CN212658169U - 一种时频终端的便携测具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种时频终端的便携测具，包括由长宽基板、长宽测量块和第二固定块，长宽测量块和第二固定块一一对应并成对设置构成长宽测量组O，并且长宽测量块能够相对第二固定块移动从而改变两者间距，使用时将一组长宽测量组O间距调整至通规尺寸，即机箱长度或宽度的允许最大值，另一组调整至机箱长度或宽度的止规尺寸，即允许最小值，机箱的长度侧能够通过通规尺寸组成的长宽测量组O而被阻挡于止规尺寸形成的长宽测量组O，即判定尺寸合格。同时还有配合使用的高度测量模块，其中高度测量板能够改变与高度基板的间距，也如法炮制设置成具有通规尺寸和止规尺寸的测量组，并做相同操作，快速判定机箱高度尺寸是否合格。

Description

一种时频终端的便携测具

技术领域

本实用新型涉及测量领域，具体涉及一种时频终端的便携测具。

背景技术

时频系统又被称作GPS授时仪，GPS时间同步器，北斗卫星校时服务器等，能够将多颗GPS北斗卫星发送的信号进行后续处理并换算成北京时间等信息后送液晶显示，并按照一定格式和方式经接口电路输出。一旦短时间发生GPS北斗不同步时，系统将自动进行准确的时钟守时。

时频终端是时频系统中，用于接收卫星发送时间信息的地面终端设备，时频终端的机箱采用抗干扰性能力强的材料制作。采用功能模块后插方式，结构紧凑，根据现场需要更改、配置方便，扩展灵活，维修方便。

虽然时频终端的机箱结构并不复杂，但是依然涉及对其长度、宽度、高度和内腔相关规格尺寸进行检查，在实际生产和质检过程中，希望能有一种测量工具，能够代替游标卡尺等传统测量工具，对其规格尺寸进行快速检测，

实用新型内容

针对现有技术存在的上述不足，本实用新型公开了一种时频终端的便携测具，包括由长宽基板、长宽测量块和第二固定块，长宽测量块和第二固定块一一对应并成对设置构成长宽测量组O，并且长宽测量块能够相对第二固定块移动从而改变两者间距，使用时将一组长宽测量组O间距调整至通规尺寸，即机箱长度或宽度的允许最大值，另一组调整至机箱长度或宽度的止规尺寸，即允许最小值，机箱的长度侧能够通过通规尺寸组成的长宽测量组O而被阻挡于止规尺寸形成的长宽测量组O，即判定尺寸合格。同时还有配合使用的高度测量模块，其中高度测量板能够改变与高度基板的间距，也如法炮制设置成具有通规尺寸和止规尺寸的测量组，并做相同操作，快速判定机箱高度尺寸是否合格。

本实用新型通过下述技术方案实现：

一种时频终端的便携测具，用于对时频终端的机箱尺寸进行检测，包括长宽测量模块；长宽测量模块包括长宽基板、长宽测量块、第二固定板和第二紧定螺钉；长宽基板两相对侧分别设有固定板插接孔、行程槽；行程槽与固定板插接孔一一对应，并且行程槽的长度方向指向固定板插接孔；行程槽邻侧还设有第二插接孔；第二固定板插接于固定板插接孔；长宽测量块容纳于行程槽；第二固定板和长宽测量块一一对应并成对设置构成长宽测量组；长宽基板上至少设置两个长宽测量组；第二紧定螺钉螺纹连接于第二插接孔；旋入第二紧定螺钉进入长宽基板内时，第二紧定螺钉端头能够顶紧长宽测量块，并进而使长宽测量块和行程槽相互挤压受力，使长宽测量块保持位置固定；旋出第二紧定螺钉时，长宽测量块能够在行程槽内进行往复直线运动，从而调整与对应第二固定板的间距。

