CN116795224A - 触控笔 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种触控笔。本发明的触控笔包括机身、定位支架、防水支架和防水件,机身内限定有容置腔,容置腔的一端设置有第一开口,机身的外周面上设置有第二开口,机身的内壁上设置有第一限位部;定位支架上设置有第一抵接部;防水支架设置于定位支架上,与定位支架活动连接,防水支架上设置有第二抵接部;防水件设置于防水支架上;在触控笔的装配过程中,防水支架随定位支架沿第一方向同步移动,并由第一开口插入至容置腔中,响应于防水支架与第一限位部抵接,定位支架相对于防水支架移动,并通过第一抵接部抵持第二抵接部,以使防水支架沿第二方向移动,直至防水件与机身的内壁抵接,并使防水件封闭第二开口。该触控笔拆装较为轻松方便。

Description

触控笔
技术领域
本发明涉及电子书写设备领域,尤其涉及一种触控笔。
背景技术
触控显示装置已经被广泛应用于各种电子装置,如目前常见的智能手机、计算机平板等,用户只需要用手指和/或触控笔点击、滑动就可实现对触控显示装置输入操作指令。由于触控显示装置在检测手指的过程中不够精准,故目前一般采用触控笔替代手指。
触控笔上常常设置有用于控制触控笔开启和关闭的机械按键。机械按键和壳体之间存在间隙以使机械开关受压后能够相对于壳体移动,但是外界的水、灰尘等也容易通过该间隙进入到机身内,从而造成电路板故障。
现有技术中,通过在机身内并位于按键下方的位置设置弹性的防水件,在隔绝外界的水和灰尘的同时,机械按键能够按压以使防水件变形并触发电路板上的开关。为了提高防水性,触控笔的机身常采用一体成型设计,只在机身的轴向的一端设置有开口,从而防水件只能沿触控笔的轴向安装至按键的下方,在该过程中,若防水件与机身贴合过紧,则导致安装困难,若防水件与机身贴合不紧,则又容易导致防水件和机身之间存在渗水间隙。
发明内容
本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此,本发明提出一种触控笔,通过设置定位支架、防水支架,以使防水件在沿第一方向移动的过程中与机身的内壁保持一定间隙,直至防水件移动至对应于第二开口的位置后,防水件能够沿第二方向移动至与机身的内壁抵接,从而避免了防水件和机身的内壁之间存在间隙的情况。
根据本发明的第一方面实施例的触控笔,包括:
机身,所述机身内限定有沿第一方向延伸的容置腔,所述容置腔的一端设置有第一开口,所述机身的外周面上设置有与所述容置腔连通的第二开口,所述机身的内壁上设置有第一限位部;
定位支架,所述定位支架上设置有第一抵接部;
防水支架,所述防水支架设置于所述定位支架上,与所述定位支架活动连接,所述防水支架上设置有第二抵接部;
防水件,所述防水件设置于所述防水支架上;
其中,在所述触控笔的装配过程中,所述防水支架随所述定位支架沿所述第一方向同步移动,并由所述第一开口插入至所述容置腔中,响应于所述防水支架与所述第一限位部抵接,所述定位支架相对于所述防水支架移动,并通过所述第一抵接部抵持所述第二抵接部,以使所述防水支架沿第二方向移动,直至所述防水支架使所述防水件与所述机身的内壁抵接,并使所述防水件封闭所述第二开口。
根据本发明实施例的触控笔,至少具有如下有益效果:
本申请实施例的触控笔通过设置定位支架和防水支架,极大地方便了触控笔内部零件的拆卸与安装,避免了安装过程中因为防水件与机身的内壁干涉导致安装困难,又能够使防水件受到第二方向的力从而紧紧抵接于机身的内壁上,从而提高了防水件的防水性能。
根据本发明的一些实施例,沿所述第一方向,所述第一抵接部到所述定位支架的底面的距离逐渐减小,和/或,所述第二抵接部到所述防水支架的顶面的距离逐渐增大,以使所述定位支架沿所述第一方向的移动能够驱动所述防水支架沿所述第二方向移动。
根据本发明的一些实施例,所述定位支架沿其宽度方向的两侧分别设置有第一卡接槽,所述防水支架沿其宽度方向的两侧分别设置有第一卡接凸起,所述第一卡接凸起能够与所述第一卡接槽卡接;
