfindung. Das Maischgefäß 1 weist ein Gehäuse 2 auf, das hier im Wesentlichen hohlzylindrisch ausgebildet ist. Das Gehäuse 2 umfasst ein Bodenteil 9, das hier vorzugsweise schräg gestellt ist und nachfolgend noch näher erläutert wird. 5 shows roughly schematically the side view of a mash vessel 1 ie, a mash tun or mash pan according to the present invention. The mash vessel 1 has a housing 2 on, which is here formed substantially hollow cylindrical. The housing 2 includes a bottom part 9 , which is preferably inclined here and will be explained in more detail below.

Weiter weist das Maischgefäß 1 eine Dunsthaube 11, ein Dunstrohr 14, einen Antrieb 13 für ein Rührwerk sowie einen Zulauf 4 und einen Ablauf 5 für Maische und/oder Reinigungsflüssigkeit auf. Optional kann auch ein Zulauf 60 für Maische, insbesondere für Trockenschrot, im oberen Bereich des Maischgefäßes 1 angeordnet sein.Next points the mash vessel 1 a fume hood 11 , a vent pipe 14 , a drive 13 for a stirrer and an inlet 4 and a process 5 for mash and / or cleaning fluid. Optionally also an inlet 60 for mash, in particular for dry meal, in the upper part of the mash pot 1 be arranged.

Wie insbesondere aus den 1 und 2 hervorgeht, ist gemäß der Erfindung das Rührwerk 6 exzentrisch in dem Gehäuse 2 angeordnet. Das bedeutet, dass die Rührwerksachse R und die Mittelachse L im Gehäuse 2 voneinander beabstandet sind. Im Gehäuse bedeutet hier von einer unteren Umfangskante 15 des Bodenteils 9 aus betrachtet in Richtung Dunsthaube 11. d. h., dass sich die Rührwerksachse 6 und die Mittelachse L des Gehäuses 2 im Gehäuse 2 nicht schneiden.As in particular from the 1 and 2 shows, according to the invention, the agitator 6 eccentric in the housing 2 arranged. This means that the agitator axis R and the center axis L in the housing 2 spaced apart from each other. In the case here means of a lower peripheral edge 15 of the bottom part 9 looking out in the direction of the hood 11 , that is, the agitator axis 6 and the center axis L of the housing 2 in the case 2 do not cut.

Gemäß dem in 2 gezeigten Ausführungsbeispiel ist das Bodenteil 9 derart ausgebildet, dass es vom Umfang 15 aus betrachtet, schräg sowohl in Richtung Mittelachse L als auch nach oben, d. h. in Richtung Dunsthaube 11 zuläuft. Darüber hinaus ist das Bodenteil 9 unter einem Winkel α, hier z. B.According to the in 2 embodiment shown is the bottom part 9 designed to be of the same size 15 viewed from obliquely both in the direction of the central axis L and upwards, ie towards the hood 11 tapers. In addition, the bottom part 9 at an angle α, here z. B.

Winkel α, zur Mittelachse L schräg in das Gehäuse 2 eingesetzt und eingeschweißt. Der Winkel α liegt vorzugsweise in einem Bereich von 5 bis 10°, hier etwa bei 5°. Die Schrägstellung des Bodens 9 bringt mit sich, dass der Umfang 15, d. h. die untere Umfangskante 15, die in das Gehäuse 2 eingepasst ist, in einer zur Horizontalebene H geneigten Ebene E liegt, wobei die Horizontalebene eine zu den Gehäusewandungen senkrechte Ebene ist. Der Winkel ε zwischen der Umfangskante des Bodens und der Horizontalen liegt dann auch etwa bei 5 bis 10°.Angle α, to the central axis L obliquely into the housing 2 used and welded. The angle α is preferably in a range of 5 to 10 °, here about 5 °. The inclination of the soil 9 brings with it that the scope 15 ie the lower peripheral edge 15 in the case 2 is fitted, lies in a plane H inclined to the horizontal plane H, wherein the horizontal plane is perpendicular to the housing walls level. The angle ε between the peripheral edge of the bottom and the horizontal is then also at about 5 to 10 °.