进一步的，沿长宽基板长度方向分别设有6个固定板插接孔和6个行程槽；第二固定板和长宽测量块均设置6个；第二固定板和长宽测量块成对设置构成6个长宽测量组。

进一步的，行程槽的横截面为“T”型，并具有大槽和小槽，以及具有位于长宽基板顶面的小槽口；长宽测量块包括活动底板和长宽测量板；长宽测量板设于活动底板端面中部，并且活动底板端面面积大于长宽测量板端面面积；活动底板容纳于行程槽的大槽中；长宽测量板向行程槽的小槽口延伸而出；第二插接孔设置于行程槽的小槽侧方并指向活动底板；第二紧定螺钉通过旋入长宽基板内，将活动底板压紧于行程槽槽底面固定。

进一步的，第二插接孔设于行程槽两侧。

进一步的，行程槽一侧标识有刻度线。

进一步的，长宽测量模块还包括底封板；

行程槽上下贯通设置，使长宽基板具有位于底面的大槽口；固定板插接孔也上下贯通设置，使长宽基板具有位于底面的插接孔口；底封板叠放设置于长宽基板下端，并将大槽口和插接孔口进行封堵，并且底封板顶面构成行程槽槽底面。

进一步的，长宽测量模块还包括侧封条；行程槽向远离固定板插接孔一侧贯通并形成位于长宽基板一侧的通槽口；侧封条设置于长宽基板侧边，并将通槽口进行封堵。

进一步的，还包括高度测量模块；高度测量模块包括高度测量板、高度尺、第一紧顶螺钉和高度基板；高度尺上标识有刻度线，高度尺的一端固定插设于高度基板，另一端活动插设于高度测量板；第一紧顶螺钉螺纹插接于高度测量板周部，并指向高度尺；第一紧顶螺钉通过旋入高度测量板内并顶紧高度尺，使高度测量板和高度尺的贴合面相互挤压，以及使高度测量板和高度尺保持相对固定；第一紧顶螺钉通过旋出高度测量板，使高度测量板沿高度尺长度方向自由移动，来改变与高度基板的距离；高度基板侧边与长宽基板长度方向侧边贴合固定。

进一步的，高度尺共计两个，并且均套设有高度测量板。

进一步的，高度尺上标识有刻度线。

进一步的，每个高度测量板上插接有两个第一紧顶螺钉。

进一步的，测具共计具有一个高度测量模块和两个长宽测量模块；两个长宽测量模块分别设于高度测量模块的相邻侧；建立有相互垂直的X轴、Y轴和Z轴组成的空间坐标系，高度尺沿Z轴方向插接于高度基板；其中一个长宽测量模块的长度方向沿Y轴方向设置，另一个长宽测量模块的长度方向沿X轴方向设置；两个高度尺沿Y轴方向并排设置，并且均位于高度基板一侧，以及远离长度方向沿X轴设置的长宽测量模块。

本实用新型与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：

1)长宽测量块和第二固定板相对设置形成长宽测量组O，并设计长宽测量块能移动调整第二固定板的间距，在高度测量模块上设置两组长宽测量组O，使一组长宽测量组O能够调整至机箱长度或宽度的最大允许尺寸，即机箱长度或宽度通规尺寸，另一组调整至机箱长度或宽度的最小允许尺寸，即机箱长度或宽度止规尺寸，测量机箱长度时，如果机箱的长度边能够通过长度通规尺寸而被阻挡于长度止规尺寸，随即判定机箱长度尺寸合格，如法炮制，也能快速判定机箱宽度尺寸合格。

2)设置高度测量模块，并设置高度测量板能够移动来调整与高度基板的间距，在高度测量板上设置两个高度尺，并设置两个高度测量板，一个高度测量板的间距调整为机箱高度的最大允许值，另一个调整为机箱的最小允许值，即机箱的高度通规和止规尺寸，当机箱的高度边能够通过高度通规尺寸而被阻挡于高度止规尺寸，随即判定机箱高度尺寸合格。

3)在高度测量模块的两相邻侧边分别设置长宽测量模块，一个长宽测量模块上调整至长度通规尺寸和长度止规尺寸，另一个长宽测量模块上设置宽度止规尺寸和宽度通规尺寸，使用时，机箱现在高度测量模块上检测高度尺寸是否合格，然后滑入其中一个长宽测量模块确定长度尺寸是否合格，最后滑入另一个长宽测量模块检测宽度尺寸是否合格。综上，实现对机箱规格尺寸快速检测的目的。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型实施例的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本实用新型实施例的限定。在附图中：