其中,所述第一卡接凸起上设置有第一抵接部,所述第一卡接槽的槽壁上设置有第二抵接部。
根据本发明的一些实施例,所述触控笔还包括有穿设于所述第二开口的按键,所述防水件包括用于与所述按键抵接的第一主体部和用于与所述机身的内壁抵接的第一密封部,所述第一密封部绕设于所述第一主体部设置。
根据本发明的一些实施例,所述第一密封部包括与所述防水支架连接的安装部和凸出于所述安装部设置的抵接凸起,所述抵接凸起凸出于所述防水支架的表面设置。
根据本发明的一些实施例,所述防水件还包括第一连接部,所述第一主体部通过所述第一连接部与所述第一密封部连接,所述第一连接部靠近所述按键的一侧设置有储水槽。
根据本发明的一些实施例,沿所述第二方向的投影,所述防水件的投影面积大于所述第二开口的投影面积。
根据本发明的一些实施例,所述机身的内壁上还设置有用于与所述定位支架抵接的第二限位部,以限制所述定位支架的位移。
根据本发明的一些实施例,所述触控笔还包括电路板和按键,所述电路板上设置有开关,所述电路板设置于所述定位支架上,所述防水支架罩设于部分所述电路板,所述防水支架上开设有用于露出所述开关的第三开口,所述防水件覆盖于所述第三开口并与所述防水支架连接;
其中,响应于所述按键受压,所述防水件能够发生弹性变形以抵接所述开关。
根据本发明的一些实施例,所述防水件朝向所述电路板的一侧设置有凸出部,所述凸出部对应于所述开关设置,所述凸出部和所述开关之间存在间隙。
本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本发明的实践了解到。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明做进一步的说明,其中:
图1为本发明实施例的触控笔的爆炸示意图;
图2为本发明实施例的触控笔的剖面示意图;
图3为图2中A区域的放大示意图;
图4为本发明实施例的触控笔的防水支架和定位支架的连接示意图;
图5为本发明实施例的触控笔装配过程中的第一阶段的示意图;
图6为本发明实施例的触控笔装配过程中的第二阶段的示意图。
附图标记:
机身100;容置腔110;第一开口120;第二开口130;第一限位部140;第二限位部150;
定位支架200;第一抵接部210;止停面211;第一卡接槽220;
防水支架300;第二抵接部310;第一卡接凸起320;第三开口330;
防水件400;第一主体部410;第一密封部420;安装部421;抵接凸起422;第一连接部430;储水槽431;凸出部440;
按键500;
电路板600;开关610。
具体实施方式
下面详细描述本发明的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本发明,而不能理解为对本发明的限制。
在本发明的描述中,需要理解的是,涉及到方位描述,例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
在本发明的描述中,若干的含义是一个以上,多个的含义是两个以上,大于、小于、超过等理解为不包括本数,以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
本发明的描述中,除非另有明确的限定,设置、安装、连接等词语应做广义理解,所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本发明中的具体含义。
本发明的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
本申请第一方面的实施例提出了一种触控笔,该触控笔包括机身100、定位支架200、防水支架300和防水件400,如图1至图3所示,机身100为中空的柱状,定位支架200、防水支架300和防水件400均安装于机身100内。可以理解的是,机身100可以是由多个壳体拼接形成,例如,通过沿轴向分割将机身100设计为上下两个壳体,然后再将上壳体盖设于下壳体上,并通过超声焊接、铰接、卡接等方式连接。又或者,机身100通过注塑等方式一体成型,避免了上壳体与下壳体的接缝处渗水的问题,进一步增强了触控笔的防水性能。
