CN220911872U - 一种熔融石英生产用烘干装置 - Google Patents

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李国荣
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Abstract

本实用新型涉及石英生产技术领域,尤其为一种熔融石英生产用烘干装置,包括烘干箱机构,还包括:烘干机构,所述烘干机构固定于烘干箱机构的内部;集料机构,所述集料机构固定于烘干箱机构内部的两侧;顶盖机构,所述顶盖机构位于烘干箱机构的顶部,所述顶盖机构与烘干箱机构转动连接,本实用新型中,通过设置的第二电机能够实现在转动杆过程中带动螺纹杆进行转动,从而能够带动固定杆进行螺纹升降,进而带动过滤板的一侧进行升降使过滤板倾斜,实现在烘干过程中对过滤板内部的颗粒进行翻转,实现均匀加热,推动电动推杆即可实现对过滤板进行限位及辅助翻转。

Description

一种熔融石英生产用烘干装置
技术领域
本实用新型涉及石英生产技术领域,具体为一种熔融石英生产用烘干装置。
背景技术
目前的熔融石英在结晶后需要尽心烘干,但石英颗粒大小不一,目前在烘干过程中通常对于堆叠的石英玻璃进行烘干,其堆叠的剥离烘干效率不够高容易产生烘干不均匀的现象。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种熔融石英生产用烘干装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:包括烘干箱机构,还包括:
烘干机构,所述烘干机构固定于烘干箱机构的内部;
集料机构,所述集料机构固定于烘干箱机构内部的两侧;
顶盖机构,所述顶盖机构位于烘干箱机构的顶部,所述顶盖机构与烘干箱机构转动连接。
作为本实用新型优选的方案,所述烘干箱机构包括:
底座,所述底座与地面贴合;
烘干箱,所述烘干箱固定于底座的顶部,所述烘干机构位于烘干箱的内部;
侧边框,所述侧边框固定于烘干箱的两侧,所述侧边框与烘干箱的内部连通。
作为本实用新型优选的方案,所述烘干机构包括:
第一固定板,所述第一固定板与烘干箱内部的两侧固定连接;
第二电机,所述第二电机与第一固定板的内部固定连接,所述第一固定板内部的两侧均固定连接有第二电机,所述第二电机的输出端固定连接有螺纹杆;
固定杆,所述固定杆内部的两侧均贯穿设置有螺纹杆,所述螺纹杆与固定杆螺纹连接;
转动套环,所述转动套环套设于固定杆的外部,所述转动套环分布于固定杆外部的两侧;
过滤板,所述过滤板与转动套环固定连接,所述过滤板的数量设置有多个,多个顶盖机构自上而下均匀分布于螺纹杆的两侧;
过滤网,所述过滤网固定于过滤板的内部,所述过滤网的网孔自上而下逐个缩小;
限位槽,所述限位槽开设于过滤板的内部;
铰链,所述铰链固定于侧边框的内部;
电动推杆,所述电动推杆的两端均设置有铰链,所述电动推杆的两端通过铰链分别与侧边框和过滤板转动连接,所述电动推杆分布于侧边框内部的两侧,通过设置的第二电机能够实现在转动杆过程中带动螺纹杆进行转动,从而能够带动固定杆进行螺纹升降,进而带动过滤板的一侧进行升降使过滤板倾斜,实现在烘干过程中对过滤板内部的颗粒进行翻转,推动电动推杆即可实现对过滤板进行限位及辅助翻转,由大小不同的网孔实现对烘干颗粒大小的分离。
作为本实用新型优选的方案,所述烘干机构还包括:
加热板,所述加热板固定于烘干箱内部的下方;
第二固定板,所述第二固定板固定于烘干箱两侧板的下方;
风扇,所述风扇固定于第二固定板的顶部,通过设置的风扇能够将加热板产生的热量快速传送至烘干箱的顶部。
作为本实用新型优选的方案,所述集料机构包括:
下料口,所述下料口固定于侧边框内部的下方,所述下料口与外部连通;
集料仓,所述烘干机构开设于底座两侧的上方,所述集料仓与下料口相对设置。
作为本实用新型优选的方案,所述顶盖机构包括:
第一电机,所述第一电机固定于侧边框内部的上方,所述第一电机的输出轴固定连接有转动板;
限位块所述限位块与第一电机的输出轴固定连接;
翻转盖板,所述翻转盖板固定于转动板的顶部;
支撑板,所述支撑板固定于翻转盖板的两侧,通过设置的翻转盖板能够实现对烘干箱顶部的防护。
作为本实用新型优选的方案,所述烘干箱机构还包括:
盖板,所述盖板固定于烘干箱的顶部,所述盖板的顶部固定连接有进料口。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型中,通过设置的第二电机能够实现在转动杆过程中带动螺纹杆进行转动,从而能够带动固定杆进行螺纹升降,进而带动过滤板的一侧进行升降使过滤板倾斜,实现在烘干过程中对过滤板内部的颗粒进行翻转,实现均匀加热,推动电动推杆即可实现对过滤板进行限位及辅助翻转。