In der 2 ist das Bodenteil 9 als ein sich nach oben verjüngender Kegel ausgebildet, dessen offene Grundfläche oval ist. Durch die Schrägstellung ergibt sich, dass die Maische auf eine Seite (in 2 zur linken Seite) läuft, so dass ein Ablauf 5 für die Maische im Boden an der tiefsten Stelle angeordnet ist (siehe 5). Der Kegel ist hier so ausgebildet, dass die kegelförmige Bodenmantelfläche unter einem Winkel β von etwa 5 bis 20° zur Kegelgrundfläche geneigt ist, wobei die Kegelgrundfläche offen ist und durch die Umfangskante 15 begrenzt wird. Der Boden ist vorzugsweise aus Edelstahlblech gefertigt. Unter dem Boden ergibt sich der Hohlraum 10.In the 2 is the bottom part 9 designed as an upwardly tapering cone whose open base is oval. Due to the inclination results that the mash on one side (in 2 to the left), leaving a drain 5 for the mash in the soil at the lowest point is arranged (see 5 ). The cone is here designed so that the conical bottom surface is inclined at an angle β of about 5 to 20 ° to the cone base, the cone base is open and through the peripheral edge 15 is limited. The bottom is preferably made of stainless steel sheet. Under the floor results in the cavity 10 ,

Die Erfindung ist jedoch nicht auf einem kegelförmigen Boden 9 mit einer entsprechenden Spitze S beschränkt. Der nach oben konisch zulaufende Boden 9 kann auch als Kegelstumpf oder gekrümmt nach oben zulaufen.However, the invention is not on a conical bottom 9 limited with a corresponding tip S. The upwardly tapered floor 9 can also taper upwards as a truncated cone or curved.

Im Maischgefäß 1 ist das Rührwerk 6 angeordnet. Das Rührwerk 6 wird von der Antriebswelle 20 über den Antrieb 13 drehend angetrieben. Ferner umfasst das Rührwerk 6 mindestens einen Rührflügel 7, hier mit zwei sich radial nach außen erstreckenden Armen.In the mash vessel 1 is the agitator 6 arranged. The agitator 6 is from the drive shaft 20 over the drive 13 driven in rotation. Furthermore, the agitator includes 6 at least one agitator wing 7 , here with two radially outwardly extending arms.

Das Rührwerk 6 ist, wie oben bereits angemerkt, exzentrisch in dem Gehäuse angeordnet. Dabei ergibt sich zwischen Mittelachse L und Rührwerksachse R ein Abstand k. Der in 2 gezeigte Abstand k nimmt durch die Schrägstellung der Rührwerkswelle 20 nach oben hin zu. Wie in den 5 und 2 gezeigt ist, beträgt der Abstand k zwischen der Rührwerksachse R auf Höhe der Umfangskante und der Mittelachse L 5 bis 25%, vorzugsweise 10 bis 20%, vom Behälterdurchmesser d (und liegt beispielsweise bei 300 bis 500 mm), bei gängigen Maischgefäßdurchmessern von 3 bis 7 m. Auf Höhe der Umfangskante des Bodenteils bedeutet hier an einem Schnittpunkt der Rührwerksachse mit einer Ebene in der die Umfangskante liegt. Das Lot von dem Schnittpunkt auf die Längsachse ergibt dann den Abstand k. Die Rührwerksachse R ist hier ebenfalls zur Längsachse L geneigt. Es ist vorteilhaft, wenn der Neigungswinkel der Rührwerksachse R zur Mittelachse L im Wesentlichen dem Winkel α entspricht, unter dem auch das Bodenteil 9 zur Mittelachse L geneigt ist Vorteilhafterweise ist dann auch der Flansch 21 für eine Wellenführung unter einem bestimmten Winkel, vorzugsweise dem gleichen Winkel ε wie der konische Boden, eingeschweißt. Somit kann ein möglichst gleichmäßiger Abstand zwischen den Rührflügeln 7 und dem Bodenteil bewerkstelligt werden.The agitator 6 is, as noted above, arranged eccentrically in the housing. This results between the central axis L and agitator axis R a distance k. The in 2 shown distance k decreases due to the inclination of the agitator shaft 20 upwards to. As in the 5 and 2 is shown, the distance k between the agitator axis R at the level of the peripheral edge and the central axis L 5 to 25%, preferably 10 to 20%, of the container diameter d (and is for example 300 to 500 mm), with common mash vessel diameters of 3 to 7 m. At the level of the peripheral edge of the bottom part means here at an intersection of the agitator axis with a plane in which the peripheral edge. The perpendicular from the point of intersection to the longitudinal axis then gives the distance k. The agitator axis R is likewise inclined to the longitudinal axis L here. It is advantageous if the inclination angle of the agitator axis R to the central axis L substantially corresponds to the angle α, below which also the bottom part 9 is inclined to the central axis L Advantageously, then the flange 21 for a waveguide at a certain angle, preferably the same angle ε as the conical bottom, welded. Thus, the most uniform possible distance between the Rührflügeln 7 and the bottom part.