图1为本实用新型一个实施例的整体布局图；

图2为本实用新型一个实施例的高度测量模块结构图；

图3为本实用新型一个实施例的图3的I处放大图；

图4为本实用新型一个实施例的长宽测量模块结构图；

图5为本实用新型一个实施例的图4的爆炸图；

图6为本实用新型一个实施例的长宽基板结构图；

图7为本实用新型一个实施例的长宽测量块结构图。

附图中标记及对应的零部件名称：

1-高度测量模块、1A-高度测量板、1B-高度尺、1C-第一紧顶螺钉、1D-高度基板、2-长宽测量模块、2A-长宽基板、2A1-固定板插接孔、2A2-行程槽、2A3-第二插接孔、O-长宽测量组、2B-底封板、2C-侧封条、2D-长宽测量块、2D1-活动底板、2D2-长宽测量板、2E-第二固定板、2F-第二紧定螺钉、P-高度测量组。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本实用新型作进一步的详细说明，本实用新型的示意性实施方式及其说明仅用于解释本实用新型，并不作为对本实用新型的限定。

如本申请和权利要求书中所示，除非上下文明确提示例外情形，“一”、“一个”、“一种”和/或“该”等词并非特指单数，也包括复数。

在一些实施例中，如图4和图5所示，本实用新型提出的时频终端的便携测具，用于对时频终端的机箱尺寸进行检测。时频终端的便携测具包括长宽测量模块2，能够用于对时频终端机箱进行长度、宽度和高度的尺寸测量。长宽测量模块2包括长宽基板2A、长宽测量块2D、第二固定板2E和第二紧定螺钉2F。

长宽基板2A如图6所示两相对侧分别设有位置相互对应的固定板插接孔2A1、行程槽2A2。行程槽2A2与固定板插接孔2A1一一对应，并且行程槽2A2的长度方向指向固定板插接孔2A1；行程槽2A2邻侧还设有第二插接孔2A3。

如图4和图5所示，第二固定板2E插接于固定板插接孔2A1。长宽测量块2D容纳于行程槽2A2。第二固定板2E和长宽测量块2D一一对应并成对设置构成长宽测量组O；即对长宽测量组O的间距尺寸进行调整。

如图4和图5所示，第二紧定螺钉2F螺纹连接于第二插接孔2A3。旋入第二紧定螺钉2F进入长宽基板2A内时，第二紧定螺钉2F端头能够顶紧长宽测量块2D，并进而使长宽测量块2D和行程槽2A2相互挤压受力，使长宽测量块2D保持位置固定；旋出第二紧定螺钉2F时，长宽测量块2D能够在行程槽2A2内进行往复直线运动，从而调整与对应第二固定板2E的间距。

上述设计是为了测量时频终端机箱的长宽高尺寸，作为时频终端机箱的长度、宽度和高度尺寸，都有其允许的最大值和最小值，只要实际尺寸在最大值和最小值之间即可认为尺寸合格，本申请利用此测量特性，在长宽基板2A上设置由第二固定板2E和长宽测量块2D组成的长宽测量组O，用于测量时频终端机箱的长度和宽度尺寸。长宽基板2A上设置多组长宽测量组O，比如设置两组，在测量机箱长度尺寸时，将其中一组长宽测量组O调整至机箱长度的允许最大值，即长度通规尺寸，另一组长宽测量组O调整至机箱长度的允许最小值，即长度止规尺寸，然后旋入对应的第二紧定螺钉2F进入长宽基板2A内，使长宽测量块2D保持位置固定。此时将机箱的长度边滑入调整好的长宽测量组O，即滑入对应的第二固定板2E和长宽测量块2D之间，当机箱的长度边能够进入值为长度通规尺寸的长宽测量组O，而被阻挡于值为长度止规尺寸的长宽测量组O时，随即判定机箱的长度尺寸合格。如法炮制，将长宽测量组O分别调整至宽度通规尺寸和宽度止规尺寸时，即可用于机箱宽度尺寸的测量。这样，就利用的通规和止规的特性，测量时，仅对实际测量尺寸是否落入允许范围进行判定，而不必像使用游标卡尺等测具时，还需测量准确读数来与允许范围进行比较才能判定合格，使得测量更加的方便快捷，当然，长宽测量模块2也可对机箱高度尺寸进行判定，也如法炮制，将长宽测量组O分别调整至高度通规尺寸和高度止规尺寸即可。