2、本实用新型中,通过设置的风扇能够将加热板产生的热量快速传送至烘干箱的顶部,通过设置的翻转盖板能够实现对烘干箱顶部的防护。
附图说明
图1为本实用新型的整体立体结构示意图;
图2为本实用新型主视的内部结构示意图;
图3为本实用新型A结构的放大示意图;
图4为本实用新型侧视的结构示意图。
图中:1、烘干箱机构;2、烘干机构;3、集料机构;4、顶盖机构;5、底座;6、烘干箱;7、盖板;8、进料口;9、支撑板;10、限位块;11、第一电机;12、铰链;13、电动推杆;14、过滤板;15、过滤网;16、限位槽;17、第一固定板;18、第二电机;19、螺纹杆;20、固定杆;21、转动套环;22、下料口;23、集料仓;24、第二固定板;25、风扇;26、转动板;27、翻转盖板;28、加热板;29、侧边框。
具体实施方式
为了使本实用新型的技术手段及达到目的与功效易于理解,下面结合具体图示对本实用新型的实施例进行详细说明。
需要说明,本实用新型中所有进行方向性和位置性指示的术语,诸如:“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、 “内”、“外”、“顶”、“低”、“横向”、“纵向”、“中心”等,仅用于解释在某一特定状态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、连接情况等,仅为了便于描述本实用新型,而不是要求本实用新型必须以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。另外,在本实用新型中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。
在本实用新型的描述中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:
一种熔融石英生产用烘干装置,包括烘干箱机构1,还包括:
烘干机构2,烘干机构2固定于烘干箱机构1的内部;
集料机构3,集料机构3固定于烘干箱机构1内部的两侧;
顶盖机构4,顶盖机构4位于烘干箱机构1的顶部,顶盖机构4与烘干箱机构1转动连接。
作为本实用新型的示例,烘干箱机构1包括:
底座5,底座5与地面贴合;
烘干箱6,烘干箱6固定于底座5的顶部,烘干机构2位于烘干箱6的内部;
侧边框29,侧边框29固定于烘干箱6的两侧,侧边框29与烘干箱6的内部连通。
作为本实用新型的示例,烘干机构2包括:
第一固定板17,第一固定板17与烘干箱6内部的两侧固定连接;
第二电机18,第二电机18与第一固定板17的内部固定连接,第一固定板17内部的两侧均固定连接有第二电机18,第二电机18的输出端固定连接有螺纹杆19;
固定杆20,固定杆20内部的两侧均贯穿设置有螺纹杆19,螺纹杆19与固定杆20螺纹连接;
转动套环21,转动套环21套设于固定杆20的外部,转动套环21分布于固定杆20外部的两侧;
过滤板14,过滤板14与转动套环21固定连接,过滤板14的数量设置有多个,多个顶盖机构4自上而下均匀分布于螺纹杆19的两侧;
过滤网15,过滤网15固定于过滤板14的内部,过滤网15的网孔自上而下逐个缩小;
限位槽16,限位槽16开设于过滤板14的内部;
铰链12,铰链12固定于侧边框29的内部;
电动推杆13,电动推杆13的两端均设置有铰链12,电动推杆13的两端通过铰链12分别与侧边框29和过滤板14转动连接,电动推杆13分布于侧边框29内部的两侧,通过设置的第二电机18能够实现在转动杆过程中带动螺纹杆19进行转动,从而能够带动固定杆20进行螺纹升降,进而带动过滤板14的一侧进行升降使过滤板14倾斜,实现在烘干过程中对过滤板14内部的颗粒进行翻转,推动电动推杆13即可实现对过滤板14进行限位及辅助翻转,由大小不同的网孔实现对烘干颗粒大小的分离。
作为本实用新型的示例,烘干机构2还包括:
加热板28,加热板28固定于烘干箱6内部的下方;
第二固定板24,第二固定板24固定于烘干箱6两侧板的下方;
风扇25,风扇25固定于第二固定板24的顶部,通过设置的风扇25能够将加热板28产生的热量快速传送至烘干箱6的顶部。
作为本实用新型的示例,集料机构3包括:
下料口22,下料口22固定于侧边框29内部的下方,下料口22与外部连通;
集料仓23,烘干机构2开设于底座5两侧的上方,集料仓23与下料口22相对设置。
作为本实用新型的示例,顶盖机构4包括:
第一电机11,第一电机11固定于侧边框29内部的上方,第一电机11的输出轴固定连接有转动板26;