Die Arme des Rührflügels 7 sind dabei an die Neigung β des Bodenteils 9 derart angepasst, dass ein möglichst gleichmäßiger Abstand zwischen den Rührflügeln und dem Bodenteil 7 erzielt werden kann. Der Neigungswinkel φ, hier der Winkel zwischen Unterkante eines Armstücks 7a zu einer Horizontalen, liegt dabei in einem Bereich von 5 bis 20°.The arms of the agitator 7 are at the inclination β of the bottom part 9 adjusted so that the most uniform distance between the Rührflügeln and the bottom part 7 can be achieved. The inclination angle φ, here the angle between the lower edge of an arm piece 7a to a horizontal, lies in a range of 5 to 20 °.

Bei diesem Ausführungsbeispiel liegt die Spitze S der kegelförmigen Bodenfläche auf der Mittelachse L. Hier ist zu beachten, dass der Flansch 21 bis zur Spitze S des Bodenteils 9 reicht. Dadurch wird der Ablauf der Maische nicht durch etwaige Kanten behindert. Der Flansch 21 kann auch selbst eine kegelförmige Oberseite aufweisen, z. B. einen 10°-Kegel auf der Oberseite, wie in 2 dargestellt ist.In this embodiment, the tip S of the conical bottom surface lies on the central axis L. It should be noted that the flange 21 to the top S of the bottom part 9 enough. As a result, the flow of the mash is not hindered by any edges. The flange 21 may also itself have a conical top, z. B. a 10 ° cone on the top, as in 2 is shown.

Der Rührflügel 7 selbst besteht hier aus zwei gleichen Armen, die jeweils ein Armstück 7a und ein daran angeordnetes, im Wesentlichen U- oder V-förmiges Endstück 7b, aufweisen. Das V- oder U-förmige Endstück ist dabei als Klaue ausgebildet und nach außen, in Richtung Wandung des Gehäuses 2, geöffnet. Das U- oder V-förmige Endstück 7b weist, wie insbesondere aus 1 hervorgeht, eine Länge l auf, die etwa 30 bis 50% der Länge des Rührflügelarms 7a entspricht. Das Armstück 7a ist vorteilhafterweise als Flachmaterial ausgebildet, dessen Breite mindestens 250 mm beträgt (bei einem Durchmesser des Maischgefäßes von etwa 3 bis 7 m).The stirring wing 7 itself consists of two equal arms, each one arm piece 7a and a substantially U-shaped or V-shaped end piece disposed thereon 7b , exhibit. The V-shaped or U-shaped end piece is designed as a claw and outwards, in the direction of the wall of the housing 2 , open. The U- or V-shaped tail 7b points, as in particular 1 shows a length L on which about 30 to 50% of the length of the Rührflügelarms 7a equivalent. The arm piece 7a is advantageously designed as a flat material whose width is at least 250 mm (with a diameter of the mash vessel of about 3 to 7 m).

Wie insbesondere aus 3 hervorgeht, ist das Flachmaterial des Armstücks 7a unter einem Winkel von 40 bis 60° zur Horizontalen angestellt. Das U- bzw. V-förmige Endstück 7b wird mit seinem geschlossenen bzw. gebogenen Ende im rechten Winkel zum Flachmaterial angeschweißt. Die Breite des Endstücks 7b entspricht der Breite des Flachmaterials.As in particular from 3 shows, is the flat material of the arm piece 7a at an angle of 40 to 60 ° to the horizontal hired. The U- or V-shaped tail 7b is welded with its closed or bent end at right angles to the flat material. The width of the tail 7b corresponds to the width of the sheet.