在一些实施例中，如图4～图6所示，沿长宽基板2A长度方向分别设有6个固定板插接孔2A1和6个行程槽2A2。第二固定板2E和长宽测量块2D均设置6个；第二固定板2E和长宽测量块2D成对设置构成6个长宽测量组O。在测量机箱长度尺寸时，将位于长宽基板2A下半部的相邻三个长宽测量组O调整至长度通规尺寸，另外三个长宽测量组O调整至长度止规尺寸，这样，就构成了沿长宽基板2A长度方向通规测量通道和止规测量通道，相比与单个长宽测量组O的单点检测，在测量通道中的多点检测结果更加准确。测量机箱宽度尺寸和高度尺寸也如怕炮制进行。

在一些实施例中，如图6所示，行程槽2A2的横截面为“T”型，并具有大槽和小槽，以及具有位于长宽基板2A顶面的小槽口。如图7所示，长宽测量块2D包括活动底板2D1和长宽测量板2D2。长宽测量板2D2设于活动底板2D1端面中部，并且活动底板2D1端面面积大于长宽测量板2D2端面面积。如图4和图5所示，活动底板2D1容纳于行程槽2A2的大槽中；长宽测量板2D2向行程槽2A2的小槽口延伸而出。第二插接孔2A3设置于行程槽2A2的小槽侧方并指向活动底板2D1。第二紧定螺钉2F通过旋入长宽基板2A内，将活动底板2D1压紧于行程槽2A2槽底面固定。由上而下的固定方式更方便操作。更为优选的，第二插接孔2A3设于行程槽2A2两侧，两侧同时固定效果更佳。

同时需要指出的是，行程槽2A2一侧标识有刻度线，这样可以更准确的将长宽测量组O调整至需要的长度、宽度或高度的通规尺寸或者止规尺寸。并且配备标准规，比如长度为70mm的标准规，每次测量之前对长宽测量块2D所对准的刻度值进行校正，校正完毕再投入测量使用。

进一步的，考虑方便行程槽2A2的“T”型加工，以及投入使用。如图4和图5所示，长宽测量模块2还包括底封板2B。行程槽2A2上下贯通设置，使长宽基板2A具有位于底面的大槽口；固定板插接孔2A1也上下贯通设置，使长宽基板2A具有位于底面的插接孔口。底封板2B采用焊接方式叠放固定于长宽基板2A下端，并将大槽口和插接孔口进行封堵，并且底封板2B顶面构成行程槽2A2槽底面。同时，长宽测量模块2还包括侧封条2C。行程槽2A2向远离固定板插接孔2A1一侧贯通并形成位于长宽基板2A一侧的通槽口。侧封条2C设置于长宽基板2A侧边，并将通槽口进行封堵。

在一些实施例中，虽然长宽测量模块2能够对机箱的长度、宽度和高度尺寸进行测量，但是这样需要在实际过程中对机箱进行反复的翻转调整位置才能进行，这样未免麻烦，为了使得测量工作更加的便捷。如图1～图3所示，还包括高度测量模块1。高度测量模块1包括高度测量板1A、高度尺1B、第一紧顶螺钉1C和高度基板1D。高度尺1B的一端固定插设于高度基板1D，另一端活动插设于高度测量板1A。第一紧顶螺钉1C螺纹插接于高度测量板1A后侧，并指向高度尺1B。第一紧顶螺钉1C通过旋入高度测量板1A内并顶紧高度尺1B，使高度测量板1A和高度尺1B的贴合面相互挤压，以及使高度测量板1A和高度尺1B保持相对固定。第一紧顶螺钉1C通过旋出高度测量板1A，使高度测量板1A沿高度尺1B长度方向自由移动，来改变与高度基板1D的距离。