机身100内限定有沿第一方向延伸的容置腔110,第一方向也即机身100的长度方向,容置腔110用于容置防水件400、防水支架300、定位支架200等零部件。容置腔110沿第一方向的一端设置有第一开口120,防水件400、防水支架300等由第一开口120装配至容置腔110中。
如图1和图3所示,机身100的外周面上还设置有第二开口130,第二开口130贯穿于容置腔110的腔壁设置,并与容置腔110连通,第二开口130用于容置按键500,按键500穿设于第二开口130并与机身100活动连接。从而按键500受压后能够沿向机身100内部移动,以触发对应于第二开口130设置的电路板600上的开关610。
如图3所示,由于按键500与第二开口130边缘的壳体之间存在活动间隙,从而容易渗水渗灰,为此,本申请的触控笔设置有防水件400,防水件400由具有弹性的橡胶、硅胶、塑料或其他防水材料制成,设置于容置腔110内,并对应于第二开口130位置设置,防水件400能够覆盖第二开口130,并与第二开口130边缘的壳体抵接,从而将容置腔110与外部环境隔绝开。
需要注意的是,由于防水件400是沿第一方向通过第一开口120安装至容置腔110中,进而,在该过程中,若防水件400与机身100的内壁贴合过紧,则导致防水件400在沿第一方向移动的过程中受到的摩擦阻力较大,防水件400安装到位比较困难,并且,在防水件400的装入过程中,由于防水件400与机身100的内壁滑动摩擦,容易造成防水件400磨损,从而产生渗水间隙。若防水件400与机身100贴合不紧密,虽然方便了防水件400的安装,但是容易导致防水件400和机身100的内壁之间存在渗水间隙,无法起到很好的防水效果。
为此,本申请实施例中的触控笔针对防水件400的装配过程做出了结构改进,通过设置定位支架200、防水支架300,以使防水件400在沿第一方向移动的过程中与机身100的内壁保持一定间隙,直至防水件400移动至对应于第二开口130的位置后,防水件400能够沿第二方向移动,直至与机身100的内壁抵接,从而避免了防水件400和机身100的内壁之间存在间隙的情况。
具体的,如图1、图5和图6所示,防水件400固定设置于防水支架300上,防水支架300活动连接于定位支架200上。机身100的内壁上设置有第一限位部140,第一限位部140凸出于机身100的内壁设置。当防水支架300和定位支架200沿第一方向同步插入至容置腔110中的设定位置时,防水支架300与第一限位部140抵接,从而第一限位部140限制防水支架300沿第一方向的进一步位移。需要注意的是,第一限位部140与定位支架200不存在抵接关系,从而定位支架200仍能够沿第一方向继续移动。
定位支架200上设置有第一抵接部210,防水支架300上设置有与所述第一抵接部210配合的第二抵接部310,在装配过程中,首先将定位支架200、防水支架300及防水件400装配成组件,再将该组件装配至机身100中。在组件装配至机身100的过程中,依次分为两个阶段:第一阶段下,如图5所示,定位支架200和防水支架300沿第一方向同步移动,第一抵接部210和第二抵接部310之间不存在抵接关系。第二阶段下,如图6所示,防水支架300与第一限位部140抵接,定位支架200相对于防水支架300移动,第一抵接部210与第二抵接部310抵接,并且,第一抵接部210相对于第二抵接部310移动的同时,施加给第二抵接部310沿第二方向的推力,以使防水支架300沿第二方向移动,从而位于防水支架300上的防水件400与机身100的内壁抵接,防水件400将第二开口130封闭,外界的水和灰尘无法通过第二开口130进入至容置腔110中。
可以理解的,在触控笔的拆卸过程中,首先将定位支架200沿第一方向的反向拉出,同时防水支架300受重力作用下滑,以使防水件400和机身100的内壁分离,从而定位支架200能够带动防水支架300同步移出。