Wie insbesondere auch aus 2 hervorgeht, ist bedingt durch den exzentrischen Einbau des Rührwerks 6, der Abstand a2 von einem Endstück 7b zur Gehäusewandung 2b größer als der Abstand a1 dieses Endstückes zur gegenüberliegenden Gehäuseseite 2a, wobei a1 = 0,1 bis 0,9 × a2 ist. As in particular from 2 is apparent, is due to the eccentric installation of the agitator 6 , the distance a2 from a tail 7b to the housing wall 2 B greater than the distance a1 this tail to the opposite side of the housing 2a , in which a1 = 0.1 to 0.9 × a2.

Bei der in 2 gezeigten Ausführungsform liegt die Spitze des Kegels auf der Längsachse L.At the in 2 In the embodiment shown, the tip of the cone lies on the longitudinal axis L.

Die Ausführungsform, die in 4 gezeigt ist, entspricht im Wesentlichen dem in 2 gezeigten Ausführungsbeispiel, wobei jedoch hier der konische Boden 9 exzentrisch in das Gehäuse 2 eingesetzt ist, so dass die Spitze S des Bodenteils 9 nicht auf der Mittelachse L liegt. Hier ist der Flansch 21 im Bereich der Spitze S in das Bodenteil 9 eingesetzt. Der Flansch 21 könnte jedoch auch seitlich versetzt zur Spitze S eingesetzt werden.The embodiment that is in 4 is substantially the same as in 2 shown embodiment, but here the conical bottom 9 eccentric in the housing 2 is inserted so that the tip S of the bottom part 9 not on the central axis L lies. Here is the flange 21 in the area of the tip S in the bottom part 9 used. The flange 21 However, could also be used offset laterally to the tip S.

Bei den zuvor gezeigten Ausführungsformen ist das Rührwerk 6 derart exzentrisch zur Mittelachse L des Gehäuses angeordnet, dass es in der Gehäusehälfte liegt, in der der Ablauf 5 für die Maische angeordnet ist (siehe 5).In the embodiments shown above, the agitator 6 arranged eccentrically to the central axis L of the housing so that it lies in the housing half, in which the flow 5 arranged for the mash (see 5 ).

Durch die schräge und zusätzlich exzentrische Einbauweise des Rührwerks 6 wird eine erheblich bessere Durchmischung der Maische erreicht. Gleichzeitig bewirkt das konische Bodenteil 9, dass ein eventuell in der Mitte entstehender Kern aus nicht vermischter Maische nach außen abläuft und dadurch auch durchmischt wird. Eine gleichmäßige Durchmischung der Maische bis in den Kern wird dadurch gewährleistet. Durch die rechtwinklige Anordnung des Flachmaterials 7a und des Endstücks 7b wird ebenfalls eine effiziente Durchmischung der Maische erreicht. Durch den schrägen Einbau des Flansches 21 der Wellenführung wird die Maische schräg nach oben im Gehäuse 2 befördert. Die Strömung wird im geraden, zylindrischen Maischgefäß 1 in sich zusammenbrechen und ein Teilstrom wird bevorzugt auf der Seite des Rührwerks, die einen vergrößerten Abstand a2 zur Gehäusewandung 2b aufweist, nach unten zum Bodenteil 9 fließen. Das bedeutet, dass der exzentrische Einbau die oben genannte Wirkungsweise weiter unterstützt. Strömungsbrecher sind bei einer solchen Anordnung nicht erforderlich.Due to the inclined and additionally eccentric installation of the agitator 6 a much better mixing of the mash is achieved. At the same time causes the conical bottom part 9 in that a core possibly arising in the middle from unmixed mash discharges to the outside and is thereby also mixed. A uniform mixing of the mash to the core is ensured. Due to the rectangular arrangement of the flat material 7a and the tail 7b also an efficient mixing of the mash is achieved. Due to the oblique installation of the flange 21 the wave guide, the mash is obliquely upwards in the housing 2 promoted. The flow is in a straight, cylindrical mash vessel 1 collapse in and a partial flow is preferred on the side of the agitator, which is an enlarged distance a2 to the housing wall 2 B has, down to the bottom part 9 flow. This means that the eccentric installation further supports the above effect. Flow breakers are not required in such an arrangement.