高度测量模块1专门测量机箱的高度尺寸，使用时，将机箱放置于高度基板1D上，然后调整高度测量板1A位置，使其与机箱顶面贴合，高度尺1B上标识有刻度线，此时读出高度测量板1A所在位置高度尺1B显示值，便为机箱高度值。高度测量模块1配合长宽测量模块2，分别进行机箱高度和机箱长度宽度的测量，模块化结构以及分区测量，使得测量更易操作。

更为优选的高度尺1B共计两个，并且均套设有高度测量板1A。这样，在实际测量时，高度测量板1A和高度基板1D之间构成高度测量组P。可将一个高度测量组P调整至机箱高度允许最大值，另一个高度测量组P调整至机箱高度允许最小值，即机箱高度的通规尺寸和止规尺寸，然后旋入第一紧顶螺钉1C对高度测量板1A位置进行固定。当机箱的高度边能够进入值为高度通规尺寸的高度测量组P，而被阻挡于值为高度止规尺寸的高度测量组P时，随即判定尺寸合格，利用通止规的测量特性，使得测量更加快捷。

图1是本申请的最优选结构，可以以最快的速度判定机箱的长度、宽度和高度尺寸的合格情况。测具共计具有一个高度测量模块1和两个长宽测量模块2；两个长宽测量模块2分别设于高度测量模块1的相邻侧。在空间建立XYZ坐标系，并设置相互垂直的X轴、Y轴和Z轴，高度尺1B沿Z轴方向插接于高度基板1D；其中一个长宽测量模块2的长度方向沿Y轴方向设置，另一个长宽测量模块2的长度方向沿X轴方向设置。两个高度尺1B沿Y轴方向并排设置，并且均位于高度基板1D一侧，以及远离长度方向沿X轴设置的长宽测量模块2。

使用时，将远离沿Y轴设置的高度测量组P值调整为机箱高度通规尺寸，另一高度测量组P值调整为机箱高度止规尺寸；将沿Y轴设置长宽测量模块2靠近高度测量模块1的三个相邻长宽测量组O值机箱长度通规尺寸，另外三个相邻长宽测量组O值机箱长度止规尺寸；将沿X轴设置长宽测量模块2靠近高度测量模块1的三个相邻长宽测量组O值机箱宽度通规尺寸，另外三个相邻长宽测量组O值机箱宽度止规尺寸。做好上述准备工作后，先将机箱放入高度测量模块1位置，并且保证机箱高度边对应Z轴方向，长度边对应Y轴方向，宽度边对应X轴方向，然后将机箱向高度尺1B滑动，检测机箱高度是否合格，接着将机箱由高度测量模块1沿Y轴方向滑动进入长宽测量模块2中，检测机箱长度尺寸是否合格，然后将机箱退回高度测量模块1，再沿X轴方向滑动进入长宽测量模块2中，检测机箱宽度尺寸是否合格，这样，通过将机箱向Y轴、X轴方向的滑动即可判定机箱的长宽高尺寸是否合格，方便快捷。

以上的具体实施方式，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上仅为本实用新型的具体实施方式而已，并不用于限定本实用新型的保护范围，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种时频终端的便携测具，其特征在于：包括长宽测量模块(2)；

长宽测量模块(2)包括长宽基板(2A)、长宽测量块(2D)、第二固定板(2E)和第二紧定螺钉(2F)；

长宽基板(2A)两相对侧分别设有固定板插接孔(2A1)、行程槽(2A2)；行程槽(2A2)与固定板插接孔(2A1)一一对应，并且行程槽(2A2)的长度方向指向固定板插接孔(2A1)；行程槽(2A2)邻侧还设有第二插接孔(2A3)；

第二固定板(2E)插接于固定板插接孔(2A1)；长宽测量块(2D)容纳于行程槽(2A2)；第二固定板(2E)和长宽测量块(2D)一一对应并成对设置构成长宽测量组(O)；长宽基板(2A)上至少设置两个长宽测量组(O)；

第二紧定螺钉(2F)螺纹连接于第二插接孔(2A3)；旋入第二紧定螺钉(2F)进入长宽基板(2A)内时，第二紧定螺钉(2F)端头能够顶紧长宽测量块(2D)，并进而使长宽测量块(2D)和行程槽(2A2)相互挤压受力，使长宽测量块(2D)保持位置固定；旋出第二紧定螺钉(2F)时，长宽测量块(2D)能够在行程槽(2A2)内进行往复直线运动，从而调整与对应第二固定板(2E)的间距。