本申请实施例的触控笔通过设置上述结构,极大地方便了触控笔内部零件的拆卸与安装,避免了安装过程中因为防水件400与机身100的内壁干涉导致安装困难,又能够使防水件400受到第二方向的力从而紧紧抵接于机身100的内壁上,从而提高了防水件400的防水性能。
在一些实施例中,参照图5和图6所示,定位支架200上的第一抵接部210为弧面或是倾斜的平面,防水支架300上的第二抵接部310不做限制,能够保持与第一抵接部210的滑动抵接状态即可。沿第一方向,第一抵接部210到定位支架200的底面的距离逐渐减小。需要解释的是,由于在装配过程中,常保持防水支架300在上方、定位支架200在下方的姿态,由此,防水支架300远离定位支架200的侧面为顶面,定位支架200远离防水支架300的侧面为底面。可以理解的是,在装配过程的第二阶段,定位支架200相对于防水支架300沿第一方向移动,也即防水支架300沿第一方向的反向相对于定位支架200移动,沿第一方向的反向,定位支架200的第一抵接部210到定位支架200的底面的距离逐渐增大,从而防水支架300在定位支架200上逐渐爬升。
又或者,防水支架300上的第二抵接部310为弧面或是倾斜的平面,防水支架300上的第一抵接部210不做限制,能够保持与第二抵接部310的滑动抵接状态即可。沿第一方向,第二抵接部310到防水支架300的顶面的距离逐渐增大。从而当第一抵接部210抵接于第二抵接部310并沿第一方向移动时,能够将第二抵接部310顶升。
可以理解的是,第一抵接部210和第二抵接部310也可以均为相配合的斜面,如图5所示,以定位支架200的底面为基准,沿第一方向,第一抵接部210和第二抵接部310到定位支架200的底面的距离均逐渐减小。从而第一抵接部210和第二抵接部310能够相互抵接,并使定位支架200沿第一方向的移动驱动防水之间沿第二方向移动。
当防水支架300装配至定位支架200上后,将定位支架200与防水支架300安装至机身100内的过程中,若防水支架300与机身100产生碰撞或剐蹭,容易导致防水支架300从定位支架200上脱落。为此,在一些实施例中,如图4所示,定位支架200沿宽度方向的两侧分别设置有第一卡接槽220,防水支架300沿宽度方向的两侧分别设置有第一卡接凸起320,第一卡接凸起320能够与第一卡接槽220卡接,以使防水支架300在定位支架200上沿宽度方向的位移被限制,从而防水支架300卡扣连接于定位支架200上后,降低了装配过程中防水支架300掉落的概率。
需注意的是,防水支架300虽然通过第一卡接凸起320和第一卡接槽220的配合与定位支架200卡扣连接的,但是,防水支架300和定位支架200之间仍能够发生沿第一方向的相对运动。更进一步的是,如图4至图6所示,第一卡接凸起320上设置有第一抵接部210,第一卡接槽220的槽壁上设置有第二抵接部310,通过卡扣连接的结构集成了抵接驱动的结构,精简了定位支架200和防水支架300上的结构。
如图5所示,第一抵接部210还设置有止停面211,当第二抵接部310相对于第一抵接部210移动,直至防水件400与机身100的内壁抵接后,第二抵接部310与也与第一抵接部210的止停面211抵接,从而限制第二抵接部310的进一步相对位移,避免防水支架300沿第二方向的位移过大导致防水支架300与机身100直接抵接从而出现挤压变形的情况。
在一些实施例中,如图3所示,防水件400包括第一主体部410和第一密封部420,第一主体部410用于与按键500抵接,第一密封部420用于与机身100的内壁抵接。第一密封部420环绕于第一主体部410的外周设置,并能够与机身100的内壁抵接,从而实现了第一主体部410周向的防水。进一步的,防水件400还包括第一连接部430,第一主体部410通过第一连接部430与第一密封部420连接,也即,第一连接部430环绕连接于第一主体部410的外周,第一密封部420环绕连接于第一连接部430的外周。如图3所示,第一连接部430的厚度较薄,从而当按键500受到按压并抵接第一主体部410时,第一连接部430能够较为容易的发生弹性变形,以使第一主体部410向机身100的内部移动。