限位块10限位块10与第一电机11的输出轴固定连接;
翻转盖板27,翻转盖板27固定于转动板26的顶部;
支撑板9,支撑板9固定于翻转盖板27的两侧,通过设置的翻转盖板27能够实现对烘干箱6顶部的防护。
作为本实用新型的示例,烘干箱机构1还包括:
盖板7,盖板7固定于烘干箱6的顶部,盖板7的顶部固定连接有进料口8。
工作原理:由进料口8进行进料,启动第二电机18能够实现在转动杆过程中带动螺纹杆19进行转动,从而能够带动固定杆20进行螺纹升降,进而带动过滤板14的一侧进行升降使过滤板14倾斜,实现在烘干过程中对过滤板14内部的颗粒进行翻转,推动电动推杆13即可实现对过滤板14进行限位及辅助翻转,底部的风扇25能够将加热板28产生的热量快速传送至烘干箱6的顶部,由翻转盖板27实现对烘干箱6顶部的防护。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种熔融石英生产用烘干装置,包括烘干箱机构(1),其特征在于,还包括:
烘干机构(2),所述烘干机构(2)固定于烘干箱机构(1)的内部;
集料机构(3),所述集料机构(3)固定于烘干箱机构(1)内部的两侧;
顶盖机构(4),所述顶盖机构(4)位于烘干箱机构(1)的顶部,所述顶盖机构(4)与烘干箱机构(1)转动连接。
2.根据权利要求1所述的一种熔融石英生产用烘干装置,其特征在于:所述烘干箱机构(1)包括:
底座(5),所述底座(5)与地面贴合;
烘干箱(6),所述烘干箱(6)固定于底座(5)的顶部,所述烘干机构(2)位于烘干箱(6)的内部;
侧边框(29),所述侧边框(29)固定于烘干箱(6)的两侧,所述侧边框(29)与烘干箱(6)的内部连通。
3.根据权利要求1所述的一种熔融石英生产用烘干装置,其特征在于:所述烘干机构(2)包括:
第一固定板(17),所述第一固定板(17)与烘干箱(6)内部的两侧固定连接;
第二电机(18),所述第二电机(18)与第一固定板(17)的内部固定连接,所述第一固定板(17)内部的两侧均固定连接有第二电机(18),所述第二电机(18)的输出端固定连接有螺纹杆(19);
固定杆(20),所述固定杆(20)内部的两侧均贯穿设置有螺纹杆(19),所述螺纹杆(19)与固定杆(20)螺纹连接;
转动套环(21),所述转动套环(21)套设于固定杆(20)的外部,所述转动套环(21)分布于固定杆(20)外部的两侧;
过滤板(14),所述过滤板(14)与转动套环(21)固定连接,所述过滤板(14)的数量设置有多个,多个顶盖机构(4)自上而下均匀分布于螺纹杆(19)的两侧;
过滤网(15),所述过滤网(15)固定于过滤板(14)的内部,所述过滤网(15)的网孔自上而下逐个缩小;
限位槽(16),所述限位槽(16)开设于过滤板(14)的内部;
铰链(12),所述铰链(12)固定于侧边框(29)的内部;
电动推杆(13),所述电动推杆(13)的两端均设置有铰链(12),所述电动推杆(13)的两端通过铰链(12)分别与侧边框(29)和过滤板(14)转动连接,所述电动推杆(13)分布于侧边框(29)内部的两侧。
4.根据权利要求1所述的一种熔融石英生产用烘干装置,其特征在于:所述烘干机构(2)还包括:
加热板(28),所述加热板(28)固定于烘干箱(6)内部的下方;
第二固定板(24),所述第二固定板(24)固定于烘干箱(6)两侧板的下方;
风扇(25),所述风扇(25)固定于第二固定板(24)的顶部。
5.根据权利要求1所述的一种熔融石英生产用烘干装置,其特征在于:所述集料机构(3)包括:
下料口(22),所述下料口(22)固定于侧边框(29)内部的下方,所述下料口(22)与外部连通;
集料仓(23),所述烘干机构(2)开设于底座(5)两侧的上方,所述集料仓(23)与下料口(22)相对设置。
6.根据权利要求1所述的一种熔融石英生产用烘干装置,其特征在于:所述顶盖机构(4)包括:
第一电机(11),所述第一电机(11)固定于侧边框(29)内部的上方,所述第一电机(11)的输出轴固定连接有转动板(26);
限位块(10)所述限位块(10)与第一电机(11)的输出轴固定连接;
翻转盖板(27),所述翻转盖板(27)固定于转动板(26)的顶部;
支撑板(9),所述支撑板(9)固定于翻转盖板(27)的两侧。
7.根据权利要求1所述的一种熔融石英生产用烘干装置,其特征在于:所述烘干箱机构(1)还包括:
盖板(7),所述盖板(7)固定于烘干箱(6)的顶部,所述盖板(7)的顶部固定连接有进料口(8)。
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