2.根据权利要求1所述的时频终端的便携测具，其特征在于：沿长宽基板(2A)长度方向分别设有6个固定板插接孔(2A1)和6个行程槽(2A2)；

第二固定板(2E)和长宽测量块(2D)均设置6个；第二固定板(2E)和长宽测量块(2D)成对设置构成6个长宽测量组(O)。

3.根据权利要求2所述的时频终端的便携测具，其特征在于：行程槽(2A2)的横截面为“T”型，并具有大槽和小槽，以及具有位于长宽基板(2A)顶面的小槽口；

长宽测量块(2D)包括活动底板(2D1)和长宽测量板(2D2)；长宽测量板(2D2)设于活动底板(2D1)端面中部，并且活动底板(2D1)端面面积大于长宽测量板(2D2)端面面积；

活动底板(2D1)容纳于行程槽(2A2)的大槽中；长宽测量板(2D2)向行程槽(2A2)的小槽口延伸而出；

第二插接孔(2A3)设置于行程槽(2A2)的小槽侧方并指向活动底板(2D1)；

第二紧定螺钉(2F)通过旋入长宽基板(2A)内，将活动底板(2D1)压紧于行程槽(2A2)槽底面固定。

4.根据权利要求3所述的时频终端的便携测具，其特征在于：长宽测量模块(2)还包括底封板(2B)；

行程槽(2A2)上下贯通设置，使长宽基板(2A)具有位于底面的大槽口；固定板插接孔(2A1)也上下贯通设置，使长宽基板(2A)具有位于底面的插接孔口；

底封板(2B)叠放设置于长宽基板(2A)下端，并将大槽口和插接孔口进行封堵，并且底封板(2B)顶面构成行程槽(2A2)槽底面。

5.根据权利要求4所述的时频终端的便携测具，其特征在于：长宽测量模块(2)还包括侧封条(2C)；

行程槽(2A2)向远离固定板插接孔(2A1)一侧贯通并形成位于长宽基板(2A)一侧的通槽口；

侧封条(2C)设置于长宽基板(2A)侧边，并将通槽口进行封堵。

6.根据权利要求1～5中任意一项所述的时频终端的便携测具，其特征在于：还包括高度测量模块(1)；高度测量模块(1)包括高度测量板(1A)、高度尺(1B)、第一紧顶螺钉(1C)和高度基板(1D)；高度尺(1B)上标识有刻度线；

高度尺(1B)的一端固定插设于高度基板(1D)，另一端活动插设于高度测量板(1A)；第一紧顶螺钉(1C)螺纹插接于高度测量板(1A)周部，并指向高度尺(1B)；

第一紧顶螺钉(1C)通过旋入高度测量板(1A)内并顶紧高度尺(1B)，使高度测量板(1A)和高度尺(1B)的贴合面相互挤压，以及使高度测量板(1A)和高度尺(1B)保持相对固定；

第一紧顶螺钉(1C)通过旋出高度测量板(1A)，使高度测量板(1A)沿高度尺(1B)长度方向自由移动，来改变与高度基板(1D)的距离；

高度基板(1D)侧边与长宽基板(2A)长度方向侧边贴合固定。

7.根据权利要求6所述的时频终端的便携测具，其特征在于：高度尺(1B)共计两个，并且均套设有高度测量板(1A)。

8.根据权利要求6所述的时频终端的便携测具，其特征在于：测具共计具有一个高度测量模块(1)和两个长宽测量模块(2)；两个长宽测量模块(2)分别设于高度测量模块(1)的相邻侧；

建立有相互垂直的X轴、Y轴和Z轴组成的空间坐标系，高度尺(1B)沿Z轴方向插接于高度基板(1D)；其中一个长宽测量模块(2)的长度方向沿Y轴方向设置，另一个长宽测量模块(2)的长度方向沿X轴方向设置；

两个高度尺(1B)沿Y轴方向并排设置，并且均位于高度基板(1D)一侧，以及远离长度方向沿X轴设置的长宽测量模块(2)。

Images