第一连接部430上设置有弯曲部,弯曲部向下弯折形成储水槽431,从而当少量的水通过第二开口130流至防水件400上时,储水槽431能够对水进行集中存储,避免水进一步的扩散到第一连接部430上,从而降低水通过第一连接部430与机身100的内壁的间隙渗入容置腔110的概率。
另外,第一密封部420包括有安装部421,安装部421能够包覆于防水支架300上的第三开口330的边缘,从而用于连接防水件400和防水支架300。另外,为了增强防水件400的防水性能,第一密封部420还设置有抵接凸起422,抵接凸起422凸出于安装部421设置,并且,抵接凸起422凸出于防水支架300的表面设置。从而当防水支架300沿第二方向移动时,第一密封部420的抵接凸起422能够提前于防水支架300与机身100抵接,并发生弹性变形以增大抵接凸起422与机身100的内壁的接触面积,从而增大了水由抵接处渗透至容置腔110中的难度。
可以理解的是,沿第二方向的投影,防水件400的投影面积大于第二开口130的投影面积,以使防水件400能够覆盖第二开口130。
在一些实施例中,机身100的内壁上还设置有第二限位部150,在如图2所示的实施方式中,第二限位部150用于与定位支架200的端面抵接,从而限制定位支架200沿第一方向的进一步位移。在另一些实施方式中,第二限位部150也可以抵接于定位支架200的其他位置,例如,在定位支架200的周面上设置与第二限位部150对应的第三限位部,从而通过第二限位部150和第三限位部的抵接限制定位支架200的位移。
在一些实施例中,触控笔还包括电路板600,可以理解的是,电路板600上设置有触控的开关610。电路板600设置于定位支架200上,如图1所示,电路板600上设置有多个定位槽,定位支架200上向上延伸有多个定位柱。在装配过程中,首先将电路板600由上至下安装至定位支架200上,并使定位柱穿设于定位槽设置,从而限制电路板600的移动。然后将防水支架300安装至定位支架200上,需解释的是,沿机身100的径向的截面,防水支架300呈弧形,弧形的两端分别设置有与定位支架200连接的第一卡接凸起320,防水支架300安装至定位支架200上后罩设于部分的电路板600设置。
如图1所示,防水支架300上设置有第三开口330,防水件400覆盖于第三开口330设置,并与第三开口330的边缘连接。电路板600上的开关610对应于第三开口330设置,从而,当按键500受压后,防水件400能够向下发生弹性变形,从而抵接到电路板600上的开关610,以发出预设的开机指令、关机指令或状态切换指令等。
为减少按键500的按压行程,防水件400上朝向电路板600的一侧设置有凸出部440,如图3所示,凸出部440朝向电路板600延伸,并对应于开关610设置。当按键500未被按压时,凸出部440和开关610之间存在间隙。当按键500被按压后,防水件400发生弹性变形,以使凸出部440抵接开关610。
上面结合附图对本发明实施例作了详细说明,但是本发明不限于上述实施例,在所属技术领域普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本发明宗旨的前提下作出各种变化。此外,在不冲突的情况下,本发明的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

Claims (10)

1.触控笔,其特征在于,包括:
机身(100),所述机身(100)内限定有沿第一方向延伸的容置腔(110),所述容置腔(110)的一端设置有第一开口(120),所述机身(100)的外周面上设置有与所述容置腔(110)连通的第二开口(130),所述机身(100)的内壁上设置有第一限位部(140);