Wie insbesondere aus 6 hervorgeht, kann gemäß der vorliegenden Erfindung auch ein Rührwerk eingesetzt werden, das mehrere übereinander angeordnete Rührflügel 7 aufweist. Das in 6 gezeigte Beispiel weist zwei senkrecht zueinander stehende, übereinander angeordnete Rührflügel 7 auf.As in particular from 6 It can be seen, according to the present invention, an agitator can be used, the plurality of superposed stirring blades 7 having. This in 6 example shown has two mutually perpendicular, superimposed impeller 7 on.

Obwohl die Ausführungsbeispiele in den 1 bis 5 im Zusammenhang mit einem schräg eingesetzten, konischen Boden gezeigt wurden, ist es auch bereits vorteilhaft, bei einem herkömmlichen Boden das Rührwerk exzentrisch anzuordnen, wobei der Boden 9 gerade steht oder unter einem bestimmten Winkel zum Auslauf hin geneigt ist (siehe 9' 6).Although the embodiments in the 1 to 5 In connection with an obliquely inserted, conical bottom have been shown, it is also already advantageous to arrange the agitator eccentrically in a conventional soil, the soil 9 is straight or inclined at a certain angle to the outlet (see 9 ' 6 ).

Claims

Mash vessel ( 1 ) comprising: a housing ( 2 ) with a central axis (L) and with a bottom part ( 9 ) and a stirrer ( 6 ) with at least one stirring blade ( 7 ), characterized in that the agitator ( 6 ) eccentrically in the housing ( 2 ) is arranged such that the agitator axis (R) and the central axis (L) in the housing ( 2 ) are spaced.

Mash vessel ( 1 ) according to claim 1, characterized in that the distance (k) between the central axis (L) and agitator axis (R) at the level of a peripheral edge ( 15 ) of the bottom part 5 to 25 , preferably 10 to 20% of the container diameter (d) is.

Mash vessel ( 1 ) according to claim 1 or 2, characterized in that the bottom part ( 9 ) is inserted at a certain angle (α) inclined to the central axis (L) in the housing, so that the peripheral edge ( 15 ) of the bottom part ( 9 ) lies in a plane (E) inclined to the horizontal plane (H).

Mash vessel according to claim 3, characterized in that the bottom part is designed so that it extends from the peripheral edge ( 15 ) of the bottom part ( 9 ) tapers upwards.

Mash vessel ( 1 ) according to at least one of claims 1 to 4, characterized in that the agitator axis (R) is inclined at an angle (α) to the central axis (L) of the housing.

Mash vessel ( 1 ) according to claim 5, characterized in that the inclination angle (α) of the agitator axis (R) corresponds to the inclination angle (α) of the bottom part to the central axis (L).

Mash vessel ( 1 ) according to at least one of claims 3 to 6, characterized in that the bottom part ( 9 ) has a substantially conical bottom surface, the tip of which is arranged on the central axis (L) or eccentrically offset from the central axis (L).

Mash vessel ( 1 ) according to at least one of claims 3 to 7, characterized in that a flange ( 21 ) for the guidance of a stirring shaft ( 20 ) at an angle to the horizontal plane in the bottom part ( 9 ), which preferably corresponds to the angle (ε) below which the peripheral edge ( 15 ) too a horizontal plane is inclined.

Mash vessel ( 1 ) according to at least one of claims 1 to 8, characterized in that the at least one stirring blade ( 7 ) at least one arm piece ( 7a ) and a substantially U- or V-shaped end piece ( 7b ) having.

Mash vessel ( 1 ) according to claim 9, characterized in that the U- or V-shaped end piece ( 7b ) has a length which is 30 to 50% of the length of the agitator arm ( 7a ) corresponds.

Mash vessel ( 1 ) according to at least one of claims 8 or 10, characterized in that the arm piece ( 7a ) is formed as a flat material, which is employed at an angle of 40 to 60 degrees to the horizontal plane (H).

Mash vessel ( 1 ) according to at least one of claims 1 to 11, characterized in that in a longitudinal section of the housing ( 2 ), the distance (a1) from one end of a rotating impeller ( 7 ) to a first and closer housing side ( 2a ) between 0.1 and 0.9 times the distance (a2) to the opposite and more distant side of the housing ( 2 B ) corresponds.

Mash vessel ( 1 ) according to claim 3, characterized in that the angle (ε) under the bottom part inclined to the horizontal plane is 5 to 10 degrees.