定位支架(200),所述定位支架(200)上设置有第一抵接部(210);
防水支架(300),所述防水支架(300)设置于所述定位支架(200)上,与所述定位支架(200)活动连接,所述防水支架(300)上设置有第二抵接部(310);
防水件(400),所述防水件(400)设置于所述防水支架(300)上;
其中,在所述触控笔的装配过程中,所述防水支架(300)随所述定位支架(200)沿所述第一方向同步移动,并由所述第一开口(120)插入至所述容置腔(110)中,响应于所述防水支架(300)与所述第一限位部(140)抵接,所述定位支架(200)相对于所述防水支架(300)移动,并通过所述第一抵接部(210)抵持所述第二抵接部(310),以使所述防水支架(300)沿第二方向移动,直至所述防水支架使所述防水件(400)与所述机身(100)的内壁抵接,并使所述防水件(400)封闭所述第二开口(130)。
2.根据权利要求1所述的触控笔,其特征在于,沿所述第一方向,所述第一抵接部(210)到所述定位支架(200)的底面的距离逐渐减小,和/或,所述第二抵接部(310)到所述防水支架(300)的顶面的距离逐渐增大,以使所述定位支架(200)沿所述第一方向的移动能够驱动所述防水支架(300)沿所述第二方向移动。
3.根据权利要求1所述的触控笔,其特征在于,所述定位支架(200)沿其宽度方向的两侧分别设置有第一卡接槽(220),所述防水支架(300)沿其宽度方向的两侧分别设置有第一卡接凸起(320),所述第一卡接凸起(320)能够与所述第一卡接槽(220)卡接;
其中,所述第一卡接凸起(320)上设置有第一抵接部(210),所述第一卡接槽(220)的槽壁上设置有第二抵接部(310)。
4.根据权利要求1所述的触控笔,其特征在于,所述触控笔还包括有穿设于所述第二开口(130)的按键(500),所述防水件(400)包括用于与所述按键(500)抵接的第一主体部(410)和用于与所述机身(100)的内壁抵接的第一密封部(420),所述第一密封部(420)绕设于所述第一主体部(410)设置。
5.根据权利要求4所述的触控笔,其特征在于,所述第一密封部(420)包括与所述防水支架(300)连接的安装部(421)和凸出于所述安装部(421)设置的抵接凸起(422),所述抵接凸起(422)凸出于所述防水支架(300)的表面设置。
6.根据权利要求4所述的触控笔,其特征在于,所述防水件(400)还包括第一连接部(430),所述第一主体部(410)通过所述第一连接部(430)与所述第一密封部(420)连接,所述第一连接部(430)靠近所述按键(500)的一侧设置有储水槽(431)。
7.根据权利要求1所述的触控笔,其特征在于,沿所述第二方向的投影,所述防水件(400)的投影面积大于所述第二开口(130)的投影面积。
8.根据权利要求1所述的触控笔,其特征在于,所述机身(100)的内壁上还设置有用于与所述定位支架(200)抵接的第二限位部(150),以限制所述定位支架(200)的位移。
9.根据权利要求1所述的触控笔,其特征在于,所述触控笔还包括电路板(600)和按键(500),所述电路板(600)上设置有开关(610),所述电路板(600)设置于所述定位支架(200)上,所述防水支架(300)罩设于部分所述电路板(600),所述防水支架(300)上开设有用于露出所述开关(610)的第三开口(330),所述防水件(400)覆盖于所述第三开口(330)并与所述防水支架(300)连接;
其中,响应于所述按键(500)受压,所述防水件(400)能够发生弹性变形以抵接所述开关(610)。
10.根据权利要求9所述的触控笔,其特征在于,所述防水件(400)朝向所述电路板(600)的一侧设置有凸出部(440),所述凸出部(440)对应于所述开关(610)设置,所述凸出部(440)和所述开关(610)之间存在间隙。
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